注塑厂注塑部管理细则(20200910074519)

注塑厂注塑部管理细则

注塑厂规章制度

为了规范注塑厂的工作秩序，提高公司生产的整体规范化，使注塑生产及品质管理正常运作

从而达到降低生产成品，提高生产效益目的，特制定以下规章制度:

奖励制度:

一、超产奖励制度

1、在生产进入正常稳定的情况下，由领班填写生产工艺参数表，设定注塑周期，按11H计

算班产定额。

2、完成班产定额的标准:A、不良率在5,以下，成品率在95,以上。B、当班产品加工完

成经品检人员检验合格。C由定额人员独自加工完成。

3、产品质量标准: 符合品质部签字的生产首件样，《生产作业指导书》所要求加工的部位加

工完成，按规定数量包装无少装或多装现象。

4、超产标准: 在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产

奖金的有效依据。

5、计算方法: 完成11 小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小

时定额产量为

相应工时，每小时按 5 元标准计算。

6、每班由领班统计超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。7 、

在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维修的情况由领班

如实记录原因及误工（待机）时间，待机时间内应安排相应工作，确认不能再开机，员

工应放假。

8、在生产中无任何故障维修的情况记录下，达不到班产定额者将按实际产量计算工时。9、连续20 天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据，当班领班

奖励50 元。

10、工艺参数表每30 天更新一次，定额班产重新核定合理的数量，注塑周期的延长或缩

短应在24 小时内报主管变更班产定额。

二、创造奖励制度车间员工符合以下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创造

奖:

1. 员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的;

2. 从事有益于生产的发展或提高，对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡

献者;

3. 在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者; 三、功绩奖励制度

车间员工符合以下例各项之一者，经审查后授予功绩奖:

1. 从事对本车间有显著贡献的特殊行为;

2. 对提高本车间的声誉有特殊功绩;

3. 对本车间的损害能防患于未然;

4. 遇到非常事变，如灾害事故等，能临机应变，采取得当措施;

5. 敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难;

6. 具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

四、评比奖惩制度

提高执行力，从“跟进”开始，每月对员工（产能数量、质量、成本、时间、行为、责任、

纪律等）进行考绩评分（详见“员工绩效评价表” ），总评得分在前三名且60 分以上者给予

奖励（50 、30、20元），并在评比专览公告，后三名且得分低于60 分者给予处罚（30 、20、

10 元），连续2 个月倒数第一名者辞退。五、奖惩措施及结果一律在当月员工奖惩专栏内公布，若当月无生产绩效奖时，则累积到下个月奖惩。

处罚措施

一、员工处罚措施:

1、所有员工上班必须准时，不能迟到、早退、旷工:

, 凡迟到1-5 分钟罚款5 元;5-15 分钟罚款10 元;15 分钟以上者扣除当月全勤奖; , 旷工一天扣除三天工资，旷工两天扣除六天工资，旷工三天按自动离厂处理（早退同旷工

论处）;

, 请假三天以上推迟发工资，旷工一天，推迟三天;

, 所有员工必须打卡，不能打连卡，不能代人打卡，代打卡者罚款50元/ 次;

被代打卡者罚

款30 元/ 次，不得涂改工卡，需要签卡的由领班或主管统一签卡，若私自签卡或涂改工卡

者罚款50 元/ 次;

, 所有员工上班时必须穿工衣、佩带厂牌，仪表端正，严禁穿托拖鞋，违反者罚款10 元/ 次; , 上班要提前10-20 分钟到达，参加班前会议及培训。

2、由当班领班统一分配人员，技术员监督管理各区域的机台生产及员工的工作情况，所有员工必须服从上级安排，不服从或无理取闹者罚款50 元/ 次，严重者给予开除, 凡开除者扣40%工资。 3 、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10 分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50 元/ 次。

4、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象，若因有事需离岗20 分钟须经领班同意，超过30 分钟未写请假单者记旷工处理。

5、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100 ，并解雇。

6、车间内非技术人员严禁乱动机器设备及更改成型条件，若有违反且造成事故者一律罚款50-100 ，解雇。所有员工在操作机器时，如机器出现故障必须通知技术员或领班解决，不可私自调动机器，违者罚款50 元/ 次。

7、在作业过程中:

, 严禁任何员工因操作较忙而把良品放进不良品箱内，有此现象罚款50 元/

次，

对品质把握不准的产品暂放一边，请教技术员和QC后方可进行处理，否则

罚款每次10元。, 所有员工作业时，必须按照作业指导书或相关资料作业，如违反工作程序或违规操作所造

成退货，论其情节罚款10-100 元。

, 不允许留长指甲及戴戒指操作加工产品，更不允许手拿铁器开模取产品，严禁水口落地，垃

圾乱扔，违者罚款50 元/ 次。

, 吃饭时要轮换，且不得超过30 分钟，领班安排好接机准备。

8、停机换模时，作业员应立即清理好各种备件（加工工具、治具）交与领班处，包装材料、不良品及水口要及时整理并摆放到规定的存放区; 同时保养机台，彻底清除机台上灰尘、油污及清扫清洗地面，保持所有机台范围之清洁，违者罚款

5 元/ 次。

9、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次10元。10、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每

次10 元。

11、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的本职工作及维护工作区域“ 7S',绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10 元。12 、技术员在接到领班的工作指令后，应立即做好一切准备及安全检查等工作，否则罚款每次10 元。

13、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成，特殊模具必须在60 分钟完成，否则罚款每次10 元。

14、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50 元; 脱模剂、手套、笔要以旧换新。15 、产品入库由生产文员和领料员负责，要快速，不能拖拉，以确保当班产品正确入库，否则罚款每次10 元。

16、所有员工下班前也应做好交接工作，清洁好各自机台卫生，整理好货物摆放，如做得不好领班有权指示当事人重做，不服者罚款20 元/ 次。

17、早上产品入库在9点钟完成，9点半钟前完成给DVB送货，下午5点10分前完成给DVB送货，否则罚款每人每次10元。

二、管理人员处罚措施:

1 、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。此项工作由领班、主管负责，出现问题，领班、主管罚款20-50 元;

2 、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间; 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理; 督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容罚款1050 元。

3 、车间管理领班、检验人员、技术员、加料员、领料员应做好交接班工作，接班人员应提前20 分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决，若因错误交接或遗漏交接造成交期延误者论其情节罚款10-100元;

4、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失?