长螺旋施工记录簿表

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C25

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C25

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C25

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C25

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C25

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩记录

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩记录

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩记录

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C20

长螺旋钻孔灌注桩专项方案

中铁臵业水映加州（青竹湖畔住宅小区南区） 四期G区 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位：中铁天丰建筑工程有限公司 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日

四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 一、编制依据 1、根据中铁臵业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图 2、《工程测量规范及技术说明》（JGJ33–86） 3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 6、《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003） 7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93） 8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 10、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 11、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区,拟建花园洋房,设计为地下一层、地上五层,建筑高度为16米,地面设计地坪标高±0.000为46.00m,框架结构.本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础.长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm.以全风化花岗岩5为持力层,桩头入持力层不小于1.2m,桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为q pk =1700kPa；单桩竖向承载力特征值：桩长为13m时为450kN,桩长为20m时为800kN. 混凝土强度等级：承台砼、承台、基础梁为 C25；桩为C30；基础垫层混凝土强度等级为 C15.桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12；螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200,加密段间距100；每2000设臵一道12加劲箍；纵向钢筋采用双面焊,焊缝长度不小于5d,箍筋与纵筋交接处均焊牢. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm,承台为 40mm,基础梁为 35mm.. 桩施工完毕后,应采用动测法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下地承台抽检桩数不得少于1根,检测数量不小于总桩数地20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测,检测数量不小于总桩数地1%,且不少于3根.

长螺旋钻机引孔方案

长螺旋引孔施工方案 一、工程概况 XXXXXXXX工程路基东西两侧主道拓宽段及辅道两侧的地基为淤泥层，设计对该段软基进行水泥搅拌桩处理；在桩号K0+235.5~K0+476东西两侧、搅拌桩机施工至孔深2.2~3.0米时受阻，桩基搅拌头无法继续向下钻进对淤泥软基进行处理，我部及时将该情况向业主、设计、监理单位进行反馈；经设计单位进行补勘及查看原地勘资料后发现：西侧K0+235.5~K0+476原地面下2.2~3.7米、东侧K0+235.5~K0+310.93原地面下2.5~3.5米范围为强度较高的硬壳层（经检测：静力触探PS值>1.3MPa），导致搅拌头受阻、无法进行软基处理。各单位经多方面的技术、经济方案比较后，决定采用成本最低的长螺旋引孔来解决该段硬壳穿透问题。 二、本次引孔的范围 1、西侧K0+235.5~K0+476范围，处理长度240.5米，处理宽度11.5米（拓宽段3.5米+辅道8.0米），桩间距1.2米，总根数2340根，每根引孔深度4.0米，引孔长度9360延米。 2、东侧K0+235.5~K0+310.93范围，处理长度75.43米米，处理宽度11.5米（拓宽段3.5米+辅道8.0米），桩间距1.2米，总根数740根，每根引孔深度 4.0米，引孔长度2960延米。 三、施工场地条件及施工准备 本工程具备了一定的施工条件，施工现场有临时道路及配电柜，机械进出场便利。 四、机械及劳动力计划 1、机械计划 根据该工程的地质情况和甲方的工期要求，选用2台螺旋钻机（1台螺旋钻机两台班可引孔100根），配500钻杆。螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护

壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。 五、施工工艺流程及质量控制重点 1、施工工艺流程 钻机组装调试～施工放线定位桩位及高程～甲乙双方汇同相关人员复核、验收桩位～螺旋钻机就位～钻杆对正桩位～调整钻杆垂直度～开动电机钻孔～钻至设计要求标高～提钻～移位～引下一根孔。 2、质量控制重点 （1）桩机就位，调平机架后，钻头中心对准桩位，桩位偏差不得超过20mm。 （2）桩机定位准确后，应保证钻杆垂直，缓慢钻进，尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。 （3）施工过程中随时清理孔口积土，防止土体落入桩孔内； （6）严格控制提升钻杆速度。 六、施工方法 本工程引孔采用2台螺旋钻机（1台螺旋钻机两个班1天可引孔约100根），

钻孔灌注桩终孔验收记录(表格借鉴)

钻孔灌注桩终孔验收记录 工程名称奥山世纪城K-1-2地块C2#楼桩号26# 施工单位武汉金科基础工程有限公司班组长钻机号7# 设计桩径（mm）￠800 设计桩长 （m） 44.0 设计孔深 （m） 49.64 实际孔深 （m） 49.8 持力层名称强风化泥岩 进入持力层深度（m）嵌岩深度 1.3 m 设计实际强风化中风化微风化 地面标高23.09m ≥1.2 1.3 √ 开孔日期2011.7.22 09:20终孔日期2011.7.23 15:00孔底沉渣30mm 质量验收规范的规定检验评定记录监理验收记录 主控项目桩位偏差（mm）①当D〈1000时，D/6且≯100；D/4且≯150 ②D〉1000时，100+0.01H；150+0.01H 合格孔深 （mm） ①砂、土地层+300 ②嵌岩桩满足设计要求 合格 一般项目 垂直度（%）〈1% 符合要求 桩径（mm）±50 符合要求 泥浆比重 1.15~1.20 符合要求 泥浆面高出地 下水标高 （m） 0.5~1.0 符合要求 施工单位 检查评定结果 主控项目合格，一般项目符合要求。 项目专业质检员： 2011 年 7 月 23 日 监理（建设） 验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责）年月日

本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 钻孔灌注桩终孔验收记录 表D-3-1 编号： 002 工程名称奥山世纪城K-1-2地块C2#楼桩号63# 施工单位武汉金科基础工程有限公司班组长钻机号8# 设计桩径（mm）￠800 设计桩长 （m） 44.0 设计孔深 （m） 50.0 实际孔深 （m） 51.7 持力层名称强风化泥岩 进入持力层深度（m）嵌岩深度 1.4 m 设计实际强风化中风化微风化 地面标高23.45m ≥1.2 1.4 √ 开孔日期2011.7.22 09:30终孔日期2011.7.23 11:30孔底沉渣30mm 质量验收规范的规定检验评定记录监理验收记录 主控项目桩位偏差（mm）①当D〈1000时，D/6且≯100；D/4且≯150 ②D〉1000时，100+0.01H；150+0.01H 合格孔深 （mm） ①砂、土地层+300 ②嵌岩桩满足设计要求 合格 一般项目 垂直度（%）〈1% 符合要求 桩径（mm）±50 符合要求 泥浆比重 1.15~1.20 符合要求 泥浆面高出地 下水标高 （m） 0.5~1.0 符合要求 施工单位 检查评定结果 主控项目合格，一般项目符合要求。 项目专业质检员： 2011 年 7 月 23 日 监理（建设） 验收结论

7.1地下室长螺旋引孔施工方案

第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 1.1 项目概况 ……………………………… 工程地质、水文地质概况 ……… 施工条件 …………………………… 施工部署 ……………… .…………… 施工安排 …………………………… 项目组织机构 …………………… 主要成员配置 …………………… 主要工程量 …………………… .. 施工准备 ………………………… .. 场地清整 …………………………… 施工用电 …………………………… 施工用水 …………………………… 主要配套机具 ……………………… 其他准备工作 ……………………… 1.1. 1 1.1. 2 2.1 2.1. 1 2.1. 2 2.1. 3 2.1. 4 3.1 3.1. 1 3.1. 2 3.1. 3 3.1. 4 3.1. 5 4.1 5.1 6.1 6.2 机械设备计划 ………………………… 劳动力计划 …………………………… 引孔施工工序计划 ……...…………… 引孔施工顺序 …… ..……………… 施工方法 ………………………… ... 本工程的重点、难点和采取的对策措施 第7.1 第8.1 8.1.1 本工程重点、难点 ……… 8.1.2 采取的对策措施 ……….… 9.1 施工质量保证措施 ………… 质量目标 ………………… 质量控制原则 …………… 施工管理措施 …………… 工期保证措施 ……………… 安全保证措施 ……………… 施工现场用电安全保证措施 文明施工、环境保护措施 … 第 第 第 第 第 第 9.1.1 9.1.2 9.1.3 第10.1 第 11.1 第 12.1 第13.1 附：施工记录表 .... 附：施工人员上岗证 附：机械设备合格证 ..… 2

长螺旋引孔桩施工方案设计.(DOC)

一、施工技术准备 1、做好调查工作 （1）气象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。 （2）各种物质资源和技术条件的调查 由于施工所需材料品种多，故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。 由于施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等，必要时要进场发电机作备用，保证施工的顺利进行。 2、做好与设计的结合工作 由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。 （1）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 （2）组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 （3）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。若图纸与会审记录不符，以会审记录为准。 3、编制施工方案 由技术部门认真编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。 二、物资条件准备 1、建筑材料的准备 （1）根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 （2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

长螺旋施工记录表

长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩记录 工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C25 序号桩号施工日期 施工时间孔深 （m） 设计桩长 （m） 桩顶标高 （m） 备注开始结束 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩记录 工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C25 序号桩号施工日期 施工时间 孔深（m） 设计桩长 （m） 桩顶标高 （m） 备注开始结束 33 34 35

37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57

59 60 61 62 63 64 长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩记录 工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C25 序号桩号施工日期 施工时间孔深 （m） 设计桩长 （m） 桩顶标高 （m） 备注开始结束 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74

76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96

技术负责人：现场记录：监理工程师： 长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩记录 工程名称：设计桩径：400mm 施工单位：强度等级：C25 序号桩号施工日期 施工时间 孔深（m） 设计桩长 （m） 桩顶标高 （m） 备注开始结束 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

***********项目 长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案 ***********公司

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场内概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)

***********项目 长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 ***********项目工程位于云南省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。 二、编制依据 2.1、**设计院有限公司设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计有限公司出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.9、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 2.10、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014） 2.11、《工程测量规范》（GB50026-2007） 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （16G101-1、2、3） 2.13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

机械钻孔灌注桩工程隐蔽验收记录

机械钻孔灌注桩工程隐蔽验收记录 桩号 C1-C4栋A轴交1/1轴（1# 孔） 桩型 机械钻孔灌注 桩 砼标号C30 开孔时 间 2016/4/7 钻具总长 m 机余 m 吊筋长 度 9.81 m终孔时间2016/4/7转盘标高（m）验收意见钻孔直径（m） 设计1000mm施工单位： 实际1000mm 桩顶标高（m） 设计-5.650m 实际-5.650m设计单位：桩底标高（m） 设计 实际1188.34 桩长（m） 设计 监理单位：实际8.7m 钻孔深度（m） 设计 实际8.9m 扩大端直径（m）设计/建设单位：扩孔高度（m）设计/ 笼顶标高（m） 设计/ 实际 / 勘察单位：平面偏差（mm） 设计±20 实际 桩垂直度偏差（m）设计0.5%实际0.3% 泥浆比重沉渣 mm 检查项目偏差实测点偏差及合格 率 主控 笼长±100符合设计要求主筋间距±10符合设计要求 一般箍筋间距±20符合设计要求直径±10符合设计要求钢材质检复试经复试合格 桩钢筋笼验收符合设计及规范要求 导管长度/节数/ 导管下口距孔底距离 0.5m 浇砼时间日时分至时分浇筑方量 m3充盈系数/塌落度 160±30 mm

混凝土灌注桩（钢筋笼）工序报验申请表工程名称：兴义市2015年坪东洒金公共租赁住房建设项目

钢筋加工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 （Ⅰ）

混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表 GB50202-2002 （Ⅰ）

（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）

长螺旋钻孔灌注桩施工方法(完整已排版)

长螺旋钻孔灌注桩 1、施工工艺流程 桩位就位泵送水和砂浆泵送砼钻进泵送砼 提升钻杆移机 2、钻孔施工方法 1）利用红线点或控制桩测放桩位并移机至桩位，对中并将钻机调平，使主动钻杆垂直并保持天轮、动力盘中心、桩位中心点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开钻。 2）钻孔机就位时，必须保持平衡，不发生倾斜、移位，为确保控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的尺寸，以便在施工中进行观测、记录。 3）施工第一根桩时，应先开动砼输送泵，泵送水及砂浆流通管道，然后泵送砼管道中的砂浆压出管道，从而润滑管道并使整个管道冲满砼，并关闭钻头上的锲形活门，然后开始钻进。钻进采用低压慢运钻进，掌握底层对钻机的影响情况，以确定在该底层条件下的钻进参数。 4）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋转，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。 5）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。 6）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。 7）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。 8）桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。 9）做好钻孔施工记录，原始报告一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力

层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。 10）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。并推测记录原始报表。 11）钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采用回转钻进捞渣法。 12）清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。 13）到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等。 3、混凝土压灌施工方法 取桩身砼质量。其施工质量主钻孔压灌桩的承载力除地层因素外，主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇筑强度、砼表面上升速度等工艺参数有关，混凝土采用业主指定的商品混凝土。 水下混凝土的压灌的注意事项 1）压灌前，应检查灌浆设备运转是否正常，整个压灌过程必须连续紧凑，中途不得停顿。 2）钻至设计孔深开始泵送砼1-2次后提升钻杆，边提边升灌注砼，灌至设计标高后继续泵送砼1次，防止浮浆过厚。 3）商品砼进场后要严格检查，混凝土要均匀，和易性要好，塌落度控制在18-22cm之内。 4）控制孔径，通过控制拔管速度来控制桩身直径，确保混凝土灌注密实，防止缩孔甚至断桩。 5）防止过度扩孔，防止钻进遇有含石块较多的土层时，钻杆晃动引起孔径扩大。 6）混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以确保在凿出浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 7）提出钻头，移机至下一根桩。 8）钻出土清理：用挖掘机清除进钻过程中散落在地面上的土。

长螺旋钻机引孔方案

目录 一、工程概况 (1) 二、设计要求引孔的范围 (1) 三、工程地质情况 (2) 四、施工场地条件及施工准备 (5) 五、组织机构 (6) 六、机械及劳动力计划 (7) 七、施工工艺流程及质量控制重点 (7) 八、施工方法 (8) 九、引孔施工顺序及打桩顺序 (9) 十、施工进度计划 (9) 十一、工程施工管理措施 (10) 十二、引孔与沉桩设备的配合 (11) 十三、特殊情况的补救措施 (12)

引孔施工方案 一、工程概况 本工程由深圳**********，地点位于********************，北部是华为南方工厂厂房（一期）项目B1区，西侧为新城大道，东侧为工业东路，南侧为松山湖大道，占地面积约19万平方米，本工程范围包括：场地平整、桩基础工程、土方支护等工作内容。其中桩基础为PHC-A预应力高强混凝土管桩，桩径为Φ500×125，桩尖采用十字型桩尖，桩端持力层为强风化或全风化混合岩,共有Φ500×125 PHC-A型预应力管桩4463根，平均桩长约15m。单桩竖向承载力特征值为2300KN。 本工程场地范围内岩层顶面标高变化起伏较大，我司在进行预应力管桩施工过程中在局部区域出现了管桩施工无法达到设计要求的有效桩长的情况。后施工、监理、勘查、设计及业主就管桩施工无法达到设计要求有效桩长的情况召开了会议进行讨论，决定在协调用房-3、厂房-5、厂房-6、厂房-7的二区桩基及其他需要引孔处，采用引孔桩基施工方法，对管桩施工进行引孔，以保证有效桩长达到设计要求。 二、设计要求引孔的范围 1、协调用房-3（图号HWBASA0-0-）二区，5-2岩层顶面标高能使独立基础埋深小于或等于2.5m，将做独立基础。即：5-2岩层顶面标高低于17.4米处，均实施引孔。 2、厂房-5（图号HWBBSA0-0-）厂房-6图号（HWBCSA0-0-），厂房-7图号（HWBDSA0-）5-3A岩层顶面标高高于19.3米处，将做独立基础。即：一区和二区5-3岩层顶面标高低于19.3米处，均实施引孔。 3、协调用房-3（图号HWBASA0-0-）的一区内局部5-1层较其他处坚硬，桩打不下去处做引孔。具体范围由施工单位根据施工情况确定，并报监理及业主同意。

长螺旋桩施工工艺

长螺旋桩施工工艺 该工程地处居民区内，要求快速施工时应最大限度降低施工噪音，并保持场地清洁。为满足各项要求，以提高成孔施工效率，该工程抗拔桩采用超流态工艺法施工。其施工工艺简介如下： 超流态工艺法施工，是用螺旋钻机成孔，然后通过空心的螺旋钻杆边泵送混凝土边提升钻杆，直至桩顶，然后下放钢筋笼，直至成桩，其方法如下：钻机对位→钻进→第一次提钻清土→钻进→停钻→提钻压灌→停灌提钻清土→下笼→下管→二次压灌→停灌→养护。 1、施工主要工序 （1）桩位施放及核定 根据定位测量成果图和桩基施工图纸施放基础轴线、桩位，并由监理工程师复核，办理测量放线记录； （2）成桩 超流态工艺法施工，是用螺旋钻机成孔，然后通过空心的螺旋钻杆边泵送混凝土边提升钻杆，直至桩顶，然后下放钢筋笼，直至成桩。 2、施工操作要点 （1）混凝土强度为C25，采用商品混凝土，由于施工工艺为先灌注混凝土后下钢筋笼，因此，混凝土骨料采用粒径为5～10mm的豆石，坍落度应严格控制在23～26cm； （2）钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径； （3）首盘混凝土灌注前，应用清水或用水泥砂浆清洗管路； （4）注意桩底灌注质量，混凝土进入钻杆后方可提钻，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内，防止断桩； （5）混凝土超灌高度不少于50cm；

（6）随时检查泵管密封情况，以防漏浆； （7）在砂、卵石等地层降低提钻速度，保证混凝土保持在钻杆内； （8）成孔、泵送紧密配合，减少桩身灌注时间； （9）成桩后一定注意保护好桩头，24小时内不能扰动。 3、成桩质量标准 （1）桩体垂直度偏差不超过1.5%； （2）桩位偏差不超过0.4倍桩径； （3）桩径偏差不超过±20mm； （4）桩长允许偏差±100mm； （5）单桩投料在理论体积量的基础上桩体充盈应大于1.0。 4、成桩质量控制 （1）桩机就位，用铅垂仪调整，使桩架、钻杆垂直； （2）按图布置桩位，钻机定位准确后缓慢钻进，减少钻杆晃动，以免扩大孔径； （3）随时清除孔口积土，防止土体落至桩孔内； （4）钻孔完毕应立即压注混凝土，边提升钻杆，边压注混凝土，提升钻杆的速度与压混凝土之间应密切配合，以保证桩身质量； （5）孔深：钻孔深度在机架上作标记； （6）孔径：在施工过程中，经常测量桩孔、钻杆直径； （7）防止断桩、缩径、桩头标高不足。防止办法是严格控制提拔速度及混凝土压注速度，使桩孔内混凝土始终要高于钻头0.5ｍ左右，混凝土面应浇灌至高出设计标高50cm处； （8）施工顺序：采用跳打法进行施工，以保证不发生串孔现象； （9）桩头质量控制：待浇灌完混凝土、下完钢筋笼后，用震捣棒对桩头进行震捣，使之密实，并用泥土或草帘被覆盖；

长螺旋引孔桩施工方案设计之令狐文艳创作

一、施工技术准备 令狐文艳 1、做好调查工作 （1）气象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。 （2）各种物质资源和技术条件的调查 由于施工所需材料品种多，故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。 由于施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等，必要时要进场发电机作备用，保证施工的顺利进行。 2、做好与设计的结合工作 由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。 （1）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 （2）组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 （3）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施

工质量标准，准确掌握设计要求。若图纸与会审记录不符，以会审记录为准。 3、编制施工方案 由技术部门认真编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。 二、物资条件准备 1、建筑材料的准备 （1）根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 （2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 （3）材料进场前报监理审核，向监理报验，合格后方可进场。材料进场后做好保管和防雨工作。 2、配件的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。组织配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。 3、施工机械准备 根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。 、 三、现场准备 1、场地控制网的测量，建立控制基准点 施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点，组成测量控制

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

目录 一、编制依据 0 二、工程慨况 0 1、参建单位 0 2、工程概述 0 三、工程地质慨况 (1) 1、地形地貌 (1) 2、地层岩性 (1) 四、施工布署 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工组织体系 (3) 3、劳动力组织计划 (4) 4、机具设备计划 (5) 5、施工进度计划 (5) 五、长螺旋钻孔灌注桩施工原理及工艺流程 (6) 1、施工原理： (6) 2、工艺流程： (6) 六、施工方法及要求 (11) 1、测量定位 (11) 2、材料要求 (11) 3、钻孔要求 (11) 4、砼施工要求 (12) 5、钢筋笼制作安放要求 (12) 七、质量技术保证措施 (13) 1、质量管理机构 (13) 2、质量控制体系图 (14)

3、质量保证措施 (14) 4、常见质量问题及防治措施 (18) 5、质量管理措施 (19) 6、技术管理措施 (19) 7、质量保证措施 (20) 八、安全保证措施 (20) 1、安全目标 (21) 2、安全技术操作规程 (21) 3、安全技术措施 (22) 4、消防安全 (23) 5、安全生产措施 (23) 九、环境保护措施 (24) 十、文明施工措施 (24) 十一、应急处理措施 (25)

一、编制依据 1、郢北片区城中村棚户区改造工程施工图 2、郢北片区城中村棚户区改造工程岩土工程勘察报告 3、【建筑桩基技术规范】（JGJ94-2008） 4、【工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程】（JGJ4-80） 5、【建筑地基基础工程施工质量验收规范】（GB50202-2009） 6、【混凝土结构工程施工质量验收规范】（GB50204-2011） 7、【钢筋焊接及验收规程】（JGJ18-2012） 8、【建筑工程施工质量验收统一标准】（GB50300-2010） 9、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 10、施工现场实地踏勘情况 二、工程慨况 1、参建单位 2、工程概述 本工程2#楼原设计为桩基承台基础，原桩基为静压管桩，管桩型号为PHC500AB100，单桩承载力特征值为1600KN，因检测单桩竖向极限承载力达不到设计要求，需对地基基础进行变更。经原设计单位复算，2#楼基础改为混凝土桩复合基础，需进行补桩，补桩采用长螺旋成孔压灌桩，补桩数量171根，桩径500mm，

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为-13.800m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：0.1g，第三组； 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为 3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25；

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺

长螺旋钻孔灌注桩施工 工艺 Revised as of 23 November 2020

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 施工准备?材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 32mm，含泥量不大于2%。 ∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2 电机功率 (kW) 回转速度 (r/min) 回转扭矩 (Nm) 钻进下压力 (N) 钻进速度 (m/min) 外形尺寸长×宽×高 (m) 履带式LZ型 30 81 3400 2800 2 ××汽车式QZ～4型 17 120 1400 1 ×. 作业条件： 8m为宜。 操作工艺?

工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 3.1.2 浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 检查成孔质量： 10cm。 孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 浇筑混凝土： 1.5m。 1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。 10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。 冬、雨期施工： 0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

长螺旋钻孔灌注桩施工记录文本表.doc

长螺旋钻孔灌注桩施工记录表 工程名称：大地明珠小区CFG桩工程（2#楼）设计桩径：Φ500 第页，共页施工单位：广西建工联合建设有限公司设计砼强度：C15 砼坍落度： 专业知识编辑整理

本页总深度:186.4m(最深桩:11.3m、最浅桩：6m) 长螺旋钻孔灌注桩施工记录表 工程名称：大地明珠小区CFG桩工程（2#楼）设计桩径：Φ500 第页，共页施工单位：广西建工联合建设有限公司设计砼强度：C15 砼坍落度： 专业知识编辑整理

本页总深度:213.9m(最深桩:12m、最浅桩：9.3m) 长螺旋钻孔灌注桩施工记录表 工程名称：大地明珠小区CFG桩工程（2#楼）设计桩径：Φ500 第页，共页施工单位：广西建工联合建设有限公司设计砼强度：C15 砼坍落度： 专业知识编辑整理

专业知识编辑整理 本页总深度: 17.8 m(最深桩: 9.3 m 、最浅桩：8.5 m) 长螺旋钻孔灌注桩施工记录表 工程名称：大地明珠小区CFG 桩工程（3#楼） 设计桩径：Φ500 第 页，共 页 施工单位：广西建工联合建设有限公司 设计砼强度：C15 砼坍落度：

本页总深度: 265.5 m(最深桩: 16.9 m、最浅桩：11.3 m) 长螺旋钻孔灌注桩施工记录表 工程名称：大地明珠小区CFG桩工程（3#楼）设计桩径：Φ500 第页，共页施工单位：广西建工联合建设有限公司设计砼强度：C15 砼坍落度： 专业知识编辑整理

本页总深度: m(最深桩: m、最浅桩：m) 长螺旋钻孔灌注桩施工记录表 工程名称：大地明珠小区CFG桩工程（3#楼）设计桩径：Φ500 第页，共页施工单位：广西建工联合建设有限公司设计砼强度：C15 砼坍落度： 专业知识编辑整理

长螺旋钻孔灌注桩施工方法

长螺旋钻孔灌注桩施工方法 （一）、基础工程施工顺序 测量放线定桩位→钻孔机就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→钻孔机移至下一桩位→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土→混凝土养护→桩基检测→验收 （二）、施工方法及要点 1、测量放线 （1）进入现场后，首先根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核，并将坐标和高程引测至施工现场。还需考虑以后施工中要经常复核桩位、标高、钻孔机的移动及其他影响。 （2）引入现场的控制点和标高，首先自检复核，然后经监理和建设单位验收确认后，方可进行下步测量放线。 （3）根据轴线控制点，然后按桩位平面布置图用50米钢尺和5米钢卷尺放出所有桩位点。要求桩位点测量误差控制在2cm以内。 （4）为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用在桩位点中心打孔灌注白灰50cm深，并以铁钉系红布条插入桩点位做记号的方法布设，桩位点布设完成后经过自检复核，并由监理、建设单位验线、验点，做好记录，准确无误方可进行下步施工。 2、钻孔机就位 认真校正，并保持平稳，不发生倾斜、位移。为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、

记录。 3、钻孔 先调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）；启动钻机钻0.5～1m 深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量，合格后即可移动钻机至下一桩位。 在钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深度处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但先不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。 钻进时如严重塌孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉。如遇含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 清孔后应用测绳（锤）测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值，一般不大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25～60mm厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并防止在孔盖板上行车或走人，最后再移钻机到下一桩位。 4、吊放钢筋笼 吊放钢筋笼前需先移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，

长螺旋引孔方案

汇景新城街区桩基础工程引孔方 案..C6……………………………………………………………………………… 第一章工程概况及施工准备一、编制依据 1）、《广州汇景新城C6街区桩基础工程》中标文件。 2）、岩土工程勘察报告及其岩土工程补充勘察报告。 3）、《广州汇景新城C6街区桩基础工程》的施工合同。 4）、现行的有关施工、质量检查评定、验收规范规程。 5)、《广州汇景新城C6街区桩基础工程》施工图。 二、编制说明 根据试桩结果分析和施工勘察的实际情况，以及对周边场地地质情况的了解和以前对类似工程施工的经验，结合设计要求和现行的行业标准《建筑桩机技术规范》编写了此施工方案。 三、工程概述 本工程位于广州市区东郊五山地区汇景新城东部，拟建C6街区商住楼，2,拟建11栋商住楼.场地广阔，场地面积约有20776.35m结构类型拟采用框架结构,扩建工程由广东省建工设计院有限公司设计。四、地质条件 ①、地质条件 A、人工填土层 人工填土层分为杂填土和素填土，其中杂填土主要分布于西部，素填土主要分布于中部和东北部。杂填土主要由粘性土和建筑垃圾、生活垃圾及淤

汇景新城街区桩基础工程引孔方 案..C6……………………………………………………………………………… 泥质土等组成，上部较密实，中、下部结构松散或松软。不宜作拟 建建筑物持力层。 B、第四系冲坡积层 主要分布于场地的西部呈南北走向带状分布，为淤泥、淤泥质土、粉质粘土及局部的泥质中粗砂组成。 淤泥质土：浅灰黑色，饱和至很湿，以软塑为主，局部流塑，含较多腐植质及腐木，泥炭质较多，标贯击数较低。 粉质粘土：棕色或棕红色，局部灰黄色，湿、可塑，局部硬塑，粘性较好并含较多砂质。从土性分析属本区山坡地的冲积物。 淤泥：灰黑色淤泥，含较多泥炭质和腐质，局部含腐木、饱和、流塑，局部软塑。 淤泥质土、泥质中粗砂：浅灰黑色、深灰色或灰色的泥质中粗砂和 淤泥质土(含中粗砂)，其中:淤泥质土呈软塑、粘性稍好、含中粗砂,泥质中粗砂为密以上不能作为拟建建筑物持力层。 C、第四系殘积土层 为花岗岩和混合花岗岩殘积层的砂质粘性土，分可塑状和硬塑状两层。可塑殘积土：为砂质粘性土及粉质粘土,以棕黄色为主,棕红色次之,湿、可塑,粘性较好,不宜作为拟建建筑物持力层。 硬塑残积土 :为砂质粘性土及粉质粘土,以褐黄色为主,棕色次之,局 部灰黄色,稍湿,硬塑性较差，不宜做为拟建建筑物的持力层。

长螺旋钻孔混凝土灌注桩施工方案

一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩（试桩） （一）、试桩目的 通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理，以及拌和站混凝土的供应能力，以便在施工中加以改进。 试桩检验和确定本桩基础的施工工艺，包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素，并在注浆后进行承载力试验。 试桩应取得的具体指标： 1、对不同地质状况的机具选型。 2、钻进时的参数：进尺、钻压、泥浆性能等。 3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。 4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。 5、地基承载力的检测。 6、为设计提供实际地质情况、优化设计。 （二）施工工艺流程 1、打桩顺序 打桩采用间隔打桩法，先打工程桩、在打锚桩。 2、测量定位及复检 测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位，并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门保护，不得损坏。 3、钻机就位钻进 钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度≤1％桩长。钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准，并及时通知监理人员进行验证。 4、钻孔 钻机对位应以四角桩控制，钻头对准十字线交点，符合要求后开始钻进。 （1）在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 工艺流程 钻孔机就位f钻孔f孔底清理f成孔质量检查f吊放钢筋笼f 浇筑桩身混凝土f混凝土养护f基桩检测f桩基验收。 操作要点 ①钻孔机就位：认真校正，并保持平稳，不发生倾斜、位移。为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 ②钻孔：先调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）；启动钻机钻 0.5~1m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量，合格后即可移动钻机至下一桩位。 ③在钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深度处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但先不转动, 孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。 ④钻进时如严重塌孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉。如遇含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 ⑤清孔后应用测绳（锤）测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值，一般不大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易

清除，可投入25~60mm厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。 ⑥移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。 然后盖好孔口盖板，并防止在孔盖板上行车或走人，最后再移钻机到下一桩位。 ⑦浇筑混凝土： a移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。 b吊放钢筋笼：钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，必要时可用导向钢筋导向。钢筋笼放到设计位置后，应立即固定。钢筋笼过长时，应分段吊放，焊接连接。 c钢筋笼吊放到位后，应立即灌注混凝土，防止塌孔。现场搅拌时，混凝土的坍落度一般为80?100mm ;为保证混凝土和易性和坍落度，应适当调整砂率，掺减水剂和粉煤灰等。 d混凝土浇筑应采用串筒送料，桩身混凝土的浇筑应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定，一般不得大于0.5m。 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高约500mm以上，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 e桩顶插筋要垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。 f桩身混凝土应按规范要求留置混凝土试块。 ⑧冬期当温度低于0C以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。