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表4.3.11辅机基础检查、划线及垫铁地脚螺栓安装检验批施工质量验收表

表4.3.11辅机基础检查、划线及垫铁地脚螺栓安装检验批施工质量验收表
表4.3.11辅机基础检查、划线及垫铁地脚螺栓安装检验批施工质量验收表

辅机基础检查、划线及垫铁地脚螺栓安装检验批施工质量验收表

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注:;—设计的混凝土强度的平均值,

辅机基础检查、划线及垫铁地脚螺栓安装施工质量验收照片

关于地脚螺栓设计的一些常用规定

关于地脚螺栓设计的一些常用规定 目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工

第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm,见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式 容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100(mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边的尺寸b≥100mm,当b不能满足100mm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底 尺寸B取80mm。 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸 第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求, 也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管,以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至 少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差。

地脚螺栓规格

For personal use only in study and research; not for commercial use 地脚螺栓规格为M6~M48、C级的地脚螺栓 地脚螺栓规格尺寸(附图) 地脚螺栓螺纹规格表图 表2 标记方法按GB1237规定 标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400 地脚螺栓埋设的好坏,直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严,特别是自动化程度高的联动设备,要求更严。因此,在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前,必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时,应根据设备的实际情况进行处理,采用不同的处理方法,一般常见的处理方法有如下几种方法: (一)地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下,中心线偏移30mm以内时,可先用氧乙炔将螺栓烤红,再用大锤将螺栓敲弯(或用千斤顶顶弯),矫正后要用钢板焊牢加固,防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对,则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯,在中间焊上钢板加固,在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓(直径在30mm以上)发生较大偏移时,应先将螺栓切断,用一块钢板焊在螺栓中间,如螺栓强度不够,可在螺栓两侧焊上两块加固钢板,其长度不得小于螺栓直径3~4倍。 (二)地脚螺栓标高偏差的处理 1.螺栓过高时,须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时,要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2.螺栓偏低且偏差数值不大时(在15mm以内),可用氧乙炔把螺栓烤红,然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座,再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上,上面用螺母拧紧,借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2~3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便,在机座凸缘强度足够的情况下,就可以直接在底座上拧紧螺母,把螺栓拉长。当拧到适当长度后,必须将螺母松开,以免螺栓冷却后拉力过大,甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低(低于其要求高度15mm),不能用加热法拉长时,可在螺栓周边挖一深坑,在距坑底约100mm处将螺栓切断,另焊一新制作的螺栓,标高要符合要求,然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4~5倍。 (三)地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时,可能将螺栓拔活,此时应先螺栓调整至原位置,并将螺栓周围的基础铲出足够的位置,然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋,最后用水将坑内清洗干净并灌浆,待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。 (四)活地脚螺栓偏差的处理 活地脚螺栓偏差的处理方法,大致与死地脚螺栓的方法相同,只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长,可在机床上切去一段再套螺纹;如螺栓过短,可用热锻法伸长;如位置不符,用弯曲法矫正。

工程质量验收检查记录表.

工程质量验收检查记录表 (资料)

附表 建筑工程施工技术资料目录表 总目录 工程名称:

建筑工程施工技术资料目录 一、总目录 1、建筑工程基本建设程序必备文件 2、建筑工程综合管理资料 3、地基与基础工程 4、主体结构工程 5、建筑装饰装修工程 6、建筑屋面工程 7、建筑设备安装工程综合管理资料 8、建筑给水、排水及采暖工程 9、建筑电气工程 10、通风与空调工程 11、电梯工程 12、智能建筑 13、施工日志 14、竣工图 二、建筑工程基本建设程序必备文件 1、立项申请报告及批复 2、可行性研究报告及批复 3、环境质量报告书及批复 4、固定资产投资许可证或相应的资金证明文件 5、建设用地批准书 6、土地使用证 7、拆迁补偿安置协议 8、建设用地规划许可证 9、建设工程报建审核书 10、建设工程规划许可证 11、建设工程测量记录册 12、施工图设计文件审查意见

13、建设工程质量安全监督登记表 14、建筑工程施工许可证 15、中标通知书 16、施工合同及监理合同 17、各方责任主体及分包单位资质文件 18、见证员证书 19、建设工程规划验收认可文件 20、消防验收文件或准许使用文件 21、环保验收文件或准许使用文件 22、电梯安装工程监督登记表及监督站出具的电梯准用证 23、燃气工程验收文件 24、房屋建筑工程质量保修书 25、商品住宅《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》 26、工程质量评估报告 27、勘测文件质量检查报告 28、设计文件质量检查报告 29、工程质量验收申请表 30、单位(子单位)工程质量验收记录 31、建设工程质量验收意见书 32、建设工程竣工验收报告 33、房屋建设工程和市政基础设施工程竣工验收备案表 34、法规、规章、规定必提供的其它文件 35、工程地质勘测报告(单独组卷) 三、建筑工程综合管理资料 1、单位工程开工报告 2、单位工程施工组织设计 3、单位工程坐标定位测量记录 4、工程质量事故报告 5、工程质量事故(停工)通知 6、工程质量事故处理报告 7、工程复工通知书 8、工程中间验收交接记录 9、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录 10、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 11、单位(子单位)工程观感质量检查记录 12、单位工程施工安全评价书 13、工程总结 四、地基与基础工程 (一)、桩基础、天然地基、地基处理等工程 工程质量控制资料——验收记录 1、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量控制资料核查记录 2、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收记录 3、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收登记表 工程质量控制资料——施工技术管理资料 1、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程开工报告

地脚螺栓的紧固

地脚螺栓的紧固 对紧固力无严格测定要求的地脚螺栓,紧固的方法一般采用普通扳手或风动、电动板手及游锤冲击单头扳手等。 对紧固力有测定要求的地脚螺栓,一般可采用下列方法紧固。 1、定扭矩法 将规定的紧固力换算成紧固力矩,换算公式如下: M = KDP/1000 式中M ——螺栓的紧固力矩,单位为N.m; K ——紧固力矩系数,螺纹接触面、螺母与被联结件接触面的摩擦因数均为0.15时,K取0.2; D ——螺栓的公称直径,单位为mm; P ——规定的螺栓紧固力,单位为N。 根据计算出的紧固力矩即可选用定扭矩扳手进行紧固。此法应用较普遍,但由于摩擦力矩的存在,误差较大,且不能用于较大螺栓的紧固。 2、螺母多拧进角度法 将螺母拧紧消除间隙后,在螺母和螺栓端面作刻痕标记。然后加热螺栓使其伸长,再将螺母多拧进一定角度,待螺栓冷却后即得所需的紧固力。螺栓的加热温度和螺母的多拧进角度可按下列公式计算: t = P/AαE +t0 θ= PL/ASE ×360 式中t ——螺栓加热温度,单位为℃; P ——螺栓紧固力,单位为N; A ——螺栓被拉伸部分的横截面积,单位为m㎡;

α——螺栓材料的线膨胀系数,单位为1/℃; E ——螺栓材料的弹性模量,单位为MPa; t0 ——环境温度,单位为℃; θ——螺母多拧进角度,单位为(°); L ——螺栓被拉伸部分的长度,单位为mm; S ——螺距,单位为mm。 当螺栓与被联结在工作状况下出现温差以及需考虑被联结的弹性变形时,应对上述公式予以修整。 螺母多拧进角度操作简便,但由于螺栓的伸长变形,应力分布不均匀以及被联结件的接触情况等因素影响,误差较大。 此外,对于需精确控制紧固力的地脚螺栓,还可在地脚螺栓光杆部分装置应变片,用应变仪来精确控制螺栓的紧固力。但这种方法受结构等因素的限制,只能用于特殊的场合。 地脚螺栓的紧固工具一般根据螺栓直径大小选择,可参见下表: 对紧固力无严格测定要求的地脚螺栓,一般用锤击螺母的方法,根据响声和反弹力凭经验检查地脚螺栓的紧固程度。检查使用的锤头规格可按下表选用:

地脚螺栓锚固长度

土木在线论坛? 结构? 钢结构? 请教地脚螺栓锚固长度问题 请教地脚螺栓锚固长度问题 土木在线论坛? 结构? 钢结构? 请教地脚螺栓锚固长度问题 该帖被浏览了8865次| 回复了32次 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》(第二版)、《地脚螺栓(锚栓)通用图》HG/T21545-2006中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 请教各位前辈《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》(第 二版)是根据什么的出的锚固长度。 本人的计算方法上有何错误 以下是本人写的一个分析总结:锚栓锚固长度取值分析 一、问题的提出 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》(第二版)、《地脚螺栓(锚栓)通用图》HG/T21545-2006中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 结合具体工程实例:山东富伦钢厂余热回收锅炉框架,抗震设防烈度7度0.1g。经过计算地脚螺栓选用M20 Q235B,锚栓类型采用直钩锚栓。基础混凝土等级C20。 根据《钢结构设计手册上册》(第三版)表10-6 锚栓锚固长度为400mm。 根据《钢结构节点设计手册》(第二版)表9-75 锚栓锚固长度为520mm 根据《地脚螺栓(锚栓)通用图》HG/T21545-2006锚栓锚固长度为 410×1.05=430mm 因此按哪本手册(图集)进行设计的问题就产生了。 二、分析计算 计算方法一: 地脚螺栓埋入基础中的的锚固长度属于混凝土结构范畴,地脚螺栓的有小直径面积及地脚螺栓的强度设计值属于钢结构范畴,因此地脚螺栓的锚固长度可根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、与《钢结构设计规范》GB50017-2003 进行分析计算, la=α×fy/ft×d (《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 9.3.1-1) α取0.16 (《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 表9.3.1) ft取1.1N/mm2(《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 表4.14) fy取140 N/mm2(《钢结构设计规范》GB50017-2003 表 3.4.1-4)la=0.16×140 N/mm2/ 1.1N/mm2×20mm=408mm 根据《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95 7.04条余热锅炉框架为丙类建 筑。 抗震等级三级(《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 表11.1.4)

首末件检验规定

首末件检验规定 河南赛尔车轮有限公司 首末件检验程序 编制:技术部审核:王海成批准:庞海强文件编号:JS-Y-03 一、目的 为确保生产产品和过程特性与生产技术要求保持一致,并防止大量不良之发生,特制定本程序。 二、范围 凡制造部门生产产品首末件检验均遵照执行 三、职责 技术部编制产品首末件检验程序;质检部、生产车间共同完成首末件测量,做好记录,并负责标识和封存。 四、定义 1、首件是每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品。对于大批量生产,“首件”是指一定数量的样品。 2、首件检验是对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品,合格后方可继续加工后续产品。 3、末件是在工人完成整个产品生产后随机抽查几件产品。 4、末件检验是在工人完成整个产品生产后进行末件封样与首件进行对比从而判断模具或工装完好。 五、程序

1、作业流程,见附件 2、首件产出后,操作工及时通知或告知专职检验员检验,以首末件检查表项目逐一检查,并记录签字,若检验员发现并判定不合格,须停机处理或更换模具时,则由检验员、车间共同决定,并记录于首末件检查表,经整改再依据首末件检验程序,进行复检。对检验合格的首件做标识即“首件”字样,具体可由质检部和车间共同确定认可的可追溯性标识。 3、末件产出后,操作工要对产品做“末件”标识,并送质检部由检验员检验,仍以首末件检查表项目逐一检查,并记录签字。 4、首件检查样品,须保留至末件检查合格以后,一起退回生产车间。 2011.7.16 首末件检验流程 生产 通知首末件检验 NO 检验整改 末件YES 首件YES NO 复检 入库继续生产

地脚螺栓标准

BCD 中国寰球化学工程公司标准 BCD·CSD4-2000 设计手册 地脚螺栓标准 版 号 A 受控号 2000年1月 发 布

BCD地脚螺栓标准 BCD·CSD4– 2000 编制校核审核批准版次批准日期 0/A 会签部门 会签人 文件局部修改记录 修改原因修改页码修改版次修改人审核人批准人生效日期 说明: 1.文件版次为A、B、C,......。 2.每版号中局部修改版次为1/A、2/A ……,1/B、2/B……,1/C、2/C……。 本规定(BCD·CSD4-2000)自2000年1月20日起实施。

BCD·CSD4-2000 目录 1.目的和适应用范围-------------------------------------------------------1 2. 附件-------------------------------------------------------------------------1 附件A: 地脚螺栓标准(CSD4-2000) 附件B: 地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)

BCD·CSD4-2000 第1 页共1 页 1.目的和适用范围 1.1目的 为达到保证土建结构专业设计质量、统一工程设计中使用的地脚螺栓标准和规格,根据现行的国家及行业规范和标准,特制定本规定。 1.2 适用范围 1.2.1 本标准可作为工程规定的附件,也可作为施工图阶段的工程标准。 1.2.2工程中使用本标准时,可根据选用的地脚螺栓的类型,选用有关的图纸,作为工程标准,按照工程图进行编号。 2. 附件 附件A:地脚螺栓标准(CSD4-2000) 附件B:地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)

地脚螺栓附表:

地脚螺栓附表: 2#高线3#高线 国内标准部分 1、加热炉出口-17#轧机 规格数量螺栓 类型外露 长度 螺纹 长度 材质位置描述备注 1 M36 240个 A 170 110 Q345B 1-17电机 2 M30 55个 A 150 90 Q345B 1-17电机 3 M30 80个 A 180 110 Q235B 出炉辊道 4 M30 56个 A 220 110 Q235B 脱头辊道 5 M42 70个C1 180 110 Q235B 脱头辊道 单位:mm 2、预精轧机18#-19#轧机 规格数量螺栓 类型外露 长度 螺纹 长度 材质位置描述备注 1 M24 10个 A 115 60 Q235B 卡断剪 2 M42 8个C1 185 105 Q235B 18H传动箱 3 M42 8个C1 165 105 Q235B 19V传动箱 4 M42 24个C1 17 5 105 Q235B 1819#电机 5 M3 6 8个 A 165 90 Q235B 18小减速 6 M36 8个 A 160 90 Q235B 立活套 7 M20 50个 A 100 55 Q235B 防护罩 8 M24 26个 A 125 65 Q235B 立柱 9 M36 8个 A 150 90 Q235B 油缸 单位:mm 3、高速区螺栓 规格数量螺栓 类型外露 长度 螺纹 长度 材质位置描述备注 1 M24 520个 A 140 85 Q345B 精轧导槽 单位:mm 4、U型螺栓 规格数量螺栓 类型外露 长度 螺纹 长度 材质位置描述备注 1 M20 44个U型Q235B 附图一 单位:mm

地脚螺栓规格

地脚螺栓规格为M6~M48、C级的地脚螺栓地脚螺栓规格尺寸(附图) 地脚螺栓螺纹规格表图

标记方法按GB1237规定 标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400 地脚螺栓埋设的好坏,直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严,特别是自动化程度高的联动设备,要求更严。因此,在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前,必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时,应根据设备的实际情况进行处理,采用不同的处理方法,一般常见的处理方法有如下几种方法:(一)地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下,中心线偏移30mm以内时,可先用氧乙炔将螺栓烤红,再用大锤将螺栓敲弯(或用千斤顶顶弯),矫正后要用钢板焊牢加固,防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对,则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯,在中间焊上钢板加固,在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓(直径在30mm以上)发生较大偏移时,应先将螺栓切断,用一块钢板焊在螺栓中间,如螺栓强度不够,可在螺栓两侧焊上两块加固钢板,其长度不得小于螺栓直径3~4倍。 (二)地脚螺栓标高偏差的处理 1.螺栓过高时,须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时,要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2.螺栓偏低且偏差数值不大时(在15mm以内),可用氧乙炔把螺栓烤红,然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座,再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上,上面用螺母拧紧,借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2~3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便,在机座凸缘强度足够的情况下,就可以直接在底座上拧紧螺母,把螺栓拉长。当拧到适当长度后,必须将螺母松开,以免螺栓冷却后拉力过大,甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低(低于其要求高度15mm),不能用加热法拉长时,可在螺栓周边挖一深坑,在距坑底约100mm处将螺栓切断,另焊一新制作的螺栓,标高要符合要求,然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4~5倍。 (三)地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时,可能将螺栓拔活,此时应先螺栓调整至原位置,并将螺

压铸首末件及定时检验规范(含表格)

压铸首末件及定时检验规范 (ISO9001:2015) 1 范围 本文件规定了压铸工序上一班末件、本班首末件检验及定时检验方法。 本程序适用于压铸事业部首末件检验及定时检验的质量控制。 2 术语和定义 压铸首件:指每班开工、异常停机、人员变更、技术文件变更、技术方法变更、技术参数变更、换模、修模(含粑件)、换字头、换状态时,出现上述任一情况下开始生产后压铸工自检合格5~10件产品中抽取的样本。 压铸末件:压铸工每班下班时最后一件带浇口、集渣包、排气槽的尾件。 定时检验:在每小时的整点时刻对产品实施的质量检验的过程。 3 规范性引用文件 无 4 职责 4.1 压铸生产部负责首末件及定时检验的实施。 4.2 质量控制部门负责首末件及定时检验的实施情况的监督检查。 5 管理要求

5.1 压铸工序首末检验及定时检验 5.1.1 首末件检验及定时检验标准:压铸工对照“压铸首件送检通知单”项目、检验作业指导书、修模通知等技术标准中的所有项目采取目测的方式进行自检,压铸班长、巡检对照检验作业指导书、修模通知等技术标准中的所有项目采取目测的方式进行互检、专检。 5.1.2 上一班的末件检验:压铸工对上一班的末件进行自检,自检合格后放在指定工作台上,由压铸班长、巡检分别进行互检、专检。 5.1.3 本班首件检验 5.1.3.1 压铸工在开始生产压铸首件时,先去除首件浇冒口、飞皮,并对首件进行检验后,填写“压铸首件送检通知单”随首件交质量专检台,涉及换模、换字头、修模后的首件产品,压铸工应将修模前的样件和修模后的首件一同送质量专检台,并在“压铸首件送检检查记录”上登记。 5.1.3.2 压铸巡检按检验作业指导书、修模通知等要求对本班首件产品的尺寸及外观进行全面检查,涉及盖类字样位置检测的必须进行划线检查,并在“压铸首件送检检查记录”上进行记录。 5.1.3.3 有打磨要求的盖类产品在首件检验合格后,压铸巡检安排将上述产品交表面处理工序进行试打磨验证,表面处理工序应在30分钟内完成试打磨验证,打磨巡检确认效果并在“盖类产品打磨验证记录表”上记录。 5.1.3.4 现场工艺将首件产品交表面处理工序进行抛光验证,并在“压铸毛坯抛光验证登记记录表”上进行记录,打磨巡检确认效果。

地脚螺栓锚固长度规范共12页文档

地脚螺栓锚固长度规范 篇一:地脚螺栓锚固长度问题 请教地脚螺栓锚固长度问题 该帖被浏览了2652次| 回复了25次 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》(第二版)、《地脚螺栓(锚栓)通用图》HG/T21545-2019中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 请教各位前辈《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》(第二版)是根据什么的出的锚固长度。 本人的计算方法上有何错误 以下是本人写的一个分析总结:锚栓锚固长度取值分析一、问题的提出 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》(第二版)、《地脚螺栓(锚栓)通用图》HG/T21545-2019中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 结合具体工程实例:山东富伦钢厂余热回收锅炉框架,抗震设防烈度7度0.1g。经过计算地脚螺栓选用M20 Q235B,锚栓类型采用直钩锚栓。基础混凝土等级C20。 根据《钢结构设计手册上册》(第三版)表10-6 锚栓锚固长

度为400mm。 根据《钢结构节点设计手册》(第二版)表9-75 锚栓锚固长度为520mm 根据《地脚螺栓(锚栓)通用图》HG/T21545-2019锚栓锚固长度为410×1.05=430mm 因此按哪本手册(图集)进行设计的问题就产生了。 二、分析计算 计算方法一: 地脚螺栓埋入基础中的的锚固长度属于混凝土结构范畴,地脚螺栓的有小直径面积及地脚螺栓的强度设计值属于钢结构范畴,因此地脚螺栓的锚固长度可根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2019、与《钢结构设计规范》GB50017-2019进行分析计算, la=α×fy/ft×d (《混凝土结构设计规范》GB50010-2019 9.3.1-1) α取0.16 (《混凝土结构设计规范》GB50010-2019 表9.3.1) ft取1.1N/mm2(《混凝土结构设计规范》GB50010-2019 表4.14) fy取140 N/mm2(《钢结构设计规范》GB50017-2019 表3.4.1-4) la=0.16×140 N/mm2 / 1.1N/mm2×20mm=408mm 根据《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95 7.04条余热

过程检验记录(首、过程末件)

丹阳峰日车辆配件有限公司 过程检验记录单QR/QB21-04 检验员:郭龙日期: 产品名称设备 型号 生产车间注塑 序号检验项目技术要求检验 类型 实测值判定结果 样本 1 样本 2 样本 3 样本 4 样本 5 Y N首末件 比对 1外观零件表面不得有飞边、 毛刺、水丝、变形首件□Y □N 过程 末件 2尺寸首件□Y □N 过程 末件 3尺寸首件□Y □N 过程 末件 4尺寸首件□Y □N 过程 末件 5尺寸首件□Y □N 过程 末件 6材质、型号 规格首件□Y □N 过程 末件 7配合性首件□Y □N 过程 末件 8秤重首件□Y □N 过程 末件 不良缺陷 尺寸偏差缺料毛刺、飞边缩影变形、破裂其他不合格数量

2、符合要求的项目打√,不符合要求的项目打×,不需要检验的项目打/ 丹阳峰日车辆配件有限公司 过程检验记录单QR/QB21-04 检验员:日期: 产品名称设备 型号 生产车间装配 序号检验项目技术要求检验 类型 实测值判定结果 样本 1 样本 2 样本 3 样本 4 样本 5 Y N首末件 比对 1机构灵活 性操作轻便、不卡滞,无 异响 首件□Y □N 过程 末件 2外观产品表面平整、光滑、 无损伤首件□Y □N 过程 末件 3外观无错漏、漏装现象首件□Y □N 过程 末件 4涂层涂层表面平整、色泽一 致、无起泡等首件□Y □N 过程 末件 5其他胶带未超出本体,胶贴 无缝隙首件□Y □N 过程 末件 6其他首件□Y □N 过程 末件 不良缺陷 错装漏装装配不牢固装配有异响装配卡滞其他不合格数量

常州市青洋塑料制品有限公司 过程检验记录

首尾件检验管理规定xxxxxxxxx

首尾件检验管理规定 文件编号: 编制: 审核: 批准: 2018年7月20日 2018年7月25日实施 发布

1 目的 保证工序要素满足产品质量要求,防止出现批量不合格产品。 2 适用范围 适用于组装温控器产品的压片、铆接、旋铆、复口等加工阶段。 3 职责 品管部巡检员负责对操作者首尾件进行检验并对操作者的的自检、互检和专检工作进行监督、检查。 技术部负责对检验设备、检验工装的检修和监督管理。 生产车间操作者负责首尾件自检工作,巡检员对操作者首尾件自检结果进行专检确认;并组织对不合格首尾件的工艺分析。生产车间负责对设备、工装的使用维护和日常保养。 4工作程序 首尾件检验 生产单位应组织操作员对首(尾)件进行自检和专检,品管部巡检员对首(尾)件进行进行确认并记录。 4.1.1首件检验或检验时机 a)首件检验是对所有新产品投入、新设备投入、设备维修均要求进行首件检验和尾件检验(生产开始或工序要素发生变化时)的首件(或几件)产品实施自检和专检控制,防止产生批量废品。 b)首件检验时机 出现下列情形之一,应进行首件检验: 1)每班开工前。 2)工序操作者交替变化时; 3)每批原材料、半成品投入时; 4)工艺技术规范发生变更时; 5)设备及工装调整后; 6) 新产品投入、新设备投入、设备维修等后的生产,须经过首件确认。4.1.2尾件检验和检验时机 尾件检验是对工序每批生产完工后的最后一件(或几件)产品的检验,以便及时发现和消除工序要素中的异常现象,侧重于对工装合格状态的验证,保证下

一轮生产产品质量的符合性。 4.1.3首尾件检验控制 a)工序批生产中,操作者应按照工艺文件对加工的首件和尾件进行自检;自检合格,通知巡检员核查确认。 b)巡检员需对操作者首尾件自检结果进行确认,分别在“首件检验记录表”和“尾件检验记录表”上记录结果,并签名确认。 c)首件不合格,允许车间组长进行调整加工后再送验,但三次不合格,需停止加工,生产单位应及时提请首件不合格评审,由技术部和品管部共同组织施工员、工艺员、检验人员、操作者进行原因分析,采取措施予以解决。首尾件不合格,经评审为工装原因,由生产部按对工装进行检修和维护保养。不合格首尾件按《不合格品控制程序》处置。 首尾件检查记录管理 首尾件检查记录平时由巡检员保管,品管部按《记录控制程序》于每月底进行归档和管理。 品管部负责对首尾件自检和专检情况进行监督、检查和考核。 5 相关文件 《不合格品控制程序》 《记录控制程序》 6记录 首件检验记录表 QR-751-07 尾件检验记录表 QR-751-09

地脚螺栓设计规定

海洋化工设计院标准 HYDI 333C06-2011 地脚螺栓设计规定 2011-01-01 发布 2011-01-15 实施 海洋化工设计院

目录 第一章总则 (1) 第二章一般规定 (1) 第三章地脚螺栓尺寸的确定 (2) 第四章地脚螺拴的选用 (4) 第五章设计分工 (7)

第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm,见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100(mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边的尺寸b≥100mm,当b不能满足100mm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm

地脚螺栓设计材料模板

(东北分公司)技术基础工作文件地脚螺栓设计模板文件编号:T/CPENE.DM.PIP.022-2007

发布日期:20070615 实施日期:20070615 改编日期:20070615 (东北分公司)管道室技术分会 目录 1 目的 (1) 2 使用范围 (1) 3 设计分工 (1) 4设计规定 (1) 4.1 地脚螺栓材质及标准 (1) 4.2地脚螺栓形式的选择 (2) 4.3 地脚螺栓长度的选取 (3) 5地脚螺栓表 (4)

编制人员编制:郭秉云

校对:焦宗阁审核:闫丽静审定:张慧

1 目的 规范地脚螺栓的选用,明确地脚螺栓具体的选用方法,形成设计统一模式,特制定本规定。 2 使用范围 2.1 本规定适用于炼油、石油化工、精细化工、轻化工等相近类似的各类化工装置的新建项目、扩建及改建项目的工程设计。 2.2 适用于一般常规操作条件,不包括设备操作条件为低温或工艺设备有特殊要求以及有腐蚀等非常规操作。使用环境为自然环境或有一般防冻采暖的厂房内。 2.3用于设备安装选用地脚螺栓。 3设计分工 3.1 风荷载较大的和高径比较大的立式设备(塔、容器、反应器)由设备专业设计,并随设备配套带模板的直埋地脚螺栓。 3.2 定型设备和机泵安装用的地脚螺栓由机泵制造厂配套提供。 3.3 其余设备安装用的地脚螺栓由配管专业设计,并提供设备地脚螺栓一览表,其螺栓直径及数量和其它有关要求按设备专业条件设置。 4设计规定 4.1 地脚螺栓材质及标准 a) 带弯钩(或直钩)地脚螺栓标准:GB799-88, 产品等级:C, 机械性能等级:3.6,(螺纹规格d>M39:按协议) 材料:Q235-A,

制程检验规范89329

1.目的 依据产品质量控制文件的要求,对产品生产过程的各个环节实施有效控制,确保加工过程中每道工序的质量都是合格的。 2.范围 适用于本公司产品生产操作的全过程。 3.职责 3.1过程检验员负责对生产全过程进行监视和测量。 3.2统计车间生产过程中产生的不良品并上报。 3.3负责车间过程检验资料的收集整理并上报存档。 4.流程 5.控制过程 5.1.产品零件检验 5.1.1.生产车间在进行生产前,必须提请过程检验员(IPQC)进行首件封样,禁止无首件

封样生产。 5.1.2.过程检验员(IPQC)根据《工序卡片》/《质量控制计划》/《作业指导书》确认产 品型号和生产工艺流程是否正确,同时根据质量控制文件规定的检验项目对产品逐项实施检验。 5.1.3.按照产品质量控制相关文件的规定首件样品检验合格,巡检员在《送检单》和检验 合格的首件样品上签字确认,并将《送检单》和封样件反馈给生产车间。 生产车间将封样的首件样品,悬挂放在生产此产品的机台旁作为生产比对样品。5.1.4.首件样品检验不合格: A.巡检员在《送检单》上描述不良现象,并将《送检单》的生产单位联反馈给生产车间,由生产车间根据不良现象进行相应改善。改善后需要重新制作样件送检, 送检规定适用4.1.3条款规定。 B.对于产品的不良现象不影响产品最终品质,并且生产车间无法改善不良现象的,由生产车间向检验员提出开具《不合格评审单》申请,车间提请技术部、质管部 和生产部对不良现象进行评审; 技术部评审不予使用,则由生产车间负责进行相应改善; 技术部、质管部评审可以让步接受,则须报总经理批准,过程检验员接到《不合 格评审单》时进行首件封样,生产车间方可进行生产,同时巡检员将信息反馈给 入库检验员和出货检验员,放行该批产品。 巡检员负责将评审后的《不合格评审单》进行存档管理。 5.1.5.首件确认之时机为每次开机生产前,修模、调模或换模再次进行生产前,确认人为 IPQC,IPQC在《巡检记录表》上记录检验结果。 5.1. 6.车间生产时,IPQC按产品《工序卡片》/《质量控制计划》对产品进行至少5PCS/小 时巡检并2小时/次在《巡检记录表》上记录检验结果,对于HOLSET客户的产品生产,过程检验频率为每小时抽检一次并在《巡检记录表》上记录检验结果。 5.1.7.对检验合格工件,在物料向下一道工序流转前必须由巡检员在《工序流转卡》盖印 检验章。 5.1.8.I PQC在巡检过程中发现不合格产品时,应立即通知并要求生产车间立即停线整改, 必要时检验员可以签发《停机令》,同时将巡检不合格时段产品隔离并与车间相关人员一起确认工件的品质状况。生产车间改善完成后,必须按首件检验程序重新送检产品,送检规定适用5.1.3和5.1.4条款规定,《停机令》在重新送检合格后由检验

地脚螺栓设计规定

海洋化工设计院标准 HYDI333C06—2011 2011-01-01 发布2011-01-15 实施 海洋化工设计院 目录 第一章总则?错误!未定义书签。 第二章一般规定?错误!未定义书签。 第三章地脚螺栓尺寸得确定........................................................................................... 错误!未定义书签。第四章地脚螺拴得选用?错误!未定义书签。 第五章设计分工?错误!未定义书签。

第一章总则 第1、0、1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1、0、2条机、泵等定型设备得地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。 第1、0、3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2、0、1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋与预留孔二次灌浆埋入法。 第2、0、2条地脚螺栓直接埋入基础内得方法适用于塔类、较高得容器、球罐与振动较大得机械设备. 第2、0、3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边得尺寸a≥100mm,见图2、0、8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。? 图2、0、3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2、0、4条预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型得立式容器等静置设备及振动较小得机、泵类。其特点就是便于地脚螺栓定位尺寸得调整而不需要定位模板。?第2、0、5条预留孔得尺寸必须满足土建施工及设备安装得要球.参见图2、0、5。 预留孔得尺寸A×A最小为100×100(mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边得尺寸b≥100mm,当b不能满足100mm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固.螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm 图2、0、5 预留孔尺寸 第2、0、6条对于安装在混凝土梁上得设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求,也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管,以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置与灌沙、夯实.见图2、0、6.此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差. 图2、0、6 地脚螺栓穿套管安装图 第2、0、7条对于安装在钢梁上得设备,其基础螺栓、螺母、垫片得规格与尺寸应由安装专业选定。安装在钢梁上得设备,其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘.当钢梁较大,设备较小时,也可只固定在型钢上缘上。见

工程质量验收记录表

北京富力欧美园林 工程质量验收记录表 (试行稿) 2016年7月 目录 绿地地形整理工程质量验收记录表 (1) 种植穴、槽的挖掘工程质量验收记录表 (2) 乔灌木种植质量验收记录表 (3) 绿篱、组团色块、花坛花镜、木本地被种植质量验收记录表 (4)

竹类植物种植质量验收记录表 (4) 草坪播种工程检质量验收记录表 (5) 水生植物种植工程质量验收记录表 (6) 苗木支撑质量验收记录表 (7) 防寒施工质量验收记录表 (8) 养护分项工程质量验收记录表 (9) 假山叠石分项工程质量验收记录表 (10) 园路、广场路基分项工程质量验收记录表 (11) 园路、广场模板、钢筋分项工程质量验收记录表 (12) 混凝土浇筑分项工程质量验收记录表 (13) 侧石安装分项工程质量验收记录表 (14) 碎拼面层分项工程质量验收记录表 (15) 卵石面层分项工程质量验收记录表 (16) 嵌草地面面层分项工程质量验收记录表 (17) 大理石、花岗岩面层分项工程质量验收记录表 (18) 冰裂面层分项工程质量验收记录表 (19) 砌筑分项工程质量验收记录表 (20) 抹灰分项工程质量验收记录表 (21) 透水砖铺装分项工程质量验收记录表 (22) 真石漆分项工程质量验收记录表 (23) 石材干挂分项工程质量验收记录表 (24) 铁艺栏杆安装分项工程质量验收记录表 (25) 防腐木安装分项工程质量验收记录表 (26) 聚氨酯防水分项工程质量验收记录表 (27) SBS防水分项工程质量验收记录表 (28) 膨润土防水分项工程质量验收记录表 (29) 塑胶场地分项工程质量验收记录表 (30) 园林喷淋分项工程质量验收记录表 (31) 给水管道安装分项工程质量验收记录表 (32) 收水井分项工程质量验收记录表 (33) 小型排水沟分项工程质量验收记录表 (34) 给水管管沟及井室分项工程质量验收记录表 (35) 排水管道安装分项工程质量验收记录表 (36) 排水管沟及井池安装分项工程质量验收记录表 (37)

工程检验质量验收记录表

工程检验质量验收记录表 -----------------------作者: -----------------------日期: 风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录表 GB50243—2002

080102□□ 080402□□

说明 080102 080402 080502 主控项目 1、一般风阀的手轮扳手应以顺时针方向转动为关闭,调节围及开启角度指标应 与叶片开启角度一致。 手动操作和观察检查。 2、电动风阀驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。检查产品合 格证明文件、性能检测报告,观察检查或测试。 3、防火阀、排烟阀(排烟口)必须符合消防产品标准规定。检查产品合格证明 文件和性能检测报告。 4、防爆风阀制作材料必须符合设计规定。不得自行替换。尺量和观察检查。 5、净化空调系统风阀各种配件应用镀锌或防腐处理,阀体与外界相通的缝隙, 应密封。检查核对材料、手动操作并观察检查。 6、工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂家应提供强度测试合格证书。检 查产品合格证明文件和性能测试报告。 7、防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料。检查材料品种合格证明文 件。 8、消声弯管平面边长>800mm,应设吸声导流片。消声器迎风面的布质覆面层 应有保护措施;净化空调系统消声器的覆面应为不易产尘材料。检查产品合格证明文件和观察检查。

一般项目 1、调节风阀结构应牢固,启闭灵活,法兰与管材一致;叶片搭接贴合一致,与 阀体缝隙<2mm;截面积>1.2m2的风阀应实施分组调节。手动操作,观察和尺量检查。 2、止回风阀启闭灵活,关闭严密;阀叶转轴、较链材料不易锈蚀;阀片最大负 荷下不变形;水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构。检查产品合格证明文件,手动操作试验,观察和尺量检查。 3、插板风阀壳体应严密,壁应防腐;插板平整,启闭灵活,有定位装置;斜插 板风阀上下接管应成一直线。 4、三通调节风阀拉杆或手柄转轴与风管结合严密;手柄开关标明调节角度;阀 门调节方便,不与风管碰撞。手动操作试验,观察和尺量检查。 5、风量平衡阀应符合产品技术文件规定。检查产品合格证明文件,观察和尺量 检查。 6、风罩尺寸正确,连接牢固,形状规则,表面平整光滑;槽边侧吸罩、条缝抽 风罩尺寸应正确,转角处弧度均匀、形状规则,吸入口平整,罩口加强板分隔间距应一致;厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作,其下部集水槽应严密不漏水,并坡向排放口,罩油烟过滤器应便于拆卸和清洗。观察和尺量检查。 7、风帽尺寸应正确,结构牢靠,风帽接管允许偏差同风管;伞形风帽伞盖边缘 有加固措施,支撑高度一致;锥形风帽外锥体应同心,连接缝应顺水,下部排水应畅通;筒形风帽应规则、外筒体上下沿口应加固,挡风圈位置正确; 三叉形风帽三个支管的夹角应一致,与主管的连接应严密。尺量和观察检

施工质量验收记录表格

施工质量验收记录表格 总目录 0、建筑工程施工质量验收规范检验批检查用表填写说明------------001 0、施工现场质量管理检查记录----------------------------------001 0、单位(子单位)工程质量竣工验收记录------------------------001 0、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录--------------------001 0、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录------001 0、单位(子单位)工程观感质量检查记录------------------------001 0、检验批质量验收记录----------------------------------------001 0、分项工程质量验收表----------------------------------------001 0、分部(子分部)工程验收记录--------------------------------001

第一章建筑工程施工质量验收规范检验批 检查用表填写说明 建设部颁布的新版《建筑工程施工质量验收规范》定于2003年1月1日起执行。为确保新版规范在我省全面贯彻实施,便于实际操作,根据新版规范的条文和建设部有关规定,我站组织专家编制了“建筑工程施工质量验收检验批检查用表汇编”。它是与《建筑工程施工质量验收规范》配套使用的全省统一格式。工程建设各方主体在施工质量验收过程中都应严格遵照执行。填写检查用表时,除应符合省建设厅《关于执行建筑工程施工质量验收规范有关事项的通知》(浙建发[2002]193号)文件的规定外,尚应符合以下要求: 1、当合同约定采用的企业标准规定的检查内容多于国家规范规定的检查内容时,应按企业标准的规定补充检查内容,并按此检查验收; 2、当合同约定采用的企业标准规定的质量要求高于国家规范的规定时,应按企业标准的规定修改检查表内相应的质量要求指标,并按此检查验收; 3、当检查表中某一检查项目的质量要求指标写明按“设计要求”时,应按本工程施工图设计文件的规定,明确填写本工程设计规定的具体的质量要求,并按此检查验收; 4、当检查表中某一检查项目有多种检查内容时(仅限定量检查项目),应按相关专业规范或合同约定采用的企业标准规定的检查内容进行检查并另行形成“检查记录表”作为本表的附件。填写本表时,按所附“检查记录表”中的合格检查结果,在本表相应栏目内填写“符合要求”或“抽样检验合格”等合适的结论性肯定用词; 5、当同一检查表内的检查项目不能(或不应)在某一时间一次性检查验收时,施

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