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基于PLC的矿井主扇风机自动监控系统的设计

万方数据

矿井主扇不停风倒机系统

矿井主扇不停风倒机系统一、概述煤矿主通风机素有矿井肺腑之称，其可靠运行是保证煤矿安全生产的重要手段。目前，关于煤矿通风方面的研究主要集中在通风网络的优化，风量分配、风路的相互影响、可靠和稳定性领域，对主通风机自动控制的研究和实现可以保证煤矿通风安全，同时提高自动化管理水平。关于倒机期间的系统停风及其可能带来的瓦斯超限问题，还没有引起国内同行的注意，主要原因是现有倒机方式可以满足煤炭安全规程的低于10min上限的最低要求。TFJ-V型矿井主扇风机不停风倒机自动控制系统基于通风机热备用保证通风动力的持续供给和百叶窗调节风门风路切换实现通风稳定的方法技术先进；相对于通风机动叶调节和变频调节费用低廉，是国产通风机技术缺陷的很好补充。TFJ-V型矿井主扇风机不停风倒机自动控制系统可以保证在主通风机倒机期间通风动力的持续供应，实现矿井主通风机不停风自动倒机并实时显示运行风机的参数变化，实现实时监测功能。二、系统结构系统结构如图所示，主要由PLC测控系统、上位机冗余组态软件系统、百叶窗调节风门三大部分组成。

三、系统功能一键操作实现煤矿主通风机不停风倒机，倒机过程中井下不停风。实时监测主通风机性能参数：负压、风量、风机效率、风速

等。实时监测主通风机电气参数：电流、电压、功率、功率因数等。可实时在线监测轴承温度、径向轴向振动，电机绕组温度等参数、风机振动、风机开停信号、正反风信号、风门开闭信号。具有自动、手动、远控、检修四种控制模式，满足生产需求。能显示风机模拟运行画面。上位机应用软件采用冗余组态软件系统，使得系统更加安全可靠； PLC测控系统采用双CPU，能够快速准确可靠地完成监测监控功能；系统可根据现场应用需求灵活配置，伸缩性强；测控功能上的网络化、WEB化。自动闭锁控制，保证系统安全；具有现场控制、远程控制、手动控制等多种控制方式；在控制中心，通过液晶显示器对风机机房进行24小时监视，通过网络视频服务器实现24小时远程报表自动生成，存储至少半年、监测数据可实时显示、存储，查询、打印。当风机运行出现不正常状态，能进行正确判断，输出报警信号和自动诊断。在发生故障停机时，提示司机进行操作处理，具备故障时自

矿井通风系统调整方案及措施

Xxxx矿通风系统调整方案及措施二〇一三年十二月五日

矿井通风系统调整方案及安全技术措施会审意见表会审地点：会审时间：部门意见签名日期通风科防突科生产技术科机电运输科安全监察科调度室机电矿长掘进矿长生产矿长安全矿长总工程师

Xxx矿通风系统调整方案及措施我矿通风系统调整方案集团公司已批复，根据集团公司批复意见结合实际情况，对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。一、组织措施为保证通风系统调整工作的顺利进行，特成立工作领导小组。组长：副组长：成员：指挥部设在调度室。（一）具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作，。 4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作，。（二）调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施，为矿井通风系统调整做好准备； 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒，经过调试具备运行条件，为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备； 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位，经过调试具备运行条件； 4、机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 5、负责老副井井口、井底的封闭工作，具备风井使用的条件；负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备（风机专线除外）。

（三）调整期间工作安排按矿井通风系统进行调整方案，通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人，每组设施、风机配备2名，并落实到责任人；通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。（四）调整之后安全验收工作通风系统调整之后，由安全监察科、通风科组织对井下通风系统即通风设施、局部通风及各采掘工作面风量情况进行验收，确保安全可靠、符合规程规定要求。二、通风系统调整前、后安排专人测定各地点风量、瓦斯（五）通风系统调整前、后，对井下各地点进行风量、瓦斯测定。分工如下：（测风员）、（瓦检员）--xx运输下山、xx轨道下山、xx回风下山、总回（测风员）、（瓦检员）--xx上付巷、xx运输下山下段、xx轨道下山下段、11回风下山下段（测风员）、（瓦检员）--xx上车场、xx底抽巷、xx回风下山下段（xx上车场下侧）（瓦检员）-- xx变电所、泵房二、通风系统调整方案（一）调整方案： 1、调整风井。将主扇风机搬迁到新风井（老副井），老副井改为专用风井，报废原风井。 2、调整矿井通风系统。通风系统调整后新副井、主井进风，老副井回风，11采区实现两进一回，即：xx运输下山上、下段和xx轨道下山上、下段进风，xx回风下山上、下段回风。

煤矿压风机设备安装竣工资料

工程开工报审表工程名称: 编号: 致：河南工程咨询监理公司我方承担的工程，已完成了各项工作, 具备开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。附：开工报告承包单位（章）：项目经理：日期: 审查意见：项目监理机构：总/专业监理工程师：日期: 开工报告

施工组织设计报审表

项目监理机构：总监理工程师：日期:

施工组织设计工程名称：郑煤集团顺发煤炭有限责任公司压风机设备安装工程编制人: 审批人: 批准人: 编制单位：郑州煤炭工业（集团）工程有限公司日期：第一章工程概况 .............................. 第二章工程主要工程

第三章施工方案和施工方法............. 第四章确保安全施工的技术组织措施.......... 一、安全保证体系........................................ 二、安全技术保证措施.................................... 三、施工准备............................................. 四、施工方法............................................. 第五章工程施工质量保证措施................ 一、质量保证体系........................................ 二、质量管理制度........................................ 三、控制质量遵循的原则.................................. 四、质量保证措施......................................... 第六章确保工期的技术组织措施 ................

煤矿主通风机变频调速及控制监控系统

煤矿主通风机变频调速及控制监控系统一、概述煤矿巷道通风系统，在煤矿的安全生产中起着至关重要的作用，由于煤矿开采及掘进的不断延伸，巷道延长，矿井所需的风量将不断增加，风机所用功率也将加大；四季的交替，冷热的变化，所需的风量也需不断调节。变频调速以其优异的调速和起动性能，高效率、高功率因数、节电显著和应用范围广泛等诸多优点而被认为是主扇风机最适合的调速方式，可以实现以下几个功能： ●节能降耗，降低长达几十年的生产成本； ●软起动特性，大大延长机械使用寿命； ●无人值守，提高自动化运行程度，安全生产。二、变频节能原理变频调速控制系统利用变频调速来实现风量（风压）调节，代替挡风板等控制方式，不但可以节约大量的电能，而且可以显著改善系统的运行性能。曲线（1）为风机在恒定转速n1下的风压—风量（H―Q）特性，曲线（2）为管网风阻特性（风门全开）。假设风机工作在A点效率最高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，

风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到 n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q―H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3也随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能的经济效果是十分明显的。由流体力学可知，风量与转速的一次方成正比，风压H与转速的平方成正比，轴功率N与转速的三次方成正比。采用变频器进行调速，当风量下降到80%时，转速也下降到80%，而轴功率N将下降到额定功率的51.2%，如果风量下降到60%，轴功率N可下降到额定功率的21.6%，当然还需要考虑由于转速降低会引起的效率降低及附加控制装置的效率影响等。即使这样，这个节能数字也是很可观的，因此风机采用转速控制方式来调节风量，在节能上是个有效的方法。理论分析和实测都证明用人为增加通风阻力(关小闸门)的方法调节风量会造成电能的浪费，是不可取的。而大型煤矿的服务年限大多在几十年以上，投产初期到井田稳定开采一般在十年以上，因此在主扇风机设计上余量会特别大，在相当长的时间内主扇风机一直处在较轻负载下运行。如果煤矿主扇风机还采用档板调节，只会造成能源浪费、增加生产成本。可是采用变频调速改变风机转速的方法调节风量，不但节能效益显著，而且还有减少机械磨损延长机械使用寿命的效果。三、系统技术说明按照系统设计中各部分功能来划分，将系统分为三大部分，即为：供配电系统 ●10KV高压配电系统

压风机监控系统设计

第一章概述 1.1：现场概况本次设计的课题是平顶山煤业（集团）香山多种经营公司矿用压风机监控系统，其现况如下：平顶山煤业（集团）香山多种经营公司,位于平顶山市郊香山脚下,是国家中二型企业, 全国100家最大煤炭采选企业之一。现有固定资产2266.3万元,流动资金1949万元，工业占地16.4万平方米，职工2080人，其中工程技术人员74人，高级职称的30多人，年产值4207万元。为祖国的煤炭事业做出了较大贡献，煤的正常运行离不开设备的正常运转，矿用压风机是为煤矿的采煤设备提供动力的主要设备之一，它的正常运转关系到煤矿生产的正常安全运行。香山公司空压机房有四台压风机，它有异步电机、低压缸、高压缸、活塞和风包等主要部分组成，还包括水冷系统和润滑系统两大辅助设备系统，这两个系统的正常运行是保证压风机正常工作的重要条件。压风机在工作过程中，压缩气体的过程中被压缩的气体会产生大量的热，温度过高会影响压风机的正常运行，甚至损坏压风机。这就需要通过水冷来降低压风机的高压缸和低压缸的温度，防止温度过高对机器的运行带来的不便。润滑系统是通过一个注油泵将润滑油送到压风机的机械运动部位，降低机械摩擦，延长机器寿命。此系统运行的好坏直接关系着压风机能否正常运行。矿用压风机的工作过程如下：一：通过往复式活塞将空气压入低压缸，此时的空气还不能满足应用的要求，还要通过进一步的压缩。二：通过二级压缩，将低压缸的压缩气体送入高压缸，此时的气体将变成高压的气体。三：经管道送入高压风包，高压的气体就可以直接送给矿上的风动力设备，通过气体压力来带动设备做功。 1.2：存在问题通过我们对现场的调查，我们知道压风机在运转的过程中应注意对表1-1的一些参数进行监测：

主扇风机控制及在线监测系统.

1、概述压风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元，以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对压风机的运行状态进行连续的在线监测，为压风机的安全、高效运行提供科学依据。风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测是实现全矿井自动化的必备设备。压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型压风机的运行状态进行连续在线测量与处理，以多种方式提供压风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。

在线测量与处理的风机运行参数包括：风量、负压、静压、动压、全压、风速；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、正反转、效率等；根据运行情况可实时输出各种特性曲线。数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式， FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，满足自动管理的需求。压风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握压风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。本系统采用测控功能齐全，画面、报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。煤矿风机在线监控系统是工业级煤矿风机自动监控系统。它实现了风机运行的实时监控、风机停运报警、风机远程中心监控等功能。系统采用多种数据远程传输模式，适合于各种煤矿通讯条件，为煤矿提供最及时、安全、可靠、便捷、经济、易维护的安全监控手段，实现现场风机系统的无人值守在线监控。 1．1系统功能：系统的主要功能有：实时监测压风系统参数、压风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等，详述如下： ★、实时监测压风系统入口静压、入口温度、风量。

矿井主扇风机选型计算

XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大主通风系统进行技术改造。二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。

附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算

附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、计算风机必须产生的风量和静压（1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、确定通风机工况点（1）计算等效网路风阻和等效网路特性方程式通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻

知名煤矿企业主压风机安全管理制度

华泰煤矿主压风机安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

华泰煤矿主压风机安全管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。华泰煤矿主压风机安全管理制度 1、设备性能 1.1排气温度超过90ºC, 罚款200元／台。 1.2零部件不完整、不齐全罚款100元／处。 1.3无责任牌罚款50元／个。 1.4阀室有积垢和炭化油渣, 罚款100元／个。 1.5阀门漏水一处罚款50元／个。

1.6冷却塔未定期清理罚款100元／次。 1.7油过滤器未定期清理罚款100元／次。 1.8空压机专用油油位达不到要求罚款200元／台。 1.9空气滤芯未及时清理或定期更换罚款100元／次。 1.10不进行定期检查测量各部间隙罚款200元／台 1.11仪表指示不准确, 罚款50元／个。 1.12安全阀每年试验一次, 并有记录。现场检查安全阀不动作, 罚款500元(查检修记录)。无定期试验, 罚款200元/次(查检修记录)。 1.13设备及管路漏油一处, 罚款100元。

主扇通风机运行操作规程

神华亿利黄玉川煤矿主扇通风机运行操作规程编制单位：机电动力部编制人：魏臻编制时间： 2010-4-1 执行时间：会审通过之日起执行

主要通风机运行操作规程为使黄玉川煤矿主要通风机正常运转，规范操作流程，明确各单位或部门的职责范围，确保全矿通风系统及主要通风机安全有效运行，预防主要通风机人为误操作造成井下安全生产隐患和重大事故的发生，特制定本规程。一、操作流程概述 1.1、黄玉川煤矿按数字化矿山系统设计装备，自动化系统网络形成后，主要通风机、中央水泵房、变电所、主运胶带机等大型机电设备的正常启停操作、倒闸操作，均通过生产指挥中心值班调度员自动化远控执行；以上设备的维护、检修、故障处理等，均通过调度室经机电动力部授权各单位检修人员或岗位值班人员执行；出现危及人员和设备安全的紧急情况时，各地点值班人员可未经授权，按相关规程或应急预案进行应急处理。二、上岗条件 2.1、生产指挥中心调度员和主要通风机司机，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗操作。 2.2、生产指挥中心调度员和主要通风机司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定；熟悉通风机结构、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路；熟悉地面风道系统和各风门的用途以及矿井通风网络系统情况。能独立正确执行主扇风机开停操作。 2.3、生产指挥中心调度员和主要通风机司机应没有妨碍本职工作的

病症。三、主要通风机参数 3.1、主要技术参数表：

四、主要通风机自动化控制操作微机界面 4.1：概述：黄玉川煤矿主要通风机由生产指挥中心值班调度员在调度室微机上位风机房画面上执行操作。参考手册介绍如下： ◆我们使用的画面显示软件是RsView32。 ◆数据采集来自西门子S7-300处理器，通过linkmaster传递给RsView32上的 ◆调度员只要轻松的操作鼠标就能完成对风机的完全控制。 4. 4.2：在微机上启动风机房画面：（1）首先鼠标左键双击桌面的图标运行风机房的上位画面；上位画面启动的过程会自动启动Linkmaster软件，无需调度员任何操作。但是上位画面运行期间，请不要关闭Linkmaster软件及TagServer。（2）如果误操作关了Linkmaster软件，请关掉画面，从桌面重新启动即可。（3）如果误操作关了TagServer，请重启系统，再运行风机房画面。 4.3：未登录的微机画面控制按钮为不显示。如下图所示：

矿井压风机实时监控系统设计方案

北皂煤矿压风机实时监控系统设计方案北皂煤矿信息中心 2005-11-20

一、前言北皂煤矿压风机房设在东工广，安装5台两级压缩式空气压缩机。其中1#、2#、3#空压机为20L，4#、5#空压机为40L。目前这5台压风机及其控制系统、保护装置等比较落后，不具备集中控制、高效节能、自动保护、智能判断和报警、报表等功能。根据集团公司和煤业公司关于创建一流信息化矿井的要求，我们对上述压风机控制系统提出了集中管理、分散控制的具体改造方案，达到控制过程的自动监控和高效节能。二、原始资料 1、1#-3#空压机型号：4L-40/8，电动机型号：JR127-8感应电机，额定功率130kW。其中1#、3#车配有GTJ-380V控制柜，2#车配DFB型软起动柜，这些开关柜不具备监控和数据传输功能。 2、4#-5#空压机型号：5L-40/8，电动机型号：TK250-14/480（同步），额定功率为250KW，配有KGLF-110励磁柜和高压配电盘，这些励磁柜和高压开关柜不具备监控和数据传输功能。 3、压风机综合保护装置现分别采用泰安电子仪器厂和武汉博科电子有限公司生产的KWJ-A和KJ-2B型综合保护装置,属于传统继电器-接触器保护，无监控和数据传输功能。 4、冷却水泵控制盘为自制配线盘（双回路380V供电）。 5、现有保护：断水（两个点：低压缸、高压缸各1个点）、断油（4个点：注油器、润滑油、高压缸、低压缸各1个点）、压力（一级缸、二级缸）、温度（一级缸、二级缸、风包、油温、冷却水进出水温度）以及部分电气保护（过流、短路、欠压）等，这些保护只报警或动作，不能记忆故障时间和处理结果。三、具体要求按照煤业公司数字化矿井建设规划和《北皂煤矿自动化总体规划》要求，改造后，整个压风机控制系统达到自动化监测、监控的目的。 1、现压风房和操作室设主控制装置和集控操作台各一套。主控装置采用西门子S7系列PLC可编程控制器和美国ABB公司变频器组成，实现压风机软起动和自动变频调速功能，集控操作台采用工控机（双机热备），实现数据的采集、处理、显示、报表和上传功能，同时控制和监控设备的运行情况。

煤矿通风机在线监测控制系统

前言第一章系统功能与技术指标 1.系统功能 2.技术指标 3.监测参数围 4.系统特点 5.系统的组成 6.系统的工作原理第二章气体流量的监测 1.气体流量计算的基本原理 2.负压测点的布置 3.系统负压测点的结构与物理位置 4.压力变送器的基本技术指标与使用方法 5.压力的采集与气体流量的计算第三章电机的轴承温度、绕组温度的测量 1.PT100电阻介绍 2.温度采集模块 3.温度采集工作原理第四章电气参数的测量 1.三相电参数采集模块 2.系统三相电参数的采集第五章风机流量的计算流量的计算第六章振动的测量振动的监测第七章转速的测量转速的监测第八章模拟量的采集模拟量采集模块第九章场安装环境的选择及要求 1.安装环境的选择 2.安装程序、方法 3.信号线的接线方法 4.现场保养与维护

前言风机是矿井要害设备之一，它的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统。传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只有依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测系统是实现全矿井自动化的必须设备之一。通风设备配电在线监测系统是基于大型风机流量监测方法的装置。系统以国家标准《通风机空气动力性能试验方法》、《煤炭行业标准》和《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与数据处理，以多种方式提供通风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。在线测量与处理的风机运行参数包括：风机入口静压、风速、流量，电机的轴承温度、定子绕组温度、电机功率、电机振动烈度、风机的转速、进出气体温度等。数据传输模式可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，以满足自动管理的需求。通风设备配电在线监测系统能够在生产过程中随时掌握通风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。本系统测控功能齐全，画面和报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。第一章系统功能与技术指标 1 系统功能系统的主要功能有：实时监测通风系统参数、通风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管

主扇风机控制和在线监测系统方案

一、压风机在线监测及控制： 1、概述压风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元，以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对压风机的运行状态进行连续的在线监测，为压风机的安全、高效运行提供科学依据。风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测是实现全矿井自动化的必备设备。压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型压风机的运行状态进行连续在线测量与处理，以多种方式提供压风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。

矿井主扇风机技术协议 (26593)

长治新建煤业有限公司FBCDZ-10-N O26B风机及配套电控系统技术协议二O一六年十月二十一日

FBCDZ-10-N O26B风机及配套系统技术协议甲方：长治新建煤业有限公司乙方：山西省安瑞风机电气有限公司长治新建煤业有限公司（以下简称甲方）与山西省安瑞风机电气有限公司（以下简称乙方）就甲方采购的对旋式通风机的相关事宜，经过充分协商，达成如下技术协议：一、设备主要技术参数 1、主通风机：选用FBCDZ-10-NO26B煤矿地面用防爆抽出式对旋主通风机两套，每台风机由巷道接头、蝶阀、连接风筒、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、扩散器、圆变方、消音箱、扩散塔等装置组成。 2、通风机运行工况：通风容易时：风量：111m3/s、负压：800.9Pa 通风困难时：风量：108m3/s、负压：1598Pa 3、电动机：风机功率2×200KW，风机单机电机功率200KW，10极电机，电压等级 10KV，工作方式连续式，绝缘等级F级，防护等级IP54，允许温升105K。 3、电控柜：两进线柜、一隔离柜、一联络柜、两变压器柜、四启动柜、两换向柜、两 PT柜。 4、操作台：能实现风机主机及附属件的集中操作，与在线监测配合实现无人值守。 5、变压器：采用SG9系列免维护干式变压器，安装在变压器柜内，提供风机蝶阀等的操作电源。 6、风机在线监测：可实现风机运行时相关参数的实时监测，具有远程监测监控接口，且在线监测系统能与矿井安全检测系统相融，与操作台配合实现无人值守。二、技术要求符合同行业现有最先进可靠的技术要求，预留自动化监测监控通讯接口，实现计算机管理。 1、主扇风机 1.1消音降噪：该风机必须采用消音装置低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机噪声限值》规定，距离风机使用范围150米处测量不超过70分贝，孔板为铝

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。一、主通风机测试时间：主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。二、测定时人员组织安排：为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组：上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长检测现场指挥：

职责：现场指挥和监护工作 2、工况调节组组长：副组长：成员：通风组人员职责：负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组组长：副组长：成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组组长：成员：山西省煤矿安全技术监测中心职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组

矿井主压风机技术规范

矿井主压风机技术规范 1 范围本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。本标准适用于集团公司所属矿井。 2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。煤矿安全规程煤矿机电设备完好标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号大型机电设备技术测定矿井机电管理规定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，压力容器检验合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2 压风设备 3.2.1 机体 3.2.1.1 气缸无裂纹，不漏水，不漏气，不漏油。 3.2.1.2 排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。 3.2.1.3 阀室无积垢和炭化油渣，阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀，阀座与阀片保持原运动状态，盛水3min渗水不超过5滴。 3.2.1.4 活塞与气缸间隙必须符合表1要求。表1 活塞与气缸间隙表

3.2.1.5 十字滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过设计规定的两倍。3.2.1.6 油池应定期清扫，空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。 3.2.1.7 对于螺杆式压风机，机体上不准有油迹，油位正常，观察孔玻璃清晰。油气分离器正常使用，出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。 3.2.1.8 喷油螺杆式压风机上的防噪板完整，黏结牢固，无缺陷。 3.2.1.9 紧固件应符合以下规定： 1）螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。 2）稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷，稳钉不得有铲伤或变形。 3）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应不小于键全长的20%，大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。 4）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 3.2.2 冷却系统 3.2.2.1 水泵符合《水泵完好标准》。 3.2.2.2 冷却系统不漏水。 3.2.2.3 冷却水压力不超过0.25MPa。 3.2.2.4 冷却水出水温度不超过40℃，进水温度不超过35℃。 3.2.2.5 中间冷却器及气缸水套要定期清扫，水垢厚度不超过1.5mm。 3.2.2.6 压风机冷却水应采用软化水，软化装置使用正常。 3.2.2.7 压风机房应根据压风机冷却水的需求量设立冷却水泵，并有备用泵。 3.2.2.8 冷却水井或凉水池应设立在阴凉地点，并有防止杂物进入的防护设施，水面应经常保持清洁。 3.2.2.9 凉水塔周围应设立防护栏杆或其他防护措施，并应设立在阴凉的室外地点，凉水塔四周应有充足的照明。 3.2.2.10 各冷却器不得有裂纹、堵塞、漏水，后冷却器排气温度不得超过60℃。 3.2.3 润滑系统 3.2.3.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油，并有化验合格证。 3.2.3.2 曲轴箱油温正常，且使用合格的润滑油。 3.2.3.3 用油泵供压时油压为0.1～0.3MPa，过滤装置应完好。 3.3 安全防护

煤矿风机在线监测系统.doc

煤矿风机在线监测系统说明书煤矿风机在线监测系统说明书一．系统设计参照标准本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定；振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》；

有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》；有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）；风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。其余部分参照中国华电南京农网城网工程有限公司企业标准。二．系统设计的主要内容 2．1系统概况根据煤矿企业的生产特点，风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障，风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的，对生产存在严重的威胁。这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。华电南京农网城网公司的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压（负压、静压、动压、全压及其效率）、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数，主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数，电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测，在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光报警和历史报警摘要显示查询、工况点合理范围分析、风产分析、设备故障诊断和手自动控制、报警阀值设定、用户及权限管理、操作记录、日志查询、在线联机帮助、风机房视频监控和数据远距离传输等丰富功能。通过本系统的实施,使煤矿风井主扇风机的状态监测诊断的水平达到国内领先水平。

煤矿主扇风机检修切换安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9283 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿主扇风机检修切换安全措施标准版本

煤矿主扇风机检修切换安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、基本情况概述由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭，造成主扇不能够正常切换。为了保障主扇能正常的切换，确保矿井的正常通风和矿井的安全生产，需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修，在检修的时需要对主扇进行切换，为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风，杜绝瓦斯事故的发生，特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。二、作业地点：主扇机房三、现场负责人:王明志

四、作业步骤 1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作（1）联系相关部门确认检修班次及时间，按规定时间开始检修作业准备。（2）向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。（3）对1#、2#主扇的完好情况进行检查，确保主扇能安全运行；检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况；检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业。（4）向调度室申请切换风机，得到切换命令后由1#切换到2#主扇（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）。（5）机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风

矿井压风机安全运行

矿井压风机安全运行第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理，保证压风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制，各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况，以压风机司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。 1、班检：由压风机司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核；

2、日检：由压风机包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。 3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。 4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据压风机的特点和状况，每季度对压风系统检查一遍及以上，并留有记录。由机电科负责考核。 5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。第五条压风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。

第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。隐患分为三级：一级隐患为直接影响安全，有可能造成重大事故的；如液压站、制动系统带病运行等，必须汇报原料部机电分管部门和领导汇报，由矿机电矿长（或机电科）负责组织，停产解决；二级隐患为影响安全，现场或个人无法解决的，但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。由机电矿长负责组织人员及时解决。三级隐患为不影响安全，现场或个人能解决的，要求当班立即解决。第一百二十二条压风设备检修项目有 1、对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。 2、操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。

煤矿主扇风机司机操作规程实用版

YF-ED-J7763 可按资料类型定义编号煤矿主扇风机司机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

煤矿主扇风机司机操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、一般规定： 1、司机必须专职、专责; 2、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证，方准上岗操作; 3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途; 4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。二、操作前的准备工作：

1、通风机启动前应进行下列部位检查： (1)、轴承润滑油油量是否合适，油质是否符合规定; (2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠; (3)、电动机接线完好，接触良好; (4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠; 三、启动操作： 1、接到开机命令后，司机应先合进线空气开关，后合变频柜空气开关，合闸完毕后，检查变频柜电压是否正常。启动时，司机应先启动一级风机，变频柜数码显示为000HZ，正反转开关打到正转位置，听到变频器接触器吸合声后，缓慢转动调速旋钮，风机转速达到规定转速后启动完成，这时应观察电流表及风机运转有无异常。