中国硬质合金行业市场发展现状及前景动向分析报告2018-2023年(目录)
报告编号(No):256404
【出版机构】: 中研智业研究院
【报告名称】: 中国硬质合金行业市场发展现状及前景动向分析报告2018-2023年【关键字】: 硬质合金行业报告
【出版日期】: 2018年10月
【交付方式】:E MIL电子版或特快专递
报告正文https://www.sodocs.net/doc/094065518.html,/baogao/256404.html
【报告目录】
第1章：中国硬质合金行业发展综述 17
1.1 行业定义及分类 17
1.1.1 行业概念及定义 17
1.1.2 行业主要产品分类 17
1.1.3 行业在国民经济中的地位 19
1.2 行业政策环境分析 20
1.2.1 行业主管部门 20
1.2.2 行业相关政策 20
（1）保护性开采及生产配额管理 20
（2）出口资质管理和出口配额 21
（3）行业准入政策 23
（4）行业出口税收政策 23
（5）资源税调整 24
（6）外商投资限制 24
（7）国家产业结构调整指导目录 24
1.2.3 行业发展规划 24
1.3 行业经济环境分析 25
1.3.1 宏观经济环境分析 25
（1）宏观经济走势现状分析 25
（2）宏观经济走势预测分析 27
1.3.2 宏观经济对相关行业的影响 28
（1）宏观经济对切削刀具行业影响 28
（2）宏观经济对矿山机械行业影响 28
（3）宏观经济对模具制造行业影响 30
第2章：中国硬质合金行业上游产业链市场分析 31 2.1 钨矿资源分布及开发利用情况 31
2.1.1 钨矿资源分布状况 31
（1）全球钨矿资源分布状况 31
（2）国内钨矿资源分布状况 32
2.1.2 钨矿开发利用现状 33
（1）钨矿生产情况 33
（2）钨矿消费情况 37
2.1.3 钨精矿进出口情况 38
2.1.4 钨矿价格走势 39
2.1.5 硬质合金钨消费量 40
2.2 钨冶炼产品市场分析 41
2.2.1 仲钨酸铵市场分析 41
（1）仲钨酸铵应用领域分析 41 （2）仲钨酸铵市场供需分析 41 （3）仲钨酸铵市场价格走势 42 2.2.2 氧化钨市场分析 43
（1）氧化钨应用领域分析 43 （2）氧化钨市场供需分析 44 （3）氧化钨市场价格走势 45
2.2.3 钨粉市场分析 45
（1）钨粉应用领域分析 45
（2）钨粉市场供需分析 46
（3）钨粉市场价格走势 46
2.2.4 碳化钨市场分析 47
（1）碳化钨应用领域分析 47 （2）碳化钨市场供需分析 47 （3）碳化钨市场价格走势 47
2.2.5 钨产品价格影响因素分析 47 （1）资源的稀缺性和重要性 47 （2）国内及国际市场需求增长 48 （3）国内控制供应 48
（4）出口政策调整 48
（5）钨工业产能扩大 49
（6）环保、安全投入加大 49
2.3 钴市场运行情况 49
2.3.1 钴市场供给情况 49
2.3.2 钴市场需求情况 50
（1）钴市场总体需求情况 50 （2）硬质合金领域钴需求情况 51 2.3.3 钴出口市场情况 51
2.3.4 钴市场价格走势 52
2.3.5 硬质合金钴消费量分析 52
2.3.6 钴市场环境对硬质合金行业的影响 53
第3章：国际硬质合金行业发展与重点企业分析 55 3.1 国际硬质合金行业发展分析 55
3.1.1 国际硬质合金行业发展状况 55
3.1.2 国际硬质合金行业产量规模 56
3.1.3 国际硬质合金行业竞争状况 56
3.1.4 国际硬质合金行业发展趋势 56
3.1.5 国际硬质合金行业专利情况 57
3.2 国际硬质合金重点企业分析 58
3.2.1 瑞典山特维克集团（Sandvik） 58
（1）企业发展概况分析 58
（2）企业经营情况分析 58
（3）企业技术水平分析 59
（4）企业在华投资布局 59
3.2.2 美国肯纳金属公司（Kennametal） 60
（1）企业发展概况分析 60
（2）企业经营情况分析 60
（3）企业技术水平分析 60
（4）企业在华投资布局 60
3.2.3 以色列伊斯卡公司（ISCAR） 61
（1）企业发展概况分析 61
（2）企业经营情况分析 61
（3）企业技术水平分析 62
（4）企业在华投资布局 62
3.2.4 卢森堡森拉天时（ceratizit） 62
（1）企业发展概况分析 62
（2）企业经营情况分析 63
（3）企业技术水平分析 63
（4）企业在华投资布局 64
第4章：中国硬质合金行业发展现状与经营状况 65 4.1 中国硬质合金行业发展状况分析 65
4.1.1 硬质合金行业发展总体概况 65
（1）硬质合金行业产量规模 65
（2）硬质合金行业地区分布 65
（3）硬质合金行业产品结构 66
（4）硬质合金行业经济成分 68
4.1.2 硬质合金行业发展主要特点 69
4.1.3 硬质合金行业发展影响因素 70
4.1.4 废旧硬质合金回收利用情况 70
4.1.5 硬质合金行业在国际上的地位 70
4.2 中国硬质合金行业经营状况分析 71
4.2.1 硬质合金企业与从业人员数量 71
4.2.2 硬质合金行业工业总产值分析 71
4.2.3 硬质合金行业销售收入分析 71
4.2.4 硬质合金行业销售产值分析 72
4.2.5 硬质合金行业利润分析 73
4.2.6 硬质合金行业产销率分析 73
4.3 中国硬质合金行业竞争状况分析 74
4.3.1 硬质合金行业议价能力分析 74
4.3.2 硬质合金行业潜在威胁分析 74
4.3.3 硬质合金行业竞争格局分析 75
4.4 中国硬质合金行业进出口市场分析 76
4.4.1 硬质合金行业产品出口数量 76
4.4.2 硬质合金行业产品出口金额 76
4.4.3 硬质合金行业进口规模情况 76
第5章：2017年中国硬质合金行业主要需求产业运营分析 78 5.1 2018年1-8月采矿、采石设备制造行业运营状况分析 78 5.1.1 采矿、采石设备制造行业规模分析 78
5.1.2 采矿、采石设备制造行业生产情况 79
5.1.3 采矿、采石设备制造行业需求情况 80
5.1.4 采矿、采石设备制造行业供求平衡情况 82
5.1.5 采矿、采石设备制造行业财务运营情况 83
5.1.6 采矿、采石设备制造行业运行特点及趋势分析 86
5.2 2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业运营状况分析 87 5.2.1 石油钻采专用设备制造行业规模分析 87
5.2.2 石油钻采专用设备制造行业生产情况 88
5.2.3 石油钻采专用设备制造行业需求情况 89
5.2.4 石油钻采专用设备制造行业供求平衡情况 91
5.2.5 石油钻采专用设备制造行业财务运营情况 92
5.2.6 石油钻采专用设备制造行业运行特点及趋势分析 95
5.3 2018年1-8月切削工具制造行业运营状况分析 95
5.3.1 切削工具制造行业规模分析 95
5.3.2 切削工具制造行业生产情况 97
5.3.3 切削工具制造行业需求情况 98
5.3.4 切削工具制造行业供求平衡情况 100
5.3.5 切削工具制造行业财务运营情况 101
5.3.6 切削工具制造行业运行特点及趋势分析 104
5.4 2018年1-8月模具制造行业运营状况分析 104
5.4.1 模具制造行业规模分析 104
5.4.2 模具制造行业生产情况 106
5.4.3 模具制造行业需求情况 107
5.4.4 模具制造行业供求平衡情况 109
5.4.5 模具制造行业财务运营情况 110
5.4.6 模具制造行业运行特点及趋势分析 112
5.5 2018年1-8月建筑工程用机械制造行业运营状况分析 113 5.5.1 建筑工程用机械制造行业规模分析 113
5.5.2 建筑工程用机械制造行业生产情况 114
5.5.3 建筑工程用机械制造行业需求情况 115
5.5.4 建筑工程用机械制造行业供求平衡情况 117
5.5.5 建筑工程用机械制造行业财务运营情况 118
5.5.6 建筑工程用机械制造行业运行特点及趋势分析 121
第6章：中国硬质合金行业主要领域需求现状与前景 122
6.1 硬质合金市场总体情况 122
6.1.1 硬质合金产量规模分析 122
6.1.2 硬质合金需求结构分析 123
6.1.3 硬质合金价格走势分析 125
6.2 切削刀具领域硬质合金需求现状与前景 127
6.2.1 切削刀具发展现状 127
6.2.2 硬质合金切削刀具市场需求 130
（1）切削刀具需求结构 130
（2）不同领域硬质合金切削刀具需求分析 130
6.2.3 切削刀具领域硬质合金需求现状分析 135
（1）切削刀具硬质合金总体需求分析 136
（2）焊接刀具硬质合金需求分析 137
（3）可转位刀具硬质合金需求分析 137
6.2.4 切削刀具领域硬质合金需求前景预测 138
6.2.5 硬质合金切削刀具发展趋势分析 138
6.3 地质矿山工具领域需求现状与前景 139
6.3.1 地质矿山工具发展现状 139
6.3.2 地质矿山工具需求情况 139
6.3.3 地质矿山工具领域硬质合金需求现状 140
6.3.4 地质矿山工具领域硬质合金需求前景 141
6.4 模具领域需求现状与前景 141
6.4.1 模具发展现状 141
6.4.2 模具需求情况 144
6.4.3 模具领域硬质合金需求现状 145
（1）拉伸模具硬质合金需求分析 146
（2）冲压模具硬质合金需求分析 147
6.4.4 模具硬质合金需求前景预测 149
6.5 其他领域需求现状与前景 150
6.5.1 耐高压高温用腔体领域硬质合金需求分析 150 （1）耐高压高温用腔体需求情况 150
（2）耐高压高温用腔体领域硬质合金需求现状与前景 151 6.5.2 结构零件领域需求现状与前景 152
第7章：中国硬质合金行业技术进展与发展方向 153
7.1 国际硬质合金技术发展分析 153
7.1.1 国际硬质合金技术分析 153
（1）国际硬质合金先进技术 153
（2）国际硬质合金材料技术新进展 154
（3）国际硬质合金主要技术进展方向 154
7.1.2 国内外硬质合金技术差距 154
（1）国内外硬质合金技术差距 154
（2）造成国内外技术差距的原因 156
7.2 中国硬质合金行业技术进展 156
7.2.1 硬质合金新材质进展 156
（1）超细硬质合金 156
（2）粗晶粒硬质合金 156
（3）新结构硬质合金 157
（4）涂层硬质合金 157
7.2.2 硬质合金工艺、新装备技术进展 157 （1）粉末、混合料制备技术进展 157 （2）成形技术进展 158
（3）烧结技术进展 158
（4）CAD／CAM制造系统技术进展 159
7.2.3 硬质合金检测进展 159
7.2.4 制约行业技术进步的因素 159
（1）企业低水平重复建设突出 159
（2）产业结构不合理 160
（3）科技投入不够 160
7.3 中国硬质合金行业技术发展方向 160 7.3.1 保护和合理有效利用钨资源 160
7.3.2 加快采用先进技术 161
（1）制粉技术 161
（2）成形技术 161
（3）烧结技术 163
（4）涂层技术 164
（5）后处理技术 164
（6）应用技术 164
7.3.3 不断研制硬质合金新材质 164
（1）高性能金属陶瓷 164
（2）新结构硬质合金 165
（3）纳米和超、特粗晶粒硬质合金 165 7.3.4 逐步实现硬质合金产品工具化 165 7.4 废旧硬质合金回收技术发展分析 165 7.4.1 回收工艺现状分析 166
（1）高温处理法 166
（2）机械破碎法 167
（3）化学处理法 167
（4）电化学法 168
7.4.2 回收工艺改进情况 169
第8章：中国硬质合金行业主要企业经营分析 170 8.1 中国硬质合金企业总体发展状况分析 170
8.1.1 硬质合金行业企业规模 170
8.1.2 硬质合金行业工业产值状况 171
8.1.3 硬质合金行业销售收入和利润 171
8.1.4 主要硬质合金企业创新能力分析 172
8.2 中国硬质合金行业领先企业个案分析 173
8.2.1 株洲硬质合金集团有限公司经营情况分析 173 （1）企业发展简况分析 173
（2）企业生产设备与技术水平 173
（3）企业产品结构与新产品动向 174
（4）企业销售渠道与网络 174
（5）企业产销能力分析 174
（6）企业盈利能力分析 175
（7）企业运营能力分析 175
（8）企业偿债能力分析 176
（9）企业发展能力分析 176
（10）企业经营优劣势分析 177
（11）企业最新发展动向分析 177
8.2.2 自贡硬质合金有限责任公司经营情况分析 178 （1）企业发展简况分析 178
（2）企业生产设备与技术水平 178
（3）企业产品结构与新产品动向 179
（4）企业销售渠道与网络 179
（5）企业产销能力分析 179
（6）企业盈利能力分析 179
（7）企业运营能力分析 180
（8）企业偿债能力分析 181
（9）企业发展能力分析 181
（10）企业经营优劣势分析 182
（11）企业最新发展动向分析 182
8.2.3 厦门金鹭特种合金有限公司经营情况分析 183 （1）企业发展简况分析 183
（2）企业生产设备与技术水平 183
（3）企业产品结构与新产品动向 183
（4）企业销售渠道与网络 184
（5）企业产销能力分析 184
（6）企业盈利能力分析 184
（7）企业运营能力分析 185
（8）企业偿债能力分析 185
（9）企业发展能力分析 186
（10）企业经营优劣势分析 186
（11）企业最新发展动向分析 187
8.2.4 崇义章源钨业股份有限公司经营情况分析 187 （1）企业发展简况分析 187
（2）企业生产设备与技术水平 188
（3）企业产品结构与新产品动向 189
（4）企业销售渠道与网络 190
（5）主要经济指标分析 190
（6）企业盈利能力分析 191
（7）企业运营能力分析 192
（8）企业偿债能力分析 192
（9）企业发展能力分析 193
（10）企业经营优劣势分析 194
（11）企业最新发展动向分析 194
8.2.5 江西江钨硬质合金有限公司经营情况分析 195 （1）企业发展简况分析 195
（2）企业生产设备与技术水平 195
（3）企业产品结构与新产品动向 195
（4）企业销售渠道与网络 195
（5）企业经营情况分析 195
（6）企业经营优劣势分析 196
（7）企业最新发展动向分析 196
第9章：中国硬质合金行业投资与前景展望 286
9.1 中国硬质合金行业投资风险分析 286
9.1.1 硬质合金行业政策风险分析 286
9.1.2 硬质合金行业技术风险分析 286
9.1.3 硬质合金行业供求风险分析 286
9.1.4 硬质合金行业宏观经济波动风险分析 287
9.1.5 硬质合金行业关联产业风险分析 287
9.2 中国硬质合金行业投资特性分析 287
9.2.1 硬质合金行业进入壁垒分析 287
9.2.2 硬质合金行业盈利模式分析 288
9.2.3 硬质合金行业盈利因素分析 290
9.3 中国硬质合金行业机遇与挑战分析 290
9.3.1 硬质合金行业发展面临机遇分析 290
9.3.2 硬质合金行业发展面临挑战分析 291
（1）无序竞争严重 291
（2）创新能力低 291
（3）硬质合金生产与工具生产脱节 292
（4）产业经济效益低下 292
（5）未形成“闭环式”完整产业链 292
（6）产品结构不合理 292
（7）废弃硬质合金回收水平低 292
9.4 中国硬质合金行业发展前景展望 293
9.4.1 硬质合金行业发展趋势分析 293
9.4.2 硬质合金行业发展前景预测 294
（1）行业产量规模预测 294
（2）行业工业总产值预测 295
（3）行业销售收入预测 296
（4）行业进出口前景分析 296
9.5 中国硬质合金行业发展建议 297
9.5.1 加大硬质合金行业科技投入 297
9.5.2 推行硬质合金生产准入制度 297
9.5.3 规范钨品营销中的商贸行为 297
图表目录
图表1：硬质合金的分类 19
图表2：2014-2017年钨精矿配额与实际产量情况（单位：万吨） 21
图表3：钨品直接出口企业资格和钨品出口供货企业资格标准 22
图表4：2014-2017年钨品出口配额和实际出口总量比较（单位：万吨） 23 图表5：2014-2017年全球GDP增速预测（单位：%） 28
图表6：全球钨资源储量最大的前五个国家储量情况（单位：吨，%） 31
图表7：中国钨矿储量分布情况（单位：万吨，%） 32
图表8：2014-2017年我国各地区钨矿产量（单位：吨，%） 34
图表9：2014-2017年我国各地区钨矿开采控制量（单位：吨） 35
图表10：2017年我国钨精矿产量分月度排行统计表（单位：吨） 36
图表11：2018年1-8月中国钨精矿产量分省市统计（单位：吨，%） 37
图表12：2014-2017年我国钨矿进出口情况（单位：吨，亿美元，万美元，%） 38
图表13：2014.08-2018.08年国内钨精矿价格走势图（单位：元/吨） 40
图表14：2014-2017年我国硬质合金钨消费情况（单位：吨，%） 40
图表15：2014-2017年APT产量和产能情况（单位：万吨） 42
图表16：2014-2017年APT产能扩张情况（单位：万吨） 42
图表17：2014-2017年国内市场APT价格走势（单位：元/吨） 43
图表18：2014-2017年钨精矿折合含量和总量控制（单位：万吨） 44
图表19：2014-2017年钨精矿折合含量及同比增速（单位：万吨，%） 45
图表20：2014-2017年国内钨粉产量情况（单位：吨） 46
图表21：2018年8月国内钨粉价格情况（单位：吨） 46
图表22：2018年8月5日上海钨粉价格情况（单位：吨） 47
图表23：2014-2017年我国硬质合金钴消费情况（单位：吨，%） 52
图表24：2017年主要硬质合金企业硬质合金产量、出口量对比（单位：吨） 66
图表25：2014-2017年硬质合金分类产量情况（单位：吨，%） 67
图表26：2014-2017年硬质合金深加工产品情况（单位：吨，%） 67
图表27：2014-2017年硬质合金主要产品增长情况（单位：吨，%） 68
图表28：2014-2017年中国硬质合金行业工业总产值情况（单位：亿元，%） 71
图表29：2014-2017年中国硬质合金行业销售收入情况（单位：亿元，%） 72
图表30：2014-2017年中国硬质合金行业销售产值情况（单位：亿元，%） 73
图表31：2014-2017年中国硬质合金行业利润情况（单位：亿元，%） 73
图表32：2014-2017年中国硬质合金行业产销率（单位：%） 74
图表33：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业企业数量、从业人数变化情况（单位：家，人） 78
图表34：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业资产负债规模及增长率变化情况（单位：亿元，%） 79
图表35：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业资产负债规模变化趋势图（单位：亿元，%）79
图表36：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业工业总产值变化情况（单位：亿元，%） 80
图表37：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业工业总产值趋势图（单位：亿元，%） 80 图表38：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业销售收入变化情况（单位：亿元，%） 81 图表39：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业销售收入趋势图（单位：亿元，%） 81 图表40：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业利润总额变化情况（单位：亿元，%） 82 图表41：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业利润总额趋势图（单位：亿元，%） 82 图表42：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业产销率变化趋势图（单位：%） 83
图表43：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业库存产成品变化情况（单位：亿元，%） 83 图表44：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业经营效益情况（单位：亿元，家，%） 84 图表45：2014-2018年1-8月采矿、采石设备制造行业主要财务指标比较（单位：%，次，倍） 85 图表46：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业企业数量、从业人数变化情况（单位：家，人） 87
图表47：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业资产负债规模及增长率变化情况（单位：亿元，%） 88
图表48：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业资产负债规模变化趋势图（单位：亿元，%）88
图表49：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业工业总产值变化情况（单位：亿元，%）89
图表50：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业工业总产值趋势图（单位：亿元，%） 89 图表51：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业销售收入变化情况（单位：亿元，%） 90 图表52：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业销售收入趋势图（单位：亿元，%） 90 图表53：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业利润总额变化情况（单位：亿元，%） 90 图表54：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业利润总额趋势图（单位：亿元，%） 91 图表55：2014-2017年石油钻采专用设备制造行业产销率变化趋势图（单位：%） 92
图表56：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业库存产成品变化情况（单位：亿元，%）92
图表57：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业经营效益情况（单位：亿元，家，%） 93 图表58：2014-2018年1-8月石油钻采专用设备制造行业主要财务指标比较（单位：%，次，倍）93
图表59：2014-2018年1-8月切削工具制造行业企业数量、从业人数变化情况（单位：家，人）96
图表60：2014-2018年1-8月切削工具制造行业资产负债规模及增长率变化情况（单位：亿元，%）96
图表61：2014-2018年1-8月切削工具制造行业资产负债规模变化趋势图（单位：亿元，%） 96 图表62：2014-2018年1-8月切削工具制造行业工业总产值变化情况（单位：亿元，%） 97
图表63：2014-2018年1-8月切削工具制造行业工业总产值趋势图（单位：亿元，%） 98
图表64：2014-2018年1-8月切削工具制造行业销售收入变化情况（单位：亿元，%） 98
图表65：2014-2018年1-8月切削工具制造行业销售收入趋势图（单位：亿元，%） 99
图表66：2014-2018年1-8月切削工具制造行业利润总额变化情况（单位：亿元，%） 99
图表67：2014-2018年1-8月切削工具制造行业利润总额趋势图（单位：亿元，%） 100
图表68：2014-2017年切削工具制造行业产销率变化趋势图（单位：%） 100
图表69：2014-2018年1-8月切削工具制造行业库存产成品变化情况（单位：亿元，%） 100 图表70：2014-2018年1-8月切削工具制造行业经营效益情况（单位：亿元，家，%） 102
图表71：2014-2018年1-8月切削工具制造行业主要财务指标比较（单位：%，次，倍） 103 图表72：2014-2018年1-8月模具制造行业企业数量、从业人数变化情况（单位：家，人） 105 图表73：2014-2018年1-8月模具制造行业资产负债规模及增长率变化情况（单位：亿元，%） 105 图表74：2014-2018年1-8月模具制造行业资产负债规模变化趋势图（单位：亿元，%） 106 图表75：2014-2018年1-8月模具制造行业工业总产值变化情况（单位：亿元，%） 106
图表76：2014-2018年1-8月模具制造行业工业总产值趋势图（单位：亿元，%） 107
图表77：2014-2018年1-8月模具制造行业销售收入变化情况（单位：亿元，%） 107
图表78：2014-2018年1-8月模具制造行业销售收入趋势图（单位：亿元，%） 108
图表79：2014-2018年1-8月模具制造行业利润总额变化情况（单位：亿元，%） 108
图表80：2014-2018年1-8月模具制造行业利润总额趋势图（单位：亿元，%） 109
图表81：2014-2017年模具制造行业产销率变化趋势图（单位：%） 109
图表82：2014-2018年1-8月模具制造行业库存产成品变化情况（单位：亿元，%） 109
图表83：2014-2018年1-8月模具制造行业经营效益情况（单位：亿元，家，%） 110
图表84：2014-2018年1-8月模具制造行业主要财务指标比较（单位：%，次，倍） 111
图表85：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业企业数量、从业人数变化情况（单位：家，人） 113
图表86：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业资产负债规模及增长率变化情况（单位：亿元，%） 114
图表87：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业资产负债规模变化趋势图（单位：亿元，%）114
图表88：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业工业总产值变化情况（单位：亿元，%） 115 图表89：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业工业总产值趋势图（单位：亿元，%） 115 图表90：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业销售收入变化情况（单位：亿元，%） 116 图表91：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业销售收入趋势图（单位：亿元，%） 116 图表92：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业利润总额变化情况（单位：亿元，%） 117 图表93：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业利润总额趋势图（单位：亿元，%） 117
图表94：2014-2017年建筑工程用机械制造行业产销率变化趋势图（单位：%） 118
图表95：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业库存产成品变化情况（单位：亿元，%） 118 图表96：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业经营效益情况（单位：亿元，家，%） 119 图表97：2014-2018年1-8月建筑工程用机械制造行业主要财务指标比较（单位：%，次，倍） 120 图表98：2014-2017年中国硬质合金产量及同比增长情况（单位：吨，%） 123
图表99：中国硬质合金需求结构分析（单位：%） 123
图表100：我国硬质合金消费结构（单位：%） 124
图表101：我国硬质合金的应用领域及相关需求 125
图表102：2018年上半年硬质合金各地区价格走势（单位：元/片，元/千克，元/盒，元/支） 125 图表103：2014-2017年我国机床产量及增速（单位：万台，%） 131
图表104：2014-2017年我国数控机床产量及增速（单位：台，%） 131
图表105：盾构机用刀具 133
图表106：工程建设对硬质合金的需求 133
图表107：盾构机用刀具 134
图表108：2014-2017年中国PCB产值及增速预测（单位：百万美元，%） 135
图表109：2014-2017年切削刀具硬质合金需求分析（单位：吨，%） 136
图表110：2014-2017年焊接刀具硬质合金需求分析（单位：吨，%） 137
图表111：2014-2017年可转位刀具硬质合金需求分析（单位：吨，%） 138
图表112：钻头上合金数目（单位：只） 140
图表113：2014-2017年地质矿山工具硬质合金需求分析（单位：吨，%） 140
图表114：2014-2017年中国模具产量及增长情况（单位：百万套） 142
图表115：2018年1-8月中国模具产量分省市统计（单位：套，%）（一） 143
图表116：2018年1-8月中国模具产量分省市统计（单位：套，%）（二） 144
图表117：2014-2017年模具硬质合金需求分析（单位：吨，%） 145
图表118：硬质合金模具牌号的选择 146
图表119：冲压模具常用的硬质合金牌号 147
图表120：冷顶阴模常用的硬质合金牌号 147
图表121：硬质合金冷镦模与钢冷镦模使用效果比较 148
图表122：硬质合金冷镦模与钢模使用情况对比（单位：万件） 149
图表123：2014-2017年耐高压高温用腔体硬质合金需求及预测（单位：吨，%） 152
图表124：2017年中国硬质合金行业工业总产值、销售收入和利润前十名企业 170
图表125：2014-2017年硬质合金行业工业总产值（现价）前十位企业（单位：亿元） 171
图表126：2014-2017年中国硬质合金行业企业产品销售收入与利润总额（单位：万元） 172 图表127：2017年硬质合金行业企业新产品产值（单位：亿元） 173
图表128：2014-2017年株洲硬质合金集团有限公司产销能力分析（单位：万元） 174
图表129：2014-2017年株洲硬质合金集团有限公司盈利能力分析（单位：%） 175
图表130：2014-2017年株洲硬质合金集团有限公司运营能力分析（单位：次） 176
图表131：2014-2017年株洲硬质合金集团有限公司偿债能力分析（单位：%，倍） 176
图表132：2014-2017年株洲硬质合金集团有限公司发展能力分析（单位：%） 177
图表133：株洲硬质合金集团有限公司优劣势分析 177
内容参考
第1章：发展综述篇
1.1 中国半导体硅片、外延片行业发展概述
1.1.1 半导体硅片、外延片行业概述
（1）半导体硅片、外延片定义及分类
在半导体制造业中广泛使用各种不同尺寸与规格的硅片，目前12英寸硅片的出货量占比超过60%，是目前主流的硅片尺寸。18英寸晶园世代的技术和机台设备有不少方针已开始确立，但依目前半导体业的态势观察，现在还很难取得实质性的进展。
硅片是生产集成电路的主要原材料。硅片尺寸越大则每片硅片上可以制造的芯片数量就越多，从而制造成本就越低。硅片尺寸的扩大和芯片线宽的减小是集成电路行业技术进步的两条主线。目前12英寸硅片的出货量占比超过60%，是目前主流的硅片尺寸。
半导体硅片通常由高纯度的多晶硅锭釆用查克洛斯法（CZ Method）为主拉成不同电阻率的硅单晶锭，然而经过晶体定向→外园滚磨→加工主、副参考面→切片→倒角→热处理→研磨→化学腐蚀→抛光→清洗→检测→包装等工序。
根据硅纯度的不同要求，可分为太阳能等级6个“9”纯度，以及半导体等级11个“9”纯度。
（2）半导体硅片、外延片市场结构分析
1）行业产品结构分析
在半导体制造业中广泛使用各种不同尺寸与规格的硅片，通常包括4英寸、5英寸、
6英寸、8英寸及12英寸，它们的基本规格如下表所示。
图表 1 半导体硅片分类情况(单位:毫米,微米,平方厘米,克,英寸)
图表来源：本研究中心整理
由于缺乏统一定义，硅片尺寸的过渡时间无法达成共识，其中有一种观点认为累积硅片的出货量超过100万片时，表示该硅片尺寸应进入下一阶段。实际上如英特尔等总是领先其他业者，率先采用更大尺寸的硅片。
现将SEMI于2006年的说法，全球硅片尺寸的过渡时间表列于如下：4英寸硅片于1986年；6英寸于1992年；8英寸于1997年及12英寸于2005年。而如果依英特尔的芯片生产线建设（见intel’s all fab list），它的3英寸生产线建于1972年FAB2；4英寸生产线建于1973年FAB4；6英寸生产线建于1978年FAB5；8英寸生产线建于1992年FAB15；第一条12英寸生产线建于2002年FAB12 in Hillsboro，与IBM同步。
业界较为公认的说法是，1980年代是4英寸硅片占主流，1990年代是6英寸占主流，2000年代是8英寸占主流，到2002年时英特尔与IBM率先建12英寸生产线，到2005年12英寸硅片已占总硅片的20%，到2008年占30%，而那时8英寸硅片占比已下降至54%，6英寸硅片下降为11%。
多晶硅的原材料即高纯度的石英，目前已知的全世界储量中中国最多，品质最好，但是我国之前却是将石英矿沙在高温下还原成金属硅后低价外销，再高价进口多晶硅，并且石英还原成金属硅的阶段是高度污染的。好在近些年光伏产业带动了国内多晶硅产业的发展，目前太阳能等级的多晶硅，我国的产量已居全球第一。
2）行业区域结构分析
从区域结构来看，2017年，拥有大规模晶圆代工和封装基地的台湾地区贡献了全球21.9%的市场份额，稳居全球半导体材料市场第一；紧随台湾地区之后，中国大陆位居全球半导体材料市场第二；除中国大陆之外，全球其它主要半导体材料市场均实现了一定幅度的增长。韩国、日本、北美、欧洲，分别贡献了全球16.0%、15.0%、11.3%、7.2%的市场份额。
从成长性来看，台湾、中国大陆、欧洲和韩国的半导体材料市场销售额成长最为强劲，
而北美，世界其他地区和日本的半导体材料市场经历了温和的个位数成长。
图表 2 2017年全球半导体材料市场区域结构情况
图表来源：本研究中心整理
自2010年以来，台湾地区连续8年稳居全球半导体材料市场第一。2011-2017年，台湾地区半导体材料市场销售额呈现波动增长的态势；2017年，台湾地区买家依旧开启买买买模式，以超过100亿美元的规模再度居冠，年成长率达12%。
图表 3 台湾地区半导体材料市场销售额统计
图表来源：本研究中心整理
……
第3章：外延片行业篇
3.1 外延片行业发展综述
3.1.1 LED产业链结构及价值环节
（1）LED产业链结构简介
LED元件按照其制作过程分为上游单晶片与磊晶片制作，中游晶粒制作（将单晶片经过光刻、腐蚀等程序切割出LED晶粒），下游则通过封装制成LED成品，详见下图：
图表 4 LED产业链
图表来源：本研究中心整理
（2）LED产业链价值环节
位于产业链中、上游的芯片制作及晶圆材料的制作由于技术难度较高，且西方对中国的技术封锁，该领域的为美国、欧洲（主要是德国）及日本的企业所垄断，有少数台湾企业具备这个领域的核心技术，有竞争力的本土企业较少，特别是在大功率LED方面，几乎没有本土企业。
我国LED封装企业总体上以民营企业为主，从业人员年轻化，文化程度参差不齐，企业增长较快，对外来产品、技术的模仿能力极强。企业注重短期效益，忽视品牌建设，缺