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东日电梯安装施工工艺

东日电梯安装施工工艺
东日电梯安装施工工艺

广东东日电梯有限公司

曳引式电梯安装施工作业指导书

(版本:B )

编制:何先学

审核:

批准:

编制时间:2012年6月3日

实施时间:2012年8月10日

1 总则

1.1 适用范围

本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下各类曳引驱动电梯安装工程,不适用于液压电梯、自动扶梯与自动人行道、杂物电梯的安装。

1.2 施工主要依据

(1) GB 7588《电梯制造与安装安全规范》

(2) TSG T7001《电梯监督检验与定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》

(3) GB 10060《电梯安装验收规范》

(4) GN/T10058《电梯技术条件》

(5) GB/T10059《《电梯试验方法》

(6)GB 50310《电梯工程施工质量验收规范》

(7) GB/T13435《电梯曳引机》

(8) GB 8903《电梯用钢丝绳》

(9) GB/T129741《交流电梯电动机通用技术条件》

(10) JG/T5009《电梯操作装置、信号及附件》

(11) JG/T50102《住宅电梯的配置和选择》

(12) DBJ 01《建筑安装分项工程工艺规程(第五分册)》

(13) 电梯安装维护使用说明书

2 术语、符号

2.1 术语

2.1.1 电梯安装工程installation of lifts,escalators and passenger conveyors

电梯生产单位出厂后的产品,在施工现场装配成整机至交付使用的过程。

2.1.2 电梯工程质量验收acceptance of installation quality of lifts, escalators and passenger conveyors

电梯生产企业对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全检和一般项目抽检,根据本企业工艺标准对工程质量做出确认。

2.1.3 曳引驱动电梯traction drive lift

提升钢丝绳靠曳引轮槽的摩擦力驱动的电梯。

2.1.4 再平层re-levelling

轿厢停住后,允许在装载或卸载期间进行校正轿厢停止位置的一种操作,必要时可使轿厢连续运动(自动或点动)。

2.1.5 安全绳safety rope

连接在轿厢和对重上的辅助钢丝绳,在悬挂装置断裂情况下,该绳使安全钳装置动作。

2.1.6 地坎sill

轿厢或层门入口处出入轿厢的带槽的金属踏板。

2.1.7 速度控制Speed control通过控制进出液压缸的液体流量,实现轿厢运行过程的速度调节。

2.1.8 变频调速系统variable frequency speed control system

利用改变电动机的供电频率从而改变进入液压缸流量,即对电梯运行速度进行无级调速的系统。

2.1.9 平层准确度leveling accuracy

轿厢到站停靠后,轿厢地坎上平面与层门地坎上平面之间的垂直方向的偏差值。

2.2 符号

2.2.1 V——电梯额定速度,单位:m/s;

2.2.2 a——轿厢的制动减速度,单位:m/s2;

2.2.3 Q——额定载重量,单位:kg。

3 基本规定

3.1 现场管理文件

3.1.1 具有安装工艺及施工操作规程和验收标准。

3.1.2 具有电梯安装工程施工进度计划、安全措施方案、质量控制文件、过程记录表格、检查整改见证。

3.2 施工质量控制

3.2.1 电梯安装前,对施工现场应具备的施工条件勘察确认后,应进行土建验收确认后交接,并填写在电梯安装施工记录(****/ZL-33-2010/0)之土建验收确认记录表上。

3.2.2 电梯设备进场验收,应三方(厂家、业主代表、安装单位)共同进行,并将缺损件填写在电梯安装施工记录(****/ZL-33-2010/0)之电梯开箱记录表上。

3.2.3 电梯安装的各道工序均需要按照岗位自检、班长核检、项目经理(或工程部经理)监查、检验员竣工验收的制度控制质量,隐蔽工程项目作业前必须事先邀请业主代表(监理工程师)到场确认并在相关质量记录表上签字,班长负责及时填写各道工序的质量记录表。

3.2.4 公司检验员,根据项目的检验计划及时进行各工序的质量检查确认,并对不合格项提出书面整改意见并确认,全部合格后填写当地政府质量验收部门规定的质量验收记录表格。

3.2.5 安装过程中若需要技术变更,应事先得到厂家及业主(监理工程师)的签字确认后进行,并将技术变更情况记录在电梯安装施工记录(****/ZL-33-2010/0)之技术变更记录表上;变更项目如涉及到经济问题,应在变更项目完成后,及时办理变更项目经济洽商,并将经济洽商情况记录在在电梯安装施工记录

(****/ZL-33-2010/0)之经济洽商记录表上。

3.3 报检的前提条件

3.3.1 参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。

3.3.2 承担有关安全性能检测的单位,必须具有相应资格。仪器设备应满足精度要求,并应在检定有效期内。

3.3.3 分项工程质量验收应在企业内部自检合格的基础上进行。

3.3.4 分项工程质量应分别按主控项目和一般项目检查验收。

3.3.5 隐蔽工程应在企业内部检查合格后,在隐蔽前通知有关单位验收,并形成验收文件。

4 施工准备

4.1 技术准备

4.1.1 图纸会审:认真对照分析业主提供的电梯产品技术文件及土建电梯井道、机房施工平面图,有不妥之处以书面形式反馈给业主,使之完善,满足电梯产品的要求。

4.1.2 编制项目施工组织设计,确保工程项目能够按期完成,符合合同规定的质量条件。

4.1.3 技术交底:开工前必须将工程施工合同及施工组织设计及时向作业班组交底,使其熟悉操作工艺的各项要求、工期要求、质量目标以及施工过程中应注意的问题。

4.1.4 安全环保交底:结合工程特点和工艺要求,以书面形式向作业班组交代各项工序应遵守的安全操作规程及现场的安全环保制度。

4.2 材料准备

4.2.1 开箱点件:对业主提供的电梯设备实行厂家、业主、安装单位三方共同确认的方式—开箱点件。负责将现场的实物与装箱清单一一核对,将破损件、缺件填写在电梯安装施工记录(****/ZL-33-2010/0)之开箱记录表上。

4.2.2 施工用的辅助材料:施工用的型钢、电焊条、钢板、膨胀螺栓、配件等,原则上使用厂家指定产品,非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格证,所用材料必须符合工艺标准规定的技术参数指标,以确保达到工程质量标准。

4.3 主要机具

施工用的主要机具为电焊机、电气焊工具、电锤、切割机、卷扬机、激光放线仪、自制校尺及精校尺、自制线坠、水平尺、磁力线坠、激光放线仪、电工钳工工具等。

4.4 作业条件

4.4.1 机房精装修完、地面完,机墩、预留孔位置符合图纸要求;机房照明在地板表面上的照度不应小于200lx,门窗可封闭上锁。

4.4.2 井壁凸出物清理完,底坑内建筑垃圾清理完。

4.4.3 现场施工用电、照明用电必须符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求;机房有符合电梯土建布置图要求的容量以上的三相五线制动力电源。

4.4.4 每部电梯井道照明应采用36V 的安全电压单独供电,且应在底层井道入口处设有电源开关,并有过载及短路保护。

4.4.5 每层应装有护罩的照明灯,并应有3m 的可动距离,或在适当位置设置手灯插座。井道底坑与顶层的照明,其照度不应小于50lX,且井道最低、最高点0.5m 以内应各装一盏灯。

4.4.6 各层层门口必须设有良好的防护栏,并且各层层门口及每副脚手板上应保持干净、无杂物。

4.4.7 电梯候梯厅地面完工、大厅墙面粗装修完。

4.4.8 实际测量顶层高度、底坑深度应与图纸相符,并核算是否能满足该梯越层的要求。

4.4.9 脚手架搭设完并符合安装要求(根据合同规定)。

5 零部件和材料质量要求

5.1 零部件的关键要求

5.1.1 零部件要求

对零部件的控制主要是通过开箱点件这一工序来完成。点件过程中应认真细致,查验配件的包装是否完好,铭牌与电梯型号是否相符;对缺损件认真登记,并及时请业主、厂家签字确认,施工过程中发现的不合格产品,要及时请厂家确认负责补齐,对安装过程中损坏的配件应按厂家要求购买指定的产品。5.1.2 辅助材料要求

施工过程中用的主要辅助材料为电焊条,采购电焊条时应要求供应商提供产品合格证、材质证明,选用信誉好质量好的厂家的产品。

5.2 技术关键要求

5.2.1 施工方案的选定:根据工程特点、产品特性、业主要求确定施工方案,明确质量、安全、工期、环保等目标。

5.2.2 基准线的确定:基准线是导轨安装的度量基准,悬挂时要充分考虑井道的前后空间尺寸,确保运动部件的安全。稳固基准线时应在无风的时候进行,为缩短线坠摆动时间,应将线坠放入水桶或油桶内,稳固后,用激光放线仪校验,基准线与中心线误差、两侧导轨对角基准线的连线长度误差应不大于1mm。5.2.3 导轨校验:导轨垂直度、间距、扭曲度的大小决定了电梯最终的舒适性能,为确保工艺精度要求,应使用导轨专用校道尺。校道尺与导轨侧面、端面接触的工作面应刨平、相互垂直,与导轨端面、侧面应贴紧,扭曲度刻线为校道尺与导轨侧面接触的工作面的延长线,以保证其精度。

5.3质量关键要求

5.3.1 导轨垂直度、扭曲度误差、门轮与地坎间隙需确保符合工艺标准及国家标准的要求。

5.3.2 绳头制作:绳头制作过程要严格按照本工艺的要求,以确保绳头的承载能力。

5.3.3 电梯调试:电梯起制动平稳、运行安全可靠。

5.4 职业健康安全关键要求

5.4.1 层门防护:井道内施工时,层门洞必须有不低于1.2m 的防护栏杆。

5.4.2 安全网防护:并道内施工时每隔四层设一道安全网。

5.4.3 层门安全装置:调试过程严禁封掉层门电锁安全回路,保证开门状态不能走车。

5.4.4 进人施工现场必须戴好安全帽并系好帽带,井道施工时必须系好安全带,进行电焊作业时应戴上焊

工手套及防护面罩。

5.5 环境关键要求

5.5.1 设备进场:卸车时注意人身设备安全,储放要能防损失,堆叠应安全和便于取用。

5.5.2 废渣废料的处理:施工过程产生的废渣废料要及时清除、防止伤人、避免火灾,并按照工地管理规定,堆放到指定地点。

6 施工工艺

6.1 施工工艺主流程图

样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装

→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试

6.2 样板架安装、挂基准线

6.2.1 施工流程

脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线

6.2.2 施工工艺

6.2.2.1 搭设脚手架

(1) 脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5~1.7m 处为宜,以便稳放样板。顶层脚手架立管最好用四根短管,拆除此短管后,余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm 处,以便轿厢安装。

(2) 脚手架排管档距以1.4~1.7m 为宜,为便于安装作业,每层层门牛腿下面200~400mm 处应设一档横管,两档横管之间应加装一档横管,便于上下攀登,脚手架每层最少铺2/3 面积的脚手板,板厚不应小于50mm,板与板之间空隙应不大于50mm,各层交错排列,以减小坠落危险。

(3) 脚手板两端伸出排管150~200mm,用8 号钢丝将其与排管绑牢。

(4) 脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置,以及电线槽管、接线盒等的位置,在这些位置前面留出适当的空隙,供吊挂铅垂线之用。

(5) 井道内脚手架搭设完毕,应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。脚手架必须经过安全责任人检查,验收合格后方可使用。

6.2.2.2 搭设样板架

(1) 在井道顶板下面lm 左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。

(2) 若井道壁为砖墙,应在井道顶板下lm 左右处沿水平方向剔洞,稳放样板木支架,并且端部固定。

(3) 样板支架方木端部应垫实找平,水平度误差不得大于3/1000。

6.2.2.3 测量井道,确定标准线

(1) 预放两根层门口线测量并道。一般两线间距为门净开度。

(2) 井道测量时,注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍,如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离,对重与井壁距离,必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。

(3) 确定轿厢轨道线位置时,要根据导轨支架高度要求,考虑安装位置有无问题。导轨支架高度H按下式计算:

H=L-(A+B+C)

式中:H:导轨支架高度(左);

L——轿厢中心线至墙之间距离;

A——轿厢中心线至安全钳内表面距离;

B——安全钳内表面与导安面距离(3~4mm);

C——导轨厚度与垫片厚度之各。

(4) 对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度(包括对重块、最突出部分),距墙壁及轿厢应有不小于50mm 的间隙。

(5) 对于开贯通门的电梯,并道深度应>厅门地坎宽度×2+厅门地坎与轿厢地坎间隙×2+轿厢深度,并应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。

(6) 各层层门地坎位置确定,应根据所放的厅门线测出每层牛腿与该线的距离,经过统盘考虑,尽可能照顾多数,既要考虑少剔牛腿或墙面,又要做到离墙最远的地坎装好后,门立柱与墙面的间隙小于30mm 而定。

(7) 对于层门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯,由于它们的施工在后,因而确定层门基准线时,除按照上述5 项进行考虑外,还要参阅建筑施工图,同时考虑利于门套及装饰墙的施工。

(8) 对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否相符,应根据井道建筑情况,对所有层门指示灯、按钮盒位置进行整体布局,使其高低一致,并与建筑物协调,保证美观。

(9) 对多台相对并列电梯确定基准线时,除上述应注意的事项外,还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯候梯厅两边宽度一致,两列电梯层门口相对一致,以保证电梯门套施工或土建大理石门套施工的美观要求。

(10) 确定基准线时,还应复核机房的平面布置。曳引机、工字钢、限速器、极限开关等电气设备的布局有无问题,维修是否方便,并进行必要的调整。

6.2.2.4 样板就位,挂基准线

(1) 样板加工制造,见图6.2.2.4-1。

图6.2.2.4-1(对重后置)

A—轿厢宽;B—轿厢深;C—对重导轨架距离;D—轿厢架中心线至对重中心线的距离;

E—轿厢架中心线至轿底后沿;F—开门宽度;G—轿厢导轨架距离;H—轿厢与对重偏心距离

1—铅垂线;2—对重中心线;3—轿厢架中心线;4 连接铁钉

图6.2.2.4-1(对重侧置)

样板的木条优先选用干燥的松木制作,且四面刨光、平直,按图纸要求组装,并用胶粘牢,将样板就位。基准垂线共计10 根,其中:

l) 轿厢导轨基准线4 根;

2) 对重导轨基准线4 根;

3) 层门地坎基准线2 根(贯通门时4 根)。

为了便于施工,挂基准线也可以不采用整体样板,而采用在木方上直接钉木条法,或者楼板为非承重楼板时,直接在楼板上打孔测量井道确定基准线及轿厢、对重横向中心线,及井道中心线。

(2) 无论采用样板法或直接钉木条法,首先应按照6.2.3 条要求进行通盘考虑后,确定出梯井中心线、轿厢架中心线、对重中心线,见图6.2.2.4-1,进而确定出各基准垂线的放线点,划线时使用细铅笔,核对无误后,再复核各对角线尺寸是否相等,偏差不应大于0.3mm。样板的水平度在全平面内不得大于3mm。为了便于安装时观测,在样板架上需用文字注明轿厢中心线、层门和轿门中心线、层门和轿门口净宽、导轨中心线等名称。

(3) 在样板处,将钢丝一端悬一较轻物体,顺序缓缓放下至底坑。垂线中间不能与脚手架或其他物体接触,并不能使钢丝有死结现象。

(4)在放线点处,用锯条或电工刀,垂直锯或划一V 形小槽,使V 形槽顶点为放线点,将线放入,以防基准线移位造成误差,并在放线处注明此线名称,把尾线在固定铁钉上绑牢。

(5) 线放到底坑后,用线坠替换放线时悬挂的物体,任其自然垂直静止。如行程较高或有风线坠不易静止时,可在底坑放一水桶,桶内装入适量的水或机油,将线坠置于桶内,增加其摆动阻力,使线坠尽快静止。

(6) 在底坑安装稳线架,待基准线静止后将线固定于稳线架上,然后再检查各放线点的固定点的各部尺寸、对角线等尺寸有无偏差,确定无误后,方可进行下道工序。

(7) 基准线摇摆不定时,稳线工作应在凌晨进行,也可把线坠下的水桶里的水换成机油,加快基准线的稳定时间。

6.2.2.5 机房放线

(1) 井道样板完成后,还要进行机房放线工作,校核确定机房各预留孔洞的准确位置,为曳引机、限速器和钢带轮等设备定位安装做好准备。

(2) 用线坠通过机房预留孔洞,将样板上的轿厢导轨中心线、对重导轨中心线、地坎安装基准线等引到机房地面上来。

(3) 根据图纸尺寸要求的导轨轴线、轨距中线、两垂直交叉十字线为基础,弹划出各绳孔的准确位置。

(4) 根据弹划线的准确位置,修正各预留孔洞,并可确定承重钢梁及曳引机的位置,为机房的全面安装提供必要的条件。

6.2.3 质量记录

将样板架安装、放线情况记录在电梯安装施工记录(****/ZL-33-2010/0)之电梯样板架安装、放线记录表上。

6.3 导轨支架及导轨安装工艺

6.3.1 施工流程

安装导轨支架→安装导轨→调整导轨

6.3.2 施工工艺

6.3.2.1 安装导轨支架

(1) 根据导轨基准线及辅助基准线确定导轨支架的位置。

(2) 最底导轨支架距底坑1000mm 以内,最高导轨支架距井道顶距离≧500mm,中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置,如与接导板位置相遇,间距可以调整,错开的距离≦30mm,但相邻两层导轨架间距不能大于2500mm。

(3) 井壁有预埋铁时,安装前要先清除其表面混凝土。

1) 预埋铁位置若有偏移,可在预埋铁上补焊钢板,钢板厚度≥16mm,其长度超过200mm 时,其端部需用φ16 的膨胀螺栓固定于井壁上,与预埋铁搭接长度≥50mm,并三面焊牢。

2) 导轨支架安装前要复核基准线,其中一条为导轨中心线,另一条为导轨架安装辅助线,一般导轨中心线距导轨端面10mm,与辅助线间距为80~100mm。

3) 若现场不具备搭设脚手架的条件,可以采用自升法安装导轨架,其基准线为两条,基准线距导轨中心线300mm,距导轨端面10mm,以不影响导靴的上下滑动为宜。

4) 测出每层导轨架距墙的实际尺寸,按顺序编号在现场工作间加工好。

5) 导轨架与预埋铁接触面要严实,四周满焊,焊缝高度≥5mm,焊缝饱满、均匀,不能有夹渣、气孔等。

6) 导轨架的水平度≤5mm,导轨架端面a<1mm,见图6.3.2.1-1。

(a)导轨架的不水平度;(b)导轨架端面垂直度

图6.3.2.1-1

(4) 用膨胀螺栓固定导轨架时,应使用产品自带的膨胀螺栓,或者使用厂家图纸要求的产品。膨胀螺栓直径≥16mm。

1) 膨胀螺栓孔位置要准确,其深度一般以膨胀螺栓被固定后,护套外端面稍低于墙面为宜。

2) 如果墙面垂直误差较大,可局部剔凿,然后用垫片填实。

(5) 按顺序加工导轨支架。

(6) 安装导轨支架,并找平校正,对于可调式导轨架,调节定位后,紧固螺栓,并在可调部位焊接两处,焊缝长度大于等于20mm,防止位移。

(7) 垂直方向紧固导轨架的螺栓应朝上,螺帽在上,便于查看其松紧。

(8) 用穿墙螺栓紧固导轨架:

若井壁较薄,墙厚<150mm,又没有预埋铁时,不宜使用膨胀螺栓固定,应采用穿墙螺栓固定。

(9) 井壁是砖墙时的固定方法

1) 在对应导轨架的位置,剔一个内大口小的孔洞,其深度≥130mm。

2) 导轨支架按编号加工,插入墙内部分的端部劈成燕尾状。

3) 灌筑前,用水冲洗孔洞内壁,冲出渣土润湿内壁。

4) 灌筑孔洞的混凝土用水泥、砂子、豆石按1∶2∶2 的比例加入适量的水搅拌均匀制成。导轨支架埋进洞内的尺寸≥120mm,而且要找平找正,其水平度符合安装导轨的要求。

5) 导轨架稳固后,不能碰撞,常温下需要经过6~7天的养护,强度达到要求后,才能安装导轨。

6) 若墙体是空心砖、泡沫砖则不能埋设固定件,应加装钢质圈梁用以固定导轨支架。

7) 用混凝土灌筑的导轨支架若有松动的,要剔出来,按前述的方法重新灌筑,不可在原有基础上修补。

8) 用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动,要向上或向下改变导轨支架的位置,重新打膨胀螺栓进行安装。

9) 焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊,以防影响调整精度。

10) 组合式导轨支架在导轨调整完毕后,须将其连接部分点焊,以防位移。

11) 固定导轨用的压道板、紧固螺栓一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺栓固定(不用压道板)的方法将导轨固定在导轨架上。

12) 冬季不宜用混凝土灌筑导轨支架的方法安装导轨支架。在砖结构井壁剔凿导轨支架孔洞时,要注意不可破坏墙体。

13) 与电梯安装相关的预埋铁、金属构架及其焊口,均应做好清除焊药、除锈防腐工作,不得遗漏。6.3.2.2 安装导轨

(1) 基准线与导轨的位置要正确准确。

(2) 检查导轨的直线度≧1‰,单根导轨全长偏差≧0.7mm,不符合要求的应更换或自行调直。

(3) 导轨端部的榫头、连接部位的加工面应无毛刺、尘渣、油污等,以保证安装精度的要求。

(4) 导轨接头不宜在同一水平面上,或按厂家图纸要求施工。

(5) 采用油润滑的导轨,应在立基础导轨前,在其下端加一个距底坑地平高40~60 mm 的水泥墩或钢墩,或将导轨下面的工作面的部分锯掉一截,留出接油盒的位置,见图6.3.2.2-1、图6.3.2.2-2。

图6.3.2.2-1 图6.3.2.2-2

(6) 导轨应用压导板固定在导轨支架上,不应焊接或螺栓直接连接;每根导轨必须有两个导轨支架;导轨最高端与井道顶距离50~100mm,见图6.3.2.2-3。

图6.3.2.2-3

(7) 提升导轨用卷扬机安装在顶层层门口,井道顶上挂一滑轮,见图6.3.2.2-4。

图6.3.2.2-4

(8) 吊装导轨时应用U 形卡固定住接导板,吊钩应采用可旋转式,以消除导轨在提升过程中的转动,旋转式吊钩可采用推力轴承自行制作。

(9) 若采用人力吊装,尼龙绳直径应≥16mm。

(10) 导轨的凸榫头应朝上,便于清除榫头上的灰渣,确保接头处的缝隙符合规范要求,见图6.3.2.2-5。

图6.3.2.2-5

(11) 调整导轨时,为了保证调整精度,要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。

(12) 电梯导轨严禁焊接,不允许用气焊切割。

6.3.2.3 调整导轨

(1) 将验导尺固定于两导轨平行部位(导轨架部位),拧紧固定螺栓。

(2) 用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离如不符合要求,应调整导轨前后距离和中心距离,以符合精度要求。

(3) 绷紧验导尺之间用于测量扭曲度的连线,并固定,校正导轨使该线与扭曲度刻线吻合。

(4) 用2000mm 长钢板尺贴紧导轨工作面,校验导轨间距L,或用精校尺测量。

(5) 调整导轨用垫片不能超过三片,导轨架和导轨背面的衬垫不宜超过3mm 厚。垫片厚大于3mm 小于7mm 时,要在垫片间点焊,若超过7mm,应先用与导轨宽度相当的钢板垫入,再用垫片调整。

(6) 调整导轨应由下而上进行。

(7) 导轨间距及扭曲度符合表6.3.2.3-1 的要求。

导轨间距及扭曲度允许偏差表 6.3.2.3-1

(8) 修正导轨接头处的工作面

1) 导轨接头处,导轨工作面直线度可用500mm 钢板尺靠在导轨工作面,接头处对准钢板尺250mm 处,用塞尺检查a、b、c、d 处(见图6.3.2.3-1),均应不大于表6.3.2.3-2 的规定。

图6.3.2.3-1

导轨直线度允许偏差表 6.3.2.3-2

2)导轨接头处的全长不应有连续缝隙,局部缝隙不大于0.5mm,见图6.3.2.3-1。

3) 两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0.05mm,见图6.3.2.3-2。

图6.3.2.3-2

对台阶应沿斜面用专用刨刀刨平,磨修长度应符合表6.3.2.3-3 的要求。

台阶磨修长度表6.3.2.3-3

6.3.3 质量记录

将导轨安装质量情况记录在电梯安装施工记录(****/ZL-33-2010/0)之导轨安装质量记录表上。6.4 机房机械设备安装工艺

6.4.1 施工流程

承重梁安装→曳引机安装→限速器安装

6.4.2 施工工艺

6.4.2.1 曳引机承重梁的安装

(1) 曳引机承重梁安装前要除锈并刷防锈漆,交工前再刷成与机器颜色一致的装饰漆。

(2) 根据样板架、和曳引机安装图在机房画出承重钢梁位置。

(3) 安装曳引机承重钢梁,其两端必须放于井道承重墙或承重梁上,如需埋入承重墙内,则埋入墙内的厚度应超过墙中心20mm,且不应小于75mm,在曳引机承重钢梁与承重墙(或梁)之间,垫一块面积大于钢梁接触面、厚度不小于16mm 的钢板,并找平垫实,如果机房楼板是承重楼板,承重钢梁或配套曳引机可直接安装在混凝土机墩上。

(4) 设备与钢梁连接使用螺栓时,必须按钢梁规格在钢梁翼下配以合适偏斜垫圈。钢梁上开孔必须圆整,稍大于螺栓外径,为保证孔规矩,不允许使用汽焊割圆孔或长孔,应用磁力电钻钻孔。

承重梁的安装方法

l) 钢梁安装在混凝土墩上时,混凝土墩内必须按设计要求加钢筋,里钢筋通过地脚螺丝和楼板相连。混凝土墩上设有厚度不小于16mm 的钢板。

2) 采用型钢架起钢梁的方法,如型钢垫起高度不合适,或不宜采用型钢时,可采用现场制作金属钢架架设钢梁的方法。

(6) 承重梁直接安装在机房楼板上的方法:首先根据反馈到机房地平上的基准线,确定轿厢与对重的中心连线,然后按照安装图所给出的尺寸以及确定钢梁安装位置,导向轮伸到井道时应复核顶层高度是否符合验收规范的要求。

(7) 曳引机承重钢梁安装找平找正后,用电焊将承重梁和垫铁焊牢。承重梁在墙内的一端及在地面上坦露的一端用混凝土灌实抹平。

(8) 凡是浇灌混凝土内属于隐蔽工程的部件,在浇灌混凝土之前要经质检人员与工程监理签字确认后,才能进行下一道工序。

(9) 在安装过程中,应始终使承重钢梁上下翼缘和腹板同时受垂直方向的弯曲载荷,而不允许其侧向受水平方向的弯曲载荷,以免产生变形。

6.4.2.2 曳引机减振胶垫的布置安装

(1) 按厂家的要求布置安装减振胶垫,减振胶垫需严格按规定找平垫实。。

(2) 曳引机底座与承重梁采用长螺栓安装。

(3) 曳引机底座与承重梁采用专用减振垫。

(4) 曳引机底座与承重梁用螺栓直接固定,在承重梁两端下面加减振垫。

6.4.2.3 曳引机安装

(1) 单绕式曳引机和导向轮的安装位置确定方法:把放样板上的基准线通过预留孔洞移植到机房地平上,根据对重导轨、轿厢导轨及井道中心线,参照产品安装图册,在地平上画出曳引轮、导向轮的垂直投影,分别在曳引轮、导向轮两个侧面吊两根垂线,以确定导向轮、曳引轮位置。

(2) 复绕式曳引机和导向轮安装位置的确定

1) 首先要确定曳引轮和导向轮的拉力作用中心点,需根据引向轿厢或对重的绳槽而定。

2) 安装位置的确定:

①若导向轮及曳引机已由制造厂家组装在同一底座上时,确定安装位置极为方便,在电梯出厂时,轿厢与对重中心距已完全确定,只要移动底座使曳引作用中心点吊下的垂线对准轿厢(或轿轮)中心点,使导向轮作用中心点吊下的垂线对准对重(或对重轮)中心点,这项即已完成。然后将底座固定。

②若曳引机与导向轮需在工地安装成套时,曳引机与导向轮的安装定位需要同时进行,其方法是,在曳引机及导向轮上位置,使曳引轮作用中心点吊下的线对准轿厢(或轿轮)中心点,使导向轮作用中心点吊下的垂线对准对重(或对重轮)中心点,并且始终保持不变,然后水平转动曳引机及导向轮,使两个轮平行,且相距(1/2)绳槽距,并进行固定。

③若曳引轮与导向轮的宽度及外形尺寸完全一样时,此项工作也可以通过找两轮的侧面延长线进行。

(3) 曳引机吊装;在吊装曳引机时.吊装钢丝绳应定在曳引机底座吊装孔上,或产品图册中规定的位置,不要绕在电动机轴上或吊环上。

曳引机座采用防振胶垫时,在其未挂曳引绳时,曳引轮外端面应向内倾向,倾斜值视曳引机轮直径及载重量而定,一般为+1mm,待曳引轮挂绳承重后,再检测曳引机水平度和曳引轮垂直度应满足标准要求。

(4) 曳引机安装调整后,在机座轴向安装防止位移的档板和压板,中间用橡胶垫挤实或安装其他防位移措施。

(5) 曳引机工作面与机房地平不在同一水平面上时的吊装:首先应用槽钢搭设门形提升架,在与曳引机工作面等高位置搭设作业平台。然后将曳引机用葫芦葫芦提升到平台位置,再用葫芦水平拉至工作面上,水平用力时,垂直提升的葫芦应缓慢放松,不得突然放开.以免发生意外。

(6) 曳引机制动器的调整

1) 销轴螺栓:挡圈齐全,闸瓦、制动轮工作面清洁。

2) 闸瓦动作灵活可靠,闸瓦能紧密贴合在制动轮工作面上。

3) 制动器松闸时,闸瓦需同步离开,其两侧闸瓦四周间隙平均值≧0.7mm。

4) 线圈铁芯在吸合时不撞击,其间隙调整符合产品说明书要求。

6.4.2.4 限速器安装

(1) 限速器应装在井道顶部的楼板上,如预留孔不合适,在剔楼板时应注意防止破坏楼板强度,剔孔不可过大,并应在楼板上,用厚度不小于12mm 的钢板制作一个底座,将限速器和底座用螺栓固定。如楼板厚度小于120mm,应在楼板下再加一块钢板,采用穿钉螺栓固定。

限速器也可通过在其底座设一块钢板为基础板。固定在承重钢梁上,基础钢板与限速器底座用螺栓固定;该钢板与承重钢梁可用螺栓或焊接定位。

(2) 根据安装图所给坐标位置,由限速器轮槽中心向轿厢拉杆上绳头中心吊一垂线,同时由限速轮另一边绳槽中心直接向张紧轮相应的绳槽中心吊一垂线,调整限速器位置,使上述两对中心在相应的垂线上,位置即可确定。然后在机房楼板对应位置打上膨胀螺栓,将限速器就位,再一次进行调整,使限速器位置和底座的水平度都符合要求,然后将膨胀螺栓紧固。

(3) 限速器轮的垂直误差不得大于0.5mm,可在限速器底面与底座间加垫片进行调整。

(4) 限速器就位后,绳孔要求穿导管(钢管)固定,并高出楼板50mm,同时找正后,钢丝绳和导管的内壁均应有5mm以上间隙。

(5) 限速器上应标明与安全钳动作相应的旋转方向。

(6) 限速器在任何情况下,都应是可接近的。若限速器装于井道内,则应能从井道外面接近它,否则须能进行远程控制操作。

(7) 查验限速器铭牌上的动作速度是否与设备要求相符。

(8) 限速器的整定值已由厂家调整好,现场施工不能调整。若机件有损坏或运行不正常,需送到厂家检验调整,或者换新。

6.4.2.5 无机房电梯曳引机的安装

(1) 安装前检查曳引机的运输有无损坏情况,特别是电缆线。

(2) 根据厂家提供的安装图册施工,曳引机用支架固定在悬挂的底座位置上,曳引轮被钢丝绳包绕的一侧,必须和制动器安装的位置同侧,电机根据牵引的方向安装。

(3) 安装时不能使用强力工具(如杠杆、弯管),特别是不要让电机转子受到剧烈的机械碰撞。

(4) 曳引机机架的固定方法

1) 用4个M24 螺栓固定在墙面上。

2) 机架可以固定在突出装置或悬挂装置的顶部,也可以固定在其顶部。

(5) 在距曳引机机主机1m内安装一停止开关或主电源开关。

6.4.2.6 机房标记

钢丝绳上开门区标记、运行方向标记、同一机房两台及以上电梯主电源开关和曳引机、控制柜、限速器的永久明显区别标识(本项内容在调试完后进行)。

6.4.3 质量记录

将曳引机安装质量情况记录在电梯安装施工记录(****/ZL-33-2010/0)之曳引机安装质量记录表上。

6.5 对重安装工艺

6.5.1 施工流程

吊装前的准备工作→吊装对重框架→安装导靴→对重块安装

6.5.2 施工工艺

6.5.2.1 吊装前的准备工作。

(1) 在脚手架上相应位置搭设操作平台,以方便吊装对重框架和装入对重块队。

(2) 在机房预留孔洞上方放置一工字钢(可用曳引机承重梁临时代替),挂上钢丝绳扣,在钢丝绳扣中央悬挂一葫芦葫芦。在首层安装时,钢丝绳扣要固定在相对的两个导轨支架上,不可直接挂在导轨上,以免导轨受力后移位或变形。

(3) 在首层安装时,对重缓冲器两侧各支一根100mm×100mm 木方,木方高度C=A+B+缓冲距+调整高度(200~300mm)。其中A 为缓冲器底座高度;B 为缓冲器高度。越程距离暂按表6.5.2.1确定。

表6.5.2.1缓冲距

(4) 若导靴为弹簧式或固定式的,要将同一侧的两导靴拆下,若导靴为滚轮式的,要将四个导靴都拆下。

6.5.2.2 对重框架吊装就位

(1) 将对重框架运到操作平台上,用钢丝绳扣将对重绳头板和葫芦吊钩连在一起期完成。

(2) 操作葫芦将对重框架吊起到预定高度,对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架,移动对重框架使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触,然后轻轻放松葫芦,使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上,应使未装导靴的框架两侧面与导轨端面距离相等。

6.5.2.3 对重导靴的安装、调整。

(1) 定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致,若达不到要求要用垫片进行调整。

(2) 在安装弹簧式导靴前应将导靴调整螺母紧到最大限度,使导靴和导靴架之间没有间隙,这样便于安装。

(3) 若导靴滑块内衬上、下与轨道端面间隙不一致,则在导靴座和对重框架间用垫片进行调整,调整方法同固定式导靴。

(4) 滚动式导靴安装要平整,两侧滚轮对导轨的初压力应相等,压缩尺寸应按厂家图纸规定。如无规定则根据使用情况调整压力适中,正面滚轮应与导面压紧,轮中心对准导轨中心。

(5) 导靴安装调整后,所有螺栓一定要紧固防松。若发现个别的螺孔位置不符合安装要求,要及时解决,绝不允许漏装。

6.5.2.4 对重块的安装及固定

(1) 对重块数量应根据下列公式求出:

装入的对重块数=[轿厢自重+额定荷重×(0.4~0.5)-对重架重]/单块重量

(2) 按厂家设计要求装上对重块压紧装置。

6.5.2.5 如果有滑轮固定在对重装置上时,应设置防护罩,以避免伤害作业人员,又可预防钢丝绳松弛时脱离绳槽、绳与绳槽之间落入杂物。这些装置的结构应不妨碍对滑轮的检查维护。采用链条的情况下,亦要有类似的装置有。

6.5.2.6 对重如设有安全钳,应在对重装置未进入井道前,将有关安全钳的部件装妥。

6.5.2.7 底坑对重安全防护网(或板)的底部距底坑地面应为≧300mm,安全防护网(或板)的顶部距底坑地面应为2500mm。

6.5.2.8 装有多台电梯的井道内各台电梯之间应设置安全隔障,安全隔障最低点距底坑地面≧0.3m,若电梯运动部件之间的距离大于500mm,则安全隔障只需延伸到最低层站楼面以上2.5m 的高度即可,否则安全隔障就须一直延伸到井道顶,在隔障宽度方向上隔障与井道壁之间的间隙不应大于150mm。

6.5.2.9 在对重撞板处装设钢制调整块2-3 个,以便调整缓冲距符合规范要求。

6.5.3 质量记录

将对重装置、补偿链装置安装质量记录在电梯安装施工记录(****/ZL-33-2010/0)之对重装置、补偿链装置安装质量记录上。

6.6 轿厢安装工艺

6.6.1 施工流程

准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→组装底盘→安装导靴→安装轿壁→安装轿门→安装轿顶→安装限位开关→安装超载、满载开关

6.6.2 施工工艺

6.6.2.1 准备工作.

(1) 在上端站层门口对面的混凝土井道壁相应位置上安装两个角钢托架(用100mm×100mm 角钢),每个托架用三个φ16 膨胀螺栓固定。

在层门口牛腿处横放一根木方,在角钢托架和横木上架设两根200mm×200mm 木方(或两根20 号工字钢)。两横梁的水平度偏差不大2 ‰,然后把木方端部固定。

大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算,来确定方木及型钢尺寸、型号。

(2) 若井壁为砖结构,则在厅门口对面的井壁相应的位置上剔两个与木方大小相适应、深度超过墙体中心20mm 且不小于75mm 的洞,用以支撑木方一端。

(3) 在机房承重钢梁上相应位置(若承重钢梁在楼板下,则轿厢绳孔旁)横向固定一根直径不小于45mm圆钢或规格75×4mm 的钢管,由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣(不小于13mm)。并挂一个3t 葫芦,以备安装轿厢使用。

6.6.2.2 安装底梁

(1) 将底梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳口(老虎嘴)与导轨面间隙符合制造厂的安装说明书或技术文件规定的尺寸,同时调整底梁的水平度,使其横、纵向不水平度均≤1‰。

(2) 安装安全钳楔块,楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3~4mm(安装说明书有规定者按规定执行),且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致,然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间,使其固定,同时把老虎嘴和导轨端面用木楔塞紧。

6.6.2.3 安装立柱

将立柱与底梁连接,连接后应使立柱垂直,其不铅垂度在整个高度上≤1.5mm,不得有扭曲,若达不到要求则用垫片进行调整。安装立柱时应使其自然垂直,达不到要求时,要在上、下梁和立柱间加垫片。进行调整,不可强行安装。

6.6.2.4 安装上梁

(1) 用葫芦将上梁吊起与立柱相连接,装上所有的连接螺栓。

(2) 调整上梁的横、纵向水平度,使不水平度≤0.5‰,同时再次校正立柱不垂直度不大于1.5mm。装配后的轿厢架不应有扭曲应力存在,然后分别紧固连接螺栓。

(3) 如上梁带有绳轮,要调整绳轮与上梁间隙相等,其相互尺寸误差≤1 mm ,绳轮自身垂直偏差≤0.5mm。

(4) 装设挡绳装置和防护罩,以避免钢丝绳松弛时脱离绳槽,,又可预防伤害作业人员、绳与绳槽之间落入杂物。这些装置的结构应不妨碍对滑轮的检查维护。采用链条的情况下,亦要有类似的装置。

6.6.2.5 装轿厢底盘

(1) 用葫芦将轿厢底盘吊起,然后放于相应位置。将轿厢底盘与立柱、底梁用螺栓连接但不要把螺栓拧紧。装上斜拉杆,并进行调整,使轿底盘不水平度≤2‰,然后将斜拉杆用双螺母拧紧,把各连接螺栓紧固。(2) 若轿底为活动结构时,先按上述要求将轿厢底盘托架安装调好,并将减振器及称重装置安装在轿厢底盘托架上。

(3) 用葫芦将轿厢底盘吊起,缓缓就位。使减震器上的螺栓逐个插入轿底盘相应的螺栓孔中,然后调整轿底盘的水平度,使其不水平度≤2‰。若达不到要求则在减震器的部位加垫片进行调整。

调整轿底定位螺栓,使其在电梯满载时与轿底保持1~2mm 的间隙。当电梯安装将全部完成时,通过调整称重装置,使其能在规定范围内正常动作。调整完毕,将各连接螺栓拧紧。

(4) 安装调整安全钳拉杆,拉起安全钳拉杆,使安全钳楔块轻轻接触导轨时,限位螺栓应略有间隙,以保证电梯正常运行时,安全钳楔块与导轨不致相互磨擦或误动作。同时,应进行模拟动作试验,保证左右安全钳拉杆动作同步,其动作应灵活无阻。达到要求后,拉杆顶部用双母紧固。

(5) 轿厢底盘调整水平后,轿厢底盘与底盘座之间,底盘座与下梁之间的各连接处都要接触严密,若有缝隙要用垫片垫实,不可使斜拉杆过分受力。

6.6.2.6 安装导靴

(1) 要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上,不能有歪斜、偏扭现象。

(2) 固定式导靴要调整其间隙一致,内衬与导轨两工作侧面间隙要按厂家说明书规定的尺寸调整,与导轨端面间隙偏差要控制在0.3mm 以内。

(3) 弹簧式导靴应随电梯的额定载重量不同而调整,使内部弹簧受力相同,保持轿厢平衡。

(4) 滚轮导靴安装平正,两侧滚轮对导轨的初压力应相同,压缩尺寸按制造厂规定调整若厂家无明确规定,则根据使用情况调整各滚轮的限位螺栓,使侧面方向两滚轮的水平移动量为1mm,顶面滚轮水平移动量为

2mm。允许导轨顶面与滚轮外圆间保持间隙值不大于1mm,并使各滚轮轮缘与导轨工作面保持相互平行无歪斜。

(5) 轿厢组装完成后,松开导靴(尤其是滚轮导靴),此时轿厢不能在自由悬垂情况下偏移过多,否则造成导靴受力不均匀。偏移过大时,应调整轿厢底的补偿块,使轿厢静平衡符合设计要求,然后再装回导靴,轿厢安装完毕。

6.6.2.7 安装轿壁

(1) 轿厢壁板表面在出厂时贴有保护膜,在装配前应用裁纸刀清除其折弯部分的保护膜。

(2) 拼装轿壁可根据井道内轿厢四周的净空尺寸情况,预先在层门口将单块轿壁组装成几大块,首先安放轿壁与井道间隙最小的一侧,并用螺栓与轿厢底盘初步固定,再依次安装其他各侧轿壁。待轿壁全部装完后,紧固轿壁板间及轿底间的固定螺栓,同时将各轿壁板间的嵌条和与轿顶接触的上平面整平。

(3) 轿壁底座和轿厢底盘的连接及轿壁与轿壁底座之间的连接要紧密。各连接螺丝要加弹簧垫圈(以防因电梯的振动而使连接螺丝松动)。若因轿厢底盘局部不平而使轿壁底座下有缝隙时,要在缝隙处加调整垫片垫实。

(4) 安装轿壁,可逐扇安装,亦可根据情况将几扇先拼在一起再安装。轿壁安装后再安装轿顶。但要注意轿顶和轿壁穿好连接螺丝后不要紧固。要在调整轿壁垂直度偏差不大于1/1000 的情况下逐个将螺丝紧固。安装完后要求接缝紧密,间隙一致,嵌条整齐,轿厢内壁应平整一致,各部位螺丝垫圈必须齐全,紧固牢靠。

6.6.2.8 安装轿门

(1)轿门门机安装于轿顶,轿门导轨应保持水平,轿门门板通过M10 螺栓固定于门挂板上。门板垂直度小于1mm。轿门门板用连接螺栓与门导轨上的挂板连接,调整门板的垂直度使门板下端与地坎的门导靴相配合。

(2) 安全触板安装后要进行调整,使之垂直。轿门全部打开后安全触板端面和轿门端面应在同一垂直平面上。安全触板的动作应灵活,功能可靠。其碰撞力不大于5N。在关门行程1/3 之后,阻止关门的力不应超过150N。

(3) 在轿门扇和开关门机构安装调整完毕后,安装门刀。门刀端面和侧面的垂直偏差全长均不大于0.5mm,并且达到厂家规定的其他要求。

6.6.2.9 安装轿顶装置

(1)轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。若无具体安装要求规定则根据保证功能、便于检修和易于安装的原则进行布置。

(2) 安装、调整开门机构和传动机构使门在开关过程中有合理的速度变化,而又能在开关门到位时无冲击,并符合厂家的有关设计要求。若厂家无明确规定则按其功能可靠、运行灵活、安全高效的原则进行调整。一般开关门的平均速度为0.3m/s,关门时限3.0~5.0m/s,开门时限2.5~4.0s。

1) 轿顶上需能承受两个人同时上去工作,其构造必须达到在任何位置能承受2kN 的垂直力而无永久变形的要求。因此除尺寸很小的轿厢可做成框架形整体轿顶外,一般电梯均分成若干块形成独立的框架构件拼接而成。

2) 先将轿顶组装好用吊索悬挂在轿厢架下梁下方,作临时固定。待轿壁全部装好后再将轿顶放下,并按设计要求与轿厢壁定位固定。

(3)井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m时,轿顶应当装设护栏,并且满足以下要求:

1)由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半处的中间栏杆组成;

2)当自由距离不大于0.85m时,扶手高度不小于0.70m,当自由距离大于0.85m时,扶手高度不小于1.10m;

3)护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内,并且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不小于0.10m;

4)护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知

护栏的固定必须坚固,各连接螺栓要加弹簧垫圈紧固,以防松动。

(4) 平层传感器和开门传感器要根据传感原理和实际位置的定位来调整,要求横平竖直,各侧面应在同一垂直平面上,其垂直度偏差不大于1mm。

6.6.2.10 安装限位开关撞弓

(1) 安装前对撞弓进行检查,若有扭曲、弯曲现象要调整。

(2) 撞弓安装要牢固,要采用加弹簧垫圈的螺栓固定。要求撞弓垂直,偏差不应大于1/1000,最大偏差不大于3mm(撞弓的斜面除外)。

6.6.2.11 安装、调整超载满载开关

(1) 对超载、满载开关进行检查,其动作应灵活,功能可靠,安装要牢固。

(2) 调整满载开关,应在轿厢额定载重量时可靠动作。高速超载开关,应在轿厢的额定载重量110%时可靠动作。

6.6.2.12 安装护脚板

(1) 轿厢地坎均须装设护脚板。护脚板为1.5mm 厚的钢板,其宽度等于相应层站入口净宽,该板垂直部分的高度不小于750mm,并向下延伸一个斜面,与水平面夹角应大于60o,该斜面在水平面上的投影深度不得小于20mm。

(2) 护脚板的安装应垂直、平整、光滑、牢固。必要时增加固定支撑,以保证电梯试运行时不颤抖,防止与其他部件磨擦撞击。

6.6.2.13 轿厢其他部件安装。轿厢内设有扶手、无障碍镜、灯具、风扇、电话、广播、应急灯、电视摄像等装置时,应根据符合设计、保证功能、方便使用、易于维护、美观大方的原则进行布局和安装。

6.6.2.14 在安装轿厢过程中,如需将轿厢整体吊起后用葫芦悬空或停滞较长时期,这是很不安全的。正确的做法是用两根钢丝绳作保险用,这种钢丝绳应做有绳头,使用时配以卸扣,使轿厢重量完全由两根保险钢丝绳承载,这时应松去葫芦的链条,使葫芦完全呈现不承担载荷的状态。

6.6.2.15 吊轿厢用的吊索钢丝绳与钢丝绳轧头的规格必须互相匹配,轧头压板应装在钢丝绳受力的一边,对φ16mm以下的钢丝绳,所使用的钢丝绳轧头应不少于3 只,被夹绳的长度应大于钢丝绳直径的15 倍,且最短长度不小于300mm,每个轧头间的间距应大于钢丝绳直径的6 倍。而且只准将两根相同规格的钢丝绳用轧头轧住;严禁3 根或不同规格的钢丝绳用轧头轧在一起。

6.6.2.16 在轿厢对重全部装好,并用曳引钢丝绳挂在曳引轮上,将要拆除上端站所架设的支承轿厢的横梁和对重的支撑之前,一定要先将限速器、限速器钢丝绳、张紧装置、,安全钳拉杆、安全钳开关等装接完成,才能拆除支承横梁,这样做,万一出现电梯失控打滑现象时,安全钳起作用将轿厢轧住在导轨上,而不发生坠落的危险。

6.6.3 质量记录

将轿厢安装质量情况记录在电梯安装施工记录(****/ZL-33-2010/0)之轿厢安装质量记录表上。6.7 层门安装工艺

6.7.1 施工流程

安装地坎→安装门立柱、层门导轨、门套→层门安装→门锁安装

6.7.2 施工工艺

6.7.2.1 地坎安装

(1) 按要求由样板放两根层门安装基准线,基准线与地坎中点对称。地坎安装前,先在各层门地坎上划出净口宽度线及层门中心线,在相应的位置打上三个窝点,以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置。

(2) 在预埋铁件上焊支架,安装钢牛腿来稳固地坎:

l) 电梯额定载重量在1000kg 及以下的各类电梯,可用不小于65mm 等边角钢做支架,进行焊接,并稳装地坎。牛腿支架不少于3 个,一般应使用厂家随产品配发的钢牛腿部件。

2) 电梯额定载重量在1000kg 以上的各类电梯(不包括1000kg)可采用10mm 厚的钢板及槽钢制作牛腿支架,进行焊接,牛腿支架不少于5 个。

3) 电梯额定载重量在1000kg 以下(包括1000kg)的各类电梯,若层门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁,可采用M14以上的膨胀螺栓固定牛腿支架,进行稳装地坎。

4) 对于高层电梯,为防止由于基准线被碰造成误差,可以先安装和调整好导轨。然后以轿厢导轨为基准来确定地坎的安装位置。方法如下:

①在层门地坎中心点M 两侧的L/2处、M1 及M2 点分别做上标记(L 是轿厢导轨间距)。

②稳装地坎时,用直角尺测量尺寸,使层门地坎距轿厢两导轨前列尺寸均为:B+H-D/2。

式中: B―轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸;

H 一轿厢地坎与层门地坎距离25mm 或30mm(应符合厂家设计要求);

D-轿厢导轨工作端面宽度

③左右移动层门地坎使M1、M2 与直角尺的外角对齐,这样地坎的位置就确定了,但为了复核层门中心点是否正确,可测量层门地坎中心点M 距轿厢两导轨外侧棱角的距离并使其相等。

6.7.2.2 安装门柱、层门导轨、门套

(1) 砖墙采用剔墙洞埋注地脚螺栓。

(2) 混凝土结构墙若有预埋铁,可将固定螺栓直接焊于预埋铁上。

(3) 混凝土结构墙若没有预埋铁,可在相应的位置用M12 膨胀螺栓、2 块150×100×10(mm)的钢板作为预埋铁使用。

(4) 若门导轨、门立柱离墙超过30mm 应加垫圈固定。若垫圈较高宜采用厚铁管两端加焊铁板的方法加工制

成,以保证其牢固。

(5) 用水平尺测量门滑道安装是否水平。如侧开门,两根滑道上端面应在同一水平面上,并用线坠检查上滑道与地坎槽两垂面水平距离和两者之间的平行度。

(6) 将门头与两侧门套连接成整体后,用层门铅垂线校正门套立柱,全高度应对应垂直一致,然后将门套固定在井道墙层门口处。钢门套安装调整后,用钢筋将门套内筋与墙内钢筋焊接固定,每侧门套分上、中、下均匀焊接三根钢筋。焊接前先将钢筋弯成弓形,以免焊接变形影响门套的变形,焊接时焊机电流调整要合适,以免烧坏门套。为防止浇灌混凝土时门套变形,可在门套相关部位支撑,待混凝土固结后再拆除。

(7) 固定钢门套时,要焊在门套的加强筋上,不可在门套上随意焊接。

6.7.2.3 安装层门

(1) 将门导靴、门滑轮装在门扇上,把偏心轮调到最大值(和层门导轨距离最大),然后将门导靴放入地坎槽,门轮挂到层门导轨上。

(2) 在门扇和地坎间垫上6mm 厚的支撑物。门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整,使之达到要求,然后将滑轮架与门扇的连接螺栓进行紧固,将偏心轮调回到与滑道间距小于0.5mm,撤掉门扇下垫的物件,进行门滑行试验,要求运行自如、不脱轨、无碰擦。

(3) 层门进口宽度在轿厢进口方向的任何一侧,均不应大于50mm,产品设计若有要求则按设计要求。

6.7.2.4 门锁安装

(1) 安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整,使其灵活可靠。

(2) 门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。若设备上安装螺孔不符合图纸要求要进行修改。

(3) 调整层门门锁和门安全开关,使其达到:锁钩必须动作灵活,在证实锁紧的电气安全装置动作之前,锁紧元件的最小啮合长度为7mm。如门锁固定螺孔为可调者,门锁安装调整就位后,必须加定位螺栓,防止门锁移位。

(4) 当轿门与层门联动时,钩子锁应无脱钩及夹刀现象,在开关门时应运行平稳,无抖动和撞击声。

(5) 在门扇装完后,应将强迫关门装置装上,使层门处于关闭状态。厅门应具有自闭能力,被打开的层门在无外力作用时,层门应能自动关闭,以确保层门口的安全。门关闭后的有关间隙,应符合以下要求:

1)门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙,对于乘客电梯不大于6mm;对于载货电梯不大于8mm;

2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向,以150N的人力施加在一个最不利的点,前条所述的间隙允许增大,但对于旁开门不大于30mm,对于中分门其总和不大于45mm。

(6) 层门手动紧急开锁装置应灵活可靠,每个层门均应设置。

(7) 凡是需埋入混凝土中的部件,一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后,才能浇灌混凝土。不准在空心砖或泡沫砖墙上用灌注混凝土方法固定。

(8) 厅门各部件若有损坏、变形的,要及时修理或更换,合格后方可使用。

(9) 厅门与井道固定的可调式连接件,在厅门调好后,应将连接件长孔处的垫圈点焊固定,以防位移。6.7.2.5 层门地坎下的防护

(1) 层门地坎下为钢牛腿时,应装设1.5mm 厚的钢护脚板,钢板的宽度应比层门口宽度两边各延伸25mm,垂直面的高度不小于350mm,下边应向下延伸一个斜面,使斜面与水平面的夹角不得小于60o,其投影深度不小于20mm。

(2) 如楼层较低时,护脚板可与下一个层门的门楣连接,并应平整光滑。

6.7.3 质量记录

将层门安装质量情况记录在电梯安装施工记录(****/ZL-33-2010/0)之层门安装质量记录表上。6.8 井道机械设备安装工艺

6.8.1 施工流程

安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装限速器张紧装置、装限速器绳→安装补偿装置

6.8.2 施工工艺

6.8.2.1 安装缓冲器底座首先测量底坑深度,按缓冲器数量全面考虑布置,检查缓冲器底座与缓冲器是否配套,并进行试组装,确立其高度,无问题时方可将缓冲器安装在导轨底座上。对于没有导轨底座时,可采用混凝土基座或

加工型钢基座。如采用混凝土底座,则必须保证不破坏井道底的防水层,避免渗水后患,且需采取措施,使混凝土底座与井道底连成一体。

6.8.2.2 安装缓冲器

(1) 安装时,缓冲器的中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。确定缓冲器中心位置:在轿厢(或对重)撞板中心放一线坠,移动缓冲器,使其中心对准线坠来确定缓冲器的位置,两者在任何方向的偏移不得超过20mm。

(2) 用水平尺测量缓冲器顶面,要求其水平误差<2‰。

(3) 如作用于轿厢(或对重)的缓冲器由两个组成一套时,两个缓冲器顶面应在一个水平面上,相差不应大于2mm。

(4) 液压缓冲器的活塞柱垂直度在全长内不得大于1mm,测量时应在相差90的两个方向进行。

(5) 缓冲器底座必须按要求安装在混凝土或型钢基础上,接触面必须平正严实,如采用金属垫片找平,其面积不小于底座的1/2。地脚螺栓应紧固,丝扣要露出3~5 扣,螺母加弹簧垫或用双螺母紧固。

(6) 轿厢在下端站平层位置时,轿厢撞板至缓冲器上平面的距离上限(缓冲距)S 按表 6.8.2.1规定。

表 6.8.2.1轿厢缓冲距

对重撞板至缓冲器上平面距离(缓冲距)的最大允许值须根据在满足井道顶部空间要求的前提下以小为好的原则确定。

而缓冲距的下限须保证在接触缓冲器前极限开关先动作的要求。

(7) 油压缓冲器在使用前一定要按要求加油,油路应畅通,并检查有无渗油情况,油号应符合产品要求,以保证其功能可靠。还应设置在缓冲器被压缩而未复位时使电梯不能运行的电气安全开关。

6.8.2.3 安装限速绳张紧装置及限速绳、限速器绳

(1) 安装限速绳张紧装置,其底部距底坑平面距离可根据表6.8.2.1 确定。

张紧装置底部距底坑面距离表 6.8.2.1

(2) 根据表6.8.2.1 规定及安装图尺寸安装张紧装置。由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a 吊一垂线A,同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心b 吊垂线B,调整张紧轮位置,使垂线A 与其对应中心点a 误差小于5mm,使垂线B 与其对应中心点b 误差小于10mm。

(3) 直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量,根据所需长度断绳,做绳头、做绳头的方法与主钢绳绳头相同,然后将绳头与轿厢安全钳拉杆板固定。

(4) 限速器钢绳至导轨导向面a 与顶面b 二个方向的偏差均不得超过10mm。

(5) 限速器钢绳张紧轮(或其配重)应有导向装置。

(6) 轿厢各种安全钳的止动尺寸应根据产品要求进行调节。

(7) 限速器钢丝绳与安全钳连杆连接时,应用三只钢丝绳卡夹紧,卡的压板应置于钢丝绳受力的一边。每个绳卡间距应大于6d(d 为限速器绳直径),限速器绳短头端应用镀锌铁丝加以扎结。

(8) 限速器绳要无断丝、锈蚀、油污或死弯现象,限速器强径要与夹强制动块间距相对应。

6.8.2.4补偿装置的安装

(1) 先将补偿链靠近井道里侧拐角部位由上而下悬挂48h,以消除补偿装置自身的扭曲应力,将轿厢慢车运行到底坑上方适当位置,须保证安全。

水电安装施工工艺流程

施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程: 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。

4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度,同一房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm 左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。 6.管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。 9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒: 45m无弯曲时;b.30m一个弯时; 20m两个弯时;d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程: 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两人配合来回拉动,完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。 2.内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层,以免破坏导线绝缘层。在不进入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入导线后,应将管口随时作密封处理。 3.导线连接,单芯导线采用接线帽,多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接,连接后均要搪锡,要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层,里面用两层黄腊带缠绕,外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼,搪上锡后接到桩头螺杆上,单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。

电梯安装工程施工方案

电梯安装工程 一、前期准备 施工前期准备主要应做好以下工作: 1 现场施工人员暂舍安置、备件仓库协调; 2 机房和井道建筑工程勘查验收(机房及井道顶面的施工、曳引机混凝土基础及构架的强度、井道内建筑模版及脚手架的拆除,施工垃圾清除); 3 脚手架按相关规范搭设和验收; 4 施工用电准备; 5 电梯设备到达工地及保管情况; 6 土建总体进度及施工管理情况; 7 现场总包单位施工安全管理要求; 8 确认具备向特种设备主管部门办理电梯施工告知的必需材料。 二、技术准备 技术准备需做好以下工作内容: 1 确认本公司具备本次所装电梯的安装资格,所承担安装的电梯是具有合法资格制造商正式出具产品合格证的产品。本公司亦已充分了解国家有关法规和标准的要求,且已向当地特种设备监督管理部门办理了安装告知手续。 2 确认已从电梯制造商处获得了本次所安装该类类型电梯最新版本的相关技术文件,按电梯的型式、规格配备了完整的安装工艺文件、企业标准以及自检规程、国家标准以及安全技术规范。

3 确认已办理好或办理所有施工人员的用工手续,备齐所有人员相应有效的特种设备操作证。 4 检查确认现场施工中所需的计量、测量器具已备齐且具有有效的检测合格证书。 5 确认已制订或制订施工中须执行的质量保证措施,包括材料进场管理措施、工程质量管理控制措施、施工操作管理措施、施工技术资料管理措施等。 6 确认已制订或制订施工安全保证措施。包括组织管理措施、临时用电管理措施、井道门洞防坠落安全措施、现场消防管理措施、施工机具管理措施等; 7 确认已制订或制订文明施工措施,包括环境保护措施、生活卫生管理措施、施工现场卫生管理措施等。 三、施工方法 1 施工主流程如下: 样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试 2 施工方法 本项目安装的电梯无特殊要求,按照相关规定执行。 3 各分项工程施工方法 3.1 脚手架搭设方法

绿化工程施工工艺

1.1.1绿化工程施工工艺 1.1.1.1绿化施工工艺流程 1.1.1.1.1施工准备 召开专题会,针对本工程特点、难点进行分析、研究、论证形成了针对本工程特点的施工方案。 管理体系的落实:选调过硬的技术人员组成项目部,由公司总工程师监管,实行项目经理负责制,在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚,形成一支技术过硬、精干的施工队伍。 思想保证:围绕合格工程这一主题,召开动员到会,奖罚分明,调动各方工作积极性。技术准备:组建以公司总工程师监管,项目经理负责的管理体系下,设专职技术员、质检员、安全员、材料员;组织施工人员勘查现场、会审图纸,深刻领会设计意图;做好技术交底,技术交底要具体交待给工人做到人人心中有数,严格按技术交底及操作规程施工。 1.1.1.1.2整理绿化用地 种植前协助甲方对该地区的土壤理化性质进行化验分析,采取相应的消毒、施肥和客土等措施。种植地的土壤如含有建筑垃圾及其他成分,应根据设计规定,采用换土的技术措施。绿地应按设计要求构筑地形。 土方倒运、置换:我公司自配机动翻斗车、自卸汽车,场内土方的倒运即可自行解决。建植地土质较差时,含有较多建筑垃圾及其它污染物时,应将20cm的表层土全部运走,另换成土质较好的沙壤或种植土。种植回填土40cm,腐殖土5cm,种植穴内腐殖土为20%。由于换出的新土大部分为生土不能直接用于植株的栽种,因此要对土壤改良,土壤的改良有以下几个步骤: 1.土壤的砂性测试:土壤的砂性小则粘性大,土壤的透气性差,许多植株的成活率会大大降低;土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,不利植株的生长。 2.对土壤进行中耕松土:用犁地机、旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方,进行松土,松土的最小深度为30cm。 3.施肥:根据土壤测试的结果进行施肥,根据我公司多年的经验,一般情况下应按日

强电安装工程施工工艺

强电安装工程施工工艺 一、电气布管施工工艺 1. 电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸T就近的同类插 座引线 2. 电路改造的施工要点 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 二、灯具安装施工工艺 灯具安装最基本的要求是必须牢固。 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于240mm 及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。

卫生间装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。 台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。 装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量 大于3kg 时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用 吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防 止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 三、插座及接线盒面板安装施工方法、工艺 1、安装前应清理盒内杂物,铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱 盒要重新安装且焊好接地线,焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线之前完成, 以免损坏线。 2、按面板上接线端子的需要剥线,不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧 或用改锥拧紧螺丝,线芯露出端子外应小于2MM 。面板安装垂直度不得大于2 MM ,同一室内标高误差不大于5MM 。 3、由于面板安装时,土建装饰基本完成,所以安装时,手不得污染墙面。 安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。 四、临时设施项目情况 为满足工程需要,进场准备工作包括建立临时办公室、工地临时仓库、半成 品加工区等施工临时设施及临时用水、用电计划安排。 1、工地临时办公室

电梯安装施工方案

编号:电梯安装施工方案 项目名称: 编制:****** 审核:****** 批准:***** 日期:2014 年 4 月28 日 **********有限公司

《电梯施工方案》纲要 第一部分:安装的组织和计划 第二部分:施工管理目标 第三部分:各部门职责和岗位职责第四部分:安装过程质量控制 第五部分:安装调试 第六部分:安装验收交货 第七部分:施工安全保证措施 第八部分:工程技术与质量保证措施第九部分:对工期的保证措施 第十部分:文明施工措施

前言 为了保证电梯产品的优良品质,体现其运行的优异性能,本着“用户的满意是我们永远的追求”这一服务宗旨,特制定本施工方案。 优良的安装质量是电梯得以安全、舒适、高效运行的重要条件之一,是电梯整体质量的重要组成部分。为保证电梯的安装质量,在安装过程中除了严格按照电梯生产企业的安装、调试工艺流程外,还必须加强对安装过程中的质量控制,确保安装出品质优良的电梯。 《安装施工方案》依据: ▲国家标准: GB 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 GB 10060-2011《电梯安装验收规范》 GB/T 7025.1-2008《电梯主参数及轿厢、井道、机房的形式与尺寸》 GB 50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》

第一部分安装的组织和计划 1.0 安装调试资质 湖州华煜安装工程有限公司具有电梯安装维修B级资质,现有安装维修员工28人,土建勘测工程师1人,调试工程师1人,项目经理1人。 2.0人员配备情况 部门主管:*** 手机:传真: 安装检验:*** 手机: 技术监督:*** 手机: 安全监督:*** 手机: 安装队长:*** 手机: 说明:上述人员系我公司的骨干,将在贵项目中按照各自的岗位职责,在合同履行期间提供优质的服务。 3.0工程概况 项目名称: 共有 2 台电梯,电梯安装工程将由承担,计划于2014年5月28日进场安装,安装工期为30 天。

绿化工程施工方案

绿化工程施工方案及技术措施 一、整理绿化用地 (1)工艺流程 土方回填的一般顺序就是: 清理绿化带杂草、废土、石渣、杂物、积水→分层回填→绿地整理、造型 (2)土方回填 1)土方的运输 为保证绿化苗木成活率,绿化土方计划从赤山取土,由15t自卸车运至项目区域。局部或小型施工中采用车运人挑。运输距离较长的,用机械或半机械化运输。不论就是车运人挑,运输路线的组织很重要,明确卸土地点,施工人员随时指点,避免混乱与窝工。使用外来土垫地堆山,运土车辆设专人指挥,卸土的位置准确,否则乱堆乱卸,必然会给下一步施工增加许多不必要的倒运,从而浪费了人力物力。 2)土方的回填施工 施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测标定工作,可设每20米设一处。绿化区域以满足种植要求为原则,依据种植要求,选择合格的种植土进行回填。抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。本工程填土方工程量较多。所有土方工程均严格按照甲方与设计方提供的图纸施工,根据图纸竖向设计要求,确定填土深度。15t

自卸汽车从取土区把土方运至填土区,因土壤湿、粘性较大需用挖掘机协助自卸车把土方卸下后,采用挖掘机、平土造型完成。 a、人工土方回填施工 用自卸汽车把客土运到现场内,对于大面积、大量需要填土时用挖土机将土分开、回填。对于小面积、小量的回填用手推车推土,以人工用锄头、耙等工具进行回填土。回填土从场地的最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用机械或人工夯实时,沙质土不大于30cm,黄泥土为20cm。深浅坑槽相连时,应先填深坑槽,相平后与浅坑槽全面分层填实。如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填,夯实,防止墙基及管道中心线位移。人工夯填土,用60~80kg的木夯或石夯,又4~8人拉绳,二人扶夯,举高不站于0、5m,一夯压半夯,按次序进行。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。 3)土料要求及含水量控制 填方土料应符合设计要求,保证填方的强度与稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:(1)碎石类土、砂土与爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;(3)淤泥与淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。 填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量与最少夯实(或碾压)遍数。含水量过小,夯压(碾压)不

架空线路工程施工流程

架空线路工程施工流程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

架空线路工程施工流程 一、钢管杆基础 1、基础工程 基础土石方 线路复测分坑 线路复测分坑实际是两项不同的工作。设计单位在设计完成后,在施工时要向施工单位进行技术交底,除向施工单位移交图纸资料外,还要将线路的走径方向、杆塔位置等现场资料以桩位的形式移交,以便施工单位施工。上述交底到开始施工可能会有一段间隔,现场情况可能有些变化,桩位标志有可能丢失,所以施工单位在施工前,要根据设计资料对现场再进行一次测量,这就是复测。(复测用到的主要工器具包含:光学经纬仪(含花杆)、水平仪、GPS 定位仪等) 分坑则是将图纸中每基杆(塔)的、拉线坑以及施工用的各种地锚坑进行现场定位,以便。 杆塔坑挖方及回填 根据设计图纸,杆塔编号及杆塔 型号尺寸开挖土方量; 基础钢材 图一:钢管塔基础混凝土浇筑

钢筋笼(种类或规格:钢筋综合) 混凝土工程 保护帽 保护帽的作用: 1、为了防止因地脚螺母松动或丢失而 发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀,影响杆塔的正常使用寿命; 灌注桩成孔 依据图纸及现场实际土质情况,完成灌注桩成孔作业。 图三:测量灌注孔深图四:钢筋笼完成安装 灌注桩浇制 图二:钢筋笼规格验收

依据图纸、作业规范及清单的项目特征,完成灌注桩浇筑作业。 图五:灌注桩混凝土浇筑图六:模板拆除及接地安装 注:灌注桩混凝土浇筑过程,底部至顶部须坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业; 测量基础砼直径测量地脚螺栓预留长度 图七:钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 杆塔组立 钢管杆组立

电梯安装施工方案模板

电梯安装施工方案 项目名称 施工地址 合同编号 施工部门 编制人 审核人 批准人 编制日期2012年11月 XXXX电梯有限公司

一、工程概况 二、电梯施工现场平面布置图 三、施工准备 四、施工部署 1)组织管理机构图 2)项目人员配置表 五、电梯安装进度计划表(垂直梯) 六、电梯安装工艺流程图 七、电梯主要安装施工程序及工艺要求 八、安装工程质量监控措施 九、施工现场临时安全用电措施 十、现场文明安全施工措施 十一、事故应急处理的注意事项

电梯安装施工方案 为保证成都市生物制品研究所有限责任公司《分包装技术改造项目》电梯工程项目的顺利进行。保证电梯安装能够如期完成,确保质量、进度、安全要求。结合用户的工期以及各相关单位工程进度需要,依据《电梯制造与安装安全规范》[GB7588--2003];《电梯工程施工质量验收规范》[GB50310—2002]编写电梯安装施工方案。 一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX,本工程由X台XX电梯(中国)有限公司生产的载货电梯组成。本工程由XXXXX有限责任公司开发建设,电梯安装由XXXX电梯有限公司工程部负责施工,XXXXX有限公司负责监理工作。 电梯技术参数如下: 电梯自编号: 型号规格: 额定载重量 数量台 层站4/4/4 停层站1、2、3、4 电梯自编号: 型号规格: 额定载重量 数量 1 台 层站4/4/4

停层站1、2、3、4 二、电梯施工现场平面布置图

三、施工准备

1、技术准备 1)XXXXXXXXX限责任公司《XXXX》电梯工程项目电梯技术合同及土建布置图,深入了解施工现场实际情况。 2)结本工程的特点,结合相关规范及垂直电梯安装手册制定电梯安装施工方案并进行交底,做到各级施工管理人员心中有数从各方 面保证施工始终处于有效受控状态。 2、劳动力的准备 1)做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工安全、质量意识管理教育。 3、现场准备 1)根据电梯井道和机房布置图测量:井道留孔、埋件、底坑深度、顶层高度、提升高度、层站数、层门形式、井道内净空尺寸、 底坑是否悬空、机房承重设置和吊钩位置等是否同图纸相符, 当土建情况与图纸有较大的偏差时,应要求土建方尽快按图纸 要求进行修改。 2)按照电梯施工的特点进行脚手架的搭设。 4、电梯施工用机具及检验器具的准备 1)对各种施工用机具及检验器具定期检验,保证进场的机具设备性能完好。 2)电梯施工主要机具及检验器具清单

绿化工程施工工艺

绿化工程施工工艺 5.7绿化工程 5.7.1常绿乔木栽植方案 1、种植流程图 选树--- >切根>培育须根------ >平衡修剪--- >选择栽植时间 >挖掘包装——>装运——>挖穴(必要时土壤处理)——>种植——>支撑绑扎——>浇水——>树干草绳包扎——>地面覆盖——>钻孔观察——>喷雾防止水份过量蒸发。 2、各步骤的技术关键和方法: (1)选树:选择树形姿态优美、生长旺盛的植株,其主干应通直,树冠匀 称,根系发达,并且切根,移植无病虫害苗木。 (2)平衡修剪:采用疏枝修剪法,修去树冠内重叠枝、内枝、平行枝、徒 长枝,对主枝适当短截至饱满芽处(修剪短1/3 ),使地上部分减少水分消耗,协调“供需”平衡,这样既可保证成活,又可保证日后形成具有优美骨架的树形,可用疏技或去部分叶径的办法来减少蒸腾。同时嫩梢、果实必须全部剪去。 (3)移植时间:选择苗本适应最佳时间,确保成活率,移植时尽量选择在阴而无雨、晴而少风的天气进行。 (4)挖掘、包装、运输:减少植株水分蒸发,采用可靠的挖掘包装方法,确定泥球不落,不松散,挖掘过程尽量减少须根的损伤,有利于移植后植株的成活,

实行根单作业,确保所选树木与挖掘树木相同,以防假土球,其控制方法为: ①植株叶面喷P、V、O叶面蒸腾抑制剂,减少植株物体水分消耗,同时不影响植物正常的呼吸和光合作用。 ②铲除根部浮土10cm左右,从切根环状沟外侧稍远处开挖,至垂直深度80c 处80cm处止,然后采用双层网络法对土球进行包扎,如遇土壤干旱,须在挖掘前几天灌水,以免土球松散,选用50T吊机,确保吊机的起重量和高度,捆绑采用大树吊带,防止损伤树皮,损裂泥球,吊装司机应有丰富吊装经验,必须 服从指挥员指挥,做到慎起、缓落、轻放,严禁晃动碰撞,吊上运输车时树冠搁置在预制的凹架上?用紧索器固定在车上,防止水分蒸发过多。树木吊袋到穴后,修去新伎. 竖直树身,进行临时固定

电梯安装工程施工设计方案

. . 比尔特电梯 宏馨石板嘉苑项目电梯安装工程施工组织设计 编制: 审核: 批准:

编制日期: 2014 年 8 月 目录 1、工程概况 2、安装施工组织管理 3、安装施工总平面规划(附施工区域平面布置图) 4、主要施工方法及技术组织措施 5、工程重难点及要求 6、人力资源配置 7、技术文件及资料 8、主要施工机具及检测仪器 9、安全防护用品 10、施工工艺及流程 11、安全、质量管理 12、工程质量目标 13、安装施工进度

比尔特电梯 小区项目电梯安装工程施工组织设计 1、工程概况 1.1、小区项目位于简阳市石板凳镇,该项目地面分别为地上7层,由 1栋建筑 组成,每幢各单元设置 1台电梯,电梯为帝奥电梯生产的帝奥牌电梯。 1.2、本工程建设单位是,质量安全检验机构是,验收合格后由安装单位向建设单位提供《电梯检验报告书》和《电梯安装工程竣工验收资料》。 1.3、该项目选用帝奥电梯 2 台,自编号为 1#.2# 1.4、本工程共有2 台垂直电梯。电梯的安装工程全部由比尔特电梯承接安装。 1.5、电梯井道为砖混和混泥土结构。 1.6、电梯型号、性能及主要参数(未标注尺寸单位均为mm)

2、安装施工组织管理 本工程参照项目法施工,实行施工项目经理责任制管理,组成项目部,项目管理体系如下: 3、安装施工总平面规划 3.1、电梯安装队按期进入施工现场,由建设单位提供临时房屋为库房,设置办公室、库房、工具房。施工用电设置总配电箱低压供电。380V用电直接由总配电箱供电。220V电动工具在电梯井道作移动式随机使用,电梯井道照明采用行灯系列。施工用电总电源由建设单位提供。 施工现场总平面如图所示:

家装电路施工工艺

家装电路施工工艺 一.电路改造工艺流程 1.草拟布线图。 2.划线。确定线路终端插座,开关,面板的位置,在墙面标画出准确的位置和尺寸。 3.开槽。 4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。 5.穿线。 6.安装开关,面板,各种插座,强弱电箱和灯具。 7.检查。 8.完成电路布线图,提交公司备案。 二.电路改造的施工要点 1.设计布线时,执行强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用的原则。 2.开槽深度应一致,一般是PVC管直径10MM。 3.电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况,照明 1.5平方,空调挂机及插座 2.5平方,柜机 4.0平方,进户线10.0平方。 4.暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管,照明用SG16管。当管线长度超过15 m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。 5.PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头,用PVC胶水粘牢,弯头均用弹簧弯曲。暗盒,拉线盒与PVC管用锣接固定。 6.PVC管安装好后,统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超 过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。 7.电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 9.电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100 mm。 10.穿入配管导线的接头应设在接线盒内,线头要留有余量150MM,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。 11.安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。保护地线为 2.5平方的双色软线。

电梯安装施工方案75522

电梯安装工程施工方案 工程名称:高密贵宾首府二期 工程地点:高密市人民大街中段 安装单位:寿光市大友电器有限公司 编制: 审核: 批准:

目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 3 施工计划 (4) 4 施工准备 (5) 5 施工方法 (7) 6 质量检验 (9) 7 安全管理 (10)

电梯安装工程施工方案 1 编制依据 1.1本工程施工方案中电梯安装尺寸与技术规格设计依据: 1.1.1销售(或招标文件)合同/编号、安装合同/编号; 1.1.2项目建筑施工图,包括: ①机房建筑平面图 ②井道建筑平面图 ③机房和井道的侧视图 1.2本工程施工方案中质量与安全控制的编制依据: 1.2.1《特种设备安全监察条例》 1.2.2 GB 7588《电梯制造与安装安全规范》 1.2.3 TSG T7001《电梯监督检验与定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》 1.2.4 GB 10060《电梯安装验收规范》 1.2.5 GB/T10058《电梯技术条件》 1.2.6 GB/T10059《《电梯试验方法》 1.2.7 GB 50310《电梯工程施工质量验收规范》 1.2.8 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 1.3 本工程的2台电梯全部由上海华蒂电梯公司制造,施工方案中的电梯施工方法编制依据: 1.3.1 电梯安装施工工艺; 1.3.2 机房布置图、井道布置图; 1.3.3 电梯部件安装图、电气原理图、电气接线图; 1.3.4 电梯安装维护使用说明书; 1.3.5 电梯调试手册; 1.3.6 仪器设备作业指导书; 1.3.7 安全作业指导书; 1.3.8 技术洽商变更记录。 1.4 本工程由寿光市大友电器有限公司安装施工。2 工程概况

绿化施工工艺流程培训资料

1.1.1绿化工程1 1.1.1.1绿化施工工艺流程 1.1.1.1.1施工准备 召开专题会,针对本工程特点、难点进行分析、研究、论证形成了针对本工程特点的施工方案。 管理体系的落实:选调过硬的技术人员组成项目部,由公司总工程师监管,实行项目经理负责制,在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚,形成一支技术过硬、精干的施工队伍。 思想保证:围绕合格工程这一主题,召开动员到会,奖罚分明,调动各方工作积极性。技术准备:组建以公司总工程师监管,项目经理负责的管理体系下,设专职技术员、质检员、安全员、材料员;组织施工人员勘查现场、会审图纸,深刻领会设计意图;做好技术交底,技术交底要具体交待给工人做到人人心中有数,严格按技术交底及操作规程施工。 1.1.1.1.2整理绿化用地 种植前协助甲方对该地区的土壤理化性质进行化验分析,采取相应的消毒、施肥和客土等措施。种植地的土壤如含有建筑垃圾及其他成分,应根据设计规定,采用换土的技术措施。绿地应按设计要求构筑地形。 土方倒运、置换:我公司自配机动翻斗车、自卸汽车,场内土方的倒运即可自行解决。建植地土质较差时,含有较多建筑垃圾及其它污染物时,应将20cm的表层土全部运走,另换成土质较好的沙壤或种植土。种植回填土40cm,腐殖土5cm,种植穴内腐殖土为20%。由于换出的新土大部分为生土不能直接用于植株的栽种,因此要对土壤改良,土壤的改良有以下几个步骤: 1.土壤的砂性测试:土壤的砂性小则粘性大,土壤的透气性差,许多植株的成活率会大大降低;土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,不利植株的生长。 2.对土壤进行中耕松土:用犁地机、旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方,进行松土,松土的最小深度为30cm。 3.施肥:根据土壤测试的结果进行施肥,根据我公司多年的经验,一般情况下应按日

架空输电线路施工的工艺流程

架空输电线路施工的工艺流程

架空输电线路施工的工艺流程输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔组立、导线及避雷线架设、接地装置、线路防盗、分项工程检查、竣工验收和资料移交等12个环节。 一、准备工作 准备工作包括现场调查、备料加工、复测分坑3个环节。 1.现场调查 工程公司(处)在接受输电线路施工任务后,应了解有关设计的图纸及工程概算,并进行现场调查。 现场调查内容包括:沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布,居民风俗习惯及劳动力情况;沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构;材料集散转运的地点及仓库;生活医疗设施及地方病情况;指挥中心及施工驻地的选择等。填写表格,编写调查报告。 根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况,公司(处)应确定施工方案,编制工程施工组织设计和施工预算,制定工程主要经济技术指标,提出施工综合进度的安排,制定劳动力供应计划,提出并落实材料及加工订货计划。 2.备料加工 现在施工单位都以效益为中心,人工费用所占比例也较大,如果工器具、材料跟不上而造成窝工,其损失十分大。虽然现在基本上不是买方市场,但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务

有一定差距,要经过仔细比较,货比三家。需要加工的部件,也要及早落实材料,整理好图纸,落实好加工单位。 制定好物资供应计划,按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队,应规定出物资、材料和加工供应时间表。 3.复测分坑 输电线路的设计工作,由设计单位承担,设计中的现场选线定位工作,通常邀请施工单位及运行单位共同参加,以便对线路走向等重要问题共同研究,选择合理的线路方案。施工人员从施工角度提出具体意见。 (1)、交接桩。设计单位在线路设计完毕交付施工时,除交给设计图纸外,还应将选定的线路桩位及走向,向施工单位人员逐桩交代清楚。施工人员在“交接桩”工作中应认真负责,详细了解桩位情况。 交接桩中应注意核对各桩位地质资料,检查塔位有无外力破坏的可能;沿线有无与终堪时不一样的地方,有无新开挖的沟渠、房屋建筑等;当线路通过特殊地形(如山顶、深沟、河岸、堤坝、悬崖等)时,是否尽量避开使塔杆及线路位置处于不利状态的因素;了解塔杆位置的地质、地形。是否有使基础施工困难的因素,是否避开地下管道、洼地、泥塘、冲沟、断层等不良地段;塔位处有无组立杆塔的施工条件;杆(塔)位桩及方向是否埋好,桩位附近是否有明显标志。接桩时,对某桩位提出移动或其它意见,应与设计单位协商,取得一致意见。现场决定的杆塔位置,如与图纸不符,应详细记录并要求设计单位补发正式通知。

电梯安装施工方案

电梯安装施工方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

电梯安装施工方案电梯安装施工方案 安装项目名称: 电梯规格型号: 安装施工班组: 安装开工日期: 编制: 审核: 批准: 昆明昆奥电梯有限公司 《电梯施工方案》纲要 一、编制说明及依据二、工程概况 三、工程相关组织及资质四、施工准备 五、安装过程的控制 电梯安装过程的控制六、电梯的检验 七、施工安全质量管理八、相关记录 一、编制说明及依据

为使电梯安装项目工程如期圆满完成,并在施工过程中有统一的施工依据,保证施工活动有条不紊地进行,提高整个施工工地的电梯安装质量、安全生产、文明施工的水平,达到预定的各项质量、安全目标,特制定本电梯安装施工组织设计方案。 本方案的编制依据: 1、电梯设备买卖合同; 2、电梯设备安装合同; 3、国家现行的规范、技术质量标准: 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002; 《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003; 《电梯技术条件》GB/T10058—1997; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99; 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88; 4、《全球工地安全标准》OTIS标准—2003版; 5、《环境、健康与安全手册》XIZI OTIS—2003版; 6、《质量手册》XIZI OTIS—2002版。 二、工程概况 1、工程项目名称: 2、工程项目地址: 3、建设单位: 4、建设单位地址: 联系人/电话:

设备合同号: 电梯安装平面分布及概况:见表 表:电梯安装平面分布及概况 安装位置电梯型号数量库房位置安装工期(天) 完成日期备注 8、本工程项目的特点(施工条件;工期;建设单位配合情况;特殊要求; 交钥匙工程和采用新技术、新工艺、新设备、新材料的质量安全保证措施等): 三、工程相关组织及资质 1、电梯设备制造单位: 资质:1)、特种设备制造许可证A级 证书编号: 2)、特种设备安装改造维修许可证A级 证书编号:) 3)、建筑施工企业电梯安装工程专业承包一级 证书编号: 4)、安全生产许可证 证书编号:[ 2005 ] 010356 (浙江省建设厅) 2、电梯安装单位:

电梯安装施工工艺流程范文

电梯安装施工工艺 流程

搭设样板架→测量井道、确定基准线→样板就位,挂基准线→机房放线→使用激光准直定位仪确定基准线。 1.搭设样板架。 在井道顶板下面1m左右处用膨胀螺栓将角钢支架水平固定于井道壁上,水平度误差不大于3/1000,(见图30-1-5)。样板架宜采用不小于50×50角钢制作,所用材料应经过挑选与调直,锈蚀严重或变形扭曲的角钢不应使用(如图30-1-6)。样板与支架端部应垫实找平,水平度误差不大于3/1000,为防止位移,在井道测量与放线结束后,应将样板与支架点焊。 图30-1-5

图30-1-6 2.测量井道,确定基准线 (1)预放两根厅门口线测量井道,一般两线间距为门口净宽。 (2)根据井道测量法来确定基线时应注意的问题。 ①井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍。同时必须考虑到门上滑道及地坎等与井壁距离,对重与井壁距离,必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不小于50mm。 ②确定轿厢轨道线位置时,要根据道架高度要求,考虑安装位置有无问题。道架高度计算方法如下(如图30-1-7): H=L-A-B-C 式中 H——道架高(左); L——轿厢中心至墙面(左)距离; A——轿厢中心至安全钳内表面距离;

B——安全钳与导轨面距离(3~4mm); C——导轨高度及垫片厚度之和。 图30-1-7 ③对重导轨中心线确定时应考虑对重宽度(包括对重块最突出部分),距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。 ④对于贯通门电梯,井道深度≥厅门地坎宽度×2+厅门地坎与轿厢地坎间隙×2+轿厢深度,并考虑井壁垂直度是否满足安装要求。 ⑤各层厅门地坎位置确定,应根据厅门线测出每层牛腿与该线距离,做到既要少剔牛腿或墙面,又要做到离墙最远的地坎稳装后,门立柱与墙面间隙小于30mm。 ⑥对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯,确定厅门基准线时,除考虑以上5项外,还应参阅建筑施工图,考虑利于门套及装饰墙的施工。 ⑦对两台或多台并列电梯安装时注意各梯中心距与建筑图是否相符,应根据井道、候梯厅等情况,对所有厅门指示灯、按钮

学习资料室内装饰施工工艺流程图

知识改变命运勤奋塑造成功 天才是百分之九十九的勤奋加百分之一的灵感室内装饰施工工艺流程 共有以下几个流程: 一、电路灯具施工工艺流程 二、管路改造工程工艺流程 三、地面工程施工工艺流程 四、木工工程施工工艺流程

五、墙面装饰施工工艺流程 六、吊顶工程装饰工艺流程 七、油漆涂料施工工艺流程 八、卫浴洁具安装工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、电路施工工艺流程 1. 电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸―就近的同类插座引线

2. 电路改造的施工要点

如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽, 至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子, 先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 正确安装灯具 灯具的安装要领是: 灯具安装最基本的要求是必须牢固。室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于 24m 及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg 时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。从灯头箱盒引出的导线 应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。

电梯安装施工计划

电梯安装施工计划 关于兖州建筑安装公司方圆分公司工程计划 一、工程概况 一)合约资料 合约名称:兖州建筑安装工公司方圆分公司预计开工日:2012/12/21 施工地点:兖州九州大道西首 主要参数:YK2P800/1.0-9/9/9-CO 5台 工程概况 1、兖州建筑安装公司方圆分公司位于兖州九州大道西首,电梯工程为 5部客梯组成。 2、兖州西奥电梯有限公司将全力以赴,精心策划,并及时提供有关电 梯安装的文件、图纸和技术要求,并派员到场进行品质的把握和工期 的确认。并组织实践经验丰富的施工安全人员和专业组的技术人员, 参加整个安装过程。 3、整个电梯安装工程共有5台电梯工程。施工坏境较为紧张,施工现 场土建、装修等不同工种的施工队伍较多,施工组织安排比较紧凑。 在对电梯安装、调试等各环节技术工人的调度和组织安排上须环环相 扣,紧密连结,施工过程中、督导、监控和协调的压力较大。须协调 各方,确保各工序相互链接。 二、作业人员选定(人员组织): 工地现场负责人:(负责整个工程一切事务)

品管(技术)担当:(负责安装过程的督查及技术指导) 安全担当:(负责工程中各项安全注意事项) 安装组长:(负责安装及人员现场安排) 安装组员:(按规范认真做好安装各项工作) 三、施工计划 一)安装部分(2010.12.21-2011.03.02)完成《电梯安装检查记录表》的各项要求 1、前期准备(2010.12.21-2010.12.23) 2、安装实施(2010.12.23—2011.03.02) 二)调试部分(2011.03.02—2011.03.05) 1、安装质量品检及整改 2、低速调试部分(2011.03.02—2011.03.03) 3、高速调试部分(2011.03.03—2011.03.05)(完成《电梯调整报告书》) 三) 1、兖州西奥电梯有限公司工程部质检组对电梯的机械和电气进行全面 验收。验收严格按照公司的标准《电梯安装验收施工记录》进行检验。 2、由政府主管部门对电梯所有部件及电气回路进行检查测试,符合国 际GB7588-95、GB10060-93标准。然后认真填写《电梯验收交车单》 等相关的各类归档文件、办理设备移交手续。 四)验收(2011.03.06)(签认《电梯验收交车单》) 整个工程计划(2010.12.21)开工,(2011.03.05)完成电梯安装调试,在(2011.03.06)交车。 具体施工计划需在土建及各方的配合下完成,电梯具体施工计划及项目的 安装施工进度安排见附表格。现场实际施工情况如有调整或变更,将及时 与业主取得联系。 四、进场前准备 电源的提供,总功率每台须满足11KW,三相五线至机房相应位置。临时施工可使用临时电源接线。 五、作业注意点 1、安装作业时,应注意安全,遵守大楼的各项规定。 2、电梯安装过程中应认真检查电梯各部件,如有损害的应通知业主更换保证电梯能正常使用。 3、《业主负责相关工程》须提醒业主确实完成(按合同附件) 六、施工技术质量保证 1、技术担当对整个工程的施工质量进行监督、管理。

园林景观工程施工工程施工步骤及工序

一、铺装工程 包括道路垫层、基层和石材面层或其它面层、路缘石等。 道路铺装 1、工艺流程: 放线挖填土方基底夯实碎石(混凝土)垫层面层铺装 现场清理养护 2、施工方法: 当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行施工,即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点,进行清理现场,根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。 3、材料说明 3.1、碎石:购买合格成品。 3.2、水泥砂浆:现场拌制。 3.3、面层材料:采购合格的材料。 4、材料准备 5、石材铺砌 5.1.石材的垫层采用M5水泥砂浆,铺砌时轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定找平,但不得损伤边角。 5.2.石材铺砌先将基层整平,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,先分段冲筋后填空铺装,随时检查位置与高程。 5.3.石材应检查稳固程度及面层平整度,发现有活动现象时,应立即整修。 5.4.石材的养生期一般不低于7天,在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 二、园路工程 园路工程施工程序:测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→面层铺装→土方回填→成品养护。 1、定位放线: 1.1 进场后首先对施工定位图进行图上复核。其次,对现场的座标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。 1.2 现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入,水准点应采取保护措施,确保水准点不被破坏。

2、建立平面控制网及高程控制网 建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计,其设计原则如下: 2.1 方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘,既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。 2.2 方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。 2.3 方格网的边长不宜太长,一般小于100 m,为便于计算和记忆,宜取10 m的倍数。 2.4 轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。 2.5 方格网全部施测完成后,采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性,对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线,后加密方格网,并按导线测量进行平差。 2.6高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采用水准测量方法。当场区长、宽大于100 m时,可在场区内布置4个以上高程起始点,与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。 基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中,±0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。 3、路缘石施工 3.1路缘石每5m设一控制点挂线安装砌筑,路缘石按设计标高,采用M7.5水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上。 3.2立缘石安装接缝用M7.5水泥砂浆勾缝,并将外露面压成凹型。 3.3铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。 3.4养护不少于7天,此期间严禁碰撞。 4、鹅卵石施工 4.1铺设垫层 在平整后的基层上,铺设一层粗沙(厚度大约为3厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1),然后用木板将其压实,整平。 4.2填充卵石 按照图案将卵石镶入水泥砂浆之中。 4.3修整图案 使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉,并检查铺装材料是否稳固,如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。 4.4 清理现场

方案示例类---电梯安装施工方案

电梯安装 施 工 方 案 XX工程公司年月日

本工程在VIP门厅设无机房电梯两部,载重量1000Kg,为3层/3站,设计标准速度为1.0m/S。电梯电源供电由A#变电室分两路直供,双路应急电源末端自动互投。 1 设备及材料的检验 电梯安装工程材料由专业电梯生产厂家提供。电梯进场后我方将组织建设单位、监理单位等相关人员联合对电梯货物进行开箱检验,并形成记录。 2 机具准备 电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、水准仪、万用表、线坠、手电钻、墨斗、塞尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主要机具应完好可用。 3 施工条件 3.1 建筑主体已完工,能够提供出完整清洁且符合设计要求的电梯井道,并有畅通的设备运输通道。 3.2 垂直电梯井道内脚手架搭设完毕,并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》的要求。 3.3 各层井道口设置防护栏,标志牌。现场施工用照明用36V安全电压,且必须有足够的照明亮度。 3.4实际测量顶层高度,底坑高度,底坑深度应与图纸相符,并核算是否能满足该梯越程的要求。

4 施工方案 4.1 工艺流程 进行现场调查→办理开工前的各种有关手续→根据现场调查报告进行图纸会审,人员、材料的准备,并准备好库房→开箱点件→货件进库保管,水平及垂直运输→放样板线、测量→井道定线,放线,可能发生的偏差处理→支架安装,层门地坎安装→导轨安装及调整→设备安装,各层门套安装,土建配合装饰→层门安装及调整,底坑设备安装→轿厢组装及调整→配控制线→各部分接线→拆脚手架→查线,测绝缘,试动慢车→门刀安装→层门精确调整→整体调整→快车调试→运行数据测量→整改,资料整理→做验收准备→报验及验收。 4.1.1稳定样板架与吊线 (1)工艺流程:搭设样板架;测量井道、确定基准线;样板就位、挂基准线。 ①搭设样板架:在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上,水平度误差不得大于3/1000。 ②测量井道,确定标准线:预放两根厅门口线测量井道。确定轿厢轨道线位置时,要根据道架高度要求,考虑安装位置有无问题。对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度(包括对重块,最突出部分),距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。 ③样板就位,挂基准线:样板加工制造;样板的木条应四面刨光、平直,按图纸要求组装,并用胶粘牢,将样板就位。

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