纸箱材质及印刷包装知识
纸箱材质及印刷包装知识
三层瓦楞纸箱的英文是 3 layer corrugated carton
瓦楞纸的英文是 corrugated paper
芯纸的英文是 medium paper
面纸 outer facing; 里纸 inner facing
转载印刷包装知识
所涉及到的包装产品如下：
纸箱carton、纸盒box、彩印袋color plastic bag，（我们自己叫individual package with header）、型录catalog、说明书instruction manual、吊卡hang tag、不干胶标签pressure- sensitive label、纸袋paper bag和一些缓冲材料cushion material，譬如拿普龙EPP,保丽龙EPS,匹欧龙EPO,伊比龙珍珠棉EPE,海绵SOFT PUR,现场PU发泡,因时发I NSTAPAK FOAM-IN-BAG(美国Sealed Air产品)等等。
几乎能够涉及到所有的印刷方案，像柔性版印刷flexography，胶印offset，凹版印刷gra vure，网版印刷screen printing，移印pad printing，水转印water printing，热转印h eat printing。
我先按以上顺序说吧,
一、瓦楞纸箱corrugated fiberboard carton:
棱型flute profile:
有K,A,B,C,D,E,F,G,常用到的是A,B,C,E,F.当然都是UV波状的了,C瓦楞,我们出北美才用。
每一种楞型都有一个压缩比系数(瓦楞原纸因压楞后引起纸张长度方向上的缩短,其缩短比值成为压缩比系数),具体为:A flute,1.59/B flute,1.36/C flute,1.50/E flute,1.27.
结构structure:
有单瓦楞single wall,双瓦楞double wall,三瓦楞triple wall等,我们常用的就是前两者,价格是A flute(3.1元/㎡)和AB flute(4.5元/㎡)。
瓦楞纸板介绍corrugated paperboard review：
是用瓦楞原纸、芯纸和箱板纸等卷筒料经压楞fluting、粘合adhesive、烘干drying、分切cutting、印刷printing、压痕score、开槽slotting、打钉stitching或粘箱joint s tuck等多道工序而制成的纸质包装容器。
在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸作为芯纸，高克重的纸作为面纸或里纸。今后发展的主要方向是低克重、高强度、轻量化的瓦楞纸箱产品。
材质material:
面纸outer facing和里纸inner facing(使用硫酸盐法sulfate分离出)为175g/㎡国产A 级牛皮挂面箱板纸,瓦楞纸medium(使用半化学法semi-chemical分离出)使用125 g/㎡高强荣成芯。
厂商supplier:
我们有两家供应商,都是比较大型的台资企业,也都是二级厂。
(纸品厂按其产品分为一,二,三级)
一级厂Paper Mill:生产卷筒原纸ROLL PAPER,比如玖龙、理文、鸿运，芬欧汇川等；
二级厂Corrugator Plant:向一级厂购买卷筒纸,自己上瓦楞生产线制成纸板,同时,自己也做纸箱生意；
二级厂Sheet Feeder/Runner:向一级厂购买卷筒纸,自己上瓦楞生产线制成纸板,只向三级厂卖纸板,自己不接纸箱成品订单,在欧美有很多这样的厂,在国内,我还没见过只做纸板的二级厂,觉得这样不够灵活,不太理解；
三级厂Sheet Plant:这种厂很多,起家也不要太多的成本,有印刷开槽水印机和平轧机就差不多可以做了,自己没有瓦楞生产线(据说宽幅2.1米的要2000多万),只好向二级厂直接购买纸板(已完成高度罢线),自己上机水印(water-based printing,environmentally-friend ly)(之前一直叫苯胺印刷,现在油墨改成水性的,比较环保),打钉或胶粘即可。
尺寸dimension:
有内部尺寸inner dimension,制造尺寸blanking dimension和外部尺寸outer dimension 之分。
一般,他们相互之间长宽都差一个纸板后,高度差两个纸板后,建议高度多放些。和新供应商谈判时,一定要澄清尺寸表示方式,否则可能你指的是内部尺寸,而纸箱厂按外部尺寸去做了,这样就做小了很多。设计纸箱尺寸时请参考以下，我指的是普通开槽箱（RSC/A-1/0201）：长：宽：高=1：1：1时，最浪费材料；
长：宽：高=2：1：2时，最节费材料；
长：宽=1.414：1时，纸箱抗压强度最大；
长：高=1.618：1时，纸箱看起来最美观；
并且，长：宽<2.5, 0.15<高：宽<2
印刷方式printing method:
瓦楞纸箱所采取的印刷方式一般有如下三种:
#1.预印(preprint):
包括柔印预印flexo preprint和凹印预印gravure preprint,就是借助卷筒纸(roll) web feed印刷,这种印刷的套印精度registration accuracy很高,加网线数可以达到150线/in ch。厉害吧!一般向蒙牛,伊利,光明,农夫山泉这样用量大的才会使用此印刷方式,因为这样效率特别高, 套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活(long run-len gth)起定量要求很大。
卷筒面张印刷过后,再复卷,上瓦楞生产线,经单瓦机或双瓦机制成所需纸板,再模切,压痕,开槽,打孔,打钉或涂胶成型.
#2.平/胶印/柯式(lithography,offset):
先印刷单张面纸,与预印不同的是, 预印是卷筒纸web feed印刷面张,而它是单张纸sheet feed印刷,印刷后不要上瓦楞生产线,直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸,在经过后道加
工即可。这种对于销售包装用的纸箱,很常用。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话,一般
使用下面一种方式进行印刷。
#3.后印(post print)：
这种是大家经常见到三级厂里采取的印刷方式，就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷，成本低，灵活，起定量没什么要求，但是由于柔性版印刷是一种直接印刷，橡皮滚筒会直接和纸板接触，经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来，对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种破坏。如果压力太小，就会产生搓板，太大，塌楞。
强度strength:
内行人都知道，纸箱所涉及到的物理性能有如下：
定量（纸张克重）basis weight，纸板厚度caliper,含水量moisture content，边压强度Edge Crush Test(ECT),耐破度(Bursting strength,mullen test),纸箱抗压强度（top-to - bottom Box Compression Test）(BCT)，戳穿强度puncture strength，钉/粘合强度（p in/adhesive strength）等，其中最重要的是边压强度(与纸箱抗压强度BCT成正比，详请参考马基公式Mckee formula）与耐破度。
说到这里，我想多说一点，在UFC rule #41(美国铁路第41号规范)里提到出口纸箱印刷的保证章（CERTIFICATE OF BOX MANUFACTURER，BMC）上的边压强度和耐破度由纸箱的毛重g ross weight与纸箱大小所决定。
为什么有一种BMC上要印刷出纸箱的耐破强度呢？到底意义何在?对纸箱而言,最实用的就是ECT(边压强度),因为边压强度和纸箱的抗压能力以及堆码层数都成正比。耐破度没有太大的意义,印刷耐破度保证章,只是商家想降低索赔风险罢了。比如说，面纸使用125 g/㎡的俄卡，而瓦楞纸和里纸使用125 g/㎡的国产B级瓦楞，这样测试出来的耐破度可能会大于我们一般用纸的数值，但是边压强度会很差，纸板的挺度差。
柔性版后印印版要求flexo printing plate requirement：
以前对于纸箱印刷要求很低的，都是使用雕刻橡皮版rubber plate，现在由于对纸箱的印刷要求越来越高，很多厂商都改用感光树脂版photopolymer plate。加速发展柔性版多色网点印刷，实现纸箱包装美观化的趋势势在必行。现在的液态感光树脂板上可以晒不同的肖式硬度（35-50 shore），从而能更有效印刷图文并茂的图面，但目前在国内还是主要使用
固体感光树脂板（制版过程中使用的四氯乙烯，不可降解，污染环境，含有致癌剂）。在国内，一般的纸箱厂还没有专门的印前制版部，现在的模式大都是“集中制版，分散制箱”。
晒感光树脂板用的菲林一定要是阴/负片（Negative film）。而胶印ps版用的胶片阴片ne gative或阳片postive都可以，只要使用匹配的ps版材就可以了。
有个误区，在我们这里还有人叫阳（阴）图型ps版，这样称呼是错误的，应该叫阳（阴）片型ps版（见光分解/固化）， ps版材的不同是由于所适用的晒制菲林形式不同，无论是阴片negative还是阳片postive菲林，晒出来的ps版都是一样的，都是阳图的，都是图文稍稍突起的。
堆码stacking pattern：
瓦楞纸箱各部位受力分布以四角受力最大，中央部分最小。
一般来说，交互式堆码interlocking pattern （又称为“钩丁”或“错落”）比重复式堆码column stacking的耐压强度下降多45%,其下降比例颇为惊人,但交互式堆码的最大优点是能堆高而不至于动摇，而采取重复式堆码虽然对纸箱的耐压强度影响不大,但是,堆高后不稳定,易动摇。建议采用折衷方式：下面的3/4采用重复式堆码，上面的1/4采用交互式堆码。
模切方式 die cutter：
#1.圆压圆模切机rotary die cutter
#2.圆压平模切机flat-bed die cutter
#3.平压平模切机platen die cutter
二、纸盒BOX
纸盒分为折叠纸盒folding box(solidfiber box)和瓦楞纸盒corrugated box，前者就只有一层纸板构成，主要用于轻型产品包装，后者则需贴合瓦楞纸。
材质material:
印刷面张：有双铜(double glossy coated paperboard,art paperboard)、单铜(single g lossy coated paperboard)、白卡(matte coated paperboard,ivory paperboard)、牛皮(k raft paper)、灰底白板(white face with mottled back,duplex paperboard)等；我们常用的就是300克/350克/400克灰底白板纸。因为灰铜的价格大概是4500元/顿，价廉物美，
同时又有良好的印刷适性及印后加工性。
单面瓦楞纸single face：
常用的就是B和E瓦楞，国产B级纸。价格为1.7元/㎡，1.2元/㎡。
纸盒传统加工工艺：
电子档artwork→电子分色electric color separation→拼大版make-up→菲林输出film output→晒PS版printing down (PS plate)→胶印offset printing→表面处理surface finishing→贴合瓦楞flute-laminating→压楞pressure→模切die cutting→贴窗（是否必要）window-opening→糊盒gluing（订箱stitiching）→打包packaging→送货delive ry
注意点：
#1一般的印刷厂没有专门的印前制作部，菲林输出工作是外包的，收到菲林后自己再安排晒版；
#2比较大一些的印刷厂可以实现CTF（Computer-To-Film），就是说菲林可以自己输出；
#3有些条件更优越的彩印厂已经引进了Computer-To-Plate技术，无需出非林，无需润版，比较先进的有设备如AGFA/CREO的产品。
这里，按照印刷的工序说吧，先介绍一下印前：
印前prepress:
印前主要包括图像的拍摄，处理，原稿的设计，分色，拼板，菲林输出到晒版工作。
所用到的设计软件有：
Adobe Illustrator cs2,Indesign cs2,Photoshop cs2,Pagemaker 7,acrobat 7.0 profes sional,streamline4.0
QuarkXPress,Freehand 10,Coreldraw12,
我平常除了Freehand,Indesign和QuarkXPress(我这里不是专业的印前工作，所以没有ap
ple,MAC OS)，其他都能用到。
原稿分为透射原稿和反射原稿，透射原稿如菲林片等，反射原稿有电子档案，实物等。RIP 前我传给厂商的档案格式都是PDF,链接文件一般都用EPS和TIFF。
付印之前，一定要对档案进行检查，主要包括以下内容：
1. 档案的色彩模式color code一定要是CMYK或灰度grey（单色印刷用），不可使用RGB；RGB不转成CMYK对出片产生的后果有：①只在黑版上有图，其它色版上的图像都是空白的；②在四个色版上有等值的灰度图。要知道RGB只是显示器屏幕的一种传播色域c olor area，比用于印刷的CMYK的色域要大，这也就是为什么印刷出来的印张要比在电脑里看起来要暗的根源。因此，印刷品绝不能以电脑里显示的颜色为准，最好参考数码彩喷稿d igital proofing。
2. illustrator里的字体(vector font)必须转为曲线create into outlined，p hotoshop里的图像需要光栅化raster处理（转为点阵位图bitmap）。
3. 如需留出血，则出血bleed必须在3mm以上；
4. 确认所有的链接文件linked files都可用；（在这里，向大家解释一下链接文件与嵌入文件embed files的不同之处，前者不被包括在主文件中，只是用于主文件的链接，这样做的好处是，主档打开运行速度不会受太多太大的链接文件所影响，但是一定要保证所有的链接文件一并随主文件发给厂商，否则，当出片人员打开主档时会弹出缺少链接文件的窗口；而后者则是被包括在主文件中）
5. 确认是否提供角线crop marks，如果是四色档，角线一定要做成四色黑（这样在出片后，每一张菲林上都会有角线）；
6. 档案的分辨率resolution一定要在300dpi以上；
7. CMYK的填色不要低于5%，同时线条的宽度不小于0.25pt；
8. 有套印的地方需要设置陷印值，为了避免搭接处露白，陷印值应大于印刷机的套印精度；
9. 刀模图须提示不要印刷，并且最好将其锁定locked；
10. 请尽可能地不要使用TrueType文字，因为TrueType文字与用于RIP的解析语言PostScritpt字体有相同的字名，会引起冲突。
印刷offset printing:
6.平版印刷原理
印刷中分幾種的印刷方式,平版印刷、凸版印刷、凹版印刷等，書報和包裝印刷目前用的是凸版印刷，而國外凸版印刷已經被平版印刷所取代。平版印刷工藝與凸版印刷、凹版印刷相比，有其獨到之處，歸納如下：
1).油、水不相溶的自然規律在平版印刷上的實際應用。平版印刷利用水、油不相溶的規律來實現印刷的目的的。目前，平版印刷還離不開水。
2).平版印刷的印版，其空白部分和圖文部分幾乎在印版的同一平面上利用水、油互不相溶的規律，通過技術處理，在同一平面的印版上構成親油疏水的圖文部分和親水疏油的空白部分。在印刷過程中，先由潤濕機構在印版空白部分塗布均勻適量的水，是空白部分不吸附油墨然後再由著墨機構使圖文部分吸附適量的油墨，通過壓印機構完成圖文的轉移複製，從而達到印刷的目的。
先加水，后上墨！
3).平版印刷的方式是一種間接印刷，印版上的圖形是"正形"的，平印印版上的油墨不直接傳遞給紙張，而是先轉移到橡皮滾筒上，橡皮滾筒上的油墨再轉移到承印材料上，因此其圖文是"正形"的屬間接印刷。
橡皮滾筒表面所包裹的橡皮布有兩個特性：
一是有較好的疏水親油的的特性，能充分地傳遞油墨，並限制水分的傳遞；
二是橡皮布具有彈性，可以在較大的印刷壓力和壓縮變形的情況下印得結實面擴大率小的印跡。
4).網點成色--平印產品呈現的色彩千變萬化，美不勝收、其色彩的形成是由網點和色墨套疊而成的，並且網點成色是主要的，它是以光色理論作指導，運用網點重疊、並列的手段，以三原色或三原色加黑（四色）的理論，通過照相分色或電子分色，把圖畫的色彩分解成網紋角度不同的黃、品紅、青、黑等四種色版，然後用四色印版、套印交疊再現出無數眾多層次及色彩，獲得色彩非常豐富的藝術複製品。
5).多色套印、印刷幅面範圍廣--平版印刷能印刷單色文字版，但主要是多色套印。印刷幅面可大可小（四開以下-雙全張）並且可同時印有網點和實地（圖文並茂）的多色產品，成品的畫面平整，色彩鮮豔，是其他印刷方式所不及的。平版印版的圖文部分和空白部分處在同一個平面上，這兩部分對於水和油的親疏關係具有完全相反的性質。圖文部分是親油疏水的，而空白部分則是親水疏油的。圖文部分的作用是吸附油墨排斥潤版液，在印刷過程中，空白部分首先被潤版液濕潤，隨後圖文部分被油墨塗布，接著圖文部分的油墨轉移到紙張上。
平版印刷是根據油水不相溶的原理，把印版上的圖文轉印到紙張上去的。
印后工艺post finishing：
#1.表面处理：有压光calendering，普通光油general oil，水性上光aqueous coating，UV上光 UV finishing，亮膜glossy PP-laminated和哑膜matte PP-laminated。
我们比较常用的是后面的四种，价格分别为0.5元/㎡，0.6元/㎡，0.8元/㎡，0.9元/㎡。#2.裱纸：印刷处理后的面张和瓦楞进行贴合后，会增强其强度及缓冲性能。常用的设备有全自动及半自动贴面机。价格为0.5元/㎡。
#3.压楞：一般裱完瓦楞纸后，都要压一下，再放置1天，这样，会增强纸张之间的粘合效果并且可以使得印品适当干燥。
#4.轧盒：有平压平模切机platen die cutter和圆压平轧盒机flat bed die cutter。
轧盒分正轧及反轧。价格为0.06元/个
正轧：折叠纸盒（未裱瓦楞的），或有覆膜的彩盒；
反轧：裱瓦楞的纸盒，和大面积印刷黑色的折叠纸盒。
#5.糊盒：大尺寸的盒子大都是手工糊盒，小规格的可以上自动糊盒机。价格为0.06元/个
吊牌hang tag、明信片post card 、说明书instruction manuanl
先向大家介绍一下他们的材质及后道加工吧:
1.吊牌hang tag:
材质:我们主要使用250gsm白卡ivory board,300/350/400gsm双铜double glossy coated 与单铜single glossy coated;
之前我们一直用铜板纸,但后来客户说纸张还是薄了,所以我们就试图用铜版纸完成对裱,但是由于铜版纸的表面过于光滑涂层使得对裱变得困难,裱合层粘合力差,所以后来我们更改了材质,使用白卡,对裱问题也迎刃而解了;
印刷之后,双面都需表面处理,为了尽可能地节约成本,我们选择水性上光(加耐磨油);
吊牌都需要打孔穿绳,有穿塑料子母扣(分手工和枪式)的,有的是穿银丝线的,还有穿普通面绳的;
明信片post card:(我们内部叫反馈卡,终端客户可以贴上邮票寄给我们的国外客服,然后
反馈信息就会传到我们公司,大都是客人对产品外观,性能,包装的抱怨,投诉等,我们内部很重视的),材质固定为150gsm双胶uncoated paper(之前叫道林纸),未涂布,容易书写,笔迹不易碰脏,印刷之后无需表面处理;
说明书:70/80/100gsm双胶/哑粉(雪铜,snow art paper)(单色或双色用,无需表面处理),1 05/128/157gsm双铜(四色用,印后需水性上光,封面覆膜),
说明书按钉合方法又分:裁单张sheet,骑马订saddle sitiching binding和胶装perfect binding;
之所以我将吊牌hang tag、明信片post card和说明书instruction manuanl放在一起,因为他们的拼版方式有共性(双面印刷)。
常见的拼板方式有: ①正反版;②自翻身;③天地翻(滚翻身)
正反版: 版样又叫AB版,每一面都各出一张版,一副都是正面,另一副都是反面;
自翻身: 又叫左右轮,A左B右共排一块版,印品左右翻,以印版的长边中心线为轴,左右对应部分的头脚方向必须相对;
天地翻: 又叫天地轮,A上B下共排一块版,印品上下作咬口,一正一反上下排,头对头或脚对脚, 以印版的短边中心线为轴,左右对应部分的头脚方向必须相对;
下面是我从其他地方DOWNLOAD的,供你们参考使用:
拼版是指将要印刷的页面按其折页方式按页码顺序排列在一起，其大小由印刷幅面及印刷纸张的大小来定。拼版可分为：零件的拼版和书刊的拼版两种。
1、零件的拼版
零散件在印刷品中占有较重的份量，例如，一张需要正反印刷幅面为16K的印品，可拼成如图所示正反印刷的双面版，为了节省印版也可拼成如图所示,在印刷时不需调换叼口边的单面自翻身版。
正反面印刷的双面版式
自翻身印刷的单面版式
若是16开本的杂志封面，在拼版时可按照下列方式拼成自翻身版，其排版方式如图所示。
自翻身版及其排版方式示意图
若是四折，则可按其纸张的不同拼成不同的版式。例如如图附3-5所示的尺寸为100×185×4折的扇形折叠小册子，在使用787×1092（mm）纸张，采用四开幅面进行印刷时，其排版方式则采用如图附3-6所示的滚翻版。该种方式在印刷翻身时，因需要调换叼口，故在印刷高精度的印刷品时，对印刷设备和纸张的有较高要求。
扇形折叠及排版方式示意图
拼版方式示意图
2、书刊的拼版
书刊（杂志、画册、图集等）在印刷前的拼版作业时，必须首先了解所需拼版书刊的开本、页码数目、装订方式（骑马订、铁丝平订、锁线装或胶订）、印刷色数（单色、双色或四色）、使用纸张的厚薄和折页形式（手工折页或机器折页）等工艺要素，才能确定其拼版的方法。
拼版方式选择得当，不但能使拼版装订顺利，还能节约费用，提高书刊的质量。在印刷工艺中，书页的编排是有特定的规律可循。无论页码多少，都需按照规律将其编排在特定的版面中，才能进行印刷。即折页数（F）与页数（L）和版面数（A）与印张数（I）之间具有一定的规律，即第一折形成两页4个页码，第二折形成四页8个页码……，折数与页数和版面的关系如表附4-1所示。
折数与页数和版面的关系
其可用公式表示为：
L = I×2F
A = 2L =I×2F+1
目前尽管装订的方式很多，但是的拼版页数编排方式只有以下两种：
（1）折页、装订方式为套帖式：
套帖式如图所示，主要用于骑马订。例如一本书刊有64个页码，每一帖为16个页码（即64P每帖16P），采用骑马订，折页、装订为套帖式，则其拼版方法如图附3-8所示。
折页、装订为套贴式的方法
套帖式拼版示例
（2）折页、装订方式为排帖式：
排帖式如图所示，主要用于胶装和线装工艺。例如上例64个页码的书刊，每一帖为16个页码（即64P每帖16P），采用胶装，折页、装订为排帖式，则其拼版方法如图所示。
折页、装订为套贴式的方法
（2）折页、装订方式为排帖式：
排帖式如图所示，主要用于胶装和线装工艺。例如上例64个页码的书刊，每一帖为16个页码（即64P每帖16P），采用胶装，折页、装订为排帖式，则其拼版方法如图所示。
折页、装订为排帖式的方法
排帖式拼版示例
拼版工艺之折页的方法
一、折页的方法及应用
折页是指将印刷好的书刊及单页印刷品按照页码的顺序折叠成一定规格幅面的工作过程。在开始进行出版物工艺设计时，首先要确定出版物的折页方式。在设计折页方式时，应考虑出版物的开本尺寸、页数、印刷装订设备等。通常书刊中图文的位置与顺序是根据折页过程中，纸张转动的情况和折缝的位置而定。目前折页的方式可分为如图所示的平行折页，
垂直折页，混合折页，特殊折页等。平行折页法和特殊折页法（包括包心折页法、扇形折页法等）多用于折叠长条形的印刷品的设计，如广告、说明书、地图、书贴中的表和插图等。垂直折页法是应用最为普遍的折页方法，主要用于书刊的内页的设计。而混合折页法又称综合折页法，即在同一书帖中，既有平行折页，又有垂直折页。混合折页法适用于3折6页或3折9页等形式的书贴。
四、彩印塑料袋：
由于普通的透明塑料袋制作及加工工艺过于简单，我就不多说了。
在这，想和大家共同探讨一下凹版印刷的彩印袋。
彩印袋属于软包装（flexible package）范畴,其生产工艺流程如下：
图稿设计Artwork→分色color separation→制版engraving plates→试印刷To print f ilm for checking plates purpose→正式印刷print by printing plant→覆合adhesion lamination with CPP→熟化aging(40～50℃,48hrs)→修边trim edge→纸袋、冲孔bag-making and punching hole→除废cut additional edge material→装纽扣fix plastic button→出货检查QC check,and deliver goods
彩印袋的印刷介质主要有PP和PET，我们常用的就是PP材料，当然是使用4丝BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）了，印刷之后再与4丝的CPP（挤出流延聚丙烯薄膜）覆合以增强牢度。BOPP的主要物理性能：抗张及机械强度优良，耐寒性、印刷适性好，但是单膜不能直接热封（除花刀处理）。CPP的主要物理性能：优良的透明度、光泽度，热封性能好。
凹版印刷属于直接印刷，印版图文部分凹下且深浅不同，空白部分相对图文部分凸起并在同一个平面上。
凹版印刷的主要特点有：
①墨层较厚，色彩还原性强；②凹版印刷的制版费用很高(我们的产品900元/根,周长已经很小了,一般8色印刷,光是制版费用就有7200元)，周期也很长（1个星期），但是比较耐
印（印数可达50万印）。③印刷过程中油墨溶剂易挥发，污染环境。
想了解更多关于凹版印刷，请到印刷技术专栏浏览，我也有贴。（不过是全英文哦）
五、不干胶标签
不干胶标签的主要印刷方式有：柔性版印刷，丝网印刷和胶印，前两种更为常用。
六色轮转机印刷或四色商标印刷机上的板材现在大都采用同纸箱相同的版材，感光树脂版。这种版材要求菲林一定要为负片。一定要注意！！
六色轮转机的上机费用高，一次要2000元，所以起定量会有特别的要求。我们有很多产品量不多，但也要上六色轮转机，一般的商标印刷机套印精度差，供应商老是想向我抱怨太少太少，但我也没法呀，当然毕竟我们也有些量很大。
不干胶标签的主要材料有：
#1.58#白色特多龙,
#2.76#珠光商标合成纸,
#3.25#/50#75#/100#150#反（消）银龙/亮银龙/银（金）丝龙,
#4.80克铜版纸，
#5.PP合成纸，PVC,PET,
#6.150#静电保护膜,
表面处理：大都是覆亮/雾面BOPP，有些水性光，磨沙油和凸字油还有滴胶或折光处理的，但我们不常用。
胶黏性分为：可移除removable与永久性permanent。
材料厂商：艾利-法森，琳得科，高冠，四维，好加等。
反正不干胶没什么学问了，我还有一个主题“包装缓冲材料与绿色包装”，是我最有兴趣的。大家多多关注哦！！！
六、缓冲包装材料Cushion Packaging Material
我们公司也有生产高级厨房用锅具，所以有幸接触到不少的缓冲材料。
保丽龙EPS，伊比龙EPE，拿普龙EPP，匹欧龙EPO, 气泡纸Bubble wrap，Instapak PUR
现场发泡包装foam-in-place packaging foam，蜂窝纸板Honeycomb paperboard，纸浆模mold pulp，吸塑泡罩包装clam shell packaging，纸托paperboard nesting等。
聚苯乙烯泡沫塑料（EPS－Expanded Polystyrene）
俗名保丽龙，是目前使用比较广泛的缓冲包装材料（不符合环保要求，将来会不断被替代），可模塑、轻质、价格低、包装保护效果优，半硬的均聚物，闭孔结构。
发泡倍率在40倍左右，原料粒子有分302，303，401，403，开头的数字越大，表示粒子越小，更易成型，当然价格就会越高。一般手工制作的EPS都使用302，如果精度要求较高的话，就需要开模，模具费用适中，有些如果量不大的话，使用水泥模就可以了。
EPS原料是用不到8％的碳氢化合物发泡剂（戊烷）浸泡小粒树脂，加热到85－96℃，发泡剂产生内压，膨胀为聚苯乙烯珠粒，称为预发泡材料。膨胀倍数25－40，密度16－26mg/c m3。将预发泡聚苯乙烯珠粒材料注入模具，通低压蒸气加热和二次膨胀使珠粒发泡。封闭区内的热量与压力使珠粒熔合成为半硬的闭孔泡沫塑料制品。
蒸气透过率和吸水率低，绝缘良好，光滑而微弹性表面不会磨损产品，可模塑成复杂形状，压缩到75％还有很大回复能力，静压蠕变低，压缩强度高，可浸泡阻燃剂和抗静电剂，食品相容好，耐酸、碱和脂肪族化合物，但不耐溶剂与矿物油。
聚乙烯泡沫塑料（EPE－Expanded Polyethylene）
环保，低密度、半硬、闭孔结构、耐候的均聚物，发泡均匀。比EPS易压缩，但不如开孔结构的聚氨酯柔软。密度29－120 mg/cm3。可模塑，和在烘箱中固化，有彩色和白色之分。
软而无磨损，耐多次冲击，低Tr，阻尼大，机械强度高，耐酸碱和溶剂，低吸水率（<1％），绝热，-51－85℃范围内有耐变形的高弹性，断裂伸长约50％，拉伸强度：30mg/cm3时172KPa；80mg/cm3时448KPa，蠕变优于聚氨酯而不如EPS。
特点：高扭转、伸长、压缩能力，变形回复98％，高阻尼，低Tr，适合重、贵、易碎品。
挤塑厚板、圆柱或薄板便利，但有方向性和装配生产率低。模塑无方向性，可优化设计省料，生产率高，但模具贵。
EPE板块主要由热定型生产，能用冲制，切割粘合加工成型，精度不高，冲切刀具要另收费）。片材的EPE又称为珍珠棉，由聚乙稀塑料粒子，经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成珍珠棉状发泡片材的塑料材料，主要用作商品的内衬包装。该材料的特点是隔音、隔热、防震、防水、防腐、防潮、防变形、无毒、无异味、轻松柔软等特性。厚度一般最薄0.5mm，可以制成袋，如果在内层或外层覆一层PE的话，除缓冲效果外，物理性能也会更优越。
EPE珍珠棉材料的物理性能：
密度 0.03g/cm3
抗拉强度 3.4 kg/cm2
撕裂强度 2.6 kg/cm2
延伸率 (70 oC) 125%
收缩率 0.75%
使用温度 -60 oC～+80 oC
聚丙烯泡沫塑料（EPP－Expanded Propylene）
聚丙烯泡沫塑料有单片、复合片、模塑垫等品种。单片主要用于商品装饰面的防护和尖棱角保护，其防腐蚀性优于其它泡沫塑料片材。复合片用于小商品包装。模塑泡沫用于精密中型商品，也可以充当食品级隔热材料替代EPS。
EPP柔性好，耐折，耐抗挤压。经测试其耐冲击性比EPE高约16%，用较少的材料即可达到预期的缓冲防护目的，包装费用只需要EPE材料的5/6。使用EPP作为缓冲衬件的运输包装件体积较小，有利于提高集装箱装载能力，降低运费。是目前最理想的一种缓冲材料。
蜂窝纸板
环境是人类生存的条件，资源是人类生存的依赖。当前，世界各国的包装业都在努力寻找解决包装物对环境的污染和资源的再生利用问题。蜂窝纸板，也称蜂窝夹层纸板，是一种重量轻、用料少、成本低、强度高、缓冲性能好、吸音隔热、便于回收利用的绿色环保材料；近年来，由于包装领域大力提倡“以纸代塑，以纸代木”，使得这种绿色环保材料逐步成为一种新型的绿色包装材料，在包装领域的应用正逐步得以重视和发展。
蜂窝纸板的性能
1、蜂窝纸板的结构
蜂窝纸板是利用仿生力学结构，根据蜂窝格六边形结构的受力原理而成的夹层材料。它是把上下两层面板和中间蜂窝状的芯纸，用一定的粘合剂粘合，定型、干燥后形成的。
2、蜂窝纸板的生产工艺
目前，我国所应用的蜂窝纸板生产线有多种。从进纸（原材料）到出成品（蜂窝纸板），由多道工序自动完成。
蜂窝纸板生产线所涉及的主要设备有：供纸系统、供胶系统、烘干系统、裁切机、压芯块机、传送带、拉伸机、涂芯胶系统、芯-面复合系统、面压加热制板机、切纸板机等，其生产工艺流程图为：
同时上多卷纸"纵向涂胶并预压痕复合并烘干"分切"自动收集"压实"纸芯拉开"纸芯涂胶"放面纸
"复合"预压滚"烘干"压平"切断"快速分开"收集
3、蜂窝纸板的性能
（1）材质消耗少，比强度和比刚度高，重量轻。
蜜蜂用最少的材质消耗，构筑成容积最大，也最坚固的蜂巢。经科学研究论证，蜂窝的几何结构，形成整体恰似拱桥的结构，从而使面上的抗压强度提高了100倍。蜂窝纸板采用蜂窝结构，因而也同样以最少的材质消耗，获得最大的容积和最大的强度、刚度。在纸材消耗相同的情况下，比瓦楞纸板要高出几丁Ｐ咀唇峁故狗湮阎桨逯亓亢芮幔涿芏瓤尚〉?.0 24g/cm2，接近EPS(可发性聚苯乙烯泡沫塑料)，仅为水的几十分之一。
（2）优异的缓冲隔振功能。
蜂窝纸板为芯状结构，具有优异的缓冲隔振功能，接近EPS。
（3）良好的隔热、隔音性能。
蜂窝芯的蜂窝孔为密闭结构，其中充满空气而互不流通。因此具有良好的隔热、隔音性能。
（4）强度、刚度易于调节。
改变芯纸的厚度、克重或改变蜂窝芯的孔径、芯柱高度，蜂窝纸板即可获得不同的强度和刚度。
（5）可进行特殊的工艺处理而获得独特的功能。
蜂窝纸板是全纸质材料，易于进行特殊工艺处理而获得防水、阻燃、防霉、固化增强等特殊性能。这也是蜂窝纸板能够推广应用的原因之一。
（6）出口无需熏蒸，免检疫。
蜂窝纸板由于在生产过程中经过红外线烘干或微波烘干，相当于进行了消毒灭菌处理，所以出口无需熏蒸，免检疫。这就可以在一定程度上代替木材而用于出口产品的包装。
（7）环保型产品。
蜂窝纸板在生产过程中无污染，又能回收再生，也易于废弃处理。因此可以代替EPS 作为缓冲材料。
虽然蜂窝纸板有上述各种优点，但也存在一些缺点，比如耐破性能、耐折性能、耐戳穿性能等较差，这就限制了其在某些方面的应用；加工性能较差，不能像瓦楞纸板那样很容易制成箱型等包装容器，即使能够制作，生产时自动化程度较低；同时进行印刷时，印刷适性较差，不能满足现代装饰装潢的需要，这也限制了其在包装方面的应用。
蜂窝纸板的应用
由上所述，蜂窝纸板具有重量轻、平压强度大、缓冲性能好等优点，属于环保型绿色材料，但同时也具有一定的缺点。因此，可以扬长避短，充分利用它的优点，使其优势得到发挥。目前，蜂窝纸板所应用的领域主要有建筑行业、包装运输业等方面。
1、蜂窝纸板在包装运输方面的应用
蜂窝纸板用于包装运输不仅可以保护产品，而且可以减少运输成本。具体应用如下：
(1)缓冲衬垫、角撑等
蜂窝纸板既然具有良好的缓冲性能，那么它也可象瓦楞纸板一样作为包装物的缓冲衬垫、隔离板，而且它的蜂窝夹芯结构使其缓冲性能优于瓦楞纸板。用它作角垫时，一般要按尺寸大小将纸板的一层面纸与芯纸切开，仅保留另一层面纸不被划断，靠这层面纸将不同面的几个垫块连接在一起，然后再套在内装物相应的要保护的部位。与缓冲衬垫类似，蜂窝纸板也可用作运输包装件的角撑与护棱，这特别适合于集合包装中。蜂窝纸板还可以按器件尺寸，冲压成模，给器件定位。
(2)纸托盘
由于蜂窝纸板具有良好的平面抗压性能，因而它完全可以用于托盘中的上下铺板，也可用作托盘的纵梁或垫块。这时就要按纵梁或垫块的标准尺寸，由几层较厚的蜂窝纸板组合加工而成，也就是说整个托盘只用蜂窝纸板制成。据有关统计表明：2001年，我国托盘年用量约为4500万个，如全部用蜂窝纸板代替木板，可节省90%的木材，2/3的资金，仅此一项就可节省150亿元资金。而且蜂窝纸板可以回收再生，这对保护森林资源、维护生态平衡有显著贡献。
(3)包装箱
像瓦楞纸箱一样，蜂窝纸板也可加工成纸箱。但由于蜂窝纸板较厚，且弯曲后其强度影响较大，势必影响蜂窝纸板箱的强度；同时，蜂窝纸板箱的加工不能像瓦楞纸板那样方便、快捷，不能够实现自动化生产，生产效率较低，因此，受到一定的限制。某些小型机电产品可以采用单独采用蜂窝纸板，也可以和瓦楞纸板组合使用。近年来，蜂窝纸板作为缓冲材料与瓦楞纸箱相配合使用的情况越来越多。
国外于20世纪40年代在军工应用蜂窝结构，50年代用于包装，以其质轻（重理仅为相同规格瓦楞纸板的2／3，木质板的1／3 ）、高强度（lOmm厚的蜂窝纸板的承重量为0．5吨／平方米，是五层瓦楞纸板的2— 10倍。抗压强度是五层瓦楞纸板的2—75．6倍，抗折强度是五层瓦楞纸板横向强度的2倍，纵向的29．2倍。）、高刚度、缓冲与隔热性好，处理后可防潮、防水、防霉等特点，成为倍受关注的绿色包装材料。我国90年代开始生产蜂窝纸版，主要用于制造托盘、重型包装箱和缓冲衬垫等。
问题：1、工艺与设备待提高；2、防潮、印刷性差；3、贵。
蜂窝纸版生产线
工艺流程：1、芯纸：再生纸－涂胶粘结－压实成芯纸块－干燥－裁切成芯纸条－连接成芯
包装纸箱设计规范
包装纸箱设计规范 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
Q/WHX －20XX 纸箱设计及材料选用规范 （初稿） 武汉虹信通信技术有限责任公司发布
目次
前言 本标准按照GB/给出的规则起草。 标准结构的说明，标准代替的全部或部分其他文件的说明，与国际文件、国外文件关系的说明，有关专利的说明。 本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司科研管理部提出并归口。 本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司XXXXX部。 本标准主要起草人: 彭长伟、李雪峰。
标准名称 1 范围 本规范规定了武汉虹信通信技术有限责任公司纸箱结构的一般性规定，包括瓦楞纸箱的基本知识和设计方法。 本规范适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 《包装术语》 GB/T 12986-91 《纸箱制图》 GB/T 6543 《瓦楞纸箱》 GB/T 6544 《瓦楞纸板》 GB/T 4892 《硬质直方体运输包装尺寸系列》 GB/T 191-2008 《包装储运图示要求》 GB/T 6543-2008 《运输用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》 3 定义和缩略语 下列定义和缩略语适用于本标准。 3.1 定义 3.1.1 瓦楞楞型： 是指瓦楞的型号种类，即瓦楞的大小、密度与特性的不同分类。楞型可分为A、B、C、E、K型和细瓦型，具体要求可查看GB/T 6547规定。 3.1.2 运输包装 进入货物流通的包装。 3.1.3 销售包装：
纸箱材质分类
纸箱材质的分类 纸箱类目前常用的几种纸箱有:双塔式纸箱、A工纸箱、天地盖纸箱;常用的封箱方式:工字形﹐王字形﹐日字形﹔厚度可分为:三层、五层、七层;纸箱常用材质有:A=A A=B K=K 对于瓦楞纸箱纸的鉴别: K=A,A=A,A=B,A3A,B3B,B3C用来表示纸质K纸是最好的,其次下来是A B C了A3A,表示三层,表面是A 的纸,底也是A的纸质,中间有还有一层K=250g A=175g B=150g C=125g 渣=112g A3A:中间的3是坑高C3C即，面纸、内纸为130gC级箱板纸，130g普通B=C即五层板，面纸130gA级，内纸为130gC 级箱板纸，3条130g普通瓦楞纸B=C即五层板，面纸130gA级牛卡纸，内纸为130gC级箱板纸，3条130g普通瓦楞纸#表示七层纸板，3表示三层纸板，也用-表示，=表示五层纸板a.普通纸箱纸质: 普通纸箱纸质X为:K A B C 3 依次变差; X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸, 坑纹----普通之, 中间层平纸----无表示,则为普通纸. W-表示白书纸, 单坑(纸质) (纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质) C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B A3B A=A A≡A W9A W3B W=B W≡B W9B b.普通纸箱材料之选择: 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用。 纸板材质分类纸板材质是按单位面积重量来分类的. 在大陆市场主要有以下几种之纸板材K纸:250 g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M (此三种一般为进口纸) 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C 纸:127g/M*M(台湾纸) :基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 其他加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,1 50g,180g/M*M的加强芯纸. 二. 纸板结构1,纸板结构指纸板的配比,一般按客户要求做配比,从五层的K ⅢK,KⅢA到三层的CⅡ都可以. 2,坑(浪)指纸板横截面上的孔.常见的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陆一般用B浪,C浪,E浪. 3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五层纸两浪由B C坑组成,单层纸一般用的是B坑. 三. 纸箱形式纸箱一般分为A型,B型,C型,及啤盒,,隔板. 1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插. 2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡. 3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子. 4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式. 纸箱材质介绍,如果好的话.要加分如此看来K纸似乎最好纸质. 一般用B=B,纸厚度约为6 mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用前字母(如K A B)表示外层纸质,中间(如=)数, 后面字母表示内层纸质W-白外箱A-好黄箱B-稍差黄纸K-纸质最好,价格最贵W=A 五层好纸白外箱W =B 五层稍差纸质白外箱W=A=B 五层外好内稍差白外箱(此为通用) A=B 五层黄外箱(此为通用) 3A= B 三层黄外箱(中) 3B 三层黄外箱(差) 娃娃车用A=B 五层黄A=A 五层黄W=A 五层白W=B 五层 白A3A 三层黄W3A 三层白外箱W3K 三层白外箱3A 三层黄外箱(好) 面纸:W代表160克的白牛卡; K代表230克的牛卡;A代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮(仿牛卡); 纸箱材质一般根据颜色、厚度、原纸密度、强度等方面来辨认
产品包装纸箱设计规范
文件名 稱 产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部 門 工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于 15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊 K=K A=A BC双 内箱A3A B3B BC双 纸盒A9A9B单 隔板B3B3B单 刀卡A9A9E单
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内
纸品纸箱类型知识培训
纸品知识培训 第一章瓦楞纸板、纸箱生产基础知识 一、瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途 1、它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期，在20世 纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。 2、结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成； 3、性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动； 4、六个优点： 4.1抗压防震 4.2适合印刷 4.3易于成形 4.4重量较轻 4.5利于环保 4.6成本低廉（较其它包材而言） 5、纸箱的四大作用： 5.1保护商品 5.2方便储运 5.3广告宣传 5.4促进销售 二、原材料介绍（识别） 1、纸度 1.1原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。 原纸的幅度一般情况下，最小为29″,最大为55″，共14个奇数幅宽，原纸生产成纸板则有14个纸度（沿坑纹方向的纸板宽度）即29″、31″、35″、37″、39″…… 55″。 1.2特殊纸度： 有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。 1.3书写格式： 一般情况下表示纸板的尺寸时，纸度写在前面，纸板的长度写在后面。如31″*84″、29″*72″…… 2、纸的识别
2.1原纸的分类（克重和代号） K纸：250g/m2T纸（白）：200g/m2 A纸：175g/m22纸：125g/m2 B纸：125g/m23纸：105-115g/m2 C纸：127g/m26纸：200g/m2 G纸：300g/m27纸：260g/m2 F纸：112g/m28纸：310g/m2 W纸：180g/m29纸（白）：125g/m2 KW（140g/m2）又叫牛底白1纸：112g/m2 M纸：160g/m25纸：150g/m2 2.2根据用途分类 面纸：即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸，亦称箱板纸。 a. 面纸（箱板纸）一般为未漂白的牛皮纸，牛皮纸是用以软木硫酸盐浆为主组成的纤 维，在长网造纸机上制造。 b. 在造纸时在未漂白箱板纸顶面加一层漂白纸浆，使箱板纸一面为白色，一面为原色 的箱板纸叫白面箱板纸（mottled white liner），适宜印刷。 c. 箱纸板的物理指标是：定量（g/m2）。 d. 箱纸板的定量一般为（127-310g/m2），相对纸箱而言。 瓦楞纸芯纸：即瓦楞原纸包括生产瓦楞纸板的芯纸（中纸）和瓦楞纸。 a. 主要由半化学浆（即原浆用亚硫酸盐和苏打灰浸泡蒸者，再用机械研磨成纸浆）在 长网造纸机上制成。 b. 主要物理指标为定量（g/m2）。 c. 瓦楞纸定量一般为112-200 g/m2. 里纸：即瓦楞纸板最内一层，一般使用的纸质同面纸也称箱板纸。 三、瓦楞纸板 1、瓦楞纸板的分类
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数
K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分
纸箱的材质和规格
纸箱的材质和规格 纸箱的材质和规格 纸箱，又称为瓦楞纸箱，由纸板组合而成。 纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成，通常有三层（单坑）、五层（双坑），七层（三坑）等。 纸板分为面纸、芯纸、里纸。面纸、里纸有茶板纸、牛皮纸等，分为K、A、B、C、3等级别。如A＝B，A为面纸，B为里纸。 芯纸用坑纸（瓦楞纸）。按楞高、楞数分为A、B、C、E、N等主要在楞高和楞数有差异。通常情况仅表示坑数或者说层数，不表达坑型。“-”或“3”表示单坑，“=”表示双坑，“三”表示三坑， 各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。 纸的分类 纸箱的原材料是纸板，纸板的原材料是原纸，原纸共分为K、A、B、C、3纸共5种纸质。最好的是K纸，最差的是3纸。同是K纸也是最厚的，3纸是最薄的。 K、A、B、C纸均可用来作面纸和里纸，3纸多用来作坑纸或里纸，面纸材质通常要好于或等于里纸，如面纸是A纸，通常的组合是A=A、A=B、A=C等，而不可能是A=K。
另还有一种纸叫W纸，又叫白纸，厚度同A纸接近，一般用来作面纸。 各纸质的规格如下： K纸175G箱板纸（牛卡） A纸150G箱板纸（牛卡） B纸125G箱板纸（牛卡） C纸125G黄板纸（主要含草浆） 3纸115G芯纸或坑纸。 在其他公司还有T纸（比A纸差）、N纸（比B纸差）等 纸板的分类 1、幼坑，又称为E坑。单坑3层纸，总厚度为1.5-2.0mm。这种是最薄的纸板，一般是做纸盒。 以数字“9”表示，如A9A、A9B、B9B等。 2、单坑：单坑3层，总厚度为2.5~3.0mm。一般用来做内箱或用作刀卡、平卡等。 以数字“3”表示，如：K3K、K3A、A3A、A3B、B3B等。在这里数字“3”表示共3层纸。 也有的以符号“-”表示，如：K-K、K-A、A-A、A-B、B-B等，在这里符号“-”表示单坑的意思。因使用过程中易造成误解，使用不便，现在大多用层数“3”表达。 3、双坑：双坑5层，总厚度为5~6mm。这是通常用得最多的纸箱。以符号“=”表示，如：K=K、K=A、A=A、A=B、A=C、B=B等，
产品包装与转运规范
.
. 4.2.3、控制包装纸箱封箱后尺寸的方法： 4.2.3.1、天地盖形式的纸箱，在订箱时，打钉区域重叠部分边缘错开不能超1CM （如图1）。封箱时天盖箱沿与地盖箱底重合，错开不能超过1CM （如图2）。 图一 图二 4.2.3.2、全盖箱形式的纸箱，在封箱时，箱盖边缘与纸箱边缘重合，错开不能超过1CM （如图3）。 图三 4.2.3.3、普通箱形式的纸箱，在封箱时两个箱盖边线需要重合，错开不能超过1CM(如图4)。 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM
. 图四 4.2.3.4、产品入箱时，按包装指示图要求操作，封箱前检查包装外箱有没有涨箱(装箱后外箱表面 箱内物品撑开）,涨箱不能超出1CM。 4. 3、成品转运。 4.3.1、成品堆放标准： 4.3.1.1、成品打包称重后，使用成品专用1.75*1.75米卡板摆放。 4.3.1.2、纸箱摆放时，不可超出成品专用卡板边缘。 4.3.1.3、成品摆放高度按照成品重量确定，以纸箱不受压变形，最高不超过1.7米为标准。 4.3.1.4、成品各层之间错开码放，防止成品箱散开跌落，不能错开码放有散开危险时，需对卡板上 品进行捆扎，防止散落。 4.3.2、成品转运标准： 4.3.2.1、转运时不可碰撞纸箱，造成纸箱或箱内成品受损。尤其是出入电梯时，防止纸箱刮到电梯 导向板。 4.3.2.2、不搬运有散落危险的货物，搬运过程中发生成品散落，需先将成品交成品检验员重新检验 格后才能装柜。 4.3.2.3、利用叉车转运货物过程中，转弯、起动、停止、换向时应缓慢，以免造成纸箱受惯性作用 落，散开或受损。 4. 3、成品装柜。 4. 3.1、技术部资料按成品包装纸箱尺寸输入系统，作为销售部计算货物体积的依据。 4. 3.2、销售部按照系统纸箱尺寸，计算货物体积和柜量。以40尺高柜为基准，单一或两种产品混 一个货柜的，按68-70方每柜安排柜量；两种至10种产品混装一个货柜的，按68方每柜安排柜量11种至20种产品混装一个货柜的，按67方每柜安排柜量，超过20个型号的，按66方每柜安柜量。订单不足以上方数的，按实际方数安排柜量。 4. 3.3、成品装柜前，该柜所有成品必须全部进仓。 4. 3.4、成品仓领班按出货清单发货装柜。满柜时，成品仓领班安排装柜顺序和方法，不满柜时， 如下图示方法装柜，防止成品箱在箱内倒塌： 图五 4. 3.5、成品仓装柜员装柜时，按以下标准执行：
纸箱检验标准
纸箱检验指导书 编制： 审核： 会签： 批准：
一、纸板检验标准 1质量标准 1.1修边压线纸板质量标准 ①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤压痕线：折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，不得有多余的压痕线,摇盖易折不 断裂。 ⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑦尺寸误差： 长度尺寸：±2mm。 压线尺寸：± 1mm ⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。 ⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 2.2不修边压线纸板质量标准 ①材质：按《纸板制造作业单》要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞 6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～ 8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑥尺寸误差： a.长度尺寸：±2mm； b.对角误差：±3mm； c.一裁对边不齐≤10mm，多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm。 ⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 3．抽样检验 3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行，具体见表1. 表1
3.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3，AQL 为2.5执行，具体见表2. 表2 生产数 ≤15 16-50 51-150 151-500 501-3200 3201-35000 35000-150000 150000 以上 抽样数 2 3 5 8 13 20 32 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 1 1 2 不合格Re 1 1 1 1 2 2 3 二、印刷质量检验标准 1外观 1.1.1普通印刷 ①标志：符合《技术工艺卡》要求。 ②印刷内容： a ． 箱面图文清晰正确，位置准确，符合《技术工艺卡》要求； b ． 不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污； c ． 套色误差±1mm ，印刷位置倾斜±1.5mm ； d ． 墨色按《纸箱制造作业单》要求，与标准样品对照，深浅色相一致。 ③结舌：钉、粘合搭接舌宽35～50mm 。 ④开槽深度（裁刀切口）： a ． 普通箱开槽深度（2～5）mm ； b ． 箱角漏洞最大直径≤4mm c ． 不允许有包角，有特殊要求的除外。 d ． 开槽深度必须保持一致，在同一水平线。 ⑤压痕：折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷；箱上不得有多余压痕线； ⑥刀口： a ． 刀口无明显毛刺； b ． 开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm 或长不超过5mm 。 ⑦模切：尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象，尺寸及成型效果符合《技术工艺卡》要 生产数 ≤50 51-500 501-35000 35001-150000 150000以上 抽样数 2 3 5 8 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 不合格Re 1 1 1 1
包装箱国标标准
互动操作终端包装箱设计说明 1 技术要求 1.1 材料 1.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。 1.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。 1.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。 1.2 质量 1.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。 1.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。 1.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 1.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。 2 结构、尺寸 2.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。 2.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。 2.3 尺寸要求：183cm×137cm×14cm （包装箱设计样本，请看附件示意图） 2.4 包装箱内部（包括：四周箱壁、箱体里面上下）要求有泡沫楦体填充。厚度约为8CM。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。 3.2 需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。 3.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。 4 标志、包装、运输、储存 4.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行。 4.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。 4.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 4.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。
产品包装纸箱设计规范
文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制
纸箱规格
纸箱规格 纸箱的材质和规格 纸箱，又称为瓦楞纸箱，由纸板组合而成。 纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成，通常有三层（单坑）、五层（双坑），七层（三坑）等。 纸板分为面纸、芯纸、里纸。面纸、里纸有茶板纸、牛皮纸等，分为K、A、B、C、3等级别。如A＝B，A为面纸，B为里纸。 芯纸用坑纸（瓦楞纸）。按楞高、楞数分为A、B、C、E、N等主要在楞高和楞数有差异。通常情况仅表示坑数或者说层数，不表达坑型。“-”或“3”表示单坑，“=”表示双坑，“三”表示三坑， 各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86 “瓦楞纸箱”。 纸的分类 纸箱的原材料是纸板，纸板的原材料是原纸，原纸共分为K、A、B、C、3纸共5种纸质。最好的是K纸，最差的是3纸。同是K纸也是最厚的，3纸是最薄的。 K、A、B、C纸均可用来作面纸和里纸，3纸多用来作坑纸或里纸，面纸材质通常要好于或等于里纸，如面纸是A纸，通常的组合是A=A、A=B、A=C等，而不可能是A=K。 另还有一种纸叫W纸，又叫白纸，厚度同A纸接近，一般用来作面纸。 各纸质的规格如下： K纸 175G 箱板纸（牛卡） A纸 150G 箱板纸（牛卡） B纸 125G 箱板纸（牛卡） C纸 125G 黄板纸（主要含草浆）
3纸 115G 芯纸或坑纸。 在其他公司还有T纸（比A纸差）、N纸（比B纸差）等 纸板的分类 1、幼坑，又称为E坑。单坑3层纸，总厚度为1.5-2.0mm。这种是最薄的纸板，一般是做纸盒。 以数字“9”表示，如A9A、A9B、B9B等。 2、单坑：单坑3层，总厚度为2.5~3.0mm。一般用来做内箱或用作刀卡、平卡等。 以数字“3”表示，如：K3K、K3A、A3A、A3B、B3B等。在这里数字“3”表示共3层纸。也有的以符号“-”表示，如：K-K、K-A、A-A、A-B、B-B等，在这里符号“-”表示单坑的意思。因使用过程中易造成误解，使用不便，现在大多用层数“3”表达。 3、双坑：双坑5层，总厚度为5~6mm。这是通常用得最多的纸箱。 以符号“=”表示，如：K=K、K=A、A=A、A=B、A=C、B=B等，在这里符号“=”表示双坑的意思。 4、三坑：三坑7层，总厚度为7.5~9.0Mmm。这是纸箱中最厚的纸箱。一般用于包装易碎及较重的物品，如服装五金等。其抗破强度最好，单价也是最高的。 以符号“三”表示，如：A三A、A三B、B三B。在这里符号“三”表示三坑的意思。 纸板的常用的表达方式及说明如下： 单坑双坑三坑幼坑 C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B A3B A=A A≡A W9A
纸箱包装业务员专业知识培训资料.doc
纸箱包装业务员专业知识培训资料 一、纸板、纸箱的特点、优点和用途。 1．它是商品运输包装的一种主要材料。 2．结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸和平坦纸粘合而成。 3．性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。 4．六个优点：①抗压防震②适合印刷③易于成形④重量较轻⑤利于环保⑥成本低廉。 5．纸箱的四大作用：①保护商品②方便储运③广告宣传④促进销售。 二、原纸的分类、克重和代号。 1．瓦楞纸品用的原纸一般分三类：①牛卡纸（木桨纸）②挂面纸[包括白卡纸]（废纸再造纸）③芯纸。 2．“克重”的概念：表示某种纸一平方米面积的重量，以克为单位，中文写“克/平方米”，英文写“g/ m2”。 3．本公司常用的原纸代号和克重。 ①牛卡纸四种：B纸（125g/m2）; A纸（175 g/m2）; K纸（250～255g/m2）; G纸（300 g/m2）; ②挂面纸一种：C纸（127～130g/m2） ③白卡纸两种：W纸（160g/m2）; KW纸（140 g/m2）叫“牛底白”。 ④芯纸一种：F纸（112g/m2）用作芯纸和中纸时表示为：3或9 三、纸板知识。 1．纸板是由瓦楞原纸通过瓦楞棍加工而成波形的瓦楞纸与箱板纸粘合成的板状物，一般按实用分四种： ①见坑纸（单面单瓦楞纸板）---由2张纸组成
②单坑纸（单瓦楞纸板）-------由3张纸组成 ③双坑纸（双瓦楞纸板）-------由5张纸组成 ④三坑纸（三瓦楞纸板）-------由7张纸组成 2．坑型分类： ①A坑--- 每30CM长度有33+3格波纹（高坑） ②B坑--- 每30CM长度有47+3格波纹 ③C坑--- 每30CM长度有39+3格波纹（高坑） ④E坑--- 每30CM长度有90+4格波纹（低坑）（用9来表示坑型） 坑高：A=4.5～5mm>C=3.5～4mm>B=2.5～3mm>E=1.1～2mm 3．纸板（纸质）代号：面纸芯纸中纸芯纸里纸 ①见坑纸板例：A3、B3、F3 、A9 ②单坑纸板例：K3A、B3C、F33 、A9B ③双坑纸板例：G333K、K=A、B333C常用B/C坑型。 ④三坑纸板例：G33333K、K3K3K3K、B三C 4．纸板、纸箱的物理性能。 耐破强度----瓦楞纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大最大压力。 戳穿强度----用一定形状的角锤穿过纸板所需的力。 边压强度----一定尺寸的试样，楞形垂直在两测量板之间进行压缩，在压溃 前所能承受之最大压力。 粘合强度----将针形附件插入试样的粘合单一面之间，然后对插有样的针形 附件均匀地施加压力，直至粘合部份被分离时所承受之最大压 力。 纸箱抗压---将样品折叠成形后置于试验机两面平行压板之间，然后均匀地加 压力直至试验品发生破裂。 四、纸箱知识。
包装纸箱设计规范
填写项目名称，并 Q/WHX 小初，黑体加粗。 去掉括号。字号： nm 武汉虹信通信有限责任公司企业标准 Q/WHX XX.XXX－20XX 纸箱设计及材料选用规范 （初稿） 2012－××－××发布20××－××－××实施武汉虹信通信技术有限责任公司发布
页眉，分单双页编 排，单页在右，双 页 在左。 字号：五号黑体。目次 目次......................................... ......................................I 前言........................................ ..................................... II I 标准名称......................................... (1) 1 范围.......................................... (1) 2 规范性引用文 件 ................................................ . (1) 3 定义和缩略 语 ............................................... . (1) 3.1 定义. ........................................ (1) 3.1. 1 瓦楞楞 型： ......................................... (1) 3.1. 2 运输包 装 ........................................... (1) 3.1. 3 销售包 装： ......................................... (1) 3.1. 4 02 类纸 箱 . ........................................ (1) 3.1. 5 03 类纸 箱 . ........................................ (1) 4 管理内容与要 求 ................................................ . (2) 4.1 瓦楞纸板和包装 箱 . ................................................ (2) 4.1. 1 瓦楞纸 板 ........................................... (2) 4.1.1. 1 公司常用瓦楞纸板规 格 ............................................... (2) 4.1.1. 2 纸箱物理机械性能指 标 ............................................... (2) 4.1. 2 瓦楞纸包装容 器 ............................................. (3) 4.1.2. 1 标准 02 类纸 箱 . ........................................... (3) 4.1.2. 2 标准 03 类纸 箱 . (4) 4.1.2. 3 盒 . ............... .... 4.2 型 . ................ 4.3 法 ................... 4.3.1 尺寸设 计 ...................... ........................ 4.3.1. 1 程） .............. 4.3.1. 2 计 . .............. ... 4.3.1. 3 定 . .............. 4.3.2 强度设 计 ...................... ........................ 4.3.2. 1 骤 . .............. 4.3.2. 2 法）.......... 4.3.2. 3 算 ................ 4.3.2. 4 择.............. 4.3.2. 5 式 . .............. .. 求 . .................... 4.4. 1 识 ................ ...... 4.4. 2 表。 ............... 4.4. 3 择 ................ .... a) 识 ................ b) 识 ................
产品包装纸箱设计规范标准
文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单
纸箱最外面的那层称为面纸，最里的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制
纸箱材质分类
一.纸板材质分类纸板材质是按单位面积重量来分类的?在大陆市场主 要有以下几种之纸板材K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M （此 三种一般为进口纸）7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M（台湾纸）芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸：+纸115g/M*M 其他加强芯视客户情况而定，以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸，但在大陆常见的有140g,150g,180g/M*M的加强芯纸. 二.纸板结构1,纸板结构指纸板的配比组合数，一般按客户要求做配比，从五层的K E K,K E A到三层的C U 都可以. 2,坑（浪）指纸板横截面上的孔?常见的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪. 大陆一般用B浪,C浪,E浪. 3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五层纸两浪由BC坑组成,单层纸一般用的是B坑. 三.纸箱形式纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒，刀卡，隔板. 1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插. 2,隔板指纸箱中上，中，下，左，右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡. 3,C型是一般包装鞋子的纸盒，它有天地 盖子. 4,包装式纸箱:类似A5纸箱，但一般直接贴胶带包装，不采用钉装方式，可 分为中开式或旁开式. 纸箱材质介绍，如果好的话.要加分如此看来K纸 似乎最好纸质. 一般用B=B纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求，也可用 A=B这种材质比B=B强度好，价格偏高，而A=A纸质比A=B B=B好，厚度为6mm,价格也偏高，除非特殊要求才选用前字母（如K A B表示外层纸质,中间符号（如=）表示层数，后面字母表示内层纸质W-白外箱A-好黄箱B-稍 差黄纸K2氏质最好，价格最贵W=A五层好纸白外箱W=B五层稍差纸质白 外箱W=A=B五层外好内稍差白外箱（此为通用） A=B五层黄外箱（此为通用） 3A=B 三层黄外箱（中）3B三层黄外箱（差）娃娃车用A=B五层黄A=A五层 黄W=A五层白W=B五层白A3A三层黄W3A三层白外箱W3K三层白外箱3A三层黄外箱（好）面纸:W代表160克的白牛卡；K代表230克的牛卡;A 代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮挂面（仿牛卡）； 纸质可分为K/A/B/C等几种，K纸最好，听供应商说是用木桨造的。我有个客要求用单坑纸箱，底面均为K纸，每平方寸可承受40LBS的重量。
纸箱的材质和区别
c=w代表外纸为C纸[size=10.5pt]基重80[size=10.5pt]g ([size=10.5pt]双坑[size=10.5pt] [size=10.5pt]纸板的厚度6±1MM)内纸 [size=10.5pt]W[size=10.5pt]纸（白色）[size=10.5pt],[size=10.5pt]基重[size=10.5pt]125g [size=10.5pt]B=C代表外纸为B纸[size=10.5pt]基重120[size=10.5pt]g ([size=10.5pt]双坑[size=10.5pt] [size=10.5pt]纸板的厚度6±1MM)内纸 C[size=10.5pt]纸（白色）[size=10.5pt],[size=10.5pt]基重80[size=10.5pt]g W—白外箱 A—好黃箱 B—稍差黃紙 K—紙質最好,價格最貴 W=A五層好紙白外箱 W=B五層稍差紙質白外箱 W=A=B五層外好內稍差白外箱(此為通用) A=B五層黃外箱(此為通用) 3A=B三層黃外箱(中) 3B三層黃外箱(差)娃娃車用 A=B五層黃 A=A五層黃 W=A五層白 W=B五層白 A3A三層黃 W3A三層白外箱
W3K三層白外箱 3A三層黃外箱(好) 識別紙箱材質 一.紙板材質分類 紙板材質是按單位面積重量來分類的. 在大陸市場主要有以下幾種之紙板材 K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M (此三種一般為進口紙) 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C 紙:127g/M*M(台灣紙) 芯紙:基本100g/M*M大機105-110g/M*M加強芯紙: +紙115g/M*M其他加強芯視客戶情況而定,以台灣而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加強芯紙,但在大陸常見的有140g,150g,180g/M*M的加強芯紙. 二.紙板結構 1,紙板結構指紙板的配比組合數,一般按客戶要求做配比,從五層的KⅢK,KⅢA到三層的CⅡ都可以. 2,坑(浪)指紙板橫截面上的孔.常見的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陸一般用B浪,C浪,E浪. 3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五層紙兩浪由BC坑組成,單層紙一般用的是B坑. 三.紙箱形式 紙箱一般分為A型,B型,C型,包裝紙箱及啤盒,刀卡,隔板. 1,A型:常見的有A1:一般標準型;A3:有底無蓋或有蓋無底型;A5:雙蓋完全交插. 2,隔板指紙箱中上,中,下,左,右物體相隔離起保護作用的紙板.刀卡是指同一層上物體以蜂窩巢式包裝時用的帶切口且相互扣合的紙卡. 3,C型是一般包裝鞋子的紙盒,它有天地蓋子. 4,包裝式紙箱:類似A5紙箱,但一般直接貼膠帶包裝,不採用釘裝方式,可分為中開式或旁開式. 紙箱材質介紹,如果好的話.要加分 如此看来K纸似乎最好纸质. 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用 前字母(如K A B)表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数,后面字母表示内层纸质 W—白外箱A—好黃箱B—稍差黃紙K—紙質最好,價格最貴 W=A五層好紙白外箱W=B五層稍差紙質白外箱W=A=B五層外好內稍差白外箱(此為通用) A=B五層黃外箱(此為通用) 3A=B三層黃外箱(中) 3B三層黃外箱(差)娃娃車用 A=B五層黃A=A五層黃W=A五層白W=B五層白 A3A三層黃W3A三層白外箱W3K三層白外箱3A三層黃外箱(好) 面纸:Ｗ代表160克的白牛卡;K代表230克的牛卡;A代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮挂面(仿牛卡); 一. 紙板材質分類 紙板材質是按單位面積重量來分類的. 在大陸市場主要有以下幾種之紙板材 K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M (此三種一般為進口紙) 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C 紙:127g/M*M(台灣紙) 芯紙:基本100g/M*M 大機105-110g/M*M 加強芯紙: +紙115g/M*M 其他加強芯視客戶情況而定,以台灣而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加強芯紙,但在大陸常見的有140g,150g,180g/M*M的加強芯紙. 二. 紙板結構 1,紙板結構指紙板的配比組合數,一般按客戶要求做配比,從五層的KⅢK,KⅢA到三層的CⅡ都可以. 2,坑(浪)指紙板橫截面上的孔.常見的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陸一般用B浪,C浪,E浪. 3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五層紙兩浪由BC坑組成,單層紙一般用的是