轮转标签印刷机的新技术探讨
轮转标签印刷机的新技术探讨
在整个印刷业逐渐萧条的大趋势下，传统印刷已经进入到薄利甚至微利的时代。标签行业在前两年是印刷业为数不多的高利润行业，能与之相媲美的也就只有烟包、数字个性化定制印刷等少数行业。但是，时过境迁，近几年标签印刷企业数量逐渐增加，标签行业趋于饱和，为了争夺订单，标签印刷企业再也不是高利润的代名词，随之而来的是企业间恶性竞价导致的利润急剧下滑和整个行业的利润空间压缩。作为标签印刷设备制造业也不能幸免于难，如何从混乱的局势中自保进而脱颖而出是迫在眉睫的问题，只有勇于推陈出新才能增加自身竞争力进而赢取客户。
标签印刷设备的发展
标签的凸版印刷
虽然标签的印刷方式有很多，如凸版印刷、柔版印刷、丝网印刷等，但是一般以凸版印刷和柔版印刷为主，最初的凸版印刷方式为圆压平或平压平，使用简单的凸版标签印刷设备即可完成。经过近些年国内外印刷机制造企业的不断研发改进，已经基本上被间歇式或卫星式不干胶标签印刷设备所取代。国内最早做卫星式轮转机是台湾的罗铁机械有限公司，后来又有了兆龙源铁等一批内地卫星式轮转机设备制造厂，由于这种机器印刷精良、功能多、操作方便，很快赢得了标签市场的青睐，马上占领了不干胶标签印刷的大半市场。现在制造卫星式轮转机的公司比比皆是，如太阳机械、汇研机械、胜安机械、兆风机械等。
如今市场上有各式各样的印刷设备公司，但机器构造与外形都是大同小异。随着企业增多与技术日渐成熟，由于抢占有限的行业资源而造成设备价格越来越低，这样有利于印刷企业进入标签行业，同时也拉低了标签的价格。虽然这使印刷设备厂越来越难做，但却为众多企业提供了契机，谁能在这场肉搏战中生存下来谁将会达到一个新的高度。想要赢得这场肉搏战，首先就是提升产品的质量，现在的标签轮转机可谓功能齐全，一台机器可以集印刷、上金油、冷烫、覆膜、模切、双层贴合、转印等多种功能于一体。但是，即使是这样完美的机器现如今也陷入了发展瓶颈，如果自身不能突破现在的局限，将会因为行业内的恶性竞争和柔印机的崛起最终走向萧条。
虽然现在的卫星式轮转机看起来功能齐全，但是由于印刷方式的限制，也存在自身的缺陷。凸印油墨较薄不适宜打白底，针对这种问题，设备企业往往会在第一座或者最后一座加一座柔印座或者丝网座，但是只能勉强打白底，其效果也不是很好。另外，由于凸印机是短墨路，当需要印带字实地时，会因为匀墨不均而产生鬼影，虽然经验丰富的机长可以减少鬼影生成但也不能完全消除。设备企业也深知这个问题的存在（如图1源铁机械的YTPRXC+係列机器），虽然在
最后的上下触版胶辊上加了除鬼影装置，也只能减轻鬼影程度，无法完全根除卫星式轮转凸印机这个先天性的缺陷。
标签行业的柔印技术近几年，随着柔印机的快速兴起，不仅因为柔印机水性油墨的环保和印刷速度快，而且相比凸印机的一般树脂版来说，柔印现在主要采用基于蒙版涂层的计算机直接制版
（LAMS/Mask ― based ）。
如今在柔印制版工艺中广为人知的CTP制版工艺（即计
算机直接制版工艺）是使用带有蒙版涂层的光聚柔印版。在印版材料上涂覆一层被称为LAMS（LAMS：LaserAblation Mask System,激光剥离蒙版系统）的深色不透明涂层。
①这一涂层代替了传统工艺中的感光胶片，使用热敏激光束照射，照射部分会在晒版机上被剥离。②借助紫外光使印刷图文凸起部分聚合固化。与传统工艺相比，由LAMS CTP 制成的印版图文部分的肩部更陡峭、反差更鲜明。尤其复制细小的正片或负片文字时，这一工艺更是无以伦比。高光部分的细小网点也能很好地生成。这也正是柔印的优势所在。
③其网点的生成与周边网点无关，这样可以保证很好地预知所制成的印版效果，另外柔印也会用直接激光雕刻制版工艺与直接数字式UV 成像制版工艺。这些新兴的制版技术比传统晒菲林制版制作出的版网点更多，印出来的印刷品也更清
如今CTP制版技术己经相当的成熟，所以标签印刷的版材也可以通过CTP来制版，这样制作出来的版网点数大大增加，与以往低画质的印刷品相比有了质的飞跃，印刷出来的成品色泽饱满、画面逼真、清晰度高，对原画的还原度也很高。通过激光雕刻技术来增加制版的网点数，可以使印品更加精美从而减少与柔版之间的劣势。图2是利用CTP制版技
术印刷出的成品。
绿色印刷
UV 油墨现存的问题
由于凸印机在印刷过程中使用UV 油墨，其主要成分是单体释放剂、低分子量的引发剂、树脂连结料等，所以必然会在固化过程中释放一些有害气体。另外油墨固化后，原料裂解产生醛类、硫类等让人感到不适的气体。正是因为以上原因，市面上的卫星式凸版印刷机除了印刷机本身，还会相应的安装一套废气回收装置。这既扩大了机器需要的空间，又增加了企业的运营成本，即使尾气经过处理再排放，但是也只是简单处理，所以排放出的尾气还是对空气会有一定程度的污染，这无疑是与国家提倡的绿色印刷理念相悖的。
LED-UV干燥技术
在华南展会上已经有标签设备制造厂开始使用新型
LED-UV干燥设备，如图3所示。如图4原理所示，LED灯是
通过消耗电能进而发射紫外光线进行干燥，通过在半导体基片上注入、掺杂杂质生长PN 结而得到，发光机理缘是通过电流产生的正负离子分离，当负离子被吸引到电子洞会产生能量的跃迁释放出光子产生光从而进行干燥，发光二极管所使用的材料以3A、5A族元素的化合物半导体为主，如Ga（镓）、N （氮八In （铟）、Al （铝）、P （磷）等，其每种灯芯产生的热量和干燥效果均有一些差异。能够发射紫外线的LED 灯，全称为LED-UV灯。LED-UV灯发射的紫外线波段可以根据使用的需要进行设计，它是一种窄光谱分布的新型UV 灯。
尽管LED-UV固化技术具有较好的技术优势，但由于LED-UV 的关键技术为国外所控制，所以目前国内的LED-UV灯的价
格相对较高，而且就目前来说仍是一个不成熟的技术。在实测中其干燥固化效果远远低于传统的汞蒸汽灯，有时所需大面积干燥的印刷品甚至需要二次干燥，这是LED-UV固化设
备的一个硬伤，它并没有达到预期的优异效果和能源节省率，目前大多设备制造企业还处于一个观望的态度，不仅因为其技术不够成熟，作为一个大型设备制造企业还需要从自身角度出发考虑自己企业发展与企业竞争力。
模切技术
随着激光技术的发展，激光不再只是应用于军事和医学方面，更应用于社会各个层面。由于其拥有更高精度的技术要求，所以激光模切机也应运而生，模切将成为第三个变迁
印刷机的新技术（图5 为大族冠华激光模切机）。现在市场
上的模切机普遍是应用于制造刀模或者瓦楞纸的切割，激光模切在瓦楞纸切割方面存在明显优势。
①高品质、精度高：激光模切机属于全自动激光切割，
无震动偏差，精度高且稳定。其制作模切板由计算机控制，精度可达± 0.05mm ，并且不受图形复杂程度的限制，所以切割出来的多联板、异型板及两边无杂色模切板制成品非常精美。
②速度快、效率高：激光模切机具有大幅面、非接触式
的优点，制作模切板要比锯床加工方式快一倍以上，生产周期短，人