恒生设备调试流程
一．系统架构
二．硬盘录像机配置
1.修改本机ip地址为：安装插件：hsocx
2.登录硬盘录像机，IE浏览器输入地址：；用户名：admin；密码：111111
3.画面预览
5.查询回放
6.编码通道配置
①OSD配置【OSD为画面上显示的字符】
说明：OSD配置后，将显示在视频画面上，默认显示2行OSD，第一行显示设备型号和通道号，第二行显示系统时间。每个通道可独立配置，可分别配置8行OSD显示，但只能配置1行系统时间。
状态：可选择启用或禁用，禁用后，在视频画面上，将不显示任何字符信息。
类型：可选择文本或时间，选择文本时，可设置显示的文本具体内容；选择时间时，不可再设置文本内容，直接显示系统时间。
文本内容：支持数字，英文，汉字和简单符号，范围为1~31个字符。可标出教室门牌号或考场号。
颜色：可选择白色、黑色或自动（自动方式会根据实际视频场景，OSD进行颜色的变化，可看清字符内容）
X偏移：横向整体设置的OSD内容位置偏移，可设置0~9
Y偏移：纵向整体设置的OSD内容位置偏移，可设置0~9
复制到每个通道：为部署配置考虑，可设置其中一个通道号后，按此按钮完成快捷操作。注意：X偏移针对的是设置的整行OSD的偏移，当设置一定长度的内容后，X偏移值设置太大，显示不下的内容将会在同一行的0位置开始显示。
②录像配置
在左边的列表菜单中选择编码通道配置中的录像配置A，进入录像配置A界面，如图
说明：每一天的录像时间可进行4个时间段的配置。上图为设置了1个时间段全天候的配置。复制到每天：可对单独一天进行配置后，点击复制到每天，完成1个礼拜的每一天都进行相同配置。
复制到通道：可对单个通道进行配置后，点击复制到通道，完成所有通道都相同配置，包含每天的配置。
说明：时间段设置可连续，可不连续，根据实际需求配置。
6.系统配置
①网络配置
DNS可不用设置。
注意：修改网络配置保存后，需要重启设备才可生效。
②SIP配置
注册服务器、代理服务器、域，均为学校的域名
例如：黄梅一中学校。县。市。省。国家
其中市、省、国家已经固定不变，学校及县根据实际情况变动。
端口：9902
用户名：向注册/代理服务器注册是的用户名，以设备IP地址默认为220为例，目前设备用户名默认为ip220，通道用户名默认ip220c00
密码：默认为用户名+pwd，例如：ip220pwd
复制到每个通道：只有在设备配置界面有此功能，当对设备SIP配置后，可点击此按钮，完成复制。
③域名配置
添加域：IP为SIP路由的内网地址
域名与前面SIP配置中的域名保持一致
三．SIP配置
1.修改本机ip地址为：安装插件：hsocx
2.SIP路由默认地址：lan口：10.2
3.45.67
wan口：，
初始配置时，先将网线插在SIP的wan口上，改完IP地址重启后，网线再插上lan口3.登录SIP，IE浏览器输入地址：；用户名：admin；密码：111111
4.系统配置
①网络配置
注意：主机名可不改
外网口为WAN口，配置公网IP地址
内网口为LAN口，配置内网IP地址，注意内网地址要与流媒体服务器在同一网段内 DNS不需要该
配置完需重启设备。
②域名配置
这里需要添加3个域名：
<1> IP：SIP内网IP地址，域名：本校域名
<2> IP：SIP外网IP地址，域名：本校域名
<2> IP：上级SIP外网IP地址，域名：上级域名
5.SIP路由管理
①账号配置
这里需要将所有的用户名，密码都添加进去【注：每个用户名都要添加本级域名】
(1)管理主机的用户名、密码，如：glzj 密码：glzj [可自行设置]，用户数量：0
(2)所有硬盘录像机的设备及通道的用户名密码,如名称为ip123的流媒体服务器：
用户名：ip123
密码：ip123pwd
域名：本级域名
用户数量：与设备通道数相同
②本域配置
将默认的域名改成本级域名。
③子域配置
无需配置
④用户状态
绿色表示已经注册成功，灰色则没有注册成功，如图所示ip6设备没有注册成功，需将此设备重启。
6.分发管理
①基本配置
均为SIP内网地址，最大通道数改成128，其他值默认
②注册配置
域名
用户名为：域名密码：自设
此处的用户名密码需要在账号配置里面添加进去！！！
③列表树配置
（1）将原来的全都删除
（2）添加学校节点
域名（3）添加设备节点，例如设备ip123,
通道数量与设备通道数量一致。
7.以上配置完成后需重启设备
8.画面预览
双击通道可以进行画面预览。
四．矩阵配置
1.修改本机ip地址为：安装插件：hsocx
2.登录矩阵，IE浏览器输入地址：；用户名：admin；密码：111111
3.修改IP地址
在系统配置里面，网络配置菜单内修改IP，改成与SIP内网地址在一个网段内改完重启
4.输出设置
①输出开关
输出通道0、1、2均设为开
②分辨率设置
根据显示屏，选择合适分辨率。
③窗口设置
注意：通常设备的04窗口④帧率设置
帧率均设为60
五．网上巡查系统软件配置
1.本地添加域名解析
路径为C:\WINDOWS\system32\drivers\etc，记事本打开文件hosts
在最后另起一行输入：SIP内网地址 + 空格 + 本级域名
如下：
2.安装巡考系统软件
默认路径安装即可
3.打开软件
用户名
/密码：在SIP用户配置里面添加的用户名密码，如：glzj
VTDU： sip:本级域名@本级域名:9902
例如:9902
点击本地配置，将“VTDU名称”改为学校名称，其他默认即可。
登录，进入界面：
本级域名
恒生设备调试流程
一．系统架构
二．硬盘录像机配置 1.修改本机ip地址为：安装插件：hsocx 2.登录硬盘录像机，IE浏览器输入地址：；用户名：admin；密码：111111 3.画面预览
5.查询回放 6.编码通道配置 ①OSD配置【OSD为画面上显示的字符】 说明：OSD配置后，将显示在视频画面上，默认显示2行OSD，第一行显示设备型号和通道号，第二行显示系统时间。每个通道可独立配置，可分别配置8行OSD显示，但只能配置1行系统时间。 状态：可选择启用或禁用，禁用后，在视频画面上，将不显示任何字符信息。
类型：可选择文本或时间，选择文本时，可设置显示的文本具体内容；选择时间时，不可再设置文本内容，直接显示系统时间。 文本内容：支持数字，英文，汉字和简单符号，范围为1~31个字符。可标出教室门牌号或考场号。 颜色：可选择白色、黑色或自动（自动方式会根据实际视频场景，OSD进行颜色的变化，可看清字符内容） X偏移：横向整体设置的OSD内容位置偏移，可设置0~9 Y偏移：纵向整体设置的OSD内容位置偏移，可设置0~9 复制到每个通道：为部署配置考虑，可设置其中一个通道号后，按此按钮完成快捷操作。注意：X偏移针对的是设置的整行OSD的偏移，当设置一定长度的内容后，X偏移值设置太大，显示不下的内容将会在同一行的0位置开始显示。 ②录像配置 在左边的列表菜单中选择编码通道配置中的录像配置A，进入录像配置A界面，如图 说明：每一天的录像时间可进行4个时间段的配置。上图为设置了1个时间段全天候的配置。复制到每天：可对单独一天进行配置后，点击复制到每天，完成1个礼拜的每一天都进行相同配置。 复制到通道：可对单个通道进行配置后，点击复制到通道，完成所有通道都相同配置，包含每天的配置。 说明：时间段设置可连续，可不连续，根据实际需求配置。
设备安装调试验收移交流程
设备安装、调试、验收 和移交流程 一、开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 二、设备安装 按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配 应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的
施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 三、设备联调 设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。 四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续 设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
软件调试技巧
软件调试技巧 一、软件调试方法 软件调试有很多种方法。常用的有4种，即强行排错法、回溯排错法、归纳排错法和演绎排错法。 1.强行排错法 这种方法需要动脑筋动的地方比较少，因此叫强行排错。通常有以下3种表现形式： ●打印内存变量的值。在执行程序时，通过打印内存变量的数值，将该数值同预期的数值进行比较，判 断程序是否执行出错。对于小程序，这种方法很有效。但程序较大时，由于数据量大，逻辑关系复杂，效果较差。 ●在程序关键分支处设置断点，如弹出提示框。这种方法对于弄清多分支程序的流向很有帮助，可以很 快锁定程序出错发生的大概位置范围。 ●使用编程软件的调试工具。通常编程软件的IDE集成开发环境都有调试功能，使用最多的就是单步调 试功能。它可以一步一步地跟踪程序的执行流程，以便发现错误所在。 2.回溯排错法 这是在小程序中常用的一种有效的调试方法。一旦发现了错误，可以先分析错误现象，确定最先发现该错误的位置。然后，人工沿程序的控制流程，追踪源程序代码，直到找到错误根源或确定错误产生的范围。 3.归纳排错法 归纳法是一种从特殊推断一般的系统化思考方法。归纳法调试的基本思想是，从一些线索（错误的现象）着手，通过分析它们之间的关系来找出错误，为此可能需要列出一系列相关的输入，然后看哪些输入数据的运行结果是正确的，哪些输入数据的运行结果有错误，然后加以分析、归纳，最终得出错误原因。 4.演绎排错法 演绎法是一种从一般原理或前提出发，经过排除和精化的过程来推导出结论的思考方法。调试时，首先根据错误现象，设想及枚举出所有可能出错的原因作为假设。然后再使用相关数据进行测试，从中逐个排除不可能正确的假设。最后，再用测试数据验证余下的假设是否是出错的原因。 二、调试的原则 调试能否成功一方面在于方法，另一方面很大程度上取决于个人的经验。但在调试时，通常应该遵循以下一些原则。 1.确定错误的性质和位置的原则 用头脑去分析思考与错误征兆有关的信息，避开死胡同。调试工具只是一种辅助手段。利用调试工具可以帮助思考，但不能代替思考。通常避免使用试探法，最多只能将它当作最后的手段，毕竟小概率事件有时也会发生。 2.修改错误的原则 在出现错误的地方，很可能还有别的错误。修改错误的一个常见失误是只修改了这个错误的征兆或这个错误的表现，而没有修改错误本身。当新修正一个错误的同时又引入新的错误。 三、有效减少调试时间 1.绘制程序流程图 一些程序员认为，绘制程序流程图是件繁琐的事，而且浪费时间。其实不然，当读者对着偌大的程序一筹莫展时，面对纷纭复杂的关系理不出头绪时，使用程序流程图绝对可以事半功倍。 因此建议在编制程序前先绘制流程图，这样编程的思路有条理，调试时同样会有条不紊。若编制程序之前没有绘制流程图，当排错没有进展时，可以马上编写流程图。你会发现，程序中某些分支或细节被忽略了，这些细节可能就是程序出错的地方。 2.不要过多地依赖单步调试 有些程序对时间很敏感。数据只在那么一瞬间有效，可谓稍纵即逝。所以等到单步执行到那里时，
设备安装调试验收规范
设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 准备工作 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进
行工具使用培训工作。 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
新设备调试和培训管理制度及工作流程
新设备调试和培训管理制度及工作流程 一、设备调试和培训管理制度 目的：建立设备的安装调试制度，保证整个设备的安装符合实验室检测要求，设备安装的规范合理，培训公司员工对仪器的使用能力。 范围：待安装的新设备。 责任：供应商工程师；无工程师上门服务的，由设备使用部门负责人按照说明书进行调试和培训。 参与人员：供应商工程师、公司副总或总工程师（大型、高价值设备）、部门负责人、设备管理人、设备保管人、设备使用人。 正文： 第1章总则 第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的使用，特制定本制度。 第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。 第3条设备调试工作由调试工程师及专员负责，并向设备运营事业部经理汇报。 第2章设备调试准备工作 第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。 第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由副总和总工程师组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。 第6条设备调试前，调试负责人员须有详细的调试方案。 第7条设备调试人应准备调试所需材料、仪表仪器等工具。 第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。 第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，由公司使用部门进行监督核查。 第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。 第11条由调试人进行设备的安装，安装必须符合设备规定要求，大型检测仪器还需预
留足够空间进行后续维护和保养。 第3章实施设备调试 第12条无供应商工程师设备由部门负责人按照设备的操作说明和调试规范，有序开展调试工作和培训，确保安全作业，并录像存档。 第13条有供应商工程师设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合其工作，并录像存档。 第14条设备调试分为以下3大步骤，部门仪器无法按照下面要求请根据仪器特性调试。 （1）仪器参数试验。主要是为检验设备各项参数的正确性，设备的稳固可靠性，输出、操纵、控制等系统状态是否正常。 （2）样品试验。主要是为检验设备在样品试验下，以及各组成系统的工作是否准确、稳定、可靠。 （3）精度试验。在样品试验后按设备说明书的规定进行，例如，对设备检出限、精密度、准确度实验，前处理设备进行样品全处理，上机后检查是否合格。 第15条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的调试情况加以评定。 （1）设备精度检验记录及其他功能试验的记录。 （2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。 （3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。 第16条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时解决。 第4章设备验收和培训 第17条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足实验室或标准检测要求进行。 第18条设备验收在调试合格后进行，一般由设备管理部和设备使用部门共同参与，设备工程达到100万元以上的，应由公司副总或总工程师组织人员参与验收。 第19条验收合格后，设备移交使用部门投入使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。 第20条验收合格后相关人员填写验收记录，设备运营部经理、设备使用部门负责人填写确认意见。 第21条设备验收确认完毕之后，由供应商工程师负责培训，填写设备使用培训记录表
模块现场安装调试步骤
安标模块安装调试步骤 1、安装前准备工作。安装网络报警模块配置软件DeviceMan，测试软件CK Demo，关闭测 试用电脑上的系统防火墙及其他网络防护软件； 2、按模块说明书连接与主机的通讯及电源线，确认正确后上电； 3、根据模块说明书及主机说明书的要求对主机进行编程，编程完成后主机断电重启； 4、将调试用电脑的有线网络设置为静态固定网络参数，其中IP地址设置为：134.103.115.3， 子网掩码设置为：255.255.255.0，网关不设； 5、用网线或者通过二层交换机将调试用电脑和模块网络连接； 6、打开测试软件CK Demo，点击连接按钮后，连接状态指示变为绿色图标时表示连接正常， 连接前状态； 连接正常状态; 7、按主机状态查询，可以看到主机当前布撤防状态及防区的触发报警状态 防区状态正常或者状态未知，系统撤防； 防区回路触发，撤防状态时红外防区触发时将会随机变化 电源正常，系统准备好 系统设防，防区报警 8、根据主机布撤防命令，在测试软件上按与真实键盘上相同的操作命令测试是 否可以正常布撤防，以及测试软件上的布撤防状态与主机上的状态是否及时同步；（CP816布撤防：1234+ Enter；4110DL布防12342撤防12341；ST2008布撤防1111。1234和1111为密码，现场以使用密码替代） 9、防区报警测试。触发24小时防区或者布防后触发防区测试；（根据现场情况 可以不测试） 10、用配置软件DeviceMan找到当前测试的模块后，按现场网管员提供的网络参数配 置模块的IP，掩码，网关，串口1参数中的服务器IP地址和端口号。服务器IP和端口号根据监控系统软件的要求设置，模块IP与服务器IP在同一子网时网关必须改为 0.0.0.0。（也可以通过IE访问模块IP进行网络配置参数的修改，修改后必须返回到主菜 单按Apply Configuration重启应用新的网络参数。 11、与中心服务器软件确认模块已经连接成功，布撤防状态与现场主机同步 后安装调试结束。 12、将模块的IP地址，现场主机所有24小时无声求助防区的防区编号汇总交与中心测试员。
设备安装调试流程及规范
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
直燃机组现场调试流程
发送《调试准备表》乌《调试联络函》确定 调试日期30分钟工具、仪器、资料准备 30 分钟 机组外观、设备基 础、机组压力检查。 （如分体运输机组， 则合拢） 1小时广彳（12?20小 时）、调试流程 1.调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2.调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。 务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3.调试流程（约43?50小时）： 下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季（环境温度低于14C ），最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或 多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50%。这样可省 时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调 试，这样有利于单台出力调得更好 査询相关信息及《服 务档案》，了解机组 基本情况 1 小时 协助用户审核机房图 纸，必要时提岀书面 整改意见90分钟 开箱清试装运 行方办理附 件、资料移交手续 1 小时 按《系统验收表》对 系统进行检查 1 小时
设备安装调试过程及一般要求
设备安装调试过程及一般要求 1）开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。 专用工具、技术资料等是否与合同。 装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 2）设备安装施工按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。 在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要(2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求(5)厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。 安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 3）设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 (1)空转实验：
是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。 一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。 (2)设备的负荷实验： 试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。 在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。 不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。 (3)设备的精度实验： 一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。 这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。 4）设备试运行后的工作首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作： (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态；(2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；(3)整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录；(4)对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。 (5)对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续，并注明参加试运转的人员和日期。 5）设备安装工程的验收与移交使用。
现场安装调试标准化流程测试
高压变频器现场安装调试标准化流程测试 一、现场安装 1、接到公司或部门调试任务后，客服人员必须第一时间了解工程具体的（施工和投运）时间和用户联系方式。 2、前往现场安装调试前，必须随身携带（调试仪器）和（调试资料），同时必须准备（工程电气原理图和接线图）、（主控系统功能号表）、（调试报告及逻辑表）等现场所需的资料。 3、到达工程现场，首先对变频器进行（开箱验收），按照发货清单对所有柜体、配件以及备品备件进行清点，并双方签字确认。如果发现有缺件或损坏器件，及时联系公司工程助理进行补发。 4、验货完成后，需要对柜体的吊装和拼柜：柜体在吊装过程中主要采用（旋转法）和（滑行法）两种方法。模块柜一般采用（旋转法）方法；变压器柜模块柜一般采用（滑行）方法。变压器柜吊装前先（拆掉柜体顶盖），然后通过变压器的（吊环）进行调装。 柜体挪位主要有两种情况：如果变频器安装在一楼，柜体挪动主要通过（单桅杆滑移法）和（双桅杆递夺法）的方法挪到安装槽钢上；如果变频器安装在二楼或更高的楼层，则只能通过（旋转法吊装）掉装到相关的楼层。 5、柜体安装到槽钢底座后，需用户对柜体经行（拼柜）和（焊接），确保柜体连接紧密和可靠接地。 6、当柜体挪位时，碰到房间入口高度低于柜体高度时，不允许对柜体倾斜或放倒，更不能对柜体进行拆卸，而要求用户采取（扩门或拆柜顶风机）的方法进行柜体挪动。因为柜体的连接都是厂内专业的技术工人通过专门的工具完成。 7、柜体安装到位后，需对柜体进行（控制系统）接地和（高压安全）接地。（信号）接地点和（高压）接地点必须分开，并且最好设置两个单独的接地点；如果用户不能提供两路单独的接地点，则两处接地尽可能的分开，并且保证接地电阻小于（4）欧。 8、接地完成后需对变压器和旁路柜开关等进行耐压、绝缘和直阻测试，测试标准参照其相应的出厂检验报告。对变压器进行耐压测试时，需把变压器与（温控仪）的连线解开；同时确保所有的二次连线断开。 9、耐压试验完成后，连接变频器内部的所有（一次）和（二次）电缆，包括柜体与柜体之间的门开关信号线。 10、变频器内部连线完成后，依照《电气接线图》确认接线正确和紧固。 二、控制电上电： 11、变频器所有安装完成后，依照《现场调试规范》对变频器进行调试，并且准备好（工程电气原理图和接线图）、（主控系统功能号表）、（调试报告）、（PLC 程序和触摸屏程序）等调试资料。 12、控制电上电检查： 控制电源绝缘测试：确保控制电源空开（断开），用2500V摇表在空气开关QF1、QF2、QF3出线处分别测量AC220V端对地的电阻，要求大于1 MΩ。绝缘正常后，把用户电源送到端子排，用万用表测试用户电源，是否为220V±（10）%. 13、控制上电步骤： 1）取下触摸屏24V电源插头，断开PLC和主控箱AC220V电源 2）检查QF1、QF2输入端的外部控制电源AC220V电压是否正确，并且记录；
Nokia BTS调试流程图
NOKIA BTS调试流程 现在运行的移动网络中，NOKIA的设备种类比较多，但以Intratalk(即 DE/DF34)、Ultrasite这两种站型为主，其他站型和这两种站型的调试步骤大体相似。下图为NOKIA BTS 调试的一个大体流程,一般来说基本上有以下6个步骤。 图1. NOKIA BTS 调试流程图
开站前的注意事项： 开站前首先要仔细对机房检查，是否具备开通条件，接地件是否已安装到位，空调是否能正常运行，机房内电源系统是否正常，连接到BTS的电源正负极是否接对，万用表测出的电压是否符合要求。BTS设备内的连线是否正确，连线是否拧紧，模块（BCFA、TRUA）及背板后的跳线端子是否在正确的位置等。 A. 连接PC到BTS 首先要确定PC中的调试软件是否正确，连接BTS的Cable是否可用。调试 DE/DF34的软件为BTS MMI5.1和DYNAMGR，调试Ultrasite和Metrosite为NOKIA BTS MANAGER。 接通BTS电源，当基站运行正常后连上Cable。在PC上打开调试应用程序，对DE/DF34，界面会出现让你输入密码（调传输11111111；主设备的不管，只需要点击ok），键入ENTER后表明已连接正常。对Ultrasite和Metrosite，操作界面会显示BTS Connected。 B. 调试传输板及编辑时隙分配表（Branch Table） 调传输板主要目的是设置2M口、设置同步方式和编辑Branch Table等。 Ultrasite和DE/DF34所用的调试软件不同。 DE/DF34的传输调试软件为DYNAMGR，它是一种键入命令类型的软件。通常情况下，都会编好一张标准的Branch table, 在需要使用时直接下载或者根据需要修改完再下载。下载我们使用两种模式：Step和Continuous。在Reset和Initialize CU和XU两个计数器时采用Step模式，每做一步一般需等待10秒。其他都采用Continuous模式。 而Ultrasite的传输调试软件相对更智能，通过它的界面可以比较清楚的知道你当前所需做的工作。 下面的文本文件为DE/DF34的标准时隙分配命令结合，它包括了设置2M口、同步、时隙分配等，命令及注解见表。 下面的数据文件为Ultrasite的标准时隙的做法（需要用Nokia Ultrasite BTS Hub Manager打开）一般来说，做Ultrasite标准时隙需要做3步： 1，在Configuration下拉菜单下的Synchronization设置同步优先极，Priority1 设为Rx Clock, Priority2 设为Internal Timing。
设备安装调试流程及规范
设备安装调试程序 1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字 方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
现场调试步骤及注意事项
可控整机现场调试步骤 1.在进入现场调试时,要注意现场的安全情况。特别是有的现场正在安装铜排，现场情况较为复杂，一定要注意做好自身的安全保护工作，例如，带好安全帽等。 2．严格遵守用户厂家的各种规章制度。使用我们设备的厂家基本都是严禁吸烟，特别是化工行业很多易燃、易爆的气体和各种化学物品，我们进入用户的厂内就要遵守他们的规章制度。 3．我们到达现场时，我们要仔细检查用户或安装公司的接线，确保接线的准确，减少或避免因接线错误造成的故障和损失。特别重要的接线，如控制柜的三相交流进线（线电压AC380V、相电压AC220V）建议三相四线的颜色黄、绿、红、黑分别对应A相、B相、C相和地线、PT同步电源线（线电压AC100V）、交流反馈线（CT）、控制柜到整流柜的控制电源线、PLC的电源线（UPS）进线、直流反馈线（直流传感器）信号的正负极性等，应要求用户或安装公司校对并确认连接正确、可靠。 4．我们要仔细检查用户或安装公司的接线，特别是第3条涉及的以及我们本身的比较重要的控制线。如强触发电源线从整流柜到控制柜的连线一定要准确、可靠，连线不能压接到导线的表皮，造成因强触发电源的不可靠而引起直流电流的波动。 5．检查整流柜进线与整流变压器二次侧间的连接铜排是否可靠（软连接弧度间距离是否足够），特别是有的用户用夹紧装置夹紧，软连接弧度又不够，很容易引起爬电，我们要用文字方式通知用户。 6．检查PLC各种电源--------PLC本身的交流电源（L1 N为AC220V），开关量电源（DC24V）、输出电源（输出公共线我们一般有三种0V2、+24V、交流电源的某一相电源）、PLC接地线等是否可靠。PLC是我们控制的核心，如果接线正确可给我们带来很大的方便，如果没按要求接线，又很容易损坏PLC的某个输入、输出点或损坏整个模块。
10KV电气设备调试方案
4.3调试方法 高压系统电气调试流程图： 4.3.1调试准备：根据具体工况配备调试技术人员，检查试验仪表性能，准备好施工记录、试验报告。清理施工现场，规范照明、安全、应急措施。保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。 4.3.2设备检查：核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。检查运输、安装过程中设备有无损伤，并做好记录。解除运输过程中的临时固定
措施，清除柜内除湿袋等异物。 4.3.3配线检查：校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线，将配线号编译成图纸号。检查控制回路、信号回路的绝缘，不良者应采取干燥措施。检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。 4.3.4施工电源：建立容量、电压等级符合要求的临时电源，对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。确保临时电源的安全使用，包括用电申请、挂牌、漏电保护等。 4.3.5直流电源建立：依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。 调整整流装置对蓄电池的充电电流，检查蓄电池的放电容量。直流盘内引入正式或临时电源，建立直流电源系统。 4.3.6保护继电器检验及整定：目前在电气供电系统中广泛采用了微机继电保护器，取代了机械式和晶体管及电子式继电器。微机继电保护仪精度高、功能强大，可以集多种保护于一台仪器上且性能稳定，更重要的是微保具有通讯功能，为上位计算机后台监视、操控、管理开关柜提供了服务平台。 保护继电器调试方法如下图：
4.3.7电力变压器调试调试方法如下图：
4.3.8互感器（CT、PT）的调试： 互感器调试应按照流程图所示方法进行:
4.3.9断路器调试: 高压开关选用真空断路器，开关柜采用抽屉式，调试流程图如下：
暖通系统调试方案
商场、办公楼暖通系统调试方案 索引： （一）系统简介asdf123asdf （二）空调系统设计及调试依据 （三）调试用仪器明细表 （四）系统调试必须满足以下条件 （五）空调系统调试重点 （六）操作工艺要求、调试要点、测量方法 （七）质量保证及控制 （八）国家和标书要求调试及试运行的资料及表格 （九）调试人员架构表 （十）调试进度表 （十一）空调系统验测调试程序 1.水冷式冷冻机组 2.燃汽热水锅炉 3.冷却塔 4.水泵 5.水处理系统 6.水质处理自动加药装置 7.板式热交换器的调试程序 8.空调处理及新风机组 9.轴流风机 10.离心风机 11.排烟系统 12.楼梯及前室加压系统 13.天花式风机
14.风机盘管 15.风平衡 16.水平衡 17.水泵单机调试流程图 18.离心风机调试流程图 19.轴流风机单机调试流程图 20.水系统清洗流程图 21.风系统调试流程图 22.水平衡调试流程图 （十二）空调系统测试调试报告 1.冷却塔 2.冷却水泵 3.冷冻水泵 4.热水泵 5.水泵联轴器调校 6.空调处理机组 7.新风机组 8.盘管风机 9.通风风扇 10.排风风扇 11.风平衡报告 12.水平衡报告 13.机械防排烟 (附件一) 空调水系统冲洗方案 一、系统简介： 1.工程简介，概况： 本工程由商场、办公及其它辅助用房组成。商场、办公楼分别组成各自独立的空调冷热源系
统。 2. 冷热源及空调水系统 根据本工程的特点及使用灵活和方便的原则，商场、办公采用集中式空调系统，商场、办公分别设置独立的冷热源机房。各机房冷水机组、热交换器配置如下： 商场： 离心制冷机组－ 800冷吨 4台 板式换热器－换热量1300 KW 2 台 办公楼： 离心式制冷机组－ 750冷吨 3台 螺杆式制冷机组－ 380冷吨 1台 板式换热器－换热量2500 KW 2 台 夏季向商场、办公大楼提供一次水6℃~12℃冷水进行空调，冬季由锅炉房提供蒸汽或一次高温热水经热交换器后向大楼各个区域提供60℃ ~50℃热水进行采暖。 商场、办公部分：一次热水热量为7800kw 供回水温度为： t=92℃ ~70℃ 高温热水和蒸汽由动力专业设计的锅炉房提供。 商场、办公各个区域设置的冷水机组、热交换器等机电设备设置在各自区域的地下二层机房内。采用多台机组主要是为了满足商场、办公等各个区域不同功能的使用要求和空调负荷变化频繁，既可集中使用又可分散使用的特点，空调系统可以满足提前、滞后使用空调系统的使用要求，并能使机组处于高效率的运行状态。 3. 空调方式 商场、办公部分： 办公部分的空调全部采用风机盘管加新风的空调形式，商场、大堂等公共部分大空间的区域冬、夏季采用一次送、回风低速全空气空调系统，送回风口形式可结合装修二次进行设计，需要排风的区域结合卫生间排风或独立设置机械排风系统。 监控机房、消防安保中心、电梯机房等房间，考虑四季使用的特殊要求，单独设置风冷直接蒸发空调机组。 4. 通风系统
设备安装调试过程及一般要求范本
工作行为规范系列 设备安装调试过程及一般 要求 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-16966设备安装调试过程及一般要求 Equipment installation and commissioning process and general requirements 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 企业单位投入资本买来的设备，需要专业的人士来进行设备调试，这样对于企业单位才算有保证。那么，作为设备的调试又要具备什么样的技巧，或者是应该怎样操作呢。 (1)开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位(或接收单位)进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 (2)设备安装施工 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装
施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 ①应适应工艺流程的需要; ②应方便工件的存放、运输和现场的清理; ③设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离; ④应保证设备安装、维修、操作安全的要求; ⑤厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。 应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配连接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，
现场安装调试和维护注意事项- 现场安装注意事项
现场安装调试和维护注意事项 1．PH2050，DO4050，CON7050变送器必须加装防护箱。远离强电磁干扰。我公司有IP65仪表防护箱，其订货号为12200072。 2．护套尾部的橡胶密封圈必须装上，且橡胶密封圈的开口朝下，以防雨水等进入，使电缆受潮。 3．InDip550护套溶液接地端（即金属短棒）必须连接PH2050变送器的21端。 若无溶液接地端，则可用一根金属导线，一端放入所测溶液中，另一端接PH2050变送器的21端。 4．InDip550护套下端的电极座必须与护套压紧，以防水渗入，并至少三个月检查一下O型密封圈是否完好。 5．为了提高传感器的抗污染能力，护套应安装在流动的液体中。 6．如管道安装时，焊入式套管最好以斜15度焊接，使传感器方向对着流体。 若垂直安装时，一定要自上而下，与水平管道成90度。 7．焊接时，不锈钢套管最好用氩弧焊。否则若焊入式套管变形的话可用22—26mm的活动铰刀来修正，使套管塞伸进时有手感就行。 8．PVC护套可用塑料焊枪焊接。但PVDF材料目前很困难。 9．PH2100，DO4100，CON7100变送器都是万能电源，用20—253V交直流都行。10．若液位变化很大（2—3）m，可自行加工浮筒，用1米的InDip550护套安装在上面。
接线，调试，系统操作说明 1．VP 电缆线接PH2050 如下： 透明线即玻璃电极线接PH2050 塑料袋里的直角BNC 接头。首先剪断前面的金属连接头，然后剥长其软的铜线5-8MM，用锡搪上。因是软线很难插入里面铜的弹簧片。搪锡的目的是増加它的硬度。再剥开铜的屏蔽网线，呈喇 叭状。用小板手旋开直角BNC接头的另一端六角螺母， 把搪过锡的透明线和剥开的铜屏蔽线穿过六角螺帽和一只小的金属密封圈。搪过锡的玻璃电极线即A线插入里面黄色的弹簧片，然后放入金属密封圈。把呈喇叭状的屏蔽网线，用六角螺母旋紧即可。注意：铜屏蔽线剥得多一些，即喇叭线多一些，以便压紧。 C线即灰线接19，E线即白线接18，F线即绿线接20。S线即绿/黄线接21。2．PH2050变送器能识别二种pH缓冲液：梅特勒-托利多公司和NBS即NIST（国产缓冲液）。InPro3000系列pH电极必须用梅特勒-托利多公司的缓冲液.其pH缓冲液用颜色来指示：粉红的为4，绿色的为7，蓝色的为9。21。若变成无色，则缓冲液失效。 3．校验后若测量值与实际值有偏差的话，只能在变送器上修改零点，决不能修改斜率。
安装部安装调试管理流程图
t k 蒂森克虏伯电梯 e s Yes A Company of ThyssenKrupp Elevator ThyssenKrupp Elevator 安装部安装工作管理流程图 合同资料移交 安装项目建档 处理结果及方案 存在问题反馈给合同部 合同部落实解决方案 反馈合同部现场问题 缺件补发和二次发运 No No o 审查合同资料 安装施工是否可正常？ Y Yes 开箱申请和移交施工资料 开箱前工地检查 是否满足开箱条件？ Yes 开箱检查和安装指导 Y e s 缺件申请及问题反馈 Y e s No 是否有缺件或安装问题？ N o Y e s Y e s 安装监督和过程控制 下接第 18 页 Dept:Installation Dept 部门：安装部 Effective Date: 生效日期：2003-10-1 Ref Code: 编号：TKGZ -INS -Managememt -011 File:Installation Dept 存档：安装部 INS Management 安装部管理文件
t k 蒂森克虏伯电梯 e s s A Company of ThyssenKrupp Elevator ThyssenKrupp Elevator 处理结果/方案 书面反馈工厂/合同部 整改及书面确认 慢车阶段问题处理 整改及书面确认 e No s N No o N No o N No o 工地核查和现场指导 是否存在产品或安装问题 Yes N o 慢车调试申请 慢车调试前检查 慢车调试条件是否满足？ Y Yes 慢车调试 s 慢车调试是否完成？ Yes Y e 快车调试申请 快车调试前检查 是否具备快车条件？ Y Yes e 下接第 19 页 Y e s - 18 - Dept:Installation Dept 部门：安装部 Effective Date: 生效日期：2003-10-1 Ref Code: 编号：TKGZ -INS -Managememt -011 File:Installation Dept 存档：安装部 INS Management 安装部管理文件
污水厂调试流程及方案教程文件
调试计划 安装工作经预验收合格后，经业主同意可进行调试和试运行。调试期间我方将派出有丰富调试经验的专业工程师，组织安装人员、必要的设备制造商、污水处理厂操作管理人员对设备进行调试。 1.1 调试通用技术要求 A、调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并 进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的 技术要求。 B、系统设备调试应编制调试运转方案。 C、调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。 D、试运转的步骤一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷， 先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。 E、试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。 F、设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及 设备的冷却系统应先开启。 G、首次启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设 备无碰撞方可正常启动。 H、在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润 滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。 I、运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70°C，滑动轴承的工作温度不超过60°C，轴承温升应小于35°C。 J、阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。 1.2 设备调试检验标准 A、设备调试检验标准应参见相关设备规范标准要求。 B、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 定。
1.3 调试工作程序 调试大纲的编制 报业主审批 编制进度计划 试验人员进场 单机无负荷试车 单机带负荷试车 无负荷联运试车 带负荷联动试车 试运行 3天连续运行检测 调试报告 1.4 调试方案 污水处理工艺调试可分为单机调试和系统联动调试，各阶段调试方案分述如下： （1）单机调试 单机调试前向建设方递交一份调试进度计划，报业主批准。待各设备 安装完成，现场卫生清扫完毕，进驻现场调试。 ①系统管路以及阀门等配件的调试 各系统管路以及阀门等配件的调试，是整个污水处理厂系统调试的基础。本阶段的调试内容是整个处理流程调试的准备工作。其中给水管路试压、排水管道