电机系统节能方案方案
电动机系统节能技术
电动机系统节能技术概述
电动机节能概念：
主要包括更新淘汰低效电动机及高耗电设备；节能电动机概念和技术，合理匹配电动机系统，提高电动机效率；以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械方式，实现被拖动装置控制和设备制造；推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统技术、优化电动机系统的运行和控制。
电动机的损耗和效率：
电动机在将电能转换为机械能的时候，本身也消耗一部分能量。这些损耗一般可分为绕组损耗、铁芯损耗、风摩损耗和负载杂散损耗。电动机的效率是有效输出功率与输入功率之比。有效输出功率是输入功率与电动机本身功耗之差。有效地减少自身功耗可以达到提高电动机效率的目的。
高效电动机：
高效电动机（YX、YX 等系列）通常指高效率三相异步电动机。效率水平能达到或超过电动机能效国家标准（GB18613-2002）所规定的节能评价值的电动机。
电动机能效国家标准：
电动机能效国家标准是“中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值”，国标号为GB18613-2002。由国家质量监督检验检疫总局于2002年1月10日发布，2002年8月1日实施。能效限定值是电动机最低效率允许值，是强制性指标；节能评价值是高效电动机的认定值，是推荐性指标。
高效电动机的选用:
下列情况下应该考虑选用高效电动机。（1）在新上项目需要新的电动机时；（2）旧电动机损坏或电动机需要进行重绕时；（3）在电动机长期运行于低负载或过负载状态下需要更新电动机时。
高效电动机节能效果：
高效电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，损耗下降了20%-30%，效率提高2%-7%；投资回收期一般为1-2年，有的短至几个月
（51）高效电动机节能原理和技术措施
1、电动机节能的基本原理：电动机节能的过程就是提高其效率的过程。
电动机效率：
= ×100%
= ×100%
=(1—)×100%
P2：电动机机械输出功率（kW）；
P1：电动机从电网或供电装置中吸收的电功率；
△P：电动机在能量转换中的损耗功率（kW）；
因此，电动机节能的关键是如何减小电动机在能量转换中的损耗功率△P。
2、电动机损耗功率构成
△P=P +P +P +P +P +P
P ：定子绕组铜损；P ：转子绕组铜损；P ：铁芯损耗；P ：杂散损耗；P ：机械摩擦损耗；P ：通风损耗。
3、有效降低电机损耗
3.1电机损耗分类：
（1）发热损耗：P = P +P +P ；（2）杂散损耗：P ；（3）风磨损耗：P +P 。
3.2降低发热损耗：
（1）优化电机内电与磁的合理匹配；
（2）选用优质的绕组材料；
（3）选用损耗与磁性能匹配合理的铁芯材料；
（4）有效增大铜面积。
3.3降低杂散损耗：
（1）合理设计齿槽关系和气隙；
（2）可靠的制造工艺减少磁场琦变。
3
.4降低风磨损耗：
3.4.1降低风磨损耗：合理的轴承结构和滑设计；
3.4.2降低通风损耗：
（1）提高热传导效率；
（2）提高自然对流散热能力，减小通风量需求；
（3）提高冷却的热交换效率；
（4）提高冷却风扇的效率。
4、结论：电动机节能的原理是通过对电动机的电、磁、机械和通风的优化，优质材料及先进制造工艺的使用，并结合先进全面的试验及测试手段，切实有效地降低电动机的各方面损耗。
（52）电动机的节能措施
电动机的节能方法多种多样，节能措施也有多项。本文介绍了部分电动机节能措施，供同行参考。
1、新购电动机，应首先考虑选用高效节能电动机，然后再按需考虑其他性能指标，以便节能电能。
2、提高电动机本身的效率，如将电动机自冷风扇。可在负荷很小或户外电动机在冬季时停用冷风扇，有利于降低能耗。
3、将定子绕组改线成星——三角形星混合串接绕组，按负荷大小转换星形接法或三角形接法，有利于改善绕组产生的磁动势波形及降低绕组工作电流，达到高效节能的目的。
4、采油其他连续调速运行方式，如使用调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。
5、更换“大马拉小车”电动机，电动机“大马拉小车”除了浪费电能外，极易造成设备损坏。另外，合理调整电动机配套使用，可使电动机运行在高效率工作区，达到节能的目的。
6、合理安装并联低压电容器进行无功补偿，有效地提高功率因数，减少无功损耗，节约电能。
7、从接火处通往电能表及通往电动机的导线截面应满足再流量，且导线应尽量缩短，减小导线电阻，降低损耗。
以上措施可以分别采用，也可以多项采用。总之，对电动机采取一些必要的技术节能措施，有利于电网的承荷能力，也有利于用户节省电费。
（53）高效电动机经济技术分析
选择高效电动机将给你带来巨大经济效益：
（1）节省电费； (2)投资回收期短；(3)总拥有费用低。
1、投资回收分析——以11kW/4极为例。
条件：年运行4000小时，负荷率为75%，电费为0.60元/kWh，贴现率为6%。
电 2、总拥有成本分析——以11kW/4极为例
条件：年运行4000小时，负荷率为75%，电费为0.60元/kWh，贴现率为6%。
3、案例分析——胜利油田孤东采油厂将原有的八台Y系列三相异步电动机更换为同功率的YX 高效电动机；通过实际测量，得出以下结论：
以上数据表明：胜利油田此次节能改造总投资为5.25万元，通过采用高效电动机，在保证采油产量的同时，年节电7.044万 kWh，节省电费3.24万元（电价按0.46元/ kWh计算）。节电率为14%。投资回收期1.61年。
（54）YX2型高效节能电动机
为了节约能源和保证企业的连续安全生产，要求企业装有的电动机均应处于合理、经济运行状态，即电动机在运行中要有高的效率和功率因数，且使用寿命长，性能良好，安全可靠。
但实际运行中的电动机等设备，绝大多数不能满足上述要求。以我油田采油三厂为例，在增压注水系统中运行的电动机，绝大多数存在着匹配不合理、选用电动机容量裕度过大等问题，便“大马拉小车”的现象十分突出，造成电能大量浪费。其原因既有电机设计，制造方面的问题，又有以往在电动机的选用上，忽视了设备的运行经济指标，使电动机的运行效率和功率因数偏低所致。为了改变这一状况，现积极采用高效节能电动机。下面以南阳防爆电机厂新开发设计的YX2-280S-4型75kW全封闭自扇冷笼型电动机为例，就其结构、性能，
运行效果作一简介。
1、结构
(1) 定子：定子铁心采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片；电磁线及绝缘采用聚醋亚胺漆包线及优质复合绝缘材料等，采用真空浸渍工艺，故具有良好的电气性能。
(2) 转子：转子铁心也采用高导磁，低损耗优质电工硅钢片，经铸铝后用热套法固定在铸轴上，并经动平衡校验，故电动机运行平稳、振动小:转轴采用45号钢材料。
(3) 接线盒接线盒具有较大的空腔，便于接线且有一个进线口。其接线盒在电动机右侧(从驱动器端视之)。
(4) 轴承采用低噪声轴承。在联轴器传动时，轴承寿命在100000h以上。
(5) 冈扇、风罩：采用防静电塑料风扇，其转动惯量小，损耗低。
2、主要技术参数
2.1 使用条件
电压为380V：环境温度为随季节变化，但不超过40℃，:工作方式为连续定额(SI)；海拔高度不超过1000m；频率为50Hz。
2.2 电气性能指标
额定功率为75kW；额定电流为137.1A；额定转速为
1480r/min；额定效率为94.5%；堵转转矩/额定转矩为2.0；额定功率因数为0.88；堵转电流/额定电流为7；最大转矩/额定转矩为2.3。
3、运行及测试情况
3.1运行情况：2003年8月，将6号增压注水站的一台普通型75kW电动机，更换为75kW的YX2型高效节能电动机，经过试运行，效果较好。噪声比同容量的普通电动机低4-6dB(A)，改善了工人的工作环境，还设有不停机注排油装置，使用方便。
3.2 测试情况：采用加拿大生产的3720ACM电力监控智能仪表及传统的电工测试仪表测量，每次测试时间为5min。测试结果见表1。
（表1）采油三厂6号增压注水站3号泵电动机更换前后空载，负载运行时测试值
注：l、表中负载有功电量数据为smin抽实测数据平均值；2、电量的采样频率为50次/s，其余参数为5次/s, 3、电动机更换前后泵的出口压力等参数保持不变。
4、效果
根据实际测试结果，75kW的YX2型高效电动机与曾通75kW
电动机相比较，平均每台每天节电约133kWh。按目前电费0.5元/kWh 计算，年开泵时间按6000h考虑，预计更换电动机后每年可节约电费开支1.66万元。75kW的YX2型电动机综合投资为1.3万元，因此投资回收期短，节能效益十分显著。
（55）SRM系列开关磁阻调速电机动
——调速突破，节能先锋
一、产品简介：
新一代开关磁阻电机及控制系统启动性能好，易于实现四象限运行，适于频繁启动场合，可以广泛用于机床设备（如龙门刨床、锯切机），牵引领域（如电动机车、地铁），矿山、冶金等设备，尤其是在电动汽车领域，更有无法代替的优势。
该公司在引进欧美先进技术的同时，结合国内各种工业需求，成功研发完成11kW、l5kW、18.5kW、22kW、30kW、37kW、45kW、55kW、75kW 的开关磁阻电机及控制系统（并通过机电的统一设计满足各种特殊需求），分别用于车辆牵引、龙门刨床、油田和冶金行业，性能突出。
二、性能特点：
l、系统效率和功率因数高，调速范围宽，最高效率可达90%，并且
在很宽调速范围内，都保持在80%以上，功率因数达到0.95以上，调速比超过1：20。
2、低启动电流，高启动转矩，启动电流为额定电流的30%，启动转矩为额定值的150%。
3、可频繁起停及正反转运行。
4、控制系统电路结构简单，工作可靠性高，电机转子无绕组，机械强度高。
5、在额定转速内保持恒转矩运行，转矩转速稳定，转速波动小于0.15%。
6、如果在一个区域内推广使用该种电机，可建直流供电站统一供电。
三、典型应用：
用SRM开关磁阻电机调速系统配套及改造龙门刨铣床的优点：
l、产品已与国内多家刨床厂配套，通过全面考核，质量可靠。
2、可根据需要在旧机床上增加新功能。
3、高性能/价格比，适用于国内广大用户。
4、丰富的改造经验，已成功改造刨床近百台，提供售前售后全部技术服务资料，并可提供已有用户作参考。
5、电机的起动电流小，（为额定电流的30%），对电网无冲击，起动转矩大，（为额定的150%），故适合于频繁起动，每小时不少于1000次，（实测达40次/分）。
6、制动转矩大（不小于额定转矩），故换向时越位小，可提高加工效率。
7、具有多种保护功能，可靠性高，且动态响应快，转速闭环控制，不受电网电压影响
满载时无速降。
8、与F-D系统相比，可简化结构，减少占地面积约2/3，可节电30%一70%，且可根据负荷大小选择15-45KW电机，避免“大马拉小车”的情况，良好的节电效果及停机时间的减少便客户能尽快收回投资。
9、为用户配套新型电气柜，采用进口PLC控制，可降低故障率，结构简化，调试、维护方便。
10、特有断电制动功能，可避免床面在意外停电时冲出床身。
11、电机无电刷及整流子，维护工作量少。
主要技术参数及性能指标
（56）SRD10系列开关磁阻电动机调速系统
一、适用范围简介：
通用机械：风机、水泵、油泵、压缩机等；机床：龙门机床（刨、铣、磨）、钻床等；塑料机械：挤出机、注塑机等；压力机械：螺旋压力机、模锻压力机、冲床等；铸造机械：抛丸机等；油田机械：抽油机等；纺织机械：印花机、卷布机、浆纱机、织机等；造纸机械：造纸机、压光机、卷纸机等；玻璃机械：制瓶机等；食品加工机械: 搅拌机、混合机等；矿山、煤矿机械：采煤机、掘进机、球磨机等；冶金机械：轧钢机等；提升运输机械：电梯、绞车、卷扬机、传送带等；辅助机械：卷取机、开卷机、架线机等；家用电器：风扇、空调、冰箱、洗衣机、吸尘器等；电动工具：手钻等；交通工具：车辆、机车、轮船、飞机等；发电设备：风力发电。
二、技术产品性能特点：
1、开关磁阻调速电机系统SRD工作原理
开关磁阻调速电机系统由电动机和控制器组成。如图1所示。电动机内安装有位置传感器；控制器由功率电路和控制电路等单元组成。
图1 开关磁阻调速电机系统组成
2、电动机结构
SRD电动机是定子、转子双凸极可变磁阻电动机。定子、转子均由普
通硅钢片叠压而成，转子上即无绕组也无永磁体，定子极上绕有集中绕组（图2）。
图2 定子、转子结构
图3中给出的是三相12/8极结构。若以示意图中定、转子的相对位置作为起始位置，依次给B→C →A相绕组通电，转子即会逆着励磁顺序以逆时针方向连续旋转；反之，依次给C→B→A 相通电，则电动机会顺时针方向转动。SRD电机的转向与相绕组的电流方向无关，而取决于相绕组通电的顺序。
通过控制相绕组的电子开关（IGBT)S1、S2的工作状态，就可以改变电机的转向、转矩、转速、制动等工作状态。
图3 SRD电机示意图
当定子相绕组通电时，电动机内建立起磁场，当两凸极位置不对齐时，磁力线是弯曲的（图4）。转子受到弯曲磁力线的磁拉力，产生转矩，使转子转动，转子凸极向定子凸极趋近。当两凸极位置对齐时，转子达到平衡位置。
图4 SRD磁场磁力示意图
3、开关磁阻调速电机系统SRD特点
（1）效率高，节能效果好。在所有的调速和功率范围内，SRD整体效率比交流异步电动机变频调速系统（简称变频调速）至少高3%以上，在低速工作的状态下其效率能够提高10%以上。与直流调速、串级调速、电磁调速等系统相比，SRD节电效果更明显。
（2）起动转矩大，特别适合于那些需要重载起动和负载变化明显并且频繁的场合。SRD控制器从电源侧吸收较少的电流，在电机侧可得到较大的起动转矩，起动转矩达额定转矩的150%时、起动电流仅为额定电流的30%，比之交流电动机的300%电流获得100%的转矩的性能，优势非常明显。
（3）调速范围广（图8）。SRD电机可以在低速下长期运行。由于效率高，在低速下的温升程度比额定工况时还要低，解决了变频调速低速运行下电机发热问题。此外，SRD电机最高转速不会像交流电动机那样受极数的限制，可以根据实际需要灵活地设定最高转速。（4）可频繁正、反转，频繁起动、停止，系统调控性能好，四象限控制灵活（图9），因此，非常适合于龙门刨床、可逆轧机、油田抽油机、螺旋压力机等应用场合。制动性能好，能实现再生制动，节约电能效果显著。
（5）起动电流小，避免了对电网的冲击。SRD具有软起动特性，没有普通交流电动机起动电流大于额定电流5～7倍的现象。
（6）功率因数高，不需要加装无功补偿装置。普通交流电动机空载时的功率因数在0.2～0.4，之间，满载在0.8～0.9之间；而开关磁阻电机调速系统在空载和满载下的功率因数均大于0.98。
（7）电机结构简单、坚固、制造工艺简单，成本低。工作可靠，能适用于各种恶劣、高温甚至强振动环境。
（8）缺相与过负载时仍可工作。出现电源缺相、电机或控制器任一相出现故障时，SR电动机输出功率减小，但仍然可以运行。当系统超过额定负载120%以上时，转速只会下降，而不会烧毁电机和控制器。
（9）由于控制器中功率变换器与电机绕组串联，不会出现变频调速系统功率变换器可能出现的直通故障，可靠性大为提高。
三、应用效果
开关磁阻调速电机系统SRD作为新一代调速产品，具有高效、调速范围宽，适用范围广，简单、可靠、成本低等一系列优点。科汇公司与淄博牵引电机集团合作，已成功生产出1.1kW～90kW系列产品，在淄博机务段、淄博毛纺厂、山东新华药厂、张店热电厂、青岛益友锻压机械厂、汇丰塑料有限公司等单位相继应用，得到了用户的一致好评。并于2004年9月顺利通过国家中小型电机质量监督检验中心的全面性能检验。
自2004年投入现场运行以来，最长的运行时间达到两年多，各种运行数据表明，该系统运行稳定可靠，极大的改善了所在系统的运行工况，提高了运行效率，降低了能耗，减轻了工人的劳动。注：有用户提供的用户报告提供的详细数据。
四、推广前景
2005年11月，该产品通过了山东省科技厅的鉴定。2005年10月国家发改委、科技部、国家环保总局在联合发布的《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》公告中，明确将开关磁阻调速电动机作为电机行业重点推广技术。
科汇公司与华中科技大学、北京交通大学、山东理工大学等高校保持着密切的合作关系，同时具有国内一流的电力电子与微机控制技术开发队伍，牵引电机公司拥有一支经验丰富的电机开发和设计、生产队伍；遍布全国各地的电机推广销售网络，以及完善的电机生产、测试实施。我们能够不断跟踪新技术的发展，保持技术上领先地位。
（57）开关磁阻调速电动机运行技术分析
摘要：对开关磁阻电动机调速系统的组成、工作原理、使用情况和节能效果进行了总结分析。
关键词：电动机；调速；分析
1引言
据统计,我国发电量的60%用于电动机,可以说电动机是“用电大户”,也是节能潜力最大的设备之一。20世纪70年代开始,席卷全球的能源危机推进了交流电动机调速技术的发展,使直流调速、变频调速等技术得到广泛应用,但这些调速系统都存在结构复杂、价格昂贵、
能耗高等不足。随着计算机自动控制技术和电力电子技术的日趋成熟，国内近年来有相当数量的高等院校、科研单位和企业投入到开发磁阻电动机调速技术的开发，新设备已在纺
织、冶金、石油等行业陆续得到应用，正越来越显现出它在调速性能和节能方面的优势。
下面以某公司实际应用的开关磁阻调速电动机为例，对该系统作一个简要介绍。
2开关磁阻电动机调速系统（SAD）组成及工作原理
SAD主要由开关磁阻电动机和控制器两部分组成，电动机内包含位置传感器，控制器由功率电路和控制电路等电路单元组成，结构见图1。
图1开关磁阻电动机调速系统结构示意图
开关磁阻型电动机是定子、转子双凸极可变磁阻电动机。其定子、转子均由普通硅钢片叠压而成，转子上无绕组也无永磁体，定子极上绕有集中绕组，径向相对的两个绕组串联构成一个两极磁极，称为一相。开关磁阻电动机可设计成多种不同的相数以及极数结构，且定子、转子的极数总是不相同，有多种不同的搭配9（图1中给出的是8/6极、四相结构）。若以图l中定子、转子的相对位置作为起始位置，依次给D→a→b→c相绕组通电，转子即会逆着励磁顺序以逆时针方向连续旋转；反之，依次给B→A→d→c相绕组通电，则电动机会顺时针
电动机系统节能技术
电动机系统节能技术 电动机系统节能技术概述 电动机节能概念： 主要包括更新淘汰低效电动机及高耗电设备；节能电动机概念和技术，合理匹配电动机系统，提高电动机效率；以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械方式，实现被拖动装置控制和设备制造；推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统技术、优化电动机系统的运行和控制。 高效电动机： 高效电动机（YX、YX 等系列）通常指高效率三相异步电动机。效率水平能达到或超过电动机能效国家标准（GB18613-2002）所规定的节能评价值的电动机。 电动机能效国家标准： 电动机能效国家标准是“中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值”，国标号为GB18613-2002。由国家质量监督检验检疫总局于2002年1月10日发布，2002年8月1日实施。能效限定值是电动机最低效率允许值，是强制性指标；节能评价值是高效电动机的认
定值，是推荐性指标。 高效电动机节能效果： 高效电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，损耗下降了20%-30%，效率提高2%-7%；投资回收期一般为1-2年，有的短至几个月。 （54）YX2型高效节能电动机 为了节约能源和保证企业的连续安全生产，要求企业装有的电动机均应处于合理、经济运行状态，即电动机在运行中要有高的效率和功率因数，且使用寿命长，性能良好，安全可靠。 但实际运行中的电动机等设备，绝大多数不能满足上述要求。以我油田采油三厂为例，在增压注水系统中运行的电动机，绝大多数存在着匹配不合理、选用电动机容量裕度过大等问题，便“大马拉小车”的现象十分突出，造成电能大量浪费。其原因既有电机设计，制造方面的问题，又有以往在电动机的选用上，忽视了设备的运行经济指标，使电动机的运行效率和功率因数偏低所致。为了改变这一状况，现积极采用高效节能电动机。下面以南阳防爆电机厂新开发设计的
老旧小区节能改造施工组织设计
老旧小区节能改造施工 组织设计 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
2014 年XXXX市老旧住宅小区综合 整治工程施工（第二十标段） 施 工 组 织 设 计 目录 第一章、编制依据及原则 1、编制依据 2、技术规范 3、XXXX市文明施工管理规定。 4、本企业质量、环境、安全体制运行机制 5、编制原则 6、编制目的 第二章、工程概况 1、工程概况
2、施工内容 3、注意事项 第三章、施工目标 1、质量目标 2、工期目标 3、安全施工目标 4、环境保护目标 第四章、施工准备 1、施工用路及交通导行 2、临时设施 3、临时用电 4、临时用水 5、生产准备 6、技术准备 7、人员准备 8、机械准备 9、材料准备 第五章、主要施工方案 1、道路及管网工程 2、门窗更换工程 3、节能改造工程 4、屋面工程
5、装饰装修工程 第六章、冬、雨期施工措施 第七章、质量目标和质量保证措施 第八章、安全防护及文明施工管理措施 第九章、环境保护措施 第十章、成本降低措施 第十一章、资料管理保证体系 第十二章、工程进度与计划保障措施 第十三章、履约保证措施 第十四章、成品保护及工程质量回访、保修制度 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：临时用地表 附表六：施工平面布置图 第一章编制依据及原则 1、编制依据 招标单位提供2014XXXX市老旧住宅小区综合整治工程项目施工招标文件。 宿舍楼施工图纸及清单。 招标公司组织的现场勘察和交底答疑。
高效电机节能方案
节能设计方案 \
目录 一、企业电机能效提升项目介绍 (3) 1、电机能效提升计划政策背景 (3) 2、电机能效提升的相关政策文件 (4) 二、高效电机简介 (4) 三、高效电机节能设计方案 (6) 1、项目概况 (6) 2、电机改造方案设计 (6) 3、节能效益分析 (6) 4、投资回收期 (8)
一、企业电机能效提升项目介绍 1、电机能效提升计划政策背景 为贯彻落实工信部、质检总局《电机能效提升计划（2013-2015 年）》（工信部联节〔2013〕226 号），加快推进工业节能降耗，促进工业转型升级和绿色发展，全面提升我省电机能效水平，帮助企业快淘汰低效电机，节能降耗。 推广高效电机：加强政策引导和能评审查，加强电机能效标识备案管理，确保新增电机产品全部达到高效电机能效标准，引导现有电机企业逐步转型生产高效电机。 淘汰低效电机：充分运用行政、市场、经济等手段，推动落后低效电机逐步退出应用市场。 实施电机系统节能技术改造：引导支持企业优先选用高效电机替换低效电机，采用先进技术对电机与拖动设备进行匹配性改造。 省安排专项资金采取以奖代补方式支持，按100 元/千瓦的补贴标准，鼓励各地安排资金配套，佛山按50 元/千瓦配套补贴，对采用合同能源管理模式开展电机系统节能改造，由节能服务公司申领改造补贴。 获得电机系统节能改造补贴的企业，不影响其申请和享受国家和省其他节能资金项目。 更换后的低压电机必须符合GB18613-2012标准的能效等级2级及以上高效电机。 更换后的高压三相异步电机效率保证值不得低于《节能产品惠民工程高效电机推广实施方案》（财建【2010】232号）规定指标。
高效节能电机市场分析
高效节能电机市场调查报告 一：市场背景 我国是电机生产大国，但高效节能电机在国内市场销售份额不足2%， 成本过高成了推广困难的主要原因。“由于高效节能电机比普通电动机成本高20％以上，企业不愿意负担，造成目前国内市场占有率很低，以至于虽然国内很多企业能生产符合欧盟标准、美国标准的中小型电机，但95％以上的产品都以出口为主。 对于中国的工业企业来说，在整个电动机生命周期内，其运行成本一般为其最初购买成本的50多倍，因此，电动机效率的提高可以给企业带来实质性的收益。 通过实施电动机能效标准和推广高效电动机的应用，至2011年，我国将累计节电764亿千瓦时，节约电费497亿元，减排二氧化碳7640万吨；至2020年，将累计节电1653亿千瓦时，节约电费7800亿元，减排二氧化碳16亿吨。因此，推广使用高效电动机对于我国当前的节能减排具有重要意义。 通过实施“节能产品惠民工程”，可以将高效节能产品国内市场销售份额提高到30%左右，加快产品更新换代，推动节能技术进步。 由于永磁电机成本较传统电机高40%以上，成本较高，之前多应用于高端产品领域，如数控机床、加工中心，柔性生产线等。此次国家补贴弥补了永磁电机成本劣势，市场井喷将成必然。 国家标准化管理委员会2006 年发布了强制性标准《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》,文件规定2011 年7 月1 日以后将禁止销售3 级能效电机,意味着2012 年以后高效节能电机将全面取代传统高能耗电机。目前过渡期即将结束,预计高效节能电机的推广力度将加大。 财政补贴政策的出台将加速推广。6 月2 日,财政部、国家发展改革委联合出台《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》,将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围,采取财政补贴方式进行推广。对能效等级为一级和二级的低压三相异步电机给予每千瓦15-40 元补贴;高压三相异步电机给予
电机系统节能改造
电机系统节能改造 一、概述 电机是一种应用量大、使用范围广的高耗能动力设备。据统计，我国的总装机容量约为4亿千瓦，年耗电量约为6000亿kwh，约占工业用电的70—80%。我国以中小型电机为主，约占80%，而中小型电机耗损的电量却占总损耗量的90%。电机在我国的实际应用中，同国外相比差距很大，机组效率为75%，比国外低10%；系统运行效率为30—40%，比国际先进水平低20—30%。因此在我国中小型电机具有极大的节能潜力，推行电机节能势在必行。 由于异步电机结构简单、制造方便、价格低廉、坚固耐用、运行可靠，可用于恶劣的环境等优点，在工农业生产中得到了广泛的应用。特别是对各行各业的泵类和风机的拖动上非彼莫属，因此，拖动泵类和风机的电机节能工作倍受重视。 随着科学技术的飞速发展，特别是电力电子技术、微电子技术、自动控制技术的高度发展和应用使变频器的节能效果更为显著。它不但能实现无级调速，而且在负载不同时，始终高效运行，有良好的动态特性，能实现高性能、高可靠性、高精度的自动控制。相对于其它调速方式（如：降压调速、变极调速、滑差调速、交流串级调速等），变频调速性能稳定、调速范围广、效率高，随着现代控制理论和电力电子技术的发展，交流变频调速技术日臻完善，它已成为交流电机调速的最新潮流。变频调速装置（变频器）已在工业领域得到广泛应用。 使用变频器调速信号传递快、控制系统时滞小、反应灵敏、调节系统控制精度高、使用方便、有利于提高产量、保证质量、降低生产成本，因而使用变频器是厂、矿企业节能降耗的首选产品。 变频电机节电器是一种革命性的新一代电机专用控制产品，基于微处
理器数字控制技术，通过其内置的专用节电优化控制软件，动态调整电机运行工程中的电压和电流，在不改变电机转速的条件下，保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配，从而有效避免电机因出力过度造成的电能浪费。 交流电动机是当前应用最广泛的电机，约占各类电动机总数的85%，它具有结构简单、价廉、不需维护等优点，但它的弱点是调速困难，因而在许多应用场合受到限制或借助机械方式来实现调速。 变频器就负载类型而言主要有两方面的典型应用：1、恒转矩应用；2、变转矩应用。就应用的目的而言主要有：1、以改进工艺为主要目的，确保工艺过程中的最佳转速、不同负载下的最佳转速以及准确定位等。以其优良的调速性能，提高生产率、提高产品质量、提高舒适性，使设备合理化，适应或改善环境等。2、以节能为主要目的——以流量或压力需要调节的风机、泵类机械的转速控制来实现节能，改造效果非常显著。 二、变频调速的原理 在企业所使用的耗电设备中风机、水泵、空压机、液压油泵、循环泵等电机类负载占绝大多数。由受到技术条件限制，这类负载的流量、压力或风量控制系统几乎全部是阀控系统，即电机由额定转速驱动运转，系统提供的流量、压力或风量恒定，当设备工作需求发生变化时，由设在出口端的溢流、溢压阀或比例调节来调节负载流量、压力或风量、从而满足设备工况变化的需要。而经溢流溢压阀或比例调节阀溢流溢压后，会释放大量的能量，这部分耗散的能量实际上是电机从电网吸收能量中的一部分，造成了电能极大的浪费。从这类负载的工作特性可知，其电机功率与转速立方成正比，而转速又与频率成正比。如果我们改变电机的工作方式，让它不总是在额定工作频率下运转，而是改由变频调整控制系统进行启停控制和调整运行，则其转速就可以在0~2900r/min的范围内连续可调，即输出的流量、压力或风量也随之可在0~100%范围内连续可调，使之与负载的
高压电动机节能方案汇总
变频调速技术改造可行性方案 用户： 设计： 二○一五年一月
第一部分节能计算性分析 声明： A、节能计算是一个很复杂的过程，需要大量各个工作点的数据。如各个负荷下的运行小时数、电流，检测工作点的流量、压力（扬程）及风机的额定压力、轴功率、效率等。 B、在本次以贵公司提供数据采集，同时，采集的数据是某一时间段的数据，并不能代替全年的平均状况，运行工况的波动也会使计算出现误差。 C、本次节能计算是以贵公司提供的数据为基础，节能计算方法采用中国电力出版社出版的徐甫荣的《高压变频调速技术工程实践》一书中的计算方法。 1．概述 风机在实际应用中数量众多，分布面极广，耗电量巨大。据有关部门的统计，全国风机、水泵电动机装机总容量约40000MW，耗电量约占全国电力消耗总量的40％左右。目前，靠节流调节变负荷运行的定速风机还有很大的节电潜力，其潜力挖掘的焦点是提高风机的运行效率。 一般来讲，风机基本上都采用定速驱动。这种定速驱动的风机，如果需要调节服务点的压力或流量，只好采用节流阀或风门调节流量，这样就存在严重的节流损耗。尤其在变负荷运行时，由于风机的运行偏离高效点，使运行效率降低。调查表明：我国风机运行效率低于70％的占一半以上，低于50％的占1/5左右，有的甚至不到30％，结果是白白地浪费掉大量的电能，已经到了非改不可的地步。 风机是工业过程工艺系统中的重要辅助设备，但实际运行效率并不高，其主要原因是风机的调整性能差，设计选型误差和变负荷工艺要求使运行点远离风机的最高效率点。如由于在设计过程中，很难准确地计算出管网的阻力，我国现行的某些设计规程规定风机风量裕度为5％～10％，风压裕度为10％～15％。设计人员考虑到长期运行过程中可能发生的各种问题，通常总是把系统的最大风量和风压富裕量作为选择风机型号的设计值。但风机的型号和系列是有限的，往往在选用不到合适的风机型号时，只好往大机号上靠。这样，风机的风量和风压富裕度达20％～30％是比较常见的。很大一部分是因风机的型号与管网系统的参数不匹配及调节方式不当而被调节机构消耗掉的。因此，改进风机的调节方式是提
节能电机
附件一、 节能技术改造财政奖励资金管理办法 第一章总则 第一条根据《中华人民共和国节约能源法》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，为加快推广先进节能技术，提高能源利用效率，“十二五”期间，中央财政继续安排专项资金，采取“以奖代补”方式，对节能技术改造项目给予适当支持和奖励（以下简称奖励资金）。为加强财政资金管理，提高资金使用效率，特制定本办法。 第二条为了保证节能技术改造项目的实际效果，奖励资金与节能量挂钩，对完成预期目标的项目承担单位给予奖励。 第三条奖励资金实行公开、透明原则，接受社会各方面监督。 第二章奖励对象和条件 第四条奖励资金支持对象是对现有生产工艺和设备实施节能技术改造的项目。 第五条申请奖励资金支持的节能技术改造项目必须符合下述条件： （一）按照有关规定完成审批、核准或备案； （二）改造主体符合国家产业政策，且运行时间3年以上； （三）节能量在5000吨（含）标准煤以上； （四）项目单位改造前年综合能源消费量在2万吨标准煤以上； （五）项目单位具有完善的能源计量、统计和管理措施，项目形成的节能量可监测、可核实。 第三章奖励标准 第六条东部地区节能技术改造项目根据项目完工后实现的年节能量按 240元/吨标准煤给予一次性奖励，中西部地区按300元/吨标准煤给予一次性奖励。 第七条省级财政部门要安排一定经费，主要用于支付第三方机构审核费用等。
第四章奖励资金的申报和下达 第八条符合条件的节能技术改造项目，由项目单位（包括中央直属企业）提出奖励资金申请报告（具体要求见附1），并经法人代表签字后，报项目所在地节能主管部门和财政部门。省级节能主管部门、财政部门组织专家对项目资金申请报告进行初审；省级财政部门、节能主管部门委托第三方机构（必须在财政部、国家发展改革委公布的第三方机构名单内）对初审通过的项目进行现场审核，由第三方机构针对项目的节能量、真实性等相关情况出具审核报告（格式见附2）。 第九条省级节能主管部门、财政部门根据第三方机构审核结果，将符合条件的项目资金申请报告和审核报告汇总后上报国家发展改革委、财政部（格式见附3）。 第十条国家发展改革委、财政部组织专家对地方上报的资金申请报告和审核报告进行复审，国家发展改革委根据复审结果下达项目实施计划，财政部根据项目实施计划按照奖励金额的60%下达预算。 第十一条各级财政部门按照国库管理制度有关规定将资金及时拨付到项目单位。 第十二条地方节能主管部门会同财政部门加强项目监管，督促项目按时完工。 第十三条项目完工后，项目单位及时向所在地财政部门和节能主管部门提出清算申请，省级财政部门会同节能主管部门组织第三方机构对项目进行现场审核，并依据第三方机构出具的审核报告（格式见附2），审核汇总后向财政部、国家发展改革委申请清算奖励资金（格式见附3）。 第十四条财政部会同国家发展改革委委托第三方机构对项目实际节能效果进行抽查，根据各地资金清算申请和第三方机构抽查结果与省级财政部门进行清算，由省级财政部门负责拨付或扣回企业奖励资金。 第五章审核机构管理 第十五条财政部会同国家发展改革委对第三方机构实行审查备案、动态管理，并向社会公布第三方机构名单。 第十六条列入财政部、国家发展改革委备案名单的第三方机构接受各地方委托，独立开展现场审查工作，并对现场审查过程和出具的核查报告承担全部责任。同时接受社会各方监督。
电机节能改造方案报送版
电机节能改造初步方案 2015 年 4 月
企业简介 是国家发改委、财政部备案的专业服务机构。公司按国际合同能源管理（EMC）模式提供节能技改服务，同时还致力于节能新技术、新产品的研发和应用。 公司的主营业务有： 1、循环水泵在线节能改造服务（包括循环水系统在线增容改造服务） 2、循环水系统在线清洗及保洁增效服务（采用独一无二的流体增效剂） 3、超高效电机改造服务（采用超高效永磁同步电机） 4、对泵阀产品及管路的超高性能的快速表面耐磨处理和修复处理服务（采用独特的表面硬 化材料或防腐材料） 5、帮助工业企业建立能源自动化监控系统，实现全面管理节能。 以上各种业务可广泛应用于钢铁、有色、化工、化肥、电力、石油、纺织医药、市政公共建筑等各领域的循环水系统或电机本身节能改造服务。 电机节能改造服务，是我公司响应国家高效电机节能改造政策，以国家稀土永磁电机工程技术研究中心、中科院材料研究所为技术依托背景，以我司南通威尔电机（内设国家电机检测中心）为生产基地向广大用户合作推行的一项机电领域革命性的超高效电机技术改造服务。 一：现场运行工况 根据贵单位提供的制药反应釜、离心机、冷却塔风机电机数据，原电机属于Y型系列，使用年限较长、电机效率和功率因数都较低，已列入国家计划淘汰高耗能产品名录，现针对制药反应釜、离心机、冷却塔风机做了一个初步电机节能改造方案。 原电机型号数量如下：
二：节能技改方案 根据电机运行工况现场调查，我公司建议更换超高效电机方案如下： 注：制药反应釜还有20台、20台15KW电机尚未做运行工况现场调查，暂列入第二批电机节能改造。 本次电机改造选用YXT系列超高效三相稀土永磁同步电动机及必要的电机控制设备，高效节能、性能优异、安全可靠。 稀土永磁同步电机的电机节能改造技术特点： 节能原理： ?永磁同步电动机，是在电动机转子内部安装稀土永磁体以代替异步电动机转子绕组产生感应磁场。所以在电机运行时转子没有电阻损耗，定子减少电阻损耗，电机总损耗减少
电机节能的六种方案
电机节能得六种方案 发表时间:2016-6-8 16:51:56阅读次数:4 电机节能主要通过选用节能电动机、适当选择电动机容量达到节能、采用磁性槽楔代替原槽楔、采用Y/△自动转换装置、电动机得功率因数无功补偿以及绕线式电动机液体调速等六种方案来实现。 耗能表现主要在以下几方面: 1、电机负载率低。由于电动机选择不当,富裕量过大或生产工艺变化,使得电动机得实际工作负荷远小于额定负荷,大约占装机容量 30%~40%得电动机在30%~50%得额定负荷下运行,运行效率过低。 2、电源电压不对称或电压过低。由于三相四线制低压供电系统单相负荷得不平衡,使得电动机得三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机得三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机运行中得损耗。另外电网电压长期偏低,使得正常工作得电机电流偏大,因而损耗增大,三相电压不对称度越大,电压越低,则损耗越大。 3、老、旧(淘汰)型电机得仍在使用。这些电机采用E级绝缘,体积较大,启动性能差,效率低。虽经历年改造,但仍有许多地方在使用。推荐阅读:三相电机生产厂家
4、维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养,任其长期运行,使得损耗不断增大。 因此,针对这些耗能表现,选择何种节能方案值得研究。 1、选用节能电动机 高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量得铜绕组与硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年,有得几个月。相比来说,高效电动机比J02系列电动机效率提高了0、413%。因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。 2、适当选择电动机容量达到节能 国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定:负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当,无疑会造成对电能得浪费。因此采用合适得电动机,提高功率因数、负载率,可以减少功率损耗,节省电能。更多阅读:变频器常见故障处理
电机节电器方案
电机节电器-方案范本 目录 一、工厂概述(附现场调查数据) 二、节电设备的布控方案； 三、节电器布控图 四、测试方案 五、投资回报分析 六、节电就是创造效益 附：产品简介及节电原理： 一.工厂概述(附现场调查数据) 根据对贵单位用电系统的走访和调查，我们发现整个用电部分目
前存在着一定的节电空间，尤其是贵公司传动电机的实际运行负荷较低，负荷率在38%～80%间波动。所以电机大多数时间里运行效率低下，造成不必要的电能浪费。 二.节电设备的布控方案； 三、节电器布控图 四、测试方案： 根据DK-J-DJ电机节电器的特点，拟采用改造前后对比测试的办法测试节电器的节电效果： 1．实时的效果，用多功能钳流表测试仪测试，比较用电系统改造前后的电流值，得出实时的节电效果。 2．较长期的效果，用有功电度表测试，比较较长时间（1～2H）里用电系统在相同运行工况条件下节电器投入和旁路时的用电量，得出较长期的节电效果。 五、投资回报分析 根据贵单位的实际情况，我们决定从经济而有效的原则出发，用台DK-J-DJ电机节电器，对电机进行节电改造，节电改造后，以最保守的15%节电率计算投资回报期如下：
= 万元 2.系统年用电量 =总装机容量（KW）×年运行天数（D）×天运行小时（H）×负载率（%）= （KW）×（D）×（H）×％ = （KWH） 3. 系统年节电效益 =系统年用电量×电价×节电率 = 万（KWH）×元/KWH×15%= （万元） 4.投资回报期=投资成本÷年节电效益 = （万元）÷（万元） = （年）= （个月） 按比较保守的节电率15%计算，此项节电工程的投资回报期仅为个月。若节电率上升则投资回报期更短，按过去的经验，DK-J-DJ电机节电器布控后，节电率可稳步上升到20%以上，则回报期仅为个月左右。 六、节电就是创造效益 综合DK-J-DJ电机节电器的节电效果，经过投资回收计算，贵单位整个用电系统节电改造投资回收期为一年左右的时间，DK-J-DJ 电机节电器的寿命在15年以上。节电效果显著，一次投资，长期受益。按最低生产水平和最保守的节电效果估算，仅此部分节电改造后每年节省电费开支在万元人民币以上。 这项节电改造在减少电费的同时，因为节电器优良的安全保护作用，将有利于电机、电子组件、开关组件等设备延长使用寿命，减少设备投资成本、维护成本，提高生产效率，增创效益。 总之，贵单位在经过上述节电改造后，将大大提高电能使用效率，增加经济效益和社会效益，增强竞争力。 方案设计： 方案审核：
高效节能电机市场前景
高效节能电机市场前景 目前，工业领域电机用电量约占工业用电总量75%，电机节能已成为工业节能关键。随着节能减排和环保的双重压力，以高效电机为代表的节能设备在市场上备受关注。 高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%。 我国早在2008年就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程。而去年年初，又出台了《全国电机能效提升计划》，该计划提到，2015年，我国实现电机产品升级换代，50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范;累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。预计2015年当年实现节电800亿千瓦时，相当于节能2600万吨标准煤，减排二氧化碳6800万吨。 去年，国家宣布将正式在全国范围内实施电机能效提升计划。该计划拟用3年时间，提升全国电机能效，促进电机产业转型升级。年耗电1000万千瓦时以上的3万多家工业企业将是该计划的重点实施对象。
据此估算，此番计划的进行，将带动高效电机及相关设备需求接近千亿元。随着能效提升计划的推进，高效电机市场需求将逐步释放，逐年递增。 现在欧美等发达国家从事传统电机生产的企业已经越来越少，中国的电机企业有可能成为他们的进口商。国内现有存量电机中高效电机比重不到5%，生产的高效电机主要销往国外。 我国已渐渐成为电机制造大国，掌握了高效及超高效节能电机生产技术，但从整体看，行业竞争力仍然较弱。电机用量大、能效水平低。 目前我国总体能效水平与国外还有很大差距，特别是电机、变压器等耗电设备的能效使用，用量大，应用面积广，每年通过电机耗电的电量占全社会耗电的64%，工业领域电机能耗占工业领域总用电量的70%多，电机系统的能效消耗与国外比相差更多，大概在15%~20%左右。 按照GB18613-2012标准，我国目前生产和在用电机多为低于标准规定的3级能效电机。其平均效率为87%，而发达国家早已推行的高效电机效率已达到91%以上。 近年来，我国虽然在高效电机研发方面与国际水平基本保持同步，技术进步非常乐观。但遗憾的是我们国家生产的IE3电机国内应用得太少，大部分用于出口。不难看出，我国在高效电机方面还存在巨大的挑战。 未来，一方面要深入开展电机及其系统节能技术研究，如研发高效节能电机;高效风机、泵、压缩机系统;高效传动系统;电机系统的合理匹配;电机系统节能的系统集成方案等。另一方面要制订电机系统节能相关导则、标准，如系统节能改造导则、专用领域的电机系统节能检测、评价标
DB13_T2025-2014电动机系统变频调速节能改造规程
ICS03.080.01 A 12 DB13 河北省地方标准 DB 13/T 2025—2014 电动机系统变频调速节能改造规程 2014-07-07发布2014-07-31实施河北省质量技术监督局发布
DB13/T 2025—2014 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由石家庄市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：河北玖翔节能技术有限公司、河北省冶金行业协会、石家庄经济学院、河北省产 品质量监督检验院、石家庄市节能监察中心。 本标准主要起草人：刘庆荣、焦辉广、王大勇、刘勇军、杨计延、陈俊芬、秦彭、于洋、刘东水、 王孟。
电动机系统变频调速节能改造规程 1 范围 本标准规定了电动机系统变频调速节能改造的总则、改造、验收与维护服务。 本标准适用于电动机系统变频调速节能改造项目。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 24915 合同能源管理技术通则 GB/T 13471-2008 节电技术经济效益计算与评价方法 GB 50168 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 GB/T 19012-2008质量管理 顾客满意 组织处理投诉指南 3 总则 3.1 基本原则 电动机系统节能改造应遵守国家法律法规及产业政策要求，执行国家、行业和地方相关技术标准的规定，遵循安全、环保、节能、适用的原则。 3.2 基本要求 3.2.1 节能改造单位应具备电动机系统能耗基准确定及测试能力，并与之相匹配的技术人员和检测仪器。 3.2.2 现场设备工况采集时须遵守用能企业相关安全操作规程。 4 改造 4.1 改造准备 4.1.1 确定改造意向 根据用能单位电动机系统的能耗管理现状、拟改造的节能项目需求，确定改造意向。 4.1.2 采集电动机系统设备工况 统计了解用能企业电动机系统的运行情况，采集各设备数据。采集数据时应以实测数据为主，同时采集额定数据及1年内运行记录。工况采集表参见附录A。 4.1.3 进行节能诊断 4.1.3.1 计算、分析采集数据，确定节能潜力。
电机系统节能改造项目
一、案例名称 丹江口铝业有限公司电机系统节能改造项目 二、案例业主 丹江口铝业有限责任公司，现有第一、第二电解铝厂、铝板带厂等7个生产单位、湖北丹江铝业股份有限公司等4个控股子公司。丹江铝业公司现有员工3400名，总资产10亿元，年销售收入8亿元。生产规模现居全国铝行业14位。 三、项目实施单位 上海中际电气公司 四、案例内容 (一)技术原理及适用领域 采用最新的集成电路芯片控制技术，以“动态跟踪节能管理控制系统软件”和“模糊神经控制软件”为主导，以计算机技术、无极变速技术为控制手段，动态跟踪检测和反馈电机运行的功耗变化及供电电网变化情况，并对运行反馈信号进行运算、控制，随时改变对电机的供电状况，动态调整电动机运行过程中的电压和电流，使运行电压和电流达到最佳状态，从而有效避免电机因出力过度造成的电流浪费。在不改变电机系统正常运行状态下，保证它的输出转矩与负荷需求精确匹配，使电机始终在最佳状态中运行，达到电机的全自动智能化控制，最大限度地节约电能。 本技术可用于风机、水泵、空压机等电动机拖动系列节能，适用于工厂和建筑楼宇的节能改造，行业涵盖面广，包括钢铁、电力、化工、冶金、水泥、轻工、医药、商业等领域。 (二)案例实施情况 本项目通过设备节能和能源管理系统，整体节能，分步实施。 循环水系统改造，冷水泵，拖动方式一拖一，具有备切功能，每运行8小时可以自动或手动切换到同一变频器下的另一台电机运行，根据末端温度自动调节水泵转速;热水泵，运用一拖二方式运行同启同停，根据管网温度自动闭环调节，具有高限保护确保冷却塔不超最大容量;冷却风扇，运用一拖二方式根据散热器出水温度实现闭环控制，并设定时间段每天分三个时段自动投切运行。总体来讲此系统运用了最优化控制原理、模糊控制、计算机闭环自动控制等技术，节能率达到45%。 净化除尘风机系统，采用一台变频器拖三台电机。在检修时或电机、变频器故障时通过高压切换柜刀闸，手动切换至一台或两台电机在工频运行，满足净化除尘净化系统生产。频率控制方式采用变频器本体控制和现场远程控制两种，现场具有合闸状态、频率设定与显示和跳闸功能。本系统采用了32位高速DSP芯片精确算法、PLC控制技术，控制器结构上采
交直流电焊机节能改造方案
交直流电焊机节能改造方案 交流电焊机是一种特殊的降压变压器，也是企业中耗电量较大的用电设备，空载时损耗大，总损耗约为额定容量的9%--11.5%，功率因数很低，特别是在电焊机空载状态下，无功损耗最大，降低了电能的利用率。给企业带来额外的浪费。 1、节能改造原理 焊接作业中加装了安全节电器，，它能适时 控制电焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时， 控制器自动断开电源，使电焊机处在休眠状态， 电能消耗只有原来空载的0.5%；当需要焊接时， 控制器将自动击活电焊机，使电焊机处在工作电 压下正常使用。 不仅节约有功电能，还使无功损耗降低为 零，提高了电网功率因数，节电效果非常显著。 降低了电焊机自身的温度，减少了铜损，提高了 连续焊接能力；在安装节电器后，电焊机二次输 出电压很低，小于国家规定的绝对安全电压12V，确保了操作人员的安全。 2、常用的BX系列交流500型电焊机的为例进行节电分析： 经过技术人员的长期实地检测，使用在3个月以上的500型电焊机，空载电流在8A～15A之间甚至更高，现以11A为例。加权计算出电焊机在企业实际使用中的平均有效使用时间；工作时间在8小时以上的电焊机，由于操作工人需要调整被焊工件的位置或临时改做其他工作等不确定因素，累计空载时间高达4小时以上。 有功损耗的计算： 电焊机空载增加电费成本的分析：（一年去掉假期及其它原因，按300天算）1台电焊机每小时空载浪费电量约：P=UL×IL×Cosφ=11A×380v×0.5(根据企业电网的实际功率因数而定)×1h=2.09度（计算方法参照《电工手册》）。 1台电焊机每天浪费电量：2.09Kw× 4小时=8.36度； 1台电焊机一月浪费电量：8.36度× 30天= 250.8度； 一台电焊机一年浪费电量：250.8度×10个月= 2508度； 一台电焊机每年节约(如果每度电价0.9元计算 ) 2508度×0.9元/度=2257.2元。 每年1台电焊机空载损耗要给企业增加成本2257.2元！！！ 采取节电方案，安装电焊机节能控制器，每年1台电焊机即可为企业节约成本近2257.2元！！！
高效节能电机
高效节能电机推广势在必行 (2011-03-21 21:39:20) 转载▼ 分类：电机专业 标签： 中国 我国能源利用效率低，其中，电机系统效率比发达国家低约20%～30%，因此电机节能成为工业节能中最为关键的项目，在我国指定的十大重点节能工程中，电机系统节能工程也是其中之一。 用户缺乏节能意识市场叫好不叫座 高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%。 令人遗憾的是，虽然高效电机已经上市多年，但是用户需求却一直表现得不是很强烈，目前我国高效电机市场占有率很低，不足10%。 一般来说，电机销售面向三类客户：即终端用户、代理商和设备配套商。其产品用量所占比分别为：终端用户占5%，代理商约占15%，下游产业的机械设备配套商占80%。由此可见，电机产品能否最终被市场接受，机械设备配套商的态度最为关键。 那么，制造商在最初设计时为什么不考虑高效电机？商家给出的答案很简单：一来用户没提出高效要求；二来高效电机的高成本也决定了其高价格。由于国家在采用高效电机问题上所提出的强制性标准和财政扶持政策落实不到位，采购成本高自然影响了终端用户的选购热情。设备制造商出于市场需求考虑，自然在最初的设计过程中也不会选择高效电机。 国际铜业协会（北京）调查表明，目前国内生产高效电动机厂商只占到规模以上企业的12%。在高效电动机潜在生产厂商中，28%的厂商表示会在1至2年内生产高效电动机，有41%的企业表示要在3至5年内生产，28%的企业则还没有明确的生产高效电动机的计划。 节能空间大推广势在必行 电机作为生产线上的核心部件，对生产过程有着至关重要的作用。专家分析，在电机的整个生命周期内，其采购价格占电机总成本的2%，维修费用占其总成本的0.7%，而耗能成本则占到了97.3%。因此，采用高效电机不仅可以提高生产率和降低电机生命周期成本，还能减少能源消耗并降低二氧化碳的排放量。 “我国电机机组效率为75%，比国外低10%；系统运行效率为30%～40%，比国际先进水平低20%～30%。因此，在我国，电机具有极大的节能潜力，推行电机节能势在必行。”中国能源网信息总裁韩晓平表示。 目前，电机节能主要有三种方式：即变频调速节能、采用高效电机节能以及用无功补偿器提高电机功率因数节能。其中变频调速平均可节能30%以上，节能效果显著，同时适用范围广，成为电机节能的主要途径之一。 政策助推加快应用进程 有业内人士分析，《通知》主要有两个重点：一是越节能的补贴越多；二是补贴主体是高效电机生产企业。《通知》明确，生产企业是高效电机推广的主体，中央财政将补贴资金拨付给高效电机生产企业，由生产企业按补贴后的价格销售给水泵、风机等成套设备制造企业。
电机系统变频节能改造工程项目可行性研究报告-资金申请报告
目录 第一章可行性研究报告概述 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目承担单位 (1) 1.3项目建设地点 (1) 1.4可研报告编制单位 (1) 1.5项目概述及主要经济技术指标 (1) 第二章编制目的、依据、原则和范围 (5) 2.1编制目的 (5) 2.2编制依据 (5) 2.3编制原则 (5) 2.4可行性研究的范围 (6) 第三章建设的必要性 (7) 3.1符合国家“十一五”规划纲要和循环经济要求 (7) 3.2环境保护和节能降耗的需要 (8) 3.3企业可持续发展的需要 (9) 第四章项目建设条件 (10) 4.1主体工程概况 (10) 4.2厂址选择 (12) 4.3公用设施及社会依托条件 (12) 第五章改造规模与产品方案 (15) 5.1改造规模 (15) 5.2生产方案 (15) 第六章生产设备节电技改方案 (16) 6.1企业能耗现状分析 (16) 6.2改造设备运行参数 (16)
6.3技术方案、设备方案 (17) 6.4项目建议改造方案 (22) 6.5消耗定额 (25) 6.6小结 (25) 第七章项目实施机构和项目法人 (28) 7.1项目实施机构 (28) 7.2项目法人 (28) 第八章环境保护 (28) 第八章环境保护 (29) 第九章社会经济效益 (31) 9.1环境效益 (31) 9.2社会效益 (31) 第十章节约和合理利用能源 (33) 10.1节能依据及标准 (33) 10.2节能设计原则 (33) 10.3能耗分析 (33) 10.4节能措施及节能效果分析 (34) 第十一章环境安全与劳动保护 (35) 11.1安全 (35) 11.2劳动保护 (36) 第十二章生产管理与人员编制 (38) 12.1生产管理 (38) 12.2人员编制 (38) 第十三章项目实施进度 (39) 13.1建设工期 (39) 13.2项目实施时期各阶段进度建议 (39)
高效电机的特点及优点_高效电机的节能措施
高效电机的特点及优点_高效电机的节能措施 目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上。而现今高效节能电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8%，这对整个社会资源产生了极大的浪费。 有机构做过计算，如果将所有电动机效率提高5%，则全年可节约电量达765亿千瓦时，这个数字接近三峡2008年全年发电量。所以说节能电机行业的发展空间大、需求性强。政策方面，国家标准化管理委员会于2012年发布了强制性标准《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。 高效电机的节能措施 电动机提高效率的措施。电机的节能是一项系统工程，涉及电动机的全寿命周期，从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废，要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果，国内外在这方面主要考虑从以下几个方面提高电机的效率。 节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段，减小电动机的功率损耗，提高电动机的效率，设计出高效的电动机。电动机在将电能转换为机械能的同时，本身也损耗一部分能量，典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随负荷变化的，包括定子电阻损耗（铜损）、转子电阻损耗和电刷电阻损耗；固定损耗与负荷无关，包括铁芯损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成，与电压的平方成正比，其中磁滞损耗还与频率成反比；其他杂散损耗是机械损耗和其他损耗，包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损耗。 高效电机的特点 1、节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电一年可收回电机购置成本；
高效节能电机
电机节能将大有可为
2012年06月15日浙江科技新闻网 随着时代的发展、科技的进步，世界各国对节约能源、保护环境的重视程度越来越高，建设节约型社会、实现可持续发展已成为国际共识。 电机作为主要的耗能设备，其用电量占世界各国用电量一半以上。在我国广泛使用的类型主要为通用标准型电机，其能效水平平均比发达国家使用的高效电机低3~5个百分点。如果将所用的普通电机全部更换为高效电机，每年将有望节电600亿千瓦，接近三峡电站全年的发电量，同时腾出2500万吨标准煤的能源空间，减少二氧化碳排放5000多万吨，电机节能的潜力可谓巨大。因此，推广高效电机对推动我国节能减排效果意义重大。 近年来，为贯彻落实《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，进一步促进产业结构升级、扩大节能惠民工程成效，我省作为中小电机生产的大省，在国家开展“节能产品惠民工程高效电机推广”工作的基础上，积极鼓励并加快推广对高效电机的应用、生产。通过政策示范、引导和推广，我省电机节能产业正向好、向善发展，参与高效电机推广使用和制造的企业正不断增多，并在业内崭露头角。据了解，截至2012年3月，我省已有卧龙、金龙、方正等21余家企业入围全国“节能惠民”高效电机名录，目前又有杭州松下马达、杭州新恒力电机等多家企业正在争取入围。 值此2012年全国节能宣传周之际，省经信委、省财政厅将入围的名单予以公布，并将我省和国家关于加快推行“节能产品惠民工程高效电机推广”的有关政策进行专题解读，以期进一步提高全社会对电机节能的认知度和认同感，营造推行电机节能的有利氛围，充分发挥电机节能的政策引导力与市场推动力，共同提高我省“十二五”节能降耗工作的有效成果。 知识普及 什么是高效节能电机？ 高效节能电机是指通用标准型电机具有高效率的电机，一般采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与通用标准型电机相比，高效节能电机的节能效果显著，一般情况下效率可平均提高4%左右。 令人遗憾的是，虽然高效电机已经上市多年，但其用户需求却一直表现得较为冷淡，目前我国高效电机市场占有率较低，不足全部市场的10%。 一般来说，电机销售面向三类客户：即终端用户、代理商和设备配套商。其
发电厂风机电动机节能改造专业技术方案分析
发电厂风机电动机节能改造技术方 案分析 目前，在我国电源结构中，火电装机容量占74%，发电量占80%；水电装机容量占25%，发电量占19%；核电仅占1%左右，因此火电机组及其辅机设备的节能改造是非常重要的。火电厂中的各类辅机设备中，风机水泵类设备占了绝大部分，蕴藏着巨大的节能潜力。由于火电机组调峰． 力度的加大，这些机组的负荷变化范围很大，必须实时调节风机水泵的流量。目前调节流量的方式多为节流阀调节，由于这种调节方式仅仅是改变了通道的通流阻抗，而电动机的输出功率并没有多大改变，所以浪费了大量的能源。随着电力行业的改革不断深化，厂网分家，竞价上网政策的逐步实施，降低厂用电率，降低发电成本，提高上网电价的竞争力，已成为各火电厂努力追求的经济目标，要求越来越迫切。风机水泵类负载 采用调速驱动具有非常可观的节能效果，这已是共识。
另外，交流电机的直接起动(尤其是高压电机)会产生巨大的电流冲击和转矩冲击，在很短的起动过程中，转子笼型绕组及阻尼绕组将承受很高的热应力和机械应力，致使笼条的端环断裂。直接起动时的大电流还会在定子绕组的端部产生很大的电磁力，使绕组端部振动和变形，造成定子． 绕组绝缘的机械损伤和磨损，从而导致定子绕组绝缘击穿。直接起动时的大电流还会引起铁芯振动，使铁芯松驰，引起电机发热增加。在火力发电厂中，高压大容量交流笼型异步电动机的使用非常广泛，由于直接起动而造成的电动机烧毁和转子断条事 故屡屡发生，给机组的安全经济运行造成很大的威胁。因此大容量异步电动机采用软起动方式，对于延长电动机的使用寿命，减少对电网的冲击，保证机组正常运行是非常必要的。． 由于电动机的变频软起动可提供高的起动转矩并 可做到平滑无冲击，所以采用变频器实现软起动的效果也是非常突击的。同时，采用调速驱动，还可以有效地减轻风机水泵叶轮的磨损，延长设备使用寿命，降低运行噪声。还有运行工艺对辅机设备的控制性能的改善也是十分迫切的，例如锅炉风机和给粉机的调速控制，可以大幅度地改善炉内的燃烧