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QMS考试判标题集(含答案)

QMS考试判标题集(含答案)
QMS考试判标题集(含答案)

【案例7】

红星涂料厂将苯丙乳液配置车间承包给了一个员工负责。于是该车间成了该厂主要生产原料的供方。审核员在查阅供销科提供的合格供方名录时发现,苯丙乳液供方的名称是“红星涂料厂”。审核员问:“你们怎样控制该车间的质量?”

供销科长说:“我们只要对其进货检验合格就行了,别的方面我们管不了,他们与厂里有承包合同,你得问厂长去。”审核员在厂长处查看该车间与工厂的承包合同,看到上面仅规定了每年应该向厂里上缴的利润。

案例分析:

虽然该车间承包给了一个员工负责,但是它仍然是工厂的一部分,不应把他仅仅当做一个供方来管理,而应纳入工厂统一的质量管理体系中来管理。仅仅对其产品进行进货检验是远远不够的。

本案违反了标准“5.4.2质量管理体系的策划”中b)在对质量管理体系的变更进行策划和实施时,保持质量管理体系的完整性。”的规定。

【案例8】

某厂进货检验抽样规定:“进货物资10个单位以下进行100%检验,l0个单位以上抽检10%,但最少检验数量不得少于10个。”

审核员问:“在抽检的数量中,最多允许有几个不合格,可以判断该批物资为合格批?”检验员回答:“没有规定。”

审核员又问:“这样如何判断进货的批量物资是否合格呢?”检验员说:“不知道。不过我们进货一般都是合格的,没出现过您说的情况。”

案例分析:

按百分比抽样检验的方法在许多企业中仍然存在,这样做不太科学。而且往往规定了抽样的百分比,而没规定出现不合格怎么办的处理规定。一般来讲应该优先采用国家对于抽样检验的有关标准(例如,《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》(GB/T2828——1987》,如果自己制定方法,应该等效或严于国家标准。

在上面的例子中,例如可以规定:“进货物资10个单位以下进行100%检验,不允许出现不合格,否则判定该批物资为不合格,可拣用或全部退、换货;……”

本案违反了标准“8.1总则”的“这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。”的规定。24.“酒店的餐饮服务人员没有有健康证。” 7.2.1

开发’,但没写明删减的理由。”适合于这一情景的条款是 4.2.2

39.“某电脑操作人员不会利用某程序对数字进行累加,而每次都要由同事代打”

适合于这一情景的条款是 6.2.1

10.某培训机构提供各类专业培训,根据培训需求开发新的培训课程。该培训机构拟申请

ISO9001认证,在提交给认证机构的质量手册中将7.3“设计和开发”条款进行了删减。参

考答案:4.2.2a

4005 对供方提供的样品进行检测。7.4.1

4006重要部件外协加工,未对此外协加工过程进行识别和控制。4.1

4009 对顾客提供的先进工艺保密。7.5.4

4010 管理者代表向总经理汇报内审的情况和结果,并说明了需要采取改进措施的活动和过程。5.5.2

4013 某化工厂的质量手册中写了删减9001 标准中7.5.4,但没有写明删减的理由。4.2.2 4014 内审员在生产车间现场验证上个月内审时的不符合的纠正措施的有效性。8.2.2 4015 某公司管理评审后提出了六项改进措施。5.6.3

4016 技术部的工程师向机械加工车间的工人提供了零件的加工图纸。7.5.1

4046 装修公司的技术人员向油漆工提供了油漆色标。7.5.1

4017 企管办在公告栏上发布了上个月企业的生产进度、产品质量状况和本月下旬将进行管理评审的有关信息。5.5.3

质检部编制的新产品的检验规程中没有包括批量产品在6000 以上的抽样检验方案。7.1c 4019 技术部在修改的工艺文件上标明了更改时间和次数。4.2.3

4020 检验员在检验合格的产品上贴合格证。7.5.3

4024 酒店对进入其停车场的车辆作好登记并妥善保管。7.5.4

4025 质检员正在测试某顾客提供的电子元器件的绝缘电阻。7.5.4

4027 供应部长每个月对库房管理情况进行一次检查。8.2.3

4029 烘干车间的工人正在按规定监测烘箱的温度。7.5.1e

4030 质检部门分析近一周印刷室打字差错率持续走高,接近允许上限的问题8.4

4031 质检部正在组织编制新产品的检验规程。7.1

人力资源部组织电工证、焊工证快到期的人员参加指定部门组织的资格保持培训考试。6.2.2 4035 培训机构举办的内审员培训班上教师正在授课。7.5.1

4037 某企业请来的培训机构的教师正在给内审员授课。6.2.2

4039 质检部新分配的大学生不会操作检测设备。6.2.1

4040 采购部按照规定的时间间隔对已认定的供方进行评价。7.4.1

4045 对于采购的关键零件在合同中写明在供方现场验收。7.4.3

4047 用于监视和测量的计算机软件,在初次使用前已得到确认。7.6

4048 组织在产品发布会上介绍新产品的功能、性能和使用方法。7.2.3

4053 生产发展后,两名检验员明显不足,公司没有及时补充。6.2.1

4054 办公室收集与质量管理有关的法律法规。4.2.3

4055 销售部将与顾客协商更改的合同条款的内容传递给生产部。7.2.2

4056 销售部将顾客反馈的对产品质量的意见和建议传递给技术部。5.5.3

4057 销售人员按合同要求为顾客免费安装设备,并对有关人员进行培训。7.5.1

4058 顾客打电话来询问产品的规格、型号和价格,但销售部没人接听电话。7.2.3

4060 机修车间正对一台注塑机进行大修。6.3

4061 试验室的一台测试仪器因维护方法不当而损坏了。7.6

4062 培训机构的教师上课时,使用的投影仪投影不清晰。7.5.1

4063 零件加工车间的加工设备精度低,加工的零件不符合要求。7.5.1

4064 生产部在确定进货检验标准。7.1c__

1.“某产品的设计图纸中标明了该产品所用材料的名称、性能、规格、型号等信息。”

适合于这一情景的条款是 7.3.3

2.“销售部对收回的顾客调查表进行整理分析,其中有14%的顾客对产品质量不满意。”

适合于这一情景的条款是 8.4

3.“某化工厂编制的工艺指导书的内容与实际生产过程控制不一致,工人对此意见很大。”

适合于这一情景的条款是 7.1

4.“生产部针对管理评审时提出的改进要求采取纠正措施。” 5.6.3 37.“顾客提供的产品标准不是现行版本。”适合于这一情景的条款是 7.5.4 41.“家用电器服务网点按服务规范的规定对顾客反应的产品质量问题在24小时内派人进行了解决。”适合于这一情景的条款是 7.5.1

3. 质量目标没有展开到职能部门,实现不能提供证据――5.

4.1

7. 职责和权限不清――5.5.1

16. 文件发放范围未经审批――4.2.3 d)

18. 工作现场没有可依据的文件,导致了工作质量的不一致――7.1

19. 质量手册对删减的细节和合理性描述不充分――4.2.2 a)

20. 质量手册对体系过程之间的相互作用没有表述—4.2.2 c)

21. 供方的产品质量记录未保存在组织--7.4或者4.2.4

22.合同评审无记录--7.2.2

29. 特殊工序的操作工人资格、培训、考察、考核不符合要求--7.5.2

30. 检验人员、内审人员、计量人员不能胜任工作,未取得培训合格资格――6.2.1

31. 没有对与产品有关的四个方面要求进行确定――7.2.1

32. 未在合同签订前进行合同评审――7.2.2

34. 未对顾客特殊要求进行识别――7.2.1

35. 交货后发现组织没有履行合同能力――7.2.2

36. 合同更改未按程序进行――7.2.2

37. 合同更改后未传递到有关职能部门―― 7.2.2

38. 没有保存合同评审结果或所引起措施的记录――7.2.2

40. 设计输入未包括适用的法令和法律――7.3.2

41. 设计输出不符合输入要求或文件不完整或发放前未经评审和得到批准――7.3.3

42. 设计未验证或样机不合格仍投产――7.3.5

43. 样机合格性确认不符合要求仍投产――7.3.6

45. 设计修改(含笔误)不按规定程序――7.3.7

46. 未根据满足合同要求能力评价和选择分承包方――7.4.1

47. 需方指定采用某供方产品,供方对该分供方不评定也不检验其产品――7.43

48. 未明确规定对供方实行控制的方式和程度――7.4.1

49. 采购资料中未规定产品的技术指标和检验规程――7.4.2

50. 对采购产品的验证方式未在采购文件中规定――7.4.3

51. 不在合格供方名单中采购,也未按程序规定办理手续――7.4.1

52. 委托检验或委托搬运等活动,未对分承包方进行评审――7.4.1

53. 顾客提供的产品(元器件、材料),未验证,也未保管好--7.5.4

55. 产品无证明其身份的标志(过程卡、路线卡、随工单等),出了问题无法追溯—7.5.3

56. 一批产品,生产中再分批未复制或增加过程卡等标识—7.5.3

57. 产品标志在使用中消失而未补加标志—7.5.3

58. 原材料紧急放行未加标志――7.5.3

59. 半成品例外转序未加标志―― 7.5.3

61. 不合格品未加标志—7.5.3

60. 包装标志不符合要求—7.5.5

62. 未获得表述产品特性的信息――7.5.1 a)

7、销售科一位工程师到青岛某用户厂作售后服务时,发现本厂生产的一批A6120型水泵控制柜,装熔断器处无预留空隙,因而无法更换熔断器及其他器件。

违反7.3.3 d条款

8、审核员到某施工单位审核时,发现该施工单位(乙方)与某使用单位(甲方)所订合同中规定乙方在施工时必须使用甲方指定的某水泥厂的水泥。审核员问施工单位的经理,这些水泥使用前是否经过检验或验证,施工经理说,这些水泥都是甲方指定的,质量当然由甲方负责,我们对某水泥厂及其产品从不过问,拿来使用就是了。

违反8.2.4条款

9、顺风工程机械厂生产一种FQ-1型专用龙门式行走吊车,审核员在该厂审核时看到货场的一封公函,内称顺风厂研制的FQ-1型吊车行走系统在装机时经常碰伤码头设施,请立即解决,顺风厂厂长在此公函上批示“请设计科、生产科、销售科调查原因,迅速修复”。一份附件(调查报告)结论中说:“吊车行走系统加速度计算错误引起碰撞”。查合同,用户确有加速度要求,查合同评审、设计评审手续均齐全。

违反7.3.5条款。

10、某电器厂绝缘处理车间的绝缘漆配置记录单上,“二甲苯”一栏总是空白,车间主任向审核员解释说:二甲苯有毒,对工人健康有害,我们经多次试验,这种绝缘漆(7086型)如适当提高温度(达到500C左右),不加二甲苯稀释也可以对电器线图进行浸渍处理,所以我们就修改了工艺,为此我们的技术组还得到车间主任的表扬,审核查看了绝缘工艺规程,其中规定:用7086型绝缘浸渍电器线图时应加20%二甲苯稀释,在室温下使用。

违反4.2.3条款

11、审核员对第一人民医院进行审核时,要求查看护理室护士工作规程,但除了涉及个别病人的具体注意事项(如“无盐食物”)外,没有订立工作规程,对于如何注射或病人心脏停止跳动时应作的处理均未订立工作规程。 7.5.2

5. “尽管出口合同并未规定包装的图案和色彩要求,但是公司在确定包装的图案和色彩时,仍应考虑进口国的风俗和习惯。” _7.2.1_ 顾客虽未明示,但规定用途的要求。

6

10.“组织按照合同要求,对售出产品进行维护保养。” _7.5.1f)__

7.“某组织将产品的检验委托检验机构进行。” _ 4.1__

1. “宾馆客房的桌子上放着《服务指南》。”适用于这一情景的条款是 7.

2.3 a 8.“由于正在休息,对要整理床铺的服务员说不用整理了。” _824

(1)项目经理办公室放着一整套建设部编发的《建筑施工规范》大全,但该项目的技术负责人不知道哪些规范适用于现在施工的项目.(1)6..2.2d

(3) 施工现场的一名电焊工没有焊工证.(3)7.5.2b)

(4) 施工现场没有瓦工作业指导书(4)7.5.1b)

(5) 施工现场堆放着一批要退货的不合格钢筋,但没有看见不合格的标牌. (5)7.5.3

SPC图判异规则:

1、点在A区外;

2、点在同一侧;

3、6点递增或递减;

4、14点交替上下,

5、3点两点B区外;

6、5点4点C区外;

7、15点两侧C区内。

8、8点两侧,无一在C区内。

SPC图是将从过程定期收集的样本所获得的数据按顺序点绘而成的图。

抽样是通过研究总体有代表性的部分来获取该总体的某些特性信息的统计方法。

计数抽样方案是用样本含有的不合格品数或不合格数对批做出判断。

不合格是指单位产品的任何一个质量特性未满足规定要求。

过程能力用来度量一个过程满足要求的程度(F),

过程能力是指过程在加工质量方面的能力,过程能力指数用来度量一个过程满足要求的程度。

过程能力分析是检查过程的固有变异和分布,从而估计其产生符合规范所允许变差范围的输出的能力。

钢材厂检验科,检验员按检验规程作9项指标,国家要求13项,71C

10.在技术科,审核员发现设计文件和工艺文件没盖受控章,只有文件的编号及发放日期,技术科长急忙解释,公司的文件控制程序中规定,质量管理体系运行的文件均为受控文件,除质量手册外,其他文件均不加盖受控章。

(无)

12.在成品车间,审核员看到检验员正在检验H-15型产品,检验员介绍说:“H-15型产品是抽检,通常200件为一批,抽10件检验。”审核员问:“都要检验哪些项目?”检验员将H-15型产品的检验指导书拿给审核员看,审核员看见检验指导书上规定:H-15型产品200件为一批,每批抽20件检验。检验员说:“每批抽20件检验工作量太大,我们抽检10件的检验记录很清楚,你可查看,没有不合格的。

”(8.2.4)

18.

某建筑施工单位(乙方)与建设单位(甲方)签订的合同中写明:施工中使用的钢筋必须是甲方指定的企业生产的。审核员要求查看钢筋的检验记录,施工项目部的质检员说:“这些钢筋是从甲方指定的企业生产的,质量当然由甲方负责,我们用不着检验。

”(7.4.3)

21.

在箱体车间冰箱侧面板焊接工位,看到操作工在焊面板时焊点的分布较随意,就问操作工:“工艺文件对焊点间距是否有规定?”操作工说:“工艺文件只规定每一边焊点不少于多少点,没规定两焊点之间的距离,因此我们基本上凭自己的经验来焊。”审核员问本工序的检验员:“如何检查焊接是否牢固?”检验员回答:“按检验文件要求检查有否虚焊和漏焊,检查焊点的表面状况及焊点的分布情况。”审核员核对检验文件(QI045)时看到“焊点分布应均匀,两点之间的距离为7-13cm.”。(

7.5.2)

23.

在某彩印厂,生产工艺单中有“Y、C、B、K”等信息以指导印刷人员进行调墨参考,审核员询问4个印刷人员,可回答都说不知道这几个字母是什么意思。

(6.2.2)

25. 某家用电器厂各车间大量采用气动扳手拧螺钉,但数百台气动扳手从进厂使用至今从未维护和修理过,现在有不少气动扳手已不能拧紧螺钉了。

(6.3)

17、某商场盒装鲜奶放在冷柜中出售,但冷柜上看不到究竟温度是多少?7.5.1 e)

48、审核员在检测室抽查产品检测报告,共有5项指标的检测结果,而国家标准(GB

××××-2005)规定该产品的检测项目应为8项。审核员问检测室主任:“你们的检测项目为什么比国家标准少了3项?”检测室主任说:“按要求应该是8项,而我们是按工厂的检验规程要求办的。” 接着出示了该检验规程,发现确实少了3项要求。7.1 c)

49在试验室,试验员正准备做M100材料的性能试验,在一根材料上一个挨着一个取了4个样。审核员问:“有没有规定该怎么取样?”试验员拿出一份T112试验规范,只见上面规定:对M100材料性能试验,采用随机取样的办法。审核员说:“不是叫你采用随机取样吗?”试验员立即回答道:“随机取样,就是随便取样嘛。”

是判6.2.1

28.一个化纤厂的配料工艺作业指导书规定,由质检科的化验员每小时按量提取配料后的混合料,进行化学成分分析,对配比进行连续监控,审核员检查配比记录,早上9:00开始,以后每小时记一次,到下午5:00的记录都填完,并签名。审核员问化验员,现在几点了,化验员说:“现在是下午2:00,我是把后面的记录提前记了,因为一般情况都合格,没有必要每小时化验”。

(7.5.1e) 实施监视和测量;”

8、某厂质量目标规定:成品合格率为98%以上。审核员问张技术员:“成品合格率指的是什么?”他回答:“成品出库以后的合格率,因为我们的成品检验不可能百分之百的检验,只是按检验规程进行抽样检验。”李技术员回答:“这是指的成品入库前的合格率。”检验员小王却说:“这是指的成品一次交验合格率。”

案例分析:

本案说明对于质量目标的定义没有得到员工的理解和沟通,这势必影响对实现质量目标的考

核与控制。违反了标准“5.4.1质量目标”的“质量目标应是可测量的,并与质量方针保持一致。”及“5.3质量方针”的“d)在组织内得到沟通和理解”的规定。

审核员在审核某建筑公司第一项目经理部时,看到技术交底和检验记录填写的笔体非常相似,于是询问项目经理:“技术交底和检验记录是由谁填写的?”项目经理说:“是资料员填写的。”审核员问:“资料员有技术员和检验员的上岗证吗?”

项目经理说:“由于工地人手少,只好由资料员代劳了,好在质检站对此也没有提出异议。”当地政府主管部门规定:“技术交底应由具有资质的技术员或技术队长负责,检验工作应由具有资质的检验员负责。”

案例分析:

这种事情在建筑施工企业中常有发生。技术交底应由技术员或技术队长交到施工的班组长,检验记录应该是检验员在施工现场实际检测的结果,而不是事后由别人在屋子里补填记录。填写记录的人员没有相应的资质,违反了标准“5.1管理承诺”的”a)向组织传达满足

顾客和法律法规要求的重要性;”及“4.2.4记录控制”的“应建立并保持记录,以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据。”

5.“办公室每季度对各部门文件和记录的控制情况进行一次检查。” 8.2.3 12.“宾馆管理部门编制了<前台服务规范>。” 7.1

24.“酒店的餐饮服务人员没有健康证。”适合于这一情景的条款是 6.2.1

26.“某企业的车工没有操作证。”适合于这一情景的条款是 6.2.2

30.“某机械加工厂的质量手册中写明删减ISO9001标准中‘7.3设计和开发’,但没写明删减的理由。”适合于这一情景的条款是 4.2.2

1.在成品车间,看到检验员正在检验H-15型产品,检验员介绍说:“H-15型产品是抽检,通常200件为一批,抽10件检验。”看见检验指导书上规定:H-15型产品200件为一批,每批抽20件检验,检验员的检验与指导书上规定不符. 8.

2.4。”

在一家日本独资企业时,审核员发现生产线上的作业指导书都是用日文写的,只有主要的插件位置及零件型号是以图样及编号表明,审核员观察员工的工作,他们都按图样位置插入正确的零件。

追查员工是否能看懂日语作业指导书,哪些是员工必须知道的,并确认员工是否按作业指导书操作。性质:观察项

某试剂厂生产某种液体试剂,在起草产品标准时,技术监督局某人要求对于成品检验应按国家标准《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)}(GB/T2828—1987)进行抽样检验,并说如果不按该标准抽样检验则不给标准备案。该厂无奈,于是就在标准中规定成品检验按GB/T2828执行,但在实际中又不照办。

实际上由于是流程性产品,检验只是由搅拌罐中不同位置用吸液瓶取三个样品送质控室检验,根本无法按照GB/T2828抽样。

案例分析:违反了标准“8.1总则”的“这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。”违反了标准“8.2.4产品的监视和测量”的“这种监视和测量应依据所策划的安排,……”的规定。

4. 某设计院承担对化工厂的设计项目,双方签定的合同中没有规定对污水排放的要求,验收时发现污水排放不符合国家环境保护法的规定要求。

7.2.1c)条款中要确定“与产品有关的法律法规要求”的要求。

9、工程部对公司现有生产设备进行的台帐管理,并根据不同的设备制定了“设备保养维护规定”,并检查各部执行情况。______7.5.1生产和服务的控制________。

16.审核员在喷涂车间看见一位工人用小桶收集残漆并倒入新漆混合后喷涂C1031控制柜面板,喷涂后的表面粗糙不平。车间主任说:“新漆和残漆混合后带有一些渣汁,影响喷涂的质量,并且很容易堵塞喷口,但这种油漆很贵,浪费了可惜,我们已经将这个问题反映到技术部了,请他们进行研究,制订一份可行的作业指导书,但到现在他们还没有给我们答复。”

(7.5.2)

9、审核员在检查已投入批量生产的SB-311产品的设计开发过程,发现《设计评审报》的结论中产品使用的环境温度是0-300℃,就此,审核员检查了该产品的《使用说明书》,发现说明书上写明产品使用的环境温度为0-260℃。

735

11、某培训机构提供各类专业培训,根据培训需求开发新的培训课程。该培训机构拟申请ISO9001认证,在提交给认证机构的质量手册中将7.3“设计和开发”条款进行了删减。

1.2

18、某摩托车设计任务书中规定时速应达到90公里/小时,经测试三台样车的最大时速分别为88公里/小时。工厂召开了签定会,此摩托车的设计通过签定。

736

23、在压力容器车间2001年生产的压力容器,已经执行改进后的XY800-C型设计和过程规范。但是2001年5月接到光华化工有限公司的订单,要求订购10台1999年生产的XY800-B型的图纸和过程规范,但操作者却凭经验按XY800-C型进行生产,造成产品不符合规定的要求。

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