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5 碎石垫层

5    碎石垫层
5    碎石垫层

五、施工准备

1、组织施工人员认真熟悉设计文件和图纸,准确掌握路基软基处理工程施工技术规范,并做好现场核对和施工调查, 对施工现场主要人员、操作人员进行岗前培训和技术交底。

2、材料

碎石垫层用的碎石粒径,一般为5~40mm之间的级配碎石,含泥量不大于5%。采用的碎石应符合下列技术条件:(1)质地坚硬,稳定性合格,无侵蚀性;

(2)松散密度不小于1.1t/m3,压碎指标不大于13%;针片状含量小于15%;

(3)泥土与有机杂质含量不大于5%;

采用的碎石经过压碎值、针片状、表观密度、泥块含量、含泥量、筛分等各项试验合格后方可使用。

3、施工放样

用全站仪放出碎石垫层的中桩,然后用钢卷尺进行细部放样,用水准仪进行水准测量控制碎石垫层的标高,并报监理工程师复核。

六、施工工艺

1、碎石垫层施工工艺框图详见附表-2。

2、碎石垫层施工工艺

(1)涵洞、通道基底加固的处理

①、有水泥搅拌桩涵洞、通道基底处理:水泥搅拌桩检测合

格后,开挖基坑并破除桩头后,整平基底,经自检并报请监理工程师检验合格后,方可进行碎石垫层施工,碎石垫层总厚度为30cm,分两层回填。每层碎石垫层为15cm。

②、碾压碎石垫层

垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放,装载机粗平,平地机精平,压路机采用静压方式进行压实,碾压至无明显轮迹为止。

压路机选用25KJ压路机,碾压时行走速度控制在3~5Km/h 以内,碾压时各区段交接处要相互重叠碾压,压路机碾压轮要重叠轮宽的1/3~1/2。在压路机碾压不到的位置,用小型夯机夯实。达到无漏压、无死角,确保碾压均匀密实。碾压完成后,报监理工程师检测,合格后方可铺设土工格栅。

土工格栅经检测合格后,进行第二层碎石垫层的施工,施工方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端,以防止土工格栅皱褶。

碎石垫层采用观测相对沉降量进行检测,合格后进行下一工序施工。

③、基底无水泥搅拌桩的涵洞、通道基底处理:基坑开挖并整平,经压路机压实后,碎石垫层分层铺筑,分层碾压,每层厚度均为25cm。先用汽车将碎石运至基底,按方格均匀堆放,装载机粗平,平地机精平,尔后用25KJ压路机静压,碾压完成自检合格后,报监理工程师检测,合格后方可转序。

(2)路基拼宽段软弱地基的处理

①开挖台阶

对原路基边坡按平均50cm厚进行清表,之后对原路基采取台阶式开挖,要求基底处的台阶底宽≥2.0m,其余台阶底宽≥1.5m,台阶高度均控制在1m左右,台阶底按4%横坡向内倾斜。水泥搅拌桩施工完毕并经检测合格后,破除桩头,并进行清理、整平、碾压后开始铺筑碎石垫层。碎石垫层厚度为50cm,分两层施工,每层压实厚度为25cm。

②、碾压碎石垫层

垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放,装载机粗平,平地机精平,压路机采用静压方式进行压实,碾压至无明显轮迹为止。

压路机采用25KJ压路机,碾压时行走速度控制在3~5Km/h 以内,碾压时各区段交接处要相互重叠碾压,压路机碾压轮要重叠轮宽的1/3~1/2。在压路机碾压不到的位置,用小型夯机夯实。达到无漏压、无死角,确保碾压均匀密实。碾压完成后,报监理工程师检测,合格后方可铺设土工格栅。

土工格栅经检测合格后,进行第二层碎石垫层的施工,施工方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端,以防止土工格栅皱褶。

碎石垫层采用沉降量进行检测,合格后进行下一工序施工。(3)挡土墙基底软弱地基的处理

①、挡土墙基底软弱地基采用水泥搅拌桩及碎石垫层处理。第一步进行水泥搅拌桩施工,第二步进行碎石垫层施工。当水泥

搅拌桩施工完毕并检测合格后,然后开挖基底及破除桩头,整平碾压基底后,进行碎石垫层的施工。碎石垫层厚度为50cm,分两层进行施工,每层压实厚度25cm。

②、碾压碎石垫层

垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放,装载机粗平,平地机精平,压路机采用静压方式进行压实,碾压至无明显轮迹为止。

压路机采用25KJ压路机,碾压时行走速度控制在3~5Km/h 以内,碾压时各区段交接处要相互重叠碾压,压路机碾压轮要重叠轮宽的1/3~1/2。在压路机碾压不到的位置,用小型夯机夯实。达到无漏压、无死角,确保碾压均匀密实。碾压完成后,报监理工程师检测,合格后方可铺设土工格栅。

土工格栅经检测合格后,进行第二层碎石垫层的施工,施工方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端,以防止土工格栅皱褶。

碎石垫层采用沉降量进行检测,合格后进行下一工序施工。(4)桥头路堤50m范围过渡段的基底

①、待水泥搅拌桩检测合格后,然后开挖基底并破除桩头,整平碾压基底后,进行碎石垫层施工。碎石垫层厚度为50cm,分两层进行施工,每层压实厚度25cm。

②、碾压碎石垫层

碎石垫层铺设宽度:按设计要求铺设宽度。

垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放,装载机粗平,平地

机精平,压路机采用静压方式进行压实,碾压至无明显轮迹为止。

压路机采用25KJ压路机,碾压时行走速度控制在3~5Km/h 以内,碾压时各区段交接处要相互重叠碾压,压路机碾压轮要重叠轮宽的1/3~1/2。在压路机碾压不到的位置,用小型夯机夯实。达到无漏压、无死角,确保碾压均匀密实。碾压完成后,报监理工程师检测,合格后方可铺设土工格栅。

土工格栅合格后,进行第二层碎石垫层的施工,施工方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端,以防止土工格栅皱褶。

碎石垫层采用沉降量进行检测,合格后进行下一工序施工。

附表-2 碎石垫层施工工艺框图

附表-3 碎石垫层质量保证体系框图

碎石垫层方案

德化县城东保障性住房周边道路配套工程 碎石垫层施工方案 福建省东霖建设工程有限公司 碎石垫层施工方案 一、编制说明和依据 1、德化县城东保障性住房周边道路配套工程招标书。 2、国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范 及质量检验评定标准。 二、施工组织 (1)人员组织 根据路基工程总体工程量并结合项目部实际情况,决定成立以项目经理洪伟堂为组长,及项目总工谢永芳为副组长,工程质检部杨志英、安全部门负责人陈志强等有关负责人为主要成员的施工领导小组,施工队长具体负责现场施工组织管理,现场技术负责人负责施工技术管理和质量控制,施工队按专业生产性质划分班组,全面承担分项工程的具体施工。 三、主要机械设备配置 结合现场实际情况,在保证工程质量的前提下,为使该项工程顺利按进度计划完成任务,本着合理高效、优化选择的原则,配置的主要工程机械有:挖掘机2台、装载机1台、压路机1台、洒水车1辆、自卸汽车5辆。 四、施工准备 1、组织施工人员认真熟悉设计文件和图纸,准确掌握低 路堤路基处理工程施工技术规范,并做好现场核对和施 工调查,对施工现场主要人员、操作人员进行岗前培训和技术交底。 2、采用的碎石应符合下列技术条件: (1)质地坚硬,稳定性合格,无侵蚀性; (2)松散密度不小于1.1t/m3 ,压碎指标不大于13%;针片状含量小于15%;

采用的碎石经过压碎值、针片状、表观密度、泥块含量、含泥量、筛分等各项试验合格后方可使用。 3、施工放样 用全站仪放出碎石垫层的中桩,然后用钢卷尺进行细部放样,用水准仪进行水准测量控制碎石垫层的标高,并报监理工程师复核。 五、施工工艺 (一)、碎石垫层施工工艺 1.工艺流程:检验碎石的质量—分层铺筑碎石—碾压或夯实—找平—验收。 2.碎石垫层铺设,控制碎石垫层的铺设厚度,根据设计标高找平。 3.施工时应找平,碾压密实。并检验碎石的压实系数,压实系数应达到设计要求。垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放,挖掘机整平,压路机采用静压方式进行压实,由两边至中心碾压,碾压一遍后测量其标高,碾压至无明显轮迹为止。 4.压路机碾压时行走速度控制在3~5Km/h 以内,碾压时各区段交接处要相互重叠碾压,压路机碾压轮要重叠轮宽的1/3~1/2。碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压,一般碾压不小于4遍,其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。 5.在压路机碾压不到的位置,用小型夯机夯实。达到无漏压、无死角,确保碾压均匀密实。碾压最后两遍沉降差不大于5mm, 最后一层压完后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高. 报监理工程师检测,合格后方可进行下一步施工。 六、质量保证 1、熟悉设计图纸并建立审核把关制度,领会设计意图,做到准确无误,以免出现缺陷返工浪费。 2、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准。 3、加强施工工序的控制与技术管理。操作规程、施工工艺设计,严格工序交接检查,对易产生问题或出

碎石土施工方案

目录 第一章编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 3.1主要工程量 (2) 3.2机械准备 (3) 3.3劳动力配置 (3) 第四章主要施工方法 (4) 4.1碎石土垫层施工试验段 (4) 4.2碎石土垫层施工 (5) 4.3碎石土施工注意事项 (9) 第五章质量管理与质量保证措施 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2质量保证体系 (10) 5.3质量管理措施 (11) 5.4碎石土施工质量保证措施 (13) 第六章安全管理措施 (14)

6.1安全管理保证体系 (14) 6.2合理布置安全标志 (15) 6.3安全管理防护措施 (15) 第七章文明施工与环保措施 (17) 7.1文明施工管理措施 (17) 7.2施工环境保护措施 (18)

水泥土双向搅拌桩桩顶碎石土垫层施工方案 第一章编制说明 1.1编制依据 1.《公路路基设计规范》JTGD30-2004; 2.《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006; 3.《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95; 4.《公路工程技术标准》JTG B01-2003; 5.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008; 6.《工程测量规范》GB50026-2007; 7.《钉形水泥土双向搅拌桩复合地基技术规程》苏JG/T024-2007 8.国家颁布的其他现行相关技术规范标准; 9.项目部编制的《施工组织设计》。 1.2编制范围 上海通用大道(凤杨大道~通用园区北路)软基处理工程中,部分路段工程地质条件较差,无法满足城镇道路路基施工地基承载力的要求,设计采用水泥土双向搅拌桩对其路段进行软基处理,并在成型后的水泥土搅拌桩顶路面分层铺设50cm厚级配碎石土垫层,要求其渗透系数不大于10-4cm/s,最大碎石粒径不大于3cm。

路面标段路面级配碎石施工方案

成都经济区环线高速公路简阳至浦江段JPLM-4合同段级配碎石垫层施工方案 施工单位:中铁十五局集团有限公司 二〇一五年五月十一日

编制依据 1.1 编制说明 根据本工程现场施工特点,结合我部施工实力、现有资源、机具的配套能力等,以全线控制工期为目标,统筹考虑各项目的施工工艺、工序衔接、施工进度等编制了本方案。 1.2 编制依据 本施工方案的编制依据主要有: 1、《简蒲高速公路JPLM-4标施工组织设计》; 2、《简蒲高速公路JPLM-4标招标文件》; 3、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 5、结合项目部现有的资源配置、技术能力,以及从事类似工程所积累的施工经验等。

第二章工程概况 2.1 工程简介 JPLM-4标全长29.787km,起止桩号为:K278+940—K308+727,包含东坡永丰枢纽互通、东坡悦兴互通、东坡多悦互通、蒲江天华枢纽互通。 1、相关技术标准 1)、道路等级:双向6车道高速公路; 2)、设计车速:100km/h; 3)、汽车荷载标准:公路-Ⅰ级; 4)、标准轴距:双轮组单轴载100KN; 5)、路基宽度33.5米,路面采用沥青混凝土路面结构形式。 2.2级配碎石垫层试验段配合比及材料说明 基层配合比设计由我单位委托“河南省交院工程检测加固有限公司”进行检测试验。 原料产地: 水泥:三门峡腾跃同力水泥有限公司; 碎石、石屑:新安县铁门镇宏伟石料厂。 水泥稳定碎石基层配合比设计检测结论: 该配合比设计结果:水泥(P.O32.5)剂量为4%,矿料掺配比例: (10-30)mm: (10-20)mm: (5-10)mm: (0-5)mm=30%:17%:22%:31% 最佳含水量:4.1%,最大干密度:2.520g/cm3 级配碎石配合比设计结果

碎石垫层施工方案

碎石垫层施工方案 1、准备工作 施工首先对下层进行复验、量测修整,其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求,并应检查排水设施是否完好;检查修整运输道路;补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出垫层边缘的设计高程。 2、材料要求 碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料,如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且符合下列要求: 2.1 抗压强度不小于80MPA,压碎值应小于35%; 2.2 软弱颗粒小于5%; 2.3 含泥量小于2%; 2.4 扁平细长碎石含量小于20%; 2.5 碎石规格为30-70mm,嵌缝料为15-25mm。 3、主要机具: 蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 4、作业条件: (1)设置控制铺筑厚度的标志,如标高桩,在基坑的边坡上钉上水平标高木楔。 (2)采用有效降水措施,保持无水状态。 (3)铺筑前,应经过有关单位验收,包括水平标高、地质情况,在未做地基处理完毕并办理隐检手续。 施工工艺 4、摊铺 下层复验合格后要及时摊铺,运到工地的碎石排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺平,不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过实验段确定压实系数,一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度,初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通,保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。 5、碾压 碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽,对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水,每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动,路边应重复碾压,避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查,如发现有高低不平现象,高出处应适当均匀撤出粒料,低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。 6、土工格栅的铺筑应按设计要求将边线两侧各预留2m反包之用。格栅的中间连接部分采用聚合材料进行绑扎,保证衔接处的格栅强度不小于整块格栅的强度,并且搭接长度应大于30cm。保证实现格栅的使用功能。土工格栅施工完毕经现场监理工程师认可后,进行上层碎石垫层填筑。为了避免已完工格栅的长时间暴晒,在监理工程师同意施工后48小时以内进行上层碎石垫层施工。为避免运载大吨位车辆对格栅造成直接破坏,填料将采用轻型推土机或前置式装载机进行铺筑,其他车辆、施工机械只允许沿路堤轴线方向行驶。 7、最后一层压完后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 质量标准: 1、地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 2、施工质量验收规定:

碎石土施工方案(汇编)

目录第一章编制说明 1 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 3.1主要工程量 (2) 3.2机械准备 (3) 3.3劳动力配置 (3) 第四章主要施工方法 (4) 4.1碎石土垫层施工试验段 (4) 4.2碎石土垫层施工 (4) 4.3碎石土施工注意事项 (9) 第五章质量管理与质量保证措施 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2质量保证体系 (10) 5.3质量管理措施 (11) 5.4碎石土施工质量保证措施 (12) 第六章安全管理措施 (13)

6.1安全管理保证体系 (13) 6.2合理布置安全标志 (14) 6.3安全管理防护措施 (14) 第七章文明施工与环保措施 (16) 7.1文明施工管理措施 (16) 7.2施工环境保护措施 (17)

水泥土双向搅拌桩桩顶碎石土垫层施工方案 第一章编制说明 1.1编制依据 1.《公路路基设计规范》JTGD30-2004; 2.《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006; 3.《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95; 4.《公路工程技术标准》JTG B01-2003; 5.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008; 6.《工程测量规范》GB50026-2007; 7.《钉形水泥土双向搅拌桩复合地基技术规程》苏JG/T024-2007 8.国家颁布的其他现行相关技术规范标准; 9.项目部编制的《施工组织设计》。 1.2编制范围 上海通用大道(凤杨大道~通用园区北路)软基处理工程中,部分路段工程地质条件较差,无法满足城镇道路路基施工地基承载力的要求,设计采用水泥土双向搅拌桩对其路段进行软基处理,并在成型后的水泥土搅拌桩顶路面分层铺设50cm厚级配碎石土垫层,要求其渗透系数不大于10-4cm/s,最大碎石粒径不大于3cm。

市政道路级配碎石垫层施工方案

市政道路级配碎石垫层施工方案

XXX建设项目 (XXX配套基础设施建设项目) 级配碎石垫层施工方案 公司logo 编制人: 审核人: 审批人: XXX有限公司 XXX项目部 二O一六年十一月

目录 第一章编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1工程地点及规模 (1) 2.2路面结构组成 (2) 第三章施工进度计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1项目管理人员配置 (4) 4.2劳动力配置 (5) 4.3机械配备 (5) 4.4材料准备 (5) 第五章施工工艺和措施 (6) 5.1准备下承层 (6) 5.2测量挂线 (7) 5.3拌和 (7) 5.4运输 (7) 5.5摊铺 (7) 5.6碾压 (8) 5.7接缝的处理 (8) 5.8检验 (9) 5.9交通管制 (10)

第六章质量保证措施 (10) 6.1 工程质量目标 (10) 6.2 工程质量保证措施 (10) 6.3 质量控制点及预防措施 (13) 第七章安全保证措施 (16) 7.1 安全方针及目标 (16) 7.2 安全管理体系 (16) 7.3 安全保证措施 (17) 7.4 应急救援预案 (19) 第八章文明施工及环境保护措施 (26)

第一章编制依据 1.1编制依据 (1)本子项合同文件 (2)施工设计图纸及施工图设计技术交底报告 (3)本项目总体施工组织设计和总体施工进度计划 (4)《公路工程检验评定标准》(JTG F80/1—2004) (5)《公路路基施工技术规范》(JTG/T F10—2006) (6)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034—2000) 1.2编制原则 (1)严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。能够正确指导施工,确保工程质量优良。 (2)坚持实事求是的原则。实事求是的确定工期、施工方案,确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务。 第二章工程概况 2.1工程地点及规模 本项目位于XXX,区内共3条道路,分别是二纵、二横、三横,道路总长1155m,道路等级均为城市支路,红线宽度12m,各条道路具体情况详见表2.1-1。 2.1-1二横、三横、二纵道路一览表 序号项目划分 道路 名称 长 度 (米 ) 道路 等级 红线 宽度 (米) 设计 速度 V(km/ h) 交 通 等 级 1 XXX配套 基础设施 二纵696 城市 支路 12 20 轻

碎石垫层施工方案

碎石垫层施工 1.1 工程概述 本工程位于黄骅港现有防波堤以东海域,为抛石斜坡堤结构。包括南、北防砂堤各一条,总长21632m,其中南防砂堤长10727m,北防砂堤长10905m。详见防砂堤平面图。 本段抛石斜坡堤为第一标段,其堤顶宽度为5m,堤顶高程为3.5m,全长约5717m。原泥面高程由-3.3m降至-4.3m。 堤身结构为:在原泥面上抛填70cm厚砂垫层,间隔1m打设塑 料排水板后,铺设20t/m拉力土工布,土工布上铺设50cm厚碎石垫层,碎石垫层上抛填10~100kg堤心石,抛石边坡为1∶2,堤心石 外侧抛填厚60cm、50~100kg块石垫层,垫层上安放厚50cm~55cm 栅栏板护面。两侧堤脚抛填200~300kg块石护底。堤顶现浇倒L型 砼胸墙。详见本段抛石斜坡堤结构图。

2004年6月6日~2004年9月15日进行。共有77.7个有效工作日,每有效工作日需完成抛碎石工程量1430m3。 1.2.1施工工艺流程

1.2.2碎石垫层原材料规格质量必须符合设计要求,并经有资质 的试验单位检验合格后方能使用。 1.2.3定位船定位 定位船由600t方驳和1.5m3反铲、65t履带吊组成。定位船顺堤 轴线方向通过流动站采用GPS定位。 1.2.4抛碎石垫层 碎石垫层采用新鲜、无严重风化的碎石。浸水饱和抗压强度不小于50MP,软化系数不大于0.75,吸水率不大于0.8,重度不大于24KN/m3.碎石垫层回填前碎石质量需进行检验,并报监理验收。 运碎石船进入施工现场后并在适当的位置抛锚,慢慢靠近定位方驳,位置确定后根据抛碎石标志人工配合反铲定点定量抛填,反铲斗入水距底面20~30cm时才能倾倒,边抛边进行整平。铲斗入水深度应根据当时的水位确定,抛碎石人员随时用水砣检查碎石垫层标高。 为防止回填碎石流失,必要时可考虑在碎石垫层两侧先抛填袋装碎石埝。碎石袋采用编织袋,由人工在碎石存放场地进行装袋并缝口,然后用装载机运至码头前沿装驳船,运至抛填地点沿定位船停靠,用人工将碎石袋抛至设计断面,并达到设计标高。

(完整版)碎石土施工方案

目录 第一章编制说明................................................ 1... 1.1 编制依据................................................. 1... 1.2 编制范围................................................. 1... 第二章工程概况................................................ 2...第三章施工部署................................................ 2... 3.1 主要工程量............................................... 2... 3.2 机械准备................................................. 3... 3.3 劳动力配置............................................... 3...第四章主要施工方法......................................... 4... 4.1 碎石土垫层施工试验段...................................... 4.. 4.2 碎石土垫层施工........................................... 4... 4.3 碎石土施工注意事项........................................ 9..第五章质量管理与质量保证措施.............................. 1..0 5.1 质量目标 1..0. 5.2 质量保证体系 1..0. 5.3 质量管理措施 1..1. 5.4 碎石土施工质量保证措施.................................. 1..2 第六章安全管理措施 1..3.

级配碎石垫层试验段实施方案

目录 一、编制依据 (1) 二、设计文件要求 (1) (1)配合比要求 (1) (2)单质材料要求 (1) (3)成品合格标准要求 (1) 三、试验目的 (2) 1、验证用于正式施工的垫层生产配合比 (2) 2、确定垫层的松铺系数 (2) 3、确定垫层的施工方法 (2) 4、确定施工组织、人员等;质量检测的内容、检测频率及检测方法 (2) 四、试验段施工准备 (2) 1.机械设备配备 (2) 2、施工原材料准备 (3) 3、施工配合比 (3) 4、实验检测人员、仪器配备表 (3) 5、试验段人员配备表 (3) 五、试验段准备 (4) 六、试验段施工拟定工艺 (4) (1)拌和工艺 (4) (2)运输 (5) (3)摊铺工艺 (5) (4)松铺系数测定方法 (5) (5)碾压工艺 (6) (6)接头处理 (6) (7)检查验收 (6) (8)交通管制 (7) 七、试验报告 (7) 八、质量保证措施 (7) 九、安全、环保措施 (8)

级配碎石垫层试验段施工报审方案 一、编制依据 目前各土建单位都陆续交验了路基,我部级配碎石垫层的施工筹备工作已经结束,长双高速公路CSM02合同段级配碎石垫层试验段已经具备施工条件。级配碎石试验段的施工是为本标段内级配碎石垫层施工探索一套标准的施工方法,确定适合级配碎石垫层施工的组织方式、验证机械设备的工作效率、优化施工参数,用以指导级配碎石垫层的全面施工。现机械设备和人员已全部到场,试配比也已批准。根据长双高速公路《两阶段施工图设计》和监理程序要求,我部特编制级配碎石垫层试验段施工方案如下: 1、长春至深圳高速公路长春至双辽段路面工程CSM02标段施工合同。 2、公路工程技术规范、质量评定验收标准《公路工程无机结合料稳定材料实验规程》JTGE51-2009、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000、《公路工程质量检验评定标准第一册》JTGF80/1-2004及国家行业现行的标准、规范和规程。 3、长春至深圳高速公路长春至双辽段路面工程CSM02标段施工招标文件。 4、长春至深圳高速公路长春至双辽段路面工程CSM02标段招标图纸及施工图纸。 5、长春至深圳高速公路长春至双辽段路面工程CSM02标段补遗书和我部对业主的承诺、澄清函。 6、《吉林省高速公路施工标准化管理指南》。 二、设计文件要求 (1)配合比要求:混合料级配范围

碎石垫层施工方案

北仑区梅山水道抗超强台风渔业避风锚地工程 (水工部分)第1标段 碎石垫层抛填专项施工方案 编制:郑先野 审核:张雪鑫 中交第三航务工程局有限公司 北仑区梅山水道抗超强台风渔业避风锚地工程(水工部分)第1标段项目经理 2013年2月

目录 1、工程概述 (2) 2、施工工艺 (2) 2.1陆抛碎石垫层施工工艺 (2) 2.2水抛碎石垫层施工工艺 (3) 3、施工质量技术要求 (3) 4、施工方法 (4) 4.1测量施工放样 (4) 4.2碎石料的生产商及运输 (4) 4.3碎石垫层施工 (4) 5、施工进度计划安排 (7) 5.1碎石垫层施工总体安排 (7) 5.2碎石垫层施工工期安排 (7) 6、施工质量保证措施 (7) 7、安全保证措施 (8) 7.1海上施工船舶安全作业 (8) 7.2水上现场施工人员安全作业 (8) 8、附件 (8) 8.1附表01 (8) 8.2附表02 (9) 8.3附表03 (9)

1、工程概述 本工程碎石垫层铺设在基底土工布上,总工程量约为42.37万m3,分布于南堤、围堰、东西侧场坪区等施工区域。围堰和南堤基础的碎石垫层设计宽度为相应的基底土工布两端头各缩进1.0m,南堤的碎石垫层厚度为1.5m,围堰和东西侧场坪区的碎石垫层厚度为 1.0m。碎石垫层采用水上抛填和陆上抛填方法施工,其中陆上抛填约为8.93万m3,主要分布在南堤的圆弧段和东西侧场坪区;水上抛填约为33.44万m3。碎石粒径规格为2~8cm,含泥量为5%以下。 2、施工工艺 2.1 陆抛碎石垫层施工工艺 陆抛碎石垫层施工工艺

2.2 水抛碎石垫层施工工艺 水抛碎石垫层施工工艺 3、施工质量技术要求 (1)碎石料石质坚硬、新鲜、无风化,岩石软化系数≥0.75,抗压强度≥40Mpa; (2)碎石料粒径2~8cm,超径≤5%; (3)碎石料含泥量<5%,当含泥量超标时,须用水冲洗干净后,方可使用; (4)对进场的碎石料由技术质量部与试验室进行检查和测试,并将检测结果记录在标准表格中和报告监理工程师,各项指标检测合格后方可使用; (5)抛填时必须抛遍整个区域,不得漏抛、少抛;抛填时做到边沿线整齐;顶部尽量保持平整,并达到设计厚度。 (6)碎石垫层施工时及时做好现场原始施工记录表,详见附表01:碎石使用记录表。

路面级配碎石垫层施工安全技术交底

记录表02 施工安全技术交底记录表 承包单位:合同段:NoX 监理单位:编号:工程名称级配碎石垫层桩号及部位K36+000-K36+200右幅 施工安全技术交底内容一、拌和施工安全技术 1、每日进行班前、班中、班后三检制 (1)每日上班前检查机械是否有障碍物。检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置,应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳。 (2)班中操作人员不得擅自离岗,应随时观察不正常现象或异常响声,如有异常应将拌和舱内存料放出。停机拉闸断电后进行检查修理。 (3)班后应将机械内外洗刷干净,拉断电源并锁好电箱门。 2、装卸、翻动粉状材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻,以减少粉尘。 3、皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。 4、搅拌机不得超负荷使用,运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。 5、机械运转中,严禁在拌和机火皮带输送机下穿越行走,,严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探摸等作业。 二、级配碎石运输安全技术要求 1、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆证照齐全,严禁酒后开车。 2、发动前应变速杆放到空挡位置,并拉紧手刹车。 3、坡道上被熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进挡,并低档起步。

施工安全技术交底内容三、摊铺安全操作技术 1、摊铺及操作人员必须持证上岗,严禁酒后操作。启动发动机后,怠速运行至少两分钟后检查各监控系统指示是否正常。 2、运了车辆倒料必须有人指挥,准确将料卸入机器料斗内。 3、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不再做业内,方可作业。 4、在作业档向行走档转换时,必须在小油门,及其完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。 5、设备保养必须按照说明书中的要求进行。 四、碾压安全操作技术 1、压路机操作人员须持证上岗,工作前,检查操作部件、仪表、制动器、转向机构正常情况下方可开始工作。 2、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎,在坚硬路面不允许振动,检查并清除地面上危险物。 3、压路面转弯时,应降低速度,在坡面上行驶时,不允许换挡变速,更不可使压路机滑行和溜车。 4、压路机工作完毕后,应用止动锁锁住轮子,必要时前后放置止动块。 五、施工现场临时用电安全要求 1、安全用电自我防护 (1)施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底: (2)开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。 (3)开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。 (4)严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。 2、电工安全技术要求 (1)操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

砂石垫层施工方案(最终)

朱雀佳苑1#、2#、3#楼 级配砂石垫层工程施工方案 一、概述 本工程在基础垫层下设置了250mm砂石垫层。设计夯填度不得大于0.9,采用粒径≤30mm石子的级配砂石。采用碾压压实法施工。 桩间土开挖时穿插进行砂石垫层的铺设,桩间土开挖先挖车库轴以南、1#楼轴东范围做桩基检测,检测完毕后进行此段砂石垫层。砂石料入坑利用基坑北边现有坡道作为主输入口。砂石用装载机搅拌并铺平,人工辅助铺平,用1T压路机碾压3遍。其中1#楼±0.000为407.900,主楼砂石垫层施工平面为-9.42,车库部分为-8.62;2#楼±0.000为407.400,主楼砂石垫层施工平面为-9.42,车库部分为-8.12。砂石垫层厚度250mm。 二、施工准备: ⑴材料准备: ①石子: 要求选用级配良好,质地坚硬,不含有机植物残体、垃圾等杂物的天然碎石,石子粒径不得大于30mm,含泥量不得大于5%。 ②砂: 采用颗粒级配良好材质坚硬的中砂,不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量不得大于3%。 ⑵机具准备:装载机、压路机、架子车、铁铲、蛙式电夯等。 ⑶作业条件: ①对级配砂石进行技术鉴定,符合设计要求。 ②地下水位已降至基底500mm以下。 ③砂石配合比选用具有试验资质的试验站提供的配合比报告进行砂石拌合。 ④开挖基坑铺设垫层时,必须避免扰动软土层的表面和破坏坑底土的结构,因此基坑开挖后,应立即回填不能暴露过久。 三、施工工艺和施工方法 ⑴施工工艺: 基底处理→砂石铺垫→洒水(保证最佳含水率)→振实→试验检测 ⑵施工方法: ①基底处理:首先将地基表面浮土、淤泥、杂物等清除干净,并用蛙式电夯不少于2遍夯实,基坑面应做到表面平整,无松散缺陷,要求地基表面平整度控制在30mm。 ②砂石铺筑: 铺设砂石前,在现场布设控制砂石垫层顶面500mm线钢筋桩,用红油漆标识于钢筋上,按夯填度

水泥碎石土试验段施工方案

水泥碎石土试验段施工方案 目录 水泥碎石土试验段施工方案 (1) 5.1灰土填筑前准备工作 (2) 5.2拌和 (3) 5.3运输 (3) 5.4摊铺 (4) 5.5粗平 (4) 5.6精平整型 (4) 5.7混合料的碾压 (4) 5.8 铺设土工格栅 (5) 5.9养生 (6) 5.10水泥碎石土质量检验标准 (6) 5.11施工注意事项 (7) 六、质量管理与保证措施 (7) 七、安全保证措施 (9) 八、文明施工及环境保护措施 (10)

本试验段水泥碎石土采用厂拌设备在拌和站内集中拌和,自卸汽车运输至施工现场,进行机械填筑碾压施工,必要时辅以人工配合。 5.1灰土填筑前准备工作 (1)试验路段压实前,先做好施工临时便道,确保挖机,压路机,雾炮车等机械行驶。试验路段施工前,应做好临时排水,依照实际地形选择合适的位置将地面水和地下水排导出路基外,并与自然水系相衔接。 (2)测量放样 在ZK17+520、ZK17+550、ZK17+580、ZK17+610、ZK17+640五个断面分别布置10个断面点,每个断面点设1个测量点,共10个测量点。技术员用水准仪观测并记录土料摊铺前、松铺及压实后检测点标高,由此控制该断面高程,并测算松铺系数。 图5.1-1:高程点控制布置图(单位m) (3)材料准备 土:宜采用塑性指数为15-20的粘性土,土粒应尽可能粉碎,尤其是塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎,土块最大尺寸应≤15mm。水泥采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥。初凝时间应大于3h,终凝时间应大于6h且小于10h。碎石

应选用水稳定性好,具有经干湿循环式水浸泡不易分解特性的为筛分碎石,碎石强度不应小于30Mpa。级配范围满足下表要求: (4)虚铺厚度控制 在开工前,我项目部安排专职测量人员做好导线、水准点的复测,路基横断面检查复测。各结构层的纵断面高程(厚度)采用悬挂钢丝基线来控制。每间隔20米设一基准线立柱,为保证钢丝绷紧,在两端紧线器上安装测力器,以保证钢丝拉力不小于800N。钢丝基准线悬挂完成后,对基准线进行复测。 5.2拌和 在正式厂拌碎石之前,对厂拌设备进行调试,做到混合料的含水量和均匀程度满足规定要求,拌和混合料时应严格按照生产配合比进行拌料。生产过程中,拌和时含水率略大于最佳含水率1%~2%,拌好的水泥碎石土要尽快运至施工现场摊铺,随拌随用。 5.3运输 采用大型自卸汽车运输水泥稳定级配碎石混合料,根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。装料后用苫布覆盖,以防止运输途中水分蒸发。自卸汽车的车厢要保持干净,每天收工后要进行冲洗或清扫。 5.4摊铺 主要摊铺方法采用挖掘机、平地机进行摊铺作业,必要时采用人工配合。 (1)在预定堆料的下承层上,在堆料前应先清扫后洒水,使其表面平整、干净湿润,但不应过分潮湿而造成泥泞。

高速公路路面级配碎石垫层底基层基层施工标准化指南

高速公路路面级配碎石垫层底基层基层施工标准化指南 1.1一般规定 1.1.1配料必须准确,拌和必须均匀。 1.1.2应严格掌握垫层、底基层、基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。 1.1.3应在混合料处于最佳含水量时进行碾压,直至达到按重型击实试验法确定的要求压实度。垫层、底基层要求≥ 96%,基层要求≥ 98%。 1.1.4级配碎石垫层、底基层、基层的压实厚度不应超过 20cm。压实厚度超过上述规定时,应分层铺筑,每层的最小压实厚度为10cm。严禁用薄层贴补法进行找平。分层铺筑时,每层都要做压实度检验,并应达到规定要求。 1.1.5级配碎石垫层、底基层、基层均应采用集中厂拌法拌制混合料,并用摊铺机摊铺。 1.2材料要求 1.2.1集料 1、级配碎石所用石料的压碎值应不大于26%。 2、用于垫层、底基层时,单个颗粒的最大粒径不应超过 37.5mm,用于基层时,单个颗粒的最大粒径不应超过 31.5mm。碎石应预先筛分成3 个不同粒级,建议垫层、底基层分

37.519mm、19 9.5mm、9.5 0mm,基层分31.5 19mm、 19 9.5mm、9.5 0mm。各种粒级的超尺寸数量不得超过 10%, 欠尺寸数量不得超过15%。合成的颗粒组成应符合表1.2.1 的要求,碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。 级配碎石的颗粒组成范围表1.2.1 注:集料中以下细集料有塑性指数时,小于 0.075mm 的颗粒含量不应超过5% ,且塑性指数应小于6;0.5mm 以下细集料无塑性指数时,小于0.075mm 的颗粒含量可接近高限。

3 、当细集料数量不足时,允许掺配一定比例的砂。砂应洁净、坚硬、干燥,无风化、无杂质,符合级配要求。 1.2.2水 水应洁净,不含有害物质。来自可疑水源的水应按照《公路工程水质分析操作规程》要求进行试验。 1.3混合料组成设计 1.3.1各种材料必须在使用前56 天选定。承包人应将具有代表性的样品在监理工程师确认的试验室进行材料的标准试验及混合料组成设计。 1.3.2承包人应在级配碎石混合料组成设计开始前,首先选取有代表性的样品进行下列原材料试验: 1、颗粒组成分析 2、液限和塑性指数 3、相对密度 4、含水量 5、击实试验 6、压碎值 7、针片状颗粒的含量 1.3.3混合料的组成设计步骤 1、确定各种规格料的掺配比例,使组成级配符合4.2.1 条的规定,并使形成的级配曲线是一根顺滑的曲线。其中

级配碎石垫层施工工艺方法要点

级配碎石垫层施工工艺方法要点 一、工艺流程 下承层的准备→测量放样→混合料拌合、运输、卸料→摊铺、整平→碾压、接缝的处理→边缘修整→成品保护和养生 二、施工方法 1、承层的准备: 级配碎石基层开始施工前,应先对下承层(路槽)进行必要的修整,下承层表面上的松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规范要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压,直到压实度、弯沉值、标高、平整度等指标均满足规范要求并通过监理工程师验收,方能进行级配碎石基层的摊铺。 级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。 2、测量放样: 级配碎石大面积施工前,应做试验段。本工程实验段松铺系数暂定为1.25,在现场施工时如果发现标高过高则把松铺系数调整为1.20,如果发现标高过低则把松铺系数调整为1.30,并最终确定其松铺系数。 (1)下承层中边桩放样: 中边桩放样由全站仪放样,放样间距为10米,中边桩宽度为垫层顶面宽度,并设置宽度压实方木边缘带(方木规格为15*15cm),放样轴线偏位控制在20mm以内。 (2)下承层中边桩高程测设: 高程测设由水准仪进行,测设出中边桩所对应桩号摊铺级配碎石基层的松铺高程(即下承层原地面高程),并在中边桩上做好标记挂线施工,以便于随时调整摊铺厚度,确保级配碎石基层的高程符合规范要求。 3、拌和、运输、卸料 混合料在料场集中拌和。 (1)级配碎石垫层材料抗压回弹模量不小于200Mpa,最大粒径不应超过53mm,压碎值不大于35%,颗粒组成见下表: (2)混合料的运输采用后八轮双桥自卸车运至施工现场,运输车辆的数量根据拌和站生产能力及摊铺机的摊铺能力配备。运输过程中,若阳光较强烈,需对混合料进行覆盖,

土工格栅碎石垫层地基处理施工方法

土工格栅碎石垫层地基处理施工方法 本标段主要软基地基在K1+850-K2+131,全长281米,软土层厚2.7-4.0米,软土层上覆盖低液限粘土层,层厚1.0-1.3米,下覆坚硬-半坚硬的高液限粘土层,处理采用浅层处理,即土工布、单向土工格栅+碎石垫层处理。具体工程数量见表-05《软土路基处理工程数量表》。 表-05 软土路基处理工程数量表 测量放样:依据设计文件规定的尺寸放出路堤坡脚线,并埋设标志杆。 基底处理:在路基两侧挖排水沟以降低地下水位,依据设计图清除淤泥式杂草,并按《公路路基施工规范》严格压实,并按设计文件要求进行碎石回填处理。 铺土工格栅:在设计范围内铺设,铺设搭接长度不宜小于30cm,接头错开2m以上,铺好的土工格栅每隔2.0~2.5m,用铁丝制成的U型扣固定于填料面,以使铺好的土工格栅平顺,与填料表面密贴。第一层土工格栅布设在碎石垫层顶面,第二、三层依次向上铺设,每层40cm厚。 填碎石土层:填前必须测试好土壤含水量,采用同一种填料填筑,颗料控制在15cm以下,填筑时,先填格栅两端固定,然后从一端向另一端填筑,避免格栅隆起,影响铺设质量,填筑时严禁车辆直接在铺好的土工格栅上行行走。 摊铺平整:用推土机或平地机将填料按层厚摊铺平整。 碾压:碾压前要认真检查填层的分层厚度和平整度,确认层厚和平整度符合要求后,方能进行纵向碾压,行与行间重叠0.3~0.5m ,区间纵向重叠1.0m。 检查鉴证:按路基填土检测进行检验,合格后报监理工程师检查签证。 路堤整修及包边:路基面整修应与填土层同时进行,按标准挂线找平,整修平顺,垫层两端用土工布包边。 观测:路堤完工后,设置观测桩,观察和测量路基变化情况。 具体施工工艺见表5-01《土工格栅碎石垫层施工工艺框图》。

(完整版)级配碎石垫层施工方案

省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程 级 配 碎 石 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 四川川交路桥工程有限公司色锣路B标项目部 二零一七年七月三十一日

级配碎石垫层专项施工方案 一、工程概况 省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程,位于甘孜州色达县和甘孜县境内,是甘孜县至色达县的重要连接通道。本项目路线起于甘孜县奶龙山与A合同段段路(K54+700)相接,路线途经甘孜县奶龙山、四通达乡、炉霍县充古乡,止于甘孜县下雄乡锣锅梁子。路线全长46.81 公里。该工程主要由路基工程、涵洞工程、砌筑防护工程、路面工程、桥梁工程组成,其中路面结构采用3.5cm厚SBS-13C上面层+4cm厚AC-16C下面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+18cm厚水泥稳定碎石底基层+15cm厚级配碎石垫层,级配碎石工程量:488259 m2,。 二、施工准备 1、准备工作 组织工程,试验人员分组进行路基交验工作,在路基表面应无离析及弹簧现象,同时路基宽度、高程、压实度、弯沉、横坡等各项检测指标应符合设计要求,软土地基地段应对工后沉降进行评定,结合沉降观测资料,确保路基连续两个月沉降速率小于规定值。 (1)前场人员配备:

(2)后场人员配备 (3)前、后场机械设备配备 (4)材料来源 碎石、砂:K76+600碎石场,水泥:四川峨胜水泥,水:饮用水,每批原材料进场后,经工地试验室自检合格后,再上报监理工程师抽检合格后,在投入生产使用。 2、原材料的基本要求及规格 碎石其颗粒组成符合下表范围: 级配碎石垫层颗粒组成范围

三、施工方案 1、级配碎石施工工艺 级配碎石施工工艺: 2、后场施工 后场所进原材料(卵石、砂)均应是经过检验合格的,计算出、碎石、水的需用量,碎石以立方计,水以立方计,在冷拌场依顺序堆码准备好。 拌和机开拌前,将冷料斗出料口开到最大,启动调速电机开关记录下转速,让级配碎石在传送带上成带状分布,截取传送带长1m范围内的级配碎石称重,重复以上步骤,使拌和机产量达到600t/h后待机。根据设计配合比,调试用水控制器,使用水达到设计要求的最佳含水量后待机,调试完毕后,试拌一次测定级配、含水量、如有误差则个别调整后再试拌,直至完全满足设计要求。另外,考虑运输途中含水量的流失,拌和时含水量应略大于最佳含水量。 3、前场施工 (1)对路床按质量检验标准验收,恢复中线,下承层必须满足相应的质量

(完整版)碎石垫层施工

1.1.1.1.碎石垫层施工 ①施工方法 1)施工准备 材料选择:碎石垫层应采用级配良好且未风化得砾石或碎石,其最大直径不宜大于50mm,垫层材料应不含草根、垃圾等杂质,碎石垫层细粒含量不得大于10%。 平整场地:碎石桩施工符合设计要求后,应将顶部预留的松散桩体挖除并将松散桩头碾压密实。 测量放样:放出路基的边线;打出卸料方格网,碎石垫层边坡坡率1:1.5。 2)铺设垫层 碎石垫层采用汽车运输,桩头碾头密实后,桩顶铺设0.2m厚碎石垫层碾压密实,其上铺设一层土工格栅,再分层铺设0.3m厚的碎石垫层,推土机摊铺的施工方案。即将碎石按试验室提供的级配掺配好后,由自卸车运至施工现场,按一定距离卸在路基上,由平地机进行摊铺。碎石垫层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。 A 按运输车辆的方量确定卸料距离及数量在方格网内卸料。 B 用推土机将碎石摊铺均匀,采用灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。 C 摊铺后的碎石垫层应无明显离析现象,或采用细集料作嵌缝处理。 D 经过整平和整形后,标高、横坡度等满足规定值时,即可进行碾压。 E 每天作业段端头的纵横设置模板,其高度与该层厚度相同,并与路中线相垂直。

3)压实 A 摊铺100m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。 B 碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低至高,后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按现场试验数据而定。 C 采用普通压路机进行初步稳压,再用12t以上的振动压路机进行碾压,碾压时,后轮重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止,碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍采用1.5~1.7km/h,以后采用2.0~2.5km/h。 D 路面两侧的碾压遍数增加两遍。 E 碾压过程中的质量控制。现场人员发现问题,反馈信息,及时纠正,检测压实度、平整度,测量人员在压实过程中,跟踪检测标高,以保证铺筑层的厚度,设专人负责碾压管理工作。 ②施工工艺流程 施工工艺流程见下图。 碎石垫层施工工艺流程图

碎石土垫层

八五九工业园区晒场工程项目 承包单位北大荒鑫都建筑工程有限公司合同号 监理单位哈尔滨新三潍建设监理有限公司编号 工程报验单 A—11 致(监理工程师代表)张跃忠先生: 按合同规定要求,已完成八五九工业园区晒场工程项目一区K0+000—K0+157段碎石土垫层工程,并经自检合格,报请查验。 附件:自检资料。 承包人: 2009年07月6日查验情况: 查验项目查验点数合格点数合格率查验结果备注筛分 2 2 100 合格 弯沉68 68 100 合格 纵断高程51 51 100 合格 中线偏位17 17 100 合格 宽度17 17 100 合格 平整度51 48 94.1 合格 横坡18 18 100 合格 边坡 附:查验资料 检查员: 2009年07月6日监理工程师意见: 检验合格,可以进行下道工序。 监理工程师: 2009年07月6日注:合格工程将由监理另发工程检验认可书。 由承包人呈报二份,确认后驻地监理办留一份退承包人一份。

八五九工业园区晒场工程项目 承包单位北大荒鑫都建筑工程有限公司合同号 监理单位哈尔滨新三潍建设监理有限公司编号 施工放样报验单 A—04 致(驻地监理工程师):张跃忠先生: 根据合同要求,我们已经完成八五九工业园区晒场工程项目一区K0+000—K0+157段碎石土垫层(起止桩号或工程部位)的施工放样工作,清单如下,请予查验。 附件:1.测量及放样资料 2.导线点、水准点调整情况及一览表 3.控制桩及控制点的护桩设置一览表及草图 承包人: 2009年07月6日桩号或位置工程或部位名称放样内容备注K0+000-K0+157 碎石土垫层纵断高程 中线 宽度 查验结果: 检测合格。 测量员: 2009年07月6日驻地监理工程师意见: 放样精确,满足施工精度要求。 驻地监理工程师: 2009年07月6日由承包人呈报二份,作为结论后驻地监理办留档一份,另一份退承包人。

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