凹版油墨标准(英文版)

Control Status：

Issued ID：0310 WX/P-11-03 —————————————————————————————

The internal control standards of chemical

material

Publication Data:2012-09-10 Implement Data:2012-09-20 Gaoyou satellite Cigarette Materials Co.

The internal control standards of solvent and inks

1Scope

This standard provides the requirements, test methods, inspection rules, packaging, labeling, transportation and storage of gravure inks and solvent of our company .

This standard applies to inks and solvents required by our Company.

2Criteria for quotations and references

The provisions in following documents become the provisions of these specifications though quotation. As for all the quoted documents given clear indication of date, all revised papers attached to them (excluding the corrected content) or recensions do not apply to these specifications. However, all parties that reached an agreement according to these specifications are encouraged to study whether to use the up-to-date editions of these documents. As for the quoted documents not given clear indication of date, their up-to -date editions apply to these specifications.

1 GB/T 191 Packaging Pictorial logo

2 GB1725-79 Determination method of coating solids

3 GB/T 3186 The s ampling of paint products

4 GB/T 13217.1 Examination method of gravure plastic ink: Color examination

5 GB/T 13217.3 Examination method of gravure plastic ink: Fineness examination

6 GB/T 13217.5 Examination method of gravure plastic ink: The primary drying

examination

7 GB/T 13217.6 Examination method of gravure plastic ink: Tinting strength

examination

8 GB/T 13217.7 Examination method of gravure plastic ink: Adhesion fastness test

9 YC/T 268 Determination of arsenic, lead of tipping paper and tipping base paper of cigarette.

10 YC/T 316 Determination of Arsenic, lead, cadmium, chromium, nickel, mercury of tipping paper and tipping base paper of cigarette: inductively coupled plasma mass spectrometry

11 YC/T 279 Determination of Arsenic, chromium, nickel of tipping paper of cigarette.

12 Q/HY.CJ.166-2012 Determination of Phthalate esters of tipping paper of cigarette:

GC-MS

13 Q/HY.CJ.165-2012 Determination of methanal of tipping paper of cigarette: Ultra

Performance Liquid Chromatography

14 YC/T207 Determination of volatile organic compounds of the cigarette and wrapping

paper of boxes: Headspace - Gas Chromatography

15 GB/T 14436 General Provisions of industrial products guarantee documents

16 YQ15-2012 China National Tobacco Corporation corporate standards

The list of substances which permission to use in the material for cigarette

3Requirement

Product technical indicators shall conform to the Table 1

Table 1 physical index

Index Color Fineness

μm

Viscosity

s(25℃)

solid

content

%

Tinting

Strength

%

Initial

dryness

%

Adhesio

n

fastness

%

The paper gravure inks Approxi

mate

standard

samples

≤12≥25≥2095～100 25～50 ≥93

Note: The solids content of each ink varieties should meet the requirements of the contract. 3.2 Substance used in ink must comply the requirements of countries, tobacco industry licensed use list. in the production process of ink, prohibited to use of benzene soluble inks and metal complex dyes; prohibit adding phthalate plasticizers; ethanol solvent used must comply with the requirements of GB10343.

3.3 Health indicators of ink using scraping sample test, the health indicators of product shall comply with Table 2,3,

4.

Table 2 Heavy metal

Item

Arsenic

（㎎/㎏）

Lead

(㎎/㎏）

Mercury

(㎎/㎏）

Cadmium

(㎎/㎏）

Chromium

(㎎/㎏）

Nickel

(㎎/㎏）

The paper

gravure inks

≤0.6≤3.0≤0.6≤0.6≤10.0≤6.0

Note: For special and less dosage ink, heavy metals in accordance with the requirements of the special provisions, such as purple, red ink arsenic content is below 3ppm. Chromium content is below 30ppm.

Table 3 VOCs

表4邻苯二甲酸酯类

Item

Unit

Index

dimethyl phthalate ppm not detectable

diethyl phthalate ppm

Diisobutyl phthalate ppm not detectable dibutyl phthalate ppm

not detectable

Phthalate (2 - methoxy) ethyl ester ppm Phthalate (4 - methyl - 2 - amyl) ethyl ester

ppm Phthalate (2 -) ethoxy ethyl ester

ppm diamyl phthalate

ppm

Name of index

Unit

Index

V olatile

Organic Compounds

benzene mg/m 2 Not detectable

methylbenzene mg/m 2 ≤0.12 ethylbenzene mg/m 2 ≤0.12 xylene mg/m 2 ≤0.12 methyl alcohol mg/m 2 ≤0.8

normal propyl alcohol mg/m 2 ≤2.5

isopropyl alcohol mg/m 2 n-butyl alcohol mg/m 2 propylene glycol monoethyl ether mg/m 2 formaldehyde g/kg ≤0.010 propylene glycol monomethyl ether mg/m 2 ≤1.8 n-butyl acetate mg/m 2 ≤0.5 ethyl acetate mg/m 2 Total ≤2.5

n-propyl acetate mg/m 2 acetic acid isopropyl

ester mg/m 2 acetone mg/m 2 Total ≤2.0

butanone

mg/m 2 4-methyl-2-pentanone

mg/m 2

cyclohexanone mg/m 2

Dihexylphthalate ppm

Butyl benzyl phthalate ppm

Phthalate (2 - butoxy) ethyl ester ppm

Dicyclohexyl phthalate ppm

Phthalate (2 -) ethyl ester ppm

Diphenyl phthalate ppm

Di-n-octyl ortho-phthalate ppm

Diisonoyl adipate ppm

Diisononyl phthalate ppm

Note：other individual event ≤20ppm，total ≤50ppm，in which special and less dosage ink, the requirements of phthalate esters in accordance with the special provisions, such as: purple, black ink dimethyl phthalate, di-iso-butyl phthalate, phthalic carboxylic acid ester content should be below 10ppm.

4Sampling

Sampling according to GB / T 3186 provisions of paint products.

5Testing standard

5.1Color

Inspection according to GB / T 13217.1.

5.2Fitness

Inspection according to GB / T 13217.3.

5.3Viscosity

Inspection according to GB / T 13217.4-2008.

5.4Coating Solid content

Inspection according to GB1725-79 Coating solid content measurement。

5.5Tinting Strength

Inspection according to GB / T 13217.6.

5.6initial dryness

Inspection according to GB / T 13217.5.

5.7Adhesion fastness

Inspection according to GB / T 13217.7.

5.8Heavy metal content

YC/T 268 Determination of arsenic, lead of tipping paper and tipping base paper of cigarette.

YC/T 279 Determination of Arsenic, chromium, nickel of tipping paper of cigarette.

YC/T 316 Determination of Arsenic, lead, cadmium, chromium, nickel, mercury of tipping paper and tipping base paper of cigarette: inductively coupled plasma mass spectrometry

5.9volatile organic compound

YC/T207 Determination of volatile organic compounds of the cigarette and wrapping

paper of boxes: Headspace - Gas Chromatography

5.10 Phthalic acid ester

Using GC-MS, Q/HY.CJ.166-2012 Determination of Phthalate esters of tipping paper of cigarette: GC-MS

5.11 Determination of formaldehyde

Using Ultra Performance Liquid Chromatography，Q/HY.CJ.165-2012 Determination of methanal of tipping paper of cigarette

6Marks, packaging and storage

6.1 Marks

Shall be marked with the company name, address, product name, model number, the implementation of standards, net weight, production date, shelf life, attached the certificate. Also be marked the words “flammable” and sign up. Mark shall comply with the provisions of GB / T 191's.

6.2 Packaging

According to the contract.

6.3 storage

6.3.1The product must be not open storage, warehouse must be dry, ventilated, Prevent moisture, keep away from fire.

If this product is storage in compliance with the above storage conditions, the shelf life is 1 year.

7 Acceptance Method

(1)Below 30 barrel to extract 1 barrel.；

Below 100barrel to extract 2 barrel.；

Below 200 barrel to extract 3 barrel.；

Above 200 barrel to extract 5 barrel.；

(2) Various health indicators can be mixed examination.

Anodized alumina gel/Chromatography Internal control standards

1 Scope

This standard specifies the requirements, test method, inspection rules, packaging, logo, transportation and storage of anodized alumina gel of our company.

This standard applies to anodized alumina gel required by our Company.

2 Criteria for quotations and references

The provisions in following documents become the provisions of these specifications though quotation. As for all the quoted documents given clear indication of date, all revised papers attached to them (excluding the corrected content) or recensions do not apply to these specifications. However, all parties that reached an agreement according to these specifications are encouraged to study whether to use the up-to-date editions of these documents. As for the quoted documents not given clear indication of date, their up-to -date editions apply to these specifications.

1 GB/T 191 Packaging Pictorial logo

2.YC/T 268 YC/T 268 Determination of arsenic, lead of tipping paper and tipping base paper of cigarette.

3.YC/T 316 Determination of Arsenic, lead, cadmium, chromium, nickel, mercury of tipping paper and tipping base paper of cigarette: inductively coupled plasma mass spectrometry

4 YC/T 279 Determination of Arsenic, chromium, nickel of tipping paper of cigarette.

5 Q/HY.CJ.166-2012 Determination of Phthalate esters of tipping paper of cigarette:

GC-MS

6 Q/HY.CJ.165-2012 Determination of methanal of tipping paper of cigarette: Ultra

Performance Liquid Chromatography

7 YC/T207 Determination of volatile organic compounds of the cigarette and wrapping

paper of boxes: Headspace - Gas Chromatography

8 GB/T 14436 General Provisions of industrial products guarantee documents

9 YQ15-2012 China National Tobacco Corporation corporate standards

The list of substances which permission to use in the material for cigarette

3 Requirement

Product technical indicators shall conform to the Table 1

Table 1 physical index

Index Color Viscosity

s(25℃)

Solid

content%

curing

method

Adhesion

fastness%

Basement

membrane

thickness um

Anodized aluminum △E≤3.0Or

according

to the

sample

≥25≥35

High

temperature

≥9312

Note: the solid content of all varieties of anodized aluminum shall conform to the provisions of the contract.

3.2 Substance used in anodized aluminum must comply the requirements of countries, tobacco industry licensed use list. in the production process, prohibited to use of benzene solvent; prohibit adding phthalate plasticizers; used ethanol solvent must be comply with the requirements of GB10343.

3.3 Health indicators using scraping sample test, the health indicators of product shall comply with Table 2,3,

4.

Table 2 Heavy metal

Item

Arsenic

（㎎/㎏）

Lead

(㎎/㎏）

Mercury

(㎎/㎏）

Cadmium

(㎎/㎏）

Chromium

(㎎/㎏）

Nickel

(㎎/㎏）

Anodized

aluminum

≤0.6≤3.0≤0.6≤0.6≤10.0≤6.0

Table 3 VOCs

Name of index Unit Index

V olatile

Organic Compounds

benzene mg/m2 ≤1.0

methylbenzene mg/m2≤0.15

ethylbenzene mg/m2 ≤0.15

xylene mg/m2≤0.15

methyl alcohol mg/m2 ≤1.0

normal propyl alcohol mg/m2≤3.0

Table 4 phthalate esters

Item Unit

Index

dimethyl phthalate ppm not detectable

diethyl phthalate ppm Diisobutyl phthalate ppm not detectable dibutyl phthalate

ppm not detectable

Phthalate (2 - methoxy) ethyl ester ppm Phthalate (4 - methyl - 2 - amyl) ethyl ester

ppm Phthalate (2 -) ethoxy ethyl ester

ppm diamyl phthalate ppm Dihexylphthalate ppm Butyl benzyl phthalate ppm Phthalate (2 - butoxy) ethyl ester

ppm Dicyclohexyl phthalate ppm Phthalate (2 -) ethyl ester

ppm Diphenyl phthalate

ppm Di-n-octyl ortho-phthalate

ppm Diisonoyl adipate

ppm

isopropyl alcohol mg/m 2 n-butyl alcohol mg/m 2 propylene glycol monoethyl ether mg/m 2 formaldehyde g/kg ≤0.010 propylene glycol monomethyl ether mg/m 2 ≤2.0 n-butyl acetate mg/m 2 ≤0.8 ethyl acetate mg/m 2 Total ≤3.0

n-propyl acetate mg/m 2 acetic acid isopropyl

ester mg/m 2 acetone mg/m 2 Total ≤2.5

butanone

mg/m 2 4-methyl-2-pentanone

mg/m 2

cyclohexanone

mg/m 2

Diisononyl phthalate ppm

Note：other individual event ≤20ppm，total ≤50ppm

4 Sampling

Sampling according to GB / T 3186 provisions of paint products.

5 Testing standard

5.1 Color

Inspection according to GB / T 13217.1.

5.2Viscosity

Inspection according to GB / T 13217.4-2008.

5.3Coating Solid content

Inspection according to GB1725-79 Coating solid content measurement。

5.4 initial dryness

Inspection according to GB / T 13217.5.

5.5 Adhesion fastness

Inspection according to GB / T 13217.7.

5.6 Heavy metal content

YC/T 268 Determination of arsenic, lead of tipping paper and tipping base paper of cigarette.

YC/T 279 Determination of Arsenic, chromium, nickel of tipping paper of cigarette.

YC/T 316 Determination of Arsenic, lead, cadmium, chromium, nickel, mercury of tipping paper and tipping base paper of cigarette: inductively coupled plasma mass spectrometry

5.7volatile organic compound

YC/T207 Determination of volatile organic compounds of the cigarette and wrapping

paper of boxes: Headspace - Gas Chromatography

5.8 Phthalic acid ester

Using GC-MS, Q/HY.CJ.166-2012 Determination of Phthalate esters of tipping paper of cigarette: GC-MS

5.11 Determination of formaldehyde

Using Ultra Performance Liquid Chromatography，Q/HY.CJ.165-2012 Determination of methanal of tipping paper of cigarette

6Marks, packaging and storage

6.1 Marks

Shall be marked with the company name, address, product name, model number, the implementation of standards, net weight, production date, shelf life, attached the certificate. Also be marked the words “flammable” and sign up. Mark shall comply with the provisions of GB / T 191's.

6.2 Packaging

According to the contract.

6.3 storage

6.3.1The product must be not open storage, warehouse must be dry, ventilated, Prevent moisture, keep away from fire.

If this product is storage in compliance with the above storage conditions, the shelf life is 1 year.

7 Acceptance Method

(2)Below 30 barrel to extract 1 barrel.；

Below 100barrel to extract 2 barrel.；

Below 200 barrel to extract 3 barrel.；

Above 200 barrel to extract 5 barrel.；

(2) Various health indicators can be mixed examination.

Anodized aluminum toner standard

1 Scope

This standard provides the requirements, test methods, inspection rules, packaging, labeling, transportation and storage of Anodized aluminum toner of our company .

2 Criteria for quotations and references

The provisions in following documents become the provisions of these specifications though quotation. As for all the quoted documents given clear indication of date, all revised papers attached to them (excluding the corrected content) or recensions do not apply to these specifications. However, all parties that reached an agreement according to these specifications are encouraged to study whether to use the up-to-date editions of these documents. As for the quoted documents not given clear indication of date, their up-to -date editions apply to these specifications.

1 GB/T 191 Packaging Pictorial logo

2 YC/T 268 Determination of arsenic, lead of tipping paper and tipping base paper of cigarette.

3. YC/T 316Determination of Arsenic, lead, cadmium, chromium, nickel, mercury of tipping paper and tipping base paper of cigarette: inductively coupled plasma mass spectrometry

4.YC/T 279 Determination of Arsenic, chromium, nickel of tipping paper of cigarette.

5.GB/T 14436 General Provisions of industrial products guarantee documents.

6.GB19601-2004 Limit and determination of 23 kinds harmful aromatic in dye products 3 Requirement

3.1 Substance used in toner must comply the requirements of countries, tobacco industry licensed use list. in the production process of toner, prohibited to use the metal metal dyes, benzene soluble inks and metal complex dyes; prohibit adding banned azo dyes.

3.2 The health indicators of product shall comply with Table 2,3,

4.

Table 2 Heavy metal

Item

Arsenic

（㎎/㎏）

Lead

(㎎/㎏）

Mercury

(㎎/㎏）

Cadmium

(㎎/㎏）

Chromium

(㎎/㎏）

Nickel

(㎎/㎏）

Azo

content

（mg/kg）

Anodized aluminum ≤3.0≤50.0≤1.0≤1.0≤400.0≤100.0

≤150.0

4 Testing standard

4.1 Heavy metal content

YC/T 268 Determination of arsenic, lead of tipping paper and tipping base paper of cigarette.

YC/T 279 Determination of Arsenic, chromium, nickel of tipping paper of cigarette.

YC/T 316 Determination of Arsenic, lead, cadmium, chromium, nickel, mercury of tipping paper and tipping base paper of cigarette: inductively coupled plasma mass spectrometry

4.2 azo content

GB19601-2004 Limit and determination of 23 kinds harmful aromatic in dye products

5 Marks, packaging and storage

5.1 Marks

Shall be marked with the company name, address, product name, model number, the implementation of standards, net weight, production date, shelf life, attached the certificate. Also be marked the words “flammable” and sign up. Mark shall comply with the provisions of GB / T 191's.

5.2 Packaging

According to the contract.

5.3 storage

5.3.1The product must be not open storage, warehouse must be dry, ventilated, Prevent moisture, keep away from fire.

If this product is storage in compliance with the above storage conditions, the shelf life is 1 year.

6 Acceptance Method

(3)Below 30 barrel to extract 1 barrel.；

Below 100barrel to extract 2 barrel.；

Below 200 barrel to extract 3 barrel.；

Above 200 barrel to extract 5 barrel.；

(2) Various health indicators can be mixed examination.

_____________________________________________________________________ Establishment Data：

Audit Data：

Approve Data：

凹印油墨常见参数(精)

凹印油墨常见参数 纸张本身颜色深浅,白度对光线的吸收不同也引起油墨颜色变化。对于干性油,如有少量金属盐类存在则可大大加速其氧化反应,常用的金属盐有钴、锰、铅的盐类,这就是干燥剂。假如油墨是透明的,则光线照射到油墨表面,一部门被吸收,一部门被反射,另一部门透射到纸张表面再反射,经油墨层出来,与直接被反射的部门光组合成的颜色就是该油墨的颜色。当这个比值为 1时,颜料是透明的;这个比值大于 1时,则颜料是不透明的,即具有遮盖力。颜料分无机颜料和有机颜料两种,无机颜料大多是坚硬而致密的晶体材料, 这些晶体不经特殊处理很难研磨成细微颗粒,无法很好地分散到连结料中,所以无机颜料制成的油墨印刷适性往往不够理想,且轻易磨损印版。凹印油墨可近似看作为牛顿流体,其屈服值、触变性的因素可以不予考虑,所以其流变曲线为通过原点的直线。其中有色物质起显色作用, 靠与承印物的颜色不同形成对比, 在承印物上显出图像来。如油墨的连结料粘度大,则油墨的粘度也大。主要有增塑剂、慢干剂、干燥剂等。 油墨的粘性。粘性大的油墨不仅不易转移到纸张表面,而且还轻易将纸张表面的纸毛拉出,造成质量事故。连结料的成分比较复杂,主要有油型连结料和树脂型连结料、有机溶剂。对于对油墨干燥性有较高要求的高速凹印来说,这一点至关重要。助剂也叫添加剂,是油墨的辅助成分,其作用是调整油墨的印刷适性,为了不同的目的,要在油墨的配制中添加不同种类和数目的助剂,以调整油墨的活动性、干燥性、色调等。这些机能包括活念头能、光学机能、耐抗机能。 增塑剂是一种高沸点、低挥发的溶剂或低熔点的固体,用以增加高分子物质的塑性。常用的合成树脂有:季戊四醇松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醒树脂、聚酸胶树脂、顺丁烯二酸研树脂、石油、沥青等。 分散度是指颜料颗粒的大小。 视比容是指每克重颜料所占的体积,用立方厘米来表示。油墨的光

凹版油墨标准(英文版)

Control Status： Issued ID：0310 WX/P-11-03 ————————————————————————————— The internal control standards of chemical material Publication Data:2012-09-10 Implement Data:2012-09-20 Gaoyou satellite Cigarette Materials Co.

The internal control standards of solvent and inks 1Scope This standard provides the requirements, test methods, inspection rules, packaging, labeling, transportation and storage of gravure inks and solvent of our company . This standard applies to inks and solvents required by our Company. 2Criteria for quotations and references The provisions in following documents become the provisions of these specifications though quotation. As for all the quoted documents given clear indication of date, all revised papers attached to them (excluding the corrected content) or recensions do not apply to these specifications. However, all parties that reached an agreement according to these specifications are encouraged to study whether to use the up-to-date editions of these documents. As for the quoted documents not given clear indication of date, their up-to -date editions apply to these specifications. 1 GB/T 191 Packaging Pictorial logo 2 GB1725-79 Determination method of coating solids 3 GB/T 3186 The s ampling of paint products 4 GB/T 13217.1 Examination method of gravure plastic ink: Color examination 5 GB/T 13217.3 Examination method of gravure plastic ink: Fineness examination 6 GB/T 13217.5 Examination method of gravure plastic ink: The primary drying examination 7 GB/T 13217.6 Examination method of gravure plastic ink: Tinting strength examination 8 GB/T 13217.7 Examination method of gravure plastic ink: Adhesion fastness test 9 YC/T 268 Determination of arsenic, lead of tipping paper and tipping base paper of cigarette. 10 YC/T 316 Determination of Arsenic, lead, cadmium, chromium, nickel, mercury of tipping paper and tipping base paper of cigarette: inductively coupled plasma mass spectrometry 11 YC/T 279 Determination of Arsenic, chromium, nickel of tipping paper of cigarette. 12 Q/HY.CJ.166-2012 Determination of Phthalate esters of tipping paper of cigarette:

凹版油墨标准

控制状态： 发放编号： 0310 WX/P-11-03 ————————————————————————————— 化工材料内控标准 2012-09-10发布 2012-09-20实施 ————————————————————————————— 高邮市卫星卷烟材料有限公司 油墨及溶剂内控标准 1范围 本标准规定了本公司凹版印刷油墨及溶剂的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、 运输和储存。 本标准适用于本公司所需的油墨及溶剂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 1 GB/T 191 包装储运图示标志 2 GB1725-79 涂料固体含量测定法 3 GB/T 3186 涂料产品的取样 4 GB/T 13217.1 凹版塑料油墨检验方法颜色检验 5 GB/T 13217.3 凹版塑料油墨检验方法细度检验 6 GB/T 13217.5 凹版塑料油墨检验方法初干性检验 7 GB/T 13217.6 凹版塑料油墨检验方法着色力检验 8 GB/T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验

9 YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定 10 YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦 合等离子体质谱法 11 YC/T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定 14 YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法 15 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 16 YQ15-2012中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单 3要求 3.1产品的技术指标应符合表1的规定 表1 物理指标 指标颜色细度μm 粘度 s(25℃) 固含量% 着色力% 初干性% 附着牢 度% 纸张凹版油墨近似标样≤12 ≥25 ≥20 95～100 25～50 ≥93 注：各油墨品种的固含量应符合合同规定。 3.2油墨使用的物质须符合国家、烟草行业许可使用名录要求。油墨在生产过程中，严禁使用苯溶油墨及金属络染料；禁止添加邻苯二甲酸酯类增塑剂；所用乙醇溶剂必须符合GB10343的要求。 3.3油墨卫生指标采用刮样检测，产品应符合表2、3、4的卫生指标 表2 重金属 项目砷（㎎/㎏）铅(㎎/㎏）汞(㎎/㎏）镉(㎎/㎏）铬(㎎/㎏）镍(㎎/㎏）纸张凹版油墨≤0.6 ≤3.0 ≤0.6 ≤0.6 ≤10.0 ≤6.0 注：对特殊且用量少的油墨，重金属的要求按照特殊规定，如紫色、红色墨砷含量低于3ppm。铬含量低于30ppm. 表3 VOCs 指标名称单位指标 挥发性有机化合物 苯mg/m2 不得检出甲苯mg/m2≤0.12 乙苯mg/m2 ≤0.12 二甲苯mg/m2≤0.12 甲醇mg/m2 ≤0.8 正丙醇mg/m2≤2.5

水性油墨知识原理

水性油墨Water-based ink 水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 [编辑本段]水溶性树脂 水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内，常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨，但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱，满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好，但印刷适应性和可溶性略差一些，其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等，这些高分子树脂一般均含有－COOH（羧基）、－OH（羟基）、－NH2（胺基）等亲水基团，经过特定的工艺处理，成为完全溶于水的树脂，可以作为水性油墨的连接料。但是，依然明显地存在一些不尽人意的地方，且对水性油墨的印刷适应性、光泽度、耐水性等都有不同的影响（见表1）。 马来酸树脂氨基甲酸乙酯树脂水性氨基树脂羧甲基纤维素水溶性丙烯酸树脂 颜料分散性中中良良优 印刷适应性中中中良优 耐湿摩擦性中中良中优 耐干摩擦性差中差中优 油墨稳定性中良中中优 耐热性差差中中极优 耐水性差差中差优 着色性中中差中良 光泽差差中差良 由表1可知，选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势，在直接分散溶解或合成高分子乳液时，也均能表现出优良的性能。用该树脂制成油墨，产品可达到国外先进产品的质量水平。使用水溶性偶氮引发剂作为丙烯酸树脂的主要引发剂后，丙烯酸树脂的性能又得到明显提升。 [编辑本段]水性UV油墨原料 1.组成原料：光固化树脂 水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分，油墨最终固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的树脂有：不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。 用于光固化水性油墨的不饱和聚酯，是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入亲水结构，用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。 聚氨酯丙烯酸酯类树脂是目前研究得最多的体系。与一般的聚氨酯丙烯酸酯的差别仅在于如何在分子中引入亲水性结构。与上述不饱和聚酯相似，亲水性结构一般可利用二元醇单元引入。例如可利用聚乙二醇引入非离子型的亲水链段；利用二羟甲基丙酸（D M P A ）引入羧基，得到离子型的自乳化树脂。光活性基团可以通过（甲基）丙烯酸羟乙酯（H E A 或H E M A ）的羟基与聚氨酯末端异氰酸酯基（-NCO）反应引入，也可以利用丙烯酸与端羟基聚氨酯的羟基进行酯化反应得到。 丙烯酸酯化聚丙烯酸具有价廉、易制备、墨膜丰满、光泽好等优点。一般可用丙烯酸与各种丙烯酸酯共聚引入亲水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羟乙酯或（甲基）

PVC塑料凹版水性油墨的应用一

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 PVC塑料凹版水性油墨的应用一 中国油墨交易网讯：摘要：随着人们环保意识的不断提高，绿色环保 成为21世纪的发展主题。水性油墨由于具备无毒、不燃、不污染环境等 优良特点，广泛应用在柔性版和凹版印刷中，水性油墨的应用研发成为油 墨研究领域的重点。 关键词：绿色环保;水性油墨;应用研发 为加快节能减排技术开发，大力推广共性节能减排技术的要求，国家 《包装行业“十二五”发展规划纲要》、《塑料包装工业今后三年调整振兴 规划》、《国家高新技术产业发展“十二五”规划》、《国家发展改革委关于 做好中小企业节能减排工作的通知(发改企业[200713251号)》、国家质检 总局自2008年1月1日实行的《食品用包装、容器，工具等制品生产许 可通则》均对水性油墨的研发和产业化计划提出了要求。塑料软包装水性 印刷技术(清洁生产)产业化项目属于国家及行业重点支持和鼓励使用的 “零排放”技术，符合国家相关的产业政策及技术政策。在工业经济迅速 发展过程中，人口、资源、环境的矛盾进一步加大，污染物体排放总量和 农村面源污染持续增加，生态环境保护的压力日益加重。目前中国塑料包 装印刷仍以溶剂型油墨为主(约占90%)，由于这类油墨中含挥发性有机物(VOC)的有机溶剂一般占组成物的60%，因此干燥时会有大量VOC排放到大气当中，将对环境造成污染，也会对员工的身体健康构成危害，而且有机 溶剂会残留在包装袋中，最终对消费者造成损害。仅中国塑料软包装行业 年排放到大气中各类溶剂就达百万吨之巨。水性油墨区别于溶剂型油墨最 大的特点在于所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂。如甲苯、乙酸乙酯等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3%-5%)。由 专注下一代成长，为了孩子

凹版印刷常见障的现象

凹版印刷常见故障的现象,原因和对策 1、套印不良 现象：多色印刷时，在先印好的油墨皮膜上再印刷油墨，产生排斥现象。又，第二色把第一色粘下来，产生逆套印现象。 原因：前面的油墨干燥不充分，后面的油墨干燥太快，印刷时粘着性大而引起。一般光泽油墨容易发生套印不良现象。 对策： 1、印版 1）、雕刻版较腐蚀版容易引起故障。（雕刻版较浅） 2）、增加后面颜色版深。 2、印刷阶段 1）、使用快干稀释剂使前面油墨干燥加快。 2）、使用慢干稀释剂使后面油墨干燥变慢，同时在不出现水流纹的情况下，降低油墨的粘度。 3）、后面油墨的刮刀位置向压印方向靠近，减轻印压，提高印刷速度。 2、起泡 现象：印刷时油墨槽中产生气泡，气泡溢出来，阻碍油墨的循环。出现斑驳或抛光等现象，影响印刷物质量。前面现象比较易消除，但是有气泡又大又多，泡量少但很难消除的情况。原因：油墨的表面张力太大，油墨循环装置有缺陷。 对策： 1、把油墨粘度调整在适当范围。 2、添加消泡剂。但添加过量会损害附着力和复合适性，注意有时会出现反作用，反而 更显著发泡。 3、防止循环装置中空气被冲进油墨。 4、消除循环装置中油墨的落差和油墨不流动的地方。 5、注：大气泡是粘度过高所造成，小气泡是低粘度造成的，且小气泡一般加入消泡剂 可解决。 6、注：喷墨嘴的喷墨方式不好也会产生。 3、斑驳 现象：印刷物的满版部分印刷不平滑，出现斑点状模样，降低印刷效果。 原因： 1、印刷速度慢，干燥速度慢。 2、油墨太稀。 3、触变性大的油墨容易引起斑驳现象。 4、水性凹版油墨对版辊和纸张润湿性不好，容易出现斑驳现象。 5、静电影响。 对策： 1、改良油墨的流动性。 2、使用快干溶剂。 3、在可能的限度内，提高印刷粘度。 4、选用吸墨量少的颜料。 5、减少静电引起的问题。 6、选择印版种类和网屏角度。

丝印油墨标准

丝印油墨标准 1 范围 本标准规定了丝印油墨的技术要求、试验方法、验收规则及标志、包装、运输和贮存 等要求。 本标准适用于本公司所有丝印油墨的进货验收。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款, 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 9969.1工业产品说明书总则 GB/T 15962油墨术语 GB/T 13217.3 油墨细度检验方法 GB/T 13217.4 油墨粘度检验方法 GB/T 14624.2 油墨着色力检验方法 GB/T 14624.1 油墨颜色检验方法 GB/T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验 GB/T 22771 印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性 GB/T 18724 印刷技术_印刷品与印刷油墨耐各种试剂性的测定 GB-T6753.3 贮存稳定性试验方法 国家技术监督局令第75号（2005）《定量包装商品计量监督管理办法》 3 术语解释 通过引用，对本标准所使用的术语进行如下解释： 3.1 油墨 由颜料、填充料、连结料和辅助剂所组成的胶态分散体系，用于印刷的着色材料。 3.2 颜色 光作用于人眼引起除形象以外的视察特性。 a. 观测者可用以区分大小、形状和结构相同的两个视场间的差异的视觉现象或可见辐射的特性。 b. 产生以上感觉的光刺激的特性。例如：红光、白光等。 c. 能引起光刺激的物体的特性。例如：红纸的红、黑布的黑等。 3.3 细度 指油墨中的颜料、填料等粉状物质被研细分散在连结料中的程度，以微米表示之。 3.4 粘度 是指流体在流动时抗拒其位置变化的力量，它等于剪切应力与剪切速率之比，多以“η”为代号。 3.5 着色力 表示油墨样品与标样之间颜色浓度的差别。 3.6 标样 是油墨生产控制及质量监督检测的对照样。

塑料凹版水性油墨使用方法

塑料凹版水性油墨使用方法 塑料凹版水性油墨使 用方法 一、水性油墨不可与溶剂油墨混合使用,一定要将沾有溶剂型油墨的墨盘、版 辊以及工具彻底清洗干净并保证无残余有机溶剂方可上机。 二、水墨是要调好粘度才可上机印刷,不可沿用溶剂型油墨边印刷边加稀释水 的习惯,否则会因局部的油墨浓度过大影响印刷效果。 三、完全用水稀释水墨,浓度会下降很快,水的添加量按3%—5%的梯度来进行, 切忌一次性加水过多造成粘度过低印品水纹严重,上机后确定加水比例后,以达到效果满意为准,将后续的油墨在一个周转桶内按比例调好备用。 四、印刷过程中,如需临时停机,墨辊最好在墨槽内保持转动,或者升起墨刀,让墨水随辊转动。 五、长时间印刷后可能会出现版刮不净,有灰雾或糊版,的现象,不考虑版辊的 光洁度和刮力的磨损,通常是因为印速过慢或因图案过小导致用墨量太少,从而使PH值下降过低,水墨的PH值保持在8,8.5处于最佳状态,印刷过程中适当添加PH 稳定剂,。 六、水墨如不能得到有效的循环就会处于缓慢的干结过程,形成半凝结状态的 墨渣,或结皮,。墨渣不能被水溶解,一旦被带到刮刀位置就会出现拉线。有效解决办法换个小墨槽,少加墨勤加墨,使槽内的水墨始终保持较新鲜的状态。 七、条件允许的情况下尽可能增加热风量,先提温,后开机,让机速逐级缓慢增加,发现粘辊时就要把整个机速降下来,这也是机器使用水墨时可以运行的最高速度,否则必然造成沾辊或印刷品粘连。

八、印刷结速后将余墨倒回桶内,然后可用自来水,可加洗衣粉,、乙醇或者有机溶剂进行清洗。 九、剩余的油墨在倒回桶内前最好用200目的滤网过滤一遍再密封保存,密封不严会导致上层结皮而浪费掉或者空气中的细菌侵蚀而发霉变质。气味异常的水墨不可用。

印刷材料质量检验规程 凹印油墨、光油

印刷材料质量检验规程（凹印油墨、光油） 2011-06-01修改2011-06-01实施 1.范围 本标准适用于本公司所有烟标类、非烟标类印刷原材料的进料检验程序，本标准规定了凹印油墨、光油的检验方式、标准及检验方法。 2.技术要求

3 检测工具 3.1 用2#刮墨棒检测油墨的适印性 3.2 用油墨细读仪检测其细度 3.3 用察恩杯2#检测其粘度 3.4 用干燥箱检测其抗高温 3.5 用冰箱检测其抗低温 3.6 使用手折的方式检测耐折性 3.7 用1.7cm 3M透明胶纸检测其附着力

3.8 手摸其印出油墨表面的干燥性 3.9 用爱色丽色差仪测量印出油墨的色差 3.10用安捷伦气质联用仪检测VOCs含量 4 检验方法 4.1检验环境 温度：20±5°C 湿度：55%-65% 4.2外观检验 核对产品合格证，目观其包装及生产日期。 4.3 材料适印性 把已用乙酯调至粘度20±1秒的油墨用刮墨棒使用均匀的力刮于白卡纸上 4.4 材料粘度 取油墨放于恒温槽里，以25°C 的温度恒温10分钟，再按察恩杯2#油墨粘度检验方法测试判定其粘度 4.4 材料细读 按照油墨细读仪操作规程测量 4.5 材料抗高温 把已在油墨适印机印出来的检测品放在设定120℃好的干燥箱里，3小时观察表面现象 4.6 材料抗低温 把已印出来的检测品放在设定-15℃好的冰箱里，3小时观察表面现象 4.7材料耐折性 180°折叠后看有无爆墨 4.8 材料附着力 用1.7cm 3M透明胶带平贴于印出的油墨表面，90度反拉后观察墨层脱落面积 4.9 材料色差 取留样的油墨与当批次供应的油墨（两者取样的数量应一致）于同张纸材用刮墨棒刮墨测试，对所试印的样品留校与当批次产品印样用爱色丽SP62色差仪检测 4.10 材料VOCs YC/T 207—2006 顶空—气相色谱法检测VOCs含量

凹印油墨常见参数

凹印油墨常见参数 纸张本身颜色深浅，白度对光线的吸收不同也引起油墨颜色变化。对于干性油，如有少量金属盐类存在则可大大加速其氧化反应，常用的金属盐有钴、锰、铅的盐类，这就是干燥剂。假如油墨是透明的，则光线照射到油墨表面，一部门被吸收，一部门被反射，另一部门透射到纸张表面再反射，经油墨层出来，与直接被反射的部门光组合成的颜色就是该油墨的颜色。当这个比值为1时，颜料是透明的；这个比值大于1时，则颜料是不透明的，即具有遮盖力。颜料分无机颜料和有机颜料两种，无机颜料大多是坚硬而致密的晶体材料，这些晶体不经特殊处理很难研磨成细微颗粒，无法很好地分散到连结料中，所以无机颜料制成的油墨印刷适性往往不够理想，且轻易磨损印版。凹印油墨可近似看作为牛顿流体，其屈服值、触变性的因素可以不予考虑，所以其流变曲线为通过原点的直线。其中有色物质起显色作用，靠与承印物的颜色不同形成对比，在承印物上显出图像来。如油墨的连结料粘度大，则油墨的粘度也大。主要有增塑剂、慢干剂、干燥剂等。 油墨的粘性。粘性大的油墨不仅不易转移到纸张表面，而且还轻易将纸张表面的纸毛拉出，造成质量事故。连结料的成分比较复杂，主要有油型连结料和树脂型连结料、有机溶剂。对于对油墨干燥性有较高要求的高速凹印来说，这一点至关重要。助剂也叫添加剂，是油墨的辅助成分，其作用是调整油墨的印刷适性，为了不同的目的，要

在油墨的配制中添加不同种类和数目的助剂，以调整油墨的活动性、干燥性、色调等。这些机能包括活念头能、光学机能、耐抗机能。 增塑剂是一种高沸点、低挥发的溶剂或低熔点的固体，用以增加高分子物质的塑性。常用的合成树脂有：季戊四醇松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醒树脂、聚酸胶树脂、顺丁烯二酸研树脂、石油、沥青等。 分散度是指颜料颗粒的大小。 视比容是指每克重颜料所占的体积，用立方厘米来表示。油墨的光泽是指油墨印样在某一角度反射光线的能力。油墨是否具有遮盖力，取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。凹印油墨的颜料成分大多数为有机颜料，这是由凹印的印刷特点及印品的质量要求所决定的。油墨的印刷适性与连结料的性质十分紧密亲密。凹印为网穴转移式印刷，对颜料分散度要求较高。因此，为保证印品质量，特别是一些特殊用途印品的质量，必需改善油墨相应的耐抗机能。 颜料对油里印刷适性的影响主要是由颜料的性质所决定的，如分散度、遮盖力、视比容、耐抗性等。连结料是油墨中的分散介质，是颜料粒子的载体。油墨的活动性是印刷油墨的一个主要特性，其中包括粘度、粘性、粘弹性等内容。凡是与白色物质调合而轻易变淡的颜料，其着色力就弱，配制油墨应选择着色力强的颜料，用来印刷

水性凹版油墨的配方设计

水性凹版油墨配方设计原理 在设计水性油墨的配方过程中要尽可能地使多数的变量简单化,只要考虑油墨的四个基本组成,这就是树脂、颜料、挥发物（水、有机溶剂）和助剂（消泡剂、分散剂等）。 凹版油墨和柔性版油墨有明显的不同。其中一个重要的不同就在于凹版印刷是直接转印到承印物上的，墨膜是一次性的油墨从墨斗到承印物上得到的，相比较柔性版印刷方式是通过油墨的几次转移才到承印物上的。这是一个典型的水性凹版油墨应用在非吸收性承印物上的方式，使用的是有175目、45°倾角、32uμm深的圆柱版材，它能使12μm——15μm的油墨颗粒承印在承印物上。 如果把水性柔性版油墨应用在200目，调整刀片、速度，这个版材就可使大约5μm的油墨颗粒承印在承印物上。结果就在于在凹版油墨中大约含有6%——10%的颜料，而柔性版油墨中大约含有15%——18%的颜料。颜料含量的不同会影响到油墨的黏度，一般来说颜料含量高，油墨的黏度就大。对油墨设计者来说就要考虑颜料颗粒尺寸分布曲线的形态。均匀颗粒具有较大的表面积就会使油墨的黏度增大。一个水性凹版标准油墨的数据在下表中列出。 水性凹版标准油墨体系 凹版标准油墨典型配方 组份品名类别质量百分比/% 固体量% 1 水溶剂51.5 0 2 颜料蓝29 颜料12.0 100 3 增稠剂1—98 助剂3.0 32 4 消泡剂1020f 助剂0.4 100 5 表面活性剂CT-13 6 助剂0.6 89 6 油墨溶胶6264，190校样溶剂5.0 0 7 苯丙乳液Zinpol 295 树脂12.0 49 8 丙二醇甲醚溶剂溶剂0.6 0 9 26%氨水助剂1.7 0 10 丙烯酸乳液Joncryl 89, 树脂6.0 45 11 丙烯酸树脂Joncryl 678 树脂5.8 100 12 蜡乳液John26 助剂1.2 25 13 表面活性剂Surfynol 104H 助剂0.2 100

塑料凹版印刷油墨

塑料凹版印刷油墨 塑料凹印油墨主要应用在食品包装、食盐包装、化妆日用品包装、医药品包装上。食品包装是以复合里印油墨为主，部份糖果纸用表印油墨；蒸煮包装使用高温蒸煮油墨，一般真空包装则采用聚酯油墨；奶制品包装宜用耐水、耐酸、耐温的油墨；药品包装和化妆品包装以聚酯油墨为主；食盐包装有的生产厂家使用表印油墨，有的生产厂家用复合里印油墨，但更多的生产厂家使用聚酯油墨；随着包装市场档次的提高，使用复合里印和特种专用油墨的产品越来越多了。 水性油墨的应用是大势所趋 目前国内使用的凹版印刷油墨，含有大量的有机溶剂（约占50%）。甲苯、醋酸乙酯、丁酮等溶剂低沸点、高挥发、含有芳香烃，既有毒又易燃，是环境的主要污染源。 里印凹版油墨，一般由氯化聚合物制成。在油墨生产过程中，氯化聚合物需要使用强溶剂（如甲苯等芳香族溶剂）来溶解，并在印刷过程中用甲苯来调节油墨的粘度。由于氯化聚合物油墨在生产中挥发出的氯氟烃气体会破坏大气的臭氧层。印刷过程中，芳香族溶剂（甲苯）的使用会对工人的健康和安全（火险）产生危害。除此之外，在包装制品中油墨溶剂残留是个需要关注的问题。苯极易残留在干燥的

油墨膜层中（低速印刷需要用二甲苯来调整油墨的干燥速度，可二甲苯更容易残留），苯残留会污染包装内的食品或用品。虽然凹印醇酯油墨是醇溶油墨的佼佼者，尽管无苯无酮但还是会污染环境，会有溶剂残留的。 塑料凹印油墨的生产正受到消防法、劳动安全法、卫生法等法规的制约，因此要积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨即水性油墨将成为一个必然地趋势。水性凹印油墨作为溶剂类油墨的替代体系已引起多方面部门的关注，包装薄膜印刷中的油墨水性化也在大力发展中。 从总体上看，水性凹印油墨迟迟得不到进一步普及的重要原因是，印刷性能和质量仍然达不到溶剂性凹印油墨印刷的标准。主要是由于水的表面张力较大，导致油墨难以润湿；水不挥发，印刷的速度上不去如果要取得凹印溶剂性油墨的印刷速度和印刷质量，不但水性油墨本身需要先进的技术改进，而且凹印设备及印刷版辊也需要改进。 例如：将印刷版辊印网深大约38微米~42微米的腐蚀版辊筒或电雕版辊筒改变为印网深大约24微米-~28微米的激光制版辊筒，印刷版辊也需要使用耐腐蚀材料来制造。还需要在印刷机上改装置更强力、有效的油墨干燥系统、以及油墨刮刀等设备组件，这些改善都需

凹印水性油墨常见问题及解决办法

凹印水性油墨常见问题及解决办法 水性油墨用水作为溶解载体，具有显著的环保安全特 点，几乎不会向环境排放VOCs这是溶剂型油墨所无法比拟的。这一独有的特点正在被越来越多印刷企业看好。然而，由于颜料在水性油墨中的分散稳定性差，因此需要添加助剂来改善，但这样会导致水性油墨印刷适应性、稳定性不良，从而在使用过程中产生一系列问题。笔者所在公司目前生产的凹印产品基本使用水性油墨印刷，经过 1 年多的生产实践，对水性油墨在凹印生产中的常见问题、产生原因及解决办法都有了一定的了解和认识，在此和大家一起分享。 问题1：堵版在水性油墨使用过程中，堵版是最容易出现的问题，主 要是因为凹印水性油墨复溶性差，因此一旦操作不当，就极易产生堵版。而堵版又会引发一系列印品质量问题，如印品表面出现针孔、小文字缺笔断画、墨色不均、漏底等现象。 堵版的产生原因及解决办法如下。 1）间断性停机停版，油墨因稀释剂挥发而干固在网 穴中。此时，需采用专用工具和清洗剂清洗印版，必要时需 拆除印版，采用有机溶剂（醋酸乙酯）来清洗。因此，在间断性停机时，建议采用停机不停版的方式，以免油墨干固在

网穴中。 2）油墨因干燥过快而瞬间干固在网穴中。对此，首 先可以在油墨中加入少量慢干剂，慢干剂能够抑制及减缓油墨干燥时间，防止油墨表面结皮，一般用量控制在3%?5%；其次考虑稀释剂配比是否合适，必要时需要调整稀释剂配比， 通常水性油墨稀释剂中酒精和水的配比在 1 : 1到4: 1之间，但在加大水的比例时需要考虑水的量，如果水的加入量过多， 方面会产生过多气泡，另一方面会导致油墨干燥不彻底，使得印品产生粘脏或油墨反拉现象。 3）油墨黏度过高。此时，应适当降低油墨黏度，但 必须兼顾印刷速度和流平性。因为油墨黏度过低，会产生过多气泡，从而导致印品表面出现白点、印刷图文颜色过浅或细线条和小文字变粗等问题。 4）印版网穴太浅。此时，应适当加深印版网穴深度， 但必须考虑印版网穴过深时会出现的质量问题，如字迹变粗、细小文字模糊、图案不清晰等现象。 问题2：干燥不良干燥性能是水性油墨最主要的指标之一。水 性油墨的干 燥速度比溶剂型油墨慢，一旦干燥不充分，就会产生粘辊现象。 因此，在使用水性油墨时必须提高干燥温度，通常要比 溶剂型油墨的干燥温度提高10?20C,同时还需加大排风量，

凹版油墨标准

凹版油墨标准 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

控制状态： 发放编号： 0310 WX/P-11-03 ————————————————————————————— 化工材料内控标准 2012-09-10发布 2012-09-20实施————————————————————————————— 高邮市卫星卷烟材料有限公司 油墨及溶剂内控标准 1范围 本标准规定了本公司凹版印刷油墨及溶剂的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、 运输和储存。 本标准适用于本公司所需的油墨及溶剂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，

然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 1 GB/T 191 包装储运图示标志 2 GB1725-79 涂料固体含量测定法 3 GB/T 3186 涂料产品的取样 4 GB/T 凹版塑料油墨检验方法颜色检验 5 GB/T 凹版塑料油墨检验方法细度检验 6 GB/T 凹版塑料油墨检验方法初干性检验 7 GB/T 凹版塑料油墨检验方法着色力检验 8 GB/T 凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验 9 YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定 10 YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法 11 YC/T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定 12 Q/烟用接装纸中邻苯二甲酸酯类化合物的测定气质联用法 13 Q/烟用接装纸中甲醛的测定超高效液相色谱法

油墨检测标准

GB/T13217.1-2009液体油墨颜色检验方法 GB/T13217.2-2009液体油墨颜色光泽方法 GB/T13217.3-2008液体油墨细度检验方法 GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法 GB/T13217.5-2008液体油墨初干性检验方法 GB/T13217.6-2008液体油墨着色力检验方法 GB/T13217.7-2009液体油墨附着牢度检验方法 GB/T13217.8-2009液体油墨抗粘连检验方法 GB/T14624.1-2009胶印油墨颜色检验方法 GB/T14624.2-2008胶印油墨着色力检验方法 GB/T14624.3-2008胶印油墨流动度检验方法 GB/T14624.4-2008胶印油墨结膜干燥检验方法 GB/T18723-2002印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 GB/T15962-2008油墨术语 GB/T122771-2008印刷技术印刷品与油墨用滤光氙弧灯评定耐光性 GB/T122770-2008印刷技术用落棒式粘度计测定浆状油墨及其连接料的流变性GB/T18724-2008印刷技术印刷品与印刷油墨耐各种试剂性的测定

QB/T2929-2008溶剂性油墨溶剂残留量限量及其测定方法 QB/T2930.1-2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 QB/T2930.2-2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬 QB/T2824-2006胶印热固着油墨 QB/T2825-2006柔性版水性油墨 QB/T2826-2006胶印紫外光固化油墨 QB1046-2003凹版塑料薄膜表印油墨 QB/T1865-2003胶版卷筒纸冷固型油墨（黑） QB/T2624-2003胶版单张纸油墨 QB/T2023-94胶版金属油墨 QB/T2024-94凹版复合塑料薄膜油墨 QB/T2025-94平版印铁油墨 QB/T2026-94软管滚涂油墨 QB/T3594-1999铅印彩色油墨 QB/T3595-1999铅印书刊油墨 QB/T3596-1999凸版轮转油墨 QB/T3597-1999印刷油墨产品分类命名和型号

为什么塑料凹印油墨水性化

深圳市墨库数码耗材有限公司。一直致力于喷墨墨水产品:热升华墨水，颜料墨水，染料墨水，弱溶剂墨水，打印机墨水,热转印墨水，万能墨水研发与生产，是为打印机耗材厂及相关批发商提供喷墨墨水OEM的专业生产商。 从我国目前情况来看，水墨主要使用在瓦楞纸、纸张凹版印刷以及部分柔版印刷，在塑料薄膜的凹印中很少使用。在塑料薄膜印刷中使用水性油墨却是凹印市场发展的要求。一方面，在塑料软包装印刷中，凹印的优点非常显著：印刷图案鲜艳、表现力强；有很好的耐印率，可达到100万印次以上；实现无接缝图像印刷。另一方面，凹印过程中带来的不利影响也很明显。由于塑料薄膜的非吸性特点，油墨本身及实际印刷过程中，使用了大量的有机溶剂，破坏环境，危害人体健康。目前，凹印中使用BOPP膜印刷是最多的，而采用的油墨大多数是氯化聚丙烯型里印油墨，以大量的甲苯作溶剂，树脂生产过程中使用氯单体。带来对人的卫生安全性隐患。凹印业要扬长避短，实现可持续发展，就必须要消除凹印加工中带来的环境负面影响及卫生安全性隐患；虽然水性油墨在性能及使用方面还有许多不尽人意的方面，但随着原料生产、油墨制造、纸张制造、印刷机设计、干燥和印刷装备制造等各方面的进步和协作。水性油墨的生产和应用将越来越广泛、普及。这也是世界环保不可抵挡的趋势要求。 水性油墨是以水性树脂为连接料，高级颜料（或染料）为着色剂。水为主要溶剂，少量乙醇为助溶剂。配以多种助剂经精细研磨调配而成的一类液体印刷油墨。其组成如下： 油墨是一种均匀的分散体系，要求其中的各个组成成分具有一定的相容性。对水性油墨来说，就是要求连接料、颜料和水之间的表面张力尽可能接近，这样才有可能使三者成为一个稳定的胶态体系。在这三个组分中，因为水是主要组分，而且其表面张力较大，所以降低水的表面张力是首要问题，其次可以对树脂进行改性，增大其表面张力。 PH值：水墨在使用时，PH值的控制比较重要。通常PH值应控制在8.5—9.0之间，这时水墨的印刷性能最佳，印品质量最稳定。这是由于胺在印刷过程中会

油墨行业现行标准2010

油墨行业现行标准2010-6-18 序号标准代号标准名称 1 GB/T 13217.1-2009 液体油墨颜色检验方法 2 GB/T 13217.2-2009 液体油墨颜色光泽方法 3 GB/T 13217.3-2008 液体油墨细度检验方法 4 GB/T 13217.4-2008 液体油墨粘度检验方法 5 GB/T 13217.5-2008 液体油墨初干性检验方法 6 GB/T 13217.6-2008 液体油墨着色力检验方法 7 GB/T 13217.7-2009 液体油墨附着牢度检验方法 8 GB/T 13217.8-2009 液体油墨抗粘连检验方法 9 GB/T 14624.1-2009 胶印油墨颜色检验方法 10 GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法 11 GB/T 14624.3-2008 胶印油墨流动度检验方法 12 GB/T 14624.4-2008 胶印油墨结膜干燥检验方法 13 GB/T18723-2002 印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 14 GB/T15962-2008 油墨术语 15 GB/T122771-2008 印刷技术印刷品与油墨用滤光氙弧灯评定耐光性 16 GB/T122770-2008 印刷技术用落棒式粘度计测定浆状油墨及其连接料的流变性 17 GB/T18724-2008 印刷技术印刷品与印刷油墨耐各种试剂性的测定 1 QB/T 2929-2008 溶剂性油墨溶剂残留量限量及其测定方法 2 QB/T 2930.1-2008 油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 3 QB/T 2930.2-2008 油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬 4 QB/T 2824-2006 胶印热固着油墨 5 QB/T 2825-200 6 柔性版水性油墨 6 QB/T 2826-2006 胶印紫外光固化油墨 7 QB 1046-2003 凹版塑料薄膜表印油墨 8 QB/T 1865-2003 胶版卷筒纸冷固型油墨（黑） 9 QB/T 2624-2003 胶版单张纸油墨 10 QB/T 2023-94 胶版金属油墨 11 QB/T 2024-94 凹版复合塑料薄膜油墨 12 QB/T 2025-94 平版印铁油墨 13 QB/T 2026-94 软管滚涂油墨 14 QB/T 3594-1999 铅印彩色油墨 15 QB/T 3595-1999 铅印书刊油墨 16 QB/T 3596-1999 凸版轮转油墨 17 QB/T 3597-1999 印刷油墨产品分类命名和型号 18 QB/T 3598-1999 胶印亮光油墨 19 QB/T 2730.1-2005 喷墨打印机墨水第1部分:喷墨打印机用墨水 20 QB/T 2730.2-2005 喷墨打印机墨水第2部分:喷绘墨水 文章链接：中国包装印刷展览网https://www.sodocs.net/doc/0a5659140.html,/Tech_news/Detail/15109.html

解决凹印水性油墨常见问题

解决凹印水性油墨常见问题 问题1：堵版 在水性油墨使用过程中，堵版是最容易出现的问题，主要是因为凹印水性 油墨复溶性差，因此一旦操作不当，就极易产生堵版。而堵版又会引发一系列 印品质量问题，如印品表面出现针孔、小文字缺笔断画、墨色不均、漏底等现象。堵版的产生原因及解决办法如下。 (1)间断性停机停版，油墨因稀释剂挥发而干固在网穴中。此时，需采用专用工具和清洗剂清洗印版，必要时需拆除印版，采用有机溶剂（醋酸乙酯）来 清洗。因此，在间断性停机时，建议采用停机不停版的方式，以免油墨干固在 网穴中。 (2)油墨因干燥过快而瞬间干固在网穴中。对此，首先可以在油墨中加入少量慢干剂，慢干剂能够抑制及减缓油墨干燥时间，防止油墨表面结皮，一般用 量控制在3%～5%；其次考虑稀释剂配比是否合适，必要时需要调整稀释剂配比，通常水性油墨稀释剂中酒精和水的配比在1∶1到4∶1之间，但在加大水的比 例时需要考虑水的量，如果水的加入量过多，一方面会产生过多气泡，另一方 面会导致油墨干燥不彻底，使得印品产生粘脏或油墨反拉现象。 (3)油墨黏度过高。此时，应适当降低油墨黏度，但必须兼顾印刷速度和流平性。因为油墨黏度过低，会产生过多气泡，从而导致印品表面出现白点、印 刷图文颜色过浅或细线条和小文字变粗等问题。 (4)印版网穴太浅。此时，应适当加深印版网穴深度，但必须考虑印版网穴过深时会出现的质量问题，如字迹变粗、细小文字模糊、图案不清晰等现象。 问题2：干燥不良 干燥性能是水性油墨最主要的指标之一。水性油墨的干燥速度比溶剂型油 墨慢，一旦干燥不充分，就会产生粘辊现象。 因此，在使用水性油墨时必须提高干燥温度，通常要比溶剂型油墨的干燥 温度提高10～20℃，同时还需加大排风量，有条件的可以加长印后过纸路径通道。当然，水性油墨干燥性能的改善和提升也需要油墨厂商的配合，对水性油 墨配方进行调整。 问题3：印版上脏拉条 水性油墨凹印生产中，常在条码或深色图文周围存在因相应位置印版上的 油墨未刮干净而产生的上脏拉条，这主要是因为水性油墨的润滑性较溶剂型油 墨低。 对此，需要油墨厂商在生产水性油墨时加入相应的助剂来解决，同时需要 印刷工人在印刷生产中对刮刀的角度和压力进行调整，且装刮刀时刀刃越短，

油墨检测相关标准信息

油墨检测相关标准信息 油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的油墨分析检测经验，是权威第三方检测机构，并可根据检测和分析结果，出具权威CMA/CNAS资质认证国家认可的检测报告。 检测产品： UV油墨、水性油墨、陶瓷油墨、玻璃油墨、丝印油墨、防伪油墨、打印油墨、指甲油等； 检测项目及标准： CY/T 104.5-2014 印刷技术纸和纸板印刷适性测试方法第5部分：油墨转移量 CY/T 31-1999 印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分:单张纸和热固型卷筒纸胶印 DB44/T 1036-2012 纸和纸板油墨转移量的测定 DB44/T 973-2011 光学变色油墨 DB53/T 615-2014 烟用印刷油墨邻苯二甲酸酯的测定气相色谱法 DBl2/046.75-2008 油墨单位产量综合能耗计算方法及限额 GB/T 12911-1991 纸和纸板油墨吸收性的测定法 GB/T 13217.1-2009 液体油墨颜色检验方法 GB/T 13217.2-2009 液体油墨光泽检验方法 GB/T 13217.3-2008 液体油墨细度检验方法 GB/T 13217.4-2008 液体油墨粘度检验方法 GB/T 13217.5-2008 液体油墨初干性检验方法 GB/T 13217.6-2008 液体油墨着色力检验方法 GB/T 13217.7-2009 液体油墨附着牢度检验方法 GB/T 13217.8-2009 液体油墨抗粘连检验方法 GB/T 14624.1-2009 胶印油墨颜色检验方法 GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法