马钢冷轧平整机封闭方案-1

马钢冷轧机组平整机封闭施工方案

一、工程概况：

对马钢冷轧机组平整机进行封闭，在平整机周围安装4根立柱和横梁，对现有平台向四周扩展，用钢板和塑料软帘机卷帘门进行封闭，主要工作如下：入口侧：采用钢板制作对开式检查门进行封闭。

出口侧：采用塑料软帘进行封闭。

传动侧：上部采用钢板，下部采用塑料软帘进行封闭。

工作侧：采用不锈钢卷帘门及钢板进行封闭。

平台：向四周扩展，增加盖板和栏杆，用钢板封闭四周栏杆，制作、安装铭牌，同时楼梯相应改变位置。平台上安装平整机运行状态指示灯，罩壳内部增设照明灯。

二、施工工机具的准备：

接到施工任务后，施工负责人要和生产厂的负责人一同到现场落实、确认施工内容、场地环境，然后根据现场的施工内容落实施工班组，做好对施工人员的技术交底。

对设备和材料进行审核，检查是否还有遗漏的材料，工程中使用的设备和材料在开工前都需要提前进行检查确认，对不合适的材料要做到尽早发现、尽早解决，保证正式开工后施工能够顺利进行。

配备好各项指标完好的施工机具，做好施工机具的检验、维护，确保工程能够顺利进行。施工用工机具计划见下表：

施工用工机具计划表

三、劳动力配置：

根据本次封闭安装工程的工作量、现场实际情况等，制定出此次的劳动力的计划，并按照此计划组织劳动力的进场。劳动力配备计划见下表：

四、施工顺序及施工方法

1、材料运到现场后，按图纸进行钢结构的制作加工，使用无齿锯进行切割工字钢及角钢，使用电钻对立柱底板进行钻孔，预先按照图纸将立柱（使用结构用方钢150×150）制作好。

2、待8根立柱制作好后，根据现场实际情况确定好立柱的位置，使用电钻在现场的基础上钻孔，埋入M20的膨胀螺栓，然后使用行车将立柱吊起，安装到制定位置，紧固膨胀螺栓，固定立柱，用麻绳将固定好的立柱绑好，防止立柱受力倾倒。

3、立柱安装完毕后，开始搭设脚手架，然后根据现场实际测量出立柱的距离，对护罩横梁（使用结构用方钢150×100）进行下料加工，然后安装横梁，位置都确定好后对各个连接处进行焊接，形成封闭护罩的基本构架。

4、使用气割割除平整机平台上原来的安全护栏，把这些安全护栏重新焊接到护罩的横梁上，不足的护栏重新制作后焊接到护罩横梁上。

5、根据原有平整机平台和新安装的护罩横梁之间的尺寸，制作盖板（使用6mm厚的钢板制作），然后铺设到平台上的空当里，在上面铺设10mm厚的橡胶板，这些盖板在检修时可以很方便的拆除，方便对下面设备的更换吊装施工。

6、封闭施工的原则时先进行使用钢板封闭需用进行焊接施工的部位，最后安装塑料软帘。接下来进行平整机入口侧的封闭施工，有了立柱和横梁之后，根据现场设备的实际位置和情况，用钢板制作封闭板和对开式的铁门，在检修时可以很方便地打开铁门进行检修，平常不检修时可以起到封闭的作用。

7、接下来进行工作侧的封闭工作，工作侧主要采用了不锈钢卷帘门进行阀门，在卷帘门两边的其余部分使用了钢板封闭，根据生产厂提出的要求，为了可以顺利换辊，卷帘门的开口宽度必需保证在4440以上，这个宽度是在前期的立柱安装时保证的，立柱位置保证了这个范围后，找来卷帘门厂家的技术人员，把卷帘门安装的要求向他说明，然后让卷帘门厂家安装我们提出的要求制作卷帘门。制作好的卷帘门在现场进行安装，利用厂房内的行车将卷帘门起吊至安装高度，确定卷帘门的位置后，焊接滑轨，施工人员站在搭好的脚手架上将卷帘门安装就位。卷帘门安装好后，剩余的部分根据实际尺寸对钢板下料，安装焊接，把工作侧封闭完毕。

8、接下来开始安装驱动侧的封闭，驱动侧的封闭比较简单，在万向接轴上方

焊接钢板进行封闭，在钢板下方万向接轴的两侧再在安装塑料软帘，可以完成驱动侧的封闭。然后对出口侧进行封闭，在出口侧的横梁上安装塑料软帘，完成出口侧的封闭。

9、四面都封闭完成以后，开始对罩壳内部安装隔音材料，隔音材料的安装方

法拟采用类似于冷轧厂的退火炉内的保温棉锚固订的形式，在隔音材料外面包上不锈钢板，为了达到隔音效果，不锈钢板需要在表面上均匀钻孔处理。

10、接下来进行电气安装，包括护罩内部安装四盏检修照明灯和再工作侧的

立柱上安装运行状态指示灯。所以施工完毕后，拆除脚手架。

五、安全施工保证措施

1、施工前对所有施工人员进行书面和口头安全交底，施工班组每天必须进行班前安全交底，施工人员应树立安全第一的思想。

2、施工区域应设明显的警戒标志，非施工人员不得随意进出。

3、现场周围的孔洞、深沟要加临时盖板或设置明显标志，以防施工人员失足坠落。

4、施工人员进入施工现场必须穿戴好劳保用品，高空作业必须系好安全带，并根据不同情况搭设梯登、吊栏或脚手架。

5、搬运设备、材料时，施工人员要相互提醒，统一协调行动，防止砸伤手脚及误伤事故发生。

6、氧气瓶、乙炔瓶相距5米以上，与明火相距10米以上。

7、搭设的脚手架必须牢固稳妥，经检查无误后方可利用。

8、施工现场的临时配电和电动工具必须进行检查，漏电保护器必须按规定配置。

9、使用的吊具（如钢丝绳、卡扣等）必须按规定使用，使用前应确认其完好性，不得带病投入使用。

10、夜间施工光线不足时，需设置足够的临时照明，照明电压按有关规定执行。

11、特殊工种必须持证上岗，且按操作规定施工。

12、施工现场应设置必要的消防器材，以防火灾发生。

13、高空电焊作业时，地面要设专人监护。

14、动火作业，必须在施工前办理动火证并采取相应防火措施，必须配备灭火器，

并派专人监火。

15、施工要搭设脚手架和跳板时，跳板两端要绑扎牢靠，确认安全后方可施工。

六、文明施工保证措施

1、材料进厂后摆放整齐，不得占用安全通道。

2、安装区域内，施工中用的辅助材料，用完后及时收回，有用材料认真堆放，

杂物应及时清理，保证场地整洁。

3、所有的施工废料应及时清运走，现场应做到工完料清，搞好文明施工。

4、每天上下班应对自己的施工区域进行清扫，以保证一个良好的施工环境。

5、严格遵守宝钢对文明施工要求的有关规定。

6、施工用工机具要摆放整齐，标识齐全。

七、施工进度计划：

施工进度计划表

八、主要设备、材料需用量见下表：

封闭结构改造主要设备、材料需用量见下表（1）

说明：此施工材料为计划需要量，实际施工过程中部分材料会有所增补。

封闭电气改造主要设备、材料需用量见下表（2）

说明：以上施工材料可能有漏项根据实际情况进行调整，防爆灯型号仅供参考，可根据现场防爆等级选型，建议控制箱委托制作。

九、主要工作量：

封闭改造主要制安工作量：

十、附图：

1、平整机结构封闭安装示意图（图1-8）

2、平整机封闭电气改造原理图（图9）

平整机封闭电气改造原理图（信号指示灯）

1、两盏指示灯带闪光控制电路

卷帘门限位ST K 绿灯运行指示灯黄灯停机及换辊指示灯信号闪光继电器FU 熔断器QS 空气开关

2、三盏指示灯控制电路

卷帘门限位

N

L

220V

黄灯停机指示灯

绿灯运行指示灯

兰灯换辊指示灯K 信号闪光继电器

FU 熔断器

QS 空气开关

优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带(GB／T13237--1991)

(1)尺寸规格钢板和钢带的厚度不大于4mm。其尺寸规格和允许偏差应符合GB／T708《冷轧钢板和钢带》的规定。 (2)牌号和化学成分见表5-24。 表5-24优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的牌号和化学成分 牌号 化学成分(质量分数)(％) C Si Mn P S Cr Ni ≤ 08F 0.06～0.1l ≤0.03 O．25～0.50 O． 035 0.03 5 0.1 5 0.25 10F O．07～ O．14 ≤O．07 0.25～O．50 O． 035 O． 035 0.1 5 O．25 15F O．12～0.19 ≤0.07 0.25～0.50 O． 035 0.03 5 O ． 15 0.25 08 O．05～ O．12 O．17～ O．37 O．35～0.65 O． 035 O． 035 0.1 0.25 08Al ≤0.12 ≤0.03 ≤O．65 0.03 5 O． 035 O ． 10 0.25 10 O．07～0.14 0.17～O．37 0.35～0.65 0.03 5 0.03 5 O ． 15 O．25 15 0.12～O．19 O．17～0.37 O．35～0.65 0.03 5 O． 035 O ． 25 O．25 20 O．17～ O．24 0.17～O．37 0.35～O．65 0.03 5 0.03 5 0.2 5 O．25 25 0.22～O．30 O．17～0.37 O．50～ O．80 O． 035 0.03 5 O ． 25 O．25 30 O．27～ O．35 0.17～0.37 O．50～O.80 0.03 5 O． 035 O ． 25 O．25 35 0.32～0.40 O．17～ O．37 O．50～ O．80 0.03 5 O． 035 0.2 5 O．25 40 O．37～0.45 0.17～0.37 0.50～O．80 0.03 5 0.03 5 0.2 5 O．25 45 0.42～O．50 0.17～O．37 O．50～0.80 0.03 5 0.03 5 0.2 5 0.25 50 O．47～ O．55 O．17～0.37 0.50～O．80 O． 035 0.03 5 O ． 25 0.25 注：08A1钢中的含Al量(质量分数)为0．015％～0．065％。

马钢2130冷轧酸轧机组酸洗、油冲洗方案

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (5) 四、技术准备 (7) 五、质量验收 (7) 六、在线酸洗施工 (8) 七、在线油冲洗施工 (11) 八、所用工机具、设备、材料 (13) 九、施工安排 (20) 十、施工保证措施 (20) 十一、施工组织机构 (21) 十二、酸洗、油冲洗施工进度表 (21) 十三、酸洗、油冲洗环路附图 (21)

一、编制说明 1.1本方案是根据设计图纸及现场情况并结合我公司在其它工程上的施工 经验编制而成的，在实际施工中如需修改，可及时进行调整。 1.2在线循环酸洗先酸洗站内的管道。由于有些设备还没有安装，阀台后的管道配制不能一次完成，可能会影响到酸洗。 1.3本方案中的管道工程量是根据设计图纸统计的，不包括设备机体配管的 工程量。管道工程量如有差错，应据实际量调整。 1.4由于时间仓促，本人水平有限，方案中存在的不足之处敬请各方领导、 专家指正。

二、工程概况 2.1工程区域：酸轧机组 2.2工程概况：马钢2130冷轧工程轧机液压站、润滑站安装在地下油库内， 它分为辅助液压系统、轧机液压系统、支撑辊轴承润滑系统、齿轮润滑系统、主电机润滑系统，轧机液压系统又分为低压系统和高压系统，辅助液压系统有12个液压阀台(TD-3阀台在出口步进梁一侧，HVS-9、10、24、25在酸洗出口段。)，轧机液压系统有5个阀台，均安装在地下油库内； 酸洗段液压站位于酸轧机组入口段1A列外侧，酸洗段液压系统设有31个液压阀台；酸轧机组入口段设有1套CPC系统，供1#-3#纠偏辊使用；酸洗出口段设有1套CPC系统，供4#-8#纠偏辊使用。 2.3工程特点 2.3.1管道的连接型式均为焊接连接，站内管道高差起伏小，而阀台后的管道高差起伏较大。管道分布较广。 2.3.2工作场地较小、工期紧，质量要求高、环路焊接量大，施工有一定 难度。 2.4工程内容及工程量 2.4.1工程内容：酸轧机组液压、润滑管道在线循环酸洗、油冲洗、试压。 2.4.2工程量：总计8954.3m

冷轧钢板材质介绍

冷轧钢板材质介绍 一、普通冷轧板材简介 是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过多道次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可得到良好的力学性能。 1、普通冷轧板材的用途分类 根据生产企业的不同需求，通常将冷轧板分为： 一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板， 一般以卷材和平板交货，厚度以毫米表示， 宽度一般为：1000mm和1250mm，长度一般为2000mm和2500mm。 2、普通冷轧板材的牌号 常用牌号为： Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等； ST12： 表示为最普通的钢号，与Q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同； ST13/14： 表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCD、DC03/04牌号材质基本相同； ST15/16： 表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌号材质基本相同。 3、普通冷轧板材的牌号尺寸表示方法 例如鞍钢产ST12，1*1250*2500/C，表示为：牌号ST12普通冷板，厚度为 1mm，宽度为1250mm，长度为2500mm或C卷材。 外观为白铁皮精包装，机械性能为最普通的，最基础的钢号，只能用于折弯成型，不能用于冲压。使用于机械咬口用， 例如冰箱的外壳，车辆油箱等。 ST13以上产品，用在需要深冲的行业，如汽车制造，柴油机的油箱等，具体要用哪一种，看其拉深的要求而定。 ST12与SPCC的差别：其两种产品的机械性能相差无几，只是退货方式不同，ST12材质的产品拉伸性能相对比SPCC要强。 日本JIS标准材质含义 SPCC---S表示为钢（Steel），P表示为板（Plate），C表示冷（Cold），C表示商业（Commercial），为日本JIS标准。 如需保证抗拉强度，在牌号末尾加T，为：SPCCT。

马钢冷轧电工钢产品说明书-20101102

马鞍山钢铁股份有限公司
冷轧电工钢产品说明书
二零一零年九月

目
1 2 3?
录
前言................................................................................................ 1 生产工艺介绍 ........................................................................ 2 种类与主要用途 .................................................................... 3 全工艺无取向电工钢 ............................................................ 4 3.1 3.2 3.3 3.4 4 牌号 .............................................................................. 4 典型磁性能 .................................................................. 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 .................................. 5 涂层 .............................................................................. 5?
半工艺无取向电工钢 ............................................................ 6 4.1 4.2 4.3 牌号 .............................................................................. 7 典型磁性能 .................................................................. 7 尺寸、外形、重量及允许偏差 .................................. 8?
5 6 7?
包装......................................................................................... 9 消除应力退火 ........................................................................ 9 环保及相关权威检测结果 .................................................. 10?

5 马鞍山钢铁股份有限公司冷轧厂

5 马鞍山钢铁股份有限公司冷轧厂 5.1 生产规模及产品方案 5.1.1 生产规模 马鞍山钢铁股份有限公司冷轧板厂（以下简称马钢冷轧厂）年生产规模152.8万t，其中冷轧板卷84.2万t，热镀锌板卷35万t，冷硬卷34.3万t 。 5.1.2 产品方案 产品方案如表5-1所示。 3.1.1.3 热轧原料 热轧钢卷钢种： 热轧钢卷规格： 带钢厚度 1.5～5.5 带钢宽度920～1600 钢卷内径φ762mm 钢卷外径∮1950mm 钢卷质量最大28.8t 单位质量平均18kg/mm 年需要量：160万t 供给方式：由马钢CSP供给 3.1.2 机组组成 酸洗—轧机联合机组1条 罩式退火炉39座 单机架平整机1条 连续热镀锌机组1条 剪切机组4条

重卷机组1条 5.3 机组设备 5.3.1 酸洗—冷轧联合机组 （1）机组主要工艺参数如下： 机组形式：酸洗轧机联合机组。 酸洗工艺：浅槽紊流酸洗。 轧机机型：四机架六辊冷连轧机，HC轧机。 钢卷规格：入口出口带钢厚度 1.5～5.5mm 0.3～2.5mm 带钢宽度900～1600mm 900～1575mm 钢卷内径φ762mm φ610mm 钢卷外径∮1950mm ∮1900mm 钢卷质量最大28.8t 最大28.8t 单位质量最大18kg/mm 最大18kg/mm 机组速度： 酸洗工艺速度最大240m/min 轧机出口最大1250m/min 酸洗介质：HCl 最大轧制力：22MN 年轧制量：160万t 投产年月：2004年2月 供货商：三菱、日立 （2）组主要单体设备性能如表3-2所示。 表3-2 马钢冷轧板厂酸洗—冷轧联合机组主要单体设备性能

包装冷轧、镀锌-马钢企标标准-QMGB458-2009

Q/MGB 马鞍山钢铁股份有限公司企业标准 Q/MGB 458-2009 （代替Q/MGB 458—2008） 冷轧钢板及钢带 包装、标志及质量证明书的一般规定 2009-12-09发布 2010-01-01实施 马鞍山钢铁股份有限公司 发布

Q/MGB 458—2009 前 言 本企业标准是在总结第一钢轧总厂包装经验，根据第四轧钢总厂产品投放市场后的信息反馈，并借鉴其他企业的企业标准，参照GB/T 247－2008《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》国家标准基础上修订的。 本标准2003年首次制定，2006年第一次修订，2008年第二次修订，2009年第三次修订。 本标准第三次修订的主要部分有： ——增加对镀锌产品、电工钢产品的标签要求；统一提出了一、四钢轧冷轧、镀锌产品标签要求。 ——增加了针对环保要求，提出环保标识。 ——增加L9和L9C包装形式。 ——增加标签质量等级等要求。 ——对包装材料进行了细化，更利于操作。 ——将图例并入表格中，更利于图例与包装要求一一对应。 本标准由马钢技术中心提出并归口。 本标准主要起草单位：技术中心、马钢和菱实业有限公司。 本标准主要起草人：方拓野、孔庆钢、刁俊胜、荚玉冬。 本标准审定会主持人：奚铁。 本标准于2009年11月04日由技术中心组织生产部、市场部、质监中心、销售公司、马钢第一钢轧总厂、马钢第四钢轧总厂、马钢和菱实业有限公司等单位审定通过； 参加审定会人员： 金波、李苹、孙玉林、熊伟峰、胡士幸、徐文忠、姚辉、刘强、余修全、柳泽民、张翠、方拓野、王莹、杨兴亮、孔庆钢、刁俊胜、荚玉冬。 本标准在完成征求意见稿后和完成报批稿前两次征求相关单位意见，并酌情对审定稿修改后最终形成报批稿。 本标准由公司总工程师施雄樑于2009年12月09日审批、签发。

热冷轧钢板钢带牌号及用途

热冷轧钢板钢带牌号及用途 热、冷轧钢板、钢带牌号及用途 来源:物资采购网采编时间:2006年3月30日9时13分 牌号钢种及用途 StW22 适用于冷成型加工零件的热连轧钢板和钢带。StW23 适用于冷成型加工零件的热连轧钢板和钢带。 StW24 SPHC 适用于冷成型加工零件的热连轧钢板和钢带。 SPHD 适用于冷成型加工零件的热连轧钢板和钢带。 SPHE 适用于冷成型加工零件的热连轧钢板和钢带。SS34 SS41 一般结构用热连轧钢板和钢带。 SS55 SS50 一般结构用热连轧钢板和钢带。 St37-2 RSt37-2 一般结构用热连轧钢板和钢带。 St37-3 一般结构用热连轧钢板和钢带。 SM41A 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 SM41B 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 SM41C 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 SM50A 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 SM50B 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 SM50C 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 SM53YA 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 SM50YB 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 SM53B 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 SM50C 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 Welten60RE 焊接结构用热连轧钢板和钢带。 SPHT1 适用于钢管用宽钢带。SPHT2 适用于钢管用宽钢带。 SPHT3 适用于钢管用宽钢带。 C22 机械结构用热连轧钢板和钢带。 C35 机械结构用热连轧钢板和钢带。 S20C 机械结构用热连轧钢板和钢带。 S35C 机械结构用热连轧钢板和钢带。 StE255 细晶粒结构用热连轧钢板和钢带。 StE355 细晶粒结构用热连轧钢板和钢带 SAPH310 汽车结构用热连轧钢板和钢带。 SAPH370 汽车结构用热连轧钢板和钢带。 SAPH400 汽车结构用热连轧钢板和钢带。 SAPH440 汽车结构用热连轧钢板和钢带。 H? 锅炉及压力容器热连钢板。 19Mn6 锅炉及压力容器热连钢板。 SB42 锅炉及压力容器热连钢板。

马钢1550毫米冷轧工程融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

马钢1550毫米冷轧工程立项投资融资项 目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址：中国〃广州

目录 第一章马钢1550毫米冷轧工程项目概论 (1) 一、马钢1550毫米冷轧工程项目名称及承办单位 (1) 二、马钢1550毫米冷轧工程项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、马钢1550毫米冷轧工程产品方案及建设规模 (6) 七、马钢1550毫米冷轧工程项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (6) 十一、马钢1550毫米冷轧工程项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章马钢1550毫米冷轧工程产品说明 (15) 第三章马钢1550毫米冷轧工程项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (22) 第七章工程技术方案 (23) 一、工艺技术方案的选用原则 (23) 二、工艺技术方案 (24) （一）工艺技术来源及特点 (24) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 马钢1550毫米冷轧工程生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）马钢1550毫米冷轧工程项目建设期污染源 (30) （二）马钢1550毫米冷轧工程项目运营期污染源 (30)

马钢冷轧无取向电工钢产品手册

马钢马钢冷轧无取向电工钢产品冷轧无取向电工钢产品冷轧无取向电工钢产品 1、牌号牌号、、产品特性要求及主要用途 2、表面绝缘涂层特性 组份 耐热性 （780℃*2hrs，N 2保护后） 叠片系数 涂层厚度 层间电阻 附着性 焊接性 含铬涂层Cr 3+ 半有机 无剥落 >98% 0.5~2μm >500?·mm 2 1级 - 无铬环保涂层 半有机 无剥落 >98% 0.5～2μm >500?·mm 2 1级 - 产品特性要求 主要用途 牌号 规格组距 （mm） 密度(dt/dm 3) 铁损 (W/kg) W15/50 ≤ 磁感 (T) B50 ≥ 小型电机 中型电机 微型电机 密闭电机 间歇电机 通 用交流 电 机 焊 接变压器 镇流圈 轭流圈 继 电 器 电 磁 开 关 备注 M35W440 7.7 4.40 1.64 √ √ √ √ √ √ √ √ √ M35W550 0.35 7.75 5.50 1.66 √ √ √ √ √ √ √ √ √ M50W470 7.70 4.70 1.62 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ M50W540 7.70 5.40 1.65 √ √ √ √ √ √ √ √ √ M50W600 7.75 6.00 1.65 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ M50W700 7.80 7.00 1.68 √ √ √ √ √ √ √ √ M50W800 7.80 8.00 1.68 √ √ √ √ √ √ √ √ M50W1000 7.85 10.00 1.69 √ √ √ √ √ √ M50W1300 0.50 7.85 13.00 1.69 √ √ √ √ √ √ M65W600 7.75 6.00 1.64 √ √ √ √ M65W700 7.75 7.00 1.65 √ √ √ √ M65W800 7.80 8.00 1.66 √ √ √ √ √ M65W1000 7.80 10.00 1.68 √ √ √ √ M65W1300 7.85 13.00 1.69 √ √ √ √ M65W1600 0.65 7.85 16.00 1.69 √ √ √ √

马钢简介

马钢简介 马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地，隶属安徽省管辖，主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等，其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司。截至2009年底，公司具备1600万吨钢配套生产能力，员工近6万人，总资产761亿元。马钢前身是成立于1953年的马鞍山铁厂。1958年，马鞍山钢铁公司成立。1993年，马钢进行股份制改制，分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998年，马鞍山马钢总公司改制为马钢（集团）控股有限公司。在50多年的发展历程中，马钢为中国钢铁工业发展作出了独特贡献：中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大H型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。马钢现拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小H型钢、高速线（棒）材、高速车轮等生产线，主体装备实现大型化和现代化，70%的工艺装备达到世界先进水平，形成了独具特色的"板、型、线、轮"产品结构。产品出口到50多个国家和地区，广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程，其中H型钢、车轮产品为"中国名牌"产品。 一,马钢第一炼钢厂 马鞍山钢铁公司第一炼钢厂位于雨山区,东靠宁芜公路,西连马钢第三炼钢厂,北接马钢机修厂,南邻马钢中板厂和初轧厂,全厂占地面积24万平方米.第一炼钢厂原属车轮轮箍厂的平炉车间,1963年5月正式建厂.同年10月31日13时炼出第一炉平炉钢水.到1985年,一钢厂有炼钢,铸锭,整模,原料,整锭,筑炉,除尘,机修8个生产车间(队)和18个科室.职工1403人,其中工人1066人,技术人员72人,管理人员95人,服务人员108人,其他人员62人.年末固定资产原值4591.70万元.该厂产品共40个钢种,主要有车轮轮箍钢,普通碳素钢,优质碳素结构钢,低合金钢,轻轨钢,船板钢等;钢锭有圆锭,扁锭,方锭;副产品有水淬钢渣.主要设备有:185吨双枪顶吹氧固定式碱性平炉2座,炉底面积分别为63平方米,66平方米.第一炼钢厂现有固定资产原值4592万元,生产设备170台,各种电机431台,生产设备总重量约4158.67吨.全厂设备完好率95.19%. 二,马钢第二炼钢厂 马鞍山钢铁公司第二炼钢厂位于金家庄区杨家山附近,东邻马钢二铁厂和铁合金厂,西与东风村,幸福村毗连,南与幸福路相接,北靠马钢第二轧钢厂,全厂占地面积16.20万平方米.第二炼钢厂于1959年3月7日从马钢二厂划出正式成立.其后一度更名为马钢公司钢铁厂.第二炼钢厂的主要产品有转炉钢,电炉钢,钒渣,冶金白云石和焦油白云石炉衬砖5种.转炉钢和电炉钢锭供给马钢第二轧钢厂,第三轧钢厂,车轮轮箍厂,中板厂作原料轧材.钒渣供给马钢铁合金厂,上海第二冶炼厂提炼纯五氧化二钒.锻烧白云石耐火材料供给马钢各钢厂,机修厂砌筑炉衬和补炉使用.从投产以来,已生产普通碳素钢,低合金钢,合金工具钢,合金结构钢,不锈钢,特殊钢等113个品种,14种规格的产品.第二炼钢厂主要生产设备有:9吨氧气顶吹转炉3座,8吨侧吹转炉1座,5吨电炉3座,连续铸坯机2台,其中R5250连铸机1台,水平连铸机1台,55立方米竖窑2座. 三,马钢第三炼钢厂 马鞍山钢铁公司第三炼钢厂位于西山脚下,东邻马钢第一炼钢厂,南北紧接马钢初轧厂和焦化厂,占地面积约80万平方米,生产厂房建筑面积9.5万平方米第三炼钢厂正式成立于1978年,从筹建到投产历时10年.第三炼钢厂投产初期,只冶炼普通低碳钢和沸腾钢.1981年试产低合金钢,船用钢.从1983年开始,低合金钢产量已占钢产量15%,同时还生产中高碳钢种,包括45号优质钢,55Q轻轨钢.到1985年,产品品种达28个,4种规格,累计生产过的产品品种有35种,6种规格.主要品种有BY1～BY4,20MnSi,20MnSiV,25MnSiV,16Mn,55Q等钢种,并生产冶金石

冷轧薄钢板和钢带技术标准

冷轧薄钢带暂行技术标准 FRZJ01-2007 1 范围 本标准规定了冷轧薄钢带的要求、实验方法、检验规则、包装、标志和质量说明书。 本标准适用于厚度0.15㎜~1.50㎜、宽度80㎜~1250㎜的冷轧薄钢板和钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222-2006 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法、还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T 223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法、亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59-1997 钢铁及合金化学分析方法、锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法、管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法、管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸实验方法 GB/T 247-1997 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975-1998 钢材力学及工艺性能实验取样规定

GB/T 4156-1984 金属杯突实验方法（厚度0.2~2㎜）GB/T 8170-1987 数值修约规则 3 符号 下列符号适用于本标准。 EC—钢带边缘状态，切边。 EM—钢带边缘状态，不切边（轧制边）。 FA—钢板和钢带表面质量，普通级。 FB—钢板和钢带表面质量，较高级。 PT.A—钢板和钢带厚度尺寸精度，普通厚度精度。 PT.B—钢板和钢带厚度尺寸精度，高级厚度精度。 PW.A—钢板和钢带宽度尺寸精度，普通宽度精度。 PW.B—钢板和钢带宽度尺寸精度，高级宽度精度。 S—钢板和钢带热处理种类，退火及平整（或拉矫） H—钢板和钢带热处理种类，硬质。 R1、R2、R3—包装方式。 4 要求 4.1 尺寸及允许偏差 4.1.1 钢带的尺寸符合表1规定。

冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

前言 本标准与ISO 16162：2000《冷轧钢板和钢带尺寸和外形偏差》(英文版)的一致性程度为非等效。 本标准代替GB／T 708—1988《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。 本标准与原标准对比，主要修订内容如下： 一一适用范围主要为冷轧钢带及其剪切产品，单张冷轧的钢板亦可参照执行； ——对分类和代号重新进行了规定； ——取消了原标准中表1对钢板尺寸的规定，增加了钢板和钢带的推荐公称厚度； ——在厚度允许偏差和不平度中增加了按规定的最小屈服强度分档； ——对厚度允许偏差、宽度允许偏差、长度允许偏差、不平度、切斜和镰刀弯重新进行了规定；——改变了边缘状态、尺寸精度、不平度的表示方法； ——增加了钢板理论计重的方法。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院、鞍钢新轧钢股份有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司。本标准主要起草人：王晓虎、唐一凡、朴志民、周鉴、周屿。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 708一1965、GB 708—1988。

冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 1 范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。 本标准适用于轧制宽度不小于600 mm的冷轧宽钢带及其剪切钢板(以下简称钢板)、纵切钢带。单张冷轧钢板亦可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 8170数值修约规则 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义： 3．1 钢带wide strip 指成卷交货、轧制宽度不小于600 mm的宽钢带。 3．2 钢板sheet 由宽钢带横切而成。 3．3 纵切钢带slit wide strip 由钢带纵切而成，并成卷交货。 4 分类和代号 4．1 按边缘状态分为 切边EC； 不切边EM。 4．2 按尺寸精度分为 普通厚度精度PT．A； 较高厚度精度PT．B； 普通宽度精度Pw．A； 较高宽度精度Pw．B； 普通长度精度PL．A； 较高长度精度PL．B。 4．3 按不平度精度分为 普通不平度精度PF．A； 较高不平度精度PF．B。 4．4 产品形态、边缘状态所对应的尺寸精度的分类按表1的规定。

【jis日本标准】jis g31411994 中文版 冷轧钢板及钢带

日本工业标准JIS Z 3141-1994 冷轧钢板及钢带 1、适用范围本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带（以下称钢板及钢 带），并包括 磨光钢带（宽度不大于500mm 的冷轧钢带）及由磨光钢带被剪断的钢板。 2、用词的含义本规格所用的用词的 含义如下： （1）钢板为冷轧成平的钢，以平板状供应者； （2）钢带为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。 3、种类及记号 钢板及钢带为表1的3 种类，再加如表2 及表3 的调质区分以及表面加工区分。 表1 种类及记号 种类记号摘要 1 种SPCC普通用 2 种SPCD拉深用 3 种SPCE深拉深用 备注： 1、1 种的标准调质及退火状态的钢板及钢带，如有订货者的指定，要保证抗拉试验值或埃里克森值某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T 为SPCT； 2、3 种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N 为SPCEN。 表2 调质区分 调质区分调质记号 按退火状态A 标准调质S 1/8 硬质8 1/4 硬质4 1/2 硬质2 硬质1 表3 表面加工区分

The Standard is downloaded from https://www.sodocs.net/doc/0b17964758.html, Standard Sharing 备注： 光亮处理 B 以光滑处理的轧辊进行 平滑处理者 不适用于退火状态的钢板及钢带。 4、机械性能 4、1、抗拉强度、伸长及非时效性 标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸 长以及非时效性，均按表 4 所示： 1、SPCC 原则上不适用抗拉试验值，但有订货者要求时，适用括弧内的数值； 2、关于厚度未满 0.60mm ，原则上省略抗拉试验； 3、此表适用于宽度大于 30mm ； 4、SPCE 种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂 后 6 个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时， 不发生拉伸应变的性质而 言； 5、括弧里的单位及数值（除 1 种的上段）是根据国际单位系（S1），付记 以供参考。 4、2、里克森值 标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值，如订货者有 要求时，要进 行埃里克森试验来代替抗拉试验，或除抗拉试验外进行埃里克森试验，并其值应 大于表 5 所示。 1、对公称厚度大于 0.4mm 而小于 1.6mm 的，并在此表上示列的中间厚度， 则以内插法来归纳为小数点以下 1 位； 2、适用于 3 个试验值的平均。 4、 3、硬度 1/8 硬质、1/4 硬质、1/2 硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度，均按表 6 所 示。 表 6 硬度

冷轧钢板和钢带的尺寸

冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 708-88 责任编辑：华文来源：成都钢铁网 2008年06月22日 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 708-88本标准适用于宽度大于或等于600mm，厚度为O.2～5mm的冷轧钢板和厚度不大于3mm的冷轧钢带。不适用于直接轧制宽度小于600mm的窄钢带。 1分类和代号 1．1按边缘状态分 切边 Q 不切边 BQ 1．2按轧制精度分 较高精度 A 普通精度 B 2定义 2．1钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或用大于600mm宽钢带剪切而成。 2．2钢带是指成卷交货，宽度不小于600mm的宽钢带。 3尺寸 3．1钢板和钢带的厚度、宽度及钢板的长度应符合表1的规定。 3．2钢板和钢带的宽度也可为10mm倍数的任何倍尺，钢板长度为50mm倍数的任何倍尺。 3．3根据需方要求，经供需双方协商，可以供应其他尺寸的钢板和钢带。4尺寸允许偏差 4．1钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。 4．1．1钢带焊缝处20mm范围内的厚度允许偏差，当钢带厚度≤1.5mm时，比表2规定值增加100%，当钢带厚度>1.5mm时，增加60%。 4．1．2钢带两端总长度30m内厚度偏差允许比表2规定值超出50%。

4．2宽度允许偏差 4．2．1钢板和钢带的宽度允许偏差应符合表3的规定。

5．1钢板和钢带每米的不平度应符合表6的规定。 5．1．1表6所列的不平度适用于抗拉强度db下限不大于 的下限大于 485N/mm2(50 kgf/mm2)的钢板和钢带，对于抗拉强度σ b 485N/mm2(50kgf/mm2)，但不大于585N/mm2(60kgf/mm2)的钢板和钢带不平度的最大值允许比表6规定值增加30%。对于抗拉强度吼的下限大于585N/mm2(60kgf/mm2)的钢板和钢带的不平度最大值允许比表6规定值提高50%。 5．2钢带的镰刀弯在每2m内不大于6mm，纵切钢带的镰刀弯每2m内不大于4mm。 5．3钢板应切成直角，切斜不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸，并须保证订货公称尺寸的最小矩形。 5．4钢带应牢固地成卷，钢带卷的一侧塔形高度不得超过表7的规定。 5．4．1钢带卷的内径应在合同中注明。 5．5根据供需双方协商，钢板的同板差不得大于厚度公差之半。 6尺寸测量 6．1钢板厚度：在距离边部不小于40mm处测量。 6．2钢板厚度：在距离边缘不小于40mm处测量。 6．3钢板的不平度：将钢板自由地放在平台上，除钢板的本身重量外，不施加任何压力，用米尺进行测量，测量钢板与米尺之间的最大距离。 6．4 钢板和钢带的镰刀弯：将米尺紧靠钢板的凹侧边，测量从米尺到凹侧边的最大距离。 7重量