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注塑车间管理制度59356

注塑车间管理制度59356
注塑车间管理制度59356

注塑车间管理制度(最新最全整理版)

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注塑车间管理制度(最新最全整理版)

关于注塑车间管理制度在网络流传着不同的版本,随着注塑行业的快速发展,相应的车间管理制度也越来越多,大部分是各工厂根据自身实际使用情况来所制订,KLCFILTER经过搜集整理,挑选了几个比较有意义的版本供大家参考及下载:

版本一(版本):

为规车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率,节约原辅物料,制定本制度。

1.所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。

2.上班时间必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不允许私带个人物品进入车间,违者每次罚款5元。

3.按时上、下班,车间操作人员均应参加班前会议,违者每次罚款5元,迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。

4.禁止在工作区看书报、吃零食等做与工作无关的事,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处罚10-20元。

5.员工请假在一天之的,应先填写请假条交班组长审核同意,由车间主管批准后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定执行。病假可事后补假条,但必须提前向主管人员请假,并提供相关证明材料。

6.保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;穿着整洁大方,不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

7.禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款5~10元。

8.保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,符合要求。违者每次罚款5元

9.倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况,及时准备原料,规操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

10.司称人员应保持每台注塑机旁不允许存在2箱半成品,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检验合格的。称好的半成品,搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区;夜班被检验判为不合格的半成品,运送到车间办公室规定的位置,分类摆放整齐。当班产品必须当班运完,严禁私自转放在某个工作台边,违者每次罚款10~20元。对于产品装箱过满的,司称人员应拒绝称量。

11.清洁工应保持地面清洁卫生,现场整理规,垃圾要求每2小时清理一次,清洁用的工具应放置在规定的区域。违者每次罚款5元12.拌料工应依据订单进度和生产能力的要求,按需拌料。拌料车间应保证规作业,防止原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规。违者每次罚款5~50元。

13.粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查回料分捡情况,发现含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反映,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎,违者每次罚款10~50元。

14.公司规定各包装车间的空箱和多余的盖布,在下班前全部运送到注渡车间规定的区域,每台注塑机旁最多只能存放4只塑料箱,严禁任何人员未经允许到其他车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20-50元。

15.操作人员应做好产品分捡工作,严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料,违者每次罚款5-20元。

16.应保持车间现场卫生和环境的清洁,严禁拆下的料嘴放在生产间燃烧。违者每次罚款20~50元

17.机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验班组长人员的协作要求,违者每次罚款10-50元。

18.机修人员在模具更换,设备维修后,应及时清理现场所用的材料和金属废弃物,通知员工和清洁工对现场进行清理,换下的模具应运送到模具存放处(夜班可存放在车间规定的临时存放处),不得留放在车间现场。违者每次罚款10~50元。

19.当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为,违者罚款20-50元。

20.所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规。未经授权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款10-50元。如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按损失赔偿。

21.遵守现场工作纪律和作业要求,服从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在事后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者罚款50-100元。

22.车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。

23.新工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗引导工作,主要是对该工种的工作流程、操作技能、问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。

24.车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应规划工器具和物料流转的区域,

做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整洁规。违者每次罚款10元

25.车间管理班组长、检验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检查与沟通各项职责围的问题和要求,保证无任何遗留问题的不到监督和解决。

26.领取物料应通过主管人员分配和调度,严禁哄抢物料或工器具、塑料箱,违者罚款5-20元。

27.没有征得主管领导同意,不允许私自调班和找人代班,违者罚款10-50元。

28.遵守产品生产工艺要求,严禁私自调整工艺参数,造成产品质量或设备故障的,将处以50-100元的罚款。

29.某批产品生产完换品种生产前,车间管理人员应督促员工把所剩的纸箱、材料退回仓库或拌料车间,清理设备和工作台面,减少相应之污染。违者每次罚款20~50元

30.清洁工应将产品与垃圾分离放置,严禁把产品和垃圾混装,违者每次罚款30元。

31.服从检验人员的判定和要求,凡有任何违规现象,检验人员可向车间班组长或管理人员反映,除质量问题按质量管理规定执行外,另处罚10-50元。

33.以下是增补的规定:

1、班组长负责员工的上岗引导和培训,对因员工操作规和技能问题引起的质量问题,如产品油污和灰尘负责。

2、车间管理员,因了解、跟踪协调和管理生产过程的规和要求,检查和督促拌料班组的投料,防止材料和颜料错用或比率不当造成的产品质量问题。

3、当产品生产需要车间员工挑拣时,检验员应对员工明确要求并报告管理人员,由管理员落实监督检查责任。

4、工器具由管理人员统一协调,工器具紧时,要求搬运人员定期到包装车间收集并放置在规定的区域。

版本二():

1、在公司部门主管、车间主任的领导下,认真贯彻有关生产方针、政策及生产任务,并实施生产工作。

2、加强在制品、工位器具与机台的管理,定期进行维修、保养。

3、组织操作工的业务培训与现场指导工作,以此提高员工的操作水平。

4、做好生产统计工作,按时填写每日生产日报表。

5、车间主任是车间管理的直接责任人,必须及时处理本车间一切日常事务。

6、全体操作工必须无条件服从车间主任与班组长的工作安排。

7、上班时间严禁吃零食、严禁果皮纸屑乱丢、打瞌睡、谈笑、大声喧哗。

8、下班后各操作工必须自行整理,打扫各自工作区的机台、地面卫生、工装夹具的整理,对各自使用剩余的物料进行清退。

9、各班组、员工在领取物料时必须按仓库领料程序、要求办理相关手续。

10、车间主任、班组长、全体员工必须及时将车间发生的不良现象逐级反映。

以上条款为注塑车间管理制度,企管、生产部将随时进行现场检查,如发现有违反本制制度者,将依据厂规厂纪处理。

版本三注塑车间管理制度(目前大部分厂家通用版本)

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