1000MW机组两侧氧量偏差对锅炉的影响分析

1000MW机组两侧氧量偏差对锅炉的影响分析

摘要：目前1000MW超超临界机组我国均为引进国外技术制造,我国缺乏自主开发、设计、制造、运行的技术和经验,特别是缺乏对1000MW超超临界锅炉燃烧

中国煤种的系统研究(如燃烧系统、制粉系统的研究)。本文将就燃烧系统中氧量

对锅炉的燃烧的影响进行分析，并主要氧量偏差等方面，探讨氧量变化对锅炉燃

烧经济性的影响。

关键词：氧量；经济性

一、概述

国家电投协鑫滨海发电厂锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的超超

临界变压运行直流锅炉，型号为HG-3077/28.25-YM4,锅炉采用π型布置，单炉膛，一次中间再热，低NOX主燃烧器和高位燃尽风分级燃烧技术，和反向双切圆燃烧技术，锅炉采用平衡通风、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构。

2台1000MW超超临界机组自投产以来，出现尾部烟道两侧氧量偏差较大的

现象，尤其在低负荷时，最大能达到2%（正常要求两侧氧量在2.7%～4.5%左右）。炉膛出口烟温两侧偏差大，主、再热汽温，屏过、高过壁温偏差变大，给

机组的调整及稳定运行带来巨大的影响，调节不当，甚至会导致上部水冷壁或屏过、高过壁温的严重超限，引起锅炉受热面的超温爆管，威胁机组的安全稳定运行。结合运行调整经验，经过全面分析和试验，找出了导致锅炉运行中两侧氧量

偏差大的原因，提出了调整和改造方案，彻底解决了该问题。

二、炉膛出口烟温两侧偏差大的原因分析

2.1、炉膛两侧燃料不均匀：不同粉管流动阻力有偏差，均粉挡板开度配比不

恰当或者某一侧燃烧器对应的粉管堵塞可能导致同一层同一排左右两个燃烧器出

力不同，在两侧炉膛配风均匀的情况下，燃烧器出力大的一边风煤比小，氧量就

偏低。

2.2、燃煤煤质差，导致制粉系统分离器堵塞，出粉不均匀。尤其是近两年，

燃煤价格上涨较多，价格稍低的劣质煤较多的进入电厂，煤中杂质较多，像石块、树枝、编织袋等杂物，不仅对磨煤机磨损严重，还经常导致分离器堵塞，磨煤机

出粉不匀。右图为磨煤机停运后磨内及分离器折向挡板处的实际情况。

2.3、锅炉两侧配风偏差大，炉膛两侧燃烧器二次风挡板开度一侧高一侧低，

可能导致炉膛两侧二次风量不均衡；在两侧燃料相同的情况下，二次风量大的一

边燃烧充分，燃烧不充分的一边氧量就会偏高。

2.4、水平烟道、尾部烟道积灰，结渣程度不同，烟气挡板开度不同，以及受

热面自身结构、安装的可能的偏差都会使炉膛左右两侧烟气流动时遇到的阻力产

生偏差，从而使尾部烟道左右两侧负压出现偏差，负压的偏差会使烟道两侧漏风

量发生变化，也会造成炉膛两侧氧量偏差。

2.5、烟气挡板的开度不同，水平烟道、尾部烟道流动阻力不同，炉膛两侧烟

气流量不同，烟气流量偏差可能使氧化锆氧量计的灵敏度有所降低，这可能是低

负荷时氧量偏差大的一个主要原因。

2.6、燃烬风左右两侧不均衡，前后墙燃烬风左右两侧不同燃烬风口的挡板开

度不一样，或者某些燃烬风口自身特性不一样或者堵塞导致炉膛左右两侧燃烬风

量不同，因而烟道左右两侧过量空气系数不同，氧量产生偏差，另外，炉膛左右

两侧燃烬风量偏差，可能导致烟气流向偏向某一边，导致省煤器出口两侧氧量测

点处烟气流量、负压不同，都会影响氧量测量结果。【1】