钢梁起吊与微调方案

钢箱梁安装施工方案

一、工程概况

瀛洲大桥钢箱梁部分共分13个节段，包括2个牛腿段、11个标准节段。标准节段每段宽6m，牛腿节段每段长度宽6.74m,钢箱梁采用全焊结构，现场安装也采用焊接连接（参见附图四）。钢箱梁采用支架法进行施工，即在中跨场地施工扩大基础，在扩大基础上安装8排4列Φ500mm钢管桩，在钢管桩上焊接连接系、分配梁、纵梁、横梁等，形成拼梁支架，然后利用50T龙门吊机在拼梁支架上完成钢箱梁安装（参见附图一和附图七）。

主要工程数量

三、钢箱梁起吊安装

钢箱梁在P13-P14#跨中或钢箱梁支架上游区域进行起吊，采用门吊缓慢起吊钢箱梁至一定高度（此高度须比钢箱梁支架和三角区施工顶面高1-2米），吊重缓慢匀速走行至钢箱梁安装位置上方（参见附图三）。钢箱梁走行至安装区域上方，缓慢下落至横梁顶面半米左右，进行粗定位，然后缓慢下落钢箱梁至砂筒上。然后精确测量定位，先由千斤顶顶升至设计标高，且按照监控指令设置预拱度，采用垫块或钢板将砂筒与钢箱梁之间的空隙抄垫密实，再横移、纵移至设计位置。钢箱梁安装时横桥向按照先小块箱梁后大块箱梁的顺序进行，纵桥向按照先中间后两边对称进行安装，具体步骤如下（参见附图二）：

1、起吊安装钢箱梁6-8#节段

在支架上摆放7#节段下横梁、砂筒和纵横移千斤顶。利用龙门吊机起

吊7#-1、2两块钢箱梁，首先用千斤顶竖向顶升到设计标高，抄垫砂筒与钢箱梁间的空隙，完毕后撤出竖向千斤顶，再横移、纵移到设计位置。焊接7#节段两块钢箱梁纵向焊缝。

起吊8#-3、4两块钢箱梁，先竖向顶升到设计标高，抄垫砂筒，撤出竖向千斤顶，再横移、纵移到设计位置。焊接8#节段两块钢箱梁纵向焊缝，形成整体节段。仿照8#节段在支架上摆放安装6#节段下横梁、砂筒及千斤顶，然后再起吊南侧6#-3、4两块钢箱梁，仿照8#节段的施工把南侧6#节段焊接成1节段钢箱梁整体。

先后把6#、8#节段整体钢箱梁纵移与7#节段钢箱梁准确对接，对称焊接横向焊缝。在纵梁上设计位置摆放抄垫200t砂筒，撤出6#、7#、8#节段钢箱梁下25t砂筒、横梁，倒用到下一位置，使钢箱梁落于200t砂筒上，复测钢箱梁标高。

2、起吊安装钢箱梁2-5#和9-12#节段

仿照6-8#节段钢箱梁安装方法，依次施工9#、5#、10#、4#、11#、3#、12#、2#节段钢箱梁（3#、5#、9#、11#节段下不设200t砂筒）。

3、起吊安装钢箱梁1#和13#牛腿节段

在支架上摆放13#牛腿节段下横梁，砂筒和纵横移千斤顶。吊装13#-13梁段（由三个运输梁段在地面上对接为一个吊装梁段），粗定位，顶升到设计标高，抄垫砂筒与钢箱梁之间的空隙，向拱脚方向纵横移至相应位置。吊装13#-16钢箱梁块，粗定位，顶升到标高，抄垫砂筒与钢箱梁之间的空隙，纵横移至相应位置。再起吊13#-14和13#-15两块钢箱梁，顶升到设计标高，抄垫砂筒，然后纵横移与13#-16钢箱梁块纵向准确对接，对称焊接纵向焊缝，形成13#-14、15、16梁段为一体。再对称焊接与13#-13、14、15、16梁段之间的横缝，形成整体13#节段。

13#（1#）与12#（2#）是钢箱梁合拢段，合拢前复测钢箱梁长度尺寸，钢箱梁安装时进行测量监控，采取有效措施确保钢箱梁的长度及坐标。13#牛腿节段整体纵移与12#节段钢箱梁准确对接，再仿照13#牛腿节段把1#

牛腿节段与2#节段钢箱梁准确对接，对称焊接横向焊缝。撤出牛腿节段下的25t砂筒、横梁和顶升千斤顶，使钢箱梁完全落于200t砂筒上。

四、钢箱梁测量

为便于钢箱梁定位和保证钢箱梁定位准确，在钢箱梁顶板上表面横梁中线与腹板中线交点的对应位置样冲点标记定位标识（参见附图五）。钢箱梁定位时以定位标记点为控制点调整钢箱梁节段的里程、高程、中线。钢箱梁安装前应在钢箱梁支架上放出梁端、中线等控制线，以便于钢箱梁粗定位。各节段梁的调试和最终定位后，应对接头标高、索道管位置及角度等进行复测。钢箱梁严格按照监控指令设置相应的预抬值，预抬值通过砂筒和垫块进行调整。200T砂筒体系转化前应对相应得控制点进行复测，确保钢箱梁安装的精度。钢箱梁两端的合拢节段安装前，复测三角区牛腿端部里程及标高，保障最后一节段钢箱梁安装的净宽。

钢箱梁安装后的允许偏差

五、钢箱梁拼装焊接

钢箱梁吊装到设计位置后装焊钢箱梁工地焊缝，钢箱梁工地焊缝包括钢箱梁节段内的纵缝和节段间的环焊缝。

钢箱梁节段内纵缝包括底板纵缝、横梁腹板纵缝和横梁顶板纵缝各一条。纵缝装焊前先确认底板已调平、横梁腹板调整到位，同时梁段的高程、里程和锚箱坐标、角度偏差在允许范围。梁段高程和里程确认后，将各纵缝用临时连接板固接，清理焊缝和装衬垫，先焊接接底板焊缝，再焊接横梁腹板焊缝，最后焊接横梁顶板焊缝。各焊缝都由打底、填充和盖面多层焊接完成，为防止焊缝各段不均匀收缩，单条焊缝当前层整条焊接检查后才允许焊接下一层。焊后检查焊缝外观质量，合格24小时后进行无损探

伤,UT、RT合格后再进行下一工序。

钢箱梁节段间环缝包括顶板、底板、腹板和小纵梁的连接。梁段高程和里程检查合格后装配节段间环缝：先用临时连接板固接内外腹板，在装配底板环缝，最后装配面板焊缝和小纵梁环缝。环缝装配合格，焊接现场环缝：先对称焊接内、外腹板的立焊缝，再对称焊接底板环缝，最后焊接顶板和小纵梁环缝。环缝外观检查合格24小时后，进行无损探伤UT、RT,确认合格后，再装焊底板U肋嵌补、腹板板式加劲嵌补和顶板板式加劲嵌补。装U肋嵌补前，U肋内部和被U肋封闭的底板按要求除锈涂底漆。

钢箱梁工地焊逢连接形式参见附图六。钢箱梁现场焊接要求如下：

梁段接口的横向对接焊缝要求熔透；工地焊接环境周围温度宜在+5℃以上，周围相对湿度80%以下，风力不大于5级，雨天不得露天施焊；在钢箱梁中锚箱内施工，要保证通风良好，同时必须有看护人。现场焊接应用防风棚以局部防风，雨天不得焊接（箱形梁内除外）。焊缝两侧经除锈后，必须进行焊接，以防止接头再次生锈或被污染，否则应重新除锈，方可施焊。

焊接完成后，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑等缺陷。外观检查合格后，内部检测的焊缝应在焊接24小时后进行；钢板厚度≥40mm以上焊接体的无损检验应在焊接48小时后进行。

Ⅰ级焊缝主要用在：与箱梁中轴线垂直的箱梁腹板、底板对接焊缝；拱肋的环向焊缝；锚箱与腹板板间T形熔透焊缝；与小纵梁中轴线相垂直的小纵梁对接焊缝；箱梁底板与腹板的T形熔透焊缝；悬挑梁顶板与箱梁顶板的对接焊缝；现场工地对接焊缝；横梁顶、底板与横梁腹板的T形对接焊缝。

Ⅱ级焊缝主要用在：底板的纵向焊缝；小纵梁顶、底板与小纵梁腹板的T形对接焊缝；箱梁腹板和纵向加劲的T形对接焊缝；箱梁腹板和纵向

加劲的T形对接焊缝；横隔板、箱梁腹板的T形对接焊缝。

六、现场焊接质量控制

节段对接焊缝接头要组织人员精确调整焊缝间隙和错边，只有在满足工艺要求条件下，检验人员报监理验收签认后，才能同意施焊。检验人员加强对工地施工所用焊材的监督管理，焊材应按规定焙烘，并做好记录和日常检查。为确保节段对接焊缝内在质量的稳定，检验人员不断巡查施焊现场：一查焊工的施焊资格；二查焊机的工作参数；三查焊缝区域封口光顺和清洁。对参加现场节段对接焊缝施工的焊工要定员定岗进行跟踪登记、汇总，对应其施焊质量进行分析，发现问题及时采取措施。

焊接材料应符合《碳钢焊条》（GB5117）、《低合金焊条》（GB5118）、《碳钢药芯焊丝》（GB10045）、《熔化用焊丝》（GB/T14657－94）、《二氧化碳气体保护焊用焊丝》（GB8110）的规定，焊剂应符合《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB5293）、《低合金钢埋弧焊用剂》（GB12470）的规定。出厂应有合格证书，且按批量抽检复验，合格方可使用。焊接材料应按有关规定存放，明确分类堆放，按工艺要求烘烤。

七、安全注意事项

1.加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施。

2.进行全面的、针对性的安全技术交底，提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系。

3.严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。施工现场严格按照“安全标准工地”的要求执行。

4.抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。

5.定期根据施工需要发放和检查施工所用的各项安全机具设备和劳动保护用品。

6.所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必

要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。

7.建立经理部、作业队、班组三级防火责任制，明确职责。重点部位相应消防器材。加强电源管理，防止发生电器火灾。

8.钢箱梁在运输时必须牢固固定在运输车梁上，下面应有垫木，注意钢箱梁表面不得直接与钢丝绳接触，不得碰撞，损伤。

9.钢箱梁起吊时宜先试吊一次，确认起吊设备合格后方可正式起吊，必须确保吊点准确，吊具安全，吊点牢固。

10.钢箱梁安装时应注意对好接头，禁止强拉硬顶伤及钢箱梁结构，调整应按照测量的结果进行。

11.钢箱梁安装为多工种协调作业，必须统一指挥，信号明确，通讯通畅。发现问题应及时向上级反映。

12.凡参加吊装作业人员应持证上岗，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须戴好安全带，安全带要挂在牢固可靠的地方，并严禁穿硬底鞋，拖鞋和高跟鞋进行高空作业。

13.大风、大雨和大雪、浓雾天气宜停止吊装作业；夜间作业必须有良好的照明设施，否则不得夜间作业。

14.在未经监理和设计单位同意的情况下，不得在钢箱梁上随意电焊、打火等，不得烧伤钢箱梁。

15.钢箱梁为全钢结构，施工时应确保电力线路及电器完好，做到安全用电。凡独立从事电器设备安装、运行、维护和检修的作业人员，必须掌握必要的电器知识，熟知电器安全操作规程，持证上岗进行作业。

16.施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，且要使漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

17.开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸一漏一保，每台用

电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。对于老化、损坏严重的电缆、电线严禁使用，电缆、电线接头连接可靠，并对电缆、电线接头和破坏处处作良好包扎处理。

八、专项工程质量控制体系

附图钢箱梁安装施工工艺流程框图

【工程】钢梁吊装施工方案

文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 【关键字】工程 广州南沙开发区进港大道景观工程 项目部名称： 广州南沙开发区进港大道景观工 程总承包项目部 公司名称： 金中天集团建设有限公司 编制人： 审核人： 技术负责人： 审批人： 日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日

目录 3.2、吊装顺序.......................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3、吊装机械的选择.............................................................................. 错误!未定义书签。 3.4、横梁吊装.......................................................................................... 错误!未定义书签。 3.5、主梁吊装.......................................................................................... 错误!未定义书签。 3.6、起重吊装安全措施.......................................................................... 错误!未定义书签。第四节工期保证措施................................................................................... 错误!未定义书签。 4.1、组织保证措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 4.2、制度保证措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 4.3、技术保证措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 4.4、设备物资保证.................................................................................. 错误!未定义书签。 4.5、后勤保证.......................................................................................... 错误!未定义书签。第五节质量控制措施................................................................................... 错误!未定义书签。 5.1、质量管理措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 5.2、控制措施.......................................................................................... 错误!未定义书签。第六节安全生产保证措施........................................................................... 错误!未定义书签。 6.1、安全施工措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 6.2、安全用电措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 6.3、消防措施.......................................................................................... 错误!未定义书签。第七节文明施工保证措施........................................................................... 错误!未定义书签。第八节施工资源计划................................................................................... 错误!未定义书签。

钢结构安装施工方案18065

十二 钢结构工程施工方案 1、 安装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析 2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件：三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件： a ．当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过 四级）应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。 标高引测示意图 RC 水准 柱底标 (基准 一次浇筑标

b．吊机支脚点设钢板800＊800＊16mm，钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（高强螺栓连接）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。 钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接，钢梁最大跨度约24米，由七节梁段组成，主梁组对后最大重量不到3t，安装位置及现场施工情况同时满足情况下，单跨吊装宜选用16T汽车吊进行，具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用二点起板法吊装，二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住，并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用 吊机选用16T汽吊 最大作业半径：R=22.7m 最大地上扬程：L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度：5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重：Q=3t（按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半）不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05 风载系数：K3=1.3 基本风压：W0=45Kg/m2 S：迎风面积 S钢梁（最大）=0.9×30=27m2 结构风载：W1= K3×W0×S钢梁 =1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t 计算载荷：Q计=Q K1 K2+W1 =3×1.1×1.05+1.58=5.045t 吊钩重：q1=0.25t 吊索具重：q2=0.2t

工字钢梁施工工艺

工字钢梁施工工艺 摘要：当公路下穿铁路需修建立交桥或在既有线上增建（改建）其它建筑物时，为不影响铁路正常运营，且便线绕行不可行或不经济时，采用工字钢便桥将线路进行架空加固，再进行明挖或顶进施工，完成桥梁施工。 关键词：工字钢便梁线路架空加固桥梁施工 1、前言 当公路下穿铁路需修建立交桥或在既有线上增建（改建）其它建筑物时，为不影响铁路正常运营，且便线绕行不可行或不经济时，常采用钢便桥将线路进行架空加固，再进行明挖或顶进施工，完成桥梁施工。 2005年我公司与中建七局组成联合体，共同完成了昆明市东三环南段道路工程第二合同段K7+267.074下穿昆小线、集装箱货场H1线、H3线铁路框架桥的施工。该框架桥原设计方案为顶进法施工，后变更设计为工字钢便梁架空线路明挖方案施工，大大缩短了工期，排除了老公路与框架桥间施工干扰，保证了施工安全，提高了经济效益。总结东三环K7+267.074框架桥成功的施工方法和经验，工字钢便梁架空加固线路的施工方法是非常值得借鉴和推广的。 2、工字钢便梁的特点及施工条件 钢便梁架空线路的形式根据新增建筑物跨径大小及线路条件，可采用D型、B型便梁或工字钢便梁等。采用D型、B型便梁对铁路线路条件的要求较高，只能用于线路曲线半径≥400m的地方，线路曲线半径≤400m时只能采用工字钢便梁进行架空。 由D（B）便梁及工字钢便梁的施工条件可以看出，工字钢便梁适用于施工环境受限的地点。在既有运营线的涵洞拆除、接长或新增工程采用敞坑或顶进施工时对行车限速（45Km/h）干扰较小。通过周密的计划安排，采用工字钢便梁在运营线上施工，可以保障线路的正常运行，能有效地保障线路安全畅通及桥梁的施工安全及施工工期，且适用性较强，操作简便，钢构件可重复使用。 但钢便梁属于无碴桥面，缓和曲线、竖曲线地段不宜采用工字钢便梁架空线

钢结构吊装专项方法

金融电子自助产品生产研发项目电子 装配大楼工程 吊装专项施工方案 项目名称：金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 编制人： 审核人： 审定人： 日期：2012年07月30日 目?? 录 一.编制本施工组织的目的 (3) 二.编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.施工人员组织、机械设备 (4) 五.施工准备 (4) 六.安装工艺流程 (6) 七．钢柱的安装与校正 (7) 八．高强度螺栓安装工艺 (10) 九．吊装作业中应注意的安全事项 (17) 十.质量控制措施 (18) 十一.安全保证措施 (18) 一、编制本施工组织的目的 为了顺利、安全、按时完成金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程

的吊装工程，特编制本方案。 二、编制本施工组织的规范和标准 《建筑结构设计统一标准》???????? （GBJ68-84） 《建筑结构荷载规范》（GBJ17-88） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） 《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-91） 《建筑施工起重吊装安全技术规范》（GJ276-2012） 三、工程概况 1、工程名称及施工地点 工程名称：金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 工程地点：云南省昆明市信息产业基地 2、工程项目内容 金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程钢柱、梁的吊装及焊接 3、概述 本专项方案为金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程的吊装方案。地下一层，地上5层，钢筋混凝土框架结构，屋面为钢结构装饰架。主体分为三部 分：主楼部分、雨棚及连廊。 本工程难点： （1）施工部位高，必须保证高空作业安全。 （2）构件形状不规则，钢梁大部分为弧形，必须解决安装的精度。 （3）控制好焊缝质量及焊接变形。 四、施工人员组织、机械设备

钢结构吊装方案

山西中联煤层气有限责任公司 钢结构吊装施工方案 编制： 审核： 批准：

目录 一、吊装工程概况 (3) 二、吊装准备 (3) 三、吊装方法 (4) 四、钢柱、梁安装 (5) 五、高强螺栓施工 (8) 六、钢结构涂料施工 (9) 七、室内钢承板（压型钢板）施工 (11) 八、施工安全措施 (14)

一、吊装工程概况 本工程钢结构部分总重约260t，主要由钢柱、钢梁、楼梯组成，钢柱、钢梁及梯梁主要是焊接H型钢，钢结构的制作应符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2012) 的规定。 综合楼钢框架梁、柱连接采用10.9S级摩擦型高强螺栓，高强螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数0.5。 钢结构安装顺序为：由①轴向⑩轴钢柱钢梁平行安装→次结构安装→→楼梯制作安装→再安装一层至局部四层钢承板安装→栓钉焊接→围护结构施工。 工程施工质量目标：达到国家验收规范合格标准。 工程施工工期目标：日历天数20天。 工程安全文明目标：确保无任何安全事故，做到不污染、不破坏现场环境，确保良好的施工环境。 二、吊装准备 1、主要施工人员 2、主要机械设备

3、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。 （4）、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。 4、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整，场基坚实。 (2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架。 (3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。 (4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。 5、定位轴线及水准点的复测 根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。

钢结构吊装施工方案

东北电网电力调度交易中心大楼工程钢结构吊装施工方案 南通**建集团有限公司东北电网调度大楼项目部 二00七年二月十日

一、编制依据 1、东北电网电力调度交易中心大楼工程施工图 2、《钢结构施工验收规范》GB20300-2005 3、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 二、工程概况及主要工程量 根据图纸设计，东北电网电力调度交易中心大楼工程其主体局部柱、梁构件采用劲性钢筋混凝土结构，部分楼面采用型钢组合楼板结构，主楼个别楼层大跨度结构采用转换钢桁架，部分楼层采用水平桁架，辅楼报告大厅、阳光大厅屋面采用钢桁架结构，檩条分别为焊接H型钢、薄壁方钢管与薄壁槽钢等，主楼屋面停机坪为型钢楼承板组合结构。 有关材料要求：柱梁构件中的钢骨其材质均为Q345-C级钢,除部分构件注明采用Q235B 级钢外，其它所有外露型钢结构均采用Q345GJ-D级钢。 焊条的选用及焊缝质量等级要求：型钢柱梁的焊接若手工焊应采用E5015、E5016型焊条，自动焊或半自动焊采用H08A焊丝，配合相应的焊剂。转换钢绗架的弦杆和腹杆的所有焊缝、节点连接焊缝，焊缝质量等级为一级；钢柱与转换钢绗架相交节点部位及该部位上下各600 mm范围内的所有焊缝，焊缝的质量等级为一级；钢柱现场拼接焊缝、梁柱节点连接焊缝、焊缝质量等级为一级；除上述三条以外，所有要求焊透的焊缝，焊缝质量等级均为二级，不要求焊透的T形接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝，焊缝的外观质量标准为二级；搭接连接采用的角焊缝，焊缝的外观质量标准为三级。 焊缝形式要求：工字形钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘、采用坡口熔透焊缝；箱形截面构件的隔板与边钢板的焊接，采用坡口熔透焊缝；其它焊缝均为角焊缝、满焊，焊脚尺寸为较薄焊件厚度减1mm；型钢钢板制孔，应采用工厂车床制孔，严禁现场用氧气切割开孔。 劲性混凝土钢骨柱：本工程设计共33根，其中主楼17根、辅楼16根柱，钢骨形式：辅楼均为H型钢，主楼分别为H型钢和箱形，断面尺寸：H型钢均为300×400㎜，箱形分别为400×400㎜、500×500㎜，钢板厚度分别为16㎜、20㎜、25㎜、30㎜，柱钢板材质均为Q345- C级钢，柱高度多数均自基础一直伸至20层顶，除个别柱仅到5层顶或直接伸至屋面停机坪外。

钢柱、钢梁加工制作施工方案(附详图)

钢结构加工方案 XX工程公司 年月日

1、概况：*****3#热轧我厂制作构件包括加热炉区和板加区。根据现场安装要求，我厂制作分为3个制作段加工出厂。 1.1、板加区X1线首先制作，包括11根吊车梁，13根柱子和屋面托梁等约600T。 1.2、加热炉、吊车梁42根（其中14根材质为Q345C，28根材质为Q235B）柱32根及屋面梁、托架、檩条等。 1.3、板加区（除X1轴线除外）吊车梁55根、柱39根及屋面梁、托架、檩条等。 1.4、钢柱上柱为H型实腹式，下柱为双肢分离式，肩梁采用单腹板形式，腹板和下柱钢管和上柱H型钢翼板插通，上下柱间设有K型管支撑，柱脚为分离式柱脚。 1.5、吊车梁跨度15M、18M、24M、27M采用H型截面实腹式，梁高为2M、 2.2M、2.5M、 2.8M、3M，吊车梁与水平制动梁、辅助桁架及下部水平撑形成整体。 1.6、屋面梁采用H型实腹板梁，间距最大为42M，大柱距处加设托梁。 2、有关规范、规程 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 3、材料 3.1吊车梁材质均为Q345C（除加热炉28根外）。柱子、上柱H型钢、屋面梁、托梁材质均为Q345B檩条及其他构件材质为Q235B，屋面梁腹板≤5mm采用高频焊H型钢，C型钢可按图纸长度采购。 3.2材料复验要求 复验范围A，δ≥40mm；B,当跨度≥30M的梁及其他构件 复验数量,同一钢厂、同一批号以100吨为单位复验一组，根据目前备料计划，吊车梁系统Q345C,δ40（Z35＋正火）3组 δ50（Z35＋正火）8组 屋面系统，Q345B,δ12 4组 δ22 4组 δ25 1组 3.3对材料探伤要求：对吊车梁主材（翼腹板）原材料探伤合格后方可进行施工（中厚板进行UT检验）

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装方案 目录 第一章、概述………………………………………………………………………... 第二章、准备工作…………………………………………………………………… 第一节、构件运输………………………………………………………………. 第二节、构件的堆放…………………………………….……………………... 第三节、定位轴线、水准点的复测……………………………………………. 第四节、构件的标注…………………………………………………………… 第五节、起重机械……………………………………………………………… 第六节、吊装前对构件的保护………………………………………………… 第三章、吊装方法…………………………………………………………………… 第一节、钢柱吊装……………………………………………………………… 第二节、钢梁吊装……………………………………………………………… 第四章、测量校正…………………………………………………………………… 第五章、安全技术要点……………………………………………………………. 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 本工程为：江苏兴辉纸业纸浆车间，建筑层数一层钢结构，本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁

手拉葫芦室内钢梁吊装方案

中心 二层大厅雨棚(吊顶)造型钢结构安装方案 1．综合说明 编制说明 1.1.1 本施工方案，仅适用于指导********* 中心二层1 区室内雨棚(吊顶)造型钢构安装施工。 1.1.2 编制依据 1.1. 2.1 招标文件及资料 1、依据******** 建设有限公司提供的图纸。 2、我方在承建同类型项目所积累的施工管理经验。 1.1.3 、施工验收规范及工程质量检验评定标准 1.1.3.1 施工验收规范本工程主要采用的技术规范(规程) 1、工程测量规范( GB50026-93) 2、钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2002) 3、施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-88) 1.1.3.2 工程质量检验评定标准1、钢结构工程质量检验评定标准( GB50221-95) 2、工业安 装工程质量检验评定统一标准( GB50252-94) 3、建筑工程施工质量检验统一标准( GB50300-2001) 4、建筑工程质量检验评定标准( GBJ301-88) 5、工程测量成果检查验收和质量评定标准( YB 9008-98 ) 施工目标 1.2.1 质量目标 确保钢结构分部工程达到合格等级。

1.2.2 工期目标 吊装计划工期在2012年4月15日前安装完成，从4轴至11轴依次安装 1.2.3 安全目标 确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标 1.2.4 文明施工目标按规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标 2. 工程概况 3. 施工准备工作 . 技术准备 3 ．1．１组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计

钢结构吊装专项施工方案.

钢结构吊装专项施工方案 目录 一 . 编制本施工组织的目的 (2) 二 . 编制本施工组织的规范和标 准............................................. . (2) 三 . 工程概 况........................................................................ . . (2) 四 . 钢结构工程制作与安装工 艺................................................ . . (2) 一、钢结构制作工程 (2) 二、钢结构受力构件安装……………………………………………………… ..5 三、钢结构工程屋面板安装…………………………………………………… ..9 四、质量目标……………………………………………………………………… 10 五 . 本工程的劳动力安 排............................................. . (10) 六.本工程材料准备,工程材料一览表………………………………………… ..11 七 . 本工程的技术装备 , 施工机械一览 表....................................... . . (11)

八 . 采取的主要技术措施 , 赶工措施 , 质量安全与文明施工保证措施 (12) (一、本工程主要技术措施………………………………………………… ..12 (二、赶工措施……………………………………………………………… ..13 (三、质量,安全与文明施工的保证措施………………………………… ..14九 . 本工程的重点和难点及采取的相对应措施…………………………………… . 15 一 . 目的 为了顺利 , 安全 , 按时完成杭州市半山机电发电厂新建厂房篮球场工程中的轻盖屋架钢结构工程 , 特编制本方案 . 二 . 规范和标准 《建筑结构设计统一标准》 (GBJ68-84 《建筑结构荷载规范》 (GBJ17-88 《钢结构设计规范》 (GBJ17-88 《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-95 《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221-95 《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87 《建筑钢结构焊接规程》 (GBJ81-91 《屋面工程技术规范》 (GBJ81-91 三 . 工程概况

工字钢脚手架施工方案

工字钢悬挑脚手架施工方案 目录 工字钢悬挑脚手架施工方案 (1)

1. 编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91） 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《施工手册》(第三版) 施工图纸 2. 工程概况 本工程为剪力墙结构，总建筑面积33085m2，混凝土墙体厚度200mm，地上分三个户型，此脚手架只做地上结构施工时的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，且不3. 脚手架布置原则 以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱的位置。

本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架为两个独立的系统，地下部分脚手架 3.1 脚手架的搭设 三层至十七层搭设双排悬挑脚手架，脚手架通过三层悬挑出的?16工字钢梁；此脚手架只用毕后，搭设双排落地脚手架。 4. 脚手架所用材料 4.1 钢管 脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定： 2新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏 2旧钢管：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安

2立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm 2平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。旧扣件使4.2 扣件 十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8 4.3 脚手板 木脚手板使用厚度50mm标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌4.4 安全网 必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。 安全网：水平网为大眼锦纶网。 立网：为密目网。 5. 脚手架设计 5.1 悬挑脚手架

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案 建设单位: 九城通航 工程名称:九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目 工程地点:湖南省湘潭市九华经济开发区保税一路 施工单位: 湘潭华润 编制单位: 湘潭华润 审批单位:监理单位 技术负责人: 审批负责人: 编制日期: 审批日期:

一.编制本施工组织的目的 (3) 二. 编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.钢结构工程制作与安装工艺 (4) 五.本工程的劳动力安排 (19) 六.本工程的技术装备,施工机械一览表 (20) 八.采取的主要技术措施,赶工措施,质量安全与文明施工保证措施 (2328) 九.本工程的重点和难点及采取的相对应措施

为了顺利,安全,按时完成九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目钢结构工程,特编制本方案. 二.规范和标准 《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84） 《建筑结构荷载规范》（GBJ17-88） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-91） 《屋面工程技术规范》（GBJ81-91） 三.工程概况 本工程位于湘潭市保税区园区内。是以全钢结构的多功能建筑，本工程建筑面积：3036m2，跨度为24.8M，屋架顶最高为12米，屋架材料从下到上依次为H型钢梁 （H600-1200×300×12×14），C型檀条,H型钢檩条，屋面板，屋面板为0.5厚820型彩钢瓦（加锡箔纸和岩棉）。 四.钢结构工程吊装施工工艺 (一).施工顺序: (1).机械设备：采用2台20吨吊车 (2).主要安装顺序:先是吊装钢柱、钢梁，后是檩条安装，再后是天沟安装，最后是天面板. (3).钢结构工程具体施工顺序:放线—梁脚预埋—吊装钢柱-吊装第一跨钢梁--吊装第二跨钢梁和系杆--按此顺序吊装和组合完全部屋架—吊装檩条—安装彩板—收边包角—收尾修整（含补油漆）—验收交付使用。 （二）．安装前的各项准备工作: (1).测量放线,定位控制:基础定位轴线(不少于4条),水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓的位置. (2).柱脚螺栓预埋的质量控制:可采用地脚螺栓一次或二次埋设方法,螺栓丝扣长度及标高,位移必须符合图纸和规范要求.埋设后进行交检.在螺栓上设置调整标高螺母.以精确控制柱底面钢板的标高.柱底板与基础面间预留的空隙应用无收缩砂浆以捻浆法垫实. (3).构件进场准备:应与综合吊装相对应。构件（或成品件）应按吊装平面图指示位置放置。 (5).试吊装：从最先入手的第一开间开始，沿吊装路线图先演试一遍. (三). 施工方法和施工机械 该工程钢结构部分划分为三个部分：基础预埋工程，钢结构吊装工程及其它工程： 1.基础预埋工程：扎柱头上部钢筋完毕就要预埋柱底座的钢板和螺栓（铁件），预埋时用经

钢梁吊装施工方案

广州南沙开发区进港大道景观工程 项目部名称：广州南沙开发区进港大道景观工 程总承包项目部公司名称：金中天集团建设有限公司 编制人：审核人： 技术负责 人：审批人： 日期：年月日日期：年月日

目录 第一节工程概述 (1) 1.1、工程项目名称 (1) 1.2、工程位置 (1) 1.3、工程规模 (1) 1.4、参建单位 (1) 1.5、工期 (1) 1.6、项目主要施工条件 (1) 1.6.1、项目建设地点气象状况 (1) 1.6.2、工程地质情况 (1) 1.6.3、项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建(构)筑物情况 (2) 1.6.4、与项目施工有关的道路、河流等状况 (2) 1.7、设计要求 (2) 第二节施工部署 (2) 2.1．工期目标 (2) 2.2．质量目标 (2) 2.3．安全生产、文明施工目标 (2) 2.4．成本控制 (3) 2.5．人、机、料部署 (4) 2.6．施工准备 (4) 2.7、组织架构（详下图） (5) 第三节施工方法 (6) 3.1、准备工作 (6) 3.2、吊装顺序 (6) 3.3、吊装机械的选择 (6) 3.4、横梁吊装 (6) 3.5、主梁吊装 (6) 3.6、起重吊装安全措施 (7) 第四节工期保证措施 (8) 4.1、组织保证措施 (8) 4.2、制度保证措施 (8) 4.3、技术保证措施 (8) 4.4、设备物资保证 (9) 4.5、后勤保证 (9) 第五节质量控制措施 (9) 5.1、质量管理措施 (9) 5.2、控制措施 (10) 第六节安全生产保证措施 (11) 6.1、安全施工措施 (11) 6.2、安全用电措施 (11) 6.3、消防措施 (11) 第七节文明施工保证措施 (12)

钢梁吊装施工方案

连云港新丝路零点绿地新建工程 景观桥工程 钢 梁 吊 装 方 案 天津泰达集团有限公司 2017-3-15

第一章工程概况 一、项目名称 连云港新丝路零点绿地新建工程景观桥工程 二、项目地址 连云港市连云区港城大道南侧G30高速零公里处 三、工程概述 本项目包括新丝路绿地新建工程景观桥段工程人行桥钢梁及波形钢板安装施工。本项目钢结构工程量约60吨，其中包括主梁6根重约36t、次梁50根重约11.2t、波形钢板重约3.2t，主梁长度约为23m。钢梁结构为委托临沂泰利钢结构有限公司制作及现场吊装。 主梁钢结构采用H1000*500*16*20型钢，次梁采用H400*200*6*20,桥面采用厚度为1.2mm波形钢板。

第二章组织机构 一、管理架构 在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。 为保证安全、优质、快速的实施本工程任务，选派技术水平精湛、专业化程度高、安装经验丰富的作业人员，从事吊装作业。 二、劳动力投入计划 劳动力计划表 序号工种人数（个） 1 焊工 4 2 起重工8 3 铆工 4 4 钳工 2 5 电工 1 6 测量人员 3 7 油漆工 4

第三章机具设备投入 序号名称规格单位数量用途来源 吊装1 50T吊机AT50 台 1 钢梁吊装租赁 2 钢丝绳φ9~37 根若干结构吊装、安全绳自有 3 卡环9.5T 个8 结构吊装租赁 4 自动卡环5T 个 6 结构吊装租赁 5 对讲机个 5 指挥用自有 6 吊栏自制个 5 安装用自有 7 防坠器10米个10 吊装用自有 8 爬梯自制若干吊装用自有 9 30大型平板车 2 租赁 拼焊 10 角向磨光机φ180 台 2 焊缝打磨自有 12 角向磨光机φ150 台 2 焊缝打磨自有 13 氧气、乙炔套 2 切割用自有 14 硅整流焊机SS-400 台 2 钢梁焊机自有 15 二保气体焊机500 台 2 焊接自有 16 碳弧气刨机SS-630 台 1 返工用自有 17 烤箱台 1 烘烤焊条自有 18 空气压缩机V-1.05/10 台 1 气刨供气自有 19 保温桶个 1 焊条保温自有 20 配电柜个 1 电缆传递供配电自有 21 配电箱个若干施工用电三级保护自有 22 电缆线米若干供电自有 第四章运输方案 一、运输工具 本工程钢梁分段划分出现了较多超长、件多（最长23m、共56件）。在充分考证

钢结构吊装专项施工方案

钢结构工程 吊 装 专 项 施 工 方 案

钢结构吊装施工方案审批表工程名称：普洱上海大众4S店钢结构工程 建设单位： 监理单位：监理有限公司 施工单位：有限公司

目录 第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)

第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程位于云南省普洱市，建筑高度为12m。结构形式为钢结构框架结构，钢结构次梁，顶面铺设聚氨酯彩钢板。其建筑耐火等级为二级。 基础结构混凝土采用C30，垫层为C15普通混凝土；地圈梁为C30；展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为，钢筋混凝土浇注，混凝土采用C30。

第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： 一、钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：

手拉葫芦室内钢梁吊装方案解剖

***********中心 二层大厅雨棚（吊顶）造型钢结构安装方案 1．综合说明 1.1 编制说明 1.1.1 本施工方案，仅适用于指导*********中心二层1区室内雨棚（吊顶）造型钢构安装施工。 1.1.2编制依据 1.1. 2.1招标文件及资料 1、依据********建设有限公司提供的图纸。 2、我方在承建同类型项目所积累的施工管理经验。 1.1.3、施工验收规范及工程质量检验评定标准 1.1.3.1施工验收规范 本工程主要采用的技术规范（规程） 1、工程测量规范（GB50026-93） 2、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002） 3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 1.1.3.2工程质量检验评定标准 1、钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95） 2、工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94） 3、建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300-2001） 4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）

5、工程测量成果检查验收和质量评定标准（YB 9008-98） 1.2 施工目标 1.2.1 质量目标 确保钢结构分部工程达到合格等级。 1.2.2 工期目标 吊装计划工期在2012年4月15日前安装完成，从4轴至11轴依次安装。 1.2.3 安全目标 确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。 1.2.4 文明施工目标 按规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标。 2.工程概况 （图表No.1－Ａ）

3.施工准备工作 3.1.技术准备 3．1．１组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。 3．1．２随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。 3．1．３对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。 3．1．４进场前查看现场，核实甲方是否完成三通一平工作和具备施工条件，进场后立即做好工程形象设计。 3．1．５根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。 3.２.相关劳动力配备 ●成立现场项目部，确定项目管理班子和配备主要劳动力，现场项目主要管理人员及职责详见（图表No.2－Ｂ），具体劳动力配备见下表（图表：No.3－Ａ）：

钢梁施工方案

钢梁施工方 案 编制： 审核：

批准： 一、适用范围 适用于焦作电厂上大压小异地工程主厂房钢梁单项和综合安装。 二、引用标准 （1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）； （2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）； （3）工程测量规范（GB50026—1993）； （4）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）； （5）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）； （6）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）； 三、施工准备 1、技术准备 （1）编制安装施工组织设计及吊装方案，经审批后，认真向班组交底。 （2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。

（3）建立基准控制点，将柱子就位轴线弹测在柱基表面，对柱基标高进行找平。 （4）建立复测制度，各基准点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以误差最小为准。 （5）建立统一的测量仪器、钢尺等，并取得计量单位检定证明。 （6）根据图纸及现场实际情况确定钢结构安装的次序。 （7）熟悉图纸，了解钢构件间的节点。 2、材料准备 （1）按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 （2）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。 （3）对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。 （4）构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。 （5）构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢梁和钢桁架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。 （6）钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 3、主要机具

钢结构吊装方案 (1)

钢结构吊装方案 建设单位： 编制单位： 编制： 审核： 批准： 二○○九年七月二十三日

1、工程概况 1、工程名称：成都技师学院都江堰分院实训车间、风雨操场 2、工程地点：都江堰市蒲阳镇 3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积：建筑面积为:实训车间3321M2。风雨操场1331M2 5、结构设计：抗震设防烈度为７度（0.15g），场地类别为Ⅱ类；厂房主 体结构为轻钢结构，基础为天然地基独立基础，其中钢柱下为钢筋混凝土独立基础. 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1‰以下。 3、吊装前准备工作 （1）.安装准备 依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。本工程因基础土方开挖较深，有较大部分的回填土，在土方回填时必须碾压密实平整，保证有足够的承载力，路面铺设300-600毫米的砂夹石并碾压平整，使吊装设备和车辆能顺利行走，安装前，要清除预埋螺栓混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。 （2）.定位测量 吊装前需复核的项目；①．基础预埋件轴线间的尺寸与标志，标高基准

点；②．每个基础轴线偏移量；③．每个基础标高偏差；④．地脚螺栓螺纹 保护情况。 （3）.构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆， 构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎 方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸 及吊装工作中，布袋与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实， 无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以 防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规 格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山 墙,有柱间支撑处. （4）.机械设备准备 对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。 （5）.劳动力配备与安全教育 １、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗 证的施工人员组成钢结构吊装队。