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1 石墨电极目前的应用状况

1 石墨电极目前的应用状况

目前,我国汽车工业的发展可以说是日新月异,呈现出空前的繁荣景象,到目前为止已经成为世界上的第二大消费国和第三大生产国。但是,作为汽车制造工艺装备的模具行业,其设计水平、制造水平,却与汽车大国有着较大的差距;细节方面来说,汽车模具放电材料的选择、电极的设计、加工与放电参数的选择也是需要我们努力的方向。

最近两年汽车模具行业飞速发展,新车型推出的种类和数量越来越多,周期越来越短,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,模具厂的压力也不断增大,生产周期越来越短,质量、成本、交货期和新产品的开发决定企业竞争优势。

石墨电极|电火花石墨电极|进口石墨|天津迪雅特石墨电极模具公司我们的经营范围:生产加工精密模具,代理经营石墨、五金、钢材、线切割、弹簧。网址https://www.sodocs.net/doc/0c4383975.html,

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石墨电极|电火花石墨电极|进口石墨|天津迪雅特石墨电极模具公司2007-12-11 15:51产品描述:

EDM电极由于其较高的切割速度和良好的性能表现,在一些高科技工业国家,如欧洲和日本使用比较普遍。多年来我们已经成功地将EDM电极介绍给中国内地的模具制造商和专家,相信石墨电极必将取代传统的铜电极。

EDM电极的优点:

1.重量轻(铜的五分之几),减低EDM的负载

2.较高的放电加工速度(铜的1.5~3倍)

3.密度大、磨耗率低

4.热膨胀率低(是铜的热膨胀系数的四分之几),意味着受热变形的情况减少了

5.大量不同的牌号可供选择,从粗加工、精加工到最终精确加工

石墨电极何以能够替代铜电极,出色地完成使命?

其一,模具几何形状的日益复杂化以及有关产品应用的多元化导致对电火花放电加工电极的机械加工以及放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,越来越多的模具厂放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,些因素都加速了石墨电极在模具制造业越来越广泛的应用。

其二,石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。

其三,石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

当然,模具厂由铜电极转用石墨电极后,首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今,大多数塑胶制品的模具采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和火花机放电数才能达到理想的加工效果,若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数,那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电极则不使用。

用关键字总结,石墨具有以下铜无法比拟的优质特性:

-加工速度:高速铣粗加工较铜块3倍;高速铣精加工较铜块5倍

-可加工性好,能实现复杂的几何造型

-重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持

-可减少单个电极的数量,因为可捆绑做成组合电极

-热稳定性好,不变形

-无加工毛刺

因此,目前许多模具厂都正在逐步转换为石墨电极EDM加工,以期在市场上提高企业和产品的竞争力。

石墨电极|电火花石墨电极|进口石墨|天津迪雅特石墨电极模具公司我们的经营范围:生产加工精密模具,代理经营石墨、五金、钢材、线切割、弹簧。网址https://www.sodocs.net/doc/0c4383975.html,

类别:供应天津石墨电极| 评论(0) | 浏览(2) 石墨电极与铜电极比较的优点2007-12-11

石墨电极与铜电极比较的优点

双击自动滚屏发布者:admin 发布时间:2007-12-3 19:42:46 阅读:2次

如何能在同等情况下节省时间、费用与能源?石墨--这种潜力巨大的黑色动力,正由于其特殊的稳定物理特性而逐渐成为电火花放电加工电极材料的未来趋势。

石墨电极何以能够替代铜电极,出色地完成使命?

其一,石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型。

其二,石墨电极较容易加工,加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理。石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。

其三,石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

用关键字总结,石墨具有以下铜无法比拟的优质特性:

1。加工速度:高速铣粗加工较铜块3倍;高速铣精加工较铜块5倍

2。可加工性好,能实现复杂的几何造型

3。重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持

4。可减少单个电极的数量,因为可捆绑做成组合电极

5。热稳定性好,不变形

6。无加工毛刺

炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料,其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料,而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。为了简便起见,有时也把炭和石墨材料统称为炭素材料(或碳材料)。

炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。石墨电极类根据允许使用电流密度大小,可分为普通功率石墨电极。高功率电极、超高功率电极。炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等。炭素制品按原料和生产工艺不同,可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小,又可分为多灰制品和少灰制品(含灰分低于l%)。

我国炭素制品的国家技术标准和部颁技术标准是按产品不同的用途和不同的生产工艺过程进行分类的。这种分类方法,基本上反映了产品的不同用途和不同生产过程,也便于进行核算,因此其计算方法也采用这种分类标准。下面介绍炭素制品的分类及说明。

一、炭和石墨制品

(一)石墨电极类

主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极包括:

(1)普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

(2)抗氧化涂层石墨电极。表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极,形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗。

(3)高功率石墨电极。允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。

(4)超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

(二)石墨阳极类

主要以石油焦为原料,煤沥青作粘结剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工而制成。一般用于电化学工业中电解设备的导电阳极。包括:

(1)各种化工用阳极板。

(2)各种阳极棒。

(三)特种石墨类

主要以优质石油焦为原料,煤沥青或合成树脂为粘结剂,经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次侵渍、纯化及石墨化、机加工而制成。一般用于航天、电子、核工业部门。

它包括光谱纯石墨,高纯、高强、高密以及热解石墨等。

(四)石墨热交换器

将人造石墨加工成所需要的形状,再用树脂浸渍和固化而制成的用于热交换的不透性石墨制品,它是以人造不透性石墨为基体加工而成的换热设备,主要用于化学工业。包括:

(1)块孔式热交换器;

(2)径向式热交换器;

(3)降膜式热交换器;

(4)列管式热交换器。

(五)炭电极类

以炭质材料如无烟煤和冶金焦(或石油焦)为原料、煤沥青为粘结剂,不经过石墨化,经压制成型而烧成的导电电极。它不适合熔炼高级合金钢的电炉。包括:

(l)多灰电极(用无烟煤、冶金焦、沥青焦生产的电极);

(2)再生电极(用人造石墨、天然石墨生产的电极);

(3)炭电阻棒(即炭素格子砖);

(4)炭阳极(用石油焦生产的预焙阳极);

(5)焙烧电极毛坯。

(六)炭块类

以无烟煤、冶金焦为主要原料,煤沥青为粘结剂,经原料制备、配料、混粘、成型、焙烧、机加工而制成。其中高炉炭块作为耐高温抗腐蚀材料用于砌筑高炉内衬;底部炭块、侧部炭块、电炉块则用于铝电解槽和铁合金电炉等。包括:

(1)高炉炭块;

(2)铝槽炭块(底部炭块及侧部炭块);

(3)电炉炭块。

(七)炭糊类

以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料,煤沥青为粘结剂而制成。有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊;有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊;有的用于高炉砌筑的填料和耐火泥浆的粗缝糊和细缝糊。高炉用自焙炭块虽用途不同,但和糊类制品的生产工艺相仿,暂归在糊类制品内。包括:

(1)阳极糊;

(2)电极糊(包括标准、非标准电极糊);

(3)底糊(包括多灰、少灰底糊);

(4)密闭糊(包括多灰、少灰密闭糊);

(5)其它糊(包括粗缝糊、细缝糊、自焙炭砖等)。

(八)非标准炭、石墨制品类

这是指用炭、石墨制品经过进一步加工而改制成的各种异型炭、石墨制品。包括铲型阳极、制氟阳

极以及各种规格的坩埚、板、棒、块等异型品。

(九)不透性石墨类

这是指经树脂及各种有机物浸渍、加工而制成的各种石墨异型品,包括热交换器的基体块。(十)电炭产品类

这是指炭精棒、电刷等产品。

二、炭素纤维

它包括各种炭纤维、石墨纤维、预氧丝、炭布、炭带、炭绳、炭毡及其复合材料。其中炭纤维为含碳量高于93%的纤维。用聚丙烯睛纤维、粘胶丝和沥青纤维经碳化制成。热处理温度由低至高,可分别制成耐热纤维、碳化纤维和石墨纤维。

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