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三软巷道交岔点支护技术的运用分析

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三软巷道交岔点支护技术的运用分析

发表时间:2014-10-31T14:17:41.200Z 来源:《科学与技术》2014年第9期下供稿作者:杨峰

[导读] 该地区煤矿矿井中煤层顶底板围岩非常柔软,容易破碎。一旦遇到水,很容易膨胀,属于具有代表性的三软地层。

杨峰 (河南能源化工集团永煤公司常村煤矿471900)

【摘要】目前在三软巷道支护上,具有非常大的困难。尤其是对于三软巷道交岔点的支护,更是出现了非常大的阻碍。本文通过研究河南能源化工集团常村煤矿的具体情况,对交岔点使用锚网喷,锚索以及U型棚方式进行支护,让支护效果达到最佳程度,以期保证巷道的整体的质量。

【关键词】三软巷道;交岔点;支护技术

引言

该地区煤矿矿井中煤层顶底板围岩非常柔软,容易破碎。一旦遇到水,很容易膨胀,属于具有代表性的三软地层。在巷道交岔点处,其应力集中显著,压力非常大,支护难度大。如果仅仅只是使用简单的支护形式无法达到要求,所以为了让岩体具有承载能力,对交岔点使用锚网喷,锚索以及U型棚形式进行支护,让支护效果达到最佳程度,以期保证巷道的整体的质量。

1.施工地点的具体情况

交岔点处在11采区第三中部车场同运输巷的结合地域。11采区第三中部车场地面标高+192m- +195m,巷道底板标高-116m,埋深308m-311m。早期的支护方案是工字钢梯形棚,梁长3.4m,净高2.3m,净断8.7m2。因为支护存在时间较长,而且很少进行维护,巷道出现比较严重的变形,工字钢棚梁被压弯等等其他情况。目前巷道宽度只有1.8m,断面也只有3m2。为了可以达到1107工作面综采设备的运输,安装生产需要等其他各方面的要求,必须对交岔点进行大断面扩修。轨道下山巷道也属于扩修巷道,早期的支护方案过于滞后,因此必须排除,否则会对巷道造成一定程度的威胁[1]。

2.具体方案制定

2.1断面设计

因为11采区是常村煤矿当前非常重要的生产采区,在11采区运输以及通风中处于重要的地位。另外由于从11采区的工作面设备的运输,以及安装实际情况入手,在制定具体方案时,11采区第三中部车场巷道净断面面积不能少于15m2,U型棚支架主要分为3部分,弧形顶梁和2根架腿。梁长为4 608mm,腿长3 470mm,腰宽4 300mm,底宽为4 800mm,净高3 800mm。具体见图1.

2.2支护设计

交岔点处支护方案使用锚网喷,锚索以及U型棚协同支护方式进行支护。首先从11采区轨道下山下部车场扩修到交岔点时,必须预期建设锚杆,锚索,加固顶板和巷帮。一般情况下,锚杆间,排距为600mm×600mm,锚索间距为1.5m,排距为1.5m;其次在交岔点量变搭建净断面面积为14.6m2的36u型钢U型棚支架,中间区域使用5.0m工字钢梁连接牢固,间距为1.0m,一旦出现空顶空帮,那么必须使用水泥砂浆灌浆来充填;最后对三岔点进行喷浆进行加固。

3.施工工艺

3.1建立锚杆以及锚索

首先一般情况下,锚杆建设都采取钢筋锚杆结合树脂药卷的方式,锚杆长度为3.0m,锚杆间距为600mm,排距为600mm,锚杆建设必须和掘进工作面进行吻合。每根锚杆使用2卷树脂锚固剂进行加固,锚固长度不能少于700mm,锚杆外露长度不能超过100mm,药包在使用

20min后才进行螺丝的加固;其次锚索使用直径不能少于17.8mm,长6 000mm的钢绞线结合锁头,托盘制作。其中锚索长度为5700mm,外部裸露区域为300mm,每孔使用4个直径25mm,长为350mm的树脂锚固剂加固,锚固力不能少于160kN/根。托盘使用长500mm的工字钢制作,同时在上面钻1个直径不能小于17.8mm的圆孔,锚索建设和掘进工作面保持吻合。锚索间距为1.5m,排距为1.5m[2]。

3.2构建U型棚

首先,U型棚主要分为3部分,弧形顶梁和2根棚腿,弧形顶梁梁长4 608mm,水沟侧腿长3 770mm,另一侧腿长3 470mm,腰宽为4 300mm,底宽为4 800mm,净高为3 800mm,净断面面积为14.6m2;其次在交岔点口两边搭建2个U型棚支架,中间区域使用4.0m工字钢梁连接加固,间距为1m,一旦出现空顶空帮,那么必须使用水泥砂浆进行填充。

3.3喷浆

首先,混凝土中的水泥,砂,石子的比例为1∶2∶2,水泥为42.5#硅酸盐水泥,石子粒度为5mm,速凝剂掺量是水泥质量的3%左右;其次为了确保喷浆厚度,以期让表面保持光滑,应该采取挂线喷浆,其顺序基本为先下后上,先凹后凸等。

4.巷道质量检测以及矿区检测

首先是对于锚杆以及锚索固力检测。锚杆锚固力检测使用LZD-200型锚杆拉力计进行拔拉。锚索锚固力检测使用MGL-20型锚索拉力计进行拔拉。在施工区域内,施工人员必须注重对于所打的锚杆,锚索的锚固力进行严格的检查,如果锚杆,锚索没有达到目标,那么必须进行补打,直达满足具体的要求;其次是螺母扭力矩检测。施工人员对所打设锚杆使用的扭矩扳手做螺母扭矩检测,如果没有达到要求,那么必须再次进行加;最后是巷道围岩位移检测。此交岔点位置设置检查点,检测巷道顶底板移近,以及水平变形等其他情况。

5.支护效果总结

首先对于矿压观测变形研究。此前对于交岔点的监测,施工后30d后,平均顶底板位移量4.0mm,日顶底板移近量最大6.5mm,水平平均

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