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1304运输巷掘进208-336m段消突评价报告

桐梓县鑫鑫矿业有限公司

1103运输巷(913-1033m)掘进工作面消突评价及抽采达标评判报告

矿长：蒙香平

总工：胡万辉

编制：防突科

编制日期：2019年4月10日

会审表

一、编制依据： (1)

二、基本情况 (1)

（一）概述 (1)

（二）评价区域煤层、瓦斯、地质构造概况 (2)

（三）通风状况 (3)

（四）矿井瓦斯抽采基础条件 (3)

三、抽采达标评价、评审组织机构 (3)

四、预抽煤层瓦斯消突效果评判 (4)

(一)抽采钻孔有效控制范围界定 (4)

（二）抽采瓦斯效果评判指标 (4)

（三）区域措施效果检测结果 (6)

五、各项指标确定 (6)

六、瓦斯抽采达标评判及消突评价 (7)

七、结论 (7)

1103运输巷(913-1033m)段消突评价及抽采达标评判报告

一、编制依据：

1、《一采区专项防突设计》

2、《防治煤与瓦斯突出规定》

3、《鑫鑫煤矿瓦斯抽采设计》

4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》

5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）

6、《煤矿安全规程》

二、基本情况

（一）概述

1、概况: 目前布置的1103运输巷工作面布置在+1010m标高的K1煤层中，设计长1000m，由于1103运输巷的K1煤层在鉴定范围外的按煤层有突出危险性进行管理，故选择在K1煤层布置的1103运输巷中施工顺层钻孔进行预抽煤层瓦斯。

1103运输巷对应地表位置位于沙湾-大坪子一带，多为山坡、丛林，无河流、水库、池塘等水体,无工业建筑及文物保护。

1103运输巷的北面为1303运输巷未掘进部分，南面为未开拓部门，西边为1104运输巷（原1304底抽巷）东面为未开拓部分。对应地表为山坡丛林地带，无工业设施和建筑。1103运输巷的掘进对地表无影响。

K1煤层距K3煤层层间距平均为15m，选择K1煤层为K3煤层的保护层开采。

根据中煤科工集团重庆研究院2011年10月提交的《煤炭自燃倾向性鉴定报告》鉴定结果，鑫鑫煤矿K3、K1煤层煤炭自燃倾向性等级均为Ⅲ类，即不易自燃煤层。

根据中煤科工集团重庆研究院2011年9月提交的《煤尘爆炸性鉴定检验报告》：鉴定结果，鑫鑫煤矿K3、K1煤层均有煤尘爆炸性，故本次设计鑫鑫煤矿

按煤尘具有爆炸性设计。

根据2016年5月中煤科工集团重庆研究院有限公司提供的《桐梓县松坎镇鑫鑫煤矿K1煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（修订版二），鉴定结论为K1煤层在+990m标高以上的鉴定范围内无突出危险，未鉴定范围按突出煤层进行管理。

2、此次评价起点为1103运输巷900m至1020m，走向长120m，平均斜长34m，煤层厚平均1.2m，比重1.4t/m3。在1103运输巷迎头布置本层抽放钻孔，控制范围煤量0.6854万吨;面积4080m2。

评价单元参与计算煤炭储量

G按公式计算：

G=L IM

式中：L—评价单元煤层面积，m2；

I—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均厚度，m；

M—评价单元煤的密度，t/m3。

G=4080×1.2×1.4=6854t

3、评价区域抽放方式为本层条带抽放，抽放半径为1.5m，专用瓦斯封孔液。起抽时间2019年4月1日。

4、评价区域井上下位置：1103运输巷掘进工作面，标高+1036m水平，埋

深：280m。

（二）评价区域煤层、瓦斯、地质构造概况

1、煤层瓦斯赋存情况

矿井可采煤层两层，即k1、k3煤层；K3煤层平均厚度2m。2011年12月经河南理工大学（煤矿安全技术研究中心）鉴定，K3煤层属煤与瓦斯突出煤层，该区域为原生煤体，对应下分层（k1煤层）未开采。2014年8月中煤科工集团重庆研究院有限公司测定k3煤层原始瓦斯含量7.23－12 m3/t，煤层坚固性系数为0.13，本次瓦斯含量按12 m3/t进行计算。

2、地质构造

（1）该区域煤（岩）层走向方位角215°，煤层倾角平均13°。根据穿层钻孔资料分析，工作面区段无断层等地质构造，局部小型褶曲，但对工作面推采无影响。

（2）评价区域内煤层发育正常，工作面掘进时要做好超前预测，做好地质编录。

（三）通风状况

矿井采用分区抽出式通风，已安设FBCDZ-8-19（B）型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。配套电机功率2×110KW，电压380V，风量范围31～98m3/s，风压范围300～2750Pa。1103运输巷掘进工作面选择局部通风机通风，风机型号FBD№7.1型，风机功率2 ×30kw，电机型号YBF2-200L1-2，风量200～620m3/min，风压900～5800pa。选用抗静电阻燃反压边风筒，风筒直径800mm。工作面风量在260m3/min左右。

（四）矿井瓦斯抽采基础条件

1、矿井抽采系统于2011年12月按行业标准建设完善，防突机构人员配置能够满足防突需要，相关制度建立齐全，抽放泵24小时运转正常，不间断的对矿井瓦斯进行抽采，符合要求。

2、矿区风井地面安装2BEC-420型水环式真空泵4台(2台工作、2台备用)，两台高负压，两台低负压，泵最大抽气量为120m3/min，泵最低吸绝压160KPa，配套电机YBZ-315m-4，电机功率为132KW，380V，抽采相关设施配套齐全。

3、矿井瓦斯抽采方案已于 2012 年 3 月编制。该工作面编制了穿层条带抽采设计，现场严格按照设计布置了瓦斯抽采钻孔。

4、矿井井下每个抽采区域均安装了流量、负压、瓦斯浓度、温度等计量装置，在地面瓦斯抽采泵安装了连续计量装置。计量器具按规定进行了校证和维护，计量测量人员均持证上岗并定期进行业务培训，能够满足瓦斯抽采监测、检测需求。

5、抽采管路：高低负压主管均为315mm，1103运输巷支管采用直径为160mm 双抗聚氯乙烯抽放管；放水设施均设置齐全，抽采工程人员配置能满足矿井瓦

斯抽采管理所需。

三、成立抽采达标评价、评审组织机构

鑫鑫煤矿成立了评价组和评审组对1103运输巷掘进工作面进行抽采达标和消突评价。

1、评价组成员：

组长：胡万辉（总工程师）

成员：王友权（生产矿长）、柴登受（生产副矿长）、李伦营（掘进队队长）、王少许（通风科长）、刘贤奎（通防副总）。

2、评审组

组长：蒙香平（矿长）

成员：徐文波（安全矿长）、（副总工程师）、陈亰韶（安全科长）。

3、项目分工

评价组：防突队负责收集整理工作面瓦斯参数资料，通风科负责完善通风系统及防突设施；掘进队负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施，落实掘进工作面的布置；防突组负责资料的收集、整理及报告的编制；防突钻机队负责区域防突措施的实施。

评审组：负责审查评价报告，提出并落实评价报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿；安全矿长及安检科负责监督各项措施的实施；矿长及总工程师负责报告的审核工作。

四、预抽煤层瓦斯消突效果评判

(一)抽采钻孔有效控制范围界定

1、评价该段走向长120m，倾斜长34m，抽放钻孔控制面积4080m2。

2、钻孔布置情况：1103运输巷掘进工作面本次评价段控制范围内的抽放钻孔从2019年3月30日开始布置钻孔至2019年4月4日，共计施工钻孔19个，孔深21.6-120m，开孔间距及终孔间距0.2m；根据竣工资料显示，施工钻孔控制范围内无空白带。（见1103运输巷本层钻孔竣工图）。

（二）抽采瓦斯效果评判指标

1、评判控制范围：

1103运输巷900-1020m（即：从1103运输巷迎头900m至本次评判1020m 止）段，1103运输巷本层条带钻孔控制1103运输巷掘进走向120m,倾向宽34m，控制范围内4080m2。

2、抽采方式

采用条带本层预抽K1煤层瓦斯方式。单孔控制半径1.5m，终孔间距3m。

3、评判范围内穿层钻孔数

本段设计控制穿层钻孔19个，经单个钻孔按设计验收结果都达到设计要求。

4、抽放时间

1103运输巷900-1020m段，本评判段控制范围内的穿层钻孔施工从2019年3月30日至2019年4月4日施工抽放钻孔完成，施工完成本段抽放钻孔时间6天。钻孔施工完成封孔并联网启抽时（2019年4月5日）至2019年4月12日止；连续均衡抽放时间为8天。

5、抽放瓦斯衰减情况

本次块段评判控制范围内单孔抽放并网起抽稳定2小后进行检测，经检测单孔起抽最高浓度为3.5%，现衰减到0.5%。

6、本次评价范围内控制瓦斯抽放量

本次评价范围内控制瓦斯钻孔19个，经检测现平均抽放浓度2.15%，在本次评价抽放时间2019年4月12日止，共抽放纯量10.5016万m3（井下1103运输巷抽采单孔检测统计）

7、风排量

因1103运输巷采取本层钻孔抽采瓦斯，无风排瓦斯量。即风排瓦斯量为0m 3。

8、瓦斯抽采率

（1）风排量：风排量0m3。

（2）原煤瓦斯储量

原煤瓦斯储量=控制煤量×原煤瓦斯含量

=19721t×12m3/t

=23.665万m3

（3）抽放量：10.5016万m3

瓦斯抽采率：mη=（Q抽+Q排）/Q原%

式中：

η─工作面瓦斯抽采率，%；

Q抽─工作面瓦斯抽放量，m3/min。

Q排─工作面施工期间风排瓦斯量 m3。

Q原─评价区域瓦斯原始含量 m3。

η =（10.5016+0）/23.665%

=44.376%

9、残余瓦斯含量计算

Wcy=（W0×G-Q）/G

=(23.665-10.5016）/1.9721=6.674m3/t

W—煤的残余瓦斯含量，m3/t；

式中：CY

W—煤的原始瓦斯含量,m3/t；

Q—评价单元钻孔抽排瓦斯总量,m3；

G—评价单元参与计算煤炭储量,t。

（三）区域措施效果检测结果

2019年4月7日聘请有资质单位（贵州天磊矿山技术服务有限公司）到我矿对1103运输巷迎头倾向控制范围34m、走向120m范围布置三个区域措施效果检验测试点，进行瓦斯残存含量直接测定，经实测残存瓦斯含量最大3.6867m3/t。（见煤层瓦斯含量直接测定报告）。

检测残存瓦斯含量统计见下表

（四）、各项指标确定

经贵州天磊矿山技术服务有限公司到我矿对1103运输巷进行实地测定，煤

层的残存瓦斯含量最大值3.6867m3/t，均＜规定8m3/t，检测结果小于煤与瓦斯突出临界指标。1103运输巷掘进工作面顺层预抽钻孔布置，根据竣工相关资料收集整理，确定抽采区域钻孔控制范围内无空白带。经瓦斯抽采计算，工作

面瓦斯抽采率44.376%，符合瓦斯抽采规定。

工作面瓦斯抽采及区域措施效果检验等各项指标均符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，达到消除煤与瓦斯突出的效果，确定该评价块段区域无煤与瓦斯突出危险性。但在掘进过程中，必须严格执行区域验证和局部“四位一体”防突措施。

五、瓦斯抽采达标评判及消突评价

(一)1103运输巷掘进工作面900m-1020m段区域措施效果检验，残余瓦斯含量临界指标8m3/t，残余瓦斯压力临界指标0.74Mpa：经贵州天磊矿山技术服务有限公司到我矿对1103运输巷实地测定，煤层的残存瓦斯含量及瓦斯残存压力均小于《防治煤与瓦斯突出规定》的临界指标,检测结果符合规定。

(二)经井下现场采样实地直接测定残余瓦斯含量3.6867 m3/t。

(三)可解吸瓦斯量：根据贵州天磊矿山技术服务有限公司到我矿实地测定，可解析指标最大值为5.4886m3/t。

(四)经井下现场抽采检测计算残余瓦斯含量为6.674m3/t。

（五）瓦斯抽采率：钻孔控制区域内瓦斯抽采率44.376%。

经穿层钻孔瓦斯抽采，检测各项指标符合规定，但在掘进过程中必须加强瓦斯管理，在掘进回风流瓦斯绝对涌出量大于3m3/min，则停止掘进，进行补充抽放工作，待各项指标降至规定范围，方可进行掘进作业。

（六）、消突评价

1、工作面掘进过程中瓦斯绝对涌出量不得大于3m3/min。

根据1304运输巷0-208m段掘进期间瓦斯浓度最大0.26%，工作面风量为250m3/min，经计算绝对瓦斯涌出量为0.65m3/min，符合规定。

2、1304运输巷0-208m段掘进期间回风巷风速0.54m/s，未超过规定风速不大于4m/s。巷道巷断面6.51m2，风量250 m3/min，瓦斯浓度最大0.26%,掘进期间瓦斯浓度小于1%，符合规定要求。

综上所述，该掘进工作面已消突。

六、结论

1304运输巷掘进工作面沿煤层走向208－334m，沿煤层倾向平均55.9m(巷道上下帮轮廓线外控制15m以上范围内)的瓦斯抽采及区域措施效果检验等各项指标均符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，并达到消除煤与瓦斯突出的效果，抽采已达标，确定该评价块段区域内无煤与瓦斯突出危险性。但在掘进过程中，必须严格执行局部“四位一体”防突措施。

附：1、贵州天磊矿山技术服务有限公司测试报告。

2、1304底抽巷穿层钻孔设计及竣工和区域效果检验测点布置图。

3、瓦斯抽采量检测统计报表。

11501回风巷抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告

贵州松河东一井煤业有限责任公司 11501回风巷K0+4m～73m区域抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告编制部门：贵州松河东一井煤业有限责任公司通防科编制人：审核人：单位负责人：编制时间：2020年2月26日

11501回风巷掘进工作面（里程：K0+4～73m）抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告会审意见会审时间：年月日主持人：会审意见：会审意见共条会审人员签字审批意见：审批人签字：

目录一、评价依据 (1) 二、掘进工作面概况 (1) （一）掘进工作面与邻近工作面关系 (1) （二）煤层赋存概况 (3) （三）瓦斯赋存概况 (3) （四）区域措施效果检验范围 (3) 三、评价范围内区域防突措施概况 (4) （一）预抽钻孔设计情况 (4) （二）预抽钻孔竣工情况 (6) （三）预抽瓦斯情况 (7) 四、抽采达标评判 (8) （一）瓦斯抽采基础条件评判 (8) （二）抽采钻孔有效控住范围界定 (8) （三）抽采钻孔布孔均匀度评价 (9) （四）瓦斯抽采效果评判指标测定 (9) 五、抽采效果达标评判 (12) 六、区域措施效果检验情况 (12) （一）区域措施效果检验设计 (12) （二）区域措施效果检验实际情况 (13) 七、区域验证 (13) 八、评价结论 (13) 九、建议 (14) 十、附件 (15)

一、评价依据（1）《煤矿安全规程》（2016 版）；（2）《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）；（3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；（4）《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（2012）；（5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）；（6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）；（7）《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）；（8）《贵州松河煤业发展有限责任公司松河东一井初步设计》；（9）《1570轨道石门揭15#煤层消突评价报告》；（10）《1570轨道石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》；（11）《1576回风石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》；（12）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放钻孔设计图和竣工图；（13）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放报表。二、掘进工作面概况（一）掘进工作面与邻近工作面关系 1.11501回风巷布置在+1570m标高，设计开口位于1570轨道石门东面，开口坐标为X=2875969.6，Y=35471784.6，Z=1570.468，按方位：118°00′00″，沿15#煤层顶板掘进596m到达设计位置。 2.11501回风巷未在保护层开采保护范围。往北52.2m为11701回风巷（已施工掘进106.68m），11501回风巷往前掘进3 3.6m穿过1576回风石门底板。其它方向无工程。 - 1 -

煤矿安全生产评估报告

煤矿安全生产评估报告煤矿安全生产报告煤矿生产过程中的安全问题是一个煤矿生存发展的重中之重，员工应严格按照煤矿的要求,紧紧围绕本矿安全生产实际抓安全工作，认真履行职责，坚持深入一线，准确掌握生产一线的安全状况，及时发现解决生产环节上出现的安全问题。一、加强组织，明确思路，进一步完善安全质量标准化工作机制。安全质量标准化建设是煤矿安全生产的重要基础工作，是改善安全生产条件、强化安全基础管理、建立安全生产长效机制的根本途径。增强各级干部深入开展安全质量标准化工作的责任感、使命感和紧迫感，充分认识提升安全质量标准化水平的重要意义，坚定不移地开展安全质量标准化创建和达标活动。坚持“管理、装备、培训”三并重的原则，广泛宣传发

动，加强组织领导，开拓思路、健全机制、强化措施、严格考核安全质量标准化创建和达标活动。深入开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的煤矿安全生产标准化建设活动，将创建精品工程作为安全质量标准化建设的立足点、切入点，以点带面，形成相互促进、相互学习、共同提升的氛围，在原有标准化建设取得成绩的基础上，继续抓好文明卫生、工程质量及设备完好等方面工作。从形式到内容，从环境到现场，从文化到行动，从静态到动态，始终如一地把安全质量标准化贯彻到设计、生产、施工和现场管理的各个环节，实现安全生产的标准化、规范化。有效推进安全质量标准化工作的整体提高，真正实现安全质量标准化动态达标。进一步明确各级领导的安全质量标准化目标责任，实行领导干部目标挂钩和专业组负责人负责制，责任到人，齐抓共管。进一步完善了矿领导督导，职能部门监管，基层队组具体实施，全面覆盖的安全质量标准化管理网络和完善的质量标准化工作“矿、区队、班组”三级责任制体系。对标准化工作统一领导、统一规划、统一布置、统一考评，确保安全质量标准化全员、全方位、全过程实施。二、科学规划、统筹安排、促进标准化工作有序开展。统

六枝工矿采掘工作面消突评价报告(修改校对)编制提纲讲解

2、消突评价报告编制提纲 ××公司 ××采煤（掘进、石门揭煤）工作面消突评价报告 ×××公司

二〇××年×月×日

参加编制人员名单报告审定人员

目录第一章前言 (6) 一. 评价范围 (6) 二. 评价依据 (6) 三. 评价过程简述 (7) 四. 评价结论 (8) 第二章基本情况 (8) 第一节评价范围基本情况 (9) 第二节矿井瓦斯抽放系统 .............................................................. 第三节其它................................................................................ 第三章采取的区域防突措施........................................................... 一. 区域突出危险性预测................................................................... 二. 区域防突措施 ............................................................................. 三. 区域措施效果检验...................................................................... 第四章评价过程 ............................................................................ 第五章最终评价结论 ..................................................................... 第六章问题及建议......................................................................... 附件：一）附图：

煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告范本

****煤业有限责任公司 7411-2采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告编制人：总工程师：矿长：完成日期：

7411-2采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告会审记录

第一章工作面概况 1.1工作面布置（1）工作面名称:7411-2采煤工作面。（2）地面情况：工作面所处位置地面无民房、水库、建筑物、公路等，工作面开采对地表产生影响微弱。 ⑶工作面与周边相邻关系： 7411-2采煤工作面位于矿井一采区东翼，工作面标高+761m～+782m；工作面以西为矿井7411采煤工作面（采空区）、东为矿井一、二采区边界、南为设计7413采煤工作面、北为总回风平巷保护煤柱。 ⑷工作面布置情况： 7411-2采煤工作面为B4煤层回采工作面，走向长度190m、倾斜长度96m，煤层平均厚度1.19m、煤层倾角12°。工作面标高+761m～+782m；埋深400-421m、设计回采工艺为炮采工艺。附图：7411-2采煤工作面布置简图。 ⑸工作面巷道布置：巷道名称为+740底板运输巷、7411-2运输巷、7411-2工作面、7411-2回风巷；运输巷、回风巷支护形式为11#工字钢支护；采煤工作面为单体液压支柱和铰梁支护；运输巷设计断面4.8㎡，回风巷设计断面6㎡。 1.2地层与构造一．含煤地层：含煤地层基本情况；

矿区及其附近出露的地层主要有二叠系下统茅口组（P1m）、二叠系上统宣威组（P2x）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及嘉陵江组（T1j），局部还有零星分布的第四系残坡积层。现由老至新将各组岩性特征分述如下： ⑴二叠系下统茅口组（P1m）在矿山北部外围大面积出露，岩性为灰～深灰色石灰岩、生物碎屑灰岩，夹遂石结核，下部含钙质泥岩及炭质条带，地层厚312m左右。与下伏地层栖霞组整合接触。 ⑵二叠系上统宣威组 (P2x) 出露于矿区北东部边界内及其附近，岩性为灰、深灰色粘土岩、泥岩、粉砂岩，夹细粒岩屑砂岩及煤层、炭质泥岩，上部夹生物碎屑灰岩，底部为硫铁矿层。含煤3～12层，其中可采煤层两层(B3、B4)，局部可采煤层1层(A1)，厚约146.79m，与下伏茅口组呈平行不整合接触。根据含煤及含矿性将该组划分为四个岩性段（详见矿区煤系地层柱状图），现分述如下： ①二叠系上统宣威组第一段(P2x1) 为含硫段，底部为硫铁矿粘土岩，上为菱铁质粘土岩、粘土岩，A1煤层局部可采，该段厚3.38～6.48m，平均4.79m。 ②二叠系上统宣威组第二加三段(P2x2+3) 为矿区主要含煤段，岩性为灰色粉砂岩，砂质泥岩、粘土岩夹细粒岩，顶部赋存这黄家沟煤矿批准开采的B3、B4煤层，该段厚约99.94～112.18m，平均厚106m。 ③二叠系上统宣威组第四段(P2x4) 岩性为深灰色砂质泥岩、泥岩、粘土岩及生物碎屑灰岩，含多层煤线，产动

露天煤矿安全风险辨识评估及分级报告

肃南县西大口煤炭有限责任公司西大口煤矿安全风险辨识评估及安全风险分级告报一、企业概况肃南县西大口煤炭有限责任公司西大口煤矿位于肃南县大河乡境内，属资源整合矿井, 由原肃南县大河煤矿和肃南县西大口罗其生煤矿整合而成。整合后设计生产能力为15万吨／年，核准为露天开采，矿区面积1.202平方公里,保有储量138.54万吨。位于祁连山自然保护区外，该矿于2014年4月16日正式开工建设，2015年7月底完成建设，2015年8月3日由省安监局批准进行联合试运转，2016年6月通过安全设施核查和职业病防护设施验收，2016年9月完成综合竣工验收。现已取得采矿许可证、安全生产许可证、工商营业执照和矿长安全资格证等证照，各类证照齐全有效。煤矿实际投资人廖美助，法定代表人、矿长朱梓銮。采矿许可证证号C6220123856，有效期自2015年2月11日至2020年6月11日；营业执照号（统一社会信用代码）91620000MA71H06J73，有效期自2016年5月5日至2036年5月4日；安全生产许可证号（甘)MK安许证字〔2016〕X0291Y，有效期自2016年11月21日至2019年11月20日；主要负责人证号3306813，有效期自2016年9月30日至2019年9月30日。二、背景来源根据国务院安委会办公室《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号）、

等文件精神，公司高度重视，精心组织，按照国务院和省厅文件要求，结合矿井自然安全条件和生产系统现状，全面、系统对公司所属区域矿井重大危险源、隐蔽致灾因素、生产作业中的关键环节等方面进行安全风险普查、辨识、评估、分级，建立了安全风险数据库，积极开展安全风险管控工作，遏制重特大事故发生。二、危险和有害因素识别与分析 2.1 主要危险和有害因素识别辨识与分析根据露天煤矿地质资料、项目实际建设方案、企业安全管理及工作环境恶劣、生产过程复杂的特点，并结合煤矿露天采矿工程最常见的事故类型、伤害方式、事故概率统计等相关资料，本次验收评价遵循科学性、系统性、全面性的危险和有害因素辨识原则，采用露天采矿工程常见事故类型进行危险和有害因素的辨识。露天煤矿存在的主要危险和有害因素有：露天采场边坡失稳造成的坍塌、滑坡及放炮等十余项之多，由于露天煤矿生产自身的特点，其危险和有害因素具有普遍性，故本次验收评价认为，该露天煤矿在生产过程中也存在16种主要危险和有害因素。危险和有害因素是指那些破坏环境并危及人类生活和生存的不利因素。危险、危害因素分析是安全评价的基础。现将该露天煤矿在露天采矿过程中存在的主要危险和有害因素的产生原因、事故后果分析如下。

1260轨道下山第二循环(398.5m)消突评价报告

贵州兴安煤业有限公司糯东煤矿 1260轨道下山掘进工作面第二循环（里程398.5m-458.5m）消突评价报告编制人：编制单位：通防部编制时间：二〇一四年二月

会审意见记录表

1260轨道下山掘进工作面第二循环（里程398.5m-458.5m）消突评价报告一、巷道基本概况（一）巷道位置及相邻关系工作面位于柏家大地以西约1000m，北邻风井场地，南邻大坪,工作面北为副平硐，距离约9m。（二）煤层赋存情况及顶底板岩性 1260轨道下山掘进工作面内26煤沉积较不稳定，厚度变化明显，最薄0.5m，最厚3.0m，平均2.0m，灰黑色，块状，条带状结构，以亮煤为主，似金属光泽，参差状断口，半亮型，含少量黄铁矿结核，夹矸为炭质泥岩,夹矸平均厚度0.3m。详见表1：表1 顶底板岩性特征表 1260轨道下山从现里程（361米处）往前施工，施工方位角为89°10′，以26煤顶板为巷道顶板向前掘进，施工长度为140m，巷道为矩形断面，净宽5000mm，净高3000mm。

（四）地质构造概况 1260轨道下山构造较简单，仅局部有褶曲构造，据勘探报告分析没有大的断裂构造，构造复杂程度为简单类型。地层走向总体为北西—南东，倾向北东，局部地层走向为北东，倾向南东，顶底板岩石强度中等，稳定性较好。（五）水文情况 1260轨道下山的开口位置埋藏较浅，直接充水含水层主要为本身基岩裂隙水，出水形势以渗水、淋水、滴水等方式直接进入巷道。岩石裂隙是降雨入渗补给的主要途径，而大气降水是地下水、地表水的主要补给来源。井巷涌水量据原华兴矿调查资料为 3.2m3/h。水文地质类型应属于简单型。二、26煤突出危险性及瓦斯参数根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2013年7月提交的《糯东煤矿26号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》显示：煤层瓦斯放散初速度△P=16.9-17.3 、煤的坚固性系数f=0.42-0.45、煤层瓦斯压力0.95MPa、瓦斯含量9m3/t、煤层破坏类型为IV类。26号煤层鉴定结果为突出危险煤层，所以该工作面按突出危险工作面管理。三、区域防治煤与瓦斯突出措施 1、1260轨道下山掘进期间，在巷道迎头采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施。钻孔设计抽放半径为4米，沿掘进工作面方向呈扇形布置，孔径φ94mm，终孔控制范围在巷道上、下两帮外各15.5m，前方60m。钻孔共设计18个，掘进期间保留20m措施超前距，详见附图一：1260轨道下山区域抽放钻孔设计图。 2、抽放钻孔施工情况 2014年2月3日中班～2014年2月4日中班,采用CMS1-3200/58

瓦斯抽采达标评判报告

过老巷掘绕道第一循环抽采达标评判报告工作面名称：编制人：技术负责人：编制日期：2014年7月5日目录

编制依据 (3) 矿集体审批意见 (4) 一、工作面情况 (5) 二、工作面瓦斯情况 (5) 三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6) 四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7) 五、工作面抽采率 (7) 六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8) 七、抽采达标评判 (9) 八、抽采达标评判报告结论 (10)

编制依据 1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》 2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）

集体审批意见本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。参加审查人员有：矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。会审认为，1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。并强调以下几条意见： 1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测，防突考察工进行验证及预测时，掘进施工单位需为其提供压风等服务。 2、日常收集的瓦斯地质数据，及时归档管理，以便进行瓦斯地质分析。 3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。 4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持续上升，响煤炮，煤粉或煤壁发冷等突出预兆，则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。

煤矿2020年度安全风险评估报告

目录第一部分编制说明 ................................. - 1 - 第二部分矿井概况 ................................. - 3 - 一、地理位置 ....................................... - 3 - 二、井田范围 ....................................... - 4 - 三、地质概况 ....................................... - 4 - 四、煤层开采技术条件 .............................. - 16 - 第三部分矿井主要生产系统情况..................... - 20 - 一、供电系统 ...................................... - 20 - 二、提升运输系统 .................................. - 22 - 三、通风系统 ...................................... - 23 - 四、瓦斯抽采系统 .................................. - 24 - 五、井下排水系统 .................................. - 25 - 六、压风系统 ...................................... - 26 - 七、安全监控系统 .................................. - 26 - 八、人员定位系统 .................................. - 27 - 第四部分评估依据、目的........................... - 28 - 一、评估依据 ...................................... - 28 - 二、评估目的 ...................................... - 29 - 三、评估结果适用期 ................................ - 29 - 第五部分矿井危害因素分析......................... - 30 - 一、顶板危害因素分析 .............................. - 30 - 二、瓦斯危害因素分析 .............................. - 30 - 三、煤尘危害因素分析 .............................. - 32 - 四、火灾危害因素分析 .............................. - 32 -

石门揭煤消突评价报告

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六盘水市新兴矿业有限公司 1６90石门揭煤消突评价报告编制：马显斯编制日期：20１7年３月

审批记录项目姓名日期备注编制人参加会审人员施工单位调度室安检科技术科地测副总通防副总机电矿长安全矿长生产矿长批准人总工程师矿长

前言一、评价范围 1690石门揭煤，12#煤揭煤点巷道轮廓线上12米下6米、左右各1２米范围。二、评价依据根据如下: １、《煤矿安全规程》(2０16版)； 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-２０06）。 4、《新兴矿业安全专篇》５、《新兴矿业采掘工程平面图》 6、《新兴矿业井上下对照图》 7、《新兴矿业12号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》 8、《新兴矿业矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告》９、《新兴矿业1２号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》三、评价过程简述

1、项目可行性分析根据两个“四位一体”综合防突措施要求,工作面施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测，测定煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力,并在工作面布置区域块段抽放钻孔进行连管抽放。抽放一定时间后再取样测定煤层残余瓦斯含量和突出危险性的四项单项指标测定进行效果检验,测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（瓦斯含量W<８m3/ｔ，煤层瓦斯压力P<0．７４ＭPa)，以及突出危险性的四项单项指标进行综合评价。２、成立评价、评审组织机构水城县新兴矿业分别成立评价组和评审组对1690石门揭煤点进行突出危险性评价。１)评价组成员：组长：总工程师许建成员:通防副总马显斯通风技术员蔡刚生产副总杨中方安全副总訾正平

抽采达标评判报告模板

XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：采煤副总：地测副总：通风副总：通风区工程师：安检科工程师：采区工程师：

龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿 2014年12月

XX采煤工作面抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防和遏制瓦斯事故。为保证XX采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。一、XX采煤工作面基本概况： 1、该区为XX采面，平均倾斜长X米，走向长X米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。 2、本煤层经煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。 3、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求，做到多措并举，可保必保，应抽必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min，相对瓦斯量为：Xm3/T。 4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T，瓦斯压力XMpa，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。

煤矿安全质量标准化考评报告(自评)

贵阳市清镇暗流胡家田煤矿2013 年度安全质量标准化考评（自评）报告二0 一三年十一月六日

贵阳市清镇暗流胡家田煤矿

参加煤矿安全质量标准化考评专家组成员名单表

一、编制依据 1 、《安全生产法》、国家煤监局关于印发《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》的通知（煤矿监行管[2013]1 号。 2、《贵州省煤矿安全质量标准化考评实施细则（试行）》（黔安监煤矿【2013】87 号文件。 3 、煤矿企业提供的要技术资料与审批文件。二、矿井概况胡家田煤矿为生产矿井，为广盛源集团矿业有公司下属企业。位于贵阳市清镇暗流乡。矿井开采K7、K8、K9 煤层，煤层倾角12-16 °，矿区面积 0.876km2，煤矿井田内保有资源量404万吨，其中：（121b）43万吨、（121b）115万吨、（333）246万吨。设计可采储量183.017万t，设计生产能力9万吨/ 年。矿井服务年限8.7 年。我矿按照《开采方案》和《安全专篇》设计严格进行建设施工，矿井供电系统、防尘排水系统、提升运输系统、消防系统、通风系统、压风系统、瓦斯监测监控系统、紧急避险系统、采掘系统及安全设备、设施已经建设竣工。矿井设计工程2015m,实际完成井巷工程量2040m地面建筑工程设计建房1916 平方米，实际完成2580 平方米，修建综合办公楼、配变电房、职工宿舍、职工食堂、职工澡堂、污水处理站等基础设施。根据煤矿先上后下的开采顺序，结合矿实际，2012 年6 月，我矿委托编制了《清镇市暗流乡胡家田煤矿一采区K8 煤层开采设计》，经专家会审通过，并由清镇经济和信息化局清经信字[2012]49 号审查备案。三、矿井开采技术条件

21210工作面瓦斯抽采评价报告(新)

金沙县新化乡金凤煤矿 21210回采工作面瓦斯抽采评价报告工作面名称：21210回采工作面编制日期：2013 年09月7日

时间：2013年月日矿会审人员签字表

审查意见

目录前言 (1) 1 矿井概况 (3) 1.1 矿井生产概况 (3) 1.2 矿井地质 (3) 1.3 C12煤层瓦斯赋存情况 (5) 2 二1煤突出临界指标的确定 (8) 3 21210工作面瓦斯地质分析 (10) 3.1 工作面概况 (10) 3.2 工作面地质条件 (11) 3.3 工作面瓦斯 (11) 4 21210工作面综合消突措施 (14) 4.1 工作面瓦斯现状 (14) 4.2 工作面突出危险性预测 (14) 4.3 工作面防突措施 (15) 4.4 工作面措施效果检验 (16) 4.5 工作面安全防护措施 (17) 5 工作面消突评价结论与建议 (19) 5.1 结论 (19) 5.2 建议 (19)

前言新化乡金凤煤矿位于贵州省金沙县新化乡五星村，行政区域属金沙县新化乡管辖。是朗月矿业集团下属煤矿。矿井于2010年底通过了联合试运转、煤炭生产许可证、安全生产许可证等验收，为六证齐全的生产矿井，实际生产能力15万吨，现开采C12煤层，井田面积0.9319km2，开采深度＋1350～＋1100m，矿区范围地理坐标：东经106°08′20″～106°09′27″，北纬27°22′18″～27°22′51″。根据开采方案设计，设计可采煤层2层，自上而下分别为C9、C12号煤层，C9距C12煤层间距平均30～40m。矿井设计＋1280m、＋1230m 两个开采水平。+1280m标高以下C9煤层布置为一采区。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十条规定“区域防突措施应当优先采用开采保护层”。 C9煤层＋1296m以上经鉴定无突出危险性，作为C12煤层区域防突措施保护层先行开采，目前C9煤层井底车场以下已基本采空。鉴于本矿煤层C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定和采空区分布状况，首采C9煤层。由于煤层间距不大，上部C9煤层采空区较大，有利于煤层瓦斯释放。矿井采用斜井开拓。三个井筒均从C9煤层顶板穿层进入C12煤层底板，在C12煤层底板布置井底水仓、井底车场，形成系统。C12煤层为矿井唯一后续可采煤层。金凤煤矿为瓦斯矿井。C12煤层属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。矿井斜井开拓方式，一水平标高+1280m，二水平标高+1230m，采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。原煤采用刮板机和胶带输送机接力连续运输后至地面，辅助运输采用轨道运输。矿井设计两水平下

采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告

曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告编制单位：曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿评判时间：二0一七年三月一日 1

煤矿会审意见工程师会审意见 2

120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告一、120902工作面概况 1、地面相对位置 120902工作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无建筑设施影响。 2、井下位置及四邻采掘情况 120902工作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距 +1847m水平材料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。 3、煤层赋存及顶、底板情况 120902工作面走向长度150m，倾斜长度79m，工作面储量3.65万吨。自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m，倾斜长度79m，可采储量2.43万吨；该工作面C9煤层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m，煤层倾角8°～11°，煤层中含0～2层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸；煤层上部属金属光泽,块状结构,不易碎,下部属油脂光泽,磷片状结构,疏松易碎。但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。煤层顶、底板岩性分析表 3

4、地质构造该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902 进风巷87米处出现煤层压薄，长有11米，倾向3-8米，最薄处 0.5m，对工作面影响不大。在工作面评判区域无其它断层影响。 5、煤层瓦斯基本参数结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下： 6、通风情况根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回采期间采用U型通风方式,经计算该工作面实际供风量应为 540m3/min，实际配风量为560m3/min，满足生产需求，同时满足《矿井风量计算细则》要求。该工作面的通风由回风井承担，其主扇型号为FBCDZ№19,电机功率为185KW×2。二、煤矿自评判机构专家组（工程师）：晏俊（采矿）、席在忠（通风安全）、吴瑞平（机电）组长：曹有福副组长：曹宝华、曹小福、曹小干、巴荣华、刘红宾成员：曹稳兴、曹小法、曹应五、蒋小飞、张存得、曹家德、曹华田。三、瓦斯抽采方法 4

煤矿掘进巷道消突评价报告教材

贵州湘能实业有限公司***煤矿掘进工作面区域性防突措施效果评价报告工作面名称：11113反运输顺槽（第一循环）编制单位：通瓦科编制时间：2014-12-22

贵州湘能实业有限公司***煤矿 11113反运输顺槽掘进区域措施效果检验报告编制、会审记录编制人：日期通瓦科：日期生产科：日期安全科：日期调度室：日期施工队：日期通瓦队：日期总工程师：日期

会审意见

目录前言 (5) 第一章评价工作面基本情况.............................................................................................................. - 5 - 第一节11113反运输顺槽掘进工作面概况................................................................................ - 5 - 第二节11113反运输顺槽掘进工作面构造情况及巷道掘进防突情况.................................. - 6 - 第三节11113反运输顺槽掘进工作面通风情况........................................................................ - 7 - 第二章工作面消突评价...................................................................................................................... - 5 - 第一节工作面措施执行情况.......................................................................................................... - 8 - 第二节评价方法 .............................................................................................................................. - 8 - 第三节评价指标的测定.................................................................................................................. - 9 - 一、残余瓦斯含量的测定.............................................................................................................. - 9 - 第三章11113反运输顺槽第一循环掘进工作面评价结论........................................................ - 10 - 一、抽采措施效果评价................................................................................................................... - 10 - （一）抽采钻孔范围符合要求 .................................................................................................. - 10 - （二）评价指标符合评价规定 .................................................................................................. - 10 - （三）11113反运输顺槽掘进工作面区域性防突措施效果评价结论：........................... - 10 - 二、注意事项.................................................................................................................................. - 11 -

11505工作面抽采达标评判报告()()

11505工作面抽采达标评判报告第一章：总则 2012年根据山西省煤炭工业局综合测试中心的检验报告，正珠煤业为高突矿井，为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11505工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据11505工作面抽采达标竣工验收资料和防突办工作人员测定资料，特编制《11505工作面抽采达标评判报告》。第二章：工作面概况一、工作面概况 1、11505材料巷掘进工作面所在井田的位置、周围开采情况、所采煤层：地面位置：地面大部分为退耕还林的山地、少部分为山沟中的小块农田，东南部位于小凹村与梁峪村，地面标高+1300～+1368m。井下位置及周围开采情况：11505工作面位于六采区中部，北侧为采空区、南侧为11507工作面（未掘）和小凹村、梁峪村保安煤柱，西部为+1012水平南轨道运输巷、+1012水平南带式输送机巷，东侧为井田边界，工作面标高+1171～+1053m。开采煤层：11505采煤工作面开采山西组15#煤层，煤层厚度4.75～6.15m，平均煤厚5.2m，煤层倾角8°-10°，地质条件简单，容重为1.37t/m3，11505材料巷623米，11505运输巷723米，11505切眼150米。 2、顶底板情况及地质构造情况：表1-1 煤层顶底板情况

地质构造情况：1505工作面上部为8#以上煤层已由原小煤窑采完，可供参考资料不多，8#煤层仅在西北部揭露一个98×75m的陷落柱（X1505）。在掘进过程中应加强对各种地质构造的探测工作。水文地质情况：15#煤层顶板多为粉砂、细砂岩，局部为砂质泥岩，全井田稳定连续性较好，为15#煤层直接充水含水层，与K2、K3、K4含水层有密切水力关系，对15#煤开采有较大影响。必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，确保安全生产。在巷道安设Φ108mm的排水管路；在合适的位置掘水窝，并安设排水设施。 3、所采瓦斯来源分析、瓦斯涌出情况、煤层发火及爆炸性情况：瓦斯相对涌出量7.35m3/t，瓦斯绝对涌出量2.74 m3/min 煤层发火及爆炸性情况：根据山西省煤炭工业局综合测试中心的测定报告，15#煤层自燃发火倾向性等级为I级，属容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。有爆炸性危险性，火焰长度40mm,抑制爆炸最低岩粉量60%。第三章工作面瓦斯抽采情况一、抽采方法及钻孔布置方案、预计抽采浓度、抽采量工作面瓦斯抽采方法：11505工作面采用本煤层、临近层和上隅

煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告

煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告平政煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告一、安全性评价 (一)必备条件 1、主提升能力能满足安全生产要求。 2、矿井应当有两回路电源线路，并采用分列运行方式;若一回路运行，另一回路必须带电备用。 3、矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷和严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。 4、严禁井下配电变压器中性点直接接地。 (二)矿井主要提升装置 1、主斜井提升机主斜井提升机为单滚筒落地式提升装置，提升绞车采用山西新富升公司生产的JK-2.5×2型单绳缠绕式提升机，电气控制系统采用瑞士进口ABB变频电控系统，提升容器为矿车提升。主斜井提升系统主电机为山西电机制造公司生产YVF400L3-10M电动机，电机功率:315kW，额定转速:5050r/min，电机调速方式为交直交变频调速，减速机为ZKL3型行星齿轮减速器。电机冷却形式为强迫风冷式，液压站为山西新富升公司生产的500L液压站，工作压力6.3Mpa，，配BT100盘型制动器8对，制动系统采用恒减速制动。 2、副井提升系机副井提升机为落地式单滚筒缠绕式提升装置，副井提升机为山西新富升生产的JK-2×1.5落地式单滚筒缠绕式提升机。

电气控制系统采用瑞士进口ABB公司生产的交直交变频控制系统。提升容器为单层罐笼，提升人数为10人。副井提升系统电机为山西电机厂生产的YR355L1-6型电动机，电机额定功率:280kW，额定转速:970r/min，电机与绞车采用直联方式连接。主电机冷却形式为强迫风冷式。 3、运输系统: 平政煤矿采用斜立井混合开拓方式，全矿井共布置3个井筒，分别是主斜井(原煤运输和物料运输)、副立井(提升人员)和回风立井。主斜井用于原煤及物料提升，主运输原煤胶带机型号为:DTL100/40/2x280大倾角钢绳芯带式输送机，带宽1000mm，采用瑞士进口ABB交直交变频器作为电控系统，配备YBPT355L1-4型电机两台，电压为660V，功率280KW，担负全矿的原煤提升。带式输送机各类保护功能齐全，灵敏可靠，于2016 年11月15 日经陕西煤矿安全装备检测中心检测，有效期至2017 年11月14日。 4、系统保护装置主、副井提升机均设置有防过卷装置、防过速保护装置、限速保护装置、过负荷和欠压保护装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、减速功能保护装置，PLC故障保护装置，同时还配备有制动系统的油压过压、欠压和油温闭锁与提升回路闭锁、制动泵正常工作显示、制动泵故障保护(安全继电器)。副井提升机主回路与提升信号闭锁，控制回路与信号闭锁，安全门与提升信号、罐位闭锁，摇台与罐位、阻车器、提升信号闭锁等。操作台设置有主电源和控制系统多个显示仪表，便于了解提升机运行状况，从而确保了绞车速度平稳、连续提升;防过卷保护、防过速保护、限速保护和减速功能保护装置设置为相互独立的双线型式。 (三)矿井主排水系统及设备