油漆用量计算方式

油漆用量计算方式！

油漆用量计算方式！油漆分为三种方式：喷漆、刷漆、滚漆

一、喷漆

喷漆用料最多，喷的较为厚实，如果1桶5升装的喷大约可以喷到70方左右（一遍）

如实用面积是67平方，按照计算方式就是总喷漆面积是＝67×3＝201方，如果底漆喷一遍，而5升的底漆可以喷到70方左右，那么就需要3桶底漆才够。

而面漆一般都是喷二遍，简单算法就是底漆的数量×2就可以得出面漆的数量。

如实用面积是67方，那么面漆就需要5－6桶，底漆需要3桶

二、刷漆

刷漆用料最省，缺点就是油漆油的较为薄些，如果1桶5升装的刷大约可以刷到80-100方左右（一遍）

如实用面积是67平方，按照计算方式就是总刷漆面积是＝67×3＝201方，如果底漆刷一遍，而5升的底漆可以刷到80-100方左右，那么就需要2桶底漆就够了。

而面漆一般都是刷二遍，简单算法就是底漆的数量×2就可以得出面漆的数量。

如实用面积是67方，采用刷漆，那么面漆就需要4桶，底漆需要2桶

三、滚漆

滚漆的损耗介于喷漆和刷漆之间，比喷漆省油，比刷漆费油，滚漆由于滚后有凹凸感，感觉有些不平，因此现在很少人采用此种方式。

钢结构工程油漆用量 损耗系数估算方法

钢结构工程油漆用量、损耗系数估算方法 重防腐涂料的理论涂布率和实际涂布率计算公式：在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。干膜厚度=固体体积含量*10/干膜厚度（微米）（米2/升）。实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。油漆实际使用量/理论使用量该比值定义为“损耗系数”CF。 干膜厚度=施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率=理论使用量*CF。 “损耗系数”CF分析及估算： 工件表面粗糙度造成的油漆损耗：在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求(避免点蚀)，波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损 失（以干膜厚度表示）： 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗：施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单(平面工件)或复杂，施工方法（无空气喷涂，有空气喷涂，刷涂，滚涂） 施工浪费：

施工浪费指重防腐涂料未到施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%，有空气喷涂散失油漆50%以上，滚涂约损耗5%，刷涂控制好时相对少些，大风环境桥梁喷漆可引致100%以上的浪费。 容器内残留油漆的浪费：重防腐涂料施工完毕，残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆，平均损耗值约为5%。 综上所述，施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗，漆膜厚度分布不均匀损耗，施工浪费，容器内残留油漆的浪费所造成。 六、干膜厚度验收标准“90-10”规则：在重防腐涂料涂装完工验收时，经常90-10膜厚验收标准，既要求90%以上的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定膜厚值，余下的不到10%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚指标的90%。选择测点要有代表性，一般受检区域的面积总和，应大于或等于涂料总面积的5%。 具体举例说明如下：重防腐涂料涂层全部面积3200平方米，规定涂层厚度200微米。 1）任意选择16个区域，每块面积为10平方米，每一单独的10平方米区域不能断开。选择的面积为160平方米，刚好等于总面积的5%（总面积3200平方米，抽检区域占5%，应为3200*0.05=160平方米）。 2）在每块10平方米的区域里任意确定5个面积为50平方厘米的正方形，并在每个50平方厘米的正方形里选择三点进行测量，于是，每个正方形的膜厚就可通过计算平均值得出。本例中可获得80个数据（5*16=80）。 3）这个例子提供的80个数据中，可允许10%的数据，即8个数据低于200微米，但每一个单独膜厚读数又不得低于标准膜厚指标的90%，即不得低于180微米。 注意：若发现涂层不合格时，应进行补涂，然后整个检查过程重复进行。 七、重防腐涂料配套的使用年限表：与涂层的使用寿命有关的主要因素有：使用油漆品

钢结构油漆用量计算

钢结构油漆用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。

油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数，比如1.3一般这个与施工的设备有关系。 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。点击?工程资料免费下载 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度（微米）（米2/升） 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。)

工程油漆实际用量 = 施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率= 理论使用量× CF “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）： 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗 施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单（平面工件）或复杂，施

钢结构油漆用量计算

主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上的系数： 75微米厚度的，大约平方米/升； 125微米厚度的，大约平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。咱们比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是～倍。 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 体积固体含量×10 理论涂布率= （米2/升） 干膜厚度（微米） 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量

该比值定义为“损耗系数”CF 理论使用量 施工面积施工面积×CF 工程油漆实际用量= = = 理论使用量×CF 实际涂布率理论涂布率 “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）： 表面喷射处理粗糙度 （微米）干膜厚度损失 （微米） 钢表面经抛丸处理并当即涂车间底漆0-50 10 喷细砂处理50-100 35 喷粗砂处理100-150 60 有麻点钢表面二次喷射处理150-300 125 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗 施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必

船舶油漆用量估算和调配

油漆用量估算和调配 一、船舶面积估算 1、载水线以下的面积A 1估算：A 1=2.6DL（m2） D：满载排水量（t）；L：船长（m） 2、重载水线之间的面积A 2估算：A 2＝2.03L(d 满－d 空)（m2）d 满：满载吃水（m）；d 空：空载吃水（m） 3、底面积A 3估算：A 3＝A 1－A 2（m2） 4、重载水线以上的面积A 4估算：A 4＝0.6LB+2Lh（m2）

B：船宽（m）；h：重载水线到甲板的高度（m） 5、水舱面积A 5估算：A 5＝3V 舱 V 舱：水舱体积（m3） 二、用量估算： 1、一般每升油漆的涂盖面积为6.8m2~7.6m2,油漆施工最好的温度范围是10°C~30°C，相对湿度要在80％以下，油漆要彻底干燥后才能上第二便漆，一般25°C时需要24小时左右，10°C时则需要48小时左右。 2、在估算油漆实际用量时，应该在理论使用量的基础上再加50％的油漆量。一般油漆每度干膜厚30μm左右；新型的厚浆型防锈漆的干膜厚度可达250μm；一般船壳漆每度湿膜厚75μm，干膜厚30μm，其理论用量为100g/ m2或涂盖面积11.4 m2/L，实际用量应为150g/ m2或涂盖面积7.6m2/L；白色打底漆理论用量为150g/m2或涂盖面积11.7m2/L，实际用量应为220g/m2或涂盖面积6.8m2/L；成膏状的油漆半成品，只含颜料以及少量的油料，使用时应再加入40％~50％清油来调制，并需要加入适量的稀料与催干剂。三、调配油漆： 1、油漆调配：各种颜色都由“红”、“黄”、“蓝”三钟基本颜色调配而成，这三钟颜色叫做原色；三钟颜色两两相配，可得“橙”、“绿”、“紫”三种颜色，这三种颜色叫做复色；三种原色加在一起就成了“黑”色；黑和白两种颜色可以调配成“灰”色；将调配的比例加以变化，可以得到各种颜色。 2、注意事项：调配颜色只限于一种品种的油漆，不同品种的油漆不能混合调色，并且要求选择油漆颜料比较接近的品种；如果使用粉状的颜色颜料，一定要将颜料粉在稀释剂中溶解后，再加入油漆之中。大量调配前要估算好用量，一次调成。

油漆损耗系数估算和用量计算方法

防腐厂油漆实际使用情况说明 1、施工方式：高压无气喷涂等。采用高压无气喷涂的方式虽然比较快，但涂料的耗损就会远远大于传统的空气喷涂、刷涂和辊涂。 2、基层粗糙情况：待涂表面越粗糙，其施工的油漆损耗越大。通常要达到涂料的良好附着和最佳性能，工业油漆均要求对待涂表面进行喷砂或打磨，这方面的损耗必须加以考虑。而对于多道涂层施工，每层油漆表面的平滑状况，以及施工后表面的砂纸清磨效果，将直接决定后续油漆的施工损耗。 3、涂膜厚度因素：一方面，要求漆膜厚度完全均匀是不可能达到的。比如说在涂装环氧富锌底漆，如果按照90-10或80-20漆膜厚度控制原则来验收干膜厚度，平均干膜厚度通常会超出设计的干膜厚度，这将导致多消耗涂料；另一方面，在一些施工难度大的部位，过量涂装（超厚）更是不可避免，这也将加大涂料的消耗量。由于涂料分布造成的损耗，辊刷通常在5%-15%，喷涂通常在15%-40%。 4、环境因素：施工周围各种环境也不同程度地影响了涂料损耗。有风的户外场所施工，相对于通风良好而相对封闭的车间而言，涂料损耗显然较高。 5、不可避免的涂料浪费：应该提到的是，涂料的浪费也是不可避免的。涂料浪费包括：包装桶残留、涂漆设备上的粘附（如泵内与管路损失，辊子和刷子的残留等）、配料不当造成的损失。这部分可以按3%-10%考虑。 6、以防腐材料在制作安装过程不可避免的要进行裁料，焊接工序。会对油漆涂层产生破坏，为保证防腐质量需要进行环氧富锌底漆修补，这部分约占总防腐面积的30%。见附图 7、下表为防腐油漆用量计算方法和损耗估算：

综上所述本工程索要涂装材料多为小尺寸工字钢、小口径管道，管件。使用高压无空气喷涂损耗在45%-80%。 下表为以防腐面积和油漆使用量： 环氧富锌底漆实际用量=防腐总面积*干膜厚度/体积固体分数*损耗系数*10

钢结构油漆及焊材用量计算[1]

钢结构油漆及焊材用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。咱们比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 体积固体含量×10 理论涂布率= （米2/升） 干膜厚度（微米） 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量 该比值定义为“损耗系数”CF 理论使用量 施工面积施工面积×CF

工程油漆实际用量 = = = 理论使用量× CF 实际涂布率理论涂布率 “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）： 表面喷射处理粗糙度 （微米）干膜厚度损失 （微米） 钢表面经抛丸处理并当即涂车间底漆 0-50 10 喷细砂处理 50-100 35 喷粗砂处理 100-150 60 有麻点钢表面二次喷射处理 150-300 125 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗 施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单（平面工件）或复杂，施工方法（无空气喷涂，有空气喷涂，刷涂，滚涂） 施工浪费 施工浪费指油漆未到达施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%，有空气喷涂散失油漆50%以上，滚涂约损耗5%，刷涂控制好时相对少些，大风环境桥梁喷漆可引致100%以上浪费。 容器内残留油漆的浪费 油漆施工完毕，残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆，平均损耗值约为5%。 综上所述，施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗，漆膜厚度分布不均匀损耗，施工浪费，容器内残留油漆的浪费所造成。 实用涂布率计算举例： 油漆品种吉斯顿牌JSD-06省工型含锌底漆 干膜厚度 50微米 体积固体含量 67% 理论涂布率 67X10/50=13.4平方米/升 施工方法刷涂 粗糙度损耗 10微米累计干膜厚度=50+10=60微米 分布不均匀损耗 30%（0.3×50=15微米） 累计干膜厚度=60+15=75微米 施工浪费 5%（0.05×50=3微米） 相当于累计干膜厚度=75+3=78微米 容器内残留油漆 5%（0.05×50=2微米） 相当于累计干膜厚度=78+2=80微米

手工喷漆之喷涂量计算方法

手工喷漆之喷涂量计算方法 1、涂装喷涂单次喷涂量 封闭底漆 60—90克/平方米 底漆及中度底漆 100—125克/平方米 面漆 80—120克/平方米 2、涂料用量与损耗系数以正常方式在某一适当表面上用一定量涂料或清漆涂装而遮盖住该表面的面积，通常以平方米/公斤表示。此受许多因素所影响，诸如被涂表面的孔隙度，结构，施工方法，操作人员的熟练程度，切记制造商所援引的数字通常基於理想条件的施工。其理由是“涂料损耗”，其包括表观损失（因表面粗糙及涂料分布所造成的损失）的实际损失（因损耗和浪费引起的损失）。此中涂料分布损失系经验丰富的涂料工人为达到所规定的最低膜厚，而涂装过多的涂料所产生的损失，在此情况下高出理论涂布率而过多使用的涂料量取决於所施工的方法（刷涂、滚涂、常规喷涂或无空气喷涂等），同时亦与被涂底材的结构类型有关（平坦表面、凹凸不平表面等）。损耗因素（损耗系数），即理论涂布率与实际涂布率间的差数，此用理论涂布率的百分数表示。即：损耗系数= ｛实际用量—理论用量｝/理论用量×100% =｛实际涂布率—理论涂布率｝/理论涂布率×100%；一般情况下宜估计的损耗系数如下表（仅供参考）所有数字可根据实际情况上下浮动10% 3、表面类型与施工方式 第一道漆已涂漆的板材/下一道漆 大面积产品：如门扇 无空气喷涂 30-50% 25-45% 空气喷涂 40-60% 35-55% 家具辊涂 35-40% 30-40% 小面积产品：如门套线、踢脚线、门套等 无空气喷涂 45-65% 45-60% 空气喷涂 50-65% 45-60% 辊涂 25-30% 20-30% 框架：如玻璃线条框 空气喷涂 85-100% 85-100% 刷涂 20-30% 20-30% 4、涂料需用量的估算： 在不考虑油漆损耗的情况下，一定厚度下每平方米的理论用量可由下式计算： 每平方的理论用量（不含损耗，Kg/m2）=｛膜厚度（μm）× 涂料比重｝干÷｛（体积固体 份×1000 ）｝

油漆涂料用量的简单计算方法

油漆涂料用量的简单计算方法 如何测算油漆涂料的用量，可能是许多家装业主想知道的吧，现在教大家一个比较简单的测算方法： 例如某家居经测算，顶面与墙面涂刷乳胶漆的面积为260平方米，家具是由装修工人自制的。看看咱们可以怎么来测算这个家居需要多少涂料和油漆呢？ 墙顶面乳胶漆按刷一遍计算，1公斤乳胶漆大约可刷10平米。折算一下，每平米需要用掉1/10公斤的乳胶漆。那么260平方米按刷一遍计算，大约需要260*1/10=26公斤。一般来说，顶面和墙面乳胶漆是需要涂刷两遍的，那么所需的乳胶漆用量大约是26*2=52公斤。 自制家具的油漆用量，有以下两种方法 方法一：按自制家具使用的面板张数计算 按刷一遍计算，1公斤油漆大约能刷15平米的面板，也就是说每平米面板需要用掉1/15公斤的油漆。那么自制家具所需要刷油漆的部分用了多少面板呢？我们假设用掉X张面板，一张面板面积约为3平米，那么按刷一遍计算，自制家具的油漆用量大约是1/15*3*X公斤。按“三底两面”计算，底漆与面漆的用量分别得乘上3（遍）和2（遍），即 1/15*3*X*3公斤和1/15*3*X*2公斤。 方法二：按需要涂刷的面板面积计算 首先要依据家具必须刷漆的各个面，计算出面积来。如果遇到鞋柜的话，由于鞋柜的两扇门是百叶窗造型的，油漆用量相对要多一些，这两扇门的油漆用量得乘上1.2的系数；如果遇到柜门内也需刷漆的话，应该把柜门内的刷漆面积另行计算，因为柜内刷漆的遍数肯定会比柜面要少；如果遇到柜门有镶嵌玻璃或其他不需要刷漆的，应该将其面积扣除。 然后根据计算出来的家具刷漆面积，按柜内和柜外分别计算用漆量。柜外一般按三底两面计算得：底漆1/15*柜外面积*3公斤；面漆 1/15*柜外面积*2公斤。柜内一般只需要刷一遍漆就可以了，考究一些的话就刷两遍，仍按上述公式进行计算即可。 综上所述，我们可以归纳出以下计算公式供大家参考： 墙面乳胶漆用量=1/10*墙面总面积*2（刷两遍）

钢结构油漆用量计算59729

钢结构油漆用量计算 （来源:周口钢结构） 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上的系数： 75微米厚度的，大约平方米/升； 125微米厚度的，大约平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。咱们比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是～倍。 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 体积固体含量×10 理论涂布率= （米2/升） 干膜厚度（微米） 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量 该比值定义为“损耗系数”CF 理论使用量 施工面积施工面积×CF 工程油漆实际用量 = = = 理论使用量× CF 实际涂布率理论涂布率 “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于

涂装常用计算公式

涂装常用计算公式 Prepared on 22 November 2020

涂装检查计算 一、引言防腐涂料涂装中，会涉及到一些基本的数学计算，内容并深奥，但是十 分重要。这些计算主要是基于涂料的一些基本概念，如体积固含量，膜厚，涂布量等。扎实地掌握一些基本的数学计算，是涂料技术员基本的技能要求。 二、单位换算 液体容积 面积单位的换算 压力单位的换算 质量单位的换算 长度单位的换算

三、温度换算 经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。作为一个技术员需要知道常见温度的换算，如涂料时底材的温度高于露点温度的数据，3℃/5℉,环氧树脂涂料施工时最低温度10℃/50℉，无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752℉，两者之间的换算公式如下 F-32 从华氏度到摄氏度=------------- 从摄氏度到华氏度 F=+32 四、膜厚的计算 1、涂料的体积固体含量 在中国涂料工业中，目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。但是欧美国家体积固体含量，实际上更为科学和实用。涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分，即体含量。 大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下，按照《油漆及颜料化学师（occa）》单行本中所述，即《涂料固体成分的含量确定（按体积计算）》来进行的，这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度（WFT)和干燥后的干膜厚度 （DFT ），按以下公式来计算： 干膜厚度 体积固体含量=------------------------------------ 湿膜厚度

钢结构油漆用量计算

钢结构油漆用量计算（来源:周口钢结构） 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论xx布率，就是xx1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。咱们比如这个数是X%那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。

钢结构工程油xx用量﹑损耗系数估算方法油xx的理论涂布率和实际涂布率计算公式在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油xx，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油xx的理论涂布率。体积固体含量×10理论涂布率=（米2/升）干膜厚度（微米）实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的xx膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油xx的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论 使用量”。油xx实际使用量该比值定义为“损耗系数”CF理论使用量施工面积施工面积×CF工程油xx实际用量=== 理论使用量×CF实际涂布率理论涂布率“损耗系数”CF分析及估算:工件表 面粗糙度造成的油xx损耗在经过喷射处理的表面涂xx时，钢板xx 处的膜厚要小于xx处的膜厚，为满足xx处的防腐厚度要求（避免点蚀），xx的坑洼中所“藏”的油xx就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起xx料损失（以干膜厚度表示）：表面喷射处理粗糙度（微米）干膜厚度损失（微米）钢表面经抛丸处理并当即涂车间底xx 0-50 10喷细砂处理50-100 35喷粗砂处理100-150 60有麻点钢表面二次喷 射处理150-300 125xx膜厚度分布不均匀造成的油xx损耗施工后xx膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致xx膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单（平面工件）或复杂，施工

钢结构油漆用量计算

钢结构油漆用量计算 主次钢结构都就是根据防腐得要求来打砂油漆得,油漆得用量很大程度与干膜厚度有关得,与施工方法与涂装系统也有关系(喷涂要比手工刷得损耗率),以下数据就是理论涂布率(仅供参考),实际用量乘上1、5-1、8得系数: 75微米厚度得,大约8、5平方米/升; 125微米厚度得,大约6、5平方米/升; 200微米厚度得,大约4平方米/升。 一般就是使用容积单位来衡量得。 油漆说明书里有个理论涂布率,就就是涂1平方米100um(或者就是50um等等自己可以换算)用多少L油漆。比如这个数就是X%

那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后您再乘以一个损耗系数,比如1、3一般这个与施工得设备有关系。 在钢结构上焊缝得净重量就是钢构件得1、5～2％左右。然后根据这个来提焊条,由于就是净重量所以焊条重量有些增加,加上留下得焊条头,与药皮得重量,一般需要焊条重量得就是1、8～2、2倍。点击?工程资料免费下载 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆得理论涂布率与实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔得玻璃表面,倒上一升油漆,形成规定得干膜厚度后所覆盖得面积,就叫该油漆得理论涂布率。 理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度(微米) (米2/升) 实际工程施工时,因施工工件表面形状,要求得漆膜厚度,施工方法,工人技术,施工环境条件,天气等等各种因素得影响,油漆得实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来得“理论使用量”。 油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。) 工程油漆实际用量 = 施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率= 理论使用量× CF

油漆涂料用量计算法

油漆涂料用量计算法 “听人说一些‘游击队’师傅爱贪小便宜，喜欢摸点拿点的。”吃不准自家油漆和乳胶漆的用量，前不久，徐先生找到本报家居俱乐部，希望笔者能帮他算一笔材料帐。 徐先生在市区世通小区购下一套120平米的新居。经过几个月的“捣腾”，眼下木工完工即将油漆了，徐先生却遇到了棘手的问题。 “麻烦帮我算一下，我家鞋柜和书柜要用多少油漆，墙面需要多少乳胶漆。”徐先生可是有备而来的，他特地带来两份图纸，分别是自家鞋柜和书柜的立面图，上面注有长宽高等数据。就连自家墙面、天花板的面积，徐先生也预先估算好了，总共是260平米。 现在，笔者整理一下思路，将徐先生需要求解的问题罗列出来。 1、天花板和墙面的总面积是260平米，需要多少乳胶漆? 2、自制的百叶造型的两门鞋柜，长、宽、高分别是0.9米、0.3米、1米，需要多少油漆? 3、自制书柜长4.4米、高2.4米，中间有一排玻璃门。这个书柜大约需要刷掉多少油漆? 为了给徐先生一个较为准确的答案，笔者特地咨询了市曼田装饰有限公司总经理林永生，对于徐先生提出的问题给予了细致的分析回答。 天花板和墙面乳胶漆用量 林永生说，按刷一遍计算，1公斤乳胶漆大约可刷10平米墙面。折算一下，每平米墙面需要用掉1/10公斤的乳胶漆。 徐先生家的天花板和墙面总面积是260平米，按刷一遍计算，大约需要260*1/10=26公斤。一般来说，天花板和墙面是需要涂刷两遍的，那么徐先生刷天花板和墙面所需的乳胶漆用量大约是26*2=52公斤。 自制鞋柜的油漆用量 计算自制鞋柜的油漆用量，有以下两种方法 方法一：按鞋柜使用的面板张数计算 按刷一遍计算，1公斤油漆大约能刷15平米的面板，也就是说每平米面板需要用掉1/15公斤的油漆。那么这个鞋柜所需要刷油漆的部分用了多少面板呢?我们假设用掉X张面板，一张面板面积约为3平米，那么按刷一遍计算，这个鞋柜的油漆用量大约是1/15*3*X公斤。按“三

钢结构油漆用量计算

钢结构油漆用量计算 （来源:周口钢结构https://www.sodocs.net/doc/0d1480138.html,/aspcms/news/2012-9-6/196.html） 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。咱们比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 体积固体含量×10 理论涂布率= （米2/升） 干膜厚度（微米） 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量 该比值定义为“损耗系数”CF 理论使用量 施工面积施工面积×CF 工程油漆实际用量 = = = 理论使用量× CF 实际涂布率理论涂布率 “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当

室内装修涂料用量计算方法

室内装修涂料用量计算方 法 Prepared on 24 November 2020

室内装修涂料用量计算方法 涂刷面积: 1公斤（1L）乳胶漆大约可刷10平米墙面 1公斤（1L）底漆大约可刷10平米墙面 1公斤（L）木器漆面漆大约可刷15平米板子 1公斤（1L）木器漆底漆大约可刷15平米板子 施工遍数： 墙面：一底两面（刷一道底漆、两道面漆） 板子：二底两面（刷二道底漆、两道面漆） 室内装修涂料计算方法 1、墙漆施工面积=（建筑面积x 80%-10）x3 建筑面积就是购房面积，现在的实际利用率一般在80%左右，厨房、卫生间一般是采用磁砖、铝扣板的，该部分面积大多在10平方米左右，该计算方法得出的面积包括天花，吊顶对墙漆的施工面积影响不是很大，可以不予考虑(这个公式得到的结果可能是最接近实际面积的了)。 比如建筑面积88平方。则墙漆施工面积=（88×80%-10）×3=平方 墙面漆一般一底两面。则 底漆施工面积= 面漆施工面积=×2=平方。 1公斤乳胶漆大约可刷10平米墙面。折算一下，每平米墙面需要用掉1/10公斤的乳胶漆。 底漆用漆量=×1/10= 面漆用量=×1/10= 2、墙漆施工工面积=套内面积×或套内面积×3（如果门窗多则乘以。反之则乘以3）这种方法计算时。与实际相着可能出入会更大 木制品漆用量计算方法。 自制鞋柜的油漆用量（以尺寸为：**的鞋柜为例） 鞋柜图片如下：

计算自制鞋柜的油漆用量，有以下两种方法 方法一：按鞋柜使用的面板张数计算 按刷一遍计算，1公斤油漆大约能刷15平米的面板，也就是说每平米面板需要用掉1/15公斤的油漆。一张板子的尺寸一般是：*=。鞋柜板子的总面积。鞋柜使用板子的张数== 一张面板面积约为3平米，那么按刷一遍计算，这个鞋柜的油漆用量大约是1/15*3*公斤。按“二底两面”计算，底漆与面漆的用量分别得乘上2(遍)和2(遍)，即1/15*3**3公斤和1/15*3**2公斤。 方法二：按需要涂刷的面板面积计算 拿这个自制鞋柜来讲，除了背面和底面之外，顶面、正面以及两个侧面都需要刷油漆。这个鞋柜的长、宽、高分别是米、米和1米。那么，顶面、正面和两个侧面的面积分别是*平米、*1平米、*1*2平米，即平米、平米和平米。 按刷一遍计算，这个鞋柜的油漆用量为1/15*（+*+）=公斤。按“二底两面”计算的话，这个鞋柜所需的底漆和面漆的用量分别为公斤和公斤

涂料用量计算

液体涂料各属性的计算方法 孙太荣（中山大桥化工集团中山智亨研发技术部，528403） 摘要：涂料的常用属性包括了比重、重量固体分、体积固体分、PVC、VOC、理论涂布率等，本文举例说明了各属性的计算方法。 关键词涂料属性计算 0 引言 ASTM 6577-2006工业涂料试验标准指南中指出了涂体涂料的一些属性，但并没有包括涂料应用所需要的所有属性。在涂料实际使用过程中，我们经常会需要到密度、重量固体分、体积固体分、颜料体积浓度（PVC）、VOC、理论涂布率等数据；配方成本的计算相对简单，不在此多做说明。数据可以通过标准方法测试，在配方设计时也可以通过配方计算出来，做到对自己设计的配方心中有数。如果你是模仿别人的涂料，通过配方计算你还能知道调整方向，对配方设计有所帮助。 1 配方计算的公式液体涂料各属性计算依据是各材料的密度，因为知道各材料的密度， 根据配方中各材料的用量/材料密度可以求出配方的体积；计算公式按照重量、体积公式等 常用演变而成的，简单易明。具体计算公式如下： 材料重量百分数（%）=100×材料重量/配方重量； 配方体积=∑(材料i用量/密度i)； 1. 油漆密度=配方重量/配方体积； 2. 重量固体分（%）=100∑(材料i重量百分数×固体分i)；

3. 体积固体分（%）=100∑(材料i重量百分数×固体分i/密度i)×油漆密度 4. 干膜密度=重量固体分/体积固体分； 5. PVC=∑(颜填量i用量百分比×固体分i/密度i)/体积固体分；2 6. 理论涂布率（m /L）=体积固体分（%）×10/推荐干膜厚度; 2 2 7. 理论涂布率（m /kg）=理论涂布率（m /L）/油漆密度； 8. VOC（g/L）＝1000×（1－重量固体分）×油漆密度。 2 举例计算下面选取Cardolite公司的一个底漆参考配方进行计算说明，配方如下； 表1 配方及计算 密度固体分重量固体体积固体积体 % X100 X100L X100 甲组份： E-22 型环氧树脂的 1.09 75 32% 24 29.35 16.5 75%溶液 二甲苯溶剂 0.87 0 2% 0 2.3 0 有机膨润土 1.59 100 0% 0 0 0 DISPERBYK163 0.95 0.45 0% 0 0 0 金红石型钛白粉 3.98 100 8% 8 2.01 2 碳黑粉(颜料) 1.67 100 0% 0 0 0

钢结构油漆用量计算82374电子教案

学习资料 钢结构油漆用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数，比如1.3一般这个与施工的设备有关系。 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度（微米）（米2/升） 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。) 工程油漆实际用量 = 施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率= 理论使用量× CF “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当仅供学习与参考

油漆涂料用量计算

油漆涂料的用量计算 油漆主要分为墙面漆和木器漆两类，所以我们以下所要计算公式就分为墙面油漆乳胶漆用量计算、自制木家具底漆的用量、自制木家具面漆用量计算。 油漆涂料用漆量计算方法 一套120平米的新居1.天花板和墙面的总面积是260平米，需要多少油漆？ 2.自制的百叶造型的两门鞋柜，长、宽、高分别是0.9米、0.3米、1米，需要多少油漆？ 3.自制书柜长 4.4米、高2.4米，中间有一排玻璃门。这个书柜大约需要刷掉多少油漆？ 天花板和墙面乳的胶漆用量 按刷一遍计算，1公斤油漆大约可刷10平米墙面。折算一下，每平米墙面需要用掉1/10公斤的油漆。 天花板和墙面总面积是260平米,按刷一遍计算，大约需要260*1/10=26公斤。一般来说，天花板和墙面是需要涂刷两遍的，那么徐先生刷天花板和墙面所需的乳胶漆用量大约是26*2=52公斤。自制鞋柜的油漆用量 计算自制鞋柜的油漆用量，有以下两种方法 方法一：按鞋柜使用的面板张数计算

按刷一遍计算，1公斤油漆大约能刷15平米的面板，也就是说每平米面板需要用掉1/15公斤的油漆。那么这个鞋柜所需要刷油漆的部分用了多少面板呢？我们假设用掉X张面板，一张面板面积约为3平米，那么按刷一遍计算，这个鞋柜的油漆用量大约是1/15*3*X公斤。按“三底两面”计算，底漆与面漆的用量分别得乘上3(遍)和2(遍)，即1/15*3*X*3公斤和1/15*3*X*2公斤。 方法二：按需要涂刷的面板面积计算 拿这个自制鞋柜来讲，除了背面和底面之外，顶面、正面以及两个侧面都需要刷油漆。这个鞋柜的长、宽、高分别是0.9米、0.3米和1米。那么，顶面、正面和两个侧面的面积分别是0.9*0.3平米、0.9*1平米、0.3*1*2平米，即0.27平米、0.9平米和0.6平米。因为鞋柜的两扇门是百叶窗造型的，油漆用量相对要多一些，这两扇门的油漆用量得乘上1.2的系数，也就是说，刷这两扇门等于刷0.9*1.2平米的面板。 按刷一遍计算，这个鞋柜的油漆用量为1/15*（0.27+0.9*1.2+0.6）=0.13公斤。按“三底两面”计算的话，这个鞋柜所需的底漆和面漆的用量分别为0.39公斤和0.26公斤。 自制书柜的油漆用量 这个书柜长4.4米、高2.4米，需要刷油漆的地方，除了上下两排柜门，还有透过玻璃可以看到的柜子内侧。我们可以先把上下两排柜门的面积算出来，4.4*(2.4-1.2)=5.28平米，中间一排虽然是玻璃，但玻璃的边角以及透过玻璃可看到的柜子内侧都需要刷油漆，而

墙面漆用量计算方式

厨房卫生间的墙面漆用量计算方式 墙面漆施工面积计算公式：墙漆施工面积=(构筑面积×80%－10)×3，构筑面积即是购房面积，现在的实际利用率寻常在80%左右，厨房、卫生间寻常是应用瓷砖、铝扣板的，该部分面积大多在10平方米，该计算法子得出的面积含括天花板，吊顶对墙漆的施工面积作用不是很大，可以不予思虑(这一个公式获得的终果可能是最接近实际面积的了)。 墙面漆用量：依照标则施工程序的要求，底漆的厚度为30微米，5升底漆的施工面积寻常在65～70平方米；墙面漆的推荐厚度为60～70微米，5升墙面漆的施工面积寻常在30～35平方米。底漆用量=施工面积÷70；面漆用量=施工面积÷35。 墙面装饰时，墙面漆油漆工寻常是按平方米收费的，但刷前户主往往会忽视门、窗面积怎么样计费，一部分人会感觉门、窗面积扣除就可以了，但据https://www.sodocs.net/doc/0d1480138.html,/zxgl/hynm/ 上所说，不管是装饰公司依然是油漆工，在刷墙面漆时门、窗面积寻常没可能会清除，反倒缘于刷门、窗边墙时技术难度较高而另有收费，但收费标则并不统一，建议户主在刷墙面漆时要和施工队谈好价钱，免得事后引致纷争。 这时家庭装修墙面漆计算公式为(构筑面积*80%-10)*3=施工面积。

构筑面积为120平方米的房，需求的油漆用量(以3A涂料5L装内墙漆为例，每桶墙面漆滚涂涂刷面积40-45平方米(2遍)，喷涂30平方米(2遍)，底漆每桶滚涂80平方米一遍)。墙漆施工面积=(120×80%-10)×3=258平方米。底漆用量=施工面积÷80(涂布率/1遍)=258/80=3.3(桶)，即4桶。面漆用量=施工面积÷45(涂布率/2遍)=258/45=5.7(桶)，即6桶。

防火涂料用量

钢结构防火涂料算工程量方法： 1、按吨位计算刷防火涂料工程量； 2、按展开面积计算工程量。 备注：用项目系数（需要查表）乘58m2/t计算出每吨钢结构的展开面积，例如：操作平台(轻型)刷油面积=58m2/t*=28m2/t 。 参考普通油漆用量：遍;厚浆型油漆：遍。 钢结构需进行防火处理的部位主要是柱、梁、檩条、 连接件。各部位的防火要求不同，因此要分开计算。 （1）柱 柱可分为方形柱和H 形柱。方形柱的面积按周长乘以高得出。H形柱主要是H形钢， 先算出周长（即上下翼缘板的4个面和腹板的2个面），再乘以高度，得出面积。以上计算的是主面积，考虑接头、伸腿等多余面积，可乘以不超过 5%的系数。 （2）梁 梁的纵断面一般为H 形，但中间的弓高不一定相同，一般按梯形面计算面积。 （3）檩条 一般为 C形檩条，例如C200 ! 70 ! 20 ! 3的C形檩条，高为200 mm，宽为70 mm，拐端20 mm，壁厚 3 mm。计算面积为：S =（200 ! 2+ 70 ! 4+ 20 ! 4）! L。因为梁和檩条与柱连接，总有一部分面积不能涂刷钢结构涂料，所以可扣除不超过 8%的面积。 第二，钢结构防火涂料用量的计算方法。 防火涂料用量应该根据钢结构的耐火极限要求，然后确定防火涂料厚度，再计算出钢结构的外表面积，然后算出涂料用量。因此，钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限（一级防火、二级防火）确定用量。

但这样比较麻烦，简单的可根据定额中的用量 算。 钢柱：小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防 火涂料） 厚度23毫米用量23公斤 钢梁：小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均 可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6公斤， 厚型20公斤。 钢檩小时耐火极限（薄型、超薄型、厚型均可） 厚度：薄型毫米超薄毫米 厚型15毫米，用量：薄型公斤，超薄型4公斤，厚 型15公斤。 举报 钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限(一级防火、二级防火）确定用量。 比如：一级防火 钢柱：小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防火涂料）厚度23毫米用量23公斤 钢梁：小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6公斤，厚型20公斤。 钢檩：小时耐火极限（薄型、超薄型、厚型均可）厚度：薄型毫米超薄毫米厚型15毫米，用量：薄型公 室内超薄型钢结构防火涂料耐火极限（min） 30 60 90 120 150 180 涂层厚度（mm） 参考理论用量（kg/㎡）