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年产160万把高档工艺扇项目可行性研究报告

年产160万把高档工艺扇项目可行性研究报告
年产160万把高档工艺扇项目可行性研究报告

铝轧压项目可行性研究报告

核心提示:铝轧压项目投资环境分析,铝轧压项目背景和发展概况,铝轧压项目建设的必要性,铝轧压行业竞争格局分析,铝轧压行业财务指标分析参考,铝轧压行业市场分析与建设规模,铝轧压项目建设条件与选址方案,铝轧压项目不确定性及风险分析,铝轧压行业发展趋势分析

提供国家发改委甲级资质

专业编写:

铝轧压项目建议书

铝轧压项目申请报告

铝轧压项目环评报告

铝轧压项目商业计划书

铝轧压项目资金申请报告

铝轧压项目节能评估报告

铝轧压项目规划设计咨询

铝轧压项目可行性研究报告

【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】铝轧压项目可行性研究报告、申请报告

【交付方式】特快专递、E-mail

【交付时间】2-3个工作日

【报告格式】Word格式;PDF格式

【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。

【报告说明】

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能

性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可

行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)

为客户提供国家发委甲级资质

第一章铝轧压项目总论

第一节铝轧压项目背景

一、铝轧压项目名称

二、铝轧压项目承办单位

三、铝轧压项目主管部门

四、铝轧压项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、铝轧压项目可行性研究报告编制依据

七、铝轧压项目提出的理由与过程

第二节可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、铝轧压项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、铝轧压项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、铝轧压项目财务和经济评论

十、铝轧压项目综合评价结论

第三节主要技术经济指标表

第四节存在问题及建议

第二章铝轧压项目投资环境分析

第一节社会宏观环境分析

第二节铝轧压项目相关政策分析

一、国家政策

二、铝轧压行业准入政策

三、铝轧压行业技术政策

第三节地方政策

第三章铝轧压项目背景和发展概况

第一节铝轧压项目提出的背景

一、国家及铝轧压行业发展规划

二、铝轧压项目发起人和发起缘由

第二节铝轧压项目发展概况

一、已进行的调查研究铝轧压项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、铝轧压项目建议书的编制、提出及审批过程

第三节铝轧压项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、铝轧压项目建设的必要性

四、铝轧压项目建设的可行性

第四节投资的必要性

第四章市场预测

第一节铝轧压产品市场供应预测

一、国内外铝轧压市场供应现状

二、国内外铝轧压市场供应预测

第二节产品市场需求预测

一、国内外铝轧压市场需求现状

二、国内外铝轧压市场需求预测

第三节产品目标市场分析

一、铝轧压产品目标市场界定

二、市场占有份额分析

第四节价格现状与预测

一、铝轧压产品国内市场销售价格

二、铝轧压产品国际市场销售价格

第五节市场竞争力分析

一、主要竞争对手情况

二、产品市场竞争力优势、劣势

三、营销策略

第六节市场风险

第五章铝轧压行业竞争格局分析

第一节国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章铝轧压行业财务指标分析参考第一节铝轧压行业产销状况分析

第二节铝轧压行业资产负债状况分析

第三节铝轧压行业资产运营状况分析

第四节铝轧压行业获利能力分析

第五节铝轧压行业成本费用分析

第七章铝轧压行业市场分析与建设规模第一节市场调查

一、拟建铝轧压项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节铝轧压行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节铝轧压行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节铝轧压项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节铝轧压项目产品销售收入预测

第八章铝轧压项目建设条件与选址方案第一节资源和原材料

一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素

第三节厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

第九章铝轧压项目应用技术方案

第一节铝轧压项目组成

第二节生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案

第三节总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析

第四节土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

二、特殊基础工程的设计

三、建筑材料

四、土建工程造价估算

第五节其他工程

一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

四、生活福利设施

第十章铝轧压项目环境保护与劳动安全

第一节建设地区的环境现状

一、铝轧压项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

十、环保、消防、职业安全卫生和节能

第二节铝轧压项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三节铝轧压项目拟采用的环境保护标准

第四节治理环境的方案

一、铝轧压项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响

二、铝轧压项目对周围地区自然资源可能产生的影响

三、铝轧压项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化

第五节环境监测制度的建议

第六节环境保护投资估算

第七节环境影响评论结论

第八节劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

第十一章企业组织和劳动定员

第一节企业组织

一、企业组织形式

二、企业工作制度

第二节劳动定员和人员培训

一、劳动定员

二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章铝轧压项目实施进度安排

第一节铝轧压项目实施的各阶段

一、建立铝轧压项目实施管理机构

二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节铝轧压项目实施进度表

一、横道图

二、网络图

第三节铝轧压项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

第十三章投资估算与资金筹措

第一节铝轧压项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算

第二节资金筹措

一、资金来源

二、铝轧压项目筹资方案

第三节投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章财务与敏感性分析

第一节生产成本和销售收入估算

一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算

第二节财务评价

第三节国民经济评价

第四节不确定性分析

第五节社会效益和社会影响分析

一、铝轧压项目对国家政治和社会稳定的影响

二、铝轧压项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性

三、铝轧压项目与当地基础设施发展水平的相互适应性

四、铝轧压项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性

五、铝轧压项目对合理利用自然资源的影响

六、铝轧压项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章铝轧压项目不确定性及风险分析

第一节建设和开发风险

第二节市场和运营风险

第三节金融风险

第四节政治风险

第五节法律风险

第六节环境风险

第七节技术风险

第十六章铝轧压行业发展趋势分析

第一节我国铝轧压行业发展的主要问题及对策研究

一、我国铝轧压行业发展的主要问题

二、促进铝轧压行业发展的对策

第二节我国铝轧压行业发展趋势分析

第三节铝轧压行业投资机会及发展战略分析

一、铝轧压行业投资机会分析

二、铝轧压行业总体发展战略分析

第四节我国铝轧压行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、铝轧压行业投资风险的规避及对策

第十七章铝轧压项目可行性研究结论与建议

第一节结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见

五、对不可行的项目,提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

第二节我国铝轧压行业未来发展及投资可行性结论及建议

第十八章财务报表

第一节资产负债表

第二节投资受益分析表

第三节损益表

第十九章铝轧压项目投资可行性报告附件

1、铝轧压项目位置图

2、主要工艺技术流程图

3、主办单位近5年的财务报表

4、铝轧压项目所需成果转让协议及成果鉴定

5、铝轧压项目总平面布置图

6、主要土建工程的平面图

7、主要技术经济指标摘要表

8、铝轧压项目投资概算表

9、经济评价类基本报表与辅助报表

10、现金流量表

11、现金流量表

12、损益表

13、资金来源与运用表

14、资产负债表

15、财务外汇平衡表

16、固定资产投资估算表

17、流动资金估算表

18、投资计划与资金筹措表

19、单位产品生产成本估算表

20、固定资产折旧费估算表

21、总成本费用估算表

22、产品销售(营业)收入和销售税金及附加估算表

服务流程:

1.客户问询,双方初步沟通;

2.双方协商报告编制费、并签署商务合同;

3.我方保密承诺(或签保密协议),对方提交资料。

专家答疑:

一、可研报告定义:

可行性研究报告,简称可研报告,是在制订生产、基建、科研计划的前期,通过全面的调查研究,分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。

可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。

一般来说,可行性研究是以市场供需为立足点,以资源投入为限度,以科学方法为手段,以一系列评价指标为结果,它通常处理两方面的问题:一是确定项目在技术上能否实施,二是如何才能取得最佳效益。

二、可行性研究报告的用途

项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业

研究机构编撰的重要文件,其主要体现在如下几个方面作用:

1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告

根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发(2004)20号的规定,我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式,其中核准项目向政府部门提交项目申请报告,备案项目一般提交项目可行性研究报告。

同时,根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》,对某些项目仍旧保留行政审批权,投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。

2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告

我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时,会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷,银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下,才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告,银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下,才会同意贷款。

3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告

此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。

4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告

主要用于进口设备免税用的可行性研究报告,申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。

5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告

企业在实施走出去战略,对国外矿产资源和其他产业投资时,需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委,需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时,也需要可行性研究报告。

6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告

我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高,项目实施需要进行环境评价,项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据,同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。

三、可行性研究报告的编制依据

——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定;

——项目主管部门对项目建设要请示的批复;

——项目审批文件;

——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议;

——企业的初步选择报告;

——主要工艺和装置的技术资料;

——拟建地区的环境现状资料;

——项目承办单位与有关方面签订的协议,如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议;

——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等;

——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定;国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。

在项目可行性研究报告编制过程中,尤其是对项目做财务、经济评价时,还需要参考如下相关文件:

1、《中华人民共和国会计法》,[主席令第24号],2000年1月1日起实施;

2、《企业会计准则》,[财政部令第5号],2007年1月1日起实施;

3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》,[国务院令第512号],2008年1月1日起实施;

4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》,[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施;

5、《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》,国家发展与改革委员会2006年审核批准施行;

6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。

可研报告客户提供材料清单

以下资料,能提供的尽量提供,提供不了的,空着即可。

1、项目简介

2、项目规模投资额

3、项目场址:地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况

4、工程建设:建设面积、主要建筑物、规划结构

5、项目主要设施:设施名称、规格、来源、数量

6、能源(水、电等)使用量、价格

7、工作人员:人员组织机构、人员配置

8、项目建设工期

9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用

10、项目营销方案

11、资金筹措措施

12、公司近3-5年的财务状况

13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见

注:

1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。

2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的,请咨询我公司进行解决。

一、项目的基本信息

项目名称

项目承办单位

项目

承办单位概况

法人代表介绍

主要股东

持股情况

主营业务介绍

近几年财务状况(企业资产、营业收入、

利润等)

3-5年发展规划

项目拟建设地点

项目占地面积

项目性质(新建/扩建/技改等)

项目实施时间安排

(是否分期实施/项目实施起止时间)

项目总投资

项目资金来源

(是否有银行贷款,

如有,贷款金额或者比例)

项目年产量、年销售收入

项目目前的进展情况

项目发起的缘由

二、项目的主要产品

产品名称及规格

(多种产品时应逐一列出)

产品生产采用标准

产品价格的制定

产品优势概括

三、项目的生产资源

原辅料

项目所需原、辅料名称

(应逐一列出)

项目每年所需原、辅料数量

项目所需原辅料来源

能耗

项目所用燃料品种

项目每年所用燃料品用量

项目总装机功率或年用电量

项目供电来源

项目需用的电力设施

项目年用水量

项目水源及供应情况

项目其他能源需求情况

项目其他能源来源

工艺及设备

项目生产工艺简述

项目单位技术优势

项目使用的设备名称及数量(包括生产设备、

检测设备等)

四、项目(现有设施)的土建工程

项目主要建设方案

生产车间建筑面积(已有/新建?)

配套工程

(已有/新建?)(包括办公楼、职工食堂

宿舍等)

道路、绿化等(已有/新建?)

土建工程的造价估算

五、项目的环境与劳动保护

项目主要污染物

(废水/废气/废固/噪声等)

项目的主要污染物处理方案

劳动安全、卫生设施

消防设施

六、项目的工作人员

企业组织机构(图)

企业工作制度(工作时间安排)

项目所需人员总数

其中所需工人数量

其中工程技术人员数量

其中管理人员数量

其中后勤、服务人员数量

职工年平均工资估算

职工的培训计划

职工的培训费用估算

七、对项目的补充说明或编写要求

一、

二、

三、

……

矿产开发的工艺流程

矿产开发的工艺流程 1.矿产资源勘探 矿产勘探是对经过普查、详查已确定具有工业价值的矿床,应用有效的勘查技术手段和方法,为矿山设计提供可靠的矿石储量和必要的地质、技术和经济资料而进行的地质工作,是整个矿业运行的首要环节。为了确定矿山建设规模、产品方案、开采方式、开拓方案、选择采矿方法或矿石的加工技术,以及矿山建设总体布局、远景规划和未来矿山企业的经济社会效益等,近几年来,华晔矿业有限责任公司将矿产勘探地选择在甘肃省酒泉市肃北蒙古族自治县鱼儿红乡。鱼儿红乡是一个以蒙古族为主体的纯牧农乡,位于县城东南部,平均海拨在3200米以上,气候高寒,地域范围大,矿产资源丰富,境内有铁矿、煤矿、石灰矿等,其中铁矿资源最为丰富,且含铁量达40%以上。通过与公司勘探队工作人员的交谈,我了解到矿产勘探的相关信息。 首先,华晔矿业有限责任公司矿产勘探队通过观察山体颜色,利用磁探仪并大量动用钻探和坑探工程对勘探范围内矿体的数量、形状、产状、空间位置和分布,进行一定数量的勘探工程,查明矿石的矿物组分和化学成分,粒度,结构、构造,有用、有益、有害组分含量,赋存状态及其分布,划分矿石的自然类型或工业类型和品级。同时,根据矿石物质组成和加工难易程度,在前期工作基础上,矿产勘探阶段一般需进行矿石的实验室流程试验,难选的或属新类型的矿石需进行半工业试验或工业试验。 其次,经过这些初步的勘测,华晔矿业公司另请来专业地质勘探队对矿山进行进一步的勘探和研究,对矿山的地质构造、火成岩和矿体中的夹石及其对矿体的破坏或影响,按照勘探储量级别条件要求进行相应的勘探控制和研究。对露天开采的矿床,要求圈定矿体的四周边界和露天采场所及的矿体底界,它们是确定露天采场边界的重要依据。对地下开采的矿床,要求控制矿体走向的端部和上下界线及其延深情况。这些是确定开采井口位置、开拓巷道和采场布置等所必需的地质资料依据。通过专业地质勘探队的勘测,要求矿产勘探工作提供不同比例尺的各类地形地质图件供矿山设计利用,主要有区域、矿区和矿床地质图,水文地质、工程地质图,勘探线剖面图和储量计算图以及各项地质编录和某些综合图件。 最后,在地质勘探研究的基础上,华晔矿业公司采用先进的科技手段,通过样品采集,样品加工及样品的分析、鉴定、测试,其中包括多次破碎、过筛、拌匀、缩分的专门加工程序,以保证其加工质量和代表性,决定了勘探投资的多少和时间长短以及未来矿山企业投资回收的风险度,因此,对矿床的技术经济条件做出全面评价,预测未来矿业开发的经济社会效益,对矿床合理开发利用建设方案提出意见和建议。2.矿产资源开采 露天矿产资源开采是先将覆盖在矿体上面的土石剥离,自上而下把矿体分为若干梯段,直接在露天进行采矿。华晔矿业公司所选择的矿山矿体埋藏较浅且地表有露头,所以用露天开采最为优越,这样一来,资源利用充分、回采率高、贫化率低,适于用大型机械施工,建矿快,产量大,劳动生产率高,成本低,劳动条件好,生产安全。 为了对矿产资源开采进行深入了解,我在爸爸的引导下来到鱼儿红乡矿山基地,对矿山丰富的铁矿资源感到兴奋,看到了矿山上和矿山下的各种开采设备,见证了崎岖山路上的采矿作业,并详细聆听了华晔矿业公司矿产资源开采部工作人员的介绍,我深深体会到了矿产开采的难度,却又惊叹于华晔矿业公司井然有序的施工作业。 采矿作业主要包括穿孔爆破、采装、运输和排土四个主要环节。第一环节,穿孔爆破是在露天采场矿岩内钻凿一定直径和深度的定向爆破孔,用炸药爆破,对矿岩进行破碎和松动。穿孔设备主要有冲击式钻机、潜孔钻机和牙轮钻机等,多用铵油炸药、

1901工作面高档普采作业规程

金沙县禹谟镇大沟煤矿1901采煤作业规程 编号:新建矿井第052号 地点:c9#煤层采区 采煤方法:高档普采 标高:+1185~1218m 走向长度:380m 采面长度:73m 编制人:吴军 审核:孙立国 编制单位:禹谟镇大沟煤矿技术科编制日期:2012年6月6日

规程措施会审记录表

规程贯彻学习记录贯彻人: 贯彻时间:2012年月日 参加人员签名:

第一章概况 第一节工作面位臵及井上下关系 一、工作面位臵 首采面1901工作面布臵在一采区井筒南翼的9号煤层中。矿井按有煤与瓦斯突出危险性设计。井口标高1265m,煤层底板标高1185.3m~1218.4m。 地面位臵:金沙县大沟煤矿位于贵州省金沙县禹谟镇,矿区内有公路至禹谟镇政府所在地,里程为3km,由禹谟镇政府所在地有县级公路至金沙县城,里程为19km,金沙县城至黔北电厂约4km,至遵义市约78km,经马家湾至贵阳约215km,交通方便。 二、开采范围 1901回采工作面倾斜长度73m,走向长度380m,煤层倾角平均27°,开采面积为27740m2,煤层厚度1.35~2.04m,平均1.69m,容重1.48,煤层单一,结构较简单,全区可采,属稳定煤层。9号煤层顶板性为粉砂质泥岩,底板为粉砂质泥岩,本采区可采储量6.938万吨。 三、工作面井上下位臵与四邻情况以及对回采的影响情况 9号煤层在+1230m以上已采空。其余未回采。在矿区南翼留设保护煤柱经现场勘查,区内无放射性,无特殊建构筑物,区内无集中村寨,无乡村住户。 回采对地面设施的影响:采空后因地表下陷,将对零星住户等造成一定破坏,应提前做好地面人畜等的搬迁工作。

稀土生产工艺流程图 +矿的开采技术要点

稀土生产工艺流程图 白云鄂博矿 矿石粉碎 弱磁、强磁选矿 铁精矿 强磁中矿、尾矿 火法生产线 汽车尾气净化器 永磁电机 节能灯 风力发电机 各种发光标牌 电动汽车 电动 核磁共振 自行车 磁悬浮 磁选机

稀土矿的开采技术和稀土矿开采方法介绍 时间:2012-2-20 15:24:22 作者:稀土信息部点击:1606次网站电话:028-******** 稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在,其赋存状态主要有三种:作为矿物的基本组成元素,稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中,构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物,如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素,以类质同象置换的形式,分散于造岩矿物和稀有金属矿物中,这类矿物可称为含有稀土元素的矿物,如磷灰石、萤石等。呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。 常用的稀土矿开采技术 离子型稀土的技术是我国完全拥有的自主知识产权。赣州有色冶金研究所是我国离子吸附型稀土矿的发现、命名和二代稀土提取工艺科技成果的主要享有单位。时任赣州有色冶金研究所分管科研副所长、后任所长的丁嘉榆同志,作为离子型稀土矿第二代提取工艺的发明及应用的主要参与者、领导者,对这一事件的历史发展进程有着刻骨铭心的记忆。应记者之约,丁嘉榆同志对这一历史事件进行了全面地、系统地回顾和总结。 时至1970年,在过去长达175年的稀土矿产资源开发利用史中,人们发现自然界中含稀土元素及其化合物的矿物多达200 种。但真正实际有工业利用价值的稀土矿物原料却为数不多,数量约十种左右。主要有独居石、铈硅石、氟碳铈矿、硅铍钇矿、磷钇矿、褐帘石、铌钇矿、黑稀金矿。但这些矿物中却大部份含有一定数量的铀或钍,而且稀土矿物均以固态、矿物相矿物性态存在,它们往往是与放射性元素共生或伴生。 稀土矿开采方法介绍 1、辐射选矿法 主要利用矿石中稀土矿物与脉石矿物中钍含量的不同,采用γ-射线选矿机,使稀土矿物与脉石矿物分开。辐射选矿法多用于稀土矿石的预选。目前,这种方法在工业上未广泛适用。 2、重力选矿法 利用稀土矿物与脉石矿物密度的不同进行分选。常用的重选设备有圆锥选矿机,螺旋选矿机,摇床等。采用重选主要使稀土矿物与密度低的石英、方解石等脉石矿物的分离,以达到预选富集或者获得稀土精矿的目的。重选广发用于海滨砂矿的生产;在稀土脉矿的选矿中有时也用来作为预先富集的手段。 3、磁选分离法 有些稀土矿物具有弱磁性。可利用它们与伴生脉石及其他矿物比磁系数的不同,采用不同磁场强度的磁选机使稀土矿物与其他矿物分离。在海滨砂矿的选矿中,常采用弱磁选使钛铁矿与独居石分离;也可以采用强磁选使独居石与锆英石、石英灯矿物分离。在稀土脉矿的选矿中,为了简化浮选流程和节省浮选剂,有时也采用强磁选使稀土矿物预先富集。随着强磁技术的不断发展,强磁选将越来越广泛地用于稀土矿的选矿流程之中。 4、浮选法 利用稀土矿物与伴生矿物表面物理化学性质的差别,采用浮选法使之与伴生脉石及其矿物分离而获得精矿,是目前稀土脉矿生产中广泛采用的主要选矿方法。美国帕斯山稀土矿就是采用浮选法生产稀土矿精矿。在海滨砂的生产中,在用重选获得重砂之后,也常常采用浮选法从重砂中获得稀土精矿。 5、电选法 稀土矿物属于非良导体,可利用其导电性能与伴生矿物有所不同,采用电选法使之与导电性好的矿物进行分离。电选常用于海滨砂矿重选的精选作业。

综采工作面放顶煤采煤工艺流程

综采工作面放顶煤采煤工艺流程 一、回采工艺流程 采煤机采用端头斜切进刀,双向割煤,液压支架及时支护顶板。 采煤机上端头斜切进刀——正常下行割煤——移架——放顶煤——拉后部刮板输送机——采煤机返刀上行清浮煤(采煤机割煤至机头后)——推前部刮板输送机——上端头斜切进刀——进入下一循环。 (一)、采煤机割煤 综放工作面采用端部斜切进刀单向割煤,其工序如下: 采煤机下行割煤, 右滚筒割顶煤,左滚筒割底煤,行至工作面刮板机头割通煤壁,将右滚筒降下割底煤.反向将采煤机机身部底煤割尽,空刀上返清理浮煤,行至上部刮板机弯曲段,采煤机左滚筒升高割顶煤, 右滚筒割底煤,斜切进刀,待采煤机进入直线段后,将刮板机推直,采煤机割透煤壁后,将左滚筒降下割底煤,右滚筒升起割顶煤,采煤机下行开始下一个循环割煤。 (二)、移架 由于工作面前后输送机采用机头平行布置方式,因而在工作面两端各设4架过渡支架,而过渡支架不能做到及时支护,即采煤机割煤后,过渡架必须在前部输送机机头推移后才能移架,因而造成工作面的基本支架和过渡架不能顺序前移,使得移架工序变得复杂,现将移架顺序描述如下(采煤机端部斜切进刀单向割煤):

(1)采煤机斜切进刀割透煤壁下行时,将机头两架过渡支架的支架护帮板挑起;采煤机下行完成割底煤进入正常割煤,滞后采煤机左滚筒(此时应滞后采煤机前滚筒2架将支架护帮板挑起)3架,顺序将基本架移一个步距,移架时应先收护帮板;直到工作面下端最后一架基本架。当采煤机返机右滚筒到达距第一过渡架7米时,即将前部输送机机头推向煤壁(应保证逐架同时推)。 (2)机头推移后,将工作面下端过渡架(1~4#架)拉一个步距,移架的顺序为:先移2、3#架,后移1#架,再移4#架; (3)与此同时,当采煤机斜切进刀直线段时,前部输送机已经全长自下而上(或自上而下)推向煤壁,采煤机割透上端煤壁后,将上端4架过渡支架的护帮板挑起,及时支护顶煤。采煤机下行割煤后顺序将机尾处四架过渡架向前移一个步距,移架的顺序为:先移中间两架过渡架,后移最后1架过渡架,再移前第四架过渡架,待采煤机出斜切进刀段后将刮板机机尾推至煤壁为下一个循环段斜切进刀做准备; 过渡支架的移设是按上述移架顺序在特定时间内完成的;而基本支架的移设是由采煤机的割煤位置控制的。即在采煤机正常割煤的情况下,滞后采煤机左滚筒3架进行移架(或滞后采煤机右滚筒2架支架将支架的护帮板挑起,临时支护顶板,等滞后采煤机左滚筒3架时再进行移架)。 移架的动作如下:收护帮板→收伸缩梁→降柱(保持一定压力)→移架(擦顶移架)→升柱(保持初撑力) →打出护帮板。

60103高档普采工作面作业规程(完成版)

目录 第一章概况 (5) 第一节工作面四邻及上下层的采掘情况及影响 (5) 第二节赋存情况 (5) 第三节顶、底板情况 (6) 第四节工作面内地质构造情况 (6) 第五节水文地质 (7) 第六节巷道布置 (8) 第七节地质部门的建议 (8) 第二章采煤方法 (9) 第一节采煤方法 (9) 第二节回采工艺 (10) 第三节提高回采率措施 (12) 第四节煤质管理 (12) 第三章顶板管理及支护 (15) 第一节支护设计 (15) 第二节工作面顶板管理 (17) 第三节工作面端头支护及顺槽超前支护 (20) 第四节两巷维护 (23) 第五节特殊时期的顶板控制 (24) 第六节矿压观测 (27)

第一节运输系统及管理 (29) 第二节机电管理 (30) 第三节供、排水系统 (35) 第四节供液系统 (36) 第五节通信照明系统 (37) 第六节压风自救及供水施救系统 (37) 第五章通风系统及管理 (39) 第一节通风系统 (39) 第二节工作面风量风速计算 (39) 第三节防尘、防灭火系统 (40) 第四节安全监测监控系统 (42) 第六章质量标准化相关内容 (45) 第七章劳动组织和技术经济指标 (49) 第一节循环作业图标 (49) 第二节劳动组织 (49) 第三节主要技术经济指标 (51) 第八章安全技术措施 (53) 第一节设备检修与质量要求 (53) 第二节爆破管理 (59) 第三节“一通三防”与安全监控 (61)

第五节顶板管理 (64) 第六节机电运输管理 (69) 第九章避灾原则 (75) 第十章灾害预防应急措施 (77) 第一节瓦斯(煤尘)爆炸的应急措施 (77) 第二节火灾事故应急措施 (77) 第三节水灾事故的应急措施 (78) 第四节顶板事故应急措施 (79) 第五节应急组织、人员职责 (80) 规程学习贯彻制度 (83)

普采工作面作业规程完整

. . . 第一章概况 第一节工作面位置及井上下关系 513高档工作面位于5#煤层一盘区+781-+806 m标高段,井下位于工业广场保安煤柱西侧, 514准备工作面以东,南以断层为界,北为五煤机轨合一巷。工作面范围内无建筑物、公路、河流分布,基本为荒山沟堑地带,平均覆盖厚度为260m,预计回采会造成地表裂缝塌陷,但影响不大。 工作面位置及井上下关系表表1 工作面名513回采工作面地质储量 68310t 地面标高+1070~1100m 井下标高+781-+806 m 地面相对 位置 工作面所处区域地面对照为荒山沟堑地带,平均覆盖厚度为260m左右。 回采对地面设施的影响工作面对应地面为荒山沟堑地带,无建筑物;本工作面开采对地面影响不大。 井下位置及与四邻关系其东面为工业广场保安煤柱,西面为514准备工作面,南面以断层为界,北面为五煤机轨合一巷。 走向长度平均100m 倾斜长度230m 面积23000㎡ 第二节煤层 513工作面开采煤层,通过掘进时揭露分析,该工作面范围5#煤层、赋存较为稳定,煤层厚度1.8-2.3m,平均为2.2m左右。

工作面煤层情况表表2 采高/m 2.2 煤层结构简单煤层倾角(°)3—9 开采煤层5# 煤种长烟煤稳定程度稳定 煤层情况描述该地段煤层结构简单、层理分明,煤层坚硬,有玻璃光泽,夹1-2层矸石,厚0.02-0.3m,煤容重1.35t/m,煤层厚度1.8-2.3m,平均2.2m,倾角3—9°左右。 第三节煤层顶底板 本回采工作面煤层顶板为灰色泥岩、砂质泥岩,并见炭质泥岩伪顶,厚度约0.4m;底板为含根土的铝土质砂岩、泥岩及薄层炭质泥岩。 煤层顶底板情况表表3 岩石煤层名称厚度/m 特征 灰色泥岩、砂质泥岩 2.5 浅灰~深灰色,含黄铁矿结核。 炭质泥岩0.4 黑灰色,无层理、含丰富植物化石。 5#煤 2.2 呈黑色、内夹1-2层矸石 铝土质砂岩、泥岩 4.2 灰色,含丰富植物根部化石。 第四节地质构造 一、断层情况及其对回采的影响 513工作面运输顺槽、回风顺槽掘进过程中遇到了两个正断层,断层走向NW75°,落差为2.2m,对工作面开采影响较大。(回采过断层破碎带时,另补充安全相应的安全技术措施) 二、褶曲情况及其对回采的影响 根据本工作面实际揭露资料分析,本工作面内未有褶曲现象。

采煤工艺流程

- 1 - 采煤工艺流程 采煤工艺 班前会 值班人员 跟班人员 班组长 传达上级领导指示,对上一班工作进行点评。安排当班生产任务,强调安全注意事项。 对上一班工作制定整改措 施,安排当班生产任务,强调安全注意事项。 安排当班生产任务,强 调安全注意事项,安排 工作,人员调配,奖罚。 更换工作衣下井 领取工具、材料 领取工具 领取材料 进行详细检查,不合 格杜绝使用。 易损材料要求备足备齐。 隐患排查安全检查 安全出口 顶板管理 煤帮管理 交接班 行人路线 乘猴车 按规定要求的行人路线 下井。行车不行人、行人不行车 按规定距离挂好乘车架,乘车时不得上下、左右摇摆身体,车在开动时严禁上下 接 班 本班班组长和各岗位工人认真填写 交接班记录本,并与下班班组长和各岗位工人在工作面现场交接班。 交 班 本班班组长和各主要岗位工人与上班班组长和各岗位工人在工作面现场交接班,对上班进行详细验收,并在交接班记录本签字。

开刮板运输机检查运输机 启动 检查运输机机头机尾,确保各部件、声光信号、保护齐全、灵敏有效。启动前确保运输机上无人员、无杂物,再发出启动信号。 开采面运输机检查运输机 启动 检查运输机机头机尾,确保各部件、保护齐全有效,声光信号灵敏可靠,油位、冷却系统正常。启动前确保运输机上无人员、无杂物,并喊话,再发出启动 开机信号。 开采煤机采煤机司机检查采煤机开水启动 专职司机,持证上岗,操作谨慎,看、听清信号。检查采煤机,各部位搭接 合理,油位、截齿、升降、 闭锁等,运转正常。 按要求打开内外喷 雾、冷却水阀,检查 喷雾、冷却正常。 确认采煤机滚筒5m范围 内无人员,喊话后再发出 启动开机信号。 割煤顶底板 采煤机速度皮带机司机 皮带机检查启动 专职司机,持证上岗,操作谨慎,看、听清信号。检查皮带机机头机尾,确 保各部件、声光信号、保 护齐全灵敏有效。 启动前确保皮带上无人员、 无杂物,再发出启动信号。 开皮带机 - 2 -

高档普采作业规程

****煤业有限公司 采煤工作面作业规程 工作面名称:****工作面 编制:技术科 施工负责人: *** 总工程师: 矿长: 批准日期:年月日 执行日期:年月日 施工单位: **队

第一章概况 ****工作面是南翼采区机采工作面,****工作面位于9#煤集中轨道巷以西,走向长度为800米,倾向长155米。 第二节煤层 本工作面设计让开采煤层为9#煤,9#煤位于太原组一段顶部,俗称“毛四尺”,K2石灰岩为其直接顶板,底板为砂岩,上距7#煤26.12m,下距10#煤4.8m,煤层厚度1.38—1.56m,平均1.47m,煤层结构简单,属稳定可采煤层。 煤层厚度间距表 瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 据地质报告和矿井有关地质资料:本矿井瓦斯绝对涌出量0.45m3/min,,为低瓦斯矿井。 煤层有爆炸危险性:本区平均地温20℃,无地温异常现象。 第三节地质构造 一、断层情况以及对回采的影响

根据工作面切眼及回风顺槽、运输顺槽实际揭露情况,预计该工作面地质构造简单。 二、其他因素对回采的影响 根据切眼及回风顺槽、运输顺槽实际揭露没有火成岩侵入。 第四节水文地质 一、含水层(顶部和底部)分析 井田范围内,太原组中部普遍含有三层石灰岩。即K2、K3、K4,厚分别为:K2平均厚度5.00m,K3平均厚度4.13m,K4平均厚度4.25m。K2、K3灰岩质纯,K4灰岩局部含泥质,节理发育,并有溶蚀现象,裂隙发育,据义棠一偏店普查资料三层石灰岩岩溶裂隙均较发育,尤以K2石灰岩更为明显,一般探至该层位时消耗水量显著增加或全部漏失,最大达13m3/h。一般也达3—7 m3/h,水位一般在12—200m,最深达318.23m,,以石灰岩各单位涌出量为0.0006—1.695L/S,渗透系数为0.004—6.918m/d,富水性较强为本区主要含水地层之一,****工和面水文地质条件简单。 二、其它水源的分析 本采面防尘用水及排放乳化液可能造成局部积水,但对回采无影响。工作面在回采过程中局部有顶板淋水,断层裂隙发育带皆干燥无水。 第六节影响回采的其它因素 一、回采的其它地质情况见表 二、冲击地压和应力集中区 预计局部的应力集中对正常回采影响不大。

综采工作面采煤工艺

综采工作面采煤工艺 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

综采工作面采煤工艺 一、采煤方法 工作面采用走向长壁后退式一次性采全高综合机械化采煤方法,全部垮落法管理顶板。 本工作面煤层平均厚度为,支架高度为,工作面有效采高控制在;煤机滚筒截深及循环进度为,采高为。一次采全高,煤厚小于采高时,沿顶破底。 二、回采工艺 1、回采工艺流程 机头(尾)自开切口斜切进刀落煤→调上、下滚筒位置→反向割三角煤→调上、下滚筒位置→向机头(尾)全长割煤→移支架支护→推移工作溜→清煤。 工作面落煤和装煤使用MG300/700-WD无链电牵引采煤机,选用 SGZ764/630型刮板输送机。 采煤机在运行中自动把破落的煤装入刮板输送机,由工作面刮板输送机运出工作面。 2、回采工艺顺序 (1)采煤机的进刀方式 A、采用从机头(尾)自开切口斜切进刀方式,斜切进刀距离为20m,其前后滚筒全部切入煤壁。 B、移溜工序:距进风巷(回风巷)15m处停止移溜。

a、采煤机割通机头(尾)后,调换上、下滚筒位置返回,通过刮板输送机弯曲段滚筒切入煤体; b、然后将剩余工作溜推移到煤帮,并完成拉机头(尾)工作; c、采煤机再次调换上、下滚筒位置,向机头(尾)割三角煤完成斜切进刀; d、割通机头(尾)煤壁后,调换上、下滚筒位置向机头(尾)正常割煤,进刀结束。 (2)落煤方式 该工作面使用MG300/700-WD型双向滚筒采煤机双向割煤,滚筒截深,往返一次进两刀,采煤机司机应随时调整滚筒,沿顶板和底板割煤,保证采高,不留顶煤和底煤。 (3)装、运方式 采煤机割下煤由滚筒装入刮板输送机内,经刮板输送机→转载机→进风皮带→集中皮带→新采区二部皮带→新采区一部皮带→煤库。 (4)移架支护方式 割煤时,距采煤机后滚筒3-5架开始移架,并及时将伸缩梁和护帮板打开,做到及时支护,移架后支架要成直线状,升架将顶梁升平,做到接顶严密,并达到初撑力。 (5)移刮板输送机方式 A、移刮板输送机要滞后移架10-15米,移溜时要注意几架协调操作,不能使刮板输送机顶成急弯,弯曲段长度不得小于15m; B、移溜步距为,移刮板输送机后要成直线状。

煤矿回采工作面单体液压支柱支护的工艺流程

煤矿回采工作面单体液压支柱支护的工艺流程 二0一七年二月 煤矿回采工作面单体液压支柱支护的工艺流程 为加强回采工作面的顶板管理,提升矿井的安全系数,保证员工的人身安全,增强员工的工作环境,确保煤炭资源安全高效的产出,从而增加矿井的经济效益,实现安全生产,特制定回采工作面单体液压支柱支护的工艺流程。 一、单体液压支柱的作用: 1、煤矿回采工作面淘汰木支柱支护使用单体液压支柱配铰接梁支护符合国家对煤矿企业出台的相关文件的要求。 2、煤矿回采工作面使用单体液压支柱配铰接梁支护大大提高回采工作面的支护强度,更好管理顶板。 3、煤矿回采工作面使用单体液压支柱配铰接梁支护提高回采工作面的煤炭资源回采率,不得浪费煤炭资源。 4、煤矿回采工作面使用单体液压支柱配铰接梁支护能够形成正规的走向壁式工作面。更容易管理,提升回采工作面的质量标准化。 二、采煤方法: 1、工作面布置:1条机巷(运输巷、进风巷),规格在2m×2m;1条回风巷,规格在2m ×2m。机巷与轨道上(下)山贯通,回风巷与回风上(下)山贯通。在工作面上下安全出口未贯通前,先沿回采工作面煤层倾向开切眼。 2、采煤方法:采用走向长(短)壁后退式采煤法。要求:(1)全部采用单体支护;(2)必须沿平巷留好10m(长)×6m(宽)的煤柱;(3)开采前必须形成上下安全出口;(4)采用负压通风。 三、支架布置形式: 工作面采用爆破落煤;悬臂方式采用正悬臂。所以工作面支架布置形式决定选取齐梁直线柱,即沿工作面走向顶梁和支柱都为直线排列,顶梁为正悬臂架设。 四、支护密度: 支护密度计算 单位顶板面积内支撑顶板的支柱数量叫做密度,单位为:根/平方米。支护密度是根据顶板压力大小和支柱额定工作阻力来确定的。 顶板压力估算: 4( ~ p)8 gMr =8×9.8×1×2500 =196000(pa)=196000N/m2=196(kN/m2) 式中 P-单位面积的顶板压力,pa; M-工作面采高,取1m R-顶板平均密度,取2500kg/m3 G-常数,g=9.8N/kg。 支柱额定工作面阻力取支柱的平均工作阻力,考虑到地质条件等因素影响时,有 P’=Rt×80% =250×80% =200(kn) 式中 P’-支柱平均工作阻力,kN; Rt-支柱原有的额定工作阻力,kN.

机械化采煤方案

富源县后所镇打厂沟煤矿211808高档普采工作面 设 计 方 案 编制单位:富源县后所镇打厂沟煤矿编制人:袁远灿 编制时间:二0一二年四月

富源县后所镇打厂沟211808高档普采工作面 设计方案 根据《国家安全监管总局、国家煤矿安监局、国家发展改革委、国家能源局关于推进小型煤矿机械化的指导意见》(安监总煤行…2010?178号)精神、省工信委安排部署。曲靖市煤炭工业局所作的煤矿机械化改造规划,按照富源县委、政府统一安排布署。结合我矿实际,借鉴相关煤矿经验和做法,特编制本设计方案。 设计指导思想《曲靖市煤炭工业发展“十二五”规划》提出:全市范围内适宜机械化开采的煤矿企业,到2015年底前,采煤机械化和掘进装载机械化程度必须达到55%和80%以上,全部实现井下连续机械化运输,为响应《曲靖市煤炭工业发展“十二五”规划》及煤矿发展要求,富源县首选11个煤矿作为采煤机械化示范矿井,实现采煤机械化。针对矿煤层赋存情况等特点,坚持高标准、高起点、高效率的原则,充分体现高产高效的设计理念,同时,要做到安全可靠,确保煤矿安全生产。因地制宜采用新技术、新工艺、新设备,提高机械化水平,提高工作面生产能力,减少工作面数量,获取最佳效益之目的。 设计主要特点充分利用原有井巷工程及其设施,设计方案结合实际、合理布置、优化和完善矿井生产系统,减少井巷工程量。实现采煤机械化、连续机械化运输,有效降低工人劳动强度,方案具有前瞻性和可行性。 主要技术经济指标打厂沟煤矿矿区范围由6个拐点连线圈定,面积0.1305km2,开采标高2075m~1800m;矿井保有资源/储量256 万t,可采储量177万t;矿井采用斜井开拓,现生产水平标高+1850m,设

(工艺流程)采矿工艺操作流程

山东恒邦冶炼股份有限公司采矿操作工艺流程 山东恒邦冶炼股份有限公司

2014-04-18

一、采矿流程总图 采矿工艺是研究矿块内矿石的开采技术和方法,是研究开拓、采准、切割、回采工作在空间、时间上的有序组合,是开拓、采准、切割和回采工艺的总称。 采矿流程总图

安全警戒 矿石平巷运输 采场凿岩 竖井提升 矿石至沙场 采场分层充填完毕,进入下一个回采循环 采场最后一个分层充填完毕,该采场回采结束,进入下一个采场 竖井开拓 二次破碎 储量圈定并划定矿块 浮石清理 毛石分拣 矿块采场设计 分层出矿完毕 米场出矿r ------ 采准工程施工 溜井放矿 切割工程施工 装药连线

凿岩爆破工序操作流程 (一)凿岩通用流程 1、开车前: (1)按本工种规定穿戴好个体防护用品,带好照明灯具,按时参加班前会,并持证上岗作业。从事凿岩作业,必须有两人以上,禁止单人作业。 (2)进入工作面,先检查通风情况,再对作业场地认真进行“敲帮问顶” ;通风不好时开动局扇通风,清洗掌头或采场作业面岩帮,保持工作面空气良好。撬好浮石,并检查工作面的立柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固,如有问题应先处理好。 (3)检查作业面情况。检查工作面是否有盲、残炮,如有必须用专用工具掏出炮泥和爆破材料,重新装药起爆;或离盲炮30 公分处打平等眼进行爆破。禁止用高压风吹盲、残炮。 (4)检查凿岩设备。检查凿岩机中的两个连接螺栓螺母是否扭紧,转动套是否灵活,机器中否是右水针,气腿架体O 型密封圈是否合格。 (5)润滑设备:机器在开动之前注油器中要装满润滑油,并且调好油阀;在工作过程中要随时的观察润滑的情况以及及时的加油,不可以无润滑油作业。 (6)检查风、水开关,检查风、水管接头部位是否有泄漏情况,。在使用之前需要检查。 (7)凿岩机接上供气管之前,需要吹干净供气管中和接头处的脏物,避免脏物进入进入机器中迫使零件研损。接上供气管时,接头处螺母必须扭紧,以及各种操纵手柄的灵活可靠程度,从而避免在供气时松脱伤人,保证机器能

炮采工作面回采工艺流程=

炮采工作面回采工艺流程

炮采工作面回采工艺流程相关责任人工作职责、工作标准1跟班队长 1.1工作职责 1.1.1按时参加进班会,会前了解井下现场情况,强调安全生产注意事项。 1.1.2做到与职工同上、同下。 1.1.3井下安全生产的关键地段,做到现场指挥。 1.1.4做好跟班三汇报工作。 1.1.5负责协调井下安全生产工作,遇到问题及时组织人员处理,并及时向队、矿调度汇报1.2工作标准 1.2.1提前10分钟进入会议室,了解井下安全生产情况。 1.2.2与职工同上、同下。 1.2.3现场指挥安全生产关键地段。 1.2.4按时做好接班、交班、班中三汇报工作。 1.2.5按照规定、程序处理井下安全生产所遇到的问题。 2班长 2.1工作职责 2.1.1按时召开进班会,简单总结上班不足,提醒下班注意。 2.1.2接班检查上班问题,做好记录,并给职工做好分工。

2.1.3组织好放炮警戒、验炮,及撤警戒工作。 2.1.4发现影响安全生产的问题,及时向跟班队长汇报,并组织人员处理。 2.1.5协助验收员抓好质量工作。 2.1.6接受队里安排的其它工作。 2.2工作标准 2.2.1提前10分钟进入会议室。 2.2.2入井时,必须安排一名副班长走在职工前面,提前进入工作面查隐患,并分好工。 2.2.3按照规程要求,完成爆破作业。 2.2.4在组织好生产的同时,及时处理工作面的隐患。 3验收员 3.1工作职责 3.1.1负责给职工计分,并按时出报表。 3.1.2负责当班质量验收,并落实隐患整改。 3.1.3负责与下班的生产、质量交班工作。 3.1.4负责当班班评估及矿压观测工作。 3.1.5按时完成队里交待的其它工作。 3.2工作标准 3.2.1当天验收报表,升井后必须做好,在下次进班会前,向职工公布,发现问题及时整改3.2.2对接班及班中隐患,落实整改,交班时不出现扯皮现象。

六种石材矿山开采工艺流程简介步骤

六种石材矿山开采工艺流程简介步骤 来源:网络日期:2011-08-04 点击:48 1:人工开采方法 这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法,目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石,这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。 人工开采工艺方法 其工艺流程为:分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。 2:火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割,配合手持凿岩机人工钻凿排孔,结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法,也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似,为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠,增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序,使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时,形成双面控制爆破的状态,使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外,其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。 3:人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是,采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。 人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程 人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。 除了分离体的分离切割工序外,开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中,串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面,为了便于与火烧凿岩开采法对比,我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面,人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔,结合导爆索双面控制爆破,将分离体从矿体上分离的方法。 除此之外,也可以采用串珠锯切割水平底面,采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法;还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面,采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法;如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离,然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。

高档普采采煤司机考试题库

高档普采采煤司机考试题库 一、判断题 1、煤层厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。() 2、断层是煤岩层或煤岩体破裂后断裂两侧煤岩层或煤岩体有明显相对位移的断裂构造。() 3、辅助眼是破碎岩石的次要炮眼。() 4、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。() 5、低瓦斯矿井的岩巷掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。() 6、煤矿许用电雷管有煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管。() 7、接触爆炸材料人员应穿棉衣或抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。() 8、检查线路和爆破通电工作,应由班(组)长和爆破工共同操作。() 9、发现并处理拒爆时,必须在班(组)长指挥下进行处理,并应在当班处理完毕。() 10、在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时,必须采取前探支护或其他措施。() 11、在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制定安全措施。() 12、采掘过程中可以根据需要扩大设计规定的煤柱。() 13、严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。() 14、采煤工作面的浮煤应清理干净。() 15、采煤工作面的伞檐必要时可以超过作业规程的规定,不得任意丢失顶煤和底煤。() 16、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。() 17、采煤工作面可以适量使用失效的单体液压支柱。() 18、在同一采煤工作面,可以使用不同类型和不同性能的支柱。() 19、磨擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须有选择地进行压力试验。() 20、检修好的支柱,必须进行压力试验,合格后方可使用。() 21、生产中遇到断梁、支架悬空、窜矸等情况时,必须进行处理。() 22、采用综合机械化采煤时,工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。() 23、在独头巷道维修支架时,必须由内向外逐架进行,并严禁人员进入维修地点以里。() 24、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。() 25、报废的巷道必须封闭。() 26、无封泥、封泥不足或不实的炮眼可以在班组长指导下爆破。() 27、爆破作业必须执行“一炮三检制”。() 28、在采煤工作面,可分组装药,但一组装药必须分次起爆。() 29、可以在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。() 30、炮采工作面的工艺过程有:破煤、装煤、运煤、回柱、放顶等。() 31、爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、联炮线、放炮等工序。() 32、平行于工作面支设的支柱叫排。() 33、采掘工作面接近相邻矿井,预测前方无水的情况下,可不进行探水。() 34、井下出现水叫声,说明采掘工作面距积水区已很近,必须立即发出警报。() 35、煤矿井下受水害威胁的地区,必须坚持“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采” 这一原则。() 36、煤矿在正常生产中突然发生的涌水现象称为矿井突水。()

采煤工艺

井下采煤 1. 开采顺序和方法 对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采,每一水平又分为若干采区,先在第一水平依次开采各采区煤层,采完后再转移至下一水平。开采近水平煤层时,先将煤层划分为几个盘区,立井于井田中心到达煤层后,先采靠近井筒的盘区,再采较远的盘区。如有两层或两层以上煤层,先采第一水平最上面煤层,再自上而下采另外煤层,采完后向第二水平转移。 按落煤技术方法,地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种,前二者称为旱采,后者称为水采,我国水采矿井仅占1.57%。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法,以前者为主。壁式采煤法工作面长,一般100~200 m,可以容纳功率大,生产能力高的采煤机械,因而产量大,效率高。柱式采煤法工作面短,一般6~30 m,由于工作面短,顶板易维护,从而减少了支护费用,主要缺点是回采率低。 2. 生产系统 包括采煤系统、掘进系统、通风系统、排水系统、供电系统、辅助运输系统和安全系统等。 采煤系统包括工作面的落煤、装煤,将煤由工作面运往井底车场,直到提升至地面。主要井巷包括采煤工作面,采区顺槽、采区上山、水平运输大巷、石门等。主要设备有采煤机、运输机械,支护设备及提升机等。 掘进系统是为了保证生产的持续进行,即在当前生产同时,要开掘出新的工作面、采区及生产水平以备接替。其包括掘进工作面、矸石运至井底车场由副井提升后送至堆放地。主要设备包括掘进、支护、运输、提升等所用的设备以及风动凿岩机、空气压缩机及其管路等。 通风系统由进风井巷、回风井巷、通风机和井下通风设施如风桥、风门等构成。 排水系统由巷道中的水沟、水仓、水泵峒室、水泵及排水管路组成。 供电系统要求不得中断、以保安全,因此供电电流为双回路,同时进入采区和回风道的电器设备都必须采用矿用防爆型,防止瓦斯爆炸。 辅助运输系统包括人员上下和材料,设备的运输。 安全系统包括预防瓦斯爆炸、瓦斯突出,以及井下火灾和水灾所需要的救治设备、设施、器材、仪表和监测系统。 3. 采掘工作面 采煤工作面是地下采煤的工作场所,随着采煤的进行,工作面不断向前推进,原来的采场即成为采空区。长壁工作面采煤的工序为破煤、装煤、运煤、支护及控顶等五项;短壁工作面只有前四个工序。以滚筒式采煤机为主,组成长壁工作面综合机械化设备,可以完成五个主要工序,称为综合机械化采煤,简称综采,此工作面称综采工作面。 掘进工作面是井巷掘进的工作场所,分为岩巷、煤巷和半煤岩巷三种。掘进工序分破岩、装运和支护三项。掘进方法分两种,一为钻爆法,二为使用掘进机。前者应用范围广但机械化程度低,后者包括全断面岩巷掘进机及悬臂式掘进机两种。煤矿一般广泛使用悬臂式掘进机,包括掘进机、转载机、运输机和支护设备共同组成掘进综合机械化,完成三道主要工序,称为综掘。 4. 采煤机械化分级 按中国煤矿的地质情况及实际生产状况,将机械化分为三级: 普通机械化采煤,简称普采,采煤工作面装有采煤机、可弯曲链板输送机和摩擦式金属支柱、金属顶梁设备,可完成前三工序机械化,但功率较小,一般工作面年产量15~20万t。 高档普通机械化采煤,简称高档普采。采煤工作面装有采煤机,可弯曲链板输送机,液压支柱和金属顶梁,可使前三工序机械化。由于有液压支柱,因此顶板维护状况良好,支护和控顶虽为手工操作,但劳动强度大为减轻,功率亦较大,年产量为20~30万t。 综合机械化采煤,简称综采。可完成五个工序的机械化。当前性能不断改进,能力不断增大,操作日益简化,应用范围也进一步扩大。最高记录为山西潞安矿务局王庄矿综采一队工作面,年产量达253万t。 露天采煤

煤矿各工种工艺流程..

目录 一、采煤机司机....................................................................................................- 2 - 二、移架工............................................................................................................- 5 - 三、运输机司机....................................................................................................- 8 - 四、转载机司机..................................................................................................- 10 - 五、带式输送机司机..........................................................................................- 12 - 六、乳化液泵站司机..........................................................................................- 15 - 七、端头回撤工..................................................................................................- 17 - 八、单体支护工..................................................................................................- 19 - 九、人力攉煤工..................................................................................................- 21 - 十、运料工..........................................................................................................- 22 - 十一、采煤机维修工..........................................................................................- 24 - 十二、液压支架维修工......................................................................................- 25 - 十三、电站维修工..............................................................................................- 27 - 十四、皮带维修工..............................................................................................- 31 - 十五、三机维修工..............................................................................................- 33 -

采煤工艺管理程序

1 目的和适用范围 1.1 目的为了安全、高效经济地开采有限煤炭资源,针对井下开采特点,运用先进的采煤工艺和科学的工艺管理,确保和盛煤矿采煤工作顺利进行。 1.2 适用范围本程序适用于地下开采工艺的全过程管理。 2 相关文件和术语 2.1 相关文件 2.1.1 《地下采煤技术管理标准》 2.1.2 《和盛煤矿各级质量标准化管理制度》 2.1.3 《爆破安全规程》 2.1.4 《煤矿安全规程》 2.1.5 技术操作规程管理程序 2.1.6 生产调度管理程序 2.2 术语 2.2.1 地下开采:是从地表进入地下通达煤层将煤炭采出的开采方式。 2.2.2 开采工艺:是采煤工作者在特定的开采方式下把煤炭资源进行加工处理的方法与过程。 3 目标和原则 3.1 目标就是以保证开采工艺中各工序有效组接,最终安全、高效、经济地采出煤炭为目标。 3.2 原则在整个开采过程中要做到前一工序生产的数量和质量要满足后一工序的要求。 4 职责 4.1 技术计划科在总工或生产副矿长领导下,负责开采工艺全面管理。 4.2 技术计划科、矿建科、地测科、设备供应科、安监科各自按本科室职能负责有关工艺管理。4.3 采煤队负责按设定的工艺流程组织生产,并认真贯彻执行开采工艺纪律。

5 工作流程 5.1 采煤生产工艺管理的准备工作。 5.1.1 技术计划科依据公司下达的控制指标,以及地测科、设备供应科等有关部门提供的资料,按矿编制年、季、月经营生产计划。 5.1.2 经营生产计划中的采掘计划既是有关职能部门采煤工艺设计(计划)的集成, 又对实施采煤工艺管理进行计划指导。 5.1.3 采掘计划应下达包含有地采三量、地下的采掘比、地下的机械化配备量、爆破量、支护量以及含矸率等计划指标。 5.1.4 采掘计划应贯穿安全、高效、经济的原则,协调时间与空间,采煤与开拓、采准,近期与长远采煤的关系,创造必备的设备、动力、排土、排污、排水、防尘条件。 5.1.5 技术计划科是采煤工艺管理的主管部门,对于重点工程应依据的关地质实测资料,进行或组织单体工程设计,按选定参数,计算工程量,编制施工顺序,安排施工进度,提出施工质量和安全要求,并按既定(设计部门设计的)采煤工艺对地下 的掘进、支护、凿岩、爆破、运输、提升、防尘实施管理。 5.2 地下开煤工艺管理 5.2.1 井巷掘进支护 5.2.1.1 井巷工程施工必须严格按照审核批准的设计施工图和采掘作业计划,并经地测人员测量放线后方可实施。 5.2.1.2 施工队的采矿技术人员,地测科的地质和测量技术人员必须经常深入现场,掌握施工质量,进行技术指导。当煤层条件发生变化时,技术科应及时安排修改设计。 5.2.1.3 井巷施工必须设中线及腰线,并应符合下列规定:用经纬仪标设直线巷道方向时,每隔20 米设中线一组,每组不应少于3 条,其间距不应小于2m 。 用水准仪标设巷道坡度时,每隔20 米设置3 对腰线点,其间距不应小于2m。巷道掘进每隔100m 应对中线和腰线乾二次校核。 5.2.1.4 井巷的施工应一次成巷,并应符合《矿山井巷工程成巷验收管理办法》的规定。 井巷掘进的钻孔、装药、爆破等作业,应按国家现行安全规程《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》有关规定执行。 井巷支护必须严格按照《矿山工程围岩稳定性统一分类方法》及矿地测科提供的《工 程地质平面图》选择对应的支护等级,由技术组作相应的支护施工图,然后组织实施。 井巷支护的锚杆支护、喷射混凝土作业,应按《煤矿安全规程》的有关规定执 行。 5.2.1.5 井巷掘进必须采用光面爆破,并应按照技术操作规程施工。 5.2.1.6 井巷工程必须严格按成巷验收,由地测科按照《井下工程质量检验评定标 准》、《井巷工程成巷验收管理办法》的有关规定,对施工队的井巷工程进行验收。不合格井巷工程不得验收,必须及时采取补救措施,确保工程质量。 5.2.2 机械化采矿 5.2.2.1 采准回采的井巷工程验收合格后,地测科必须提出巷道实测图和重新圈定煤层的地质界线,技术科才能进行机械化采煤工作面的布置。

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