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定子吊装方案

定子吊装方案
定子吊装方案

目录

1、工程概况 (2)

2、编制依据 (2)

3、作业条件 (2)

4、劳动力组织及施工计划 (3)

5、施工机具、仪器的配置 (3)

6、施工协调 (3)

7、作业环境应达到的条件 (3)

8、施工技术措施 (4)

9、相关计算 (5)

10、安全措施及文明施工 (11)

11、附页 (12)

1、工程概况:

新疆神火4×350MW动力站工程,3#机组选用东方电机股份有限公司生产的QFSN-350-2-20型汽轮发电机,其运输外形尺寸为7.4×3.8×3.92m,除去底板、端盖、氢气冷却器及出线装置等附件外,起运输重量为202t,净起吊重量196t。

本次安装采用方案是:定子由制造厂经铁路加公路运达现场后,直接运至汽机房,从汽机房A排16#—17#柱之间拖进至定子横向中心线与A排柱轴心距离为13m位置,采用汽机房布置的两台80t桥吊主钩及外加8台20t滑轮,250t主钩,定子吊装扁担作为主要起吊工具。利用250吨履带吊车的一只250吨大钩作为转向钩使发电机定子转动90°。将定子摆正后拆去250t 大钩,重新拴挂定子吊装钢丝绳,两台吊车同时起吊,待吊起至高过主机平台200mm左右以后两台吊车同时向3#机组发电机基础行车,到达安装位置后,将定子回落至基础上并进行初步找正工作。

2、编制依据:

2.1.《80t/20t行车技术图纸》厂家资料

2.2.《电力建设及施工验收规范》(汽机篇)DL5001—92

东方电机厂提供的的发电机说明书及设计图纸

3、作业条件:

3.1.发电机定子出线罩以提前存放完毕;

3.2.吊装用具准备齐全(包括扁担、绳索、吊钩等);

3.3.土建结构具备承载条件;

3.4.汽轮发电机基础施工完毕并验收合格;

3.5.发电机台板就位找正,验收合格;

3.6.桥吊梁灌浆结束,砼强度达到设计条件;

3.7.汽机间房架安装结束;

3.8.汽机间已封闭;

3.9.汽机房桥吊负荷试验合格,具备承载条件;

3.10.吊发电机定子临时措施安装结束;

3.11.由相关部门对汽机主厂房内A列柱与B列柱强度进行核算,应满足吊装

条件。

4、劳动力组织及施工计划:

4.1.司机及操作工: 4人,操作两台桥吊;

钳工: 8人,监护吊车制动装置及配合吊装;

起重工: 8人,起重及司索作业;

计划工期:2012.10月~2012.11月

5、施工机具、仪器的配置:

名称规格数量汽机间行车2台单滑轮20t 8台

盘尺50m 1把

大钩250t 1 个

电焊机2台

卷尺5m 2个

线坠200g 2个气割工具两套

卸扣30T 2件

转向吊钩:转向吊钩是250t履带吊车的250t吊钩。

φ65钢丝绳6×37+1-1780, 1570MPa L=19m 两根。

6、施工协调:

6.1.主厂房A排墙外地埋管道及所过沟道需加固,具备运发电机定子车辆通

行的条件

6.2.桥吊用电要得到可靠保证

7、作业环境应达到的条件:

7.1.场地道路平整,整洁,道路通畅;在有地埋管道和孔洞地方需做加强路

面措施;

7.2.现场安全设施齐全;

7.3.主厂房已经封闭,最低温度不低于5℃;

8、施工技术措施:

8.1.桥吊小车垂直起吊位置确定及加固:

将桥吊大车开到发电机就位位置,吊车大钩上系一线锤,移动小车,使线锤与发电机纵向中心线重合,作出小车停靠位置标记,小车架四角立筋与大车主梁间垫斜垫铁,并用电焊将斜垫铁与小车架、大车主梁点焊连为一体,减轻小车起吊时轮压。为防止小车沿横向方向移动,斜垫铁与小车架大车主梁点焊应牢固,小车加固后,经有关部门检查,确认无问题后,再起吊。8.2.行车联接:

将两台行车相对内侧的防撞部件拆除,将两车打到最近处用槽钢将两车联接起来并通过厂家人员将两车电气部分进行连接,使两车可以同步运行,以确保两车同时联动。

8.3.将250T吊钩与扁担连接起来

起吊就位:两台桥吊同时抬钩,吊起定子离定子运输车约100mm左右,测量桥架主梁挠度值,开走定子运输车,定子转90度,将定子放到地面上,然后拆除转向用250吊钩。

8.4.厂房结构的验收:

定子卸车前,汽机房#3机厂房结构已完并通过验收合格。由设计院出具汽机房主厂房框架及行车轨道梁的定子吊装承载能力的核算证明,如果不能满足定子吊装要求请设计院出对其的加固方案。

8.5.定子卸车前,检查行车联动情况、保护装置等。检查的行车的电源,主

钩的制动装置。两台行车的连动、同步做全面检查,确认无任何异常情况。

8.6.吊装工具设施布置:

吊装专用设施的连接方式:定滑轮组—主钩—外加4台20t滑轮—吊装扁担—250t吊钩连接固定。

8.7.吊装扁担采用一个220t专用吊装扁担进行吊装。

8.8.每台桥吊主钩滑轮机构与外加4台20t滑轮重新穿绕钢丝绳,钢丝绳穿

绕“八八走十六”,即倍率为8,钢丝绳的两个出头固定于小车大钩滚筒的

固定槽内,重新穿绳后大钩到12.6米平台滚筒上钢丝绳的剩余圈数为12圈。2个20t定滑轮分别固定在两台桥吊主钩定滑轮的承重梁焊接后的20t 吊耳上,用2个20t卡扣连接。准备发电机定子的四个吊点连接钢丝绳φ65mm长19米一对,满足定子吊装负荷的要求。

8.9.桥吊大钩及外加2台20t滑轮与专用吊装扁担连接。

8.10.250t主钩与吊装扁担使用6×37+1-1870,φ36×500米钢丝绳缠绕连接。

8.11.用钢板尺配合,拉钢丝的方法测取桥吊大梁在空载状态下和最重荷载挠

度值。

9、相关计算:

9.1.各部分计算重量

发电机定子净重:Q1=196000㎏;

行车总重:78000kg, 共2台;

扁担自重:Q2=6800㎏,1件;

250t钩重:Q3=5500㎏,1件;

6×37+1-1770,φ65mm钢丝绳重:Q4=222㎏/根,L=19米,共2根;

φ36×50:绑扎绳重:Q6=500㎏。

9.2.钢丝绳强度校核

9.2.1.挂定子钢丝绳校核:钢丝绳长12米,钢丝绳角度为21.6°。

9.2.2.6×37+1-1770,φ65mm的钢丝绳,破断拉力为218.5t。

9.2.3.定子转向时,每根钢丝绳受力为F1:

9.2.4.F1=196000㎏/(8×sin68.4°)=26350㎏

9.2.5.安全系数K:

9.2.6.K=218500/26350=8.2倍

9.2.1.当转向吊钩拆除时,定子起吊钢丝绳相对于扁担垂直,钢丝绳吊挂于

扁担两端,并加限位装置以保证钢丝绳稳定,钢丝绳斜长为6米。

如下图钢丝绳角度α为:sinα=2300/5000=0.46,固α=27.4°

安全系数K’:K’=218500×8/(196000/sin62.6°)=7.9倍

定子转向及起吊角度,尺寸计算:

发电机定子起吊图(正常起吊时)

发电机定子起吊图(定子转向时)绑扎点

发电机定子横向中心线

发电机定子轴向中心线

定子吊装示意图:

.6米运转层

卸车转向示意图

吊装扁担

履带吊吊钩

吊装扁担桥吊厂家配钢丝绳,将20t滑轮与主钩同时连接,钢丝绳由原来12股绳变为16股绳。

定子吊装用钢丝6×37+1-1770,φ65

钢丝绳

6×37+1-1870,φ36

钢丝绳6×37+1-1780,φ32钢丝绳6×37+1-1780,φ43

20t滑轮

扁担和250t大钩连接;

9.3.1.钢丝绳规格: 6×37+1-1870,φ36×50米在扁担梁和主钩上缠绕12

圈,用卡扣将绳头和固定吊耳连接。

9.3.2.钢丝绳每股绳受力:

主钩钢丝绳:220t/24=9.2t

选用钢丝绳:6×37+1-1870,φ36mm,破断拉力71.4t

钢丝绳的安全系数K:K= 71.4/9.2=7.7倍,6×37+1-1870,φ36mm的钢丝绳满足要求。

9.3.起升能力核算:

9.4.1.原主钩滑车组12股绳,额定起吊重量为80T,增加2台动滑车后,变

为16股绳。

9.4.2.现作一下比较:

桥吊在作额定负荷1.25倍试验时

起吊重量Q=80×1.25=100吨

钢丝绳出端头拉力S1:

S1=Q×E n-1×(E-1)/(E n-1)=46.875×1.046-1×(1.04-1)/(1.046-1)=8.58吨

其中E为滑车轴与套综合摩擦系数,青铜套取1.04,Q为起吊重量

n=钢丝绳在滑车上有效分支数为12

起吊定子时

钢丝绳出端头拉力S2:

S2 =Q×E n-1×(E-1)/ (E n-1)=52.6×1.04 8-1×(1.04-1)/(1.048-1)=7.52吨

其中E为滑车轴子与套综合摩擦系数,青铜套取1.04,(钢丝绳+扁担+250t 吊钩+定子重量)

n为钢丝绳在滑车上有效分支数为16

S1>S2卷扬能力满足要求

所以桥吊起升卷扬机构满足起吊需要。

9.4.3.桥吊大钩钢丝绳强度校核

桥吊大钩钢丝绳采用HETW-18-3×19.5-(3-19W-6+7)-2160钢芯钢丝绳

穿绕按“八八走十六”的方式穿绕,滑车组滑轮为青铜轴套,则滑轮的综合摩擦系数e=1.04,在吊定子的情况下,该滑车组钢丝绳出头端受力S: S=Q ·e n-1(e-1)/(e n-1)=52.6×1.0488-1(1.04-1)/(1.0488-1)= 7.32吨 导向轮上的摩擦力计算: N=2S (E-1)

式中:S —走绳拉力,E —滑轮轴与轴套之间的综合摩擦系数,采用青铜套时,E=1.04。

代入数值:N=2×7320×0.04=624,卷扬机出头拉力,g 取9.8N/Kg T=(S+N )×g=(7320+624)×9.8=77851.2N ,则S 1 >T 满足要求。 动滑轮绑扎钢丝绳的核算:

选用6×37+1-1870,φ32mm 破断拉力为56.4t 的钢丝绳。滑轮与扁担间钢丝绳缠绕2圈,即4股钢丝绳。滑轮受力为13.75t 所以安全系数K =4×56.4/13.75=16.4倍,固安全可用。 桥吊大钩与定子吊装扁担的绑扎钢丝绳的核算:

选用6×37+1-1870,φ43mm 破断拉力为97.15t 和钢丝绳。桥吊大钩与扁担间钢丝绳缠绕4圈,即8股钢丝绳。桥吊大钩受力为82.5t 所以安全系数K =8×97.15/82.5=9.42倍,固安全可用。 定滑轮固定用吊耳承重计算

200

350

φ

60

200

70

30

如图定滑轮固定用吊耳其中心吊孔处的最大许用应力为1400kg/cm 2 则单侧最大可承受拉力为1400×21=29.4t ,则吊耳可承受58.8t 吊耳在吊定子过程中

要承重为110t/7=15.7t固安全可用

9.4.4.定子起吊高度校核

吊车大钩提升高度为:24m,吊车扁担下方距离12.6m平台的吊装净高: 11.4米。

吊装扁担的高度:1200mm

绑扎钢丝绳的净高:4400mm

定子吊点与底座的净高:2000mm

起吊时大钩与扁担之间距离为:100mm

9.4.5.增加两对滑轮组后吊车大钩提升高度核实

吊车大钩原提升高度为:24m

原提升绳的根数:12根

增加两对滑轮组后提升绳的根数:16根

增加两对滑轮组后吊车大钩提升高度:24×12/16=18m

定子高度为4m,定子吊装时吊耳距扁担垂直距离为4.4m,扁担高为1.2m,所以最低点吊装高度为h=24m-2m+4.4m+1.2m=16.4m<18m,满足吊装高度的需要。

9.5.扁担强度校核

9.6.1.起吊扁担结构计算:

载荷分析

扁担承受的外载荷为:P=K1*K2*G;式中:K1——动载系数,取K1=1.1, K2——不均匀系数,取K2=1.05,G——定子、钩子千斤绳等重量: G=198t(G定子+G扁担+G大钩+G钢丝绳)。所以,P=K1·K2·G=1.1×1.05×205=236.8t 扁担自重:q=7.8×10-5×2(3×60+2.5×114)≈7.25kg/cm。

扁担受力图如下:

定子吊装时扁担受力分析:

F3

F

定子转向时扁担受力分析:

F

4

9.6.2.强度校核(g=10N/kg)

根据扁担受力分析得出:

中心最大弯矩M max=2050KN·m;两端最大剪力V max=1025K中心,最大抗弯处惯性矩:I x=2×(60×33/12+58.52×60×3)+2×2.5×1143/12=1849320㎝4;中心截面抗弯模量:W x=I x/60=30822㎝3

最大剪应力处:面积矩:S X=60×3×(60-1.5)×2=21060㎝3

最大正应力强度校核

σmax=M max/W=2050×106/30822×103=66.52Mpa<[σ]=155Mpa

最大弯矩处强度满足!

最大剪应力强度校核

τmax=V max×S X/b×I x=1025×103×21060×103/50×1849320×104 =48.67 Mpa<[τ]=90Mpa

9.6.1.行车最大轮压计算

小车自重g=22t

行车总重G=78t

定子起吊位置距A排墙13米,距B排墙17米所以最大轮压在A排墙侧

Q吊=P/2+g=205/2+22=124.5t

支座反力:A排=70.54t=691.292KN

B排=53.96t=528.808KN

外加载荷在A端对单个车轮的轮压为:P1=691.292/4=172.823KN<310KN(行车设计最大轮压)。

对B端的最大轮压为(车轮共四只):P2=528.808/4=132.202KN<310KN(行车设计最大轮压)。

所以大车设计轮压满足要求。

9.6.2.小车最大轮压计算如下:

小车自重:22t。吊装重量:205t。

小车的反支力:22+102.5 =124.5t

所以小车承受的最大轮压为:P3=124.5t

根据以上计算需要在小车的位置处加上8组支撑。来满足吊装要求。

10、安全措施及文明施工:

10.1.施工前做好技术交底工作,使施工人员了解施工过程的内容、注意事项

和准备工作,同时成立吊装指挥小组,负责整个过程的指挥工作;10.2.安装吊装扁担时,在安全上要引起高度重视,高空作业的工作范围应搭

设脚手架、爬梯及设置围拦,对应的地面区域设明确的警示标识,如安全护拦、彩色绳索及警示牌等;

10.3.组装完的构架、要经过质量、安全检查人员验收合格;

10.4.在重物起吊前应对组件认真检查,吊点是否正确可靠、查吊运过程有无

障碍物等;

10.5.吊车在吊装过程中要有人监护车体是否与周围建筑物相碰, 参加工作的

人员要相互协调在信号明确的情况下按照统一指挥进行作业;

10.6.在吊物下方不得站人和行走,人不得随吊件上下,不准上下抛掷物件,

使用的工具应带安全绳(袋),遵守安全施工条例;

10.7.吊运过程的每个环节,都应有人监护,发现异常及时汇报;

10.8.高空作业人员必须戴好安全帽、佩戴安全带等;

10.9.高空行走钢梁时应拉好安全绳并挂好安全网,并同时使用安全带;

10.10.两台吊车同时动作,应设专人负责,并由吊装领导小组统一指挥,在

定子进厂前需做双车联动试验,并符合吊装要求;

10.11.定子旋转、起吊的固定位置按照设计布置,作好吊装区域安全隔离;

10.12.进行专项技术交底、并办理危险作业票;

10.13.较长时间用葫芦吊重物时,要将导链锁住防止滑链;

10.14.临时设施拆除的过程中,要有统一指挥,要按照程序进行工作;10.15.产生的边、角、余料及时清理,并堆放到指定地点;

10.16.使用的机械、工器具,应采取防止漏油的措施,避免造成二次污染;

10.17.施工使用的气体应采取相关措施(如乙炔气体),防止有漏泄现象;

10.18.施工区应保持工完场清,规划有序,做到文明施工。

11、附页

吊装方案 范本

滨化集团非标设备吊装施工方案 编制:李忠付 审核:林长龙 批准:朱永 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日

目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序(主要部件) 六、施工工艺流程 七、吊装能力安全计算书 八、试吊要求措施 九、安全技术措施 十、设备吊装安全应急预案 一、概况: 配碱罐A/B,乙二醇溶液罐共三台设备从预制场(盐场)倒运安装到基础上,配碱罐外形尺寸φ5720*6486,设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120,设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000的管廊,乙二醇需跨越三个底标高为6000的管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远,吊装难度较大。因此,设备吊装工艺、步骤的确定,施工的总平面布置,现场道路的处理,吊具的加工制造,大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础的处理和大件设备的运输等都必须进行部署协调,确保吊装工作顺利进行,应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态,为此作如下部署:

1.组织编制设备的吊装方案,并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后的吊装方案,在方案实施的施工准备和吊装过程中,必须严 格执行该吊装方案。 3.吊装前必须完成120t吊机的四个支撑脚的基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置的道路铺设的工作。 5.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 6.吊装前准备好各类吊索具,并确认符合方案规定的要求。 三、编制依据 1、设备的相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关的国家、行业、企业标准: ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ②起重机安全技术操作规程《(91)》。 4、以往同类工程的施工和管理经验。 四、施工方法 A、先用50T吊车将设备吊移到管廊道路上 B、设备吊装就位:用120T吊车直接吊装就位 机械化施工;吊机120T汽车式起重机; 主要工况:主臂45m,14t配重. 五、吊装方式、吊装施工程序 盖板运送至本方案中最终吊装位置,然后用吊机直接吊装。 吊装时,采用吊机吊装,由吊机单机将钢构件吊装至指定位置。

水轮机发电机定子吊装(A级)

梧州桂江电力有限公司 水轮机发电机定子吊装 1定子吊出前准备工作 1.1定子引出线已拆除。 1.2流道盖板已拆除。 1.3冷却水系统相关部件已拆除。 1.4冷却风机已拆除。 1.5受油器及其支架已拆除,操作油管已往下游侧拔出。 1.6发电机滑环已拆出。 1.7灯泡头已拆出并吊至流道内放置。 1.8在流道内搭设检修平台。 2定子吊出技术措施。 2.1在定子法兰上游侧安装十字加强支架。 2.2按图纸要求安装专用工具。 2.3松出定子法兰与管形座法兰联接销钉及螺栓。 2.4利用桥机将定子往上游侧平移,直至与转子完全脱开后吊至安装间用枕木垫子放水平。 3定子吊入技术措施。 3.1定子吊入安装前应具备的条件。 3.1.1转子已检修完毕。 3.1.2管型座上游侧法兰面的平面度偏差不大于0.1mm/m,用刀形样板平尺检查无高点、毛刺。 3.1.3检查定子法兰面应符合要求,并将密封盘根粘于密封槽上。

3.1.4安装用于定子吊装的十字加强支架。 3.2定子翻身。 3.2.1安装定子翻身摇台,将定子翻身后拆除翻身摇台。 3.2.2定子起吊翻身前,在X、Y方向各挂一根钢琴线,其交叉高度30~50mm,起吊定子,离开地面30~50mm,测量各变形值。并作出记录,观察有无有害变形,起吊时派专人监护桥机;提升定子500~800mm,再下降至地面约100mm左右,升降三次,以考验桥机各部件的可靠性。 3.2.3检查并清扫定子两法兰面密封槽。 4定子套装。 4.1检查完毕后将定子提升至超过行走障碍物,行走至发电机竖井上方后,缓慢下降使其落在安装小车上。 4.2上、下、左、右微量找正,利用桥机安装小车及手拉葫芦将转子慢慢往下游靠,缓慢水平移动定子,进行定子套转子工作。 4.3定子套转子时,在上游侧上、下、左、右每个间隔2个磁极插入约2mm厚、长度适宜的软木条或环氧板,进行导向监护,并保护端部绝缘,直至定子完全套入转子为止。 5定子与管型座连接。 5.1在组合螺钉拧紧前,用专用工具测量气隙,使气隙沿周向均匀。气隙测量工具长度应超过磁极长度的1/3。若符合要求则拧紧全部组合螺钉。 5.2检查组合缝间隙应符合设计要求,不得渗水。 6安全措施。 6.1进入生产现场工作人员应穿工作服,佩戴安全帽。 6.2吊装时应检查吊具、钢丝绳是否有无损坏,起吊强度应满足要求,检查吊

设备吊装运输方案说明

长沙市轨道交通1号线一期工程机电及设备区建筑装修工程01标段 设备运输吊装施工方案 编制单位:北京城建安装集团有限公司 编制时间: 编制人: 审批人: 审核人: 目录 一、工程简介概况及编制依据: (1)

二、主要设备参数 (1) 三、施工前的准备工作 (2) 四、主要机具计划 (3) 五、施工方案 (8) 六、重要施工人员计划 (13) 七、安全技术措施 (13)

一、工程简介概况及编制依据: 1、工程概况 长沙市轨道交通1号线位于长沙市城市南北向发展轴,为轨道交通网南北向的核心线路,与2号线形成线网的“十字”型核心骨架,是长沙市轨道交通线网中最重要线路之一。 本标段为01标段,汽车北站~开福寺站,标段内车站均为地下站,工程范围含汽车北站、开福区政府站、北辰三角洲站及开福寺站共4个车站及车站前后相邻各半个区间的机电设备安装及设备区建筑装修工程,包含以下部分内容:车站设备区装修工程、通风工程、给排水及消防工程、动力照明工程。4个站点的冷水机组分别要由设备吊装口吊运至站厅层并安装就位。汽车北站和开福寺站的冷却塔位于风亭旁边的地面平台上,故可直接吊运至设备基础就位安装,本方案主要考虑冷却塔位于风亭上方的开福区政府站和北辰三角洲站的吊运和就位安装。 2、编制依据: 1)施工图纸 2)大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90 二、主要设备参数

三、施工前的准备工作 1、甲方或供货方应提前提供设备的技术参数及样本,以便我方提前设计运输路线,准备运输工具及设备。 2、设备到厂需开箱点件的应及时开箱点件 3、设备运输前,土建单位应将外围脚手架部分拆除,让出设备运输通道 4、吊装路线、吊装口要清理干净,吊装口要做好防护工作 5、实际勘查现场、策划设备运输进场路线及设备暂放地点。 6、根据场地的实际情况安排设备的吊装顺序。安排设备进场时间,合理安排运输车辆 7、认真检查吊装机具及吊装设备的完好性,复合设计要求及安全要求 8、吊装前必须认准检查吊装所使用的工具,如:倒链、钢丝绳、卡具等必须保证完好。

现场吊装方案(DOC)

江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t储酒库)网架 吊 装 方 案 江苏联方钢结构工程有限公司 二○一一年十月二十日

一、工程概况 1、工程环境 本工程为江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t储酒库)网架工程,混凝土柱顶标高(亦为网架预埋板顶面标高)位置离地面15m左右,施工场地四周均有道路或临时道路,目前土建方混凝土柱已施工完毕。网架安装前施工场地内必须全部平整、压实;网架吊装前由于施工场地特别是吊车行进路线由于施工混凝土柱子及其它设施开挖的土方回填必须平整、夯实,吊车行进路线及操作范围内若有电线、水管等更改位置,且以满足吊车作业和行使要求。 2、结构特征 本工程为双层螺栓球节点网架结构,跨度最大为33.44m,网架周边支撑于混凝土柱顶,檩条采用C型钢,网架与预埋于砼圆柱顶的预埋铁板焊接。土建部分为混凝土柱,目前已施工完毕,并达到设计强度。 本工程跨度大、重量大、安装位置高,结合现场实际情况、网架构件的受力性能及吊车的各项指标,本工程拟采用分片分区吊装法吊装,吊装机械采用汽车吊。 二、吊装机械选择 选择吊装机械的因素很多,本工程需考虑的因素有: ⑴足够的臂杆长度满足吊装高度,本工程吊装高度为18m左右; ⑵吊臂有足够的覆盖面和旋转半径,本工程要求吊车在起吊满足安装高度的旋转半径为10--12米左右; ⑶足够的起重能力,满足不同部位构件起吊要求,本工程单片网架

重量为5T。 根据上述因素综合考虑以及现场因素,本工程拟采用50T汽车吊两台组合即可满足吊装要求。 三、网架安装焊接准备 1、网架安装后平面布置的原则: 进行结构构件的平面布置时,根据吊装的要求应考虑以下几点: ⑴现场场地限制:由于场地的限制,拟订11至12轴之间预备吊装部分网架,在12轴以外场地进行拼装,以保证有足够的拼装空间。 ⑵简化机械操作:按其在施工安装图纸的相应位置进行安装,使起吊安装时,起重机的跑车、回转和起落吊杆等动作尽量减少。 ⑶保证吊车的行使路线畅通和安全回转; 2、网架安装完后构件上垃圾、泥浆、铁锈等在吊装前全部清理干净,焊接球及杆件防锈防腐必须处理到位,网架安装焊接必须符合要求,提高接合部位的安装质量,减少高空作业时的团难。 3、安装前应在预埋件上弹出纵横轴线,检查安装好构件的强度及构件外形尺寸误差情况特别是支座与支座的距离,若尺寸偏差过大(超出规范要求),将影响安装质量和安全工作,须提前进行处理,为提高安装质量打下基础。 支座支承面顶板位置的允许偏差(mm)

起重方案吊装工程安全技术要求示范文本

起重方案吊装工程安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重方案吊装工程安全技术要求示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全技术的一般规定 1.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确 起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 2.参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前 应进行安全技术教育和安全技术交底。 3.吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所 用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进 行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换 或修好。起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨 损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各 部位正常后才可进行正式吊装。

二、防止高空坠落 1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。 2.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。 3.运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。 三、防物体落下伤人 1.高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装

定子吊装方案

目录1、工程概况:

新疆神火4×350MW动力站工程,3#机组选用东方电机股份有限公司生产的QFSN-350-2-20型汽轮发电机,其运输外形尺寸为××,除去底板、端盖、氢气冷却器及出线装置等附件外,起运输重量为202t,净起吊重量196t。 本次安装采用方案是:定子由制造厂经铁路加公路运达现场后,直接运至汽机房,从汽机房A排16#—17#柱之间拖进至定子横向中心线与A排柱轴心距离为13m位置,采用汽机房布置的两台80t桥吊主钩及外加8台20t滑轮,250t主钩,定子吊装扁担作为主要起吊工具。利用250吨履带吊车的一只250吨大钩作为转向钩使发电机定子转动90°。将定子摆正后拆去250t 大钩,重新拴挂定子吊装钢丝绳,两台吊车同时起吊,待吊起至高过主机平台200mm左右以后两台吊车同时向3#机组发电机基础行车,到达安装位置后,将定子回落至基础上并进行初步找正工作。 2、编制依据: 2.1.《80t/20t行车技术图纸》厂家资料 2.2.《电力建设及施工验收规范》(汽机篇)DL5001—92 东方电机厂提供的的发电机说明书及设计图纸 3、作业条件: 3.1.发电机定子出线罩以提前存放完毕; 3.2.吊装用具准备齐全(包括扁担、绳索、吊钩等); 3.3.土建结构具备承载条件; 3.4.汽轮发电机基础施工完毕并验收合格; 3.5.发电机台板就位找正,验收合格; 3.6.桥吊梁灌浆结束,砼强度达到设计条件; 3.7.汽机间房架安装结束; 3.8.汽机间已封闭; 3.9.汽机房桥吊负荷试验合格,具备承载条件; 3.10.吊发电机定子临时措施安装结束; 3.11.由相关部门对汽机主厂房内A列柱与B列柱强度进行核算,应满足吊装 条件。 4、劳动力组织及施工计划:

地铁设备吊装运输方案

天津地铁6号线工程机电系统 设备安装施工一标段 大输 型吊 设装 备方 运案 编制: 审核: 批准: JLA(地铁)/MS3-SGFA-05-2015

目录

1、编制依据: 施工图纸现场场地及道路情况 设计图纸中提供的设备技术参数 《施工现场临时用电安全技规范》 《机电工程施工组织设计》 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012 《起重机械安全规程》GB60671-2010 《起重安全手册》 《实用起重吊装手册》 2、工程概况: 设备吊装工程概况 地铁6号线新外环东路站为高架站设备吊装运输相对简单,可直接吊

装运输到站厅及站台层。南何庄站预留1~5轴线小里程盾构井或附属结构风井、22~24轴线大里程盾构井或附属结构风井作为机电设备吊装孔,中板吊装孔1~2轴线作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。大毕庄站预留1~5轴线小里程盾构井或附属结构风井、23~26轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔,中板吊装孔1~2轴作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。金钟街站预留1~5轴线小里程盾构井,30~32轴线、57~59轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔,中板吊装孔58~59轴线作为机电地下一层到地下二层的吊装孔。徐庄子站预留1~8轴线小里程盾构井附属结构风井、27~30轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔,中板吊装孔1~2轴线、27~30轴线作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。金钟河大街站预留1~6轴线小里程盾构井或附属结构风井、26~31轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔,中板吊装孔1~3轴线、29~31轴线作为机电设备地下一层到地下二层、地下二层到地下三层的吊装孔。 主要设备清单

设备吊装方案完整版本

№ 先尼科化工有限公司280车间罐体吊装工程 吊装方案 会签:批准: 审核: 编制: 2015年5月31日

1、工程概况 本工程为先尼科化工有限公司280车间罐体吊装工程,设备长26.8m,直径1.5m,重10吨;安装在17.4m的框架内,框架上四周有栏杆,栏杆高1.2m,本次吊装栏杆不拆除;设备吊装采用130吨汽车吊作为主吊,钢丝绳系挂在设备吊耳上,考虑到设备细长,为避免设备起吊过程中折腰,溜尾吊车采用50吨汽车吊捆绑式溜尾,溜尾位置选定在尾部7m左右位置; 2、编制依据 2.1现场勘察 GB- 2.2 《起重机械安全规程》60672010 HG- 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》202012000 SH T- 2.4《大型设备吊装工程施工工艺标准》/35152003 SH T- 2.5《石油化工工程起重施工规范》/35362011 GB- 2.6《起重吊运指挥信号》50821985 2.7相关起重机(吊车)性能表(电子版)及现场实际情况 2.8《实用五金手册》第七版祝燮权 3、施工程序 现场勘察→制定方案→方案交底→设备到厂→吊车进场→吊车站位、支腿→抬吊、溜尾、设备自由垂直→设备吊装→设备就位、安装→吊车摘勾、收臂、收腿→吊车出厂 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1设备吊装方案编制完毕,并已批准。 4.1.2图纸会审已完成,吊装方案已向施工人员进行详细的技术及安全交底。 4.1.3针对吊装方案已组织论证,满足施工条件。 4.1.4施工人员已到位,特殊工种持证上岗且经过技术交底及培训合格。 4.1.5设备基础已经进行验收合格,检查验收符合安装条件,满足吊装前要求。 4.1.6安全预案已准备,安全措施已到位。 4.2 现场准备 4.2.1检查吊装机索具的外观,检查是否有断丝、破损现象。 4.2.2设备进场已经验收,设备管口、方位、中心线及管口是否封闭都要进行检查,核对设备管口方位、接管型式、材质、规格型号是否与工艺图纸相吻合,合格后才能进行吊装。 4.2.3吊装区域场地已经平整,四周障碍物已经处理,地面已经硬化,四周障碍物已经清理,地耐力达到要求,吊车路基板已经按照方案要求进行铺设。 4.2.4被吊设备上所有施工杂物已清除,需要带上的附件已经安装并固定可靠。 4.2.5气象条件符合吊装要求,即风力在5级以下,天气良好。

发电机转子吊装方案

发电机转子吊装方案 一.概况 发电机转子总长4350mm,重量4790kg,转子直径最大处Ф 645mm,转子中间部位直径Ф622mm。发电机定子直径Ф 656mm,定子拆除两端密封端盖长度为1340mm,定子重量 10900kg。 二.吊装前的准备工作 1.场地准备 转子吊装前,汽轮机房内现场环境必须清理干净,地面必须全 部回填且抹平;门窗必须封闭好。 2.工机具的准备 转子吊装采用两根5t吊装带,吊装带长度5m,定子吊装采用1 对22mm钢丝绳,绳长6米;定子吊点采用设备两侧的吊耳, 转子吊点选在转子两端轴颈Ф260mm处;制作转子支架,支架 采用槽钢制作,支架上面放置道木。 3.设备的准备 转子吊装前,定子底部基础板调整完毕,螺栓紧固好,发电机 后轴承座调整完毕,轴承内部清洗干净;汽轮机汽缸内部清理 干净,汽轮机转子清理干净,汽轮机转子吊装就位且检测完毕,汽轮机转子两端轴承盖紧固到位。发电机定子拆除两端密封端 盖,定子内部及密封端盖清理干净,无灰尘杂物。 三.转子吊装

1.首先吊走发电机后轴承座,在距发电机转子前轴承座中心2000位置放置转子支架。 2.采用吊装带将转子吊起将其放置到前端轴承座及转子支架上,将转子水平及中心调整好,连接连轴器螺栓。 3.吊起定子从后端穿入转子,到达支架位置时,其后轴已经露出定子,将后轴承座装入支撑住转子,然后撤出前端放置的转子支架。

4.将定子继续向前穿入,直到就位。 5.调整定转子间气隙。 6.合格后立即安装定子两端密封端盖并调整好。 四.施工安全 1.起吊重物必须有专人指挥,持证上岗,吊装区域应设置警戒区域,拉设警戒绳,设专人监护。 2.起重区域内清走无关人员,所用工机具及绳扣应无破损且满足负荷要求。 3.合理选择吊点,防止倾翻,确定好吊物重量及重心,不得超负荷作业,棱角处加垫,防止切断钢丝绳,吊点应牢固防滑 脱,指令明确,起吊平稳,禁止斜拉斜拽,对周围环境进行 确认,摘挂钢丝绳确认好,设备摆放平稳,支垫牢固。 4.高空作业必须系好安全带,交叉作业时一定要做好确认协调。注意临边孔洞,要加以遮盖,平台周边拉设安全绳。

汽包吊装方案范本

汽包吊装方案

文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月

文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)

一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造,本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉,具有中间夹弄的Ⅱ型布置,全钢锅炉构架,双排柱布置。前烟道为燃烧室,后烟道布置对流受热面,受热面采用吊和搁相结合的方式,即除预热器和出渣设备是搁置外,其余所有受压的部组件均为悬吊式,经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上,本台锅炉锅筒中心标高为458000mm,锅筒内径φ1600mm,壁厚为100mm,总长为16.213米,工作压力为11.32Mpa,工作温度324℃,材料为19Mn6,重量为76.947T,经过吊杆悬挂在顶梁上,吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t,卷扬机最大牵引力4326.86kg,动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接工程篇)DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接工程)DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长:张斌

设备吊装运输方案

表B.0.1 施工组织设计/ (专项)施工方案报审表工程名称:防城港旭日升55MWp光伏电站项目编号: 致:常州正衡电力工程监理有限公司(项目监理机构) 我方已完成防城港旭日升55MWp光伏电站项目应急救援预案工程施工组织设计/ (专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。 附件:□施工组织设计 □专项施工方案(应急救援预案) , -- ,、.八..■、》—— □施工万案 施工项目经理部(盖章)项目经理(签 字): 年月日审查意见: 专业监理工程师(签字): 年月日 审核意见: 项目监理机构(盖章)总监理工 程师(签字、加盖执业印章): 年月日 审核意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案): 建设单位(盖章)建设单 位代表(签字): 年月日 填报说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

防城港旭日升55MW光伏电站项目 应急救援预案 编制: ____________ 审核: ____________ 审批: ____________ 江苏华能建设工程集团有限公司 二零一六年五月

目录 一、起重设备的使用管理 (1) 二、吊装运输的基本要求 (2) 三、吊装卸车方案 (2) 四、逆变器房(箱)安装 (2) 1、SG1000KS/SG1260KS 起吊说明 (2) 2、SG1000TS 起吊说明 (5)

设备吊装运输方案 一、起重设备的使用管理 1起重机械设备使用必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。 2、起重机械设备保证机组人员相对稳定,做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”,且做到持证上岗。 3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名,塔机还应挂“十不吊牌”。 4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用 安全技术规程》(JGJ33-2001)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业” (清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。 5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作,并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。 6国家明令淘汰的起重机械设备必须报废,磨损严重,基础件已损坏,在进行大修已不能达到使用和安全也应报废,使用15年以上的必须报废。 二、吊装运输的基本要求 1、由项目经理部根据现场及设备情况编制详细的吊装运输方案,公司批准后,报监理、业主审核。 2、认真仔细勘察施工现场,按实际情况做好下列准备工作: A.选择合格的起重机械(吊车、电动卷扬机等)及附属机具。

现场安全施工吊装方案

工程 钢结构吊装方案 建设单位: 编制单位: 编制:职称: 审核:职称: 批准:职称: 年月日

1、工程概况 1、工程名称:厂房工程。 2、工程地点: 3、结构类型:厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积:厂房建筑面积为 M2。 5、结构设计:抗震设防烈度为7度,标准深0.85米,厂房基础采用钢筋 混凝土预制桩基础,以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层;厂房主体结构为轻钢结构,砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米,柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条,屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根,最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根,每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀,最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下,我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1‰以下。

3、吊装前准备工作 (1).安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 (2).定位测量 吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况; ③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。 (3).构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. (4).机械设备准备

起重吊装安全方案示范文本

起重吊装安全方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重吊装安全方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了规范本工程起重吊装作业行为,防止各类安全事 故的发生,有效地保障起重吊装施工相关人员的安全,相 关设备的完好,特制定起重吊装工程专项施工方案。 一、工程概况 工程名称:新阳绿洲春城B5#、B39#楼 工程地点:牡丹江市西三条路以西景福街以南 建设单位:牡丹江市新阳房地产开发有限责任公司 勘察单位:牡丹江市明月岩土工程勘察设计院 设计单位:牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司 监理单位:黑龙江省轻工建设监理有限公司 建筑规模:新阳绿洲春城B5#楼工程总建筑面积为

25855.45平方米,其中地上面积为25014.95平方米,地下一层面积为840.50平方米。主体建筑为三十二层,地下一层,建筑总高度为98.50米。新阳绿洲春城39#楼总面积约19859.17㎡平方米,四层,负一层为地下车库,地上为商场,框架结构。 二、起重吊装管理领导小组及人员职责 1、起重吊装管理领导小组 现场设立起重管理领导小组,具体如下: 组长:孙连生 副组长:刘瑞增 成员:常云鹏、仇为真 2、安全责任 现场起重吊装作业的日常安全管理由安质部负责,部门及人员的安全责任如下: 2.1安质部安全责任

常用发电机定子吊装工艺

火电厂发电机定子常用吊装工艺 xxxx特种吊装工程有限公司xxx 一、火电厂发电机定子简介 火力发电厂目前是国内最常见的发电形式,用以将燃料的化学能转化为热能,再将热能转变为动能,最后将动能转化为电能输出。 发电机定子是全系统的核心设备之一,也是电厂设备最重件,用以将汽轮机转子转动的机械能转化为电能输出,目前国内建设的主流火力发电机定子额定功率主要为300MW(重约170t-200t)、600MW(重约300t-320t)、1000MW(重约440t)。按结构形式分,可分为整体式和内、外定子组合式。 发电机定子均布置在汽机房内的运转层平台上,其轴心线与汽轮机轴心线重合,随着发电机组容量的不同和布局的不同,机座高度也不相同。 二、火电厂发电机定子常用吊装工艺简介 一)大型吊车吊装就位法 1.单车吊装就位 对于装机容量较小或发电机机座相对较底的火力发电厂可以考虑采用单台大型吊车将发电机定子直接吊装就位。 A.陈塘庄二热 天津陈塘庄热电厂二期工程规模为135MW机组,发电机定子是由济南发电设备厂制造,定子外形尺寸为6560×3600×2660mm,重量为132t,定子用板车运输抵达现场。定子横向布置,就位于汽机房内9m层运转平台上。其就位中心线距A列中心线10345mm。

由于设备到货较晚,设备进场时汽机房框架结构已全部完成,A列外的出线小间框架和变压器基础已完成,变压器就位。原施工计划是在A列外出线小间位置用钢结构搭设一平台,平台上表面与汽机房9m层运转平台等高,将两个滑道布置在钢平台和汽机运转平台上,设备到货后租用450t 级汽车吊一台,将定子吊至A列外的滑道上,用卷扬机滑轮组将定子拖移到就位位置,用千斤顶顶起定子,天车配合撤去滑道,再用千斤顶配合定 子降标高就位。

设备运输吊装方案

设备运输吊装方案 编制: 审核: 批准: 日期:

设备运输吊装方案 一、编制依据 1、 GB6067-1985起重机械安全操作规程。 2、JB/T8521-2007起重吊具。 3、施工组织设计。 4、现场组织勘察的实际情况。 5、建筑施工高出作业安全技术规范 JGJ80-91 二、工程概况 工程名称: 车站名称: 建设单位: 总承包商: 设计单位: 监理单位: 三、人员、工机具及设备材料的准备 3.1劳动力组织

3.2设备的主要参数 3.3工机具及材料表 3.4安全防护用品 注明:人员及工机具材料准备根据当天实际情况来定。 四、运输吊装 4.1工序流程图

4.2操作要领 4.2.1施工准备 1)根据人员配备表中的要求组织满足当天施工的所有人员。全体作业人员必须经过认真细致的技术培训及安全技术交底,掌握运输吊装的流程和各种注意事项方可进行作业。 2)根据工机具及材料表中的要求和当天的工作情况提前进行现场调查,了解周边环境和现场施工条件,准备好相应的工机具和材料。 3)根据设备的体积及重量选用合适的吊车,选用合适的辅助用品。 4)如夜间吊装必须要有充足额照明灯具,确保吊装区域不留照明死角。 5)现场临时用电必须符合现场临时用电的要求。 6)如果需要占道,占道协调组提前与交通部门协调好。 7)运输及起重组必须在运输及吊装前对所涉及的车辆、机具、防护用品进行认真检查,确认安全装置灵敏,机具状态良好,保证车辆机具不带病作业。 4.2.2运输方式 1)吊装+运输+吊装+人工(运输指本单位人员运输) 2)运输+吊装+人工(运输指供货商运输) 3)运输+吊装+作业车+人工(运输指供货商运输) 4)吊装+运输+吊装+作业车+人工(运输指本单位人员运输) 5)如有其它方式,根据实际情况来定。 4.2.3运输区间

现场吊装方案

江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t 储酒库)网架 江苏联方钢结构工程有限公司 二o—年十月二十日

一、工程概况 1、工程环境 本工程为江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t 储酒库)网架工程,混凝土柱顶标高(亦为网架预埋板顶面标高)位置离地面15m左右,施工场地四周均有道路或临时道路,目前土建方混凝土柱已施工完毕。网架安装前施工场地内必须全部平整、压实;网架吊装前由于施工场地特别是吊车行进路线由于施工混凝土柱子及其它设施开挖的土方回填必须平整、夯实,吊车行进路线及操作范围内若有电线、水管等更改位置,且以满足吊车作业和行使要求。 2、结构特征 本工程为双层螺栓球节点网架结构,跨度最大为33.44m,网架周边支撑于混凝土柱顶,檩条采用C型钢,网架与预埋于砼圆柱顶的预埋铁板焊接。土建部分为混凝土柱,目前已施工完毕,并达到设计强度。 本工程跨度大、重量大、安装位置高,结合现场实际情况、网架构件的受力性能及吊车的各项指标,本工程拟采用分片分区吊装法吊装, 吊装机械采用汽车吊。 二、吊装机械选择 选择吊装机械的因素很多,本工程需考虑的因素有: ⑴足够的臂杆长度满足吊装高度,本工程吊装高度为18m左右; ⑵吊臂有足够的覆盖面和旋转半径, 本工程要求吊车在起吊满足安装高度的旋转半径为10--12 米左右; ⑶足够的起重能力,满足不同部位构件起吊要求,本工程单片网架 重量为5T。

根据上述因素综合考虑以及现场因素,本工程拟采用50T汽车吊两台组合即可满足吊装要求。 三、网架安装焊接准备 1、网架安装后平面布置的原则: 进行结构构件的平面布置时,根据吊装的要求应考虑以下几点: ⑴现场场地限制:由于场地的限制,拟订11至12轴之间预备吊装部分网架,在12轴以外场地进行拼装,以保证有足够的拼装空间。 ⑵简化机械操作:按其在施工安装图纸的相应位置进行安装,使起吊安装时,起重机的跑车、回转和起落吊杆等动作尽量减少。 ⑶保证吊车的行使路线畅通和安全回转; 2、网架安装完后构件上垃圾、泥浆、铁锈等在吊装前全部清理干净,焊接球及杆件防锈防腐必须处理到位,网架安装焊接必须符合要求,提高接合部位的安装质量,减少高空作业时的团难。 3、安装前应在预埋件上弹出纵横轴线,检查安装好构件的强度及构件外形尺寸误差情况特别是支座与支座的距离,若尺寸偏差过大(超出规范要求),将影响安装质量和安全工作,须提前进行处理,为提高安装质量打下基础。 支座支承面顶板位置的允许偏差(mr) 四、吊装其他准备 1、现场路线

汽车吊起重吊装方案样板

杭州拱墅万达广场大商业幕墙工程吊装施工方案 编制: 审核: 批准: 武林建筑工程有限公司 2014年2 月 20 日

目录 一、工程概况 (1) (一)工程简述 (1) (二)吊装工序流程图 (1) 二、吊装工作组织网络图 (2) 三、吊装前准备工作 (2) 四、吊装工艺流程 (3) (一)变幅操作 (3) (二)臂架伸缩操作 (3) (三)起升操作 (3) (四)回转操作 (4) 五、吊装设备选型 (5) (一)吊装设备的规格、型号 (5) (二)钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 (5) (三)吊装作业中所需工具、材料的种类数量 (6) 六、安全技术措施 (6) (一)钢丝绳的安全使用及报废 (6) 七、吊笼安装示意图 (11)

一、工程概况 (一)工程简述 本工程杭州拱墅万达广场大商业外幕墙工程,本工程使用16t-25t汽车吊,吊装吊笼载人操作(仅用于载人,严禁吊物)。 (二)吊装工序流程图

二、吊装工作组织网络图 三、吊装前准备工作 吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序,并对吊装人员进行工序交底,统一吊装信号,通过信号以保证各操作岗位动作协调一致,达到安全施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》(GB5082-85)的规定。起重吊装时起重工用对讲机进行吊装作业指挥,指挥信号传递程序为:总指挥、岗位指挥、操作者。 起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求,查看影响起重作业的障碍因素,检查配重状态,确定起重机各工作装置的状态;查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配;检查起重机技术状况,特别应检查安全防护装置的工作台状态,装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。只有确认各操作杆在中立位置(或离合器已被解除)以后,才能进行起动,对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求,项目经理安全员起重指挥起重机司机置有离合器的起重机,应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。同时,推入离合器以后一定要锁定离合器。松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构,平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板,同时,观察各部分仪表、指示灯是否显示正常,各部分功能正常时方可正常作业。

发电机定子吊装

内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程 汽轮机定子吊装方案 编制: 审核: 批准: 周口机电安装有限公司东源热电项目部 2013年07月26日

目录 1. 作业内容概况 (2) 2.作业范围及主要工程量 (2) 3.编制依据 (2) 4.作业准备 (2) 5.作业须具备的技术条件 (3) 6.作业程序及作业方法 (4) 7. 作业的质量措施 (8) 8. 本作业的安全环境目标 (9) 9.定子吊装注意事项 (9) 10.环境保护措施 (10) 11.主要材料、机具计划 (10)

1. 作业内容概况 内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程发电机定子由山东济南发电设备厂生产制造,定子长5630mm,宽3510mm,高3155mm,总重74T。该发电机定子布置在汽机主厂房A列和B列之间,吊装时在标高8000mm平台进行。 2.作业范围及主要工程量 2.1作业范围及工程量 2.2汽轮机发电机定子吊装。 3.编制依据 3.1 定子装配图 3.2 定子外型及安装图 3.3《起重与运输》; 3.4《起重技术与安全》; 3.5《电力建设安全工作规程》 DL 5009,1-2002; 3.6吊钩桥式起重机总图 4.作业准备 4.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件 4.2作业主要责任人:项目经理、专业工程师、班长、技术员 4.3项目经理的职责: 贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定,组织编制本工地安全健康与环境保护措施,经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时,把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节,在确保安全的前提下组织施工。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目,应亲临现场监督施工。

吊装运输方案

美领馆设备吊装运输方案 一、吊装工程简介 美领馆项目本次有11台AHU、5台冷水机组(泵组)共16台大型设备需要吊装运输,各设备分别分布在B栋建筑1-5层、E栋建筑2层、IJ栋建筑2层,其中最大、最重的设备位于B栋五层(所有设备的外形尺寸和重量见表一,由于设备到场时间延迟,时间紧,工作的空间有限,给吊装和运输工作增加了一定难度。 表一:设备参数表

二、吊装设备选用 依据设备的安装位置,吊装运输分为三种情况: 1、屋面吊装:屋面的吊装主要从屋顶的中空部分作为吊装孔,使 用汽车吊将设备吊起,从中空位置降落,然后进行平面运输至 各设备位置。 2、中间楼层吊装:主要工作在B栋的二至四层,吊装从B栋的南、 北、西面三个方向进行,于外墙边塔设平台(有足够的承载能 力),将设备吊至平台之后,使用手动液压叉车从预留孔洞运至 室内。 3、一层的吊装运输:从B栋一层南大厅进入,经过一个1.9米高 的楼梯后,再从楼梯的平台运至室内。 依据上述三种吊装情况,选择不同吨位的汽车吊,见以下汽车吊的参数表:

附表二:25吨汽车起重机起重性能表(主臂) (注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)

附表三:100T汽车吊的参数表 针对上述三种吊装情况,设计方案如下: 屋面吊装:屋顶机房共有五台大型设备,均从B栋的南面用汽车吊直接进行吊装至机房,然后在机房内再用搬运小坦克平面运输至各基础位置。吊装顺序依次为,ACC-B5-1(CH3), CHWP-B5-1,ACC-B5-3(CH1),ACC-B5-2(CH2), OAHU-B5-1,吊装OAHU-B5-1时,需先将已在基础位置的ACC-B5-1(CH1)移到机房内空余位置,给OAHU-B5-1让出运输通道。现场的吊车布置和平面位置见附图一,吊车的最小工作半径为16米,设备的重量为9.32T左右,对照附表三汽车吊车性能表选择100T的吊车进行吊装。 图一:B栋吊车布置图和平面图 布置图

吊装方案模板

吊 装 方 案 一.工程概况及编制依据: 1.1工作概况: 将装满重组分的ISO 罐吊至半挂车上。 1.2 编制依据: 1.2.1 根据《起重工实用手册》; 1.2.2 根据《常用起重机械性能手册》性能表; 1.2.3 根据现场临时下发的有关现场资料。

1.2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 二、总体吊装施工方案: 2.1 施工前的准备工作 2.1.1 清除现场施工障碍物和平整场地做好“三通一平”工作; 2.1.2 修筑好吊装运输道路,耐压力不小于 2.5 ㎏/ ㎝2,场地要求平整,确保吊装运输机畅通无阻。 2.1.3 组织施工,调整和健全现场的施工组织结构; 2.1.4 组织施工机械设备、工具、材料陆续进场; 2.1.5 对特殊工种在施工前进行培训; 2.1.6 开工前必须对施工人员进行计划、质量、安全、分工技术交底,做到人人皆知; 2.2 吊装方法和技术措施: 2.2.1吊装方案的基本原则:安全可靠、稳妥可行、技术成熟、经济 合理。 2.2.2设备吊装的基本方法要求:ISO 罐吊装时需用一台100T 吊车,具体吊装步骤如下: 吊装示意图 1)固定 ISO 罐的绳索。 2)吊车悬臂缓缓升起,将 ISO 罐绳索挂在吊车挂钩上。 3)将 ISO 罐缓缓吊至半挂车,待位置合适后松开挂钩,解开绳索。 4)吊车收起悬臂,吊装结束 四、作业人员以及机具配备 4.1 作业人员 a、总指挥 1 人:全面负责吊装施工 b、机械工程师 1 人:负责机械运行、施工准备及实施的技术指导 c、安全工程师 1 人:安全监督

d、吊装技术负责人 1 人:负责方案的编制 e、起重工 2 人:负责起重作业及捆绑工作 4.2每台机具配备 序号名称数量 1揽风绳 1 根 2对讲机 1 对 3钢丝绳 4 根 4卸扣 4 个 5钩头 1 个 6垫脚板 4 块 五、吊装安全应急预案 5.1吊装施工现场危险源分析 a.吊装设备和机具 b.高空坠落和高空抛物 5.2 应急措施 1、吊装前全面进行检查,确认各方面无问题,总指挥下达吊装令后 方正式吊装作业; 2、检查绳索,卸扣,绳卡等必须合格; 3、起吊过程中要时刻注意钢丝绳不得与吊臂接触; 4、分工明确,各负其责,遵守现场纪律,服从指挥听命令,圆满完 成各项任务,不得擅离工作岗位或自行其事; 5、汽车吊行走路线及站车位置必须夯实、平整不得有下沉现象,必要时铺走道板; 6、汽车吊机械性能必须安全可靠; 7、吊装现场应设警戒区,非作业人员不得进入; 8、在吊装前吊车操作人员要与指挥人员进行信号沟通,熟悉明白对 方的指挥信号。做到统一指挥,信号明确、清楚,哨音要响亮、准确; 9、吊车保护系统必须可靠; 10、吊装时,施工人员不得在吊车臂下及工件下面,受力索具附近及

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