01S123贮水罐选用及安装

箱罐作业指导书

目录 一、编制依据 (2) 二、施工内容 (2) 三、施工工序及方法 (2) 1.施工工序图 (2) 2.半成品制作 (2) 3.底板安装 (4) 4底板焊接 (4) 5槽壁和槽顶的组装 (7) 6设备附件、钢平台制作安装 (10) 7设备检查试验 (10) 8焊接坡口形式 (11) 四、安全文明注意事项 (12)

一、编制依据 1.各个箱罐设计图纸； 2.《FGD设备制造及验收规范.钢结构制造安装验收规范》； 3.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； 4.《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709； 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 6.《机械设备安装工程施工及通用验收规范》GB50231-98。 二、主要施工内容 1.基础验收、中心线校核、划线、标高测量、垫铁配制； 2.各个箱罐本体以及支持结构的制作与检查、转运； 3.现场组对、焊接或螺栓连接；设备法兰、人孔门的开孔和安装； 4.各个平台、扶梯的安装；设备和钢平台的除锈、防腐； 5.对设备焊缝进行10%射线或超声波探伤。设备底版接头焊缝采用真 空箱进行严密性试验。罐壁角焊缝无损探伤。 三、施工工序及方法 1.施工工序图： 施工工序图：半成品制作基础验收基础调整垫板制作底板安装部分焊接1~2层壁板组对安装底板焊接锥顶骨架组对安装锥顶板安装剩余壁板安装设备开孔、接管平台围栏制作安装探伤、试验除锈防腐保温 2.半成品制作： 2.1 下料：检查进库材料，钢材表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹 渣和压入氧化皮，且不得有分层现象。用划线和对角线法检查钢板的

四个角是否是900，将所有用于箱罐壁板和底板的材料校正成矩形板，记录尺寸。 2.2 根据钢板校正记录作出壁板排板图，要求相邻纵焊缝的间距应大于壁 厚的3倍且不应小于100㎜。同一筒节上相邻纵焊缝间的距离不应小于200㎜。底圈壁板的纵焊焊接接头与底边缘板的对接接头之间的距离不得小于300㎜。设备开孔接管或开孔补强板外缘与壁板纵向焊缝的距离，不得小于200㎜； 2.3 板材切割：在板材上划好切割线，切割线向内50㎜作出平行于切割 线的检查线并打上样冲眼，如图： 2.4 壁板卷制 壁板尺寸允许偏差（板长＜10m） 壁板卷制后，应立直在平台上用样板检查。垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1㎜。水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大

学校装饰改造工程施工组织设计

七、施工组织设计 1、工程概况 2、质量目标 3、施工组织及施工管理 4、进度计划与进度保障措施 5、工程施工方案及主要工艺方法 6、保证措施 7、安全生产管理 9、施工总平面设计 10、合理化建议及降低成本措施 11、配合专业安装工程的保证措施 12、与监理协调配合的措施 13、回访保修、服务承诺 1.编制说明 综合说明：

本施工组织设计是根据招标文件要求而编制的，是用以指导该工程施工的技术文件。 我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的项目班子，动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。项目部将按照质量体系和程序及文件规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程建设。 我们将积极与业主、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。 施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列，开工日期依据业主发出的书面通知（或合同规定期）为准。 编制依据： (1) 招标文件 (2) 施工图纸 (3) 施工现场的实际情况 施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行： (1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)； (2)中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；

(3)中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》(JGJ33-2001)、(4)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； (5)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）； (6)给排水工程施工及验收规范（GB50242-2002） (7)电气工程施工及验收规范（GB50303-2002） 2.工程概况 第一章工程概况 建筑概况 本次招标的*****工程，本工程位于****** 第二章施工准备及主要施工方法 装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程，各分项工程施工前，应组织有关人员编制技术措施。其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时，应先做样板，给各方检验确认后，方可进行大面积的施工。 施工准备工作 1.组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审； 2.组织有关人员对现场进行复核； 3.编制分项工程作业指导书；

大型储罐罐体组对、安装作业指导书

大型储罐安装作业指导书 1.总则 为了加强企业的基础技术管理工作，不断提高企业的技术质量管理水平，规范大型储罐罐体施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，特编制此作业指导书。 本作业指导书适用于万m3以上大型浮顶储罐罐体施工。 本施工作业指导书编制所依据的标准： GBJ128-90 《立式筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 2.材料要求 2.1原材料验收 2.1.1储罐罐体用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料的标准。其机械性能参数符合现行的国家或行业标准，并满足设计图纸要求。 2.1.2储罐用的钢板，必须逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔，结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层，其表面质量，应符合现行的钢板标准的规定。 2.1.3钢板表面锈蚀减薄量、划痕厚度与钢板实际负偏差之和应符合钢板厚度的允许偏差的规定： 钢材厚度的允许偏差 钢板厚度（m m）允许偏差（m m） 4 －0.3 4.5~ 5.5 －0.5 6~7 －0.6 8~25 －0.8 26~30 －0.9 32~34 －1.0 2.1.4 钢板应作标记，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中防止钢板产生变形，严禁用带棱角的物体垫底。 2.1.5型材应按规格存放，存放过程中应防止型材产生变形，并应做标记。 2.1.6油罐下侧的第一带、第二带壁板的钢板母材,应按国家标准《压力容器用钢板超声波探伤》（ZBJ74003-88）进行检查，检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。 2.2焊材验收 2.2.1焊接材料（焊条、焊丝及焊剂），应有出厂证明书，证明书中须有出炉批号，应包括熔敷金属的化学成份和机械性能。 2.2.2焊材入库应严格验收，并做好标记。焊材的存放、保管，应符合下列规定：

低温液体储罐操作规程

低温液体储罐操作规程 充液 1).连接充液管线。 2).使阀门处于充液管线吹除操作状态，?用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。. 3).打开V1上进液阀，由上部缓慢向储罐内充液，当少量充液时，缓慢打开V15组合差压计阀，当V7稳定排气后，可加速充液速度。待液位计有显示后，打开V2、V2＇下进液组合阀，此时可关闭V1上进液阀，单由下部进液，也可上、下同时进液。 4).当从V9充满指示阀流出液体时，充液即结束。首先关闭液源排液阀，关闭V1、V2上、下进排液阀，关闭V9充满指示阀，打开V4残液阀，残液排净后，关闭V4残液阀，然后拆除充液管线。 增压 1)利用增压器可增加罐内压力，增压压力按排液要求控制，不得超过贮罐的最大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制，工作压力为0.8MPa的产品，调节压力为0.2-0.8MPa,工作压力为1.0MPa的产品，调节压力为0.8-1.6MPa，增压操作程序如下： 1).检查压力表是否处于工作状态。 2).确认V6增压系统断流阀开启。 3).缓慢打开V3增压器进液阀。 4).停止排液时要关闭V3增压器进液阀，以免罐内压力升高。 排液 罐内压力达到排液要求时即可排液。为保证储存介质的纯度，并减少下次充填时介质液体的损耗，一般不应将储罐全部排空。本储罐的排液系统即可保证罐内余留10升左右的液体。当维修保养储罐而须全部排空时，可打开V2、V2＇下进液阀，V4残液阀，余留液体即可从残液阀排出。排净后，关闭V4残液阀，拆除排液管线。 .带压贮存 带压贮存可以降低贮存介质的蒸发损失，并缩短下次取液的时间，是比较经济的贮存方式。V3增压器进液阀一定要关闭。一般用于取液间隔时间较短(一般不超过12小时)的情况。带压贮存时，要确认压力表处于工作状态。由于贮罐内、外 温差很大，贮罐会自增压，密切注意罐内压力的变化，压力达到最高工作压力时要及时排气泄压。带压贮存时V7排气阀关闭，在积累经验以后， 可以微开排气阀，以加长取液间隔时间。 定期检验 为使储罐处于良好工作状态，对装置的某些部件必须定期进行检查，如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作，检验周期要缩短。 1）.定期校验压力表，安全阀。 2）.定期检测储罐蒸发率。蒸发率超过出厂指标3倍，须做全面检查，判断故障原因。 3）.有条件时应定期检查夹层真空度。如真空度降到15Pa以下，须重抽真

溶剂罐区作业指导书

1.0目的 确保溶剂罐区的作业达到环境和安全规定的要求，同时保证打入的溶剂与溶剂罐中的名称相符。 2.0 适用范围 适用于公司溶剂罐区的进料作业、溶剂贮存和安全管理。 3.0 管理主要内容 溶剂是易燃易爆危险化学品，溶剂罐区是公司重大危险源所在地，罐区作业人员应该严格按照作业指导书的要求进行操作，从而杜绝违规操作的现象发生。 3.1卸料操作人员要认真做好溶剂名称的核对工作，确保溶剂正确打入相对应的罐中。 3.1.1核对送货单中的溶剂名称是否和仓储科通知的溶剂名称一致； 3.1.2核对送货单中的溶剂名称是否和送货司机说的溶剂名称一致； 3.1.3如果上述二项有一项名称不一致，都不能卸料，要向仓储科主管核实清楚后 才能卸料； 3.2合格溶剂与让步接受溶剂的操作。 3.2.1卸料操作人员接到仓储科溶剂合格（或让步接受）通知后才能将溶剂打入相 应的储罐中。 3.2.2混合二甲苯4号罐是树脂厂的专用罐，只能打入合格的混合二甲苯，让步接 受的混合二甲苯严禁打入4号罐； 3.2.3 让步接受的混合二甲苯只能打入5、7号二个混合二甲苯罐中； 3.2.4乙酯2号罐是树脂厂的专用罐，只能打入合格的乙酯，让步接受的乙酯严禁 打入2号罐； 3.2.5让步接受的乙酯只能打入8号乙酯罐中； 3.2.6仲丁酯1号罐是树脂厂的专用罐，只能打入合格的仲丁酯，让步接受的仲丁 酯严禁打入1号罐； 3.2.7让步接受的仲丁酯只能打入9号仲丁酯罐中。 3.2.8其它的1、3、6、10号罐则合格的与让步接受的溶剂均可以打入。 3.3卸料操作人员在卸料前必须要做的准备工作。 3.3.1溶剂罐车要慢速进入罐区（时速5公里），并保持静置15分钟，并将泄静电夹 接在罐车连接罐体的铁条上； 3.3.2核对溶剂罐车是否过了磅，未过磅的溶剂罐车不准卸料。 3.3.3接好溶剂输送管时，操作人员要再次核对罐车中溶剂名称是否和储罐溶剂名 称一致。 3.3.4依次打开输送管进料口阀门、储罐进料阀门，检查抽料泵各阀门是否处在开启

QC080000彩印厂进料检验操作指引

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：https://www.sodocs.net/doc/0d9717226.html, 好好学习社区 包装彩印厂进料检验操作指引 一、目的： 为提高IQC 人员的工作质量和工作效率，确保所进原材料皆符合标准或达到本公司的生产要求，避免不良原材料流入生产中，导致生产出不良成品或影响生产进程，特制定本作业指导书。 二、范围： 2.2 须IQC 检验的物料： 2.2.1 组成产品的主要原料，必须纳入IQC 检验。(如：面纸、坑纸、坑箱)油墨。 2.2.2 组成产品的可见性零配件，须纳入IQC 检验。(如：铜钉线、骑马钉线、胶 手柄、PP 膜等)。 2.2.3 重点印刷辅料橡皮布，由IQC 主导检验，制造辅导。 2.2.4 委外加工回厂的半成品或成品必须纳入IQC 检验。 三、定议 3.1.严重缺点(CR):主要指产品有危害人体健康及生命安全的不良事项及隐患不环保 材料，另针对本公司而言,产品出现混料；产品材质、规格、结构及印刷内容与 客户样品不符；说明书出现白页、多页、少页、错页等情形也属严重缺失； 3.2.主要缺点(MA):主要指影响产品的使用功能、阅读功能以及严重外观不良等情 形； 3.3.次要缺点(MI)：主要指对产品的使用功能、阅读功能无影响,只是轻度的外观不 良。 四、检验： 检验工具：卷尺，耐破强度仪，厚度仪。 五、作业内容： 5.1 IQC 收到收料员发出的 “来料检验报告”(附件一)核对采购单,检查来料与采购单 内是否一致. 5.2 IQC 依据 “抽样计划表”(附件二 )进行正常抽样(AQL 值CR:0, MA:1.0, MI:2.5)并 将检验结果记录在来料检验报告中.

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 第一章总则 1 规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做； 2 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90℃的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行， 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1 投用前验收及检查； 1.1 新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续； 1.2 油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好； 1.3 安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全；

1.4 油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书； 1.5 库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格； 2 收发物料操作； 2.1 储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈； 2.2 班长下达工作指令，库区计量工作人员根据作业指令，完成相应罐的前尺的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反馈； 2.3 巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误； 2.4 流程正确开通后，通知班长或（其他相关单位）， 2.5 班长通知装置中控，下达收发料指令； 2.5.1 收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s; 2.5.2 内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒; 2.5.3 收料高度不能超过安全高度；

1储罐作业指导书(正装)

中国石油江苏长江中心项目成品油集散中心

目录 1 适用范围 (1) 2 规范和标准 (1) 3 总则 (1) 4 储罐预制 (1) 5 储罐安装 (6) 6 防腐保温 (22) 7 安全 (22)

1 适用范围 本程序适用于中国石油江苏长江中心项目成品油集散中心的16台5×104m3，4台3×104m3、4台2×104m3、2台1×103m3储罐安装施工。 2 规范和标准 一般技术规范 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工验收规范》GB50l28-2005 《储罐抗震用金属软管和波纹补偿器选用标准》SY/T 4073-94 3 总则 3.1所有储罐材料必须按业主批准的文件要求订货，并按有关标准进行检查验收。由业主提供的材料的验收应有业主代表、监理人员、施工方人员三方在场。 3.2储罐安装应与土建相配合，对与安装有关的土建施工应按图纸和标准验收。 3.4施工前应对场地进行平整并确保足够的作业空间。 4 储罐预制 4.1壁板预制 壁板预制程序为： 壁板的切割及成型加工全部在预制场内完成，切割及坡口加工采用数控龙门火焰切割机进行。 4．1.1壁板预制前应根据到料情况绘制排板图，排板图应符合下列规定： (1)各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于600㎜； (2)底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接缝之间的距离，不得小于300mm； (3)罐壁开孔接管补强板外缘与罐壁纵、环向焊缝之间距离不得小于250mm； (4)包边角钢对接焊缝与顶层罐壁板纵向焊缝之间的距离不得小于300mm； (5)抗风圈和加强圈与罐壁环焊缝之间的距离，不应小于150㎜；

储罐安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K7743 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 储罐安全操作规程标准 版本

储罐安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油

气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。

④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。

安全操作规程01567

目录 1.电工安全操作规程 (4) 2.电焊工安全操作规程 (7) 3.柴油发电机安全操作规程 (8) 4.空压机安全操作规程 (9) 5.机械维修工安全操作规程 (10) 6.制冷设备安全操作规程 (11) 7.台式砂轮机安全操作规程 (13) 8.运输车辆司机安全操作规程 (15) 9.运输设备安全操作规程 (16) 10.OPP覆膜机安全操作规程 (20) 11.U.V机安全操作规程 (22) 12.WIRE-O机安全操作规程 (24) 13.版房设备安全操作规程 (26) 14.半自动夹咭机安全操作规程 (28) 15.半自动粘合机安全操作规程 (29) 16.包装机安全操作规程 (30) 17.穿线机安全操作规程 (31) 18.钉机安全操作规程 (33) 19.分胶片机安全操作规程 (34) 20.分纸机安全操作规程 (36) 21.过油机安全操作规程 (38) 22.激光切割机安全操作规程 (39)

24.脊芯机安全操作规程 (41) 25.胶装机安全操作规程 (43) 26.局部U.V机安全操作规程 (45) 27.烤版机设备安全操作规程 (47) 28.捆扎机安全操作规程 (48) 29.磨光机安全操作规程 (49) 30.木样机安全操作规程 (50) 31.皮壳机安全操作规程 (51) 32.骑马钉机安全操作规程 (53) 33.气压机安全操作规程 (55) 34.切纸机安全操作规程 (56) 35.收缩包装机安全操作规程 (58) 36.手动烫金机安全操作规程 (59) 37.手啤机安全操作规程 (61) 38.数纸机安全操作规程 (62) 39.丝印窗口机安全操作规程 (63) 40.台式压力机安全操作规程 (64) 41.吸塑封口机安全操作规程 (66) 42.信封机安全操作规程 (67) 43.印刷机安全操作规程 (69) 44.粘衬机安全操作规程 (71) 45.折书机安全操作规程 (73)

大型储罐制作及安装作业指导书(20210201120505)

大型储罐制作及安装作业指导书 Fabricati on and Erect ion of Tank Work In structi on 1 PURPOSE 目的 To provide specificati on and requireme nt for oil/water tank fabricatio n.This in structi on can act as a directi on in maki ng and erect in g tan ksto en sure the project to complete on time and with good quality. 在于制订罐、水箱制作的规范及要求，作为以后制作及安装的指导，确保工程高质量的按期完工。 2 PROJECT SUMMARIZATION 工程概述 2.1 PROJECT ITEMS 工程项目 PROJECT ITEMS SCHEDULE 工程项目一览表 2.2Butt joint (fully melt) will be adopted for annular plates and lap joint for bottom center plates ; butt

joint (welding line fully melt) be adopted for shell plates, and lap joint for tank roof, butt joint for every plate part. Roof form is dome roof with rib. 罐底板边缘板采用对接接头(全部熔透) ，中幅板采取搭接接头；罐壁板采用对接接头(全熔透焊缝)；罐顶板采取搭接接头,每一等分板间采用对接接头。罐顶的结构形式全为带肋拱顶。 2.3The reeling, sand blasting, painting ofsteel plates shall be finished in workshop. Erection, including process of assembly, weld, inspection, testing, thermal insulation and antisepsis, will be done at jobsite erecting location. 钢板的卷制、喷砂、涂漆在车间完成。储罐在现场的安装位置进行安装，现场安装包括组对、焊接、检验、试验、保温、防腐等工序。 3 PROCESS FLOW 工艺流程 Process flow chart of oil-tank fabrication and erection: 油罐制作安装工艺流程图： 3.1Workshop prefabricati on process flow chart车间预制的工艺流程图： Drawings joint checkup ------- Received material inspection ------- Construction technology deliver ---------- l aying off and groove process ------ Reeling --------- Sand Blasting ---------- P ainting and Numbering ------- T ransported to jobsite 图纸会审 ---- 进厂检验 ---- 施工技术交底 ----- 下料及坡口加工---- 卷板--- 喷砂----- 涂 漆并编号 --- 运输到现场 3.2Jobsite erecti on process flow char现场安装流程图： construction preparation --- acceptance of foundation ---- laying bottom plates ----- weld of bottom center plates ---- assembly and weld of top plate ----- assembly and weld of curb angle --- a ssembly of temporary column for dome roof --- a ssembly and weld of roof plates --- assembly and weld of ribs for roof ---- e rection of hoisting vertical column ---- hoisting shell plates --- assembly and weld of the subsequent course ---- finished weld inspection ---- fillet weld shell plates to bottom plates ---- w eld shell plates to annular plates --- vacuum side leaking of seams on the bottom plates acceptance of geometric dimension erection of fittings erection of stair platform filling water testing anticorrosion and thermal insulation acceptance of the finished construction 施工准备 -- 基础验收---- 铺设底板 --- 中幅板焊接-- 最上层壁板装配、焊接----- 包边角钢组对、焊接 - 临时拱顶支柱组装---- 罐顶板装配、焊接 -- 罐顶肋板装配、焊接 --- 提升立柱 安装 --- 提升壁板--- 装配、焊接下一层壁板 -- 依次提升组焊其他各层壁板----- 罐壁焊缝 检验 --- 最下层壁板和底板的角焊缝焊接---- 中幅板与边缘板焊接--- 底板焊缝真空测漏 -- 罐体几何尺寸验收--- 附件安装 -- 梯子平台安装--- 充水试验 -- 防腐、保温--- 竣工验收 4 ERECTIING PROCESS REQUIREMENT 安装工序要求 4.1 CONSTRUCTION PREPARATION 施工准备 4.1.1Drawings shall be checked up by related personnel. Particular attention shall be paid to checking the general dimension and junctions dimension of tanks. Learn the usage and basic working principle of oil/water tank. Make clear technical standard &requirement and primary construction workload according to the acceptance specification. In the event any misunderstanding or mistake on the drawings is discovered, the problem shall be reported and solved before construction. 熟悉图纸，组织有关人员进行图纸会审。重点审核油罐及水箱的整体尺寸及连接点尺寸，弄清油罐及水箱用途及基本工作原理，并且对照验收规范，弄清技术标准及要求和主要工程量，图纸设计不清或错误，应及时反映，落实清楚后方可施工。 4.1.2 Organize the related erecting personnel to provide technology delivery. Project summarization, time limit, primary construction workload, primary technology requirements, construction specifications and standards, construction process and methods, the problems to which particular

新储罐清洗作业指导书

常规储罐清洗作业指导书 1.目的和适用范围： 为使我公司承担的常规储罐清洗施工规范化、标准化，在施工中各工序形成系统规范的检维修资料，因此编制本作业指导书。 适用于公司承担的常规储罐清洗施工。 2.编制依据： 公司QHSE管理体系文件 适用有效的技术标准规范 4.检维修施工准备： 4.1施工方案编制的要求 4.1.1.工程概况： 简述检修施工地点、工期、总体工作量、施工特点和难点，采用新材料、新工艺情况。 4.1.2.编制依据： a.检修合同、任务书、会议纪要。 b.设计文件、施工图。 c.相关施工标准、法律法规等。 4.1.3.工作量统计: 详细列出检修任务量。 4.1.4.施工计划和人员配置： 根据检修任务书要求的工期编制施工进度计划以及人员配置计划。 4.1. 5.施工机具配备 常规储罐清洗常用设备：清洗机、回收设备、气体检测仪、防爆灯、防爆对讲机等。 4.1.6.原材料检验： 对检修所需原材料、成品、半成品提出检试验具体要求。 4.1.7.施工工艺： 说明检修工艺流程及关键工序的施工方法。 4.1.8.施工技术措施及要求： 说明检修施工应达到的质量标准，以及为保证质量而采用的施工措施和手段。

4.1.9.施工安全措施及要求： 本检修施工涉及的安全要求、规定如高空作业、用电、应急预案等。 4.1.10.交工资料： 列出检修完工需提供的资料及记录。 施工方案由技术人员编制，公司有关部门负责人会签，项目经理批准，并报甲方审查。 4.2技术交底的要求 施工前，方案编制人员向作业人员进行技术交底，接受交底人签字。施工技术交底的内容包含以下几个方面。 4.2.1.交代施工特点、难点、技术要点。 4.2.2.交代施工程序、质量要求。 4.2.3.交代施工中与其他专业交接配合的注意事项。 4.2.4. 检修施工安全技术措施及要求。 4.2. 5.施工机具配置、进度计划等。 4.3人力资源的配置 根据施工任务量和清淤计划安排，一般配置项目经理1人、设备员1人、安全员1人，清洗工按工程量配置。 4.4施工机具、设备的配置

保障措施控制管理规程

环境标志产品保障措施控制管理规程 (H D- HJBZGC- 2016 ) 运城市恒大印务有限公司

环境标志产品保障措施控制管理规程目录: 一前言 二印前印版设计制作控制管理规程 HJBZGC -01 三印刷过程环保措施控制管理规程 HJBZGC -02 四印后加工过程环保措施控制管理规程 HJBZGC -03 1

前言 公司环境标志产品保障措施控制管理规程（以下称规程）是公司根据《环境标志产品技术要求印刷第一部分：平版印刷》（HJ 2503 –2011）标准要求，结合企业实际而制定的。目的是通过各个管理体系的有效运行和对适用法律法规的遵守，使公司在印前制版,印刷,印后加工过程中的环保措施等活动从资源节约和节能减排,回收,利用等方面能够持续地确保HJ2503 环保措施的正确实施。提供满足顾客要求和环境标志产品技术要求的产品，节约资源，预防环境污染。并通过保障措施管理体系持续改进的过程，不断提高公司环境保护和环境标志产品生产的管理水平，而达到使顾客、员工和社会满意，同时也为顺利通过第三方认证以及提高顾客和其他相关方的信任度和满意度，提高公司的市场竞争能力起到重要作用。 2

印前印版设计制作控制管理规程 1. 目的： 通过对印前版面设计，制版输出，打样等有效的管理和控制，使公司在印前过程中为确保HJ2503环保措施的正确实施，特对印前相关的作业指导做相应的制度控制。 2. 范围： 本规程对公司的印前生产的版面设计，文件传输，制版输出，打样等活动从资源节约和节能减排方面做出了明文规定。 3. 定义： 参照本公司《质量环境管理手册》和《环境标志产品技术要求印刷第一部分：平版印刷》（HJ 2503 – 2011）中的术语解释。 4. 权责： 由管理者代表负责审批和分管本程序； 质管部负责编制,更改本程序, 负责监督实施本程序； 生产部负责生产过程的管理和控制； 市场部负责印前过程的管理和控制； 办公室负责有关培训考核管理和控制。 5. 内容： 5.1 建立实施版面优化设计控制制度 5.1.1 电脑设计制作严格执行电脑部工作规程； 5.1.2 1）认真执行市场部业务人员的指令，看清读懂“印前工艺制作单”安排制作。 2）耐心倾听客户对产品的要求。如碰到技术问题及不同意见进行协商、沟通达成共识。 5.1.3 1）每单必须从节约纸张，油墨的原则合理拼版； 2）根据机台上的印刷尺寸合理拼版用足能印刷的尺寸； 3）采用节省油墨软件，制版时利用底色去除工艺减少彩色油墨用量； 5.2 采用计算机直接制版(CTP)系统和数字化工作流程 1）与客户沟通图稿文件获取，样稿确认，修改，通过数字方式进行文件传输； 2）与出片制作公司图稿传输，修改，确认，通过数字方式进行文件传输； 3）印版制作采用计算机直接制版(CTP)系统，输出CTP版，减少菲林出片。 5.3 采用软打样和数码打样 3

储罐安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7743 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 储罐安全操作规程正式 样本

储罐安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回 检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运 行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车 气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油

气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。

质量部年度工作计划4篇

质量部年度工作计划 4 篇 （900 字） 一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作 通过以往一段时间的工作，认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一致。 二、规范进料检验工作 在过去的进料检验工作中，仅做到了大宗、重要原料的检验，并且检验项目不够全面，检验记录不够完整，偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9 月上旬开始，对外购大宗物料，全部采用aql 抽样检验；对贵重物品或质量影响大的原料，执行全数检验；对于难以验证的原料，要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作，按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的，及时发出car （品质异常通知单）要求改正，并跟进检测改进的结果。 三、加强过程质量控制

近几日，因交期紧，糊制环节人员紧缺，临时抽调 2 名 巡检帮忙检封，致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同，品质状况堪忧。为保证制程质量，计划自9月4前要各现场巡检人员归位，以加强过程环节的控制。 制造环节有些品质问题再三复发，主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9 月上旬，对新发现的批量质量事故，必须做到发现事故2 小时内发出car（品质异常通知单），发现事故4小时内拿出临时纠正措施，24 小时内拿出长期预防措施，2 天内提出处理意见。 四、开始进行fqc 产成品抽样检验工作 早期，由于对过程的关注，没有充分认识到产成品抽样检验的重要性，导致，经常到客户验货时发现产品不良。自9 月上旬开始，需对要入库的产成品进行aql 抽样检测，并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的，及时通知生产部门修正。 五、做好质量相关数据的统计分析工作 认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报

03罐头作业指导书

罐头食品生产企业HACCP审核作业指导书 1 目的 为了规范审核工作，提高审核质量，本指南规定了对罐头食品生产企业进行第三方HACCP体系审核的要点。通过学习和掌握本指南，审核人员在有关专业技术人员的现场配合下，应能准确全面地确定审核要点，并对公司的HACCP体系能否持续有效地满足有关HACCP法规的要求做出客观、公正和全面的评价。 2 适用范围 本指南适用于罐头食品行业的第三方HACCP体系审核。 3 职责 CCIC体系部负责对本指南的实施进行指导和监督。 4 审核内容 4.1组织 4.1.1公司应成立HACCP行动小组，组长应由公司最高管理者任命。 4.1.2职责和权限 公司的高层管理者、HACCP行动小组及其成员、HACCP计划的执行人员、监控人员、验证人员的职责和权限应在文件中加以描述。 4.1.3资源 公司应具备执行HACCP计划所必须的资源，包括能胜任HACCP计划的制修订、执行、监控和验证的人员、仪器设备和方法。 4.1.4公司应每年至少一次对HACCP计划的有效性进行评审。 4.2 HACCP计划 4.2.1制订、评估、审查或修改HACCP计划的人员应接受过HACCP原理及应用方面的培训，具有培训合格证明。HACCP计划应由公司的最高管理者签发。 4.2.2 HACCP计划可以由一组相关文件组成，计划中必须明确产品的性质、

拟定用途、预期消费群体、销售和储藏方法等。公司应在对生产加工全过程进行充分的危害分析的基础上，判断某危害是否显著，并确定关键控制点(CCP)。在进行充分调查和验证的基础上，提出关键限值，建立监控、纠偏和验证程序以及记录保存系统。 4.2.3对于罐头食品加工，封口和杀菌是两个最基本的CCP点；对于一些肉禽、水产和果蔬类罐头，原料控制将可能列为CCP点；为保证在预定杀菌公式下的杀菌效果，对杀菌关键因子如最大装罐量，产品单体的最小厚度，碎屑所占比例，产品初温，罐头在杀菌篮中排列方式及采用的垫层等的控制也是十分必要的；此外，生产过程中对食品添加剂的安全控制也应引起注意。 4.3卫生监控计划 4.3.1为确保整个生产加工过程符合《良好作业规范》(GMPs) 和《出口罐头加工企业注册卫生规范》的要求，公司在制订HACCP计划之前，必须建立完整的卫生监控计划，并保存有关卫生监控和纠正记录。 4.3.2如果公司建立了卫生规范操作程序(SSOP)，至少应包括以下内容： ●接触食品或与食品接触表面接触的水的安全性； ●食品接触表面的状况和清洁； ●员工手的清洗消毒以及厕所的清洁和保持； ●防止食品受清洁剂、消毒剂、润滑剂、农药以及其它污染物的污染； ●有毒化合物的标识、贮存和使用； ●对可能导致食品微生物污染的员工健康状况的控制； ●灭除害虫。 4.4现场审核 4.4.1进行自己的危害分析 4.4.1.1为了判定加工者是否已经考虑了所有相关的危害，审核人员应独立地对加工企业开展危害分析。通过现场观察加工操作过程和交谈，尽可能多地收集有关加工过程和工厂控制方面的材料，结合考虑产品的拟定用途，以及产品销售和储藏的方法来推断显著危害。 4.4.1.2危害分析过程通常包括从原料接收到成品出运的整个生产过程。在此过程中，审核人员应进行下列活动：

包装技术作业指导书

包装技术 作业指导书 文件编号：Q/KV-WD-29 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 颁布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30

1.0主题内容与适用范围 本标准规定了产品包装标志的总则、包装方式、技术要求、试验方法与检验规则、包装标志与随机文件以及铁路运输及其他运输对产品的需求等内容。 本标准适用于产品的出厂包装。 2.0总则 2.1 产品及包装箱须经检验合格后，方可进行包装。 2.2 产品包装必须牢固、经济、美观、防腐、防锈并符合铁路运输、海上运输以及公路运输等的要求，确保产品完好无损地运到目的地，在上述前提下，分箱越少越好。 2.3 产品包装应根据图样、有关技术文件和本标准的要求进行。 3.0包装方式 3.1 产品包装一般可分为箱装、裸装及捆装三种方式： a、箱装：凡在运输中由于受震、受潮、跌落等易变形损坏的产品、各种精 产品及粗加工的零部件、备附件等均应箱装，如箱内有散装零部件及配 件，必须采用附件、配件箱包装，以免碰撞损坏； b、裸装：凡外表粗糙或户外使用产品以及有运输或贮存过程中对防护要求 不高而以不影响质量的产品，均可采用裸装； c、捆装：外表比较粗糙或外表局部怕损处用麻布或其它材料裹包后进行捆 扎的产品，可采用捆装。 4.0技术要求 4.1 制箱材质要求 4.1.1 木材 木才以松（白松、落叶松、马尾松）为主。制箱木材不得有贯通的裂纹，容易脱落的节头及腐配等陷存在，封闭箱的箱板、箱挡的木材含水率为12%～25%，滑木及杠架的木材含水率不大于30%。 4.1.2 胶合板：制箱用胶合板应符合有关标准的要求。 4.1.3 其他材料包装箱也可采用经试验证明性能可靠的其他材料制箱或采用两种或两种以上材料制成组合箱。 4.2 制箱要求 4.2.1 滑木 4.2.1.1 滑木横截面一般采用长方形或方形，滑木两端一般不露出箱外，但为避免螺栓孔钻在滑木端部斜面上，可允许稍有伸出。 4.2.1.2 滑木两端应在距地面高度约二分之一处制成45o～65o的下斜角，以便搬运时箱子容易引入滚杠或起吊绳；如滑木下增加有横档，则斜角可小于45o。 4.2.2 框架、箱板 4.2.2.1 框架的截面尺寸在50㎜×40㎜～80㎜×50㎜之间选用。箱板的厚度一般在15～20㎜内选用，当产品重量超过500kg以上时，允许箱板的厚度超过20㎜，得要受力点位置允许加厚至50㎜，箱板的宽度应根据包装箱，其箱板厚度根据不同要求在五层、七层中选用。 4.2.2.2 箱盖结构形式一般采平顶式，以便于堆放。 2012.10.15发布第1页共4页 2012.10.30实施