空调新风施工方案
宁夏无线电博物馆新风系统改造项目
施
工
方
案
编制单位：西安天幕实业有限公司
编制日期：2018年8月25日
目录
第一章编制依据及原则 (3)
第二章工程概况 (4)
1、材料使用 (4)
2、工程工期 (4)
3、工程质量要求 (4)
4、项目管理目标 (4)
第三章整体工程施工前的准备工作 (5)
1 、施工准备的任务和内容 (5)
2、半成品、成品保护程序 (6)
3.工程交（竣）工资料管理程序 (7)
4 、技术准备工作 (8)
5 、劳动组织准备工作 (8)
6、施工机具准备工作 (9)
7 、工程材料（设备）准备工作 (10)
第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺 (11)
1、拆除范围 (11)
2、拆除准备 (11)
3、拆除过程中的具体实施方案及要求 (12)
4、拆除管理 (13)
5、安全施工措施 (13)
第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求 (14)
第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求 (14)
第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求 (15)
第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求 (20)
第六章安全文明施工措施 (24)
1 安全生产执行标准。 (24)
2 安全施工体系建立 (24)
3 安全生产制度 (24)
第一章编制依据及原则
1.1 编制依据
1、依据建设单位提供的通风空调施工图纸。
2、中华人民共和国《建筑法》，银川市人民政府有关建筑工程管理、
市政管理、环境保护等地方性行政法规。
3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验
收标准，所执行规范主要目录如下：
1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》 GB50242-2002
2)《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
3)《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004
4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
5)《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2014
6) 施工图纸
1.2编制目的
我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、
高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主提交一个满意的答
卷。
第二章工程概况
本次货物采购安装地点位于宁夏无线电监测设施与无线电博物
馆和国际葡萄酒博物馆及宁夏专用通信局楼内，具体为一、二层（1-C）轴至（1/1-H）轴交（1-3）轴至（1-7）轴局部，改造面积 1300 ㎡（其中一层 618 ㎡、二层 682 ㎡）。
具体内容如下：
宁夏无线电博物馆原有风机盘管拆除及重新安装，新增风机盘
管、新风机组及其管道、管道附件、电源线路等。
1、材料使用
通风管道：采用镀锌钢板制作；
空调冷热供回水管道：采用无缝钢管焊接，管径小于或等于DN80的采用镀锌钢管丝接。冷凝水管采用UPVC管。保温材料使用难燃B1级橡塑保温材料。
2、工程工期
本工程总工期为30日历天。
3、工程质量要求
工程竣工一次性验收合格。
4、项目管理目标
4.1 工期目标：
确保博物馆空调新风改造工程在不影响博物馆整体装修的前提下
30日历天内完成。
4.2 质量目标
工程质量达到合同要求，工程质量标准：合格。
4.3 施工安全目标
执行国家和银川市关于施工安全管理的规定及业主方关于施工
安全管理的合理要求。确保施工期间不发生重大人身伤亡事故、设备机械事故和其他重大安全事故。
4.4 文明施工目标
确保文明施工，加强通风工程的文明施工管理，争取取得银川市安全文明施工样板工地荣誉。
本工程地处银川市，在环保降噪安全防范与文明施工中要求较严格，因此必须严格响应业主的规划要求。因此我公司将在业主的统一管理下，布置现场平面，确保文明施工和安全。
第三章整体工程施工前的准备工作
1 、施工准备的任务和内容
施工准备工作的基本任务是：为安装工程的施工建立必要的管理、技术和物质条件，在业主的统一管理下统筹安排施工现场、施工
管理组织机构和施工力量。施工准备工作的主要内容为：安装工程项目组织机构的建立，建立健全各项管理制度和管理工作程序，技术准备，劳动组织准备，施工机具准备，工程材料（设备）准备，施工现
场准备。
2、半成品、成品保护程序
成品保护措施制定
按措施保护成品
完好
检查保护状态
损坏
分析原因、责任
采取相应措施
需要时撤销保护
3.工程交（竣）工资料管理程序
施工记录质量评定资料填写
合格
编制交(竣)工资料目录
记录及时同步
准确完整
监理业主审核签字
按目录归档竣工资料汇总
分析原因责任
分析原因责任
重新填写
设计变更、技术核定
标记
和记录
绘制竣工图
不合格
不合格
合格
4 、技术准备工作
技术准备工作包括施工图纸会审，学习并熟悉设计要求、标准、
规范，编制施工组织设计，编制施工进度计划、劳动力计划、机具设
备计划、工程材料（设备）计划，施工技术交底，交（竣）工资料目
录及表格准备。
5 、劳动组织准备工作
5.1劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业
班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
5.2根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态
管理。
5.3参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，特殊工种人员
需要具有五年以上特殊工种的工作经历。
5.4各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方
可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
5.5每日作业前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员
技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行
班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。机电劳动力配置表见下图：
机电劳动力配置表
序号工种单位数量
1 钳工人 2
2 起重工人 1
3 通风工人 2
4 油漆工人 2
5 保温工人 2
6 管道工人 2
7 电焊工人 2
8 气焊工人 2
9 辅助工人 4
10 电工人 1
11 合计人20
a) 按照劳动力计划的要求，公司项目管理部配合项目经理部组织施工人员，按进度要求分批进场；
b) 按照计划要求落实特殊作业人员；
6、施工机具准备工作
a) 公司项目管理部配合项目经理部按照计划要求落实施工机具，按进度要求组织进场；
b) 进入现场的施工机具应经过维护保养，确保完好、可靠，计量器具应经过有关部门的校验或检定，确保其准确、可靠；
c) 需新购置的施工机具应及时按照计划要求组织采购；
d) 施工机具进入现场后应立即按照施工平面布置的要求安装就位。
本工程拟使用的施工机具计划
序号机具名称型号规格单位数额定功率
1 交流电焊机BX1-330 台 1 18.0
2 台钻Z536 台 1 3.0
3 台钻Z513 台 1 2.0
4 电焊条烘干箱ZYH-60 台 1 3.0
5 电动试压泵DSY-30/40 台 1 3.0
6 剪板机Q11-3×1200 台 1 3.0
7 电动套丝切管机DN15-DN80 台 2 1.5
8 无法兰组合机YJF8-12 台 1 5.0
9 联合角咬口机YZL-15 台 1 1.8
10 弯头咬口机YWL-12 台 1 0.6
11 单平咬口机YZD-12 台 1 1.5
12 电动折方机 2.0×2000 台 1 2.0
13 角钢卷圆机SY-40 台 1 4.0
14 插条机δ=1.2mm 台 1 1.5
15 砂轮切割机φ400 台 2 1.0
16 电锤φ25 把 2 0.5
17 长链手动葫芦10t 个 2
18 手动葫芦2t 个 2
7 、工程材料（设备）准备工作
a) 根据材料（设备）采购计划，按照工程材料（设备）管理程
序的要求，进行材料（设备）的采购工作；
b) 按照施工平面布置的要求设置材料（设备）存储库房或堆场；
c) 按照计划及时进行外协加工件的加工和制作。
第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺
1、拆除范围
1.1一二层风机盘管拆除共计25台（管线拆除），其中风机盘管FP-1（42CE003203型）1台，风机盘管FP-2（42CE006203型）24台；1.2一二层原有风口拆除50个，其中单层百叶风口（300*300）1个；双层百叶风口（300*300）1个；单层百叶风口（400*400）24个；双层百叶风口（400*400）24个；
1.3一二层所有新风管道拆除。
2、拆除准备
2.1技术准备
2.1.1 施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切
断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除范围内的
物资、设备，报告业主通知相关单位对已安装部分作好拆除或保护工作。
2.1.2组织现场拆除人员掌握拆除方案，明确工艺流程和安全要求，
并做好技术交底工作。
2.2 生产准备
2.2.1拆除用电：从业主提供的供电点处引出，根据施工现场的具体
要求设置各级分控（配）电箱（柜）移动用电电源采用手提式插座箱。
2.2.2 施工用水：根据业主提供的水源（栓）设置用水点，要求方便
取用。
2.2.3 用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。
2.2.4 高空防护：高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架或钢门架。
3、拆除过程中的具体实施方案及要求
3.1管道拆除
3.1.1 首先检查电源是否切断拆除，后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力
气体喷出；
3.1.2 完成上述工作将设备的供电线路拆出及进出水管、阀门，管件拆除；
3.1.3 拆除设备内的各连接线及连接管；
3.1.4 拆除风机；
3.1.5 拆除支架；
3.2大型水管的拆除
3.2.1 通过原系统的放水阀，放掉管道内的存水至临近排水点；
3.2.2 将手拉葫芦(1.0吨)固定在上层楼板的梁上,并确保其承载能力足够。
3.3 风机盘管的拆除
3.3.1 风机盘管悬挂在上层楼板上，拆除时必须三人操作，下部移动式操作平台，一则工人站立其上操作，二则临时放置拆下的风机盘管。
3.3.2 拆除风机盘管相连的水、风、电管道和线路。
3.3.3 两名工人在移动平台上举着风机盘管，另一名工人切割吊杆，随后放至移动平台，最后放置每层,晚间由收购单位处理运出现场。
3.5 风管的拆除
与风机盘管相同的方法。
4、拆除管理
4.1 拆除顺序：从外至内，由小到大，分层拆除，作业人员在脚手架
或稳固的结构上操作，被拆除的构件有安全的放置场所，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。
4.2 高空作业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操
作人员进入。
4.3 拆除管道时，分层作业，每层作业时，该层封闭，其他单位的无
关人员严禁进入。必须放尽管道内的液体，作好吊装保护工作，并做
好下部支撑，采取相应措施后，可进行拆除施工。
5、安全施工措施
5.1 认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全生产、文明施工，杜绝各类事故的发生。由项目主管副经理、有关部
门负责人等各方面管理人员组成安全管与人员组成安全保证体系。
5.2 制定安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全
方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，
做到谁施工谁对安全负责。
第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求
第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求
1.1 总则
1．1．1 适用范围
本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。
1．1．2 编制参考标准及规范
（1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243—2002）
（2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）
1.2 施工准备
1．2．1 技术准备
（1）对建筑、结构和电气、暖及管路走向、坐标、标高与通风管
道之间跨越交叉等出现的问题已有解决方案。
（2）技术人员已向施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，
采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并做好“施工技术
交底记录”。
（3）编制了集中加工或现场加工的施工方案，并且施工条件已经
按方案准备就绪。
1．2．2 材料要求
（1）所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。
（2）镀锌钢板的厚度按设计执行。
1. 2. 3 主要机具
（1）机械设备：剪板机、振动剪板机、电剪、手动折方机、三辊卷圆机、联合冲剪机、法兰卷圆机、厢式联合单平咬口机、手剪、圆弯头咬口机、压筋合缝两用机、插条成型机、电动拉铆枪、电焊机、电动角向磨光机、台钻、砂轮切割机、手电钻、冲孔机、空压机及油漆喷枪等。
（2）测量检验工具：游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万能角度尺、内卡钳、漏风量测试装置等。
（3）进入施工现场的设备必须进行检查验收，定期维护保养。
第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求
1 术语
（1）进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
（2）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
（3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
（4）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
2 基本规定
（1）风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下
道工序。风管严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前
提下，低压风管系统可采用漏光法检测。
（2）风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符
合其相应技术文件的规定。
（3）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和
位置应符合设计要求。
（4）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、
易燃、易爆气体或液体的管道。
（5）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
3 施工准备
3．3．1 技术准备
（1）安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设
计的标高和位置进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔
洞是否符合要求。
（2）检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。
3．3．2 材料要求
（1）各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
（2）型钢（包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应按照国家现行有关
标准进行验收。
3．3．3 主要机具
（1）常用工具：
扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手），改锥（一
字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交、直流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。
（2）测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力
线坠）、角尺。
3．4．4 作业条件
（1）通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕，安装部位的
障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
（2）工艺设备安装完毕或设备基础已确定，设备的连接管等方位已明确。
4材料和质量要点
4．1 材料关键要求
（1）风管法兰垫料的材质、规格、厚度符合设计要求，弹性良好、厚度均匀。
（2）风口的尺寸、规格、形式符合设计要求，表面平整、无变形，自带调节部分应灵活、无卡涩和松动。表面喷涂的风口应颜色均匀、
无色差，表面无划痕。
4．2 技术关键要求
（1）风管支、吊架的设置应根据现场情况和标准图集进行选用，
尽量设置在混凝土墙、楼板和柱等部位。支、吊架的间距不得大于本
标准的有关要求。
（2）支吊架安装前，根据风管设计的安装位置，弹出风管中心线，并依线确定各个支吊架的具体安装位置。
4．3 质量关键要求
（1）防火阀、排烟阀（口）的安装应符合设计要求，其安装方向、位置应正确。
（2）同一区域安装多个风口时，在不影响使用功能的条件下，尽
量布置均匀、合理、美观。
（3）风管的固定支架和防晃支架的设置应按图纸设计要求进行，
其位置正确、安装应牢固。
5 施工工艺
5．1 工艺流程
5．2 操作工艺要点
（1）支、吊架制作：
1）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系
统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊
架制作按照国标图集T616 选用强度和刚度相适应的形式和规格。对
于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按
设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。
2）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有
冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900°C左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
3）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度
（2）支、吊架安装：
1）按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；
双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。
2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠
在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。
（3）风管安装：
1）安装技术要求：明装风管：水平度每米＜3mm 总偏差＜20mm；垂直度每米＜2mm 总偏差＜20mm。暗装风管：位置应正确，无明显偏差。
2）安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情
况确定、可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就
位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10～12m 左右，用倒链或升降机
将风管吊到吊架上。
（4）风帽安装：
1）风帽安装高度超过屋面 1.5mm，应设拉索固定，拉索的数量不
应少于3 根，且设置均匀、牢固。
2）不连接风管的筒形风帽，可用法兰直接固定在混凝土或木板底
座上。当排送湿度较大的气体时，应在底座设置滴水盘并有排水措施。
（5）风口安装：
l）风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。
2）带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口
的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。
（6）风阀安装：
1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装
置是否准确灵活。
2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。
3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向
应与阀体外壳标注的方向一致。
6 质量标准
6．1 主控项目
（1）在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预
埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量：按数量抽查20％，不得少于 1 个系统。
（2）风管内严禁其他管线穿越；输送含有易燃、易爆气体或安装
在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量：按数量抽查20％，不得少于 1 个系统。
第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求
1 术语
（1）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验
用的，由一定数量样本组成的检验体。
（2）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继
续施工做出确认的活动。
（3）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利
益起决定性作用的检验项目。
2 基本规定
2．1 呈通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格
多联机加新风系统施工方案
1#办公楼暖通施工方案 1 工程概况 1）本工程为***楼，地上五层，砖混结构，建筑面积约3800平方米，建筑高度17.6米。。 2）暖通施工内容包括空调及通风。空调采用风机盘管加新风形式，由直流变频多联空调机组提供冷热源，新风由全热交换器处理，新风主风管拟采用单面彩钢酚醛复合风管，支管采用铝箔保温软风管；卫生间采用管道式风机排风，分管采用铝箔保温软风管。 2 施工依据 1）《通风与空调工程施工规范》(GB50378-2011 )； 2）《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)； 3）《**暖通施工图》 4）图纸会审记录； 5）本工程建筑、结构、给排水、电气等专业提供的设计资料； 3 主要施工方案： 空调室内、外机用铜管联接，冷凝水管采用硬质PVC管引至卫生间；新风、冷媒管、冷凝水、卫生间排风穿墙，用水钻开洞留套管；新风主管变更为单面彩钢酚醛复合风管，采用法兰连接，现场加工制作。 3.1施工组织 风系统与冷媒系统平行施工 3.2施工工艺及技术措施 3.2.1室内机的安装： 1)安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打吊杆；④固定安装室内机。 2)室内机安装前要检查、校核。 3)室内机安装质量要求：牢固、水平、位置标高准确； 3.2.2冷媒配管 1）步骤：支架制安→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥
2）配管原则：干燥、清洁、气密性。 干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。 清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。 气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。 3）氮气保护焊工艺：根据美的空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。 管内密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。 冷媒管弯曲：直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。 扩口连接：铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量，扩充数值为： 扩口方向应与制冷剂流向相反，且管采用专用割刀，扩口和螺母锁紧时，在扩口表面涂抹冷冻机油，扩口连接采用力矩扳手操作。 5）铜管表面处理 所有冷媒管应一律使用包扎带包扎，过墙处要做铁皮套管，过楼板时使用钢套管。 6）冷媒管钎焊： a焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的1%。 b冷媒管焊接温度为720-820度，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工
空调新风施工方案
空调新风施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
宁夏无线电博物馆新风系统改造项目 施 工 方 案 编制单位：西安天幕实业有限公司 编制日期：2018年8月25日
目录 第一章编制依据及原则 编制依据 1、依据建设单位提供的通风空调施工图纸。 2、中华人民共和国《建筑法》，银川市人民政府有关建筑工程管 理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及 验收标准，所执行规范主要目录如下： 1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》 GB50242-2002
2)《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 3)《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 5)《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2014 6) 施工图纸 编制目的 我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主提交一个满意的答卷。 第二章工程概况 本次货物采购安装地点位于宁夏无线电监测设施与无线电博物馆和国际葡萄酒博物馆及宁夏专用通信局楼内，具体为一、二层（1-C）轴至（1/1-H）轴交（1-3）轴至（1-7）轴局部，改造面积1300 ㎡（其中一层 618 ㎡、二层 682 ㎡）。 具体内容如下： 宁夏无线电博物馆原有风机盘管拆除及重新安装，新增风机盘管、新风机组及其管道、管道附件、电源线路等。 1、材料使用 通风管道：采用镀锌钢板制作；
通风空调工程施工方案完整版本
目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)
工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为12450m2，采用校区供冷系统作为冷源，在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接，空调冷水系统设两供水立管，采用异程分流的形式供水，各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式：大空间用全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜，小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管，可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套；消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机，八层演播室、录音室设排烟风机；空调自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期，只能提前，所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排，确保工程能提前完工。 工程难点 多专业，多工种在同一空间位置布管和布线，施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护，由于工程规模大、层面多，各施工单位人员素质高低不同，要各施工单位的管理人员共同努力，花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护。
空调通风与采暖工程施工方案
空调通风与采暖工程施工方案 第一章编制依据及工程概况 1．编制说明 1.1编制依据 1、施工总承包招标文件。 2、暖通施工图纸”。 1.3工程相关的规范、图集 1、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 2、《供热计量技术规程》JGJ173-2009 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 6、《山西省公共建筑节能设计标准》DBJ04-241-2006 7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 8、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9、图集07K304《空调机房设计与安装》 10、图集K103-1~2《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装》 11、图集05R103《热交换站工程设计施工图集》 12、华北标图集91SB系列（2005年） 2．工程概况 2.1工程概述 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑概况： 第二章施工部署及准备 3．施工队伍部署和任务划分 3.1施工队伍部署 项目部根据需要配置足够的施工队伍，分别配置电气安装作业队伍、给排水安装作业队伍、通风安装作业队伍。
3.2任务划分 根据本工程的实际布置情况和各专业的不同，本着有利于施工管理、有利于施工流程加快施工进度的原则，拟将整个合同段施工划分为三个施工阶段：一是预留预埋施工阶段；二是管道安装（水管、风管）施工阶段；三是设备安装、调试施工阶段。 4．施工安排流程和计划进度 4.1流程安排 根据本工程的设计特点、地理位置、工期计划、材料运输等各方方面原因综合考虑，本着科学高效的原则，作出相应的施工流程安排。 下图为施工流程图：
厂内空调工程施工方案
厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工方案，确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标： 工程交验合格率100%，合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标： 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化； 最大限度节约施工材料和水电能源； 对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则： 4.1.1确保工期： 本工程开工后，按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴： 针对本工程，建立精干的项目经理部，集中人力、物力、财力，确保本工程按时、高质量竣工，以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织： 项目经理部统一负责全部工程的施工，精心组织，协调土建、设备材料及部件采购、设
备安装、系统安装调试各工序间的配合，保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出： 针对本工程工作量大，工期紧的特点，以混凝土挡墙为主线，突出重点，抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段： 根据现场施工情况，土建施工具备条件后，立即进行安装技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 技术准备： 熟悉施工图纸，提出材料计划，根据现场情况和作业量、施工内容的情况，确定施工方案与措施，设置质量控制点，进行作业技术交底和安全交底的准备，编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备： 根据现场情况，结合设备制作安装工艺，确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况，并参与设备进场检查。 施工资源准备： 施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。 施工材料：各种周转材料、施工用料尽快组织进场，清点分类待用。 劳动力：根据工程量和施工进度计划，确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备： 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置，做好现场三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施，对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排：
通风空调排烟工程施工方案
通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日
1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 （一）.施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋 根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上
空调系统安装施工方案范文
空调系统安装施工 方案
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。
7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。
空调设备安装施工方案
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
空调新风施工方案
宁夏无线电博物馆新风系统改造项目施 工 方 案 编制单位：西安天幕实业有限公司 编制日期：2018年8月25日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (4) 1、材料使用 (4) 2、工程工期 (4) 3、工程质量要求 (4) 4、项目管理目标 (4) 第三章整体工程施工前的准备工作 (5) 1 、施工准备的任务和内容 (5) 2、半成品、成品保护程序 (6) 3.工程交（竣）工资料管理程序 (7) 4 、技术准备工作 (8) 5 、劳动组织准备工作 (8) 6、施工机具准备工作 (9) 7 、工程材料（设备）准备工作 (10) 第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺 (11)
1、拆除范围 (11) 2、拆除准备 (11) 3、拆除过程中的具体实施方案及要求 (12) 4、拆除管理 (13) 5、安全施工措施 (13) 第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求 (14) 第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求 (14) 第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求 (15) 第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求 (20) 第六章安全文明施工措施 (24) 1 安全生产执行标准。 (24) 2 安全施工体系建立 (24) 3 安全生产制度 (24) 第一章编制依据及原则 1.1 编制依据 1、依据建设单位提供的通风空调施工图纸。 2、中华人民共和国《建筑法》，银川市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、
环境保护等地方性行政法规。 3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所 执行规范主要目录如下： 1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》 ? GB50242-2002 2)《通风与空调工程施工质量验收规范》? ? ? GB50243-2002 3)《通风管道技术规范》 ? ? ? ? JGJ141-2004 J363-2004 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 ? ? GB50300-2013 5)《建设工程文件归档整理规范》 ? ? ? ? GB/T50328-2014 6) 施工图纸 1.2编制目的 我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主提交一个满意的答卷。 第二章工程概况 本次货物采购安装地点位于宁夏无线电监测设施与无线电博物馆和国际葡萄酒博物馆及宁夏专用通信局楼内，具体为一、二层（1-C）轴至（1/1-H）轴交（1-3）轴至（1-7）轴局部，改造面积 1300 ㎡（其中一层 618 ㎡、二层 682 ㎡）。 具体内容如下： 宁夏无线电博物馆原有风机盘管拆除及重新安装，新增风机盘管、新风机组及其管道、管道附件、电源线路等。
精密空调施工方案措施
一、设备安装整个工程执行标准 空调设备安装是严格按照国家标准执行，执行的有关国家标准如下： 《制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98） 《建筑给排水工程施工及验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88） 在精密空调的安装中设备产品必须先满足设计参数，然后还应向甲方及工程监理提供产品牌号、产品合格证书、产品质量鉴定书、安装使用说明书。 二、安装工艺及主要施工方法 Ⅰ、安装工艺 1）室内机定位。 a.现场室内机安装时，安装在甲方指定的位置，甲方对在室内机安装位置地面已做防水处理。机器为全正面维护，机器两侧无需预留维修空间，与现场一期设备并排摆放，后部预留特殊维护工作空间。 b.室内机机架尺寸见下图表 c.室内机机架制作要求：室内机机架高度应与机房内地板高度平齐，在安装时加装导流板及5mm厚减震垫，减少机组运行时的震动传输和噪音。 2）室外机(冷凝器)的定位： 为确保足够的空气供应，冷凝器安装在空气清洁的环境内，远离浮尘和可能阻塞盘管的异物。 风冷器不能置于蒸汽、热空气和烟雾的环境中。应保证冷凝器与墙面、障碍
物或在机组上没有障碍物的其他机组距离。把冷凝器安装在水平位置上有利于通风和排水。 室外机定位安装在甲方指定的位置。甲方将室外机位置定在室外高压箱上，需加高箱体护栏，在护栏上做一个平台，平台底部有柱子支撑，且平台高度高于一层窗台。采用这样安装方式有两个优点：1.连接室内机及室外机的铜管长度缩短了，节省成本。2.这样安装即美观，又节省室外空间。具体安装示意图如下： 换热方向：统一方向。不会造成冷热气流组织汇风。 所有的冷凝器支柱都有安装孔，以在安装到钢制支座或混凝土基座时保护冷凝器。为减少噪声和震动传递，铺垫降噪皮垫。 Ⅱ、制冷管道的安装概要 1、风冷机组的安装； 制冷管道的安装好坏直接影响空调机组的功率，运行故障率，压缩机的寿命等。因此制冷设备，制冷管道等的安装工作必须符合制冷技术的要求。我司委派多年丰富经验的熟练专业人员负责执行。所有制冷管道必须采用标准制冷专用直管紫铜管连接，以保证制冷管道最高耐压达45Kg/cm。 注意：切勿使用软盘铜管。 A、制冷管道安装要求： a制冷管道的安装应按空调机组的冷量，室内/外机组之间的距离等设计合适的管道尺寸铜管径及铜管壁厚度。 b制冷管道安装用的铜管必须是符合国家质量标准的正品，必须提供铜管的
通风空调施工方案
1、通风空调工程施工方案 1.1通风空调工程施工流程 1.2通风空调系统材质的选用 通风空调系统采用材质如下表： 系统名称采用材料连接方式保温材料 空调冷热水管D≤50mm焊接钢管 螺纹或焊接、法兰 连接 闭泡橡塑保温D＞50mm无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温 冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温 送风、排风、新风镀锌钢板及玻 璃钢 角钢法兰连接闭泡橡塑保温 1.3风管制作 1.3.1镀锌钢板风管的制作 风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定；各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。 风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm，风管平整度控制在5mm以内。 镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀，以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。 风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，起宽度应一致，且不应小于6MM；咬缝与四角处不应有开裂与空洞。 制作好的法兰截面应垂直风管轴心线，法兰四角加工完后切成倒角；法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀，四角处应有螺栓。 制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。 加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。 金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表： 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。以免漏风。 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。 圆形风管法兰采用机械煨制，煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度，然后进行法兰的钻孔和铆接。
空调新风施工方案
宁夏无线电博物馆新风系统改造项目 施 工 方 案 编制单位:西安天幕实业有限公司 编制日期：20１8年８月25日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (4) 1、材料使用 (4) ２、工程工期?４ ３、工程质量要求 (4) 4、项目管理目标 (4) 第三章整体工程施工前的准备工作?5 1 、施工准备的任务和内容?5 ２、半成品、成品保护程序?6 3.工程交（竣）工资料管理程序 (7) 4 、技术准备工作 (8) ５、劳动组织准备工作?8 ６、施工机具准备工作 (9) 7 、工程材料（设备）准备工作 (10) 第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺 (11) 1、拆除范围................................................................................................................................ １1 ２、拆除准备?１1 12 3、拆除过程中的具体实施方案及要求? 4、拆除管理?１3 5、安全施工措施? 13 第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求 ........................................................................ 1４第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求 .............................................................. 1４第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求?1５ 20 第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求? 第六章安全文明施工措施?2４ １安全生产执行标准。?2４ 24 2 安全施工体系建立? 3 安全生产制度?2４
空调施工方案82401
一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程范围：空调设备供货与安装 4、计划工期：30天 二、施工方案 空调施工程序: 空调供回水水管、管件、阀门安装 1、管材、管件应符合国家或部现行标准的技术质量签订文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格，型号和质量，符合要求方可使用。 2、管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 3、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全数的10%。
4、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。 5严禁在压力下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。 6、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥型，或用钢板特制的异径管。 7、管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应小于1个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。 8、焊接管道支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管的管孔中，支管管端应加工成马鞍型。 9、管道安装完毕，用进行压力试验；排水管、冷凝水管做灌水试验。 10、管道经试压合格后要进行系统冲洗，直到排出的水中不夹带泥沙、铁渣等杂质，且水色不浑浊为止。 11、管道保温，管道采用木托共架敷设，木托厚度应当与管道保温层的厚度相一致，管道穿墙体、楼层时保温层不得断开以防止“冷桥”现象的发生。 管道支、吊、托架安装 1、位置、标高应正确，埋设应平整牢固； 2、与管道接触应紧密，固定应牢靠； 3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,并留有一定的偏移量; 4、无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 5、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 6、管道安装的支、吊架间距和管卡（箍）数量应满足设计要求。 风机盘管的安装 1、风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3秒不渗不漏。 2、风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。表面换热器物无变形、损伤、锈蚀等缺陷。 3、暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门，便于拆卸和维修。 4、冷热媒水管、冷凝水管与风机盘管连接宜采用U-PVC管，接管应平直。宜采用透明胶管软连接，并用喉箍紧固严禁漏水。排水坡度应正确，冷凝水应畅
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 （1）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 （2）、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 （3）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 （4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 （5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。 （6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。 （7）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。（8）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。 （9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 （1）、施工流程
（2）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。 （3）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（4）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板； （5）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。
最新-通风空调施工组织设计方案
通风空调工程施工组织设计方案 目录 一、施工组织方案???????????????????02 1、工程概况??????????????????????02 2、施工总体布署计划??????????????????03 3、施工部署??????????????????????04 4、劳动力计划?????????????????????0 9 5、主要工程的施工方法?????????????????10 6、施工机具??????????????????????14 二、施工进度计划???????????????????1 6 三、主要技术组织措施?????????????????17 1、保证质量的技术组织措施???????????????17 2、保证进度的技术组织措施???????????????18 3、保证安全及文明施工的技术组织措施??????????21 4、环境污染防治的技术组织措施?????????????24 四、施工平面布置图??????????????????25 1、临时施工用水????????????????????25 2、临时用电??????????????????????25 3、主要施工机械设备一览表???????????????26 4、施工人员及其技术资格一览表?????????????27 5、拟派项目经理一览表?????????????????28 五、保修服务计划???????????????????30 1、售后服务中心简介??????????????????30 2、售后服务承诺????????????????????30 3、售后服务时间安排??????????????????30 4、售后服务收费标准??????????????????30 5、维修技术人员情况一览表???????????????30 一、施工组织方案
空调系统安装施工方案 (2)
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。 7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。
2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。 3、空调机房侧墙和顶部采用吸声材料，机房门采用隔音防火门。 Ⅳ、工艺测试间多联机空调系统和分体空调 1、其他配套房间共设有两套多联机空调系统：V-1、V-2，无外窗的工艺测试间设有一套新风处理系统VXF-1。V-1、V- 2、VXF-1系统的室外机外在室外地面上设置。 2、V-1、V-2、VXF-1系统室内机采用四面出风嵌入式，在各房间吊顶上安装。WXF-1系统的室内机为独立送风的新风处理机，在二层新风机房内设置。 3、冷媒管采用铜管，由设备配套提供，需由设备提供商对管道系统进行二次深化设计。 4、冷水管采用热镀锌管，并设橡塑海绵保温层。冷凝水管设有坡度安装，冷凝水就近排入卫生间水池。 5、每台室内机设有一个有限遥控器，在室内侧墙上安装，两套多联机系统设有一个中央控制器，在109值班室内设置对室内机和室外机进行控制。有线遥控器、中央控制器由设备配套提供。
分体空调施工方案
分体空调施工组织方案 第一节：工程概况 一、概况说明 二、工程内容 工程内容：材料準備、打墙洞、安装管线、吊装连接和保温、室内外机安装、控制连线及系统调试。 三、工程特点 1、工程质量要求高，工期要求紧。 2、设备安装调试量大。 3、需与装修专业配合。 4、施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需要的其它附件。 施工前要做的准备工作： （1）熟悉图纸； （2）材料準備； （3）准备机具； （4）组织施工人员； （5）核查现场土建结构情况； （6）学习有关的操作规程及质量验收标准； （7）由技术人员向技术班组进行全面交底； （8）加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。 其它专业需配合的地方： （1）室内外机的连接管道洞的預留及開孔； （2）室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔； （3）冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业； （4）冷凝管有坡度要求，需要与其它专业协调统一安排。
第二节：主要施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设 二、安装要点及技术要求： 1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场顧問同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小大于穿过管线（含保温层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。 3、冷媒配管
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表
3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施 工规范（GB50243-2002）及设计要求，板材厚度如表12-4（其他材质类风管见规范要求）。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程： 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装