【CN210113245U】一种可调节长度的钢丝绳吊索具【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920617424.0

(22)申请日 2019.04.30

(73)专利权人 宿迁市邦德金属制品有限公司

地址 223700 江苏省宿迁市泗阳县穿城镇

穿三路东侧(全民创业园)

(72)发明人 李建军　李爱军　

(74)专利代理机构 常州佰业腾飞专利代理事务

所(普通合伙) 32231

代理人 王清

(51)Int.Cl.

B66C 1/12(2006.01)

F16G 11/06(2006.01)

(54)实用新型名称一种可调节长度的钢丝绳吊索具(57)摘要本实用新型涉及索具设备技术领域，具体为一种可调节长度的钢丝绳吊索具，包括钢丝绳，固定环眼，可调环眼，夹紧组件和可调绳端，所述固定环眼设于所述钢丝绳一端，所述钢丝绳另一端为所述可调绳端，所述可调绳端与所述钢丝绳通过夹紧组件形成所述可调环眼，所述夹紧组件包括螺杆，所述螺杆一端固定有十字手柄，所述螺杆另一端旋转连接有锁紧手柄，所述螺杆滑动连接有两个盖板和两个夹板，所述盖板与所述夹板均为弧形，两个所述夹板相对设置，两个所述盖板设于所述夹板的外侧，所述夹板内部滑动连接有若干防滑刺；本实用新型一种可调节长度的钢丝绳吊索具拥有良好的调节长度的功能，结构合理，便于操作，能够满足不同大小吊装空间的

应用。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 210113245 U 2020.02.25

C N 210113245

U

权　利　要　求　书1/1页CN 210113245 U

1.一种可调节长度的钢丝绳吊索具，其特征在于：包括钢丝绳(1)，固定环眼(2)，可调环眼(3)，夹紧组件(4)和可调绳端(5)，所述固定环眼(2)设于所述钢丝绳(1)一端，所述钢丝绳(1)另一端为所述可调绳端(5)，所述可调绳端(5)与所述钢丝绳(1)通过夹紧组件(4)形成所述可调环眼(3)，所述夹紧组件(4)包括螺杆(42)，所述螺杆(42)一端固定有十字手柄(41)，所述螺杆(42)另一端旋转连接有锁紧手柄(47)，所述螺杆(42)滑动连接有两个盖板(43)和两个夹板(44)，所述盖板(43)与所述夹板(44)均为弧形，两个所述夹板(44)相对设置，两个所述盖板(43)设于所述夹板(44)的外侧，所述夹板(44)内部滑动连接有若干防滑刺(45)，所述防滑刺(45)为三角形，所述防滑刺(45)侧面固定有滑块(451)，所述夹板(44)设有若干矩形通孔(441)，所述矩形通孔(441)侧面设有滑槽(442)，所述防滑刺(45)设于所述矩形通孔(441)内，所述滑块(451)设于所述滑槽(442)内。

2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的钢丝绳吊索具，其特征在于：所述十字手柄(41)与所述盖板(43)间设有垫块(46)，所述垫块(46)与所述螺杆(42)滑动连接，所述垫块(46)靠近所述盖板(43)一面为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种可调节长度的钢丝绳吊索具，其特征在于：所述锁紧手柄(47)与所述盖板(43)间也设有垫块。

4.根据权利要求1所述的一种可调节长度的钢丝绳吊索具，其特征在于：所述锁紧手柄(47)设有防滑纹。

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安全教育培训试卷及答案起重吊装修订版

安全教育培训试卷及答案起重吊装修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标二分部 特种作业人员安全教育培训试卷（起重吊装） 单位：姓名：得分： 一、填空题（每空3分共45分） 1、塔吊在级风级风天气塔吊必须停止作业。 2、吊索具由负责检查。 3、吊具包括、、及附件、平衡梁。 4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴。 5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况，应立即。 6、吊钩应有防脱钩的装置。 7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的均应听从。8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时，应按吊车额定起重能力的计算和分配载荷。 9、在起重吊装中，钢丝绳捆绑点的选择主要依据是构件的。 10、夜间进行吊装作业时，必须要有足够的。 11、起重机吊钩心轴（销子）磨损超过其直径的时需要报废。 12、吊物水平移动，必须高于所跨越的障碍物至少米时，方可发出转臂信号。 13、棱刃物与钢丝绳直接接触必须有才能起吊。 14、在与营业线并行地段进行吊装作业时，不论是任何作业或停留过程，均不得铁路限界。 15、既有线有列车通过时，紧靠既有线的施工机械都必须，保持禁止状态，待列车通过后再恢复作业。 二、判断题（对打√、错打×，每题3分）

1、信号工可以帮忙挂钩。（） 2、吊运大模板时可以用小钩挂住大模板。（） 3、起重机吊钩挂绳处断面磨损超过高度10%时，要报废。（） 4、挂钩工必须服从信号工的指挥。（） 5、吊运大模板，风力达到五级时，还可以继续进行作业。（） 6、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具。（） 7、信号工必须监督、纠正挂钩工的安全操作。（） 8、塔式起重机顶升时可以回转臂杆。（） 9、在吊运易损、易滑、易倒物品时，禁止使用起重机抽绳。（） 10、零散碎料如果没有容器装载，只要绑扎好就可以吊运。（） 11、卡环出现裂纹，补焊后还可以使用。（） 12、吊装使用卡环时，应使环底和轴销受力。（）13、吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾圈数外，不得少于3圈。（） 14、在吊装过程中，任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走。（） 15、吊运重物时，吊物下降到1米时，应及时发出慢就位信号。（） 三、问答题：（每题5分，共10分） 1、起重吊装作业中“十不吊”都是哪些？ 2、信号指挥可以使用哪些工具？ 中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标二分部 特种作业人员安全教育培训试卷（起重吊装） 一、填空题（每空3分共45分）

起重吊装作业安全试题

起重吊装作业安全试题 一、填空题（共15题，每题3分） 1.在起重吊装中，钢丝绳捆绑点的选择主要依据是构件的重心。 2.夜间进行吊装作业时，必须要有足够的照明。 3.起重机吊钩心轴（销子）磨损超过其直径的3％～5％时需要报废。 4.棱刃物与钢丝绳直接接触必须有保护措施才能起吊。 5.起吊物件时下面不得有人。 6.起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 7.将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 8.限位器不允许当作行程开关反复使用。 9.不得起吊与地面相连的物体。 10.绝对不要起吊超过额定负载量的物件。 11.起吊物上禁止乘人，另外绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 12.起重机不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 13.需要多个吊如果装点起吊，吊装带之间会形成夹角，夹角范围应在60至90 度之间，不能超过120度，且吊带额定承载能力要大于起吊物品重量 1.5倍 14.磁力吊具存放时应放置在橡胶垫或木板垫上，处于自由状态，对外不显示磁 力，严禁在钢板上长时间放置。 15.起重作业过程中基本要求是：稳、准、快、安全、合理。 二、判断题（共10题，每题3分，请在对的题后打√，错的题后打×） 1.起重机的吊钩和吊环发现有裂纹等损伤时，必须经过焊方可使用。（×） 2.在吊装过程中，任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走。（√） 3.吊运重物时，吊物下降到1米时，应及时发出慢就位信号。（√）

4.起重机使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质 和污垢。（√） 5.作业前必须对吊具和吊带仔细检查，吊带要逐段检查，发现磨损、断裂或断 股时禁止使用，严禁自行修复或组装（√） 6.提起模板或模具放置一个木块作为制动装置，防止模板或 模具偏离中心。（√） 7.模具或模板在刚吊离木块时可能会在吊车钢索上摆动。应当缓慢起吊，减少 摆动。人员远离摆动区域，防止受伤。（√） 8.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。但是起吊物 静止时，人员可快速通过。（×） 9.在吊装有锋利棱角的位置时，需要在棱角处加保护衬垫，已免划伤或切断吊 带。（√） 10.选对错 （×）（√） 三、问答题：（共2题， 25分） 1、起重吊装作业中“十不吊”是什么？（10分）

钢丝绳的更换方法介绍

附属C 钢丝绳的更换方法介绍 1．在岸边集装箱起重机上，起升机构、俯仰机构通过钢丝绳实现搬运集装箱，在有些起重机中，小车或托架小车也由钢丝绳牵引。 为了提高钢丝绳的使用寿命，应该对钢丝绳润滑保养，防止钢丝绳锈蚀。 当然，在正常使用情况下，钢丝绳也会磨损或断丝，因此需要经常检查钢丝绳。 1．1 钢丝绳的更换特征是 如果钢丝绳有以下特征，应立即更换： a) 在6倍的绳径范围内，断丝数量大于8根；或在30倍的绳径范围内， 断丝数量大于16根，应立即更换。 b) 一根钢丝绳有多根绳股组成，如果断丝集中在某一股中，或断丝靠近 在一起局部聚集，虽然断丝数量少于a)条规定，也应更换。 c) 最外层的钢丝磨损到直径的一半时，应立即更换。 d) 外部钢丝腐蚀，如钢丝绳表面出现深坑或钢丝松弛，应立即更换。 e) 内部钢丝腐蚀，如钢丝绳的直径在变化，应立即更换。 f) 当钢丝绳不易弯曲或局部直径减小明显时，应立即更换。 g) 钢丝绳外形不正常，应立即更换。如钢丝绳不直而成为波浪形，或绳 股被挤出，或钢丝绳直径局部增大，或钢丝绳直径局部减小，或钢丝 绳出现扭结、部分压扁、弯折。等等。 1．2 换绳装置的介绍 换绳装置由电动机驱动，设置在机器房内，有二套，通过控制按钮控制钢丝绳的收放，可以更换各个机构的钢丝绳。 1．3 钢丝绳的走向 a) 起升钢丝绳 起升钢丝绳的一端固定在起升卷筒上，向陆侧绕过后大梁尾部的换向滑 轮至小车，向下至吊具上架滑轮再返回小车，向海侧一直到前大梁前端 的吊具倾转机构平台，起升钢丝绳通过压绳板固定在吊具倾转机构螺杆 上，然后通过另一侧吊具倾转机构按相反的路径返回起升卷筒。整台起 重机有二根起升钢丝绳。

吊装作业安全考试题

吊装作业安全操作试题 一、填空题： 1、从事起重作业人员必须经过特种作业安全培训，并经考核取得特种作业安全操作证才能上岗。 2、室外作业时，遇到六级以上大风、雾天、雨雪天等恶劣气候应停止作业，夜晚进行起重作业应有足够的照明。 3、起重工进行起重作业时必须正确配戴好劳保护具。 4、起重工及配合人员应站位合理，留有避让余地，不能站在死角和开口边缘地带。 5、作业进行中吊物上严禁站人，任何人不得站立在已起吊的吊物垂线下方。 6、吊钩、吊卡上任何零部件有裂纹、明显塑性变形必须报废。 7、制作吊索的钢丝绳不得粘有泥沙等杂物，且不得用加热方法进行切割。 8、钢丝绳吊索必须由整根绳索制成，中间不得有接头，环形吊索只允许有一处接头。 9、预紧、简易型吊卡的最小起重量是额定起重量的20％；物件重量小于吊卡的最小起重量的不得起吊。 10、使用QY型吊卡进行作业，被吊物件可在不改变状态情况下进行竖直或水平移动，也可对工件进行翻转，适合于装配作业。 11、QY、QJ型吊卡工作的环境温度为＋150℃～－20℃；禁止吊运温度在150℃以上的物件；

12、吊具在使用前要核对被吊物件重量是否在起重量范围内，重量不明确的物件不得吊运，重量小于最小起重量或大于额定起重量的物件不得吊运； 13、为防止超载，严禁吊运被埋压或与固定物粘连、冻结的物件； 14、吊具使用中要保证吊卡清洁、完整，标志字清晰可见，钩体、压角和压球上不得有油漆、混凝土、沙砾、焊接飞溅等脏物 15、在吊卡负荷不受影响的情况下，可以在吊卡与起重钩之间增加吊索或卸扣等辅助用具，但不得与非同类型吊具混合使用。 16、不得在狭小空间进行吊运作业，起吊过程要缓慢进行，严禁碰撞及冲击。如发生碰撞、挂带及冲击现象应立即停止该吊卡的使用，经安全部技术门检查并确认吊钩无损伤后方可继续使用。 17、物件被夹持部位的锥度不得大于10°。 18、QY、QJ型吊卡仅用于钢材及钢制结构件吊运，且夹持位置硬度不得低于HB80或高于HB300；夹持位置厚度必须在夹厚范围内，强度要能支持被吊物的重量。 19、QY、QJ型吊卡只能单件吊运，不得用衬垫辅助夹持；不得同时夹持两张或两张以上板材。 20、QY、QJ型吊卡在夹持小直径管材（直径小于300mm）或曲率半径小于150mm的弯曲物件时，吊卡压角应夹持在曲面内侧；当曲率半径大于150mm时，压角方向不作要求。 21、QY、QJ型吊卡应成组使用，单个使用时必须保证被吊物件不能在起吊过程中相对吊卡钩体转动且被吊物最大尺寸不得超过1m。

起重吊装作业安全试题

外包人员入厂安全教育考试试卷 归口部门姓名岗位得分 一、填空题（计30空，每空2分） 1、《安全生产法》第三条规定：安全生产管理，坚持安全第一，预防为主的方针。国家两会又将这八字更改为十二个字的安全生产方针：安全第一，预防为主、。 2、钢丝绳应无死弯、不起油，在任何一个断面内的断丝数量不得超过此断面总根数的，当接头采用插接时，插接长度不得小于钢丝绳直径的倍，总长度不得短于 mm。 3、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于圈。 4、钢丝绳表面磨损或锈蚀量超过时，必须报废。 5、吊钩磨损后的危险截面实际高度严禁小于基本尺寸的。 6、吊钩吊柄腐蚀后的直径严禁小于基本尺寸的。 7、当发现起重吊装作业中出现危及人身安全的隐患时，我们有权作业，现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告，要求在消除隐患后再恢复作业。 8、起吊载荷达到起重机额定起重量的时，应先将重物吊离地面 mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。 9、起吊重物达到额定起重量的以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。 10、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达 mm时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度时，应更换制动带。 11、起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在10KV外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离水平方向不得小于 m，垂直方向不得小于 m 。 12、门式起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于Ω。 13、两台门式起重机同时作业时，应保持 m距离。 14、两台以上塔式起重机同时作业时，应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于 m。 15、起重作业“十不吊”： （1）重物重量不明，视线不吊；

吊索具及钢丝绳安全要求详细版

文件编号：GD/FS-5196 （操作规程范本系列） 吊索具及钢丝绳安全要求 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

吊索具及钢丝绳安全要求详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.吊索具及钢丝绳安全要求 （1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 （2）吊索的水平夹角应大于45°。 （3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 （4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （5）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度

达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。 （6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。 （7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： 1）钢丝绳直径减少7％～10％。 2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。 3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波

钢丝绳调头及天轮调整措施

钢丝绳调头及天轮调整措施 副井主提升钢丝绳调头及天轮调整安全措施一、工程概况 五沟煤矿副井主提升钢丝绳在使用过程中发现离钩头约13米处出现几处轻度弯曲，虽已加强检查，但为保证以后的使用过程安全，我项目部利用春节三天的检修时间对钢丝绳进行调头，需重新灌钩头及安安装装雨淋伞，同时在安装时由于未精确找正导致天轮出现偏差，在此期间一并进行调整，为保证春节期间施工安全，特编制本措施以指导施工。二、施工准备 将灌钩头及调整天轮所需工具及材料:钢丝钳、砂纸、巴氏合金、焊锡条、盐酸、尖锥、大锤、扳手、撬棍、棕绳、手拉葫芦、电气焊设施等准备齐全。 三、施工步骤 1、拆除雨淋伞及去除提升钩头，量出雨淋伞离钩头的位置， 待重新安装雨淋伞时位置与原位置相同。由绞车下放钢丝 绳，钢丝绳下放至南稳车群前面盘成圈并由外向里排列。滚 筒上钢丝绳放完之后，将滚筒上夹绳板卸掉，在钢丝绳上栓 上棕绳，下放过程用棕绳牵引，避免钢丝绳直接从天轮上滑 落伤人。 2、天轮的调整 根据测量人员在天轮平台上放出的井筒中心线量出主 提升天轮北边提升中心线偏东9mm，南边偏西12mm，换算 后天轮轴承座北边螺栓需向西偏1.8mm，南边螺栓需向东偏 2.4mm，待钢丝绳全部下放完后，在天轮平台上人员将天轮 轴承座上的螺栓卸掉，在轴承座垫梁的螺栓孔上对应螺栓的 偏移量割出螺栓位置，用大锤或手拉葫芦调整，到位后根据

井筒中心线测量天轮提升中心线使之符合设计要求，完毕后将螺栓固定天轮紧固后带上备帽。 3、上绳 用棕绳栓住原提升钩头的那一头，将棕绳搭在提升天轮 内，人员在地面牵引棕绳，拉至绞车房后，用滚筒上的压绳板将钢丝绳压牢靠，用起重滑车牵引使钢丝绳顺着滚筒槽缠绕，剩余钢丝绳离地面约10m后停止运行，割掉原压绳板 压住的那一段，重新灌钩头，同时安装雨淋伞，灌钩头完毕后冷却12小时，在此期间不提动钩头。 四、安全注意事项 1、参加施工的全体人员必须认真学习本措施，学习贯彻后并有签名。 2、进入井口施工人员必须遵守井口管理制度，并带好安全帽。 3、上天轮平台作业人员必须带好安全帽，系牢保险带，保险带生根牢固后方可作业，如遇雷雨、大风、大雾天气不得上天轮平台上作业。 4、天轮平台作业人员在系牢保险带后，要看清地点，确保个人保护，站牢抓稳。 5、用棕绳牵引钢丝绳时，必须打上防松扣，有锁紧装置后方可牵引。 6、拆除和安装钢丝绳时，为防止钢丝绳滑落，正下方10m 范围内不得有人。 7、新灌钩头及天轮更换位置后，日常运行检修时应做好记

起重吊装作业安全卡控红线试题

《起重吊装作业安全卡控红线》试题 一、判断题 1、起重机械操作司机、司索工、信号工等必须持合法证件上岗。（）√ 2、起重吊装作业严格执行“定人、定机、定编”制度，严禁无证人员动用起重机械。（）× 3、大型和特殊吊装作业必须编制起重吊装专项方案，并按程序办理审批手续。（）√ 4、起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍。（）√ 5、特种起重设备必须经过检验并取得合格证书和出厂证方可使用。（）× 6、起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须完好齐全、灵敏可靠。（）√ 7、起重吊装作业可以利用限制器和限位器装置代替操纵机构，严禁带病作业。（）× 8、必须为起重机械作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。（）√ 9、操作司机必须了解工作现场环境、行驶道路、营业线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况。（）√ 10、作业场地必须平整，地基承载力满足要求，机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区周边没有必要设置人员警戒和警示标志。（）×

11、必须检查各主要受力构件是否正常，机械传动机构、制动器、液压系统、安全装置必须齐全和灵敏可靠，严禁带病作业。（）√ 12、钢丝绳、滑轮、吊钩等必须符合规定要求，达到报废标准更换前可以暂时使用。（）× 13、起重吊装作业必须严格遵守安全操作规程和起重机械“十不吊”原则，过程中根据现场实际情况可以适当简化操作程序。（）× 14、起重吊装作业必须安排专门人员进行现场安全管理。 （）√ 15、作业过程中起重司机根据起吊重物和自己的操作经验进行作业，不必理会指挥人员。（）× 16、起吊的重物必须绑扎牢固，可以在重物上堆放或悬挂零星物件。（）× 17、起重机械在停工、休息或中途停电时可以将重物临时悬在空中。（）× 18、汽车吊现场作业中，由于受场地限制，可以伸出部分支腿进行作业。（）× 19、汽车吊可以起吊轻小物品行驶。（）× 20、严禁起重机械进行斜吊、拉吊和起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件。（）√ 21、起重机械作业过程中，可以少量超载。（）× 22、起重机械作业过程中起重臂和重物下可以从工作人员上方通过。（）× 23、可以乘坐或利用起重机械载人升降。（）×

猴车钢丝绳调整方案

猴车钢丝绳调整方案 原相煤矿现用RJY37-22/1500型架空乘人装置的驱动滚筒及尾轮直径为Φ1250mm，即上下钢丝绳的间距为1250mm，根据《煤矿安全规程》中相关要求，上下钢丝绳距两帮的安全距离不够（按要求钢丝绳应距巷道的帮或运输设备距离为700mm），所以现需进行调整。 一、调整前： 1、架空乘人装置向下运行钢的丝绳距主斜井井筒右边的皮带架的距离为60-70cm。 2、架空乘人装置向上运行的钢丝绳距主斜井井筒右边的皮带架的距离为45-70cm。 3、架空乘人装置的驱动轮与尾轮在同一中心线上。 二、调整后： 1、架空乘人装置驱动轮向主斜井井筒的左方调整移动20cm。 2、在尾轮旁加设一个压绳轮，向主斜井井筒的左方压绳压绳量为20cm。 3、在驱动轮旁加设一个压绳轮，向主斜井井筒的右方压绳压绳量为20cm。 4、对主斜井井筒进行扩帮处理①将中央煤矿以下，即154-170架旁的片帮进行扩帮，扩帮范围使片帮距架空乘人装置向上运行的钢丝绳间距大于70cm；②将中央煤矿以上，即18-19架、24架、27-28架、39-30架、34架、48架、52架、54架、58架、64架、68架、74-75架、77-78架、82-84架、87-92架、110-111架、117-118架、128-129架、132-135架旁的片帮进行扩帮，扩帮范围使片帮距架空乘人装置向上运行的钢丝绳间距大于70cm；

三、调整方案及步骤： 1、将架空乘人装置驱动装置整体向主斜井井筒的左方移动15cm。 2、在尾轮旁加设一个压绳轮，向主斜井井筒的左方压绳压绳量为20cm。 3、在驱动轮旁加设一个压绳轮，向主斜井井筒的右方压绳压绳量为20cm。 4、对主斜井井筒左帮进行扩帮处理。 后附：架空乘人装置钢丝绳间距调整方案图 四、注意事项 1、本方案通过矿相关领导审批同意后，需制定安全技术措施，学习贯彻后，方可施工。 2、在进行片帮处理时，首先需对所需要扩帮旁的猴车钢丝绳支架用膨环或锚索进行支持固定，固定好后才可继续扩帮施工。

起重吊装作业安全知识

起重吊装作业安全知识 一起重吊装作业的安全操作要求 1.起重作业前 （1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。 （2）对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。 （3）对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。 （4）对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。 （5）正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。 2.起重作业过程中 （1）起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。 （2）起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 （3）起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 （4）正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 （5）吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，

任何人不得擅自离开岗位。 （6）起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 （7）严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 （8）不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。 （9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3.起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。 二起重吊装事故的预防措施 1.高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2.构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 3.起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 4.构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

吊索具及钢丝绳安全要求

吊索具及钢丝绳安全要求1.吊索具及钢丝绳安全要求 （1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 （2）吊索的水平夹角应大于45°。 （3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 （4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （5）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生

塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。 （6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。 （7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： 1）钢丝绳直径减少7％～10％。 2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。 3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 （8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。 2.操作人员安全要求 （1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 （2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 （3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

电梯钢丝绳安装及张力调整

钢丝绳安装及张力调整 为了避免因钢丝绳张力不均而造成绳槽及绳的磨损，今针对造成钢丝绳张力不均的因素提出解决方案，并规范钢丝绳安装调整工艺，望各部门认真落实并进行过程控制。

二、钢丝绳安装调整工艺： 1、钢丝绳要放置在干燥、清洁并和防止霜冻的地方，另外它们不能沾上灰尘和 垃圾。重要的是钢丝绳不能打结和扭曲； 1.1、放、解钢丝绳最基本的原则必须要遵守（如图1）； 图1：解钢丝绳 另：对于高层电梯，放绳时应采用（带控制张力装置）放绳工具（如图2）；

图2：放绳工具 1.2、在安装过程中打结是由于不正确的松绳方法或者在生产钢丝绳过程中 没注意把一些纺纱留在上面。如果拿到的钢丝绳是这种情况（如图3）， 钢丝绳应该从它的末端开始绕并还原成它原来的形状。绳子打结靠它 自身扭转来松开，如果直接受力会造成它永久性损坏，这样的绳就不 能用必须换掉。 图3：绳打结 1.3、在放绳过程中，应边放绳边检查钢丝绳质量，若发现有质量异常（如 股松、断丝断股等），应及时汇报，防止有问题钢丝绳投入使用； 1.4、放绳时应避免钢丝绳旋转：应配置1 人在查看井道内钢丝绳有无旋转， 如有旋转应调整放绳方法（见图1）； 1.5、钢丝绳安装时，应尽量缩短自由悬垂时间，避免钢丝绳由于自身重力 作用产生自由旋转；充分消除钢丝绳的内应力后（即充分地“放性”）， 再固定钢丝绳两端。 2、钢丝绳绳头安装步骤： 2.1、把绳头放入绳头板孔内； 2.2、把绳头从锲块夹后侧穿过从夹子前侧进入，留个圈来放锲块； 2.3、把锲块塞入圈中； 2.4、向上拉住绳夹并向下用力拉绳的一头直到绳圈在锲块中正确固定； 2.5、其它绳的安装用同样的办法并检查绳的张力差不多。如果有一根绳比其 它的松或紧，可以松开绳锲块调整。一但所有的绳头上螺母高度一致， 放下轿厢，让轿厢悬挂在钢丝绳上； 2.6、检查绳的张力，并用绳头螺栓上的螺母来调节，使得钢丝绳张力相等。 记住不能让锲块夹打转；

起重吊装安全作业考试题

起重吊装安全作业考试题 单位：姓名：得分： 一、填空题（10题，每题2分共20分） 1.我国现行劳动法、安全生产法等规定：从事特种作业的劳动者必须经过培训，并取得资格。 2.特种作业是容易发生事故，对、及的安全有重大危害的作业。 3.杜绝“三违”指杜绝、和。 4.从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强能力。 5.凡在高度基准面2m以上（含2m）有可能进行的作业，均称为高处作业。 6.卸扣在使用时应注意受力符合要求，否则承载能力会；在安装横销时，螺纹旋足后应半扣，防止螺纹旋紧后与受力方向相同，使销轴难以拆卸。 7.超载作业对起重机结构危害很大，会造成主梁；会使钢丝绳传动零部件损坏，制动器失灵。还会造成臂架折断和的恶性事故。 8.在一般的吊装工作中常采用试吊的方法来逐步找到物体的重心，确定吊点的绑扎位置；使用物体上耳环作为吊点时，应耳环是否完好。 9.建筑施工过程中，对员工最易造成伤害的5类工伤事故是：、、机械伤害、坍塌、触电等。 10.生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业，应当安排进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。 二、判断题（10题，每题2分共20分）

1.当生产与安全发生矛盾时，安全应服从生产，抓安全不应影响生产。（） 2.履带式起重机在雨期吊装时，严禁在未经夯实的虚土或低洼外作业。（） 3.在同一个工作循环中，回转动作应在伸臂动作和向下变幅动作之后进行。（） 4.在同一个工作循环中，缩臂动作和向上变幅动作应在回转动作之后进行。（） 5.吊钩磨损出现的沟槽缺陷应焊补后使用。（） 6.履带式起重机在雨期吊装时，严禁在未经夯实的虚土或低洼外作业。（） 7.起重机可以用于拖拽埋于地下的物体。（） 8.起吊时，吊臂杆头中心、吊钩中心和被吊物重心应位于同一竖直线上。（） 9.汽车起重机吊装作业时，监护人员如发现有支腿离开地面，需立即站到支腿上将其压下去。（） 10.起重机操作司机和起重指挥在上岗前必须通过培训并取得相应的特种作业证。（） 三、单选题（15题，每题2分共30分） 1.（）是我们国家的安全生产方针。 A、加强劳动保护，改善劳动条件 B、安全第一，预防为主 C、安全生产，人人有责 2.《安全生产法》第90条规定，生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予（）。 A、行政处罚 B、除名 C、处分 3.依照《安全生产法》和有关法律、法规的规定，国家实行安全事故（）制度，追究安全生产事故责任人员的法律责任。 A、追究责任 B、责任追究 C、责任 4.持有操作证的特种作业人员，还必须参加每（）一次的复审。 A、一年 B、两年 C、四年 5.违章指挥和违章作业是危害社会和公民人身安全的（）行为。

钢丝绳规格表

钢丝绳规格表 钢丝绳结构钢丝绳直径mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 1×30.15 0.25 0.35 0.45 +0.04 0.022 0.056 0.113 0.185 0.012 0.029 0.055 0.089 0.55 0.65 +0.06 0.284 0.393 0.135 0.186 1×7 0.15 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 +0.05 0.025 0.063 0.093 0.127 0.157 0.200 0.011 0.031 0.044 0.061 0.080 0.100 0.50 0.60 0.70 +0.06 0.255 0.382 0.540 0.125 0.180 0.245 0.80 0.90 1.0 +0.08 0.667 0.823 1.00 0.327 0.400 0.500 1.2 +0.10 1.32 0.700 1×19 0.6 0.7 0.8 +0.08 0.343 0.470 0.617 0.175 0.240 0.310 0.9 +0.09 0.774 0.390 1.0 +0.10 0.950 0.500 1.2 1.5 +0.12 1.27 2.25 0.700 1.10 2.0 +0.20 3.82 2.00 2.5 +0.25 5.58 3.13 3.0 +0.30 8.03 4.50 3.5 +0.35 10.6 6.13

4.0 +0.40 13.9 8.19 5.0 +0.50 21.0 12.9 6.0 +0.60 30.4 18.5 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 7× 7 6× 7 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 +0.09 0.142 0.176 0.253 0.345 0.461 0.539 0.08 0.12 0.15 0.20 0.26 0.32 1.0 1.2 +0.15 0.673 1.20 0.40 0.65 1.5 1.6 2.0 +0.20 1.67 2.15 2.94 0.93 1.20 1.65 2.4 3.0 +0.30 4.10 6.37 2.40 3.70 3.5 4.0 +0.40 7.64 9.51 5.10 6.50 5.0 +0.50 14.7 10.5 6.0 8.0 +0.60 18.6 40.6 15.1 26.6 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 7×19 1.6 +0.25 1.85 1.12 2.4 3.2 +0.3 4.10 7.85 2.60 4.3 4.0 4.8 5.0 5.6 6.0 6.4 +0.40 10.7 16.5 16.7 22.3 23.5 28.5 6.70 9.70 10.5 12.8 14.9 16.4 7.2 +0.50 34.7 20.8

钢丝绳安装标准做法

钢丝绳安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯钢丝绳安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 钢丝绳规格型号符合设计要求，无死弯、锈蚀、松股、断丝现象，麻芯润滑油脂无干枯现象，且保持清洁。 2.2.2 绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。 2.1.3 钨金（巴氏合金）的数量要备够。 2.1.4 截面2.5mm2以上的铜线；20号铅丝；汽油、煤油、棉丝。 2.2 主要机具： 榔头、剁子（切断钢丝绳的工具）、成套气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、拉力秤。 2.3 作业条件： 2.3.1 做绳头的地方应保持清洁，熔化钨金的地方有防火措施。 2.3.2 放开钢丝绳场地应洁净、宽敞，保证钢丝绳表面不受脏污。 3 操作工艺 3.1 单绕式工艺流程： 确定钢丝绳长度→放开钢丝绳、剁钢丝绳→做绳头、挂钢丝绳→调整钢丝绳

3.2 复绕式工艺流程： 确定钢丝绳长度→开钢丝绳、剁钢丝绳→挂钢丝绳、做绳头→安装绳头→调整钢丝绳 3.3 确定钢丝绳长度： 在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装紧。绳头杆上装上双螺母，以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆（使绳头杆上的弹簧向压缩方向受力），用2.5mm2以上的铜线位图5-96所示的方法测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度X。 则绳长L用下列公式确定： 单绕式：L=0.996×(X+2Z+Q) 复绕式：L=0.996×(X+2Z+2Q) 其中：Z为钢丝绳在锥体内的长度（包括钢丝绳在绳头锥套内回弯部分）；Q为轿厢离出厅门地坎高度（图5-96）。 图5-96 3.4 放钢丝绳、剁断钢丝绳： 在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用0.7～1mm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度Z，再按要求进行绑扎（图5-97），然后用剁子剁断钢丝绳。 3.5 挂钢丝绳、做绳头： 3.5.1 在挂绳之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道

吊装技术安全试题汇总含答案

起重吊装安全技术测试题 一、填空题 1.我国现行劳动法、安全生产法等规定：从事特种作业的劳动者必须经过专门培训，并取得特种资格。 2.特种作业是容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。 3.保护劳动者在生产过程中的安全和健康，是我们党和国家的一项基本政策。 4.贯彻《安全生产法》的主线是重视和保护人的生命权。 5.杜绝“三违”指杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。 6.《安全生产法》的立法宗旨是：“为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。 7.生产经营单位必须遵守《安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。 8.从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 9.凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。 10.建筑施工一定要做好“四口”防护。“四口”在建筑施工作业中是指：预留孔（洞）口、电梯井口、通道口和楼梯口。 11.《建筑法》规定：建筑施工企业和作业人员在施工过程中，应当遵守有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章规程，不得违章指挥或者违章作业。 12.进入建筑工地必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚；在没有防护设施的高处、悬挂或陡坡施工时，必须系安全带；上下交叉作业有危险的出口要有防护棚或者其他隔离；距离地面3m以上要有防护栏杆、挡板和安全网。 13.为保证施工安全、建筑施工企业应当在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施。 14.如果有人触电，应先使人脱离电源，然后进行对症救治。 15.卸扣在使用时应注意受力方向符合要求，否则承载能力会降低；在安装横销时，螺纹旋足后应回旋半扣，防止螺纹旋紧后与受力方向相同，使销轴难以拆卸。

钢丝绳的更换方法介绍

附属C钢丝绳的更换方法介绍 1．在岸边集装箱起重机上，起升机构、俯仰机构通过钢丝绳实现搬运集装箱，在有些起重机中，小车或托架小车也由钢丝绳牵引。 为了提高钢丝绳的使用寿命，应该对钢丝绳润滑保养，防止钢丝绳锈蚀。当然，在正常使用情况下，钢丝绳也会磨损或断丝，因此需要经常检查钢丝绳。 1．1 钢丝绳的更换特征是如果钢丝绳有以下特 征，应立即更换： a)在6倍的绳径范围内，断丝数量大于8根；或在30倍的绳径范围 内，断丝数量大于16根，应立即更换。 b)一根钢丝绳有多根绳股组成，如果断丝集中在某一股中，或断丝靠 近在一起局部聚集，虽然断丝数量少于a)条规定，也应更换。 c)最外层的钢丝磨损到直径的一半时，应立即更换。 d)外部钢丝腐蚀，如钢丝绳表面出现深坑或钢丝松弛，应立即更换。 e)内部钢丝腐蚀，如钢丝绳的直径在变化，应立即更换。 f)当钢丝绳不易弯曲或局部直径减小明显时，应立即更换。 g)钢丝绳外形不正常，应立即更换。如钢丝绳不直而成为波浪形，或 绳股被挤出，或钢丝绳直径局部增大，或钢丝绳直径局部减小，或 钢丝绳出现扭结、部分压扁、弯折。等等。 1．2 换绳装置的介绍 换绳装置由电动机驱动，设置在机器房内，有二套，通过控制按钮控制钢丝绳的收放，可以更换各个机构的钢丝绳。 1．3 钢丝绳的走向 a) 起升钢丝绳 起升钢丝绳的一端固定在起升卷筒上，向陆侧绕过后大梁尾部的换向 滑轮至小车，向下至吊具上架滑轮再返回小车，向海侧一直到前大梁 前端的吊具倾转机构平台，起升钢丝绳通过压绳板固定在吊具倾转机 构螺杆上，然后通过另一侧吊具倾转机构按相反的路径返回起升卷 筒。整台起重机有二根起升钢丝绳。

更换钢丝绳方法

电梯更换钢丝绳方法 一、准备工作 1.所有从事该项工作的人员均需持有劳动局核发的电梯维修保养合格证，持证上岗，并有一名具有一定的专业和技术水平的人做统一指挥。 2.放置电梯维修围挡并准备好防火用品，地面做好成品保护。 3.从事该项工作人员需穿戴好相关的自身安全保护用品，如：绝缘鞋、安全帽、手套、保险带等，并需检查该保护用品的安全可靠性。 4.准备足够的修理工具和有关器材，具体如下 (1)钢丝绳：ф13mm、10米长的1根，1.5米长的1根（吊轿厢用）。 (2)铁丝:ф5mm、10米长1根。 (3)弹簧称：称重范围0～25kg。 (4)对讲机2部。 (5)巴氏合金3kg（若需要）。 (6)喷灯枪（汽油或煤油喷灯）一把。 (7)钢丝绳卡10只。 (8)撑对重的钢管：ф50mm，长度1.5～1.8米2根（应能承重3吨以上）。 (9)手拉葫芦：1.5～3吨的载重一只。 以上工具需在施工前进行全面仔细地检查，确认质量、安全达标后方可使用。 二、更换钢丝绳的主要技术、安全工艺

1.人员分两组，每组最少两人，带好对讲机。机房一组将电梯轿厢开至顶层下一层，平层后电梯转为检修状态，并通知另一组进入井底。底坑组首先切断井底“急停”开关，测量对重下梁撞板至缓冲器的距离，供更换钢丝绳长度尺寸参考。将对重与承重钢管一端置于地面，另一端对准对重的下梁，接通井底“急停”开关，用对讲机通知机房组人员将电梯慢速向上运行直到对重架完全压上钢管，使电梯不能慢车向上为止。机房组切断总电源（并挂告示牌），然后用手拉葫芦及钢丝绳将轿厢吊起（钢丝绳要通过机房顶的吊重钢环，注意吊环口上要垫些加大接触面的材料），用手拉葫芦使限速器人为动作（造成轿厢安全钳动作，而后将所吊轿厢再放下一点，使安全钳楔块扎牢于导轨上）。 2.在第1项准确无误完成后，先拆下电梯曳引钢绳的1/2根数，平放于较平的地面上，拆下绳头锥套。根据原钢丝绳长度，并参考已测得的对重下梁与缓冲器的距离。剪切新的电梯专用钢丝绳时，应注意：新购的钢丝绳应仔细检查，是否有产品合格证书，直径是否与原有的相同，电梯专用型式（8×l9的股数，外股粗内股细）；是否符合国家标准，在剪切和测量绳长过程中不能在地面过度磨擦以防损坏。 3.将新绳穿入锥套内，再在120mm处用细铁丝绳扎紧，将8股绳分开剪去中部的麻芯，将各支股钢丝弯成所需的形状后，用力将钢丝绳拉入锥套内，钢丝绳应略低于锥套，不应露出套面。 4.用防烫胶布包在锥套嘴上，以免浇巴氏合金时漏出。再用火焰将锥套头预热到40～50℃，除去杂油物，浇铸时可用喷灯或氧气乙炔

吊装作业安全培训考试题(答案)

吊装作业安全知识培训考试题（答案） 姓名：入职日期：部门：得分： 一、单项选择题。（每题2分，共30分。） 1、起重货物或重量不明的货物应（A ）。 A、坚决不吊 B、采取措施后吊运 C、领导同意后吊运 D、以上都正确 2、起重作业中的“三不伤害”指的是：不伤害自己、不伤害他人和（B ） A、不伤害机器 B、不被他人伤害 C、不伤害设备 D、不伤害环境 3、指挥人员应与被吊物体保持（ B ）距离。 A、较大 B、安全 C、细小 D、零 4、以下可以直接用作吊索具的是（D ） A、钢丝绳 B、吊带 C、链条 D、以上都可以 5、（A ）在设备运转时进行维护和保养 A、禁止 B、可以 6、在吊重状态下，司机（A ） A、不准离开 B、可以离开 7、在扑救起重机电气火灾时，要使用（A ）等不导电的灭火器材 A、干粉或二氧化碳 B、泡沫 C、清水 8、钢丝绳使用一段时间后，开始出现断丝，断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越（B ） A、长 B、短 9、起重机额定起重量应不下于（D ）重量之和 A、被吊装物 B、吊物 C、吊索具 D、以上都正确 10、在吊装作业时，如果被吊装物游摆时，应（A ）跟车 A、顺着被吊装物的游摆方向 B、逆着被吊装物的游摆方向 C、横向 D、随意 11、在起重作业中，（B ）斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的中午 A、允许 B、禁止 C、无所谓 12、起重作业中，司机应佩戴（D ） A、防砸鞋 B、安全帽 C、工作服 D、以上都正确 13、违章作业、违反指挥是危害社会和公民人身安全的（C ）行为 A、违章 B、违规 C、违法 14、起吊作业中发生事故时，应当（B ），减少人员伤亡和事故损失。 A、进行安全防护 B、采取紧急措施 C、成立调查组 15、事故发生的主要原因包括（E ） A、人的不安全行为 B、物的不安全状态 C、环境异常 D、管理缺陷 E、以上都正确

吊索具及钢丝绳安全要求

吊索具及钢丝绳安全要求 1.吊索具及钢丝绳安全要求 （1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 （2）吊索的水平夹角应大于45°。 （3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 （4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （5）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。 （6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。 （7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： 1）钢丝绳直径减少7％～10％。 2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。 3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。 4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 （8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。 2.操作人员安全要求 （1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 （2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。 （4）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。（5）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 （6）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。 （7）使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂 钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 （8）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。 （9）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。 起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压1KV以下 1—15KV 20— 40KV 60—110KV 220KV