导线架设施工方案

导线架设工程施工方案

XX有限公司

二〇一五年五月

目录

第一节架线 (1)

1. 工程概况 (1)

2. 编写依据 (2)

3. 作业流程 (3)

3.1 作业（工序）流程图 (4)

4. 作业准备 (4)

4.1 人员配备 (5)

4.2 工器具及仪器仪表配置 (5)

5.作业方法 (6)

5.1 跨越架搭设 (6)

5.2 牵张场地布置 (7)

5.3 放线滑车悬挂 (7)

5.4 导引绳展放 (9)

5.5 牵引绳及导地线展放 (9)

5.6 导地线连接 (9)

5.7 导地线紧线 (9)

5.8 平衡挂线 (11)

5.9 弧垂观测 (12)

6．安健环控制措施 (17)

6.1 控制措施 (17)

6.2 危险点辨识 (18)

7. 质量控制措施及检验标准 (19)

7.1 质量控制措施 (19)

7.2 检验标准 (20)

第二节导、地线液压 (20)

1. 作业流程 (20)

作业（工序）流程图 (20)

2. 作业准备 (21)

4.1 人员配备（一套液压机） (21)

2.2 工器具及仪器仪表配置 (21)

3．作业方法 (21)

3.1 施工准备 (21)

3.2 割线 (22)

3.3清洗 (22)

3.4穿管 (22)

3.5液压操作 (25)

3.5.6施工完毕，经检验合格，打上操作者钢印代码，填写施工记录。 (26)

4．安健环控制措施 (26)

4.1液压施工安全保证措施 (26)

4.2危险点辨识 (26)

5. 质量控制措施及检验标准 (27)

第三节附件安装 (28)

1. 作业流程 (28)

1.1 作业（工序）流程图 (28)

2. 作业准备 (29)

2.1 人员配备（单回路） (29)

2.2 工器具及仪器仪表配置 (29)

3．作业方法 (29)

3.2 杆塔附件安装 (30)

3.3跳线安装 (31)

4．安健环控制措施 (32)

4.1 控制措施 (32)

4.2 危险点辨识 (32)

5. 质量控制措施及检验标准 (33)

5.2 检验标准 (33)

第一节架线

1. 工程概况

1.1建设、设计、监理、施工单位

建设单位：

监理单位：

设计单位：

施工单位：

1.2建设地点及工程名称

建设地点：

工程名称：新建工程（1标段）

1.3工程简述

我公司承接XX新建工程，是从XX站220kV构架起，至XX，全程均为220kV双回线路。

本工程XX标段，按同塔双回路建设铁塔共计XX基，其中：双回路耐张、转角塔10基，其余31基为直线塔；全长约XXkm。导线采用2×JL/LB1A-630/45型铝包钢芯铝绞线，地线采用2根24芯OPGW-24B1-128[80;199.]型光缆。

1.4主要交叉跨越情况

1)主要交叉跨越

2)房屋跨越情况

1.6杆塔编号顺序及铁塔塔腿编号

本工程杆塔编号顺序是由XX 方向递增，并以此方向区分线路的左右和前后。 铁塔塔腿编号如下图所示：

1.7导线和地线设计使用张力

导线和地线设计使用张力表

2. 编写依据

福山方向

1

2

3 4

3. 作业流程

3.1

4.作业准备

4.1为了确保工程能够安全、顺利的完成，特成立如下组织机构：

总负责人：

工作协调：

现场施工负责人：

现场技术负责人：

现场安全员：

起重负责人：

质检负责人：

4.2作业人员、工器具及仪器配备

说明：根据实际工程量配置。

说明：工具配备可根据现场需要进行调整

5.作业方法

5.1 跨越架搭设

5.1.1跨越电力线、弱电线路、铁路、公路、索道及通航河流时，必须有完整可靠的跨越施工技术措

施。

5.1.2 架线施工前沿线调查交叉跨越情况，并与有关单位联系办理跨越手续，跨越架根据被跨越物情

况采用不同型式结构。

5.1.3 电力线跨越多采用搭设竹跨越架封顶的跨越方式，条件受限制的采用带电跨越架或其他跨越方

式。

5.1.4 线路与跨越物正跨或斜跨角大于30°时，应考虑整体搭设跨越架，跨越架斜跨角小于30°时，

可采取分相搭设跨越架，地线与边相共用一个，中相单独使用一个，并用经纬仪定位，以保证

位置正确。

5.1.4.1 跨越架横线路长度 L = （考虑风偏）

式中：L—跨越架实际长度；

L'—两边线间距离；

θ—线路与被跨越物夹角。

F—施工线路导线和地线在安装气象条件下，跨越点的风偏距离。

5.1.4.2 跨越架宽度W（两主排之间的水平距离）=W1+2（X1 + X2）

式中：W1—公路的宽度，电力线、通信线两边相距离。

X1—跨越与被跨越物之间的最小水平距离（见下表）

X2—电力线、通信线的风偏距离。（110kV以下取0.5m）

5.1.4.3 跨越架高度H=h1+h2+h3

式中：h1—被跨越物高度

h2—跨越架与被跨越物最小安全距离

h3—高度裕度。跨越架宽度小于5m时取0.5m，大于5m时取1.0m。

跨越架与被跨越物的最小安全距离（m）:

跨越架与带电体之间的最小安全距离（最大风偏后）（m）:

5.1.5.1 跨越架使用毛竹时，竹头直径不小于40mm，搭设时立柱间距离一般为1.5m左右，横杆上下

距离一般在1.0m左右；立柱及支撑杆应埋入土内不少于0.5m；一般跨越架上部不用封顶，比较重要的跨越需要封顶时一般采用斜向或交叉封。

5.1.5.2 不停电搭设跨越架，一般用于10KV－35KV的带电线路，搭设时线路应退出重合闸，并邀请

被跨越线路运行部门现场监护，且应在良好的天气下进行，应用坚实而干燥的竹或杉木杆搭设，并在远离被跨越线路侧打临时拉线，以控制杆不向带电侧倾倒；搭设电力线跨越架的架杆应保持干燥，防止感应电压伤人，竖于地面的架杆埋深不小于0.5m，跨越架结构要牢固。搭设带电跨越架时，靠近电力线以上部分严禁使用铁丝绑扎。跨越架两边顶端应起羊角保护。

5.1.5.3 为防跨越架顶磨损，应选择好控制档的水平放线张力，对个别有磨擦的用圆木补强。

5.1.5.4 带电跨越架必须在两头各挂一块“有电危险，严禁攀登”的警示牌。

5.1.5.5 公路跨越架夜间设红色标志灯，在施工过程中派人监护。公路跨越架必须在前后200米处设

有“电力施工，车辆慢行”的警示牌。

5.1.5.6 跨越架的拆除按搭架时的反顺序自上向下拆除，且须一件一件地拆除，严禁整片推倒。

5.2 牵张场地布置

5.2.1 张力放线段的划分原则：

5.2.1.1 张力放线区段的长度不宜超过20个放线滑轮的线路长度，当难以满足要求时，必须采取有

效的防止导线在展放中受压损伤及接续管出口处导线损伤的特殊施工措施。

5.2.1.2 选用的放线段长度与线轴导线累计线长相近的方案以减少直线压接管数量。如果导线供货为

定长时，放线段长度应与线轴中线长的整数倍相近。

5.2.1.3 张力场、牵引场宜是地势平坦，交通方便的铁塔之间。

5.2.1.4 牵张场地应满足牵引机、张力机能直接运达到位，且道路修补量不大，能满足放线要求。牵、

张机出口与邻塔悬挂点间的高差角不应超过15°。

5.2.1.5 大牵、张机一般布置在线路中心线上，其方向应对正邻塔导线悬挂点，使绳（或线）在机上

的进出方向垂直大牵引机的卷扬轮和大张力机的张力轮中心轴。对于地形受限制的地方，可采用转角引出的方式布置牵张场地，转向场地的布置应另编写特殊施工方案且符合安全使用要求。

5.3 放线滑车悬挂

5.3.1直线塔上悬垂放线滑车悬挂一般与悬垂绝缘串一起吊装。悬垂绝缘子串及放线滑车吊装前应作

下列检查：

5.3.1.1 悬垂绝缘子串及金具的组装符合设计图纸规定。

5.3.1.2 放线滑车与绝缘子串连接方式可靠、正确。

5.3.1.3 绝缘子碗头、球头与弹簧销之间的间隙配合适当。

5.3.1.4 采用合成绝缘子串的应同时安装出线操作梯，以防合成绝缘子串受损。

5.3.1.5 耐张塔转角小于30度时，每相导线横担端部悬挂一个放线滑车；转角大于30度时，每相导线悬挂两个放线滑车。耐张塔的放线滑车，为防止受力后跳槽，应采取预倾斜措施，并随时调整倾斜角度，使导引绳、牵引绳、导线的方向基本垂直于滑车轮轴。 5.3.1.6 经验算达到以下条件的杆塔应悬挂双滑车: 1）加在滑车上的荷载2

sin

2?

T N =大于滑车的承载能力时；

2）滑车包络角2

sin )]cos()[cos()cos(cos 2

β

θθθθθθ?A B A B A B -++-+= 角度值大于30度时；

5.3.2 悬垂滑车悬挂如下示意图：

5.3.3 转角滑车悬挂如下示意图：

转角塔

内角侧

放线滑车千斤头 外角侧

5.4 导引绳展放

5.4.1 导引绳展放一般采用人力分段展放，在条件较差或者地方关系复杂的地段，采用动力伞或飞艇

等进行展放。

5.4.2 导引绳分段展放完毕后，将各段连接升空，利用小牵张系统牵引更大规格的牵引绳。用动力伞

或飞艇展放的导引绳，利用小牵张系统逐级牵引更换直至牵引绳。地线可直接用钢丝导引绳进行牵引。

5.5 牵引绳及导地线展放

5.5.1展放牵引绳及地线均采用小牵机及小张机。小牵张系统构成示意图如下：

小牵张系统构成示意图

1—小牵引机；2—导引绳；3—架线滑车；4—旋转连接器

5—牵引绳；6—抗弯连接器；7—小张力机；8—牵引绳盘架；9—接地滑车

5.5.2展放牵引绳，开始时应慢速牵引。待系统运转正常后，方可全速牵引，其速度应控制在40～

70m/min。

5.5.3当放线段内的地线或牵引绳展放到位后停止牵引，用卡线器将地线或牵引绳的前后端锚固在地

锚上。

5.5.4 导线放线准备妥当且牵放系统连接好后，拆除牵引绳上的卡线器，并在牵引机前的牵引绳上安

装钢质接地滑车，进行导线展放工作。

5.5.5 分裂导线展放过程应控制好各子导线放线张力，使各子导线张力基本一致，保持牵引走板平衡，

当牵引走板通过第一基杆塔并向第二基杆塔爬坡时，将张力调整到规定值。

5.5.6 导线调平后，牵引机逐步增大牵引力和速度。牵引力的增值一次不宜大于5kN，避免增幅过大

引发冲击力。牵引速度开始时宜控制在50m/min，运转正常后，控制牵引速度在60～120m/min。

5.5.7当牵引走板接近转角塔的放线滑车时，应减缓牵引速度，并注意按转角塔监视人员的要求，调

整子导线放线张力，使牵引板的倾斜度与放线滑车倾斜度相同。牵引板通过滑车后，即可恢复

正常牵引速度及 0

V1`3322正常放线张力。

5.5.8 当导线盘上的导线剩下最后一层时，应减慢牵引速度；当盘上导线剩下3～5圈时，应停止牵

引，倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线，两端头做临时连接后将余线盘入线盘，继续牵

引展放导线，接口出张力机后临锚进行压接连接。

5.5.9导线展放到位后，放线段的两端导线临时收紧连接于地锚上，以保持导线对地面有一定的安全

距离。分裂导线临锚时各子导线间应相互错开位置以防导线之间发生鞭击受损。

5.6 导地线连接

导地线压接连接见本指导书第二节。

5.7 导地线紧线

5.7.1 紧线一般顺序:先紧地线，后紧导线。对单回路线路导线，先紧中相线，后紧边相线；对双回

路或多回路导线，按先紧左、右上相，再紧左、右中相，最后紧左、右下相的顺序。 5.7.2 直线塔或耐张塔紧线示意图：

5.7.3 分裂导线紧线时，各子导线牵引系统应做到基本同步收紧，同步看弛度。当弛度调整符合设计规定及验收规范要求时，进行画印，设置过轮临锚。过轮临锚布置如下示意图：

5.7.4 在本紧线段与上紧线段的衔接档内，进行导（地）线直线压接，拆除导（地）线的线端临锚，

使导地线由地面升至空中等项作业，简称为松锚升空。

5.7.5 松锚升空应按下列步骤操作：

5.7.5.1 在待紧线端的线端临锚前安装卡线器，尾端连接钢丝绳，通过转向滑车，收紧导线，使线

端临锚不受力；

5.7.5.2 拆除待紧线段及已紧线段的线端临锚。

5.7.5.3 收紧压线滑车组，使其受力后，再慢慢松出代替线端临锚的钢丝绳。当钢丝绳不受力时，

再拆除卡线器。

5.7.5.4 慢慢松出压线滑车组，使导（地）线升空；

5.7.5.5 当压线滑车组松放到不受力时，拉动拉脱绳，使压线滑车翻转，解下压线滑车。 5.7.5.6松锚升空的布置示意图如下：

1—导线；2—卡线器；

30kN ）

5.8 平衡挂线

5.8.1耐张塔平衡挂线及半平衡挂线的作业程序是：

5.8.1.1 横担两侧进行高空临锚；

5.8.1.2 割线、松线落地；

5.8.1.3 压接耐张线夹；

5.8.1.4 连接绝缘子及金具串；

5.8.1.5 平衡挂线或半平衡挂线；

5.8.1.6 安装其它附件。

5.8.2平衡挂线也称不带张力挂线。挂线所需过牵引量用空中临锚收足，连接金具到达挂线位置时，

空中临锚仍然承受锚固的导线张力（即过牵引张力）。挂线工具只承受拉紧耐张绝缘子串及所

带导线的张力，如果空中临锚收紧量不足影响挂线时，应补充收足，不得以挂线工具强行拉

线。

5.8.3 同相两侧挂线后，同步放松高空临锚的手扳葫芦。待临锚钢绳松弛后，方可拆除临锚装置。

临时拉线的设置

待紧耐张段相邻段未挂线时，均要在待紧耐张段的导、地线反向延长线上设临时拉线，以平衡

50% 导、地线水平张力。临时拉线布置的方向应在放紧线耐张段的延长线上。地线临时拉线

绑在非紧线侧地线支架上，导线临时拉线绑在非紧线侧横担下面主材上，绑扎处均用麻布和方

木衬垫，绑扎点尽量靠近导、地线的延长线。

3.2 临时拉线选用及布置

导线反向临时拉线选用ф15×80～100m钢丝绳，地线反向临时拉线选用ф13×80～100m钢丝

绳。拉线对地夹角小于45°,临时拉线的锚固选用5吨1.5m X 0.4m铁板地锚（导地线合用），

埋深2.0米。紧线前拉线必须打紧，并使横担有适当预偏。

5.8.4 平衡挂线布置如下示意图：

5.9 弧垂观测

5.9.1 弛度观测档的选择应符合下列规定：

5.9.1.1紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档； 5.9.1.2紧线段在6～12档时靠近两端各选择一档；

5.9.1.3紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；

5.9.1.4观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档； 5.9.1.5弛度观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少； 5.9.1.6观测档位置应分布比较均匀，相邻观测档间距不宜超过4个线档；

5.9.1.7观测档应具有代表性。如连续倾斜档的高处和低处，较高悬挂点的前后两侧，相邻紧

线段的结合处，重要被跨越物附近应设观测档。

5.9.1.8宜选择对邻近线档监测范围较大的塔号作观测点。 5.9.1.9不宜选邻近转角塔的线档作观测档。

5.9.1.10紧线弛度观测按计算《弛度表》相应温度的对应值选择。 5.9.2 弛度观测方法，根据本工程地形情况，选用下列几种弛度观测方法：

5.9.3 等长法观测弛度。等长法是最常用的观测弛度方法，在条件许可时，应优先选用等长

法。在观测档相邻两杆塔上，由架空线悬挂点A 、B 处各向下量距离f 绑扎弛度板，然后在观测端的弛度板处用弛度观测仪或工程望远镜观测。示意图如下：

h

图中：h ——观测档的悬挂点间高差，m 。

f ——观测档的弛度，m 。

△f ——因气温变化观测档弛度的变化值，m 。 h a ——观测端导线悬挂点至基础面的距离，m 。 h b ——视点端导线悬挂点至基础面的距离，m 。 ⑴ 选用等长法观测弛度应同时满足下列要求： h ＜20%L ；f ≤h a -2；f ≤h b -2

⑵ 在上述量距离f 时，可根据紧线当天的气温预估一个气温值，以此气温条件选择f ，如果气温变化时，应重新绑扎弛度板。

⑶ 观测弛度时，使两弛度板上平面的连线与架空线最低点相切即可。

5.9.4异长法观测弛度。当观测档的架空线悬挂点间高差较大时，可采用异长法观测弛度。示

意图如下：

⑴ 观测档架空线悬挂点高差h ＜10%L 时，在观测端选定一适当的a 值，则视点端低于同侧架空线悬挂点的垂直距离为b ，其计算式为：

⑵ 观测档架空线悬挂点高差h ≥10%L 时，观测端选定适当的a 值后，视点端的b 值计算式为： ⑶ 上式中：

其中：L ab 、f ab 为代表档距和弛度， 为高差角。

⑷ 采用异长法观测弛度时，应同时满足下列要求：b ≤h b -2 且1/4≤a/f ≤9/4；或a/f=0.408～1.83。 5.9.5档端角度法观测弛度，示意图如下：

⑴ 仪器在架空线垂直下方，观测角θ的计算式为：

已知观测角求弛度f 的计算式为：

式中：θ——角度观测值，度；正值为仰角，负值为俯角；

a ——望远镜中心至近悬挂点间的垂直距离，可直接量得，m ；

h ——观测档架线悬挂点间高差，m ；近悬挂点（即观测端）较低时取“+”，反

之取“-”；

f ——观测档的架空线弛度，m ； L —观测档档距，m 。

5.9.6 弛度调整顺序是：收紧导线，调整距操作端最远的观测档弛度，使其合格或略小于要求弛

度；放松导线，调整距操作端次远的观测档弛度，使其合格或略大于要求弛度；再收紧，使较近的观测档弛度符合要求弛度。依此类推，直至全部观测档调整达到要求为止。

5.10采用机械牵引放线

A放线前的准备工作

放线前的准备工作主要包括清除线路通道内的障碍物，搭设跨越架，直线杆塔悬挂绝缘子串及放线滑车（含地线放线滑车），导地线的布置及线轴架设等。

1.搭设跨越架

搭设跨越架时，在架线前应与被跨越物物主联系，征得物主同意或办理跨越协议，必要时应请物主派专人现场监护。跨越架的设计与施工应符合DL/T5106-1999《跨越电力线路架线施工规程》（1）一般交叉跨越施工

一般跨越指35kV以下电压等级的电力线路、通信线、普通公路等的跨越。对于这类跨越，一般采用搭设竹杆跨越架的方法进行施工。常用的跨越架搭设方法有以下几种：

——10kV线路搭跨越架，在被跨越的线路两侧搭设双排架，架高超过导线1.5m，架宽10kV边线出去1.5m并封顶。

——低压线线路的高低搭设单排护线架，架高超过导线1.5m。

——通信线两侧各搭设单排跨越架，架高超过通信线1.0m

——通讯电缆搭设单排护线架，架高超过电缆线1.0m。

——普通公路可在道路两侧搭设双排架并封顶，架高为5.5m。

——一般土路可在路两侧搭设单排架，对于车辆和行人较少的土路可不搭设跨越架，但必须派人监护。

——所有的跨越架的宽度必须保证导线两边线外各有2.0m的裕度。并且在放线时必须派人监护并保持通讯畅通。

（2）带电跨越10kV送电线路

○1采用毛竹搭设跨越架

——在施工搭设前，需向被跨越线路的有关管理部门取得联系并办理有关手续。

——被跨越的带电线路在施工期间，其自动重合闸装置必须退出运行，发生故障时严禁强行送电，并邀请被跨越的带电线路运行单位派人到现场监督施工。

——遇浓雾、雨、雪以及风力在5级以上天气时应停止施工，但要加强监护跨越架。

○2承力索带电跨越网跨越

——为减少停电施工给供电、用电及施工企业带来的经济损失，本线路对所跨越的重要均可采用承力索式带电跨越网。

——承力索式带电跨越网是以跨越档两端的铁塔横担为支撑，每相用两根高强度纺纶作为主承力索。

——在两端新建铁塔横担用专用挂具分别挂好承力索滑车及拉网滑车，并选择有地形的一端作为操作塔，承力索线盘放在跨越档操作塔外，并将承力索一端汇过承力索滑车。

——用专用射绳器将绝缘绳引渡过被跨越线路，利用绝缘绳引渡两端配合带张力引渡承力索越过被跨越线路，在汇承力索的过程中，要防止承力索与带电线路的导线相碰，避免灼伤承力绳。

——承力索汇过被跨线路后，两端连好，利用机动绞磨将承力索紧起来，带上一定张力。

——遇浓雾、雨、雪以及风力在5级以上天气时应停止作业，但对承力索带电跨越网要加强监护，出现情况及时处理。

○3防感应电措施

由于该线路与正在运行的电力线路交叉跨越较多，且有些地方为平行接近，为防止感应电伤人，本工程架线施工中应采取以下防感应电措施：

a、跳线安装前应在耐张塔两侧的导线上挂好接地线；附件安装时也应在工作范围两侧塔的导线上挂好接地线。

恢复引流线前应在耐张塔两侧的导线上挂好接地线。

c、接地线的安装顺序为：接地线要用多股软铜线，且截面符合安规的要求。

d、本工程工作全部结束后，接地线应及时拆除。

2.绝缘子串及放线滑车吊装前的准备

应挂双滑车的情况是：直线杆塔顺线路方向挂双串绝缘子且每串有一套悬垂线夹者；垂直荷载超过单个放线滑车的允许承载能力时；直线连接管通过放线滑车可能造成连接管弯曲时。绝缘子串及放线滑车吊装前应做如下准备：

（1）悬垂绝缘子串及金具的组装必须符合设计图纸规定。

（2）检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否可靠和正确。检查放线滑车转动是否灵活，三相导线或一根地线的放线滑车轮径及结构是否相同。如不灵活、不相同时应更换。

（3）绝缘子应逐个将表面清理干净并检查表面缺陷，超标者严禁使用。

（4）检查碗头、球头与:R:销之间的间隙，应配合适当。在绝缘子（或碗头）弹簧销已安装好的情况下球头不得从碗头中脱出。

（5）绝缘子的开口方向应统一，悬垂绝缘子串上的弹簧销一律向受电侧穿入。

（6）金具上所用的闭口销的直径应与金具上的孔径相配合且弹力适度。开口销的开角不得小于60°，严禁用铁线或铝线代替闭口销或开口销。

3.悬垂绝缘子串及放线滑车的吊装

对于电压为35-110kV的直线绝缘子串及放线滑车，因其质量在60kg以下，可通过ф18的棕绳用人力吊装，棕绳应绑扎在靠近横担的第二片绝缘子下方。人拉棕绳时用力应均匀、平稳。当绝缘子串接近就位时，吊绳尾端应缠绕在杆塔或角铁桩上。高处作业人员应将绝缘子串的第一片绝缘子与横担上的球头相连接。

导（地）线布线，如果考虑要穿过耐张杆塔时，该耐张杆塔的横担应挂放线滑车。为避免放线滑车触碰横担，放线滑车上端应连一根短钢丝绳套。杆塔上的导（地）线放线滑车槽内应穿一条ф12的棕绳作为放线引绳，其长度相当于滑车距地面高度的2倍。棕绳两端头连接后，绑扎在距地面约3m以上位置，以备放线穿越滑车之用。

4.导（地）线的布置

导（地）线布置应遵循下列原则：

（1）布置的导（地）线应当接头最少，余线较少。紧线后的直线连接管不得在不允许接头的档距内出现。

（2）放线段内的布线长度，可根据地形，按放线段总长度的1.03～1.1倍控制：平地取1.03，丘陵地取1.05，山区取1.1。

（3）线轴置放场尽量选择在放线段的地势较高处，且汽车可直达的地方。三相导线及地线的线轴尽可能布置在同一场地。

B 放线施工及注意事项

1、放线施工

本工程采用机动牵引的方法进行放线。机动牵引放线每次只许牵一条导线或地线，展放完毕再展放另一条导（地）线。

牵引放线前，应用人力再放线段内展放防扭钢丝绳做牵引绳。牵引绳通过放线滑车的操作方法与人力放线相同。牵引绳遇到跨越架时，应将其与跨越架顶的尼龙绳连接，利用尼龙绳将牵引绳拉过跨越架。牵引绳之间用30kN抗弯连接器连接。牵引绳与导线间用旋转连接器及网套连接器相连接。

机动前应防线前应选择机动绞磨安置场地，尽量布置在线路中心线上，以满足牵引各相导线及地线位置不变。如果地形限制也可设置转向滑车进行拐向牵引，机动绞磨位置尽量选在较低但不积水的位置，其末尾侧应用三联角铁桩或地锚固定。

检查线轴及牵引绳展放完毕后，即可发出牵引放线信号。牵引起始阶段，应慢速牵引，运转正常后可

架空配电线路导线架设施工工艺

架空配电线路导线架设施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3-76 10kV

居民区非居民区 铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16～25 16 16～25 16～25 直径3.2～ 4.0mm 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

架空线路的导线架设施工工艺

架空线路的导线架设施工工艺 1 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。建设工程教育网 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3-76 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于 2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。建设工程教育网 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具； 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。

高压线架设施工方案

施工组织设计 1、施工方案及施工方法 2、劳动力计划 3、主要施工机械配置及计划 4、组织机构设置、管理人员配置 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全文明施工的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、环境保护技术组织措施 9、施工总进度图表或工期网络图 10、施工平面布置图 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

1、施工方案及施工方法 （一）设备基础型钢的制作与安装： 工艺流程： 基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试 1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设： 埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式） a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，

如不符合要求，应及时处理。 b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。 埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。 3、基础型钢的安装应符合下列要求 项目 允许偏差mm/m mm/全长 垂直度〈1 〈5 水平度〈1 〈5 位置误差及不平 行度 〈5 基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面

10kV及以下架空线路的导线架设施工方案

10kV及以下架空线路的导线架设施工方案(转贴) 架空线路的导线架设 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应 有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。 绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3- 76 10kV 居民区非居民区 铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16～25 16 16～25 16～25 直径3.2～4. 0mm 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0 mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、 曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配 合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。

线路架设施工方案

（三）各级管理人员职责 1.现场工作总负责人：对所需工作全面协调，对本施工四方案进行审核。 2.工程技术总负责人：对施工质量进行技术交底以及把关，对 本施工方案进行审核。 3.工作票负责人：编制施工方案，做好危险点分析；履行安全 责任；填写工作票及办理工作票相关手续，负责对整个工作面现场 工作人员的分配等，随时监护工作班人员遵守现场劳动纪律和安全 工作规定，安排人员准备所需的材料、工具，若作业过程中发现问 题及时与工程总协调联系解决，必要时在指定专责监护人情况下可 以参加工作。 4.安全员：履行安全责任，校核施工方案，对整个作业过程进 行安全监督，及时指出并制止工作中存在的不安全行为，随时监护 工作班人员遵守现场劳动纪律和安全工作规定，若作业过程中发现 问题及时与工作负责人联系解决。 5.材料供应负责人：安排人员准备工作所需的材料、施工机具、仪器及仪表等。

6.质量检验负责人：依照本施工方案的相关规定，做好整个施工过程的质量监督、把关及验收工作。 7.工作班人员：履行安全责任；认真服从工作负责人的安排，在得到工作负责人安全技术交底后，履行确认手续；发现现场安全措施不适应工作时，应提出异议；严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动防护用品；对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，做到不伤害自己，不伤害他人和不被他人伤害，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施。 （四）主要工器具及仪器仪表配置 主要工器具及仪器仪表配置表

(五）安全工器具配置 安全工器具配置表 （六）作业方法 施工准备

技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施、施工方案； 人员组织：技术负责人、施工负责人、安全质量负责人和技能人员； 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 施工材料准备：导地线、绝缘子、压接管、金具螺栓等。 施工操作 . 1在放线区段每基塔的塔顶均安装了一只两吨三轮朝天滑车，一级引绳置于滑车中间轮在上扬塔，应提前安置好压线滑车；在转 角塔，应提前调整好滑车预偏角。 . 2 二级引绳：当作业区段的一级引绳全部放通后，通过塔顶 的三轮朝天滑车，人工牵引一根二级引绳。 . 3三级引绳：二级引绳牵通后，使用专用小型牵张机牵引一 根三级引绳，然后再利用这根三级引绳，以一绳牵三绳的方式牵引

导线架设方法

架空线路中的导线架设施工 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表所示数值。 导线最小截面（mm2） 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。

2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具； 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。 2.3 作业条件： 2.3.1 拉线已安装完毕。 2.3.2 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。 2.3.3 导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：

1.4 35kV导线架设施工方案

平山驼梁35kV输电线路新建工程线路架设施工方案 平山县金诚电力建设中心 2015年1月

目录 第一章编写依据 (2) 第二章施工概况 (2) 第三章施工前准备 (3) 第四章导地线展放 (4) 第五章连接 (7) 第六章紧线 (8) 第七章附件安装 (12) 第八章施工记录 (13)

第一章编写依据 1.1根据该工程设计单位编制的施工图纸。 1.2《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 1.3《110-750kV架空输电线路施工及验收规范》 1.4电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》和《电缆线路施工质量检验》 1.5《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》、《电力建设安全工作规程》1.6国家及地方颁布的现行有关法规、标准等。 第二章施工概况 2.1全线避雷线挂线后予留尾线1.5m，进行跳线连接，导线挂线后予留尾线5m。 2.2防振装置与绝缘配合 ①为了防止导线及避雷线由于振动造成疲劳损坏导线及避雷线采用加装防振锤防振，全部导线采用FD-3型防振锤；GJ-35型避雷线采用FG-35型防振锤。 ②直线塔采用单串合成绝缘子FXBW-35/70-2，重要交叉跨越采用独立挂点的双串合成绝缘子FXBW-35/70-2，耐张、转角和终端塔采用双串合成绝缘子FXBW-35/70-2，转角塔中导线跳线和转角塔边导线跳线（30o转角以上）采用双串重力合成绝缘子FXBW-35/70-2，导线悬垂线夹采用XGU-3, 耐张线夹采用NLD-3型，不用压接。 2.3导地线如有接头，采用接续液压管联接，导线采用LGJ-120/20钢芯铝绞线，地线采用GJ-35钢绞线及OPGW缆。。 第三章施工前的准备 3.1施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量标准，介绍施工程序、施工方法和安全技术措施，使施工班组在施工前掌握施工要求，保证施工顺利正常进行。 3.2施工人员在施工前要熟悉施工现场，施工线路、地形条件，作到心中有数。施工前根据需要的工具和材料进行认真检查，必须符合质量和安全要求。 3.3本工程线路耐张段较短，计划导地线从线盘上盘出来再搬运到施工现场展放，一般采用人力施放导地线。

架空线路的导线架设安装方案

架空线路的导线架设安装方案 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2导线： 2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。 导线最小截面（mm2）表2.1.2.4 2.1.3 2.1. 3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。 2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

架线施工方案

35kVXXXT接XX线线路（工程） 线路架设施工方案 批准: 审核: 编制: XXXXXX有限公司 2012年03月 35kVXXXT接XX线线路架设施工方案 目录 一、编写依据及适用范围 二、架线工程概况 三、工程施工及劳动力组织 四、架线施工技术要点 五、架线工程质量保证措施 六、架线工程安全保证措施及要求 1．说明 1．1 编写适应范围 本作业指导书适用于35kVXXXXXT接XXXX线线路工程导地线架设。 1．2 本作业指导书执行的规范标准 1．《35~110kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005）2．《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 3．《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 2．架线工程概况 2．1施工内容 1 工作范围及主要工作量

导线采用钢芯铝绞线，其型号为JL/G1A-120/25。地线为JGX-35稀土锌铝合金镀层钢绞线。 1．导线JL/G1A-120/25 2．地线 JGX-35 2．3 导地线塑性伸长处理 导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿.架设JL/G1A-120/25导线时按降低温度25℃补偿塑性伸长，架设JGX-35地线时按降温10℃补偿 2．4 气象区及污秽区划分 本施工段全部桩号处于Ⅱ级气象区。 2．5地线运行方式 全线架设2根避雷线做为直击雷保护，并逐基装设人工接地装置。 3、工程施工及劳动力组织： 3．1 技术准备： 1．开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，合理选择牵张场，确定具体的牵张场布置方案。 2．由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量，确定施工方案、编制特殊跨越施工方案。 3．由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4．由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。 5．对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。

施工线路架设施工方案概论

兰州新区石门沟2#水库大坝枢纽区供电线路架设施工方案 批准： 审核： 校核： 编制： 甘肃省水电院及中国水电三局联合体 二0一五年一月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工工期 (1) 四、施工技术措施 (2) 1、施工准备 (2) 2、器材检验 (2) 3、施工测量 (3) 4、电杆基坑施工 (3) 5、杆塔组立 (4) 6、横担安装 (5) 7、绝缘子安装 (5) 8、拉线安装 (5) 9、导线架设 (6) 10、变压器安装 (6) 11、附属设施安装 (8) 五、资源配置 (9) 1、人员配置 (9) 2、机械配置 (9) 六、质量保证措施 (11) 七、安全保证措施 (11)

一、编制依据 (1)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程》合同文件。 (2)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程》投标文件。 (3)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程施工组织设计》。 (4)《10KV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）。 (5)《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-92）。 （6）电力建设安全工作规程(变电所部分)（DL 5009.3-1997(2005)）。 二、工程概况 石门沟2#水库作为兰州新区第一水厂主要供水水源工程，水库位于永登县秦川镇北部15km处石门沟支沟大麦湾沟内，水库设计总库容为525万m3，兴利库容470万m3。设计引用流量2.57m3/s，设计供水流量1.28m3/s。属Ⅳ等小（I）型工程。主要建筑物为4级，次要建筑物和临时建筑物按5级设计。水库防洪标准采用50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。本工程由引水工程、水库及大坝枢纽工程、供水工程等主要建筑物组成。 原投标文件中永久供电线路长度为2km，大坝枢纽区临时线路长度为1km；经过业主、监理和我部共同与兰州新区供电局沟通，确定大坝枢纽区施工用电从石门沟村“T”接，线路沿原1#水库用电线路架设至大麦沟沟口后在向大坝枢纽施工区“T”接。线路采用永临结合的架设方式，线路架设长度总计约 3.6km；其中永久线路沿原1#水库用电线路架设，架设长度约为3km；临时线路长度为0.6km，其中0.2km地势较为平坦，0.4km须在山顶架设，山顶高程为2155m~2169m，部分线路还要跨越冲沟，给土方开挖、水泥杆、导线及变压器和配套设施等设备物资的二次运输带来一定的困难。线路架设沿原则上采用12m 混凝土线杆按50m档距架设70mm2护套钢芯铝绞线。同时，在距离沟口260m 和600m处各安装一台S11－10/0.4KV±5%型变压器及配套设备。 三、施工工期 大坝枢纽区临时供电线路架设计划施工时段为：2015年1月20日~2015年2月10日。 甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体10

架空线路安装施工方案

目录 1.施工方案及技术措施----------------------------------------------------------- 0 1.施工方案及技术措施 1.1工程概况 工程名称：***** 建设地点：*** 招标单位：****** 工程内容：******** 1.2 施工特点 1、本工程在山区施工，难度大，材料转运困难，因此要合理地安排材料设备的转运及安装方案。 2、本工程涉及的专业多，有土建、安装、电气，需要一支技术水平高的施工队伍和一个优秀的项目经理部。要全面熟悉各专业图纸，加强专业之间的配合。防止专业间矛盾的产生，以免返工。另外要特别注意管线识别，作

好标记，特别注意成品及半成品保护。 1.3施工顺序 地网系统改造工程施工顺序： 定位放线→复测→土方开挖→基础底盘安装→立电杆→拉线、横担安装→地网线架设→自检→竣工验收。 主要是对原有地网系统进行全部改造及增加，施工顺序具体如下： （1）对施工现场进行全面勘察，明确改造范围和目的； （2）做好施工前的准备工作和组织； （3）确定施工的分类和项目； （4）定位放线，立电杆，并将需拆除的线路进行拆除； （5）安装线路; （6）其他电气设备安装; （7）接地装置安装； （8）地网系统调试及试运行。 1.4. 主要施工方案 架空地网系统主要由电杆、导线、横担、金具和拉线等组成。架空地网线路的施工主要项目包括线路的勘测定位、基础施工、立杆、拉线的制作和安装、横担的安装、导线架设及驰度观测等。主要施工内容如下： 1.4.1 原材料及器材检验 地网系统工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验： 超过规定保管期限者。 因保管运输不良等原因而有变质损坏可能者。 对原验结果有怀疑或试样代表性不够者。 地网系统工程使用的线材，架设前应进行外观检查定： 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 不应有严重腐蚀现象。 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。 镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。 为特殊目的线材，除应符合本规范规定外，尚应符合设计的特殊要求。 由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。

10kV及以下架空配电线路导线架设安装施工方案及方法

10kV及以下架空配电线路导线架设安装施工方案及方法 一、施工准备 1、材料要求 （1）所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 （2）导线：导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。不应有严重腐蚀现象。绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 （3）悬式绝缘子、蝶式绝缘子： 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 弹簧销、垫的弹力适宜。 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 （4）绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 （5）耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带： 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 （6）螺栓： 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 （7）其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。

2、主要机具 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。 3、作业条件 拉线已安装完毕。 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。 导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端(紧线处)打好紧线用的地锚钎子。 二、工艺流程 放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线。 三、施工方法 1、放线 将导线运到线路首端(紧线处)，用放线架架好线轴，然后放线。 一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。 （1）放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况、应采取相应措施。 当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修： 单股损伤深度不小于直径1/2。 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。 单金属绞线损伤截面积小于4%。 当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。补修做法应符合施工及验收规范的规定。 （2）导线直避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求： 在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固

架空导线施工方案

10kV及以下架空线路的导线架设施工方案Post By：2009-12-15 15:48:37 0kV及以下架空线路的导线架设施工方案(转贴) 架空线路的导线架设 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应 有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。 绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3- 76 10kV 居民区非居民区 铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16～25 16 16～25 16～25 直径3.2～4. 0mm

2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0 mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具； 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安 全带、手推车等。 2.3 作业条件： 2.3.1 拉线已安装完毕。 2.3.2 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。 2.3.3 导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧

0825导线地线架设施工安全保证措施

330kV硖勉送电线路工程 架线作业安全保证措施2009－8－10发布 2009－8－15实施

陕西送变电工程公司330KV硖勉线项目四分部发布 批准： 年月日 审核： 年月日 编写： 年月日

一、编制说明 为进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，加强架线工程的安全管理，做到措施有效，责任落实，监督有利，实现本工程“安全零事故”的安全目标特制定本安全保证措施。 二、编制依据 （1）330KV硖勉送电线路施工组织设计 （2）《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009.2-2004 （3）《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）（试行）国家电网安监（2005）83号 （4）架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程 SDJ226-1987 （5）跨越电力线路施工规程 三、工程概况 1、概况： 330kV硖勉送电线路工程累计新建同塔双回线路长度2×42.197km，放线施工标段250#-323#，导线采用国标GB1179-83中的LGJ-300/40型钢芯铝绞线，每相导线采用双分裂水平排列方式，间距400mm，本工程一根地线采用GJ-50镀锌钢绞线，另一根地线采用48芯OPGW光纤。 2、线路施工方向： 硖石变（送电侧）汉中变（受电侧）。 3、设计气象条件： 本工程为西北三级气象区，设计最大风速30m/s，覆冰厚度10mm，最高气温+40℃，最低气温-30℃。 4、污秽区划分: 250#-308#为I级污秽区，309#-323#污秽等级为II级。 5、绝缘子型号

本线路耐张串均采用玻璃绝缘子，250#-308#直线塔悬垂串和需加装跳线绝缘子串的耐张塔采用玻璃绝缘子，309#--323#直线塔悬垂串和需加装跳线绝缘子串的耐张塔采用硅橡胶合成绝缘子。 250#-308#为I级污秽区，导线耐张串采用2×22×FC160/155型玻璃绝缘子,导线悬垂单、双串采用22×FC10P/146型绝缘子，跳线串采用22×FC7P/146型玻璃绝缘子。 309#-323#污秽等级为II级，导线耐张串采用2×23×FC160/155型玻璃绝缘子，导线悬垂单、双串及跳线采用FXBW4-330/100复合绝缘子。 为了预防地线绝缘子炸裂而造成地线落地事故，本标段地线悬垂串采用2片BXP-70CA型并联瓷质绝缘子，耐张塔大号侧采用2片BXP-70CB型并联瓷质绝缘子。耐张小号侧无瓷瓶。OPGW光缆架设见《OPGW施工作业指导书》。 1、导线架设 牵引绳采用飞艇及人力展放，一般情况下，耐张转角塔直线放通，直线塔紧线，并进行过轮临锚，挂线采用高空临锚断线后对接法挂线。 张力放线主要是有效的保护导地线和压接管。 2、导地线接续 本工程导线采用液压接续工艺，其操作执行本工程编写的《液压接续施工作业指导书》。 3、跨越 本工程跨越物由专业队搭设跨越架，对跨越110KV、10KV电力线路，能停电的尽量停电，不能停电的按规程进行搭设跨越架。 四、安全保证措施 1、全面落实安全生产责任制 （1）安全工作是系统工程，实行分级管理，分片负责，层层把关，一级保一级的全方位的连锁责任制，坚持全过程的管理。 （2）加强对民工队伍的安全管理与检查。

导线架设施工方案

导线架设施工方案XBDJ-XL-843-23-011 第一章编制依据，工程概况 1、编制依据 《110KV-750KV架空输电线路施工质量检验及评定》（DL5168-2016） 《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分》（DL5009.2-2013） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016） 依据工程设计单位编制的《工程设计说明书》、《施工图》 《注：施工过程中如有设计变更，变更部分以《设计变更通知单》为准 2、工程概况 建设规模：新建35kV线路11.411km. 贵州册亨大顶柱40MW风电场工程新建A、B共两回35KV架空线路分别连接风电场内风机，并最终送至110KV升压站。其中A线主线路径长度约7.612km，其中架空路径 7.505km，AN9-AN10电缆钻越35KV线路路径长度约0.107km。B线主线路径长度约 3.799km，其中架空路径3.614km，BN3-BN4电缆钻越35KV线路路径长度约0.097km， BN12-BN13电缆钻越35KV路径长度约0.088km全线共约11.411km，其中架空路径约 11.119km，电缆路径0.292km。 同时随架空线路架设24芯ADSS光缆一根，其线路长度为11．411KM。 根据本工程风电场风机位置关系及电气主接线的要求，其接线方式如下： A线 F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升压站 B线 F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升压站 导线型号：JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型钢芯铝绞线 地线型号：GJ—50钢绞线 杆型数量，本期共50基铁塔 其中直线塔8基、耐张塔42基 铁塔接地体采用Φ12镀锌接地圆钢。 JL∕GIA—185∕30导线采用FD-4，JL∕GIA—120∕25导线采用FD-3防振锤防振,避雷线采用FC-50防振锤防振。铁塔接地装置采用方环加射线型，埋设深度为岩石处0．3m以下、耕地0．8m以下、其余0．6m以下。

导线架设施工工艺

导线架设施工工艺 请登陆:https://www.sodocs.net/doc/0e4440181.html, 浏览更多信息 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子信息来源:https://www.sodocs.net/doc/0e4440181.html, 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。信息来源:https://www.sodocs.net/doc/0e4440181.html, 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。请登陆:https://www.sodocs.net/doc/0e4440181.html, 浏览更多信息

2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带信息来源:https://www.sodocs.net/doc/0e4440181.html, 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。信息来源:https://www.sodocs.net/doc/0e4440181.html, 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 2.1.6 螺栓：信息来源:https://www.sodocs.net/doc/0e4440181.html, 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。信息来 源:https://www.sodocs.net/doc/0e4440181.html, 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具; 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。信息来源:https://www.sodocs.net/doc/0e4440181.html, 2.3 作业条件： 2.3.1 拉线已安装完毕。 2.3.2 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。 3 操作工艺

架线工程施工方案..知识讲解

附件3： 海南天利科昌江25MWp光伏农业项目35kV 送出工程 架线工程施工方案 工程编号：HNDL2014-05-004 编制人：何旭 单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 日期：二〇一四年十月

目录 第一章说明 0 第二章工程概况 0 第三章工程施工及劳动力组织 0 第四章放线施工 (6) 第五章架线施工技术要点 (12) 第六章架线工程质量保证措施 (20)

第一章说明 1.1 编写适应范围 本作业指导书适用于110KV输变电工程导地线架设工程。 1.2 本作业指导书执行的规范标准 1)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005） 2)《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 3)《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 第二章工程概况 本工程新建35kV天利科光伏电厂——十月田35kV变电站段单回线路； 沿新建35kV线路架设一根OPGW光缆； 线路长度：单回路7.65km。 杆塔型式及数量：新建单回路杆塔30基，其中铁塔29基，门型杆1基（直线塔25基、转角、终端塔5基）。 第三章工程施工及劳动力组织 3.1 技术准备： 1.开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，合理选择牵张场，确定具体的牵张场布置方案。 2.由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量，确定施工

方案、编制特殊跨越施工方案。 3.由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4．由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。 5．对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。 3．2 人员组织： 1．按照架线施工流程要求，投入架线准备队、放线队、紧线附件队，各队施工任务及劳动力组织如下： 架线准备队人员组织及施工任务 紧线、附件队人员组织及施工任务

室外架空电力线路施工方法

室外架空电力线路施工方法

攀枝花花舞人间特色商业街工程 施工现场临时用电-室外电缆架空工程 施 工 方 案 编制： 审批： 四川省华昌建筑工程有限公司 二零一二年十一月五日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制原则 (2) 四、施工组织机构 (2) 五、施工准备情况 (2) 六、室外架空电力路线施工方法 (2) 七、安全、文明施工保证措施 (11)

施工方案 一、工程概况： 本工程是为花舞人间特色商业街建设工程的施工区、生活区提供专属供电渠道的电力工程。本次施工架空电力线路能够提供380V高压电路，足够满足花舞人间特色商业街工程的建设使用。该次电力架空工程量以业主、监理、施工方在现场共同收方量为准。 二、编制依据：相关施工规范，工程所需电力情况，现场地貌情况。 三、编制原则： 严格按照相关施工规范的要求，结合现场地貌特征，为工程提供科学合理的施工作业指导，以保证工程施工的安全、质量、进度。 四、施工组织机构： 为保证临电工程的顺利完成，我项目部成立了专项管理小组。项目经理为组长，安全员、质检员、施工员为组员。 五、施工准备情况： 1、施工线路已确定完毕，施工场地已清理完成； 2、所需安装构件已运抵施工现场。详见如下清单列表： 3、架设电杆所需的机械设备已就位。可以进行电缆架空施工。 六、室外架空电力路线施工方法

架空电力线路由电杆、导线、横担、金具、绝缘子和拉线等组成。架空电力线路的施工主要项目包括线路的勘测定位、基础施工、立杆、拉线的制作和安装、横担的安装、导线架设及驰度观测等。 （一）电杆的安装 1．电杆的定位和挖坑 首先根据业主指定的场外电力接入点确定线路的起点、转角点和终端点的电杆位置，然后定出中间点的电杆位置，根据现场情况本工程电杆的布置间距确定为每50米一根。同时，顺线路方向划出长1～1.5 m、宽0.5 m的长方形杆坑线。 直线杆的拉线与线路中心线平行或垂直；转角杆的拉线位于转角的角平分线上（电杆受力的反方向），拉线与电杆中心线夹角一般为45°，现场受地形的限制时，夹角可减小到30°。 杆坑深度随电杆长度和土质好坏而定，一般为杆长的1/6。本工程使用12米长电杆，电杆的埋入深度为2.0~2.1米。 为确保坑位正确、尺寸符合要求，杆坑深度偏差不得超过5%，横向偏移不得超过0.1 m。 2．立杆 拟采用10T汽车起重机立杆。立杆前，先将汽车起重机的钢丝绳结在距电杆底部1/3～1/2处，再在距杆顶500 mm处结3根调整绳。电杆竖起后，要调整电杆的中心，使其与线路中心的偏差不超过50 mm。直线杆的轴线应与地面垂直，其倾斜度不得大于电杆梢径的1/4。 3．主杆校正 电杆立好后，四方拉绳掌牢，用吊线头将电杆校正，然后将四方拉绳固定，将电杆洞四周用石头和泥土混合夯实，再用吊线头复校一次。 4．埋杆 当电杆竖起并调整好后，即可用铁锹沿电杆四周将挖出的土填回坑内，边填边夯实。夯实时，应在电杆两侧交叉进行，以防挤动杆位。多余的土应推在电杆根部周围，形成土台，最好高出地面300 mm左右。