回填灌浆4、检查孔压浆试验记录表

回填灌浆检查孔压浆试验记录表

孔道压浆剂试验研究

孔道压浆剂试验性能研究 陈岩 干粉砂浆课题组 摘要：针对压浆材料本身的特点，通过试验，研究了孔道压浆剂应用于不同水泥的性能变化，分析孔道压浆剂针对不同水泥的调整方法。同时，压浆剂在各标准要求下，指标要求略有不同，实际应用时，应按照具体的设计规范进行配合比试验。 关键词：压浆剂；水泥适应性；调整方法； 1前言 孔道压浆材料是由水泥、减水剂、膨胀剂、矿粉或磨细矿渣，硅灰等多种材料构成的混合材料。由于没有砂石等骨料，收缩性相对比较高。由于公路桥梁较铁路桥梁的压浆孔道要细，为保证压浆料能密实填充孔道，防止泌水离析，公路桥梁设计中对压浆料水胶比以及流动性能要求更为严格，因此《公路桥涵施工技术规范》中要求压浆料的水胶比控制在0.26~0.28，且浆体初始、30min、60min流动度分别为10~17s、10~20s、10~25s。在此条件下，压浆剂的选择更是重要。 近些年来，诸多企业和科研单位对压浆材料的改性做了大量的试验研究。对从现场拌制的压浆料做出了一定的改进，通过加入外掺剂等形式改性水泥，与此同时配合弗克高效减水剂的相互作用，提升了孔道压浆材料的工作流动性与粘结性能。苏州弗克技术股份有限公司通过压浆剂的研究发现，水泥与压浆剂之间具有一定的适应性，水泥品种不同，配合压浆剂拌合而成的压浆料性能差异很大。因此，研究孔道压浆剂与不同水泥之间的适应性，对于压浆剂配合比设计具有很大的意义，有利于及时针对施工用水泥进行压浆剂配方微调，确保工程质量。 2试验材料 2.1 原材料 （1）海螺PO42.5级水泥；华润PO42.5级水泥；南方PO42.5水泥；冀东PO42.5水泥；富力PO42.5水泥；青海长白山PO42.5水泥；祁连山PO42.5水泥； （2）弗克压浆剂D750； （3）膨胀剂及部分DC750核心添加剂； 3试验方法 3.1 试验方案 在对预应力孔道压浆剂的选择过程中，主要从浆体的流动度、膨胀率、泌水率、充盈度、凝结时间及抗折抗压强度等指标来进行判定的。 以海螺42.5水泥为基准水泥，配制出满足标准要求的压浆剂，再以此配方的压浆剂与其他品牌的水泥进行适应性试验。考虑到不同水泥对流动度的影响最为显著，因此本试验以流

灌浆钻孔记录表

号钻孔原始记录 孔口高程m 接班孔深：m 本班进度：m 设计角度：度，倾向：上班岩芯尾号：# 共页第页钻机型号：年月日至时第班交班孔深：m 本班岩芯尾号：# 钻头工作管全部长度机上数据钻进钻探成果岩芯及钻孔情况 种类 规 格 钻 具 长 度 钻 杆 长 度 钻 体 总 长 合 计 机 高 开 钻 上 余 起 钻 上 余 覆 盖 层 混 凝 土 基 岩 共 计 累 计 孔 深 岩芯 编号 起讫 块 数 长 度 残 留 岩 芯 采 取 率 岩芯名称、颜 色、成份、水泥 充填、掉块、破 碎、卡钻等 回 水 颜 色mm m m m m m m m m m m m m m m m 出勤人员本班孔内情况（捞砂次数、事故、所下套管）等叙述：本孔段主要资料汇总： 钻孔结束日期：年月日 实钻孔深：m 实测孔深：m 孔内积砂：m 孔段长度：m 岩芯长度：m 平均岩芯采取率：m 资料整理者：日期：记录员：监理工程师：年月日

号灌浆原始记录共页第页 孔口高程m 孔径mm 孔内水位距孔口m 橡塞底距孔口m 灌浆段自m至m段长m 灌浆方法水泥标号输浆管长度m 内径吋回浆管长度m 内径吋压力表距孔口m 涌水压力Mpa 涌水流量L/min 时间 灰浆稠度 （重量比）配合量 （kg） 搅拌筒浆液变化(L) 时隔 时间 注 入量 （升） L/ min 压力 （Mpa） 灌浆情况记要 开始终止间 隔 压力 表 读数 全压力 h mi n h mi n min 水：灰比重水灰砂 累计 灰量 开始终止 下 降 记录监理工程师年月日

号压水原始记录共页第页 孔径mm 孔口高程m 孔内水位距孔口m 橡塞底距孔口m 压力表距孔口m 试验段自m至m段长m 试验日期年月日时分至月日时分第班计算段自m至m段长m 时间 P压力（Mpa）Q流量(L/min) 透水率 q=Q/ p L(Ln) 备注 开始终止间隔 间隔 时间注水量（L） 平均注水量(L/min) h min h min min 压力 表读 数水 柱 压 力 总压 力 记录员监理工程师年月日

预应力孔道压浆讲义

目录 目录 一、术语 二、技术要求 （一）材料 （二）设备 （三）浆液性能 （四）配合比 （五）施工工艺 三、质量检查

一、术语 1、孔道压浆剂 孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。 2、孔道压浆料 孔道压浆料是由水泥与孔道压浆剂干拌而成的压浆材料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。 3、高速制浆机 高速制浆机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆剂（压浆料）与水混合制成压浆浆液的施工设备。 4、高速制浆试验机 高速制浆试验机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆剂（压浆料）与水混合并制成压浆浆液的试验设备。 5、沉积率 沉积率是指将浆液静置一定时间后，上层浆液与下层浆液的流动度比与密度比。 6、竖向膨胀率 采用百分表检测规定体积的容器内浆液的竖向膨胀量。 7、压力充盈度试验 在室内采用小型透明管道、在压力状态下观测浆液充盈程度、泌水情况的试验方法。

8、材料抗分离试验 在室外采用5m透明管道制作具有仿真孔道的压浆设备，观测浆液在钢绞线和压力共同作用下的泌水性能。 9、压浆记录仪 测定和记录预应力孔道压浆施工的压力和流量的装置。 10、屏浆 预应力孔道压浆工作达到结束条件后，为使孔道内浆液饱满、密实，继续使用压浆泵对压浆孔段内施加压力的措施。 二、技术要求 （一）材料 1、水泥应采用性能稳定，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。。 2、压浆剂应采用性能稳定的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。 3、压浆料应采用性能稳定的产品，与水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。 4、水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁用水。 5、压浆料、压浆剂等材料应有制造商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验，压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应超过0.75%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨

灌浆工程施工记录和成果图表

. 附录D 灌浆工程施工记录和成果图表 灌浆工程施工记录应包括下列主要表格： 1 钻孔灌浆施工记录表（表D01）。 2 灌浆施工记录表（表D02）。 3 灌浆施工成果单孔统计表（表D03）。 4 灌浆施工成果分序统计表（表D04）。 5 灌浆施工成果单元工程统计表（表D05）。 6 回填灌浆施工成果综合统计表（表D06）。 7 帷幕灌浆施工成果综合统计表（表D07）。 8 固结灌浆施工成果综合统计表（表D08）。 9 灌浆工程完成情况表（表D09）。 10 混凝土坝接缝灌浆单区灌浆施工成果表（表D10）。 11 混凝土坝接缝灌浆施工成果综合统计表（表D11）。 12 钻孔压水试验记录表（表D12）。 13、注水试验记录与资料整理记录表（表D13）。 14、检查孔注水试验成果表（表D14）。 灌浆工程施工应包括下列成果图： 1 各次序孔单位注灰量频率曲线图（图D01）。 2 帷幕灌浆综合剖面图（图D02）。 3 深孔固结灌浆成果综合平、剖面图（图D03）。 4 隧洞固结灌浆成果展示图（图D04）。 5 混凝土坝接缝灌浆（纵缝）综合剖面图（图D05）。 精选word

表D01 钻孔灌浆施工记录表 施工部位孔号桩号排序孔序钻孔顶角方位角孔口高程m 机地距m 接班孔深m 本班钻孔进尺m 交班孔深m 接班灌浆深度m 交班灌浆深度m 本班灌浆段长m 精选word

注：本表下半部分是为进行施工工效、成本计算所用。如不需要可省略。 精选word

表D02 灌浆施工记录表 孔号桩号段次段长自m至m计m 孔底沉淀cm 射浆管距孔底cm 排序次序孔口高程m年月日班 机（班）长记录质检监理. 注：本记录表可用灌浆记录仪打印记录代替。 精选word

孔道压浆施工工艺

孔道压浆施工工艺 1、压浆前对所有的压浆设备进行性能检查，符合技术规范要求后进行压浆工作，其中压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时应加以校准。 2、压浆前做好以下工作：清洗管道，首先用无油分的压缩空气清洗管道，接着用清水冲洗管道，最后再用压缩空气吹干管道。压浆前，将锚具周围的钢绞线间隙用水泥浆封填，以防冒浆。 3、拌制合格的水泥浆：水泥为525号普通硅酸盐水泥，水灰比一般在0.4～0.45之间。先加水，再放入水泥，经充分拌和后，再加入掺加剂，拌和时间应达2min以上，直至达到均匀的稠度为止。稠度控制在14～18s之间。 4、孔道压浆顺序由下而上进行，压浆工作经监理工程师同意后立即进行。同时必须有监理工程师在场时进行压浆，箱梁管道压浆自梁一端注入，另一端流出。同一管道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。水泥浆调制至压入孔道的延续时间一般不超过40min，并在使用前和压注过程中不断搅动，以保证水泥净浆的浓度。 5、对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。

6、压浆时，每一个工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28天，进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。 7、压浆完毕后，应在浆液强度达到规定的强度后方可移运和吊装。 8、孔道压浆应填写施工记录。记录项目应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间。

试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明

****高速公路项目工地试验室 试验检测记录、报告填写要求及说明 一、对试验检测记录的要求： 1、记录应在工作的当时予以填写，不允许事后补记或追记，以使记录保持其溯源（原始）性；仪器设备自动打印的数据（如力学试验），作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。 2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写，文字、数字字迹清晰端正。 3、记录填写要完整，不得有空缺。如无容填写，其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。容与上项相同时，应重复抄写，不得用其他符号或“同上”表示。 4、表格日期一律按年、月、日顺序横写，年份按四位数填写，月、日按两位数填写，如：2017年01月01日应写为2017-01-01；小时、分一律用两位数字填写，并以符号“：”分开。 5、记录中的任何签署都应签署全名，同时尽可能地清晰易辨，不允许有姓无名或有名无姓情况存在。 6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例（注：掺配比例5-10（mm）：10-20（mm）：16-31.5（mm）=*%：*%：*%。 7、记录不得任意涂改，在填写记录出现笔误后，在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线，再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值，在笔误处的下行间签名。（如确实无地方签名的，可加

在备注栏注明），并使原数据仍可辨认。 二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点 1、试验室名称：按下列格式填写。 “母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。 以****S1中心试验室的试验室名称为例：创达工程检测咨询正安至习水高速公路S1中心试验室 2、工程部位/用途：填写单位工程。 3、委托/任务编号：工地试验室的检测活动属于自检畴，无需要填写委托单位和委托编号，此栏画“/”。 4、样品名称：应按标准规要求填写，不得使用自造简化字。如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”；“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。 水泥砂浆的样品名称：水泥砂浆 水泥浆的样品名称：水泥净浆 孔道压浆（C50）样品名称：孔道压浆 混凝土样品名称：水泥混凝土 集料样品名称：进场建筑材料报验单中的材料名称填写为粗集料/细集料；报告和原始记录中的样品名称填写为碎石（规格）/机制山砂（规格） 水泥样品名称：普通硅酸盐水泥 钢筋原材样品名称：钢筋原材 钢筋原材种类：热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋

回填灌浆评定表

回填灌浆评定表

表3.5 隧洞回填灌浆单孔及单元工程 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．本表适用于隧洞顶拱空腔的钻孔回填灌浆施工法，预埋管路灌浆施工法可参照执行。 2．单元工程划分：以施工形成的区段划分，宜以50m一个区段划分为一个单元工程。 3．单元工程量填写灌浆孔总长度（m）。 4．灌浆工程的各类钻孔应分类统一编号（即钻孔编号），并编排本单元孔数的序号（即孔数序号）。灌浆工程且宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 5．灌浆工程单元工程施工质量验收评定，应在单孔施工质量验收评定合格的基础上进行，单孔施工质量验收评定应在工序施工质量验收评定合格的基础上进行，工序'质量验收评定结果以监理工程师复核的工序质量评定结果为准。 6．灌浆工程质量最终应以灌浆效果来衡量，

10．隧洞回填灌浆单元工程施工质量验收评定标准： （1）合格等级标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率小于70%；各项报验资料应符合SL 633—2012的要求。 （2）优良等级标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率不小于70%；各项报验资料应符合SL 633—2012的要求。

________________________工程 表3.5 隧洞回填灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工日期年月日-- 年月日孔号 孔数序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钻孔编号 工序评定结果1 灌浆区 （段）封 堵与钻孔 （或对预 埋管进行 扫孔）2 △灌浆 （包括封 孔） 单孔质量验收评定施工单位自评意见 监理单位评定意见 本单元工程内共有______孔，其中优良_____孔，优良率_____% 单元工程效果（或实体质量） 检查1 2 ┇ 施工单位自评意见 单元工程效果（或实体质量）检查符合_____要求，_____孔100%合格，其中优良孔占_____ %，各项报验资料_____ SL 633—2012的要求。 单元工程质量等级评定为：_____。 （签字，加盖公章）年月日 监理单位复核意见 经进行单元工程效果（或实体质量）检查，符合_______要求，_____孔100%合格，其中优良孔占_____ %，各项报验资料_____ SL 633—2012的要求。 单元工程质量等级评定为：_____。 （签字，加盖公章）年月日 注：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

回填灌浆评定表格模板

精心整理 表3.5隧洞回填灌浆单孔及单元工程 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．本表适用于隧洞顶拱空腔的钻孔回填灌浆施工法，预埋管路灌浆施工法可参照执行。 2．单元工程划分：以施工形成的区段划分，宜以50m一个区段划分为一个单元工程。 3 4 5 6 72个 8 （1 （2 9 （1 （2 10 （1）合格等级标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率小于70%；各项报验资料应符合SL633—2012的要求。 （2）优良等级标准：在单元工程回填灌浆效果检查符合设计和规范要求，灌浆封堵密实不漏浆的前提下，灌浆孔100%合格，优良率不小于70%；各项报验资料应符合SL633—2012的要求。

________________________工程表3.5隧洞回填灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表

表3.5.1隧洞回填灌浆单孔封堵与钻孔工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表3.5相同。 2．各检验项目的检验方法及检验数量按表C-10的要求执行。 表C-10 隧洞回填灌浆单孔封堵与钻孔 （2）优良等级标准： 1）主控项目，检验结果应全部符合SL633—2012的要求。 2）一般项目，应逐项有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布，不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。 3）各项报验资料应符合SL633—2012的要求。

________________________工程表3.5.1隧洞回填灌浆单孔封堵与钻孔工序 施工质量验收评定表

灌浆记录表格.doc

金家箐水库工程 趾墙固结灌浆工程准灌证（灌前检查验收签证单）承建单位：合同编号：№ 单位工程名称贵阳市乌当区金家箐水库工程分部工程名称 单元工程名称工程部位 环号孔号孔序段次施工时 自年月日至段 年月日 钻孔开口高程（ m ）钻孔基岩面高程（ m ） 项次检查及检测项目设计要求检验记录 1 孔深（ m） 2 孔距（ m） 2 3 排距（ m） 1 4 灌 孔径（ mm ）50 5 浆 孔位偏差（ cm）10 0° 42′ 6 孔斜偏差（°′″） 7 孔深入基岩（ cm）500 8 孔向90 9 钻孔冲洗回水清洁 10 裂隙冲洗回水清洁 11 灌前压段长（ m） 12 水压力（ MPa） 13 检查孔深（ m） 14 混凝土厚度（ m） 15 空腔尺寸（ m） 16 原材料准备情况 17 设备准备情况 特殊情况记录： 初检意见：复检意见：终检意见： 承 建 单 位 签名：年月日签名：年月日签名：年月日 本部位经检查，符合设计及规范要求，各项准备工作均已完成并达到要求，可以灌浆。 承建单位 质检员：年月日 业主 监理单位意见单位 意见现场代表：年月日现场监理：年月日

金家箐水库工程 压水试验及灌浆记录表（记录仪用） 工程名称：施工日期：年月日 施工 孔号孔口段灌浆 部位高程次方法 孔灌浆泵记录仪型排序 型号号 序 设计孔深 (m) （记录纸附后） 孔径 (mm) 冲孔 灌浆位置 (m) 灌浆段长 (m) 灌浆压力 (Mpa) 水灰比 透水率 (Lu) 掺加剂 （%） 注入浆量 (L) 弃浆量 (L) 注入水泥 (kg) 弃灰量 (kg) 单位注入量 (kg/m) 开始时间 结束时间 备 注 机（班）长：记录：质检：现场监理：

水利工程帷幕灌浆全套表格模板

帷幕灌浆验收用表格

表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称：金安桥水电站； 2.工程部位：分部工程所在部位； 3.工程项目：灌浆工程； 4.灌浆类别：回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆或接缝灌浆等； 5.地距：指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离（垂直或斜距），排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离； 6.孔号、孔序及桩号：原则上按设计图或施工图统一填写，如有调整则按调整后的实际情况填写； 7.压力阶段：单点法为一个压力阶段，五点法为三个压力阶段； 8.全压力：需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响； 9.承建单位：施工单位全称； 10.施工单位：施工队全称； 11.弃浆量：包括管路占浆、无效孔段占浆及槽余浆； 12.水尺对应浆量：采用杭探厂生产的200L搅拌槽时，考虑浆液搅拌过程中有波动，满槽时槽浆量亦不足200L，根据计算每cm水尺读数对应浆量取4.2L； 13.纯灌时间：孔段用于灌浆作业的时间，不包括中断或间歇时间； 14.延灌时间：孔段自开始至结束总历时； 15.栓塞压缩：每个塞球按2cm~3cm计算，压缩值与塞球规格成正比； 16.管上余：指外管顶端与管顶端的差值； 17.统计图表及竣工图：按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》(DL/T 5148-2001)的有关规定；

18.单元工程验收表格：按照《水电水利基本建设工程质量等级评定标准第一部份：土建工程》（DL/T5113.1-2005）有关规定填写。 二、使用说明 1.由于灌浆采用自动记录仪，孔壁冲洗记录表(5.2-1)、裂隙冲洗记录表(5.2-5)、检查孔压水试验流量观测记录表(5.2-9)、先导(物探)孔水位观测记录表(5.2-3)、灌浆记录表(5.1-5)、接缝灌浆记录表（5.4-5）仅作为临时手工记录时采用； 2.浆液检测记录表（表5.1-6）主要用于监理人员检测浆液比重,施工单位临时采用手工记录时检测浆液比重亦用此表； 3.上表中备注栏标注“一式两份”的表格，由施工单位填写；施工单位、监理单位各保存一份。

预应力孔道压浆讲义

目录二、技术要求 一、术语 1、孔道压浆剂 孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。 2、孔道压浆料 孔道压浆料是由水泥与孔道压浆剂干拌而成的压浆材料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。 3、高速制浆机 高速制浆机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆剂（压浆料）与水混合制成压浆浆液的施工设备。 4、高速制浆试验机

高速制浆试验机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆剂（压浆料）与水混合并制成压浆浆液的试验设备。 5、沉积率 沉积率是指将浆液静置一定时间后，上层浆液与下层浆液的流动度比与密度比。 6、竖向膨胀率 采用百分表检测规定体积的容器内浆液的竖向膨胀量。 7、压力充盈度试验 在室内采用小型透明管道、在压力状态下观测浆液充盈程度、泌水情况的试验方法。 8、材料抗分离试验 在室外采用5m透明管道制作具有仿真孔道的压浆设备，观测浆液在钢绞线和压力共同作用下的泌水性能。 9、压浆记录仪 测定和记录预应力孔道压浆施工的压力和流量的装置。 10、屏浆 预应力孔道压浆工作达到结束条件后，为使孔道内浆液饱满、密实，继续使用压浆泵对压浆孔段内施加压力的措施。 二、技术要求 （一）材料 1、水泥应采用性能稳定，强度等级不低于级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。。

2、压浆剂应采用性能稳定的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。 3、压浆料应采用性能稳定的产品，与水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。 4、水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁用水。 5、压浆料、压浆剂等材料应有制造商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验，压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应超过%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的%。 6、压浆材料检验批次： （1）验证试验，新选货源，应进行一次检验。 （2）进场检验，以30t为一批，不足30t按一批计。 压浆剂各项性能均符合技术要求，则判为该批号产品为合格品。如有一项及以上不符合本指南要求，允许从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可判为合格，反之判为不合格。 选用压浆剂，制造商应试验压浆剂与所用水泥的相容性，以满足施工技术指标。 （二）、设备 1、施工设备

灌浆工程施工记录和成果图表

附录D 灌浆工程施工记录和成果图表 灌浆工程施工记录应包括下列主要表格： 1 钻孔灌浆施工记录表（表D01）。 2 灌浆施工记录表（表D02）。 3 灌浆施工成果单孔统计表（表D03）。 4 灌浆施工成果分序统计表（表D04）。 5 灌浆施工成果单元工程统计表（表D05）。 6 回填灌浆施工成果综合统计表（表D06）。 7 帷幕灌浆施工成果综合统计表（表D07）。 8 固结灌浆施工成果综合统计表（表D08）。 9 灌浆工程完成情况表（表D09）。 10 混凝土坝接缝灌浆单区灌浆施工成果表（表D10）。 11 混凝土坝接缝灌浆施工成果综合统计表（表D11）。 12 钻孔压水试验记录表（表D12）。 13、注水试验记录与资料整理记录表（表D13）。 14、检查孔注水试验成果表（表D14）。 灌浆工程施工应包括下列成果图： 1 各次序孔单位注灰量频率曲线图（图D01）。 2 帷幕灌浆综合剖面图（图D02）。 3 深孔固结灌浆成果综合平、剖面图（图D03）。 4 隧洞固结灌浆成果展示图（图D04）。 5 混凝土坝接缝灌浆（纵缝）综合剖面图（图D05）。

表D01 钻孔灌浆施工记录表 施工部位孔号桩号排序孔序钻孔顶角方位角孔口高程m 机地距m 接班孔深m 本班钻孔进尺m 交班孔深m 接班灌浆深度m 交班灌浆深度m 本班灌浆段长m 时间钻孔情况灌浆情况孔内情况 开始终止间隔工作内容 名 称 钻头钻具 规格长度总长 (mm) (m) (m) 机上余尺(m) 灌浆段(m) 灌注岩性、变层、坍孔、掉块、岩 进尺孔深 段次结束继续芯采取率、回水、串浆、抬动 (m) 始止(m)自止段长 (+) (-)等情况 使用机械工时利用（时：分）主要材料消耗使用人工起 灌浆纯 钻机钻准冲扫机迁孔机停停待其钻普泵型项目钻合计水电油水泥其他技工 合计型号下备孔孔修安故故水电料它头工号灌 塞 钻孔 灌浆 机长：班长：记录：年月日班 注：本表下半部分是为进行施工工效、成本计算所用。如不需要可省略。 2

回填灌浆施工方案(修改)

目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工临建 (2) 4 施工工艺及施工方法 (2) 4.1施工工艺流程 (2) 4.2主要工序施工顺序 (2) 4.3回填灌浆施工参数 (3) 4.4施工布孔及分序图 (3) 5 灌浆原材料及制浆 (3) 5.1灌浆原材料 (3) 5.2制浆 (3) 6 钻孔施工 (4) 7 灌浆施工 (4) 7.1灌浆 (4) 7.2回填灌浆结束标准 (5) 8 质量检查 (5) 9 质量控制 (6) 10 提交资料 (7) 11 安全、文明及环保措施 (7) 11.1控制目标 (7) 11.2安全、文明控制措施 (7) 11.3环境保护控制措施 (7) 12 资源配置 (8) 13 工程施工安全、技术交底 (9) 14 附图 (9) 附表一 (10) 附表二 (11)

附图一 (13) 附图二 (14)

导流兼冲沙放空洞工程灌浆施工方案 1 工程概况 导流兼冲沙放空洞洞身工作闸上游为有压洞，下游为无压洞，布置在右岸山体内。进口位于2#冲沟下游侧陡崖脚，出口位于8#、10#冲沟间的陡崖部位，洞向由S53E在右坝头附近转为N76E，地表基岩裸露，洞顶上覆岩体厚15m～80m，围岩为上泥盆统天格尔组第二亚组（D3tb），岩性主要为凝灰质粉砂岩、凝灰质砂岩夹页岩、凝灰岩，属厚至巨厚层状夹薄层状岩体。岩层揉皱较强烈，产状一般为N25～70W，SW∠50～76。沿线共发现有NE 向的F42、F96、F5和NW向的F41、F36、F37、F39等7条断层切割。节理较发育，主要为：①NE向节理，产状为N45～60E,NW（SE）∠65～80，一般短小、密集，部分延伸较长，②NW向节理，产状为N40～53W，NE（SW）∠65～85，面多呈舒缓波状，延伸较长（一般大于1m，最长有15m以上），在卸荷作用下，多沿该组节理形成卸荷裂隙带，③缓倾角节理，N10～20W～N5～17E，NE～SE∠11～35，一般短小、不规则。上覆围岩内强、弱风化带下限埋深分别为10m～15m和40m～80m，进、出口洞段强风化带水平深度分别约为25m、5m，基本在地下水位以上，洞身段基本处于弱风化带岩体内，因为洞身顶拱混凝土受施工条件限制，混凝土振捣效果一般，混凝土与围岩之间存在缝隙。为了使衬砌混凝土与围岩之间的缝隙完整结合共同的承载外界压力的作用，改善衬砌的受力条件，采取隧洞回填灌浆。 本分部工程有压段长222.58m(桩0-241.68～0-019.10)，无压段长 490m(桩号为0+000.00～0+490.00)。导流洞回填灌浆工程项目为洞室内回填灌浆3522.41m2。工程计划开工工期2011年7月25日，完工日期2011年9月16日。 2 编制依据 1）招投标文件及合同，相关法律法规等； 2）设计图纸及相关联系单； 3）导流洞灌浆生产性试验大纲； 4）施工规范 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001； 《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92； 《水利水电工程岩石试验规程》SDJ204-81； 《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008； 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007； 《水利水电工程测量规范》SL52-93。 3 施工临建 1）施工用水：采用已经修建完好泵站抽水至山顶高位水池内，再用主管经工作闸井及检修闸井部位接引至洞室内，用支管接引到施工工作面及制浆站部位。 2）施工用电：利用前期混凝土施工阶段布置在洞内的供电线路，其输

帷幕灌浆施工记录表

钻孔记录表 工程名称：孔号：地面标高：m 机高：m 工程部位：合同编号：日期：年月日 工时利用情况钻头钻杆机上余尺m 开始终止间隔h：min h：min min 岩性简述 工作内容类别规格mm 钻具长度 m 长度 m 根数下钻起钻 孔深 m 进尺 m 孔斜 % 班长: 记录员: 质检员: 监理:

灌浆裂隙冲洗记录表 工程名称: 部位: 孔号: 工程项目: 段次段长自m 至m 计m 日期: 起始h：min 作业时间槽内水尺读数cm 注入量单位注入冲洗压回水透水率备终止间隔加水 L Lu 情况注 量L/min MPa力 起时终时差数 h：min min 量 班长：记录：质检：监理：

灌浆记录表 工程名称：部位：孔号：孔序：灌浆类别： 工程项目：段次段长自m 至m 计m 地面标高：日期：年月日 实测 单 位 水 泥 耗 量kg 作业时间配合比( ) 重量比搅拌槽标尺读数 浆液单位吸 灌浆 浆液 注入 起始终止间隔时间水灰 比重 量 水kg 灰kg 固kg h:min h:min min 比 3 g/ cm kg/m 配 制 量 L 起 始 cm 终 止 cm 注 入 L 浆 量 L/min 压 力 MPa 浆 液 注 入 量 L 注 入 量 kg 废 弃 量 kg 合 计 kg 备 注

班长: 记录员: 质检员: 监理:

检查孔压水试验流量观测记录表 部位: 孔号: 压力阶段：孔深：m 试验段次段长自m 至m 计m 压力表压力：MPa 全压力：MPa 施工单位：施工时间年月日 日期班 次 时间间隔 时间 水尺读数cm 加水 量L h min min 起时终时 间隔时间 耗水量L 单位 耗水量 L/min 累计 耗水 量L 透水率Lu 班长：记录：质检：监理：

灌浆工程施工记录和成果图表

精选文库 附录D 灌浆工程施工记录和成果图表 灌浆工程施工记录应包括下列主要表格： 1 钻孔灌浆施工记录表（表D01）。 2 灌浆施工记录表（表D02）。 3 灌浆施工成果单孔统计表（表D03）。 4 灌浆施工成果分序统计表（表D04）。 5 灌浆施工成果单元工程统计表（表D05）。 6 回填灌浆施工成果综合统计表（表D06）。 7 帷幕灌浆施工成果综合统计表（表D07）。 8 固结灌浆施工成果综合统计表（表D08）。 9 灌浆工程完成情况表（表D09）。 10 混凝土坝接缝灌浆单区灌浆施工成果表（表D10）。 11 混凝土坝接缝灌浆施工成果综合统计表（表D11）。 12 钻孔压水试验记录表（表D12）。 13、注水试验记录与资料整理记录表（表D13）。 14、检查孔注水试验成果表（表D14）。 灌浆工程施工应包括下列成果图： 1 各次序孔单位注灰量频率曲线图（图D01）。 2 帷幕灌浆综合剖面图（图D02）。 3 深孔固结灌浆成果综合平、剖面图（图D03）。 4 隧洞固结灌浆成果展示图（图D04）。 5 混凝土坝接缝灌浆（纵缝）综合剖面图（图D05）。

表D01 钻孔灌浆施工记录表 施工部位孔号桩号排序孔序钻孔顶角方位角孔口高程m 机地距m 接班孔深m 本班钻孔进尺m 交班孔深m 接班灌浆深度m 交班灌浆深度m 本班灌浆段长m 注：本表下半部分是为进行施工工效、成本计算所用。如不需要可省略。 -

表D02 灌浆施工记录表 孔号桩号段次段长自m至m计m 孔底沉淀cm 射浆管距孔底cm 排序次序孔口高程m 年月日班 机（班）长记录质检监理. 注：本记录表可用灌浆记录仪打印记录代替。 -

工地试验室砂浆预应力孔道压浆配合比试验

工地试验室砂浆预应力孔道压浆配合比试验 1.3.1砌筑砂浆配合比设计 （1）砌筑砂浆配合比，应按《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）通过计算、试配和调整确定。 （2）砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。 水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级，水泥用量不得小于200 kg/m3。 （3）砂浆中宜用中砂，其中毛石砌体宜选用粗砂。砂的含 泥量不应超过5%。 （4）水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900 kg/m3。（5）砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合 要求。石砌体稠度应在50-70mm，气温较高时可适当加大；分层度不得大于30mm。 （6）水泥砂浆材料用量可按表28选用 每立方米水泥砂浆材料用量出表28 强度等级 水泥用量 （kg/m3） 砂用量 （kg/m3） 用水量 （kg/m3） M2.5-M5 200～230 砂堆积密度 值270-330 M7.5-M10 220～280 M15 280～340 M20 340～400 （7）按计算或查表所得配合比进行试拌时，应测定拌合物

的稠度和分层度，测定方法按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ/T70-2009）要求进行，当不能满足要求时，应调整材 料用量，直到符合要求为止。 （8）试配时至少应采用三个不同的配合比，一个为基准配 合比，其他配合比的水泥用量分别增加和减少10%。在保证和易性不变条件下，调整用水量。 （9）对三个不同的配合比分别成型试件，测定砂浆强度； 并选定符合强度要求且水泥用量适中的配合比作为砂浆配 合比。 1.3.2预应力孔道灌浆料试验 （1）水泥应使用强度等级为梁板所用水泥标号相同的硅酸 盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥龄期不超过一个月；水应经 检验不含对预应力筋有害的化学成分； （2）外加剂宜采用与水泥有良好的兼容性，且不得含有氯 盐、亚硝酸盐和其他对预应力筋有腐蚀作用的成分。减水剂 应采用高效减水剂，且应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076）中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小 于20%。 （3）矿物掺合料的品种宜为Ⅰ级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅 灰，并应符合规范要求。 水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中

孔道压浆作业指导书

孔道压浆试验作业指导书 1 适用范围 适用于桥梁结构后张法预应力结构孔道压浆使用。 2 依据 GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 12573-1990 水泥取样方法 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范 3 技术要求 3.1原材料 3.1.1 水泥： 42.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，符合GB175-2007的技术要求。 3.1.2 压浆料：使用高速制浆机与一定比例的水均匀混合后，用于后张预应力孔道充填的压浆材料，具有不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术特征。 3.1.3 压浆剂：使用高速制浆机与一定比例的水泥、水均匀混合后，用于后张预应力孔道充填的压浆材料，具有不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术特征。 3.2浆体性能 使用孔道压浆材料时，拌制出的浆体性能应符合表1要求。 表1 浆体性能指标

4 配合比设计 4.1 设计原则 4.1.1遵循整体论设计思想，采用三阶段配合比设计方法，提供三阶段设计报告； 4.1.2设计目的应满足不泌水、不离析、适量的膨胀率、强度。 4.2 设计准备 4.2.1环境温度：试验室的温度和湿度，用于比对试验设计的应符合GB/T 17671-1999中3.1的规定；用于实际施工设计的，应符合计划施工季节的要求； 4.2.2仪器设备：试验设备、仪器、仪表等计量器具均应经计量检定合格，且在有效期内； 4.2.3 施工条件：施工组织设计应明确浆体的强度等级，流动度要求； 4.2.2 试拌条件：试拌应使用高速制浆试验机，浆体试拌，水泥、压浆料、压浆剂、水的温度须与施工实际温度相同； 4.3 试验室设计 4.3.1 材料：根据浆体的设计强度等级，确定选用的压浆料、压浆剂的等级选择与材料组分构成； 4.3.2 配伍：压浆料、水二组分；水泥、压浆剂、水三组分，水灰比宜在0.26-0.30之间选择； 4.3.3 浆体配合比的强度影响参数：压浆料、水泥的强度，压浆剂的矿物组分，用水量；强度应在设计值的1.15倍。 4.3.4 浆体稳定性指标见表1. 4.4 生产配合比验证 因试验室配合比设计时的环境、材料、设备与施工实际不一，因此需要进行生产性试验，验证其浆体性能。 4.4.1 水泥、压浆剂等材料应取自施工现场，材料温度与实际相符并保持至试拌； 4.4.2 制浆、灌浆设备，浆体检验设备，浆体指标与试验室设计相同和比对； 4.4.3 检验浆体的7d强度，与试验室设计比对。 4.4.4 生产配合比设计的浆体性能检验结果与试验室设计相近，方可进行试浇筑验证。 4.5.4 检验指标符合表1要求，配合比设计正式结束。 5 试验方法 5.1孔道压浆料 称取3kg压浆料粉剂，放入搅拌锅中，倒入80%的拌和水，慢速搅拌2min，搅拌均匀后，快速搅拌1min；然后慢速搅拌，同时将剩余的拌和水完全倒入，再慢速搅拌1min。 5.2孔道压浆剂

回填灌浆施工方案

目录 1 工程概况........................................................... 错误!未定义书签。 2 编制依据........................................................... 错误!未定义书签。 3 施工临建........................................................... 错误!未定义书签。 4 施工工艺及施工方法................................................. 错误!未定义书签。 施工工艺流程...................................................... 错误!未定义书签。 主要工序施工顺序.................................................. 错误!未定义书签。 回填灌浆施工参数.................................................. 错误!未定义书签。 施工布孔及分序图.................................................. 错误!未定义书签。 5 灌浆原材料及制浆.................................................... 错误!未定义书签。 灌浆原材料........................................................ 错误!未定义书签。 制浆.............................................................. 错误!未定义书签。 6 钻孔施工........................................................... 错误!未定义书签。 7 灌浆施工........................................................... 错误!未定义书签。 灌浆.............................................................. 错误!未定义书签。 回填灌浆结束标准.................................................. 错误!未定义书签。 8 质量检查........................................................... 错误!未定义书签。 9 质量控制........................................................... 错误!未定义书签。 10 提交资料........................................................... 错误!未定义书签。 11 安全、文明及环保措施............................................... 错误!未定义书签。 控制目标.......................................................... 错误!未定义书签。 安全、文明控制措施................................................ 错误!未定义书签。 环境保护控制措施.................................................. 错误!未定义书签。 12 资源配置........................................................... 错误!未定义书签。 13 工程施工安全、技术交底............................................. 错误!未定义书签。 14 附图............................................................... 错误!未定义书签。 附表一............................................................ 错误!未定义书签。 附表二............................................................ 错误!未定义书签。 附图一............................................................ 错误!未定义书签。 附图二............................................................ 错误!未定义书签。