高频斜面拼板组框机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高频斜面拼板组框机安全操作规程正式版

高频斜面拼板组框机安全操作规程正

式版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加

施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

高频斜面拼板组框机

3、采用高频拼板组框机拼板时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

3.3高频机内以及拼板机上、下极板上有高频高压电，机组工作时严禁打开机

门，以防触电！

3.4高频机严禁空载工作，只有当拼板机拼好板材，方可按加热按钮，进行加热，严禁空载加压。

3.5拼板机内各种调压阀设定值：系统最高压力为16MPa，禁止超高压使用。

3.6要定期对油箱内液压油进行清理，过滤或更换，油位不足时及时加油。

3.7当拼接板材时，须在后油缸铁堆块前加垫薄与拼接板材厚度2-3mm木垫块，严禁使用厚于拼接板材的木垫块，以防损坏上极板。切记！

3.8极板上杂质及残余胶水必须经常清洗，尤其是铁屑及金属物品，以防极板烧穿。

3.9被拼接木板必须先进过刨床加工，保证厚度均匀一致，还应经过烘干，且不能有死节。

4.0压力设定：后油缸每MPa为

2500kg压力，上油缸每MPa为375kg压力，，侧油缸每MPa为250kg压力.

4.1压力计算方法：侧压kg=工件后侧横截面积C㎡*单位面积压力kg/ C㎡,上压一般可在压力的1/2~3/4范围内调整。

——此位置可填写公司或团队名字——

铝合金设备安全操作操作规程

安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违反操作规程。 3、设备开机前，必须进行全面检查，待一切情况正常后，方可送电开机。 4、设备不能带病运转，如发现有异常情况（如声音不正、冒烟、火花等情况）应立即停车检查，待故障消除后，方可开机。 5、工作结束后，要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时，必须切断电源，挂牌标记，必要时也需关掉水流阀门，待设备完全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机，严禁在工作场合吃零食，违者罚款。 9、车间内严禁吸烟，违者罚款。 编制：审核：批准： 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否 完好，阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处，严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故

障，要注意锯片的旋转方向，不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时，必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转，维修调整时严禁操作人员的头，手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制：审核：批准： 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品，带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否完操作设备，严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上，系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时，一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭，以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声，此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时，锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器

数控四头组角机安全操作规程示范文本

数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力， 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参，以确保加工尺寸的准确性 （F6回参）。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入，并确认。各机 头进入待命状态， 放入所需组角的工件，按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查，尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。

取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后，必须清洁设备，并关点，关气。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油，冬季使用L-HM32液压油，夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

单头电动组角机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力，。 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行刀具深度调整。 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。

2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

组角机操作规程实用版

YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

组角机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．开机前检查设备电路是否正常接通。 2．检查气源压力是否达到要求（0. 6MP- O. 8MP）。 3．检查液压系统是否工作正常。 4．检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5．检查安全防护装置是否完好可靠。 6．上述准备工作确定无误后方可试开机， 试运行3次无异常现象后，方可进行正式加 工。 7．更换零配件或维修时，必须停车、断

电、断气，严禁运转时调换修理。 8．安装加工件时，位置安放准确。 9．双手扶住工件前部，左脚踩住夹紧开关，夹紧完成后，右脚踩住加力开关，结束后，先松开右脚，待刀具返回原位后，左脚开夹紧开关，加工完成，卸料。 10.根据规范要求，由操作者进行自检（铆接强度和表面质量），经检查员检查合格后，可 进行批量加工。 11.设备运转进程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。 12.离开工作岗位，要关闭电源、气源。

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的 培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法，熟知各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角 刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内；

5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机； 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护； 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处，并及时将各种废弃物损坏元件进行清理； 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源； 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上； 2、开车前接通电源；接通气源，检查有无漏气，如漏气采取补救措施； 3、工作压力调整：松开溢流阀，按下液压启动按钮观察电机转向，调整溢流阀至合适位置（顺时针拧溢流阀，

门窗四角组角机安全技术操作规程

编号：SM-ZD-13070 门窗四角组角机安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

门窗四角组角机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法，熟知各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内； 5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机； 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；

组角机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.组角机操作规程正式版

组角机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．开机前检查设备电路是否正常接通。 2．检查气源压力是否达到要求（0. 6MP-O. 8MP）。 3．检查液压系统是否工作正常。 4．检查水平拖板与工作面的平面度是否满足要求。 5．检查安全防护装置是否完好可靠。 6．上述准备工作确定无误后方可试开机，试运行3次无异常现象后，方可进行正式加工。 7．更换零配件或维修时，必须停车、

断电、断气，严禁运转时调换修理。 8．安装加工件时，位置安放准确。 9．双手扶住工件前部，左脚踩住夹紧开关，夹紧完成后，右脚踩住加力开关，结束后，先松开右脚，待刀具返回原位后，左脚开夹紧开关，加工完成，卸料。 10.根据规范要求，由操作者进行自检（铆接强度和表面质量），经检查员检查合格后，可 进行批量加工。 11.设备运转进程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。 12.离开工作岗位，要关闭电源、气源。

单头电动组角机安全操作规程示范文本

单头电动组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单头电动组角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力，。 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加 45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压 紧力。 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调 整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行 刀具深度调整。 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开 关时组脚完成 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另

行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。 2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

单头电动组角机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 单头电动组角机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

单头电动组角机安全操作规程(标准版) 打开电源气源调节气源压力，。 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行刀具深度调整。 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项

1.组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。 2.设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。 3.设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4.上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

门窗四角组角机安全技术操作规程

编号：CZ-GC-08729 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 门窗四角组角机安全技术操作 规程 Safety technical operation procedures for door and window corner assembly machine

门窗四角组角机安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的培训方可 进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱、消 防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆放在电路油路及气 路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法，熟知 各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角刀，以防 挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效 形成区域内； 5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排 查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机；

6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护； 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处，并及时将各种废弃物损坏元件进行清理； 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源； 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上； 2、开车前接通电源；接通气源，检查有无漏气，如漏气采取补救措施； 3、工作压力调整：松开溢流阀，按下液压启动按钮观察电机转向，调整溢流阀至合适位置（顺时针拧溢流阀，系统压力升高，反之系统压力降低）； 4、冲铆刀的调整可通过现场对刀和计算等方法进行调整，具体方法见使用说明； 5、调整后，样件试冲，合格后进行正式组角； 6、组角操作流程：气压定位―液压定位―气缸压紧―液压预置―液

组角机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5521 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 组角机安全操作规程正 式样本

组角机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、操作者熟悉设备的性能及操作步骤。 二、工作前检查各部元器件是否完整无损。 三、调整好气源三联体的稳压阀，将联动开关旋 到冲铆位置。 四、踩左侧脚踏气阀，使支撑定位楔提升。 五、各工件冲铆角度要符合质量要求，冲切口平 面一定要光洁。 六、连接件与型材内腔间隙不大于0.5MM。 七、调整好冲铆深度，使其达到牢固可靠程度。 八、调整压力，使其达到合理的工作压力，由低 到高，保证高压的可靠性。

九、气动液压电器系统元件如有松动脱落损坏按照原理图检查，并切断电源维修更换。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

数控四头组角机安全操作规程实用版

YF-ED-J2519 可按资料类型定义编号 数控四头组角机安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

数控四头组角机安全操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 打开电源气源调节气源压力， 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺 油，并及时加45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件 的位置、压紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参，以确保加工尺 寸的准确性（F6回参）。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入，并 确认。各机头进入待命状态， 放入所需组角的工件，按压紧键定位。此

时进行工件尺寸检查，尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组角完成后各刀具自动返回。 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后，必须清洁设备，并关点，关气。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油，冬季使用L-HM32液压油，夏季使用L-HM46液压油。

组角机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD215 组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD215 2 / 2 组角机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作者熟悉设备的性能及操作步骤。 二、工作前检查各部元器件是否完整无损。 三、调整好气源三联体的稳压阀，将联动开关旋到冲铆位置。 四、踩左侧脚踏气阀，使支撑定位楔提升。 五、各工件冲铆角度要符合质量要求，冲切口平面一定要光洁。 六、连接件与型材内腔间隙不大于0.5MM 。 七、调整好冲铆深度，使其达到牢固可靠程度。 八、调整压力，使其达到合理的工作压力，由低到高，保证高压的可靠性。 九、气动液压电器系统元件如有松动脱落损坏按照原理图检查，并切断电源维修更换。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

铝门窗组角机安全操作规程

KT-333E、LMB-120铝门窗组角机安全操作规程 ①操作人员必须熟知本设备的工作性能，操作方法及安全知识。 ②开动前，必须接通电源，检查气源压力情况，是否灵敏可靠。 ③检查油路，调整油压。 ④调整定位延时退刀延时。 ⑤工作装夹调整。 ⑥压入点位置调整，压入点深度调整。 ⑦联动开关置联动。 ⑧踩下脚踏阀组角。 ⑨松开脚踏阀复位。 维护与保养 1．气源三联体（分水滤气器、压力表、油雾器）的调整。 分水滤气器，每班放水一次，每周清洗一次。压力表调到0.5-0.8Mpa。油雾器注入L-MH32液压油，并保持一定油位，油量控制到每分钟一滴左右。2．液压系统。 ①油泵的工作介质为液压油。冬季使用L-HM32液压油，夏季可使用L-HM46 液压油。 ②油箱的液面，保持在油标的中心线上。 ③正常工作油温为20℃-50℃。 ④崩的工作压力不准任意提高。 ⑤定期检查、更换高压胶管，避免打折或出现急弯。操作者应注意不可离管 太近，以防爆破甩起伤人。

安全操作规程 1．机床调试前，必须检查空压机的启动压力是否达到0.6Mpa，低于0.6Mpa时，必须调节空压机的启动压力。调好后，把机床清扫干净，检查各润滑情况及油壶内的油量。 2．接通气源，检查工作气压是否达到0.6-0.8Mpa ,否则需进行调节。 3．合上电闸，打开机床电源开关。根据工件尺寸，调节锯片角度及右机头位置。 角度调节及旋转角度由控制箱上的相应开关控制，0度至45度之间的任意角度，需通过角度调节套来调节。 4．选择切削机头，调好切削角度后，启动该电机，即可进行工件切削。 5．上料后，按下压料按钮，检查工件是否压紧，然后按进刀，即可进行切削，切削时自动喷油。进刀分手动和自动，试机时用手动进刀，最大范围时用自动进刀。自动进刀的范围，可通过右机头的磁性开关来调节。 6．手动进刀时，松开进刀按钮，喷油停止，锯片返回，按下送料开关使料松开，护罩打开。自动进刀时按下进刀按钮，进给，切削，退刀，松料，护罩打开自动完成。每次切削计数器计数一次，每次累计相加。 7．手动切料时若发现异常情况，松开进刀按钮，锯片自动返回；自动退料时，若发现异常情况或在各种紧急情况下，应立即按下急停（总停）按钮。操作工应及时检查造成异常情况的原因，排除故障后才能重新工作。 8．切削工件前应按上述操作规程，空载试运行一次。一切正常后，才能进行切削加工。 9．锯片摆角前需松开加紧气缸，摆好角后将加紧气缸加紧。没有加紧时不能进行切削加工。 10.工作台旋转时，需松开销紧压铁，旋好后再将压铁销紧，并且检查锯片是否 处于90o位置，只有在90o位置时才能进行旋转切削。否则，有可能造成对工作台靠板的伤害。 11.松开销紧手柄及夹紧气缸才能移动右机头，调好尺寸后，用气阀和手柄销紧， 销好后才能切削工件。 12.按下总停按钮，机床停止工作。特别应注意，不工作或停电时，应将两机头 锯片定在90o位置，可保护锯片不受伤害。

铝合金门窗设备安全操作规程

铝合金双角锯安全操作规程 一、在开机前检查紧固件与各系统接头处是否有松动和漏气情况。 二、开总开关，调二机头角度，按照图纸要求把机头调整到相应的位置（45o、90o）移动右机头定尺，刹紧。 三、放型材，按下夹紧按钮，按下电机启动按钮，按下电机停止按钮，同时释放二夹紧按扭，取型材，防止型材磕碰圆锯。 四、按下锯“启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧”与“工进”按钮，锯片就会匀速地切割型材。 五、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。 六、按规定完成润滑工作。 保养规程： 一、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。 二、分水滤气器每天放水，每周清洗一次，压力表调到0.4－0.6Ｍpa，油雾器保证一定油位（20＃机械油）油量调整到每分钟一滴左右。 三、检查气动系统和电气系统。 四、保持锯片及防护罩干净，清除锯台污物. 注意事项： 一、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 二、遇紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 三、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会顶坏锯片。 四、所有接线及插头不可带电插拔。 五、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。

铝合金45°角锯安全操作规程 一、在开机前检查紧固件与各系统接头处是否有松动和漏气情况。 二、开总开关，按照图纸要求把机头调整到相应的长度位置移动右机头定尺，刹紧。 三、放型材，按下夹紧按钮，按下电机启动按钮，按下电机停止按钮，同时释放二夹紧按扭，取型材，防止型材磕碰圆锯。 四、按下锯“启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧”与“工进”按钮，锯片就会匀速地切割型材。 五、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。 六、按规定完成润滑工作。 保养规程： 一、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。 二、分水滤气器每天放水，每周清洗一次，压力表调到0.4－0.6Ｍpa，油雾器保证一定油位（20＃机械油）油量调整到每分钟一滴左右。 三、检查气动系统和电气系统。 四、保持锯片及防护罩干净，清除锯台污物. 注意事项： 一、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 二、遇紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 三、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会顶坏锯片。 四、所有接线及插头不可带电插拔。 五、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。

组角机操作规程示范文本

组角机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

组角机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．开机前检查设备电路是否正常接通。 2．检查气源压力是否达到要求（0. 6MP-O. 8MP）。 3．检查液压系统是否工作正常。 4．检查水平拖板与工作面的平面度是否满足要求。 5．检查安全防护装置是否完好可靠。 6．上述准备工作确定无误后方可试开机，试运行3次 无异常现象后，方可进行正式加工。 7．更换零配件或维修时，必须停车、断电、断气，严 禁运转时调换修理。 8．安装加工件时，位置安放准确。 9．双手扶住工件前部，左脚踩住夹紧开关，夹紧完成 后，右脚踩住加力开关，结束后，先松开右脚，待刀具返

回原位后，左脚开夹紧开关，加工完成，卸料。 10.根据规范要求，由操作者进行自检（铆接强度和表面质量），经检查员检查合格后，可 进行批量加工。 11.设备运转进程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。 12.离开工作岗位，要关闭电源、气源。 13.工作完毕，将机器清理整备，机器环境清理整备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

门窗四角组角机安全技术操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 门窗四角组角机安全技术操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

门窗四角组角机安全技术操作规程 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法，熟知各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内； 5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机； 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护； 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处，并及时将各种废弃物损坏元件进行清理； 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源； 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上； 2、开车前接通电源；接通气源，检查有无漏气，如漏气采取补救措施； 3、工作压力调整：松开溢流阀，按下液压启动按钮观察电机转向， 第 2 页共 4 页

调整溢流阀至合适位置（顺时针拧溢流阀，系统压力升高，反之系统压力降低）； 4、冲铆刀的调整可通过现场对刀和计算等方法进行调整，具体方法见使用说明； 5、调整后，样件试冲，合格后进行正式组角； 6、组角操作流程：气压定位―液压定位―气缸压紧―液压预置―液压冲铆-延时―压紧气缸冲铆刀定位气缸复位 7、分水滤汽器每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.5～0.8M ｐa；油雾器保持一定油位，油量调至每分钟1-2滴左右； 8、各活动部位按要求定期加注润滑油； 9、每班作业完毕后及时对废料碎屑进行清理，保持机器表面清洁。 第 3 页共 4 页

组角机安全操作规程示范文本

组角机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

组角机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作者熟悉设备的性能及操作步骤。 二、工作前检查各部元器件是否完整无损。 三、调整好气源三联体的稳压阀，将联动开关旋到冲 铆位置。 四、踩左侧脚踏气阀，使支撑定位楔提升。 五、各工件冲铆角度要符合质量要求，冲切口平面一 定要光洁。 六、连接件与型材内腔间隙不大于0.5MM。 七、调整好冲铆深度，使其达到牢固可靠程度。 八、调整压力，使其达到合理的工作压力，由低到 高，保证高压的可靠性。

九、气动液压电器系统元件如有松动脱落损坏按照原理图检查，并切断电源维修更换。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion