油墨配方

水基型染料喷墨打印墨水配方

1、美国专利5，888，284

其给出的水基型染料喷墨打印墨水配方加下表。

燃料型喷墨墨水配方实例

注：加入离子水至100%。各成分含量为质量分数。

按上述配方配制的墨水，易于得到三原色的青、品红、黄色和黑色墨水，成本相对较低，不堵塞打印喷头，不毛边，有较高的耐晒牢度，可用于书写、画图、印花、印刷，特别适合于喷墨打印。

2、美国专利5，769，930

这是一组含着色剂、藻酸盐、润湿剂、渗透剂的水基型染料墨水配方。用该配方配制的喷墨打印墨水打印的图案质量好，无渗色，不毛边，不堵塞打印头。

其配方为：藻酸钠0.08%，甘油12%，尿素4%，非离子表面活性剂surfynol 465 0.6%，三甘醇单丁醚2%，黑色墨水用2.5%C.I.直接黑166，黄色墨水用2.1%C.I.酸性黄23，品红墨水用1.8%C.I.酸性红52，青色墨水用1.2%C.I.酸性蓝9，加纯水至100%，分别配制。

配方也可以为：藻酸钠0.2%，甘油14%，三甘醇4.5%，尿素3%，三甘醇单丁醚3%，表面活性剂Ftergent 251 0.6%，黑色墨水用2.5%C.I.酸性黑172，黄色墨水用2.2%C.I直接黄86，品红墨水用1.9%C.I.直接红227，青色墨水用 3.9%C.I.直接蓝199，加纯水至100%，分别配制。

3、美国专利5，560，771

通过使用混合染料配制的一套彩色喷墨打印墨水，具有色相理想、不受纸张性质限值和优良的间歇喷墨打印稳定性等优点。

其配方为：黄色墨水，有1%C.I.直接黄86，2%C.I.直接黄132，10%乙二醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。也可由2% C.I.直接黄86，3% C.I.直接黄132，5%甘油，10%二甘醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。

红色墨水，由0.9%C.I.酸性红52，0.6%C.I.酸性红289，15%二甘醇，10%三甘醇单丁醚，0.3%表面活性剂Proxel XL2，加入离子水至100%配成。也可用0.3%C.I.酸性红52，0.6%C.I.酸性红289，20%二甘醇，0.5%表面活性剂Proxel XL2，加入离子水至100%配成。

4、美国专利5，130，361

其给出了一套含有星型聚合物的水基型燃料喷墨打印墨水配方。加入星型聚合物的喷墨打印墨水比普通喷墨墨水耐水牢度更高，不堵塞打印头，很少或不渗色，毛边少，耐摩擦牢度好，热稳定性和储存稳定性好，有一定的耐光牢度，配制方法简便、经济。

其配方为：黑色墨水，含量为1%的第一代星型聚合物3.174g，三羟甲基氨基甲烷0.16g，0.046g C.I.直接黑168，0.1607gC.I.直接食品黑2，0.44g二乙醇，室温搅拌过夜，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为7~7.5。墨水中含水84%，黑色染料5%，乙二醇11%。也可用68.45g去离子水，5g含量为10%的第一代星型聚合物，20g乙二醇，3.5g异丙醇，3gC.I.直接黑168，0.5g表面活性剂Dowicil 200 TM，50℃下，磁力搅拌2h后，冷却到室温，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.08。还可以用62.95g去离子水，

20g乙二醇，11.5g Basacid Black X—34（BASF公司30%含量的黑色液体染料），0.05g相对分离质量为18500的聚氧乙烯，0.5含量为10%的第一代星型聚合物，于50℃在外力搅拌2h，冷却到室温，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9。

彩色墨水，由于71.45g去离子，20g乙二醇，3g染料，0.05g相对分子质量为18500的聚氧乙烯，0.5g含量为10%的第一代星型聚合物，与50℃在外力搅拌2h，冷却到室温，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.0。其中黄色墨水用Hoechst公司的染料Duasyn Acid Yellow XX—5F，品红墨水用Hoechst公司的染料Duasyn Brilliant Red F3B—SF VP218，青色墨水用Hoechst公司的染料Duasyn Acid Blue AE—SF VP344 TM进行调制。

5、美国专利5，421，872

其给出一种各种性能平衡，打印质量好，干燥速度快，耐水性和储存稳定性好，不腐蚀打印头，墨盒组件的水基型染料喷墨打印配方。

其配方为：0.2%C.I.直接黑168，2.8%C.I.直接黑19，0.5%甘油，1，3-二甲基-3-咪唑啉酮5%，去离子水88.5%，所有组分混合后，于80℃加热搅拌1h，冷却到40℃，加入乙醇3%，继续搅拌30min，用孔径为0.4μm的膜，真空抽滤，得到墨水。配方中也可以不用C.I. 直接黑19，而只用3%的C.I.直接黑168。

6、中国专利CH1110291A等

用 55~65g/L直接黑H，乙二醇90~110g/L，聚乙烯吡咯烷酮50~60g/L，芳香族羧酸防腐剂3~5g/L，杀菌剂五氯酚钠1.5~2g /L，于80~90℃搅拌、溶解染料1h后依次加入多元醇、杂环化合物、芳香族羧酸、五氯酚钠，搅拌1h，静置4天后过滤得到黑色喷墨打印墨水。

7、中国专利CN1244554A和CN244555A

此配方是一套具有香味的喷墨打印墨水，具有在打印中及打印后的文件上散发芳香气味的效果，而且成本低而打印质量高。具有强柠檬香的墨水组成为：二乙二醇 8%，染料3%，柠檬醛0.01%，乙醇3%，去离子水85.99%。具有绿水果香的墨水组成为：二乙二醇8%，染料3%，n-甲基乙醛0.01%，乙醇 3%，去离子水85.99%。新绿青叶香墨水组成为：二乙二醇5%，染料3%，Cis-3-已烯醇0.2%，乙醇2%，去离子水89.8%。丁香花香墨水组成为：二乙二醇5%，染料3%，α-萜品醇0.2%，乙醇2%，去离子水89.8%。

8、其他配方

温卫东等给出的水溶性染料型墨水配方为：二甘醇6份，三甘醇单丁醚6份，乙二醇4份，EDTA四钠盐0.2份，乙醇2份，加去离子水至100份，所用染料可为直接、酸性、活性、食品等染料。

陈中元等用酸性红G 1g，甘油4g，乙醇5g，水16g以及酸性黑107：水：甘油：甲醛（38%）=1：12：2：4的配比，分别配制了红色和黑色喷墨打印墨水；用酸性墨水蓝G：纯净水：甘油：无水乙醇=1：12：3：3.配制了蓝色喷墨打印墨水，该配方配制的墨水灌注到惠普打印机等打印墨盒中，经多次打印，打印出的文字和图案清晰，速干不堵塞打印头，即能与红、黄、蓝三色相互配色，也能长期保存，不会出现色淀。

王利军等将3份C.I.直接黑168，0.8份（HOC2H4）2NC2H4SO3H，15份二甘醇，0.2份NaOH 和80份去离子水配制了用于气泡式喷墨打印机的黑墨水。该墨水具有良好的耐光、耐热以及贮存稳定性。

褚天强等用6%络黑B，有机溶剂25%，复配表面活性剂2%~4%，三乙醇胺1%~3%，对苯二酚0.3%，成膜剂3%，紫外光吸收剂1%，配制的黑墨水与几种品牌墨水兼容性较好，具有通用性，填充后打印顺利，不堵不漏，印迹清晰，耐光牢度优于几种市售品牌墨水。

宋卫生配制了一套彩色喷墨打印墨水，流畅性好，色彩鲜艳，饱和度较高，使用温度范围广（-10~50℃），对喷头无腐蚀，有较好的贮存稳定性，其配方见下表。所用的染料分别为C.I.直接黑168、19，C.I.酸性黄23，C.I.活性红195，C.I.直接蓝199。

油墨调色配方

油墨调色配方 油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色，原则上通过不同比例的调配，可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。 采用油墨三原色调配，根据色料减色法原理，有着以下的规律： ①当二种原色油墨混合时，若混合比例相当，则可以得到标准间色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色，其色相偏向于比例大的一方。 ②当二种原色油墨等量混合的颜色中，加入白墨，色相变得明亮鲜艳；加入黑墨则变得深暗。 ③当三种原色油墨混合时，若混合比例相等，则可以得到近似黑色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色或复色，色相偏向于比例大的一方。 ④当三种原色油墨等量混合的颜色中，加入不同比例的白墨，可以得到不同阶调的浅灰色墨。 2、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。间色也称二次色，其色相比原色暗。 间色油墨的混合规律是： 黄＋品红＝红[（W-B）+(W-G)＝(2W-G-B)]

品红＋青＝蓝[(W-G)+(W-R)＝(2W-G-R)] 黄＋青＝绿[(W-B)+(W-R) ＝(2W-B-R)] 3、由两个间色或由三个原色等量调配得到的颜色方法称为复色油墨的调配。复色墨也称第三次色，其混合规律为：（如图1所示） 红＋绿＝黄灰[(Y+M)+(Y+C)]＝[Y+K]。黄灰色俗称古铜色。 红＋蓝＝红灰[(Y+M)+(M+C)]＝[M+K]。红灰色俗称枣红色。 蓝＋绿＝青灰[(M+C)+(Y+C)]＝[C+K]。青灰色俗称橄榄绿。 4、间色和复色不等量调配 ①间色不等量的调配 品红1＋黄1＝红，品红1＋黄3＝深黄， 品红3＋黄1＝金红黄1＋青1＝绿， 黄3＋青1＝翠绿，黄1＋青3＝墨绿， 黄4＋青1＝苹果绿品红1＋青1＝蓝， 品红1＋青3＝深蓝，品红3＋青1＝青莲

油墨安全说明书

安全说明书 制定日期：2011-03-14 修订日期：2014-03-06 第一版 1.标识 产品标识 产品名称漆黑油墨 其他标识 SDS# DP/BJ/MRH/20 其他信息特定颜色代码：C-P 特定容量：F加仑桶 颜色种类：BK=black（黑色）BL=blue（蓝色），R=red（红色），V=violet（紫罗兰色），GR=green （绿色） 化学品的建议使用和限制使用 建议使用替换打码机油墨 用于打码机的多孔表面。新配方的打码机油墨粘性较好可适用于微孔辊重新上墨，可应用于 任何型号的打码机滚轴。 2.危害识别 外观：不同颜色的液体形状：液体轻微气味，无恶劣的乙二醇的气味 信号词 警告 危险概述 引起严重的眼部刺激 预防概述——预防 操作后彻底清洗脸部，手部以及任何暴露的皮肤。 佩戴眼镜/脸部防护面具 预防概述——应急反应 渗入眼中：小心用水冲洗几分钟。如果佩戴有隐形眼镜同时方便操作的话要当即摘除隐形眼镜。同时继续用清水冲洗，如仍有不适，应立即就医查看。 3.成分/组成信息

如果化学品名字/CAS号和/或重量-%是“proprietary”，表明这一化学品的信息和/或组分含量属于贸易秘密。 4.急救措施 急救措施 眼部接触立即用大量清水冲洗上下眼睑和眼睛。如仍存在不适，应立即就医。 皮肤接触立即用大量清水冲洗 吸入离开并去到新鲜空气的地方。如果仍呼吸困难，应立即就医。 食入在受害者意识清醒的时候催吐，并就医。 主要症状和影响 症状可能引起皮肤和眼部不适。不小心吸入会引起鼻腔不适，大剂量吸入会致人死亡。 就医及特殊症状指示 遵从医嘱对症治疗 5.消防措施 适当的灭火介质 使用适合当地情况和周边环境的灭火措施 不能使用不合适的灭火介质 化学品引起的特定危险 不产生易燃溶剂 消防员保护设备和防范措施 任何救火过程中，消防员要佩戴自给加压式呼吸器（经MSHA或NIOSH审核认证）并穿戴全身防护服。 6.泄漏应急处理 人员预防，防护设备和应急程序 个人防护使用要求的个人防护设备 环境预防避免流入下水道，沟渠和排水沟 密封及净化的材料和方法 密封方法在安全的前提下，防止进一步的泄漏和溢出 净化方法惰性吸收的方法来收集泄漏并防止在合适的容器中以便处置 7.操作处置与存储 安全操作防范 安全操作建议操作后彻底清洗。使用第8部分的个人防护建议。使用合适的通风设施。任何时候都要小心打开容器，以免泄露。 安全存储条件，包括任何不兼容性贮存条件 安全存储条件保持容器密闭在干燥，阴凉和通风良好的地方 不兼容的材料基于已有信息暂未发现 8.接触控制与个体防护 接触指南

油墨配方

水基型染料喷墨打印墨水配方 1、美国专利5，888，284 其给出的水基型染料喷墨打印墨水配方加下表。 燃料型喷墨墨水配方实例 注：加入离子水至100%。各成分含量为质量分数。 按上述配方配制的墨水，易于得到三原色的青、品红、黄色和黑色墨水，成本相对较低，不堵塞打印喷头，不毛边，有较高的耐晒牢度，可用于书写、画图、印花、印刷，特别适合于喷墨打印。 2、美国专利5，769，930 这是一组含着色剂、藻酸盐、润湿剂、渗透剂的水基型染料墨水配方。用该配方配制的喷墨打印墨水打印的图案质量好，无渗色，不毛边，不堵塞打印头。 其配方为：藻酸钠0.08%，甘油12%，尿素4%，非离子表面活性剂surfynol 465 0.6%，三甘醇单丁醚2%，黑色墨水用2.5%C.I.直接黑166，黄色墨水用2.1%C.I.酸性黄23，品红墨水用1.8%C.I.酸性红52，青色墨水用1.2%C.I.酸性蓝9，加纯水至100%，分别配制。 配方也可以为：藻酸钠0.2%，甘油14%，三甘醇4.5%，尿素3%，三甘醇单丁醚3%，表面活性剂Ftergent 251 0.6%，黑色墨水用2.5%C.I.酸性黑172，黄色墨水用2.2%C.I直接黄86，品红墨水用1.9%C.I.直接红227，青色墨水用 3.9%C.I.直接蓝199，加纯水至100%，分别配制。 3、美国专利5，560，771 通过使用混合染料配制的一套彩色喷墨打印墨水，具有色相理想、不受纸张性质限值和优良的间歇喷墨打印稳定性等优点。 其配方为：黄色墨水，有1%C.I.直接黄86，2%C.I.直接黄132，10%乙二醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。也可由2% C.I.直接黄86，3% C.I.直接黄132，5%甘油，10%二甘醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。 红色墨水，由0.9%C.I.酸性红52，0.6%C.I.酸性红289，15%二甘醇，10%三甘醇单丁醚，0.3%表面活性剂Proxel XL2，加入离子水至100%配成。也可用0.3%C.I.酸性红52，0.6%C.I.酸性红289，20%二甘醇，0.5%表面活性剂Proxel XL2，加入离子水至100%配成。 4、美国专利5，130，361 其给出了一套含有星型聚合物的水基型燃料喷墨打印墨水配方。加入星型聚合物的喷墨打印墨水比普通喷墨墨水耐水牢度更高，不堵塞打印头，很少或不渗色，毛边少，耐摩擦牢度好，热稳定性和储存稳定性好，有一定的耐光牢度，配制方法简便、经济。 其配方为：黑色墨水，含量为1%的第一代星型聚合物3.174g，三羟甲基氨基甲烷0.16g，0.046g C.I.直接黑168，0.1607gC.I.直接食品黑2，0.44g二乙醇，室温搅拌过夜，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为7~7.5。墨水中含水84%，黑色染料5%，乙二醇11%。也可用68.45g去离子水，5g含量为10%的第一代星型聚合物，20g乙二醇，3.5g异丙醇，3gC.I.直接黑168，0.5g表面活性剂Dowicil 200 TM，50℃下，磁力搅拌2h后，冷却到室温，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.08。还可以用62.95g去离子水，

油墨的组成

油墨的组成 一、油墨的概念 二、油墨的产生及发展 2000年前作为印刷的物质基础之一的墨便已出现了，国际间公认中国是古代文明中最先使用墨的国家，早在西汉时期（公元前200年）就开始使用墨了，这种墨可以在竹帛上写字传递信息，其某些功能与当代油墨可以类比的。 公元1000年左右，北宋时期的毕升发明了胶泥活字印刷，大大提高了印刷效率。为了进一步提高生产效率和降低成本，缩短刻周期，有些地方开始使用软木刻版，这种刻版容易制作，出书快，成本低。元代印刷技术除了在安徽江西有大的发展以外，福建与浙江也成为印刷发展地区。明代是我国封建社会后期的文化昌盛的时代，也是印刷术发展的时期。 15世纪德国的谷登堡发明了铅合金活字印刷，油墨有了改进，用灯黑作为颜料，亚麻油为连结料，用手工将其均匀混合制成了当时的油墨。但是直到19世纪中叶，科学尤其是化学的进步，使得煤焦油染料以及色彩科学的发展，油墨制造商才能根据用户需要为用户制出具有不同色相、明度、不饱和度的各种颜色来。油墨生产进入了新的发展阶段。（来自单映真） 三、油墨的分类 以印刷工艺分类 凸版印刷油墨：书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨 平版印刷油墨：胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等； 凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等； 网孔版印刷油墨：誊写版油墨，丝网版油墨等； 特种印刷油墨：发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨等以颜料特性分类： 磁性油墨，荧光油墨，导电油墨 以连接料性质分类： 有油型，溶剂型，树脂型，醇溶型，水性，亚麻油型等。（来自付宝元） 四、油墨的组成成分、性质及对于废纸脱墨的影响

印刷油墨的主要成分 印刷油墨是由色料、连结料和附加料经充分搅拌、反复研磨而成的均匀的有色胶粘状流体。它是一种结构比较复杂的稳定悬浮体，而不是简单的混合剂。通常情况下，颜料是油墨组分中唯一的有色体，所以颜料是导致再生浆白度下降的主要原因。连结料将颜料粒子分散并将其粘附在纸张表面，阻止了颜料粒子的脱除，对再生浆白度有一定影响。附加剂在油墨组分中通常含量很少，对再生浆白度的影响可以忽略。 一、颜料 1、颜料的分类 ①、无机颜料：盐类；氧化物类；碳； ②、有机颜料：偶氮颜料；酞菁颜料；硝基颜料；亚硝基颜料；杂环颜料；还原颜料。（来自单映真） 2.性质：颜料不溶于水、油和其他介质，只能分散在胶粘状连结料中，是反射特定波长光线的粉末状固体物质。 3.颜料对再生浆白度的影响： 因为颜料本身带有颜色，所以颜料对再生浆白度的影响分为： ①颜料分散于连结料中，被连结料粘附在纤维表面，难以被彻底除去，从而对再生浆白度产生影响；②在废纸脱墨过程中，颜料粒子容易与热碱进一步反应生成其他有色物质，也会对再生浆白度产生影响。制造油墨时，由于通常选择对颜料粒子有良好润湿性能的连结料，因此颜料对再生浆白度的影响以第①种为主。（来自马凯月，杨娜） 4、补充： 颜料与染料的区别： 颜料是一种微细粉末状的有色物质，一般不溶于水、油和溶剂，但能均匀的分散在其中； 染料与颜料不同，它是能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的有色物质。能够进入物质内部并且发生复杂的反应，使物质颜色发生变化 颜料是以物理分散方式混和于媒体中，染料是溶解于媒体中。颜料存在媒体里是粒子状，染料是分子状。 颜料是任何不溶解的黑、白或有颜色的非常非常细少的固体物。它的主要作用是给一个媒体带来颜色或特殊功能，与媒体的混合是以物理混和方式。 颜料反映的是颜料本身所固有的颜色属性，而染料并不一定表现其具有的颜色属性。 不能说染料一定是有机的，这是因为染料大部分是有机染料，在油墨中有时会有无机染料，例如炭黑/酞氰蓝等

MSDS丝印油墨安全使说明书

M S D S丝印油墨安全使说 明书 The pony was revised in January 2021

MSDS-丝印油墨安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：油墨 化学品英文名称：HB-81,B-82,HB-83,HB-85,HB-86,HB-87 颜色编号：20金黄、21中黄、23桔红、26浅黄、30玫红、31金红、32大红、33品红、 35鲜红、41紫色、55群青、57天蓝、58深蓝、59蓝色、64绿色、67草 绿、 70白色、71特白、73黑色、80光油、90细闪银、91银色、92青金、93红 金 企业名称： 地址： 邮编： 传真号码： 企业应急电话： 生效日期： 国家应急电话： 第二部分成分/组成信息 化学品名称：混合物

第三部分危险性概述 危险性类别：第3-3类高闪点易燃液体,环已酮 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：长时间吸入，可能导致人昏睡与晕眩,可能会造成神经中中枢神经之麻痹； 环境危害：该物质对环境有危害。 燃爆危险：在闪点或闪点以上温度时,泄露的气体或液体容易造成可燃性混合物,有燃烧爆炸危险。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。 吸入：生产时若将其吸入呼吸器官内时,请接受医生的治疗。 食入：饮足量温水，催吐，就医。 第五部分消防措施 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氧化剂能发生强烈反应；其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引 着回燃；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险；流速过快，容易产 生和积聚静电。 有害燃烧产物：CO 灭火方法及灭火剂：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救，用水灭火无效。 第六部分泄露应急处理 应急处理：切断火源，迅速撤离泄露污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服；尽可能切断泄露源； 防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 小量泄露：尽可能将溢漏液收集在密闭容器内，用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液，也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。 大量泄露：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害；喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员；用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处 理所处理。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程； 建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼 镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源、工作场所

油墨配方组成说明

附件5油墨用松香改性酚醛树脂的基本要求及油墨配方说明： 油墨用松香改性酚醛树脂的基本要求如下： a．高软化点：以提高油墨的固着速度和光泽。树脂的软化点过低时(如在130℃以下)，固着慢，光泽不好(树脂含量虽高，光泽亦仍然不好。) b．较高的溶解粘度：高粘度树脂在油墨中表现的特点是：高速印刷传递性好，油墨的内聚力增加有助于提高油墨的固着速度，加强油墨的身骨，印刷网点好，与铝的成胶性好，胶体稳定，适合热固型油墨制造，可取得油墨的低粘性。 然而高粘度相应地还需要较好的溶解性(较高的正庚烷值)否则就没有使用 价值了。 c．既要有足够的溶解性，也要求有良好的溶剂释放性。溶解性好的树脂，油墨的流动性、稳定性、亮光，印刷传递性都好。但溶解性过大时会延缓油墨的固着。 胶印油墨用树脂油的煤油容纳度要求要大于3m1／2g25℃否则墨性不良。 衡量树脂对石油溶剂的溶解性和树脂在连结料中分散状态的方法就是测定树脂的煤油容纳度或正庚烧容纳度。其测定方法是把树脂10克加亚麻油 20g250℃溶解为树脂油，取树脂油2g，用煤油或正庚烷滴定至开始混浊以所消耗的毫升数表示之。 油墨中常用的松香改性酚醛树脂有双酚A、叔丁酚、辛基酚、壬基酚、十二烷基酚甲醛树脂，在烷基酚树脂中其烷基的基团越大，极性越小，在脂族溶剂和植物油中的溶解性就越好。可以看出，正庚烷值小墨性差，粘度小固着慢，粘度大正庚烷值也大，油墨固着快身骨好。 油墨配方示意 颜料为了便于控制色相 硬树脂为了平衡其溶解性 软树脂调正油墨光泽和颜料润湿性 干性植物油成膜组份和助溶显色作用 胶质连结科用来增强油墨身骨． 溶剂平衡油墨干性和印刷稳定性 填充料调整墨性 附加剂增滑剂、干燥剂、撤粘剂

油墨安全技术说明书

油墨安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：油墨 化学品英文名称： 企业名称：广惠化工有限公司 地址：东莞市沙田镇大坭管理区金和村 企业电话：-8线 传真：-5线 技术说明书编码：WC-013C 事故应急电话：120 第二部分物理及化学性 纯品混合 物质状态：■液态口固体口气体口粉末口糊状物 气味：具有刺激性醋酸正丁酯 沸点：126℃ 比重：(水=1) (25℃) 水中溶解度：不溶于水 蒸气压： 第三部分火灾危害及防护装备资料 火灾:灭火材料：应用二氧化碳﹑干化学粉末、泡沫、砂、泥土或水雾(不可用水喷射)。 特殊灭火材料：应用泡沫或水雾。 防护装备: 1、喷油车间工人操作时应佩戴活性过滤口罩； 2、喷小工件或无模时应佩戴手套； 3、运搬时工人应佩戴塑料手套，可于室外空地进行； 第四部分健康危害资料 进入人体之途径：■吸入■皮肤接触■眼睛接触■吞食。 可能发生：过高热，明火或与氧化剂接触，引起燃烧危险，容器内压增大有开裂和爆 炸危险。 第五部分运搬储存方法 运搬储存方法：1、独立摆放于通风区域； 2、严禁烟火 3、工场内保持良好通风状态； 4、采取措施，防止静电发生； 5、用容器密封盛装。 第六部分紧急应变、泄漏及废弃物处理紧急 紧急处理及措施：1、皮肤接触：用清水及肥皂清洗接触部份，需干净弄污之衣物方可再用。 2、呼吸吸入：立即离开暴露现场，如已失去知觉，应送医疗，呼吸停止， 应施行人工呼吸。 3、口部摄入：应即送医治疗。

4、眼睛接触：立即提起眼睑用大量流动清水冲洗，并至眼科医师处消炎 及诊治。 泄漏紧急应变措施：1、产品意外溢出时能采取之步骤：消除一切可能火源，例如火焰、火花。从该区域撤离人员。避免吸入其气体，并戴上能提供所需空气之呼吸器械，呼吸口罩只可在撤离时使用。 2、少量溢出：用沙或泥土吸收溢出之液体，然后移至安全地区，以待日后处理。 3、大量溢出：用沙或泥土防止溢出之液体蔓延，如溢出之液体进入下水道，则有爆炸或毒性之潜在危险；应立即通知有关当局(尤其消防局)。可能的话将溢出之液体转入糟罐以备日后回收或处理，否则按处置小量溢出的方法处理溢出之液体。 废弃物处理方法：废液转入糟以备日后由回收公司处理(选择处理及废弃方法时，应小心考虑各项安全守则并遵守本地现行之有关法例/法规)。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：任何含有此类产品的工段不能雇佣有哮喘、过敏、慢性或周期性呼吸道疾病史的人。使用此产品的人员应服从适当的健康监督。任何含有此类产品的工 段有与安全资料表第2节中所列物质相关的哮喘、过敏、慢性或周期性呼吸 道疾病史的人员，只有在适当的医务监督下才能补雇佣。 任何含有此类产品的工段有与安全资料表第2节中所列物质相关的皮肤过敏问题的人员，只有在适当的医务监督下才能被雇佣。 蒸气密度大于空气，因此会沿着地面散播。蒸气还可能与空气形成易爆的混合气体。防止蒸气在空气中形成易燃易爆浓度，避免蒸气浓度高于职业暴露极限。此外，此产品只能在无裸露灯或其它火源的地方使用。电器设备必须按相应的标准做好保护。 保持容器密闭。远离热源，火星以及明火。避免使用打火工具。避免皮肤和眼睛接触。避免吸入蒸气和雾。在储存和使用的区域禁止吸烟，饮食。有关个人防护用品请参阅第八部分。产品须存放于同原包装容器相同材料制成的容器中，或存放于其他同此产品兼容的容器中。受污染碎布的堆积物可能会引起自燃。良好的卫生标准加上经常并安全地清理废弃原材料会减少引起自燃和其它火灾的危险。 准备工作可能产生静电：在从一个容器转移到另一个时要保证接地线已接好。操作人员应该戴防静电鞋和服装，且地面必须为导电型的。 保持容器密封。应注意尽可能减少产品与空气中的潮气或水接触：会产生二氧化碳而导致密闭容器内部增压。已使用过一部分的产品再次开罐时需特别注意。 建议施工方法：刷涂，绝对不要使用喷涂或滚涂。 储存注意事项：请参照标签指示。储存在凉爽、干燥通风的地方，远离热源，火源及阳光直射。禁止吸烟。禁止未经授权的使用。已开罐的容器要盖好且罐口朝上放置以防泄漏。使用和储存时不可将油漆桶吊在吊钩上。

油墨的制造概况和配方[1]

油墨的制造概况 油墨的制造是一个复杂的化工工程，它的材料涉及了有机高分子合成和氧化还原，重氮化，置换反应，络合反应等化学变化。同时，涉及到力学、光学、彩色学、表面化学等学料。第一是各种颜料的制造和填充料的制造。第二是各种合成树脂的制造和各种类型的连结料的生产，（将固体树脂溶解在植物油、矿油、溶剂介质中）。第三是油墨的制造。这三个过程是相互关联的，互相影响的，缺一不可的。还要指出的是，油墨助剂，也是要独立进行事先生产的。 颜料，树脂，连结料生产过程很复杂，限于篇幅，省略。只就是油墨制造，简介如下： 工艺： 配方设计（含生产中的换料打样）→配料（预分散）→研磨分散→检验（班组一级、车间一级、厂部一级）→装听、桶→包装（装箱、贴商标、标记）→成品出厂。 配方设计，这个工作是由具有丰富经验的工程技术人员，根据印刷版型，印刷机类型，印刷对象，印刷工艺等方面的要求，试验设计出油墨配方，验证各种条件，确证无疑后，建立标准，制定控制指标，选择设备，规定工艺，提交生产。 各种油墨基本配方： 1、平版油墨配方（%） 凝胶剂0—5 合成树脂油A 50—60 合成树脂油B 12—18 颜料13—20 填充料8—15 墨性助剂2—5 油墨油5—7 合计100 2、凸版油墨配方（%） 颜料11—19 颜色调正剂1—3 填充料15—20 合成树脂油55—60 矿油调墨油11—16 墨性助剂4—8 油墨油3—5 合计100 3、凹版油墨配方（%） 树脂35—40 颜料8—16 填充料2—5 溶剂A 30—35 溶剂B 15—20 墨性助剂10—20 合计100

4、滤过版油墨配方 颜料8—10 填充料20—30 膏状墨脂类50—60 合成树脂油14—20 助剂8—10 合计100 这是为了印刷者对油墨有一个大概了解，至于具体配方和质量要求，是比较复杂的。不可能在此详细说明。请参阅其他有关材料。 换料打样，这个工作是组织生产油墨的地方，根据原材料稍许变化，进行颜色配制和墨性调配。总的原则是按标准执行。一般叫找色和找墨性。这是由比较有经验的技术人员，经常的，不断的进行的。 配料（预分散）过程，这个工作是由高级技术工人来进行。将油墨配方规定的各组分，准确称量，顺序加入在容器中，进行很和。用高速搅拌，可变速行星式搅拌进行搅拌。在此过程中，促使连结料初步湿润颜料介面，并将颜料大的聚集体加以破碎，把颜料粒子表面吸附的空气，水分等排出，并是颜料聚集体逐渐疏松。 研磨分散过程，是将经搅拌予以分散而比较均匀湿润了的墨料，再经过研磨设备，进一步混合、湿润、分散、直达到所要求的分散度（细度）。也就是把颜料聚集体逐渐再破碎，使被连结料湿润，包裹，直至几乎是单个粒子均匀地分散到连结料分子之间。 研磨设备有三辊机，卧式球磨机，立式球磨机，砂磨机等。 研磨分散是制造油墨的关键岗位，熟练工人的技巧完全可以显现出来。 油墨被检验的技术指标如下：颜色、着色力、光泽、粘性、粘度、流动度、细度、干燥时间、飞墨、粘性增值、固着时间、附着力、耐酸、耐碱、耐光、耐水，耐醇和其他溶剂等。对不同特性的油墨，还要有其他特殊指标。 产品经自检，车间检验，出厂检验，确认合格，才能出厂。 包装工作是要将桶加固，听子封口，贴商标，装箱。标明品名，批号，净重，毛重。生产单位。方可交付销售。 松香酚醛树脂学习资料 1．松香按采集方法可分树胶松香、木松香、妥儿油松香。主要成分是枞（松香）酸，含有一个羧酸基和二个共扼的碳－碳双键，可以与甘油、季戊四醇等多元醇酯化形成低酸价油溶性良好的松香酯，与马来酸等缩合获得高软化点的各种改性树脂，在涂料、油墨、粘合剂等领域得到广泛的应用。含有活泼羟甲基的甲阶段酚醛缩合物可与松香缩合反应，并经多元醇酯化，将酸价降到25以下，可以得到高粘度、高软化点且油溶性的松香改性酚醛树脂，最适合用于平板印刷油墨。

水性油墨的组成成分及特点

水性油墨的组成成分及特点 一、水性油墨的组成及特点 同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等。 同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。 由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在网纹辊上干固，减少糊版。稳定剂可以调节油墨PH值，也可作稀释剂来降低油墨的粘度。冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色，也可作为一种亮光剂，提高水性油墨的亮度。另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。 二、水性油墨的PH值 水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。 另一方面要定时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH 值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。 三、水性油墨使用中的问题水性油墨在干燥之前可与水混合 一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨须充分搅拌，保持油墨成分均匀。加墨时，墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉，再配以新墨使用。印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上，以免堵塞着墨孔。阻碍油墨的定量传输造成印刷不稳定。 在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。另外发现水性油墨粘稠度稍大时，不宜随便加水，以免影响油墨的稳定性，可以加入适量的稳定剂来调节。 广东顺德科展环保材料有限公司坐落于“中国涂料之乡”——广东顺德，公司专注于水性体系产品的研发、生产、销售、服务，开发出各类凹版塑料薄膜水性油墨及纸箱水墨，让客户

油墨安全说明书

油墨安全说明书

安全说明书 制定日期： -03-14 修订日期： -03-06 第一版 1.标识 产品标识 产品名称漆黑油墨 其它标识 SDS# DP/BJ/MRH/20 其它信息特定颜色代码：C-P 特定容量：F加仑桶 颜色种类：BK=black（黑色）BL=blue（蓝 色），R=red（红色），V=violet （紫罗兰色），GR=green（绿 色） 化学品的建议使用和限制使用 建议使用替换打码机油墨 用于打码机的多孔表面。新配方 的打码机油墨粘性较好可适用于 微孔辊重新上墨，可应用于任何 型号的打码机滚轴。

2.危害识别 外观：不同颜色的液体形状：液体轻微气味，无恶劣的乙二醇的气味 分类 信号词 警告 危险概述 引起严重的眼部刺激 预防概述——预防 操作后彻底清洗脸部，手部以及任何暴露的皮肤。 佩戴眼镜/脸部防护面具 预防概述——应急反应 渗入眼中：小心用水冲洗几分钟。如果佩戴有隐形眼镜同时方便操作的话要当即摘除隐形眼镜。同时继续用清水冲洗，如仍有不适，应立即就医查看。 3.成分/组成信息 如果化学品名字/CAS号和/或重量-%是“proprietary”，表明这一化学品的信息和/或组分含量属于贸易秘密。

4.急救措施 急救措施 眼部接触立即用大量清水冲洗上下眼睑和眼睛。如仍存在不适，应立即就医。 皮肤接触立即用大量清水冲洗 吸入离开并去到新鲜空气的地方。如果仍呼吸困难，应立即就医。 食入在受害者意识清醒的时候催吐，并就医。 主要症状和影响 症状可能引起皮肤和眼部不适。不小心吸入会引起鼻腔不适，大剂量吸入会致人死亡。 就医及特殊症状指示 遵从医嘱对症治疗 5.消防措施 适当的灭火介质 使用适合当地情况和周边环境的灭火措施 不能使用不合适的灭火介质 化学品引起的特定危险 不产生易燃溶剂 消防员保护设备和防范措施 任何救火过程中，消防员要佩戴自给加压式呼吸器（经MSHA或NIOSH审核认证）并穿戴全身防护服。

印刷油墨的主要成分

印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。色料赋予印品丰富多彩的色调；连接料作为色料的载体，也作为黏合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。1、连接料 连接料是一种胶粘状的流体，它的作用首先是作为颜料的载体，将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来；其次作为一个黏合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上，以达到显示文字、图象、标记、装饰等目的。连接料在很大程度上决定了油墨的黏度、粘性、干燥性及流动性。要想得到高品质的油墨，就必须采用高品质的连接料。连接料的主要成分是油（植物油、矿物油）、树脂、溶剂和辅助材料组成。 2、助剂 由于印刷条件的变化多端性，同时为了使印刷工作者能主动适应多变的印刷条件，使用好油墨，提高印刷质量，在油墨中添加几种具有特定性能的油墨助剂是必然的。油墨助剂可以改善油墨的某些性能，如：增塑剂可以增加高分子物质的塑性，使墨膜具有较好的柔软性；稀释剂可以使油墨变稀，增加油墨的流动性，同时降低油墨的黏度；撤粘剂又称减粘剂，它可以减小油墨的粘性，同时不影响油墨的身骨；催干剂（干燥剂）可以加速油墨的干燥速度；冲淡剂使用的目的是冲淡油墨的颜色，也叫撤淡剂；反胶化剂的目的是防止油墨的胶化、变稠和结块；防干剂（抗氧化剂）可以延缓干性油的氧化聚合过程；防脏剂（防蹭脏剂）可以防止印品上的油墨蹭脏到另一张印品背面；表面活性剂可以提高固体成分的分散性，防止其凝集和沉淀；防腐剂可以延长水基油墨的储存时间；消泡剂可以消除油墨使用过程中产生的气泡；紫外线吸收剂可以提高印刷品的耐晒性能。 3、颜料和染料 印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料，也有用一些染料的。颜料和染料都是颗粒极细的有色物质。颜料一般不溶于水，也不溶于连接料，在溶液中大部分称为悬浮状态；染料一般在连接料中是可溶的。颜料必须有很高的着色力、遮盖力、化学稳定性、耐光性等性能，同时在连接

油墨打码机使用说明书

开关[2][1]倒 顺 开 关220VAC 8A 220/24V 变压器 线路板 电机 调速电位器 220K YM-600-B 型环保式油墨日期印字 机 YM-600-B 型（环保式）油墨日期印字机是我厂根据市场需要，最新开发的系打印字机之一，该机设计合理先进，结构新颖独特，具有无级调速、性能可靠、操作方便轻巧等优点，可广泛用于各类瓶、罐、杯、盒包装上的出厂日期、保质期、批号、条码及简单图案的印制；且印刷速度快、字迹美观、清晰，可在各种材料不同凹凸面上印刷。 一、 主要技术参数： 1.操作方法：电动 2.最大印刷面积：15X30mm 3.最大印件高度：250mm 4.打印次数：10-60次/分 5.外型尺寸：350X300X410 6.净重：16KG 二、 操作方式： a).使用前请先松开固定油壶架螺丝（15） b).将已制好的印板和油壶卸下，擦干净上面的机油（3）、（17） c).把油墨调到最佳状态，倒入油壶中。打开启动开关，将速度调至最慢，观察机器运行时油壶把印板上的油墨是否刮干净。如果刮不干净时请将油壶上三只调节螺丝把油壶压平（注：调节螺丝不能压太紧，以免损坏陶瓷刀片。要是在不干净，就检查油壶和印板是否平整不。 d).胶头位置及压力的调整，按点动开关推动胶头至右最下端，松开横向调节螺丝 （13）,移动横向调节板同时移动胶头(14)，使胶头对准印板上所刷图案，并锁紧横向调节螺丝及拧紧胶头盘，再移动垂直调节螺丝（17）以胶头能着上图案为宜并锁紧螺丝。 e).松开升降螺丝（8），根据不同印刷件，调节好升降工作台（4）的高度，使胶头对准工作件上水平位置。 f).根据印件性质选用相应丝印油墨（如印铝、铁罐应先用金属油墨，印塑料件应选塑料油墨），油墨应用相稀释剂（环已铜）调至合适粘度（油墨不能少于油壶的1/2）。 g).根据印件要求，选用合适的胶头，用木螺钉或502胶水交胶头固定在胶头固定盘上，在印刷过程中应保持胶对表面清洁，不得有污痕、干墨迹等，以免印刷质量，印板在停印半分钟以上后重新开始刷时，应先用环已铜擦干净印刷部位，以免干墨堵塞凹字。 h).清洗油墨时，松开固定油壶架螺丝，把油壶取下用环已铜清洗干净。 i).每天使用完毕，切要擦干净印板上的油墨。本厂长期提供损件、胶头等配件、并可代客户定制各种图案的印板。 三、随机配件： a).电源插头线1条b).8-10开口板手一把c).5.6.8内六角板手各1把d).5A 熔断器2只e).定位圈1付f).8*25内六角螺丝各2个g).胶头1个 四、接线图： 一、 简图：

印刷油墨基础知识

印刷油墨基础知识 一、油墨的主要成分 油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。 （1）颜料 颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。 颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。 ①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。 ②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。 染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。 对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。 （2）连接料 连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油。 连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。 油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。 （3）填料 填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。 （4）附加料 附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。 附加料有许多，如：干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。 二、油墨的种类 油墨的种类繁多，可以按各种方法分类：

PU油墨说明书

PU革用油墨产品说明书 本白PU油墨PU-1012 一、产品简介 PU-1012本白PU油墨是本公司采用韩国技术，根据在精细化工界的经验，针对PU革后处理所需使用油墨之色相、浓度、物性及价格等各方面，特选用高档树脂、优质颜料及进口助剂所研制出来的优质油墨产品。 二、产品特性 1．色彩鲜艳持久，高光泽，高色浓度； 2．手感丰满细腻，爽滑度好，着色力高； 3．极佳之附着力，相容性好； 4．优异的耐光、耐热、耐迁移、耐化学品性； 5．印刷使用时流平性好，品质稳定。 三、技术指标 四、用途及注意事项 1．本产品专用于PU革的表面印刷、修色及改色等后处理工艺。 2．本产品配合聚氨酯表处剂使用效果更佳。 3．用户在批量使用前，请结合自身生产工艺进行小样测试，并对各产品所列指标予以充分关注。 4．我司产品在出厂前均经过严格的检验，但由于我们无法充分估计客户之实际生产状况，因此敬请客户在使用前充分确认使用效果。 5．使用前请充分搅拌均匀。 6．详细技术问题欢迎与我司技术部联系。 五、包装、贮运及保质期 1．包装：17kg/铁桶。 2．产品应存放于阴凉、干燥处，避免阳光直射，并应隔绝火源，远离热源。 3．产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合运输部门的有关规定。 4．产品在按规定条件下贮运及原封状态下，自出厂之日起，有效贮存期为半年。 注：以上资料和陈述是可靠的，但并不能视为保单或我司承担法律责任的表示。使用者应该进行充分的测试以证实是否适合阁下特定的用途。本公司仅对自身产品质量负责，而无法对非本公司所能控制的质量负责。 厂址：广东省佛山市顺德区容桂容奇大道中17号邮政编号：528305 1

油墨的成份

油墨的成份 油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。 （1）颜料 颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。 颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。 ①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。 ②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。 染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。 对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。 （2）连接料 连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油。 连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。 油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。 （3）填料 填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。 （4）附加料 附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。

油墨药水使用说明

油墨药水使用说明 稀释剂，开油水：稀释油墨用的，油墨比例90%，稀释剂比例10%，调好后，油墨像丝一样，接连不断的流下。这个比例是大至，油墨不是调好就可以了，是过段时间后就要加点稀释剂，因为稀释剂是挥发的！ 洗网水：用于清洁使用好后的钢板、油墨盘、新胶头、 丝印网板。不能当稀释剂使用！ 油墨使用方法：油墨使用的时候，先加些稀释剂在油墨罐子里面，整桶搅拌后，后拿出来使用，如果油墨不是经常使用要过段时间看一下，加些稀释剂，不要让干掉了！ 些款油墨必须加铁罐子包装的专用开油墨水，请不要加塑料罐子的，会影响油墨的性能，会使油墨印刷在产品上面没有牢固度，谢谢！ 注意：1.新胶头上面都有一层保护膜的看起来亮亮的感觉直接印刷是粘不上油墨的需要买家用二甲苯、天那水或是本店的洗网水擦试后再使用第一次使用是要多擦的！这个和胶头的本身的质量无关主要是起保护胶头的保质期的作用买家不能因些要求退货还有使用过的胶头本店不退换货请谅解！如果这些都没有就用很细的沙纸稍打磨一下表面亮亮的去掉就好了粘上油墨后胶头脏了就用胶带粘一下表面就好了，正常粘墨后如果老是用洗网水擦的话会影响胶头的寿

命！ 2.有的客户反映铁罐包装的药水盖子不好开或是开了后不好盖不好使用的现像其实亲你不用打开那个你在罐子上方的四个角的任意一个角上面用钉子或是别的敲个小洞就好 3.钢板使用好后，用洗网水清洗好后，上防锈油，钢板不能碰水、汗等酸碱性物资碰到后，钢板会生锈，会印刷在产品上面！ 注意：网板过一会不用的话，一定要把字擦通，加了固化剂的油墨干在那里后，就擦不掉了，网板也就报废了！ ST1填充剂：如移印出现长毛或是气孔，直接加到油墨盘的油墨里面，10%左右，不能超过油墨的15%加多会影响颜色。抹字水：主要争对ABS塑料表面的油墨擦式，用棉布浸湿擦式产品表面，如果是刚印刷的直接擦就能擦掉，如果印刷时间长了，先用抹字水涂在表面，过10秒左右再次擦式！磨沙面的ABS材料刚印刷的好擦，干后的不会全擦干净的！固化剂：固化剂是在油墨和稀释剂配比好后的油墨里加10%到15%左右，你可以先少调点，试印一个在废的产品上面，比例先加少点，牢固度达到了，就按你调的比例就好了，不行，再多加点。

600油墨打码机使用说明书

YM-600-B型环保式油墨日期印字 机 YM-600-B型（环保式）油墨日期印字机是我厂根据市场需要，最新开发的系列印字机之一，该机设计合理先进，结构新颖独特，具有无级调速、性能可靠、操作方便轻巧等优点，可广泛用于各类瓶、罐、杯、盒包装上的出厂日期、保质期、批号、条码及简单图案的印制；且印刷速度快、字迹美观、清晰，可在各种材料不同凹凸面上印刷。 一、主要技术参数： 1.操作方法：电动 2.最大印刷面积：15X30mm 3.最大印件高 度：250 mm 4.打印次数：10-60次/分 5.外型尺寸：350X300X410 6.净重：16KG 二、操作方式： a).使用前请先松开固定油壶架螺丝（15） b).将已制好的印板和油壶卸下，擦干净上面的机油（3）、（17） c).把油墨调到最佳状态，倒入油壶中。打开启动开关，将速度调至最慢，观察机器运行时油壶把印板上的油墨是否刮干净。如果刮不干净时请将油壶上三只调节螺丝把油壶压平（注：调节螺丝不能压太紧，以免损坏陶瓷刀片。要是在不干净，就检查油壶和印板是否平整不。 d).胶头位置及压力的调整，按点动开关推动胶头至右最下端，松开横向调节螺丝（13）,移动横向调节板同时移动胶头(14)，使胶头对准印板上所刷图案，并锁紧横向调节螺丝及拧紧胶头盘，再移动垂直调节螺丝（17）以胶头能着上图案为宜并锁紧螺丝。 e).松开升降螺丝（8），根据不同印刷件，调节好升降工作台（4）的高度，使胶头对准工作件上水平位置。 f).根据印件性质选用相应丝印油墨（如印铝、铁罐应先用金属油墨，印塑料件应选塑料油墨），油墨应用相稀释剂（环已铜）调至合适粘度（油墨不能少于油壶的1/2）。 g).根据印件要求，选用合适的胶头，用木螺钉或502胶水交胶头固定在胶头固定盘上，在印刷过程中应保持胶对表面清洁，不得有污痕、干墨迹等，以免印刷质量，印板在停印半分钟以上后重新开始刷时，应先用环已铜擦干净印刷部位，以免干墨堵塞凹字。 h).清洗油墨时，松开固定油壶架螺丝，把油壶取下用环已铜清洗干净。 i).每天使用完毕，切要擦干净印板上的油墨。本厂长期提供损件、胶头等配件、并可代客户定制各种图案的印板。 三、随机配件： a).电源插头线1条b).8-10开口板手一把c).5.6.8内六角板手各1把d).5A熔 断器2只e).定位圈1付f).8*25内六角螺丝各2个g). 胶头1个