正反洗井油管防溢工具的改进

连续油管水平井酸化工艺技术在伊拉克AHDEB油田的应用(最终)

连续油管水平井酸化工艺技术在伊拉克 AHDEB油田的应用 作者：滕龙杨平春王能成张治武晓帅单位：四川安东国际分公司 摘要：阐述了连续油管水平井酸化工艺的特点及原理，介绍了连续油管 气举参数优化和连续油管酸化在伊拉克AHDEB油田施工情况及实施步骤， 分析了连续油管酸化效果，对酸液体系与钻完井液以及原油做了配伍实验， 证明该酸液体系有较好的配伍性，并提出了改进意见和建议。 主题词：连续油管水平井酸化伊拉克AHDEB油田 引言 酸化技术是油气层改造常用的技术之一，它是通过酸液溶蚀岩石孔隙中的堵塞物或基岩本身的某些矿物成份，从而改善岩石内部孔道的连通性，解除地层的污染，提高油水井的生产能力。 连续油管是相对于常规螺纹连接油管而言的,它是一种缠绕在大滚筒上、可连续下入或起出油气井的一整根无螺纹连接的长油管。连续油管作业几乎触及到所有的常规油管作业范畴, 例如连续油管气举、替喷、酸化、冲砂、解卡等工艺。 同常规油管作业相比, 连续油管酸化工艺的主要优点有：连续油管作业可进行过油管作业不需起出生产管柱,作业时间短、作业安全可靠；连续油管可以带压下入井内,避免采用压井液所产生的附加的油气层伤害；避免油气层与环空液体接触；作业过程中不需设置封隔器及起出管柱,避免了起下作业时对井口及井下压力密封所产生的损害；消除了管壁杂质或其它不可溶岩屑通过生产管柱或作业管柱进入完井井段,避免了完井管柱与酸液接触所造成的不必要的腐蚀,减少了溶解垢物及铁锈替置到地层的几率；具有很高的可实施性及安全性,尤其是在不了解生产管柱状况的情况下,也能用连续油管进行酸化作业。

一、伊拉克AHDEB油田基本情况 （一）伊拉克AHDEB油田地理位置 AHDEB油田位于伊拉克首都巴格达东南180km。油田东西长约25km，南北宽约10km。伊拉克AHDEB油田属背斜构造油气藏，构造面积200km2，最大含油面积为（K2层）133km2。井位图见图1。 Khasib组为该油田的主力层系：岩性为含生屑～生屑泥屑灰岩。岩石结构为泥屑结构，成份为方解石。生物有棘皮、腕足、有孔虫、介形虫、蜓、藻类等碎片，棘皮类局部集中分布。生物碎屑约占30%左右。含少量砂屑，孔隙以粒间溶孔为主，少量为生物体腔孔。 储层物性：孔隙度平均为17.3%，渗透率平均为25md，属于中高孔低渗透储层。 图1AHDEB油田井位图 （二）AHDEB油田地质基本情况 1.地层孔隙压力及破裂压力 其油藏压力系数为1.10～1.17，破裂压力系数为1.80～1.95。

钻井内防喷工具管理办法

企业制度-执行类

西北油田分公司内防喷工具管理办法（试行） 1 总则 1.1 为了加强西北油田分公司内防喷工具管理，有效预防和降低内防喷工具失效带来的井控风险，特制订本办法。 1.2 本规定中的内防喷工具是指方钻杆上、下旋塞、钻杆旋塞、钻具止回阀（包括箭形止回阀、投入式止回阀、浮阀）、钻具旁通阀和防喷钻杆；但不包括顶驱液压旋塞。 1.3 本规定适用于西北油田分公司工区内钻井、试油、井下作业过程中使用的内防喷工具。 1.4钻井、试油、井下作业现场使用的内防喷工具由作业队伍自行购买使用中国石化准入供应商提供的合格产品。 2 引用标准 内防喷工具的生产制造、质量检验检测、现场使用管理以及维修维护，必须遵循以下标准（若标准更新时，则使用最新版本）： 2.1 《钻具止回阀》SY/T 5215-2005； 2.2 《旋转钻井设备上部和下部方钻杆旋塞阀》SY/T 5525-2009； 2.3 《石油天然气工业旋转钻井设备》GB/T 22512.2-2008第2部分：旋转式台阶螺纹连接的加工与测量； 2.4 《钻具螺纹脂》SY/T 5198-1996； 2.5 《石油钻杆接头》SY/T 5290-2000； 2.6 《油井管无损检测方法钻具螺纹磁粉探伤》SY/T 5448-1992；

2.7 《承压设备无损检测承压设备用钢锻件超声检测和质量分级》JB/T4730.3-2005； 2.8 《西北油田分公司钻具管理标准》Q/SHXB0020-2009； 2.9 《西北油田分公司钻具检测与分级评价》Q/SHXB0021-2009。 3 内防喷工具现场配备标准 每口井开工前，按照工程设计并参照以下标准选配内防喷工具： 3.1 方钻杆上、下旋塞各2只； 3.2根据钻具组合形式，各种规格的钻杆分别配套旋塞、箭形止回阀各1-2只；钻具止回阀应配备便携式抢装顶开、装卸装置（要求为四根对角手柄，便于操作，手柄长度以不影响挂吊环操作为宜）。 3.3 试油、井下作业的内防喷工具配套3 1/2"和2 7/8"外加厚油管扣旋塞各1-2只; 3.4 各种规格的钻铤浮阀各2只，其中每只浮阀配套阀芯2只； 3.5工程设计中对内防喷工具的其他要求。 4内防喷工具的现场使用与维护 4.1现场配备的内防喷工具必须有西北油田分公司准入检测单位出具的检测报告和检验合格证，检测内容应包括：无损检测、水压强度试验、水密封性能试验、开关力矩试验；用于高压气井钻进的内防喷工具，还应做气密封试验。 4.2作业队伍应建立内防喷工具台账，现场填写内防喷工具

连续油管车操作规程学习资料

连续油管车操作规程

TC-15080操作维护规程 一、设备介绍 1.1、控制面板总成 该设备完全通过机械控制、液压控制、和气压控制等控制面板进行操作。 为了视野更好，控制室可以被提高。. 1.2、发动机控制（参阅图 2.2） 1. 停止按钮-通过切断燃料供应而正常关闭发动机。 2. 紧急停止按钮--立即关停发动机。 3. 油门--控制发动机的速度。 4. 远程油门开关—可启动和断开远程油门。 紧急停止控制装置建议只在紧急情况下使用，例如超速运行状态下。启动此装置会导致严重损坏发动机。

1.3、BOP控制（参照图 2.4） 1. 全封闭防喷器闸杆—全封闭防喷器闸板控制。通常处于开位 置。当处于关闭状态时，将完全封闭通孔。在油管或电缆处于BOP附件的位置时，不能关闭此控制。 2. 剪切闸杆—剪切闸板控制。通常处于开位置。当关闭时，切割 油管。每次使用之后应该检查切割刀片。 3. 带卡瓦的闸杆—带卡瓦的闸板控制。通常处于开位置。当关闭 时，闸板夹紧油管，以防止垂直移动。 4. 油管/管线控制杆---油管和钻杆闸板控制。通常处于开位置。当 关闭时，闸板围绕油管环面形成气压封闭。 5. 手泵转换开关--通常用以开关3000 psi的手泵。 6. 推动启动按钮----通常用以开动手泵，以使BOP运行。 7. 防喷器压力表----显示防喷器压力，该压力应用于防喷器的回 路；

8.储能器压力表------显示储能器的压力，该压力存在于防喷器的 回路中； 1.4、卷盘控制（参阅图 2.5） 1. 卷盘—升高或降低控制杆—控制卷盘-调平总成的位置。向上或 下移动水平缠绕装置 2. 卷盘—制动开关控制杆—开位置，制动启动（无压力）， 关位置，停止制动（通常是1100 psi） 3.卷盘—进出控制杆—控制油管向井口输送或拉出油管,锁定的后 部位置为出井位置。 4.卷盘—排管器控制杆—控制自动排管功能。 5. 卷盘—抑制剂喷射按钮—油管下井时，控制向油管喷洒防锈抑 制剂。 6.卷盘—调节压力旋钮—控制施加在卷盘马达的压力。

水平井连续油管冲砂工艺及冲砂液性能研究

水平井连续油管冲砂工艺及冲砂液性能研究 【摘要】水平井连续油管冲砂工艺及冲砂液性能一直是水平井连续油管冲砂技术研究的热点和重点之一，通过对连续油管冲砂工艺及冲砂液体系研究，采用正冲砂工艺和胍胶浓度为4‰的冲砂液，并结合前人冲砂油管管径和冲砂工具研究成果，利用小直径连续油管在大直径作业管径中成功实现水平井冲砂作业，取得了很好的现场应用效果。 【关键词】水平井连续油管冲砂工艺冲砂液 1 前言 近年来，水平井大面积投入生产，带来了生产效益大幅度增长。但由于水平井水平井段的特殊性，在压裂过程中容易发生砂堵情况，导致无法顺利完成中、深井水平井冲砂需要，严重制约生产。因此水平井冲砂技术一直是业内研究的热点和重点，尤其是对冲砂工艺及冲砂液体系的研究更为紧迫[1-3]。 2 冲砂工艺研究 利用连续油管解除管柱内砂堵的冲砂方式理论上有两种，即正冲砂和反冲砂两种方式。 反冲砂：从连续油管和作业管柱构成的环形空间注入冲砂液，冲砂液由连续油管内返出。反冲砂缺点：一是由于冲砂液产生的高压液流无法直接作用在砂面上，很难将砂子冲起；二是冲砂液即使将砂子冲起，在砂子上返至连续油管滚筒时，很容易滑落到滚筒内未入井的连续油管的底部，从而堵塞连续油管，造成事故。正冲砂：从连续油管内注入冲砂液，冲砂液由连续油管和作业管柱构成的环形空间返出。正冲砂优点：连续油管可直接接触到砂面，冲砂液产生的高压液流可直接作用在砂面上，将砂子冲起，被冲起的砂子随着上返的冲砂液体从连续油管和作业管柱形成的环空返出地面。正冲砂缺点：冲砂液上返截面积较大，冲砂液需要很大的排量和粘度才能将砂子携带出地面。通过两种冲砂方式的优缺点对比，连续油管冲砂选择正冲砂方式。 3 冲砂液排量 冲砂时，为了使冲砂液能够将砂子携带出地面，冲砂液在井内的上返速度必须大于最大直径砂粒的自由沉降速度[4]。 Vs=VL-Vd （1） 式1中 Vs——冲砂时砂粒上返速度，m/s；

连续油管钻井技术

新兴的连续油管钻井技术 发布时间：2010-04-09 11:39:17 连续油管起初作为经济有效的井筒清理工具，在市场上赢得了立足之地。传统的修井和完井作业的经济收入占连续油管作业总收入的四分之三以上。随着连续油管设备在油气田上的应用范围持续扩大，近年来，连续油管钻井技术和连续油管压裂技术成为发展最快的两项技术。 连续油管钻井技术的发展 连续油管钻井（CTD）研究始于上世纪六十年代。在上世纪七十年代中期，利用连续油管进行了钻井作业。当时的连续油管装置包括16英尺直径的滚筒、6150FPM注入头、3000psi防喷器以及由40英尺长的管子经端面焊接而成的3000英尺长的连续油管。利用该装置和转速为300rpm的5″容积式马达、三牙轮钻头等钻井工具，钻6-1/4″井眼的浅井。钻了10口井后不再使用该装置。 在上世纪八十年代，传统钻井在浅油气藏钻井市场有很强的竞争力，连续油管钻井则不景气。这不仅是因为传统的钻井设备更为便宜，而且由于人们当时没有认识到连续油管钻井在改善钻井工艺或降低钻井成本上的优势。 从上世纪九十年代初开始，连续油管钻井技术进入了发展和应用时期。1991年，在巴黎盆地成功地进行了连续油管钻井先导性试验，同年在德克萨斯利用连续油管进行了3井次的重钻井作业。此后，连续油管钻井技术迅速发展，至1997年，共完成了4000个连续油管

钻井项目（见图1）。 连续油管钻井技术的迅速发展归功于以下几个因素：连续油管行业已经发展到能提供必要的设备和基本技术的成熟阶段；连续油管钻井技术在市场上具有竞争力，有时甚至占上风；在定向钻井和欠平衡钻井方面处于技术优势地位；油气工业界对于连续油管钻井的能力和局限性有了更多的理解，能更合理地选择钻井对象，最终使连续油管钻井的成功率更高。 近年来，连续油管钻井每年达到900～1000口，其中，老井侧钻钻定向井约120口，新钻浅直井约800口。连续油管钻井技术已经成为经济高效地在各种油气藏进行加深钻井、老井侧钻、钻浅井的重要技术，在钻井市场，特别在欠平衡水平钻井市场赢得了地位。 连续油管 钻井系统的优缺点 连续油管钻井系统的优点，包括：一、控制压力能力强，能在欠平衡条件下安全、高效地钻井。二、适合于现有井的加深钻井和侧钻作业，与用常规钻井设备或修井设备达到同样的目标相比，用连续油管可以节约费用25%～40%。三、容易提高钻井工艺自动化水平，操作人员少。四、装备的机动性好，安装、拆卸容易，节约时间。五、起下钻快，钻进快，钻井作业周期短。六、地面设备占地少，适合于地面条件受限制的地区或海上平台作业。七、连续油管的挠性好，能钻短弯曲半径的水平井。八、地面设备少，噪音低，污物溢出量少，对环境影响小。

连续油管井下工具

Rev. Date: 8 Aug 2009 Page 1 of 3 ATTACHMENT 3 DOWNHOLE TOOLS Item Description Of Equipment Connection PN Qty CONNECTORS 1 1-1/2" Slip Connector 1" AMMT C203-002-09 1 2 1-1/2" Slip Connector Redress Kit 5 3 1-1/2" Roll On Connector 1.5" x .109 1" AMMT C160-217-08 1 4 1-1/2" Roll On Connector 1.5" x .109 Redress Kit 5 5 2-1/8" Roll On Connector 1.5" x .109 1-1/2" AMMT C160-217-09 1 6 2-1/8" Roll On Connector 1.5" x .109 Redress Kit 5 7 1-1/2" Dimple Connector2-1/8" OD 1-1/2" AMMT 602-051 1 8 1-1/2" Dimple Connector2-1/8" OD Redress Kit 5 MOTOR HEAD ASSEMBLIES (INCL. CHECK VALVE/DISCONNECT/CIRCULATION VALVE) 9 Motor Head Assembly 1-11/16" HW 1" AMMT C200-025-08 1 10 Motor Head Assembly 1-11/16" HW Redress Kit 5 11 Motor Head Assembly 2-1/8" 1-1/2" AMMT C200-015-09 1 12 Motor Head Assembly 2-1/8" Redress Kit 5 13 Motor Head Assembly 2-3/8" 1-1/2" AMMT C200-022-09 1 14 Motor Head Assembly 2-3/8" Redress Kit 5 CHECK VALVES 15 1-11/16" Twin Flapper Check Valve 1" AMMT C165-076-08 1 16 1-11/16" Twin Flapper Check Valve Redress Kit 5 17 2-1/8" Twin Flapper Check Valve 1-1/2" AMMT C165-067-09 1 18 2-1/8" Twin Flapper Check Valve Redress Kit 5 19 2-1/8" Twin Flapper Check Valve 1-1/2" AMMT C165-083-09 1 20 2-1/8" Twin Flapper Check Valve Redress Kit 5 HYDRAULIC DISCONNECTS丢手 21 1-11/16" Hydraulic Disconnect 1" AMMT C167-088-08 1 22 1-11/16" Hydraulic Disconnect Redress Kit 5 23 2-1/8" Hydraulic Disconnect 1-1/2" AMMT C167-085-09 1 24 2-1/8" Hydraulic Disconnect Redress Kit 5 25 2-3/8" Hydraulic Disconnect 1-1/2" AMMT C167-097-09 1 26 2-3/8" Hydraulic Disconnect Redress Kit 5 CIRCULATION VALVE 27 1-11/16" Dual Circulation Valve 1" AMMT C166-031-08 1 28 1-11/16" Dual Circulation Valve Redress Kit 5 29 2-3/8" Dual Circulation Valve 1-1/2" AMMT C166-035-09 1 30 2-3/8" Dual Circulation Valve Redress Kit 5 NOZZLES喷嘴 31 1-11/16" Rotary Wash Tool 1" MT 551-050 1 32 1-11/16" Rotary Wash Tool Redress Kit 5 33 2-1/8"" Rotary Wash Tool 1-1/2" MT 552-100 1 34 2-1/8"" Rotary Wash Tool Redress Kit 5 35 1-11/16" Multi Port Wash Shoe 1" MT 503-103 1 36 1-11/16" Horizontal Wash Shoe 1" MT 503-104 1 37 1-11/16" Multi Port Up Flow 1" AMMT C162-035-08 1 38 2-18" Multi Port Wash Shoe 1-1/2" MT 504-020 1

连续油管冲砂洗井技术在水平井中的应用

随着连续油管作业技术的进步和发展，由于其本 身的便捷性，越来越广泛应用于油田生产过程中的钻 井，测井，冲砂洗井，修井等作业过程中[1-4]。由于水平井的特殊性，随着油田的生产，地层出砂往往容易在水平段沉淀、固化而形成坚固的砂床[5，6]。为了提高水平井冲砂效率，在连续油管冲砂作业技术的基础上，结合高压连续油管冲砂洗井技术在水平井中的应用 张朔，王方祥，刘德正，倪庆怀 （中国石油集团渤海钻探工程有限公司井下技术服务分公司，天津 300283）摘要：由于水平井井身结构的特殊性，地层出砂容易在井筒底部形成砂床， 严重影响油气井的正常生产作业。为了解决常规冲砂作业效果差，成本高的难题，提出了利用连续油管在水平井中进行冲砂作业，并对其水力参数、喷嘴结构和 冲砂工艺进行了优化设计。经现场实验证明，该技术可以带压连续冲砂， 工艺技术简单，施工时间短，实现高效、安全的冲砂作业，取得良好的经济效益。 关键词：冲砂；洗井；喷嘴；连续油管；水平井 中图分类号：TE358.1文献标识码：A 文章编号：1673-5285（2018）10-0034-04 DOI:10.3969/j.issn.1673-5285.2018.10.008 *收稿日期：2018-09-03基金项目：中石油渤海钻探工程有限公司项目“水平井连续油管作业技术研究”，项目编号：2018ZD21Y-01。 作者简介：张朔（1986-），从事酸化压裂、油田化学等方面的研究工作。Application of continuous tubing sand washing technology in horizontal wells Z HANG S huo ，W ANG F angxiang ，L IU D ezheng ，N I Q inghuai （Downhole Technology Service Company ，CNPC Bohai Drilling Engineering Company Limited ，Tianjin 300283，China ） Abstract:Because of the particularity of the horizontal well structure,the sand production is easy to form in the bottom of the wellbore,which affects the normal production operation of the oil and gas well seriously.In order to solve the problem of bad effect and high cost in conventional sand washing operation,a continuous oil pipe is used to carry out sand washing operation in horizontal well,and its hydraulic parameters,nozzle structure and sand blanking process are optimized.Field experiment proved that the technology could carry continuous sand blast with pressure,which has the advantage of simple technology and short construc -tion time so as to achieve efficient and safe sand washing operation,and achieve good eco -nomic benefit.Key words ：sand flushing ；well flushing ；nozzle ；coiled tubing ；horizontal well 石油化工应用PETROCHEMICAL INDUSTRY APPLICATION 第37卷第10期2018年10月Vol.37No.10Oct.2018

水平井连续油管高效钻磨技术研究

水平井连续油管高效钻磨技术研究 发表时间：2019-03-25T16:21:21.223Z 来源：《防护工程》2018年第34期作者：姬万荣[导读] 建议利用软件对水平井连续油管高效钻磨技术进行仿真研究，有利于高效快速的钻磨施工，完善钻塞工艺。玉门油田分公司机械厂销售服务中心甘肃省酒泉市 735200 摘要：近年来，连续油管技术以其带压、快速、高效等优势在国内油气田得到了很大规模的应用，可实现水平井通井、冲砂、射孔、测声幅、速度管柱、拖动压裂、钻磨滑套、钻磨桥塞等工艺技术，并成为油气田修井作业的主体技术之一。与修井机钻磨相比，连续油管钻磨具有钻压控制稳定，井控条件成熟，水平段入井距离长，施工连续等特点，是目前钻磨复合桥塞的可行性技术。本文通过分析连续油 管钻磨工具的工作特性以及水平井携岩规律，优化了施工过程中的工作参数，形成了水平井连续油管高效钻磨技术方案，并在某油田进行现场应用，应用效果良好。关键词：水平井；连续油管；高效钻磨技术 1连续油管钻磨技术难点就目前页岩气储层改造而言，连续油管钻磨技术的应用存在以下难题:(1)连续油管由于“螺旋锁定”无法下入指定层位；(2)工具管串组合有待进一步优化；(3)钻后碎屑返排效果差；(4)环保及成本未得到有效控制；(5)钻磨时效性仍有较大提升空间；(6)压裂初期储层保护。提出以下技术措施:(1)降低连续油管与套管间的摩擦阻力，推广锥形管技术以及钻磨串增加水力振荡器工具，能够有效延长连续油管下入深度；(2)钻磨管串上增加阻隔式清洁工具，可大排量循环洗井，提升碎屑返排率。大排量洗井时可向清洁工具内投球，阻隔马达工作，延长马达有效工作时间。钻磨过程中使用清洁工具进行洗井，可减少更换螺杆马达工具带来的工效损耗以及单独洗井工序，整体效率得到较大提升。 2连续油管钻塞关键技术2.1磨鞋 施工过程中螺杆马达的选取应根据磨鞋的大小来决定。作为钻磨工具的核心工具，磨鞋外径的选择应略小于套管内径8~10mm为宜，既可以扶正钻头，又不会损伤套管。考虑到施工水平井所用套管内径139.7mm，施工选择了 112mm的平底磨鞋。平底磨鞋在钻磨桥塞时具有更大的接触面积，受力更加均匀，在磨鞋底部硬质合金块较小，钻磨产生的钻屑细且均匀，有利于钻屑的携带和返排。 2.2螺杆马达螺杆马达是一种基于莫锘原理的容积式井下动力机械。在不计损失时，根据容积式机械工作过程中的能量守恒，单位时间内钻头输出的机械能(Ttωt)等于螺杆马达输入的水力能(ΔpQt)，则有： 式中:Tt—螺杆马达理论转矩，N·m；ωt—钻头理论角速度，rad/min；Δp—螺杆马达进、出口的压力降，MPa；Qt—流经螺杆马达的流量，即循环液排量，m3/s；nt—钻头理论转速，即马达输出的转速，r/min；q—螺杆马达每转排量，是一个结构参数，m3/r；Pt—螺杆钻具功率，kW；kb—地层硬度系数；Wt—钻压，kN；db—钻头直径，m；x，y—常数指数。由以上各式得出螺杆钻具的两个基本性能：理论转矩Tt与马达进、出口间的压降Δp成正比。马达的输出扭矩与马达的压降成正比。正常工作状态下，循环液压降随钻压的增大而增大。随着钻压逐步增加，循环液压力逐渐上升，压降也相应增大，扭矩增加的同时也增加了井底切削力矩；未达到临界钻压前，螺杆马达转速只是稍有下降，继续增加钻压，当钻压达到临界钻压，循环液在马达两端产生的压降达到临界值时，螺杆马达转速急剧降低到零，发生制动现象。这种情况对工具损害极大，应尽力避免。理论转速nt与循环液排量Qt成正比而与钻压无关。一般在钻进过程中，流进螺杆马达的循环液排量是不变的，螺杆马达转速只与流量有关而受钻压影响很小，因此螺杆马达转速基本不变，不会因为加大钻压而使钻头转速明显减小。理论扭矩Tt和理论转速nt是螺杆马达最主要的输出参数，一起构成了螺杆钻具能量转换的载体。通过参数对比，优选了具有高扭矩(850~950N·m)、低转速(230~360r/min)，使用寿命长、耐高温和耐冲击等优势，适合水平井作业的 73mm等壁厚螺杆马达。 2.3使用震击器

关于公布内防喷工具等井控装备生产企业资质的通知 中油资质委办[2011]47号

关于公布内防喷工具等井控装备 生产企业资质的通知 各油气田企业，工程技术服务企业： 根据《关于印发＜中国石油天然气集团公司井控装备生产资质认可实施细则＞的通知》（中油资质委〔2010〕１号），集团公司组织开展了国内井控装备生产企业资质认可工作。在认真统计评估相关井控装备生产企业近年来生产能力和服务业绩的基础上，组织专家组对内防喷工具、旋转防喷器、节流控制箱等三类井控装备的生产企业进行了现场审核，并对钻井防喷器、井下作业防喷器、节流压井管汇等三类井控装备的部分生产企业进行了补充审核，形成了审核意见。经集团公司资质管理委员会审议通过，现将结果公布如下：

一、内防喷工具生产企业 （一）甲级资质 牡丹江鑫北方石油工具有限责任公司（二）乙级资质 牡丹江市林海石油打捞工具有限公司 牡丹江长城钻具有限责任公司 宝鸡石油机械有限责任公司 广汉钻采设备厂广汉川油井控装备有限公司盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 承德富泉石油机械有限公司 （三）临时资质 盐城三益石化机械有限公司 江苏贵鑫石油装备有限公司 牡丹江通用石油工具有限公司 西安长庆石油工具制造有限责任公司 天津市庆隆石油机械制造有限公司 天合石油集团汇丰石油装备股份有限公司川庆钻探工程公司钻采工艺技术研究院 牡丹江石油工具有限责任公司 牡丹江北方油田机械有限公司 二、旋转防喷器生产企业 （一）甲级资质

川庆钻探工程公司钻采工艺技术研究院（二）乙级资质 重庆新泰机械有限责任公司 广汉川油井控装备有限公司 华北石油荣盛机械制造有限公司 三、节流管汇控制箱生产企业 （一）甲级资质 沈阳鑫榆林石油机械有限公司 （二）乙级资质 重庆新泰机械有限责任公司 （三）临时资质 川庆钻探工程公司测井公司重庆仪器厂四、钻井防喷器生产企业 乙级资质 宝鸡石油机械有限责任公司广汉钻采设备厂盐城三益石化机械有限公司 五、井下作业防喷器生产企业 乙级资质 宝鸡石油机械有限责任公司广汉钻采设备厂江苏贵鑫石油装备有限公司 西安长庆科技有限公司 六、节流压井管汇生产企业

水平井连续油管高效钻磨技术研究

水平井连续油管高效钻磨技术研究 摘要：近年来，连续油管技术以其带压、快速、高效等优势在国内油气田得到 了很大规模的应用，可实现水平井通井、冲砂、射孔、测声幅、速度管柱、拖动 压裂、钻磨滑套、钻磨桥塞等工艺技术，并成为油气田修井作业的主体技术之一。与修井机钻磨相比，连续油管钻磨具有钻压控制稳定，井控条件成熟，水平段入 井距离长，施工连续等特点，是目前钻磨复合桥塞的可行性技术。本文通过分析 连续油管钻磨工具的工作特性以及水平井携岩规律，优化了施工过程中的工作参数，形成了水平井连续油管高效钻磨技术方案，并在某油田进行现场应用，应用 效果良好。 关键词：水平井；连续油管；高效钻磨技术 1连续油管钻磨技术难点 就目前页岩气储层改造而言，连续油管钻磨技术的应用存在以下难题:(1)连续油管由于“螺旋锁定”无法下入指定层位；(2)工具管串组合有待进一步优化；(3)钻 后碎屑返排效果差；(4)环保及成本未得到有效控制；(5)钻磨时效性仍有较大提升 空间；(6)压裂初期储层保护。提出以下技术措施:(1)降低连续油管与套管间的摩 擦阻力，推广锥形管技术以及钻磨串增加水力振荡器工具，能够有效延长连续油 管下入深度；(2)钻磨管串上增加阻隔式清洁工具，可大排量循环洗井，提升碎屑 返排率。大排量洗井时可向清洁工具内投球，阻隔马达工作，延长马达有效工作 时间。钻磨过程中使用清洁工具进行洗井，可减少更换螺杆马达工具带来的工效 损耗以及单独洗井工序，整体效率得到较大提升。 2连续油管钻塞关键技术 2.1磨鞋 施工过程中螺杆马达的选取应根据磨鞋的大小来决定。作为钻磨工具的核心 工具，磨鞋外径的选择应略小于套管内径8~10mm为宜，既可以扶正钻头，又不 会损伤套管。考虑到施工水平井所用套管内径139.7mm，施工选择了112mm 的平底磨鞋。平底磨鞋在钻磨桥塞时具有更大的接触面积，受力更加均匀，在磨 鞋底部硬质合金块较小，钻磨产生的钻屑细且均匀，有利于钻屑的携带和返排。 2.2螺杆马达 螺杆马达是一种基于莫锘原理的容积式井下动力机械。在不计损失时，根据 容积式机械工作过程中的能量守恒，单位时间内钻头输出的机械能(Ttωt)等于螺 杆马达输入的水力能(ΔpQt)，则有： 式中:Tt—螺杆马达理论转矩，N·m；ωt—钻头理论角速度，rad/min；Δp—螺 杆马达进、出口的压力降，MPa；Qt—流经螺杆马达的流量，即循环液排量， m3/s；nt—钻头理论转速，即马达输出的转速，r/min；q—螺杆马达每转排量， 是一个结构参数，m3/r；Pt—螺杆钻具功率，kW；kb—地层硬度系数；Wt—钻压，kN；db—钻头直径，m；x，y—常数指数。 由以上各式得出螺杆钻具的两个基本性能： 理论转矩Tt与马达进、出口间的压降Δp成正比。马达的输出扭矩与马达的 压降成正比。正常工作状态下，循环液压降随钻压的增大而增大。随着钻压逐步 增加，循环液压力逐渐上升，压降也相应增大，扭矩增加的同时也增加了井底切

Cerberus连续油管仿真模拟软件技术要求

Cerberus连续油管仿真模拟软件技术要求 一、产品用途 由于连续油管的队伍急速扩张，再加之近年连续油管拖动压裂的工艺广泛的应用，连续油管长时间处于高压、携砂液冲刷的环境下使用，需要密切的对连续油管的疲劳度进行检测分析。 需要采购相应的软件进行分析计算，通过软件可以对连续油管进行疲劳度分析，施工参数模拟、实时检测数采数据、井筒工况模拟、工具串选配模拟等功能。 通过调研，最终确定Cerberus连续油管仿真模拟软件主要包括的模块有：Orpheus、Reel-trak、Hydra、Velocity String、Solids Cleanout、Achilles、Hercules、String Editor /Reel Editor / Well Editor/Tool String Editor / Fluid Editor模块，并提供软件专用处理机。 二、技术参数 2.1软件模块详细功能

2.2 软件载体处理机参数要求 （1）处理系统Windows10,64位系统，简体中文版； （2）处理器：Inter i5-7200U或以上； （3）内存4GB或以上； （4）DirectX版本：DirectX12或以上。 （5）要求软件专机专用，使用硬件加密方式。 三、产品检验 依据有关标准，协议要求，合同及供方出具的相关技术文件对软件使用、各部性能进行检查验收。生产过程中的组织、生产、检验由乙方负责。 四、产品质量保证及服务 1. 乙方提供软件培训； 2. 现场应用出现问题时，乙方服务人员及时向现场用户提供技术支持。

3. 每年密钥认证由乙方无偿提供。 井下作业公司压裂分公司 2018年9月17日

连续油管作业

连续油管（Coiled tubing）是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，又称绕性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。 连续油管源于二十世纪40年代第二次世界大战期间盟军的“PLUTO”。该计划是盟军在英国和法国之间铺设了一条穿越英吉利海峡、总长近49000m的海底输油管道。这条输油管道共由23条管线组成，其中就用到内径为76. 2mm、对缝焊接而成的连续钢管。1962年，美国加里福尼亚石油(California Oil)公司和波温石油工具(Bowen Oil Tools)公司联合研制了第一台连续油管轻便修井装置，所用连续油管外径为33. 4mm，主要用于墨西哥海湾油、气井的冲砂洗并作业。在连续油管诞生30周年后，它的价值才真正被人们所认识，到二十世纪90年代，连续油管技术得到了突飞猛进的发展。连续油管作业装置已被誉为“万能作业机”，广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，贯穿了油气开采的全过程。 至1993年底，全世界在用的连续油管作业机数量己达561台，连续油管的年消耗量达426万米，连续油管的最大作业深度达 7125m，大直径的连续油管不断问世。1990年，外径为50. 8mm的连续油管投入完井作业;1992年1月，外径为60. 3mm的连续油管问世;1993年，外径为88. 9mm的连续油管已用于深井试油;1994年，连续油管的最大直径己达114. 3mm。

如今，连续油管作业已涉及钻井、完井、试油、采油、修井和集输等多个作业领域。1992年初，美国石油学会开始编制“连续油管作业和应用”作为API的推荐作法，规范连续油管的工程、设计、制造、配套、安装、试验及操作。 目前，世界上几大主要连续油管与连续油管作业机的制造厂商几乎都集中在美国。连续油管制造厂家有精密油管技术公司(Precision Tube Technology)、优质油管公司(QualityTubing Inc)和西南管材公司(Southwesten Pipe Inc)三大连续油管制造公司。连续油管作业设备制造厂家有Hydra Rig(1991年与Drexel公司合并)、双S公司、Otis和加拿大的皇冠公司等连续油管作业机制造公司（欧洲还有少量连续油管设备制造公司）。国内目前宝鸡石油钢管厂在生产连续油管，已经在很多油田大量使用。 在美国普拉德霍湾油田西部作业区，每年使用连续油管作业超过1000井次，其中包括油井打捞、清洗、安装可膨胀式封隔器和桥塞、挤注水泥、测井、注氮举升和喷射泵操作等作业。在北海Magnus 油田，1990年连续油管仅用于注氮举升作业，到了1993年，该油田的连续油管作业项目己扩展到诸如负压射孔和过油管射孔、磨铣积垢、打水泥塞封堵层段及封堵报废井、洗井等七种项目，作业项目比1990年增加了7倍，作业次数仅1991年就是1990年的4倍。 1991年1月，法国Elf公司在巴黎盆地用连续油管对现有一口直井进行第二次钻井加深试验成功。同年，美国Oryx公司在得克萨

管柱结构示意图

孤岛油田 油水井作业管柱图例 编写：田庆国、孙晋祥、韩学良审核：付继彤、孙宝京 批准：刘恩胜 孤岛采油厂作业管理中心 二零一零年三月

前言 近年来，孤岛油田在防砂、热采、堵水等采油工艺方面，形成了一整套油水井开采及施工常用管柱。为了使从事采油、作业的工作人员较为系统地认识和应用，规范管柱结构录入工作，满足生产要求，我们整理完善了“孤岛油田油水井作业管柱图例”。包括采油管柱、卡封管柱、防砂生产管柱、水井管柱、施工管柱、常用套管结构示意图、工具图例七部分内容，较为详细的介绍了目前孤岛油田油水井管柱结构，可供采油厂从事采油、作业的工人、干部和技术人员使用和参考。 在编写过程中，得到了工艺所史宝光、张德杰，信息中心刘建平、范靖，作业大队（西区）陈良虎、蔡学卫、刘兴山，作业大队（东区）翟省杰、王效雷、刘相奎等单位领导、专家的大力支持，谨此表示感谢。 由于编辑时间紧，水平有限，难免存有错误及不足之处，欢迎广大读者提出宝贵意见，以便进一步修改和完善。

目录 一、采油管柱 [1] 普通抽油泵生产管柱 (1) [2] 下螺杆泵生产管柱 (3) [3] 下水力喷射泵生产管柱 (5) [4] 下电泵生产管柱 (7) 二、卡封管柱 [5] 下丢封封下采上生产管柱 (9) [6] 封上采下生产管柱 (11) 三、防砂生产管柱 [7] 滤砂管防砂生产管柱 (13) [8] 金属滤砂管防砂生产管柱 (15) [9] 绕丝筛管(割缝)防砂生产管柱 (17) [10] 水平井下金属滤生产管柱 (19) 四、水井管柱 [11] 光油管注水管柱（带喇叭口） (21) [12] 空心分层注水管柱 (23) [13] 偏心分层注水管柱 (25)

连续油管到底是什么

连续油管到底是什么 连续油管（Coiled tubing）是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，又称绕性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。 连续油管源于二十世纪40年代第二次世界大战期间盟军的“PLUTO”。该计划是盟军在英国和法国之间铺设了一条穿越英吉利海峡、总长近49000m的海底输油管道。这条输油管道共由23条管线组成，其中就用到内径为76. 2mm、对缝焊接而成的连续钢管。1962年，美国加里福尼亚石油(California Oil)公司和波温石油工具(Bowen Oil Tools)公司联合研制了第一台连续油管轻便修井装置，所用连续油管外径为33. 4mm，主要用于墨西哥海湾油、气井的冲砂洗并作业。在连续油管诞生30周年后，它的价值才真正被人们所认识，到二十世纪90年代，连续油管技术得到了突飞猛进的发展。连续油管作业装置已被誉为“万能作业机”，广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，贯穿了油气开采的全过程。 至1993年底，全世界在用的连续油管作业机数量己达561台，连续油管的年消耗量达426万米，连续油管的最大作业深度达7125m，大直径的连续油管不断问世。1990年，外径为50. 8mm的连续油管投入完井作业;1992年1月，外径为60. 3mm的连续油管问世;1993年，外径为88. 9mm的连续油管已用于深井试油;1994年，连续油管的最大直径己达114. 3mm。 如今，连续油管作业已涉及钻井、完井、试油、采油、修井和集输等多个作业领域。1992年初，美国石油学会开始编制“连续油管作业和应用”作为API的推荐作法，规范连续油管的工程、设计、制造、配套、安装、试验及操作。 目前，世界上几大主要连续油管与连续油管作业机的制造厂商几乎都集中在美国。连续油管制造厂家有精密油管技术公司(Precision Tube Technology)、优质油管公司(QualityTubing Inc)和西南管材公司(Southwesten Pipe Inc)三大连 续油管制造公司。连续油管作业设备制造厂家有Hydra Rig(1991年与Drexel 公司合并)、双S公司、Otis和加拿大的皇冠公司等连续油管作业机制造公司（欧洲还有少量连续油管设备制造公司）。国内目前宝鸡石油钢管厂在生产连续油管，已经在很多油田大量使用。 在美国普拉德霍湾油田西部作业区，每年使用连续油管作业超过1000井次，其中包括油井打捞、清洗、安装可膨胀式封隔器和桥塞、挤注水泥、测井、注氮举升和喷射泵操作等作业。在北海Magnus油田，1990年连续油管仅用于注氮举升作业，到了1993年，该油田的连续油管作业项目己扩展到诸如负压射孔和过油管射孔、磨铣积垢、打水泥塞封堵层段及封堵报废井、洗井等七种项目，作业项目比1990年增加了7倍，作业次数仅1991年就是1990年的4倍。 1991年1月，法国Elf公司在巴黎盆地用连续油管对现有一口直井进行第二次钻井加深试验成功。同年，美国Oryx公司在得克萨斯用连续油管侧钻水平井试验成功。至1993年，全世界共用连续油管打出37口试验井，其中41%是侧钻水平井，27%为垂直加深井，32%是新钻井。1995年，Ensco公司在荷兰东部Dalen气田采用连续油管欠平衡钻井工艺钻水平井获得成功。1992年后期，在普拉德霍湾油田西部作业区，开创了连续油管可缠绕式气举完井作业的先例。1992年，一根长为1524m、外径为88. 9mm的连续油管被安装在路易斯安那州的水深为23m的近海油田用作输送管线。到目前为止，作为生产油管的连续

连续油管配套工具技术要求

采购方案号：xxx 采气井工具及相关配件 技 术 协 议 买受人：吐哈油田工程技术研究院 出卖人：XXXX 签订时间：2018年4月 签订地点：新疆鄯善

1、总则 本协议规定了吐哈油田工程技术研究院用于哈萨克斯坦让那若尔油田的采气井工具及相关配件制造、检验、运输及安装调试等要求。 出卖人应对出卖的采气井工具及相关配件制造、供货、检查、实验和指导安装调试负全部责任，保证所提供的设备满足相关标准及规范，以及相关使用说明书等附带资料文件的要求。 对于不能妥善解决的矛盾，出卖人有责任以书面形式通知买受人，出卖人若有与以上文件不一致的地方，应在其投标书中予以说明，若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求，即使出卖人符合本技术协议的所有条款，也不能免除出卖人对所有提供设备和附件应当承担的全部责任。 出卖人的供货和服务包括：按照供货清单供货、出厂测试、包装运输、指导安装及调试、质量保证、技术支持等。 2、供货范围

3、技术参数及要求 （1）变口接头 扣型：母扣螺纹3-1/2" V AM TOP 公扣螺纹3-1/2"SL-APEX；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；

扣型：公扣螺纹3-1/2" V AM TOP 母扣螺纹3-1/2"SL-APEX；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%； 扣型：公扣螺纹2-7/8" UPTBG 母扣螺纹2-7/8"SL-APEX；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%； 扣型：母扣螺纹2-7/8" UPTBG 公扣螺纹2-7/8"SL-APEX；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%； （2）液控毛细管线 工作压力：10000Psi，壁厚：0.065in，材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%； 型号：d 3/8''，作用：连接主翼阀与地面控制柜； 型号：d 1/4''，作用：连接井下安全阀阀与地面控制柜； （3）毛细管卡套终端接头″ 型号：1/4"NPT-1/4″ 承压,10000Psi, 总长：50mm；外径：25mm；通径:6mm; 材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；作用：连接毛细管与油管挂； 型号：1/2"NPT-1/4″ 承压,10000Psi, 总长：50mm；外径：25mm；通径:6mm; 材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；作用：连接井口与毛细管； 型号：1/4"NPT-3/8″ 承压,10000Psi, 总长：50mm；外径：25mm；通径:6mm; 材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；作用：连接主翼阀与毛细管； 型号：1/2"NPT-3/8″ 承压,10000Psi, 总长：50mm；外径：25mm；通径:8mm; 材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；作用：连接井口与毛细管； 型号：3/8"NPT-3/8″ 承压,10000Psi, 总长：50mm；外径：25mm；通径:8mm; 材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；作用：连接主翼阀与毛细管；