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气动式注浆泵检定规程

气动式注浆泵检定规程
气动式注浆泵检定规程

气动式注浆泵校准规程

1、概述

为了确保用于用于矿井下,瓦斯抽放钻孔、测压孔、地质探放孔、单一材料的注浆,隧道、建筑、桥梁的施工,用于注浆封孔、堵水、填充空隙的注浆设备气动式注浆泵能够有效的进行注浆使用,对注浆泵进行定期校验。

2、所依据的技术文件

产品使用说明书

3、校准周期

校准周期:一年,必要时可随时校准。

4、技术要求

4.1有铭牌。

4.2最大排浆压力3.2MPa

4.3排浆流量范围25-32L/min

4.4活塞行程100mm

4.5耗气量范围0.4-0.55M3/min

4.6外形尺寸1100x207x330mm

4.7整机重量15±0.5kg。

5、校准步骤

所用计量器具均为校准检定过的。

5.1外观:目测有无铭牌。

5.2注浆泵排浆,装置鉴定过的耐震压力表,不断增大注气阀门,读出压力表最大数值不小于3.2MPa。

5.3调节阀门,使注浆泵匀速排浆,用量筒量取浆液体积,校准过的秒表记录时间,计算排浆流量25-32L/min。

5.4调节阀门,是注浆泵匀速排浆,流量表记录气体流量,并记录时间,计算耗气量范围0.4-0.55M3/min。

5.5活塞行程、外形尺寸用校准过的卷尺与游标卡尺测量,应符合4.4、

4.6要求。

5.6整机重量使用校准过的机械天平称量,应符合4.7要求。

6、所使用的标准天平、游卡尺、卷尺、秒表、耐震压力表至少每年计量检定一次。

气动双液注浆泵 ZBQ气动双液注浆泵

ZBQ气动双液注浆泵 ZMXX001一、简述 ZBQ型气动注浆泵主要用于矿井、地铁、水利建筑等,注浆堵水及破碎岩层固结工程。也可用于与井深相适应的工作面预注浆。该泵可用于单液注浆(水泥浆),也可以用于双液注浆(水泥浆、水玻璃),还可以用于输送其它粘度或腐蚀性不太大的各种浆液和清水。而且在易燃、易爆、强烈辐射、多尘埃、温度变化大以及淋水场所均可。 二、特点 1.ZBQ型气动注浆泵 (1)体积小、重量轻、移动搬运方面,适应移动频繁的多点注浆。 (2)由于采用气压传动,使泵的注浆性能非常适合于注浆压力低时需要大流量,而注浆压力升高时需要小流量的工况。 (3)因采用气压传动在易燃、高爆、淋水、尘埃大等工作环境下也可使用。 (4)在浆液比要求不十分严格的条件下可用一泵就可实现双液注浆,大大降低施工设备购置费用。 三、气动双液注浆泵图片 四、工作原理 1、ZBQ型气动注浆泵 压缩空气经球阀,气源二联体,二位五通换向阀进入气缸,推动气缸活塞作往复运动。因气缸拉杆与浆缸拉杆相连接,从而气缸活塞往复运动同时也推动浆缸活塞作往复运动完成吸排浆动作。换向由安装在气缸拉杆上的拨盘,来回拨动行程阀,控制换向伐变换气缸进排气方向,连续完成气缸活塞的往复运动。 五、选型说明 1、ZBQ型气动注浆泵 (1)选用该型号的注浆泵进行双液注浆时,订货时须说明所注双液浆配比 (2)供气压力必须不低于0.6~0.7Mpa, TEL:158/9878/2560,供气量不得少于 0.7m3/min 六、主要技术参数 产品型号:ZBQ50/6型 额定流量:30 、50、100 L/min 额定工作压力:10、6、3 Mpa 浆缸内经:60、75、100 mm

挤压式灰浆泵安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A80290 挤压式灰浆泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

挤压式灰浆泵安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。 2、作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。 3、料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。 4、泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通

渣浆泵岗位安全操作规程示范文本

渣浆泵岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣浆泵岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容 及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正 确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必 须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高 跟鞋、拖鞋。 2.2 设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3 盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入皮带 轮。

2.4 泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5 疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅人体。 2.6 清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。 2.7 泵在运行时严禁在池(尾砂泵)内清理杂物。 2.8 保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物。 2.9 保持地面清洁,不得有料浆或积水。 2.10 在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。 2.11 在渣浆泵(回水泵)作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14 维修药剂泵时根据其药剂特性,佩戴好防护用品。

BW-250型注浆泵安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ BW-250型注浆泵安全操 作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3810-74 BW-250型注浆泵安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章开泵前的准备工作 1、检查进水管和滤水器活阀,如有堵塞或锈死,应及时处理。 2、检查各部件连接是否紧固及完好情况 3、检查进排水阀活塞是否松动。 4、检查曲轴箱内的油位是否正常。 5、检查离合器及变挡机构情况是否良好。 6、用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活,有无卡死现象。 7、检查三角皮带的松紧程度,有无破损、并调整到松紧适当。 8、检查各部分密封部件的密封情况,如发现漏气,要立即更换密封件,保证不泄漏。

第二章泥浆泵的开动与停泵 1、将离合器的操纵手柄向上,使皮带轮处在空转位置。 2、点动泵,观察皮带轮运行方向,应保证泵的大皮带轮按防护罩指示箭头所指明的方向旋转,即面对离合操纵手柄为逆时针方向旋转。 3、需要变速时,必须使皮带轮处于空转状况下进行,切不可在运转中变速,否则损坏机件 4、将三通阀门转到回水位置使泵卸荷,然后再停泵。 第三章泥浆泵的维护保养 1、检查各运动另部件的润滑情况,泵体内及时加油和定期换油。冬季:20号齿轮油(HL—20)夏季:30号齿轮油(HL—30),轴承和手柄外壳内用3号钙基润滑脂及3号钠基润滑脂。 2、注浆泵工作压力正常工作时,不得超过额定压力的80%。在最高压力工作时连续时间不得超过1小时。

渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 渣浆泵岗位安全操作规程(新编 版)

渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入皮带轮。 2.4泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅人体。 2.6清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。 2.7泵在运行时严禁在池(尾砂泵)内清理杂物。 2.8保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物。

2.9保持地面清洁,不得有料浆或积水。 2.10在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。 2.11在渣浆泵(回水泵)作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14维修药剂泵时根据其药剂特性,佩戴好防护用品。 2.14重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路,防止堵塞,为下次开车创造条件。 2.15负责本岗位所属范围的环境卫生,设备清洁卫生工作,做到文明生产。 2.16认真填写原始记录,字迹清楚完好无损。 2.17严格执行交接班制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

注浆泵操作规程

液压注浆泵操作规程 一、使用和操作: 1、开机前,检查电控系统各线路连接点是否牢固、是否存在漏电现象; 2、使用前,添加相应标号的液压油,并达到油箱标尺规定要求; 3、检查所有连接管路及接头确保连接可靠,无泄漏,避免管路弯曲打折,检查整机无漏油现象; 4、检查机器各部分是否有松动现象,如有松动应加以紧固; 5、检查换向阀和行程开通、断是否正常; 6、泵应放置于水平位置,确保吸浆接头至注液缸中心的垂直距离不超过规定要求; 7、注液管连接于阀室排浆接头的U型卡插入可靠,无松动现象; 8、开启注浆阀门,启动电动机,试注水一分钟; 9、将吸浆管与料筒连接,按材料配比添加物料,并均匀搅拌; 10、开启主电机,观察浆液状况,准备注浆; 11、注浆时若发生堵管,应首先关闭机器,然后清理或更换管路,拆卸管路时,务必使压力完全释放,并在接头和身体间放置遮挡物,以免伤及身体,正常工作时,液压油的温升不应超过40℃, 12、当工作结束后,应对注浆缸桶及管路进行清洗,在料桶中注满清水,使注浆泵的吸管吸入清水,至排浆管路出口排除清水; 二、注意事项: 1、电控箱、电液阀等电器元件一定保持清洁干燥,不得淋水,经常

检查以上各个部位的导线外套,不得有破损,防止触电; 2、在任何时候搬运机器时,都不应有大的颠婆,不得随意敲打机器的各个部位; 3、操作人员在操作设备时,应具备注浆知识并熟悉本操作规程; 4、吸浆管龙头应全部置于浆液面以下,不能吸入空气,也不能将吸浆龙头去除直接用吸浆管吸浆; 5、保证浆液搅拌均匀,无大颗粒及异物进入吸浆管; 6、吸浆管与吸浆接头之间一定要用管箍或铁丝卡紧,不能漏气; 7、应固定使用同一浆缸桶; 8、人员在将袋装物料倒入注浆桶时,必须配齐劳动防护用具,避免扬尘及腐蚀性物料对身体造成伤害; 9、开启搅拌时,必须保证除尘风机能够正常使用,并达到除尘的效果; 三、维护及保养: 1、注浆泵应使用规定的抗磨液压油,不允许其他型号的油质代替; 2、主管路系统最高压力不超过31Mpa; 3、运行时应在换向机构运动部位滴加机油,当油泵温度超过规定油温时应使用冷却器; 4、注浆完毕泵吸排清水冲洗浆液缸及过流部位直至出浆管流出清水为止; 5、检查周期3个月1次; 6、长期停放时应在各运动部位涂抹黄油,吸、排浆阀阀口,阀球涂

渣浆泵工安全操作规程示范文本

渣浆泵工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣浆泵工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位 有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和 响声,若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器 是否精确对中,以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合 适,有无断裂,轴封水水压流量是否适当。 2 泵在抽送渣浆前,在可能的情况下用清水起动。 3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开 水封阀门,开启电机,空车运转正常后,打开吸浆阀门, 然后打开排矿阀门。 4 运行中必须半小时巡检一次,即:检查轴承组件的 运转情况、轴承温度不得超过75℃泵内有无异常声音、泵 体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允

许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。 5 停泵时先与相关岗位联系好后,待泵池矿浆排净,关闭吸浆管阀门,打开冲洗水阀,将泵内及管路内的浆排净,然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门,最后打开排渣管阀门。 6 停车后盘车2~3转,以防压浆。 7 无通知停电或故障停车时,应立即拉下电源,打开排渣阀门。 8设备运转过程中,禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位,防止受伤。 9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品,严禁酒后上班。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

ZBQ-27矿用气动注浆泵企业标准

ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵 2020-03-18发布 2020-3-18实施 公司发布

前言 本技术条件依据GB/T9234-2008《机动往复泵》和GB/T1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写》制定。 本标准由提出。 本标准由起草。 本技术条件主要起草人: 本技术条件批准人:

ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵 1 范围 本标准规定了ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵的型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于本企业生产的ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵(以下简称注浆泵)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 AQ1043 矿用产品安全标志标识 GB3836.1-2010 爆炸性环境第 1 部分:设备通用要求 GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T9234-2008 机动往复泵 GB 10111-1988 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5923 气动气缸技术条件 JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法 MT113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT191-1989 煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范 3 型号含义及基本参数 3.1 型号含义 ZB Q ― 27 / 1.5 ZB:为产品类型代号:注浆泵 Q:为第一特征代号:动力源类型:气动 27/1.5:为主参数:额定出浆流量(L/min)/额定出浆压力(MPa) 3.2 基本参数见表 1 应符合表1规定。

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电安全操作规程大全 一、各工种安全操作规程?1 (二)电焊工安全操作规程 (2) (三)起重工安全操作规程4? (四)架子工安全操作规程 (5) (五)爆破工安全操作规程6? (六)信号工安全操作规程7? (七)司炉工安全操作规程 (9) (八)钢筋工安全操作规程 (11) (九)木工安全操作规程.............................................. 12 (十)混凝土工安全操作规程13? (十一)试验工安全操作规程14? (十二)装吊工安全操作规程 (14) (十三)测量工安全操作规程16? (十四)砌筑工安全操作规程 (16) (十五)潜孔钻工安全操作规程 (18) (十六)锚喷工安全操作规程21? (十七)钻探灌浆工安全操作规程 (23) 二、机械设备安全操作规程............................................. 26 (一)混凝土搅拌输送车安全操作规程26? (二)压路机安全操作规程 (27) (三)平地机安全操作规程 (28) (四)推土机安全操作规程............................................. 29 (五)挖掘机安全操作规程 (32) (六)装载机安全操作规程 (34) (七)油槽汽车安全操作规程35? (八)自卸汽车安全操作规程35? (九)冲击钻机安全操作规程37? (十)旋挖钻机安全操作规程37? (十一)回转式钻机安全操作规程 (39) (十二)汽车式起重机安全操作规程40? (十三)地质钻机安全操作规程 (41) (十四)架桥机安全操作规程............................................ 45 (十五)运梁车安全操作规程47? (十六)悬臂模板安全操作规程50? (十七)提梁机安全操作规程52? (十八)衬砌台车安全操作规程54? (十九)注浆泵操作安全操作规程 (55) (二十)移动模架操作规程.............................................. 58 三、小型机具安全操作规程63?

磁力泵安全操作规程

磁力泵操作规程 日常使用: 1、当抽吸液面高于泵轴心线时,启动前打开吸入管道阀门即可;若抽吸液面低 于泵轴心线时,管道需配备底阀。 2、泵使用前应进行检查,手动盘车,转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固 件要牢固。 3、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标示牌一致。 4、确保泵进口过滤器没有堵塞,不允许欠流。 5、泵启动前或泵检修后再次投用时,要充分进行泵体的冲液和放气工作。充液 放气的一般程序为:微开进口阀,使液体慢慢的浸入充满泵内部,然后微开出口阀,手动盘车,排出泵内气体;关闭出口阀,多次点动泵运转,每次点动后,微开出口阀,排出泵内气体;同时确认点动运转中无异常声音和震动。 6、在使用比重轻,蒸汽压力高的液体时,泵内部会发生气阻,因此要微开泵的 出口阀门后再启动。 7、泵启动前,打开进口阀,关闭出口阀,泵启动后,再缓慢打开出口阀,使设 备达到额定工作点流量为止,且压差值符合数据表规定值。 8、泵停止工作前,应先关闭出口阀,然后停泵,最后关闭进口阀。 9、泵长期停止后的启动,首先要进行泵的各部件检查和电机的绝缘检查,然后 再进行充液排气,最后启动泵。 注意事项: 1、磁力泵理论上的最小连续稳定流量约为额定流量的30%。日常使用请尽量靠 近额定流量点,但不要超过额定流量点,远离最小连续稳定流量点。 2、启、停泵时,对轴承的磨损比正常运行时要大得多,而且会造成石墨轴承发

生脆性断裂。因此,为延长石墨轴承的使用寿命,应尽量使泵连续运行,减少启、停次数。 3、如果管路和泵内部没有充满液体时运转,轴承、隔离套和内磁钢等部件,就 会烧损。 4、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转和欠流 运转,同时要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。 5、出口流量是否符合额定值,在过大的流量下运行,会导致叶轮轴向窜动增大, 泵的出口震动剧烈,电机过载。 6、如有异常声音和震动,一般是汽蚀或轴承磨损造成的,必须立即停车。 7、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒, 需加磁性过滤器。 8、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温度不得超过75℃。 9、对于输送液为易沉淀结晶的介质时,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 10、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套 的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。 11、磁力泵在维修拆装过程中,内外磁钢部件辐射出来的磁场将对如:心脏起搏 器、信用卡、计算机磁盘、手表、精密仪器、仪表等产生磁场干扰,甚至产生危害性的影响。(上述物件应远离磁性器件,保持1米以上的距离;装配好的整机磁力泵,不存在上述问题,因结构上有磁回路屏,可放心使用)12、装配内磁转子对准外磁转子轴向到位时,由于磁吸力(尤其是钕铁硼或稀土 钴强磁),用户应采取适当的缓冲措施,以免卡、夹手指头,防止工伤事故。 13、电气设备应由专业人员有效接地,并有醒目标示。 14、检修过程中确保设备过流部件不受污染,并由专人现场监督,满足无油、无 杂质的相关清洁度标准。

煤矿用气动注浆泵

煤矿用气动注浆泵-河南中煤矿业科技发展有限公司 执行标准:Q/HZM006-2014 概述 注浆泵是注浆施工中的关键设备。注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用。对注浆泵的选择如果带有盲目性和随意性,可能花了较大的代价而未能达到预期的效果,甚至引发了工程事故,应当引以为戒,提高科学性。本公司在气动注浆泵的基础上升级为气动装置。具有耗能小,振动小,噪音小,体积小,效率高,性能稳定可靠,压力和流量调节方便,使用寿命长等优点。该装置最高压力可以设定;可避免在注浆过程中不必要的损失;注浆法是把浆液压进岩石或煤层缝隙并且填满压实 产品用途 主要适用于瓦斯抽放用注浆式封孔器。也可用于、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程。产品特点 1:以气为动能安全可靠。 2:全自动气动搅拌操作简单减轻井下工人劳动强度。 3:出浆压力可操控可有效控制封孔压力。 4:清洗方便打开搅拌装置加清水即可。

性能参数 项目单位参数值 额定压力MPa0.5 排浆压力MPa1 排浆流量L/min30 耗气量m3/min 1.3 往复次数次/分148 噪声dB(A)<85最大排浆压力MPa 3.2/8 mm15x100排浆缸基本参数(内径x 行程) 使用温度℃-15℃~60℃

最高工作气压MPa0.15-0.8外形尺寸(长x宽x高)mm1100x330x180 适用介质水泥浆、乳化液、水、液压 油等 机重kg16 工作原理 以压缩空气为动力源,由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比,从而以较小的气压便可使注浆泵产生较大的注浆压力。

BW-250型注浆泵安全操作规程示范文本

BW-250型注浆泵安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

BW-250型注浆泵安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章开泵前的准备工作 1、检查进水管和滤水器活阀,如有堵塞或锈死,应及 时处理。 2、检查各部件连接是否紧固及完好情况 3、检查进排水阀活塞是否松动。 4、检查曲轴箱内的油位是否正常。 5、检查离合器及变挡机构情况是否良好。 6、用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活,有无卡 死现象。 7、检查三角皮带的松紧程度,有无破损、并调整到松 紧适当。

8、检查各部分密封部件的密封情况,如发现漏气,要立即更换密封件,保证不泄漏。 第二章泥浆泵的开动与停泵 1、将离合器的操纵手柄向上,使皮带轮处在空转位置。 2、点动泵,观察皮带轮运行方向,应保证泵的大皮带轮按防护罩指示箭头所指明的方向旋转,即面对离合操纵手柄为逆时针方向旋转。 3、需要变速时,必须使皮带轮处于空转状况下进行,切不可在运转中变速,否则损坏机件 4、将三通阀门转到回水位置使泵卸荷,然后再停泵。 第三章泥浆泵的维护保养 1、检查各运动另部件的润滑情况,泵体内及时加油和定期换油。冬季:20号齿轮油(HL—20)夏季:30号齿轮油(HL—30),轴承和手柄外壳内用3号钙基润滑脂及

注浆机安全操作管理规定

注浆机安全操作管理规 定 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

注浆机安全操作管理办法1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机,未经培训或非操作司机不得操作注浆机; 2、注浆作业中,作业人员必须佩带护目镜;若注腐蚀性化学浆液时,还应穿戴防护用品,以防损伤皮肤。 一、注浆前试机 为保证工作顺利,工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足,如液压过低应及时添加; 2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈; 3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开; 4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确; 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常;

6、启动电机,将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作。 二、正式作业 1、试机正常后,将两个吸浆龙头放入浆液中,实施正常注浆; 2、为保护注浆钢筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤,并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤; 3、注浆作业时,要注意防止堵管发生,特别是注双液浆时。 三、作业后,必须对注浆泵与注浆管道及时进行全面清洗并做好场地清洁工作 1、注浆完成后,立即将吸浆龙头放入清水中,注清水3分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固; 2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其内部进行彻底清洗,特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损

的,要立即更换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必须加满机油,然后拧紧压力表。 四、其他注意事项 1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水,经常检查导线外套不得破损,防止漏电; 2、注浆泵应水平放置,注浆管接头要牢固,无泄漏; 3、机械搬运时不要有大的颠簸,不得随意敲打机械的各部件。 五、管理办法 1.该设备由项目采购交由施工队进行使用和日常维修保养。1#井维修责任人:陈行斌,2#井维修责任人:王帮应。 2.项目部当班领工员负责监督停机后注浆后设备的清洁工作,若施工人员不听从领工员的指挥,领工员向施工队维修责任人反映同时做好相应的记录,并分别向1#井值班领导李润周,2#井值班领导余勇朝反映进行解决。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程 一、了解本作业的工艺作用,介质悬浮液或烧煤泥水的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。 二、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。 三、掌握与本岗位有关的介质悬浮液、煤泥水设备的保养方法,并具有进行简单自检自修的基本技能。 四、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 五、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。 六、开车前对渣浆泵作如下检查: 检查来料桶(池)中的液位和上部来料筛网应完好并不堵塞,各零部件应齐全,无脱落松动;各润滑情况油量是否充足,油质好并澍净,密封水供应良好。 七、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈,如转不动,严禁开车。 八、渣浆泵开泵程序,先开密封水后开电动机。 九、渣浆泵启动正常时,电流不应超过额定值。 十、注意电机的声音,振动、温度情况。密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况,发现问题及时解决。 十一、注意密封水的工作原理,保证供应。 十二、盘根要松紧适应,过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水,过气。适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。 十三、密切与有关岗位联系和配合,按工艺要求控制好合适的排料量。 十四、发现排料量不足时,应检查:三角是否过松,叶片与护板的间隙是否太大;叶轮、盘根是否过度磨损;密封水是否充足,发现上述问题均要停机处理。 十五、停车后,对机电设施及管路,阀门进行检查,发现异常及时处理。 十六、注意检查盘根的工作状况,漏水严重应更换,添新填料时,要保证工作质量,以发挥泵的工作效率。 十七、利用停车时间进行设备维护保养,处理运行中出现的问题。 十八、搞好设备和环境卫生,按规定填好工作日志,做好交接班工作。

注浆泵施工安全技术操作规程示范文本

注浆泵施工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

注浆泵施工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、注浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松 动。 2、启动前,检查项目应符合下列要求: 2.1各部位连接牢固; 2.2电动机旋转方向正确; 2.3离合器灵活可靠; 2.4管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。 3、启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满水,压力表 缓冲器上端应注满油。 4、启动前应使活塞往复两次,无阻梗时方可空载启 动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。 5、运转中,应经常测试浆液沉淀情况,确保浆液满足

设计要求。 6、有多挡速度的注浆泵,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30分钟。 7、运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换挡。 8、运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。 9、在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。 10、长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

水利水电工程各种安全操作规程汇编

安全操作规程汇编目录 一、各工种安全操作规程 (1) (二)电焊工安全操作规程 (2) (三)起重工安全操作规程 (4) (四)架子工安全操作规程 (5) (五)爆破工安全操作规程 (6) (六)信号工安全操作规程 (8) (七)司炉工安全操作规程 (9) (八)钢筋工安全操作规程 (11) (九)木工安全操作规程 (12) (十)混凝土工安全操作规程 (13) (十一)试验工安全操作规程 (14) (十二)装吊工安全操作规程 (14) (十三)测量工安全操作规程 (16) (十四)砌筑工安全操作规程 (17) (十五)潜孔钻工安全操作规程 (18) (十六)锚喷工安全操作规程 (21) (十七)钻探灌浆工安全操作规程 (23) 二、机械设备安全操作规程 (26) (一)混凝土搅拌输送车安全操作规程 (27) (二)压路机安全操作规程 (27) (三)平地机安全操作规程 (28) (四)推土机安全操作规程 (29) (五)挖掘机安全操作规程 (32) (六)装载机安全操作规程 (34) (七)油槽汽车安全操作规程 (35) (八)自卸汽车安全操作规程 (36) (九)冲击钻机安全操作规程 (37) (十)旋挖钻机安全操作规程 (38) (十一)回转式钻机安全操作规程 (39) (十二)汽车式起重机安全操作规程 (40) (十三)地质钻机安全操作规程 (41) (十四)架桥机安全操作规程 (45) (十五)运梁车安全操作规程 (48) (十六)悬臂模板安全操作规程 (50) (十七)提梁机安全操作规程 (52) (十八)衬砌台车安全操作规程 (54) (十九)注浆泵操作安全操作规程 (55)

2020版渣浆泵安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版渣浆泵安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版渣浆泵安全操作规程 1开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序:关闭出口阀门,开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门,使压力达到0.6-1.0MPa范围运行。 1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。 1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。 2开机前的准备 2.1确认泵的各紧固件完整、紧固; 2.2确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处; 2.3盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;

2.4点动电机确认旋转方向正确; 2.5确认冷却水路畅通,在无冷却水的情况下,禁止开泵; 2.6确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整; 3.2检查泵的压力是否超标,不得超过压力运行; 3.3检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象; 3.4检查轴承箱的油位是否达到要求; 3.5检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动; 3.6检查轴封是否泄漏,一般不超过10滴/分; 3.7基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象; 3.8运转是否平稳、有无杂音。如有异常,及时通知相关人员; 3.9禁止在设备运行时,接触其转动部分。 3.10检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养

气动注射泵

气动注射泵 一、说明: 气动注射泵是由徐州博泰矿山安全科技有限公司研制开发的新型注浆设备,以下统称为:气动注射泵。 二、适用条件和优势: 该泵主要是配合卡弗尼固化泡沫及尤卡尼岩层加固剂、堵水剂等多组分化工类系列产品进行施工的设备,适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程与国内外同类产品比较,该泵有下列优势: 1、该泵结构先进,额定输出压力高、大排量、效率高,便于移动,使用维护方便。 2、功能全,即可以注单组分浆液,也可以注双组份浆液;既可以注化学浆液,也可以注水泥等其它浆液;各缸同步工作,混合比可以调整,混料均匀;并且可以充当乳化液泵、液压泵等,用于其他场合。 3、安全性好,在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所,均可以安全使用。 4、可根据客户的不同需求对参数进行调整。满足不同的压力、流量和不同输送介质的特殊要求。 5、可三缸或两缸工作,实现4:1或1:1的浆液混合比的要求,该泵压力高,输出流量大,能满足高强度的注射施工。 三、实物图: 该气动注射泵的图片为实物图,提供厂家为:徐州博泰科技

四、型号解析: 3ZBQS -12/6 数字:三缸注浆(徐州博泰矿山安全科技有限公司生产) 第一特征:气动 第二特征:双组分 主参数:额定出浆流量/额定出浆压力 单位(L/min)/(Mpa) 五、工作原理: 气动注浆泵采用压缩空气为动力源,利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比,从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注射压力。(详细参数参见《徐州博泰矿山安全科技有限公司气动注射泵说明书》) 六、结构特征: 气动注射泵各缸直立布置,受力条件好;气缸的往复运动采用先进的内置阀控制,双向驱动,安全可靠,容积效率大幅度提高,耗气量低,节能效果显著;各缸为单杆双作用缸,从而能够实现连续排浆,浆液混合均匀,注浆压力波动较小。 七、技术参数: (详细参数参见《徐州博泰矿山安全科技有限公司3ZBQS12/6型煤矿用气动双液注浆泵说明书》) 八、气动注射泵资质: 该资质为煤矿设备必备,该证书的存在标识该型号的气动注浆泵具备井下使用的条件。

注浆机安全操作规程

注浆机安全操作规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

注浆机安全操作规程 1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机,未经培训或非操作司机不得操作注浆机; 2、注浆作业中,作业人员必须佩带护目镜;若注腐蚀性化学浆液时,还应穿戴防护用品,以防损伤皮肤。 一、注浆前试机 为保证工作顺利,工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足,如液压过低应及时添加; 2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈; 3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开; 4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确; 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常; 6、启动电机,将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作。 二、正式作业 1、试机正常后,将两个吸浆龙头放入浆液中,实施正常注浆;

2、为保护注浆钢筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤,并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤; 3、注浆作业时,要注意防止堵管发生,特别是注双液浆时。 三、作业后,必须对注浆泵进行全面清洗并做好场地清洁工作 1、注浆完成后,立即将吸浆龙头放入清水中,注清水3分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固; 2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其内部进行彻底清洗,特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的,要立即更换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必须加满机油,然后拧紧压力表。 四、其他注意事项 1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水,经常检查导线外套不得破损,防止漏电; 2、注浆泵应水平放置,注浆管接头要牢固,无泄漏; 3、机械搬运时不要有大的颠簸,不得随意敲打机械的各部件。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程 渣浆泵操作工 一、须知 1、必须熟悉了解设备的使用范围和技术性能参数。 2、必须对设备的结构、原理及维护保养有足够的了解和掌握。 3、熟悉本系统的工艺流程。 二、开车前检查 1、检查电机和泵体紧固螺栓是否松动,安全设施是否安全可靠,入料阀门的开闭状态。 2、检查给料桶和泵的放料阀门是否关闭。 3、检查连接传动装置是否完好(如三角带、对轮销、弹性连接块等)。 4、若泵停转超过24小时,则应向桶内鼓风,每次要保证足够的风压,使混料桶充分搅拌,切不可一次低压多桶鼓风,每次每桶的鼓风时间不少于5分钟。 5、检查旋转方向是否正确,泵轴旋转是否灵活,叶轮与护板、蜗壳之间有无摩擦现象。 6、电机旋转方向要符合泵壳上的箭头方向,不允许反向起动。 7、为了确保泵上料正常,在开泵前可与集控室及上下岗位密切取得联系,待得到答复后,可启动泵观察上料情况如果一次不上料可停泵采用再次搅拌鼓风,用循环水加压冲顶的办法,切不可频繁启

动(称坐泵)来达到上料。 8、对使用轴封水装置的渣浆泵需打开轴封水截门,使填料或机械密封装置得到充分的浸润;对采用水冷却方式的轴承组件需打开冷水开关。 三、运转 1、泵运转过程中要经常检查仪表的读数,填料的泄露情况,轴承组件的发热情况,以及泵的振动和杂音情况,如发现异常,必须即及时汇报处理。 2、在运转过程中,应根据盘根的使用情况,均匀调整压盘直到有少量滴水为止,但切不可调整到无漏水,如盘根发热可拧松填料压盖,使漏水的水滴更多,以滴水不成线为准,来达到合适的泄露程度。 3、注意入料桶液位的平衡,尽量避免泵产生负荷不均的现象,严防出现泵吸空现象,同时要注意补水阀门的动作情况和各管路是否畅通。 4、泵出现不上量时,尽量采取短时间用冲水加压的方法打通入料管和冲洗泵,应避免多次启动,尤其是高功率电机带动的泵。 5、运行中发现泵量长时间过大或过小应及时报告有关人员,以便进行技术测试和调整。 四、停车 1、接到停车命令,不论是手动还是自动停机,给料桶都要保持适当的桶位。 2、停车超过30分钟则应关闭密封水来料阀放掉底流。

BW-250型注浆泵安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT141 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ BW-250型注浆泵安全操作规程通 用范本

BW-250型注浆泵安全操作规程通用 范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 第一章开泵前的准备工作 1、检查进水管和滤水器活阀,如有堵塞或锈死,应及时处理。 2、检查各部件连接是否紧固及完好情况 3、检查进排水阀活塞是否松动。 4、检查曲轴箱内的油位是否正常。 5、检查离合器及变挡机构情况是否良好。 6、用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活,有无卡死现象。 7、检查三角皮带的松紧程度,有无破损、并调整到松紧适当。

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