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仓储管理系统使用手册

仓储管理系统使用手册
仓储管理系统使用手册

仓储管理系统使用手册 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

F r e e仓储管理系统安装及使用手册

作者:肖辉

创建日期:2007-10-27

最后修改:2009-10-8

版本:V1.2.3

修改记录

一、概述

Free仓储管理系统安装及使用手册,文档版本号:V1.2.3,修改日期2009年10月8日。

二、系统安装(Free仓储管理系统,即可以安装为单机版,又可以安装为网络版。)

1、到官方论坛查询安装序列号,安装过程中选择你要安装的版本,安装程序会自动根据你的要求完成软件安装,单机版安装完成后即可使用,网络版客户端安装完成后请从开始菜单中运行“设置软件数据源”工具,设置好数据源后即可使用。

安装过程中碰到问题还可以到官方网站上交流。

免责申明:

MySQL数据库服务器软件系MySQLAB公司的产品,你只能在遵循GPL授权协议的情况下免费使用MySQL软件,侵权使用MySql软件与本组织无关。

三、系统升级

注意:升级前请自行备份好数据。

1、从4.3.3

①运行setup覆盖安装Free仓储管理系统。

②从“数据库文件\erp”目录下拷贝gongyingshang.MYI、gongyingshang.MYD、gongyuingshang.frm三个文件到本机数据库目录下,默认为"D:\mysql\data\erp”或“c:\ProgramFiles\MySQL\MySQLServer5.0\data\erp”。

2、从4.4.1:

运行setup覆盖安装Free仓储管理系统。

3、从4.7.2版升级到4.8.2版:

运行setup覆盖安装Free仓储管理系统。

4、从4.8.2

运行setup覆盖安装Free仓储管理系统。

5、从4.8.8

运行setup覆盖安装Free仓储管理系统。

6、从4.9.0版升级到4.9.1版:

运行setup,安装类型选择“网络版客户端”(数据库软件及数据库无需升级),覆盖安装Free仓储管理系统。

7、从4.9.1

运行setup,安装类型选择“网络版客户端”(数据库软件及数据库无需升级),覆盖安装Free仓储管理系统。

三、使用说明

1、系统登陆

启动软件来到如下界面,输入用户名和密码(初始用户名和密码均为“admin”),点击确定完成登陆,系统自动跳转到软件主界面。

图1:用户登录界面

图2:Free仓储管理系统主界面

名词解释:

编码:该货物的物料编码,一般是一段数字或字母序列,具有一定的意义。

图号及型号:内部设计时必定有设计图号,外购的标准产品必定有标准型号。

名称:该货物的名称。

区、架、层和位:该货物的定置信息。

数量:只反映该货物的现有库存量。

单价:该货物的计划单价。

备注:需要注明的一些信息。

入库、出库:货物的出入库操作入口。

单号记录:入出库以单号作为一次操作的唯一标识,单号记录中列表所有历史入出库操作。

盘底计算:每次输出库存盘底表前,必须进行一次盘底计算,输出的盘底表才是当前的盘底表,同时盘底表数据进行缓存,以便今后调用,请注意盘底计算需每月固定日期。

2、台帐初始化

点击菜单“台帐”中的登记,弹出货物登记窗口,在该窗口相应栏中输入货物信息,然后点击保存按钮来初始化仓库台帐信息。保存后,系统会让你继续输入新货物,如果已经完成输入工作,则关闭该窗口即可。

系统还提供台帐的编辑和删除功能。

图3:货物登记窗口

名词解释:

仓库名称:多仓库时进行货物登记,必须指定仓库名称。

再订货点:就是库存的最低数量,低于这个数量时就需要进货了,为“0”时表示无限制。库存预警功能中以此数字来判断是否进行报警。

最高限额:就是库存的最高数量,高于这个数量时就不能再进货了,为“0”时表示无限制。库存预警功能中以此数字来判断是否进行报警。

单位:就是该物料的数量单位,在“单位维护”功能中可以进行定制。

物资分类:就是根据该物料的特性进行的分类,在“物资分类”功能中可以进行定制。

3、出入库操作

点击入库按钮,打开入库窗口,如下图所示:

图4:入库操作窗口

在相应的栏目中输入信息,在准备货物列表中加入你本次要入库的项目,可以单条入库,也可以多条入库。点击保存按钮,即出现打印按钮,点击打印按钮即生成入库单,如下图:

名词解释:

单号:一次入出库的唯一标识,该标识有系统自动产生,且不能修改。

操作时间:该入出库的具体操作时间,精确到秒,在报表功能中,按时段统计时就使用该操作时间进行运算。

操作员:系统自动根据登录的用户填入操作员的姓名。

凭证编号:入出库的原始凭证号,以便日后对帐用。

工号:该入出库的生产工单号。

供应商:属采购入库时则必须填写供应商,该供应商在“供应商”功能中维护,此处采取点选得方式录入。

是否冲账:标识当前业务是一笔正常的业务还是因为误操作而引发的冲账动作。比如:因多出库而引起的入库冲回等。

准备货物列表:一笔业务中可以进行多个货物的入出库,但所有货物要么全部是出库,要么全部是入库。

图5:入库单界面

名词解释:

计划员:一般为生产计划员签字。

保管员:一般情况下仓库管帐与发料人员是分开的,此处要求发料员签字。

领料人:出库时由领料人签字,入库时由送料人签字。

出库操作与入库操作类似,但数量方向相反。

4、物资分类的管理

图6:物资分类窗口

物资分类可以根据用户情况,在此“物资分类”窗口中进行定制。

5、生产工号数据的预设

图7:生产工号记录

生产工号数据可以根据用户情况,在此“生产工号记录”窗口中进行定制。

6、用户管理

在“管理”菜单中单击用户管理菜单,打开“用户管理”窗口,如下图:

图8:用户管理窗口

在该窗口中进行用户的登记、编辑和删除操作。注意:单新建一个仓库时,必须为该仓库配置一个用户,该仓库才能被访问。

名词解释:

姓名:必须填入真实姓名,姓名将在系统中用到。

仓库:点选为该用户授权访问的仓库。

等级:授予该用户的权利登记,1:管理员;2:仓管员;3:查看用户,管理员具有所有仓库全局访问权利,仓管员只能访问授权仓库,查看用户只能查看授权仓库的数据和报表等。

仓库管理系统设计(案例)

北京航空航天大学 机械工程及自动化学院 仓库管理系统数据库设计《数据库原理及应用》大作业 班级: 学号: 姓名: 2013-12-27

目录 摘要 (4) 关键字 (4) 引言 (5) 1.需求分析 (6) 2.2 引言 (6) 2.2需求分析阶段的目标与任务 (7) 2.2.1 处理对象 (7) 2.2.2 处理功能及要求 (7) 2.2.3.安全性和完整性要求 (8) 2.3需求分析阶段性成果 (8) 2.3.1 体会与收获 (8) 2.3.2仓库管理系统业务流程图 (9) 2.3.3 仓库管理系统数据流程图 (9) 2.3.4仓库管理系统数据字典 (13) 2.3.5 处理逻辑描述 (15) 3.概念设计阶段 (16) 3.1 引言 (16) 3.2任务与目标 (16) 3.3 阶段结果 (17) 4.逻辑设计阶段 (20) 4.1 逻辑设计的任务与目标 (20) 4.2 数据组织 (20)

4.2.1 将E-R图转换为关系模型 (20) 4.2.2 数据库模式定义 (22) 4.2.3 用户子模式的定义 (25) 4.3 数据处理 (26) 5.物理设计阶段 (27) 5.1 物理设计阶段的目标与任务 (27) 5.2数据存储方面 (27) 5.3 系统功能模块 (27) 5.3.1 货物基本信息的查询与更新模块 (27) 6.数据库实施阶段 (29) 6.1建立数据库、数据表、视图、索引 (29) 6.1.1 建立数据库 (29) 6.1.2 建立数据表 (29) 6.1.3 建立视图 (32) 6.1.4 建立索引 (32) 7.心得体会 (33)

仓库管理系统使用手册

仓库管理系统 ——使用手册

目录 第1章系统概述 (1) 1.1引言 (1) 1.2系统特点....................................................... 错误!未定义书签。第2章系统安装 ............................................ 错误!未定义书签。 2.1系统环境要求............................................... 错误!未定义书签。 2.2单机版的安装............................................... 错误!未定义书签。 2.3网络版的安装............................................... 错误!未定义书签。 2.3.1 程序包文件介绍....................................................... 错误!未定义书签。 2.3.2 数据库的安装与配置............................................... 错误!未定义书签。 2.3.3 客户端的安装与配置............................................... 错误!未定义书签。 2.4系统注册....................................................... 错误!未定义书签。第3章基本操作 (2) 3.1系统启动 (2) 3.2重新登录 (2) 3.3修改密码 (2) 3.4记录排序 (3) 3.5快速查找功能 (3) 3.7窗口分隔 (3) 3.8数据列表属性设置 (3) 3.9数据筛选 (4) 3.10数据导入 (4) 3.11报表设计 (5)

仓库管理系统操作流程及规范

NMYL-CZGC-01 济南伊利乳业有限责任公司 仓库管理信息系统 操作规程 内蒙古灵奕(集团)信息技术有限责任公司

仓库管理系统业务流程及操作规程 一、入库流程图: 二、入库操作规程: 1、“下发入库单”任务前,首先要确定入库的物料名称、基础码垛箱数、规格等。 如果系统无法正常“下发入库单”任务,就由码垛组长认真填写《临时应急入库单》,完成入库后此单交由系统管理员来处理,一般情况下不允许随意使用《临时应急入库单》;; 2、“入库码垛”时,码垛操作人员要认真在RF 终端上选取入库单任务,确定是正确的物料名称、基础码垛箱数、规格后才能确认码垛。 下发入库单 入库码垛 正确码垛? 是 否 解除码垛 入库上架 正确上架? 是 否 正确码垛? 是 否 入库完成

RF终端操作人员一旦发现码垛物料名称、基础码垛箱数、规格与实际不符。如果是RF操作人员自己选取错误就及时“解除码垛”,然后重新进行“入库码垛”操作。如果是“下发入库单”的本身物料名称、基础码垛箱数、规格有误,码垛人要及时通知管理员进行更正,更正后重新进行“入库码垛”; 3、“入库上架”时,叉车工首先通过RF终端扫描确定已码垛的物料名称、基础码垛箱数、规格是否与实际相符。如果不符,就要求码垛人“解除码垛”重新再码,然后再“入库上架”; 4、入库完成后,码垛组长要及时与仓库保管员核对数据,核对无误后在RF 终端上进行交班作业操作。 三、出库流程图: 下发出库单 出库下架 正确下架? 是 出库确认 正确出库? 是否正确下架? 是 否 出库完成 否

四、出库操作规程: 1、“下发出库单”任务时,要正确的确定出库的物料名称、数量、规格以及库区的具体位置。 如果系统无法正常“下发出库单”任务,系统管理员可授权仓库保管员认真填写《临时应急出库单》出库,完成出库后此单交由系统管理员来处理,一般情况下不允许随意使用《临时应急出库单》; 2、叉车工的RF终端上在接到“出库下架”任务后,首先要仔细查看任务的下架清单,选择自己的要执行的下架任务,严格按RF终端上提示的信息进行操作,同时要配合仓库保管员做好对下架进度的控制; 3、仓库保管员在获得RF终端上的“出库确认”任务时,首先要核对好出库产品的物料名称、数量、规格等参数,在确认没有错误的情况下执行出库操作。 出库任务结束后,仓库保管员要使用RF终端上的合垛、移库指令,及时将未出库的散托进行合垛、移库等操作。 五、盘库流程图: 下发库存单 清点库存 否调整核对 库存相符? 是 盘库完成

工厂仓库管理工作流程范本

工厂仓库管理工作流程范本 成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程: 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、营销部业务流程 4.1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。 4.2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

金蝶软件仓库管理维护手册

浙江名芯半导体科技有限公司 K3系统仓库管理系统 最终用户培训手册 一.目的

将名芯公司的仓库业务灵活的应用到K3系统当中。通过仓库出入库单据的管理实现名芯公司的仓库物料数量的管理、价值管理;按单出入库,按单关账等管理功能,并提供相关出入库报表。 二.适用范围 适用于名芯公司所有出入库业务,包括外购入库单、委外加工入库、产品入库单、其他入库单、销售出库单、生产领料单、委外加工出库单、其他出库单、仓库调整单; 三.业务类型 业务类型 外购入库单:处理供应商供货入库、需开发票的业务,必需有采购部下达的正式采购订单; 委外加工入库单:处理发外加工完成后入库,需开发票业务; 产品入库单:处理生产车间办理产品完工入库业务; 其他入库单:处理外协单位免费赠送、仓库盘点收入、车间无任务单入库的业务(需财务审批通过);销售出库单:处理产品销售出库业务,必需有生产调度的发货通知单; 生产领料单:处理生产车间办理主要生产材料的领料业务; 委外加工出库单:处理发外加工材料出库业务; 其他出库单:处理个人购卖产品,赠送客户,仓库盘点亏损,车间无生产任务单领用(需财务审批通过),外协单位无委外加工任务单发货(需财务审批通过)领料业务; 仓库调拔单:处理材料仓库与车间仓库之间的物品转换业务,如原材料仓库给车间及外协单位均采用仓库调拨单,车间仓库退料回原材料仓库,公司仓库与客户仓库的成品往来。 四.操作说明 1.外购入库单录入 外购入库单录入路径:K3主控台>供应链>仓存管理>验收入库>外购入库单-录入 以下对蓝字外购入库单录入方式进行说明(非重要项略过): 编号:系统自动产生; 日期:表示该笔业务发生日期,用来区别该单所在期间。系统缺省提供当天日期,可进行修改; 源单类型、选单号:源单类型为‘采购订单’通过选单号(F7功能键)调出过滤条件选择相应供应商或订单单号的采购订单;

仓库管理系统工作流程图大全

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程

注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,

出现破损的拒绝收货)。一小时完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓 库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝

签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP 上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入不良库;新件不影响二次销售的作销退单入库;新件不能二次销售的作销退单入不良库;当天未销售的新件作未销单入库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。 二、出库 1、公司送货的销售出库:

签字确认 分类暂存 图 3 公司送货的销售出库流程 注释 :仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货, 配货完毕后经由仓库 管理员之间的互验并签字确认, 按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存, 最终与 业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱; 数量、品类不相符 打印销售单 凭单配货 销售单与 实物核对 数量及品类皆相符 1.品类是否相符 2.数量是否相符 与业务进行签字 交接并装箱

2 、仓库现场的销售出库(即客户自提): 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;

面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。 (2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 (3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。(4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。

(3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下: (1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。 (3)集成电路(IC)及易碎品的储存规定: ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性: 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。 (4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位业放放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。

仓库管理系统需求分析说明书

智能仓库管理系统 需求规格说明书 拟制:仇璐佳日期:2010年3月17日星期三审核:日期: 批准:日期: 文档编号:DATA-RATE-SRS-01 创建日期:2010-03-17 最后修改日期:2019-09-19 版本号:1.0.0 电子版文件名:智能仓库管理系统-需求规格说明书-

文档修改记录

基于web智能仓库管理系统详细需求说明书(Requirements Specification)1.引言 1.1 编写目的 本系统由三大模块构成,分别是:系统设置,单据填开,库存查询。 其中: 系统设置包括:管理员的增加,修改,删除,以及权限管理;仓库内货物的 基本资料的增加,修改,删除;工人,客户等的基本资料的增加,修改,删除。 单据填开模块包括:出库单,入库单,派工单,等单据的填开及作废操作。 库存查询系统包括:库存情况的查询,各项明细的查询,工人工资的查询, 正在加工产品查询等。 报表导出模块包括:按月,按季度,按年的报表导出功能。 1.2 背景说明 (1)项目名称:基于web智能仓库管理系统 (2)项目任务开发者:东南大学成贤学院06级计算机(一)班仇璐佳,软件基本运行环境为Windows环境,使用MyEclipse7.1作为开发工具,使用struts2作为系统基本框架,Spring 作为依赖注入工具,hibernate对MySql所搭建的数据库的封装,前台页面采用ext的js框架,动态能力强,界面友好。 (3)本系统可以满足一般企业在生产中对仓库管理的基本需求,高效,准确的完成仓库的进出库,统计,生产,制造等流程。 1.3 术语定义 静态数据--系统固化在内的描述系统实现功能的一部分数据。 动态数据--在软件运行过程中用户输入的后系统输出给用户的一部分数据,也就是系统要处理的数据。 数据字典--数据字典中的名字都是一些属性与内容的抽象和概括,它们的特点是数据的“严密性”和“精确性”。

仓库管理智能管理

一、系统背景 基于RFID技术的仓库管理,将改变传统的仓库管理的工作方式与流程,把所有关键的因素通过贴上RFID标签,在仓库管理的核心业务流程:出库、入库、盘点、库存控制上实现更高效精确的管理。RFID技术以识别距离远,快速,不易损坏,容量大等条码无法比拟的优势,简化繁杂的工作流程,有效改善仓库管理效率和透明度,保持企业业务运营的精益。 没有高效的仓库管理业务处理(如出库、入库、盘点等日常工作),没有准确及时的处理信息,企业的库存业务运营将付出很高的人力、物力、时间成本,造成各方面资源的浪费。传统的仓库管理存在的普遍问题: a) 没有使用条码和RFID管理手段的情况下,库房管理难以做到帐面数量和实物数量相符; b) 库房管理人员工作量大,工作强度高,速度慢、效率低; c) 如果采用手工数据记录,出差错的概率高; d) 各类库房操作数据记录在各种不同的账本中,查询统计很不方便; e) 没有准确的实时数据,采购计划管理准确性预见性不强。 通过深入把握用户需求,我公司有针对性地为行业客户提供RFID应用解决方案。

二、系统功能 RFID仓库管理系统重要的功能进行介绍: 1)入库管理 在仓库的门口部署RFID固定式读写器,同时根据现场环境进行射频规划,比如可以安装上下左右四个天线,保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后,按照一定的规则将产品进行入库,当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活,然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信,当采集RFID标签完成后,会与订单进行比对,核对货物数量及型号是否正确,如有错漏进行人工处理,最后将货物运送到指定的位置,按照规则进行摆放。RFID在仓库管理应用中最主要的优势非接触式远距离识别,且能够批量读取,提高效率与准确性。 2)出库管理 根据提货的计划,出库的货物进行分拣处理,并进行出库管理。如果出库数量较多时,将货物呈批推到仓库门口,利用固定式读写器与标签通信,对出库的货物的RFID电子标签采集,检查是否与计划对应,如有错误,尽快的人工处理。对于少量的货物,可以使用RFID 手持式终端进行RFID电子标签的信息采集(手持扫描枪或RFID平板电脑),出现错误时,会发出警报,工作人员应该及时的处理,最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。 3)盘点管理

仓库管理作业流程

深圳广田装饰集团股份有限公司 仓库管理作业流程 一、目的 为加强公司仓储管理工作,规范仓储管理规程,减少物料损耗,降低成本,根据《分公司(事业部)管理暂行办法》,特制定本作业流程。 二、适用范围 本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。 三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况,项目经理沟通甲方确认好仓库位置,仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局,仓库材料必须确保有位置存放,每个项目仓库至少有二名仓管人员,仓库随时需留有一人,一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固,供应商送货路线的规划及相应道路的修整,户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域,设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具(磅秤、卡尺、卷尺等)。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。 四、收货流程 (一)收货前 1、自购材料:大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》,必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》,零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料:收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》,如果没有,请联系项目资料员提供,如果资料员不受理,请联系项目经理,项目经理不受理,请及时上报。 3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收,

仓库管理系统kV使用手册

仓库管理系统使用手册 ---- 版本: Sck V1.0 目录 1 简介 本系统为局域网共享系统软件亦可作为单机系统软件使用,采用当前最流行的C/S 架构。用于企业商品库存的管理。主要功能如下: 1, 入库:包括a,入库(新品,返修,还样);b,单证打印;c,历史单修改以及打印。 2, 出库:包括a,出库(销售,返厂修,借样);b,单证打印;c,历史单修改以及打印;当库存不足时自动弹出消息框提示,并显示当前库存量。 3,入库明细查询:采用多条件模糊查找,导出excel 表。 4,出库明细查询:采用多条件模糊查找,导出excel 表。5,库存量查询:采用多条件模糊查询,低于库存量下限警戒提醒,导出excel 表。6,产品信息:采用图片与文字相结合的方式,更完善的展示产品属性,产品库存上下限设置,导出excel 表。 7,供应商信息:用于管理供应商信息 8,公司信息:用于管理公司信息,方便单证打印。 9,客户信息:用于管理客户信息 10 ,公司人员信息:用于管理公司人员信息 11,用户管理:(a)用户的权限管理,13个模块均有三个选项(限制,只读,读写); (b)用户信息的修改(姓名,部门,职位,密码)12,其他功能:公告栏,邮箱,个人信息修改等 本系统后台使用Microsoft ACCESS2003 建立数据库。本系统可运行于windows XP,windows 7 等环境。 2 基础操作 2.1 供应商资料录入 1, 公司名输入框:此处输入供应商公司的名称(必填+不可重复)2,公司地址输入框:此处输入供应商公司的地址(选填+可选)。3,联系人输入框:此处输入供应商公司的联系人(选填+可选)。 4,联系电话输入框:此处输入供应商公司的联系电(选填+可选)5,备注输入框:此处输入需要备注事项(选填+可选)。 6,添加按钮:1,2,3,4,5 输入完成后,单击此按钮保存记录

仓库管理系统报告总结

仓库管理系统学习报告 第一部分 前言 分享这几天在跟进魏总手下项目中的学习心得,在第一部分是总体概述,第二部分为学习内容,第三部分为后期学习展望。第四部分为EXCEL表格,为大宗商品的属性字段总结。 我跟进的项目是天物大宗钢材WMS仓储管理系统的一期项目。项目共有三期:一期为重庆中钢5号库的线材库WMS系统;二期为上海的板材库WMS系统,以及表现层的PC端B/S架构的主页,移动端IOS客户端及安卓客户端;三期为唐山的散货库WMS系统。每期项目的周期约一个月。由我方(甲方)提出业务流程,审核需求,以及完成部分测试工作。由厦门锐特信息(乙方)在其公司现有的信息系统上进行二次开发,测试,部署和培训工作。 我从一期项目的最后一周开始跟进,由魏总手下的项目经理王啸南带。计划继续跟进上海的二期项目,至少跟进完二期项目的前半部分,魏总这边也给予了极大的支持。这样可以对企业的信息管理系统有一套整体的理解和把握,对我们后期需要实施的布料信息管理系统也有极大的借鉴帮助作用。 第二部分根据一期项目的文档和资料自己进行的整理和总结,其中第1部分总结了重庆中钢5号库的入库业务流程,此仓库包括入库,

出库,库存操作三个业务。 第三部分是根据这段时间的学习体会对我们后期的布料仓储信息化管理提出的思考。 第四部分为我协助整理的5号库所需存储的大宗商品的信息属性,为EXCEL展现形式。里面详细的展现了所有商品的属性字段。数据表为树状结构,如钢铁类一共分三级。第一级为行业大类;第二级为品种,如热轧,冷轧等;第三级为明细品类,为最小单位。后期我们确定了需要做的布匹大类,具体品种和细分明细后,也需要详细的总结出一张这种树状结构的数据表。值得一提的是,布料的非标性要远远大于钢铁等大宗商品,顾属性字段得是我们后期花力气做的一件事。

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程 一、原料进仓管理流程: 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库; 2.供应商送货到达后,提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应 清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规 格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符 予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品, 收货量大于定购量时,仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人 的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联 自留,一联交对方。同时开具《入库单》,一式三联仓管员签字加盖收 货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清 单》交财务,第三联对方联交给供应商送货员(司机)作为凭证结款。 二、原料出库管理流程: 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》,并经 生产部负责人审批签字到仓库领料; 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货,并将单据留存; 三、成品进仓管理流程: 1.生产部完成的成品,经质检部门检验合格后,开具《成品入库单》并经 生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续;

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库,并将单据签字留存; 四、成品出仓管理流程: 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库; 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发 货。并开具《出仓单》一式三份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一 份交客户,一份仓库自留,一份交财务。 五、仓库货物管理: 1.所有出入库单据留存,按月整理入档,定期将财务要求的单据提交给财 务部门; 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》,账本记录详细出 入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结 存; 3.仓库内的货物要设置出入库卡,记录出入库数据; 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致; 5.做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资 定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致; 六、仓库报表: 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用; 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用; 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用; 七、产品盘点流程: 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘;

仓储管理系统WMS商业计划书

仓储管理系统WMS商业计划书 一、基本市场状况分析(什么样的企业需要WMS): 1.全球性经济危机迫使制造业必须提高核心竞争力,降低生产成本,寻找新的利润源; 中国企业正在经历着前所未有的变革,谁先变革,谁将更有号召力和生命力。大家都在寻找最适合自己公司增长的利润源。 第一利润源:降低物料成本(产品开发、提高良率、减少浪费) 第二利润源:降低人力成本(提高生产效率、高效的内部物流) 第三利润源:降低物流成本(内部物流、外部物流) 第四利润源:增加企业利润,提高供应链运作效率(供应链管理); 企业已经极尽全力地挖掘“第一利润源”、“第二利润源”、“第三利润源”。 受“第三利润源”理论的推动,许多物流经理面临着没完没了压缩物流成本的巨大压力。中国的大多数企业还处于直接压缩物流基础作业成本的阶段,并没有考虑从物流服务的创新与开展物流增值服务中寻求利润。 如今,世界已经进入了信息时代,一种新的利润增长源悄然形成,即通过提高供应链运作效率,实现企业利润的增加,称为企业的“第四利润源”。 第四利润源不仅着眼于供应链管理,更强调通过现代管理技术和方法,构建完整高效的供应链管理体系,充分利用和挖掘外部资源,提高供应链的运作效率,增强企业的核心竞争力。 物流供应链软件使“第四利润源”成为可能; 缺少信息化的物流可能成为“盲流”,信息化是企业制胜的法宝;形象地说,信息流是整个企业的血液,掌握企业的命脉,而物流供应链软件就是输送血液的“心脏起搏器”,使企业的心脏永不衰竭。 毋庸置疑,物流供应链软件使企业赢得“第四利润源”成为可能,因为物流供应链在本质上增强了企业的核心竞争力,才能进入“第一利润源”--“第二利润源”--“第三利润源”—“第四利润源”的良性循环,使企业在“大浪淘沙”

仓库管理系统(软件需求说明书)

1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2背景 (2) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (3) 2任务概述 (3) 2.1目标 (3) 2.2用户的特点 (9) 2.3假定和约束 (9) 3需求规定 (9) 3.1对功能的规定 (9) 3.2对性能的规定 (9) 3.2.1精度 (9) 3.2.2时间特性要求 (9) 3.2.3灵活性 (9) 3.3输人输出要求 (9) 3.4数据管理能力要求 (10) 3.5故障处理要求 (10) 3.6其他专门要求 (10) 4运行环境规定 (11) 4.1设备 (11) 4.2支持软件 (11) 4.3接口 (11) 4.4控制 (11)

软件需求说明书 1引言 1.1编写目的 企业的物资供应管理往往是很复杂的,烦琐的。由于所掌握的物资种类众多,订货,管理,发放的渠道各有差异,各个企业之间的管理体制不尽相同,各类统计计划报表繁多,因此物资管理必须实现计算机化,而且必须根据企业的具体情况制定相应的方案。 根据当前的企业管理体制,一般物资供应管理系统,总是根据所掌握的物资类别,相应分成几个科室来进行物资的计划,订货,核销托收,验收入库,根据企业各个部门的需要来发放物资设备,并随时按期进行库存盘点,作台帐,根据企业领导和自身管理的需要按月,季度,年来进行统计分析,产生相应报表。为了加强关键物资,设备的管理,要定期掌握其储备,消耗情况,根据计划定额和实际消耗定额的比较,进行定额的管理,使得资金使用合理,物资设备的储备最佳。 所以一个完整的企业物资供应管理系统应该包括计划管理,合同托收管理,仓库管理,定额管理,统计管理,财务管理等模块。其中仓库管理是整个物资供应管理系统的核心。 开发本系统的目的在于代替手工管理、统计报表等工作,具体要求包括: 数据录入:录入商品信息、供货商信息、名片、入库信息、出库信息、退货信息等信息; 数据修改:修改商品信息、供货商信息、名片、帐号等信息; 统计数据:统计仓库里面的商品的数量,种类,并计算库存总价值; 数据查询:输入查询条件,就会得到查询结果; 数据备份:定期对数据库做备份,以免在数据库遇到意外破坏的时候能够恢复数据库,从而减少破坏造成的损失。

仓库管理系统说明书

二、仓库信息管理系统分析与设计 (一)《仓库信息管理系统》的需求建模 1、需求分析 仓库信息管理系统要能完成以下功能: 仓库存放的货物品种繁多,堆存方式以及处理方式也非常复杂,随着业务量的增加,仓库管理者需要处理的信息量会大幅上升,因此往往很难及时准确的掌握整个仓库的运作状态。针对这一情况,为了减轻仓库管理员和操作员的工作负担,此系统在满足仓库的基本管理功能基础上发挥信息系统的智能化。 根据要求可将系统分为四个模块 (1)用户登录模块 普通操作员和管理人员登录此系统,执行仓库管理的一些操作,但是普通操作员和管理人员所能执行的功能不一样。 (2)仓库管理模块 管理员工作需要登陆系统,才能够进行操作,系统中的各项数据都不允许外人随便查看和更改,所以设置登陆模块是必须的。可以执行仓库进货,退货,领料,退料;商品调拨,仓库盘点等功能。(3)业务查询模块 在用户登录系统后,可以执行库存查询,销售查询,仓库历史记录查询。 (4)系统设置模块 显示当前仓库系统中的信息,在系统中可以执行供应商设置,仓库设置。 2、功能模块分析 (1)登录模块 ①普通操作员:显示当天仓库中的所有库存的信息。 ②管理员:修改仓库中的库存信息。 ③用户注销:在用户执行完仓库功能时,注销。 ④用户退出。 (2)管理模块 ①仓库库存的进货与退货; ②仓库中的库存需要领料和退料功能; ③仓库也可以完成不同地区的商品在此仓库的商品调拨任务; ④用户人员也可以在当天之后对仓库中的库存进行盘点。 (3)查询模块 ①显示当前仓库商品信息,并执行库存查询; ②显示仓库信息,对商品的销售量进行查询; ③此系统还可以对仓库历史记录进行查询。 (4)设置模块 ①供应商设置 ②仓库设置 3、工作内容及要求 ①进一步细化需求分析的内容,识别出系统的参与者,并完成用例图; ②将用例图中的每个用例都写成相应的事件流文档; ③进一步使用活动图来描述每个用例,为后续的系统设计做好准备;

仓库管理系统入库出库管理系统流程_工作职责及管理系统规章制度

仓库管理入库出库管理流程工作职责及管理制度 仓库管理员简介:仓库管理员(storekeeper)。顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。岗位职责包括:按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。完成处、科长交办的其它工作。 目录 管理流程: 入库流程: 出库流程: 1. 收货流程 2. 发货流程 3. 库存管理 4.仓库日常管理 仓库的保管原则 仓库安全防火责任制

仓库管理员工作职责 仓库值班室管理制度 管理流程: 制表登记; 分类建帐; 型号不同; 单独码放; 进货需签认; 出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 设计几种表格; 建立相应制度。如果仓库条件允许, 可以把仓库分成几个区域(或库位), 每个区域建一本帐(用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码)。每种配件必有单独帐页。 入库流程: 材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。 出库流程: 同样由仓库保管员填制领料单,由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财会、领料

人和仓库留底并做账。这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题。 总论:仓库管理员具体职责 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。 1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图 1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。 1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知

物流仓储管理操作流程

物流仓储管理操作流程 1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。如货物状况完好,开始卸货工作。 1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。破损,短缺的情况须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1. 2.1 各种退货

及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。2.1.2 接到客户订单或出库通知时,定单处理人员进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统,制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2 备货程序2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货,如发现备货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知库存控制人员,主管,经理,并在备货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。2.2.2 货物按总备货单备完后,根据要求按车辆顺序进行二次分拣,根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点,单号,以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4

仓储物流管理系统

RFID仓储物流管理系统

1概述 行业介绍 仓储在物流供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。传统的仓储管理系统注重对货物的出入库登记管理与货物数量的统计,时间长了会出现货物位置杂乱,为寻找货物带来难度,需要投入大量人力进行规范物品的放置、定期整理盘点以及出入库登记等工作,这使得仓储管理问题十分繁琐,浪费大量时间,增加管理的成本。 随着国际物流业的迅猛发展,大量的信息技术被采用以提高该行业的服务效率和质量,现代物流发展趋势为:物流的系统化趋势;物流的信息化趋势;物流中心、批发中心、配送中心的社会趋势;仓储、运输的现代化与综合体系化趋势;物流与商流、信息流一体化趋势;可以清楚地看出,物流发展的五大趋势里非常突出的是信息化。因此,物流中心的发展趋势在现代物流发展的大前提下,尤其需要重视的是信息技术的发展及应用。 RFID( 手持终端机 Radio Frequency Identification,射频识别技术),作为一种新兴的非接触式的自动识别技术,通过射频信号自动识别目标并获取相关数据,识别工作无需人工干预,可工作于各种恶劣环境,可识别高速运动物体,并可同时识别多个标签,操作快捷方便。因此, RFID技术已经成为21世纪全球自动识别技术发展的主要方向。 仓储物流数字化建设的基础工作之一就是基础数据的采集问题,基础数据的真实与完备是关系仓储物流数字化建设成功与否的关键与瓶颈,RFID的出现适时地解决了这一问题。使用RFID 仓储物流管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理,对入库、

仓库管理系统(详细设计说明书)

1引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2背景 (3) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (3) 2程序系统的结构 (4) 3用户登录界面程序设计说明 (5) 3.1程序描述 (5) 3.2功能 (5) 3.3性能 (5) 3.4输人项 (6) 3.5输出项 (6) 3.6算法 (6) 3.7流程逻辑 (6) 3.8接口 (7) 3.9存储分配 (7) 4仓库管理模块(02)设计说明 (7) 4.1程序描述 (7) 4.2功能 (8) 4.3性能 (8) 4.4输人项 (8) 4.5输出项 (8) 4.6算法 (8) 4.7流程逻辑 (9) 4.8接口 (10) 5仓库查询模块(03)设计说明 (11) 5.1程序描述 (11) 5.2功能 (11) 5.3性能 (11) 5.4输人项 (11) 5.5输出项 (11) 5.6算法 (12) 5.7流程逻辑 (12) 6系统设置模块(04)设计说明 (13) 6.1程序描述 (13) 6.2功能 (13) 6.3性能 (13) 6.4输人项 (13) 6.5输出项 (13) 6.6算法 (14)

6.7流程逻辑 (14) 6.8接口 (14) 6.9测试计划 (14)

详细设计说明书 1引言 1.1编写目的 本文档为仓库管理系统详细设计文档(Design Document),对作品进行系统性介绍,对使用的技术机制进行分析,对各个模块进行功能描述,并给出主要数据流程和系统结构 本文档的预期读者是本系统的需求用户、团队开发人员、相关领域科研人员 1.2背景 项目名称:仓库管理系统--详细设计说明书 项目任务开发者:大连交通大学软件学院R数学072班张同骥06,软件基本运行环境为Windows环境 1.3定义 Mysql:数据库管理软件 DBMS:数据库管理系统 Windows 2003/XP:运行环境 JSP :软件开发语言 Myeclipse :开发工具 1.4参考资料 《软件工程应用实践教程》清华大学出版社 《系统分析与设计》清华大学出版社 《数据库系统概论》高等教育出版社 《Windows网络编程》清华大学出版社 《VC技术》清华大学出版社

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