尺寸规格及外径和壁厚的允许偏差

尺寸规格及外径和壁厚的允许偏差结构用无缝钢管的尺寸规格

外径和壁厚的允许偏差

无缝钢管尺寸规格表、

热轧大口径厚壁无缝钢管尺寸规格表、无缝钢管理论重量表-热轧结构用无缝钢管理论重量表： 外径（mm）壁厚（mm） 2.0 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 每米重量（kg） 22 0.986 1.20 1.41 - - - - - - - 25 1.13 1.39 1.63 1.86 - - - - - - 28 - 1.57 1.85 2.11 - - - - - - 30 - 1.70 2.00 2.29 2.56 - - - - - 32 - 1.82 2.15 2.46 2.76 3.05 3.33 3.59 3.85 4.09 38 - 2.19 2.59 2.98 3.35 3.72 4.07 4.41 4.74 5.05 42 - 2.44 2.89 3.32 3.750 4.16 4.56 4.95 5.33 5.69 45 - 2.62 3.11 3.58 4.04 4.49 4.93 5.36 5.77 6.17 50 - 2.93 3.48 4.01 4.54 5.05 5.55 6.04 6.51 6.97 54 - - 3.77 4.36 4.93 5.49 6.04 6.58 7.10 7.61 57 - - 4.00 4.62 5.23 5.83 6.41 6.99 7.55 8.10 60 - - 4.22 4.88 5.52 6.16 6.78 7.39 7.99 8.58 63.5 - - 4.48 5.18 5.87 6.55 7.21 7.87 8.51 9.14 68 - - 4.81 5.57 6.31 7.05 7.77 8.48 9.17 9.86 70 - - 4.96 5.74 6.51 7.27 8.01 8.75 9.47 10.18 73 - - 5.18 6.00 6.81 7.60 8.38 9.16 9.91 10.66 76 - - 5.46 6.26 7.10 7.93 8.75 9.56 10.36 11.14 83 - - - 6.86 7.79 8.71 9.62 10.51 11.39 12.26 89 - - - 7.38 8.38 9.38 10.36 11.33 12.28 13.22 95 - - - 7.90 8.98 10.04 11.10 12.14 13.17 14.19 102 - - - 8.50 9.67 10.80 11.96 13.09 14.21 15.31 108 - - - - 10.26 11.49 12.70 13.90 15.09 16.27 114 - - - - 10.85 12.15 13.44 14.72 15.98 17.23 121 - - - - 11.54 12.93 14.30 15.67 17.02 18.35 127 - - - - 12.13 13.59 15.04 16.48 17.90 19.31 133 - - - - 12.73 14.26 15.78 17.29 18.79 20.28 140 - - - - - 15.04 16.65 18.24 19.83 21.4 146 - - - - - 15.7 17.39 19.06 20.72 22.36 152 - - - - - 16.37 18.13 19.87 21.60 23.32 159 - - - - - 17.15 18.99 20.82 22.64 24.45 168 - - - - - - 20.10 22.04 23.97 25.89 180 - - - - - - 21.59 23.67 25.74 27.81 194 - - - - - - 23.30 25.60 27.82 30.05 203 - - - - - - - - 29.14 31.50 219 - - - - - - - - 31.52 34.06 245 - - - - - - - - - 38.23 273 - - - - - - - - - 42.72

装饰工程质量验收标准(包括细部尺寸允许偏差)

装饰工程质量验收标准（新） 第一部分分部工程验收规范 1.地面工程 1.A基层表面的允许偏差和检验方法(mm) 强制性条文: ,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 4.10.8 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门同外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。

，坡向应正确、排水通畅。 1.B整体面层的允许偏差和检验方法(mm) 强制性条文:，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15～5mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5％；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。 1.C板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）

1.D实木地板面层的允许偏差和检验方法：（mm） 2.A铝合金门窗安装的允许偏差

2.B木门制作允许偏差和检验方法 2.C木门安装的留缝限值与允许偏差和检查方法

2.D推拉自动门安装的留缝限值.允许偏差和检查方法 2.E塑料门窗安装的允许偏差和检验方法

强制性条文：建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 3.饰面工程 3.A饰面板安装的允许偏差和检验方法： 3.B饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表的规定： 4.涂料油漆工程 4.A薄涂料的涂饰质量和检验方法

工程允许偏差值表

规允许结构偏差 混凝土结构工程施工质量验收规 一、模板分项工程 预埋件和预留孔洞的允许偏差 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 注：l为构件长度（mm）。

4.3模板拆除 主控项目 底模拆除时的混凝土强度要求 说明：4.3.1由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉 角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆 模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑 到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从 严要求。 二、钢筋分项工程 钢筋加工的允许偏差 说明：5.3.4本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值； 3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 三. 预应力分项工程 束形控制点的竖向位置允许偏差

检查数量：在同一检验批，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构 件均不少于5束，每束不应少于5处。 检验方法：钢尺检查。 注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中 数值1.5的尺寸偏差。 四、混凝土分项工程 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。 五、现浇结构分项工程 现浇结构尺寸偏差和检验方法

国标法兰标准尺寸

中国JB标准法兰尺寸 凸面整体铸钢管法兰(JB/T79.1-94) 图 1 凸面整体铸钢管法兰 PN1.6MPa mm 公称通径 DN 连接尺寸 密封面 尺寸 法兰厚 度C 法兰颈 法兰外径D系列 1/系列2 螺栓孔中心 圆直径K 螺栓孔直径L系 列1/系列2 双头螺柱 d f Nmax Smax R 数 量n 螺纹Th.系列1/ 系列2 15 95 65 14 4 M12 45 2 14 39 12 4 20 105 75 14 4 M12 55 2 14 44 12 4 25 115 85 14 4 M12 65 2 14 49 12 4 32 140/135 100 18 4 M16 78 2 16 56 12 4 40 150/145 110 18 4 M16 85 3 16 64 12 4 50 165/160 125 18 4 M16 100 3 16 74 12 5 65 185/180 145 18 4 M16 120 3 18 95 15 5 80 200/195 160 18 8 M16 135 3 20 110 15 5 100 220/215 180 18 8 M16 155 3 20 130 15 5

PN2.5MPa mm PN4.0MPa mm

注：系列1法兰连接尺寸与国标及德国法兰标准尺寸互换；系列2尺寸与原机标准法兰尺寸互换；新产品设计应优先采用系列1尺寸。 2.凹凸面整体铸钢管法兰(JB/T79.2-94)

图 2 凹凸面整体铸钢管法兰 mm PN4.0MPa mm 公称通径DN 连接尺寸密封面尺寸 法兰 厚度 C 法兰颈 法兰外径D系 列1/系列2 螺栓孔中 心圆直径 K 螺栓孔直径L 系列1/系列 2 双头螺柱 d X系列 1/系列 2 Y系列 1/ 系 列2 f f1 f2 Nmax Smax R 数 量 n 螺纹Th.系 列1/系列2 15 95 65 14 4 M12 45 39 40 2 4 16 39 12 4 20 105 75 14 4 M12 55 50 51 2 4 16 44 12 5 25 115 85 14 4 M12 65 57 58 2 4 16 49 12 5 32 140/135 100 18 4 M16 78 65 66 2 4 18 62 15 5 40 150/145 110 18 4 M16 85 75 76 3 4 18 70 15 5 50 165/160 125 18 4 M16 100 87 88 3 4 20 80 15 5 65 185/180 145 18 8 M16 120 109 110 3 4 22 101 18 6 80 200/195 160 18 8 M16 135 120 121 3 4 22 116 18 6 100 235/230 190 23 8 M20 160 149 150 3 4.5 24 140 20 6 125 270 220 26/25 8 M24 188 175 176 3 4.5 28 169 22 8 150 300 250 26/25 8 M24/M22 218 203 204 3 4.5 30 198 24 8 (175) 350 295 30 12 M27 258 233 234 3 4.5 34 231 28 10

厚壁无缝钢管规格表大全

最新常用厚壁无缝钢管规格表大全 常用厚壁无缝钢管规格表(一） 6*1-1.5-2.570*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16245*8-10-14-17-20-22-30-40 14*1.5-2.5-373*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60 16*1.5-2.5-378*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14299*8-12-20-35-50 18*2-3-4-583*4.5-6-10-12-14-16-18-20335*8-12-14-18-22-25-45-60 20*2-2.5-3-689*4.5-6-10-12-14-16-18-20355*8-10-20-25-30-40-52 24*2.5-3-4-5-695*4.5-8-10-12-14-16-20377*8-12-16-20-24-28 25*2.5-3-4-5-6102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30402*10-15-20-25-30-35-40 28*3-3.5-4-5-6108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22406*10-20-25-28-35-40 32*3.5-4-5-6-8114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20428*10-12-14-16-20-25-30-35-40 34*4-5-6-8121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20480*10-12-14-16-18-20-25-30-40-50 36*3.5-5-6-8127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20530*10-12-14-16-18-20-30-40 38*4.5-6-7-8-10133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30560*10-14-16-20-25-30-40-50-60 39*3.5-5-6-8140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25600*10-14-16-20-25-30 42*3.5-4-5-6-7-8-9-10148**6-8-10-12-14-16-18-20-30610-10-11-18-20-25-30-45-66 45*3.5-4-5-6-7-8-9-10150*6-8-10-12-14-17-20-25-30630*10-30-40-45-55-75 48*3.5-4-5-6-7-8-9-10153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30650*15-20-30-45-55-75 51*3.5-4-5-6-7-8-9-10168*8-10-12-14-20-25-30710*10-20-30-45-65-75 56*3.5-4-5-6-7-8-9-10180*8-12-16-25-30-45720*10-20-40-55-60-75-95-100 57*3.5-4-5-6-7-8-9-10184*6-8-12-16-20-25-30-40-48760*20-30-40-50-60-70 60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14200*6-7-10-15-20-26-30-45850*20-25-35-45-65 63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50-60960*481020*50-60-80 68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14-16232*10-20-301020-50-60-80-100

法兰尺寸标准表

法兰尺寸标准表 产品符合中华人民共和国机械工业部标准《JBT81-1994凸面板式平焊钢制管法兰》与《JBT86.1-1994凸面钢制管法兰盖》 钢制法兰尺寸、重量及价格表 公称压力1.0MPa 材质：Q235钢板 螺栓（mm） 规格 DN（mm） 内径 (mm) 外径 (mm) 厚度 (mm) 孔径数量直径重量 (KG) 50 57 160 18 18 4 M16 2.09 70 73 180 20 18 4 M16 2.84 80 89 195 20 18 4 M16 3.24 100 108 215 22 18 8 M16 4.01 125 133 245 24 18 8 M16 5.40 150 159 280 24 23 8 M20 6.67 200 219 335 24 23 8 M20 8.24 250 273 390 26 23 12 M20 10.7 300 325 440 28 23 12 M20 12.9 350 377 500 28 23 16 M20 16.9 400 426 565 30 25 16 M22 21.8 450 480 615 30 25 20 M22 24.4 500 530 670 32 25 20 M22 27.7 600 630 780 36 30 20 M27 39.4 700 720 895 36 30 24 M27 53 800 820 1010 38 34 24 M30 67 900 920 1110 42 34 28 M30 85 1000 1020 1220 44 34 28 M30 106 1200 1220 1450 48 41 32 M36 155 **** **** 1675 54 48 36 M42 221 1600 1620 1915 62 54 40 M48 335 1800 1820 2115 66 54 44 M48 399 2000 2020 2325 72 54 46 M48 505 钢制法兰尺寸、重量及价格表 公称压力0.6Mpa 材质：Q235钢板 螺栓(mm) 规格 (mm) 内径 （mm） 外径 （mm） 厚度 （mm） 孔径 数量直径 重量（KG） 250 273 370 24 18 12 M16 8.03 300 325 435 24 23 12 M20 10.3 350 377 485 26 23 12 M20 12.59 400 426 535 28 23 16 M20 15.2 450 480 590 28 23 16 M20 17.59 500 530 640 30 23 16 M20 20.67 600 630 755 30 25 20 M22 26.57

混凝土结构工程施工质量验收规范允许偏差表格

混凝土结构工程施工质量验收规范 1、模板分项工程： 表4.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度+10,0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10,0 预留洞中心线位置10 外露长度+10,0 表4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础±10钢尺检查柱、墙、梁±4,-5钢尺检查 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值 的百分率（%） 板 ≤2≥50 >2，≤8≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳≤8≥75 >8 ≥100 悬臂构件—≥100 2、钢筋分项工程： 表5.3.4钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±20 箍筋内净尺寸±5

表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目允许偏差 （mm） 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽±10钢尺检查 网眼尺寸±20 钢尺量连续三档， 取最大值 绑扎钢筋骨架 长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查 受力钢筋 间距±10钢尺量两端、中间 各一点，取最大值排距±5 保护层厚度 基础±10钢尺检查 柱、梁±5钢尺检查 板、墙、壳±3钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档， 取最大值 钢筋弯起点位置20 钢尺检查 预埋件中心线位置 5 钢尺检查 水平高差+3，0 钢尺和塞尺检查 3、现浇结构分项工程 表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m8 经纬仪或吊线、钢 尺检查 >5m 10 经纬仪或吊线、钢 尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查 标高 层高±10水准仪或拉线、钢 尺检查 全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检 查 预埋设施中心线 位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查

无缝钢管的检验标准(DOC)

无缝钢管的检验标准 钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板. 钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查：

a. 超声波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 bswk|无缝钢管https://www.sodocs.net/doc/11395800.html,

c. 磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T 12606-1999 级别：C4级 d. 电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

e. 渗透探伤： 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） bswk|无缝钢管https://www.sodocs.net/doc/11395800.html,

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。 注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T 1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV 等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D

工程允许偏差值表

. 规允许结构偏差 混凝土结构工程施工质量验收规 一、模板分项工程 预埋件和预留孔洞的允许偏差 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

专业资料word . 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

专业资料word . mm）。注：l为构件长度（ 除拆模4.3 板目项主控底模拆除时的混凝土强度要求

由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉4.3.1 说明：角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引 发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。二、钢筋分项工程钢筋加工的允许偏差 专业资料word .

本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋净尺寸是新增说明：5.3.4 项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

专业资料word . 1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；注：及表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%3 倍的尺寸偏差。以上，且不得有超过表中数值1.5预应力分项工程三. 束形控制点的竖向位置允许偏差 ，且对各类型构检查数量：在同一检验批，抽查各类型构件中预应力筋总数的5% 5处。件均不少于5束，每束不应少于检验方法：钢尺检查。及以上，且不得有超过表中 90%注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到的尺寸偏差。数值1.5四、混凝土分项工程混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数

不锈钢管常用标准及其常用规格表

不锈钢管常用标准及其常用规格表 不锈钢管常用标准: GB2270-80不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14975-94结构用不锈钢无缝钢管 GB13296-91锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 (GJB2608-96) (YB676-73) 航空用结构钢厚壁无缝钢管 (GJB2296-95) (YB678-71) 航空用不锈无缝钢管 (YB/T679-97) (YB679-71) 航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管(GJB2609-96) (YB680-71) 航空用结构薄壁无缝钢管 (YB/T681-97) (YB681-71) 航空用导管20A薄壁无缝钢管 GB3090-82不锈钢小直径钢管 GB5310-95高压锅炉用无缝钢管 GB3087-82低中压无缝钢管 GB3089-92不锈耐酸极薄壁无缝钢管 GB9948-88石油裂化无缝钢管 ASTM A213锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管ASTM A269一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管 ASTM A312奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管 ASTM A450碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求 ASTM A530专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求 ASTM A789一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管

JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管 JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管 JIS G3459-88 管道用不锈钢管 JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管 Q/HYAD 101-91化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5M03Si2双相不锈钢无缝钢管 不锈钢管常用规格 规格规格规格规格48*5 53*11 57*15 68*6 48* "53*12 58* 68* 48*6 53*14 58*11 68*7 48* 53* 60*2 68*8 48*7 53*6 60* 68*9 48*8 54*2 60*3 68*10 48* 54* 60* 68*11 48*9 54*3 60*4 68*12 48*10 54* 60* 68* 48*11 54*4 60*5 68*14 48*12 54* 60*5 68*16 49*4 54*5 60* 70* 49*10 54* 60*6 70*4 50* 54*6 60* 70*4 50*2 54* 60*7 70* 50* 54*7 60* 70*5 50*3 54*8 60*8 70*6 50* 54* 60*9 70* 50*4 54*9 60*10 70*7 50* 54*10 60*11 70*8 50*5 54*11 60*12 70*9 50*6 54*12 60*14 70*10 50*7 54*14 *2 70*11 50*8 55* *3 70*12 50*9 55* * 70*14 50*9 56*4 *4 70*16

标准公差值及孔和轴的极限偏差值

.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm) 基本尺寸 mm 公差等级 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 >6～10 >10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～ 120 >120～ 180 >180～ 250 >250～ 315 >315～ 400 >400～ 500 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm 公差带等 级 基本尺寸mm >0～18 >18～ 30 >30～ 50 >50～ 80 >80～ 120 >120～ 180 >180～ 250 >250～ 315 D 8 +77 +50 +98 +65 +119 +80 +146 +100 +174 +120 +208 +145 +242 +170 +271 +190 ▼9 +93 +50 +117 +65 +142 +80 +174 +100 +207 +120 +245 +145 +285 +170 +320 +190 10 +120 +50 +149 +65 +180 +80 +220 +100 +260 +120 +305 +145 +355 +170 +400 +190 11 +160 +50 +195 +65 +240 +80 +290 +100 +340 +120 +395 +145 +460 +170 +510 +190 E 6 +43 +32 +53 +40 +66 +50 +79 +60 +94 +72 +110 +85 +129 +100 +142 +110 7 +50 +32 +61 +40 +75 +50 +90 +60 +107 +72 +125 +85 +146 +100 +162 +110 8 +59 +32 +73 +40 +89 +50 +106 +60 +126 +72 +148 +85 +172 +100 +191 +110 9 +75 +32 +92 +40 +112 +50 +134 +60 +159 +72 +185 +85 +215 +100 +240 +110

大口径厚壁无缝钢管规格表,小口径厚壁无缝钢管规格表,厚壁无缝钢管规格表

最新常用聊城宽达钢管有限公司厚壁无缝钢管规格表大全 常用厚壁无缝钢管规格表 (一） 6*1-1.5-2.5 70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 245*8-10-14-17-20-22-30-40 14*1.5-2.5-3 73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60 16*1.5-2.5-3 78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 299*8-12-20-35-50 18*2-3-4-5 83*4.5-6-10-12-14-16-18-20 335*8-12-14-18-22-25-45-60 20*2-2.5-3-6 89*4.5-6-10-12-14-16-18-20 355*8-10-20-25-30-40-52 24*2.5-3-4-5-6 95*4.5-8-10-12-14-16-20 377*8-12-16-20-24-28 25*2.5-3-4-5-6 102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30 402*10-15-20-25-30-35-40 28*3-3.5-4-5-6 108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22 406*10-20-25-28-35-40 32*3.5-4-5-6-8 114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20 428*10-12-14-16-20-25-30-35-40 34*4-5-6-8 121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20 480*10-12-14-16-18-20-25-30-40-5 0 36*3.5-5-6-8 127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20 530*10-12-14-16-18-20-30-40 38*4.5-6-7-8-10 133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30 560*10-14-16-20-25-30-40-50-60 39*3.5-5-6-8 140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25 600*10-14-16-20-25-30 42*3.5-4-5-6-7-8-9-10 148**6-8-10-12-14-16-18-20-30 610-10-11-18-20-25-30-45-66 45*3.5-4-5-6-7-8-9-10 150*6-8-10-12-14-17-20-25-30 630*10-30-40-45-55-75 48*3.5-4-5-6-7-8-9-10 153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30 650*15-20-30-45-55-75 51*3.5-4-5-6-7-8-9-10 168*8-10-12-14-20-25-30 710*10-20-30-45-65-75 56*3.5-4-5-6-7-8-9-10 180*8-12-16-25-30-45 720*10-20-40-55-60-75-95-100 57*3.5-4-5-6-7-8-9-10 184*6-8-12-16-20-25-30-40-48 760*20-30-40-50-60-70 60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14 200*6-7-10-15-20-26-30-45 850*20-25-35-45-65 63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50-6 960*48 1020*50-60-80

各种标准法兰尺寸对照

| 来访地图| 收藏本站各种标准法兰尺寸对照 公称通径 PN16（GB 4216.4-84) PN10 (GB 4216.4 - 84) PN6(GB 4216.3 - 84) 外圆孔距螺栓孔数外圆孔距螺栓孔数外圆孔距螺栓孔数 15 - - - - 95 65 M12 4 - - - - 20 - - - - 105 75 M12 4 - - - - 25 - - - - 115 85 M12 4 - - - - 32 - - - - 140 100 M16 4 - - - - 40 150 110 M16 4 150 110 M16 4 130 100 M12 4 50 165 125 M16 4 165 125 M16 4 140 110 M12 4 65 185 145 M16 4 185 145 M16 4 160 130 M12 4 80 200 160 M16 8 200 160 M16 8 190 150 M16 4 100 220 180 M16 8 220 180 M16 8 210 170 M16 4 125 250 210 M16 8 250 210 M16 8 240 200 M16 8 150 285 240 M20 8 285 240 M20 8 265 225 M16 8 200 340 295 M20 12 340 295 M20 8 320 280 M16 8 250 405 355 M24 12 395 350 M20 12 375 335 M16 12 300 460 410 M24 12 445 400 M20 12 440 395 M20 12 350 520 460 M24 16 505 460 M20 16 490 445 M20 12 400 580 525 M27 16 565 515 M24 16 540 495 M20 16 DIN PN10 \ JIS 10K \ANSI 150LBS 法兰尺寸对照表 尺寸1/2"3/4"1"11/4"11/2"2"21/2"3"4"5"6"8"10"12" 承插口径DIN2025324050637590110140160225250315 ANSI21.326.733.442.248.360.37388.9114.3141.3168.3219.1273.1323.9 JIS2226323848607689114140165216267318 螺孔距DIN657585100110125145160180210240295350400 ANSI6070798998121140152191215.9241298362432 JIS7075900100105120140150175210240290355400 1

土建施工尺寸允许偏差和检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m8 经纬仪或吊 线、钢尺检查＞5m10 经纬仪或吊 线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 标高 层高±10水准仪或拉 线、钢尺检查全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 表面平整度8 2m靠尺和塞 尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立 方体抗压强度标准值 的百分率（％） 板 ≤2≥50 ＞2，≤8≥75＞8≥100 梁、拱、壳 ≤8≥75 ＞8≥100悬臂构件—≥100

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三 档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护 层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三 档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3.0 钢尺和塞尺 检查

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录及检验规定和说明1

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录及检验规定 和说明 编号： 单位工程名称分部工程 分项工程名称验收部位 施工总承包单 位项目经 理 专业 工长 专业承包单位项目经 理 施工 班长 施工执行标准名称 及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定 记录 监理（建 设）单位 验收记 录 主控项目1 外观质量 第8.4.3 条 2 尺寸偏差及处理 第8.4.5 条

一般项目现 浇 结 构 尺 寸 允 许 偏 外观质量 第8.4.4 条 轴线 位置 （m m） 基础15 独立基础10 墙、柱、 梁 8 剪力墙5 垂直 度 层 高 ≤ 5m 6 >5m 8 全高 H/1000 且≤30标高 （m m） 层高±10 全高 ±30截面尺寸+8，-5 电梯 井 井筒长、 宽对定位 中心线 （mm） +25，0 井筒全高 （H）垂直 H/1000 且≤30

度（mm） 表面平整度（mm） 8 预埋设施中心线位置（m m）预埋件10 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位 置（mm） 15 施工单位检查评定结果： 质量检查员： 年月日 监理或建设单位验收结论： 监理工程师或建设单位项目专业技

负责人： 年月日 检验规定和说明 适用范围：本表适用于暗挖车站混凝土工程质量的验收。 检验批的划分：每一浇筑段为一检验批。 主控项目： 1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：观察、检查技术处理方案。 2.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

国标标准法兰尺寸对照表

国标标准法兰尺寸对照表

国标标准法兰尺寸对照表，法兰尺寸表PN1.6MPa的尺寸 口径DN 外 圆 孔 距 凸 出 面 直 径 凸 出 面 高 度 法 兰 厚 度 螺 孔 直 径 螺 栓 50 160 125 100 3 16 18 4-M 16 65 180 145 120 3 18 18 4-M 16 80 195 160 135 3 20 18 8-M 16 100 215 180 155 3 20 18 8-M 16 125 245 210 185 3 22 18 8-M 16 150 280 240 210 3 24 23 8-M 20

900 112 105 998 5 54 41 28- M36 1000 125 5 117 111 5 5 6 48 28- M42 PN2.5MPa的尺寸 口径DN A B C E H D 螺 栓

50 160 125 100 3 20 18 4-M 16 65 180 145 120 3 22 18 8-M 16 80 195 160 135 3 22 18 8-M 16 100 230 190 160 3 24 23 8-M 20 125 270 220 188 3 28 25 8-M 22 150 300 250 218 3 30 25 8-M 22 200 360 310 278 3 34 25 12-M22 250 425 370 332 3 36 30 12-M27 300 485 430 390 4 40 30 12-M27 350 550 490 448 4 44 34 16-M30

建筑装饰材料现场验收之天然石材板及其厚度允许偏差

建筑装饰材料现场验收之 天然石材板 1、比对封样样品： 封样样品应尽量大易反映板材真实质量。实际上，价格与质量永远是成正比的，相符即适合或合格。不管是按照某项目等级要求采购，还是按公司统购标准采购，现场收货时均可比对相关封样样品，如板厚、色泽、纹理等，质量基本符合要求即可。 2、查看排板编号： 不管是哪一方出的排版图，石材厂在加工前都须经项目部负责人员签字确认。 工厂在出货前应按预排试拼效果对应排版图编号顺序在每块板面右（左）上角标注标签。 3、加工质量： 1）、测量板厚和几何尺寸： 注：1、异性板材尺寸允许偏差由供需双方商定。 2、同块厚度允许偏差：厚度≤15㎜，为1.0㎜；厚度＞15㎜，为2.0㎜ 花岗岩普型板材尺寸允许偏差（㎜） 注：1、异性板材尺寸允许偏差由供需双方商定。 2、同块厚度允许偏差：厚度≤15㎜，为1.5㎜；厚度＞15㎜，为3.0㎜ 2）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。 板材长度范围细面/镜面板材粗面板材 优等品一等品优等品一等品 L≤4000.20 0.30 0.80 1.00 400＜L＜800 0.50 0.60 1.50 2.00

800＜L＜1000 0.70 0.80 1.50 2.00 L≥10000.80 1.00 2.00 2.50 3）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。 板材宽度范围细面/镜面板材粗面板材 优等品一等品优等品一等品 L≤4000.30 0.40 0.60 0.80 L＞400 0.5 0.60 4）、剁斧、机刨、酸洗、荔枝板材按照图纸和样品要求加工。 5）、异形板和圆弧板照图纸要求加工。 4、板面外观要求： 同一批板材的花纹、色泽应基本调和，不允许有翘曲、裂纹、凹陷、色斑、污点和缺棱缺角等缺陷，排版时应尽量避开天然蚀线色线。 板材允许黏接和修补，但黏接和修补后不得影响装饰质量和物理性能。 石材厂下料加工前应针对整面墙或部位预选大板，加工后在厂里预排试拼，不顺应纹路和尺寸偏差不符合要求的应重新选板加工。 5、现场试拼： 施工前现场也应预排试拼，不顺应纹路和尺寸偏差不符合要求的，应立即通知石材厂核实后重新选板加工补货。 6、查验报告： 国家强制性标准ＧＢ６５６６－２００１《建筑材料放射性核素限量》自２００２年７月１日起开始实施，标准中将石材放射性分为Ａ、Ｂ、Ｃ三类，详见下表：放射性类别（类） ＩＲａ内照射指数 Ｉｒ外照射指数 使用范围 Ａ ≤１．０ ≤１．３ 其产销与使用范围不受限制 Ｂ ≤１．３ ≤１．９ 不可用于住宅、医院、学校、幼儿园等Ｉ类民用建筑的内饰面，可用于Ｉ类民用建筑的外饰面和其他一些建筑的内外饰面 Ｃ ≤２．８ 只可用于建筑物的外饰面和室外其他用途 ≥２．８ 只可用于碑石、海堤、桥墩等人类很少涉及到的地方 7、逐批抽检，核对计划和送货单，清点数量，留取报验资料，及时签收送货单 和调拨单。