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搅 拌 机 操 作 规 程

搅 拌 机 操 作 规 程
搅 拌 机 操 作 规 程

搅拌机安全操作规程

1、混凝土搅拌机必须由专人操作。必须熟悉机械设备性能和工艺要求,必须按照本机使用说明书的规定进行操作,工作前例行检查、工作中注意观察、工作后的例行保养,发现故障和异常现象时,应立即停机,及时排除,并由有关专业人员进行维修和处理。

2、严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

3、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整作业。

4、配合比必须符合要求。试件制作必须符合规范。

5、拌和机运转中,严禁用工具伸入料仓内拨弄。检修时,必须先切断电源,电源边设专人看护,并悬挂“有人操作,禁止合闸”的警示牌。

6、搅拌机工作时,严禁打开拌和机的机盖,严禁从搅拌壳(筒或槽)的上盖或机壳的边槽帮上面行走,以免滑入搅拌机内。

7、拌和机应尽量避免带负荷启动,如有特殊情况需要带负荷启动时,启动时间应在3秒以内,严禁强行启动。

8、拌和机操作室内要保持清洁,无关人员不得入内。

9、设备在运行中突然停机时,应先断开电源,在没有查明故障原因前,不得再次启动。

10、设备运行中,应注意电气设备、仪器仪表、电气元件和线路各部是否正常,发现异响、异味时,应立即停机检查。

11、必须注意罐车的停车位置是否正确,要以铃声及时通知罐车的进、停、出。

12、记录要准确、清晰、及时。

13、拌和机工作时,操作者严禁擅自离开岗位。

14、铲车进料时,铲车移动范围内严禁站人。料斗下方严禁有人停留或通过。

15、下班前,必须对拌和机进行清洗,拌合筒内严禁存留混凝土。

16、下班后,必须立即将拌和机下面的混凝土清除干净,以免堆积过高,影响罐车进出。

普工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 普工操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1172-58 普工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作前,要正确使用劳动保护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止脱把。 2、进行挖掘的时候,如果发现不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲击、玩弄。 3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土)的操作方法。 4、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑,严防冒顶、塌方。夜间作业应悬挂示警红灯。 5、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑,如果不能使用一般的支撑方法,必须按照特定的设计支撑。控出的土石方堆放及坑边材料的堆放,至少应堆放在1m以外,高度不得超过1﹒5m。 6、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等

应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 8、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时,手不得离开钻机风门。严禁采取骑马式作业。 9、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换外头钻关应先关闭风门。 10、边坡高处作业,操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴好安全帽。操作时只能平行作业,严禁上下重叠作业。 11、抬运材料时,要拿稳放牢,绳索工具要牢固。两人或多人抬运应互相配合,动作一致。用车或筐运送不要装得太满,以防混落伤人。 12、往坑沟里运送材料,应用溜槽和吊运,下方不得站人。堆砌石料、修整石块时,不得两人对面操作,严禁上下同时作业。

装卸工及随车装卸人员安全操作规程

行业资料:________ 装卸工及随车装卸人员安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

装卸工及随车装卸人员安全操作规程 1、随车出发前,应根据交代任务,带好有关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移动伤人。 5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。 6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬,前面不准站立人,防止急刹车时货物冲击伤人。 10、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽,如遇 第 2 页共 5 页

必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 11、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品,装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。 13、装卸货物应按规定吊点起吊,严禁在吊场下面站人。 装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 第 3 页共 5 页

拉丝机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 拉丝机安全操作规程简易 版

拉丝机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保 安全生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂 用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于1次,并 经常检查各传动部位润滑情况; 3、设备试机时,应空载运转2~3分钟, 确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患, 方可接通电源; 4、进模: (1)将盘材置放在盘材座上,拉出头部, 在砂轮机上磨成圆锥形; (2)将磨成圆锥形的线材头在轧尖机上轧

细(轧到小于拉丝模孔径后),插入1#卷筒拉丝模内,并用牵引链轧住露出拉丝模的线材头部; (3)按动1#卷筒启动按钮,1~3分钟后停机,取下牵引链; (4)将绕在1#卷筒上的线材头绕过导轮架的导线轮后,按以上步骤再进入2#卷筒拉丝模,重复上述工作,以此类推; 5、当拉丝机启动后,若出现有些卷筒上积丝过多或过少时,应及时加以排除,防止设备事故的发生; 6、各卷筒必须在小于最大拉力状态下工作,不得超负荷拉拨;若加工含碳量在0.45%的材料时,原料直径不可超过φ6.5mm ,每个卷筒的拨细量不得超过前道拉丝模直径的20%;

普工安全操作规程

普工安全操作规程 1. 人工挖土 (1) 新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。 (2) 作业时必须执行安全技术交底,服从带班人员指挥;配合其他专业工种人员作业时,必须服从该专业工种人员的指挥。 (3) 作业前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况,按要求坑探,掌握构筑物的具体位置;地下构筑物外露时,应按交底要求进行加固保护;作业中应避开管线和构筑物;在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。 (4) 作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。 (5) 上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。 (6) 槽深大于2.5m时,应分层挖土,层高不得超过2m,层间应设平台,平台宽度不得小于0.5m;槽上堆土应距槽边1m以外,堆土高度不得超过1.5m;堆土不得遮压检查井、消防井等设施Z。 (7) 作业时两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m;严禁掏洞挖土、搜底扩槽、在槽内休息。 (8) 作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时,必须立即停止作业,向带班人报告,并按要求处理或保护。 (9) 挖槽(坑)时必须按安全技术交底要求放坡、支撑或护壁;遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。 (10) 严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。 (11) 在竖井(坑)内作业时,必须服从指挥人员的指挥;垂直运输时,作业人员必须立即撤至边缘安全位置。土斗落稳时方可靠近作业。 (12) 隧道内掘土作业时,必须按照安全技术交底要求操作,严禁超挖;发现异常时必须立即处理,确认安全后方可继续作业;出现危险征兆时,必须立即停止作业,撤至安全位置,并向上级报告。 (13) 使用钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人;锤顶应平整,锤头应安装牢固;钎子应直且不得有飞刺;打锤人不得戴手套。 (14) 必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。 2. 人工搬运材料 (1) 新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。 (2) 作业时必须执行安全技术交底,服从带班人员指挥;并根据作业要求,佩戴防护用品;配合其他专业工种人员作业时,必须服从该专业工种人员的指挥;必须严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。 (3) 作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通;便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽1m,且不小于1.5m,便桥两侧必须设护栏和挡脚板。 (4) 运输大石块、盖板等重物时,应事先确定装卸方法,并设专人指挥;装运块石时应插紧,并不得抛掷;人工抬运石料或盖板时,木杠、绳索应坚实,捆绑应牢固,抬运步伐应一致,起落应呼应。 (5) 用架子车装运材料,应2人以上操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。 (6) 卸材料时,前方、槽下不得有人;槽边卸料时,车轮应挡掩;卸土方和道路材料时,应待车挡板打开后方可扬把卸料。

普工操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9608 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 普工操作规程标准版本

普工操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、操作前,要正确使用劳动保护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止脱把。 2、进行挖掘的时候,如果发现不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲击、玩弄。 3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m 由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土)的操作方法。 4、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑,严防冒顶、塌方。夜间作业应悬挂示警红灯。 5、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑,如果

不能使用一般的支撑方法,必须按照特定的设计支撑。控出的土石方堆放及坑边材料的堆放,至少应堆放在1m以外,高度不得超过1﹒5m。 6、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 8、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时,手不得离开钻机风门。严禁采取骑马式作业。 9、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换外头钻关应先关闭风门。 10、边坡高处作业,操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴好安全帽。操作时只能平行作

装卸工安全操作规程

装卸工安全操作规程 1.上岗前必须经过安全技术培训。? 2.工作前必须穿戴好劳动护具,认真检查装卸搬运工具,完好后方可 使用。? 3.严禁班前、班中饮酒。? 4.装卸重物时,必须查验车辆倾斜情况,有无障碍物。夜间工作时,应有足够的照明设施。? 5.汽车停稳后方可上车,打开车厢挡板,以防伤人。 6.装卸时与现场密切联系,物品要摆放牢固,注意查看车厢挡板是否牢固可靠,并挂好安全钩。? 7.装货前要充分考虑和准备自己的安全位置,不得在车辆行驶中骑坐挡板或站在车门踏板处。 8.装卸货物时必须听从指挥,脚底要站稳,严禁穿拖鞋。 9.装卸时,必须要注意周围人员的安全,并留有一定的安全距离,防止抛掷、用力过猛而撞伤其他人员或伤及自己。 10.装卸重物时,重物下面严禁站人,易摇晃的物品下面要垫稳。? 11.利用叉车或者升降车装卸时,升降臂下严禁站人或穿行。 装卸队规章制度及职工安全守则 为加强公司安全生产管理,落实安全生产责任制,确保公司和员工生命财产安全,保证公司生产任务地完成,根据《中华人民共和国安

全生产法》有关安全的管理规定,按照“谁主管,谁负责”,“谁在岗,谁负责”的原则,将安全工作落实到每一名员工,切实做到安全人人有责,特制定本制度。? 1服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。? 2必须具备事本岗位工作的身体素质和熟知作业中危险的性质及注意事项3操作前必须按规定穿戴劳动保护用具。? 4装卸工装车时,首先应检查运输货车车厢是否平整或是否有异物;若车厢不平或有异物及时和客户或司机提出建议,进行清理;? 5装卸工带班班长除要认真负责和司机,库管人员沟通,做好装车前货物码放预算以避免不必要的争执和返工。如果因为工作失误对公司造成损失的,处予员工一倍的罚款。员工有监督带班班长权利,必要时可以越级上报。? 6要牢记尊客爱货思想,确保货物完好无损。做到文明装卸,杜绝野蛮装卸装卸;不按规定装卸货物时,员工造成货物损时照价赔偿。? 7装卸货物过程中发现有包装破损;货物破损或短少等异常情况装卸工有责任向负责人和客户反映。以便及时处理,避免造成不必要的麻烦; 8装卸作业时,应文明作业、规范操作,严格按操作规程进行装卸。 9对所承担的工作全面负责,对在装卸过程中损坏的物品要负责或赔偿。10装卸结束后,必需做好清理工作;? 11不准随意请假旷工,突发事件除外。确实有事需提前一天请假,如果当天员工强行请假歇工,公司将视为旷工处理,以一罚三的制度进行处罚;

拉丝包装、装盒机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT698 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 拉丝包装、装盒机安全操作规程通用 范本

拉丝包装、装盒机安全操作规程通用范 本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、开机前检查 1. 每班开机前必须检查设备电源是否正常,起动、运行、急停开关是否安全可靠。 2. 检查设备安全防护罩、电气箱门是否关闭,完好无损,并用电笔检测电器设备有无漏电现象,如有必须马上报告维修。 3. 各需润滑部位是否加油润滑。 4. 检查清理机台各部位有无工具等杂物。 二、开机 1. 启动机器时必须一人操作,先按点动按钮,确认设备点动正常,无卡动异响后,可按

拉丝机操作规程

操作规程 一、开车前的准备 1.操作人员必须穿戴好劳动保护用品,接班时了解上一班生产 和设备运行情况,确保滑轮、辊筒及其他旋转部件可自由旋转,钢丝导向口清洁无阻塞。 2.检查水压、气压、电压、电流与规定值是否符合。 3.检查保护装置,报警装置和停车装置,确保其正常工作。 4.根据生产、工艺通知单规定的炉号进行投料,不得混料。盘 条装上放线架后必须理清,不得紊乱,交叉,头尾要分清。 二、开车 1.在确认上述检查无误后,根据工艺通知单设置工作速度,收线计米器长度,方可开车。 2.调节排线行程,使排线平整。开车后收线若干米,停车对产品进行检查,出线直径、自然圈径、翘头及钢丝外观质量应符合工艺要求,若不合格,必须重新进行调整。 3.根据工艺要求进行配模,每次断丝后,检查相应的拉丝模,必要时更换全部模具。上模后调整密封垫圈,不允许发生漏水现象。同时调整模盒,保证钢丝从模孔出来后,从切线方向进入卷筒,防止出现“8”字线、竹节线、波浪线等缺陷。 4.在钢丝拉拔过程中,卷筒和拉丝模必须保持良好的润滑条件,润滑剂要保持干燥,定时添加少量新鲜润滑剂(2次/班,0.5kg/次)并勤搅拌(1次/30′),及时清理模盒内的焦块和杂物。

三、粗拉操作 1.在操作的过程中,应按从大到小轧辊槽的顺序依次轧尖,否则轧尖机将被卡死。同时两手还要将钢丝转动90°,使扎头均匀,防止钢丝扎扁带毛刺。 2.按工艺要求进行配模,上模时应检查(O)型密封垫圈是否完好,模子上好后是否漏水。 3.调整好各模盒的位置,钢丝从模孔出来后,水平地从切线方向进入卷筒,尽量防止中间道次出现“8”字线、竹节线、裂纹等缺陷。 4.穿模时把扎好尖的盘条穿入模孔,用带线钳夹住,将拉丝机卷筒的选择开关打到“点动”并向左拧(慢速),当钢丝通过模子后,将点动开关向右拧(快速),使接线机工作,待卷筒积线达到一定高度后,调节张力旋转使之最佳,然后卸下带线钳,钢丝通过过线轮绕入下一道模子,用吊线钳带住钢丝,慢速点动,绕在卷筒上几圈后再快速点动,调节张力,以张力感应臂不左右摆动为宜。 5.认真填写跟踪卡片,要求将规格、炉号、生产日期、操作工号、工字轮号填写清楚,同时按要求认真填写操作记录表。 6.在生产过程中,各模盒的润滑剂应该经常添加少量新鲜润滑剂,要勤搅拌,并及时清理模盒内的焦块和杂物。 7.在拉拔过程中,拉拔卷筒和拉丝模必须保持良好的冷却状态。

操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列 操作工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。 4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。 12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

装卸工安全技术操作规程

装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 7.装车时,随车人员要注意站立位置,车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后牵引钢丝绳边不准站人。 10.装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置,严禁站在吊物下面。

11.铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5m以内,不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 12.在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号,或采用步话机。 13.装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。 14.危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 15.机械装卸注意配合操作,防止人身伤亡事故发生。

拉丝机操作规程

1.0、适用范围 本操作规程规定了拉丝机拉丝的操作方法及工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。 2.0上岗要求 2.1 操作人员必须持有拉丝机操作资格证,严禁无证人员上机操作。 2.2 操作人员必须忠于职守,认真负责,熟练掌握拉丝机的操作、维护和保养。 3.0 操作规程 3.1 安全操作 3.1.1 操作人员必须戴手套作业,以防工件烫伤手指和影响产品质量。 3.1.2 开机前认真检查设备供气气压(0.5MPa),供气管路是否漏气,并排出空气过滤器中的积水。 3.1.3 正确安装拉丝砂带(拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致)。认真检查上下 轴承座及升降丝杠润滑是否良好。 3.1.4 设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求的范围内,有无其他异常现象。 3.1.5 严禁拉丝机和收尘风机同时启动,严禁开机后操作人员离开操作岗位。 3.1.6 两人作业时,设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口,以免工件飞出伤人。 3.1.7 拉丝机压力调整要适中,一般情况下的压力表指示应在35~75之间,严禁超出红线,以 免造成设备或人身事故。 3.1.8 设备在正常运行状态下严禁调整空气压力,以免砂带失控造成设备、人身事故。 3.1.9 设备在运行过程中出现异常现象,应立即关机,以免故障扩大。 3.1.10 设备在检修时应关闭电源,并示牌严禁操作,以免造成事故。 3.1.11 下班或设备长时间待用时应关闭电源及压缩空气,以确保安全和避免浪费。 3.2 加工工艺要求 3.2.1 作业前应认真阅读图纸和技术文件,避免批量质量事故。 3.2.2 加工作业前应按工艺及技术要求认真确认拉丝面、拉丝方向。 3.2.3 根据工艺及技术要求或客户拉丝样板正确选择砂带粒度。 抄送:□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心 3.2.4 加工作业全过程应戴干净的手套操作,注意工件表面保护,严防划伤、碰伤工件表面。

普工安全操作规程实用版

YF-ED-J5507 可按资料类型定义编号 普工安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

普工安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、进场后必须经过安全教育考试合格取 得安全操作证后方准上岗作业。 二、挖掘土方、两人操作间距保持3米以 上,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操 作方法。 三、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖 掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥 土应堆放在沟边1米以外,高度不得超过1.5 米。 四、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐 等应完好固定,起吊时垂直下方不得有人。

五、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

工种、机具安全操作规范

目录 一、普工安全操作规程 (1) 二、混凝土工安全操作规程 (1) 三、钢筋工安全操作规程 (2) 四、木工安全操作规程 (3) 五、测量工安全操作规程 (6) 六、运输车辆司机安全规程 (7) 七、张拉工安全操作规程 (7) 八、吊装工安全操作规程 (8) 九、电焊工安全操作规程 (9) 十、架子工安全操作规程 (10) 十一、气焊工安全操作规程 (13) 十二、打桩工安全操作规程 (13) 十三、电工安全操作规程 (14)

十四、起重机(吊车)司机安全操作规程 (16) 十五、机修工安全操作规程 (17) 十六、手持电动工具安全操作规程 (17) 十七、起重吊装机械安全操作规程 (20) 1、汽车轮胎式起重机 (20) 2、塔式起重机 (22) 3、施工升降机安全操作规程 (23) 十八、土石方机械安全操作规程 (23) 1、单斗挖掘机 (23) 2、推土机 (25) 3、自卸汽车 (27) 十九、桩工及水工机械安全操作规程 (28) 1、泥浆泵 (28) 二十、混凝土机械安全操作规程 (29)

1、混凝土搅拌机 (29) 2、混凝土泵 (31) 3、混凝土泵车 (33) 4、插入式振动器 (35) 二十一、钢筋加工机械安全操作规程 (36) 1、钢筋调直切断机 (36) 2、钢筋切断机 (36) 3、钢筋弯曲机 (37) 4、钢筋套丝机 (38) 5、对焊机操作规程 (39)

一、普工安全操作规程 1、挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采纳掏洞挖神仙土的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等,应依照土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不超过1.5米。 3、吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直,下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,方准搬运。 6、用手推车装运物料应注意平稳掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。 7、传递片石、土筐等,应相互配合,稳拿稳放,禁止抛掷,并应戴好防护用品。 8、车辆未停稳禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。

普工操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A10091 普工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

普工操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作前,要正确使用劳动保护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止脱把。 2、进行挖掘的时候,如果发现不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲击、玩弄。 3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m 由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土)的操作方法。 4、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑,严防冒顶、塌方。夜间作业应悬挂示警红灯。 5、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑,如果

倒立式拉丝机的操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6600 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 倒立式拉丝机的操作规 程正式样本

倒立式拉丝机的操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1检查各润滑点润滑是否充分;检查气路,水路压力是否正常;检查小车上有无落线架。 2将小车及落线架牵引到位,放下拨爪,使拨爪与落线架联接。 3接通电源,启动交流主电机使其空载运转。 4将拉丝模放入模盒内。 5将经过轧尖的钢丝穿入模子,和拉丝钳内并压紧,把拉丝钳的一端挂在卷筒上,操纵调速按钮使卷筒牵引钢丝慢速转动10-20圈后停机。 6取下拉丝钳,并退出2-3圈线材,手动控制气阀,使压线辊压紧卷筒上的线材,将退下的线材引入

落线架。 7慢速启动主机,逐步升速,设备进入正常工作。 8设备工作时,严禁在机器下部进行任何操作。 9落线架收满线后,停机。手动控制气阀松开压线辊,脱开拨爪,推出小车。吊出落丝架上的线材,推入小车重复作业过程。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

普工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 普工安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

普工安全操作规程(新版) 一、进场后必须经过安全教育考试合格取得安全操作证后方准上岗作业。 二、挖掘土方、两人操作间距保持3米以上,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 三、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不得超过 1.5米。 四、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好固定,起吊时垂直下方不得有人。 五、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或

在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

拉丝工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A68152 拉丝工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

拉丝工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品,必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。 2、模具不得有裂纹和损坏现象,并牢固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。 3、钢铁丝头牢固地安装在绕线架上,绕线器必须用压板压好。 4、工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧,以免弯头弹出伤人。 5、机床在运转过程中,要移动绕线器上的钢铁

岗位安全操作规程样本

岗位安全操作规程 样本

铲车司机岗位职责及安全操作规程 1、作业人员必须经过严格的安全技术培训,熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术,经考试合格,取得操作证,方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈,专心驾驶。 3、必须随时保持铲车的完好状态,起步前,严格检查行走系统、制动系统和操纵系统,发现问题及时处理,铲车不得带病工作。 4、起步前,检查车辆周围有无站人和障碍物,并按设计好的行驶路线行走。 5、不准超载行驶。铲料时,铲斗升起不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 6、铲车驾驶室内,除司机外严禁搭乘人员。 7、作业中严禁接听手机。 8、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。 9、下班时要对车辆进行检查保养,处理工作中存在的问题,保证下一个班次正常使用,并将车辆停放在指定位置。 10、下坡时,抵挡慢行。严禁快速或放空挡滑行。

喂料岗位职责及安全操作规程 1、严禁酒后上岗。严禁患有高血压、心脏病、晕眩症人员上岗。 2、上岗必须佩戴安全帽、穿防砸钢头劳保鞋、带防尘口罩。严禁穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。 3、开机前,认真检查作业平台和栏杆是否开焊松动,检查喂料机和破碎机各部位连接是否松动和开焊。 4、开机前挂好安全带,限位作业,防止人员滑倒跌落。 5、铲车向给料机上料时、喂料人员避开铲车放料位置,防止被料石砸伤,并指导铲车将料准确放入料斗。 6、开机后,喂料机下周围3米范围内不得站人,防止铲车放料坠落伤人,防止被喂料工捡拾丢下的钢筋废料砸伤。 7、捡拾钢筋及废料时,严禁操作人员将脚迈进料斗和破碎机上捡拾。必须要进入料斗和破碎机作业时,应先将给料机和破碎机停电,并有人看护情况下作业,防止有人误操作启动。 8、工作中如发现设备异常,应立即切断电源停车,通知维修人员检修。 8、若工作中感觉头晕和困乏等身体不适情况时,应立即向现场带班人员或班长说明情况换人。

井下普工操作规程(采煤)范本

操作规程编号:LX-FS-A37489 井下普工操作规程(采煤)范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

井下普工操作规程(采煤)范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 必须持有效证件上岗; 2. 熟知作业规程中要求和规定; 3. 认真检查作业地点的帮顶、煤壁及支护状况,发现支架有自降、护帮板没打出的,及时汇报处理。找净架间浮石,保证作业安全。 4. 有大块煤矸时,砸碎后装入运输机;积水导至排水地点,不得上运输机。 5. 作业时人员站在支护完好安全的地点,面向运输机来货方向,逐架清扫架前、架间、架内、电缆槽的浮货。 6. 砸大块时,对电缆、管路加以防护,不要伤

普工安全操作规程

普工安全操作规程 1、为了规范普工作业人员的安全操作行为,控制和预防工伤事故, 确保作业人员的安全与健康,特制定本规程。 2、本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范,总结工生产经验编写而成。 3、使用新技术、新工艺、新设备、新材料时,作业必须遵守相关的安全技术规定,执行安全技术培训。 4、作业人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能。 5、新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训,考核合格后方可上岗。 6、生产作业前必须按规定进行安全技术交底,作业人员须掌握安全技术内容、并认真执行。未经安全技术培训,严禁作业。 7、普工作为非专业生产人员,严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。 8、作业时应保持作业安全通道通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期、露天生产作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。 9、作业前必须检查工具、设备、现场环境。 10、进入生产车间必须按要求穿戴劳动保护措施,如安全帽、劳保鞋、工作服,特殊防护措施等; 11、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经管理人员同意,并采取相应的可靠措施。 12、生产时必须遵守劳动纪律,精神集申,不得打闹。严禁酒后作业。 13、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷工具。 14、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

15、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气时,应停止生产作业。 16、生产作业过程中必须保护现场设备、工具、人防、消防设施等。 17、生产作业中发现安全隐患时,操作人员必须停止作业,并立即向班组长/车间主任报告。安全隐患未排除,严禁恢复作业。紧急处理时,必须安排专业人员进行作业。 18、生产作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在公司领导的指导下进行抢救。 19、所有操作必须听从车间管理者的安排并以保护自身、他人的安全为前提;高考是我们人生中重要的阶段,我们要学会给高三的自己加油打气

拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程示范文本

拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否 完好,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。 2.模具不得有裂纹和损坏现象,并牢固地安装在机床 上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许 范围。 3.钢丝头牢固地安装在绕线架上,绕线器必须用压板 压好。 4.工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧,以免

弯头弹出伤人。 5.机床在运转过程中,要移动绕线器上的钢丝时,只能用专用工具移动,不得用手直接移动。 6.机床运转时,不得擦拭和修理机床。 7.换绕线架时必须停车,换好后必须将保护装置还原,否则不准开机。 8.工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料,棒料架后面不准站人。 9.模子冒烟、机床颤动时,应停车找原因,不许硬拉。

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