地铁车站顶板回填技术经验交底
X X X车站顶板回填技术交底1、概况
XXX号线XXX车站采用地下三层双柱三跨的结构形式，车站主体长度约201.01米，标准段宽20.7米，总高20.78米，结构底板埋深约24.34～26.31m，中心里程处顶板覆土厚约3m。设计路面结构总厚度为154cm（自上而下分别为4cmAC-13C细粒式沥青砼，6cmAC-20C中粒式沥青砼，8cmAC-25C粗粒式沥青砼,36cm4%水泥稳定碎石，20cm12%石灰土，80cm6%石灰土）。
本次回填至路面结构层以下，即路面以下154cm，其中顶板以上50cm范围为不透水材料粘土填筑，其余范围为砂土或者砂砾土填筑，各层填土密实度要求均为0.95，自中间向两侧设路拱1.5%。
2、施工准备
（1）选用回填土：粘性土、砂土或砂砾土，不得含有草、垃圾等有机质。使用过程中该土含水率应符合试验室测定的最佳含水率要求。
（2）主要机具：蛙式打夯机、压路机、手推车、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。
（3）装运土方机械有：挖机、自卸汽车、翻斗车、推土机、挖机、铲车等。
（4）顶板上无积水，且杂物清理干净。
（5）进场人员经过三级安全教育培训和安全技术交底培训，且考核合格。
（6）通过试验确定土样最大干密度及最佳含水率；设置好回填厚度控制标杆。
（7）其他：顶板强度达到100%，顶板防水及其保护层完成，且强度达到100%；上翻梁两侧保护砖墙完成；抗浮梁下回填微膨胀混凝土完成。
3、工艺流程
顶板杂物清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——按原有设计恢复路面——验收。
（1）填土前应将顶板上的杂物、积水清理干净。
（2）检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层松铺厚度为250mm；压路机碾压松铺厚度为300mm，每层铺摊后，随之耙平。
（4）顶板上50cm范围为粘土，其余为砂土或砂砾土。
（5）顶板、上翻粱以上50cm、管线两侧及顶部50cm范围内采用人工夯实，其余范围采用小型压路机碾压。
（6）人工夯打每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
（7）压路机碾压至少4遍，碾压应先低后高，先两侧后中间，先轻后重，先静后振，先慢后快，轮迹重叠15~25cm，压路机最快速度不超过4km/h。
（8）如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1﹕2。上下层错缝距离不小于1.0m。
（9）上翻梁两侧应水平对称同时进行。
（10）回填土每层填土夯实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（11）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4、冬、雨期施工要求
（1）回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
（2）冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
（3）填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。
（4）管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。
（5）回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
5、质量要求
（1）松铺厚度满足本交底第3-（3）要求，每层压实系数不小于0.95。
（2）基坑回填的土质、含水率必须符合设计要求。
（3）回填表面应平整、坚实，无显着轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象。
（4）基坑回填应分层、水平压实，明挖结构两侧应水平、对称同时填压；基坑回填高程不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接槎处，已填土坡应挖台阶，其宽度不得小于1m，高度应不大于0.5m。
（5）路拱设置满足设计要求。
（6）填土顶面标高应符合设计要求，其允许误差-50mm，平整度允许偏差±20mm.
6、安全要求
（1）人工操作打夯机时，两机间隔为 2.5m，机械压实时两台机械最小间距为10m。
（2）土方回填使用人工夯实机应检查好电路，防止漏电，机械回填时应检查好机械各部件性能，检查好机油，柴油，如发现缺少应及时添加。
（3）施工时应做好防护工作，如回填区域应做好防护栏杆，如没有防护栏杆必须用警示带采取警示，在施工时不得随意拆除防护措施。
（4）人工夯实人员与机械操作人员需佩带安全帽进行施工，上方如向回填区域
倒土下方不得有操作人员。
（5）机械施工时不得上下交叉作业，左右交叉作业时两机间距应在10m以外。
（6）人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。
（7）在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
（8）每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕，扭结和被压路机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。
（9）现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。
地下室顶板土方回填工程施工方案
地下室顶板土方回填施工方案
目录 1.编制依 据 ......................................................... 1 2.工程 概况 ......................................................... 1 3.施 工部署 ......................................................... 2 3.1 施工部署原 则 ...........................................................2
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3.2 施工部署及施工顺 序 .....................................................2 3.3 施工质 量 .............................................. 错误～未定义书签。
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3.4 施工段划 分 ............................................................2 3.5 工期安 排 ..............................................................2 3.6 施工重难点分 析 .........................................................2 4.施工 准备 ......................................................... 3 4.1 材料准 备 ..............................................................3 4.2 机具准 备 ..............................................................3 4.3 施工条件准 备 ...........................................................3 4.4 技 术准 备 ..............................................................4 4.5 人员准 备 ..............................................................4 5. 主要施工技术措施 .................................................. 5 5.1 施工工艺 .............................................. 错误～未 定义书签。 DXDiTa9E3d
施工技术交底室内外回填土修订版
施工技术交底室内外回 填土修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
陕师大新校区图书馆工程 室内外回填土 施 工 方 案 编制: 日期: 审核: 日期: 审批: 日期: 一、设计要求： 室内采用素土回填，室外外墙1.5米内2：8灰土回填，其余均为素土回填，压实系数不小于0.94。 二、主要机具： 1、大型土方机械有：压路机、挖掘机、自卸汽车、装载机及翻斗车等。 2、配合碾压机械有：蛙式打夯机等。 3、一般机具有：手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 三、作业条件：
1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数 2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 四、灰土施工方法及要求： 1、灰土垫层施工方法采用人工拌和，12T压路机碾压。 2、操作工艺： →→ 3、施工前应先将素土及生石灰送国家认可的检测部门检验，合格后方可施工,同时由试验室出具2：8灰土的击实报告。 4、灰土采用袋装石灰，粒径≤5mm，石灰的质量标准不得低于Ⅱ级，活性氧化钙、氧化镁含量不低于50%。 5、灰土的土料采用现场的黄土，有机杂质含量不得超过5%，土料过筛后粒径不得大于15mm。 6、作业方法：灰土采用人工拌和，基坑内采用农用车倒运，灰土拌和应均匀，颜色一致，灰土应分层铺设，每层的虚铺厚度不大于30cm，然后用12T压路机碾压，碾压遍数不低于3遍，压路机压不到的阴角部位采用蛙式打夯机夯实，每层灰土垫层碾压完，经检测压实系数大于0.94后，方能铺设上层。
地下室车库顶板土方回填施工方案
云南艺术家园区建设项目C标段 地下室车库顶板土方回填施工方案 编制： 审核： 批准： 十四冶建设集团云南第四建筑安装工程有限公司
二零一三年九月二十七日 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工形象进度安排 (2) 四、主要采取的施工方法 (2) 五、质量保证措施 (6) 六、车库顶板土方回填施工的难点与重点 (8) 七、安全防护及文明施工措施 (9)
一、工程概况 1.1 工程名称：云南艺术家园区建设项目C标段 1.2 建设单位：云南艺术家园区房地产开发经营有限公司 1.3 监理单位：昆明艺汇工程监理咨询有限公司 1.4 设计单位：云南世纪阳光建筑设计有限公司 1.5地勘单位：中国建筑西南勘察设计有限公司 1.6 工程地点：昆明市官渡古镇龙马村 1.7 工程简介：本工程项目主要建筑为6-8层的住宅楼，辅有1-3层的配套建筑，地块均设有1-2层地下室。标段用地面积8376 2.7m2(约125.64亩)，总建筑面积为225409.99m2；地上建筑面积150780.99 m2，地上25栋。地下建筑面积74629.00 m2，地下为车库、超市。车库顶板结构标高为-2.300m，坡度为1%，各栋号填土标高为-0.300m，地下室车库顶板回填深度约为2.0-2.4m，总回填土方量估约8万方。 二、编制依据 2.1、云南艺术家园区建设项目C标段施工图纸及《图纸会审纪录》。 2.2、有关工程的洽商、修改变更、通知等书面文件或协议。 2.3、国家现行的法律法规及相关施工验收规范、标准。
三、施工形象进度安排 根据指挥部的工期总体要求，拟定9月28日开始进行地下室顶板土方回填，力争10月底大面回填土完成！为确保回填土的质量，拟确定C6#栋与C1#栋之间的“4#区块”为作为回填土施工试验段！ 四、主要采取的施工方法 4.1、施工工艺流程 车库顶防水层等分项工程验收→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收→铺上层土→按下层土施工步骤施工直至设计高度 4.2、施工准备 4.2.1、应掌握C标段土方回填的相关要求，与指挥部及监理积极沟通，创造施工条件，以便回填前的相关工作顺利开展。 4.2.2、技术准备 1、回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等组织施工。 2、至艺术家园区指挥部指定的堆土场拉运土方进行回填。 3、根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。 4、按划分的填土区块位置，土方机械、车辆按建筑设计图纸确定的消防车
地铁车站顶板回填施工方案
, 目录 一. 工程概况.................................................. - 1 - 二. 编制依据.................................................. - 1 - 三. 施工部署.................................................. - 1 -施工顺序安排.. (1) 施工进度计划 (2) 四、施工准备.................................................. - 2 - 技术准备 (2) ~ 机械设备准备 (2) 回填料选择 (3) 劳务准备 (3) 五、土方回填施工方法.......................................... - 4 - 施工工序 (4) 施工方法 (4) 检验密实度 (5) 六、质量验收标准及保证措施.................................... - 5 - [ 质量检验标准及方法 (5) 密实度验收标准 (6) 质量保证措施 (6) 七、安全保证措施.............................................. - 7 - 八、环境和职业安全健康措施.................................... - 8 -
XXXXX站顶板土方回填施工方案 一. 工程概况 XXXXX站设于松北大道与银河大街地道桥交叉口西南侧，站址位于绿地下方，跨银河大街地道桥沿西北向东南方向敷设。XXXXX站车站总长，标准段宽米，盾构加宽段宽米，为岛式站台地下二层车站（北段局部140米为一层）。车站主体采用现浇钢筋砼箱型结构型式，标准段底板埋深约为，顶板覆土约4m。车站共设4个出入口，三个风亭，分三期施工，车站主体及附属均采用明挖法施工。主体基坑围护结构采用连续墙+混凝土支撑+钢支撑支护。 车站顶板达到设计强度且顶板防水保护层施作完成后即可开始进行顶板回填，为防止防水保护层长期暴晒引发结构温差裂缝，防水保护层施工完毕后及时进行土方回填，基坑回填土不得用纯粘土、淤泥、粉砂、杂土，有机含量大于8%的腐殖土、过湿土，和大于150mm粒径的石块，其它均可回填。 二. 编制依据 1、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23-2003； 2、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002； 3、《XX市轨道交通2号线一期工程施工图设计.XXXXX站车站结构主体围护结构》； 4、《XX市轨道交通2号线一期工程施工图设计.XXXXX站车站结构主体结构》； 5、《地下铁道工程施工及验收规范》； 6、施工所涉及的适用于车站明挖段的标准、规范、规程以及国家、部委和XX市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 三. 施工部署 施工顺序安排 XXXXX站分两期施工，一期施工车站南区和北区，二期施工银河大街地道桥段。一期回填车站南区和北区，二期回填银河大街地道桥段，顶板回填均由北向
地下车库顶板土方回填施工方案
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (2) 3.1施工部署原则 (2) 3.3质量目标 (2) 3.4劳动组织 (2) 3.5施工段划分 (2) 3.6工期安排 (2) 3.7施工重难点分析 (2) 4.施工准备 (3) 4.1材料准备 (3) 4.2机具准备 (3) 4.3施工条件准备 (4) 4.4技术准备 (4) 4.5标准击实试验 (5) 4.6现场碾压试验 (5) 4.7人员准备 (6) 5.主要施工技术措施 (6) 5.1施工工艺 (6) 5.2操作工艺 (6) 5.3雨期施工 (8) 6.质量保证措施 (8) 7.工程质量通病防治措施 (10) 8.成品保护措施 (10) 9.安全文明施工措施 (11) 10.环保措施 (12)
室外土方回填施工方案 1.编制依据 本工程为世纪雅园住宅小区位于山西省太原市南部小店地区，总建筑面积27201m2，其中人防建筑面积为7976 m2、车库高度4.0m，地下车库设计停车位约为700辆，车库部该工程场地西侧为省农科院畜牧研究所和世纪花园住宅小区再往西是小店区人民北路，东侧紧靠建设中的真武路。以及建设中的恒大绿洲住宅小区，本项目西侧与北侧均为20m宽的规划路。南侧为30m宽的规划路。 本工程考虑现场实际情况及现场的场容场貌，地下车库顶板土方回填及主楼与地下车库相交处土方回填，均采用素土回填，采用机械回填、机械平整、压路机夯实的施工方法。根据地下车库结构因素及场地现状，为确保土方回填施工质量，考虑地下车库结构的安全问题，项目经研究讨论，确定在地下车库顶板处第一层土方回填采用机械回填（虚铺厚度约600mm），压路机（12t）夯实的施工方法，在靠近主楼周边3m范围内的土方回填，采用人工配合机械回填、机械夯实的施工方法。
地铁车站顶板回填技术交底
地铁车站顶板回填技术交底 XXX车站顶板回填技术交底 1、概况 XXX号线XXX车站采用地下三层双柱三跨的结构形式，车站主体长度约201.01米，标准段宽20.7米，总高20.78米，结构底板埋深 约24.34?26.31m,中心里程处顶板覆土厚约3m设计路面结构总厚 度为154cm (自上而下分别为4cmAC-13C细粒式沥青砼，6cmAC-20C 中粒式沥青砼，8cmAC-25C粗粒式沥青砼,36cm4%水泥稳定碎石，20cm12%n 灰土，80cm6%n 灰土)。 本次回填至路面结构层以下，即路面以下154cm其中顶板以上50cm范围为 不透水材料粘土填筑，其余范围为砂土或者砂砾土填筑，各层填土密实度要求均 为0.95，自中间向两侧设路拱1.5%。 2、施工准备 (1)选用回填土：粘性土、砂土或砂砾土，不得含有草、垃圾等有机质。 使用过程中该土含水率应符合试验室测定的最佳含水率要求。 (2)主要机具：蛙式打夯机、压路机、手推车、木耙、铁锹(尖头与平 头)、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。
(3)装运土方机械有：挖机、自卸汽车、翻斗车、推土机、挖机、铲车等。 (4)顶板上无积水，且杂物清理干净 (5)进场人员经过三级安全教育培训和安全技术交底培训，且 考核合格。 （6）通过试验确定土样最大干密度及最佳含水率；设置好回填 厚度控制标杆。 （7）其他：顶板强度达到100%顶板防水及其保护层完成，且强度达到100%上翻梁两侧保护砖墙完成；抗浮梁下回填微膨胀混凝土完成。 3、工艺流程 顶板杂物清理一一检验土质一一分层铺土、耙平一一夯打密实一—检验密实度一一修整找平一一按原有设计恢复路面一一验收。 （1）填土前应将顶板上的杂物、积水清理干净。 （2）检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的 含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 （3）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层松铺厚度为250mm压路机碾压松铺厚度为300mm每层铺摊后，随之耙平。 （4）顶板上50cm范围为粘土，其余为砂土或砂砾土。 （5）顶板、上翻粱以上50cm管线两侧及顶部50cm范围内采用人工夯
土方回填施工技术交底
土方回填施工技术交底 土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。 二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺 1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、 含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表。
地铁车站顶板回填技术经验交底
X X X车站顶板回填技术交底1、概况 XXX号线XXX车站采用地下三层双柱三跨的结构形式，车站主体长度约201.01米，标准段宽20.7米，总高20.78米，结构底板埋深约24.34～26.31m，中心里程处顶板覆土厚约3m。设计路面结构总厚度为154cm（自上而下分别为4cmAC-13C细粒式沥青砼，6cmAC-20C中粒式沥青砼，8cmAC-25C粗粒式沥青砼,36cm4%水泥稳定碎石，20cm12%石灰土，80cm6%石灰土）。 本次回填至路面结构层以下，即路面以下154cm，其中顶板以上50cm范围为不透水材料粘土填筑，其余范围为砂土或者砂砾土填筑，各层填土密实度要求均为0.95，自中间向两侧设路拱1.5%。 2、施工准备 （1）选用回填土：粘性土、砂土或砂砾土，不得含有草、垃圾等有机质。使用过程中该土含水率应符合试验室测定的最佳含水率要求。 （2）主要机具：蛙式打夯机、压路机、手推车、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。 （3）装运土方机械有：挖机、自卸汽车、翻斗车、推土机、挖机、铲车等。 （4）顶板上无积水，且杂物清理干净。 （5）进场人员经过三级安全教育培训和安全技术交底培训，且考核合格。 （6）通过试验确定土样最大干密度及最佳含水率；设置好回填厚度控制标杆。 （7）其他：顶板强度达到100%，顶板防水及其保护层完成，且强度达到100%；上翻梁两侧保护砖墙完成；抗浮梁下回填微膨胀混凝土完成。 3、工艺流程 顶板杂物清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——按原有设计恢复路面——验收。
（1）填土前应将顶板上的杂物、积水清理干净。 （2）检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 （3）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层松铺厚度为250mm；压路机碾压松铺厚度为300mm，每层铺摊后，随之耙平。 （4）顶板上50cm范围为粘土，其余为砂土或砂砾土。 （5）顶板、上翻粱以上50cm、管线两侧及顶部50cm范围内采用人工夯实，其余范围采用小型压路机碾压。 （6）人工夯打每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 （7）压路机碾压至少4遍，碾压应先低后高，先两侧后中间，先轻后重，先静后振，先慢后快，轮迹重叠15~25cm，压路机最快速度不超过4km/h。 （8）如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1﹕2。上下层错缝距离不小于1.0m。 （9）上翻梁两侧应水平对称同时进行。 （10）回填土每层填土夯实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 （11）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 4、冬、雨期施工要求 （1）回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
车库顶板土回填方案
车库顶板回填土施工方案 一、工程概况: 临潼渭水曲项一线职工住房地下车库及会所工程，建筑面积25790平方米，目前工程形象进度: 地下车库及会所主体施工完成。车库回填主要为: 车库顶板回填，总回填方量约为15000m3，采用机械回填。 回填土范围包括硬化场地及绿化场地下层回填土，区域具体位置及成活标高见下附图一，硬化场地除去结构层至回填土面标高见下附图二，硬化结构层见附图。 二、编制依据： 建筑施工工程师手册(第二版) 建筑施工手册(第四版) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 三、回填土的要求 1、硬化场地回填土应按设计要求及技术规范进行施工，自下而上进行夯填，填土的密实度必须符合设计要求（0.94）；绿化场地对回填土密实度无具体要求，机械回填时边回填边整平，整平之后标高比设计标高高出约20-25cm，经过自然沉降达到设计标高。 2、填土: 应均匀密实。填土应选用粉土、粘性土及其它有效填料的土类,土质颗粒粒径不大于50mm，并除去草皮等杂质，淤泥、腐殖土、冻土、耕植土和有机物含量大于8% 的土，均不得用作填土。
3、填土时应控制在最优含水量的情况下施工，过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应予晾干。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、参入干土或其他吸水性材料等措施。 四、施工顺序及主要施工方法（施工手册292页） 1、施工顺序: 填土前清底车库顶板土方回填及压实检查填土标高区域尺寸,洒出白灰线，确定硬化场地及绿化场地并报验，填土过程中水准仪控制标高，以摊饼（打白灰点）或打桩方法控制标高，素土30cm处铺设滤水板，素土回填不足30cm处在素土顶标高铺设。 2、主要施工方法 2. 1 填土前应清底。本工程的填土施工主要采用自卸汽车填土，拉土车倒入车库旁边堆积，铲车推平，轻型压路机（约3t）压实，每层虚铺厚度为300mm，硬化区域土的压实系数应符合设计要求0.94. 2. 2 铲车铺土时，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300mm，每次铺土后，利用空车返回时将地面刮平。 2. 3 填土的方法自卸汽车将土运至施工现场，根据工程的特点分别设置车道入口进行进土，拉土车将土倒入车库旁边堆积、由下至上分层铺填夯实，填土应尽量采用横向或纵向分层卸土，以利于行驶时初步压实。铲车和压路机交叉施工。
地铁车站顶板回填施工方案
目录 一. 工程概况........................................................................................................ - 0 - 二. 编制依据........................................................................................................ - 0 - 三. 施工部署........................................................................................................ - 0 - 3.1施工顺序安排 0 3.2施工进度计划 (1) 四、施工准备........................................................................................................ - 1 - 4.1技术准备 (1) 4.2机械设备准备 (1) 4.3回填料选择 (2) 4.4劳务准备 (2) 五、土方回填施工方法........................................................................................ - 3 - 5.1施工工序 (3) 5.2施工方法 (3) 5.3检验密实度 (4) 六、质量验收标准及保证措施............................................................................ - 4 - 6.1质量检验标准及方法 (4) 6.2密实度验收标准 (5) 6.3质量保证措施 (6)
土方回填施工技术交底书
土方回填施工技术交底书
土方回填施工技术交底 土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺
地下室顶板回填土专项方案
目录 1、............................................. 编制依据 1２、.......................................... 工程概况1?３、施工部署......................................... １ 3、1施工部署原则1? 3、3质量目标2? 3、4施工段划分 (2) 3、5工期安排 (2) 3、6施工重难点分析 (2) ４、施工准备2? 4、１材料准备2? 4、2施工条件准备3? 4、3技术准备 (3) 4、4标准击实试验?４ ５、主要施工技术措施?４ 5、1施工工艺?４ 5、2操作工艺4? 5、3雨期施工7? 6、质量保证措施 (7) 7、工程质量通病防治措施 (8) 8、成品保护措施9? 9、安全文明施工措施?９ １0、环保措施?１0
地下室顶板土方回填专项施工方案 1.编制依据 1）相关设计图纸 2）施工合同 3）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GＢ５020２-20０2 4）安全防范工程技术规范 GＢ50３48－2００4 5）土工试验方法标准ＧＢT5０123-１9９９ 6）工程测量规范 GB50026-２00７ 7）施工现场安全质量保证体系ＤG/TJ08-1２０1－２0０5 8）建筑工程扬尘污染防治规范ＤG/TJ08-121-200６ 2.工程概况 工程名称:南方钢厂一期保障性住房项目、南方钢厂二期保障性住房项目市政工程施工总承包。 工程地点:位于广州市白云区机场高速公路与广花公路交界西侧 地下室顶板回填土工程量:A区地下室顶板回填土方量约6５00m3;Ｂ区地下室顶板回填土方量约1３６00m3;C区地下室顶板回填土方量约46００m3,地下室顶板总回填土方量约２４700m3。 本工程考虑现场实际情况及现场得场容场貌,地下室顶板土方回填采用素土回填,采用机械回填、机械平整、压路机夯实得施工方法。根据地下室结构因素及场地现状,为确保土方回填施工质量，考虑地下室结构得安全问题,确定在地下室顶板处土方回填主要采用推土机配合自卸车回填,压路机夯实得施工方法,在靠近主楼周边5m范围内得土方回填，采用人工配合机械回填、夯实得施工方法。 ３、施工部署 ３、1施工部署原则 本工程土方回填根据质量目标及施工特点,为满足施工工期要求,必须合理解决好质量与工期得矛盾,以安全、质量管理为重点,严格把关,并且采取有效得技术措施,合理安排施工工期,力求多、快、好、省地完成工程施工任务。 3、2施工部署及施工顺序 本工程地下室顶板上土方回填总得施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填得
地下室车库顶板土方回填施工方案
地下室车库顶板土方回填 施工方案 Prepared on 24 November 2020
云南艺术家园区建设项目C标段 地下室车库顶板土方回填施工方案编制： 审核： 批准： 十四冶建设集团云南第四建筑安装工程有限公司 二零一三年九月二十七日 目录
一、工程概况 工程名称：云南艺术家园区建设项目C标段 建设单位：云南艺术家园区房地产开发经营有限公司 监理单位：昆明艺汇工程监理咨询有限公司 设计单位：云南世纪阳光建筑设计有限公司 地勘单位：中国建筑西南勘察设计有限公司 工程地点：昆明市官渡古镇龙马村 工程简介：本工程项目主要建筑为6-8层的住宅楼，辅有1-3层的配套建筑，地块均设有1-2层地下室。标段用地面积83762.7m2(约亩)，总建筑面积为225409.99m2；地上建筑面积150780.99 m2，地上25栋。地下建筑面积74629.00 m2，地下为车库、超市。车库顶板结构标高为-2.300m，坡度为1%，各栋号填土标高为-0.300m，地下室车库顶板回填深度约为-2.4m，总回填土方量估约8万方。 二、编制依据 、云南艺术家园区建设项目C标段施工图纸及《图纸会审纪录》。 、有关工程的洽商、修改变更、通知等书面文件或协议。 、国家现行的法律法规及相关施工验收规范、标准。 三、施工形象进度安排 根据指挥部的工期总体要求，拟定9月28日开始进行地下室顶板土方回填，力争10月底大面回填土完成！为确保回填土的质量，拟确定C6#栋与C1#栋之间的“4#区块”为作为回填土施工试验段！
四、主要采取的施工方法 、施工工艺流程 车库顶防水层等分项工程验收→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收→铺上层土→按下层土施工步骤施工直至设计高度 、施工准备 4.2.1、应掌握C标段土方回填的相关要求，与指挥部及监理积极沟通，创造施工条件，以便回填前的相关工作顺利开展。 4.2.2、技术准备 1、回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等组织施工。 2、至艺术家园区指挥部指定的堆土场拉运土方进行回填。 3、根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。 4、按划分的填土区块位置，土方机械、车辆按建筑设计图纸确定的消防车道行走，其他位置严禁通行！ 5、依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。 4.2.3、工器具、机械设备准备： 挖机、推土机、装载机、碾压机、蛙式打夯机、测量仪器、简易土工试验工具及其他铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、小白线、钢卷尺等，其中车辆必须为中、小型机械，车库顶板限载上车。
地铁车站顶板土方回填技术交底
湘质监统编 施2015-32 施工安全技术交底记录 1、交底分布（子分部）、分项工程名称： 土方回填 2、交底执行标准名称及编号： 《地铁设计规范》（GB50157-2013）; 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）; 《*市轨道交通5号线一期工程施工图设计第四篇第十八册第二分册第一部分围护结构》；《*路站车站结构防水施工图》（2016年6月）。 3、交底内容摘要： *路站车站为地下二层站，主体结构及其防水层、防水保护层施工完成且达到设计强度后进行土方回填。 一、施工要求： 严格控制工程质量，严格杜绝不合格产品出现，严格杜绝大小安全事故发生 、材料要求: 土方回填材料必须符合国家材料检查有关规定。 三、工艺流程 回填准备T土方分层回填、压实T回填土压实度检测。 四、施工方法 （一）回填前准备 1. 顶板防水保护层施工完成，且强度达到设计要求后才能顶板回填。 2. 清除顶板上的积水和有机杂物，后浇带采取挡土墙保护措施 3?做好水平标志，控制回填土的高度、厚度，在基坑边每隔3m钉上水平撅，在地坪上钉上 标高控制木桩。 （二）土方分层回填、压实 1. 基坑回填料施工前对顶板防水进行验收，验收通过后并将杂物，积水清理后按施工图纸要 求结构的顶板回填施工。顶板以上1米范围内，边墙外侧2米范围内必须采用黏土回填，回填前 应对土样分别取样测定其最大干密度和最优含水率，确定填料含水率控制范围及检验回填土料的种类、粒径；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 2. 铺摊压实：每层摊铺厚度不大于300mm不少于250mm逐层进行压实，当基坑回填高程不一致时，要从低处逐层压实。对于基坑分段回填的接茬处，已填土坡要挖台阶，且台阶宽度不得
人工回填土施工技术交底
技术交底记录表 项目名称：编号：
方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3.1 工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 3.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，
行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。 3.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。 3.7 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 3.8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 3.9 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 3.10 修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3.11 雨、冬期施工： 3.11.1 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
地铁车站顶板回填技术交底
地铁车站顶板回填技术 交底 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
XXX车站顶板回填技术交底 1、概况 XXX号线XXX车站采用地下三层双柱三跨的结构形式，车站主体长度约201.01米，标准段宽20.7米，总高20.78米，结构底板埋深约24.34～26.31m，中心里程处顶板覆土厚约3m。设计路面结构总厚度为154cm（自上而下分别为4cmAC-13C细粒式沥青砼，6cmAC-20C中粒式沥青砼，8cmAC-25C粗粒式沥青砼,36cm4%水泥稳定碎石，20cm12%石灰土，80cm6%石灰土）。 本次回填至路面结构层以下，即路面以下154cm，其中顶板以上50cm范围为不透水材料粘土填筑，其余范围为砂土或者砂砾土填筑，各层填土密实度要求均为0.95，自中间向两侧设路拱1.5%。 2、施工准备 （1）选用回填土：粘性土、砂土或砂砾土，不得含有草、垃圾等有机质。使用过程中该土含水率应符合试验室测定的最佳含水率要求。 （2）主要机具：蛙式打夯机、压路机、手推车、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。 （3）装运土方机械有：挖机、自卸汽车、翻斗车、推土机、挖机、铲车等。 （4）顶板上无积水，且杂物清理干净。 （5）进场人员经过三级安全教育培训和安全技术交底培训，且考核合格。
（6）通过试验确定土样最大干密度及最佳含水率；设置好回填厚度控制标杆。 （7）其他：顶板强度达到100%，顶板防水及其保护层完成，且强度达到100%；上翻梁两侧保护砖墙完成；抗浮梁下回填微膨胀混凝土完成。 3、工艺流程 顶板杂物清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——按原有设计恢复路面——验收。 （1）填土前应将顶板上的杂物、积水清理干净。 （2）检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 （3）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层松铺厚度为250mm；压路机碾压松铺厚度为300mm，每层铺摊后，随之耙平。 （4）顶板上50cm范围为粘土，其余为砂土或砂砾土。 （5）顶板、上翻粱以上50cm、管线两侧及顶部50cm范围内采用人工夯实，其余范围采用小型压路机碾压。 （6）人工夯打每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 （7）压路机碾压至少4遍，碾压应先低后高，先两侧后中间，先轻后重，先静后振，先慢后快，轮迹重叠15~25cm，压路机最快速度不超过
地下车库顶板土方回填施工方案
目录
室外土方回填施工方案 1.编制依据 本工程为世纪雅园住宅小区位于山西省太原市南部小店地区，总建筑面积27201m2，其中人防建筑面积为7976 m2、车库高度，地下车库设计停车位约为700辆，车库部该工程场地西侧为省农科院畜牧研究所和世纪花园住宅小区再往西是小店区人民北路，东侧紧靠建设中的真武路。以及建设中的恒大绿洲住宅小区，本项目西侧与北侧均为20m宽的规划路。南侧为30m宽的规划路。 本工程考虑现场实际情况及现场的场容场貌，地下车库顶板土方回填及主楼与地下车库相交处土方回填，均采用素土回填，采用机械回填、机械平整、压路机夯实的施工方法。根据地下车库结构因素及场地现状，为确保土方回填施工质量，考虑地下车库结构的安全问题，项目经研究讨论，确定在地下车库顶板处第一层土方回填采用机械回填（虚铺厚度约600mm），压路机（12t）夯实的施工方法，在靠近主楼周边3m范围内的土方回填，采用人工配合机械回填、机械夯实的施工方法。
目前，根据现场施工条件，地下车库钢筋混凝土顶板上部的防水卷材、防水保护层、防水试验等必须已经完成，各分项施工满足设计及规范要求，已经具备回填施工条件。 地下车库顶板做法如下：钢筋混凝土楼板，15mm厚1:3水泥砂浆找平层；两层丙纶布卷材防水层； 50厚C15细石混凝土保护层，素土回填。 3.施工部署 施工部署原则 本工程土方回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。 施工部署及施工顺序 本工程地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业必须连续进行。土方回填采取如下方案进行，土方回填，采用汽车到土方回填部位，人工配合装载机平整。 施工顺序：场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下车库顶板上第一层土方人工配合装载机回填→找平、夯实、取样→地下车库顶板上第二层以上土方机械回填→找平、夯实、取样→建筑物周边3m范围内人工回填→找平、夯实、取样→检查、验收。 质量目标 本工程质量目标：一次交验合格。 劳动组织 本工程地下车库顶板上土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法，计划配备：普工20人/班；技工9人/班。 施工段划分 本工程地下车库顶板上土方回填划分为2个区域；第一区域1#楼以南及周边；第二区域2#楼以南侧及周边；详见施工段划分示意图。 工期安排 本工程地下车库顶板上土方回填工期安排根据地下车库顶板防水施工确定，计划第一区域土方回填约为10天；第二区域土方回填约为10天。 施工重难点分析
地铁车站顶板回填施工方案
目录 XXXXX站顶板土方回填施工方案 ........................................ - 0 - 一. 工程概况........................................................... - 0 - 二. 编制依据........................................................... - 0 - 三. 施工部署........................................................... - 0 - 3.1施工顺序安排 0 3.2施工进度计划 (1) 四、施工准备........................................................... - 1 - 4.1技术准备 (1) 4.2机械设备准备 (1) 4.3回填料选择 (2) 4.4劳务准备 (2) 五、土方回填施工方法................................................... - 3 - 5.1施工工序 (3) 5.2施工方法 (3) 5.3检验密实度 (4) 六、质量验收标准及保证措施............................................. - 4 - 6.1质量检验标准及方法 (4) 6.2密实度验收标准 (5) 6.3质量保证措施 (6) 七、安全保证措施....................................................... - 6 - 八、环境和职业安全健康措施............................................. - 7 -