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餐饮作业程序如何擦洁玻璃器皿

餐饮作业程序如何擦洁玻璃器皿
餐饮作业程序如何擦洁玻璃器皿

粉尘清理作业安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 粉尘清理作业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7421-87 粉尘清理作业安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了保障职工的人身安全和职业健康,防止职业危害,结合岗位实际,特制定本操作规程。 1、进入粉尘清扫作业前,必须佩带防尘口罩等岗位所需的劳动防护用品。 2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况,确认设施无异常现象时,开启除尘设施,除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。 3、如除尘设施出现故障时,要及时报告设备维修部门,对除尘设施的故障进行维修处理,确保除尘设施正常运转。 4、对本岗位生产现场产生的粉尘,必须采取有效的措施进行清理,杜绝粉尘任意飞扬。 5、对产生的粉尘各车间坚持每天清理,做到日产日清,班后将粉尘运到指定地点(而后由公司集中处

理)。 6、墙体、梁、支架、管道、暖气片、棚顶等表面粉尘,每周进行清扫,防止粉尘积聚。清扫时应避免二次扬尘,不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 7、离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对实体及衣服上贴附的粉尘进行彻底清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内。 8、粉尘清扫人必须严格按照操作规程进行岗位操作。各车间、部门要认真执行本操作规程进行粉尘清理清扫,如有违反操作规程现象,一经发现公司将严肃处理。 XXXXXX有限公司 20xx年1月20日 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

玻璃器皿洗涤操作规程

XXXXXXXXXXX仪器设备标准操作程序 1目的:建立一个程序,规范玻璃器皿洗涤操作。 2范围:玻璃、陶瓷、塑料器皿。 3责任:检验员。 4内容: 4.1一般玻璃器皿或陶瓷器皿的洗涤: 4.1.1一般玻璃器皿的洗涤应用毛刷沾上洗涤剂或肥皂水清刷内外壁,或浸泡于盛有洗涤剂的超声波清洗机中,用超声波清洗5~20分钟,然后用自来水冲净残留的洗涤剂,再用适量的蒸馏水冲洗3~4次; 4.1.2对于太脏不易洗净的玻璃器皿或陶瓷器皿,应用铬酸洗液浸泡4~24小时,然后用自来水冲净洗液,用蒸馏水冲洗3~4次; 4.1.3洗净后的玻璃器皿表面不应挂水珠,洗净的器皿可放置漉干或置烘箱中烘干。 4.2测定重金属的玻璃器皿或陶瓷器皿的洗涤 4.2.1 测定重金属的玻璃器皿或陶瓷器皿应用毛刷沾上洗涤剂或肥皂水清刷内外壁,或浸泡于盛有洗涤剂的超声波清洗机中,用超声波清洗5~20分钟,然后用自来水冲净残留的洗涤剂,再用10%的盐酸或10%的硝酸溶液浸泡4~24小时,用自来水冲净酸液,再用适量的蒸馏水冲洗3~4次,洗净后的器皿可放置漉干或置烘箱中烘干。 4.3玻璃量器的洗涤 4.3.1玻璃量器的洗涤禁止用毛刷刷洗; 4.3.2 玻璃量器禁止置于烘箱中烘烤;

玻璃器皿洗涤操作规程第 2 页共 2 页 4.3.3 对于不太脏的玻璃量器,可用水、洗涤剂荡洗或浸泡于盛有洗涤剂的超声波清洗机中,用超声波清洗5~20分钟,然后用自来水冲净残留的洗涤剂,再用适量的蒸馏水冲洗3~4次,漉干。 4.3.4对于较脏或很脏的玻璃量器,应用铬酸洗液浸泡4—24小时,然后用自来水冲净洗液,用蒸馏水冲洗3~4次,漉干。 4.4聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯器皿的洗涤 4.4.1禁止用坚硬、锋利的物器刮洗,避免划伤; 4.4.2 禁止用铬酸洗液浸泡或洗涤聚乙烯、聚氯乙烯器皿; 4.4.3注意有机溶剂对聚乙烯、聚氯乙烯器皿的溶解; 4.4.4 清洗方法按4.1项下的4.1.1方法进行。 附:铬酸洗液的配制和应用 铬酸洗液:称取50g二水重铬酸钠(钾)粉末放在一个耐热的烧杯中,加入等量的水,然后边搅拌边徐徐加入500mL浓硫酸,利用硫酸与水反应的热量溶解重铬酸盐。配成的洗液呈酱红色,当溶液用成绿色后,就失去洗涤能力。铬酸洗液可用于大多数难以清洗的玻璃器皿的洗涤。用铬酸洗液洗涤的器皿应是不带水或少带水的,以免反复使用的洗液被水稀释降低清洗能力。经铬酸洗液清洗的器皿要用水反复冲洗,以除去可能存在的铬离子。

服务提供过程控制程序

服务提供过程控制程序 时间:2009-10-10 17:12来源:蜂巢网作者:本站整理点击: 47次 1目的与范围 规范、协调、指导服务提供过程的控制活动,确保在受控状态下提供各项物业管理服务。 本程序规定了服务提供过程的控制途径和要求,适用于对各类物业所有服务过程的全面控制。 2引用文件 Q/PM0501-2006《管理手册》 《物业管理条例》(中华人民共和国国务院第379号令自2007年10月1日起施行) 《建设部关于修订全国物业管理示范住宅小区(大厦、工业区)标准及有关考评验收工作的通知》(建住房物[2000]008号) 3术语和定义 物业管理服务

公司按照物业服务合同约定,通过对房屋及与之相配套的设备、设施和相关场地进行专业化维修、养护、管理,以及维护相关区域内环境卫生和公共秩序,为业主提供服务的活动。 服务 为满足顾客的需要,供方和顾客之间接触的活动以及供方内部活动所产生的结果。包括供方为顾客提供人员劳务活动完成的结果;供方为顾客提供通过人员对实物付出劳务活动完成的结果;供方为顾客提供实物实用活动完成的结果。 服务标准 规定服务应满足的要求以确保其适用性的标准 专项服务 根据全体顾客的需要、大厦基本条件和本公司的能力,经双方协商,向全体业户提供诸如娱乐、餐饮、健身、商业、票务、代缴费等公共服务之外的服务。 特约服务:受业主或使用人委托而提供的各种有偿服务。如:室内保洁、代客购物、加时空调、家政服务、代管代租房屋及代购车、船、机票等其他服务; 二次供水管理:为确保二次供水的安全,对二次供水的水源进行保护、定期清洗、消毒、检验的活动。 4职责

4职责 管理处负责组织实施在管项目各项物业管理服务活动和服务过程中的控制。 公司各职能管理部门负责对口业务活动的策划、指导、监督和检查。 人力资源部负责人力资源的配备。 人力资源部负责公司级基础培训的组织,各职能管理部门负责相关专业培训的组织和实施,各管理处负责对所属员工进行操作培训。 管理处客户服务部门/班组负责直接对客服务的控制及和与内部相关部门的协调工作。 管理处工程管理部门/班组负责房屋维修、设备设施运行管理、二次装修及二次供水过程的控制。 管理处秩序管理部门/班组负责公共安全管理、消防管理和车辆管理服务过程的控制。 管理处环境管理部门/班组负责保洁绿化过程的控制。 公司品质管理部门负责对各项目管理处服务提供过程指导和牵头组织监督检查。 5工作程序

高压清洗机清洗作业安全操作规程

编号:CZ-GC-07848 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压清洗机清洗作业安全操作 规程 Safety operation procedures for high pressure cleaning machine

高压清洗机清洗作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设 备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到 的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示 作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示 护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或 飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68

机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,

玻璃仪器校验操作规程

目的:为了确保日常检测所使用的玻璃仪器的准确性,制定本规程。 范围:适用于新使用的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器(以下统称量器)的首次检定、后续检定和使用中的检验。 职责:实验室负责人、检验员对本规程的实施负责。 规程: 1、校验前准备 量器用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净,器壁上不应有挂水等沾污现象,使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯月面。洗净的量器(若量入式量器应进行干燥处理)应提前放入工作室,使其与室温尽可能接近。 2、检定条件 2.1环境条件:室温(20±5℃),且室温度化不得大于1℃/h;水温与室温之差不得大于2℃。 2.2 检定设备:万分之一天平,各规格具塞锥形瓶,温度计10~30℃(分度值:0.1℃)、蒸馏水等。 3、检定项目 量器的检定项目列于表1中。 表1 序号检定项目首次检定后续检定使用中检验 1 外观和结构检查+ + + 2 应力检验+ —— 3 密合性检定+ + + 4 流出时间检定+ + + 5 容量检定+ + + 注:“+”表示应检定;“—”表示可不检定。

4、检定方法 4.1 外观和结构检查 用目力观察,可借助刻度放大镜和斜面进行,应符合以下规定。 4.1.1 外观 ⑴量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,包括密集的气线(气泡)、破气线(气泡)、擦伤、铁屑和明显的直梭线等(具体要求按现行国家标准)。 ⑵分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 ⑶分度线应平直、分格均匀,必须与器轴相垂直;相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 ⑷分度线的宽度和分度值见表3~表8。 ⑸分度线的长度:短线为圆周长的10%~20%;中线不短于短线的1.5倍;长线不短于短线的2倍。 ⑹单标线量器必须刻(或印)围线;印线允许有不超过圆周长10%的间隙。 ⑺分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻(或印)分度线。 ⑻分度线的断口:分度线的断口最大为1mm,但不允许影响读数。滴定管和分度吸管在同一条线上只允许有一处断口,在分度表上不得多于总线条的2%;10ml以下的分度吸管,其分度表上的断口最多允许2处。 ⑼量的数值应刻(或印)在主分度线的右上方(当分度表面对观察者时)。其排列次序为: a) 滴定管零位在最上方,量的数值是自上而下递增。 b) 分度吸管零位在上的,量的数值自上而下递增;零位在下的,量的数值自下而上递增。 c) 量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻(或印)在最高标线的右上方。 ⑽量器应具有下列标记(见图1): a) 许可证标记 ;

生产和服务提供过程控制程序文件

1. 目的

4. 定义:无 5. 工作程序 5.1工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有关部 门执行。 5.2生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规,容包括: a. 各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b. 其他需要说明事项。 5.4生产设备的控制: 5.4.1本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2在生产部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选型、 安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的管理等工作; 5.4.3对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器具,

可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5作好设备管理的有关记录。

5.11.1本公司由生产部、工程部,根据本公司各生产过程的特点,将幢角、密封条熔接、装配等 过程定为关键、特殊过程; 5.11.2关键、特殊过程由生产技术部编制工艺卡、操作规程,必要时编制操作指导书作为对关 键、特殊过程的控制文件; 5.11.3关键、特殊过程的岗位操作工应做好过程参数记录; 5.11.4质检员应对关键、特殊过程进行监控; 5.11.5行政部针对各关键、特殊过程的特点,组织各特殊过程操作人员进行专业技术培训,经考 核合格后持证上岗。 5.12各有关职能部门协助行政部按《员工培训控制程序》对生产人员进行培训。 5.13生产记录的控制 5.13.1各生产有关人员,应按有关工艺、技术文件、操作规程和《质量记录控制程序》认真填写 生产记录,并分类装订成册,加以妥善保存; 5.13.2填写记录注意字迹工整、不能漏项,并签写。 5.14管理者代表会同生产部、工程部依据《部审核控制程序》对过程能力是否符合规定要求进行 评审,验证过程运行的有效性。 6. 相关文件和记录 6.1Q/BFB-6.2.2-01-2003《员工培训控制程序》 6.2Q/BFB - 7.4-01-2003《采购控制程序》 6.3Q/BFB - 7.5.3-01-2003《标识和可追溯性控制程 序》 6.4Q/BFB -8.2.4-01-2003《进货检验和试验控制程 序》 6.5Q/BFB -8.2.4-02-2003《过程检验和试验控制程 序》 6.6Q/BFB -8.2.4-03-2003《最终检验和试验控制程 序》

高压清洗机清洗作业 安全操作规程 - 制度大全

高压清洗机清洗作业安全操作规程-制度大全 高压清洗机清洗作业安全操作规程之相关制度和职责,1、作业现场的要求:(1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。(2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带... 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,各种控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭的水射流的控制阀。 (11)高压泵工作状态下,任何人不得乱动软管接头,柔性保护扣,坚固件等承压部件。 (12)清洗工作完毕后,切断水泵电源,整理管线及喷枪。 报表职责报账员职责报账职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

玻璃器皿的清洁标准操作规程完整

********************** 质量管理标准操作规程 玻璃器皿的清洁标准操作规程 1. 目的:规玻璃器皿清洁的标准操作,保证检验工作质量 2. 引用标准:《药品生产质量管理规》《中国药典》2010年版二部 3. 适用围:玻璃器皿的清洁 4. 责任:质检部清洁员、质检部QC人员、质检部管理人员。

5. 容: 清洁的玻璃器皿是实验得到正确结果的先决条件,因此,玻璃器皿的清洗是实验前的一项重要准备工作。清洗方法根据实验目的、器皿的种类、所盛放的物品、洗涤剂的类别和沾污程度等的不同而有所不同。现分述如下: 5.1.新玻璃器皿的洗涤方法 新购置的玻璃器皿含游离碱较多,应在酸溶液先浸泡数小时。酸溶液一般用2%的盐酸或洗涤液。浸泡后用自来水冲洗干净。 5.2.使用过的玻璃器皿的洗涤方法 5.2.1试管、培养皿、三角烧瓶、烧杯等可用瓶刷或海绵沾上肥皂或洗衣粉或去污粉等洗涤剂刷洗,然后用自来水充分冲洗干净。热的肥皂水去污能力更强,可有效地洗去器皿上的油污。洗衣粉和去污粉较难冲洗干净而常在器壁上附有一层微小粒子,故要用水多次甚至10次以上充分冲洗,或可用稀盐酸摇洗一次,再用水冲洗,然后倒置于铁丝框或有空心格子的木架上,在室晾干。急用时可盛于框或搪瓷盘上,放烘箱烘干。 玻璃器皿经洗涤后,若壁的水是均匀分布成一薄层,表示油垢完全洗净,若挂有水珠,则还需用洗涤液浸泡数小时,然后再用自来水充分冲洗。 装有固体培养基的器皿应先将其刮去,然后洗涤。带菌的器皿在洗涤前先浸在2%煤酚皂溶液(来尔)或0.25%新洁尔灭消毒液24小时或煮沸半小时,再用上洗洗涤。带病原菌的培养物最好先行高压

医疗器械生产和服务提供的过程控制程序

医疗器械生产和服务提供的过程控制程序 1.目的: 对影响产品品质各过程、因素进行控制,确保品质符合产品要求,满足客户规定的要求。 2.适用范围 适用于物料投入至成品以及售后服务的整个过程。生产和服务提供的控制:生产和服务包括产品的防护(包装-仓储-搬运-回收手册)。 3.定义: 无 4.权责: 4.1生产车间----负责控制生产过程中人、机、料、环等影 响品质的因素。 4.2质量部----负责生产过程和产品的监视与测量。 4.3生产部协同技术部和质量部负责编制《生产作业指导书》,生产部负责生产设备工装夹具、测试台具的制作、维修、生产异常分析及改善。 5.作业程序: 5.1生产计划: 5.1.1生产车间应根据《生产计划》及《生产通知单》按照 相关产品的《生产作业指导书》安排生产。

生产策划:5.2. 5.2.1生产部负责编制《生产流程图》和《生产作业跟踪和自检记录单》。 5.2.2质量部按照《生产作业指导书》和《生产作业跟踪和自检记录单》进行检验。 5.3人员控制: 5.3.1生产线所有人员需按《人力资源控制程序》要求实施培训、考核。合格后方能独立上岗。特殊工序人员经培训后持证上岗,并保证人员充分。 5.3.2所有人员都应按规定穿厂服、戴厂牌,以及作业时的保护用品。 5.4 生产物料的控制: 5.4.1生产车间物料需求人员开立《领料单》,经部门主管签名后于仓库领相应物料。具体按照各产品《生产作业指导书》执行。 5.4.2生产过程的原料、半成品、成品,应对其检验状态(如良品、不良品、待检等)、产品属性(如:名称、规格、数量等)进行标识。具体参照《产品标识与可追溯性控制程序》。 5.5生产方法控制: 5.5.1生产人员必须严格按相应的《生产作业指导书》规定要求作业,按照要求填写《生产作业跟踪和自检记录单》,任何人不得私自更改。.

玻璃仪器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A63850 玻璃仪器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

玻璃仪器安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、不能使用破裂的玻璃器皿加热溶液,加热溶液时,玻璃器皿必须放在石棉网上进行。 2、烧热的玻璃器皿不能直接放在水泥台、玻璃板或桌子上,必须放在石棉板或胶木板上。 3、除烧杯、烧瓶及硬质试管外,其它非加热的玻璃仪器一律禁止加热使用。 4、氢氟酸以及对玻璃有腐蚀的化学药品,禁止放在玻璃容器内,应放在涂有石蜡的器皿或其它防腐器皿内。 5、禁止使用移液管、容量瓶量出温度较高的溶液。

6、进行加热的玻璃器皿,受热面必须均匀,以防局部过热损坏器皿。 7、带有利口的玻璃器皿,必须将利口烧园或磨园。 8、洗刷仪器应注意,对各种废浓酸、浓碱一律单独处理,废布、废纸禁止扔入池、盒内。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

检验用玻璃仪器清洗操作规程

目的:建立检验用玻璃仪器的清洗操作规程,保证玻璃仪器的使用对检验结果不造成影响。 范围:检验用玻璃仪器。 责任人:QC员、QC主管。 内容: 1新购玻璃仪器的洗涤: 1.1先用饮用水大致冲洗一遍表面灰尘,然后注入少量水稍加振荡,把水倒掉并连洗数次。如内壁附有不易洗掉的物质,可用毛刷刷洗,刷洗时,使毛刷在盛水的容器里转动或上下移动,直致刷干净,但不可用力过猛,以免弄破仪器。 1.2如遇有用水洗不掉的油污等难洗物,可用毛刷蘸少许洗涤灵,将仪器内外刷洗一遍,然后用饮用水冲洗至无洗涤剂泡沫,再用纯化水冲洗三次。 1.3对于用水冲洗和用洗涤剂都难以洗干净的或不便用刷子刷洗的仪器,可根据污物的性质选用适宜的洗液洗涤(一般用铬酸洗液),在使用洗液之前应先把仪器内的水沥掉,然后往仪器内加入少量洗液,再斜着缓慢转动,使仪器的内壁全部被洗液润湿,来回转动几次后,将洗液倒回原瓶回收可反复使用,用饮用水把仪器冲洗干净 ,最后用纯化水冲洗三次。 1.4如移液管等带刻度及无法用毛刷刷洗的玻璃仪器,可放在超声波里超洗,超声波里水要放上适量洗涤灵,然后用饮用水冲洗干净,再用纯化水冲洗三次。 1.5玻璃砂芯滤器滤片上的孔隙很小,极易被灰尘、沉淀物堵塞,又不能用毛刷刷洗,需选用适宜的清洁剂浸泡,最后用纯化水冲洗干净。从未使用过的玻璃砂芯滤器应用热盐酸或铬酸洗液先进行抽滤,并立即用纯化水冲洗干净。 2水溶物质玻璃仪器的洗涤:先将洗涤灵配成1%~5%的水溶液,加温浸泡要 洗的玻璃仪器片刻后,再用毛刷刷洗。洗干净的玻璃仪器倒置使水流出后,器壁应不挂水珠,洁净透明。

检验用玻璃仪器清洗操作规程 编号ZL-C-002 版次:01第 2 页共 2 页3难溶物质玻璃仪器的洗涤:对于难洗物的洗涤,应先除去水后用重铬酸钾洗液浸泡,并随时转动使洗液均匀在仪器各部位,隔一段时间转动一次,然后将洗液倒回原瓶,再用饮用水将仪器冲洗干净,用纯化水冲洗三次,冲洗时要顺壁冲洗并充分振荡,已经洗净的仪器不要用毛巾、布、纸或其它东西去擦拭,以免沾污仪器。 4特殊玻璃仪器的洗涤:某些痕量分析仪器可在洗净后用优级纯的1+1HCl或HNO3浸泡后再用纯化水洗净,以除去极微量的杂质离子。 5将洗净后的玻璃仪器放于晾晒架上,晾干,收起,分放,备用。 6使用后的毛刷要冲洗干净,倒挂在水池边的挂钩上;塑料盆用后冲洗干净,放在水池附近。 7用洗液清洗器皿时,应戴上防酸手套,小心操作,避免烧伤。

服务提供过程控制程序

文件编号:CASC/CX 01.07-2001 受控状态: 中国某某航空器材进出口总公司 服务提供过程控制程序 版次: A 发布日期:2001.8.15 生效日期:2001.8.15 批准:分发号:

中国某某航空器材进出口总公司程序文件 题目:服务提供过程控制程序生效日期:2001.08.15 版次:A/0文件编号:页码:1/6 1目的 对公司进出口业务、招标业务全过程进行控制,消除各个业务环节中影响质量的各种因素,以 达到符合规定的要求。 2范围 适用于公司并覆盖北京分公司在进出口业务全过程、公司招标业务的控制。 公司的出口业务过程是:接受顾客采购信息或出口委托---对内对外寻报价---评价选择合格供方 --出口合同评审、签约---签订国内采购合同---接受预付款、信用证---实施采购---制单审单--- 报关发货---结汇核销---退税---对内结算---售后服务。 公司的进口业务过程是:市场信息、顾客采购需求信息----询、报价----顾客采购需求信息评审 ---审批、签字----选择合格供方----签订采购合同---合同跟踪执行----制单、审单、付款---- 顾客意见反馈----数据分析、持续改进。 公司的标书制作及招标过程:业务信息---合同评审---签订合同---技术文件送审---合成招标文件 ----发布招标公告---出售招标文件---开标及评标---编写评标报告送有关 部门审批---发中标通知---退投标保函。 3 引用标准 3.1 GB/T 19000-2000 idt ISO 9000:2000 质量管理体系—基础和术语 3.2 GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000 质量管理体系—要求 4职责 4.1财务部负责制定资金管理、会计单证管理、对内对外结汇结算、负责进出口外汇核销、 进口结算单证终检、出口退税。 4.2计划部负责全公司报关、运输的供方管理和部分业务的租船定舱、装船运输、投保、运 费结汇等。 4.3北京分公司负责进出口业务的报关、运输、商检。 4.4各业务部负责:接受顾客采购(服务)需求信息并进行评审、询价、报价、供方评价管 理、进出口合同的谈判签约、采购、出口报验、制单、单证自检、互检以及出口单证的终检、顾客满意度调查、数据分析等。 4.5招标部负责顾客服务需求信息评审、标书制作、标书评审、发布公告、开标、评标、编 制评标报告、相关供方的评价管理、发中标通知、处理顾客投诉等 4.6人力资源部负责员工调配、员工培训和中层干部任免。 4.7办公室负责办公设备的配置及维护管理并负责对进出口业务全过程的质量活动进行监 控和管理。

玻璃器皿洗涤规程

SOP 玻璃器皿的洗涤操作规程 1 目的 为了规范实验室的玻璃器皿洗涤程序,特制定此规程。 2 适用范围 本规程适用于本所(中心)样品预处理、样品检测用玻璃器具、盛放容器的清洁。 3 清洗方法 清洁的玻璃器皿是实验得到正确结果的先决条件,因此,玻璃器皿的清洗是实验前的一项重要准备工作。清洗方法根据实验目的、器皿种类、所盛放样品(物品)、洗涤剂类别和沾污程度等不同而有所区别,将本所(中心)主要玻璃器皿分为以下5种: 3.1常用玻璃器皿 实验室中常用的烧杯、锥形瓶、量筒、试剂瓶等玻璃器皿,一般先由实验人员倒掉里面的内容物(如有机溶剂倒入废液缸),再放到洗涤专用水槽内或指定位置。洗涤人员可用毛刷蘸些洗衣粉液刷洗,或浸泡在肥皂水中进行刷洗,待洗尽内外壁杂质后,用自来水冲掉洗涤剂至无泡沫为止,最后用纯化水冲洗2~3次。 洗干净的玻璃器皿倒置时,玻璃器皿中存留的水可以完全流尽而内壁不留水珠和油花,如果出现水珠或油花的器皿应重新洗涤。洗涤干净的器皿不能用纸或抹布擦干,以免将脏物或纤维留在器壁上而污染器皿。仪器倒置时应放在干净的仪器架上(不能倒置于实验台上)。锥形瓶、容量瓶等仪器可倒挂在沥干架或铁架台上,小口颈的试管等可倒插在干净的支架上。 新的玻璃器皿含游离碱较多,应在2%的盐酸溶液内先浸泡数小时。浸泡后

用自来水冲洗干净,然后用纯化水洗2~3次。 3.2 精确刻度的玻璃器皿 滴定管、移液管等涉及溯源信息,需进行计量检定的玻璃器皿,使用铬酸洗液洗涤前,凡能用毛刷洗刷的仪器必须先用自来水和毛刷洗刷,倾尽水,以免洗液被稀释后降低洗涤效果。再用铬酸洗液浸泡10min左右,再用自来水冲净残留在器皿上的洗液,然后用纯化水润洗2~3次。 容量瓶等大体积精确刻度的玻璃器皿,可采用3.1的方法进行洗涤,如无法彻底洗净,须按本方法规定重新进行洗涤。 3.3 顶空瓶 顶空瓶清洗步骤 1、 在通风橱内将铝盖撬开,瓶内能倒出的物质倒入废液瓶,然后 让瓶子在通风橱让溶剂挥发一段时间;2、 将瓶子放入盆中,加入洗洁精和自来水,浸泡,不宜过长时间, 瓶内残留物质能清洗下来即可;3、用试管刷将瓶子刷干净,自来水冲干净; 4、 尽量将瓶内水分沥干,用分析纯甲醇浸泡0.5-1h(浸泡过的甲 醇可以重复利用,如果甲醇过脏应该换新的)5、 将浸泡过的甲醇倒回原玻璃瓶中,下次继续使用。浸泡过的瓶 子用自来水冲干净,然后用超纯水冲洗2-3遍,冲干净后烘干即可。。 3.4 比色皿 比色皿是由光学玻璃制成的,不能用毛刷刷洗。通常视沾污的情况,选用铬酸洗液、HCl-乙醇等浸泡后,用自来水冲洗净,再用纯化水润洗2~3次。 3.5培养皿

110 QC室玻璃仪器清洁操作规程

四川利君精华制药股份有限公司GMP管理文件 题目质检室玻璃仪器清洁操作规程共3页 文件编号JH-CZ-ZL-110-ROO第1页 制定人审核人批准人 制定日期审核日期批准日期 生效日期版本号R00颁发部门质量部 分发部门质量部、QC室、质量部负责人颁发数量03 文件编写/修订历史:本次为企业新定。 1目的:建立玻璃仪器清洁操作规程,确保检验结果及时准确。 2范围:适用于玻璃仪器的清洁。 3职责: 3.1QC:负责执行。 3.2QC主任:负责检查。 3.3质量部经理:负责监督。 4依据:《药品生产质量管理规范》(2010年修订)(第五章第三节维护和维修;第五章第四节使用和清洁)。 5内容: 5.1清洁方法 5.1.1一般的玻璃仪器(烧瓶、烧杯、量杯、试剂瓶等)。先用饮用水冲洗一下,然后用适宜的毛刷和助洗剂(洗衣粉、肥皂或去污粉)擦洗,再用饮用水清洗干净后,用纯化水冲洗3次。 5.1.2难洗的玻璃仪器,如:滴定管、移液管、容量瓶、比色管及玻璃垂熔漏斗、凯氏烧瓶等特殊要求与形状的仪器,无明显油污不太脏,可用饮用水先冲洗几次,或用洗洁精水泡洗,再用饮用水冲净泡沫,使之洁净光亮,最后用纯化水冲洗3遍。若有油污不易洗净时,用洗液洗涤。 5.1.3滴定管 5.1.3.1助洗剂:重铬酸钾洗液、酒精与浓硝酸的混合溶液。 5.1.3.2洗涤方法:酸式滴定管先关闭活塞,倒入铬酸洗液于滴定管中,两手端住滴

题目QC室玻璃仪器清洁操作规程文件编号JH-CZ-ZL-110-ROO版本号:R00定管,边转边向管口倾斜,直至洗液布满全部管壁为止。立起后打开活塞,将洗液放回原瓶中。如果油垢较严重,需用较多洗液充满滴定管放置2~3小时(一般放置过夜),洗液放出后,用饮用水冲洗,再用纯化水冲洗3~5遍。也可用酒精与浓硝酸的混合溶液洗净,在滴定管中先加3ml酒精,然后慢慢加入5ml相对密度1.5g/ml的硝酸,盖住滴定管口,利用所产生的氧化氮洗净滴定管。此洗涤操作宜在通风柜中进行。碱式滴定管的清洁方法与酸式滴定管基本相同,但要注意洗液不能直接接触胶管,否则胶管变硬损坏。 5.1.4移液管、容量瓶、比色管、量筒等,使用的助洗剂为重铬酸钾洗液。 5.1.5玻璃垂熔漏斗使用助洗剂:1~2%硝酸钠浓硫酸溶液。 5.1.6不锈钢器具 5.1. 6.1将其放在热的(50~70℃)洗涤剂水溶液中浸泡30分钟,用适宜的毛刷沾洁净剂反复刷洗。然后用饮用水冲净泡沫,使之洁净光亮,再用纯化水冲洗3次。 5.2清洁效果检查 洗净的玻璃仪器应不沾油腻,不挂水珠。如果仍挂水珠,则需将仪器重复洗涤直至达到要求为止。 5.3干燥 5.3.1洗涤后的容器、器具一般洗净后倒置于仪器柜中自然干燥,急用时可将水尽量倒净,放在105~110℃电烘箱中烘干2小时。 5.3.2称量用的称量瓶等在烘干后要放在干燥器中冷却和保存。带实心玻璃塞的及厚壁仪器烘干应该注意慢慢升温并且温度不可过高,以免烘裂。量器不可于烘箱中烘。 5.3.3热(冷)风 5.3.3.1吹干 对于急于干燥的仪器或不适于放入烘箱的较大的仪器可用吹干的办法,通常用少量乙醇、丙酮(或最后用再用乙醚)倒入已控去水分的仪器中摇洗(溶剂要回收),然后用电吹风机吹,开始用冷风吹1~2分钟,当大部分溶剂挥发后吹入热风至完全干燥,再用冷风吹去残余的蒸汽,不使其又冷凝在容器内。此法要求通风好,防止中毒,不可接触明火,以防有机溶剂蒸汽爆炸。 5.3.4存放

设备清洗及设备安全操作规程

如对你有帮助,请购买下载打赏,谢谢! 2010年度GMP培训教材 固体制剂车间设备清洗及设备安全操作 厦门永福星保健品有限公司 第一章:设备清洗操作规程 高效湿法混合制粒机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.关闭出料活塞。 1.2.把三通球阀旋转至通水位置,观察水位到混合器的制粒刀部位,再转换至通气位置。 1.3.关闭物料锅盖,开启搅拌电机和切碎电机运转约2分钟,打开物料锅盖,用水刷洗内腔。 1.4.打开出料活塞放尽水,如此反复洗涤两至三次,至无残留药粉即可。 1.5.取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后,用纯化水清洗两次,烘干后,装回原处。 1.6.物料锅用纯化水冲洗二次,用干净的抹布将锅内擦干。 1.7.先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口2遍。 1.8.用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。 2.不同品种之间的清洗 2.1.先进行“1”项的操作。 2.2.卸下搅拌桨及切刀,送至清洗间。 2.3.取下滤袋,用饮用水洗净后,用纯化水清洗2遍。 2.4.先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后,再用纯化水冲洗两遍,用干抹布擦干。 2.5.物料锅内壁擦干净后,再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。 2.6.填写记录。 铝塑泡罩包装机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.清理操作台面上的残留药物。 1.2.拆下下料器,用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后,用75%乙醇湿润的抹布进行擦拭。 1.3.用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。 2.不同品种之间的清洁 2.1.卸下能拆下的部件,送清洗室用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的 干毛巾擦拭干净,星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。 2.2.主机及不能卸下的部件,先用压缩空气吹净,再用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭,最后 用压缩空气吹干机器表面。 3.挂上清洁状态标志并填写记录。 自动颗粒包装机清洁规程 1.用铜刷刷净纵、横封上的膜垢。 2.切断电源后拆下剩余复合膜封存。 3.拆下料斗、转盘及制袋器,移至清洗间,用干抹布或刷子擦去表面粉尘;用饮用水清洗 干净后(较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗),用纯化水淋洗两遍,然后用 洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。 4.用抹布擦设备外表,使整个设备不留物料残迹,并保持干燥。 5.内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。 6.目检,不得有可见的残留药物或痕迹。 7.取回拆下部件并按程序安装好。 8.挂上清洁状态标志并填写记录。 整粒机清洁规程 1.断开设备电源,拆下出料筒、筛网,将其送至清洗间清洗。 2.料筒、筛网用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的干毛巾擦拭干净。 将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。 3.用饮用水清洗设备内、外表面后,用清洁球刷洗设备内、外表面,如物料不易清洗,可 用75%乙醇进行擦拭,用饮用水再次清洗设备内、外表面。

生产和服务提供过程控制程序

生产和服务提供过程控制程序 1.目的 策划并在受控条件下进行生产和服务提供,以确保满足顾客的需求和期望。 2.适用范围 适用于对生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认、标识和可追溯性、顾客财产、产品防护等的控制。 3.职责 3.1 生产部 a.负责指导车间进行生产和过程控制、确认; b.负责生产设施的维护保养; c.编制必要的生产作业指导书; d.负责产品的防护; e.负责对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。 3.2开发部负责编制相应的工艺规程。 3.3主管生产的副总经理负责《月生产计划》的审批,负责设施采购的审批。3.4质管部负责产品验证和标识及可追溯性控制。 3.5生产车问负责产品实现的具体实施; 3.6营销部负责产品的交付及售后服务工作。 4.程序 4.1获得表述产品特性的信息 4.1.1根据设计和开发的输出、产品实现过程策划的输出和顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息,分别执行相应的《设计和开发控制程序》、《实现过程的策划程序》、《与顾客有关的过程控制程序》的有关规定。 4.1.2生产部负责对影响产品质量的关键过程和特殊过程编制生产作业指导书,其他情况下如必要时也应编制生产作业指导书。根据不同工序,作业指导书可采用工艺过程卡、操作规范等形式。 4.1.3生产计划 a.生产部根据获得的产品特性信息,考虑库存情况,结合车间的生产能力,于每月底制定下月的《月生产计划》,经生产副总经理批准后,发放至相关单位作为

采购、生产等的依据。《月生产计划》为滚动计划,将随供应、生产、销售等情况的变动进行修改,执行《文件控制程序》的有关规定。 b.车间主任根据《月生产计划》制定《周生产计划》,安排生产,填写《领料单》向仓库领取所需物料;并统计每天生产情况,填写《生产日报表》报生产部。生产部根据每月计划的完成情况,作为制定下月计划的参考。 4.3车间应使用适宜的生产服务设施,除生产设备外,包括对各种工装、卡具、模具、辅具等的控制,并安排适宜的工作环境;应按规定对设施进行维护保养,执行《基础设施和工作环境控制程序》的有关规定。 4.4对生产服务运作实施监视和测量,配置适用的监视与测量设备,以便在产品和服务提供过程中进行产品特性及过程特性的监视和测量,执行《监视和测量设备的控制程序》。生产中要认真做好自检(检查本工序产品)、互检(检查上一工序产品)、专检(专职检验员),并做好相应记录。有首检要求的,需经检验合格,检验员签字认可后,方可批量生产;对产品的放行应执行《过程和产品的监视和测量程序》的有关规定。 4.5标识和可追溯性控制 4.5.1适当时质管部规定对产品进行标识的方法,并针对监视和测量要求标识产品的状态;质管部对标识的有效性进行监控;当产品出现重大质量问题时,组织对其进行追溯。 4.5.2各相关部门负责所属区域内产品的标识,负责将不同状态的产品标识并分区摆放,负责对所有标识的维护。 4.5.3产品标识及可追溯性 a.在有追溯性要求时,对产品予以标识以便于追溯;如果不标识不会引起产品混淆或无追溯要求时,也可以不对产品进行标识。产品标识采用采购产品本身的标识(如原标识不清,仓库保管员应挂上《物料标识卡》)、仓库《领料单》、《随工单》、成品《合格证》。 b.当合同、法律、法规和公司自身需要(如顾客因质量问题引起投诉的风险等)对可追溯性有要求时,本公司产品的追溯路径为: →→→ 4.5.4产品状态标识为:

玻璃器具清洁标准操作规程

目的:建立玻璃器具清洁方法以保证检验结果的准确。 应用范围:适用于化验室所有的实验用玻璃用具。 责任人:QC、QC主任。 内容: 1 玻璃仪器的洗涤 在分析工作中,洗涤玻璃仪器不仅是一项必须做的实验前的准备工作,也是一项技术性的工作。仪器洗涤是否符合要求,对检验结果的准确度和精密度均有影响。不同的分析工作有不同的仪器洗净要求,我们以一般定量化学分析为主介绍仪器的洗涤方法。 1.1 洁净剂及使用范围 最常见的洁净剂是肥皂,肥皂液(特制商品),洗衣粉,洗涤灵液,去污粉,洗液,有机溶剂等。 肥皂,肥皂液,洗衣粉,洗涤灵,去污粉,用于可以用刷子直接刷洗的仪器,如烧杯,三角瓶,试剂瓶等;洗液多用于不便用刷子刷洗的仪器,如滴定管,移液管,容量瓶,蒸馏器等特殊形状的仪器,也用于洗涤长久不用的杯器具和刷子刷洗不下的结垢。用洗液洗涤仪器,是利用洗液本身与污物起化学反应的作用,将污物去除。因此需要浸泡一定时间有一定的机会充分作用;有机溶剂是针对污物属于某种类型的油腻性,而借助有机溶剂能溶解油腻的作用洗除之,或借助某些有机溶剂能与水混合而又发挥快的特殊性,冲洗一下带水的仪器将水洗去。如,甲苯,二甲苯,汽油等可以洗油垢,酒精,乙醚,丙酮可以冲洗刚洗净而带水的仪器。 1.2 洗涤液的制备及使用注意事项 洗涤液简称洗液,根据不同的要求有各自不同的洗液.将较常用的几种介绍如下: 1.2.1 强氧化剂洗液是用重铬酸钾(K 2Cr 2 O 7 )和浓硫酸(H 2 SO 4 )配成。因K 2 Cr 2 O 7 在酸性溶液 中,有很强的氧化能力,对玻璃仪器又极少有侵蚀作用,所以这种洗液在实验室内使用最 广泛配制浓度各有不同,从5-12%的各种浓度都有。配制方法大致相同:取一定量的K 2Cr 2 O 7 (工业品即可),先用约1~2倍的纯化水加热溶解,稍冷后,将浓H 2SO 4 (工业品即可)所 需体积数徐徐加入K 2Cr 2 O 7 水溶液中(千万不能将水或溶液加入H 2 SO 4 中),边倒边用玻璃棒

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