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#3机组脱硫系统旁路取消施工方案

#3机组脱硫系统旁路取消施工方案
#3机组脱硫系统旁路取消施工方案

目录

1 工程概……………………………………………………………………错误!未定义书签。

2 依据的图纸、文件及标准………………………………………………错误!未定义书签。

3 作业准备要求及条件……………………………………………………错误!未定义书签。

4 施工过程关键的质量控制 (4)

5 作业程序内容 (5)

6 验收质量标准 (6)

7 安全文明施工措施 (6)

8 危险源辨识及控制措施 (7)

一.工程概况

根据业主需求汕尾电厂3号机组脱硫系统旁路取消改造主要项目为拆除旁路烟道挡板门及部分附属烟道,使旁路烟道形成明显断点,两头用δ=10mm钢板加装堵,板净烟侧堵板10146X6146mm,原烟侧堵板6000 X6000mm,并在引风机与增压风机之间烟道增加4个正压防爆门,引风机与增压风机烟道加固。

二.依据的图纸、文件及标准

2.1 汕尾红海湾电厂#3机组检修外委项目及有关技术资料。

2.2 DL5210.2-2010《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部份:锅炉机组)。

2.3 DL/T5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程》(第七部份:焊接)。

2.4 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》焊接篇。

2.5 《发电厂检修规程》。

2.6 《电力安全工作规程》。

三.作业准备要求及条件

3.1 所有参加施工人员应持证上岗,其从事工作性质范围必须与证件等级相符。

3.2 资源配置

3.2.1停机施工期间,采取连续日两班倒作业方式施工,日作业时间为12小时。

3.2.2工程技术人员、钳工、焊工、架子工、电工。

3.3 工机具配置。

3.2.180T吊车一台(拔杆50米以上)、5T叉车1台、5t葫芦2个、钢丝绳、割刀4把、

乙炔、氧气若干。

3.2.2人力资源:钳工20名,起重工3名,架子工8名,保温6名,临时电源1名。

3.2.3链条葫芦 1T、10个;2T、4个。

3.2.4电焊机 5台。

3.2.5编织袋 100个。

3.2.6钳工常用工具一批。

3.4 落实好消耗材料,备品备件等。

3.5 办理热力工作票、动火票,进行施工前的安全技术交底。

3.6 搭设牢固的脚手架,并布置充足的照明和施工电源。

3.7

四.施工过程关键的质量控制点

4. 1 净烟气侧堵板切割断面平整,毛刺用磨光机磨平,切割断面应无裂缝、夹层和大于1mm 的缺棱。

4.2 净烟气侧堵板制作完毕后,靠近净烟气侧的堵板内部需要涂鳞防腐处理,防腐材料(鳞片衬里)的设计、制造、施工检验和试验应符合国内最新标准规范、原材料所在国规范标准及投标方企业标准的有关要求,具有:

良好的热稳定性

抵抗温度突变的特性

低渗透性

良好的抵抗化学侵蚀性

良好的耐磨和抗腐蚀性

与打磨、喷砂过的碳钢有很强的粘接能力

4.3挡板封堵严密无漏灰。

4.4焊缝应整齐、牢固。

4.5烟道内杂物及积灰的清理检查。

4.6焊接要求

烟道焊接选用电弧焊,对焊材的保管及焊前预处理应满足有关规范或标准的要求,焊接遵循下述要求:

4.6.1 钢板的厚度小,焊接电流应选用小电流,确保避免产生扭曲和翘曲;

4.6.2为减少焊接变形,焊接顺序宜采用从中间向两边施焊,焊接宜选用分段退焊法;

4.6.3烟道壁板的焊缝应尽可能在加强筋的下方;

4.6.4 净烟道内部法兰焊口应平整光滑,严密不漏,焊渣与药皮应清楚干净,焊缝外观无明显的缺陷,对于焊缝应按设计要求进行焊后检查并修磨平整;

4.7.烟道安装质量标准,烟道组件对口,要求横平竖直,对口间隙均匀。烟道与其他设备连接时严禁强力对接,以避免烟道盈利过大,不能保证烟道膨胀间隙。

烟道安装标准如下:

组件长度偏差≤2‰长度,且≤10mm

组件弯曲度≤2‰长度,且≤10mm

对口间隙均匀,端部切割表面修理平整,对口处不应有氧化铁

对口错位≤1mm

烟道壁厚(6mm)应开坡口

对口间隙 1-3mm

安装标高偏差±20mm

烟道安装纵横位置偏差±30mm

五.作业程序内容

5.1 办理好热力机械工作票、动火票,进行施工前的安全技术交底。

5.2 打开所有烟风道人孔门,拉设12V的照明电源进入烟风道内。

5.3 将烟风道内的所有积灰用编织袋清理,装运电厂指定地点堆放。

5.4 旁路烟道需要割除的地方搭架子、拆保温,引风机与增压风机需加固的地方搭架子拆保温。

5.5 在旁路烟道吊点上(由起重指定吊点)焊接吊耳,并由专业焊工焊接牢固。

5.6 旁路烟道布置在烟囱附近,施工区域狭小,施工区域管廊多,大型吊车行走、站位困难,故建议吊车位置布置在净烟道侧大路边。综合考虑建议选用80t汽车吊,40.88m主臂工况,吊装跨距为18m,起重量为

6.9吨,可满足吊装要求。(净烟侧吊装示意图),

原烟侧堵板施工区域同样狭小吊车位置布置在3号炉引风机出口烟风道旁,起重量为2.3吨(2次),可满足吊装要求。(原烟侧吊装示意图),

5.7 将吊下的烟道、挡板吊到指定地点后由,由叉车运至废金属仓库。

5.8 在拆后的净烟侧烟道加装堵板10146X6146mm约

6.9t,原烟侧加装堵板6000 X6000mm

约4.6t(因考虑吊装问题原烟侧堵板分3000 X6000mm2块,分2次吊装)。靠近原烟气侧的堵板采用焊接,焊接完毕后将焊缝打磨干净,在烟道外面用I14号工字钢加强。

将靠近净烟气侧的堵板(内部需要涂鳞防腐处理),采用法兰连接,连接好后烟道外面采用;I16号工字钢加固。

5.9 引风机与增压风机之间烟道在13号零件(F06212S-J0504)位置上开孔,设置正压防

爆门,数量4个,直径Φ1000mm,进行密封焊接。

5.10联系电厂有关人员验收,合格后恢复保温及化妆板。

5.11所有检修工作完毕后,且经电厂有关人员验收合格后,关闭人孔门。

5.12在关门前必须要将人孔门的接合面清理干净,更换垫片,紧固要均匀,确保严密不漏

烟。

5.4 拆除脚手架,清理施工现场,结束工作票。

六.验收质量标准

6.1 烟风道内无积灰、杂物。

6.2 人孔门严密无漏烟、漏灰。

6.3 焊缝应整齐、牢固。

6.4 保温应平整、牢固、无脱落现象、外壁温度小50℃。

6.5 外观铝皮应平整、对缝、外观完美。

6.6 检修更换的保温项目应有电厂项目负责人认可。

6.7 所有内部工作结束后,应彻底清理工作现场,不允许有任何杂物遗留在烟风道内,

最后统一关闭人孔门。

6.8 DL/5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。

6.9 DL/5007-92《电力建设施工验收技术规范》焊接篇。

6.10 SD/230-87《发电厂检修规程》。

6.11 《电业安全工作规程》。

七.安全文明施工措施

7.1危险源辨识及安全措施

7.1.1办理工作票,动火票方可动工,严禁无票开工。

7.1.2进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业系好安全带。

7.1.3动火割时要做好防护措施。

◆摆放乙快、氧气瓶时要有足够的距离。

◆在施工进行火割、电焊作业时,附近及下方如有电缆、油污等易燃物品及其它设备

应垫防火布或用油盘接住,防止火星溅落引起火灾。

7.1.4施工班组必须遵守厂规,服从管理。

7.1.5严格按公司的《安全管理考核规定》操作。

7.1.6严格按电厂的有关规章制度进行操作。

7.1.7厂区内严禁吸烟。

7.1.8正确使用各种电动工具及劳动用品,必须做好自我保护措施,做到不伤害别人,不

被别人伤害。

7.1.9搭设牢固的脚手架和防护平台、围栏,防止高空坠落及高空落物。

7.1.10脚手架搭设应符合安全规定,并标明脚手架使用的安全负荷。

7.1.11高空作业必须拴好安全带,扣挂的地方应牢固可靠,使用的机工具、设备的零部件

应放置在工具袋或铁盘内,防止高空坠物伤人。

7.1.12高空电、火焊作业时,应由专人在下面监护,及时处理易燃物品,动火附近或下方

有人工作或有机械设备、易燃物,要有隔离措施防止火花四溅,可用铁盘或防火布接住火花。

7.1.13进入烟道内的照明电源必须使用12V行灯。

7.1.14烟道内有人施工,人孔门外必须要有人作监护,且要保持同烟道内的施工人员取得

联系。

7.1.15施工完毕后检查烟道内是否有时杂物、异物烟道系统内,并清理干净。

7.1.16人孔门关闭前确认烟道内无有人后才能关闭。

7.1.17所有起重机械由专人负责统一指挥。

八.危险源辨识及控制措施

净烟侧吊装示意图

原烟侧吊装示意图

天明电厂脱硫塔防腐工程施工方案

天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 1.工程概况及特点.......................................... 错误!未定义书签 2. 编制依据 (1) 3. 作业准备和条件要求 (2) 4. 施工工序关键的质量控制点 (6) 5. 作业程序内容 (7) 6. 质量管理及保证措施 (11) 7. 安全措施及文明施工 (12) 8. 附录 ................................................... 错误!未定义书签1.工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥,喷砂除锈,涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀,涂层厚度3毫米,长期耐温150摄氏度,瞬间耐高温180摄氏度。 注:为了满足工期、质量要求,本项目采用低温固化工艺。最低适宜温度零下 25 °。 2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》(DL/5009.1-2002 ) 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4

2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 1.作业准备和条件要求 1.1. 施工组织体系 3.1.1项目管理组织结构图

烟气脱硫DCS系统方案

XXXX项目——烟气脱硫DCS系统方案及报价 XXXX有限公司

目录 系统简介 (3) DCS系统硬件介绍 (4) DCS软件介绍 (8) DCS系统技术规格 (10) 本控制系统统构成 (22) 本控制系统规模及功能 (13) 系统配置清单及供货范围 (19) 检测及质量保证 (20) 技术服务和培训 (22) 其它 (23) 系统报价 (25) 内容截止于第25页

一、系统概述 (一)、系统简介: ●德国Wago DCS系统是基于多种总线的控制系统,其代表产品就是基于以太网的控 制系统。 ●其设计特点是融入了DCS系统和FCS系统的优势。 ?WaGo控制系统典型结构图 显示器 PROFIBUS DeviceNet CANopen ?WagoDCS控制系统的特点 ●最佳的模块化结构 1-,2-,和4-,8-通道功能被容纳在一个I/O模块里。 ●现场总线节点可以独立于现场总线而设计 ●DCS现场总线适配器支持所有重要的现场总线 ●一个DCS控制器可以包括带有不同电位,电源和信号的数字量/模拟量的输入输出 模块。 ●电源模块带有熔断器或者不带熔断器。如果需要错误信息可以通过总线传输。 ●快捷方便的接线方式,具有高可靠性。 (二)、总线型分散控制系统的硬件特点:

1.Wago 分散控制系统的可组合节点硬件: 1-1 750-841ETHERNET 控制器: 该控制器支持所有I/O 模块自动配置、生产成包括数字量模块、模拟量模块及特殊功能 模块的本地过程映像,模拟量模块和特殊功能模块以字或者字节的形式传输数据,而数字量模块以位的形式传输数据。 - 开关量输入模块 - 开关量输出模块 - 模拟量输入模块 - 模拟量输出模块 - 特殊功能模块

脱硫塔拆除方案教学总结

第一章编制说明 第一节编制目的及依据 一、编制目的 本施工组织设计体现我司对本工程施工的总体构思和部署,我们将遵照我司技术管理程序,按照施工组织设计确定的原则,编制详细的单项施工方案设计,用以指导施工,确保本工程安全、高速地完成。 二、编制依据 1.根据脱硫塔拆除工程施工现场环境及地理条件; 2.有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定; 3. 本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度; 4. 该工程现场及周围环境的实际情况 第二节编制原则及内容 一、编制原则 1.严格遵守现行的技术规范、施工规程标准; 2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 二、编制内容 脱硫塔拆除过程中的施工方案、及脱硫塔拆除过程中安全保障措施;

第二章脱硫塔拆除施工方案 第一节施工现场布置 1、根据现场地理位置采用全封闭施工,采用钢管脚手排架外挂 彩条布封闭所有施工现场及人员进出通道,预留人员进出口通道,安排专人值班; 2、施工脱硫塔四周采用双排钢管脚手架外挂安全网,安全网外 加彩条布进行双重防护; 第二节工程特点与施工条件 一、工程特点 1.施工期间现场车辆出入的交通组织,是关系到施工质量和施工进度是否能顺利实现其目标的又一关键。 2.施工场地在金岭厂区内,安全防护、火灾控制等安全问题是关系到施工是否顺利的一个关键。 二、施工条件 1.施工范围 脱硫塔一座清理外运拆除构筑物的建筑垃圾。 2.施工场区环境 本工程各分项施工场地狭小,需合理进行临时设施的布置,以保证施工的正常进行。对地下管线、高压线、通讯电缆采取有效措施保护。

第三节主要施工方法 一、拆除施工方法 由于脱硫塔高度达18米高,为了确保施工安全和拆除工作的顺利进行,我公司特拟本工程拆除方案如下: 1、采用机械式空压机,进口风钻头人工分层凿破混凝土,废旧拆除金 属、钢筋采用氧割割除,破碎混凝土碴从脱硫塔筒内由上而下滑落,分层拆除,分层清理破碎混凝土,为了确保道路交通调度、施工安全及施工环境卫生,所有拆除施工垃圾及材料及时进行外运。 2、所有施工人员上下脱硫塔施工从钢管脚手架专用爬梯上下,脚手架专用爬梯附沿脚手架螺旋搭设铺设脚手板两边用钢管护栏确保施工人员上下安全, 3、所有现场施工人员必须统一购买人身施工安全保险,方可进行施工。 4、脱硫塔脚手架搭设 本脱硫塔高度达18M,为了确保本工程施工安全,外墙脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。搭设前地面土层要夯实并铺设垫块,贮水池钢管脚手架下部要用木方铺垫,脚手架沿高度方向每层需设水平拉结加固,其方法是在每层结构的最外边框梁上埋设短钢管,高出楼面约20cm,间距3.0m,然后用短管将预埋的钢管与脚手架相连。 脚手架的搭设要随结构的向上施工而向上搭设,并始终要比结构的施工面高出1.5m,以保证施工时安全。建筑物的四方在脚手架的外排架子上要悬挂一层竹片(安全网)在竹片(安全网)的外面还要挂一层彩条布,以保证地面施工人员和行人的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。 脚手架搭设施工顺序: 定位放线?摆放扫地杆?安放立杆底座坚硬支撑板?竖立杆并同时扣紧扫地杆?搭设水平杆?连接与墙拉接点?搭设剪刀撑?脚手架验收

脱硫设备安装施工方案

1.编制依据及说明 1.1国家电力公司电源建设部主编的《火力发电工程施工组织设计导则》; 中华人民共和国电力工业部批准实施的《电力工程项目建设工期定额》; 国家电力公司《火电优质工程评选办法(2010年)版》; 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-2009、DL/T5210.5-2009、DL/T5210.6-2009、DL/T5210.7-2009; 《建筑施工手册》中国建筑出版社出版; 《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版; 《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001; 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002; 本施工方案根据河北省石油设计院有限公司设计的图纸编制; 华能海南东方电厂扩建工程2×350MW烟气脱硫工程安装工程招标文件; 本公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》; 本工程应遵守的各种规程、规范、标准; 脱硫工程现场情况; 1.2本施工组织设计在施工过程中若出现设计变更或与厂家提供的相关说明书不符等情况,具体问题将在施工前或相关作业指导书中延续加以说明和解决。 2.工程概况 2.1工程名称 华能东方电厂二期2×350MW燃煤机组烟气脱硫项目设备安装工程。 2.2 施工地点 3#、4#氧化风机房、脱硫综合楼及周边区域。 2.3 工程类别 设备二次运输、吊装就位及安装 2.4 建设单位 华能东方电厂 2.5 设计单位 河北省石油设计院有限公司 2.6 施工范围 3#、4#氧化风机房及脱硫综合楼机电设备的安装就位。设备的试运行不在本方案中。

脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐工程施工方案

第四章分部分项主要施工方法 第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备,施工人员熟悉各有关图纸资料,了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪,施工现场有障碍物时应提前清除。 第二节施工开展程序 本工程为防腐工程,主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况,考虑到工期和进度,我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。 第三节施工工艺流程 确保工程施工保质、有序的进行,工程按期竣工,对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。 在施工过程中,施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工,同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配,详细的技术交底。层层落实责任,各班组严格控制施工质量和工程进度,上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 第四节施工机械设备情况说明 4.1、拟投入主要施工设备表

4.2、拟配备试验和检测仪器设备表 第五节除锈方案 5.1 喷砂除锈 各种喷砂设施、材料准备就续后,启动空气压缩机用干燥洁净白布, 测试喷嘴及压缩空气气流,确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。 5.2 喷砂操作工艺 在开车前先装满下室的砂,然后开压缩机,打开阀站(5)利用压缩空气顶住活门(2),这时即可打开阀门(4)和旋塞(3),开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂,打开阀门(6),利用压缩空气顶住活门(1 )。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时,上室的砂因自重压开

脱硫塔专项施工方案

河北XX环境工程有限公司3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司 自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日

目录 目录 (2) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (5) 四. 作业的程序和方法 (6) 4.1烟道施工方法及要求: (6) 4.2吸收塔制作安装流程 (7) 4.3吸收塔吊装 (10) 五.作业的安全措施: (12) 5.1安全教育 (12) 5.2分项工程安全管理措施 (12) 5.3文明施工及环境保护措施 (13) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (13) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (13) 5.6安全施工技术交底 (14) 5.7紧急应急预案及措施 (14) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (15)

一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm,为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区,下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为:地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数: 3级除雾器设备及其系统:一套(一台量); 3层喷淋装置及其系统:一套(一台量); 氧化设备及其系统:一套(一台量); 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套(一台量)。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制;焊接变形的控制。 二.编制依据

脱硫脱硝提标改造方案及安全措施

脱硫脱硝提标改造方案及施工安全措施 一、施工时间: 二、施工地点:炼焦车间脱硫脱硝区域 三、施工负责人: 四、安全负责人: 五、施工方案: 总体施工程序如下: 稀释风机改备用 布袋更换 催化剂安装 管道、水封改造 取烟口扩大 风机拆除、安装 焦炉停炉烟道清理 风机试运 调试起动 脱硝电器、仪表改造 取烟口检查 电器控制设备改造 CEMS系统改造 PLC系统数据保存改造 称重给料机计重改造 (一)、烟道扩孔及烟道清理方案 首先,将烟道插板提起,停脱硫脱硝系统,停液氨站系统。脱硫脱硝系统停止运行后,除烟道扩孔及烟道清理外的其他改造内容可同时进行。 1、停脱硫脱硝系统后,焦炉地下室开启废气循环系统,用以降低氮氧化物排放。停止加热时可关闭废气循环系统。 2、由于扩孔和清理地下烟道同时进行,所以1#、2#炉不可同时

施工,3#、4#炉不可同时施工,避免进冷空气太多,烟囱热备温度不够。 3、扩孔施工时,焦炉停止加热,施工单位拆除取气口天圆地方,施工单位用提前预制好的挡板将地下烟道取气口全部覆盖,焦炉再恢复加热,哪部分需要扩孔,拿掉哪一部分挡板,扩完再覆盖,确保焦炉吸力满足生产,炼焦车间要观察焦炉吸力,随时与施工单位保持联系。 4、进入地下烟道清理时,需焦炉停止加热,炼焦车间做好焦炉保温工作,将进风口盖住,烟道翻板关闭,焦炉停产。施工单位清理地下烟道混凝土及开孔时掉下的砖块,保证插板阀能插到底,焦炉停止加热的时间尽量控制在4h以内。4座焦炉的取气口都应进行扩孔,满足设计要求,满足焦炉吸力要求。 (二)、除尘器布袋更换, 采用在线单仓更换的方式:用吊车将布袋吊到除尘器顶部,关闭1#仓室进出口烟气挡板,打开检修门,拆除喷吹支管,将原布袋逐个抽出,拆除旧布袋,将袋笼装上新布袋,由人工安装到仓室内,整个仓室更换完成后,检查无误后,方可封闭检修门。单仓更换结束,其余仓室更换过程同上。 (三)、脱硝模块更换 脱硝模块更换同样采取在线更换,将单仓进出口烟气挡板关闭,打开检修门,清理内部积灰,用吊车将模块吊至安装位置,然后从内向外逐块安装,单仓安装完成后,检查密封,确认无误,封闭检修门,安装结束。 (四)、风机检修 拆除风机壳体保温,拆风机上壳体,拆除风机转子,根据风机新转流程,安装新转子,调整、固定后安装上壳体,恢复保温,安装结束。

脱硫塔制作安装施工方案

脱硫塔制作安装施工方案

山西润锦化工混合气处理混合气粗脱硫工艺脱硫塔制作安装 施工方案 编制: 审核: 审批: 扬子工业设备安装股份有限公司

日期:2017 年4 月 目录 、工程概况 (2) 二、...................................................................... 编制依据 2 三、...................................................................... 现场布置 2 四、.......................................................... 施工机械及工器具配备 3 五、.................................................................... 劳动力组织 4 六、.................................................................. 施工工艺流程 4 七、.............................................................. 脱硫塔方案的选择 5 八、................................................................ 施工方法及要求 5 九、.................................................................. 焊接施工要求 8 十、质量控制 (11) 十、环境保护 (13) 十二、职业健康安全风险与防范 (14) 附表:160吨汽车吊起重机起重性能表 (18)

脱硫塔防腐施工方案

脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台,直径1米、塔体高度12米;主要工程量包括:脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》(比较样块法) 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚(ISO 2808) b. 粗糙度检查方法(ISO 8503-2) c. 钢体表面处理(ISO 8503-1) 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量:13m3/min 额定压力:0.8MPa ACR-32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机(防爆) 3KW 产风量:6000m3/h

烟气脱硫技术方案

烟气脱硫工程设计方案 二〇〇九年七月

目录 第一章概述 (1) 1.1 设计依据 (1) 1.2 设计参数 (1) 1.3 设计指标 (1) 1.4 设计原则 (1) 1.5 设计范围 (2) 1.6 技术标准及规范 (2) 第二章脱硫工艺概述 (4) 2.1 脱硫技术现状 (4) 2.2 工艺选择 (5) 2.3 本技术工艺的主要优点 (9) 2.4 物料消耗 (10) 第三章脱硫工程内容 (13) 3.1 脱硫剂制备系统 (12) 3.2 烟气系统 (12) 3.3 SO 吸收系统 (13) 2 3.4 脱硫液循环和脱硫渣处理系统 (15) 3.5 消防及给水部分 (17) 3.6 浆液管道布置及配管 (17) 3.7 电气系统 (17) 3.8 工程主要设备投资估算及构筑物 (18) 第四章项目实施及进度安排 (19) 4.1 项目实施条件 (19) 4.2 项目协作 (19) 4.3 项目实施进度安排 (19) 第五章效益评估和投资收益 (20)

5.1 运行费用估算统 (21) 5.2 经济效益评估 (21) 5.3 环境效益及社会效益 (21) 第六章结论 (22) 6.1 主要技术经济指标总汇 (22) 6.2 结论 (22) 第七章售后服务 (23) 附图1 脱硫系统工艺流程图24

第一章概述 1.1设计依据 根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据,并严格按照所有相关的设计规范与标准,编制本方案: §《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001; §厂方提供的招标技术文件; §国家相关标准与规范。 1.2设计参数 本工程的设计参数,主要依据招标文件中的具体参数,其具体参数见表1-1。 表1-1 烟气参数 1.3设计指标 设计指标严格按照国家统一标准治理标准和业主的招标文件的要求,设计参数下表1-2。 表1-2 设计指标 1.4设计原则 §认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,严格遵守国家有关法规、规范和标准。 §选用先进可靠的脱硫技术工艺,确保脱硫效率高的前提下,强调系统的安全、稳定性能,并减少系统运行费用。

脱硫塔管道拆除、安装施工方案

脱硫塔烟道拆除和安装施工方案 一、施工组织机构: 序号负责人职责 1项目总指挥董事长重大项目事项的决策 2项目协调负责人胡凌镇工程项目事宜的参与、协调、汇报 项目协调指挥,工期、安全、成本及文明施工3项目总负责人崔延生 总负责 4生产协调总负责人张新启负责现场“水、电、路” ,生产协调配合 5机修总负责人肖吉丹拆卸烟道总负责人 6工艺管道设计总负责人陈维芳现场工艺管道对接总指挥 项目具体协调,工期、安全、成本及文明施工7项目负责人施玉金 负责 8厂家安装负责人王瑞兴脱硫塔、烟道安装指挥、协调总负责人 二、施工准备工作计划: 1.对施工难点及问题分析与对策: 本工程主要是对部份烟道的拆除,根据现有的情况要求生产不能长时间全停运,必须最短时间内把烟道拆除、安装结束;烟道、支架拆除,安装时,无检修平台,施工部 门必须事先做好准备和方案。 2.要求施工单位对设备进行保护性拆除。 3.烟道拆除前确认工作: 1)3#、 4#脱硫塔必须安装完成,一级与二级塔之间烟道管安装完毕。 2)脱硫塔上水管路及阀门安装完毕,保证供水管路系统可正常供水。 3)除尘风机、水泵正反转、震动等调试完成,风机冷却塔水系统完成。 4)排水沟保证可随时排水。 三、施工准备: 1.了解现场,熟悉拆除物周围环对境,其中包括:影响范围内建筑物。 2.施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确 认安全后方可施工。 3.疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。

4.施工部门提前做好电气焊、爬梯、平台支架、劳动保护用具等。 5.组织现场施工人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流程和安全要求,并做好技术交底工 作。 6.作业人员要掌握施工枝术要点和基本枝能,重要工序由熟练作业人员担当。 7.需要搭建平台的,提前一天搭建完毕。 四、施工过程中的具体实施方案及要求: 1、脱硫塔主烟道拆除方案: 1)1#、 2#炉鼓、引风机停运后,现场拉警戒绳,立警示牌。 2)先把 1#、 2#炉通往分叉烟道的烟道进行切断拆除。 3)拆除前,必须对要拆除的烟道进行吊车固定,2 吊挂点。 4)因高空平台作业,作业人员必须系好安全带、戴好安全帽。 5)拆除的支架、烟道能物件,不能乱放,现场以方便安装为原则,事后可再做处理。 6)拆除分叉烟道时,必须先对其分解拆除,把靠近 3#脱硫塔近的分叉烟道管先解体割去,在对 分叉烟道进行拆解。 7) 根据现场情况分叉烟道可拆解2-3 部分,主体拆卸时必须保证 2 个吊挂点和1-2 个方向 牵引绳,避免与脱硫塔以及烟道支架碰撞。 8)烟道拆出后,土建部门把烟道基础地面找平处理。 9)机械人员开始安设计要求立分叉烟道支架,并加固。 2、新烟道安装方案 1)待烟道支架立起并加固好后,开始组织安装新烟道。 2)先安装分叉烟道路,保证吊机吊挂点2 个以上,并拉 1-2 个牵引绳牵引烟道。 3)分叉烟道安装必须找正方位,吊车吊钩必须保证吊挂状态,不能撤离,机修人员对分叉烟 道支撑柱进行调整,再把分叉烟道用膨胀螺栓加固在放散烟筒上。 4)加固完毕后,有厂家人员对烟道接缝处进行密封再加固处理。 5)厂家根据分叉烟道安装位置尺寸情况,在地面快速预制连接烟道管。 6)待烟道预制好后,吊车开始配合安装作业,烟道安装时必须两端找正、对齐后才能开始烟 道对接加固。 7)最后待烟道连接加固完成后,吊车吊挂开始撤离。 3、吊重物的捆绑方案 吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆,捆绑要求不能少于两处,以保证吊挂物的平稳牢固,大

机组脱硫塔防腐修补施工具体预案模板修改版.doc

华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 审核: 审定: 批准: 作业项目:1 号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位:河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制: 审核: 批准: 河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 一.工程概况 #1 机组海水吸收塔和前置吸收塔(简称脱硫塔)在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题(面积: 70 ㎡),需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补,特制订#1 机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二.编制依据 1. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

2. 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-2004 4.《电力建设安全工作规程》 ( 火力发电厂部分 )DL5009.1—92 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求(2017 版)》 三.防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻 璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→ 面层涂装→最终检查(电火花等)→验收 2.玻璃鳞片 FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬 玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查(电火花等)→验收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻 纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第

锅炉烟气脱硫脱硝改造施工组织方案

3X 25t/h锅炉烟气脱硫脱 硝改造工程 施工组织设计

XXXXXXX工程有限公司

2017年8月

5主要施工方案和措施 ......................................................................................... 18 ........... 1编制依据 (8) 1.1 SNCR 脱硝编制依据 (8) 1.2湿法脱硫编制依据 .................................................... 8 2工程概况 .. (9) 2.1工程简介 ............................................................ 9 ............... 2.2工程改造施工范围及特点 .............................................. 9 .......... 2.3主要烟气参数 2.4工程施工工期 3施工组织机构 3.1项目管理部 ......................................................... 12 ........... 3.2项目组织机构图 ..................................................... 12 ........... 4.1施工总平面布置 ..................................................... 1.3. 4.2力能供应规划 ....................................................... 1.4 4.3劳动力计划表 ....................................................... 1. 5. 4.4主要施工机械设备计划表 (16) 11 11 2.5工程质量标准 ............................................................................................ 12 ........... 12 ............ 3.3项目部职责及岗位人员职责 ................................................................... 13 ........ 4施工部署及资源计划 ........................................................................................ 13 ............

脱硫吸收塔拆除方案

-、工程概况__________________________ 2 _____ 二、编制依据及.............. 2 ........ 三、机具... ... .... .. 2 ___ __ 四、人力资源 __________________________ 2 _____ 五、进度安排 3 _____ 六、拆除顺序 3 _____ 七、安全文明施工注意事项____________________ 3 八、人员素质要求 _________________________ 5- 九、 ______________________________________ 危险辩识与风险评价 5 一 十、吊车参数表 吸收塔拆除施工方案 一、工程简况

现有脱硫系统,为石膏湿法烟气脱硫技术。塔高约为37.50M,直径约为12.20M; —台顶接式搅拌器,除雾器,分布器,上下层平台等设施;采用衬磷防腐;净烟气接口采用顶接式布置。此次改造工程将现有吸收塔拆除保留底板并进行修复后新安装喷淋塔。 二、编制依据及构造要求 1、《山东省建设工程安全管理文件资料汇编》; 2、《现有吸收塔装配图》; 3、《起重作业规范》 4、脚手架搭设规范2011 JGJ130-2011 三、机具: 四、人力资源: 1 .拆除人员按照双岗(两班)配置

2.拆除人员组织机构

五、进度安排: 六、主要拆除工序: (一)、施工作业流程 工器具准备、办理工作票-内部排浆-塔体附属设备拆除-塔顶盖拆除T塔内部件拆 除—塔体拆除—底部渣浆清理 (二)、施工拆除前工作:排浆 #6脱硫机组停运之后,启动两台石膏排浆泵,将浆液排送至事故浆液箱,然后启动事故浆液泵,将浆液排至灰渣前池。 待事故浆液泵起跳之后(浆液容量低于事故浆液泵启动条件),开启本体排污门,将石膏排至地坑,启动地坑泵,将浆液排至事故浆液箱,启动事故浆液泵,将浆液排至 灰渣前池。整个流程需要20个小时左右,同时吸收塔出口搭设 脚手架,准备切割烟道用

脱硫塔安装施工方案

巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程 吸收塔制作安装施工方案 编制:陈瑞 审核:宋乐伟 批准;邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况

本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场,共制作安装一座24.4m高,内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1.河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998) 三、主要施工方案 1、施工质量管理 (1)项目经理是工程质量的第一责任人,专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 (2)施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级: A类——为停检点,通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点,通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点,通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准

3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 (1)分片管板运输及存放胎具:制作专用胎具,共制作3套;2套用于制作场地存放卷制好的分片管板,1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现

场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成,底部支架用φ159*6无缝钢管,立支柱用槽钢[20a,其长度、宽度略小于壁板的规格。两端高度1.5m,中部高度0.5m。见附图一。 (2)安装用胎具:δ=10和δ=8的钢板在卷成1.5m的短节,在吊起组对的工程中,为保证其圆度不发生变化,需在每个1.5m的短节中部焊接1个十字撑,用φ108*4无缝钢管制成。 5、焊接操作平台制作 本工程施工一个钢制吸收塔,每个塔需制作一个组对焊接操作平台,共制作2个平台。见附图二。 6、施工方法 (1)本塔总高24.4m,从下到上依次为δ=10厚塔壁的12m高,δ=8厚塔壁的12.4m高,钢板的板幅宽度为1.5m,由8节1.5m的短节组成12m的1段,作为一个分段组装单元。本塔安装每个规格厚度的塔壁由一节7.5m组成。每节7.5m的筒体采用倒装的方法组对焊接。 (2)安装之前,仔细检查核对地脚螺栓与图纸是否一致,基础标高和图纸是否一致,将每条地脚螺栓两边的混凝土研磨平后垫120mm宽,300mm长,δ=25厚的垫铁,每组垫铁加工成1块δ=22厚的平垫铁和两块δ=16厚的斜垫铁,用水平仪操平后安装第一个12m的单节,待筒壁和底板法兰焊接完毕,加强板焊接完毕后,对第一节的垂直度精确找正,紧固地脚法兰螺栓,焊接垫铁。依次安装以后各节,用径纬仪校正垂直度。 (3)在吊装到最后两节12.4的单元时,50T汽车吊已经不能满足工程需求,需从厂外引进200t的汽车吊,以完成吊装任务。

烟气脱硫系统施工方案

23130T/H+13240T/H锅炉烟气脱硫改造工程 施 工 方 案

目录 一、编制依据 二、工程概况和特点 三、施工组织及进度计划 四、作业条件 五、机工具配备 六、设备及材料要求 七、安装工艺和作业程序 八、质量保证体系及技术组织措施 九、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 十、施工现场HSE保证措施 十一、施工现场的组织管理措施 十二、计划、统计和信息管理

一、编制依据 二、工程概况 本工程采用三炉两塔的配置方式。烟气脱硫装置整套系统由以下子系统组成:吸收塔系统、烟气系统、石灰石浆液系统、工艺水系统等。 脱硫塔塔本体高90m(含钢烟囱),直径10m,共2只。本脱硫吸收塔安装在水平烟道后部,原有石灰仓保留,水平烟道增加两个开口,用烟道与脱硫吸收塔连接。该工程还包含:事故浆液罐Φ10000mm 1只、石膏排除泵4台、石灰仓1只、吸收塔地坑搅拌器1只、吸收塔地坑泵1台、工艺水箱Φ3000mm 1只、工艺水泵 4台、氧化风机2台、浆液循环泵10台、废水箱Φ2200mm 1只、废水泵2台、滤液水池35003350033500 1只、滤液水泵 2台等。 三、施工组织及进度计划 3.1人力资源需求计划

3.2进度计划安排 3.1吸收塔本体制作计划在 2014 年 7 月底开工,其它分系统安装依据土建交安及设备供货情况安排开工。 四、作业条件 4.1 施工人员 所有施工人员必须经安全技术交底,并在交底单上签字。所有施工人员要熟悉图纸和有关技术要求内容;熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。作业人员应具有施工经验,特殊工种作业人员(电焊工、起重工、架子工、电工)必须经过专业培训和考试,持有效证件上岗。电焊工上岗前必须进行上岗考核,合格后才允许上岗焊接作业。 4.2 施工场地条件及道路总平布置 厂区和施工区域内主要施工道路,采取永临结合的方式,由业主负责在工程开工前完成,路宽10米。施工道路按混凝土路结合碎石路、临时路结合永久路的思路布置。交通流量大、影响工程顺利实施、文明施工的道路用混凝土路面,其余用泥结碎石路面。 五、机工具配备 5.1机工具配备表

环保改造工程拆除施工方案

内蒙古霍煤鸿骏铝电有限公司电力分公司 余热锅炉环保改造工程 建筑工程 拆除专项施工方案 审核: 批准: 编制: 江苏苏商建设总承包有限公司 2016年10月20日

目录 第一章、编制说明 (5) 第一章、编制依据 (5) 第二章、工程概况 (5) 一、工程概况及描述 (5) 1.工程名称 (5) 2.工程性质 (5) 3. 工程地理位置 (5) 4. 本期工程简介 (6) 6.工程拆除范围及划分 (7) 二、气象条件 (7) 第三章、拆除工程专项施工方案 (8) 一、拆除工程施工准备 (8) 二、拆除工程施工管理 (10) 三、施工注意事项 (10) 四、脚手架工程施工方案 (10) 五、烟道拆除施工方案 (12) 1.施工流程 (12) 2.施工方案 (13) 六、钢结构拆除施工方案 (14) 1.拆除准备 (14) 2.次梁拆除 (15) 3.主框架部分的拆除 (16) 4.实施中应当注意的事项 (16) 5.施工安全措施: (17) 七、周围管线、仪表、线缆拆除施工方案 (18)

1.施工程序 (18) 2.施工方案 (19) 3.安全措施 (19) 八、吸收塔本体原有设备拆除施工方案 (19) 1.施工准备 (19) 2.施工现场准备 (20) 3.施工方案 (20) 4.拆除质量保证措施 (20) 5.安全生产措施 (22) 九、脱硫塔拆除工程施工方案 (22) 一、施工流程 (22) 二、施工方案 (22) 三、拆除质量保证措施 (26) 四、安全生产措施 (28) 五、环境保护措施 (29) 六、运输工作 (29) 第六章、原有设备基础拆除及废水间拆除及加固 (29) 一、施工步骤 (30) 二、施工前准备工作 (30) 三、人工拆除 (30) 四、机械拆除 (31) 五、加固 (31) 六、安全措施 (31) 第七章、质量目标及质量保证措施 (32) 一、现场安全防护施工措施 (33) 二、防止高处坠落措施 (34)

脱硫塔施工方案

施 工 方 案 批准: 会签: 审核: 编制: XXXX工程技术有限公司 XXXX有限公司 脱硫再生塔工程项目部 二○一四年四月

脱硫再生塔施工方案目录: 一.工程简介……………………………………………………………………………… 1.1工程概况……………………………………………………………………………… 1.2工程量………………………………………………………………………………… 1.3施工地点分界、接点………………………………………………………………… 1.4施工工期……………………………………………………………………………… 二.编制依据……………………………………………………………………………… 三.施工准备……………………………………………………………………………… 3.1技术准备……………………………………………………………………………… 3.2作业人员的配置……………………………………………………………………… 3.3作业机具的配备……………………………………………………………………… 3.4作业设备的配备……………………………………………………………………… 3.5安全设施的配备……………………………………………………………………… 3.6现场条件……………………………………………………………………………… 四.脱硫再生塔的施工工艺………………………………………………………………厂内:4.1材料的验收…………………………………………………………………… 4.2预制…………………………………………………………………………… 4.2.1板材预处理………………………………………………………………… 4.2.2塔内预处理及防腐………………………………………………………… 4.2.3卷圆卷制…………………………………………………………………… 4.2.4塔底板的预制……………………………………………………………… 4.2.5塔内件的预制………………………………………………………………现场:4.3塔体组装……………………………………………………………………… 4.3.1脱硫再生塔组装工艺流程…………………………………………………

脱硫塔防腐方案

施工方案 第一种:喷涂聚脲 1、SPUA聚脲弹性体特点。 (1)100%固含量,无挥发性有机物,符合环保要求。 (2)涂层致密,连续,无接缝,伸缩率高。 (3)耐寒、耐温稳定并耐潮湿,在摄氏-50-100℃长期可使用。 (4)耐老化,使用寿命可长达50年或以上。 (5)具有高强度弹性、韧性、耐磨性。 (6)具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。 (7)具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。 2、SPUA-2102聚脲弹性体超重防腐材料理化性能。 3、喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层技术要求。 (1) 底材处理达到Sa2.5级。 (2)滚涂PR600聚脲底漆,涂层厚度50μm±10μm。 (3)喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层厚度1.0 mm±0.2mm。 (4)SPUA-2012是双组份包装材料,施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。 (6)按照美国卡仕码GRACO设备《操作手册》要求调试设备,设备工作压力、温度,电流在正常状态。 (7)按喷枪操作规程喷涂,调整喷枪与喷涂面距离,使涂层表面平整无缺陷。(8)为保证喷涂层的厚度均匀性,喷枪移动速度要适中,不能有漏涂和欠喷现象。 (9)喷涂时应按从上至下,先侧面,后底面的施工顺序,连续喷涂,一次性成形。 (10)避免在刮风下雨的环境下施工。 4、、SPUA-2102聚脲弹性防腐涂层施工质量控制。

(1)外观检查:进行目测,要求漆膜不漏涂、欠涂,基本平整。 (2)涂层厚度检验:用涂层测厚仪检查,涂层厚度1.0mm±0.2mm为合格。(3)致密性检验(电火花检漏):用6000V的直流电火花检验仪检测,探头检验移动速度为100mm/S,试验中无电火花出现及报警声,则检验合格。 (4)将以上检验结果填写报告单,认定合格或返修。 5、SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层在室外阳光照射环境下使用,须喷涂耐紫外线面漆,面涂厚度70-80μm。SPUA-2102紫外光面涂喷涂方法与一般防腐油漆施工方法相同。 第二种:氟橡胶涂料 喷砂除锈封闭底涂涂料中间涂料两道专用面涂涂料两道验收 1、产品简介:作为一种合成橡胶,氟橡胶具有卓越的耐化学品、耐油、耐温性能,长期使用温度达200°C以上。 2、产品特点:氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点,从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。稳定、硫化性能稳定、力学性能稳定等特点。 3、安全说明:氟橡胶在260℃以下热稳定性良好。在260~300℃的环境下长时间放置,会发生微量的分解,其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。高于320℃时,产品分解速度明显加快。当氟橡胶遇到火时,也会释放出有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。建议在加工与使用过程中,环境温度不应超过260℃。由于氟橡胶在硫化过程中也会产生含有氟化氢等的微量有毒气体,在加工现场必须安装通风设备。在加工过程中,应避免将氟橡胶与金属粉末或10%以上的胺类物质混合,否则会有剧烈反应,并伤及设备和人。

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