RI印刷适性仪
RI印刷适性仪
l用途：
该试验机设计用于印刷适性的评估测试，包括印刷油墨、纸张、辊轮等等性能评估。
通过模拟测试，用户可以获取与实际印刷相同的测试结果，该仪器操作简便，无须特殊培训。用户可以将本机印刷的样品同采用国际标准印刷的标准试样直接对比以评估材料印刷适性的好坏，不仅仅表述印刷压力、速度、墨层厚度或纸张表强等等印刷适性。从实际生产的角度出发，该机将帮助用户控制产品质量，分析工厂的产品问题来源。
l
特点：
该试验机的测试过程即为一种将油墨转印至紧贴于印刷滚筒上的纸张上的简单印刷操作。油墨转印过程由橡胶滚轮完成。
RI-1型绕印刷滚筒（impression cylinder）一圈有四个印刷单元，滚筒转一圈完成一个四色印刷。RI-2型为单色印刷，RI-3型为3色印刷。所有型号的印刷机理简单、操作方便。
1. 用于纸张的平滑性、油墨受理性、油墨吸收性、耐剥离性、掉毛、透印、漏印以及其它特性的评估测试。
2. 用于油墨特性的评估，例如色调、油墨遮盖性、印墨叠印，油/水分离性，油墨未干造成的污损，纸张印刷中的可操作性能评估。
l 描述：
1. RI-1型有一个印刷滚筒和四个油墨转印单元。
RI-2型有一个印刷滚筒和一个油墨转印单元。
RI-3型有一个印刷滚筒和两个油墨转印单元。
2. 油墨转印单元配有一个刚性滚和一个胶滚，滚轮测试表面面积为1,000cm2。
3. 滚轮转速为500r.p.m.。
4. RI-1型的四个印刷单元象卫星一样安置于印刷滚筒的周围。
5. 两个滚轮可通过手动，瞬间与印刷滚筒接触或分离。
6. 钢滚与橡胶滚，或者橡胶滚与印刷滚筒之间的压力相互间精确可调。
7. 需要时橡胶滚可方便快捷地卸下/安装。
8. 橡胶滚用作印刷工作中的平台滚轮。
9. 印刷滚筒的表面平滑，滚筒于安置纸条，手动操作。
l 标准技术参数：
型号： RI-1型 RI-2
型 RI-3型
印刷色
数 4 1
2
纸张尺寸（最大） 187mm X 257mm 187mm X 257mm 187mm X 257mm
橡胶滚尺寸ф65mm X 250mmL ф65mm X 250mmL ф65mm X 250mmL
金属滚尺寸ф65mm X 265mmL ф65mm X 265mmL ф65mm X 265mmL
电源 AC100V, 400W AC100V, 400W AC100V, 400W
金属滚转速 500r.p.m. 500r.p.m. 500r.p.m.
相对转速100r.m.p. 100r.m.p. 100r.m.p.
印刷滚筒尺寸ф300mm X 300mmL ф300mm X 300mmL ф300mm X 300mmL
机械落地尺寸 985mm X 663mm 709mm X 612mm 735mm X 578mm
机械高度 620mm 512mm 540mm 净重（包装重） 290kg (350kg) 170kg (225kg) 190kg (255kg)
RI印刷适性仪
RI印刷适性仪 l用途： 该试验机设计用于印刷适性的评估测试，包括印刷油墨、纸张、辊轮等等性能评估。 通过模拟测试，用户可以获取与实际印刷相同的测试结果，该仪器操作简便，无须特殊培训。用户可以将本机印刷的样品同采用国际标准印刷的标准试样直接对比以评估材料印刷适性的好坏，不仅仅表述印刷压力、速度、墨层厚度或纸张表强等等印刷适性。从实际生产的角度出发，该机将帮助用户控制产品质量，分析工厂的产品问题来源。 l 特点： 该试验机的测试过程即为一种将油墨转印至紧贴于印刷滚筒上的纸张上的简单印刷操作。油墨转印过程由橡胶滚轮完成。 RI-1型绕印刷滚筒（impression cylinder）一圈有四个印刷单元，滚筒转一圈完成一个四色印刷。RI-2型为单色印刷，RI-3型为3色印刷。所有型号的印刷机理简单、操作方便。 1. 用于纸张的平滑性、油墨受理性、油墨吸收性、耐剥离性、掉毛、透印、漏印以及其它特性的评估测试。 2. 用于油墨特性的评估，例如色调、油墨遮盖性、印墨叠印，油/水分离性，油墨未干造成的污损，纸张印刷中的可操作性能评估。 l 描述： 1. RI-1型有一个印刷滚筒和四个油墨转印单元。 RI-2型有一个印刷滚筒和一个油墨转印单元。 RI-3型有一个印刷滚筒和两个油墨转印单元。 2. 油墨转印单元配有一个刚性滚和一个胶滚，滚轮测试表面面积为1,000cm2。 3. 滚轮转速为500r.p.m.。 4. RI-1型的四个印刷单元象卫星一样安置于印刷滚筒的周围。 5. 两个滚轮可通过手动，瞬间与印刷滚筒接触或分离。 6. 钢滚与橡胶滚，或者橡胶滚与印刷滚筒之间的压力相互间精确可调。 7. 需要时橡胶滚可方便快捷地卸下/安装。 8. 橡胶滚用作印刷工作中的平台滚轮。
印刷油墨与印刷适性
印刷油墨与印刷适性（一） 一、从墨斗到纸 1、油墨的流变特性和作业适性 印刷油墨主要在印刷机械适性这点上，与类似涂料和化妆品等的颜料分散系有所区别，但在印刷机上要求油墨具有许多复杂的属于流变方面的适性．也就是，从油墨罐弄到墨斗中的油墨，必须是顺利地转移到墨斗辊上，接着在匀墨辊上应该表现出有良好的油墨分配和转移性．在油墨从着墨辊向版上转移的阶段，还要求极其精确地进行油墨转移，油墨从版上转移到承印面的过程被当作是印刷最基本的过程，希望版面上的油墨始终以一定的状态可靠而有效地转移到承印面上．鉴于此，广义上讲，印刷机上的油墨转移乃是油墨作业适性的主体，在这里油墨本身的流变特性成了支配作业适性的重要因素，除此之外，印刷作业上的溅墨、墨辊上的结皮、滋墨或乳化等故障的现象，也必须跟作业适性一起来考虑．在本节中，对于占印刷适性主要部分的油墨的作业适性，主要概述与油墨流变特性的关系，以及在这方面存在的主要问题． 说起印刷，其方式也视印版形式、机械、承印面、印刷的目的等而多种多样，所以对它作一般的论述是有困难的．因此，这里就当前实际应用的印刷方式当中，试就作业适性受到重视的凸版印刷和平版胶印的概况作为主要对象进行观察． 关于印刷油墨的流变性质，从Bingham和Green等人的时代就予以注意了，也进行了基础讨论。虽然在1938年，尽管P．H．Prior早已指出翻对于油墨的印刷适性研究，不该拘泥于基础性质上，而要与印刷作业工序联系起来探讨才行”，可是直至最近，为弄清这相互关系而起作用的研究依然没有太大的进展．甚至在Wolfe的著作中，也不过是将油墨的流变性质与作业适性分章说及而已．与作业适性联系起来最早论述了油墨的流变性质的是R．Buchdahl和了．E．Thimm．他们将印刷机上油墨的行为分为给墨行程，分配行程以及向承 印面转移的行程三个阶段，在各自的行程上油墨的流变性质，亦即论述在整个行程中粘度、屈服值、触变性、稠度以及拉力等静的或准静的特性究竟带来什么影响。 近二十年来，关于油墨转移方面的研究有了某种程度的发展，但从油墨的作业适性总体来看，其知识决不算是丰富的，从印刷和油墨制造的立场上看，目前打算生产有应用价值的产品是不太可能的．因此，下面将重点述及其相互关系的实验或凭经验获得的事实，也许与理论不能充分结合及多少会触及一些不确实的事情． 2、给墨行程 使用平版胶印机从油墨的角度来看，分别是印刷机的单位行程．就普遍使用的印刷机械粗略地说，在凸版印刷机上就没有。这里将这些单位行程分别命为，A：给墨行程，B；分配行程，C；施水行程，D：向橡皮布转移的行程，E；向 承印面转移的行程，以下按顺序叙述各个行程． 首先，给墨行程一般是在宽广的面积上，一边保持一定的给墨速度，一边始终是均匀地对印刷机进行给墨．墨斗中的油墨不连续地接触墨斗辊，以薄膜的形状卷在它的上面从墨斗中递出去，其膜的厚度通常是20～30μ．给墨量是借一次印刷，由给墨辊旋转的转角，刮刀和墨辊形成的间隙距离来调节的． 通常，在这个行程中出现的问题是，油墨从墨斗中传递不出去，也就是引起了“堵墨”．堵墨的原因，有时候是因油墨干燥过快，在墨斗中油墨的一部分硬化或连结料不良而致油墨凝胶化，也就是产生了凝胶化而造成的．一般说来，油墨的流变性质是重要的．
印刷材料及适性复习提纲
考试试卷介绍 总分80分，其中填空24分（每空1分）、判断题16分（每题2分，错误的要说明理由）、术语解释10分（共3题）、简答题30分（4题，两题纸张篇，两题油墨篇） 辅导纲要 第一篇印刷纸 第一章印刷纸的组成及造纸 1．纸张的组成是什么？填料、胶料、色料 2.植物纤维原料有哪两种？略举2-3种代表性原料。在植物原料的化学组分中，哪三个是其主要组分？ 答：植物纤维原料有木材纤维素和非木材纤维素木材纤维素。 木材纤维素：针叶木阔叶木非木材纤维素：稻草、麦草 在植物原料的化学组分中，纤维素、半纤维素、木素是其主要成分。 3．碳水化合物中主要有什么？苯酚类（由苯丙烷结构单元构成）物质中主要是什么？ 答：碳水化合物中主要有半纤维素，苯酚累物质中主要有木素 4．纤维素的结构单元是什么？该单元通过什么连接而得到线形高聚物——纤维素？木素是一种具有（）结构的天然高分子化合物。构成木素大分子的三种基本结构单元是什么？ 6页 答：脱水的D-葡萄糖是纤维素的结构单元，纤维素的大分子的葡萄糖之间的连接都是?-苷键连接。木素是具有网状结构的天然高分子化合物，构成木素大分子的三个基本结构单元是:愈疮木基、紫丁香基、对羟苯基。5．通过表面施胶，能改善纸张的哪些性能？填料对纸张性质有什么影响？ 答：1（1）对纸张抗水性能的影响。（2）对纸张油渗性的影响（3）对纸张可擦性的影响（4）对纸张强度的影响2（1）对纸张光学性质的影响a不透明度b白度（2）对表面平滑度及印刷适性的影响（3）对纸张强度的影响（4）对纸张松厚度和挺度的影响 6.涂料纸有哪些？非涂料纸有哪些？ 答：涂布纸：铜版纸、轻压纸、轻涂纸、玻璃卡纸非涂布纸：新闻纸、胶版纸、超压纸、轻胶纸 第三章印刷纸的物理与化学性能 1.纸张对油墨的吸收可分为哪两个阶段?各自依靠什么作用力吸收油墨? 47页 答：第一阶段是印刷机压印的瞬间，依靠印刷压力的作用把转移到纸张表面墨膜的一部分不变化地压入纸张较大的孔隙。作用力————印刷压力 第二阶段则主要依靠纸张的毛细管力吸收油墨，从纸张离开压印区，延续到油墨完全干燥为止. ——毛细管吸收力 2.什么是平衡水分?同一湿度下,亲水性不同的纸张其平衡水分有何不同? 84页 答：我们把一定温度、湿度状态下，水分不再发生变化的状态叫做水分平衡状态，这时的含水量称作平衡水分或平衡水量，用百分比表示。同一湿度下，亲水性强的纸，其平衡水分就越高；亲水性弱的纸，其平衡水分就越差。 3．什么是纸张的抗张强度？其强度大小主要取决于什么？对印刷的影响。 60页 答：抗张强度是指纸或纸板所能承受的最大张力。取决于纸张内纤维自身强度、纤维间的结合强度。 影响：纸张在整个印刷中均处于紧张状态，那么在印刷过程中经常出现纸张断裂的现象。 √4.什么是纸张的表面强度？它对印刷有何影响？什么是临界拉毛速度？分析影响纸张临界拉毛速度的因素。表面强度、油墨粘度、墨膜厚度、印刷压力 66页 干拉毛与湿拉毛 64页 答：表面强度是指纸张表面细小纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子间及涂层与纸基之间的结合强度。 影响：表面强度不足，在印刷过程中及可能产生拉毛现象。 一定印刷条件下，纸张产生肉眼可见的明显的起毛、起泡的最小印刷速度称之为临界拉毛速度或拉毛速度。 由于油墨的分离对纸张表面作用的结果，这种拉毛现象与纸的耐水性无关，在单色机和多色机上都可能发生干拉毛。湿拉毛是在水的参与下发生的，因此与纸张的耐水性有关，湿拉毛是多色胶印机中特有的现象。5．纸张兼具有固体的（弹性）和流体的（黏性） 6.纸张的平滑度可分为哪两种？纸张的表面可压缩性对哪个平滑度有影响？ 37页 答：纸张的平滑度可分为表观平滑度和印刷平滑度。纸张表面可压缩性对印刷平滑度有影响。
凹印油墨常见参数(精)
凹印油墨常见参数 纸张本身颜色深浅,白度对光线的吸收不同也引起油墨颜色变化。对于干性油,如有少量金属盐类存在则可大大加速其氧化反应,常用的金属盐有钴、锰、铅的盐类,这就是干燥剂。假如油墨是透明的,则光线照射到油墨表面,一部门被吸收,一部门被反射,另一部门透射到纸张表面再反射,经油墨层出来,与直接被反射的部门光组合成的颜色就是该油墨的颜色。当这个比值为 1时,颜料是透明的;这个比值大于 1时,则颜料是不透明的,即具有遮盖力。颜料分无机颜料和有机颜料两种,无机颜料大多是坚硬而致密的晶体材料, 这些晶体不经特殊处理很难研磨成细微颗粒,无法很好地分散到连结料中,所以无机颜料制成的油墨印刷适性往往不够理想,且轻易磨损印版。凹印油墨可近似看作为牛顿流体,其屈服值、触变性的因素可以不予考虑,所以其流变曲线为通过原点的直线。其中有色物质起显色作用, 靠与承印物的颜色不同形成对比, 在承印物上显出图像来。如油墨的连结料粘度大,则油墨的粘度也大。主要有增塑剂、慢干剂、干燥剂等。 油墨的粘性。粘性大的油墨不仅不易转移到纸张表面,而且还轻易将纸张表面的纸毛拉出,造成质量事故。连结料的成分比较复杂,主要有油型连结料和树脂型连结料、有机溶剂。对于对油墨干燥性有较高要求的高速凹印来说,这一点至关重要。助剂也叫添加剂,是油墨的辅助成分,其作用是调整油墨的印刷适性,为了不同的目的,要在油墨的配制中添加不同种类和数目的助剂,以调整油墨的活动性、干燥性、色调等。这些机能包括活念头能、光学机能、耐抗机能。 增塑剂是一种高沸点、低挥发的溶剂或低熔点的固体,用以增加高分子物质的塑性。常用的合成树脂有:季戊四醇松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醒树脂、聚酸胶树脂、顺丁烯二酸研树脂、石油、沥青等。 分散度是指颜料颗粒的大小。 视比容是指每克重颜料所占的体积,用立方厘米来表示。油墨的光
印刷材料及适性课程设计
印刷材料及适性课程设计 一、综述 （一）纸张 纸张是印刷过程中的主要耗材之一，其质量的好坏直接影响到印刷品的质量，现在业界常用纸张的印刷适性来衡量其质量的好坏。不同的纸张又具有不同的印刷适性。 1．纸张的分类 纸张的种类成千上万，现仅举例三种最为常用的纸张进行介绍。（1）铜版纸 铜版纸又称为印刷涂布纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压光而制成的纸张，表面平滑，白度较高，纸张纤维分布均匀，薄厚一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性和抗张性能，对油墨的接受性十分良好。主要用于印刷画册、封面以及精美的产品等。 （2）胶版纸 胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密，不透明度好，白度好，抗水性能较强，适用于平版印刷，常用于印刷书刊正文等。 （3）新闻纸 顾名思义，新闻纸多用于印刷报纸而得名。新闻纸质地松软，吸墨性强，有一定的抗张强度，但正反面、横纵向差别较大，抗水性较差。由于新闻纸以机械方法制浆，故含有大量残留的木素和其他杂质，易发黄、变脆，不宜长期存放。 2．纸张的印刷适性
纸张的印刷适性就是指直接影响印刷品质量的纸张的性质，包括纸张的平滑度、油墨吸收性、光学性质和力学性质等。现就与印刷品色域相关的性能作一下阐述。 （1）平滑度（印刷平滑度） 纸张是一种可压缩性材料，在印刷压力下，纸张的印刷平滑度是纸张表观平滑度与表面可压缩性的综合体现。纸张的平滑度是发映纸张表面平整、光滑程度的性能指标。纸张平滑度不同，印刷中油墨与纸张接触的紧密程度就不同，最终影响油墨的转移程度及图文是否清晰等方面。 平滑度的测量通常采用空气泄漏法，有两种表示方法，一是采用通过一定体积空气所用的时间来表示，以秒为单位，另一种是用纸张粗糙度——PPS值表示。 （2）光泽度 光泽度是纸张表面镜面反射的程度，主要取决于纸张表面的粗糙度和构成纸张的物质的性质。 光泽度高的纸张，在相同的条件下，油墨的色强度大，而色偏和灰度小，否则墨层的色强度低，色偏和灰度比较高，造成彩色套印灰平衡控制困难。 （3）白度 纸张是图文信息的载体，其白度直接影响印刷品的色彩。油墨转移到纸张上后，通过色料减色法和色光加色法形成色彩。 纸张白度低，则吸收过多的光线，油墨的色彩不能充分发挥出来，影响图像颜色的色相、明度、饱和度，造成色彩灰暗，对比度差，画面呆板，层次少。 （4）油墨的吸收性能 在实际印刷中，纸张对油墨的吸收性可分为两个阶段：加压渗透
印刷胶辊的印刷适性分析
印刷胶辊的印刷适性分析 博星国际贸易（上海）有限公司华南地区经理税俊 作为拥有悠久历史和久负盛名的许多国际知名品牌印刷机的主要原装胶辊生产供应商，德国B?ttcher(博星)国际集团公司由于始终坚持高标准的生产和品质要求，以及精益求精的科学研究态度，尤其在印刷胶辊及印刷全方位平衡方面取得的众多成果，为印刷机朝着更高速、更高效、更稳定的优质印刷境界提供了有力的支持。 以前博星公司曾介绍过印刷胶辊的橡胶材料生产和胶辊的制造过程，原料及工艺过程的选择怎样直接影响到胶辊各项品质的表现，以及相同成分的橡胶经过不同的生产工艺可以得到不同的橡胶性质。 B?ttcher 公司每年研发及测试上千种橡胶配方，以配合各种不同工业的多样化要求：造纸、冶金、纺织、木材、玻璃、塑料加工、印刷、扶手、办公设备等等，而最终往往只会选定几十种，甚至一、两种应用于印刷工业。 由此可见，橡胶的种类极多，工艺控制的要求也高。那么，什么样要求的胶辊才是真正适用于印刷环境的呢？印刷环境又会对印刷胶辊产生什么样的影响呢？ 印刷胶辊的技术参数及对印刷的影响 一. 印刷环境对橡胶的品质要求 从胶辊在印刷中的必须表现来看，橡胶的品质对于印刷胶辊在印刷中的作用和影响是根本性的，它主要可以达成和控制胶辊在印刷中的以下表现： 1. 能把油墨以均匀的墨膜/水膜形式分离。 2. 保证连续平滑的油墨/润版液传输。 3. 形成油墨/润版液蓄积以弥补印刷输送环节造成油墨/润版液不均的缺陷。 4. 补偿几何差变。 5. 补偿和抑制振动。
6. 控制热增长。 7. 与印刷机上媒介质的化学兼容性，如油墨、润版液及清洁维护的化学品等。 8. 抗臭氧、老化，保持稳定的硬度。 9. 良好的热和电的传导性。 10. 良好的弹性和回复性。 11. 抗磨损和抗撕裂的能力。 二. 印刷胶辊的表面结构对印刷过程的影响 在印刷胶辊的技术指标中，表面粗糙度是达成胶辊传递油墨和润版液的一项重要性能。一般来说，印刷墨辊要求表面粗糙度为6 – 20微米即可，而酒精水辊的表面粗糙度为4 – 10微米即可，有的印刷机为了增加带水的能力，水辊的表面研磨得更细，比如：在小森印刷机上的酒精润版水辊的表面粗糙度为2 – 6微米。 胶辊的表面粗糙度在印刷中的作用是至关重要的，它既要准确的计量所传递的油墨和水，保证传水传墨的稳定性，从而保证印刷色彩的稳定，同时，能把油墨以均匀的墨膜/水膜形式分离，保证连续平滑的油墨/润版液传输，并形成油墨/润版液蓄积以弥补输送环节造成的不均缺陷。但是，在实际的印刷过程中，由于印刷压力和与胶辊接触的其他化学品的作用，胶辊总会造成表面结构的损失，我们称之为表面釉化现象。以下是对釉化现象的发生以及在印刷中产生的不良后果的分析研究。 1. 胶辊表面的釉化 结釉的印刷胶辊表面积损失，同时胶辊的硬度变大，弹性降低。胶辊表面发生釉化现象是不可避免的，胶辊结釉时不要草率的认为胶辊已经老化、失去印刷功能，也不要粗暴地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面（这种做法目前在印刷厂中普遍存在，由于违背釉化的原理，效果也并不理想），向博星的专业技术人员咨询，可通过化学方式恢复胶辊。 2. 釉化现象产生的原因 在印刷过程中，一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面。它们中的某些残留物可以通过水或溶剂清洁，但仍会有少量留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间的堆积，在印刷压力和热量的作用下，最终使胶辊表面发生釉化。
《印刷材料及适性》考试大纲
《印刷材料及适性》考试大纲 课程名称：印刷材料课内总学时：54 开课院系：数字出版印刷系开课教研室：数字印刷 课程类型：理论课课程类别：必修课 面向专业：印刷工程或相关专业授课教师： 一、考试目的 《印刷材料及适性》作为“制浆造纸工程”（印刷包装方向）专业课考试科目之一，其目的是检查学生是否系统掌握了在印刷工艺中纸张及其它承印物、印刷油墨、印刷橡皮布、印刷墨辊、印刷版材等原材料的组成、分类、性质、规格及与印刷的相关知识，考察学生是否掌握了各类材料的结构、性能和印刷适性等方面的理论知识以及检测这些材料性能的相关方法，综合评价考生是否达到相应的专业水平。 二、考试的性质与范围 本门考试是一种测试应试者在印刷材料领域专业知识掌握程度及实验研究能力的水平考试。考试范围包括印刷用承印物、油墨的基本结构、性能及两者在印刷过程中的相互作用机理。 三、考试基本要求 1.全面系统地掌握主要印刷材料的组成、结构、物化性能和印刷适性等方面的理论知识以及这些材料性能的检测方法。 2.要求学生重点掌握纸张的组成、纸张的主要性质及测量方法，纸张性质对印刷的影响以及油墨的组成与结构体系，油墨的性质及对印刷质量的影响等内容。 3.考生能将简单的实际问题（包括工程问题）抽象为数学或力学模型，并从纸张、油墨的性能出发，对印刷过程中纸张及油墨等问题建立具体的研究或实验方案，并完善研究或实验方法，从而解决工程实际问题。 四、考试形式 闭卷考试，采取客观试题与主观试题相结合的方法。试卷总分100分，考试时间120分钟。 五、考试内容（或知识点） 1. 印刷纸张的组成与结构 主要内容有印刷用纸的组成，纸张的结构，纸张的分类与规格。 2.印刷纸张的性能 主要内容有纸张的物理性能、化学性能、光学性能、表面性能，纸张的水分平衡和纸张的力学性能等。 3.印刷纸张的种类 常用印刷用纸的类型及主要性能指标，包括新闻印刷纸、书刊印刷纸、胶版印刷纸、涂布印刷纸、合成纸和复合纸等。
10级印刷适性复习题
一．名词解释 1 干燥性：干燥性:指油墨由流体状态变为固体状态的能力。单位：小时 2 吸油量：等于将颜料制成浆状体所需加入的油脂质量与颜料重量之比，以g（油脂）/100g （颜料）表示。 3 断裂长：是抗张力与定量的比率，表示一定宽度的纸张被本身的质量所拉断时所需的长度。 4 屈服值：指使流体（油墨）产生流动所需要最小剪切应力，用τ表示。 τ<=τ0时，D=0 油墨不产生变形 τ>τ0时，油墨才发生变形而流动 5 施胶：在造纸工业中施加胶料的工艺过程 6 含水量：指纸张中所含水分的重量与该纸张总重量的百分比。 7 表面强度：指纸张表面纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子间及涂层与纸基之间的结 合强度。 8 吸墨性：指纸张对油墨的吸收能力，或者说油墨对纸张的渗透能力。 9 粘度：对连结料分子间相互作用所产生的阻碍分子间相对运动能力的量度。 二填空题： 1、纸张的植物纤维化学组成：碳水化合物，苯酚类物质，萜烯类物质，其他少量组份（如脂肪酸，醇类，蛋白质及无机物） 2、纸张的包装形式： 3、合成纸的主要特点：印刷质量方面（合成纸表面平滑、洁净、厚薄一致，而且能够再现印版的鲜明效果，网点清晰，色调柔和）；环保；比普通纸有更优越的性能；比普通纸有更广泛用途；优越的加工性能； 4、加填的作用：印刷用纸加入填料的主要目的是为了改进纸张的印刷适性，如增加白度、平滑度和不透明度，从而有助于印刷品质量的提高。 5、施胶的作用：胶料的作用就是给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。 6、油墨干燥种类：物理干燥，化学干燥，光化学干燥； 7、连结料常用类型：（按油墨干燥形式分）挥发干燥型连结料、渗透干燥型连结料、氧化结膜干燥型连结料；（按构成连结料的介质材料不同）干性油型连结料、矿物油型连结料和溶剂型连结料。 8、纸张孔隙率：纸张孔隙体积与纸张的总体积之比。 9、调湿处理：由于纸张具有吸湿性，在印刷之前都应对纸张进行调湿处理，使之与印刷车间的温湿度条件相适应，以适于印刷。 10、粘度：是指流体分子间相互作用所产生的阻碍其分子间相对运动的能力的量度，实质上是油墨内聚力强弱的表现。 11、粘性：指油墨被断裂分离时所产生的抵抗阻力的量度，又称粘性。 12、色料的种类及区别：按化合物特征，非彩色颜料：，彩色颜料，按色彩特性：彩色颜料，非彩色颜料 13、填充料的作用：调节油墨的性质，改善油墨性能，充填作用，降低成本。 常用的种类：碳酸钙，硫酸钡，氢氧化铝，铝钡白，高岭土 14、纸张的水分存在形式：吸附水分，毛细管水分，润涨水 15、油墨耐光性的表示：8级最不易褪色，耐光性最好，1级最差。 16、颜料在连结料的分散状况：聚集，分散，絮凝，定向 17、油墨的品质决定因素：原材料的选择（原材料是油墨的基本结构单元）；原材料的结合（最佳的原材料配置）；油墨结构（最佳的油墨结构） 18、油墨干燥剂作用的机理：P167左右，（油墨渗透干燥，油墨的挥发干燥，油墨的氧化结
印刷材料的适性
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印刷材料与适性1
纸张是纤维间通过氢键相互粘结起来的随机取向网络层次结构。包括两层含意：a纤维间自身相互粘结b 随机取向(定向排列)。 定量在200g/m2以上，而又以印刷或装璜为主要目的的纸，称为卡纸。如250g/m2铜板卡(纸)，280g/m2玻璃卡(纸)等。 造纸纤维原料的分类：①木材类纤维原料：针叶木（木质由95％的管细胞构成，其杂细胞不多，木浆较纯，纤维长，造高强度的高级纸张）阔叶木（木质部由20％～40％是导管，纤维较短，含很多杂细胞，造出的纸疏松，不透明，制造印刷类纸）②非木材类纤维原料麦草（纤维一般长度在1.30～1.71mm之间，制造的纸强度较低，用来制造书写和印刷用纸）芦苇（纤维长度一般在0.95～1.52mm之间，杂细胞含量约占35％，芦苇制造的纸强度低，一般用来制造印刷用纸。）蔗渣（纤维长度大部分为1.47～3.04mm，用来制造半透明纸，书写纸、印刷用纸。）棉纤维（棉纤维长度20～56mm。杂细胞含量很少，用于制造钞票纸、证券纸、晒图纸等高档纸） 造纸纤维原料的化学组成： 纤维素：性质：不溶于水和有机溶剂特点：①分子量高，分子大小不均一，分子呈直线状。②分子间形成氢键，吸水，润胀等都与含有“－OH”有关。③整个分子具有极性和方向性，在酸性或高温条件下可降解。半纤维素：性质：在水中润胀度大，易溶于稀碱液。特点：①是一种低分子量的多糖，占植物纤维原料的20～30%，②有好几种单糖构成，分子结构中有支链，平均聚合度在150±30 木素：特点：组成复杂，分子呈立体网状结构的高分子化合物，天然木素呈黄褐色，一般情况，木素与纤维和半纤维之间有化学键联接，而纤维素与半纤维素之间不存化学联接。性质：木素是疏水性物质，不易吸水润胀。 其他成分:主要有果胶质、矿物质和各种提物。 纤维长度及长宽比对纸张的影响：①长度较长，长宽比较大的纤维抄的纸强度较大。②纤维长度大于0.3mm 时，就不影响抗张强度和耐折度，纤维长度小于0.3mm时，抗张强度和耐折度明显变差。三、成纸的撕裂度随纤维长度的增加而增大。四、壁腔比小，成纸强度大，即壁薄的，强度大。 纤维细胞的细微结构：次生璧内层次生璧中层次生璧外层初生壁果胶层 辅料为满足纸张的不同使用性能而添加纸张中的各种助剂，可分为填料，胶料与色料。 二、胶料：定义：为了使纸张在一定程度上不被水或其它液体浸润，在纸张中加入某些具有抗液性的胶体物质或成膜物质，称为～。胶料加入的方式称为施胶。施胶方式：1内施胶（将胶料加入纸浆中，再抄造成具有憎液性的纸）2外施胶（将纸或纸板浸入胶料中，在纸的表面形成连续的憎液膜）施胶的原因：1纤维本身和纤维间存在大量毛细孔，纤维与半纤维分子中含有亲水的羟基（—OH），因此亲水。2纤维与纤维，纤维与填料，填料与填料之间的结合强度，不能满足印刷（特别是胶印）的需要。
印刷材料及适性课程设计报告 1
印刷材料及适性课程设计报告 (2010级) 题目印刷材料及适性课程设计 学院轻工学院 专业印刷工程 班级印刷XXX班 学号 XXXXXXX 学生姓名 XXXXX 指导教师 XXXXXXX 完成日期 2013年1月6日
目录 1 绪论 (1) 2 理论知识 (1) 2.1 纸张的印刷适性 (1) 2.1.1 印刷平滑度 (2) 2.1.2 光泽度 (2) 2.1.3 白度 (2) 2.2 油墨的印刷适性 (2) 2.2.1 油墨颜色的评价指标 (2) 2.2.2 色轮图 (4) 3 实验内容 (4) 3.1 纸张性能测试 (4) 3.1.1 纸张白度的测定 (4) 3.1.2 纸张平滑度的测定 (4) 3.2 纸张的数字印刷实验 (5) 4. 实验结果与分析 (6) 4.1 纸张性能测试数据处理 (6) 4.2 纸张的数字印刷实验数据处理 (6) 4.3 数据总结分析 (8) 5 总结 (9) 6 参考文献 (10)
1 绪论 纸张适性、油墨性能及适性对印刷质量有重要影响，本课程设计是在学习《印刷适性及材料》等课程的基础上，综合运用理论知识，进行纸张性能及适性、油墨的性能及适性的实验及设计，从而掌握纸张的组成及对纸张性能的影响，纸张的主要性质及测量方法，纸张性质对印刷的影响；掌握油墨的组成成分，油墨的构造，油墨的性质及测量，油墨在印刷中的行为等主要内容。能使学生提高对《印刷材料及适性》课程内容的掌握，对提高学生的应用能力有重要作用，从而掌握本专业科学实验研究方法和技能。 2 理论知识 印刷品是一种靠视觉评判的商品和艺术品，其质量好坏取决于许多因素，纸张特性无疑是一重要因素。性能优良的纸张，能完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，从而获得令人满意的复制效果。但由于纸张等材料及工艺技术等因素的限制[1]，大多数彩色连续调图像得不到忠实复制和再现，而只能使印刷图像尽可能逼近于原稿。纸张作为影响印品质量的主要因素，我们接下来就针对纸张的性能来分析它对印刷品质量的影响。 2.1 纸张的印刷适性 纸张的印刷适性就是指直接影响印刷品质量的纸张的性质包括纸张的平滑度、油墨吸收性、光学性质和力学性质等。现就与印刷品色域相关的性能作一下阐述。
印刷油墨粘性与印刷适应性的分析2
印刷油墨的粘度与印刷适应性的关系粘度的笼统学说粘度无论是对凸版或柔版油墨来说，一般除明显地，并严格的与印刷有关外，还有一个通用的规律，粘度高的油墨，印刷速度慢，只适应胶印单张或凸版、手工丝印；粘度低的油墨，印刷速度快，适应高速轮转印刷的柔性、凹印和胶印。具体到胶版平印油墨和凸版油墨的粘度来说，并不象柔性凸版油墨和凹版油墨那样十分明显的区分。通常印机速度慢，采用粘度高的印刷油墨；印机速度快的，要用粘度低的印刷油墨。印刷油墨的粘度在随印刷速度的加快时，因墨辊与印版摩擦后油墨温度升高而变小外，当环境温度的上升后，油墨的粘度也会逐渐变小，这种在使用油墨时，随着温度的上升，其粘度下降的行为被称为粘度指数增加值，即粘度指数是表示粘度随温度变化的指标，例如，溶剂油在低温下形成淤浆时，如果加入甲基丙烯酸酯和极性单体的共聚物排除此类故障的发生。如果与低分子量无灰分散剂混用效果更佳。这能够防止和排除粘度指数增加，故常称为粘度指数增加剂。所以粘度稍高一些也不会影响正常的印刷作业速度。粘度过高，不仅影响印刷附着牢度，而且也影响印刷作业速度。另外，包装印刷承印材料对油墨的粘度要求也有所不同。表面张力小的聚烯烃承印材料与表面张力大的聚烯烃承印材料，在采用印刷油墨时，需进行表面处理外，一般前者要选择粘度小的油墨，而后者则相反。不然的话，就容易出现拉毛、掉粉、糊版和转移印刷油墨附着不佳
的故障。除上述所叙述的粘度与印刷适应性外，当我们认为油墨的粘度在属于印刷的速度范围内，为什么在印刷速度慢时，印刷适应性没有问题，而当提速到一定的情况下，就会出现轻则拖尾，重则色浓度变浅呢？在围绕该故障的出现，我们应考虑到粘度的确切定义和长期被人们忽视的包装粘性问题对此，笔者在试谈粘性前，首先对有关印刷油墨的粘度界定作一表述。粘度的界定在介绍粘度的区别前，我们都知道：粘度是测定印刷油墨流变性的重要手段，也是油墨与印刷适应性的一个主要指标。油墨的许多流变性能与应用性能几乎都与粘度有关。但测定印刷油墨粘度的仪器常分为：锥板式、带式、轴运动式、平行板式、旋转式、小孔式等粘度仪。粘度一词，过去人们误将动力粘度、相对粘度和运动粘度统称为粘度，到二十世纪九十年代后，对于粘度一说，只指动力粘度的简称。笔者为此特作以下说明：动力粘度：简称粘度，符号为y，定义为(μ)＝C／D，其中C为剪切应力，D为垂于流层的方向上的速度递度，即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度递度。其S1单位为帕·秒，化工技术中常用毫帕·秒。过去用的厘米克制单位厘泊。1厘泊＝1毫帕·秒。相对粘度：过去常误称为比粘度，甚至误简称为粘度。定义为：流体的动力粘度与温度下水的动力粘度之比，为无量钢量，有时它也提高分子溶液的动力粘度与同温度下纯溶液动 力粘度之比。运动粘度：符号为V，定义为V＝y／P。其中
纸张印刷适性对印刷品质量的影响
?纸张印刷适性对印刷品质量的影响 ?时间：2009-06-01 来源：科印传媒《印刷技术》作者：李超 ?【内容提要】纸张是印刷过程中的主要耗材之一，其质量的好坏直接影响到印刷品的质量，现在业界常用纸张印刷适性来衡量其质量的好坏。纸张印刷适性是指为了得到与使用纸张的质量等级相适用的印刷品质量，纸张所应具有的性质。 ?量的好坏直接影响到印刷品的质量 个性化印刷，现在业界常用纸张印刷适性来衡量其质量的好坏。纸张印刷适性是指为了得到与使用纸张的质量等级相适用的印刷品质量，纸张所应具有的性质。换句话说，纸张印刷适性就是指直接影响印刷品质量的纸张的性质，它主要包括纸张的平滑度、吸墨性能、光学性质和力学性质等。当然，在谈及印刷适性前也有个要求金融危机，即纸张能顺利通过印刷机印刷出印刷品，也就是常说的印刷运行性能。没有纸张印刷运行性能的保证，谈纸张的印刷适性毫无意义。 1.纸张平滑度 纸张平滑度是描述纸张表面结构特性的一种参数，即纸张表面的平整度。常规的印刷是把油墨直接或间接转移到纸张上的一种过程，作为油墨的载体印刷配件，纸张表面结构特性决定了其与印版或橡皮布表面的接触程度，最终影响油墨的转移程度及印刷图文是否清晰等方面。因而纸张的平滑度是纸张印刷适性的重要指标之一。 平滑度较高的纸张在压印时能较好地与版面接触，使油墨均匀地转移到纸张上；平滑度较低的纸张，其印刷密度的不均匀性增加，对于实地来说太阳化学，有的地方密度高，有的地方密度低，对于网目调图像来说，网点质量较差，较小网点丢失的现象尤为严重媒体，从而影响了印刷品高光部分的层次再现。当纳利 度较低的纸张通常需要较大的墨量。需 要的墨量越大，印版上的墨膜越厚，将加剧印刷品密度的不均匀性，同时，透印和网点的机械性变化发生的可能性也就越大。平滑度决定了纸张表面能否形成均匀平滑的墨膜分色，也就影响了印刷品的光泽度。 平滑度较低的纸张在印刷过程中可以通过增大印刷压力和加大墨量的方法来弥补，但是这两种方法都有一定的局限性。印刷压力的增大会使印刷品上产生斑点，如果纸张表面过于粗糙，在印刷压力还不足以使纸张表面凹下去的部分
印刷材料基础知识
印刷材料基础知识 一.常用纸张的组成 我们常见的一般纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的进展，为习惯专门用途，逐步生产了非植物纤维的专门纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天要紧是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品确实是纸浆。纸浆是造纸的差不多原料，其要紧成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维，要紧是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料要紧是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直截了当用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需通过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提升和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提升成纸的不透亮性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳固性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的间隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，能够提升成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一样常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料：在通常情形下，不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时，为了对已漂白的纸浆调色，一样在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加，显的
印刷材料学复习资料汇总
印刷材料学复习资料 1 简述植物纤维的主要化学成分 纤维素、半纤维素、木素 2 纤维素和木素的性质对纸张的性能各有何影响 纤维素：高抗张强度、抗塑变性、内在结合能力、化学稳定性、柔韧性、水不溶性、吸附改性助剂能力、无色或白色、亲水性、可适应性 木素：木素对纸张强度有不良影响，且木素容易使纸张氧化而返黄； 原料中含木素越多，则制浆和漂白越困难； 木素含量高的纸浆的不透明度大于木素含量低的纸浆，是因为木素的折射率比纤维的其他成分的折射率要高。 3 纸张的强度基础是什么？纸张吸湿后为何强度下降? 植物纤维 纸张吸湿后，破坏了植物纤维之间形成的氢键，从而使纸张强度下降。 4 加填的目的是什么？施胶的目的是什么? 加填为了提高纸张的不透明度和亮度，改善纸页的外观，解决纸的透印问题；为了改进纸的平滑度和匀度，增加纸张的柔软性和手感性，提高纸张的吸收性和吸墨，使纸张具有更好的适印性能并降低纸张的保水性和变形性。填料的相对密度小，价格便宜，能节约造纸原料。为了改善纸张的干燥，有利于提高纸机车速，减少蒸汽消耗，降低生产成本。 施胶给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。 5 打浆的作用是什么？它对纸张的性能有何影响? 作用：使纤维细胞发生位移变形，破除初生壁和次生壁外层，纤维润胀和细纤维化，并受到部分切断。 影响：增加了纤维的结合力；降低了纤维的平均长度，两者都对纸张的性能产生影响。 6 纸张涂布加工的目的是什么？ 改善纸的表面性能，提高印刷适应性； 改善和提高纸的物理化学性能，以达到各种特殊的使用要求； 改善纸的外观，以达到美观、装饰等目的。 7 什么是纸张的两面性？它是如何形成的？对纸页的性能有何影响？ 正、反面的各种性质都不一样，纸张的这种两面不均的现象，称之为纸张的两面性。 在纸页成型过程中单面脱水，网面细小纤维和填料流失所致。 纸张两面性会导致印刷品质量的不均匀性，不利于印刷品质量的控制。 正面平滑度较高，着墨效果较好，但表面强度较反面低，在印刷中更易发生拉毛现象。反面较为粗糙，着墨效果较正面差，但表面强度较高，在印刷中不易发生拉毛现象。 8 何为纸页的方向性？单张纸胶印过程中，纸张丝缕的方向与印刷方向是何关系？ 方向性指在纸页成型过程中纤维受到造纸机运转方向较大的牵引力作用，使纤维大多数沿造纸机运转方向排列，造成纸张的纵向和横向在许多性能上存在差别。 纸张丝缕的方向与印刷方向相同为横向纸 纸张丝缕的方向与印刷方向垂直为纵向纸 9 何为纸张的印刷适性？纸张性能的评价方法有哪些？ 印刷适性是指能使纸张顺利完成印刷过程及相关操作并达到预期产品质量的印刷品所具备的全部性质。 方法：实验室规模测试、中试规模测试、生产规模测试
凹印特点与常见印刷质量缺陷的关系
凹印特点与常见印刷质量缺陷的关系(一) 凹印以印刷精美、墨色厚实、印版耐印率高著称，凹印产品涵盖出版印刷、包装印刷甚至人民币、邮票等有价票券印刷等领域。目前国内采用的凹印机以轮转印刷方式为主，单张纸印刷方式为辅，本文谈到的凹印就是指轮转凹印，笔者将详细分析其印刷特点及与常见印刷质量缺陷的关系。 凹印在成品率方面同其他印刷方式相比有着明显的不足。在纸张印刷方面，单张纸胶印机的损耗一般在0.7%，而凹印机的损耗在6%～7%，如果说拿单张纸胶印机与轮转凹印机做比较存在不合理因素，那么同样为轮转方式的薄膜印刷，机组式凹印机的损耗为6%～7%，而卫星式柔印机的损耗仅为1%～2%，差异之大令人震惊。即使同为机组式轮转印刷方式，由于纸路长短的关系，凹印机比柔印机的损耗也要高许多，仅换卷一项而言，虽然都需要2～3个纸路的损耗，但由于凹印机的纸路明显比柔印机的纸路要长，所以损耗就要高出不少。这还不包括由于凹印的印刷压力是各种印刷方式中最大的，因此凹印机各色组在机械同步速度上的损失也是最大的，由此造成凹印在套印不准上存在大量损失；同时，也不包括凹印由于上墨方式的影响，刀丝（或称刀线）只能暂时解决但无法永远消除而造成的质量损耗。 凹印在成品率方面的不足与其印刷特点密切相关。 一、凹印的网点结构 凹印的网点是非常有特色的。 (1)凹印采用菱形网点，其3号网角的网点形状是方形，网线角度为45°；0号网角的网点形状是扁菱形，网线角度为30°；2号网角的网点形状是长菱形，网线角度为60°。凹印这种由于加网角度不同而使网点形状不同的特点，同胶印与柔印是截然不同的。胶印一般采用方形网点，柔印采用圆形网点，不论加网角度如何变化，网点形状是不变的，即30°与45°的网点形状是一样的，若加网成数一样，则网点面积也是一样的。 (2)胶印网点的临界点是50%（即5成网），此时网点面积与相邻空白点一样大，50%以上的网点，相邻的空白点越来越小，直至100%实地。柔印网点的临界点是70%，70%以上的网点，相邻的空白点越来越小，直至100%实地。凹印网点没有临界点，在5%～95%范围内，其网点面积从小到大，网墙宽度从大到小，即使在实地区域，也存在网墙，因此从某种意义上说，凹印网点没有100%的实地。 (3)胶印与柔印的墨色浓淡深浅同网点面积大小直接相关，网点面积大则颜色深，网点面积小则颜色浅，即网点面积与墨色深浅具有一维特性。而凹印网点与之不同，具有二维特性，即不仅与网点面积大小相关，还同凹版网穴深度及其携带的墨量多少相关。当然，有必要指出，这里所指的凹版，特指目前国内凹印界占统治地位的电雕凹版，不包括以前的照相凹版和布美兰凹版。照相凹版是依靠网穴深度的变化来控制颜色浓淡，而布美兰凹版是依靠网穴表面积的变化来控制颜色深浅，这两种凹版由于本身固有的缺陷，已从许多印刷领域退出，让位于具有网点面积和网穴深浅二维特性的电雕凹版。 (4)胶印与柔印CMYK四色网点的叠加，在同一图案中其加网线数是相同的，如175线/英寸的印版，CMYK四色加网线数必须都是175线/英寸。但凹印不同，其4号网角同3号网