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压型钢板混凝土组合楼承板计算实例

压型钢板混凝土组合楼承板计算实例
压型钢板混凝土组合楼承板计算实例

压型钢板混凝土楼承组合板计算书

工程资料:

该工程楼层平台采用压型钢板组合楼板,计算跨度m l 4=,剖面构造如图1所示。压型钢板的型号为YX76-305-915,钢号Q345,板厚度mm t 5.1=,每米宽度的截面面积m mm A S /20492=(重量0.152/m kN ),截面惯性矩m mm I S /1045.20044?=。顺肋两跨连续板,压型钢板上浇筑mm 89厚C35混凝土。

图1 组合楼板剖面

1 施工阶段压型钢板混凝土组合板计算

1.1 荷载计算

取m b 0.1=作为计算单元 (1)施工荷载

施工荷载标准值m kN p k /0.10.10.1=?= 施工荷载设计值m kN p /4.10.14.1=?= (2)混凝土和压型钢板自重

混凝土取平均厚度为mm 127 混凝土和压型钢板自重标准值

m

kN m m kN m kN m k /325.30.1)/15.0/25127.0(g 23=?+?=

混凝土和压型钢板自重设计值 m kN m kN g /0.4/325.32.1=?= (3)施工阶段总荷载

m

kN m kN m kN g p q k

k k /325.4/325.3/0.1=+=+= 1.2 内力计算 跨中最大正弯矩为

m

kN m

kN l g p M ?=??+?=+=+05.60.4)0.44.1(07.0)(07.022max

支座处最大负弯矩为

m

kN m

kN l g p M ?=??+?=+=-8.100.4)0.44.1(125.0)(125.022max

故m kN M M ?==-

8.10max max

支座处最大剪力

kN

kN

l g p V 5.130.4)0.44.1(625.0)(625.0max =?+?=+=

1.3 压型钢板承载力计算 压型钢板受压翼缘的计算宽度et b

mm mm mm t b et 105755.15050≤=?=?=,按有效截面计算几何特征。

经计算得:m cm W e /6.533=。

1m 宽压型钢板的承载力设计设计值为:

m

m kN m m kN m

mm mm N W f M e u /8.10/988.10/106.53/205332?≥?=??=?=

故在施工阶段压型钢板承载力满足要求。 1.4 压型钢板跨中挠度计算

mm l

mm mm I E l q w S S k 22.22180

97.131045.200102061004000325.4521.0100521.04

34

4=≤

=??????==

故压型钢板满足施工阶段使用要求。

2 使用阶段压型钢板混凝土组合板计算

2.1 荷载计算

取m b 0.1=作为计算单元并考虑实际使用时的面层(设厚度为mm 3,

3/30m kN )及顶棚(0.22/m kN )的荷载作用。

(1) 永久荷载计算(混凝土板取平均厚度mm 127)

m

kN m kN g k /615.3/0.1)2.015.025127.030003.0(=?++?+?=

m kN m kN g /388.4/615.32.1=?= (2)活荷载计算

m kN m m kN p k /0.20.1/0.22=?=

m kN m kN p /8.2/0.24.1=?=

2.2 内力计算

跨中最大正弯矩为

m

kN m

kN l g p M ?=??+?=+=+05.80.4)388.48.2(07.0)(07.022max

支座处最大负弯矩为

m

kN m

kN l g p M ?=??+?=+=-38.140.4)388.48.2(125.0)(125.022max

故m kN M M ?==-

38.14max max

支座处最大剪力

kN

kN

l g p V 97.170.4)388.48.2(625.0)(625.0max =?+?=+=

2.3 正截面承载力计算

2/310mm N f = 25/1006.2mm N E s ?= 2/7.16mm N f c = 2/57.1mm N f t = mm h 127762

1

76890=?-+= 相对界限受压区高度为

385.0127

89

1006.20033.031018.00033.018

.05

=?

??+

=

-?

+

=h h h E f p s

b ξ 受压区高度为

mm mm mm N mm N m mm b f f

A x c p 035.381000/7.16/310/204922

2=??=

= 385.03.0127

035.380=<===

b h x ξξ m

kN M m kN x

h f A M p u ?=>?=?-?????=-=--38.1487.5410)2

035

.38127(103101020498.0)

2

(8.03360 故正截面承载力满足要求。

2.4 斜截面承载力计算

取一个波宽(mm 305)计算

一个波承受剪力 kN kN V V 42.21000

305

91.710003051=?=?

=

kN V kN m m m kN h b f V bm t u 97.17285.21127.0102

200

105/1057.17.07.013230

=>=??+?

??==- 故斜截面承载力满足要求。

2.5 正常使用极限计算

取一个波宽(mm 305)计算

24/1015.3mm N E c ?=

54.6/1015.3/1006.22

42

5=??==mm

N mm N E E c E α

(1)荷载标准组合效应下挠度计算

换算截面如图2.5所示。

图2.5 换算截面

混凝土截面上宽

mm mm E

64.4654

.6305

305

==

α 肋宽 mm mm b E

bm

32.2354

.65

.152==

α 形心轴距钢板底的距离为

mm

y 8.903

.65135

.591260305

.020495.7432.238964.462

76305.02049)5.125.74(5.7432.23)76289(8964.46==

?+?+???++??++??= 一个波宽范围内组合板换算截面惯性矩为

4

424

2323101.19822

76-8.90305.0204910305305.025.74-5.1-8.905.7432.235.7432.2312

1

289-8.908964.468964.46121mm I sk

?=??+??+??+??+??+??=')()()(

每米板宽的惯性矩为 4444107.6498101.1982305

1000

3051000mm mm I I sk sk ?=??='=

使用阶段总荷载标准值为

m kN m kN m kN p g q k k k /615.5/0.2/615.3=+=+= 得荷载标准组合效应下楼层板挠度为

mm l

mm I E l q sk s k 11.11360

56.0107.64981006.23844000615.5238424

54

4=<

=??????=

故荷载标准组合效应下楼层板挠度满足要求。

(2)荷载准永久组合效应下挠度计算 荷载值为

m kN m kN m kN p g q k cq k k /415.4/0.24.0/615.3=?+=+=ψ 截面惯性矩为

4444

1035.32492

107.64892mm mm I I sk sq ?=?== 得荷载准永久组合效应下楼层板挠度为

mm l

mm I E l q sq

s q q 11.11360

88.01035.32491006.23844000415.423842454

4=<

=??????=

=

δ

故荷载准永久组合效应下楼层板挠度满足要求。

3 组合楼板的自振频率

3.1 组合楼板自振频率计算

自振频率为 Hz Hz f L q 159.18088

.0178.01

178.01≥=?==

δ

故组合楼板的自振频率满足要求。

压型钢板组合楼板施工工艺方案

压型钢板组合楼板施工工艺方案

一、施工准备 组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图,梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好板的型号、规格和数量,配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下: 二、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表: 3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹;漆膜应无裂 纹、剥落等缺陷。

4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪刀差不应大 于5mm。 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表: 8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬有橡胶 衬垫的枕木,间距不得大于3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固 定,绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得堆放重 物,应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空(架空枕木要保持约5%的倾

斜度)堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并应采取遮雨措施。 8、安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板,应于当日安装完毕。未安装完毕的,必须用绳具与钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后 要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的 材质和形状,不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形,切割时产生的毛刺、 卷边应及时清除。 3、压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施 工时混凝土的泄漏。 4、在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。 5、穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型 钢板上或埋在槽内。 6、清扫压型钢板表面的各种杂物,以便下道工序的施工。 五、压型钢板铺设 1、清扫钢梁顶面的杂物,对变形的压型钢板进行矫正。 2、除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做 好防

压型钢板组合楼板施工方案

某项目压型钢板组合楼板施工方案 压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板,根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外,还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼(屋面)板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板,不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼(屋面)板。 (一)材料 1、压型板:组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型板、和闭口 型板,如下图所示。 2、栓钉: 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉(又称抗剪螺钉)将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件,楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架,所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定,栓钉

应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用:板跨<3m:栓钉直径宜取13mm~16mm 3m≤板跨≤6m: 栓钉直径宜取16mm~19mm 板跨>6m:栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图:

(二)特点 3、由于压型板轻便,易于搬运和架设,大大缩短安装时间,又因压型板不需拆 卸,工地劳动力可减少。 4、与木模相比,压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 5、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线;还能敷设保温、隔音、 隔热、隔震材料;压型钢板表面直接做顶棚;若需吊顶,可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩,使用十分方便。 6、在多高层建筑中采用压型钢板,有利推广多层作业,可大大加快工程进度。 7、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 8、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体,从而使压型钢板 起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中,压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定的作用。 (三)施工机具 9、栓焊机(QZL-2000)。 10、带锯机(压型钢板切割)。 11、电钻(压型钢板钻孔)。 (四)施工工艺 12、施工前应绘制压型钢板平面布置图,在图上注明柱、梁和压型钢板相互 关系尺寸与连接方法,尽可能减少在现场的切割工作量。 13、根据压型钢板平面布置图,统计好板的型号、规格及数量,以便制造厂 按订货单准确地生产。 14、铺设前的准备工作:铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物,并对有弯曲和 扭曲的压型钢板进行矫正,使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1mm以下,以保证焊接质量。 15、结构防锈:除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外,均应事先做好 防锈处理。 16、板的敷设:铺板工作按板的布置图进行,首先在梁上用墨线标出每块板 的位置,将运来的板按型号和使用顺序堆放好,并按墨线排列在梁上,然后

压型钢板组合楼板计算与构造

压型钢板组合楼板 1.定义 组合楼板由压型钢板、混凝土板通过抗剪连接措施共同作用形成。 2.组合楼板的优点 1)压型钢板可作为浇灌混凝土的模板,节省了大量木模板及支撑; 2)压型钢板非常轻便,堆放、运输及安装都非常方便; 3)使用阶段,压型钢板可代替受拉钢筋,减少钢筋的制作与安装工作。 4)刚度较大,省去许多受拉区混凝土,节省混凝土用量,减轻结构自重; 5)有利于各种管线的布置、装修方便; 6)与木模板相比,施工时减小了火灾发生的可能性; 7)压型钢板也可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。 3.组合楼板的发展 二十世纪30-50年代 早在三十年代,人们就认识到压型钢板与混凝土楼板组合结构具有省时、节力、经济效益好的优点,到50年代,第一代压型钢板在市场上出现。 二十世纪60年代-70年代 六十年代前后,欧美、日本等国多层和高层建筑的大量兴起,开始使用压型钢板作为楼板的永久性模板和施工平台,随后人们很自然的想到在压型钢板表面做些凹凸不平的齿槽,使它和混凝土粘结成一个整体共同受力,此时压型钢板可以代替或节省楼板的受力钢筋,其优越性很大。 二十世纪80年代-现在 组合板的试验和理论有了新进展,特别是在高层建筑中,广泛地采用了压型钢板组合楼板。日本、美国、欧洲一些国家相应的制定了相关规程。 我国对组合楼板的研究和应用是在20世纪80年代以后,与国外相比起步较晚,主要是由于当时我国钢材产量较低,薄卷材尤为紧缺,成型的压型钢板和连接件等配套技术未得到开发。近年来由于新技术的引进,组合楼板技术在我国已较为成熟。 4 常用的压型钢板的截面形式 给出了几种实际工程中采用的压型钢板,通过图片使学生对压型钢板有感性的认识,图中所示设置凹槽的压型钢板,设置凹槽后可明显提高钢板和混凝土板的组合作用。

压型钢板混凝土组合楼承板计算实例

压型钢板混凝土楼承组合板计算书 工程资料: 该工程楼层平台采用压型钢板组合楼板,计算跨度m l 4=,剖面构造如图1所示。压型钢板的型号为YX76-305-915,钢号Q345,板厚度mm t 5.1=,每米宽度的截面面积m mm A S /20492=(重量0.152/m kN ),截面惯性矩m mm I S /1045.20044?=。顺肋两跨连续板,压型钢板上浇筑mm 89厚C35混凝土。 图1 组合楼板剖面

1 施工阶段压型钢板混凝土组合板计算 1.1 荷载计算 取m b 0.1=作为计算单元 (1)施工荷载 施工荷载标准值m kN p k /0.10.10.1=?= 施工荷载设计值m kN p /4.10.14.1=?= (2)混凝土和压型钢板自重 混凝土取平均厚度为mm 127 混凝土和压型钢板自重标准值 m kN m m kN m kN m k /325.30.1)/15.0/25127.0(g 23=?+?= 混凝土和压型钢板自重设计值 m kN m kN g /0.4/325.32.1=?= (3)施工阶段总荷载 m kN m kN m kN g p q k k k /325.4/325.3/0.1=+=+= 1.2 内力计算 跨中最大正弯矩为 m kN m kN l g p M ?=??+?=+=+05.60.4)0.44.1(07.0)(07.022max 支座处最大负弯矩为 m kN m kN l g p M ?=??+?=+=-8.100.4)0.44.1(125.0)(125.022max 故m kN M M ?==- 8.10max max 支座处最大剪力 kN kN l g p V 5.130.4)0.44.1(625.0)(625.0max =?+?=+= 1.3 压型钢板承载力计算 压型钢板受压翼缘的计算宽度et b

闭口型压型钢板组合楼板施工工艺图

楼承板施工方案 本工程采用闭口型压型钢板组合楼板。 1压型钢板施工 (1)压型钢板安装 本工程使用楼承压型钢板在施工阶段可当模板使用,在使用阶段替代全部板底受拉钢筋。施工过程中由于它满铺在钢梁上且用栓钉焊接牢固,所以可作为安装人员的脚手板。 1)材料要求 序号材料要求 1 压型钢板和连接件等的品种、规格以及 性能应符合设计要求和国家现行有关 标准的规定,供货方供货时应提供质量 证明书,出厂合格证和复验报告。 压型钢板安装前检验涂层质量 2 压型钢板到场后,按照要求堆放,并且还必须采取保护措施,防止损伤及变形,无保护措施时,避免在地面开包,转运过程要用专用吊具进行吊运,并作 好防护措施。 3 材料及机具:压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条,所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子 切割机。 4 规格品种:由于压型板厚度较小,为避免焊接施工时烧穿,焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等小 直径的焊条。 2)施工质量技术要点 序号施工质量技术要点

1 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放应有足够支点, 以防变形。 2 铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。 3 功能楼层钢梁顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。 4 下料、切孔采用等离子切割机进行切割,严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞四周应 补强。 5 支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。 6 压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。 7 压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口,防止由于堆放施工材 料和人员交通造成压型板咬口分离。 8 安装完毕,及时清扫施工垃圾,剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。 9 加强成品保护,铺设人员交通马道,减少人员在压型钢板上不必要的走动,严禁在 压型钢板上堆放重物。 3)压型钢板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 1 楼承板运至现场,需妥善保护,不得有任何损坏和污染,特别是不得沾染油污。堆放 时应成捆离地斜放以免积水。 2 吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否正确,包装是否稳固。 3 起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊,以检查重心是否稳定,钢索是否会滑动,待安全无虑时方可起吊。 4 压型钢板在装、卸时采用皮带吊索,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊,避免钢承板变形。5 吊装时由下往上楼层吊装顺序,避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作 业。

压型钢板专项施工方案

压型钢板专项施工方案 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、楼板压型钢板计算 (1) 四、支撑架搭设 (5) 五、楼板混凝土浇筑 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、成品保护 (7) 八、安全环保措施 (8)

一、编制依据 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 2.《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2001); 3.《混凝土工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002); 4.北京杰西卡制衣有限公司综合楼施工图纸; 5.北京杰西卡制衣有限公司综合楼工程施工组织设计。 二、工程概况 本工程位于北京市大兴亦庄开发区,北京杰西卡制衣厂院内。东临规划道路,南侧为现有厂房,西侧为拟建工程,北侧为规划市政主干道。本工程主体结构地下一层,地上五层,局部七层。建筑物檐高29.700米,首层面积3371.6 m2,总建筑面积20130m2。地下部分基础为筏板基础,主体结构为钢结构。 本工程楼板为压型钢板与现浇钢筋混凝土叠合层组合而成,压型钢板采用YX75-200-600型(7520),板厚0.8mm,混凝土强度等级为C25,内掺10%HEA膨胀剂。膨胀带内掺15%HEA膨胀剂,首层楼板厚180mm,二层及二层以上楼板厚为125mm。 三、楼板压型钢板计算 1、压型钢板底部支撑布置 因结构梁是由钢梁通过剪力栓与混凝土楼面结合而成的组合梁,在浇

捣混凝土并达到一定强度前抗剪强度和刚度较差,为解决钢梁和永久模板的抗剪强度不足,以支撑施工期间楼面混凝土的自重,通常需设置简单排架支撑(见附图) 2、计算依据: (1)《混凝土结构工程施工及验收规范》〈GB50204-92〉 (2)在进行压型钢板计算时,考虑以下几项荷载: ①压型钢板自重; ②新浇混凝土自重; ③钢筋自重; ④施工人员及施工设备荷载; ⑤压型钢板的荷载设计值采用标准值乘以相应的荷载分项系数,荷载 分项系数按下表取用: 3、楼板压型钢板计算: 楼板混凝土浇筑过程中,由压型钢板与碗扣式脚手架共同组成支撑体系。在压型钢板跨中设一道支撑,支架采用碗扣式脚手架,立杆间距为1.2m,上设可调顶托,顶托上设龙骨,龙骨用100mm×100mm方木。 (1)荷载计算

压型钢板组合楼板施工工艺标准

压型钢板组合楼板施工工艺 一、施工准备 组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图,梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好板的型号、规格和数量,配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下: 、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表:

3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹;漆膜应无 裂纹、剥落等缺陷。 4、压型钢板长度的容许偏差不应大于士 7mm横向剪刀差 不应大于5mm 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表: 6、包角板几何尺寸的容许偏差不应超过下表限值: 7、压型钢板的几何尺寸应进行抽样检查。 8 压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时,严禁直接用钢丝绳绑扎

起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬有 橡胶衬垫的枕木,间距不得大于 3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固 定,绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于 1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得堆 放重物,应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空(架空枕木要保持约 5%勺倾斜度)堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安 全地带,并应采取遮雨措施。 8 安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁 上的压型钢板,应于当日安装完毕。未安装完毕的,必须用绳具与 钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场 后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少 料取多少料,以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的材质 和形状,不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。

压型钢板屋面板计算

屋面板的验算 屋面材料采用压型钢板,檩条间距为0.9M, 设计活荷载0.75KN/M2, 恒载0.2KN/M2, 基本风压2.59 KN/M2, 选用830型PU发泡板,板厚0.426mm, 截面形状及尺寸见: W x=4.02Cm3=4020mm3 I x=7.98Cm4=79800mm4 分析: (1)内力计算: 压型钢板采用单波线荷载 q x1=0.75KN/m2 x1mx1.5=1.125KN/m q x2=2.59KN/m2 x1mx1.5=3.885KN/m q x=0.2KN/m2x1m x1.35=0.27KN/m q=1.125KN/m+3.885KN/m+0.27KN/m=5.28KN/m 按简支梁计算压型钢板跨中最大弯距 M max=1/8qL2 =1/8 x 5.28KN/M x( 0.9m)2=0.594KN.M (2)截面几何特性 由830型PU发泡板,板厚0.426mm得知: W x=4.02Cm3=4020mm3 δ=M max/W x =0.594kN.M/4020mm3 =0.594x103x1x103mm/4020 mm3

=147.76N/mm2<[w]=215N/mm2 满足要求 (3)强度验算 (a)正应力验算 δ= M max/W x =0.594KN.M/79800mm3=74.436N/mm2<[w]=215N/mm2 满足要求 (b)剪应力验算 V max=1/2qL =1/2 x 5.28KN/m x 0.9m=2.376KN (c)腹板最大剪应力: δ=V/∑ht = 2.376KN x 103/( 2 x25mm x 0.5mm) =2.376 x 103 / (2 x 25 x 0.5) =95.04N/mm2 < [ f ]=120N/mm2 满足要求 (4)钢度验算 按单跨简支板计算跨中最大挠度 W max=5q x L4 / 384EI x =5 x 0.27KN/N /1.4 x 0.9M x 1012 / (384 x 2.06 x 105 x79800 mm4) =0.13mm < [w] = L/300 = 3.4mm 满足要求 通过以上计算,可知满足设计要求.

压型钢板计算手册

本软件针对压型钢板、铝合金板进行截面承载力、挠度、施工荷载及排水能力进行验算。在计算过程中,压型板按受弯构件考虑,主要遵循GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》中关于压型钢板计算的条文规定、GB 50429-2007 《铝合金结构设计规范》中关于铝合金压型板相关的计算条文规定及《冷弯薄壁型钢结构设计手册》中关于屋面排水计算的相关条文。压型板截面计算过程中,考虑到其实际的受力情况,所以选择了在一个波距范围内进行验算。因为无论是屋面板、墙面板或者是楼承板其实际作用过程中,均是多块板横向搭接成为整体,所以选择其中一个波距来进行计算更贴近于压型板实际工作状态下的受力情况。压型板根据《建筑结构静力计算手册》计算各验算点的弯矩及剪力情况。 压型板的计算过程主要包含以下几个方面:毛截面惯性矩的计算、加劲肋是否有效的判别、腹板剪应力承载能力计算、支座处腹板局部受压承载力验算、跨中位置最大正负弯矩和剪力作用下截面承载力验算、支座位置最大负正弯矩和支座反力下截面承载力验算、最大正负挠度验算、屋面板排水能力验算。上述承载力验算过程中均包含该种情况下该位置的有效截面宽度的验算。 计算采用的组合情况如下: 1.2恒+1.4活; 1.0恒-1.4负风吸; 1.2恒+1.4正风压; 1.2恒+1.4活+0.84正风压; 1.0恒+1.4活-0.84负风吸; 1.2恒+0.98活+1.4正风压; 1.0恒+0.98活-1.4负风吸; 1.2恒+1.0施工(屋面板); 1.2恒+1.4活载(楼面均布施工荷载)(楼承板); 1.2恒+1.4施工(楼面集中施工荷载)(楼承板)。 一:压型钢板 一)板材力学参数的确定 对于规范中已给出抗拉、抗剪强度设计值的材料牌号,我们按规范中数值采用,如Q235、Q345等。对现今压型板常用的冷轧板牌号如G300、G550等,规范没有给出明确的抗拉、抗剪强度设计值,厂家在供货的时候仅提供材料的屈服强度为300 N/mm2、550 N/mm2,所以我们根据《冷弯薄壁型钢结构技 术规范》4.1.4条规定,取抗力分项系数,计算其抗拉强度设计值,抗剪强度设计值按抗拉强度设计值除以计。 二)截面惯性矩的计算 软件根据截面几何形状,通过线积分的方法求得截面的惯性矩。在计算过程中忽略了腹板上的一些加劲措施,但上下翼缘的加劲肋是考虑在其中的,其计算结果经过测试满足实际计算要求。用户也可以通过AutoCAD对需计算的板型直接查询面域特性得到截面惯性矩,并可与软件计算所得相比较。 三)上下翼缘加劲肋是否有效的判别 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》7.1.4条,受压翼缘纵向加劲肋的规定: 因我们计算过程中取中间一个有效波距进行计算,所以无需考虑边加劲肋的作用效果,仅考虑中间加劲肋的判别。 针对中间加劲肋:

组合楼板计算实例

组合楼板计算 用于组合楼板的压型钢板净厚度(不包括涂层)不应小于0.75mm ,也不得超过1.6mm 。波槽平均宽度(对闭口式压型钢板为上口槽宽)不应小于50mm ;当在槽内设置栓钉时,压型钢板的总高度不应大于80mm 。根据上述构造要求,选用型号为60020075---XY 的压型钢板,厚度1.2mm 。 组合板总厚度不应小于90mm ,压型钢板顶面以上的混凝土厚度不应小于50mm 。此外,对于简支组合板的跨高比不宜大于25,连续组合板的跨高比不宜大于35。根据以上构造要求,压型钢板上混凝土厚度取c h =60mm 。 mm b 1121= mm b 582=mm b 49.763= 23() 31.2h b b c mm b += =∑压型钢板的形心高度 即单槽口对于上边(用s 代表)及下边(用x 代表)的截面模量为: 压型钢板的惯性模量s I :4233212357691) 32 (mm b b b b b b th I s =∑-∑+= 2123323 2 ()3s x x th b b b b b I W c b b +-==+∑ 22 1.275(1125876.49(1125876.49)76.49) 35876.49 ???+??++-==+114523mm 2123313 2 ()3x x x th b b b b b I W h c b b +-==-+∑ x x

2 2 1.275(1125876.49(112 5876.49)76.49) 311276.49 ???+??++-= =+81713mm 压型钢板的截面抵抗矩s W 取s x W 和x x W 的较小值,故: s W =x x W =81713mm 压型钢板的截面面积21000 1.240033 p l A t mm =?= ?= 施工阶段荷载 恒载 钢筋混凝土自重:5×[(58+88)×75/2+70×200] ×25=2.43kN/m 2 压型钢板自重: 0.16kN/m 2 荷载总重=2.43+0.16=2.59kN/m 2 活载 施工活载:1.5kN/m 2 2/208.55.14.159.22.1mm kN q =?+?= 2/04.1208.52.02.0mm kN q q x =?== m kN l q M x ?=??==17.1304.18 1 812max m kN q /818.02.0)5.159.2(0=?+= 强度验算 正应力验算:226 max max /205/2.14381711017.1mm N f mm N W M s =?=?==σ 剪应力验算kN l q V x 56.1304.12 1 21max =??== 腹板最大剪应力:23 3max max /7.122.149.76221056.1323mm N t b V =?????=∑=τ 挠度验算: []mm l w mm EI l q w s 7.1620,180min 7.113576911006.23843000818.053845540max =??? ???=?=?????== 使用阶段 1.2厚压型钢板自重:2 /16.0mm kN

八、九、十、十一压型钢板和檩条计算

八、刚架位移核算

风载作用下的弯距图与荷载计算中图形相同,仅须将数值除以1.4,作为荷载标准值计算。 对AF 柱 32.21.408212.23.929.3813.93212.2323.939.51214.11m KN y =????????? ? ??????+????? ????=Ω∑ 对FG 梁 ()()()()∑? ????? ??????-?+????????-?++??= Ω331.012.2231.003.913.1139.5121231.012.203.913.114.11y 3.14.284m KN = 对GH 梁 ∑=?? ???????? ????+???? ?????= Ω3.72.6245.019.1032.421195.013.1171.4214.11m KN y 对BH 柱 ∑=Ω 0y 对HI 梁 ∑=?? ????????? ?????=Ω3.51.1135.032 55.1319.10214.11m KN y 对CJ 柱 ()()()()∑??? ?? ????-?+????????-?++???= Ω381.094.1281.0125.272.3533.5421294.181.0125.235714.11y ()3 2.84.303294.181.0125.262.281125.23294.132175.83 3.5421m KN =???+???? ??????+????? ????+对JK 柱 ()()()()∑? ????? ??????-?+????????-?++??= Ω 320.081.0220.008.2489.272.3521220.081.008.2489.24.11y 3.39.196m KN = 对DK 柱 ∑=????? ?????= Ω 3.79.73259.23 2 3.1261.9621 4.11m KN y 对KL 梁 ∑=?? ???????? ????+???? ?????= Ω3.83.45503.073.1066.2321164.031.189.2214.11m KN y

墙面压型钢板计算

十、墙面压型钢板设计与计算 墙面材料采用压型钢板,墙檩条间距1.6m ,选用YX35-125-750型压型钢板,板厚t=0.6㎜,截面形状及尺寸如图 (1)、内力计算 设计荷载: 压型钢板单波线荷载: m KN q x /074.04.18.0125.053.0=???=(0.53为风荷载的面荷载) 《风载 基本风压ω0=0.50KN/㎡ 地面粗糙程度为B 类 下面各高度为 准风压高度的变化系数为: H μZ w 1(KN/㎡) 9.30 0.97 0.47 10.05 1.00 0.50 10.30 1.01 0.51 max 8x 8 (2)、截面几何特性 采用“线性法”计算 D=35㎜ b 1=29㎜ b 2=29㎜ h=48.45㎜ mm h b b L 9.15445.4822929221=?++=++= mm L b h D y 5.179 .154)2945.48(35)(21=+?=+= mm y D y 5.175.173512=-=-= )32(2212h hL b b L tD I x -+=

mm 6.16592)45.489.15445.483 22929(9.154356.022=-??+???= 311.9485 .176.16592mm y I W x cx === 321.9485.176.16592mm y I W x tx === (3)、有效截面计算 ① 上翼缘:为一均匀受压两边支承板,其应力为: 26max /0.391 .94810037.0mm N W M cx cx =?==σ 上翼缘的宽厚比3.486 .029==t b ,查《钢结构设计与计算》均匀受压板件的有效宽厚比表1-62知:上翼缘截面全部有效。 ② 腹板:系非均匀受压的两边支承板,其腹板上、下两端分别受压应力与拉 应力作用 2max max /39mm N W M cx ==σ (压) 2max min /0.39mm N W M tx -== σ (拉) 腹板宽厚比 8.806 .045.48==t h 20 .39)0.39(0.39max min max =--=-=σσσα 查《钢结构设计与计算》非均匀受压板件的有效宽厚比表1-63知:知板件截面全部有效。 ③ 下翼缘:下翼缘板件为均匀受拉,故下翼缘截面全部有效。 (4)、强度验算 ① 正应力验算: 226'max min max /205/0.391.94810037.0mm N mm N W M cx <=?===σσ ② 剪应力验算 : KN l q V x 037.00.2037.02 121max =??== 腹板最大剪应力

压型钢板和檩条计算例题

九、屋面压型钢板设计与计算 屋面材料采用压型钢板,檩条间距1.5m ,选用YX 型压型钢板,板厚t=㎜,截面形状及尺寸如图 (1)、内力计算 设计荷载: ×+×=㎡ 压型钢板单波线荷载: q x =×=m 中最大弯矩: 2 max 81l q M x = 25.1294.08 1 ??= m KN ?=083.0 (2)、截面几何特性 采用“线性法”计算 D=130㎜ b 1=55㎜ b 2=70㎜ h=㎜ mm h b b L 5.4387.156********=?++=++= mm L b h D y 2.674 .438) 707.156(130)(21=+?=+= mm y D y 8.622.6713012=-=-= )3 2 (2212h hL b b L tD I x -+= mm 773863)7.1564.4387.15632 7055(4.4381308.022=-??+???= 31115162.67773863mm y I W x cx === 32123238 .62773863mm y I W x tx === (3)、有效截面计算 ① 上翼缘:为一均匀受压两边支承板,其应力为: 26max /2.711516 10083.0mm N W M cx cx =?==σ

上翼缘的宽厚比 75.688 .055==t b ,查《钢结构设计与计算》板件的有效宽厚比表1-62得:mm b 498.0611=?= ② 腹板:系非均匀受压的两边支承板,其腹板上、下两端分别受压应力与拉应力作用 2max max /2.7mm N W M cx == σ (压) 2max min /7.6mm N W M tx -== σ (拉) 93.12 .7) 7.6(2.7max min max =--=-= σσσα 腹板宽厚比 1968 .07.156==t h 查《钢结构设计与计算》表1-63知板件截面全部有效。 ③ 下翼缘:下翼缘板件为均匀受拉,故下翼缘截面全部有效。 ④ 有效截面特性计算:由以下计算分析,上翼缘的计算宽度应按有效宽度b e 考虑,因此整个截面的几何特性需要重新计算 D=130㎜ mm b b e 49'1== b 2=70㎜ h=㎜ mm h b b L 4.4327.1562704922'1'=?++=++= mm L b h D y 16.684.432) 707.156(130)(' 2'1=+?=+= mm y D y 84.6116.68130'1' 2 =-=-= )32 (2'2'1'2' h hL b b L tD I x -+= mm 751870)7.1564.4327.1563 2 7049(4.4321308.022=-??+???= 3'1'' 1103116.68751870mm y I W x cx === 3'2'' 1215884.61773863mm y I W x tx === (4)、强度验算

压型钢板混凝土组合楼承板计算实例(材料相关)

压型钢板混凝土楼承组合板计算书 工程资料: 该工程楼层平台采用压型钢板组合楼板,计算跨度m l 4=,剖面构造如图1所示。压型钢板的型号为YX76-305-915,钢号Q345,板厚度mm t 5.1=,每米宽度的截面面积m mm A S /20492=(重量0.152/m kN ), 截面惯性矩m mm I S /1045.20044?=。顺肋两跨连续板,压型钢板上浇 筑mm 89厚C35混凝土。 图1 组合楼板剖面

1 施工阶段压型钢板混凝土组合板计算 1.1 荷载计算 取m b 0.1=作为计算单元 (1)施工荷载 施工荷载标准值m kN p k /0.10.10.1=?= 施工荷载设计值m kN p /4.10.14.1=?= (2)混凝土和压型钢板自重 混凝土取平均厚度为mm 127 混凝土和压型钢板自重标准值 m kN m m kN m kN m k /325.30.1)/15.0/25127.0(g 23=?+?= 混凝土和压型钢板自重设计值 m kN m kN g /0.4/325.32.1=?= (3)施工阶段总荷载 m kN m kN m kN g p q k k k /325.4/325.3/0.1=+=+= 1.2 内力计算 跨中最大正弯矩为 m kN m kN l g p M ?=??+?=+=+05.60.4)0.44.1(07.0)(07.022max 支座处最大负弯矩为 m kN m kN l g p M ?=??+?=+=-8.100.4)0.44.1(125.0)(125.022max 故m kN M M ?==-8.10max max 支座处最大剪力

压型钢板组合楼板

二、压型钢板组合楼板: 1、压型钢板在铺设前应清除钢梁顶面地杂物,对有弯曲或扭曲地压型钢板进行矫正,使板 与钢梁顶面最小间隙控制在1rnm以下,以保证焊接质量; 2、除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外,均应事先做好防锈处理; 3、板地铺设按板地布置图进行.首先在梁上用墨线标出每块板地位置,将运至施工现场地 板按型号和使用顺序堆放好,接墨线排列在梁上,并对开洞、切口地板作补强处理; 4、压型钢板铺设后,应将板与板,板与钢梁进行焊接连接,或其他方法固定.但对钢框架 需进行安装校正地楼层,在风吹不跑地情况下,应临时固定一端,将另一端作滑动处理、如 果压型钢板连续布置通过粱时,可直接采用圆柱头焊钉穿透压型钢板,焊于钢梁上; 在高层建筑施工中,压型钢板一般从最下层开始,依次往上铺设; 5、压型钢板之间地连接可采用角焊缝或塞焊,以防止相互移动.焊缝间距为300mm左右.焊缝长度在20~30mm为宜; 6、钢梁与压型钢板连接可采用角焊缝、塞焊或电铆焊.当与高强钢梁连接时,应注意焊接 条件,选择合适地焊接工艺; 浇注混凝土 l、支承在梁上地压型钢板,当端头未作封闭处理时,浇灌混凝土前应设堵头板或挡板.以 防止施工时混凝土泄漏. 2、穿过楼饭地水管和暖汽管等地套管、吊顶棚用地钢丝和悬吊电线用地螺栓等都应事先固定在压型钢板上或埋在槽内.压型钢板表面应清扫干净,板槽内地杂物,宜采用电动清扫饥 清除. 压型钢板混凝土楼板与普通钢筋混凝土楼板之比较 压型钢板组合楼板是一种新型结构形式,它比较器传统地普通钢筋混凝土楼板技术比较,具有刚度大抗震、抗振和抗疲劳性能好并且更具有安全性且受力性能更加明确施工操作方便且有利于缩短工期,经济效益性更高,因此在工业厂房及民用建筑中拥有较高使用率. 北京市钢结构工程项目金属压型钢板安装施工工艺标准 适用范围:适用于建筑钢结构楼板地永久性支承模板.它既是楼盖地永久性支承模板,根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作,是建筑物地永久组成部分,习惯称之为结构楼承板.本工艺标准适用于结构楼承板地施工. 第一节材料要求 4.1.1压型钢板是结构构件.一般采用国家现行《碳素结构钢》(GB700-88)中规定地:压型钢板地基板,应保证抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯试验合格,以及硫(S)、磷(P)地极限含量.焊接时,保证碳(C)地极限含量,其化学成份与物理力学性能需满足要求.压型钢板宜采用镀锌卷板,两面镀锌层含锌量275g/m2,基板厚度为0.75~2.0mm. 4.1.2建筑工程上使用地压型钢板地尺寸、外形、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755-91地要求; 压型钢板宜采用镀锌卷板,两面镀锌层含锌量275g/m2,基板厚度为0.75~2.0mm.

压型钢板组合楼板计算与构造

压型钢板组合楼板 1. 定义 组合楼板由压型钢板、混凝土板通过抗剪连接措施共同作用形成 2.组合楼板的优点 1) 压型钢板可作为浇灌混凝土的模板,节省了大量木模板及支撑; 2) 压型钢板非常轻便,堆放、运输及安装都非常方便; 3) 使用阶段,压型钢板可代替受拉钢筋,减少钢筋的制作与安装工作。 4) 刚度较大,省去许多受拉区混凝土,节省混凝土用量,减轻结构自重; 5) 有利于各种管线的布置、装修方便; 6) 与木模板相比,施工时减小了火灾发生的可能性; 7) 压型钢板也可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。 3.组合楼板的发展 二十世纪30-50 年代早在三十年代,人们就认识到压型钢板与混凝土楼板组合结构具有省时、节力、经济效益好的优点,到50 年代,第一代压型钢板在市场上出现。 二十世纪60 年代-70年代六十年代前后,欧美、日本等国多层和高层建筑的大量兴起,开始使用压型钢板作为楼板的永久性模板和施工平台,随后人们很自然的想到在压型钢板表面做些凹凸不平的齿槽,使它和混凝土粘结成一个整体共同受力,此时压型钢板可以代替或节省楼板的受力钢筋,其优越性很大。 二十世纪80 年代-现在组合板的试验和理论有了新进展,特别是在高层建筑中,广泛地采用了压型钢板组合楼板。日本、美国、欧洲一些国家相应的制定了相关规程。 我国对组合楼板的研究和应用是在20世纪80年代以后,与国外相比起步较晚,主要是由于当时我国钢材产量较低,薄卷材尤为紧缺,成型的压型钢板和连接件等配套技术未得到开发。近年来由于新技术的引进,组合楼板技术在我国已较为成熟。 4 常用的压型钢板的截面形式 给出了几种实际工程中采用的压型钢板,通过图片使学生对压型钢板有感性的认识,图中所示设置凹槽的压型钢板,设置凹槽后可明显提高钢板和混凝土板的组合作用。

压型钢板组合楼板施工方案

压型钢板组合楼板施工方案 压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板,根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外,还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼(屋面)板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板,不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼(屋面)板。 (一)材料 1、压型板:组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型 板、和闭口型板,如下图所示。

2、栓钉: 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉(又称抗剪螺钉)将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件,楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架,所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定,栓钉应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用: 板跨<3m:栓钉直径宜取13mm~16mm 3m≤板跨≤6m: 栓钉直径宜取16mm~19mm 板跨>6m:栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图:

(二)特点 1、由于压型板轻便,易于搬运和架设,大大缩短安装时间,又因压 型板不需拆卸,工地劳动力可减少。 2、与木模相比,压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 3、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线;还能敷设保 温、隔音、隔热、隔震材料;压型钢板表面直接做顶棚;若需吊 顶,可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩,使用十分方便。 4、在多高层建筑中采用压型钢板,有利推广多层作业,可大大加快 工程进度。 5、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 6、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体,从而 使压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中,压型钢板

压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺标准.doc

压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺标准 1 适用范围 压型钢板(又称楼承板):镀锌薄钢板经辊压成型,其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形,在建筑中用于楼板永久性支撑模板,也可被选用为其他用途的钢板。 本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。它既是楼盖的永久性支承模板,根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作,是建筑物的永久组成部分,习惯称为结构楼承板。本工艺标准适用于结构楼承板的施工。 2 执行标准标准及规范 《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑用压型钢板》GB/T12755—91 2.3.3 基本规定 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行,最好是整层施工。 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥,及时安装,不宜在高空过夜,必须过夜的应临时固定。 压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755 的要求。 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电的连接应符合安全用电的有关要求,严格做到一机、一闸、一漏电。 2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割,严禁用氧气乙炔焰切割。 3 施工准备 3.1 技术准备 (1)压型钢板的板型确认 楼承板施工之前,应当根据施工图的要求,选定符合设计规定的材料(主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求),板型报设计审批确认。

(2)压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。简言之,所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度,根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔,在图纸上预先排布压型钢板,从而确定板材的加工长度、数量,给出材料编号和采购清单,实际施工时据此安 装压型钢板。压型钢板排版图应当包含以下内容:标准层压型钢板排版图;非标准层压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。 (3)其他技术准备 1)根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件,根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人,进行严格的作业交底。 2)在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。 3.2 材料要求 (1)材料种类 压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料,如E43XX 的焊条、用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定。 (2)规格品种由于压型钢板厚度较小,为避免施工焊接固定时焊接击穿,焊接时所采用的焊条直径可采用φ2.5mm.φ3.2mm 等小直径的焊条; 用于局部切割的云石机锯片和手提式砂轮机砂轮片的半径宜大于所使用的压型钢板波形高度。 (3)材料的质量要求 建筑工程上使用的压型钢板的尺寸、形式、板厚允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755 的要求; 1)压型钢板几何尺寸应在出厂前进行抽检,对用卷板压制的钢板每卷抽检不少于3 块; 2)压型钢板基材不得有裂纹,镀锌板不能有锈点; 3)压型钢板尺寸允许偏差: a板厚极限偏差符合原材料相应标准;

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