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后置埋件的施工方案和技术措施

后置埋件的施工方案和技术措施
后置埋件的施工方案和技术措施

后置埋件的施工方案和技术措施

本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等:一、说明

根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定;幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接,预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设,若我公司有幸中标,则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正,对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。由于建筑结构必然存在一定的误差,所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法,保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差,对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件,保证幕墙的安装质量和安装精度。二、幕墙后置埋件的施工方法

1范围

本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2施工准备 1)材料要求

后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。

化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告。

2)主要器具

电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。施工人员30人(其中技术人员10人)。

3)作业条件:

建筑结构施工完毕,已提供幕墙施工作业面;根据建筑提供的基本线位(50线、轴线)。

3操作工艺

1)后置埋件施工工艺流程为:

熟悉现场/(埋件图)--测量放线 -–打孔清理—添加药栓--后置埋件安装—紧固—防锈处理

2)熟悉图纸:

安装作业人员在接到施工图后,先要对施工图进行全面的熟悉和了解,主要了解以下几个方面的内容:

了解施工图的页数和图号图幅,对设计后置埋的内容进行全面了解;

找出设计主导的分格尺寸,对照检查尺寸标注的准确性;对图纸进行答疑;

设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底,对疑点难点问题进行详细解答;明确转角及异形处的处理方法;

对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。 3)测量放线:

找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。在施工现场将施工图中标明的定位轴线与施工现场进行对照找出横向定位轴线,测定准确后用小钢钉在轴线两头侧模上方定位,拉上钢丝线。

找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,工作面水平线测量完成并拉好后,主要是对后置埋位置的高度差及轴线准确性进行测量,通过测量记录结果,查找分析产生的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求。在规定误差范围内的可以消化误差,超过误差范围内应与设计方协商进行调整和分解。

确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),

先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。根据土建的水准点找准砼梁的浇灌完成平面,然后,将每一条轴线端点的水平面测出,用记号笔标明,再将钢丝线移至各个点的水平位。

拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水

平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。在以上测量的水平点拉上线以后,重新安装水准仪原始水准点的标高进行每个点复测,复测无误或不超过允许偏差的情况下,将钢丝线拉紧。

测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。调整误差:对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。轴线定位及水平误差调整完成后,用钢尺将每块后置埋件的位置依次测量定位标注,每两轴线间分格出现的误差必须在轴线内消化或平均分配,依次将每个分格点位置作上标记。

4)后置埋件安装:

(1)电锤打孔、化学药剂安装:

针对不同工程的实际情况,首先在施工现场找准后置埋件的安装范围和区域,该工程的安装后置埋区域为建筑物外围四周结构砼梁边120MM处。找出定位轴线、定位点后,对安装点定位打孔,同时安装化学药剂,化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项,尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑,保持孔道干燥。

(2)螺杆、铁板安装:

药剂安装完毕,进行螺杆的安装,安装时严格控制螺杆的安装深度,待螺杆达到指定深度后,对后置铁板进行安装,在后置铁板的安装过程中,在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向,打孔时尽量劈开混凝土钢筋,实在避免不了,该孔不放锚栓,采取在铁板旁边加固措施。根据复检确认的分格位置,先将后置埋件预置各自安装位置,预置的目的是检查后置埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时检查是否存在难以固定或需要处理才可固定。

(3)铁板调整、固定:

后置铁板安装时,应根据图纸的尺寸要求,对铁板的三维方向尺寸进行复核,在复核无误后,螺杆套上螺母固定。

(4)后置埋件防腐处理

对于暴露在空气中的后置埋件且外表面镀锌层刮破的后置埋件,现场按规范要求做好防腐处理,涂刷标准防锈漆三遍。

5)质量标准

(1)后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应

石材幕墙后置埋件技术交底

交底内容: 1.0 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 2.0 后置埋件施工准备 2.1 主要器具 冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、 16mm钻头、吹风机等。 2.2 资料准备 施工设计蓝图2018 年 6 月 2 日业主签字版,埋件放样图根据土建施工图A版图号 SM02。 材料准备 M12x160 化学锚栓(国产优质)、后切式机械锚栓组件 M10x110(国产优质)、 40x40x3 垫片、后 置埋板 250x200x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 250x120x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 300x200x10( Q235B热镀锌)、弹片、螺帽 3.3 后置埋件施工原则 (1)现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料,出厂合格证,。化学锚栓应有 产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。 (2)化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓每3件为一组,试验在现场进行。试验合格后方可全面施工。 (3)化学锚栓施工完成后,由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测,合格后 方可进行下道工序施工。 (4)后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与埋板焊接连接。 3.0 埋件操作步骤

(幕墙)后置埋件施工工艺

4.2后置埋件处理和化学锚栓安装 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2、施工准备 1)材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸.性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2)主要器具 电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺.紧线器、吊锤、钢丝线。 3)作业条件: 土建结构施工完毕,己提供幕墙施工作业面。根据上建提供的基本线位(50 线、轴线)。 3、操作工艺 1)后置埋件施工工艺流程为:熟悉现场/图纸(埋件图)一一测量放线一一 后置埋件安装 2)熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主 要了解以下儿个方面内容; 对图纸内容进行全面的了解: 找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸: 明确转角及异形处的处理方法; 3)测量放线: 找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 找出定位点:根据在现场査找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容, ? 确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

?抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同, 水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。 ? 拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢幺幺线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。 ?测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检査各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范W内的, 可消化误差,超过误差范围应与土建方或屮方协商解决。 ? 调整误差:对在规范允许范圉内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2inm.如超过此范 请书面通知设计室进行设计调整。 4)后置埋件安装: 电锤打孔、化学药剂安装: 找出定位轴线、定位点后,对安装点定位打孔,同时安装化学药剂,化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项,尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑,保持孔道干燥。 螺杆、铁板安装: 药剂安装完毕,进行螺杆的安装,安装时严格控制螺杆的安装深度,待螺杆达到指定深度后,对后置铁板进行安装,在后置铁板的安装过程中,在螺杆未完全固化前?及时调整螺杆的方向,打孔时尽量劈开混凝土钢筋,实在避免不了,该孔不放锚栓,采取在铁板旁边加固描施。 铁板调整、固定: 后置铁板安装时,应根据图纸的尺寸要求,对铁板的三维方向尺寸进行复核,在复核无误后,螺杆套上螺母固定。 4、质量标准 1)后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁疗、表面处理应 符合设计要求,且应有出厂合格证。

维修改造工程施工方案与技术措施

施工方案与技术措施 1.1 工程概况 项目名称:*****学生宿舍维修工程 建设地点: 项目概况:*****学生宿舍维修工程二标段:包括但不限于总改造宿舍492间,改造总建筑面积18246.84㎡。其中2号栋为四人间宿舍,共六层,每层40间宿舍,建筑面积为8051.88㎡;4号栋为八人间宿舍,其六层,每层21间宿舍,建筑面积为5095.98 ㎡;6号栋为八人间宿舍,其六层,每层21间宿舍,建筑面积为5095.98㎡。具体详见本项目工程量清单及施工图纸。 工期要求:50日历天,从监理下达开工令之日起开始计算; 质量要求:符合《工程施工质量验收规范》合格标准; 保修要求:按建设部[2000]年第80号令执行。 1.2 编制依据 *****学生宿舍维修工程设计图纸及工程量清单。 现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。 我公司现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力、组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工管理与技术经验。 国家现行的施工技术规范与操作规程: 《建筑给水排水设计规范》 《供配电系统设计规范》 《工程测量规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》 《综合布线系统工程验收规范》 《建设工程项目管理规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 1.3 编制原则 遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中,严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量。 坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中,充分研究、分析本工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完成本工程的建设任务。 坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中,认真自检,严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理。 坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科学技术在施工中的先导作用。 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排

玻璃幕墙后置埋件施工技术交底

项目管理表格 技术交底表格编号工程名称新建徐州至淮安至盐城铁路XXX站房及相关工程 交底等级三级部位名称玻璃幕墙工序名称后置埋件施工单位XXXX公司日期 交底内容: 本交底适用于XXX站房玻璃幕墙后置埋件施工。 1.施工准备工作 1.1.材料准备 后补埋板、钢支座转接件、M12螺帽、M12化学锚栓、热镀锌埋板12mm厚、M12不锈钢螺栓、镀锌方垫片、电焊条。 1.2.主要机具 0.5Kg线坠1个;5m钢卷尺一把;施工线30m;电锤、扳手、电钻、电焊机。 1.3.作业条件 (1)认真看图审图 (2)后测量放线通过验收,进场钢件验收合格。 (3)电源接配到位。 2.施工工艺 测量放线→预埋板定位安装→转接件定位安装→螺栓紧固→点焊加固→验收 (1)根据幕墙主控线,放出轴线,然后根据预埋件幕墙分格线在埋件上弹射出钢 支座安装位置十字线。 (2)根据后补埋件开孔位置,用打孔机具在主体结构上钻孔,钻孔深度须大于螺杆锚固段的长度,以保证锚固深度。钻孔完成后,要利用气筒吹净孔内的灰尘和沙砾,使药剂能与混凝土充分粘接。在孔中插入药剂包,打入锚固螺杆,使螺杆锚固段完全插入孔中,然后按药剂螺栓的使用说明等待相应时间,使之固化,产生粘接力。按预先放样的位置安装后补埋件钢板,并紧固螺母完成后补埋件的安装。 (3)钢支座安装定位:根据预埋件及后补埋件位置进行定位安装,定位误差进出位应控制在±10MM之内,左右定位应控制在±10MM之内,标高偏差应控制在-5MM之内。安装应根据现场具体情况进行处理。如:①预埋件与钢支座定位后连接只能采用1根T型螺栓使

用情况下:支座另侧可根据支座孔位采用1根M12化学锚栓。;②预埋件漏埋且附近没有预埋件:钢支座可根据孔位采用2根M12化学锚栓。③预埋件偏差较小时,增加节点板一块,一端采用螺栓连接,一端采用焊接;采用焊接连接,焊角高度为8MM,焊接搭接长度应不小于150MM。④预埋件正好处于钢支座两端,采用正常T型螺栓连接。转接件安装:转接件安装采用螺栓连接,且左右偏差应控制在±20MM之内,进出位±10MM,标高偏差控制在-5MM 之内。安装时必须加设方垫片。 (4)安装及加固:螺栓连接时必须增设4mm厚镀锌方垫片。调整合格后,垫片须 焊接牢固,焊缝厚度为3MM,两侧角焊,然后将螺栓用扳手拧紧至50N.M。 (5)不锈钢螺栓安装必须统一方向,转接件与钢支座安装统一从外向里穿。不锈 钢螺栓统一从左向右穿。 (6)焊缝防腐处理:针对焊接部位,必须敲去焊渣清理干净,然后刷两道防锈漆, 防锈漆干后再刷一道银粉面漆。 3.质量验收标准 (1)框架幕墙埋件水平和垂直间距偏差为±10mm。埋件与结构可靠连接。 (2)单元幕墙钢支座安装左右偏差为±20mm,进出位偏差为±10mm,标高偏差控 制在-5mm范围之内。 (3)埋件安装允许偏差如下表: 4.质量保证措施 4.1.进场材料质量保证措施 (1)后补埋件的材料试验 1)根据国家规范要求,受力埋件的锚板宜采用Q235等级B的钢板,锚筋采用化学药栓。 2)加工埋件的所用的板材及钢筋须在生产厂家进行相应的材料性能试验,并出具检测报告和材质单。 3)检测内容主要为板材的抗弯强度、化学药栓的抗拉及抗剪强度。检测合格的产品我

线管预埋技术交底

技术交底记录 表C6-1 编号 工程名称天津市武清区北河滩还迁住宅 小区工程 交底日期年月日 施工单位中建城市建设发展有限公司分项工程名称防雷及接地安装 交底提要防雷引下线及等电位焊接安装施工准备、工艺、质量要求技术交底交底内容: 三、工艺流程 1.剪力墙预埋: 接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护 量放线定位―→―┘ 2.楼板预埋 接线盒、管段预制―→┐ 测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―→管路敷设―→封口保护 四、施工工艺 1.放线定位 开关、插座、灯位盒,必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面:平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定,用土建墙线来复核。 开关盒的平面位置,如果在设计图上没有明确标注具体尺寸,则 ①门边的开关一般应在门开的一侧,开关盒与门洞边净距15cm(如加上门框则为20cm.),如附图一。 ②如果门垛窄于37cm,则开关安在转角的另一面墙上,开关盒边距转角20cm。 ③如果墙垛宽37~60cm,则开关设在墙垛中心线上。 ④如果开关在阳角处,则距阳角线20cm.,如附图一。 2.安装接线盒 为了达到优良的观感,接线盒预埋位置必须准确整齐。开关插座和必须按测定的位置进行安装固定,上下左右都用钢筋夹住,焊在竖向钢筋上。然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离,调整线盒与墙面平齐后,用扎丝捆住。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

施工方案与技术措施

1、施工方案与技术措施 1.1 编制说明 1.1.1 本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由建筑、安装及装饰等几大专业有机组成。 1.1.2 根据本工程的特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 1.1.3 本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。 1.2编制依据 1.2.1 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标文件。

1.2.2 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标工程量清单及图纸。 1.2.3 以往我公司同类、类似工程施工经验。 1.2.4 与本工程有关的国家、行业现行施工验收规范、标准。 1.3 工程概况 1.3.1项目名称:长沙财经学校校舍外墙改造项目。 1.3.2 建设地点:长沙财经学校校内。 1.3.3 建设规模:实训楼、办公楼外墙保温及外墙粉刷。 1.3.4 工程造价:6097055.04元。 1.3.5 工期要求:45日历天。 1.3.6 质量要求:符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。

1.3.7保修要求:按建设部2000年80号令相关规定保修。 1.3.8 招标范围:长沙财经学校办公楼及形体房、航空航海区、烹饪旅游区1栋、烹饪旅游区2栋、财经商贸区1栋、财经商贸区2栋、风雨走廊的外墙进行补修、变形缝盖板换新和油漆粉刷,报告厅的外墙进行修补、油漆粉刷。 1.3.9标段划分:一个标段。 1.4 施工准备 1.4.1 施工场地准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路、水电供应情况等。按施工平面布置图(本章后附图),安装水电,并进行测试。做好雨季施工防水排污工作,修筑排水沟,保证场地不积水。 1.4.2 施工机具准备 根据施工组织设计、组织编制机械设备进场计划,做好其

预埋件和后置埋件技术交底

A3.1施工组织设计/方案报审表

首道工序施工方案 1.概述 本工程预埋铁件采用的钢材规格、种类为:锚板采用Q235B;锚筋采用HRB335热轧月牙勒钢筋。 2. 埋件需提供的质保资料 (1)钢材材质证明单; (2)埋件出厂合格证; (3)埋件的拉拔试验报告 3.预埋件的检查 (1)焊缝高度必须达到设计要求; (2)焊角没有咬边现象; (3)所用材料是否符合设计要求; (4)加工尺寸与图是否一致; 4.预埋件埋设方法 (1)预埋件埋设之前,首先进行技术交底,特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写《技术交底》表备案。 (2)当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图所示: (3)在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格,将预埋件分格线弹在底模外檐口处。如下图所示:

(4)根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号,从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来,埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理 预置件 5.预埋件埋设的要求 (1)预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位,相对轴线偏差小于20mm。 预置件 (2)幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设;预埋件位置偏差上下不应大于10mm,上下测量依据底模用卷尺进行测量。 (3)当土建梁柱钢筋绑扎完毕后,将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上,或点焊在箍筋上。 (4)若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋,或用铁丝与主筋扎牢。 (5)预埋件在埋设过程中,一定要紧贴模板,上下、左右偏差到20mm影响不大,而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。采取措施,加垫铁块等均为点接触,受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正,这

完整水电预埋施工技术交底

建筑安装工程 技术交底单

交底人: 建筑安装工程

技术交底内容:○1设计图纸特殊要求,○2施工规范要求○3质量验评标准 3、敷设管路 管路必须敷设在上下层之钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况, 第一种就是从楼面内向上层引出的管路,第二种就是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种就是只在现浇顶板内敷设的管路。 (1)对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或 墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必的麻 烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置与保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线 的管路,要及时进行处理,如果就是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果就是上部超出墙体 线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。 (2)对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到 土建拆模后再向下引的办法。具体做法就是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔 墙板时,挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管 口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。 (3)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连 接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。 4、管路连接 包括管路与管路的连接与管路与灯头盒的连接两种情况: (1)管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位 置,即将接头插接到位。根据管路要求采用90直角弯管接头时,管路要插入直角弯管的承插 交底人:

一、施工方案与技术措施

一、施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法;拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则,确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系,确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点,积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备,确保施工质量。结合实际,经济可靠。施组编制结合特点,充分调研,优化方案,降低成本;方案确定充分论证,确保采取方案的可靠性,满足施工的总体安排。 4、统筹安全,科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点,全面规划、统筹安排,突出重点难点及工期关键工序,采用科学合理的施工方法,确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则,根据我单位综合施工生产能力组织施工,坚持科学组织、合理安排,确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力,以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况

后置埋件的工程施工方案

后置埋件的施工方案 本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等:一、说明 根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定;幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接,预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设,若我公司有幸中标,则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正,对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。由于建筑结构必然存在一定的误差,所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法,保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差,对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件,保证幕墙的安装质量和安装精度。二、幕墙后置埋件的施工方法 1范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2施工准备 1)材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2)主要器具 电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。施工人员30人(其中技术人员10人)。 3)作业条件: 建筑结构施工完毕,已提供幕墙施工作业面;根据建筑提供的基本线位(50线、轴线)。 3操作工艺 1)后置埋件施工工艺流程为: 熟悉现场/(埋件图)--测量放线 -–打孔清理—添加药栓--后置埋件安装—紧固—防锈处理 2)熟悉图纸: 安装作业人员在接到施工图后,先要对施工图进行全面的熟悉和了解,主要了解以下几个方面的内容: 了解施工图的页数和图号图幅,对设计后置埋的内容进行全面了解; 找出设计主导的分格尺寸,对照检查尺寸标注的准确性;对图纸进行答疑; 设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底,对疑点难点问题进行详细解答; 明确转角及异形处的处理方法; 对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。 3)测量放线: 找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。在施工现场将施工图中标明的定位轴线与施工现场进行对照找出横向定位轴线,测定准确后用小钢钉在轴线两头侧模上方定位,拉上钢丝线。 找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,工作面水平线测量完成并拉好后,主要是对后置埋位置的高度差及轴线准确性进行测量,通过测量记录结果,查找分析产生的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求。在规定误差范围内

施工技术交底(电气管线预埋)

施工技术交底 单位工程名 称电气分部分项 工程名称 管线及接线盒预埋 交底人记录人 参加班组电气施工队交底日 期 1、电气预埋管线施工要求 A、预埋在混凝土内的管线,其弯曲半径不小于管外径的10倍。 预埋管的弯曲处,不能有折皱,凹扁和裂缝。 B、当预埋管长度每超过30米(没有弯曲)、20米(有一个弯 曲)、15米(有二个弯曲)、8米(三个弯曲),要增设过渡盒。管线之间宜采用6#圆钢做接地跨接,焊接长度必须大于4厘米 C、金属钢管严禁对口焊接,钢管采用螺纹连接时,管端螺纹 长度不能小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹要外露 2~3个扣;采用套管连接时套管长度为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,套管采用焊接,焊缝应 牢固、严密。钢管进入接线盒必须采用丝接,进入盒内约 2-3mm。 D、金属管在埋设于混凝土内时外壁不用做防腐处理,内壁应做防腐处理。 2、施工方法 A、混凝土柱内埋设的管路与预埋件 ,先将管与盒连接 好,在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固,把管 路沿主筋内侧布置,且与主筋上的箍筋绑扎在一起, 管路中间的绑扎间距不大于1m,在管与盒连接处的绑 扎距离不大于30mm。现浇混凝土梁内,多根管竖穿梁 时,管子设在梁受剪、应力较小的轴线上并列敷设, 管与管的间距大于25mm,暗配钢管需要横穿混凝土梁 时,对梁的结构强度影响不大,穿梁钢管距底筋上侧 不小于50mm。埋于混凝土墙中的管路在墙体施工时,

在绑扎钢筋后进行 定位,然后把管路与钢筋固定好,将盒子与模板固定牢固,同时随时焊好接地跨接线。 B、埋于现浇混凝土楼板中的管线敷设,在模板铺好后, 未敷钢筋前进行测位划线,待钢筋底网绑扎垫起后敷 设、盒、并且固定好,预埋在混凝土内的管子与管子 敷设有交叉时,厚度不能超过混凝土的1/2 ;并列敷设的管子间距不小于25mm,使管子周围均匀有混凝土 包裹。配管时可以分别进行连接,先连接好一段与墙 (或梁)上预埋管相连接带弯的管子,再连接一段与 盒相连接的管子,最后连接剩余的中间的一部分需管 与管之间进行连接的直线段。在管子敷设时,原则是 先敷设带弯曲的管子,后敷设直线段的管子。 C、预埋在混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接 将接线盒安装到位,所有开关、插座用接线盒预埋, 应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位,采用 钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐,接线 盒内填充锯木等防止混凝土进入,并且在施工图纸上 准确的标注出预埋接线盒的位置,待土建模板拆除后 便于寻找。找到后应在其内壁刷上防腐漆,贴上标签 注明作用。 班组长签名 技术负责人签 名

道路施工方案与技术措施

第五章施工方案与技术措施 第一节工程总体施工方案 一、工程总体施工方案 施工准备:2017年5月19日—2017年5月25日 雨、污水管线施工:2017年5月19日—2017年7月15日 沥青混凝土路面工程:2017年7月20日—2017年8月20日 各工序开工前准备工作: 1、技术准备 组织所有管理及施工技术人员,认真熟悉图纸,学习有关施工技术规范、检验评定标准及工艺操作规程,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求,要全员充分了解现场情况。 测量人员做接桩工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,通过后及时进行加工订货工作。 2、测量准备工作: 2.1对所交点的中心桩和水准点进行复核,认真填写测量复核记录,上报驻地监理工程师进行验收。 2.2验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施,临时水准点设置在固定可靠的柱桩上,桩点设明显标志并妥善保护。 2.3测量人员应认真学习复核图纸,掌握有关数据并做好内业工作。 2.4施工完成后应配合有关部门进行竣工测量。 第二节施工方案与技术措施 一、排水工程施工方案 1、道路挖探 通过对设计图纸的认真研究和现场实际勘察,施工前,根据业主提供的现况管线分布图及综合管线规划图,对管线走向进行全面调查,找出与规划位置相矛盾的管线,全部进行挖探,挖探深度与排水管道沟底设计标高相同,摸清各管线的埋深和走向,绘制实际的地下管线分布图,与各相对应管线单位达成施工保护共识后,对其进行填埋。并在现场做出明显标记,派专人保护巡查,防止施工中受到损失。积极与业主、监理及管线管理单位协商,编制每条管线详细的改移及保护措施,若在单位挖探过程中发现的管线高程不能满足正常施工

幕墙后置埋件施工方案

编制: 审核: 批准: xxx工程指挥部 二〇一四年十月三日 目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工工艺流程 (2) 四、预埋件安装偏差处理措施: (3) 五、质量标准 (3) 六、安全及文明施工 (4) 七、附件——幕墙计算书 (4) 一、工程概况 1、工程名称:xxx 2、设计单位:xxx 3、质量标准:合格 4、执行标准:国家现行的工程质量标准及设计要求 5、工程概况:站房地上二层,建筑高度为13.80m。幕墙形式有:明框断热玻璃幕墙和竖明横隐玻璃幕墙,铝板格栅和铝板幕墙、GRC幕墙等; 二、施工准备 1、熟悉施工图纸;安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解, 2、材料准备 a)后补埋板材质、规格是否满足设计要求;

b)化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。 3、施工机具是否齐全 a)测量放线工具;经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等 b)钻孔设备;电锤、 c)清理工具;吹风机、毛刷等 d)电箱;检查电箱是否完好,漏电保护器是否有效 三、施工工艺流程 熟悉图纸测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后板 螺母及垫片安装紧固 1、熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面 内容; a)对图纸内容进行全面的了解; b)找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸; c)明确转角及异形处的处理方法; 2、测量放线: a)找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 b)找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容, c)确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 d)抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略), 先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。 e)拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。 f)测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查各 轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 g)调整误差:对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴

施工方案与技术措施

第一章安装施工组织方案 第一项土方施工 1、施工前准备 (1)施工前应熟悉、掌握施工图; (2)准备好相应的施工机具; (3)对操作工人进行上岗培训,培训合格后方可进行施工,坚持持证上岗原则; 2、土方开挖: (1)作业条件:土方开挖前,将施工范围内的地下、地上植被等覆盖物清除和处理完毕; (2)地表面要清理平整,做好排水坡向; (3)要根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度来确定开挖方式; (4)施工位置的标准轴线桩,标准水平桩应做好引测,以防开挖过程中破坏,并应在开挖前做好轴线,标高的复核; (5)土方开挖在夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或起挖,施工场地应根据需要设照明设施,在危险地段应设置标志; (6)弃土应及时运出,在基坑(槽)边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m,并应避免在已完基础一侧过高堆土,使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。 (7) 冬雨季施工时,要有良好的防冻、防汛措施,雨季在基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方,冬期要采用草帘覆盖防止土层受冻。

3、土方回填 包括边坡修整及锚固沟土方回填,现场锚固沟挖好以后,可以对土工布、土工膜进行锚固,锚固好之后进行回填。 (1)基坑底清理: 填土前应将沟内垃圾杂物等清理干净,将回落的有机垃圾、砂浆、石子等清除干净。 (2)人工分层铺土、耙平: 回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm;人工打夯不大于250mm。每层铺摊后,随之耙平。 (3)夯打密实: 根据工作面大小的实际情况,适当选择人工木夯和蛙式电夯,回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。拐角处使用人工夯补夯。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。 第二项清除地表植被 负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。我方将对施工区域内的植被,根据实际情况选择挖掘机或人工清理。植被覆盖密集,面积广且根系深时,我方会安排机械施工,按监理人指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤及植被运到指定地区堆放,防止土壤被冲刷流失。植被稀疏区域,我方将安排足够的人员进行人工清理植被。清理出的植被将统一由运输设备运送到施工区域以外,根据业主或监理要求进行焚烧或填埋,在焚毁期间应采取必要的防火措施,保证施工安全。对于无法烧尽或严重影响环境的清除物,我方将严格按监理人指定的地区进行掩埋,保证掩埋物不妨碍自然排水或污染河川。 第三项土工膜施工 土工膜施工是垃圾场建设最为重要的一个环节,材料的质量和施工质量都是影响整个工程质量的直接因素。因此在原料的使用、土工膜生产、检测、安装施工、施工检测都是要求非常严格的。对此我公司做了详细介绍。 一、生产监督

后置埋件的施工方案和技术措施

后置埋件的施工方案和技术措施 本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等:一、说明 根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定;幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接,预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设,若我公司有幸中标,则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正,对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。由于建筑结构必然存在一定的误差,所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法,保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差,对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件,保证幕墙的安装质量和安装精度。二、幕墙后置埋件的施工方法 1范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2施工准备 1)材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2)主要器具 电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。施工人员30人(其中技术人员10人)。 3)作业条件: 建筑结构施工完毕,已提供幕墙施工作业面;根据建筑提供的基本线位(50线、轴线)。 3操作工艺 1)后置埋件施工工艺流程为: 熟悉现场/(埋件图)--测量放线 -–打孔清理—添加药栓--后置埋件安装—紧固—防锈处理 2)熟悉图纸: 安装作业人员在接到施工图后,先要对施工图进行全面的熟悉和了解,主要了解以下几个方面的内容: 了解施工图的页数和图号图幅,对设计后置埋的内容进行全面了解; 找出设计主导的分格尺寸,对照检查尺寸标注的准确性;对图纸进行答疑; 设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底,对疑点难点问题进行详细解答;明确转角及异形处的处理方法; 对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。 3)测量放线: 找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。在施工现场将施工图中标明的定位轴线与施工现场进行对照找出横向定位轴线,测定准确后用小钢钉在轴线两头侧模上方定位,拉上钢丝线。 找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,工作面水平线测量完成并拉好后,主要是对后置埋位置的高度差及轴线准确性进行测量,通过测量记录结果,查找分析产生的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求。在规定误差范围内的可以消化误差,超过误差范围内应与设计方协商进行调整和分解。 确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),

完整水电预埋--施工技术交底

建筑安装工程 技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期年月

交底人: 建筑安装工程 技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期2012年10月11日

交底人: 建筑安装工程

技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期2012年10月

技术交底内容:错误!设计图纸特殊要求,错误!施工规范要求错误!质量验评标准?? 3.敷设管路? 管路必须敷设在上下层之钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出? 的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。????? (1)对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或 墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必的麻? 烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损 伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线? 的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体? 线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。 (2)对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到 土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔 墙板时,挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管? 口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。 (3)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连? 接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。 4.管路连接 包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况: (1)管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位 置,即将接头插接到位。根据管路要求采用90直角弯管接头时,管路要插入直角弯管的承插 交底人: 建筑安装工程 技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期2012年10月11日

幕墙后置埋件施工工艺

幕墙后置埋件施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

后置埋件处理和化学锚栓安装 1、范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2、施工准备 1)材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2)主要器具 电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。 3)作业条件: 土建结构施工完毕,已提供幕墙施工作业面。根据土建提供的基本线位(50线、轴线)。 3、操作工艺 1)后置埋件施工工艺流程为:熟悉现场/图纸(埋件图)----测量放线----后置埋件安装 2)熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容; 对图纸内容进行全面的了解; 找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸; 明确转角及异形处的处理方法; 3)测量放线: 找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容, ●确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

●抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。 ●拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。 ●测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 ●调整误差:对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。 4)后置埋件安装: 电锤打孔、化学药剂安装: 找出定位轴线、定位点后,对安装点定位打孔,同时安装化学药剂,化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项,尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑,保持孔道干燥。 螺杆、铁板安装: 药剂安装完毕,进行螺杆的安装,安装时严格控制螺杆的安装深度,待螺杆达到指定深度后,对后置铁板进行安装,在后置铁板的安装过程中,在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向,打孔时尽量劈开混凝土钢筋,实在避免不了,该孔不放锚栓,采取在铁板旁边加固措施。 铁板调整、固定: 后置铁板安装时,应根据图纸的尺寸要求,对铁板的三维方向尺寸进行复核,在复核无误后,螺杆套上螺母固定。 4、质量标准 1)后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。

施工方案及技术措施

施工方案及技术措施 1、给水工程施工测量 1)测量放线:首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。 2)将控制坐标点引测至施工现场,做好标记,并加以保护。 3)按照工程特点的要求引测具部控制点。 4)进行施工沟槽中线及边线的放置。 5)测量管底标高。 6)测量中室底高程。 2、施测方法: 1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点,加密道路中心桩,每150m设一控制桩,并加以保护,用水准仪将高程引测到附近建筑物上,做上明显的记号。 2)采用方向法,配以直尺确定沟槽开挖边线,用白灰撒出开挖线。 3)沟槽开挖后进行龙门桩设置,采用木板,间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法: 1)沟槽开挖采用小型机械开挖,人工修坡,开挖边坡为1:1,开挖沟槽的土方堆放至北测,堆土距开挖边线不小于1.5m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,沟槽开挖应预留20cm左右保护层,用人工清理。 2)开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。 3)开挖沟槽土层要坚实,如遇松散的回填土、腐植土或石块等,应进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过20cm进行碾压,腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压夯实,如遇石块,应清理出现场,换填土质较好的土回填。 4)在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求; 沟槽开挖允许偏差

4、管道基础: 1)沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。 2)采用DN315PE管,热熔接口,基础采用砂石基础。 给水管道施工工序: 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 5、PE管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。 6、井室砌筑: 1)井室砌筑前放基线,基线要准确,位置不得有偏差,几何尺寸准确。 2)进行井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏。 3)砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理,夹砖楔。做好井室的防水,做到随砌随抹,井内外壁用1:2的防水砂浆抹面,厚度15mm,并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝,井室内需压光、抹光。 4)井室爬梯安装位置准确,安装牢固,挂线校对其垂直度。 7、附件安装 (1)、阀门安装

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