变频器答疑集锦
变频器维护与故障处理从入门到提高
问答集锦
1、变频器长期不用应该注意那些问题？
答：⑴电容器，可能发生电解液溢出，甚至使印制电路板受到腐蚀。
⑵却风机，如长期不用，轴承的润滑油可能干涸，将影响其使用寿命。
⑶对于长期不用的变频器，每隔半年或者一年应该空载运行一
天。
2、限流电阻烧坏如何配置？
答：⑴限流电阻的阻值，通常根据变频器额定电流来选择。
RL=537/IN IN –变频器额定电流
⑵限流电阻的容量，限流电阻中的充电电流衰减得很快，很快被开关器
件所短路，通电的时间很短，其容量不必太大；
PR≥20~250W 原则：电阻值大，取小值；
电阻值小，取大值
3、变频器各部分电流之间的关系？
答：
⑴各部分的功率：变频器的输入功率：Ps=UsIsCOSQs 直流电路功率：
PD=UDID
变频器的输出功率：Pm1=UmImCOSQm 电动机轴上
的输出功率：Pm=Tmnm/9550
⑵频率下降后各部分的功率: 电动机的输出功率电动机的转矩必须与负载转矩相平衡Tm≈TL?负载阻转矩
当TL=恒定时，Pm2= Tmnm/9550↓
其他各部分的功率：根据能量守恒的原理PS≈PD≈Pm≈Pm2 当频率下降时，所有功率：PS，PD，Pm，Pm2 都下降频率下降后各部分电流：
①电动机的电流：在负载转矩TL 不变情况下，ìm=ì磁+ì矩
Im= 恒定值，变频器输出电压Um 随频率下降而下降Pm1= Um(↓)ImCOSQm ↓
②直流电流：在直流回路里，电压UD 是不变的，但功率PD 减小随频率下降，电流ID 也将减小。ID=PD(↓)/UD
③输入电流，电源电压US 不变，输入功率PS↓IS=PS(↓)/ ( U3COSQS)↓
⑶总结
变频器的输出电流（电动机电流）Im 决定于负载转矩，在负载转矩不变的前提下，Im 大小与频率无关。直流回路的电流将随频率的下降而减小
4、变频器三相输出电流不平衡正常吗?
答: ⑴变频器在轻载时，三相输出电流不平衡，这是正常时。
⑵轻载时，由于滤波电容器的放电电流较小，故电容上的电压波形比较平缓。
⑶负载较重时，放电电流较大，电压波形起伏也较大。
5、输入侧交流电抗器的作用是什么？
答：⑴在变频器的输入侧，功率因数低并不是因为电流滞后形成，而是高次谐波电流形成的。所以要改善功率因数，必须削弱高次谐波的电流。
⑵接入交流电抗器后，电流波形变为形，功率因数可提高到0.85 以上。如果在变频器的整流桥和滤波电容之间接入直流电抗器，其输入电流波形变为形，功率因数可提高到0.95 以上，直流电抗器除了提高功率因数外，还可削弱在电源刚接通瞬间的冲击电流。
⑶交流电抗器还具有削弱冲击电流，对电源侧尖峰电压起到缓冲作用，削弱三相电源电压不平衡的影响
6、热继电器在变频器输出电路内容易误动作的原因是什么？
答：虽然变频器的输出电流已经十分接近正弦波形，但是还是有与载波频率相同的高次谐波成分，在电动机的输出功率相同的情况下，其每相电流的有效值大于工频运行时的电流。这就是当电动机在额定状态下运行时，热继电器容易误动作的原因，其解决方法有：
①加大热继电器，通常热继电器的动作电流提高10%左右；
②加入旁路电容，在热继电器的发热元件旁并联一个旁路电容，使高次谐波电流不流经热继电器的发热元件。
7、滤波电容器并联电阻起什么作用？
答：三相380V 全波整流后，直流电压峰值为537V，平均513V；电解电容耐压只有450V，使用标称400V；滤波电容器由两个或两组电解电容串联组成：其电容量离散性较大，两组电容值差异较大；
两组电容器的电压分配不均衡。
电阻易做得比较精确，并联两个电阻起到均压作用。
8、整流桥和滤波电容器之间为什么要接一个电阻和接触器？
答：滤波电容量很大，接通电源瞬间有以下两个方面的影响：
（1）产生很大冲击电流，可能损坏整流二极管；
（2）使电源电压瞬间下降为0V，干扰电网。因此，接入限流电阻RL，限制充电电流在允许范围内；电容充电完毕，接触器短接限流电阻。
9、为什么在（IGBT）逆变管旁接反并联二极管？
答：异步电动机的定子绕组是感性电路：
（1）再生制动状态；
（2）绕组自感电动势磁场作功。
电流及能量通过反并联二极管反馈到直流电路。
10、为什么三相电源不能错接在变频器的输出端？
答：当IGBT 元件V3 瞬间导通，形成短路，烧坏功率元件。
11、空气断路器的作用及如何选择？
答：空气断路器的作用有以下两个方面：
1隔离作用，变频器长期不用或维修时，切断电源；
2过流保护作用。
选择断路器：额定电流IQN ≥（1.3 ~ 1.4）IN
12、变频器前面一定要配接触器吗？
答：输入侧接触器的作用有以下几个方面：
1控制方便；
2发生故障时可自动切断变频器电源；
选择接触器：额定电流IKN ≥IN
13、变频器前端是否要配接快速熔断器？
答：有两种观点
一种是快速熔断器与断路器作用类似，可以不配接；另种观点，快熔的保护动作快，应该配接；选择快熔IFN ≥（1.3 ~ 1.4 ）IN
14、什么情况变频器的输出线需要加粗？
答：主要有以下几个原因：
⑴输出频率很低，输出电压也很低。
⑵低频运行时，线路电压降所占比例增大。
⑶电动机和变频器之间距离较远。
⑷加粗变频器的输出线：
保证△U ≤2％~ 3％UPHN（变频器额定相电压）
15、电动机和变频器之间的距离较远应采取什么措施？
答：距离较远，导线分布电感和线间寄生电容易损坏电机；
距离达到30m，应接输出电抗器；小变频器带轻载大电机
16、闭环控制要达到什么目的？
答：有以下几个目的：
⑴设定一个目标值（给定值），如目标压力PT。
⑵测出一个实际值（反馈值），如实际压力PF。
⑶实际值PF ＜目标值PT ，变频器加速。
⑷实际值PF ＞目标值PT ，变频器减速。
⑸实际值PF ＝目标值PT ，变频器恒速运行。
17、变频器的PID 功能有效时，有那些功能发生变化？
答：主要有以下三个方面：
⑴模拟量输入端，只接收目标信号和反馈信号。
⑵变频器预置的加、减速时间不起作用，电机实际加、减速时间，由P 、I 、
D 运算结果决定；
⑶开关量输入端，只有正转（FWD）或反转（REV ）有效，其它操作信号无效。
18、反馈信号的滤波时间（采样时间）起什么作用？
答：⑴反馈信号线取至现场，通常很长，易受干扰。
⑵为防止和削弱干扰信号，对反馈信号进行滤波。
⑶滤波时间越长，效果越好；但控制系统灵敏度下降。
⑷滤波时间越短，控制系统响应快，滤波效果差。总之，根据现场实际情况调整滤波时间。
19、如何处理反馈信号的断线故障？答：反馈信号线较长，一旦发生断线故障，应对功能如下：
（0）停机；
（1）按数字设定频率运行；
（3）按上限频率运行；
（4）按上限频率的一半运行。
20、比例P、积分I、微分D 环节起什么作用？
答：如下图所示：
21、闭环控制系统在启动过程中为什么容易跳闸？
答：⑴PID 功能有效时，变频器的加、减速时间都无效。
⑵电动机加、减速的快慢，取决PID 调节量。
⑶在启动过程中，可能因加速过快导致过流跳闸。
22、外接PID 控制器与变频器如何配合使用？
答：⑴外接PID 控制器的积分时间与变频器加、减速时间叠加一起，对电机升、降
速的快慢起作用；
①加、减速时间将影响拖动系统响应能力；
②加、减速时间设置太短，启动又易过流跳闸；
⑵预置两种加、减速时间：
①启动过程采用较长的第一种加、减速时间；
②运行过程采用很短的第二种加、减速时间，此时，仅取决于PID 的积分时间。
23、多台变频器同时控制，为什么采用外接PID 控制为宜？
答：主要有以下几个原因：
⑴多台变频器各自采用PID 控制，其步调不可能一致。
⑵易造成多台变频器输出频率，不断交替变化的振荡现象。
⑶外接一台PID 控制器，电流信号给定频率，其电路串联。
⑷多台水泵同时加、减速，避免此起彼伏的振荡。
24、怎样分析供水管路工作状态？
答：从以下几个方面来分析：
⑴扬程特性：
①管路中阀门开度不变，泵在一定转速下，扬程H 与流量Q 间关系曲线，称为扬程特性曲线；
②水泵转速下降，扬程特性曲线下移。
⑵管阻特性：
①泵转速不变，阀门在一定开度下，扬程H 与流量Q 间关系曲线，称为管阻特性曲线；
②阀门关小，管阻增大，管阻特性曲线上扬。
③管阻特性的起点是静扬程，即供水系统“空载扬程”。
⑶供水系统工作点：即两特性曲线的交点。
25、怎样分析供水功率的节能效果？
答：分析方法如下所示：
⑴阀门控制法：控制阀门开度，调节流量，泵的转速不变；
⑵转速控制法：
改变水泵的转速，调节流量，阀门的开度最大；两种方法比较，变频调速节能显著。
26.、供水功率，是否流量越小节能越大？
答：⑴从两种控制流量方式看，并不是流量越小节能越大；
⑵实际流量QX = 58 % QN 额定流量，节能最大；
27、PLC 、PC 机与变频器通讯技术说明？
答：通信给定方式是指PLC 或PC 上位机通过通信接口按照特定的通信协议，特定的通信介质把数据传输到变频器以改变变频器设定频率的方式。
RS232/RS485 通信：异步通信方式，每个字符前有一个起始位，表示读字符已经开始，当数据传输完毕后，设置一个奇偶校验位，进行奇偶校验位进行奇偶校验，最后设置一个停止位，表示读字符已经结束，异步通信的优点是灵活性好，便于处理实时性较强的串行数据，缺点是传输速率较低。
半双工数据传递方式：每台设备只能做一件事情，或接收或发送，而不能同时发送或接收。在目前实际应用中，变频器与控制器之间更趋于通过现场实时总线通信的方式以实现数据的交互，而上位机可以通过RS232/RS485 接口或现场总线与变频器的通信。如果要实现数据的双向访问，就必须自己编写通信应用程序，而且这种程序多数都不能符合OSI/ISO 的规范，只能实现单一的功能，适用于单一设备类型，程序不具备通用性，如果设备数量超过两台，就须使用RS485 通信介质。RS485 网的设备间要想互通信息只有通过“主”设备中转才能实现。通常为PC、PLC 为主设备，这种设备网中只有一个主设备，其余全部为“从”设备。而现场总线技术是以ISO/OSI 为模型，具有完整的软件支持系统，能够解决总电控制冲突检测，链路维护等问题。组网方式：PC、PLC 、DCS 为主机，从机为变频器通信接口：接口方式：RS485, 异步半双工数据格式：无检验，奇校验，偶校验数据传输速率功能定义监视从机运行状态，当前运行频率，输出电压，输出电流，运行线速度，模拟闭环反馈，速度闭环反馈，压力反馈。从机运行设定参数：当前设定频率，转速，电速度，模拟闭环设定、速度闭环设定。控制从机运行：开机，停机，点动，故障复位，自由停车。
通信方式：通信方式遵循以下原则：变频器为从机，采用主机“轮询”和从机“应答”的点对点通信方式，如果主机使用广播地址发送命令时，从机不允许应答。从机在最近一次对主机轮询的应答帧中上报当前故障信息。
通信协议格式：现场总线通信------MODBUS 总线
MODBUS 是MODCOM 公司为谈公司生产的PLC 设计的一种通信协议，从它的功能看，是一种现场总线，它通过24 种总线命令实现PLC 与外界的信息交换，具有
MODBUS 接上的PLC 可以很方便地进行组态。现场总线的技术特点：–系统的开放性
–互可操作性与互用性
–现场设备的智能化与功能自治性
–系统结构的高度分散性
–对现场环境的适应性
28、如何能把变频器的V/F 曲线调到变频器的最佳状态.？
答：有以下两个方面：
⑴要根据电动机带动的实际负载进行调整。
⑵如果所带负载经常变动，就需要以较长时间运行状态为变频器的v/f 曲线调整基准。
29、驱动器在低速、重载运行时的注意事项？
答：在低速、重载情况下，首先注意的是启动力矩要大，正常运行的时候不需要多大力矩，这就需要在低速重载情况下运行时，设置v/f 比值大于7.6，满足启动力矩和低速运行力矩。
30、变频器输出端接接触器合适吗？
答：通常情况下，变频器输出端不允许接接触器，这是因为当变频器输出端的接触器在没有吸合的请况下，变频器启动时并达到一定的频率后，接触器才吸合，就会出现很大的过载电流，使变频器过流跳闸或损坏变频器。如果在使用中必须在变频器的输出端接接触器，控制回路一定要确保在变频器启动时输出接触器是吸合的。不允许将变频器输出接触器作为停止或者启动元件使用。
31、存储器故障出现原因是硬件问题还是程序问题？
答：如果停电之后再给电，变频器正常，说明是软件问题，变频器受到干扰，程序“飞”了，如果重新给电以后还是不正常，一般是硬件问题。32、重载与轻载的区别，为什么驱动器轻载时的额定电流要大于重载时的额定电流？
答：这是由于设置的启动转矩过大，在轻载的时候电机出现磁饱和，电流畸变，在重载的时候，电机的磁饱和度减少，电流随之减小。33、变频器如果和其他的设备共用同一变压器有什么利弊？答：变频器本身是一个干扰源，例如在同一台变压器下接有变频器和仪器仪表的情况下，仪表可能会受到变频器的谐波干扰，情况严重时，仪器仪表不能正常工作，需要采取一定隔离措施或者抗干扰措施才能使仪器仪表正常工作。
34、变频器对大电网有什么危害？
答：变频器安装使用比较集中的地方，会使电网受到污染，这是因为变频器的输入电流是不连续的，含有很多高次谐波。
35、变频器上电后无反应，显示面板模糊是什么原因？
答：如果上电后无反应，显示面板模糊，首先检查输入电压是否正常，再检测变频器直流电压是否正常（输入三相电压380v，其直流电压在513v-537v），如果电源正常，有可能是电源板出现问题或者显示面板接触不良。
36、在高频段情况下（大于250Hz），如何选用适当的变频器？
答：通常情况下，大多数的普通变频器最高输出频率可以达到400-500HZ ，对于变频器的输出频率的大小，在电气方面是没有问题的，主要考虑电动机所带的机械设备是否震动，和电动机或者机械设备可以达到高速度下稳定正常运行的要求。
37、怎样协调电流和功率的选用？
答：在选择变频器时，变频器的输出电流要大于电动机最大运行电流，变频器输
出功率要大于电动机通常运行的最大功率
38、变频器为什么要预充电？
答：变频器在刚接通电源时，要给滤波电解电容充电，只有变频器的直流电压达到一定值时，变频器才能正常工作，所以变频器需要预充电。
39、变频器在设备本身不过流的情况下，为什么经常显示过流？
答：这一般是因为电流检测电路出现故障,有两种情况,一种是霍尔元件检测不准确；另一种是电流信号处置电路出现故障.
40、变频器的冷却风扇经常出现故障是什么原因？
答：通常情况下是由于冷却风扇的轴承润滑出现干涸,润滑不好
41、变频器运行时对电网功率因数有无影响？
答：有影响
42、变频器在正常工作的时候为什么有时出现故障代码，带停机冷却后再起动又正常？
答：这是因为变频器出现的故障不至于导致变频器停机,此类故障不是致命故障,所以显示故障代码,但是又还能正常运行.
43、变频器直流制动的原理，以及与电机本身的抱闸制动的关系？
答：变频器直流制动的原理是:变频器给电动机通入直流电,在电动机定子上产生一个固定的磁场,这样就能对电动机正在旋转的转子起到制动作用;电机本身的抱闸制动是机械制动。
变频器并联、制动及保护控制电路
湖南省技工学校 理论教学教案 注：教案首页，教案用纸由学校另行准备湖南省劳动厅编制
［复习导入］ 频率增益的概念及作用；变频器控制频率的方式有哪几种？ 变频器制动电阻及制动单元的作用？变频器多功能输出端子有哪几类？ 各输出何种类型的信号？ ［讲授新课］ 变频器并联控制电路 变频器的并联运行、比例运行多用于传送带、流水线的控制场合。 一、由模拟电压输入端子控制的并联运行 1.运行要求 (1)变频器的电源通过接触器由控制电路控制； (2)通电按钮能保证变频器持续通电； (3)运行按钮能保证变频器连续运行，且运行过程中变频器不能断电； (4)停止按钮只用于停止变频器的运行，而不能切断变频器的电源。 (5)任何一个变频器故障报警时都要切断控制电路，从而切断变频器的 电源。 2 ?主电路的设计过程 (1)空气开关QF控制电路总电源，KM控制两台变频器的通、断电； (2)两台变频器的电源输入端并联； (3)两台变频器的VRF、COM端并联； (4)两台变频器的运行端子由继电器触点控制。 3.控制电路的设计过程 (1)两台变频器的故障输出端子串联在控制电路中； (2)通电按钮与KM的动合触点并联，使 KM能够自锁，；保持变频器持续通电。 (3)断电按钮与 KM线圈串联，同时与运行继电器动合触点并联，受运行继电器的封锁。 (4)运行按钮与运行继电器 KA的动合触点并联，使KA能够自锁，保持变频器连续运行。 (5)停止按钮与KA线圈串联，但不影响 KM的状态。 4 .变频器功能参数码设定： 两变频器的速度给定用冋一电位器，若冋速运行，可将两变频器的频率
每台变频器的输出频率由各自的多功能输出端子接频率表指示。 图4-8变频器的并联运行 5 .电路工作过程分析 合QF,控制电路通电T按 SB1, KM线圈得电T 'KM主触点闭合，接通变频器主电路电源[ 〔KM辅助触点闭合，实现自锁，保持变频器电源持续接通i T按SB3, KA继电器线圈得电T KA动合触点（主电路中）闭合，两台变频器同时正转运行 < KA动合触点（控制电路中）闭合，实现自锁，保持变频器连续运转‘I KA动合触点（控制电路中）闭合，锁定SB2，保证运行中不能直接断电 T按SB4, KA继电器线圈失电T KA继电器的所有动合触点断开T 两台变频器均停止运行 解除自锁T按SB2, KM线圈失电T〔 KM主触点断开，主电路 J 彳断电卜、解除对SB2的锁定I KM辅助触点断开，解除 自锁 T断开QF,电路断电 二、由升降速端子控制同速运行 1?运行要求 (1)两台变频器要同时运行，运行速度一致，且调速通过各自的UP、
变频器的运行方式之并联运行(强烈建议收藏)-民熔
变频器的运行方式之并联运行-民熔 并联运行 变频器的并联运行分为两种情况，即单台小变频器容量变频器并联运行方式和“一拖多”运行方式。其中单台小变频器容量变频器并联运行适用于单台变频器不能满足实际变频器容量需求的情况，“一拖多”运行方式是指一台变频器拖动多台电动机运行的模式。下面将详细介绍这两种方式。 1.变频器并联 生产当中变频器的容量需要很大时，如果单台变频器的容量有限，可以通过两台或者多台相同型号的变频器并联运行来满足大容量电动机的驱动要求，此时存在变频器的并联运行问题。两台变频器实现并联运行的基本要求是，控制方式、输入电源和开关的频率要相同，输出电压幅值、频率和相位都相等，频率的变化率要求严格一致。图为两台变频器的并联运行结构示意图。 实现上述条件的方法是在晶振振荡频率相同的条件下，根据反馈定理引入输出电压的负反馈，实现各逆变器输出电压的同步。值得注意的问题包括以下3点。 ①变频器并联后导致各电源输出电压的差别加大，主要是因为反馈采样点的电压已不再是单台电源的输出电压，而是多台逆变器共同作用的结果。
②多台逆变器即使在稳态下的幅值、频率及相位均相等，它们的动态调节过程也不可能完全一样，会产生瞬时的动态电流，并且动态电流值很大，需要在各变频器的输出端串入限流电抗和均流电路。 ③集成度较高的变频器控制电路，并联改造相对困难，应慎重对待。 2.一台变频器拖动多台电动机并联运行 如图所示，一台变频器拖动多台电动机并联运行时，不能使用变频器内的电子热保护，而是每台电动机外加热继电器，用热继电器的常闭触点串联去控制保护单元。此时，变频器的容量应根据电动机的启动方式确定多台电动机不是同时启动
变频器工作原理图解
变频器工作原理图解 1 变频器的工作原理 变频器分为 1 交---交型输入是交流，输出也是交流 将工频交流电直接转换成频率、电压均可控制的交流，又称直接式变频器 2 交—直---交型输入是交流，变成直流再变成交流输出 将工频交流电通过整流变成直流电，然后再把直流电变成频率、电压、均可控的交流电 又称为间接变频器。 多数情况都是交直交型的变频器。 2 变频器的组成 由主电路和控制电路组成 主电路由整流器中间直流环节逆变器组成 先看主电路原理图
三相工频交流电经过VD1 ~ VD6 整流后，正极送入到缓冲电阻RL中，RL的作用是防止电流忽然变大。经过一段时间电流趋于稳定后，晶闸管或继电器的触点会导通 短路掉缓冲电阻RL ，这时的直流电压加在了滤波电容CF1、CF2 上，这两个电容可以把脉动的直流电波形变得平滑一些。由于一个电容的耐压有限，所以把两个电容串起来用。 耐压就提高了一倍。又因为两个电容的容量不一样的话，分压会不同，所以给两个电容分别并联了一个均压电阻R1、R2 ，这样，CF1 和CF2 上的电压就一样了。 继续往下看，HL 是主电路的电源指示灯，串联了一个限流电阻接在了正负电压之间，这样三相电源一加进来，HL就会发光，指示电源送入。 接着，直流电压加在了大功率晶体管VB的集电极与发射极之间，VB的导通由控制电路控制，VB上还串联了变频器的制动电阻RB，组成了变频器制动回路。我们知道， 由于电极的绕组是感性负载，在启动和停止的瞬间都会产生一个较大的反向电动势，这个反向电压的能量会通过续流二极管VD7~VD12使直流母线上的电压升高，这个电压 高到一定程度会击穿逆变管V1~V6 和整流管VD1~VD6。当有反向电压产生时，控制回路控制VB导通，电压就会通过VB在电阻RB释放掉。当电机较大时，还可并联外接电阻。 一般情况下“+”端和P1端是由一个短路片短接上的，如果断开，这里可以接外加的支流电抗器，直流电抗器的作用是改善电路的功率因数。 直流母线电压加到V1~V6 六个逆变管上，这六个大功率晶体管叫IGBT ，基极由控制电路控制。控制电路控制某三个管子的导通给电机绕组内提供电流，产生磁场使电机运转。 例如：某一时刻，V1 V2 V6 受基极控制导通，电流经U相流入电机绕组，经V W 相流入负极。下一时刻同理，只要不断的切换，就把直流电变成了交流电，供电机运转。 为了保护IGBT，在每一个IGBT上都并联了一个续流二极管，还有一些阻容吸收回路。主要的功能是保护IGBT，有了续流二极管的回路，反向电压会从该回路加到直流母线 上，通过放电电阻释放掉。 变频器主电路引出端子
变频器各种负载应用概要
变频器在各类负载中的应用 1.风机水泵负载类 风机水泵变频调速的节电原理： 如图示为离心风机水泵的风压、（水压）H-风量（流量）Q曲线特性图： n1-代表风机水泵在额定转速运行时的特性； n2-代表风机水泵降速运行在n2转速时的特性； R1-代表风机水泵管路阻力最小时的阻力特性； R2-代表风机水泵管路阻力增大到某一数组时的阻力特性。 风机水泵在管路特性曲R1工作时，工况点为A，其流量压力分别为Q1、H1，此时风机水泵所需的功率正比于H1与Q1的乘积，即正比于AH1OQ1的面积。由于工艺要求需减小风量（流量）到Q2，实际上通过
增加管网管阻，使风机水泵的工作点移到R2上的B点，风压（水压）增大到H2，这时风机水泵所需的功率正比H2Q2的面积，即近比广BH2OQ2的面积。显然风机水泵所需的功率增大了。这种调节方式控制虽然简单、但功率消耗大，不利于节能，是以高运行成本换取简单控制方式。 若采用变频调速，风机水泵转速由n1下降到n2，这时工作点由A 点移到C点，流量仍是Q2，压力由H1降到H3，这时变频调速后风机（水泵）所需的功率正比于H3与Q2的乘积，即正比于CH3OQ2的面积，由图可见功率的减少是明显的。 风机水源节能的计算： 风机水泵流量变化量，如前所述，采用变频调速是节电之有效的措施。如下的计算公式。 采用档板调节流量对应电动机输入功率P1V与流量Q的关系为：P1V≈[0.45+0.55(Q/QN)2]P1e （1） 式中：P1e——额定流量时电动机输入功率（kW）。 Q N——额定流量 变频调速时电机功率与流量关系为P1V≈(Q/QN)3P1e 需要注意的是水泵静压不为零时功率与流量不在保持比例而且为了保持最小需要的压力，转速不能随意降低，应该以最小需要的压力确定最低频率，防止频率过低引起的压力不足问题。 在串联风道的情况下，风机会被吹的自己旋转，启动过程容易过压保护，故变频器应设置成飞车启动模式。
变频器基本电路图
变频器基本电路图目前，通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器，通常尤以电压器变频器为通用，其主回路图（见图1.1），它是变频器的核心电路，由整流回路（交—直交换），直流滤波电路（能耗电路）及逆变电路（直—交变换）组成，当然还包括有限流电路、制动电路、控制电路等组成部分。 1）整流电路 如图1.2所示，通用变频器的整流电路是由三相桥式整流桥组成。它的功能是将工频电源进行整流，经中间直流环节平波后为逆变电路和控制电路提供所需的直流电源。三相交流电源一般需经过吸收电容和压敏电阻网络引入整流桥的输入端。网络的作用，是吸收交流电网的高频谐波信号和浪涌过电压，从而避免由此而损坏变频器。当电源电压为三相380V时，整流器件的最大反向电压一般为1200—1600V，最大整流电流为变频器额定电流的两倍。 2）滤波电路 逆变器的负载属感性负载的异步电动机，无论异步电动机处于电动或发电状态，在直流滤波电路和异步电动机之间，总会有无功功率的交换，这种无功能量要靠直流中间电路的储能元件来缓冲。同时，三相整流桥输出的电压和电流属直流脉冲电压和电流。为了减小直流电压和电流的波动，直流滤波电路起到对整流电路的输出进行滤波的作用。 通用变频器直流滤波电路的大容量铝电解电容，通常是由若干个电容器串联和并联构成电容器组，以得到所需的耐压值和容量。另外，因为电解电容器容量有较大的离散性，这将使它们随的电压不相等。因此，电容器要各并联一个阻值等相的匀压电阻，消除离散性的影响，因而电容的寿命则会严重制约变频器的寿命。 3）逆变电路 逆变电路的作用是在控制电路的作用下，将直流电路输出的直流电源转换成频率和电压都可以任意调节的交流电源。逆变电路的输出就是变频器的输出，所以逆变电路是变频器的核心电路之一，起着非常重要的作用。 最常见的逆变电路结构形式是利用六个功率开关器件（GTR、IGBT、GTO等）组成的三相桥式逆变电路，有规律的控制逆变器中功率开关器件的导通与关断，可以得到任意频率的三相交流输出。 通常的中小容量的变频器主回路器件一般采用集成模块或智能模块。智能模块的内部高度集成了整流模块、逆变模块、各种传感器、保护电路及驱动电路。如三菱公司生产的IPMPM50RSA120，富士公司生产的7MBP50RA060，西门子公司生产的BSM50GD120等，内部集成了整流模块、功率因数校正电路、IGBT逆变模块及各种检测保护功能。模块的典型开关频率为20KHz，保护功能为欠电压、过电压和过热故障时输出故障信号灯。 逆变电路中都设置有续流电路。续流电路的功能是当频率下降时，异步电动机的同步转速也随之下降。为异步电动机的再生电能反馈至直流电路提供通道。在逆变过程中，寄生电感释放能量提供通道。另外，当位于同一桥臂上的两个开关，同时处于开通状态时将会出现短路现象，并烧毁换流器件。所以在实际的通用变频器中还设有缓冲电路等各种相应的辅助电路，以保证电路的正常工作和在发生意外情况时，对换流器件进行保护 1、概述 各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均200V/60Hz（50Hz）或100V/60Hz（50Hz），等等。通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC）。把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为“inverter”(逆变器)。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”，故该产品本身就被命名为“inverter”，即：变频器，变频器也可用于家电产品。使用变频器的家电产品中不仅有电机（例如空调等），还有荧光灯等产品。用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。汽车上使用的由电池（直流电）产生交流电的设备也以“inverter”的名称进行出售。变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。例如计算机电源的供电，在该项应用中，变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。 2. 电机的旋转速度为什么能够自由地改变？ r/min电机旋转速度单位：每分钟旋转次数，也可表示为rpm.例如：4极电机 60Hz 1,800 [r/min]，4极电机 50Hz 1,500 [r/min]，电机的旋转速度同频率成比例。本文中所指的电机为感应式交流电机，在工业领域所使用的大部分电机均为此类型电机。感应式交流电机
变频器原理经典图集
要想做好变频器维修，当然了解变频器基础知识是相当重要的，也是迫不及待的。下面我们就来分享一下变频器维修基础知识。大家看完后，如果有不正确地方，望您指正，如果觉得还行支持一下，给我一些鼓动！ 变频器维修入门--电路分析图 对于变频器修理，仅了解以上基本电路还远远不够的，还须深刻了解以下主要电路。主回路主要由整流电路、限流电路、滤波电路、制动电路、逆变电路和检测取样电路部分组成。图2.1是它的结构图。 1）驱动电路 驱动电路是将主控电路中CPU产生的六个PWM信号，经光电隔离和放大后，作为逆变电路的换流器件（逆变模块）提供驱动信号。 对驱动电路的各种要求，因换流器件的不同而异。同时，一些开发商开发了许多适宜各种换流器件的专用驱动模块。有些品牌、型号的变频器直接采用专用驱动模块。但是，大部分的变频器采用驱动电路。从修理的角度考虑，这里介绍较典型的驱动电路。图2.2是较常见的驱动电路（驱动电路电源见图2.3）。
驱动电路由隔离放大电路、驱动放大电路和驱动电路电源组成。三个上桥臂驱动电路是三个独立驱动电源电路，三个下桥臂驱动电路是一个公共的驱动电源电路。 2）保护电路 当变频器出现异常时，为了使变频器因异常造成的损失减少到最小，甚至减少到零。每个品牌的变频器都很重视保护功能，都设法增加保护功能，提高保护功能的有效性。 在变频器保护功能的领域，厂商可谓使尽解数，作好文章。这样，也就形成了变频器保护电路的多样性和复杂性。有常规的检测保护电路，软件综合保护功能。有些变频器的驱动电路模块、智能功率模块、整流逆变组合模块等，内部都具有保护功能。 图2.4所示的电路是较典型的过流检测保护电路。由电流取样、信号隔离放大、信号放大输出三部分组成。
西门子G150变频器并联注意事项
大功率G150的并联介绍 1.大功率G150介绍 G150大功率装置 指电压等级400V 630KW以上和电压等级690V 1000KW以上的变频器,其硬件结构为并联方式, 即由二套完全相同的小功率装置并联构成, 外部主回路设备如输入侧开关,断路器,接触器,电抗器,电机连接端子等为二套. 而控制器CU320,输入输出端子板TM31和AOP30操作面板为一套. 某大功率的G150外观如下图: . 2. G150并联方案种类 并联结构的 G150装置即可以用做6脉动系统,也可以用做12脉动系统,依据用户的设计或变压器的要求,G150可灵活适配.
图二图三 对图二的系统 (变压器为双绕阻, 异步电机为电气隔离的双绕阻电机), 输入侧的二个2%电抗器选件必须有,并联的输入和输出侧的动力电缆尽可能对称如长度相等,粗细相同, 从而保证负荷尽可能平均分配.并联后的功率为总功率的97%. 对非并联的G150, 主接触器为选件,可选,也可不选, 但对并联结构的G150, 主接触器选件L13或L26必须包括. 对图三的系统 (变压器为双绕阻,异步电机为单绕阻电机),输入侧的二个2%电抗器选件必须有.对此种方案, 如功率单元到马达的动力电缆长度大于最小电缆长度, 则用于解耦的输出电抗器不要求,否则输出电抗器选件必须. 并联的输入和输出侧的动力电缆尽可能对称如长度相等,粗细相同, 从而保证负荷尽可能平均分配. 并联的功率为总功率的92%.对非并联的G150, 主接触器为选件,可选,也可不选, 但对并联结构的 G150, 主接触器选件L13或L26必须包括.
图四图五 对图四系统 (变压器为三绕阻, 异步电机为电气隔离的双绕阻电机), 变压器的阻抗大于4%. 输入侧的二个2%电抗器依据变压器的类型和阻抗决定, 如变压器为双层的设计且阻抗大于6%,可不加输入电抗器, 并联的输入和输出侧的动力电缆尽可能对称如长度相等,粗细相同保证负荷尽可能平均分配. 并联的功率为总功率的97%. 对图五系统 (变压器为三绕阻, 异步电机为单绕阻电机),变压器的阻抗大于4%,输入侧的二个2%电抗器依据变压器的类型和阻抗决定,如变压器的阻抗双层的设计且大于6%,可不加输入电抗器, 如功率单元到马达的动力电缆长度大于最小电缆长度,则用于解耦的输出电抗器不要求.并联的输入和输出侧的动力电缆尽可能对称如长度
变频器完整电路图(清晰版)
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多台电机并联同步运行
3、多台电机并联同步运行 接线： 按图三所示的电路，连接空气开关、电磁开关、电源，检查接线无误后，合上空气开关和电磁开关，变频器上电，键盘数码管显示。 关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、温度继电器、启停开关、正/反转开关、电位器、复位按钮、频率表（0～10V电压表头）等，三台电机并联同步运行，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。 图三三台电机并联同步运行接线图 每台电机均按电机容量采用温度继电器RT进行过载保护。 变频器功率按三台电机容量之和选取。 参数设定： 变频器上电，数码管显示 出厂值为0，设定为1 出厂值为0，设定为1 按电机名牌设定电机参数：、～ 查看的参数，旋转电位器，数码管显示值从～跟随电位器变化。 运行： 合上启停开关，变频器运行指示灯亮，输出频率从到达电位器设定频率，调节电位器，同步改变三台电动机转速。合上正/反转开关，三台电动机同步减速后反转。
4、多台变频器比例联动 接线： 按图四所示的电路，连接空气开关、电源，检查接线无误后，合上空气开关，变频器上电，数码管显示。 关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、启停开关、主调电位器、微调电位器、寸动按钮、频率表（0～10V电压表头）等，三台变频器和电机比例联动运行，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。 图四三台变频器比例联动运行接线图
参数设定： 假定三台变频器的输出频率比例为1::2 合上空气开关，变频器上电，数码管显示 1号变频器参数设定： 出厂值为0，设定为1，端子开关启停 出厂值为0，设定为4，两路模拟量求和输入 出厂值为100，设定为10，微调电位器最大±5Hz 出厂值为100，保持不变，输出频率比例为1 按1号电机名牌设定电机参数：、～ 2号变频器参数设定： 出厂值为0，设定为1，端子开关启停 出厂值为0，设定为4，两路模拟量求和输入 出厂值为100，设定为15，微调电位器最大± 出厂值为100，设定为150，输出频率比例为 按2号电机名牌设定电机参数：、～ 3号变频器参数设定： 出厂值为0，设定为1 出厂值为0，设定为4，两路模拟量求和输入 出厂值为100，设定为20，微调电位器最大±10Hz 出厂值为100，设定为200，输出频率比例为2 按3号电机名牌设定电机参数：、～ 旋转主调电位器，分别查看三台变频器参数，键盘数码管显示的参考输入跟随电位器变化，且比例关系为1::2。分别旋转三个微调电位器，相应的变频器参考输入有微小的变化。 运行： 合上起停开关，三台变频器运行指示灯亮，输出频率从到达电位器设定频率，输出频率比例关系为1：：2，调节主调电位器，改变三台电动机转速，且转速按比例联动。可以分别用三个微调电位器调整三台变频器的输出频率。
《变频器应用与维修》课程标准
《变频器应用与维修》课程标准 课程名称：变频器应用与维修 适用专业：高等职业技术学院《电气自动化技术》专业 1、前言 1．1课程的性质： 《变频器应用与维修》是电气自动化技术专业的一门专业课程，其目标是培养学生具备从事变频器运行、安装、调试与维修及工程应用的基本职业能力，本专业学生应达到中级维修电工职业资格证书中相关技术考证的基本要求。 1．2设计思路 本课程标准的总体设计思路：变三段式课程体系为任务引领型课程体系，打破传统的文化基础课、专业基础课、专业课的三段式课程设置模式，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容；变知识学科本位为职业能力本位，打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标，从“任务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标；变书本知识的传授为动手能力的培养，打破传统的知识传授方式，以“工作项目”为主线，创设工作情景，结合职业技能证书考证，培养学生的实践动手能力。 本课程标准以电气运行与控制专业学生的就业为导向，根据行业专家对电气自动化技术专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，遵循学生认知规律，紧密结合职业资格证书中的考核要求，确定本课程的工作模块和课程内容。为了充分体现任务引领、实践导向课程思想，要将本课程的教学活动分解设计成若干项目，以项目为单位组织教学，以典型设备为载体，引出相关专业理论知识，使学生在项目实践中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力，满足学生职业生涯发展的需要。 本课程建议课时为60学时。课时数以课程内容的重要性和容量来确定。 2、课程目标 通过任务引领型的项目活动，掌握变频器应用与维修的技能和相关理论知识，能完成本专业相关岗位的工作任务。具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质，树立环保、节能、安全意识，为发展职业能力奠定良好的基础。 职业能力培养目标 ●会识读通用变频器系统的说明书 ●能识读通用变频器系统图 ●能设置变频器系统参数 ●会调试典型变频器系统
交流伺服与变频器的应用与维修课程标准64课时
《交流伺服与变频器的应用与维修》课程标准 二、课程性质和任务 交流伺服与变频器在工业自动化领域的应用已经越来越广泛，交流调速代替传统的直流调速已成为工业自动化领域的趋势。为了使教学内容能紧跟技术发展，以适应职业岗位的需求，特开设本课程。 本课程是《机电一体化》、《数控设备应用与维护专业》、《机械制造及自动化》等机电类专业的通用专业基础课程，是学生掌握面广量大的通用型交流伺服与变频器基础知识与应用、维修技能的支撑课程。 本课程的教学重点是用于通用机械、纺织机械、包装机械、自动线、工业机器人以及经配套国产数控系统的济型数控机床等机电一体化设备的通用型交流伺服与变频器，课程不包括全功能型数控系统所配套的交流伺服与主轴系统方面的内容。 通过本课程学习，学生应掌握机电一体化设备应用与维修人员在交流伺服与变频器应用与维修方面所需的理论知识；使得学生能够根据不同的控制要求，规划问题解决方案；能利用变频器与交流伺服的功能解决工程实际问题；能熟练操作、使用通用型交流伺服与变频器；并初步具备故障的分析和维修能力。 课程涉及变频器与交流伺服两个学习领域，由于变频器与交流伺服的结构、原理、用途相近，出于知识与技能体系的考虑，课程设置时原则上应将两个学习领域合并，以增加系统性，避免教学内容的重复与交叉。课程采用项目式教学课程体系与工学结合的教学模式，开设一学期，课程教学的学时建议为64学时/4学分。 三、课程教学目标 使学生熟悉变频器与交流伺服的工作原理；能识读与变频器与交流伺服相关的电路图；掌握常用变频器与交流伺服的功能与参数；具备机电一体化设备操作、调试、维修人员所必需的基本知识。 （一）知识目标 1. 了解感应电机的变频调试原理； 2. 能够应用变频器解决工程实际问题； 3. 掌握变频器的使用、调试、维修方法。 4. 了解交流伺服的控制原理； 5. 能够应用交流伺服解决工程实际问题； 6. 掌握交流伺服的使用、调试、维修方法。 （二）能力目标 1. 知道感应电机、伺服电机的调速原理； 2. 会使用、选择变频器；
变频器原理与维修
变频器原理与维修 一、变频器原理介绍 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装臵。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。 整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM 波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。 变频器选型： 变频器选型时要确定以下几点： 1) 采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。 2) 变频器的负载类型； 如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。 3) 变频器与负载的匹配问题； I.电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。 II. 电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。 对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。 III.转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装臵时有可能发生。 4) 在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加 二、变频器常见故障的分析与处理 1 变频器参数设臵类故障 在使用过程中变频器能否满足用户系统的要求，其参数设臵非常重要，如果参数设臵不
正确，变频器便不能正常工作。 1.1 变频器的参数设臵 生产厂在进行变频器出厂调试时，对变频器的每一个参数都设有一个默认值，这些默认参数值一般被称作工厂值。当用户使用的变频器是在这些参数值下工作时，则用户能以面板操作方式使变频器正常运行。但是，实际情况往往是面板操作并不能完全满足大多数用户传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，必须要对变频器参数的默认值进行如下几个方面的辨识和重新设臵： 1）确认电机的功率、电流、电压、转速、最大频率等参数（这些参数可以从电机铭牌中查得）是否与默认值相符，如果不符时则要对默认值进行重新设臵； 2）确认变频器采取的控制方式（即速度控制、转矩控制、PID 控制或其他控制方式）后，一般还需要根据控制精度进行静态或动态辨识； 3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂调试时设定为面板启动，用户可以根据实际情况选择自己的启动方式，可以用面板、外部端子、通讯等方式； 4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定等，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式的综和。 当正确设臵以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。 1.2 变频器参数设臵类故障的处理 一旦发生了参数设臵类故障时，变频器都不能正常运行，这时可根据产品说明书对参数设臵进行修改。如果修改后仍不行，则最好是把所有参数恢复到出厂值，然后按上述步骤重新设臵，注意每一个公司的变频器其参数恢复方式也不尽相同。 2 过电压故障及处理
变频器原理图图纸
变频器原理图图纸 变频器原理图 一、整流滤波电压检测开关电源部分 1. 整流滤波部分电路 三相220V电压由端子J3的T、S、R引入，加至整流模块D55（SKD25-08）的交流输入端，在输出端得到直流电压，RV1是压敏电阻，当整流电压超过额定电压385V时，压敏电阻呈短路状态，短路的大电流会引起前级空开跳闸，从而保护后级电路不受高压损坏。整流后的电压通过负温度系数热敏电阻RT5、RT6给滤波电容C133、C163充电。负温度系数热敏电阻的特点是：自身温度超高，阻值赿低，因为这个特点，变频器刚上电瞬间，RT5、RT6处于冷态，阻值相对较大，限制了初始充电电流大小，从而避免了大电流对电路的冲击。 2. 直流电压检测部分电路 电阻R81、R65、R51、R77、R71、R52、R62、R39、R40组成串联分压电路，从电阻上分得的电压分别加到U15（TL084）的三个运放组成的射极跟随器的同向输入端，在各自的输出端得到跟输入端相同的电压（输出电压的驱动能力得到加强）。U13（LM339）是4个比较器芯片，因为是集电集开路输出形式，所以输出端都接有上接电阻，这几组比较器的比较参考电压由Q1（TL431）组成的高精度稳压电路提供，调整电位器R9可以调节参考电压的大小，此电路中参考电压是6.74V。如果直流母线上的电压变化，势必使比较器的输入电压变化，当其变化到超过6.74V的比较值时，则各比较器输出电平翻转，母线电压过低则驱动光耦U1（TLP181）输出低电平，CPU接收这个信号后报电压低故障。母线电压过高则U10（TL082）的第7脚输出高电平，通过模拟开关U73（DG418）从其第8脚输出高电平，从而驱动刹车电路，同时LED DS7点亮指示刹车电
海尔变频空调电路原理及图纸
海尔变频空调电路原理及图纸 海尔变频空调电路原理及图纸 海尔牌变频空调器早期在市场上主要有：KFR-20Gw／(BP)、KFR-28GW／A(BP)、KFR-32Gw／(BP)、KFR-36GW ／(BP)、KFR-40Gw／(BP)、KFR-50Lw／(BP)和带有负离子发生器的健康型空调器KFR-25Gw／BP×2(F)、KFR-50LW／(BPF)等。他们的变频控制原理基本相同，本文主要以KFR-50LW(BP)金元帅柜机王为例，分析控制电路的工作原 理，以抛砖引玉。 图1是室内机控制电路原理图，图2是室外机控制电路原理图，两个原理图均是作者依据实物绘制，仅供参考。 一、室内机控制电路原理 室内机控制电路采用变频空调专用芯片 47C862AN-Gc5l。 该芯片内部除了写入空调器专用程序外，还包含有CPU 微处理器、程序存贮器、数据存贮器、输入输出接口和定时计数器电路等电路，可对输入的信号进行运算和比较，根据运算和比较的结果，对室外机、风机、定时、制冷制热、抽 湿等工作状态进行控制。 1．ICI(47C862AN-GC51)主要引脚功能 (1)35、64脚为供电端，典型的工作电压为+5V。
(2)芯片的32、33、34、39、48、60为接地端。 (3)31脚是蜂鸣器接口。CPU每接到一次用户指令，31脚便输出一个高电平，蜂鸣器鸣响一次，以告知用户CPU 已接到该项指令。若整机已处于关机状态，遥接器再输出关 机指令，蜂鸣器也不响。 (4)36、37、38是温度采集口，其中36、37脚为室内机热 交换器温度输入口，38脚为室内温度输入口。 (5)复位电路由20脚和ICl03、R101、D101、C103、C109构成，低电平有效。空调器每次上电后，复位电路产生一个低电压，使CPU程序复位。当机器正常工作时，复位端为高 电平。 (6)62脚为开关控制端开关控制口(多功能口)，低电平有效。应急运转时，按住电源开关，使该脚连续3秒以上持续高电平，蜂鸣器连响两下，机器即可进入应急运转状态。该脚处在低电平时，56脚输出一个高电平，点亮电源指示灯LEDl，同时cPu执行上次存贮的工作状态。若为初次上电，用户没有输入任何指令时，CPu指行自动运行程序。室内温度在大于27℃时制冷，小于21℃时制热，大于21℃且小于27℃ 时，为抽湿状态。 (7)红外线接收器收到控制信号后，经46脚输入微处理器与温度采集的数据，一起控制空调器的运行状态，完成遥控 信号的接收。
汇川并联变频器安装使用说明
汇川并联变频器安装使用说明 汇川变频器：315KWG355P、355KWG/400P、400KWG/450P为单机，结构为"J "。 汇川变频器：450KWG/500P以上为并联机器。 一．简介： 并联变频器是在MD320系列变频器基础上增加了并联功能，使用过程中需要参照MD320用户手册。 并联变频器是由主机变频器和从机变频器组成，它们之间通过八根光纤连接。并联变频器只提供功率扩展，不提供冗余功能。在并联变频器系统中主机变频器完成所有的控制功能，而从机变频器只提供功率扩展及本身的数据采样(如电流，电压，故障等)，并通过光纤传给主机处理。 二．安装： 并联变频器系统的具体连接如下图所示
光纤连接一定要按照光纤板上的标号（1，2，3，4，5，6，7，8）与颜色（灰色，蓝色）同光纤的标号和颜色一一对应连接，否则可能会给你造成重大事故和不必要的损失。
《变频器应用与维修》学习指南
为配合学生《变频器应用与维修》课程的学习，根据本课程教学基本要求，对本课程基本情况、性质、任务、教材和多媒体课件的处理、学习参考书、考核要求及各章节重点、难点、作业要求、参考书等均作出了较详细的说明。目的是使学生积极主动、有的放矢地进行学习。 本课程是电气自动化技术专业的核心专业课程，也是机电一体化技术、生产过程自动化技术、机电设备维修与管理专业的重要课程。教学学时：60学时，学分：4分。 一、课程定位、性质和作用 1. 课程定位 本课程是电气自动化技术专业的核心专业课程，也是机电一体化技术、生产过程自动化技术、机电设备维修与管理专业的重要课程。变频器是电力电子技术的典型应用，也是当今产业应用十分广泛的设备，电气自动化技术专业把变频器的应用一定位为本专业的一个重要方向，故本课程的在专业中的地位十分重要。 本课程是一门职业性、实用性强的技术课程，直接面向工作岗位。主要培养学生变频器技术在生产一线的应用能力(安装、调试、维护、维修及工程应用设计等)。 2．课程目标与作用 1）培养学生变频器安装、调试、维护、维修及变频器应用系统的设计能力； 2）理解通用变频器的基本功能和工作原理，掌握通用变频器应用选型方法和变频器网络知识，了解专用变频器的工业应用； 3）培养学生检索电气技术资料的能力、工程图纸识图与绘制、撰写技术报告的能力、集成设计的能力； 4）培养学生科学的思维方法、团队合作和创新等职业素质，以适应学生职业生涯发展的需要。 3．课程相关岗位群 变频器技术是当今产业应用十分广泛的技术，主要涉及：化工、机械、造纸、纺织、冶金、水处理等行业。与课程相关的工作岗位主要是：变频器生产制造、
变频器原理图讲解
系 列 原 理 一. 机型简介 整个30X 系列包括以下几个类型，同功率的机型在硬件上的区别就是控制板的 功能上有优化，驱动板都是相同的。不同功率段的硬件设计模式上， 15KW 以下 包括15KW 采取驱动板带整流桥+单管IGBT+DSP 板的模式，30KW~45KW 采用 可控硅+驱动板45DRV 不带整流部分+IGNT 模块+DSP 板的模式，55KW~75KW 采用可控硅+驱动板55POWER 不带整流部分+55DRV+IGNT 模块+DSP 板的模 式,90KW 以上的结构和55KW 不同之处在于55DRV 不同。 二. 系统框图 三. 4KW 驱动板 驱动板按功率段分，15KW 以下的驱动板模式和18.5KW 以上驱动板模式。这里 主要以4KW 小功率机型和45KW 大功率机型为例讲解。先以4KW 为例进行介 绍。 驱动板主要包括整流滤波+软启动+开关电源+电源指示灯+UVW 电流检测 +PWM 光耦隔离+电平转换+故障保护电路+母线电压检测，下面分别介绍： 3.1软启动+母线电压检测 iM 1 1 匚：「?斗 | f — I - 1 1 丄问f 丄 匸丄 ； 亠 ￡?「 | .—— i L L R 石丄^ J ——■ 左图母线电压检测是变压器副边输出经过电阻分压后 Ude 信号给DSP 标准是母 线电压为53DVWPdS=150V 右图为软启动电路，刚通电瞬间电容相当于短路,母 ,到 电容充好电后通过继电器将琴R 92短 400V 继电器动作.右图中还有电源指示灯电路通过 * 3.2开关电源 单端反激式开关电源由反激式变压器 +UC3844电源控制芯片+MOS 管,单端反 激工作原理： MOS 管导通,母线电压加在变压器原边线圈，副边线圈为上负下正，二极管反向，副 边绕组没有电流；MOS 管截止，副边线圈为上正下负，绕组中储存的能量向负载释 放.根据IN=I'N'，在MOS 管导通期间储存的能量在截止期间有多少释放,取决于 截止时间. UC3844电源管理器主要是控制 MOS 管的脉冲占空比，根据IF ，VF ，+15V 三 个反馈信号调整输出脉冲占空比，IF>1v,VF>15V,+15V>15V,三种情况下都会自动 调节标准是+15V 误差为土 0.02V ; 电感的作用，滤除占波开关电流中的脉动成份。从滤波效果看，电感量越大， 效果越明显；但电感过大，会使滤波器的电磁时间常数变大， 使输出电压对占空 线电流很大-?，通过电阻■ R9 路，这里设定的是母线电压为? 电阻分压方式设计. I — -■ ] IM 川黒 92限流来消耗能量 zr I
变频泵并联计算
变频调速离心泵并联组合的选型计算 摘 要： 基于生产实践的需要，总结了污水厂进水提升泵（离心泵）变频使用时性能曲线的计算方法，并推导了计算公式，同时介绍了未变频水泵与变频水泵并联工作时的计算方法，计算结果与实际运行时的工况完全一致，为实际应用提供了良好的理论指导。 关键词： 离心泵； 性能曲线； 管路特性曲线； 变频器 进水提升泵是城市污水厂的水力提升设备，设计选型合理的进水提升泵可以节约运行成本，根据国家有关部门统计，风机与泵的用电量占全国用电总量的40%左右，造成水泵能耗增大的原因是由于运行中的水泵大量采用阀门等进行流量调节，这种调节方式虽然简便易行，但能量损耗较大。因此，污水处理工程中水量变化较大的情况下，应选择合理的流量调节方式（如变频调节等），以达到节能降耗的目的。笔者结合实际的运行情况，总结了污水处理厂进水提升泵（离心泵）采用变频器后水泵的选型计算方法。 1 进水提升泵存在的问题及技改方案 某污水厂日处理能力为2×104 m 3/d，平均流量为833 m 3/h，共有4台进水提升泵，额定流量450m 3 /h， 因为市政管网来水水量随时间波动较大，高峰时期（14:00～21:00）水量约为1100 m 3/h，低谷时期（2:00～ 8:00）水量约为750 m 3/h，所以需要调节进水提升泵的开启台数（2台或3台）并通过调节管路总出口的阀 门开启度来调节流量，这样才能保证20000 m 3/d 的处理水量，但该运行方式中存在以下问题：大量的电能都 消耗在阀门上面；总出口的阀（DN1000）调整频繁，故障率高、维修工作量增大；总进水电磁流量计前的水 流处于紊流状态，造成流量指示不准确，计量误差大。为此，在4#水泵上增加变频器，将其转速降为1250～ 1450 r/min（300～450 m 3/h），以实现普通水泵、变频水泵搭配运行，长期保持进水提升泵总出口的阀门完 全开启，避免电能的无效消耗。 2 离心泵的选型计算 当离心泵的转速发生改变以后其性能也将发生变化，因此在技术改造前需要对水泵的各种工况进行计算。 2.1 进水管路特性曲线的计算 绘制详细的“进水提升泵—配水井”的管道系统图，按比阻计算管路的水头损失，得出管路总水头损失随流量变化的计 算公式： ∑H = H ST + ∑h = H ST + ∑Ak 1k 3lQ 2 =13.170 + 39.104 Q 2 用Excel 中的绘图功能，按照水泵的 流量选点计算出来相应的管路损失，将其绘制成二阶多项式曲线，便得到了如图1、2所示进水管路特性曲线。 2.2 水泵不同转速下工作特性曲线的绘制 ① 绘制1台水泵正常转速(n=1450 r/min)时的性能曲线，用Excel 得曲线方程： H = -1×10-5Q 2-0.0367Q+34.43 ② 绘制水泵变频后（以n 1=1250 r/min 为例）的性能曲线共有两种方法：公式法和拟拟合曲线法。