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3#楼全剪结构清水模板技术交底

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技术交底

2 技术交底

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技术交底

二次结构实用模板技术交底

交底内容: 一、施工准备 1、材料要求 1.1 模板:木模板(尺寸915x1830mm 厚度15mm) 1.2 方木:截面尺寸40x80mm 1.3隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。 1.4模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 2、施工器具:木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍、1.2对拉螺栓等。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 4、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。 5、卫生间隔墙线验收合格后,卫生间反坎支模,构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱二次结构砌体砌筑完毕,钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续后支模。 二、操作工艺 1、构造柱、抱框柱模板支设:柱根凿毛,并在已留设好的马牙槎部位弹出马牙槎控制线并粘贴吹塑纸,根据图纸尺寸及要求配好模板,钢筋工绑扎好钢筋后,立好构造住侧模板并根据轴线校核模板。构造柱模板采用对拉螺栓加固,加固模板不得在墙体打眼或预留加固眼,所有加固眼均留设在马牙槎内。

抱框柱、构造柱加固示意图 2、过梁、圈梁、板带模板支设:门窗过梁根据图纸要求配好模板,待墙体砌筑到梁下口位置时弹出梁底水平线并粘贴好海绵条。模板采用15 mm多层板,龙骨采用50×100 mm木方,间距300mm,龙骨立用,与板面平行布置。模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm×10mm单面胶条,用M12对拉螺栓穿孔加固,48钢管立杆加U托顶梁底承重,过梁支模时,严禁对拉螺栓或步步紧穿连锁砖或砖缝。板带立好侧模板,采用木卡子加固到位。

二次结构施工技术交底

二次结构技术交底 一、墙体砌筑 1.材料要求 (材料:所用材料必须符合图纸要求。砌块尺寸、强度等级应符合设计要求,砌块截面尺寸误差不得大于3mm,龄期不小于28天。砌体材料进场后,应堆码在干燥平整的地方,堆放不能超过2米,并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料,缺棱少角不损一律不予计数退场。 2.施工作业准备阶段 (1)砌筑准备前推行样板先行,施工制度、在砌砖前做好样板砌筑,验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙 (2)根据墙体不同尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计小样图,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。统一锯切尺寸,严禁随意敲打砌块。 (3)墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。

(4)配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌,墙体压筋按设计规格尺寸埋设,直接按60cm距离植2根C6,拉结筋通长设置。 (6)图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖,用来固定门窗,水泥砖要对称居中设置。 (7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,严禁墙体剔凿开洞,发现重罚并通报,穿墙线管在砌筑时设专人预留,所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵,便于周期穿线。 3.操作工艺流程及注意事项

墙体放线---基层处理---预伴砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。 (1)墙体放线:砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。 (2)基层处理:将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平。 (3)制备砂浆:本工程采用预伴砂浆。 (4)砌筑加气混凝土砌块: 1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2)砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。需进行植筋作业时,植筋必须做拉拔试验。 3)构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm。按设计要求,填充墙墙长>8m或超过层高2倍时,应在墙中设置混凝土构造柱,详见各层平面图:200×墙厚,4C10,C6@200,墙高>4m时,墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁,构造节点详见省标11YG002 P69-70,确保墙体的整体稳定性,并在砌体内40cm留置PVC 对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。

框架结构模板技术交底

交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装: (1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 (2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。 (3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、板模板:尺寸1830×930mm,厚度为18mm等(单个工选用不超过两种厚度为合理)。 2、方木:80×80mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3、对拉螺栓:采用14mm以上的Ⅰ级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

二次结构模板技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时。应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。

1本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

&已报废模板应集中收回处理,不得乱扔乱放。

交底内容: 9、模板所用脱模剂是挥发性化学品,应用封闭容器妥善保管。作业时对操作人员进行指导,使用时注意涂刷均匀,不要过多,以免洒在地上污染地面。 10、模板堆放地及施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘的整体效果。 11、加工时,必须遵守机械使用的规章制度,防止事故发生。 12、由于工程中大量使用木材料,所以现场动火必须严格遵守现场动火管理规定。 13、在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲制造人为噪音。 14、模板拆卸后集中码放模板存放区清理、存放;板上的水泥残块清理后集中运往现场垃圾站,不得随意弃洒。 15、支架必须牢固、稳定,防止倒塌砸人。 16、作业时,材料必须码放平稳整齐。 17、作业时使用的铁钉不得含在嘴中。 18、作业前应检查所使用的的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 19、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条暴断伤人。 20、模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。 21、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板上行走。 22、模板拆除时已拆活动的模板,必须一次性拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 23、拆模时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 24、严禁用吊直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须栓接牢固,且吊点平衡 施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称 交底摘要

框架结构钢筋工程技术交底范本

框架结构钢筋工程 技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和 进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规 格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部 位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形 状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸 线。 5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位 置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎 前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆 等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱 顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿 到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 8、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 (二)材料要求

1、钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出 厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试 验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成 分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形 状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防 止雨淋生锈。 3、铁丝:可采用20~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层, 垫块内预埋20~22﹟火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑 筋。 (三)施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- )的规定。 三、工艺流程 (一)柱钢筋绑扎 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

砌体、二次结构技术交底

技术质量交底记录

3 轴线位移10 尺量 4 水平灰缝平直(10m以内)10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度±5 尺量 6 门口高度+15 -5 尺量 7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线 检查 四、拉结筋 拉结筋长度按设计要求(见结构说明三图12);拉结筋的模数要求:梁底往下第一道为360,第二道开始,间距500;标注:两种形式选一,拉结筋末端弯钩向外露3~5mm,或末端用扎丝标注外露。 五、构造柱 1、参照L06J125做法,即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱,构造柱钢筋为412 6@100/200,箍筋加密区柱顶及柱底各500mm。 2、女儿墙构造柱的留置,墙高大于0.5m小于0.9m时,间距不大于3m,大于0.9m小于1.5m时,间距不大于2m,大于1.5m时,间距1.5m。外阳台栏板在中间统一设置一根构造柱。 3、构造柱整体设置原则:墙体转角,纵横墙体相交处,直墙端部,挑梁端部。 4、构造柱做法: (1)、马牙槎必须先退后进,砌块逐块进退,进退差值60 mm,进槎与退槎必须吊线找垂直,允许偏差不大于10mm。具体做法如下图

(3)、支设构造柱模板,上口做成45°角浇筑口,在浇筑构造柱混凝土前,必须将砖墙和模板浇水湿润(钢模板面不浇水,刷隔离剂),并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理,可事先在砌墙时,在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口,杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。具体做法如下图。 (4)、混凝土坍落度必须控制在100mm内,以保证浇筑密实。 (5)、构造柱浇筑完以后,企口位置的砼三天后凿除,要求凿除后达到剁斧石面的细腻程度。 六、圈梁、压顶、过梁 1、高度大于4m墙体,设置中部加强带(圈梁),4106@200,高180mm。 2、窗台压顶,366@250,厚80mm。 3、女儿墙压顶,4106@200,高180mm。 4、过梁:统一参照L03G303相关要求执行,门窗洞口及≥300mm的预留洞口设预制过梁,过梁荷载等级为一级,按A类材料选择预制及现浇过梁,过梁两端搁置长度不得小于250mm,过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇,过梁与剪力墙连接处,凿毛毛化20mm深以便于过梁连接,门洞口过梁标高严格按控制线控制。 七、门窗洞口侧边 1、所有的内门、外窗、进户门、单元门的侧边如为砌块(砖)砌体,统一制作120*120*墙厚的预制C20混凝土砖并进行预留。对于门洞口,预留高度为上部距门顶180,下部距地面180,中间设

木工二次结构安全技术交底 -

安全技术交底 表AQ—C11—1编号 工程名称综合实验楼(大兴区第七中学扩建工程项目) 交底部位二次结构工种木工 施工单位北京金丰环球建筑装饰 有限公司 安全技术交底内容 交底内容: 一、施工现场安全生产规定: 1.严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律,集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工。种作业。 2.进入施工现场必须带安全帽,高空作业必须带安全带 3.严禁酒后作业,禁止穿高跟鞋,拖鞋,赤脚进入施工现场。 4.禁止随意拆除,挪动各种防护装置,防护设施,安全标志,消防器材及电器设备。 二、分部分项工程安全生产措施: 1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底; 2.作业前应检查所使用的工具手柄有无松动、断裂等现象。作业时用的工具应随时放进工具箱内;使用的铁钉不能含在嘴里。 3.高处作业时,材料码放必须平稳整体,工具随时入袋,不得向下投掷物料。 4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄且无防护的模板面上行走。 5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

6.模板安装过程中,不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 7.模板拆除的顺序和方法:应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序,先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。 8.拆除由小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次性连续拆除完后方可停歇。 9.机械运转过程中出现故障时,必须立即停电,切断电源。锯条,齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 10.圆盘锯必须安装分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。 11.必须随时清楚据台上的遗料,保持据台整洁。清楚遗料时,严禁用手直接清楚。清楚锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。 针对性交底: 交底人签名职务交底时间 接 受 交 底 人 签 名 注:1,项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2,签名处不够时,应将签到表附后。

框架结构工程技术交底完整版

框架结构工程技术交底标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

框架结构模板工程技术交底 一、工程概况 XX车间为框架-钢结构,框架部分地上二层,一层层高,二层层高。基础标高至一层顶标高,高度共计,模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 二、主要材料 1、模板: 15mm厚镜面多层板 2、垫板:50mm×200mm松木板 2、柱箍:Φ48×钢管 3、次龙骨:50mm×70mm木方 4、对拉螺栓: 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架:Φ48×钢管及连接扣件(十字、一字及转向) 三、主要机具 圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。 四、施工流程 1、柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板 弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板 搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收 五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设 (1)搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。 (2)立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板,接触基础承台混凝土部位垫木垫块(镜面板边角料,尺寸10cm×10cm)。 (3)搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况,剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。 (4)立杆纵横向间距为900mm,水平拉杆步距不大于1500mm,横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接,严禁搭接。(5)剪刀撑的设置

框架结构模板工程技术交底-

. 框架结构模板工程技术交底 一、工程概况 XX车间为框架-钢结构,框架部分地上二层,一层层高7.45m,二层层高5.05m。基础标高-2.500至一层顶标高7.450,高度共计9.95m,模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 二、主要材料 1、模板: 15mm厚镜面多层板 2、垫板:50mm×200mm松木板 2、柱箍:Φ48×3.2mm钢管 3、次龙骨:50mm×70mm木方 4、对拉螺栓: 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架:Φ48×3.2mm钢管及连接扣件(十字、一字及转向) 三、主要机具 圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。 四、施工流程 1、柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板 弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板 搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收 五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设 (1)搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。 (2)立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板,接触基础承台混凝土部位垫木垫块(镜面板边角料,尺寸10cm×10cm)。 (3)搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况,剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。 (4)立杆纵横向间距为900mm,水平拉杆步距不大于1500mm,横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接,严禁搭接。 . .

最新二次结构支模技术交底复习课程

技术交底记录

四、质量控制要点 安装前,要做好模板的定位工作,其工作步骤是:(1)根据控制线确定模板位置。

资料员签章:甘肃省工程质量监督总站编制(版权所有不准翻印)1.3.1 有理数的加法教案(第二课时) 教学目标 1.知识与技能 ①能运用加法运算律简化加法运算. ②理解加法运算律在加法运算中的作用,适当进行推理训练.

2.过程与方法 ①培养学生的观察能力和思维能力. ②经历对有理数的运算,领悟解决问题应选择适当的方法. 3.情感、态度与价值观在数学学习中获得成功的体验. 教学重点难点 重点:如何运用加法运算律简化运算. 难点:灵活运用加法运算律. 教与学互动设计 (一)情境创设,导入新课 思考在小学里,我们学过的加法运算有哪些运算律?它们的内容是什么?能否举一两个例子来? 那这些加法运算律还适于有理数范围吗?今天,我们一起来探究这个问题. (二)合作交流,解读探究 体验 1.自己任举两个数(至少有一种是负数 ,并比较它们的运算结果,你发现了什么? 发现:对任选择的数,即小学里学过的加法交换律在有理数范围内仍是成立的. 体验 2.任选三个有理数(至少有一个是负数),并比较它们的运算结果. 发现都有些什么?这就是说,小学的加法结合律,在有理数范围内都是成立的. 小结有理数的加法仍满足交换律和结合律. 加法交换律:两个数相加,交换加数的位置,和不变.用式子表示成a+b=a+b. 加法结合律:三个数相加,先把前两个数相加,或者先把后两个数相加,和不变,用式子表示成 (a+b)+c=a+(b+c) (三)应用过移,巩固提高 例1说出下列每一步运算的依据

主体结构安全技术交底大全

分部工程安全技术交底记录 工程名称:五浦汇一期C区C5-14-2

11、在施工过程中如发现其他安全隐患,及时报告安全员和工长,并配合安全员及工长消除安全隐患。

(二)、技术方面(高支模见专项方案) 1、用作基础底板的模板应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起沙或起鼓。 2、模板及支撑系统在安装过程中,必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑,来保证模板系统的空 间稳定性,以防施工产生位移甚至是倾覆。 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时, 起拱高度宜为跨度的1/1000 ?3/1000 。 4、吊模的支撑结构必须具有足够的强度和刚度,以保证其稳定性和安全度。 5、在拆除模板前,第一必须经技术负责人审批同意,第二有试验室的抗压报告,强度达到允许强 度以上方可拆模。底模拆除时的强度要求见下表:

1、在砼浇筑前除检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置外,还应检 查模板的稳定性和模板的拼缝的密合情况;模板内的垃圾、木片刨花等杂物要清理干净;砼浇筑前要浇水湿润但不得有积水。 2、竖向构件砼浇筑前底部先填50~100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆,应分层下料、分层振捣,分层厚度应不大于300mm,用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。 3、插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作 用半径的0.5倍,砼振捣采用插入式振动器,每一振点的振捣延续时间,应使表面呈现浮浆和不再沉降。并应尽量避免碰撞钢筋、模板,且要注意快插慢拔,不漏振。 4、水池混凝土浇筑: 为满足水池防渗漏的要求,特别强调的是:在浇筑砼过程中,节奏必须紧凑,中途不得停顿, 避免砼结构形成冷缝,影响结构质量,水池底板混凝土浇筑必须一次性不间断浇筑。 5、后浇带留置 后浇带的位置要满足图纸设计要求:即每个水池的中垮位置的池壁、梁及顶板预留宽度为 1000mm 的后浇带。 3、后浇带混凝土的浇筑 后浇带混凝土采用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀早强混凝土,浇筑前应首先在已硬化 的砼表面上凿毛,清除软弱砼层;必须将带内浮渣及杂物清理干净,用水冲洗后再刷纯水泥砂浆一道 4、在施工缝处继续浇筑砼时,在已硬化的砼表面上,应细致凿毛,以清除松动的石子以及软弱砼 层,并加以充分湿润和冲洗干净,但不得积水;在浇砼前,首先在施工缝处铺一层厚50mm 水泥 浆或与砼内成分相同的水泥砂浆,并细致捣实,使新旧砼紧密结合。 5、混凝土养护 混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护。对柱墙竖向混凝土,采用薄膜包裹养护;对梁、板等 水平结构的混凝土进行浇水保湿养护。养护时间不少于7天。混凝土强度达到 1.2N/mm2 前不 得在其上踩踏或安装模板支架。 6、冬季混凝土浇筑与养护 混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢;雪天不安排浇混凝土。

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分项工程技术交底卡 二次结构工程技术交底卡编号 项目 中南拂晓城共8页 名称及编码 楼栋号一,二期分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 一、施工准备 1、技术准备 (1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,算出门窗,及过梁标高尺寸。 (2)墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确,确定管线预留洞口具体位置。 (3)施工前编制砌体结构工程施工方案,并先做样板间,经业主(监理)或设计审核认可后再大面积施工。 2、材料和主要机具 1)主要材料 1:600*300*:200,600*300*100B06A3.5蒸压加气混凝土砌块,灰砂砖。 2:M5预伴砂浆 3:混凝土预制块 2)主要工具 1:搅拌机,手推车,翻斗车,吊斗,电锤,电锯,铁锹,线坠,水平尺,瓦刀,钢尺,皮数杆,强力植筋胶等。 3、作业条件 1)基础,主体结构等施工完毕,并经有关部门验收合格。 2)砂浆砌体,混凝土配合比及进场原材料符合设计要求。 3)弹出楼层轴线,室内1米线,墙体线,经验收合格,后控制门窗洞口,预排出砖砌体的皮数设置,并标出拉结筋,圈梁,过梁的尺寸、标高。 4)砌块应按设计及标准要求绘制排块图,节点组砌图。 5)施工方案要求砌筑的砌体样板间已验收合格。 6)检查砌筑施工人员的技能资格,并对施工人员进行技术,安全交底。 亮点及可借鉴照片: 二、施工工艺

1、工艺流程 施工放线→打眼植筋→基层处理→构造柱设置钢筋绑扎→预制混凝土构件→防水坎台现浇→排砖摞底→砌体砌筑→支模→浇筑构造柱系梁→砌体压顶塞缝 施工放线:即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线。 墙厚线控制:允许偏差±5mm, 2、植筋 2.1.植筋工艺:钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验(抽检) 1)弹线定位,根据图纸的配筋位置及数量,标注出植筋位置,然后验线合格后用冲击钻洞,钻头直径及钻孔深度如下表,钻头始终与柱面保持垂直。 钢筋 6 10 12 14 10 14 16 18 钻孔直径 (mm) 60 100 120 140 最小钻孔深度 (mm) 2).洗孔:用毛刷套上加长棒伸至孔底来回反复抽动,把灰尘,碎渣带出,在吹出孔内浮尘。然后用脱脂棉沾酒精擦洗孔内壁,禁止用水冲洗,水不易挥发。钻孔清洗完毕后请质检员验收,合格后方可注胶。 3).注胶:取一组强力植筋胶,装进手动注射器上,慢慢把胶注射进孔内,扳机板动一次,注射器后退一步,排出孔内空气,孔内注胶达80%即可,立即植筋,植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,然后把经处理过的钢筋立即插入孔内,慢慢单向转入,直至钢筋深入孔底。 4):固话养护:在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋,强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进入下道工序。 5):检测试验:要对钢筋和植筋胶进行拉拔试验,已确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求,检测合格后方可进行下道工序。 2.2:植筋胶材料要求:必须使用结构胶植筋,严禁使用环氧树脂胶。 3:基层处理 1:根据皮数杆下面第一皮的标高,要拉通线检查,如砌筑第一匹砖与结构落差以及地面不平整大于20㎜时,应用1:3干硬性砂浆提前找平。小于20㎜时可用粘接剂直接砌筑。 2:清出除表面的钢管,钢筋头,夹渣,和浮浆,并对胀模的进行处理。 4:构造柱设置钢筋绑扎 1)构造柱钢筋主筋采用植筋方式与主体结构连接,箍筋绑扎在现场植筋固化后进行,构造柱主筋在每一层顶部留一个搭接位置,上下搭接长度为60cm,搭接区箍筋加密100mm,非搭接区箍筋间距为¢6@200。 2)当砌筑丁字或十字墙时应设置至构造柱,砌筑墙长大于5m(或墙长超过层高的2陪)时,

框架结构混凝土工程技术交底(一类建资)

混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位广东建安昌盛工程有限公司 工程名称中共珠海市委员会党校停车场及教学楼分部工程基础、主体结构 交底部位地下室、主体日期年月日 交底内容一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要 求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通 知单。 4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批 准。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工 期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确 定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后, 方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 6、隔离剂:水质隔离剂。 (三)施工机具 混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 二、质量要求 符合图纸设计及混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)。 三、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护 四、操作工艺 (一)作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保 护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封 闭。

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分项工程技术交底 二次结构工程技术交底编号 项目 共8页 名称及编码 楼栋号一,二期分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 一、施工准备 1、技术准备 (1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,算出门窗,及过梁标高尺寸。 (2)墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确,确定管线预留洞口具体位置。 (3)施工前编制砌体结构工程施工方案,并先做样板间,经业主(监理)或设计审核认可后再大面积施工。 2、材料和主要机具 1)主要材料 1:600*300*:200,600*300*100B06A3.5蒸压加气混凝土砌块,灰砂砖。 2:M5预伴砂浆 3:混凝土预制块 2)主要工具 1:搅拌机,手推车,翻斗车,吊斗,电锤,电锯,铁锹,线坠,水平尺,瓦刀,钢尺,皮数杆,强力植筋胶等。 3、作业条件 1)基础,主体结构等施工完毕,并经有关部门验收合格。 2)砂浆砌体,混凝土配合比及进场原材料符合设计要求。 3)弹出楼层轴线,室内1米线,墙体线,经验收合格,后控制门窗洞口,预排出砖砌体的皮数设置,并标出拉结筋,圈梁,过梁的尺寸、标高。 4)砌块应按设计及标准要求绘制排块图,节点组砌图,具体排版附后。 5)施工方案要求砌筑的砌体样板间已验收合格。 6)检查砌筑施工人员的技能资格,并对施工人员进行技术,安全交底。 亮点及可借鉴照片: 二、施工工艺 1、工艺流程 施工放线→打眼植筋→基层处理→构造柱设置钢筋绑扎→预制混凝土构件→防水坎台现浇→排砖摞底→砌体砌筑→支模→浇筑构造柱系梁→砌体压顶塞缝

施工放线:即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线。 墙厚线控制:允许偏差±5mm, 2、植筋 2.1.植筋工艺:钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验(抽检) 1)弹线定位,根据图纸的配筋位置及数量,标注出植筋位置,然后验线合格后用冲击钻洞,钻头直径及钻孔深度如下表,钻头始终与柱面保持垂直。 钢筋 6 10 12 14 钻孔直径(mm)10 14 16 18 最小钻孔深度(mm)60 100 120 140 2).洗孔:用毛刷套上加长棒伸至孔底来回反复抽动,把灰尘,碎渣带出,在吹出孔内浮尘。然后用脱脂棉沾酒精擦洗孔内壁,禁止用水冲洗,水不易挥发。钻孔清洗完毕后请质检员验收,合格后方可注胶。 3).注胶:取一组强力植筋胶,装进手动注射器上,慢慢把胶注射进孔内,扳机板动一次,注射器后退一步,排出孔内空气,孔内注胶达80%即可,立即植筋,植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,然后把经处理过的钢筋立即插入孔内,慢慢单向转入,直至钢筋深入孔底。 4):固话养护:在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋,强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进入下道工序。 5):检测试验:要对钢筋和植筋胶进行拉拔试验,已确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求,检测合格后方可进行下道工序。 2.2:植筋胶材料要求:必须使用结构胶植筋,严禁使用环氧树脂胶。 3:基层处理 1:根据皮数杆下面第一皮的标高,要拉通线检查,如砌筑第一匹砖与结构落差以及地面不平整大于20㎜时,应用1:3干硬性砂浆提前找平。 2:清出除表面的钢管,钢筋头,夹渣,和浮浆,并对胀模的进行处理。

框架结构模板技术交底

合肥市人民检察院检察技术综合楼工程 框架结构模板工程技术交底结构工程 一、施工准备 (一)、作业条件 1.模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2.模板拼装: (1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 (2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。 (3)胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3.模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 4.放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固措施到位。 5.柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件己安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 (二)、材质要求 1.胶板模板:尺寸915×1830mm,厚度为18mm。 2.方木:50×100mm,100×l00mm 方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3.对拉螺栓:采用φ14mm 以上的Ⅰ级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 4.脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。 5.模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 (三)、工器具 1.木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。 2.支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、质量要求 1、安装现浇结构的上层模板及支架时,要保证下层楼板有足够的支撑荷载能力,或加设支架,上、 下层支架的立柱应应对准。 2、涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接头处。 3、模板接缝不漏浆,浇注前,模板要润湿且不能有积水。 三、工艺流程

二次结构模板安全技术交底(新编版)

二次结构模板安全技术交底 (新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0763

二次结构模板安全技术交底(新编版) 1、所有在现场的施工人员都必须带好安全帽。 2、外脚手架及相关围护设施齐备之前,不可进行任何施工作业,防止坠落事故。工作前必须检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人。工作时注意脚底,防止钉子扎脚和空中坠落。 3、施工中必须穿防滑鞋。 4、长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。 5、传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔,轻拿轻放。拆模时,要求有班组长跟班作业,避免坠落伤人。支模过程中,如需中途停歇,必须将支撑搭头等固定好。拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等运作或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。

6、钉子、海绵条严禁乱扔,木工每人配备一个工具盒。 7、拆下的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置,应收集起来清理备用或回收。 8、已报废模板应集中收回处理,不得乱扔乱放。 9、模板所用脱模剂是挥发性化学品,应用封闭容器妥善保管。作业时对操作人员进行指导,使用时注意涂刷均匀,不要过多,以免洒在地上污染地面。 10、模板堆放地及施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘的整体效果。 11、加工时,必须遵守机械使用的规章制度,防止事故发生。 12、由于工程中大量使用木材料,所以现场动火必须严格遵守现场动火管理规定。 13、在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲制造人为噪音。 14、模板拆卸后集中码放模板存放区清理、存放;板上的水泥残块清理后集中运往现场垃圾站,不得随意弃洒。

2021新版二次结构安全技术交底

2021新版二次结构安全技术交 底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0331

2021新版二次结构安全技术交底 交底内容: 1.施工人员进入现场必须服从管理,遵守各项规章制度; 2.熟知本工种的安全技术操作规程,严禁酒后作业,严禁聚众群殴闹事; 3.用电线缆不得随意拖拉,必须采用tn-s供电系统,满足三级配电两级保护要求并逐级匹配,用电设备必须做好接地接零保护,碘钨灯照明线必须用三芯以上防水电缆,完善防触电措施; 4.距地面2米以上高处作业要有防护栏杆、挡板或安全网,正确使用个人防护用品和安全防护措施; 5.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动; 6.砌块或砖进场,应码放成跺,不得过高,防止倾倒伤人;砖

和砌块应提前在地面上淋水至湿润; 7.砌块抹灰使用的工具应放在稳妥的地方;砌筑抹灰用活动架或马凳应牢固平稳,平台上下不得超载; 8.不准站在砖墙上做砌筑、抹灰、划线、吊线、清扫墙面等工作; 9.在内架砌筑时,外部做好防砸坠落防护措施,严禁垂直交叉作业; 10.支拆模板、顶撑要垂直,底端平整垫实,横竖拉杆要牢固,在井洞口作业要做好安全防护措施,搭设好牢固的平台,方准支拆作业; 11.使用手持电动工具作业2米以上临边作业要系挂安全带; 12.绑扎钢筋不准站在钢筋上操作和攀登骨架上下,应搭设工作台,禁止高处整修、扳弯钢筋,必须系挂好安全带; 13.混凝土浇筑使用振捣器,应配备专用开关箱,作业人员穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套,电缆线不得拖拉、碾压,不准站在模板或支撑上操作;

木工二次结构安全技术交底

安全技术交底 工程名称天成皇家壹里C区住宅楼分部工程主体工程 分项工程(工种)名称:木工二次结构制作与安装 交底内容: 一、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定: 1.进入施工现场必须带安全帽,高空作业,临边作业必须正确使用安全带,高挂抵用. 2. 严禁违章操作,违章指挥,违反劳动纪律,集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。 3.严禁酒后作业,禁止穿高跟鞋,拖鞋,赤脚进入施工现场。 4.禁止随意拆除,挪动各种防护设施,防护装置,安全标志,消防器材及电器设备。 二、严格按照分部分项工程安全生产措施: 1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底; 2.作业前应检查所使用的工具手柄有无断裂、松动等现象。作业时用的工具应随时放进工具袋内;使用的铁钉不能含在嘴里。 3.高处作业时,材料码放必须平稳整体,工具随时入袋,不得向下投掷物料。 4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄且无防护的模板面上行走。 5.在使用电源线必须要架空,严禁人力推车碾压电缆线;电源线上必须配备有效插头插座严禁直接把电源线线头插在插座内。 6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停电,切断电源。锯条,齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7.支模时手要抓牢、抓实,两人配合以防落物伤人;在拆模板时,应先清理临边杂物、垃圾,确保施工段面无安全隐患后,方可施工。 8.模板安装过程中,不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 9.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。 10.模板拆除的顺序和方法:应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序,先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。 11.拆除模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次性连续拆除完后方可停歇。 12.圆盘锯必须安装分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。 13.必须随时清楚锯台上的废料,保持锯台整洁。清理废料时,严禁用手直接清理。清理锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。 14.禁止使用云石切割机切割木方、模板及任何其它木料。因使用专用的木工手提电锯,则必须保证其防护罩及其它防护设施齐全有效,且电源开关灵敏可靠。 交底人: 年月日 安全监督员: 年月日 接底人: 年月日

二次结构技术交底

二次结构砌筑技术、安全交底记录 一、施工准备 1、主要材料准备: 实心砖:强度等级为MU10,规格采用240×115×53,主要用于墙底部坎台及墙顶斜塞填充。轻集料混凝土小型砌块:本工程所有内外填充墙均采用轻集料混凝土小型砌块,墙厚有300、250、200、100等3种,砌块强度等级为M3.5,容重不大于1000KN/m。 砌筑用砂浆:本工程设计要求±0以下采用M5.0水泥砂浆,±0以上采用M5.0水泥砂浆,水泥宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥,产品应有出厂合格证及复试报告,砂子采用粗砂,并过5mm的密目网筛,砂的含泥量不应超过5%。 混凝土强度等级:构造柱、过梁、圈梁为C25,门窗抱框、卫生间墙底500高坎台为C20,细石地面混凝土为C20, 钢筋:二次结构主要钢筋品种有Ф6、Ф10、Ф12,拉结筋和构造柱、圈梁箍筋均为Ф6圆钢,构造柱纵筋采用Ф12螺纹钢筋,钢筋进场必须经复试合格方可用于本工程。 本工程二次结构拉结筋、构造柱纵筋均采用化学植筋施工工艺:植筋采用的结构胶必须要有出厂合格证,及相应检测报告。 其他材料:门窗洞口预埋混凝土块或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善 2、主要机具: 机械:双笼施工升降机、砂浆机、搅拌机等。

工具:大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等 3、作业条件: 放好砌体墙身位置线、门窗洞口、构造柱等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。 在主体结构墙柱身上弹出建筑+1m水平控制线,立好尺杆。 采用后植筋施工的拉结筋、构造柱纵筋已进行拉拨试验、位置高度经检查符合设计要求。 配制异形尺寸砌块,同材割制,,砂浆、砼经试配确定配合比,准备好试模。 填充外墙施工时,外防护脚手架应随楼层搭设完毕,墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护,防止高空坠落。内墙已准备好工具式脚手架。砌筑部位,基础或楼板等,的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。随砌随搭好脚手架,垂直运输机具准备就绪。 二、二次结构砌体工程相关构造设计要求: 1、本工程设计要求:所有内外填充墙均为轻集料混凝土小型砌块,一、二、三层主要厚度为300、250mm、四层以上填充墙厚度主要为250、200mm,住宅内100厚轻质隔墙也采用轻集料混凝土小型砌块。 2、首层当填充墙下无基础梁或结构梁板时,裙房部位,,墙下应做基础。 3、按砌体工程质量验收规范要求:轻集料混凝土小型砌块墙体底部应砌烧结砖或多孔砖、或混凝土空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm,本工程采用环保实心砖作墙底坎台,考虑环保烧结砖(53×115×240)作200厚墙底坎台砖块模数,在墙底部砌四皮环保烧结砖,考虑各部位结构楼面标高不一 ,坎台顶面高度按建筑+1m水平控制线向下870mm控制; 本工程设计要求卫生间墙下做300

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