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落地式卸料平台搭设及拆除施工方案

落地式卸料平台搭设及拆除施工方案
落地式卸料平台搭设及拆除施工方案

落地式卸料平台扣件钢管支撑架施工方案

一、工程概况

建设单位:江苏省闽豪顺成置业有限公司

监理单位:江苏鑫缘项目管理有限公司

施工单位:江苏中加建设工程有限公司

设计单位:苏州市建筑设计研究院有限责任公司

二、落地式平台施工方案

1、基本要求

⑴、材料:

a、采用φ48×3.5钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A 级钢的规定。

b、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。

c、脚手板采用竹脚手板。

⑵、地基土方分层回填夯实、整平、土的压实系数为0.94,承载力为f gk=135KPa;或采用浇C20砼150mm厚作硬化处理。

⑶、立杆

立杆构造应符合下列要求:

①、每杆立杆底部应设置底座和垫板;

②、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

③、卸料平台底层步距不应大于2m 。

④、立杆接长必须采用对接扣件连接。

⑷、连墙件

①、连墙件按每层设置间距为3m应布置靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm;

②、应从底层第一步纵向水平处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定;

③、连墙件不应与外脚手架垂直运输机械相碰。卸料平台采用钢管与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。

⑸、水平杆

水平杆宜设置在立杆内侧,不宜接长;纵向水平杆格栅间距为300mm;横向水平杆间距为1000mm。横向水平杆通过双扣件与立杆连接。

⑹、剪刀撑

①、剪刀撑斜杆与地面的倾角为600。

②、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

③、剪刀撑斜杆的搭接长度应大于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

⑺、作业层

作业层必须满铺脚手板。

作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

②、上栏杆上皮高度为1.2m;

③、挡脚板高度不应小于180mm;

④、中栏杆应居中设置。

2、工艺流程

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装横向扫地横杆并与立杆和扫地杆扣紧(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)→装设第一步纵、横向水平杆(与立杆扣接固定)→校正立杆垂直和水平使其符合要求,按40~60N.m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆(加抛撑)→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。

3、开始搭设前,单位工程负责人应按有关规定向架设人员进行技术交底。

4、清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

5、卸料平台必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

6、在卸料平台入口处设置平台限荷标志,本工程卸料平台用于运输井架和楼层的通道,不允许在其上堆放集中荷载过长时间。卸料平台总限荷为500Kg。

6、每搭完一步卸料平台后,应按下表校正步距、纵距及立杆的垂直度:

7、底座安放应符合下列规定:

①、底座、垫板均应准确地安放在定位线上;

②、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。

8、立杆搭设应符合下列规定:

①、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;

②、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

③、开始搭设立杆时,卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;

④、当搭设至有连墙件的构造时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;

⑤、顶层立杆接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

⑥、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

9、水平杆不允许搭接。

10、连墙件的搭设应符合下列规定:

①、连墙件的竖向间距不大于2h,且不大于层高;

②、连墙件从底层第一步水平杆处开始设置,且宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

11、剪刀撑的搭设应符合下列规定:

①、剪刀撑应沿高度方向连续设置,斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。并应随立杆、水平杆等同步搭设;

②、各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

12、扣件安装应符合下列规定:

①、扣件规格必须与钢管外径相同;

②、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不大于65 N.m;

③、在主节点处固定水平杆、剪刀撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

④、对接扣件开口应朝上或朝内;

⑤、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

13、作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧;

②、上栏杆上皮高度为1.2m;

③、挡脚板高度不应小于180mm;

④、中栏杆应居中设置。

14、脚手板的铺设应符合下列规定:

①、脚手板应铺满、铺稳,离开墙面不大于100mm;

②、脚手板应设置在三根横向水平杆上,间距不大于900mm;

③、脚手板采用对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;

④、脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

三、拆除

1、拆除卸料平台前的准备工作应符合下列规定:

①、应全面检查卸料平台的扣件连接,连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

②、根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

③、单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

④、应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。

2、拆除卸料平台时,应符合下列规定:

①、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

②、连墙件必须随卸料平台逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆卸料平台;

③、当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

3、拆除卸料平台时应符合下列规定:

①、各构配件严禁抛至地面;

②、拆除现场必须设置警戒区,必须设地面监护人员,并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁非操作人员通行;

③、遇四级大风、雨、雪等特殊天气,不得进行拆除作业;

④、杆件和扣件拆除时应分离,不允许连接在一起输送至地面,或两杆同时拆下输送至地面;

⑤、垫铺板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起;

⑥、拆除时,必须用电气焊时,应严格执行其特殊的防火规定,应增派专职人员,配备

消防器材,防止火星和切割物落引起的火灾,严禁无证动用焊割工具;

⑦、当日作业后,应检查岗位周围情况,不得留有隐患;

⑧、输送地面的杆件和扣件应分类堆放整齐。

四、复核计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》,供脚手架设计人员参考。

模板支架搭设高度为9。4米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.00米,立杆的横距 l=1.50米,立杆的步距 h=1.50米。

图落地平台支撑架立面简图

图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为48×3.5。

一、基本计算参数[同上]

二、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为

截面抵抗矩 W = 5.08cm3;

截面惯性矩 I = 12.19cm4;

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算:

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):

q11 =0.140+0.350×1.000=0.490kN/m

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):

q12 = 1.500×0.300=0.450kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值 q2 = 1.500×0.300=0.450kN/m

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载 q1 = 1.2×0.490+1.2×0.450=1.128kN/m

活荷载 q2 = 1.4×0.450=0.630kN/m

最大弯矩 Mmax=(0.10×1.128+0.117×0.630)×1.5002=0.420kN.m

最大支座力 N = (1.1×1.128+1.2×0.63)×1.50=2.995kN

抗弯计算强度 f=0.420×106/5080.0=82.61N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

静荷载 q1 = 0.490+0.450=0.940kN/m 活荷载 q2 = 0.450kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.940+0.990×0.450)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.181mm 纵向钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P 取纵向板底支撑传递力,P=3.00kN

3.00kN 3.00kN 3.00kN 3.00kN 3.00kN 3.00kN 3.00kN

3.00kN 3.00kN 3.00kN 3.00kN

支撑钢管计算简图

1.008

支撑钢管弯矩图(kN.m)

0.154

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 Mmax=1.008kN.m

最大变形 vmax=2.57mm

最大支座力 Qmax=10.892kN

抗弯计算强度 f=1.01×106/5080.0=198.46N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=10.89kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

五、立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架钢管的自重(kN):

NG1 = 0.129×20.000=2.582kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。

(2)栏杆的自重(kN):

NG2 = 0.140×1.500=0.210kN

(3)脚手板自重(kN):

NG3 = 0.350×1.000×1.500=0.525kN

(4)堆放荷载(kN):

NG4 = 1.500×1.000×1.500=2.250kN

经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.567kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值 NQ = 1.500×1.000×1.500=2.250kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

六、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中 N ——立杆的轴心压力设计值,N = 9.83kN;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;

i ——计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58

A ——立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89

W ——立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08

——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);

[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;

l0 ——计算长度 (m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh (1)

l0 = (h+2a) (2)

k1 ——计算长度附加系数,按照表1取值为1.163;

u ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.80

a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.50m;

公式(1)的计算结果: = 109.32N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

公式(2)的计算结果: = 71.68N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 ——计算长度附加系数,按照表2取值为1.042;

公式(3)的计算结果: = 101.99N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。

表1 模板支架计算长度附加系数 k1

———————————————————————————————————————

步距 h(m) h≤0.9 0.9

k1 1.243 1.185 1.167 1.163

———————————————————————————————————————

表2 模板支架计算长度附加系数 k2

—————————————————————————————————————————————

H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40

h+2a或u1h(m)

1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173

1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149

1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132

1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123

1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111

1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104

2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101

2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094

2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091

—————————————————————————————————————————————————以上表参照杜荣军:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

七、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

其中 p ——立杆基础底面的平均压力 (KN/m2),p = N/A;p = 39.3

N ——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 9.83

A ——基础底面面积 (m2);A = 0.25

fg ——地基承载力设计值 (KN/m2);fg = 54.00

地基承载力设计值应按下式计算

fg = kc × fgk

其中 kc ——脚手架地基承载力调整系数;kc = 0.40

fgk ——地基承载力标准值;fgk = 135.00 KN/m2

=135,满地基承载力的计算满足要求!夯实的回填土上加150厚硬化C20砼层,Kc=1.0,f

gk

足要求。

卸料平台安全专项施工方案(样板)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、材料选择 (1) 四、平台构造要求 (2) 五、特殊部位处理 (4) 六、布置图 (11) 七、搭设与拆除 (4) 八、操作平台安全要求 (5) 九、卸料平台验收要求 (6) 十、卸料平台质量与安全保障措施 (6) 十一、卸料平台堆放材料换算表 (7) 十二、应急救援预案 (7) 十三、卸料平台计算书 (11)

一、编制依据 1、《xx工程建筑施工图》 2、《xx工程结构施工图》 3、《施工手册》第五版 4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8、建制(2009)87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法 9、中国建筑施工现场安全防护标准化图册(2014版) 10、二局施工现场设施与安全防护标准化图集(2012版) 11、品茗/PKPM安全计算软件 12、施工组织设计 二、工程概况 1、工程的地理位置及周边环境; 2、工程的建筑、结构概况; 3、对卸料平台的使用情况进行描述,例如根据施工现场各栋楼塔吊附墙、施工电梯的因素影响,1#、2#、3#楼每层设置两个卸料平台,4#、7#、8#楼每层设置3个卸料平台,5#、6#楼每层设置4个卸料平台。 三、材料选择 1、主梁采用不低于16#工字钢或18#槽钢、次梁采用工字钢或槽钢,其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定; 2、钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型。 3、吊环采用直径为20(需经过计算)的一级圆钢,主梁压环采用U型螺栓,直径不得小于16mm(需经过计算)。 4、木枋采用40×90mm的杉木;铺板为15/18厚胶合模板,涂刷红白相间油漆;围护栏杆为φ48×2.8mm(厚度根据实际情况调整)的钢管,涂刷红白相间油漆。 5、斜拉钢丝绳为6×19,直径为20mm的钢丝绳。(需经过计算)

卸料平台专项现场施工方案

南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况: 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成,公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧,与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系,南北教学楼在4~5层增加风雨连廊,增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层,总建筑面积:22885 m2,建筑物高度:23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建,南京金宸建筑设计有限公司设计,我江苏通州四建集团有限公司承建,南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据: 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016) 2.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.5《钢结构设计规范》(GB50017-2014) 3. 卸料平台施工工艺技术: 3.1构造参数: 卸料平台形式:为刚性框架结构,由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系, 卸料平台几何尺寸:悬挑部位长4.5m,宽2.0m,主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式: 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面,钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结,形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料:

卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料,其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁:选择用不小于[16a槽钢,次梁:选择用不小于[12.6槽钢,次梁间距,@1000mm,次梁间加焊□50方钢,间距@400mm(用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板)。或? 48*3.0钢管,间距@500mm(用于卸料平台的底板 为建筑木模板)。 面板:4mm厚压花钢板,或十一夹板的建筑模板。 吊环:每根主梁外侧焊吊环2只(? 20HPB235光圆钢筋),安装环2只(?20HPB235光圆钢筋),具体位置见构造图。 拉环:每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环,共4只(? 20 HPB235光圆钢筋),分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中,主、副绳拉环水平间距不小于200mm,见图节点2。 钢丝绳:主副绳各两根,选用6×19直径不小于? 20,安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450~600之间。 锚环:U形锚环,用3根直径不小于(? 18mm HPB235光圆钢筋)制作,一端加工成丝纹长度不小于120mm,另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料:卸料平台的外侧三周边护栏杆,采用? 48*3.0钢管。两侧

落地式卸料平台施工方案全解

第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片,北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成,总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡,地下室建筑面积9517.3㎡,建筑高度69.6m;地下二层主要做为战时人防地下室使用,平时停车库使用,地下一层为设备间及停车库使用,地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级,地基基础等级乙级,岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类,抗震设防烈度为7度。 ?建设单位:环球数码媒体科技研究(深圳)有限公司 ?设计单位:深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位:深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位:深圳市质监总站 ?安监单位:深圳市安监总站 ?监理单位:深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位:中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长,分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间,最高搭设四层楼面,标高为:22.0m,室内外高差按0.80m计,可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设,平台往外挑100mm,见剖面图本方案按平台最大高度考虑,最大堆放荷载为1t,受力面积为4㎡,每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m,脚手架搭设高度:22.20m,,钢管类型(mm):Φ48×3.5,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m,平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2;栏杆自重:0.15kN/m2;材料堆放最大荷载:2.5kN/m2;施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图

卸料平台搭设及拆除施工方案

xx 二期工程 H13号楼上料平台搭设及拆除施工方案 中铁x x集团 2004年3月25日

H13号楼人货电梯暂时不能安装,为保证2层以上填充墙砌筑施工,所以根据现场施工需要,在此处采用脚手钢管搭设一上料平台,搭设及拆除要求如下。 一、材料准备及质量要求: 1、钢管。 采用外径Ф48mm,壁厚3.2mm或3.5mm的焊接管,其材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢的技术条件,有严重锈蚀弯曲、压扁、损伤和裂缝者均不得使用,钢管应刷防锈漆。 2、扣件。 采用铸铁扣件共三种:直角扣件、旋转扣件、对接扣件,材质应符合GBT8-6T《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8 的技术条件,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等构造缺陷,扣件与钢管的贴面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。 二、搭设要求及方法: 采用双立杆搭设,平面尺寸为3M*3M,高度为9M,外侧设置连续的剪刀撑,以保证架体的整体性及稳定性。上料平台底部为8CM厚硬化地坪,并在立杆下垫设20MM厚、300*300MM木板。平台与主体外脚手之间按规定要求不做连接。平台顶部按300MM间距铺设钢管,然后在上面铺设10MM厚竹胶板,并用12#铁丝与钢管扎牢。平台顶部四周设1100MM高的钢管护栏,并用竹笆子围挡。搭设形式及计算书附后。 三、上料平台的拆除:

当四层砌体施工完成后即进行上料平台的拆除。 1、拆除顺序:护栏及竹笆子→平台板→剪刀撑(随每步架拆除)→横杆→立杆。 2、拆除时应自上而下一步步进行,不能上下同时进行拆除。剪刀撑的拆除应先拆除中间扣件,再拆除两端扣件。 3、拆下的钢管,不得向下抛掷,应先集中放置在楼层内。

卸料平台安全施工方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A18155 卸料平台安全施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卸料平台安全施工方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 北苑G23#商住楼由江门百龙房地产实业有限公司投资兴建,工程位于江门市良化西。本工程每幢楼建筑面积约7300 m2,七层半复式框架结构,建筑物总高度27.8m,首层层高5.1m,二至八层(复式)层高均为3m。 二、构造参数和搭接要求 本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设,所有杆件均用Ф48×3.5mm,卸料平台平面尺寸为2.2m×1.2m,与建筑物外墙间距为1.2m,共计有两排平行于建筑物纵向立杆,每排有立杆2根,间距为

2021年工字钢卸料平台施工方案

铜川市高远商住区海天华府工程 欧阳光明(2021.03.07) 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月

目录 一、编制依据1 二、施工方案1 2.1概述1 2.2悬挑卸料平台设计方案1 2.3材料要求6 三、施工方法及安全保证措施6 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项6 3.2悬挑卸料平台验收9 3.3安全保证措施11 3.4悬挑卸料平台作业安全措施12 四、悬挑卸料平台计算14

一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层,地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工,本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个,悬挑卸料平台载重1T(不含自重),实际使用荷载控制在0.8t,并挂0.8t限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置,采用工字钢作为主要受力构件,钢丝绳与主体结构固定斜拉,搭设、拆除方便、受力明确;为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要,在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m,悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢,次梁采用16号工字钢。 主梁二道,间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结,在主体混凝土楼板

落地式卸料平台施工方案

落地式卸料平台施工方案 (总18页) 本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

香格里花园别墅一期工程 落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司编制人:丁斌 日期: 2016-03-29

一、工程概况 工程名称:香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位:江苏宝达投资有限公司 设计单位:江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位:盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司 建设规模:约17000m2 建设地点:盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅,为剪力墙结构,每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米,地下1层,埋深 4.0m ,层高 3.3米(地下室 3.3米,首层 3.6米)。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层,一层层高为3.6m,二层、三层为3.3层,按最高考虑,搭设高度约为6m。 为方便施工,需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度6m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。 3.1、材料要求

落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案

工程名称:中国平煤神马集团档案馆工程 落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案审批单位: 施工单位: 编制单位:平煤神马建工集团有限公司土建处 第七公司中国平煤神马集团档案馆项目部 2016年 6月10日

项目工地会签栏

项目公司会签栏

土建处会签栏

落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案 一 . 工程概况 本工程为中国平煤神马集团档案馆工程,位于平顶山矿区文化宫院内。档案馆东西长62.4m,东侧宽21.16m,西侧宽11.126 m,总建筑面积为7263㎡,建筑高度为地上23.90m。本工程结构安全等级为二级,抗震设防烈度为六级。主体框架结构,地下一层,地上六层。根据现场实际情况,本工程拟采用落地式卸料平台双排钢管支撑架。本方案编制依据为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及平顶山市住建局《50米以下钢管、脚手架施工规定》。具体落地式搭设方案为:尺寸为3m×3m,立杆的纵距 b=0.90米,立杆的横距 l=1.20米。立杆之间用纵横向横杆连接。钢管横杆格栅间距为300mm,立杆搭设总高度为25.8米。 二.落地式平台施工方案 1、基本要求 ⑴、材料: a、采用φ48×3.5钢管,其质量应符合现行国家标准(GB/T3091-2001)中Q235-A 级钢的规定。 b、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。 c、脚手板采用竹脚手板。 ⑵、基础为地下室顶板及室外道路地坪。 ⑶、立杆 立杆构造应符合下列要求: ①、每杆立杆底部应设置坚实木垫板; ②、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在木垫板上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ③、卸料平台步距不应大于1.2m 。 ④、立杆采用双立杆支撑,立杆接长必须采用对接扣件连接。

卸料平台专项施工方案

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人:职务/职称: 审核人:职务/职称: 批准人:职务/职称: 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于嘉兴平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,抗震等级主楼及其相关范围内(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、

框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧张,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位(使用荷载小于或等于1.5吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为0.7m,高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件)内,并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内,各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台内的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。 操作时,应尽量使吊物摆放均匀,同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

落地式卸料平台施工方案

沣科花园DK-B区 落地式卸料平台施工方案 编制: 审核: 批准:

中国水电建设集团十五工程局有限公司 西安阿房宫安置房项目总承包部 二〇一七年四月二日 目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.卸料平台施工方法 (4) 4.质量和安全措施 (5) 5.拆除时应符合下列规定 (6) 6. 计算书 (7)

落地式卸料平台施工方案 1.编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 2.工程概况 工程名称:沣科花园DK-B区 工程地址:西安市沣东新城沣东第一学校东侧 设计单位:北京国科天创建筑设计院有限责任公司 建设单位:西安沣东地产有限公司 监理单位:陕西大成建设投资管理有限责任公司 施工单位:中国水电建设集团十五工程局有限公司 沣科花园DK-B区项目南临科统一路,西临科源东路,北临科统二路,东临太平河。项目占地面积约万平方米,建筑面积为平方米,

由地下建筑与地上建筑组成,1#商业楼(5层)、2#-8#住宅楼(26-33层)及地下车库。 2#-8#住宅楼为筏板基础,剪力墙结构,地下车库及1#商业楼为独立基础+防水板基础,框架结构。建筑物耐久年限为50年。耐火等级:一级。建筑物抗震设防烈度:七度。 3.卸料平台施工方法 立杆、大、小横杆均采用φ48×钢筋,平台底部设置300mm间距的横杆进行排布,上面采用方木和模板进行加固。 基础处理:地基在设立柱的位置必须夯实、平整,立柱下设木垫板成块厚50㎜,或者设置专门底座。 平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距900mm(东西方向),横向间距1200mm(南北方向),步距为1800mm(竖向)并且通过连墙件与建筑物拉结,间距为立杆间距。 平台下架子立杆外三侧面设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对)接件连接,固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。 架体四角(南北两个方向)均搭设抛撑,搭设部位为架体顶部四角,抛撑底部应与地面切合无缝隙,保持稳定。 连墙件应设置在与结构板面同一水平面,连接方法为两跨与结构

钢管落地式卸料平台施工方案

一编制依据 《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 《建筑施工计算手册》(第二版)汪正荣编著 二工程概况 拟建中铁十六局皮村北巷二号院危房改建项目位于北京朝阳区楼梓庄镇皮村北巷,中铁十六局电务处院西部,原为该集团公司宿舍区,属危房。拟改建工程包括22栋集体宿舍楼和1栋办公楼以及配套的2个地下车库。一期工程占地面积总面积为7.2万平米,总建筑面积为137461.97平方米,其中7#楼为框剪结构,其余均为剪力墙结构。建筑檐高1#~6#、15#~20#楼为19.702米; 8#~14#楼为19.651米; 21#、22#、23#楼为19.337米;7#楼为20.900米。8#~11#楼建筑地上六层、局部一层,地下一层,其余建筑均为地上六层,地下1层;地下车库为地下一层。该场地位于温榆河冲洪积平原中下部,从周围环境看现状地形属低洼地形。则相应的卸料平台最大搭设高度为20.9+0.5=21.4m。另加1.2m高防护栏杆。 本工程卸料平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆,其余采用单立杆,本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按3.6m×4.5m进行搭设示意,具体由现场定。 三卸料平台的施工方法 1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢管(A3钢),平台采用50㎜厚脚手板(松木) 封闭严密,与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。 2.基础处理:地基在设立柱的位置必须夯实,或打不少于100㎜厚C15~C20素砼。 立柱下设木垫板成块厚100㎜,或者设置专门底座。 3.平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距900mm,横向间距1500mm。并且通过连墙 件逐层与建筑物拉结,间距为立杆间距。

落地卸料平台搭设施工方案

一、工程概况 工程名称 ** 参建单位 建设单位:** 设计单位:** 监理单位:** 施工单位:** 地理概况 建筑概况

卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要,在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台,立杆搭设在地库顶板上(结构标高为),搭设2台落地式卸料平台;立杆间距为1m×1m,步距为,搭设到3层楼面(结构标高为),搭设高度为。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为的卸料平台。 二、编制依据 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011) 、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架,但与外脚手架断开,单独搭设。所有杆件均用Ф48×,所有卸料平台

尺寸均为4m×4m,另外立杆的纵距 B=米,立杆的横距H=米,立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=米,木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设米高防护栏,并涂刷红白相间的油漆标识,满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板,铺设绑扎牢固,两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过,每次起吊重量不得超过。随吊随清运。 四、平台搭设施工 基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上,地库顶板下面排架进行加固,顶板的厚度为250mm,混凝土强度为C40,地库顶板标高为(相对标高)。立杆纵横间距@1000,四周设置竖向剪刀撑,立杆底部放置200×200×18九夹板,保证每根立杆受力且不悬空。 杆件布置 落地式钢管卸料平台搭设高度为:米,卸料平台尺寸为4m×4m,立杆的纵距 B=米,立杆的横距H=米,立杆采用单立杆,扣件采用双扣件。水平杆的步距 h=米,卸料平台紧挨外脚手架,但与外脚手架断开,不得相联。 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求:

卸料平台安全专项施工方案样板

目录 一、编制依据............................................................ 二、工程概况............................................................ 三、材料选择............................................................ 四、平台构造要求........................................................ 五、特殊部位处理........................................................ 六、布置图.............................................................. 七、搭设与拆除.......................................................... 八、操作平台安全要求.................................................... 九、卸料平台验收要求.................................................... 十、卸料平台质量与安全保障措施 (7) 十一、卸料平台堆放材料换算表............................................ 十二、应急救援预案...................................................... 十三、卸料平台计算书....................................................

卸料平台施工方案(二版)

济宁汇翠园小区一期C区组团工程卸料平台施工方案 编制单位:中建六局土木工程有限公司济宁项目部 编制日期:2010年4月23日

1.编制依据 2.工程概况 2.1.工程简介

2.2分项工程难点 2.1.1.该工程建筑平面面积大,楼栋号多,需要搭设的卸料平台较多。 2.1.2.工期紧迫,对卸料平台搭设的工期要求紧,不能占用单独工期。 2.1. 3.该工程安全文明施工要求高,不仅安全方面必须合乎要求,外观形象也要达到较高标准, 要做到各个楼协调一致。 2.2.4本工程现场狭小,要求卸料平台搭设到合理的位置,以保证卸料平台的高效使用、材料的 有效周转。 2.2.分项工程概况 2.2.1.本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台,供地上三层以上结构施工阶段临时堆放 倒运材料所用。 2.2.2.16#楼16-5~16-9/16-A、17#楼17-5~17-9/17-A、18#楼18-5~18-9/18-A、19#楼 19-5~19-9/19-A、20#楼20-5~20-9 /20-A、21-18~21-22/21-A、23-10~23-14/23-B、 22-28~22-32/22-B设置一个卸料平台。 2.2. 3.随着主体结构施工,卸料平台安装及提升楼层依次分别为三、五、七、九…层。 2.2.4.卸料平台搭设原则:安全第一,满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 3.施工部署 卸料平台数量为每楼设置一个,平时使用时荷载严禁超过1t。 4.施工准备 4.1.技术准备

4.1.1.施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供应,施工工艺等情况确定卸料平台型式,并编制详细的施工方案,指导施工。 4.1.2.施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。 4.2.人员准备 4.2.1.项目管理部设专业安全员共3名,持证上岗,对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理; 4.2.2.设安全监督检察人员若干名,持证上岗,确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目; 4.2.3.外施队成立专业架子班组,由专业架子工20人组成,并设置专业工长负责管理。 4.2.4.架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训,考试合格后持证上岗。 4.3.材料机具准备 4.3.1.材料用量表 4.3.2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到及时进场。

落地式卸料平台施工方案(DOC)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、平台搭设要求 (2) 四、搭设流程和要点 (3) 五、平台荷载试验及验收 (7) 六、安全管理 (7) 七、卸料平台平、立面图 (8) 八、卸料平台计算书 (10)

一、工程概况 青岛蓝色生物医药产业园孵化中心项目二期(5~9#)施工工程由五栋独立建筑组成,5#楼地下二层,地上八层,建筑高度36.45m;6#、7#、8#楼地上五层,建筑高度25.2m,9#楼地上四层,建筑高度21.6m,因施工需要,6~9#楼采用落地式卸料平台。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 三、平台搭设要求 6~8#楼均为五层,层高为4.8m,屋顶层标高为24.000m;9#楼为四层,层高为5.1m,屋顶层标高为20.4m, 6~8#楼卸料平台需搭设至五层(标高19.08m),9#楼需搭设至四层(标高15.18m),按最高考虑,搭设高度约为20m。 6~9#楼以后浇带为界,每个楼分为两个施工流水段,为方便施工,需在每个流水段各搭设一个卸料平台。6#楼、7#楼将卸料平台设置在南侧便于将材料倒运至8#、9#楼使用,8#、9#楼卸料平台设置在北侧。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度20m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。 3.1、材料要求 3.1.1钢管: 48×3.5mm的热轧钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形,并刷油漆进行防腐处理。 3.1.2扣件:

移动式卸料平台施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、卸料平台搭设概况 (1) 三、悬挑卸料平台计算书 (2) 四、卸料平台安装要求 (8) 五、卸料平台的使用要求 (9) 六、安全管理组织机构框图 (9) 七、主要劳动力需用量计划 (9) 八、附图 (10) 一、工程概况 建设单位:泗阳县亚都房地产开发有限公司 监理单位:江苏志远工程管理咨询有限公司 工程名称:米兰春天一期一标段工程(1、2、3、5、6、7、8、12#楼、一号地库、二号地库)建设地点:泗阳县西康路西侧,淮海西路南侧 建筑结构:多层框架结构,小高层剪力墙结构 建筑层数:多层地上6层,小高层地上11层 二、卸料平台搭设概况 卸料平台搭设方式:

本工程卸料平台采用工字钢悬挑搭设,悬挑主梁采用2条16#工字钢,次梁采用12.6#工字钢,间距0.5米,次梁间用直径48钢管焊接,间距0.5mm ;平台护栏用钢管焊接,高1.2米。平台悬挑长度3.8米(脚手架外2.5米),宽2.5米,主梁锚入楼面2.2米。整个平台与护栏焊接成整体,使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的Φ20钢筋环连结;采用两道Φ22的钢丝绳吊拉卸载,外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ,两道钢丝绳距离2.00m ,外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m 。 钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上(详见计算书)。 三、悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2011)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁的悬挑长度3.80m ,插入结构锚固长度2.20m ,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m 。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用12.6号工字钢,主梁采用16号工字钢。次梁间距0.50m ,与主梁焊接连接。 容许承载力均布荷载2.30kN/m 2 ,最大堆放材料荷载10.00kN 。 脚手板采用九层胶合板,脚手板自重荷载取0.30kN/m 2 。 栏杆采用五层胶合板,栏杆自重荷载取0.30kN/m 。 选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa , 外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ,两道钢丝绳距离2.00m ,外侧钢丝绳吊点距离平台3.90m 。 一、次梁的计算 次梁选择12.6号工字钢,间距0.50m ,其截面特性为 面积A=18.10cm 2,惯性距Ix=488.43cm 4,转动惯量Wx=77.53cm 3 ,回转半径ix=5.20cm 截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m 2 ; Q 1 = 0.30×0.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.30kN/m 2 ;

落地式卸料平台安全专项施工方案(要点)(优秀工程方案)

XX项目落地式卸料平台安全专项 施工方案编制、审核要点 一、工程概况 1.1 项目位于 ,建筑面积㎡,共栋建筑,结构形式为结构. 1.2 现场情况说明: (主要说明为什么要搭设落地式卸料平台,以及平台个数、每个的高度)二、编制依据(至少应包括以下依据) 序 号 类别名称编号 1 国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006 2 建筑地基基础设计规范GB 50007-2011 3 建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4 建设工程施工现场消防安全技术规程GB50720-2011 ... ....... .... 行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 地方标准....... ...... 其它Xx项目施工组织设计 Xx项目施工图纸 ...... ...... (注:编制依据应不限于以上内容,请查阅资料尽可能收集齐全) 三、平台设计 3.1 拟搭设位置 (落地卸料平台拟搭设平面位置说明,综合考虑建筑物布局、平台基础情况、塔吊覆盖范围等因素,并附平面布置示意图) 图3.1-1落地卸料平台拟搭设平面位置示意

3.2 主要参数及构造要求 3.2.1 平台设计参数 平台搭设高度为米; 平台平面搭设尺寸:米×米; 最大设计堆载: t; 立杆横向间距或排距la(垂直于建筑物方向): 米; 步距h:米; 立杆纵向间距lb(平行于建筑物方向): 米; 平台底钢管间距离:米米; 钢管类型:Φ48×2.8. 3.2.2 竖向剪刀撑 (明确位置和数量、间距等) 3.2.3 水平剪刀撑 (明确位置和数量、间距等) 3.2.4 连墙件(抛撑)(分两种情况) 情况一:卸料平台所在位置满足连墙件设置要求时,应每2步设置一道连墙件,附连墙件在框架柱、墙洞、梁处的拉结点做法图. 情况二:地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位,应设置抛撑,抛撑应采用通长钢管(明确每个方向具体多少道,每道间距多少,抛撑上部顶在哪个位置,下部如何固定,并附抛撑示意图) 3.2.5 防护栏杆等 平台上满铺竹跳板、模板,外围(靠楼层一侧除外)设置 1.2米高防护栏杆,防护栏杆及平台架周边满布密目网.在转运钢管等较长材料时,临时拆除平台前端防护栏杆,待使用完毕及时恢复. (附图:卸料平台平、立、剖面图,细部构造节点大样图等) 3.3 平台基础设计 (硬化措施、截排水措施) 3.4 平台与两侧外架的要求 落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工,平台架体、连墙件严禁

型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案

型钢悬挑卸料平台安全专 项施工方案 Prepared on 22 November 2020

浦口区汤泉街道龙井侯郢保障 房三期地块二工程 型钢悬挑卸料平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 编制日期: 目录 第一章工程概况 一、工程概况————————————————————————3 二、施工平面布置——————————————————————4 三、施工要求————————————————————————4

四、技术保证条件—————————————————————4第二章编制依据————————————————————————5第三章施工计划————————————————————————6 一、施工进度计划——————————————————————6 二、材料与设备计划—————————————————————6第四章施工工艺技术——————————————————————7 一、技术参数————————————————————————7 二、工艺流程————————————————————————7 三、施工方法————————————————————————7 四、检查验收————————————————————————9第五章施工安全保证措施————————————————————11 一、组织保障———————————————————————11 二、技术措施———————————————————————14 三、应急预案———————————————————————17第六章劳动力计划———————————————————————18 一、专职安全生产管理人员—————————————————18 二、所需劳动力安排————————————————————19第七章计算书及相关图纸————————————————————20 一、计算书————————————————————————20 第一章工程概况 一、工程概况 1、工程名称:浦口区汤泉街道龙井侯郢保障房三期地块一 2、建设单位:南京老山开发建设有限公司 3、设计单位:江苏东方建筑设计有限公司 4、监理单位:江苏建科建设监理有限公司 5、施工单位:江苏双楼建设集团有限公司 6、工程地址:沿山大道小拐子水库东

悬挑式卸料平台施工方案47574

悬挑式卸料平台施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制日期:

第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸,及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《工程1施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节其他

(1)《建筑施工手册》第五版; (2)《建筑施工计算手册》第三版; (3)我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章工程概况 第一节工程建设概况 第二节工程设计概况 第一节技术准备 (1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸。 (2)编制施工方案,对施工队进行技术交底。 (3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。

第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证; 2 机具准备 根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。 3 周转材料准备 做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备 根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

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