压力容器定期维护保养记录
压力容器定期维护保养
记录
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
月份压力容器检查维护保养记录
检查人：检查日期：
2
压力容器定期检验规则
一、单选题【本题型共37道题】 1.对于分散的点腐蚀，如果腐蚀深度不超过（）不影响定级。 ?A．2mm? ?B．腐蚀裕量? ?C．壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/3? ?D．壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/2 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：2.10 2.安全状况等级为4级的压力容器，应当监控使用，累计监控使用时间不得超过（）。 ?A．2年? ?B．4年? ?C．3年? ?D．6年 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：2.10 3.以下（）检测方法可以判断缺陷的活动性。 ?A．射线检测? ?B．超声波检测? ?C．脉冲涡流检测? ?D．声发射检测 正确答案：[D] 用户答案：[C] ??得分：0.00 4.（）以上的设备主螺柱在逐个清洗后，检验其损伤和裂纹情况，必要时进行无损检测。重点检验螺纹及过渡部位有无环向裂纹。 ?A．M30? ?B．M36?
?C．M42? ?D．M48 正确答案：[B] 用户答案：[B] ??得分：2.10 5.下列哪种情况下（），压力容器定期检验周期不需要缩短。 ?A．介质或者环境对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的? ?B．具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂的? ?C．服役10年的超高压水晶釜? ?D．使用单位没有按照规定进行年度检查的 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：2.10 6.为检验而搭设的脚手架，对离地面（）以上的脚手架设置安全护栏。 ?A．1.5m? ?B．3m? ?C．1.2m? ?D．2m 正确答案：[D] 用户答案：[D] ??得分：2.10 7.小型制冷装置中压力容器的定期检验项目中必须包含（）。 ?A．液氨成分检验? ?B．材料分析? ?C．强度校核? ?D．安全附件检查 正确答案：[A] 用户答案：[A] ??得分：2.10 8.不等厚度板对接接头，未按照规定进行削薄（或者堆焊）处理，经过检验未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀）的，定为（）。
压力容器定期检验规则
《压力容器定期检验规则》编制情况 及第一章总则的简要介绍 1990年原劳动部颁发了《在用压力容器检验规程》，并于1990年2月正式执行。 《在用压力容器检验规程》（以下简称《检规》）颁发执行十余年来，对规范在用压力容器检验，保证其运行安全，起到了重要的保障作用。但是，随着条件的改变及技术的进步，《检规》在长期执行过程中也暴露出某些问题与不足，如对压力容器的在线年度检验重视不够、部分检验报告内容重复繁琐、安全状况等级划分未能充分反映国内相关的研究成果和大量检验实践的成熟经验、部分检验要求偏严不利于加入WTO后的国际竞争，尤其是原国家质量技术监督局于1999年颁发了新的《压力容器安全技术监察规程》（以下简称1999版《容规》），《检规》和1999版《容规》存在诸多不一致处，给在用压力容器的检验工作造成了一定困难。 为了适应向社会主义市场经济体制的转变以及科学技术的进步，提高在用压力容器安全管理与检验水平，更好地保障在用压力容器的运行安全，这次对《检规》进行了较大幅度的修改。修改时，为了与锅炉、管道等其他在用特种设备定期检验法规的名称保持一致，将《在用压力容器检验规程》更名为《压力容器定期检验规则》（以下简称《定检规》）。 一、对《定检规》的修订 （一）、修订过程 本规则的修订大致经历了如下几个阶段： 1. 广泛征集对“检规”的修改意见并整理汇总； 2. 在锅炉局容器处的领导下成立了编制工作组（锅检中心；合肥通
用所；山西、广州、上海、沈阳等检验所），进行了分工并编写初稿； 3. 编制工作组对初稿进行研讨修改，形成了征求意见稿； 4. 采用会议及信函等方式收集对征求意见稿的意见； 5. 编制工作组完成报批稿。 （二）、修订原则 本次修订时，遵循了如下各项主要原则： 1. 对《检规》中合理且行之有效的条款均予保留或根据情况的变化稍加修订后继续保留。 2. 为了与1999版《容规》保持一致并考虑使用方便，将1999版《容规》中关于在用压力容器安全管理与检验的要求，移植于《定检规》的有关章节。 3. 在不影响检验工作质量的前提下，尽量避免不必要的重复检验，简化检验报告。 4. 积极稳妥地吸纳科研、技术进步的成果以及检验实践中的成熟经验。 5. 在可能条件下，与锅炉、管道等其他在用特种设备的定期检验规则，在整体结构上力求一致。 6. 积极吸纳各方面合理可行的意见与建议。 （3）、要修订内容 由于修订内容众多，仅择主要更动处简介于下。 1. 总体结构发生如下变化： 《检规》总计七章46条另有二个附件，它们是：第一章总则（共3条）；第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限（共6条）；第三章检验前的准备工作及安全注意事项（共9条）；第四章检验（共9条）；第五章安全状况等级评定（共12条）；第六章安全附件检验（共5条）；第七章附则（共2条）；附件一在用压力容器检验报告书；附件二在用压力容器气密性试验安全规则。
压力容器检查制度
压力容器检查制度；压力容器要采取定期检查和日常巡检相结合的原则，认; 2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；； 3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验 情；5、容器定期检验和修理、改造执行情况；6、对查出；1、压力容器操作工艺参数是 否超过许可范围；2、安；3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常；5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象； 压力容器检查制度 压力容器要采取定期检查和日常巡检相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果，特制定此制度。一、定期检查的重点1、规章制度执行情况； 2、压力容器的完好状况，操作负荷情况； 3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况； 4、操作人员的持证上岗情况； 5、容器定期检验和修理、改造执行情况； 6、对查出问题或事故隐患的处理情况； 7、其他需要临时增加的检查项目。二、日常巡回检查的重点 1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围； 2、安全附件、装置是否灵敏动作； 3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况； 4、容器的铭牌是否完好; 5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象； 6、有无过量充装或液位失控现象;
7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；8 、针对容器特点，确定的其他检查情况。三、压力容器安全附件管理与校验制度 1、建立压力容器台帐，标明每个安全附件的压力等级、灵敏度和性能，确定检修，校验周期。 2、安全附件在使用中必须保持完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及时处理。 3、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检测；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验。4 、新购置的安全附件投用前应进行校准。四、压力容器检验管理制度 1、压力容器要每周定期巡检，发现问题及时处理。 2 、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。3 、认真做好检验后的开工准备，检查安全附件的调校情况。4 、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。 5 、根据本单位具体情况，要定期检查，做到所使用的每台容器不漏查，重点部位不少查，以书面的形式确定检查项目与内容。
压力容器定期检验规则年度检查
压力容器定期检验规则年度检查 压力容器定期检验规则年度检查 第十一条压力容器年度检查包括使用单位压力容 器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。 检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。 第十二条年度检查前，使用单位应当做好以下各项准备工作： (一)压力容器外表面和环境的清理； (二)根据现场检查的需要，做好现场照明、登高防护、局部拆除保温层等配合工作，必要时配备合格的防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护用品；〃 (三)准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录； (四)准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作 规范，操作人员的资格证； (五)检查时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。 第十三条检查前检查人员应当首先全面了解被检压力容器的使用情况、管理情况，认真查阅压力容器技术档
案资料和管理资料，做好有关记录。压力容器安全管理情况检查的主要内容如下：， (一)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台账(或者账册)与实际是否相符； （二）压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求； （三）压力容器作业人员是否持证上岗； （四）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。 第十四条进行压力容器本体及运行状况检查时，除非检查人员认为必要，一般可以不拆保温层。 第十五条压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容： （一）压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定； （二）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等； （三）外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等； （四）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷； （五）检漏孔、信号孔有我漏液、漏气，检漏孔是否畅通；
压力容器定期检验相关规定
压力容器定期检验相关规定 第一章总则 第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。 第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。 第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。 （一）全机检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行。其检验周期为： 1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次； 2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次；
3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。 第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。 第二章年度检查 第十一条压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。 检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。 第十三条检查前检查人员应当首先全面了解被检压力容器的使用情况、管理情况，认真查阅压力容器技术档案资料和管理资料，做好有关记录。压力容器安全管理情况检查的主要内容如下：，
(一)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台账(或者账册)与实际是否相符； （二）压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求； （三）压力容器作业人员是否持证上岗； （四）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。 第三章全面检验 第二十条检验前应当审查以下资料： （一）设计单位资格、设计、安装、使用说明书、设计图样，强度计算书等； （二）制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书（对低温度液体（绝热）压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等），竣工图等；
压力容器定期检验相关规定(正式版)
压力容器定期检验相关规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
压力容器定期检验相关规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章总则 第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。 第三条年度检查, 是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查, 每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行, 也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。 第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。 （一）全机检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行。其检验周期为： 1、安全状况等级为1、2级的, 一般每6年一次； 2、安全状况等级为3级的, 一般3~6年一次； 3、安全状况等级为4级的, 其检验周期由检验机构确定。 第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期, 由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
一、单选题【本题型共37道题】 1.对于分散的点腐蚀，如果腐蚀深度不超过（）不影响定级。 A．2mm B．腐蚀裕量 C．壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/3 D．壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/2 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分： 2.安全状况等级为4级的压力容器，应当监控使用，累计监控使用时间不得超过（）。 A．2年 B．4年 C．3年 D．6年 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分： 3.以下（）检测方法可以判断缺陷的活动性。 A．射线检测 B．超声波检测 C．脉冲涡流检测 D．声发射检测 正确答案：[D] 用户答案：[C] 得分： 4.（）以上的设备主螺柱在逐个清洗后，检验其损伤和裂纹情况，必要时进行无损检测。重点检验螺纹及过渡部位有无环向裂纹。 A．M30 B．M36 C．M42 D．M48 正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分： 5.下列哪种情况下（），压力容器定期检验周期不需要缩短。 A．介质或者环境对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的 B．具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂的 C．服役10年的超高压水晶釜 D．使用单位没有按照规定进行年度检查的 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分： 6.为检验而搭设的脚手架，对离地面（）以上的脚手架设置安全护栏。 A． B．3m C． D．2m 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分： 7.小型制冷装置中压力容器的定期检验项目中必须包含（）。 A．液氨成分检验 B．材料分析
设备定期维护保养工作标准
设备定期维护保养工作标准 第一章总则 第一条为加强店塔发电公司设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本标准。 第二条设本备的定期维护保养工作是指根据设备的情况，制定设备的检修周期、试验周期和检修、检查内容，对设备定期进行检查、添加或更换润滑脂，检修、试验等工作，确保设备处于良好状态。 第三条本标准是《设备维护保养管理制度》的必要组成部分，适用于店塔发电公司2×135MW机组的设备定期工作管理。 第二章组织与职责 第六条生产技术部是本标准的职能管理部门，负责本标准的修订和完善 第七条设备维护部是本标准的执行部门，全面负责设备的定期维护、保养和试验工作。 第八条设备点检员依据本标准规定，制定所辖设备的《设备维护保养计划》，并监督、检查其执行情况。 第九条各班组负责依据本标准，严格按要求完成《设备维护保养计划》并做好相关记录。 第三章管理内容及要求 第十条设备维护部负责设备的定期维护、保养和设备静态试验工作，运行部门做好配合工作。 第十一条设备维护部各专业点检根据本标准要求，制定并下发设备定期维护保养工作计划。
第十二条各班组认真完成定期工作计划，并及时申请点检员进行验收。 第十三条定期工作标准（见附件1—5）。 第十三条定期工作必须按照规定的时间进行。 第十四条定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，确保操作安全。 第十五条各班组要建立《设备定期试验记录》、《设备定期工作记录》，完整、准确的记录设备定期工作的执行情况。 第十六条在执行定期工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析，记录在台帐上，同时上报点检员并及时安排处理。 第十七条定期工作结束后，如无特殊的要求，应根据现场的实际情况，将被试设备及系统恢复到原来的状态。 第十八条在调度管辖的设备上进行定期工作时，要严格按照《陕西电网调度管理条例》必要时填写申请，在征得调度值班员的许可后才能进行定期工作。 第十九条在高空特种设备上进行定期工作时，要安排无恐高症病例的运行人员操作。 第二十条进行重要设备定期工作时，专业主管及点检员要现场监督。 第二十一条定期工作过程中，应严格遵循安全规则，不得随意拆除安全措施及防护遮拦，严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。 第二十二条由于某些原因，不能进行或未执行的，应办理延期申请手续，并在定期工作记录本内记录并注明原因。 第二十三条遇有下列情况之一时，应增加定期工作次数： （一）设备存在重大缺陷和异常； （二）大修后的设备或技术改造后的设备；
压力容器的维护保养
管理制度参考范本压力容器的维护保养 撰写人：__________________部门：__________________时间：__________________
做好压力容器的维护保养工作，可以使容器经常保持完好状态，提高工作效率，延长容器使用寿命。 容器的维护保养主要包括以下几方面的内容： (1)保持完好的防腐层。工作介质对材料有腐蚀作用的容器，常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀、衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀，所以要常检查，保持防腐层完好无损。若发现防腐层损坏，即使是局部的，也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。 (2)消除产生腐蚀的因素。有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀。因此要尽力消除这种能引起腐蚀的、特别是应力腐蚀的条件。例如，一氧化碳气体只有在含有水分的情况下才可能对钢制容器产生应力腐蚀，应尽量采取干操、过滤等措施；碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的碱液浓度等条件，介质中含有稀碱液的容器，必须采取措施消除使稀液浓缩的条件，如接缝渗漏，器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等；盛装氧气的容器，常因底部积水造成水和氧气交界面的严重腐蚀，要防止这种腐蚀，最好使氧气经过千燥，或在使用中经常排放容器中的积水。 (3)消灭容器的跑、冒、滴、漏，经常保持容器的完好状态。跑、冒、滴、漏不仅浪费原料和能源，污染工作环境，还常常造成设备的腐蚀，严重时还会引起容器的破坏事故。 (4)加强容器在停用期间的维护。对于长期或临时停用的容器，应加强维护。停用的容器，必须将内部的介质排除干净，腐蚀性介质要
压力容器定期检验的内容
压力容器定期检验的内容压力容器定期检验的内容包括外部检查、内外部检验和耐压试验。 1.外部检查：在运行中进行。 ●压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。 ●外表面的腐蚀，保温层破损、脱落、潮湿、变质。 ●检漏孔、信号孔及各连接处有无漏液、漏气。 ●压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。
●进行安全附件检查。 ●支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，坚固件的情况。 ●运行的稳定情况；4级压力容器安全状况的监控情况。 2.内外部检验：在停用时进行。 ●外部检验的全部项目。 ●结构检验：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、支座、法兰。 ●几何尺寸：核对有资料可确认的容器的主要几何尺寸。
●表面缺陷：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。 ●壁厚测定。 ●材质：主要受压元件的材质是否恶化。 ●保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 ●焊缝埋藏缺陷的检查。 ●安全附件检查。 ●坚固件检查。
3.耐压试验： 压力容器的耐压试验应包括内外部检验的全部项目，并在内外 部检验合格的基础上进行压力试验。试验的内容、方法及评定应遵 守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。经耐压试验的容器，应由检验人员根据检验情况作出检验结论。 对定期检验的压力容器必须提交压力容器定期检验报告书，压 力容器定期检验报告书的内容应包括：原始资料的审查报告；内外 表面检查报告及缺陷部位图；无损探伤报告及探伤部位；材质化验、性能试验报告；安全附件检验报告；耐压试验报告；检验结论报 告。 检验报告是否有效，主要考虑检验单位是否持有检验许可证， 检验人员是否持有检验员证书。检验员和检验单位负责人签字手续 是否齐全，检验单位有无盖有印章。检验内容是否完整，包括缺陷 处理后的检验。检验结论明确与否。
压力容器安全附件维修保养管理规定示范文本
压力容器安全附件维修保养管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器安全附件维修保养管理规定示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强全公司安全附件的管理工作，容器使用部门应 按《规程》要求装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、 温度计及切断阀等安全附件，在使用过程中加强维护，定 期检验，使之经常保持齐全、灵敏、可靠。 一、安全阀管理 1、公司所有安全阀都应有出厂合格证，合格证上有质 量检验员和检查部门的印章，并载明检验下列各项： A、检验日期； B、制造单位、年月； C、规格、型号；、 D、公称压力、适用介质和温度。
2、安全阀制造单位，必须持有制造许可证，对无制造许可证的单位和产品，不准订购。 3、使用单位领用安全安全阀时，应检查有否出厂合格证，如没有合格证的安全阀，使用单位不得领用安装。 4、新启用的安全阀在使用前，必须带上安全合格证和安全附件检修、检验记录进行耐压强度试验、气密性试验和定压值调整试验，试验和调整记录由试验人负责填写，定压由使用单位填写，双方应在安全阀登记卡上验收签字。 5、运行中的安全阀应定期检修和校验，每年至少检验一次，汽车槽车及贮罐上的安全阀每年检验一次。 6、运行中起跳的安全阀，如果不漏可不另行定压，但必须分析其起跳原因。 7、安全阀的定压值不得随意变更，如必须变更时，应向技术部重新申请办理手续。
TSG R7001-2013压力容器定期检验规则
TSG特种设备安全技术规范 TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则 Pressure Vessel Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2013年1月16日
前言 2009年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达修订《压力容器定期检验规则》（以下简称定检规）的任务书，2010年1月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）组织有关专家成立修订工作组，在北京召开第一次会议，讨论定检规修订的原则、重点内容及主要问题，并且就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。2010年5月，工作组在合肥召开了第二次会议，经过讨论，形成了定检规征求意见稿。2010年6月，特种设备局以质检特}[2010]31号文征求意见。2010年10月，工作组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。在修订过程中，特种设备局还多次.与工作组召开专题会议，研讨定检规修订过程中的重大问题。2010年11月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。2013年1月16日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则，与《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80004）和《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80005）协调一致；根据5年来的实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适应的内容，新增加附件E非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求；明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，按国家质检总局及信息化工作要求，统一检验结论及结论报告内容；理清使用单位、，检验机构、监察机构的义务；明确检验机构、检验人员的义务与分工；在考虑基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性、科学性；为新检验检测技术、评定方法的应用，给出渠道；吸纳成熟的科技成果，理清与常规检验方法的关系；方便企业，服务于企业的发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与相应标准协调一致，为在用设备检验标准的制定留出接口。 参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院林树青谢铁军贾国栋 李邦宪张君鹏王辉国家质检总局特种设备局王晓雷李军常彦衍 合肥通用机械研究院陈学东杨铁成 广东省特种设备检测院罗伟坚 山西省锅炉压力容器监督检验所袁素霞 天华化工机械及自动化研究设计院桑临春 沈阳特种设备检测研究院马毅 兰州石油机械研究所王纪兵
压力容器申报定期检验制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K3312 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压力容器申报定期检验制度标准版本
压力容器申报定期检验制度标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．目的和范围 1．1目的 为使压力容器保证正常的、安全的工作状态，防止由压力容器而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。 1．2范围 1．2．1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请压力容器定期检验。 1．2．2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
2．职责 压力容器安全管理人员负责向质量技术监督部门报告压力容器定期检验工作。 3．定期报检制度 3．1压力容器安全管理人员在压力容器定期检验（全面检验、外部检验）合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。 3．2压力容器停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由压力容器安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。 3．3压力容器经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，压力容器安全管理人
员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。 3．4申请压力容器定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由压力容器安全管理人员负责保管，作为压力容器管理档案保存。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
压力容器维护保养
压力容器维护保养 压力容器是指盛装气体或液体,承载一定压力的密闭容器。作为工业生产过程中的一种常用容器,压力容器又是涉及生命安全、危险性较大的一种特种设备。压力容器维护保养工作的目的,在于提高设备完好率,使压力容器能保持在完好状态下运行,提高使用效率,延长使用寿命,保证运行安全。 一、保持压力容器完好的防腐层工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器,常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀,如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。如果防腐层损坏,工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。要保持防腐层完好无损,要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现压力容器防腐层损坏时,应及时修补后才能继续使用。 二、消除产生化学腐蚀的因素有些压力容器的工作介质,只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀,要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。如盛装氧气的压力容器,常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水,造成水和氧气交界面严重腐蚀。要防止这种局部腐蚀,最好使氧气经过干燥,或者在容器运行过程中经常排放容器的积水。碳钢容器的碱脆都是产生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩和富集,因此介质中含有稀碱液的压力容器,必须采取措施,消除有可能产生稀碱液浓缩的条件,如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。在压力容器运行过程中,要消灭压力容器的跑冒滴漏,跑冒滴漏不仅浪费原料和能源,污染工作环境,还常常造成压力容器设备的腐蚀,严重时还会引起容器损坏。 三、(1)加强压力容器在停用期间的维护对于长期或临时停用的压力容器,也应加强维护保养工作。实践证明,许多压力容器事故恰恰是忽略在停止运行期间的维护而造成的。从某种意义上讲,一台停用期间保养不善的压力容器甚至比正常使用的容器损坏更快,这是因为停用压力容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质的腐蚀,也受到大气的腐蚀作用。在大气中,未被水饱和的空气冷却至一定温度后,水蒸气将从空气中冷凝而汇集成水膜覆盖在压力容器表面。如果金属表面粗糙或表面附着有尘埃、污物,或者防腐层有破损等,水蒸气更容易在压力容器这些部位析出并聚集。空气中的氮、氧以及其他气体杂质和二氧化硫、氮氧化
压力容器的维护和保养(2020版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力容器的维护和保养(2020 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
压力容器的维护和保养(2020版) 压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭容器。作为工业生产过程中的一种常用容器，压力容器又是涉及生命安全、危险性较大的一种设备。恒盛化肥公司现有压力容器746台，容器内分别盛装液氨、氢氮混合气、甲醇、尿素等有毒、有害、易燃、易爆物质，最高工作压力可达到32MPa，压力容器是否完好对整个合成氨及尿素系统的安全运行起到了至关重要的作用。只有对压力容器正确保养才能保证其状态完好，才能提高压力容器的使用效率，延长其使用寿命。 一、保持压力容器防腐层完好 工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。要保持防腐层
完好无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。 二、消除产生化学腐蚀的因素 有些压力容器的介质，只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀，要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。如盛装氧气的压力容器，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水，造成水和氧气交界面严重腐蚀。要防止这种局部腐蚀，最好使氧气经过干燥，或者在容器运行过程中经常排放容器内的积水。碳钢容器的碱脆都是产生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩和富集，因此介质中含有稀碱液的压力容器，必须采取措施以消除有可能产生稀碱液浓缩的条件，如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。 在压力容器运行过程中，要消除压力容器的跑、冒、滴、漏，因为跑、冒、滴、漏不仅浪费原材料和能源，污染工作环境，还常
压力容器维护保养规程
批准： 1目的 压力容器的使用安全与维护保养工作密切相关。为了提高设备的完好率，使容器能保持在完好状态下运行，提高使用效率，延长使用寿命，特制定本规程。 2范围 适用于公司内各承压容器使用管理单位和部门。 3压力容器设备的完好标准 3.1容器运行正常，效能良好 a)容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产需求； b)使用中运转正常，易于平稳的控制各项参数； c)密封性能良好，无泄漏现象； d)带搅拌装置的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的震动和杂音； e)带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好； f)换热器无严重结垢。管列式换热器的胀口和焊口、板式换热器的板间、 各种换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。 3.2各种设备及附件完整，质量良好 a)零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整，质量符合设计要求； b)容器本体整洁，油漆、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤； c)有衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包； d)阀门及各类可拆连接处无“跑、冒、滴、漏”现象； e)基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常； f)容器所属安全装置、指示及控制装置齐全、灵敏、可靠，紧急放空设备 齐全、畅通； g)各类技术资料齐全、准确，有完整的设备技术档案； h)容器在规定期限内进行了定期检查，安全附件定期进行了调校和更换。4容器运行期间的维护和保养 4.1保持完好的防腐层
a)要经常检查防腐层有无自行脱落，检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗 漏现象。发现防腐层损坏时，即使是局部的也应该经过修补等妥善处理 后才能继续使用； b)装入固体物料或安装内部附件时应注意避免刮落或碰坏防腐层； c)带搅拌器的容器应防止搅拌器叶片与器壁碰撞； d)内装调料的容器，填料环应布放均匀，防止流体人质运动的偏流磨损。 4.2 消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常检查容器的紧固件和紧密封装置。 4.3 维护保养好安全装置： a)应使安全装置始终保持灵敏准确、使用可靠状态； b)定期进行检查、实验和校正，发现不准或不灵敏时，应及时检修和更换； c)容器上的安全装置不得任意拆卸或封闭不用； d)没有按规定装设安全装置的容器不能使用。 4.4 减少与消除压力容器的震动：震动会使容器的抗疲劳性变差，发现容器存在 较大震动时，应采取适当措施，如割断震源，加强支撑装置等，以消除或减轻容器的震动。 5容器停用期间的维护保养 a)停止运行尤其是长期停用的容器，一定要将其内部介质排除干净，特别 是腐蚀性的介质，要经过排放、置换、清洗、吹干等技术处理。要注意 防止容器的“死角”内积存腐蚀性介质； b)要经常保持容器的干燥和清洁。防止大气腐蚀，要经常把散落在上面的 灰尘、灰渣及其他污垢擦洗干净，并保持容器及周围环境的干燥； c)要保持容器外表面的防腐油漆等完整无损，发现油漆脱落或刮落时，要 及时补涂。要注意保温层下和支座的防腐。 6附件《压力容器检查表》。
压力容器维护保养与检验
压力容器的维护保养与检验 1. 维护保养 做好维护保养，使压力容器处于完好状态，不但延长了容器的使用寿命，而且有助于安全生产和节约能源。 运行期间的维护主要是经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况，发现问题及时采取妥善措施。 停运期间的保养亦应重视，特别是器内介质具有腐蚀性时更要做好保养工作。容器停止使用时，要将内部介质排空放净。对腐蚀性的介质，要经过排放、置换、中和、清洗等 技术处理。要注意防止容器的“死角”内积存腐蚀性物质。要保持容器的洁净和干燥，必要时可涂刷油漆保护层。 2. 定期检验 必须根据国家法规和有关标准，对压力容器进行定期检验，检验中若发现缺陷。要及时采取相应措施。在检验和修理压力容器时，必须要注意，在检验和修理容器前，必须彻底隔断容器与其他设备、管道的联系。凡是与易燃易爆或有毒介质相连的通路，不但要关闭阀门，还必须加设盲板。以防阀门泄漏引起爆炸、着火及中毒事故。 检验或检修压力容器时，如需拆卸或压紧承压部件，必须待压力降至常压后方可进行，不得在有压力的容器上进行上述操作，以免发生意外。器内介质为易燃易爆或有毒物质时，检验和检修前应先进行妥善处理。
如需进入容器或动火作业时，要经排空、清洗、置换等项操作并经分析检查合格后方可进行。 检验或检修后，投入运行前必须对压力容器彻底清理，特别要防止容器或管道内残留有能与工作介质发生化学反应或能引起腐蚀的物质。如氧容器中留有残油，氯气容器中留有残余水分等。国外曾发生如下事故：一台液氯气化装置的管接头，在焊接修补15分钟后焊件还未冷却就急于通气，结果管接头焊接的余热使氯与钢管反应而使管件破坏，大量氯气喷出，约有"## 人中毒。原因是干燥的氯气在200℃以下虽然不会与钢反应，但在1.0Mpa的压力和400℃以上的温度条件下，则会引起剧烈的反应。 3. 压力容器的安全管理 要保证压力容器的安全运行，有效的管理是必不可少的。压力容器的管理主要包括技术档案和技术管理制度两大部分。 设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使我们全面掌握设备情况。技术档案应包括容器的原始技术资料和使用记录。原始技术资料包括设计图纸、设计文件和制造资料（容器说明书、质量证明书、出厂合格证等）。使用记录应有开始使用日期、开停日期、检修和检验的日期和内容以及设备运行记录等。 技术管理制度是安全使用压力容器的保证。应设专职或兼职技术人员负责容器的技术管理工作，负责执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定，负责新增压力容器的验收、试运行及压力容器的日常管理等，还应负责制定相应的安全操作规程等技术要求。
压力容器定期检验
压力容器定期检验 一、办理部门 杭州市特种设备检测研究院业务大厅或容器管道检验所。 二、办理职责 依法对在用压力容器进行定期检验，出具检验报告。 三、办理依据 1、《特种设备安全法》； 2、《特种设备安全监察条例》； 3、《压力容器定期检验规则》； 4、《固定式压力容器安全技术监察规程》。 四、办理范围 杭州市行政区域内使用的压力容器。 五、办理条件 (一)预约检验时，需要的资料： 压力容器定期检验申请单 (二)检验前需要的技术资料： 1、设计、安装(使用)说明书，设计图样，强度计算书等； 2、产品合格证、质量证明书、竣工图，压力容器产品安全质量监检证书或进口压力容器安全性能检验报告； 3、大型压力容器现场组装的竣工验收文件和资料等； 4、运行记录、开停车记录以及有关运行参数、介质成分、载荷变化情况、运行中出现的异常情况等资料； 5、检验资料，历次检验报告、记录和有关资料； 6、有关维修或改造的文件资料； 7、使用登记证等； 8、压力容器管理制度、操作规程、操作人员资格证。 (三)全面检验前，使用单位应做如下准备工作： 1、影响内外表面检验的附件或其它物体，应按检验要求进行清理或拆除； 2、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作； 3、检验时，压力容器使用单位的压力容器管理人员和操作人员应到场配合，协助检验工作，负责安全监护； 4、所有外部检查前的准备工作。 5、检验前，必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志。 6、如需现场射线探伤时，应隔离出透照区，设置安全标志。 7、必须将内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志。 8、具有易燃、助燃、毒性或窒息性介质的，必须进行置换、中和、消毒、清洗，并取样分析，分析结果应达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应在使用单位的有关制度中作出具体规定。 9、人孔和检查孔打开后，必须注意清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应在18～23％(体积比)之间。必要时，还应配备通风、安全救护等设施。
压力容器的维护和保养示范文本
文件编号：RHD-QB-K8561 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压力容器的维护和保养 示范文本
压力容器的维护和保养示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭容器。作为工业生产过程中的一种常用容器，压力容器又是涉及生命安全、危险性较大的一种设备。恒盛化肥公司现有压力容器746台，容器内分别盛装液氨、氢氮混合气、甲醇、尿素等有毒、有害、易燃、易爆物质，最高工作压力可达到32MPa，压力容器是否完好对整个合成氨及尿素系统的安全运行起到了至关重要的作用。只有对压力容器正确保养才能保证其状态完好，才能提高压力容器的使用效率，延长其使用寿命。 一、保持压力容器防腐层完好
工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。要保持防腐层完好无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。 二、消除产生化学腐蚀的因素 有些压力容器的介质，只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀，要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。如盛装氧气的压力容器，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水，造成水和氧气交界面严重腐蚀。要防止这种局部腐蚀，最好使氧气经过干燥，或者在容器运行过程中经
压力容器的维护和保养参考文本
压力容器的维护和保养参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器的维护和保养参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭 容器。作为工业生产过程中的一种常用容器，压力容器又 是涉及生命安全、危险性较大的一种设备。恒盛化肥公司 现有压力容器746台，容器内分别盛装液氨、氢氮混合 气、甲醇、尿素等有毒、有害、易燃、易爆物质，最高工 作压力可达到32MPa，压力容器是否完好对整个合成氨及 尿素系统的安全运行起到了至关重要的作用。只有对压力 容器正确保养才能保证其状态完好，才能提高压力容器的 使用效率，延长其使用寿命。 一、保持压力容器防腐层完好 工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采 用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀
和衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。要保持防腐层完好无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。 二、消除产生化学腐蚀的因素 有些压力容器的介质，只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀，要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。如盛装氧气的压力容器，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水，造成水和氧气交界面严重腐蚀。要防止这种局部腐蚀，最好使氧气经过干燥，或者在容器运行过程中经常排放容器内的积水。碳钢容器的碱脆都是产生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩和富集，因此介质中含有稀碱液的压力容器，必须