中央空调安装施工规范

A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）

B、对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。

室外侧的连接

C、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。

D、在卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。

5）冷媒配管安装

步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温

原则：干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥；施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。

充氮：

我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。

封盖：

冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。

吹净：

冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。

3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上。

4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。

5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。控制线和电源线作业

控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm 以上的距离防止干扰。

绝热工作

绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。

室外机安装

1）室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表；

2）室外机设备的搬运或吊装；安装空间选择，严格按照技术资料要求实施；3）室外机以槽钢作基础，禁止四角支撑，用纵向支撑或四周支撑。室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。

新风空调风管的制安

风管制安质量按国标执行:

1. 风管制作: 大楼风管加工量不大，规格、管件种类较多，技术难度不大。加工前选料一定要符合设计要求, 镀锌板不能有锈蚀斑点, 折角及咬口处的镀锌层不得有脱皮现象, 风管及管件的咬口应平直、园弧均匀, 咬口不得有开裂及透光等缺陷；法兰口要求方正, 角铁不能塌腰或弯曲, 法兰翻边应平整均匀, 外接缝处不得有双层现象；法兰螺孔孔距和铆钉孔距应符合规范要求, 铆接法兰不能有漏铆及铆钉脱落等缺陷。

2. 风管安装：

1). 风管安装前应抓好风管系统配套检查工作, 若有缺少管件应及时得到解决, 对风管各种阀件进行检查, 凡是开关不灵活的阀件和管件须检修合格后方能

安装。不得将不合格的阀件和管件强行安装。密切配合建设单位进度要求进行安装。

2). 由于本工程工期短, 楼层不规则，造成安装难度较大, 每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定, 以节约人力和机具的使用率。

3). 一般空调风管法兰垫料采用δ=4mm橡胶板作为法兰垫料, 但是凡与防火阀连接处的风管法兰垫料应为石棉扭绳, 但必须把垫料放在螺孔里边, 保证使用时不泄漏。

4). 风管吊点采用拉爆螺柱固定, 风管吊点间距不得超过3m?为宜。吊杆不得吊在法兰上及风口、阀门、?检查门处。?边长大于650mm?的保温风管或保温主风管, 其吊点应用木垫式吊点。

5). 风管吊装时应根据现场情况和风管大小尽量采取整体或分段吊装。

6).风管软接安装应松紧适当, 不得有扭曲现象。

7). 风管的管件、阀门安装的部位、方向应符合设计要求; 防火阀的易熔片应在安装前检查其型号符合设计要求后才能安装。

（九）、刷漆防腐、保温

1. 防锈漆, 色漆涂布应均匀, 不得有气泡等缺陷。

2. 冷媒管支吊架、风管支架、主机架在安装前应刷防锈漆防腐。

3. 风管保温应在风管外观验收合格方可进行;风管法兰处应用同等保温材料封严, 保温接缝处应封严。

4. 冷媒管按头或焊接处保温应在管道试压检验合格后方可进行; 管道阀门处应用同等保温材料安装, 保温接缝处应用胶水封严。

5. 各保温结构应牢固, 表面平整, 圆弧均匀, 无断裂, 无缝隙和松弛现象, 特别注意风管三通和管道阀门的保温质量。

气密性试验

1）作业顺序：配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格

2）要领：

(1)气密实验因用氮气对于冷媒配管内进行设计压力以上的加压，请参考图10-1进行器具类连接。

●加压气体请一定不要使用冷媒、氧气及可燃性气体和毒性气体等。

●截止阀处于关闭状态，一定不要打开。

●一定要对液管、气管的两方进行加压。

（2）加压不要一次加到规定压力，要慢慢进行。

第一阶段：0.5 MPa 加压5分钟以上

第二阶段：1.5 MPa 加压5分钟以上

第三阶段：规定压力加压3分钟以上

在加压的状态下大约放置一天，如果压力没有降低则为合格。周围温度每变化1℃，压力会有0.01 MPa的变化,故应修正。

压力计请使用有效刻度为设计压力的1.25倍以上，2倍以下的压力计。

（3）试验过程填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实）。

真空干燥

1) 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。

2) 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min），使用前先检查真空泵的

抽真空能力须达到-755mmHg方可进行。

3) 按下列顺序：

a.接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHG以上），

如达不到-755mmHG应继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处。

b.达到-755mmHG后，即停置1小时，以真空表不上升为合格。如上升，

表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。

c.真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并打开阀门（注意抽真空时应

从气管和液管两侧进行）。

d.特殊情况下，可采用特殊真空干燥法。

e.将以上试验情况记录入相关表格。

制冷剂的加注

按规程计算另行加注

系统设备调试

（1）开始运转前

(a)用500V兆欧表测量电子元件端子并接地，以确定它大于1MΩ。

(b)运转前6小时，务必接同曲轴箱的电源。

(c)确认压缩机底部变热。

(d)务必完全打开室外机的维修阀（液体与气体）

如果在维修阀关闭的情况下运转室外机，可能回损坏压缩机。

(e)检查所有室内机的电源都打开。如果没有打开，可能发生漏水。

(f)在开始试运转前，请运行机器进行检查运转。

（2）试运转

工程保护及方法

保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分

解决方案：

1）选材要严格

2）Ф19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口

3）绝对保证使用氮气保护焊

4）吹污要达到要求

5）抽真空要达到要求

6）加入系统内的冷媒系质量优良产品

保证室内、外机安装现场整洁

解决方案：

1）室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊

装后拆箱就位。

2）所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。

3）为保护室内墙面及地板清洁，安装人员进行室内施工时，必须穿干净的鞋套，

在没戴手套时，手尽量不接触墙面。安装完毕后，责任人员应使用清洁的软布将

室内的地板，墙面，内机等全部擦拭。

施工、维修服务时的安全性

R410A无特有的安全方面的注意事项。但如果错误施工、维修的话，与R22、

R407C同样可能会发生重大事故，要注意以下几个方面

（1）使用R410A商用空调，绝不可使用R410A以外的冷媒，机器不能正常工作，是造成事故的原因。

（2）在小房间安装时，万一冷媒泄漏，要确保使其不超过界限浓度。冷媒发生泄漏，超过界限浓度就会缺氧。

（3）在室内作业，冷媒泄漏时，要开窗换气，冷媒与明火接触会生成有毒气体。（4）在安装和移动商用空调时，请不要混入规定以外的冷媒，也不能混入空气等不凝缩气体。混入不同种类的冷媒和空气等时，冷冻循环会发生异常，导致破裂、损伤等。（5）在进行气密实验时，用氮气在一定的压力下实施，使用氯气、乙炔等易发生爆炸，绝对禁止使用。

（6）安装工事结束后，要确认冷媒是否泄漏。如果冷媒在室内泄漏与加热器、火炉、电暖器等接触回产生有毒气体。

（7）安装工程、移机再安装，根据安装说明书进行实施，如安装不良，会造成冷冻循环异常、漏水、电气火灾等事故。

（8）绝对不许改造机器，另外修理要有专业人员实施。

1、工程能够达到的有关国家标准和验收规范；

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

2.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

通信光缆线路工程施工技术标准和要求概览

通信线路工程施工规范 架空光缆部分 一、路由： 1、设计图纸是工程施工的重要依据，它关系到工程预算；材料计划、采购供应、网络规划，在施工中，如无特殊情况，应严格按照设计图纸进行施工。 2、在施工中，由于特殊情况不能按照设计图纸进行施工的，可进行原设计变更，设计变更的程序是：施工单位提出变更理由，报监理单位进行审查核实，然后向建设单位上报设计变更，待建设单位同意后方可按照变更后的路由进行施工，较大的变更需要设计单位重新设计，施工单位无权自行改变设计。 3、涉及到敷设方式变更的，应由施工单位、监理单位、设计单位共同报建设单位批准。 4、需要设计变更的，由施工单位填写《设计变更单》并绘出变更示意 图，一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份，报建设单位审批。 二、路由的勘察、测量、定位： 1、路由勘测、测量的原则是：路由简捷、线路稳固、便于施工、方便维护。 2、杆距：杆位测量定位时，原则上每50米一档杆，如遇特殊情况，可适当延长和缩短杆距，但一般不得超过45—55米。 3施工单位不得任意改变杆距，如遇特殊情况，可与现场监理共同处理 i

任意加大杆距不合格工程，后果应由施工单位负责 三、立杆： 2、立杆前，应对设计路由进行认真复测，反复比较，本着赶路稳固、 路由简捷、线路安全、便于维护的原则，测出最佳路由。 3、电杆位置立在线路中心线上，其差距左右不应大于5公分，电杆上下垂直，杆根培土牢固。 4、角杆应在线路转角点做内移，水泥杆内移值为10—15公分，木杆内移值为20—40公分。 5、终端杆树立后，杆稍应向拉线倾斜10—20公分。 6、水田地立杆必须要时加盘底，松软地、水田地角杆加盘底、上卡盘距地面40公分，下卡盘距坑底30公分。 2

暖通空调信息技术及其发展

暖通空调信息技术及其发展 暖通空调信息技术包括计算机软硬件、自动控制、人工智能、网络技术等方面，它们共同构成了暖通空调领域一个重要的发展方向，本文就这些技术本身及其发展作一个简要的回顾。从控制的角度看，空调从一开始就是对室内温湿度等参数的控制，使之达到设计要求。 以前，人们只能采用手动控制，随着电子技术的发展，人们开始在空调设备上采用自动控制，例如典型的PID控制。自1946年第一台电子计算机诞生以来，科学技术发生了一场深刻的革命，计算机不仅有惊人的运算速度和很高的计算精度，还具有记忆、判断等功能，随着计算机技术的不断发展和完善，它的可靠性不断提高，价格不断降低，从而在数据处理和工业控制方面得到了越来越广泛的应用，计算机技术用于空调系统控制已经取得了喜人的成绩。 与此同时，自动控制技术也在不断发展，出现了诸如自适应控制、最优化控制、模糊控制和神经网络控制等新的控制方法和技术，这些 控制方法已经或正在给空调技术的发展带来新的活力。七十年代以后，出现了大规模的集成电路、单片机和微型计算机，它与自动控制技术相结合，在空调技术实验室、空调设备生产车间、恒温恒湿空调房间及智能化大楼等空调领域得到了广泛的应用，并且大致经历了以下几个发展阶段：1）微机巡回检测数据处理系统

2）微机操作指导控制系统 3）微机直接数字控制系统（DDC，Direct Digital Control） （4）微机监督控制系统（SCC，Supervisory Computer Cntrol） （5）微机分布式控制系统（集散控制系统），包括三个控制级别 DDC 级、SCC级禾口MIS 级(Ma nageme nt In formation System) ： 现在，空调产品及空调系统中都或多或地应用了计算机技术和自动控制技术。空调设备如果能加上计算机控制，那么它的可靠性和运行经济性就很明显，它的用户也就越多；现在，几乎所有的制冷机组都安装了计算机控制装置，以便根据负荷的变化调整冷量和水量，从而保证节能和最优化运行；计算机自动控制技术和变频技术相结合，在空调领域产生了不可忽视的影响，VAV系统和VRV系统就是在这种情况下取得飞速发展的；模糊控制家用空调器就是计算机技术和模糊控制技术相结合的产物，预计不久的将来，将出现神经网络控制空调器。 在中央空调系统中，要求根据室外气候条件的变化，调整空调房间的温湿度参数和空调设备的运行工况，因此，自动控制系统早就得到了应用，集散控制系统是一种很成功的中央空调控制系统，在现代建筑中，空调控制系统与安全保卫系统、自动办公系统、信息管理系统相结合，成为大楼智能化控制系统，这样的建筑也就称为智能化建筑，此即所谓的楼宇自动化

一体化设备安装施工规范标准

一体化污水处理设备安装施工规 建设规模：地下-0.5m至地上+1.5m 质量标准：国家施工质量验收规合格标准。 施工围：1.污水处理一体化设备安装 一、一体化污水处理设备安装 ⒈施工前的准备 熟悉设备安装施工图及施工验收规,确定设备位号、安装标高、 方位、以及安装技术要求。 ⒉设备开箱验收 (1)设备出库验收，分外观检查与开箱检查： ①裸装设备的外观检查，按照所需出库的设备明细表会同建设 单位查对设备编号、规格、数量、及设备外观无缺陷等，并 与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。 ②设备的开箱检查在工地进行。箱装设备出库后，根据设 备的安装图和设备明细表等，会同建设单位仔细清点和检查 设备零、部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检查记 录”。 (2)随机所带的产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等及产品 合格证，建设单位应及时提供给我公司（原件或复制），以作 为我公司安装的技术参考和交工资料。 (3)设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图纸，按下列要 求项目检查与清点，并填写《设备验收清点记录》: ①箱号、箱数及包装情况； ②设备名称、类别型号及规格； ③设备外形尺寸及管口方位； ④设备件及附件的规格尺寸及数量； ⑤表面损坏，变形及锈蚀状况； (4)易丢失、易损坏的零部件，在设备试运转前安装，且安装部位，

的孔洞应及时暂予以密封，不得进入灰尘和杂物。 (5)出库后对加工零件及附件等设备件上有防护物的，不准过早拆除， 如有损坏应及时修补防护，以免备件受损。 (6)随机带来的专用工具及供应的易损、易丢件，在出库时作好记录。 工程竣工后，我公司将专用工具及多余的零部件退还建设单位，并办理移交手续。 ⒊设备的起重和搬运 一体化设备现置临时货场，安装之前需用吊车配合平板汽车运输至机械楼边侧临时施工道路上，需用平板车一辆（12米）、吊车一辆（25吨）。 (1)检查所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，证明确实可靠后使用。 (2)操作起重机械，严格按照安全操作规程及有关施工安全规定。 (3)设备搬运、吊装准备工作 ①摸清设备装卸的场地、道路、设备的安装位置、方向及设 备搬运的先后次序。 ②找好设备吊装位置时，确定受力部位。 (4)吊装时，在吊装绳与设备加工面或棱角处垫以木板、胶皮等物。 (5)每根钢丝绳受力要均匀，并与垂线所成的夹角不得大于30 ⒋垫铁布置及抄平: 按设备安装标高配制各组垫铁,并用水准仪将各垫铁组顶面 抄到同一标高。垫铁与垫铁之间，垫铁与底座之间应紧密贴 合，接触面积不得少于接触面积的70%，不得有松动现象。 ⒌设备就位: 将设备吊装在其对应施工部位上方,调整好设备方位,并设备 底座中心线对正施工部位上的安装基准线,然后设备徐徐座

通信工程施工规范

通信工程施工规范 通信设备工程安装施工规范 根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。 第一部分程控交换设备工程安装施工规范 一安装工艺 1 机架设备 1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。 1.2 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。 1.3 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢; 整列机面应在一平面上，无凹凸现象。 1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。 1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文 字和符号标志应正确、清晰、齐全。 1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。 1.7 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。 2 机台和外围终端设备 2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机 台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。 2.2 终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。 3 总配线架及各种配线架 3.1 总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。 3.2 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，

手闸灵敏。 3.3 总配线架及各种配线架(含数字配线架、中间配线架等)各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。 3.4 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。 3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。 3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。 4 电缆走道及槽道 4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。 4.2 安装走道应符合下列规定: 1) 水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm; 2) 垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。 3) 走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。 4.3 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。 4.4 安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的 间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。 4.5 安装槽道应符合下列规定: 1) 端正牢固，并与大列保持垂直; 2) 列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm; 3) 两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm; 4) 布放电缆及电源线的检查。 5 布放电缆 to correcting misunderstandings advocate good cadre style. 2, to carry out the "double" of human activities. Bangkun will implement "on

GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平；钢管内壁错边量不应超过壁厚的（）。 A、5%； B、10%； C、15%； D、20%； 答案：B（6.2.1） 2、管道敷设时，管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于（） A、10mm； B、20mm； C、30mm； D、40mm； 答案：A（6.3.1） 3、管道的涂漆，描述不正确的是（） A、管道涂防锈漆前，应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等； B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求，涂漆后宜自然干燥；未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施； C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定；涂层应均匀、完整，无损坏和漏涂； D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案：B（6.5.3） 4、下列关于垫铁的描述，不正确的是（） A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0～1/20；振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用，当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案：D（附录A） 5、垫铁组的使用，描述不正确的是（） A、承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁； B、每一垫铁组的块数不宜超过5块； C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢； D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案：C（4.2.3） 6、螺栓或螺钉联接紧固时，描述不正确的是（） A、螺拴紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓的许用应力； B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时，各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特 殊要求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧； C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密；对接触面积和接触间隙有特殊 要求时，尚应按规定的要求进行检验；

中央空调多联机施工方案

中央空调施工方案 一、工程概况 本工程建设地点位于……，为二类高层办公建筑，地上9层，地下1层。工程用地南临……，北临……，东西侧均为大面积的橡胶及咖啡林地。本工程建筑耐火级别为二级，高米，结构类型为框架-剪力墙结构，占地面积为㎡，总建筑面积为㎡。本系统采用变频直流变速空调系统，空调总1420KW,空调冷负荷指标93W/㎡，空调室外机设在屋面上，分3处设置。 主要设备清单:

二、编制依据 1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 3、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 4、制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 5、压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范GB50275-98

6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93 三、施工方案 1.落实施工期间工地用水、用电，搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。 2根据本工程专业特点，及时配备工程负责人，空调专业工程师、焊工及管道工。 3.组织图纸会审，开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容，将图纸中方案疑问的地方予以解决，在图纸会审中提出的修改方案和建议，节约业主投资，以保证施工质量和进度。 4.为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格技术要求，并有出厂合格证书和质保书，无合格证和质保书的设备和材料不得使用。 5.做好技术交底工作，有工程技术负责人组织各专业工程师，施工员，质检员等分别进行各专业和工种的技术交底，重点是施工组织设计的贯彻执行，交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术措施。本工程的施工依据和有关施工规范，质检标准技术操作规程及设备调试运转方法等，由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。 6.设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图。施工中：安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、通风系统安装、试运转及调节交付使用说明书。

通风与空调工程施工规范注意事项概述

3差不多规定 3.1施工技术治理 3.1.3通风与空调工程施工前，建设单位应组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审，形成书面记录，并应由参与会审的各方签字确认。 3.2施工质量治理 3.2.3 管道穿越墙体和楼板时，应按设计要求设置套管，套管与管道间应采纳阻燃材料填塞密实；当穿越防火分区时，应采纳不燃材料进行防火封堵。 3.2.6 隐蔽的设备及阀门应设置检修口，并应满足检修和维护需要。 3.3 材料与设备质量治理 3.3.2设备的型号检验报告应为该产品系列，并应在有效期内。 3.4 安全与环境爱护 3.4.1承担通风与空调工程施工的企业应具有相应的安全生产许可证；施工安装现场应建立相应的安全与环境爱护治理制度，并应配备专职安全员。 4金属风管与配件制作 4.1一般规定

4.1.8风管制作在批量加工前，应对加工工艺进行验证，并应进行强度与严密性试验。 4.1.9金属风管与配件制作的成品爱护措施应包括以下内容： 2 成品风管露天放置时，应码放整齐，并应采取防雨措施，叠放高度不易超过2m； 4.2金属风管制作 4.2.7 风管焊接连接应符合下列规定： 1 板厚大于1.5mm的风管可采纳电焊、氩弧焊等； 4.2.9风管和法兰组合成型应符合下列规定： 1圆风管与扁钢法兰连接时，应采纳直接翻边，预留翻边量不应小于6mm，且不应阻碍螺栓紧固。 4 不锈钢风管与法兰铆接时，应采纳不锈钢铆钉；法兰及连接螺栓为碳素钢时，其表面应采纳镀铬或镀锌等防腐措施。 6 风阀与部件制作 6.2风阀 6.2.1成品风阀质量应符合下列规定： 1风阀规格应符合产品技术标准的规定，并应满足设计和使用要求； 2风阀应启闭灵活，结构牢固，壳体严密，防腐良好，表

我国暖通空调发展现状及发展方向研究

我国暖通空调发展现状及发展方向研究 针对我国暖通空调这一基础设施近年来的发展现状进行研究，阐述了该项建设取得的重要成果以及在发展道路上的挑战。根据当前国家发展的大形势下，提出了暖通空调的机遇及发展方向。 标签：暖通空调；发展现状；发展前景 doi：10.19311/https://www.sodocs.net/doc/138216413.html,ki.1672-3198.2017.19.103 近年来，我国的经济实力得到巨大提高，国民经济也上升迅速，为了寻求更加舒适的工作生活环境，大多工作、生活建筑采用中央空调来改善室内环境。在中央空调给人们带来舒适环境的同时，也大量消耗了能源。据统计，用于控制室内温湿度的暖通空调能耗占据整个建筑能耗的50%～60%，由此可知，暖通空调的能耗是实现色绿节能生活所面临的一大问题。所以，关于中央空调的设计、施工以及使用，我国颁布了很多相关制度。然而，我国的经济发展还在健步如飞，中央空调的市场还在不断扩大，加上现有技术的制约，中央空调的能源消耗量还是居高不下。而制约我国暖通空调技术的具体原因有以下两点：（1）暖通空调负荷计算不准确。由于人们对暖通空调缺乏全面的认识，导致人们产生了比较片面的思想，多数人认为暖通空调的存在就是在夏天降低室内的温度，让人们享受舒适的室内环境，更有甚者认为暖通空调制冷越好，其设计越好的理念。从专业角度来解析空调，其实就是空气调节，在合理的负荷条件下调整室内的温度和湿度。而现在许多建筑内安装的暖通空调的负荷都存在设计计算问题，远远高于建筑实际需要的负荷，浪费空调设备和投资，没有合理的选择适合建筑的暖通空调设备，增加了运行成本，缺乏空调自我控制方面的设计，只是使用者在进行简单的人为操作。（2）缺少暖通空调专业设计人员。暖通空调在我国是新兴的建筑设施，但是对于其广泛的应用率来说，暖通空调的设计人员是相对缺乏的，这就导致由较少的设计人员进行大量的暖通设计。为了满足市场要求，设计人员往往会缩短设计周期，由此带来的问题就是设计人员问题考虑不全面，设计计算不准确，从而造成严重的能源浪费。而由于开发商在暖通专业上的认识不足，也就无法对设计人员的设计进行校核和约束。我国的人口基数大，但是能源相对短缺，人均能源占有量更是远低于全球人均能源占有量。我国紧张的房源市场带来了大量的建筑开发，这就更加导致了设计人员设计得不合理，浪費了大量资源，污染环境，阻碍了国家经济发展，与国家倡导的建设资源节约型社会的理念相背驰。 1 暖通空调技术行业现状分析 随着国民经济的不断调高，人们对生活、工作环境的要求也越来越严格。作为服务于人民的不可或缺的行业，暖通专业现下的重点应该是围绕节能展开工作与技术开发。然而，我国暖通行业对于新技术的研发相当滞缓，这主要受影响于暖通行业在技术开发上的能力不足以及过高的研发成本。而传统意义上减少能耗的技术也只是在空调自身变频技术上达到的智能调节。因此，暖通专业应该及时调整自身的发展战略，以适应我国节能减排的环境保护方针和社会发展的节能要

机械设备安装工程施工及验收通用规范(Gb50231-98)

中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 ＧＢ５０２３１－９８ 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 ＧＢ５０２３１—９８ 主编部门：原中华人民共和国机械工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９８年１２月１日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标［１９９８］９号 根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号 文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。 现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６／８４同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１／９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０／９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１／９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２／９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３／９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４／９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５／９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６／９８ 《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７／９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８／９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日修订说明 本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中，修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验，充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺，严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分为８章、１８节和２０个附录。修订的主要内容有： １．将原设备安装工程“通用规定”，修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范，扩大了规范的覆盖面。 ２．增加了新技术、新工艺等新的内容，如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道，联轴器装配扩大至１１个品种和类型，清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 ３．原规范是７０年代制订，其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工

中央空调冷冻水管道保温施工措施

本工程管道保温均在吊顶内隐蔽，因此管道保温施工质量的优劣，对整个工程的质量及以后的系统运行具有很大影响。管道保温的效果取决于保温材料的完好,施工工艺及施工过程操作人员的责任心。结合以往类似工程施工的经验教训，根据本工程性质及工程质量标准要求，针对管道保温制定施工质量保障措施。 一、绝热工程施工技术质量要求： 1、空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。 2、管道保温前，要求先清理干净管道表面污染物，后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够，保温材料粘结开裂。 3、施工人员必须按照施工技术交底进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。 4、保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上，绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。 5、绝热层纵横向的接缝，应错开。 6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。 7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。 8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。 9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。 10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。 11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。

快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。 13、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 14、为避免胶带与保温管道的粘接性差，极易造成在管道热变形时或长期处于潮湿环境中开裂甚至脱落，形成的接缝处结露滴水，造成保温材料不密实的质量缺陷，避免在施工中由于没有贴好保温材料，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水，造成渗漏现象，根据现场实际情况及施工需要，在保温材料纵向切缝切口两侧均匀涂抹专用胶水，且由保温材料纵向缝切口两侧向内各5cm宽范围内均匀涂抹专用胶水，支架木托与保温材料接触面均要求均匀涂抹专用胶水，胶带缠裹用力均匀，纵向横向切割缝搭茬合理，避免保温空鼓，松动不严实。 15、保温材料对接缝切口要求平整，纵向缝切口平直，粘接缝不得有脱落开裂等质量缺陷。粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。 16、管道保温施工完毕后，在保温材料外表面均匀缠裹8cm宽专用保温扎带，均匀缠裹，搭接压边均匀。在保温材料外表面均匀缠裹保温扎带目的是为了避免保温空鼓，松动不严实，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水，造成渗漏现象。 二、胶水的使用

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016重点解读

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 重点解读 01修订简介 修编依据 根据住房和城乡建设部《关于印发（2012年工程建设标准规范制定修订计划）的通知》 (建标{2012}5号)文的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上编制本标准，完成了对《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002以下简称原规范）的全面修订。 原规范从颁布执行至今有十余年，已经不能满足当前通风与空调工程建设与施工质量验收的需要。 主要考虑以下几个方面： 其一，原规范标龄十五年，符合国家对工程建设标准管理的规定，即标准施行五年及以上时应进行认证复审或予以修订。 其二，自原规范执行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与新工艺得到开发与应用，如多联机组、蓄能技术、地源热泵、室内环境的空气品质、低碳、节能等方面新工程技术的推广使用，使原规范无法全面覆盖，需要通过考证予以增补。 其三，是根据住房和城乡建设部标准定额司的改进步骤对本专业规范继续施行工程施工与工程施工质量验收实施两项分离，强化工程施工质量验收的要求，目的是保障工程质量。

02适用范围 本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气调节工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自动控制系统皆属于本工程范畴。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系统工程等。 不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。 03相关规范 居住建筑节能改造技术规程 居住建筑节能检验标准 公共建筑节能改造技术规程 公共建筑节能检验标准 建筑节能工程施工质量验收规范 地面辐射供暖技术规程 供热计量技术规程 采暖通风和空调工程施工规范 建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范

(完整版)通信线路工程施工技术规范(新)

通信线路工程施工技术规范 通信线路工程 施工技术规范 一、施工测量 1.各施工班组进场后，根据初步设计为依据的前提下，以安全、稳固，便于维护，便于施工、减少投资等综合因素考虑选择路由，进行测量，测量时杆距为45-55米，无其他特殊情况不得小于45米、大于55米； 2.杆路跨越公路、铁路、河流两侧不能设角杆； 3.杆路跨越村路、县道应距公路路界5米外立杆，省道应距公路路界10米外立杆，测量时注意与原杆路保持倒杆距离； 4.测量时杆距为70-100米两端做终端拉线，100-120米两端做三方拉（加辅助线），120米以上两端做门形杆（8米电杆）。 二、打洞、立杆、挖沟 1.立杆，附注洞深:7米杆综合土1.5米,软石1.4米,坚石1.2米;8米杆综合土1.6米,软石1.5米,坚石1.3米;9米杆综合土1.7米,软石1.6米,坚石1.4米;10米杆综合土1.8米,软石1.7米,坚石1.5米; 2.杆洞土质如为坚石，洞深1.2米，另做石护墩保护； 3.立杆应做好相关安全工作； 4.立杆人员8-10人； 5.准备好立杆工具；

6.必须开好马槽、清理杆洞； 7.杆路不得有眉毛弯、S弯、梅花桩，杆根偏差不可以大于5厘米； 8.角杆杆根必须内移15厘米，杆稍向外偏移25度； 9.与高压线交越时，两端杆子在立杆前应先做好穿心地气线； 10.杆稍顶是空洞的，必须先用水泥浆堵好； 11.跨公路等特殊情况根据地形实际情况配杆。 三、吊线布放、拉线规格及程式 1.布放吊线时应用千斤顶或转盘布放，严禁打圈及死结； 2.与电力交越时，施工前应先做好防护措施； 3.吊线离地面高度不得低于3.5米，过公路不得低于5.5米，过铁路不得低于7.5米； 4.双方拉每隔8档一个，四方拉每隔32档一个，如遇到角杆时需前后移动2根电杆，遇到特殊情况时可前后移动； 5.拉线位置要打在角平分线上，角拉、双方拉、四方拉必须做拉线地气； 6.角深在7米以下装7/2.6拉线一条，7米以上装7/2.6拉线两条。 四、光缆敷设 1.杆路每隔500米需安装预留支架，每个支架盘留10-12米光缆； 2.挂钩间隔为50公分，必须全部一致；

暖通空调毕业设计开题报告

1.课程设计的意义 通过本次的课程设计，使自己拥有一定的暖通空调设计能力；了解一些相关的规范和条例；熟悉并掌握暖通空调设计流程；同时使自己的思维更加的严谨，态度更加的认真，为以后的社会工作奠定了扎实的基础。 2.文献综述 随着国民经济的快速持续发展，作为支柱产业之一的建筑业也得到迅猛发展。而作为建筑业的重要组成部份的暖通空调业，其新产品、新技术、新材料更是层出不穷。暖通空调业发展所遵循的原则，概括起来就是：节能、环保、可持续发展，保证建筑环境的卫生与安全，适应国家的能源结构调整战略，贯彻热、冷计量政策，创造不同地域特点的暖通空调发展技术。因此，如何结合设计的需要，重视相关技术，并有选择而合理的应用在我们的设计中，满足业主要求，提高设计水平，是我们必须努力做到的。 2.1.暖通空调变工况点优化控制及能量管理探讨 2.1.1.工况点优化控制 暖通空调变工况点优化控制问题的研究近年来在我国被重视。S.W.Wang 提出了一种基于整个系统环境的预测响应及能量运行来改变暖通空调系统控制，设定点的系统方法，并用遗传算法对系统进行优化控制，同时优化多个设定点来改善系统响应和降低系统能耗[1]，后来他又采用自适应性控制理论对某海水冷却。空调系统进行了优化控制研究，采用带指数遗忘的最小二乘法参数辨识方法和基因遗传优化算法，对空调系统的空气处理单元进行了优化控制研究[2]。罗启军等人提出了一项动态的优化技术在一个指定期间内，能得到使目标函数( 运行成本或者峰值能耗) 最小的房间温度曲线，该算法还给出了暖通空调设备的最佳开/关时间[3]。K.T.Chan 等人提出用遗传算法对风冷制冷机的冷凝温度设定点进行优化控制以提高制冷机的效率[4]。此外，有许多研究者用人工神经网络来模拟暖通空调系统中各个设备的非线性特性，用于实现对整个空调系统的优化控制。目前，研究者们将更多先进的建模方法和智能优化方法引入到了暖通空调的优化控制中，更加注重变工况点的在线优化控制。何厚建等人对已建的暖通空调各关键设备的静态模型采用用实数编码的遗传算法建立了水系统工作点优化控制策略[5]杨晓平等人采用模糊聚类和RBF方法建立了空气处理单元的动态数学模型，以最终舒适性为目标优化空气处理单元的温湿度和送风压力[6]。孙一坚根据空调负荷变化对一级泵水系统进行变流量控制，取得了显著效果[7]。总之国内的学者更多探讨的是把智能方法引入控制系统的优化中，仿真研究多，实践成果少。

制冷设备安装工程施工及验收规范

制冷设备安装工程施工及验收规范第一章总则 第1.0.1条阐明了制订本规范的目的。本规范是对制冷设备安装要求的统一技 术规定，以保证该设备的安装质量和安全运行，同时将不断提高工程质量和促进安 装技术的不断发展。 第1.0.2条本规范的适用范围为国家定型的制冷设备安装。由于制冷设备的安 装具有与其他机械设备安装不同的特性，本规范中的安装是从设备开箱起，至试运 转合格工程验收为止，其试运转中，以空气(水)为介质与其他介质，常温与高、低温，单机空负荷、负荷与成套负荷等均很难绝对分开或单独进行。故对制冷设备， 安装单位一般负责到系统充灌制冷剂，并配合建设单位进行系统负荷试运转，考核 系统在最小热负荷情况下降至设计温度为止，而不考核其他属于设备性能或工艺设 计上的技术指标。至于单机的空负荷、空气或水为介质的常温下试运转，在安装中 应由安装单位负责进行，建设单位参加；而在高温或低温下其他介质进行试运转时 由建设单位进行，安装单位参加。无论单机还是成套设备的试运转，发现确实是安 装原因造成的质量问题，均由安装单位负责处理；即使在办理了交工验收手续发现 属于安装造成的问题，也应由安装单位负责处理。在试运转过程中，所涉及到的动力、设备、油料、材料(介质)等，均由建设单位提供。上述情况是多年来我国的实 际情况形成的。随着我国改革开放的不断深入，社会各行各业体制与管理也在不断 改革创新，为此关于试运转也可由安装单位与建设单位在合同上协商决定。 第1.0.3条按设计进行施工是安装现场施工的基本要求。制冷设备安装管路系 统复杂、工艺流程严格，故以此条强调其重要性。 第1.0.4条在制冷设备安装工程的施工中所涉及到的施工共性技术要求，如施 工准备、设备放线就位及调平，地脚螺栓、垫铁及灌浆和装配等内容，在现行国家 标准(机械设备安装工程施工及验收通用规范》中已有详细规定，本规范不再重复 规定。在制冷设备安装工程的施工中涉及到其他工程和辅助设备、装置、部件等的 安装时，因均有相应的国家现行标准如：《钢筋混凝土工程施工及验收规范》、《 钢结构工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 、《工业管道工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 》、《电气装置安装工程施工及验收规范)和《工业自动化仪表工程施工及验收规 范》等，故本规范不再重复规定。 第二章制冷设备 第一节一般规定 第2.1.1条本规范的制冷设备安装工程所包括的内容为：以活塞式、螺杆式、 离心式制冷压缩机为主机的压缩式制冷设备，溴化钾吸收式制冷机组和组合冷库。 不包括蒸汽喷射式、氨——水吸收式制冷设备，对于制冷剂，活塞式设备主要使用 R717、R22、R502、R12，螺杆式设备主要使用R717、R22。R12，离心式设备主要使

中央空调拆除施工方案

中央空调拆除施工方案 1. 编制依据 1.1根据现场情况现状及业主的相关要求。 1.2 国家、地方有关施工规范、规程 （1）质量管理体系要求GB/19001－2000； （2）建筑施工安全检查评分标准JGJ59－99； （3）环境管理体系规范及要求GB/T24001－2400； （4）职业健康管理体系规范GB/T28001－2001； （5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99； （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001； （7）《建筑拆除工程安全技术规范》； （8）《房屋拆迁工程施工安全管理条例》。 2. 拆除范围 2.1 房间内的所有风机盘管及保温、通风管道、风机盘管管道； 2.2 房间内的所有风机盘管相应的水管及阀门和保温； 2.3 三层以下的通风管道及保温； 2.4设备间的所有设备，及相应的配套部分水管、阀门（含保温），系统。 3.拆除组织机构的建立此处略 4.拆除准备工作计划 4.1 对施工难点及问题分析与对策： 本工程主要是对风冷热泵机组、风机盘管、水泵、阀门、风管及相应保温、水管及相应保温的拆除，根据现有的情况除设备外，其他设备属中小型，大口径管线较少，绝大部分的水管在DN80以下，风管主要为风机盘管送风管。 部分需拆除的空间已施工有部分电气管线及桥架。 5. 拆除准备 5.1 技术准备 5.1.1 了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中包括：影响范围内建（构）筑物、周边各类设施（施备、管线）的分部状况。 5.1.2 施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除范围内的物资、设备，报告业主通知相关单位对已

机电安装工程暖通空调新技术及发展趋势分析

机电安装工程暖通空调新技术及发展趋势分析 随着科学技术发展地越来越快，人们的生活也会过多地遭受机电安装工程的剧烈影响，尤其对于暖通空调的使用而言，其不仅有助于大幅度提升人们的生活质量，还可最大程度提升其居住环境的舒适度。但是，由于此类空调的复杂性较高，所以，相关人员务必要对加强研究其新技术的应用，有效开展相关的施工工艺，进而促使此类空调的质量得以确保。因此，本文就机电安装工程暖通空调新技术及发展趋势进行分析，旨在为今后的暖通空调新技术发展提供参考。 标签：机电安装工程；暖通空调新技术；发展； 如今，我国正极力倡导发展建筑工业化，而只有提升此类安装工程的施工效率、工程进度、工程质量，同时缩减施工人员的工作强度，才能切实提高其施工技术水平，确保此类安装工程的工业化道路实现长远发展。在建筑中能源耗损最大的为该项空调系统，当其处于此类安装工程中，室内后期使用过程的环境调节和系统能耗水平都将会遭受此类系统设备和管路施工效果的直接影响。因此，只有立足于此类安装工程的角度，长期对该项空调新技术的应用及发展趋势进行分析，才能持续获取最佳的施工质量，进而实现此类工程的延續性发展。 一、机电安装工程暖通空调新技术 （一）BIM技术 第一，此类技术首先运用虚拟手段优化设计，然后在有关机电构件的帮助下构建三维信息模型，该项工程总体的虚拟建造和演示须在其安装之前完成，借此全面凸显其施工效果，有利于施工方做任何决策、管理之前密切联系当前的施工情况，进而促使此类空调的安装协调与工程的其他项目中；第二，管线，每一条管线的碰撞试验中都会用到BIM软件，借此提升其调整效果，以期获得最佳的布局效果，借此也能防止碰撞点出现在实际安装过程中，提升施工效率的同时也能缩减其施工成本，有助于在工程技术的安装基础上完成施工周期；第三，三维可视化，此类软件的应用可全面凸显其总体安装效果、机电安装关系、设备空间关系等。平面图、剖面图直观、具体地展现在三维模型中[1]，借此不仅能顺利开展施工前期的准备工作，还能有效避免发生相关的实际施工问题。 （二）集成式制冷机房核心技术 三维仿真技术的应用可改进此类机房的设计，借此主要实现中央空调系统的机房节能目标。工厂中汇集换热机组、水力模块、压缩机组和电气控制系统[2]，然后对其进行装配，促使设备的选型配置达到最佳效果，如果产品经历工厂预制、模块运输和现场拼装过程，就需选取不同的制冷量，也可确保其选取的室内或者室外安装型具备24小时维护结构，上述方法在制冷机房的解决过程中具备新型特点，此类机房除了促使空调系统实现最优运转过程的同时达到节能目标之外，还需确保其运转过程中可同步开启此类系统的关联控制系统。借此一方面促使此

安装施工规范

概述 (一)一般规定： 适用于新建、扩建建筑与建筑群综合布线系统工程的安装工艺要求，对改建工程可按本章的有关规定执行。 (二)设备间： 1设备间的设计应符合下列规定： (1)设备间宜处于干线子系统的中间位置； (2）设备间宜尽可能靠近建筑物电缆引入区和网络接口； (3）设备间的位置宜便于接地； (4)设备间室温应保持在10～30度之间，相对温度应保持20%～80%，并应有良好的通风； (5）设备间内应有足够的设备安装空间，其面积最低不应小于10。 2设备间应防止有害气体（如SO, HS、NH, NO等）侵入，并应有良好的防尘措施，尘埃含量限值宜符合下表的规定。 尘埃限值 注：灰尘粒子应是不导电的，非铁磁性和非腐蚀性的。 3在地震区的区域内，设备安装应按规定进行抗震加固，并符合《通信设备安装抗震设计规范》YD5059-98的相应规定。 4设备安装宜符合下列规定： (1)机架或机柜前面的净空不应小于800mm,后面的净空不应小于600mm; (2)壁挂式配线设备底部离地面的高度不宜小于300mm; (3）在设备间安装其他设备时，设备周围的净空要求，按该设备的相关规范执行。 5设备间应提供不少于两个220V、10A带保护接地的单相电源插座。 6设备间的安装工艺要求除上述规定外，应满足电信专用房屋设备或其他应用设备时，应符合相应的设计规定。 (三)交接间： 1交接间的数目，应从所服务的楼层范围来考虑。如果配线电缆长度都在90m范围以内，

宜设置一个交接间，当超出这一范围时，可设两个或多个交接间，并相应地在交接间内或紧邻处设置干线通道。 2交接间的面积不应小于5m,如覆盖的信息插座超过200个时，应适当增加面积。 3交接间的设备安装和电源要求，应符合本章第11.4.2条中的相关规定。 4交接间应有良好的通风，安装有源设备时，室温宜保持在10～30度，相对湿度宜保持在20%～80%。 (四)电缆： 1配线子系统电缆宜穿管或沿金属电缆桥架敷设，当电缆在地板下布放时，应根据环境条件选用地板下线槽布线、网络地板布线、高架（活动）地板布线、地板下管道布线等安装方式。 2干线子系统垂直通道有电缆孔、管道、电缆竖井等三种方式可供选择，宜采用电缆竖井方式。水平通道可选择预埋暗管或电缆桥架方式。 3管内穿放大对数电缆时，直线管路的管径利用率为50%-60%，弯管路的管径利用率应为40%-50%0管内穿放4对对绞电缆时，截面利用率应为25%^-30%a线槽的截面利用率不应超过50%。 (五)工作区： 1工作区信息插座的安装宜符合下列规定： (1)安装在地面上的信息插座应采用防水和抗压的接线盒： (2）安装在墙面或柱子上的信息插座底部离地面的高度宜为300mm： (3）安装在墙面或柱子上的多用户信息插座底部离地面的高度宜为300mm o 2工作区的电源插座应选用带保护接地的单相电源插座，保护接地与零线应严格分开。质量标准 (一)综合布线级别规定： 1基本型：适用于综合布线系统中配置标准较低的场合，用铜芯对绞电缆组网。 基本型综合布线系统配置： 每个工作区有一个信息插座； 每个工作区的配丝电缆为1条4对对绞电缆；采用夹接式交接硬件； 每个工作区的干线电缆至少有2对对绞线。

完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案

完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案

目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训

第一章工程概况 一、工程概况 （一）基本情况 本工程位于**市**路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。 （二）空调系统设计参数 夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。 （三）系统概述 1．冷热源方式

选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。 （四）通风及防排烟系统 主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。 二、施工要点与重点 该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养