AQ3.4.1.22起重工安全操作规程

起重工安全操作规程

AQ3.4.1.22

一、起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。

二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

三、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。

四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

五、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表1）。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）。

钢丝绳的安全系数表1

钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内）表2

七、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

八、地锚（桩）应接施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

九、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定（表3）

绳卡应用范围表3

十一、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

十二、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

十三、起吊物件，应合理设置溜绳。

十四、组装起重桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。

十五、捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。

十六、缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。

十七、缆风跨越马路时，架空高度应不低于7m。

十八、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

十九、桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的1/5；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的1/20～1/15。相邻缆风要交错移位。

二十、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。

二十一、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。

二十二、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。

二十三、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。

二十四、引柱子进杯口，撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。

二十五、无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风校正。

二十六、禁止将物件放在板形构件上起吊。吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。

二十七、设备吊装三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。

二十八、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。

二十九、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。

三十、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20°，滚道的搭设应平整、坚实，接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。

三十一、使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应亠致，其长应比托板宽度长50cm。填管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸人管内，严禁戴手套和一把抓管子。

三十二、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时，应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。

三十三、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿闹的夹角应不大于45°，受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度，应为设备长度的1/2.5～1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。

三十四、滑行法吊装应遵守下列各项：

1．两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。

2．设备直径大于3m时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小子3m时，可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。

3．溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。

4．负载的独脚桅杆倾斜时，应用卷扬机松缆风，并确保缆风受力均匀。

机械操作工安全生产责任制

机械操作工安全生产责任制 1、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后工作，集中精力进行安全生产。 2、认真学习机械施工安全技术操作规程，熟知安全知识，按规定组装各类机械施工设备，精心操作，严格执行“十不吊”，杜绝违章指挥，不违章作业，不冒险蛮干。 3、要坚持班前自检制度。多所操作的机械、设备，进行全面检查，排除不安全因素，不得超负荷或带病运转，并在班前试运转和试吊，确认合格后方可正式开始作业，用毕后及时切断电源，把闸箱锁好，同时对机械设备要进行定期或不定期的维修保养，始终保持良好洁净。 4、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得擅自拆除安全防护设施，并且不得动用电气和他人操作的机械设备。 5、正确使用防护用品，要衣着整齐，戴好安全帽，高处检修应系好安全带，加强自我防护。 6、对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。 7、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，随时检查工作岗位周围的环境的操作的机械设备，做好设备的维护保养工作。 8、发生事故或未遂事故立即向班组长或工地负责人报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。

起重工安全生产责任制 1、起重工在从事吊装作业时，应经考试培训合格后持证上岗，并积极参加各种安全生产会议，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律。坚守工作岗位。 2、上岗前要衣着整齐，在吊物吊装过程中不得碰击脚手架等任何防护设施。 3、认真学习起重机的安全技术操作规程，懂得起重机性能，熟知安全知识，按照起重工的操作规程进行操作。 4、起重工每天上班前，首先要对塔吊进行全面检查，观察安全装置是否有效及其他方面有无异常，然后先空载试运行，确认无问题后，方可正式作业。吊物运行过程中，应尽量避开人力比较集中的区域，起降重物要响铃示警。 5、塔吊工工作期间不准喝酒，不准疲劳作业。 6、起重工要按照“十不吊”进行作业，起吊时坚决服从指挥人员的指挥，不得任意行动，对吊起的物件不准长时间停在空中。 机械维修工安全生产责任制 1、牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产。 2、认真学习本工种安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行规章制度和措施，不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。

钻井作业安全操作规程

钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。 2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。

1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。 4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。

全员安全生产责任制工作的通知

国务院安委会办公室关于全面加强企业 全员安全生产责任制工作的通知 安委办〔2017〕29号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会，国务院安委会各成员单位： 为深入贯彻《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》（以下简称《意见》）关于企业实行全员安全生产责任制的要求，全面落实企业安全生产（含职业健康，下同）主体责任，进一步提升企业的安全生产水平，推动全国安全生产形势持续稳定好转，现就全面加强企业全员安全生产责任制工作有关事项通知如下： 一、高度重视企业全员安全生产责任制 （一）明确企业全员安全生产责任制的内涵。企业全员安全生产责任制是由企业根据安全生产法律法规和相关标 准要求，在生产经营活动中，根据企业岗位的性质、特点和具体工作内容，明确所有层级、各类岗位从业人员的安全生产责任，通过加强教育培训、强化管理考核和严格奖惩等方式，建立起安全生产工作“层层负责、人人有责、各负其责”的工作体系。 （二）充分认识企业全员安全生产责任制的重要意义。全面加强企业全员安全生产责任制工作，是推动企业落实安

全生产主体责任的重要抓手，有利于减少企业“三违”现象（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）的发生，有利于降低因人的不安全行为造成的生产安全事故，对解决企业安全生产责任传导不力问题，维护广大从业人员的生命安全和职业健康具有重要意义。 二、建立健全企业全员安全生产责任制 （三）依法依规制定完善企业全员安全生产责任制。企业主要负责人负责建立、健全企业的全员安全生产责任制。企业要按照《安全生产法》《职业病防治法》等法律法规规定，参照《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）和《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》（安监总办〔2015〕27号）等有关要求，结合企业自身实际，明确从主要负责人到一线从业人员（含劳务派遣人员、实习学生等）的安全生产责任、责任范围和考核标准。安全生产责任制应覆盖本企业所有组织和岗位，其责任内容、范围、考核标准要简明扼要、清晰明确、便于操作、适时更新。企业一线从业人员的安全生产责任制，要力求通俗易懂。 （四）加强企业全员安全生产责任制公示。企业要在适当位置对全员安全生产责任制进行长期公示。公示的内容主要包括：所有层级、所有岗位的安全生产责任、安全生产责任范围、安全生产责任考核标准等。

喷塑线安全操作规程

编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

喷塑线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定： 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训） 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力

00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

起重工岗位安全生产责任制(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 起重工岗位安全生产责任制(新 编版)

起重工岗位安全生产责任制(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产的有关规定、制度，做到安全生产。 二、起重作业前应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 三、起重作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁，道路畅通。 四、起重工须熟悉施工方法，起重设备的性能，所起重物的特点和确切重量，以及施工安全的要求，使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定，并制定相应的安全措施。 五、起重机具使用前必须进行试吊和对机械全面检查，经确认良好方可使用，起重工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。 六、采用扒杆吊重物时，扒杆、吊具的材料必须符合起重量的要求，缆风绳和地垄必须牢固。 七、起吊重物时，起重扒下不得有人员停留或行走，停止工作或下班后，应收紧吊钩和钢丝绳，卷扬机应制动，电源应切断闸刀盒应

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。

自动喷漆机安全操作规程

编号：SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

自动喷漆机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中，禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中，禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时，应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣，加注润滑油。

司钻安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 司钻安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5560-25 司钻安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、.接班前检查、召开班前会，做好人员分工，使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项，确保本班生产有条不紊，安全无事故。下班要召开班后会，讲评本班工作情况。 （1）检查刹车系统及水刹车是否工作良好。 （2）检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 （3）钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。 （4）气路系统不漏气，性能好，各种仪器灵敏可靠。 （5）提升系统及水龙头运转是否正常。 （6）防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。 2、下钻操作

(1)在夜间或能见度低，下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。能见度好时可用手势信号。 (2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤，钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内，再用大钳紧扣，下放钻头要缓慢通过井口。 (3)入井钻铤符合规定标准，下井前必须双钳紧扣。丝扣油要符合要求。 (4)钻铤下井连接时，应使用三片或多片卡瓦，然后使用安全卡瓦，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。 (5)有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。 (6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置，必须准确。 (7)探水泥面时下放速度一定要慢，当水泥面计算不准确时，容易发生顿钻，大钩倒挂、脱钩或伤人事故。

关于安全生产责任制的通知

[2018]安字7号 关于安全生产责任制的通知 各单位： 为了加强我公司安全生产工作，认真落实公司的年度安全生产目标，切实把我公司安全生产各项工作真正落到实处，体现以人为本的指导思想，公司对以前下发的《安全生产责任制》进行了修订，现印发给你们，请遵照执行。 附件：安全生产责任制 宁波市XX洁具有限公司 2018年1月22日 主题词：修订安全责任制通知 抄送：公司领导下发:各职能部门、车间

〔2018〕安字第8号 关于重审、重发适用法律、安全生产管理及规章制度 通知 全体员工： 为规范本厂安全生产管理工作，经公司安全生产领导小组审核，现重发适用法律、安全生产管理规章制度（附后）请遵照执行！ 附：安全生产管理规章制度清单 宁波市XX洁具有限公司 2018年 1月 22 日

宁波市XX洁具有限公司文件 ［2018］安字第09号 关于董晓星等同志的任命通知 根据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产标准化》和有关法律、行政法规的要求，为了严格规范在公活动中员工的健康、安全与良好的工作环境的安全管理，经研究决定，任命：董晓星同志为本公司安全生产负责人公司日常安全管理工作负全面责任。 应国庆同志为本公司安全管理员，负责公司日常安全管理工作落实执行。 以上任命自发文之日起生效。 宁波市XX洁具有限公司 2018年 1 月 22日

宁波市XX洁具有限公司文件 〔2018〕安字第10号 关于成立“安全生产领导小组”的通知 全体员工： 为加强对公司安全生产的组织领导工作，决定成立“公司安全生产领导小组”，负责公司日常安全生产的组织管理工作。该小组成员组成如下： 组长：戴龙全 副组长：董晓星、应国庆、李付东、肖湘玲 成员：石硼、汪正军、朱海明、徐成林、顾守君、许果、赵西果、王涛、张统君。 日常工作管理机构设在管理部办公室。 特此通知 （附：安全生产管理机构网络图、安全生产领导小组的职责） 宁波市XX洁具有限公司 2018年1月 22日

钻机安全操作规程

XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月

地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8. 钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。

9. 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上、下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯，不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下，严禁把钻具一下放到底。

起重工岗位安全生产责任制

编号：SY-AQ-02019 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重工岗位安全生产责任制Safety production responsibility system for crane workers

起重工岗位安全生产责任制 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产的有关规定、制度，做到安全生产。 二、起重作业前应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 三、起重作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁，道路畅通。 四、起重工须熟悉施工方法，起重设备的性能，所起重物的特点和确切重量，以及施工安全的要求，使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定，并制定相应的安全措施。 五、起重机具使用前必须进行试吊和对机械全面检查，经确认良好方可使用，起重工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。六、采用扒杆吊重物时，扒杆、吊具的材料必须符合起重量的要求，缆风绳和地垄必须牢固。 七、起吊重物时，起重扒下不得有人员停留或行走，停止工作或下

班后，应收紧吊钩和钢丝绳，卷扬机应制动，电源应切断闸刀盒应加锁。 八、起重所用的钢丝绳应不起油，无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。 九、在高压线下或附近进行起重作业，其扒杆高度与高压线应有一定的安全距离，必要时应搭设隔离设施。 十、起重吊物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁斜向拖拉或斜吊重物，吊起重物转移时，应将被吊物提升到所有遇到物件高度的0.5M 以上，再转动扒杆转移重物。 十一、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位，严禁将重物吊起后离开岗位。非起重机司机不得乱动起重机具。 十二、用电动机作电力的起重机具，应设有起重限位器，与卷扬限制器，所用的起重工具均应检查完好，处于良好状态。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

安全生产责任制的通知

第一章安全生产责任制度

关于印发《安全生产责任制》的通知 公司各部门、项目部： 安全生产责任制是企业岗位责任制的重要组成部分，是企业安全生产各项规章制度的核心。安全生产是一项全员、全方位、全过程、全天候的管理工作，它涉及到企业管理工作的方方面面，只靠安全部门是不够的，只靠管生产的领导也是管不全的。必须是企业各部门、各级人员一齐抓，各职能部门在自己业务范围内分头抓、施工单位从实抓，同时要建立起安全生产指挥协调、安全生产思想教育、安全生产技术保障、安全生产监督、检查等保证体系，并紧密配合，才能取得安全生产的新成果。为使管理工作具有针对性、有章可循。依据“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“管生产必须管安全”的原则，结合安全生产法的有关条款，特制定福建华业工程有限公司安全生产责任制。执行好这项制度才能使企业的安全生产工作层层有人负责、事事有人管理，真正做到齐抓共管、责任明确、协调配合、综合治理，实现全员安全管理目标。现将本制度印发给你们，请认真贯彻执行。 附：《安全生产责任制》 2015.1.6

安全生产责任制 目录 一、公司各级管理人员安全生产责任制 1、法人（总经理）安全生产责任制 2、安全生产副总经理安全生产责任制 3、总工程师（技术负责人）安全生产责任制 4、工程部经理安全生产责任制 5、安全部经理安全生产责任制 6、经营部经理安全生产责任制 7、财务部经理安全生产责任制 8、行政部主任安全生产责任制 9、项目经理安全生产责任制 10、项目技术负责人安全生产责任制 11、施工员安全生产责任制 12、安全员安全生产责任制 13、材料员安全生产责任制 14、资料员安全生产责任制 15、质量员安全生产责任制 16、班组长安全生产责任制 17、特殊工种安全生产责任制 18、工人安全生产责任制

起重机操作工安全生产职责

编号：SM-ZD-45762 起重机操作工安全生产职 责 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

起重机操作工安全生产职责 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、遵守国家法令，学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全规章制度和规范要求。 2、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。 3、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。 4、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。 5、遵守执行十不吊规定要求，不准冒险作业和强行操作。 6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。 7、拒绝冒险和违章作业，遇危及安全情况的应拒绝开机，拉闸关机，立即汇报上级处理。 8、经常检查机械运转情况和各保险设施的状况，发现隐

起下钻安全操作规程

起下钻安全操作规程 起钻（短起下）安全操作规程 起钻过程中，一般每起3个单根卸立柱一次，卸立柱前必须把第4个单根起出1米以上，上下活动无阻卡显示方可坐吊卡卸立柱，如第4个单根上提一米范围内有阻卡，而且通过多次活动不能解除时，必须立即放下去卸一单根（或接一单根），以便于处理第4个单根的阻卡情况，严谨带阻卡显示强行坐吊卡卸立柱。 下钻过程中，一定要密切注意每立柱下放到底前的悬重变化，无阻卡显示方可坐吊卡接下一立柱，如坐吊卡前有遇阻，而且通过再次活动不能解除时，立即起出来接一单根（或卸一单根），以便于处理坐吊卡前的阻卡情况，严谨带阻卡强行坐吊卡接立柱。 （1）17 1/2＂、16＂、135/8＂、12 1/4＂井眼 起钻（短起钻）遇卡，严谨强力上提，上提拉力（克服摩阻后）不得大于10吨，如易于放开可逐渐增加上提拉力，但每次拉力增量不得大于5吨，在不超过原悬重1/4的前提下，最大上提拉力不得大于30吨（或原悬重小于100吨时最大上提拉力不得大于20t，原悬重大于100吨时最大上提拉力不得大于30吨）。 （2）9 1/2＂、8 1/2＂井眼 起钻（短起钻）过程中发现遇卡，严谨强力上提，上提拉力（克服摩阻后）不得大于10吨，立即下压（下砸）使钻具解卡，然后试探性上提，如下放不遇卡或轻微遇卡，可逐渐增加上提拉力，但每次拉力增量不大于5t，最大上提拉力（克服摩阻后）不得超过20t，如经多次提拉仍起不过遇卡点，立即接方钻杆倒划眼，严禁强力上提造成钻具卡死。倒划眼时，应少提多转，防止复杂加剧。

（3）下钻或下放钻具遇阻时，不能硬压，如上提轻微遇卡，可逐渐增加下压吨位，但最大下压不能超过150KN，如下不去立即接方钻杆划眼。

钻探作业安全操作规程

钻探作业安全操作规程 1.地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进 行操作。 2.进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后 操作施工。 3.机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌 睡，不准擅自离岗或串岗。 4.进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化 学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6.起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7.开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材 是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8.钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。 9.塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10.机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11.各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏 杆上不准放置任何物件。 12.钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无 故障。 13.钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14.提引器、提引钩应有安全闭锁装置，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底 部。 15.钻进时，由班长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工 作情况，发现问题及时解决。 16.孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩心或低头用眼 睛看岩心，不准用手掌托住钻具底端。 17.使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工 具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18.提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处 于安全位置时才能放下，严禁把钻具一下放到底。 19.卷扬机工作时，严禁用手触摸钢丝绳，垫叉未离开钻具，不能开机。

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。

冲击钻安全操作规程

1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。 2、检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠。 3、钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。 4、下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。 5、每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。具体要求如下： （1）钻角磨损2cm，应补焊至原直径。 （2）钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。 （3）主绳绳卡不得少于三个，副绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固。 （4）如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触，应更换保护铁。 （5）抽筒活门应灵活，活环螺丝应紧固。 （6）当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者，应将破坏部分割去，否则禁止继续使用。破坏部分较多时，应更换新绳。 6、钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。 7、操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。 8、遇到暴风、暴雨、和雷电时，禁止开车，并应切断电源。 9、基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。

10、钻进中，突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆，应立即采取措施进行处理。 11、钻机配用的钢丝绳应符合：大绳直径28～32mm，小绳直径15～16mm，少于此规定者禁止使用。 12、改变电动机转向，应在电机停稳后方可进行。 13、运行中，如遇钢丝绳缠绕，应立即停机拨开，钻机未停稳前严禁拨弄。 14、钻机移动前，应将车架轮的道掩取掉，松开绷绳，摘掉挂钩，钻头、抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍时，方可移车；并慎用付卷扬移车。 15、电动机停止运转前，禁止检查钻机和加注黄油，严禁在桅杆上工作。 16、当钻具提升到槽口时，应立即打开大链离合器，同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。 17、钻进中使用的各种钻具，用完后应及时放回适当位置，不能放在槽孔边缘，以免掉入槽孔内。 18、上桅杆进行高空作业时，应佩戴安全带；动力闸刀，应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑。 19、钻机后面的电线应架空，以免妨碍工作及造成触电事故。 20、因突然停电或其它原因停机，而短时间内不能送电、开机时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上，以免钻具埋死，若采用人工转动，应先拉掉电源。 21、孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应摸清情况，分析原因，方能采取有效措施进行处理。不得盲目行事。

钻探安全生产操作规程

205 地调院 钻 （槽） 探 施 工 安 全 操 作 规 程

场地选择、设备运输、拆卸安全操作规程 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为搬迁创造条件，避免发生事故。 2、进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，为拆卸人员留下足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种大部件应进行分解，摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、如用吊车起吊，起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点情况，切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。 7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。工作区域内应有足够的空间和场地。 8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。吊臂、吊钩和重物下严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。 9、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑牢固。 10、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车上的物品一定要捆绑牢固。 11、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，安全礼让。

高压无气喷涂机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高压无气喷涂机安全操作 规程正式版

高压无气喷涂机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 高压电动无气喷涂机是一种便携、作业效率高、使用方便的新型设备，在操作使用时要注意以下几点： 一、电机电源线、压力管上不得堆放物品或被踩、压等。 二、开机前检查卸压阀、调压阀是否处于卸压状态，正常是松开状态，检查并确认喷涂机各紧固件牢固、密封。检查一切正常后再启动电源开关。 三、开机操作步骤：（1）、将进液管放入盛有油漆的桶内，并将其安装到进液阀上，旋紧。（2）、将卸压管放入到油

漆桶中。（3）、开启电机开关，将电机开、停数次，进行排气，顺时针旋转调压阀，直到看到卸压管中有油漆排出时，顺时针拧紧卸压阀，同时调整调压阀，将压力调到20MPa左右。喷枪对空旷方向试喷，看油漆雾化效果。（注意：压力不能超过21MPa，能使涂料雾化的压就是最佳压力，不是压力越高越好。）（4）、检查各连接部位有无漏漆，如没有即可打开喷枪进行喷涂作业。若有漏漆，先卸压，关掉电机后再紧固漏漆部位。 四、喷涂作业：（1）、若喷射距离远，请接上延长杆即可。（2）、在喷涂作业过程中如需暂停工作，应先将卸压阀逆时针旋转，将压力释放为零，此时涂料从