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拌合站验收

拌合站验收

工程混凝土拌合站联合验收记录表

搅拌站验收规范

附件: 湖北汉十城际铁路有限责任公司 试验室与混凝土拌和站验收指南 第一章总则 第一条为规范汉十城际铁路客试验室与混凝土拌和站正式运营前的验收程序,统一检查标准。现明确试验室及拌和站验收基本程序:施工单位中心试验室、梁场试验室、工地试验室及拌和站试验室实行母体、监理、和公司三级验收制度。施工单位试验室经母体试验室下达组建批准文件后进行建设,经自验及母体试验室验收具备验收条件后,向监理项目部提出书面验收申请,经监理项目部初验合格后,向公司安质部提出书面申请正式验收。 第二条本指南所称“验收”均是指对试验室、拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标复查。 本指南适用于施工单位和监理单位自建试验室(包括中心试验室和工地试验室)、以及施工单位自建混凝土拌和站正式启用前的对标检查和评价。 第二章试验室建设 第三条试验室建设要求 1、试验室建设 ⑴施工单位中心试验室、梁场试验室经母体试验室下达组建批准文件后进行建设。监理单位委托具有独立法人资格、具备本项目铁

路工程试验检测能力且通过省级及以上资质认定的试验检测机构组建工地试验室。公司安质部对其母体试验室考察确认,同意后批准建设。 ⑵施工单位中心试验室、梁场试验室试验检测报告批准人(签发人)必须是母体资质认定的授权签字人。监理单位中心试验室试验检测报告批准人(签发人)必须是母体试验室批准的授权签字人。 ⑶施工、监理单位委外检验的试验检测机构的资质必须经公司安质部审查并批准。 2.试验室布置与环境 ⑴设有办公室和水泥检验室、力学试验室、土工试验室、化学、检测、标养室、样品室等,并设置专门的材料堆放场所。 ⑵试验室的采光、隔热、室温、湿度、供水、供电等应满足试验工作条件要求。 3.人员配置与管理制度 ⑴技术负责人、质量负责人有母体检测机构授权委托书,试验人员数量、资格符合要求,持证上岗,人员分工及岗位职责明确。 ⑵检测项目不超出授权范围。 ⑶外委试验检测机构具有相关资质。

拌和站标准化

混凝土拌和站标准化 一、拌和站设计 1.拌和站选址原则 (1)拌和站选址应优先选择在建设项目用地界内。需临时用地时,宜与地方待开发建设的项目相结合。 (2)拌和站宜设置在地势较平坦,具有良好施工水源的地带。且应避开易积水和严重不良地质的地点,并远离生态敏感区。 2.拌和站设计原则 (1)拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则,应重视防灾减灾、文物保护等工作。 (2)拌和站设计应综合考虑施工生产情况,合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离,尽量利用附近城镇房屋和设施。 (3)拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于15km),经技术经济比选确定。 (4)拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定,并考虑备用。 (5)拌和站临时用地应按“因地制宜,综合利用”的原则复垦。 二、拌和站建设和管理 1.施工单位应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站,提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布置图,经监理单位审查后报项目管理机构审批。规划方案审批后方可实施。 2.拌和站场地设施建设 (1)拌和站应采取围墙封闭式管理,并设置工地试验室;拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置,并设置明显的区位标志牌。 (2)拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理,硬化后地面承载力满足场内作业要求。 —1—

XXXX公路拌合站验收实施细则

XXXX公路混凝土拌和站验收实施细则 1. 总则 1.1 为规范XXXX公路工程混凝土拌和站正式运营前的验收程序,统一检查标准,现将混凝土拌和站验收基本程序予以明确:施工单位混凝土拌和站由监理单位组织验收,XX指挥部派员参加。各单位具备验收条件后,施工单位先将申请材料报监理单位初审合格后,由监理单位组织验收,XX指挥部派员参加;验收合格后,方可投入使用,并将验收材料报XX指挥部一份备案。 1.2. 本细则适用于施工单位在工程现场自建混凝土拌和站正式启用前的对标检查和评价。 1.3 本细则所称“验收”均是指对拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标检查。 2.混凝土拌和站验收 2.1 申请混凝土拌和站验收提交材料份数 一式三份,待审查验收合格后,施工单位、监理单位和XX指挥部各留一份。 2.2 提交材料项目 2.2.1 申请表(见附件)。 2.2.2 搅拌站人员从业资格证书。现场对照人员查看证件和身份证。 2.2.3 设备检定证书。现场查看证件和实地标签。 2.2.4 混凝土外加剂匀质性试验报告。现场查看试验报告和记录。

2.2.5 执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。 上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在现场复查时应提交原件。 2.3 验收项目 2.3.1 组织机构及人员 组织机构设置合理,分工明确;配置试验检测人员;混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗,其它人员应参加过相关培训学习。现场对照人员查看证件和身份证,以及有关培训或学习记录。 2.3.2 仪器设备 符合项目要求,全部通过检定;每台拌合机组均安装拌合数据采集上传系统。现场查看证件和实物标签。 2.3.3 搅拌站工作规章制度。至少应建立以下规章制度,并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强,并由负责人审批。 2.3.3.1 组织与管理机构图。现场查书面和上墙图文 2.3.3.2 工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图文 2.3.3.3 岗位责任制。现场查书面和上墙图文 2.3.3.4 仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙图文 2.3.3.5 仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面和上墙图文 2.3.3.6 搅拌站安全、卫生、环保管理制度。现场查书面和上墙图文。 2.3.3.7 文档资料管理制度。现场查书面和上墙图文。 2.3.3.8 有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。现场查

铁路工程混凝土拌合站验收标准

铁路工程混凝土拌合站验收办法 第一章总则 第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作,规范铁路客专工程混凝土拌合站的验收程序,统一检查标准,特制定本办法。 第二条本办法适用于铁路客专工程承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。 第二章拌合站验收 第三条验收程序 (一)拌合站建设前,承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位,经总监理工程师审批后,报铁路客专公司安质部核备后实施。 (二)拌合站建设后,达到相关规范和文件标准要求时,经承包单位自检合格后,提出书面验收申请,上报监理部初验。 (三)拌合站初验合格后,初验结果报铁路客专公司安质部,客专公司工管部、安质部将适时组织验收;验收不合格的,监理单位不得批准开工报告。 正式验收流程:由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况,验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核,对设备及设施进行验收,验收结果由参加验收的人员签字确认,对验收中存在的问题,根据问题情况,确定结论评价。对可以使用的,监理部负责对限期整改的问题进行复查,合格后报铁路客专公司核准使用;对结论为不可以使用的,问题整改后由承包单

位自验,再走初验程序。 第四条验收标准 (一)自检验收和初步验收。施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收,具体详见混凝土拌合站验收评分表(附件2)。验收内容包括主控项目和一般项目,主控项目必须全部满足验收标准要求,一般项目采用百分制,经验收总分达到90分及以上方可评定合格。 (二)正式验收。正式验收项目分主控项目(主控)和一般项目(一般),每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件,才可评价该拌合站为合格,同意投入使用(见附件3:混凝土拌合站验收检查表)。合格标准为: 1.主控项目:每一项指标全部符合要求。 2.一般项目:每个项目按满足要求的程度进行评价。80%及以上验收项目合格,不合格项目应注明存在问题,出现的问题应在规定时间内整改。并按照要求组织复检。 第五条验收项目 (一)自控体系 1.拌合站必须制定质保、安全、环保、设备管理等规章制度及组织机构。 2. 质量责任追究管理制度必须健全,对出现的质量问题必须落实到

搅拌站验收项目及表格

混凝土拌和站验收项目及方法 1.申请混凝土拌和站验收提交材料分数 一式三份,待审查合格后,施工单位、监理单位和建设单位各留一份。2.提交材料项目 2.1申请表(见附页) 2.2拌和站人员从业资格证书。现场对照人员查看证件和身份证。 2.3设备检定证书。现场查看证件和实地标签。 2.4混凝土外加剂试验报告。现场查看试验报告和记录。 2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。 以上证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在现场复查时提交原件。 3.验收项目 3.1组织机构及人员 组织机构设置合理,分工明确;配置检测试验机构和专业人员;混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员应持证上岗,其它人员应参加过相关培训学习。现场对照人员查看证书和身份证,以及有关培训或学习记录。 3.2仪器设备 符合项目要求,全部通过检定。现场查看证件和实物标签。 3.3搅拌站工作规章制度。至少应建立以下规章制度,并做到思路清晰、内

容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强,并由负责人审批。 3.3.1组织与管理机构图。现场查书面和上墙图文。 3.3.2工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图文。 3.3.3岗位责任制。现场查书面和上墙图文。 3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙图文。3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面和上墙图文。 3.3.6搅拌站安全、卫生、环保管理知道。现场查书面和上墙图文。 3.3.7文档资料管理制度。现场查书面和上墙图文。 3.3.8有关标准、规范、流程、方法等技术文件齐全。现场查目录清单和 实物。 3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。现场查书面和上墙图文。 3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。现场查书面和上墙图文。3.3.11原材料质量控制措施。现场查书面和上墙图文。 3.4现场管理 3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表明硬化,并满足重载车 辆通行要求;场地应排水设施完善、排水畅通,无明显积水和坑凹现象。现场实地查看。 3.4.2砂子、碎石必须实行分区存放,按“待检区”和“合格区”分别设

拌合站申报验收(精)

沈海复线高速公路漳州段 施工组织设计(方案)报审表A04承包单位:中铁十七局合同段:A6 监理单位:厦门市路桥咨询监理有限公司编号:

关于申请中铁十七局沈海复线漳州段 A5、A6标拌和站验收的报告 沈海复线高速公路漳州段J2总监办: 为进一步提升我局A5、A6两标段高速公路工程建设水平,提高混凝土结构的施工质量,落实“三个集中、两项制度”的标准化施工建设要求,根据《福建省高速公路施工标准化管理指南(工地建设)》的规定,我们现已完成拌和站的建设工作,特向贵办提出验收申请,请复查! 1、场地布置: (1)办公区、生产区、生活区区域功能分明; (2)变压器选择2台400KVA,电线设置采用电缆埋地,符合规定。(3)面积:18319.24平方米; (4)生产能力:配置2台120型拌和机,混凝土生产能力为240 m3/h,负责我们管段12.3万方混凝土的生产供应任务;料仓数量:8个料仓,分为4个合格区,4个待检区。料仓隔墙采用37砖墙,围墙采用37砖墙,配料仓基础采用50砖墙,隔墙高2.0m。 (5)办公、生产房屋采用活动板房,针对沿海地区,设置揽风绳,满足人员安全要求。 2、标志

(1)工程概况牌、工程公示牌、施工平面布置图、安全质量环保目标公示牌、平面布置图等标志已设置。 (2)出入口、拌和楼已设置禁止、警告、指令标志; (3)安全帽、上岗证、安全监察人员袖标(牌)已配备,符合规定;(4)配合比标识牌已设置; 3、机械设备 (1)严格按照项目部安全技术交底执行,机械作业人员进入施工现场作业前检查机械设备情况后,方可开动机械。 (2)作业中严格执行操作规程和相关安全规章制度,并做好设备使用、维护、保养记录。 (3)截止目前,砼拌和站运输车辆共2辆8m3砼运输车。目前满足施工需要。 (4)计量设备可自动计量,于2011年3月2日通过福建省漳州市计量所校验、标定。 4、场地处理 (1)便道及场地硬化垫层采用20cm厚片、碎石,面层采用C20素混凝土,厚度0.20m,使用混凝土1848m3。 (2)集水池、沉淀池和污水过滤池已设置,符合规定。 5、原材料堆放 (1)散装水泥储罐的数量8个,粉煤灰储罐2个,按不同厂家、品种、强度等级、批次分罐保存。 (2)砂、碎石等粗细集料分类分规格分开堆放,分类分规格配备材

拌合站验收资料打印版

拌合站验收资料打印版

新建合肥至福州铁路安徽段 ****标段 混凝土拌合站验收申报资料 申请单位:中铁**局集团公司 搅拌站名称:中铁**局集团公司**拌合站

二○一○年八月 目录 一、拌合站建设情况 1.拌合站简介 2.拌合站机械、设备配置情况 3.拌合站人员配置情况 二、拌合站组织机构及岗位职责 1.组织机构 3.各部门管理职责 4.拌合站主要人员职责 三、管理制度 1.生产管理规定 2.混凝土生产通知制度 3.安全管理制度 4.质量管理制度 5.设备管理制度 6.混凝土拌合站操作室管理制度 7.拌合站设备标定制度 8.环境保护管理制度 四.拌合站工作程序 1.原材料、标识标牌管理 2.混凝土生产管理 五.混凝土搅拌站质量管理规定 1.总则 2.原材料的质量管理 3.混凝土配合比设计质量管理 4.混凝土生产过程的质量管理 5.混凝土的质量管理 6.试验室质量管理 六.混凝土搅拌站操作规程 1. 拌合站安全操作规程 2. 混凝土搅拌输送车安全操作规程 3.工作后整理与清扫 4.装载机安全操作规程 5.发电机组技术操作规程 七.拌合站资料管理

1.试验资料管理 2.拌合站独立核算台账八.其它 1.外加剂混凝土试拌记录2.设备产品说明书及标定证书3.人员证件

混凝土拌合站验收报告 一、拌合站建设情况 (一)拌合站简介 中铁**局集团公司**拌合站是为**铁路安徽段站**标段箱梁生产配备的混凝土搅拌站,占地约1592m3,主要配备有搅拌楼、筒仓、砂石料场、大型机械设备停放场、混凝土搅拌车、装载车等设施。其中搅拌楼由福建南方路面机械有限公司生产,配备两套独立的HZS120型全自动混凝土搅拌系统,每套系统由4个上料斗(装不同规格的砂石料),1座搅拌楼、2个外加剂罐、6个粉料筒仓(分别贮存水泥、矿粉和粉煤灰)和操作间组成。两套搅拌系统生产C50高性能混凝土能力约120m3/h。另搅拌站配套设备有2台柳工CLG855装载机,4台8m3中国重汽ZZ5255GJBM3645C砼运输车,两台630KVA变压器,以及备用的500KW发电机也已经安装到位。砂石料仓的面积为5850m2,有3个合格仓、3个备料仓,一台XS150洗石机,一台 SL-SSJ-50筛砂机,能满足箱梁预制35孔的备料。 本拌合站的场地已硬化完毕。按照业主要求,本搅拌站生产区场地硬化按照20㎝厚度硬化,施工方法采用安装调试好的搅拌机生产混凝土进行硬化。其建设规模和标准严格按照业主、监理印发的关于《试验室搅拌站验收办法_20100 503091207878》的要求进行建设,并按规定程序进行报验。(后附搅拌站平面示意图) (二)拌合站机械、设备情况

混凝土搅拌站验收资料

预拌混凝土搅拌站验收办法 某铁路混凝土搅拌站验收申报资料内容介绍 8.冬季施工方案 8.1.当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工采取冬季施工措施。 8.2.冬期混凝土施工质量保证措施: 8.2.1.混凝土宜选用较小的水灰比和较小的坍落度。当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应较设计强度提高一个等级。 8.2.2.水及骨料应按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。 …… 2.2、原材料管理 2.2.1、拌合站的物资人员负责上报原材料采购计划,指挥部物设部负责采购,进场后由拌合站物资人员负责报检,通知试验室取样检测,检测合格后方可使用。不合格的材料坚决清场,由拌合站物资人员和试验人员共同监督执行。 2.2.2、严格计量制度,任何进出搅拌站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅,并打印电脑过磅单。地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。材料收方单在现场计量时必须由材料管理员、过磅员和司机共同签字,不得补签,月底交指挥部物资部门作为开具购料计价单的依据,搅拌站试验室每月定期或不定期对磅称进行调试检查。 …… 1、料源选择鉴定合格后的原材料。 2、跟根据工程设计图纸说明要求,选配出各种强度等级的最佳理论配合比。 3、原材料进场,严格按要求验收并取样检验或复检。 4、在砼工程施工开盘前:(1)检测砂、石料的含水率,填写开盘通知单,将理论配合比换算成施工配合比;(2)校验计量器具;(3)对各类所用原材料测温。 5、砼搅拌操作司机根据施工配合比提前在电脑上输入配方,并经试验人员复查所输入数据与所开出的施工配合比数据无误后,方可开盘生产砼。 …… 每次开盘前三个小时,试验站试验员实测砂石含水量,并根据理论配合比换算施工配合比,经复核后发放搅拌站负责人。试验站应派一名有经验丰富的试验人员专门负责拌合站,并进行混凝土坍落度、含气量、泌水率、水胶比等拌和物性能指标的检测,当发现有如下情况时侯可以对配合比进行如下调整: 1、现场坍落度超出配合比设计坍落度的限制时(±20mm),要及时分析原因,对砂石料含水率重新进行测定,对配合比进行校正,如果含水量实测、计算没有错误时,可以将减水剂掺量增加或减少0.05~0.1%进行调整。 2、当新拌混凝土有泌水现象时,应及时进行查明原因,如果不是外加剂和胶凝材料的适应性的问题时,可以调整粗骨料的掺配比例,将级配调整到最佳级配,切不能套用固定掺配比例。 …… 为进一步加强对预拌混凝土搅拌站的管理,规范新建搅拌站的验收过程,根据国家相关法律法规,结合我市实际情况,制定本办法。 一、验收程序 (一)提出申请;(向东莞市预拌混凝土协会递交验收申请报告)

混凝土搅拌站安全检查表1509

混凝土搅拌站安全检查表 受检单位站负责人 受检地点检查时间 参加检查 人员 检查项目检查内容检查结果备注 搅拌站布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划,现场检查无基础下沉,周围及上方无浮石和外界相关方风险 搅拌站附近应设平坦的运输道路,道路畅通,路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通,水沟无破损 搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示 出料口应有足够的高度和宽度,有防撞的设施和警示;有预防冒顶的设施 散装水泥罐基础牢靠,装卸过程应密封,顶部除尘器处于完好状态 水泥罐接地应良好,顶部应安装避雷针 堆场料场有警戒和防垮塌的措施 搅拌系统各料仓牢固性好,并有有效的料位高度的监测点 设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机,并挂“现场有人工作,禁止启动”牌 输送皮带发生偏移等故障应停机排除 传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。 输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件 供水装置中断供水,其他物料也应同时停止供给,有联锁停机装置 水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置 粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩

主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕,进行安全监控 主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。 电气系统配电房、开关柜消防措施有效,器材配备合理 变压器房闭锁到位,现场警示到位 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置 配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动,不得有外露带电部分;临时用电设备全部接有漏电断路器,并试验动作有效 配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。配电箱、开关箱必须防雨、防尘,遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物,必须及时清理 搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接 搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具. 供水系统生产用水和生活用水分开,公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施 有用水压力、液位、温度有效的监控措施 设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理,便于应急;人员经常作业的场所要安装拉断开关 设备故障处理必须落实申报许可制度 运转设备检修和维护前,必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲,现场操作、维修人员知晓 设备设施完好,不带病运行,操作通道畅通,无堵塞设备分区分片责任到位,有现场公示牌和运行维护记录 其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。) 结构件及加工的零部件应有除锈和防锈处理.

预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表

预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表1 检查人: 检查时间: 施工单位名称 台州经开万达广场 商品砼供应商名称 台州市国强建材科技有限公司 项目 考评标准 考评办法 标准分 检查结果 企业资质和主要人员 企业资质 预拌商品混凝土专业 承包三级及以上注册资金1000万以上 不达标准 否决项 技术负责人、实验室主任 总工具有本科学历高级技术职称、试验室主任具有本科学历、中级职称 不达标准 否决项 工程技术 人员总数 5人以上(中级以上职称≥2) 不达标准 否决项 设备 和设施 (8) 试验能力 有相应的试验室检测 能力达到混凝土搅拌站级以上 不达标准 否决项 计量检定 检定周期符合有关规 定,并有法定计量部门有效检定证书 不符合要求扣8分 8 生产过程质量控制 (30) 原材料质量资料 应有生产单位按批提供的原材料《质量证明书》 却一批原材料《质量证明书》扣4分二批以上扣8分 8 原材料复试检验 应按规定对原材料进行复试检验,并有真实有效的检验报告和台帐,不合格材料不得使用 未按标准要求复试,发现一次扣6分 二次以上扣12分 12 混凝土配合比设计、通知单和调整单 应按有关标注要求,对企业生产的各种混凝土进行配合比设计、签发配合比通知单和调整单,并有存档记录 未按标准要求进行配合比设计,签发配合比通知单,发现一次扣10分;未按标准要求签发调整单,发现一次扣5分 二次以上扣10分 10

预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表2 施工单位名称台州经开万达广场 商品砼供应商名称台州市国强建材科技有限公司 项目考核标准考评办法标准分检查结果 试验和环境(34) 试验人员 人员按试验室能 力认可要求配备 不达标准否决项 试验人员应有上 岗证 缺一张上岗证扣2分 缺三张及以上扣6分 6 试验设别 试验设备齐全维 护良好 发现一处扣1分,2 处以上扣2分 10 有法定计量部门 有限检定证书 发现无效或缺少一张 扣2分,缺四张及以 上扣8分 试验室环 境 布置合理,环境 整洁 不符合要求扣1-3 分 3 试块制作 和养护 试验室温湿度符 合有关标准要 求,并有记录, 试件存放有序, 试块标识应符合 有关规定 温湿度不符合、记录 不齐全,发现一处, 扣3分,2处以上扣6 分 10 试块存放、标识不符 合规定发现一处扣 2分,2处以上扣4 分 制度、规 程、仪器使 用记录健 全上墙 每台仪器应有一 份校准记录,且 记录完整真实 不符合要求扣3分 5 仪器使用制度、 规程 不健全每处扣1分, 2处以上扣2分 混凝土质量 混凝土抗 压强度、抗 渗、弹性模 量记录和 评定 应符合有关标准 的要求,并有真 实有效记录 不符合标准要求,无 记录、记录弄虚作假 否决项 混凝土质 量抽查 混凝土抽查结果 应符合设计和有 关标准的要求 抽查达不到设计要求否决项 原材抽检是否符合相关标 准要求 不符合扣5分/ 检查人:检查时间:

工地试验室及拌合站专项检查表格

工地试验室及拌合站专项检查表格

附件1 工地试验室检查表(一)试验室名称:日期: 项目检查内容检查 方式 检查情况备注 建设单位试验管理人员配备、监督检查(施工、监理、 第三方)、整改闭合等 检查内业资料 验收程序是否经母体、监理/建设单位验收合格 后启用 检查验收资料 资质及授 权是否有母体试验室的授权批文 抽查内业资料母体试验室资质(有效期、参数等) 是否同拟检测项目相符 授权书是否真实有效,授权签字人是 否越权签字 被委外检测机构是否具备相应的资质 和能力,是否建立合同关系 试验检测环境环境条件是否满足标准的要求 现场检查工作间布局是否合理,房屋结构及面 积是否满足工作需要 试验室工作环境、试验设备工作环境 是否符合要求,需控制环境温、湿度 的操作间是否配置有效的温、湿度控 制设备 组织机构 及 人员主要人员资质是否满足要求,负责人 是否为本企业正式聘任的合同制员 工,试验检测报告批准人是否为母体 试验室批准的授权签字人 抽查内业资料主要试验和管理人员现场考核 提问与实际操 作相结合人员数量、资格、证书等是否符合招 标文件要求、投标承诺及工作需要 检查内业资料人员授权书、人事任命书是否齐全有 效,人员变更情况及审批情况是否符 合要求 组织机构设置是否合理,职责是否详 细、明确和规范 各种岗位人员是否进行专业培训并掌 握基本知识 人员分工及其岗位职责是否详细、明 确和规范,是否有质量责任追究制度

试验室名称:日期: 项目检查内容检查方式检查情况备注 仪器设备仪器设备的工作性能、状态、量程及精度 是否满足检测参数标准要求,是否在标定 (自校)的有效期内 检查仪器台账、 检定/校准计 划、检定/校准 证书、自校记录 等 仪器设备到位情况是否满足投标文件和 现场试验检测工作需要 试验设备标识是否正确、一致,管理是否 规范 现场检查 是否有完善的仪器设备操作规程 抽查仪器运行 记录与试验记 录是否一致 质量保证体系是否有质量手册及体系运行记录、程序文 件、作业指导书 查看内业资料是否有仪器设备管理制度、委托试验管理 制度、样品管理制度、试验检测记录管理 制度、报告审核签发管理制度、信息化管 理制度、试验检测环境管理制度、安全与 环保管理制度、档案资料管理制度、混凝 土施工配合比审核及发放制度、试验检测 事故分析制度、不合格品管理制度等 使用的标准、规范和规程目录清单是否全 面、是否有效 检查试验报告、 试验标准及规 程 试验检测及工作情况试验记录与报告是否对应一致、是否有漏 检现象、是否有不做试验随意编造试验数 据的情况 抽查试验报告 与现场检查相 结合 监理单位的见证、平行试验频次是否符合 要求 委外试验报告是否存在漏项、频次不足现 象 混凝土配合比审批程序是否存在违规现 象 抽查配合比审 批手续、设计文 件、配合比选定 报告 混凝土配合比设计是否符合设计文件、耐 久性设计规范等 对母体试验室、建设单位、监理单位等检 查提出的意见或要求的整改闭合情况 查看内业资料试验检测中不合格品的复检、留样、反馈、 台账及记录不合格品的处置情况

拌合站验收指南

混凝土拌和站验收程序指南 1. 总则 1.1 为规范津保铁路工程混凝土拌和站正式运营前的验收程序,统一检查标准,现将混凝土拌和站验收基本程序予以明确:施工单位混凝土拌和站由监理单位组织验收,公司安质部派员参加。各单位具备验收条件后,施工单位先将申请材料报监理单位初审合格后,由监理单位组织验收,公司安质部派员参加;验收合格后,方可投入使用,并将验收材料报公司安质部一份备案。 1.2. 本指南适用于施工单位在工程现场自建混凝土拌和站正式启用前的对标检查和评价。 1.3 本指南所称“验收”均是指对拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标检查。 2.混凝土拌和站验收 2.1 申请混凝土拌和站验收提交材料份数 一式三份,待审查验收合格后,施工单位、监理单位和公司各留一份。 2.2 提交材料项目 2.2.1 申请表(见附件)。 2.2.2 搅拌站人员从业资格证书。现场对照人员查看证件和身份证。

2.2.3 设备检定证书。现场查看证件和实地标签。 2.2.4 混凝土外加剂匀质性试验报告。现场查看试验报告和记录。 2.2.5 执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。 上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在现场复查时应提交原件。 2.3 验收项目 2.3.1 组织机构及人员 组织机构设置合理,分工明确;配置检测试验机构和专业人员;混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗,其它人员应参加过相关培训学习。现场对照人员查看证件和身份证,以及有关培训或学习记录。 2.3.2 仪器设备 符合项目要求,全部通过检定。现场查看证件和实物标签。 2.3.3 搅拌站工作规章制度。至少应建立以下规章制度,并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强,并由负责人审批。 2.3.3.1 组织与管理机构图。现场查书面和上墙图文 2.3.3.2 工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图文 2.3.3.3 岗位责任制。现场查书面和上墙图文 2.3.3.4 仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙图文 2.3.3.5 仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面和上墙图文 2.3.3.6 搅拌站安全、卫生、环保管理制度。现场查书面和上墙图文。

最新拌合站验收资料打印版

拌合站验收资料打印 版

新建合肥至福州铁路安徽段 ****标段 混凝土拌合站验收申报资料 申请单位:中铁**局集团公司 搅拌站名称:中铁**局集团公司**拌合站

二○一○年八月 目录 一、拌合站建设情况 1.拌合站简介 2.拌合站机械、设备配置情况 3.拌合站人员配置情况 二、拌合站组织机构及岗位职责 1.组织机构 3.各部门管理职责 4.拌合站主要人员职责 三、管理制度 1.生产管理规定 2.混凝土生产通知制度 3.安全管理制度 4.质量管理制度 5.设备管理制度 6.混凝土拌合站操作室管理制度 7.拌合站设备标定制度 8.环境保护管理制度 四.拌合站工作程序 1.原材料、标识标牌管理 2.混凝土生产管理 五.混凝土搅拌站质量管理规定 1.总则 2.原材料的质量管理 3.混凝土配合比设计质量管理 4.混凝土生产过程的质量管理 5.混凝土的质量管理 6.试验室质量管理 六.混凝土搅拌站操作规程 1. 拌合站安全操作规程 2. 混凝土搅拌输送车安全操作规程 3.工作后整理与清扫 4.装载机安全操作规程

5.发电机组技术操作规程七.拌合站资料管理 1.试验资料管理 2.拌合站独立核算台账八.其它 1.外加剂混凝土试拌记录2.设备产品说明书及标定证书3.人员证件

混凝土拌合站验收报告 一、拌合站建设情况 (一)拌合站简介 中铁**局集团公司**拌合站是为**铁路安徽段站**标段箱梁生产配备的混凝土搅拌站,占地约1592m3,主要配备有搅拌楼、筒仓、砂石料场、大型机械设备停放场、混凝土搅拌车、装载车等设施。其中搅拌楼由福建南方路面机械有限公司生产,配备两套独立的HZS120型全自动混凝土搅拌系统,每套系统由4个上料斗(装不同规格的砂石料),1座搅拌楼、2个外加剂罐、6个粉料筒仓(分别贮存水泥、矿粉和粉煤灰)和操作间组成。两套搅拌系统生产C50高性能混凝土能力约120m3/h。另搅拌站配套设备有2台柳工CLG855装载机,4台8m3中国重汽ZZ5255GJBM3645C砼运输车,两台630KVA变压器,以及备用的500KW发电机也已经安装到位。砂石料仓的面积为5850m2,有3个合格仓、3个备料仓,一台XS150洗石机,一台SL-SSJ-50筛砂机,能满足箱梁预制35孔的备料。 本拌合站的场地已硬化完毕。按照业主要求,本搅拌站生产区场地硬化按照20㎝厚度硬化,施工方法采用安装调试好的搅拌机生产混凝土进行硬化。其建设规模和标准严格按照业主、监理印发的关于《试验室搅拌站验收办法 _20100 503091207878》的要求进行建设,并按规定程序进行报验。(后附搅拌站平面示意图) (二)拌合站机械、设备情况

混凝土搅拌站报验资料

混凝土搅拌站报验资料 搅拌站验收材料目录 第一章搅拌站基本情况 (1) 一混凝土搅拌站概述 (1) 二搅拌站主要技术参数 (2) 三搅拌站人员、设备配备 (3) 第二章搅拌站组织机构框架图 (5) 一组织机构 (5) 二搅拌站管理框架图 (6) 三搅拌站生产质量管理体系框架图 (10) 四搅拌站组织机构管理框图 (11) 五混凝土工艺及质量控制流程图 (12) 六原材料进场、试验、检测工作流程图 (13) 第三章搅拌站管理制度 (14) 一机械设备管理 (14) 二原材料管理 (14) 三混凝土搅拌管理 (15) 四搅拌站管理制度 (16) 五操作员、驾驶员考核制度制度 (17) 六搅拌机工作制度 (18) 七原材料管理制度 (18) 八资料档案管理制度 (19) 九搅拌站机械设备保养维修制度 (19) 十搅拌站安全、卫生、环保制度 (21) 十一搅拌站混凝土安全生产管理制度 (21) 十二搅拌站质量控制职责 (22) 十三会议和学习制度 (23) 十四搅拌站仪器设备定期校检制度 (24) 十五搅拌站人员培训上岗制度 (25) 十六值班制度 (27) 十七接班制度 (27) 十八定期保养制度 (28) 十九安全质量教育制度 (28) 二十班组安全活动制度 (30) 二十一安全检查制度 (30) 二十二安全用电管理办法 (31) 二十三危险作业管理办法 (33) 二十四事故分析与处理制度 (34) 二十五电脑操作管理制度 (35) 第四章岗位职责 (36)

一搅拌站站长职责 (36) 二实验员岗位职责 (38) 三质检工程师岗位职责 (38) 四安全员职责 (39) 五调度员职责 (40) 六机械工程师职责 (41) 七材料主任职责 (41) 八装载机司机岗位职责 (42) 九司磅员职责 (43) 十搅拌站操作员职责 (43) 十一生产值班员岗位职责 (44) 十二混凝土运输车司机岗位职责 (44) 十三设备操作员通用岗位职责 (45) 第五章搅拌站砼质量控制基本程序 (46) 第六章作业指导书 (48) 一搅拌站操作人员作业指导书 (48) 二机械保养和修理作业指导书 (49) 三生产调度员作业指导书 (53) 四质量检查员作业指导书 (56) 五砂、石收料员作业指导书 (60) 六罐车司机作业指导书 (61) 第七章安全操作规程 (66) 一混凝土搅拌站安全操作规程 (66) 二混凝土运输车安全操作规程 (68) 三装载机安全操作规程 (71) 四搅拌站安全措施 (72) 五生产安全管理及措施 (74) 第八章环境保护控制措施标准 (75) 一供货方控制措施标准 (75) 二施工过程中环境保护控制措施 (76) 三施工噪声控制措施 (77) 四粉尘治理 (78) 五废物处理 (78) 第九章相关的工作标准 (78) 一原材料计划管理标准 (78) 二原材料料源调查及进场检验标准 (78) 三原材料进场和复试取样管理标准 (79) 四材料进场与存放管理标准 (80) 第十章实验室制度 (81) 一试验室管理制度 (81) 二仪器设备管理制度 (83) 三养护室管理制度 (83) 四试验仪器设备管理及周期计量检定制度 (84) 五电子天平操作规程 (85)

工地试验室与拌合站专项检查表格

附件 1 工地试验室检查表(一)试验室名称: 项目建设单位试验管理验收程序 资质及授 权 试验 检测 环境 组织机构 及 人员 检查内容 人员配备、监督检查(施工、监理、 第三方)、整改闭合等 是否经母体、监理 / 建设单位验收合格 后启用 是否有母体试验室的授权批文 母体试验室资质(有效期、参数等) 是否同拟检测项目相符 授权书是否真实有效,授权签字人是 否越权签字 被委外检测机构是否具备相应的资质 和能力,是否建立合同关系 环境条件是否满足标准的要求 工作间布局是否合理,房屋结构及面 积是否满足工作需要 试验室工作环境、试验设备工作环境 是否符合要求,需控制环境温、湿度 的操作间是否配置有效的温、湿度控 制设备 主要人员资质是否满足要求,负责人 是否为本企业正式聘任的合同制员工, 试验检测报告批准人是否为母体试验 室批准的授权签字人 主要试验和管理人员现场考核 人员数量、资格、证书等是否符合招 标文件要求、投标承诺及工作需要 人员授权书、人事任命书是否齐全有 效,人员变更情况及审批情况是否符 合要求 组织机构设置是否合理,职责是否详 细、明确和规范 各种岗位人员是否进行专业培训并掌 握基本知识 人员分工及其岗位职责是否详细、明 确和规范,是否有质量责任追究制度 日期: 检查 检查情况备注 方式 检查内业资料 检查验收资料 抽查内业资料 现场检查 抽查内业资料 提问与实际操 作相结合 检查内业资料

工地试验室检查表(二) 试验室名称: 项目检查内容 仪器设备的工作性能、状态、量程及精度 是否满足检测参数标准要求,是否在标定 (自校)的有效期内 仪器设备到位情况是否满足投标文件和 现场试验检测工作需要 仪器 设备试验设备标识是否正确、一致,管理是否规范 是否有完善的仪器设备操作规程 日期: 检查方式检查情况备注 检查仪器台账、 检定 / 校准计 划、检定 / 校准 证书、自校记录 等 现场检查 质量保证体系是否有质量手册及体系运行记录、程序文 件、作业指导书 是否有仪器设备管理制度、委托试验管理 制度、样品管理制度、试验检测记录管理 制度、报告审核签发管理制度、信息化管 理制度、试验检测环境管理制度、安全与 环保管理制度、档案资料管理制度、混凝 土施工配合比审核及发放制度、试验检测 事故分析制度、不合格品管理制度等 使用的标准、规范和规程目录清单是否全 面、是否有效 抽查仪器运行 记录与试验记 录是否一致 查看内业资料 检查试验报告、 试验标准及规 程 试验检测及工作情况试验记录与报告是否对应一致、是否有漏 检现象、是否有不做试验随意编造试验数 据的情况 抽查试验报告监理单位的见证、平行试验频次是否符合与现场检查相要求结合 委外试验报告是否存在漏项、频次不足现 象 混凝土配合比审批程序是否存在违规现 抽查配合比审象 批手续、设计文混凝土配合比设计是否符合设计文件、耐 件、配合比选定 报告 久性设计规范等 对母体试验室、建设单位、监理单位等检 查提出的意见或要求的整改闭合情况 查看内业资料试验检测中不合格品的复检、留样、反馈、 台账及记录不合格品的处置情况

拌合站验收资料

目录 1.拌合站简介 (4) 2.拌合站组织与管理 (4) 2.1 组织管理机构图 (4) 2.2 质量保证体系 (5) 2.3 生产工艺流程 (6) 2.4 岗位职责 (7) 3.仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 (11) 3.1拌合站主要机械设备 (11) 3.2仪器管理 (12) 3.3仪器设备操作规程及维修 (14) 3.4仪器设备的计量检定、校准及管理制度 (18) 4.拌合站安全、卫生、环保管理制度 (19) 4.1拌合站安全制度 (19) 4.2 拌合站日常管理制度 (25) 4.3 环境体系 (26) 4.4 制定环境控制管理目标 (26) 4.5 拌合站的环境问题指定对策 (26) 4.6 环水保及文明施工方案设计 (27) 4.7 环境检查 (28) 4.8 环境卫生 (28) 5 文档资料管理制度 (28)

6 混凝土配合比控制和管理制度 (29) 6.1混凝土配合比控制 (29) 6.2 混凝土配合比管理制度 (34) 7 混凝土生产、运输和调度管理制度 (35) 7.1混凝土拌合制度 (35) 7.2混凝土生产通知单制度 (36) 7.3 混凝土出场管理制度 (36) 7.4 混凝土运输制度 (36) 7.5 混凝土出场检验制度 (39) 7.6 混凝土调度制度 (40) 8.原材料质量控制措施 (40) 8.1 材料保证 (40) 8.2 拌合站进料检验制度 (41) 8.3 原材料取样检验制度 (42) 8.4 原材料检验流程图 (43) 9.料仓设计 (45) 10.排水系统设计 (45) 11.拌合楼安装、拆除方案 (46) 11.1 拌合楼安装方案 (46) 11.2 拌合楼拆除方案 (47) 附件1:主要进场人员资质证书;

拌合站试验组验收资料

三号拌合站试验组验收资料 二0一0年八月二十一日

目录 拌合站试验组检查验收表(一) (1) 拌合站试验组检查验收表(二) (2) 拌合站试验组检查验收表(三) (3) 上墙制度 (4) 管理制度 (5) 原材料质量控制程序 (6) 不合格品控制程序 (7) 试验组人员花名册及资格证影印文件 (8) 仪器设备清册 (9) 计量器具检定分类清册 (10)

一、试验室安全管理制度 1.试验室的安全工作由试验员专门负责,试验室主任经常检查及时发现并排除各种事故隐患。 2.对于正在运转或通电的设备不得离人。 3.严禁私接电炉、大功率电器。 4.从混凝土养护室取放试块时,必须先断开内部养护设备电源,取放完后再接通电源。 5.试验室内电器线路要经常检查并不得随意更改。 6.试验室要经常召开安全例会,学习安全知识,提高安全意识。 二、混凝土搅拌站试验组职责 1.接受中心试验室及分部试验室业务指导。 2.制定混凝土搅拌站试验组工作计划、质量管理办法和有关规章制度。 3.严格执行现行试验检测标准规程、施工合同、设计文件等,做好原材料、成品、半成品试验检测工作;不能检测的项目,按频率及批次要求及时送到中心试验室或有资质的外单位检测,建立不合格原材料试验台帐。 4.按相关技术条件和规范的要求,合理选择各种混凝土配合比,确保混凝土的力学及耐久性能符合要求。 5.负责督促现场施工人员严格按批准的配合比施工。 6.负责做好本试验组体系运行及检测过程中形成的各种记录及文件管理。

7.负责做好本管区的试验竣工资料。 8.对试验、检验中所发现的质量问题认真分析原因并及时上报。 9.配合建设、监理单位及中心试验室现场抽样工作。 三、试验工程师岗位职责 1. 在试验室主任的领导下,完成本组或本专业的各项试验检测工作,解决试验检测过程中存在的技术问题。 2. 编制试验工作计划,制定有关项目试验大纲及试验实施细则,指导试验人员严格按照标准、规范要求进行试验操作。 3. 熟悉试验标准、试验方法和有关仪器性能,能独立完成各项试验工作。 4. 负责对试验室的各项试验原始记录和检测报告的复核,对试验数据的准确性、真实性、可靠性负责。 5. 编制试验报表和其它专项报告。 6. 参与对管段内试验室的日常检查,掌握所管辖段落试验检测工作状态。 7. 定期对试验室的检测工作进行总结分析,向试验室主任报送工作总结与工作计划。 8. 参与各类与试验检测有关的事故调查,并提出处理意见,参与有关施工质量检查及事故分析。 9. 完成领导交办的其它试验检测工作。 四、试验员工作职责 1.按时完成试验室主任下达的试验工作。 2.认真做好试验检验前的准备工作,及时按规范要求及频率取样、正确分样、校对仪器设备量值,检查仪器设备是否正常,环境条

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