纸张性能对印刷色彩影响不同的原因

纸张性能对印刷色彩影响不同的原因

为了使印刷能获得色域更广的印刷媒体，深圳印刷厂可以选择表面性能较好的纸张如铜版纸，也可以在胶版纸上通过适当处理如印白墨等来提高印刷媒体颜色的再范围。下面来看下纸张性能对印刷色彩的影响有哪些。

1.平滑度

铜版纸的平滑度明显要比胶版纸好，这主要是由于在造纸过程中不同的工艺所造成的，铜版纸在造纸中要添加填料来填补表面的凹凸不平，同时还要进行加压提高平滑度，而胶版纸虽然在造纸过中也会添加胶料，但胶料主要作用不是填补表面不平度，且一般不进行加压处理，这就使得胶版纸的平滑度要差很多，由于表面的不平会使油墨渗入纸内的颜色颗料较多，这从一定程度上影响了颜色的再现范围，这从色度图上可以看出。

2.白度

白度是纸张表面对光线反射的程度，铜版纸和胶版纸的白度虽不一样，但差距不大。而在实际中有些白度好的胶版纸甚至比铜版纸的白度要好，所以如果不考虑表面平滑度的影响，则铜版纸和胶版纸的白度对印刷媒体的呈色范围影响不大。

3.光泽度

光泽度对颜色信息再现的影响和白度较为相近，但由于铜版纸的平滑度较高，所以体现出光泽度也较高，这就使得铜版纸在再现颜色范围时较胶版纸要好，可提高印刷媒体美感，但是光泽度过高会使人眼产生眩晕，而影响阅读效果，因此对书报刊类的印刷媒体要较光泽度低些。

4.吸收性

其实吸收性对印刷媒体颜色再现范围有较大的影响，但由于本实验所采用的印刷品已经完成干燥，不能有效地测出纸张吸收性对印刷媒体颜色再现范围的影响。但是根据前人的实验和经验可知，吸收性大的纸张由于会把较多的油墨颜色吸收到纸内，影响了油墨颜色的再现，因此颜色的再现性会较差，而吸收性小的纸张，其油墨大多会留在表面，则其颜色再现性会较好。

因此可知，铜版纸的平滑度、白度和光泽度比胶版纸要好，而吸收性较小，呈色性比胶版纸要好，但铜版纸的价格也要比胶版纸高，因此在实际中不是所有的印刷厂都选择铜版纸。而是根据需要作出选择，如选择为胶版纸时，为提高印刷适性和呈色范围，可以采取提高墨层厚度，这可在一定范围内提高呈色范围；同时也可采取在纸上先印一层白墨的方法。

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常用印刷纸张的克数与分类

常用印刷纸张的克数与分类 字体大小：大 - 中 - 小rzzg2009发表于 08-09-24 19:30 阅读(8159> 评论(2> 分类： 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350

书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重： 45，50，60，70，80

印刷品色彩再现的影响因素分析

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/145089735.html, 印刷品色彩再现的影响因素分析 作者：王维娜 来源：《速读·上旬》2016年第06期 摘要：印刷品的色彩再现是评价印刷质量的一个重要因素，本文主要从印前分色、制 版、纸张和油墨四个方面分析了在印刷过程中影响印刷品色彩再现的因素，通过控制影响因素以便印出高质量、理想的印刷色。 关键词：色彩；印刷；纸张；油墨 1 引言 在日常生活中，印刷品几乎无处不在，人们所接触到的报纸、书刊杂志、海报、广告、商标、标签、名片、请柬、钞票、台历、画册、各种证卡、包装盒、电路板、指示牌等等，应有尽有，都属于印刷品的范畴。那么，什么是印刷品呢？印刷品是印刷的各种产品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称。 在整个印刷过程中，印刷品的色彩再现、阶调再现、清晰度、表观质量等都是评价印刷产品质量的重要因素，本文主要从色彩方面入手，就影响印刷品色彩再现的因素进行简要分析。 2 印前分色过程对色彩再现的影响 在印前分色中，技术人员需要根据具体的印刷条件，选择合适的分色参数；比如网点形状形状的选择，方形网点比较适合山水风景类印刷品，圆形、椭圆形网点适合以肤色再现为主的印刷品。油墨分色参数的设置对色彩再现的影响尤为重要，不同厂家生产的油墨都存在着一定的色相偏差，在设定油墨分色参数时要通过相关算法抵消偏色带来的不利影响，首先，对于不同的印刷材料选择不同的油墨品种，比如新闻纸印刷所选油墨也就是新闻纸油墨，铜版纸印刷所选油墨就是铜版纸油墨，这样才有完美的印刷适性；其次，油墨总量的设置，油墨量的多少对于颜色再现有直接的影响，过大或过少的油墨量都会影响印刷色彩的准确性。一般而言，新闻纸总墨量设置240—260%，胶版纸总墨量设置280%—300%，铜版纸总墨量设置320%—340%。 3 制版过程对色彩再现的影响 通过印前分色转换获得的印刷颜色分量是印刷品上的网点面积率，由于印刷过程会导致网点面积率的扩大或缩小，因此在制作胶片或者印版时，必须事先对印刷颜色分量进行网点扩大补偿，得到合适的记录输出胶片或印版，以保证印刷品颜色的准确性再现。 4 承印材料对色彩再现的影响

烟包常用纸张的种类和特性

烟包常用纸张的种类和特性 中国是世界上最大的烟草生产国，年产量达3445万大箱。这些香烟绝大部分都采用纸箱包装，纸张类型主要有白卡纸、白板纸、铜版纸和铝箔纸。如果全国按3400万大箱，软、硬盒包装各按50%计算，上述四个品种纸张的年销量为：白卡纸49万吨、白板纸30万吨、铜版纸6.8万吨、铝箔纸10.5万吨。近几年，硬盒包装发展势头强劲，因此，白卡纸的用量不断增长。而铝箔纸的广泛采用，更是表现了强烈的中国特色，不管是硬包还是软包，不管是一类、二类烟，还是低档次的四、五类烟，都采用华丽、高成本的铝箔纸。这一现象的发生，极大促进了中国铝箔纸生产企业的发展。这种结果虽然在一定程度上演义了烟盒“过度包装”现象的泛滥，但也使中式卷烟的厚重、高雅表现得淋漓尽致，让世界烟包领域刮目相看。 下面是烟包常用纸张的种类和标准分析。 一、白卡纸 白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。由于表面不上色，习称白卡纸。 我国的白卡纸分为A、B、C三个等级。A等的白度不低于92%；B等不低于87%；C等不低于82%。 白卡纸的原料是100%的漂白化学木桨，其中最好的是漂白针叶材硫酸盐桨，或者配以部分漂白阔叶材硫酸盐桨。 烟包用白卡纸要求有较高的挺度、耐破度、平滑度和白度。纸面要求平整，不许有条痕、斑点、凹凸、翘曲变形的产生。由于烟包用白卡纸。主要采用卷筒纸高速凹印机来印刷，所以对白卡纸的抗张力指标要求较高。抗张力又称抗张强度或拉伸强度，其意是指纸在断裂时所能承受的最大张力，以kN/m表示。高速凹印机开动时要拖住纸卷，高速印刷时也要承受较大的拉力，如果经常出现断纸现象，势必造成频繁停机，降低工作效率，也增大纸张的损耗。 烟包用白卡纸分两种类型，一种是FBB（黄芯白卡），一种是SBS（白芯白卡），烟包使用的FBB和SBS都是单面涂布白卡纸。FBB由三层浆组成，面层和底层使用硫酸盐木浆，芯层使用化学机械磨木浆。正面（印刷面）为涂料层，使用两次或三次刮刀涂布，反面没有涂料层。由于中间层采用的是化学机械磨木浆，这种木浆对木材的得浆率高（85%～90%），生产成本比较低，因此，制成的FBB

浅谈纸张印刷品的耐久性

浅谈纸张印刷品的耐久性 纸张印刷品的耐久性通常是指印刷所用纸张和油墨的耐久性，本文重点讨论印刷所用纸张的耐久性。纸张的耐久性是指经过很长时间，纸张仍能保持其颜色和耐折度等特性的程度。对于印刷用纸，耐久性表达了纸张印刷品的使用寿命或可以保存的最长时间。认识、了解甚至预测纸张的耐久性，就可以根据印刷品的保存期限要求相应地选择纸张。特别对于折叠纸盒用纸张，尽量避免出现内包装物未过期，而纸张已发黄的现象。通常把纸张返黄到一定程度或耐折度下降到一定程度所用的时间称为纸张的耐久性。 影响纸张耐久性的因素很多，包括造纸时所用纸浆的种类、胶料、涂料、酸和金属化合物的含量以及存储或使用时的温度、湿度、光照等。 1 影响纸张耐久性的主要因素 纸张的耐久性由内部因素和外部因素共同决定。其内部因素包括纸浆的种类和质量、胶料、涂料、酸和金属化合物的含量及纸页中的其它成分等，这些都由制浆造纸过程所决定。外部因素是指纸的贮藏或使用的条件，如温度、相对湿度、光照、大气的污染程度等。 1)纸浆中的残余木素和浆料的洗净程度、漂白的段数和方法对纸张耐久性的影响 纸浆中的残余木素含量和浆料的洗净程度、漂白的段数和方法等，都明显地影响纸张白度的稳定性。木素与纤维、半纤维素的线状分子不同，它是一种立体网状的大分子结构，其分子式用C138H138O35表示。木素是纸张中的有害成分，木素残留在纸张中会使造出的纸张发脆，机械强度降低，受日光的照射后，会显示出木素的黄褐色，影响纸张的白度。木素能够溶解于酸、碱溶液中，在各种氧化剂的作用下能够发生分解。在造纸制浆过程中，利用这一性质，可尽量保存原料中的纤维素和半纤维素，而除去木素。新闻纸之所以返黄迅速，主要原因就是所使用的磨木浆就没有脱除木材原料中的木素，而且一般不经过漂白或仅进行单段过氧化氢漂

印刷纸张种类

印刷纸张种类 油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸等。 铜版纸 将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。商标纸 商纸面洁白，印刷性能良好，用于制作商标标志。 牛皮纸 包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸，从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种，质量要求稍有不同。牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。牛皮纸分为U、A、B3个等级。 瓦楞纸 瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。 纸袋纸 纸袋纸类似于牛皮纸，大多以针叶木硫酸盐浆来生产，国内也有掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的，因此纸袋纸机械强度很高，一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。为适合灌装时的要求，纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。 玻璃纸 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目了然，表面涂塑以后又具有防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色，彩色等。 白卡纸 是一种平板纸，它表面平滑，质地坚挺。 白纸板 白纸板分为双面白纸板和单面白纸板，双面白纸板只有用于高档商品包装时才采用，一般纸盒大多采用单面白纸板，如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。 复合纸 用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。生产复合纸的方法有湿法，干法，热融和挤出复合等工艺方法。 印刷纸 专供印刷用的纸。按用途可分为：新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。

纸张性能对印刷色彩影响不同的原因

纸张性能对印刷色彩影响不同的原因 为了使印刷能获得色域更广的印刷媒体，深圳印刷厂可以选择表面性能较好的纸张如铜版纸，也可以在胶版纸上通过适当处理如印白墨等来提高印刷媒体颜色的再范围。下面来看下纸张性能对印刷色彩的影响有哪些。 1.平滑度 铜版纸的平滑度明显要比胶版纸好，这主要是由于在造纸过程中不同的工艺所造成的，铜版纸在造纸中要添加填料来填补表面的凹凸不平，同时还要进行加压提高平滑度，而胶版纸虽然在造纸过中也会添加胶料，但胶料主要作用不是填补表面不平度，且一般不进行加压处理，这就使得胶版纸的平滑度要差很多，由于表面的不平会使油墨渗入纸内的颜色颗料较多，这从一定程度上影响了颜色的再现范围，这从色度图上可以看出。 2.白度 白度是纸张表面对光线反射的程度，铜版纸和胶版纸的白度虽不一样，但差距不大。而在实际中有些白度好的胶版纸甚至比铜版纸的白度要好，所以如果不考虑表面平滑度的影响，则铜版纸和胶版纸的白度对印刷媒体的呈色范围影响不大。 3.光泽度 光泽度对颜色信息再现的影响和白度较为相近，但由于铜版纸的平滑度较高，所以体现出光泽度也较高，这就使得铜版纸在再现颜色范围时较胶版纸要好，可提高印刷媒体美感，但是光泽度过高会使人眼产生眩晕，而影响阅读效果，因此对书报刊类的印刷媒体要较光泽度低些。 4.吸收性 其实吸收性对印刷媒体颜色再现范围有较大的影响，但由于本实验所采用的印刷品已经完成干燥，不能有效地测出纸张吸收性对印刷媒体颜色再现范围的影响。但是根据前人的实验和经验可知，吸收性大的纸张由于会把较多的油墨颜色吸收到纸内，影响了油墨颜色的再现，因此颜色的再现性会较差，而吸收性小的纸张，其油墨大多会留在表面，则其颜色再现性会较好。 因此可知，铜版纸的平滑度、白度和光泽度比胶版纸要好，而吸收性较小，呈色性比胶版纸要好，但铜版纸的价格也要比胶版纸高，因此在实际中不是所有的印刷厂都选择铜版纸。而是根据需要作出选择，如选择为胶版纸时，为提高印刷适性和呈色范围，可以采取提高墨层厚度，这可在一定范围内提高呈色范围；同时也可采取在纸上先印一层白墨的方法。 本文由：https://www.sodocs.net/doc/145089735.html,/小编分享

印刷行业用纸种类与用途

按需选材：印刷行业用纸种类与用途 按需选材：印刷行业用纸种类与用途印刷品的各类繁多，其使用的要求以及印刷方式各有不同，故必须根据使用与印刷工艺的要求及特点去选用相应的纸张。现将一些出版常用纸张的用途、品种及规格介绍如下，供设计人员、印刷企业作参考。 新闻纸 重量很轻，基重为30磅或更轻，是一种相对便宜等级的纸。新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸；适用于报纸、期刊、课本、连环画等正文用纸。新闻纸的特点有：纸质松轻、富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证了油墨了能较地固着在纸面上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。 这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂志，不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。 非涂料胶版纸 非涂料型胶版纸的等级很多，分别用于书刊、通讯、目录、说明书和直接邮件等。这种纸经常是不含木浆的非机械纸浆。一般适合书写的纸本就是这种类型。使用木浆或不含木浆都可以生产非涂料胶版纸，基重在25磅至60磅之间变化。包含木浆的纸张，重量较轻；不含木浆的纸重量较高（在45-60磅之间）。 优质非涂料胶版纸 市场上还有一些依据不同质量标准生产的非涂料纸。所以，我们在选择纸张时，不仅要说明选择非涂料纸，而且要说明生产商和等级。不同等级的非涂料纸，它们的颜色有很大的不同，所以我们在选择时，需要向纸张供应商索取一本纸样手册，以帮助确定所需的颜色。而且，要记住，彩色的纸张会对印于其上的图象效果产生影响。非涂料纸是以卷筒纸和单张纸的形式供应的，一般重量较轻。当我们打算印刷活件时，记住非涂料纸的吸收性比涂料纸要大得多。这个差别会影响油墨、上光漆和涂层的表现效果和工艺操作。 文本页和封面纸 优质非涂料胶版纸的颜色和材质差别很大，一般设计者会根据它们所表现的不同效果和公司的身份、书写计划、年度报告和市场交流等情况进行选择。这种纸张有卷筒和单张纸两种形式。它们相对更低等级的纸张，基重一般较高（24磅，粘连成封面可达到130磅），

印刷色彩基础知识考题及答案

印刷色彩基础知识复习题 一、单项选择题 1、色是（ A ）刺激人的视觉器官后所产生的一种生理感觉。 A、光 B、颜色 C、颜料 2、下列波长中（ D ）为可见光波长。 A、λ= 3.7×102nm B、λ= 8.5×102nm C、λ= 5.2×103nm D、λ= 4.9×102nm 3、自然界的日光，以及人造光源如日光灯、白炽灯、镝灯所发出的光都是（ A ） A、复色光 B、单色光 C、无色光 D、白光 4．物体固有色是物体在（D）光源下的颜色。 A、荧光灯 B、白炽灯 C、标准照明体D65 D、日光 5、当光源的（ B ）确定时，光源的颜色特性即被确定。 A、光谱密度的部分值 B、相对光谱能量分布S(λ) C、辐射能的大小 D、红光含量 6、光源的色温表示的是（ B ） A、光源的温度 B、颜色的特性 C、颜色的温度 D、色光的温度 7、观察印刷品使用的光源其色温度为下面哪一个。（ C ） A、4000K左右 B、5000K左右 C、6500K左右 D、7000K 左右 8、色温低的光源（ C ）光成分少，（ C ）光成分多。 A. 红，绿 B. 蓝，绿 C. 蓝，红 D. 红，蓝 9、同一颜色印刷品在色温3800K和6500K光源照射下观察会出现怎样结果。（ B ） A、纯度不同 B、色相不同 C、光泽不同 D、亮度不同 10、如果某物体能将入射光按不同比例吸收，并有部分光反射出来，那么这种物体色就是（ D ） A、白色 B、黑色 C、红色 D、彩色 11、实地密度随着墨层的增加，（ B ）。 A、是无限度增大的； B、不是无限度增大的； C、是无限度减少的； D、不是无限度减少的 12、实地密度只能反映油墨的（ D ），不能反映出印刷中网点大小的变化。 A、黑度； B、灰度； C、饱和度； D、厚度 13、彩色物体形成的颜色是由（ C ）所决定的。 A、光谱的不同波长被等量吸收 B、光谱的不同波长全部吸收 C、光谱对不同波长的选择吸收 D、光谱的所有波长均未被吸收 14、人眼睛的明适应和暗适应时间大致是( A )

常用印刷纸张分类

常用印刷纸张分类 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 亚粉纸 特性：与铜版纸所不同的是该纸表面哑光，纸质纤维分布均匀，厚薄性好，密度高，弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸，但厚度较铜版纸略高。 主要用途：主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 白卡纸 特性：是一种较厚实坚挺的白色卡纸。分黄芯和白芯两种。 主要用途：主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书及包装装潢用的印刷品。 克重：250、300、350、400（g/m2）。

白板纸 特性：内芯为灰色，纸质厚实，坚挺。分灰底白和白底白两种。 主要用途：主要用于各种包装装潢用的印刷品。 克重：250，300，350，400 （g/m2）。 双胶纸 特性：适用广泛，质量稳定。 主要用途：主要用于各种说明书，信封，信签等。 克重：60，70，80，90，100，120（g/m2）。 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重：45，50，60，70，80 （g/m2）。 牛皮纸 特性：具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种 主要用途：主要用于包装纸、信封、纸袋等。 克重：60，70，80，100，120 （g/m2）。 艺术纸 特性：种类繁多。

纸张含水量对印刷质量影响

纸张含水量对印刷效果的影响及其控制 纸张是印刷中使用最多的承印材料,纸张的特性在很大程度上影响着印刷品的质量,而含水量是其重要的性质之一,含水量的大小与印刷产品有着直接的关系。所以正确分析纸张的含水量及其对印刷的影响尤为重要。 1影响纸张含水量的因素 影响纸张含水量的因素主要有以下三项: 1.1纸张组成成分的亲水性质纸张的主要成分是植物纤维和其它主要用作填料的亲水物质,如粘土、高岭土、石膏粉等,它们的物理化学性质都使纸张具有吸水性能。纸张不但会从润版液中吸水,在干燥箱中放水(脱水),而且能从潮湿的空气中吸取水分,或者向干燥的空气中散发水分。 1.2相对湿度纸张与周围的空气接触,就会和环境湿度保持平衡,因此同一纸张在不同的湿度下,具有不同的含水量,而且不同的纸张在同一湿度条件下的含水量也不尽相同。不同纸张在不同空气相对湿度下的含水量。任何纸张的含水量都随空气相对湿度的提高而增加,随湿度的降低而减小。空气相对湿度每变化10%,纸张含水量变化1%。 1.3温度实验证明,在空气相对湿度一定的条件下,纸张含水量和温度的变化成反比。随温度的升高纸张含水量减少,温度降低纸张含水量增加。在相对湿度为45%的前提下,温度每变化±5%,纸张含水量的变化平均为±0.17%。在多色套印过程中,纸张的含水量变化不能超过±0.1%,否则会影响套印准确,所以车间的温度变化要控制在±3℃以内。 2 纸张含水量对印刷效果的影响 纸张是由纤维和填料,按造纸机的抄造方向制成的。而不同纤维的膨胀情况不同,通常纤维膨胀时,其直径增大30%,而长度方向仅增大1～2%,因此印刷过程中顺丝绺的纵向伸缩量较小,为横向的1/2～1/3左右,对套印精度影响不大。横向的伸缩量较大,最大可达0.3cm以上,极大地影响了印刷质量。 同时,纸张含水量的不均衡会使套印不准确。大量纸在存放过程中,只有四边能与空气接触,中部接触较少。因此随着周围环境温、湿度的变化,引起纸张含水量的不均衡,出现“荷叶边”或“紧边”现象。那么在承受印刷压力之后,会具有不同的受压形变。如果纸张在印刷前已有“荷叶边”或“紧边”,则压印后纸张表面所获得的图文印迹就无法同印版一致,造成套印不准。因此在多色印刷中,半成品突然因周围湿度变化而产生“荷叶边”或“紧边”时,纸上已印的图文必然会发生变化,造成套印误差。 纸张含水量不仅会引起纸张的变形从而造成套印不准确,还会由于水分的改变引起纸张其它性质的改变,直接影响其印刷适性。如纸张含水量过大,便会使纸张的抗张能力及表面强度降低,塑性增强,印迹的干燥速度受到影响,容易使纸张背面蹭脏;纸张含水量过小,则纸张脆硬,在印刷过程中会因磨擦产生大量静电,造成收纸不齐,从而浪费纸张。 3纸张含水量的控制 3.1纸张在印刷前要进行调湿处理,使纸张含水量均衡,并和印刷车间的温、湿度相适应,提高纸张尺寸的稳定性,让其滞后效应充分显示出来,从而提高套印精度。调湿时间越长,纸的伸缩性越小,其稳定性也越高。同时还要注意控制印刷车间的温、湿度,尽量使其具备恒温恒湿的理想条件。 3.2控制印刷过程中的水墨平衡。印刷时润版水量要均匀一致,切不可忽大忽小,尤其对吸水性比较强的纸张,其伸缩率也比较大,所以更要注意这一问题。3.3纸张外包装不要过早去除,否则会使纸张两侧与内部出现一定程度的湿度差,其吸水伸缩量会不同,从而使套印不准。

影响颜色复制质量的主要因素

影响颜色复制质量的主要因素 在印刷复制中，彩色印刷图像的数量步有相当大的比例。彩色印刷图像是通过青、品红、黄三原色油墨叠合印刷而呈现各种色彩，使彩色原稿图像得到再现。在复制中，由于各种工艺及生产因素的影响，使印刷图像色彩不能很好地还原原稿的颜色。为了得到满意的印刷图像质量，在印刷生产中必须对图像色彩进行检测，并通过调节某些印刷变量来控制色彩复制质量。 一、影响颜色复制质量的主要因素 图文中印刷机上进行复制时，影响复制图像色彩的因素很多，如：网点扩大，印刷色序和叠印，油墨色相和实地密度，油墨温度和粘度，供水量（胶印），纸张性质，印版版面深浅，印刷压力等。 1．网点扩大 在印刷中，总会发生网点扩大，但扩大量超过一定范围时会产生很多质量问题。 这种网点扩大会降低图像的反差，并使整个图像变深，暗调网点糊死，使复制色相急剧变化，当印刷中各色图像网点同时扩大时，图像整体变深。当只有其中某色网点扩大时，复制图像将产生偏色，例如：品红色版网点覆盖率在中调发生扩大，50％的网点变成55％时，印刷图像色彩偏红，肉色变成偏红色，中性色变成淡红色，绿色变脏。印刷压力和实地油墨密度都影响网点扩大。印刷压力微小变化会使整个印刷图像产生明显变化；实地油墨密度增加时，网点扩大增加，对图像中调和暗调色彩产生很大影响。 2．印刷色序和叠印 彩色图像印刷中，油墨是一色一色叠印的，叠印不良会产生色彩偏差、混色和层次紊乱。印刷色序排列对叠印色效果影响很大。对于多色印刷机，各色油墨印刷间隔时间短，后印色油墨是叠印在先印湿油墨表面，属于"湿叠湿"的印刷状态。在叠印色中印在纸面的油墨比印在湿墨层表面的油墨占有优势。两种颜色的油墨只要

纸张性能与呈色效果

纸张性能与呈色效果 纸作为印刷的主要原材料，它的性能如何，决定印刷墨色的质量。只有性能好的纸张，才能获得较好的印品呈色效果。所以，正确认识纸张性能与印品呈色的关系，根据印刷产品、工艺条件特点，合理选择纸张进行印刷，对提高产品质量具有重要的现实意义。 一、纸张平滑度与呈色效果的关系 平滑度是评价纸张表面凹凸程度的技术指标，是表示纸张表面平整、光滑和均匀程度的物理量，即在一定的真空条件下，使一定容积的空气，从一定压力下的纸张测试样表面与光滑玻璃表面之间流过所需要的时间来衡量，其单位用秒表示。秒数越高纸张的平滑度越好。纸张平滑度越好，印刷时纸面与印版间的接触，也就越均匀和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨层转移也越充分，印品呈色效果也越好。反之，平滑度差的纸张，油墨转移不均匀，不充分，且纸面对墨量的渗透性强，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色发花、发淡。所以，印刷精细的产品，网线越细、网点直径越小，越应采用平滑度好的纸张进行印刷，这样才能使原稿再现性好。 二、纸张光泽度与呈色效果的关系 纸张光泽度是指纸张表面的镜面反射程度，用百分率表示。纸张的光泽度越高，其表面越能像镜子似的反射光线，越能显示出鲜亮的外观特性。实际上，纸张表面除了镜面反射外，还存在着漫反射，使纸张光泽度下降。光泽度高的纸张，印品墨色也越鲜艳，墨色视觉效果也好。可以说，纸张越平滑，光泽度也越高，印品色彩的光泽度也越高。纸张的光泽度和平滑度有着密切的关系，但光泽度并非平滑度，纸张有光泽的表面，不一定就是平滑的表面。从纸张的光泽度特点来看，根据印件特点选择合适的纸张进行印刷，很有实际意义。如版面以文字为主的书刊文字，宜选用光泽度一般的纸，以免反射，使眼睛长时间看也不至于产生疲劳。而印刷以图版为主的版面，宜选用光泽度高的纸，使印品墨色均匀、厚实、鲜艳悦目。

从印刷工艺分析影响印刷品质量的主要因素

质量是企业的生命。产品质量的好坏，直接关系到企业的市场竞争力。在印刷生产过程中确保印刷品的质量，杜绝由于技术差错引发的质量问题，是必须引起重视的工作。本文从印刷工艺过程进行分析，讨论影响印刷产品质量的主要因素。 一、制版胶片对印刷质量的影响 胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量越好，用其制作出的印版质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果要好。 二、晒版对印刷质量的影响 晒版过程中，光源的强度，光源距版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长，未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用，感光药膜也开始渐渐分解，这样制出的印版图文线条会变细，甚至断缺、模糊。如果曝光时间不足，非图文部分见光药膜面未完全分解，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。另外，不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样，必须引起人们的注意。 此外，在晒版抽真空时，胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量，如果贴不实，晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等故障。 三、显影对印刷质量的影响 1．显影液浓度 显影液浓度过大，显影过快，易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响印刷设计质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时容易脏版。 2．显影时间 显影时间过长，印版未见光的药膜面易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。 四、油墨转移对印刷质量的影响 印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷总的油墨转移率较低，约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右；橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。控制油墨的转移率十分重要。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。

各种纸的种类和用途

各种纸的种类和用途

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各种纸的种类和用途 各种纸的种类 １.书写用纸?有打字纸、制图纸、宣纸、书写纸、单面 书写纸（有光纸）、图画纸、水彩画纸、素描画纸、木炭画纸、双红纸、条纹书写纸、帐页纸、毛边纸、连史纸、皮画纸、水写纸、油画坯纸、吸墨纸、梅红纸。 2.复制用纸 有描图纸、铁笔蜡纸原纸、干法静电复印纸、晒图原纸、干法重氮感光纸、复写原纸、打字复写纸、无炭复写纸、二低图原纸、静电复印描图纸、打字蜡纸原纸、誊印纸、打字蜡纸衬纸、热敏复印纸、静电制版纸、无炭复写纸。 ?3.卫生用纸 有卫生巾、皱纹卫生纸、尿布纸、薄型无纺布、灭鼠纸、膏药纸、药棉纸、水溶性药纸、纸巾纸、湿纸巾纸。?4. 生活用纸?有制鞋纸板、编织原纸、纸鞋垫、黑照相卡纸、桌布纸、代布纸、厨用纸、香粉纸、擦镜纸、衬裙纸。?5. 装饰用纸?有贴花面纸、贴花衬纸、蜡光纸、装饰原纸、蜡光原纸、壁纸原纸、涂塑壁纸、皱纹原纸、不干胶原纸、塑料帖面纸板、石膏纸板、底层纸、表层纸、陶瓷薄膜贴花纸、陶瓷薄膜贴花衬纸、金属贴花纸、金属贴花衬纸、搪瓷贴花纸等。

各种纸的用途 ?低定量涂布纸 具有高平滑度、高白度、耐湿、耐摩擦、不透印、匀度好等特点,能印刷原色及多色的美术图片、宣传画报、标签及高档报刊。 高档双胶纸 具有高强度、白度好、匀度好、平整性好、套版准确、印刷图象清晰的特点，可印学生课本、高档报刊、封面、插图、也是很好的办公用纸。 精制双胶纸 广泛用于胶版印刷书刊、课本、封面、插图、彩色图片等。 铜版纸 用于美术图片、插图、画册、画报、书刊、杂志、封面、高档商品包装。 书写纸 主要用于练习薄、记录本及其他书写用纸,还可用于印刷书刊、杂志等。

影响印刷色彩的因素

影响印刷色彩的因素 时间：2013-12-22 来源：科印传媒合作媒体：印刷英才网 作者：吕理哲 影响印刷色彩的30种因素 1，人类发现可以在不同分辨率的材料上复制一个小点的灰阶，就能复制整张图片；如果在同一个小点内把CMYK四色的灰阶安排好，甚至可以复制整张彩色的图片。印刷术从手工到自动，从胶印到数码，都没有背离这个原理；工艺不断改进，从粗糙到精美，确是许多有心人共同努力的结果。 有人从正面改善印刷设备，来提升效益和质量，有人则从质量管理这端回过头来提升印刷的质量。 2.1968年，瑞士苏黎世州温特尔图城的布鲁纳先生（Brunner）就发明了世界上第一条印刷质量测控条，一长条胶片上排列着一个一个实地色块横跨每一个墨区，让印刷厂晒版时贴在大版胶片上，印刷时和印件内容一起印出来。色块和印件内容都是利用相同的环境印刷出来的，所以品质管理以测控条上的色块为标的，比把印刷品上的风景或人物的照片当作标的要更简单、更有效率，这是胶印最早的测控条。1969年，布鲁纳尔改善测控条，加上有阶调的色块，用来检测网点扩大，后来为不同纸张特性定义了色块的规格。几十年来，印刷学院的课本里面都会提到布鲁纳尔测控条。 3.1975年布鲁纳尔先生准备了数千张不同印刷品，提供给瑞士上千名印刷专业人士打分数，希望从印刷专家的眼光中找出印刷质量的基本因素，从大部分被认为是“好”的数百张印刷品中，布鲁纳先生发现了这些印刷品都有个共同的因素，就是“灰平衡”很平衡。 这是印刷业第一个发现灰平衡对印刷质量的影响，今天印刷业界越来越重视灰平衡，主要是因为后来1996年成立的GRACol，一再表明自己的任务是要经由沟通和教育帮助印刷产业应用新技术提升印刷质量，其中有一项技术就是“灰平衡”的控制。 4.1991年布鲁纳尔推出Instrument Flight在线墨控系统，在印刷进行中读取印张上色块的色彩信息，以灰平衡作为墨控的主要标准，及时反馈到控墨系统，修正偏差的墨量，这是印刷业最早的机上监督印刷质量的技术。1998年，布鲁纳尔开始和精密机械控制专业的QuadTech合作，开启了印刷机“在机墨控系统”的新纪元，一边印刷一边在纸路上实时读取印张上色块的色彩信息，经过分析后将墨键修正信息传递回控墨台。后来，QuadTech为许多轮转机装上控墨系统，部分轮转机为了更短时间内调整好墨量，将QuadTech读到的色彩信息，以Instrument Flight最有效益的分析技术，在6～7秒的短时间内，就能修正油墨量，为高速轮转机控制稳定的印刷质量。采用Instrument Flight高斯轮转机的用户认为，布鲁纳的分析可以让一个轮转机作业从头到尾的印刷颜色不会跑偏。 布鲁纳尔如何能在那么短的时间内，完成对每一墨区颜色的分析，求得墨键合理的修正刻度？ 其实，影响胶印相对标的色彩的质量有多种变量（因素），不仅是实地、不同阶调、叠印的密度和Lab值。在中间调、灰阶、肤色和网点影像中，三色色调只要印刷中有一点点的改变，马上就会被眼睛感觉到。想想四色的任何一色只要多加一点墨，就会出现色偏，这是每一个印刷师傅每天都会面对的变化。只测量满版色块调整计算出来的密度差异，还是无法满足色彩稳定的要求，更重要的是要测量CMYK不同阶调单独或叠印的Lab值。 一般的闭环墨控只是比较实地色块的密度，太高就降一刻度，太低则升一刻度，这样已经不足以反映胶印机墨量变化的效率，何况是动辄1小时近2万印的轮转机？

常用印刷纸张的克数及分类

常用印刷纸张的克数及分类 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 亚粉纸 特性：与铜版纸所不同的是该纸表面哑光，纸质纤维分布均匀，厚薄性好，密度高，弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸，但厚度较铜版纸略高。 主要用途：主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 白卡纸 特性：是一种较厚实坚挺的白色卡纸。分黄芯和白芯两种。 主要用途：主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书及包装装潢用的印刷品。 克重：250、300、350、400（g/m2）。 白板纸 特性：内芯为灰色，纸质厚实，坚挺。分灰底白和白底白两种。 主要用途：主要用于各种包装装潢用的印刷品。 克重：250，300，350，400 （g/m2）。 双胶纸 特性：适用广泛，质量稳定。 主要用途：主要用于各种说明书，信封，信签等。 克重：60，70，80，90，100，120（g/m2）。 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重：45，50，60，70，80 （g/m2）。

牛皮纸 特性：具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种。 主要用途：主要用于包装纸、信封、纸袋等。 克重：60，70，80，100，120 （g/m2）。 艺术纸 特性：种类繁多。 主要用途：主要应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、名片、高档包装用纸等方面。 不干胶 特性：由于背面背胶，纸张较薄。分镜面、铜版、书写不干胶等，且粘性有差异。 主要用途：主要用于商标贴，包装等。 克重：70，80，90，100，120（g/m2）。

影响柔版印刷质量的四大因素

影响柔版印刷质量的四大因素 【天意数字快印】关于印刷和加工设备连线，还是离线印刷再加工孰优孰劣的问题，人们一直争论不休。大多数情况下，连线印刷用于一、二、三和四色印刷——因为加工机组和柔印机组的设定时间相匹配。然而，在决定连线或者离线印刷之前，首先要对印刷组合进行分析。分析的内容包括印刷颜色的百分比、满版印刷/线条型印刷/丝网印刷、瓦楞纸板楞型 （N/F/E/B楞）、白板纸/涂布白板纸、网线和/或光油。由于每个纸箱企业的要求不同，因此机械供应商应针对客户的现状以及将来的发展趋势为其提供相应的解决方案。无论印刷生产线为何种模式，若其众多参数设置不正确，都严重影响柔版印刷的质量。这些参数主要包括：承印物、网纹辊、油墨及其传递。 承印物 在后印工艺中，保持瓦楞纸板印刷表面的光滑是至关重要的。为了减少洗衣板现象，而 不是出于增加纸板强度的考虑，通常使用较高克重的面纸。研究表明，纸板的压缩及其硬度是引起洗衣板印刷问题的主要原因。因此，使用高抗压和高硬度的纸板能够减少此类问题。 无论是柔版预印还是后印，油墨的传递有时候就意味着承印物吸收油墨的能力。然而，有时也未必如此，因为纸张会吸收大量的油墨，从而引起油墨的过量消耗。我们通常使用“储墨性”这个词，它听上去更形象一些。

由于某些因素的影响，油墨会发生渗墨现象，这些因素包括：压力、油墨类型、纸张的光滑度以及毛孔尺寸。油墨通过毛细管作用进入纸板表面。有些纸张呈酸性，通过中和油墨中的胺溶液干燥油墨。干燥机理依靠油墨的液相渗入纸张毛孔，这样树脂组分就能对颜料进行套印并且将其印刷到纸板表面上。 最理想的状态就是，使用最少量的油墨，达到既定的颜色密度和质量，并且牢固地印于纸板表面。表面光滑的纸张（涂布或者半涂布面纸）的油墨需求量较少，而粗糙纸张（较低的油墨遮盖力）的油墨需求量则较大，因为需要较多的油墨遮盖纸张表面的凸凹槽。同时，无论承印物是何种型号且油墨作出何种调整，在粗糙纸板上的印刷都会使网点增大。网点增大率取决于纸张规格、纸张表面性质以及毛孔尺寸。 当运用现代机械在半涂布、涂布或者装饰性纸板上印刷高质量网板和细线时，凸版深度应在1毫米~1.2毫米之间。更多基础设备上的实地和粗线印刷（全废纸挂面箱纸板和牛皮箱纸版）并不需要特定的浅浮雕版。在这样的情况下，凸版深度可以调整到1.5毫米~1.8毫米之间；如果是后印，轻薄的柔版制版机（2.84毫米/合0.112英寸或3.18毫米/合0.125英寸）比较适合瓦楞纸板印刷机。该设备可以用作高质量的网板印刷和条形码印刷，尤其是从胶印裱纸机到后印切换之际的纸板印刷。 网纹辊 网纹辊对于印刷工艺有着重大的影响，并被誉为“印刷机的心脏”，因此，万万不可忽略它的作用。从20世纪60年代镀铬辊的问世，到70年代

纸张印刷特性分析

收稿日期:2007211223 作者简介:朱绪耀(1984-),男,江苏淮安人,江南大学研究生,主攻印刷企业管理系统。 纸张印刷特性分析 朱绪耀,钱军浩 (江南大学,无锡214122) 中图分类号:TS762.5　文献标识码:A 文章编号:1001-3563(2008)03-0069-03 A b ou t P r in t in g Q u a lity A n a lys is of P r in t in g P ap e r ZHU X u 2yao,Q I AN Jun 2hao (J iangnan University,W uxi 214122,China ) (续前) 2　纸张特性与印品质量关系 所谓纸张特性与印品质量的关系,就是分析研究纸张具有什么样的特性,在一定的印刷条件下,能够得到什么样的印刷品。我们始终追求的是印品的最佳质量的实现,这就无疑需要研究纸张,所具有的各种特性与什么样的印刷条件相适应,即纸张的印刷适性研究。 2.1　吸湿性、尺寸稳定性与印刷 在印刷中,引起套印不准的因素很多,而印刷过程中纸张因含水量变化,而产生的纸张变形是一个重要的因素。纸张含水量的改变,不仅导致纸张的膨胀和收缩,而且使得纸张局部尺寸变化,从而产生诸如卷曲、皱褶、波浪等形式的形变,严重影响印品质量。 纸张的吸湿变形对印刷工艺产生一定的影响,特别是在多色胶印中,即使车间的温、湿度可以控制,但由于润湿液的存在,导致每印一色,纸张的含水量就有所增加,给获得准确的套准带来了一定的难度,因此纸张在印刷前,必须进行吊晾调湿处理,使之与印刷车间温、湿度条件相适应,以及控制版面水分,车间温、湿度的一致性来保证纸张尺寸的稳定性。 2.1.1　纸张的吸湿滞后效应 滞后效应表现为:某一相对湿度条件下达到平衡水量的纸张,如果再经吸湿后,重新回到原有相对湿度的环境空气中,其含水量比原来的要有增加;在某一相对湿度条件达到平衡水量的纸张,如果再经脱湿后,重新回来原有相对湿度的环境空气中,其含水量将会比原来的有所减少,见图1。 2.1.2　纸张的调湿处理 就是指在印刷前将纸张吊晾在晾纸间,经过一段时间, 使纸图1　相对湿度与含水量 Fig .1The relative hu m idity and moisture content 张达到晾纸间的温、湿度条件下的平衡水分量。调湿的主要目的,是为了使纸张对环境温、湿度的敏感程度有所下降,且纸张含水量均匀,提高纸张尺寸的稳定性。具体的调湿方法主要有: (1)在印刷车间内或晾纸间调湿,利用印刷车间或晾纸间 的相对湿度(45%),使纸张的含水量平衡;(2)在相对湿度比印刷车间高8%的环境中调湿;(3)先把纸张放在相对湿度更高(65%)的环境下调湿,然后又在比印刷车间高的相对湿度 8%的环境下调湿处理。 图2 为不同调湿处理方法纸张在多色胶印机上湿含量 图2　多色胶印中纸张含水量的变化 Fig .2The moisture content of paper changes in Multi 2col or offset