DWS-51型钠离子计说明书

DWS-51型钠离子计的前面板图（图1）

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DWS-51型钠离子计的后面板图（图2）

l ─机箱

2 ─键盘

3 ─显示屏

4 ─多功能电极架

5 ─电极

6 ─测量电极插座

7 ─参比电极接口

8 ─保险丝

9 ─电源开关

10 ─电源插座

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1.2.1 多功能电极支架的安装

拉出仪器右侧电极架插座，将多功能电极架(4)(如图1)插入多功能电极架插座中，并拧好电极架(4)下部的固定螺丝。

1.2.2 电极的安装

●将6801-01型pNa电极、6802-01型参比电极，安装在电极架(4)上。

●在钠离子计的背面找到6 ─测量电极插座,拔去Q9短路插，将6801-01型pNa玻璃电极插口插入测量电极插座(6)上。

●然后，将6802-01型参比电极引线接在参比电极接口（7）上。

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2 DWS-51型钠离子计操作指南

2.1 简介

使用钠离子计之前，请确保已阅读DWS-51型钠离子计安装指南和操作指南。使用钠离子计时注意的问题有：

●必须有良好的接地。

●防止腐蚀性气体侵入。

●仪器的接口必须保持清洁、干燥，切忌与酸、碱、盐溶液接触。

●仪器可供长期稳定使用。测试完样品后，所用电极应浸放在蒸馏水中。

●钠离子计属于高精度的测量仪器，为了避免仪器的高阻器件受到损坏，当仪器不连接测量电极时，应将随机提供的Q9短路插头插入测量电极插座(6)(如图2)上。当仪器连接电极时，必须将短路插头放置在干燥、干净的环境，防止短路插头受潮，再次使用时影响仪器性能，甚至损坏仪器。

2.1.1 术语解释

pNa斜率：每变化1pNa值产生电位的变化量，通常用mV/pNa或%表示。

pNa的E0：又称“零电位”，本仪器是pNa 2的电位值。

pNa的一点标定：用一种pNa校正溶液进行的校准。

pNa的二点标定：用两种pNa校正溶液进行的校准。

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2.1.2 DWS-51型钠离子计的特点

●采用全新设计的外形、大屏幕LCD段码式液晶，显示清晰、美观。

●仪器可以测量pNa值、钠离子浓度值[Na+]。

●特别对电厂高纯水( 如蒸汽、凝结水、锅炉给水等)的品质监测更适宜，也可用于高等院校、科研机构、石油化工、微电子等部门，测定天然水、工业排水等水中的钠离子浓度(或活度)。

●仪器的零电位为2pNa。

2.1.3 DWS-51型钠离子计的主要技术性能

DWS-51型钠离子计的主要技术性能包括测量范围、分辨率、电子单元基本误差、仪器正常工作条件以及外形尺寸和重量。

1 仪器级别：0.05级

2 测量范围：

pNa（0.00～9.00）pNa；

[Na+]浓度：（2.3×107～2.3×10-2）μg/L；

3 被测溶液温度范围（0～50）℃

4 电子单元基本误差：

pNa：±0.02pNa。

pNa ～[Na+]浓度转换的计算误差：±3%读数；

5 仪器的基本误差：不超过±0.05pNa。

6 电子单元输入电流：不大于5×10-12A

7 电子单元输入阻抗：不小于5×1011Ω

8 电子单元温度补偿误差：不超过±0.03pNa。

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9 电子单元重复性误差：不大于0.01 pNa。

10 仪器重复性误差：不大于0.03 pNa。

11 电子单元稳定性：不超过±0.02pNa/3h。

12 外形尺寸1×b×h，mm：290×210×95

14 重量：1.5kg

15 正常使用条件

(1) 环境温度：(0~40)℃；

(2) 相对湿度：不大于85％；

(3) 供电电源：AC (220±22)V，(50±l )Hz；

(4) 周围无影响性能的振动存在；

(5) 周围空气中无腐蚀性的气体存在；

(6) 除地球磁场外无其他磁场干扰。

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2.1.4 DWS-51型钠离子计图示

DWS-51型钠离子计的后视图（图4）

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操作盘

操作盘由显示屏和操作键盘组成。

显示屏（图5）

显示屏可显示DWS-51型钠离子计上目前正在执行的活动和工作状态。

操作键盘（图6）

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DWS-51型钠离子计有5个操作按键，分别为：

1 “模式”键

2 “标定1”键

3 “标定2”键

4 “温度”键

5 “确认”键

分别介绍如下。

1 “模式”键，此键为双功能键。在测量状态下，按此键进行“pNa”、“[Na+]”、“mV”值测量状态的切换；在设置“温度”、“标定1”以及“标定2”时为取消键，按此键退出功能模块，返回测量状态。

2 “标定1”键，此键为定位选择键，按此键上部“△”为调节定位数值上升；按此键下部“▽”为调节定位数值下降；

3 “标定2”键，此键为斜率选择键，按此键上部“△”为调节斜率数值上升；按此键下部“▽”为调节斜率数值下降；

4 “温度”键，此键为温度选择键，按此键上部“△”为调节温度数值上升；按此键下部“▽”为调节温度数值下降；

5 “确认”键，此键为确认键，按此键为确认上一步操作。

2.1.5 使用钠离子计的方法

钠离子计是适用于精密测量各种液体介质的仪器设备，主要用来精密测量液体介质的pNa值。使用钠离子计测量溶液pNa值时需要进行3个主要步骤。它们是：

1 功能设置

2 电极准备

3 pNa的测定

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2.2.1 开机

成功的操作首先要正确地安装和维护DWS-51型钠离子计，开机前，须检查电源是否接妥，应保证仪器良好接地。电极的连接须可靠，防止

腐蚀性气体侵袭。

仪器插入电源后，按电源开关开机。仪器进入测量状态，如图7：

仪器开机时显示示意图(图7)

其中显示屏上方为当前的pNa值，下方为设定的温度值。在测量状态下，按“模式”键可以切换显示pNa值、[Na+]值、mV值；

按“温度”键设置当前的温度值；

按“标定1”和“标定2”键标定电极斜率。

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即完成当前温度的设置，按“模式”键放弃设置，返回测量状态。

注意：安装和使用时，玻璃球泡不要碰到烧杯的底部，应距底部约20mm 以上；在不用时参比电极下端的橡皮套应套好。

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2.2.3 pNa 电极的标定

仪器使用前首先要标定。一般情况下仪器在连续使用时, 每天要标定一次；仪器可以进行一点标定和二点标定。

一点标定即一点定位法，使用一种校正溶液定位，斜率设为默认的100.0％，这种方法比较简单，用于要求不太精确的情况下的测量。

通常情况下我们使用二点标定法标定电极斜率，以保证测量的精确。

仪器的标定方法有静态标定和动态标定二种。 ● 静态标定

在测量水样钠离子浓度较高时，即pNa 值≤5时，可采用此法，具体操作如下。

1 在仪器的测量状态下，按“模式”键，使仪器处于pNa 状态；

2 用温度计测出溶液的温度值，按前面设置温度的方法设置温度值；

3 在二只500ml 聚乙烯烧杯中，分别加入pNa 2、pNa5校正溶液200ml ，在上述二只烧杯中各滴入10滴二异丙胺(二甲胺或浓氨水)等碱化剂；

4 将pNa 玻璃电极与参比电极浸入pNa2溶液中，调节电极到适当位置（注意：玻璃球泡不要碰到烧杯的底部，应距底部约20mm 以上），缓慢均匀搅拌溶液，待读数稳定后，按“标定1”键，并按“△”或“▽”使仪器显示为2.04 pNa ，如图，

然后按“确认”键，完成一点标定。如需二点标定，则继续以下标定。

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5 从烧杯中取出电极，用去离子水充分淋洗电极球泡及电极杆，再用pNa5溶液淋洗(淋洗后电极均忌用滤纸吸干电极表面水份)。

6 把淋洗后的pNa 玻璃电极与参比电极浸入pNa5校正溶液烧杯中，缓慢均匀搅拌溶液，待读数稳定后，按“标定2”键，并按“△”或“▽”使仪器显示为5.00 pNa 值，如图。

再按“确认”键，仪器完成二点标定，返回测量状态。。

● 动态标定

在进行动态校准测量时，建议用户选购本厂生产的DWS-51-1型碱化测量装置或用户自己制造的测量池。

1 在仪器的测量状态下，按“模式”键，使仪器处于pNa 状态；

2 用温度计测出溶液的温度值，按前面设置温度的方法设置温度值；

3 使pNa2校正溶液进入测量池，待读数稳定后，按“标定1”键，并按“△”或“▽”使仪器显示为2.0

4 pNa ，如图，

然后按“确认”键，完成一点标定。如需二点标定，则继续以下标定。

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4 测量池中倒入“无钠水”，清除pNa2校正溶液的残留液；

5 使pNa5校正溶液进入测量池，按“标定2”键，并按“△”或“▽”使仪器显示为5.00 pNa 值，如图。

再按“确认”键，仪器完成二点标定，返回测量状态。。

注：仪器必须先进行“标定1”标定后，再进行“标定2”标定，否则“标定2”按键不起作用。

2.2.4 pNa 值的测量

经标定过的仪器，即可用来测量被测溶液。具体操作步骤如下：

● 静态测量

在行静态标定后，把电极充分淋洗后，并用被测液淋洗一次，把电极插入被测液中，待读数稳定后，仪器的显示值即为样品溶液pNa 值；如需将测量溶液的pNa 值转换成钠离子浓度[Na +]值，按“模式”键使仪器的显示值即为[Na +]值。[Na +]值单位g/L 、mg/L 、μg/L 由仪器自动切换。[Na+]档的功能是将所测得pNa 值转换成相对应的浓度值。

如果被测溶液的温度与标定溶液温度不一致，则按“温度”键，使仪器显示为被测溶液温度值，然后按“确认”键。

●动态测量

在动态标定后，测量池中倒入“无钠水”，彻底清除pNa5校正

溶液的残留液；使样品溶液进入测量池；待仪器读数稳定，仪器显

示值即为样品溶液的pNa值；如需将测量溶液的pNa值转换成钠离

子浓度[Na+]值，按“模式”键使仪器的显示值即为[Na+]值。[Na+]

值单位g/L、mg/L、μg/L由仪器自动切换。[Na+]档的功能是将所

测得pNa值转换成相对应的浓度值。

如果被测溶液的温度与标定溶液温度不一致，则按“温度”键，

使仪器显示为被测溶液温度值，然后按“确认”键。

注：在动态标定与测量过程中，流过测量池的流量应控制在同一流量值。

2.2.5 电极电位(mV值)的测量

1 按“模式”键，使仪器处于mV测量状态；

2 用蒸馏水清洗电极头部，再用被测溶液清洗一次；

3 把电极插在被测溶液内，将溶液搅拌均匀后，即可在显示屏上读出该电极的电极电位(mV值)。。

2.2.6 关闭DWS-51型钠离子计

用户使用完毕，按仪器的“开/关”键关闭仪器。测试完样品后，所用电极应浸放在蒸馏水中。如果仪器长期不用，请注意：

1 断开电源！

2 仪器的插座必须保持清洁、干燥，切忌与酸、碱、盐溶液接触。

3 仪器不使用时，短路插头也要接上，以免仪器输入开路而损坏仪器。

4 测量结束，建议将电极存放在参比填充液中。长期不使用时，将电极放回盒体内室温保存。

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混合离子交换器操作使用说明书

混合离子交换器 操作使用说明书 北京九大洋水处理技术有限责任公司 2010 年 7 月

一、概述 阳，阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装臵称为混合离子交换器，简称混床。 混合离子交换器设备图如下：

均匀混合的树脂层阳树脂和阴树脂紧密的交错排列，每一对阳树脂和阴树脂颗粒类似一组阳、阴离子交换器串联组成的复床，故可把混床视作无数组复床串联运行的设备。混床的出水水质优于阳、阴离子交换器串联组成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。 二、设备运行 设备运行系统图如下： 设备的管口阀门用途及操作件见表2－1

2.1 启动前的检查 2.1.2 交换器各阀门呈关闭状态。 2.1.3 各压力表，电导率表，流量表等具备使用条件。 2.2 设备的启动 2.2.1 （原水进水合格后）开启混床排空气阀K,原水进水阀A,待排空气门溢水时，开正洗排水阀J，关排空气阀K。正洗合格后，开出水阀B，关正洗排水阀J，向系统供水。 2.2.2 启动过程中及时投运各压力、流量、电导率表。 2.2.3 设备启动后要认真复查，并分析水质，若不合格应排掉，15分钟内应合格。 2.3 设备的运行维护 2.3.1 每小时检查一次转动设备，交换器的压力、流量等发现异常及时查找原因进行处理，保证设备正常运行。 2.3.2 按时监督水质，严格控制设备失效点，接近失效时应增加分析次数，以免送出不合格的水。 2.3.3 设备失效后，应立即停运，记录周期制水量数字后复零，并根据需要启动备用设备。 2.3.4 计算出酸耗、碱耗，并做必要的分析。 2.4 设备的停运 2.4.1 关闭混床进水阀A，出水阀B。开空气阀K，待压力放尽后关空气阀K。 2.4.2 停有关表计。 三、设备的再生 3.1 再生前的检查 3.1.1 计量箱内有足够的再生剂，酸、碱喷射器具备运行条件。 3.1.2 压缩空气系统具备供气条件。 3.1.3 除盐水箱水位正常，再生水泵具备运行条件。 3.1.4 运行或备用除盐设备进酸、进碱门应关闭。 3.1.5 待再生混床所有阀门呈关闭状态。 3.2 再生 3.2.1 反洗分层 开启混床反洗排水阀D，正洗排水阀J，将水放至上视镜下沿，关闭正洗排水阀J，逐渐开启反洗进水阀C，控制反洗流量10m/h，使树脂缓慢上升至上视镜中心

钠离子交换器操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD669 钠离子交换器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钠离子交换器操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、检查 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位： A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。

2、再生工位： A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位： A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，返回松床工位。 四、关机： 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。

混合离子交换器使用说明书(正本)

目录 一、概述 二、主要技术数据 三、离子交换树脂的工作原理 3.1 离子交换的基本原理 3.2 离子交换树脂的再生原理 四、离子交换树脂的分类及命名 4.1 离子交换树脂的分类 4.2 离子交换树脂的命名 五、离子交换树脂的性质 5.1 离子交换树脂的物理性质 5.2 离子交换树脂的化学性质 六、混床的设备构造 七、树脂的装填及预处理 7.1 树脂的装填 7.2 树脂的预处理 八、混床的运行操作 8.1混床的手动操作 九、混床常见故障与处理 十、维护保养须知 十一、盐酸液碱浓度与比重对照表 1. 盐酸浓度与比重对照表 2. 氢氧化钠浓度与比重对照表

第三章混合离子交换器使用说明书 一、概述 混合式离子交换床简称混床。是将阳、阴树脂按一定比例装填在同一交换床中，运行前 将它们混合均匀。此时被处理水在通过混合离子交换床后所产生的H+和OH-立即生成离解度很低的水，很少形成阳离子或阴离子交换时的反离子，可以使交换反应进行很彻底，故出水水质很高。所以混床常串接在一级复床除盐系统或反渗透装置后面用于纯水或高纯水等的制 备上。 二、主要技术数据 三、离子交换树脂的工作原理 3.1离子交换的基本原理 离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂在电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地交换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。 若用R代表离子交换剂的“固体骨架”，其所含可离解基团同电解质溶液中的离子交换过程可用化学反应式表示。对于阳离子交换过程，例如： R—SO3H+NaCl====R—SO3Na+HCl R—（SO3Na）2+Ca（HCO3）2====R—（SO3）2Ca+2NaHCO3 R—（SO3）2Ca+2 NaCl====R—（SO3Na）2+CaCl2 R—COOH+NaHCO3====R—COONa+H2CO3

钠离子交换器操作规程示范文本

钠离子交换器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钠离子交换器操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打 开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位： A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，

数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 2、再生工位： A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位： A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。

全自动钠离子交换器使用说明书

全自动钠离子交换器使用说明书 时间：2011-09-30 来源：东北亚水网作者：沈阳莱特莱德水处理系统有限 公司 全自动钠离子交换器使用说明书 1说明： “全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书. 2 供货范围和用户备货内 容钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树 脂 供货范围：彩色说明书上的产品图样，详见供货清单. 用户备货内容：产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等. 3安装要求见10 LDZN型交换器工作系统图 3.1设备就位:

參考彩色说明书基础图，将设备就位在基础上，垂直固定于地基；为运输交换罐与框架分离的

设备固定好框架后安装交换罐，装平面阀，连ABS管，框架上有总进水管，平面阀连至两交换 罐下封头连管的管卡，管卡一定要固定合适3.2 安装关键：出水管口高度 设备用本机的出水再生、清洗树脂，出水管口高度至关重要，要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm，侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上，有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点； 3.3 排水管的管口高度：钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树脂 凡不需要设备连续运行的用户，平面阀的排水管的管口高度：最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运，如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水，树脂不脱水，保护了树脂的性能； 3.4 进水压力和管路：

进水压力0。20Mpa以上，进水管路上装进水阀，进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀 要装旁路阀，DN65以上电磁阀后要装软接头，防管路振动； 3.5 控制器安放位置和注意事项：可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处，但要适合电脑控制器的工作环境，各电器连接导线要加长时，导线焊接要可靠安全，各电器设备要有防进水的措施；. 3.6控制器电源： 交流220伏三芯6A电源插座，插座独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通； 3.7冲洗进水管道: 安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开，用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟，将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。 4操作规 程

ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书

ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书 一、工作原理 该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型。其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成；自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。 二、工艺流程 1、设备单柱流程方式为： 产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。 2、整机工艺流程（见表一） 表一 每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期，以此类推。

3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。 三、主要技术参数（见表二） 四、设备安装 1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。 2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。 本设备共需安装两条管路；a：原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通） b:软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。 C：排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。 3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，紧固各部位螺栓。检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。 五、设备调试

钠离子交换器再生周期计算方法及硬度片剂使用方法

钠离子交换器再生周期计算方法及硬度片 剂使用方法 钠离子交换器再生完全至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。周期产水量需在运行中监测，一般的估算方法如下： 周期产水量（m3）＝有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3）×50 再生周期＝周期产水量÷额定出水量树脂工作交换容量(mol/L) 钠离子的处理的原理及树脂再生耗盐量 离子交换器是离子交换反应的载体由骨架和活性基团两部分组成，通过离子交换反应，交换基团中的可游动离子和水中同性离子进行交换，从而将水中的绝大部分离子除去，使水质达到脱盐提纯的目的。 钠离子交换器应用： 离子交换技术广泛用于锅炉用水，中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属回收等方面，其应用范围主要有电力、电子、化工、冶金、环保、生物、医药、食品、酒厂、轻工、纺织等行业。 钠离子交换器特点： 离子交换法是去除水中的钙、镁等结垢离子的传统工艺，它具有

工艺成熟、投资少、适用性强、离子交换树脂可再生等优点。本公司生产的离子交换器分为阳床、阴床、混床、和纳离子交换器等，并可以根据不同的用途和不同的水质而设计各类型的离子交换工艺流程。 离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。 当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠（盐）溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。 水的软化方法有：①加热法；②石灰苏打法：用石灰降低暂时硬水硬度，用烧碱（苏打）降低非碳酸盐硬水的硬度；③离子交换法：用离子交换剂除去钙镁离子，目前家用“净水器”多采用这种方法。 原理:乙二按四乙酸二钠（EDTA-2Na）在PH为10的条件下与水中的钙、镁离子生成无色可溶性络合物，指示剂铬黑T则与钙、镁离子生成紫红色络合物。用EDTA—2Na滴定钙、镁离子至终点时，钙、镁离子全部与EDTA—2Na络合而使铬黑T游离，溶液即由紫红色变为蓝色.

钠离子交换器操作规程(参考Word)

全自动软水器（钠离子交换器）操作规程 一．工作原理 1．水的硬度主要是由钙，镁离子构成，当含有硬度的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 2．当树脂吸收一定量的钙镁离子后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。二．运行前准备： 1.软化设备运行前应检查电源,水源是否正常，设备管道无渗漏。 2.盐箱内应加满大颗粒盐，以保证下一还原周期再生所用的盐量。 3.调整进水与出水之间的压差值为0.1MPa。进出水阀门的开度应 保持在恒定开启状态。 4.每三个月定期对盐箱清洗一次。 三．手动再生操作： 1．反洗：10—15分钟； 按动Extra Cycle键后，即开始再生（此前，加满盐箱盐粒，将 水加至空气止回阀顶部。）硬水从入水口进入装置，经过下活 塞进入中心管。从下布水器流出进入树脂罐，再由下至上流向 树脂罐的顶部，经过上活塞槽从排污口排出。

2．再生慢洗：20—60分钟； 按动Extra Cycle键,进入吸盐与慢洗。硬水从入水口进入装置,经过下活塞槽，通过射流器的喷嘴和喷管从盐箱吸盐，盐水通过树脂罐进入下布水器，到达中心管的顶部，经过活塞的中心孔从排污口排出。 3．正洗(快洗).10---20分钟； 按动Extra Cycle键,进入正洗.(快洗)。硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过树脂罐的顶部流入罐内,进入下布水器,通过活塞中间孔从排污口排出。 4．盐箱注水:11—20分钟； 按动Extra Cycle键，硬水从入水口进入装置，流经下活塞槽，通过射流管，盐阀和流量控制器注入盐箱，硬水也流过下活塞槽，通过树脂罐顶流入罐内，进入下布水器，此时软水流过中心管再从出水管流出。 5．返回工作状态： 按动Extra Cycle键，控制器返回工作状态，将各进水,出水,旁通阀门调至工作状态。 手动再生完成后，取样分析水质合格后即可进入工作状态，软水器自动进行运行和再生的每一步骤。 四．锅炉用水水质标准：

(完整word版)22.钠离子交换器操作规程

钠离子交换器的运行操作 1 适用范围 本规程规定了集输泵站钠离子交换器的操作步骤。 本规程适用于集输泵站钠离子交换器投运前的检查、投运的操作。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查盐罐中盐水的浓度，应在8﹪左右。 2.1.3水压保持在0.25MPa，若水压较低，需按照泵类设备的操作规程启运补水泵。 2.2投运 2.2.1反洗（又称逆洗） 2.2.1.1开启反洗进水阀和反洗排水阀，关闭其余阀门。 2.2.1.2反洗时间为的15～20min，直至排出的水澄清。 2.2.2再生 2.2.2.1开启再生液控制阀、底部排污阀、顶部排气阀。 2.2.2.2 启动盐水泵，由交换器的上部进入，然后从下部排出。 2.2.2.3排出的再生液浓度接近8﹪左右时，关闭底部排污阀，继续加注再生液。 2.2.2.4顶部排气阀有再生液流出时将其关闭，交换器压力达到0.2MPa时，停盐水泵，关闭再生液控制阀，进行置换。 2.2.3正洗 2.2. 3.1开启正洗阀和底部排污阀进行正洗。

2.2. 3.2正洗时间30～40min，以取样化验水质符合标准为止，水质合格后，关闭正洗阀、排污阀。 2.2.4运行 2.2.4.1开启运行阀和软化水出水阀，关闭其余阀门。 2.2.4.2根据生水的硬度来调整水的流速，硬度越大，流速应相应降低。 2.2.4.3 每2h化验一次软化水出水水质，若水质接近超标时，立即停止运行，再次进行处理操作。 3 注意事项 3.1水压保持恒定，防止冲出树脂。 3.2保证水、电正常运行，若停水、电时，需立即关闭进水阀门，切断电源。

钠离子交换器

一、全自动浮动床钠离子交换器工作原理 1、设备软化原理 本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离 子交换树脂作为交换剂，当硬水自下而上通过本交 换柱树脂层时，水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收， 而钠型树脂中的钠离子被置换到水中，从而去除原 水中的钙、镁离子，使硬水得到了软化。其化学反 应方程式为： Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+ Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+ 当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离 子所代替，泄漏出钙、镁离子时，出水的硬度就超出使用所要求的规定数值；此时树脂已失效，要进行再生。再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层，盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子，使交换剂树脂得到再生，恢复其交换能力，再生过程化学反应方程式如下：CaR2 + 2Na+→ 2NaR + Ca2+ MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+ 2、设备工作原理 全自动浮动床钠离子交换器，依托专利技术— —平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方 式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废 水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循 环软化过程的全自动。 二、全自动浮动床钠离子交换器用途、特点 1、全自动浮动床钠离子交换器适用用途 主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统 与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、 造纸、印刷等行业生产工艺用水，近几年来用于纯化水预处理、特别是反渗透脱盐作前置除硬度处理设备。 2、全自动浮动床钠离子交换器优特点 全自动浮动床钠离子交换器以LDZN（S）系列为主，以平面阀为核心技术，经多年优化创新、改进定型，加上产品质量不断地提高，在国内享有多种最高级荣誉和地位。与别的同类软水器相比，产品主要有如下一些显足的特点： 1、设备为双罐，一用一备，连续制水；浮动床逆流再生工艺，出力大，水质好又稳定； 2、控制系统核心采用平面阀技术，平面阀耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠； 3、自控采用智能性电脑或PLC，性能可靠，操作方便；除加盐外，循环过程全自动化； 4、设备结构紧凑，占地面积少，安装简单，接通进出水管，接上电源就可用开机出水； 5、交换罐内结构、工艺设计独特：

钠离子交换器安装使用说明书

MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVE Service Manual FLECK系列全自动软化水设备操作使用手册

产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.2 Mpa-0.6 Mpa 工作温度：2 ℃—50℃ 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220v /50Hz AC 布置形式：单罐或双罐并联 再生方式：顺流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。

Model 2510迷你经济型Model 2750经济型 投资最少占地最省 安装简便管理集中 适用于水质稳定，原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户，如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房，同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。 Model 2850经济实用型 投资适中水量充足 节约占地便于管理 适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。 Model 2900动力设备伴侣型 特别加装了硬水止通阀，在还原期间自动关闭软化水出水口，保证没有硬水通过。使锅炉运行更安全、更可靠。适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。 Model 3150及Model 3900超量供水实力型 设计优良的控制系统，庞大的树脂罐，保证了最大可达55立方

钠离子交换器工作原理说明

钠离子交换器工作原理说明 一般而言，化学除盐过程就是原水通过H+型阳离子交换器(也称阳床)和OH-型阴离子交换器(也称阴床)，经过离子交换反应，将水中的阴、阳离子去除，从而制得高纯水。当原水经阳床发生交换反应之后，出水呈酸性，即水中的阳离子几乎都等当量的转变成氢离子，此时H++HC03-?C02?+H2O，所以在阳床之后端要设置除二氧化碳器。 钠离子交换器工作原理 水的硬度主要有其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子。这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水，当吸附钙、镁离子的树脂达到一定程度后，出水硬度增大，此时软水器按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

钠离子交换器产品结构 沈阳软化水装置主要有三部分组成: 1、自动控制装置:根据用户需要，可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器，并可选配润新、富莱克等控制阀，也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。 2、罐体部分:根据用户要求，交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质。 3、配件部分:包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。 天然水中含有的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子在加热蒸发浓缩过程中生成危害锅炉安全运行的水垢，这种天然水叫硬水。当这种硬水通过离子交换剂(NaS)时，与吸附在交换剂上的Na+离子发生交换反应，被置换于水中，转化成钠的盐类。由于钠的盐类溶解度大，且在温度升高时溶解度进一步增加，所以不会生成水垢。这个过程称为软化。但水中的钙、镁离子置换到交换剂上，使钠型交换剂(NaR)变成钙型(CaR)，因而失去了与钙、镁离子再进行交换反应的能力，这一现象称之为钠离子交换失效。将失效的交换剂用食盐(NaCl)溶液使之还原成钠型交换剂，以便继续生产软水，这种现象称之为再生。钠离子交换器通过软化——失效——再生还原——软化的循环过程，使原水得到软化，供给锅炉合格的软化水。

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程 钠离子交换器操作规程 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位: A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 2、再生工位: A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位: A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。

B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，返回松床工位。 四、关机: 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。 五、盐罐使用说明 1、加盐程序:当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时，应对盐罐加盐。 A、先通过串联方式，溶解待加盐盐罐内余盐。 B、盐罐工位调成单罐工作(满盐罐工作)。 C、打开盐罐底部排污活接排水。 D、加入盐罐，加装容积为80%罐体积左右，用软化水注满盐罐。 E、加上盖子，拧紧固定螺栓，调整工位到串联工位。 F、直到排气口有水流形成，拧紧排气帽，完成加盐。 六、注意事项 1、发现再生工位时浮球不升高，应采取如下措施: A、观察再生电磁阀是否打开。 B、打开所工作盐罐的排气帽放气。

混合离子交换器使用使用说明

混合离子交换器Mixed of ion exchange 使用说明书Operating Instruction

一、工艺原理Technical principle 本公司生产的混合离子交换器（简称混床），在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子（H2O），很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。 Our company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated water by the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countless group of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and hydroxide ion will immediately generate low degree of ionization of water molecules (H2O), less likely to form the cation or anion exchange of ions, make the exchange reaction of very thoroughly, thereby making high purity of the finished water. 混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂，混床树脂层失效后，需先对床中树脂进行反洗分层，使阳树脂与阴树脂彻底分离，然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合，方可继续投入运行。 Mixed bed regeneration process is cation exchanger、anion exchanger regeneration process complex, mixed bed resin layer expires, should first to backwashing stratification of resin in the bed, make with cation resin and anion resin separation thoroughly, then respectively for cation resin、anion resin regeneration, cleaning, restore the exchange capacity and mixing, may continue to put into operation. 二、技术参数Technical parameters 1.进水Inlet water：一级脱盐水或RO产水Level of desalted water or Reverse osmosis water 2.出水水质Effluent quality：< 0.2μS/c m(25℃) SiO2泄漏<20ug/l，PH接近中性

钠离子交换器再生操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD105 钠离子交换器再生操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钠离子交换器再生操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。 2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。 4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。

混合离子交换器使用说明书.

混合离子交换器 Mixed of ion exchange 使用说明书 Operating Instruction 一、工艺原理Technical principle 本公司生产的混合离子交换器(简称混床)，在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子(H20)，很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。 0ur company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated water by the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countless group of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and

钠离子交换器再生操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A69720 钠离子交换器再生操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钠离子交换器再生操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。 2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间排液阀

钠离子交换器的操作步骤

1、钠离子交换器的操作： （1）操作步骤 操作钠离子交换器时，第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。 （2）交换器的操作 1）大反洗。大反洗的主要作用是疏松离子交换剂，为均匀地再生创造条件，大反洗的压力为0.5Mpa，时间10～15min。 2）再生。再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。再生时，应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据，即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作，其中，再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。如果再生时间比给定时间小得多，就会发生乱层，造成交换器出力不足或出力质量恶劣。 3）小反洗。小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。小反洗时，其流速与再生时的速度相同，压力为0.2～ 0.3Mpa。当小反洗出水的波美比重达到零时，延长小反洗时间10～20min，即可转入正洗程序的操作。如果反洗得好，将会大大地缩短正洗时间。 4）放水。放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序，其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床（即托起）状态落回大反洗前的状态，即落床。目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”，从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层，否则，因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换，还减少出力，以及影响出水质量。 5）正洗。正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物，为投入软化运行创造良好的条件。正洗的压力为0.5～1Mpa。正洗水自上而下通过离子交换剂层，从软化器的底部流出排入地沟。 6）、软化。软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应，软化运行的压力大于0.5MPa。软化程序运行的好坏标志有三个：出水量、连续运行时间、出水质量（或残留硬度）。只要前五步按规定进行操作，其软化水质量就可达到理想的目的。 2、氯化物的测定（硝酸银容量法）。 （1）概要： 在PH=7的中性溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色的氯化银沉淀，过量的硝酸银与氯酸钾作用生成红色氯酸银沉淀，终点呈橙色。 （2）试剂： 1）硝酸银标准溶液1mL； 2）10%氯酸钾指示剂； 3）1%酚酞（乙醇溶液）； 4）0.1NNaOH； 5）0.1NH2SO4。 （3）测定方法： 1）量取100mL水样，注入锥形瓶中，加2～3滴酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸标准溶液中和至无色；若不显红色，则用0.1NNaOH溶液滴至微红色，再用硫酸标准溶液中和至无色。 2）加入10%的铬酸钾指示剂10滴，摇匀，用硝酸银标准溶液滴定，至溶液显示橙色，硝酸银消耗体积为amL，同时取蒸馏水，按上述方法做空白试验，记录消耗硝酸银的体积为bmL。 氯化物含量按下式进行计算： C1= ×1000 式中：a —滴定水样时硝酸银的消耗量，mL； b —滴入硝酸银的体积，mL； 1.0 —硝酸银的浓度，T=1； V —水样的体积，mL； 注意事项： 当水样中氯含量大于100mL/L时，应减少水样体积。软化水、自来水一般取100mL；炉水取50mL，甚至更少一些；回水正常情况下取100mL，污染以后取mL，甚至更少一些。 3、碱度的测定（容量法）。

全自动固定床顺流再生钠离子交换器计算示例

全自动固定床顺流再生钠离子交换器计算示例 序号名称符号单位计算公式数值附注或控制要求原始参数 1产水量Q m3/h由用户提供60 2原水总硬度Hi mol/m3由用户提供4 3软化水硬度Ho mmol/L由用户提供0.03 4原水钾钠含量K+Na ppm由用户提供50 5工作温度T o C由用户提供10 6进水压力P MPa由用户提供0.42 7要求连续供水时间Sct hr由用户提供24 交换器计算 8离子交换树脂R 选用001*7型树脂(PUROLITE) 9单位树脂再生耗盐量 Spr g/L160查阅相关资料 10树脂工作交换容量Rc mol/L 1.1查资料考虑安全余量得 11运行流速Sv m/h25根据国家标准*确定 标准为20-30m/h 12所需交换面积F m2Q/Sv 2.4流量/运行流速，结果是总的面积 13交换器同时工作台数n台2 14交换器选用台数台n或n+13一台再生备用 15单台交换器流量Qe m3/h Q/n30总流量/交换器台数 16单台交换器直径De mm√(F/n/3.14)×20001236(总交换面积/台数/3.14)开方后*2*1000 17选用交换器直径Dt mm1250根据玻璃钢罐体资料 18实际交换器截面积Fe m2 3.14×(Dt/2)2 1.2 19单罐连续运行时间St hr8流量控制再生一般连续运行时间不少于6小时20要求的单罐交换容量Ce mol Qe×St×Hi960流量×运行时间×原水硬度 21最少树脂装载量R min L Ce/Rc873时间控制再生其树脂量必须满足一天的总产水要求22核算树脂层高度Hcr mm Rmin/Fe×1000712树脂层高度最低不低于762mm 23选用交换器高度H mm2000根据玻璃钢罐体资料 24反洗流速Bcv m/h1515根据国家标准*确定 标准为15m/h 25反洗膨胀率Bh%树脂粒径(0.45-1.25)50 查PUROLITE-C-100E型树脂资料得 26交换器折损高度h mm500查阅相关资料 27实际树脂层高度Hr mm(H-h)/(1+Bh)1000 28实际运行流速V m/h Qe/Fe24.46 29实际树脂装载量Rv L Fe×Hr1227 30实际单罐运行时间St hr(Rv×Rc)/(Qe×Hi)11.24 反洗计算 31反洗流量Bq m3/h Fe×Bcv181m3/h=4.4gpm 32反洗流量控制器 D.L.F.C gpm Bq×4.481查阅反洗流量控制器资料 80实际流量 33实际反洗流速Bv m/h DLFC×0.227/Fe14.98 34反洗时间Bt min15按国家标准*再生计算 35再生一次盐耗量Sd kg Rv×Spr/1000196当饱和盐液浓度为26.3%时,一加仑水溶解1.35kg盐36配制饱和盐液耗水量Sw gallon Sd/1.351451gallon=3.785L 37盐箱注水孔板流量 B.L.F.C.gpm Sw/159.69盐箱注水时间一般设定在 10-20 分钟;查资料确认 9.00注水实际流量 38盐箱注水时间Rt min Sw/BLFC15.0 39实际盐箱注水量Rw gallon BLFC×Rt135.00 L511 40实际再生一次盐耗量Spt kg Rw×1.35182.25 41饱和盐液量Dv gallon{(Rw×3.785+Spt)/1.2}/3.7851531gallon=3.785L;饱和盐液比重为1.2